TEMA: Aglomerados

CURSO

Materiales y Procedimientos de Construccin

DOCENTE :

Dr. Anselmo Carrasco Silva

ALUMNA

Bazn Asto, Yurica Sandra

CICLO

VII

MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

AGLOMERADOS

PRESENTACION

En el presente se ha dado un importante crecimiento en el nmero de edificaciones por ende en el material utilizado con propsitos de construccin, siendo estas combinaciones de materiales ya existentes. Estos mertales se clasifican en aglomerantes y aglomerados, ese informe se centrara en los materiales de construccin que son aglomerados, pues estos son muy importantes y esenciales para la construccin, su obtencin como material se da en las canteras, se define como canteras, como el lugar geogrfico donde se extraen o explotan agregados ptreos para la industria de la construccin o para toda obra civil, utilizando diferentes procesos de extraccin dependiendo del tipo y origen de los materiales, donde se puede presentar desde extraccin con dragas en lechos de ros hasta utilizar explosivos en laderas de montaas y cmaras de explotacin. Adems hay que tener en cuenta que en una cantera se est desarrollando un proceso temporal de remodelacin del terreno, donde finalmente se prestar un servicio diferente al del aporte de materiales. Es una explotacin minera, generalmente a cielo abierto, en la que se obtienen rocas, ridos, las canteras son las encargadas de su distribucin de los materiales aglomerados, por ser de gran utilidad para la sociedad son de mucha importancia para la misma.

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AGLOMERADOS I. DEFINICIN Son sustancias minerales, se les puede denominar, indistintamente, de cualquiera de las tres formas, (rido, agregado y/o inherente). Como su nombre lo indica son materiales que no participan en el proceso de frage, de all inertes, pueden variar su apariencia fsica sin que cambie su constitucin qumica. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma.

II.

CLACIFICACION La clasificacin de los ridos o agregados se estipula a travs de su granulometra promedio, de acuerdo a ello tenemos: ridos o Agregados Finos: Son de granulometra muy pequea, ejemplo las arenas. ridos o Agregados Gruesos: Son de granulometra ms grande, percibible a simple vista. Como ejemplo, la piedra partida, canto rodado, cascote, etc.

III.
AGLOMERADOS

TIPOS DE AGLOMERADOS Y SUS CARACTERSTICAS

CLASIFICACION Piedra bola (canto rodado) Grava de 2 Grava de Grava de Arena gruesa CARACTERISTICAS Tiene aristas Dimensin aproximada: 30 cm. Utilizada para los cimientos de muros, porque su unificacin es tan fcil por sus aristas No tiene un uso muy profundo ya que no posee aristas. Se usa para elementos de poca capacidad resistente (relleno de veredas). Dimensin aproximada: 0.75cm. Se usa para hacer mezclas como el concreto a base de cemento tipo portland. Se puede sustituir con la piedra partida o piedra chancada. De 3mm usada para hacer ladrillos. De 1.5mm usada para hacer tarrajeos, mezclas, facilita el asentamiento del ladrillo. De 3mm usada para hacer tarrajeos y mezcla. Mezcla seca de piedras, de diferentes dimensiones, arenas y generalmente un porcentaje de tierra. Se utiliza para mezclas de baja resistencia debido al contenido de tierra que debilita la capacidad resistente. UNIDAD DE COMERCIALIZACIN

Piedra de zanja Piedra

Grava

Arena

Arena intermedia Arena fina

Hormign

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IV.

USOS En estas dos posibilidades basadas en la plasticidad de las mezclas, se basan la mayora de sus usos posibles: Estructuras. Bloques de cemento Cimientos, muros y tabiques. Pisos y revestimientos. Cubiertas de techo. Revestimiento de cermicos.

V.

CUADRO DE COSTOS DE AGLOMERADOS

Material de construccin Arena gruesa Arena fina Gravilla de 1/2 Gravilla de 3/4 Confitillo Hormign Piedra grande Piedra mediana

Precio en nuevos soles 23 23 33 25 30 22 Sin costo 22

Unidad de medida

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AGLOMERADOS

VI.

TIPOS DE MEZCLAS Las mezclas las dividimos en dos grandes grupos: MORTEROS: Pasta Aglomerante + Agregados finos. HORMIGONES: Pasta Aglomerante + Agregados finos + Agregado Grueso. Las mezclas tienen un volumen menor que el que ocupan sus componentes sueltos. Al volumen definitivo de la mezcla, una vez empastados los materiales, se le llama rendimiento, que depende de una serie de factores, no siempre controlables, conocidos por determinaciones empricas, que slo dan valores medios. Estos factores son los siguientes: Las caractersticas de peso y granulometra de los componentes. El agua de amasado y el contenido de humedad de los agregados. La calidad de los ligantes. La proporcin relativa de los materiales (dosificacin) Como ejemplo podemos decir que para realizar un metro cbico de mezcla de hormign necesitamos poco ms de un metro y medio cbicos de materiales sueltos. (Cemento, arena y piedra).

VII.

INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO EN LA RESISTENCIA, TRABAJABILIDAD Y ECONOMA DE LA MEZCLA, CUALES SON LOS TAMAOS ACONSEJABLES. La trabajabilidad depende del Volumen compactado del agregado grueso, el cual est relacionado con el tamao mximo del agregado grueso y del mdulo de fineza de la arena. Cuanto mayor sea el volumen compactado, la trabajabilidad ser menor, cualquiera sea la relacin agua cemento. Si vario el agregado grueso: Cuanto mayor es el tamao mximo del agregado grueso, mayor es el volumen compactado de agregado grueso, menor espacios vacos, y en

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consecuencia menor cantidad de agua cemento para mantener la misma consistencia, lo que redunda en una economa del hormign, siendo menores las contracciones de frage y las figuraciones, pues el proceso de hidratacin disminuye si hay menos pasta cementicia. Mayor tamao mximo del agregado grueso mayor volumen compactado menor trabajabilidad- menor relacin agua cemento, para mantener misma consistencia menor precio del hormign Conclusin, conviene elegir el tamao del agregado grueso lo ms grande posible, estando limitado en la separacin de las armaduras para poder efectuar un colado uniforme sin dejar espacios vacos. Si vario el agregado fino: Cuanto ms fina es la arena aumenta el volumen compactado de agregado grueso, esta arena ms fina genera una mayor superficie de contacto con el mortero (agua cemento), lo cual traer un mayor cohesin entre las partes, sin embargo disminuye

considerablemente la trabajabilidad, lo que obliga a aumentar la relacin agua cemento y con ello su precio. Arena ms fina - mayor volumen compactado mayor superficie de contacto mayor cohesin entre las partes mucho menor trabajabilidad mayor relacin agua cemento para aumentar la trabajabilidad - mayor precio del hormign Conclusin, no conviene el uso de arenas finas porque para corregir el ndice de trabajabilidad hace falta incluir una mayor relacin de agua cemento respecto al volumen compactado, lo cual trae un hormign ms caro. Los valores aconsejables para el agregado fino oscila entre 2.4 y 3, mientras que el tamao mximo del agregado grueso est comprendido entre 1/3 a 1/5 de la dimensin mnima de la seccin.

VIII.

ESPECIFICACIONES TECNICAS a) Especificaciones Astm C-33: Las normas ASTM C-33 indican de forma detallada cmo hacer hormign o elementos que deben agregarse al concreto para prepararlo y usarlo. Los agregados tratados en la norma son tanto finos como gruesos. Los agregados finos estn definidos como como arena natural, arena elaborada o una combinacin de ambas. Los agregados gruesos se definen como grava, grava triturada, piedra triturada, escombros horneados y enfriados por aire,

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hormign triturado de cemento hidrulico o una combinacin de estos elementos. Clasificacin Las especificaciones C-33 definen los grados de calidad tanto para los agregados finos como los gruesos utilizados en el hormign. El contratista que utiliza el hormign, el proveedor o cualquier otro comprador puede solicitar pruebas de las especificaciones que se cumplieron para determinar la calidad del hormign que est comprando. Algunos tipos de trabajo y trabajos en regiones particulares pueden requerir lmites an ms estrictos. Sustancias perjudiciales ASTM C-33 establece los lmites sobre sustancias perjudiciales o nocivas de agregado de concreto fino. Por ejemplo, hay lmites en la cantidad de terrones de arcilla y partculas deleznables (piezas pequeas de agregado que se descomponen fcilmente). stas se limitan a 3,0 por ciento o menos de la masa total. El agregado extremadamente ligero tambin se limita a 3,0 por ciento o menos de la masa total y el carbn y lignito se limitan a 5,0 por ciento o menos. Cualquiera de estos elementos puede hacer que el concreto pierda fuerza y se deteriore de forma ms rpida. Tamaos y montos La norma C-33 permite a cada usuario contratista o concratista tener una medida para ordenar y precisar los tipos de agregados para determinados usos del concreto. El documento C-33 contiene las instrucciones de pedido, cuadros que contienen sustancias perjudiciales para diferentes climas atmosfricos, los requisitos de clasificacin de los agregados y otras especificaciones. Estas normas permiten que cualquiera que compre concreto posea un mtodo uniforme para determinar las impurezas y agregados en el hormign.

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b) ESPECIFICACIONES

TECNICAS

REQUERIDAS

PARA

LA

ELECION DE AGLOMERADO Agregados Las especificaciones estn dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos adems, se tendr en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos. Agregado Fino: Arena. Debe ser limpia, de granos duros, resistentes a la abrasin, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, lcalis y materias orgnicas. Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometra por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los siguientes valores.

% MATERIAL PERMISIBLE EN PESO Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de lquido denso 1.95). Arcilla (desig. ASTM C-142). Total de otras sustancias deletreas ( tales como lcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales, partculas blandas o escamosas y turba) Total de todos los materiales deletreos. Total de todos los materiales deletreos. 5 2 3 1 1

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El mdulo de fineza de la arena variar entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variacin entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30. El Ing. Residente podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario. El Ing. Residente har una muestra y probar la arena segn sea empleada en la obra. La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte el Ingeniero. Agregado Grueso Deber ser de piedra chancada, de grano duro y compacto. La piedra deber estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, marga u otra sustancia de carcter deletrea. En general, deber estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33. La forma de las partculas del agregado deber ser dentro de lo posible angular o semiangular. Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el Ing. Residente cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deber cumplir con los siguientes lmites:
MALLA % QUE PASA

1 1 #4 #8

100 100 80-100 10 mximo 5 mximos.

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El Ing. Residente har muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El agregado grueso ser considerado apto si los resultados de las pruebas estn dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos. En elementos de espesor reducido ante la presencia de gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada. En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ing. Residente tendr que ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean los especificados. IX. MATERIALES: Bolsas chequeras. Muestras de 500 gr. Balanza analtica Juego de tamices N ( 4, 8, 16, 40, 60, 100, 200 ). Tapa de juego de tamices Agitador de juegos de tamices Cazoleta del juego de tamices

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X.

PROCEDIMIENTO

1. Primero se toma una muestra de suelo, se proceder a pesar la muestra, en este caso tomaremos 500gr. 2. Luego se procede a colocar la muestra en nuestro juego de tamices que estn desde el ms grueso hasta el ms fino, los cuales estn ordenados por su nmero respectivo y al final de todos se coloca la cazoleta. 3. Ahora tapamos el juego te tamices y procedemos agitar de manera rotatoria horizontal. El periodo de agitacin depende de la cantidad de material fino o grueso que haya pero no debe pasar de los 15 minutos para los suelos de grano ms fino. 4. En este caso la agitacin tendr un periodo de solamente 3 minutos. 5. Luego se van sacando las muestras del tamiz ms mayor hacia unos depsitos donde se pesara lo que quedo de la muestra, as se procede para cada tamiz hasta llegar a la cazoleta, all calcularemos si hay ms del 0.5 %, entonces no cumpla las normas necesarias para su uso.

XI.

RESULTADOS
ABERTURA DEL TAMIZ (mm.) 0 PESO RETENIDO POR EL TAMIZ PESO QUE PASA POR EL TAMIZ (gramos) 491.01 434.56 367.26 232.39 157.39 59.46 11.98 500 (%) 100 8.99 56.45 67.3 134.87 75 97.93 47.48 11.98 TOTAL 500 100 98.202 86.912 73.452 46.478 31.478 11.892 2.396

TAMIZ

N 04 N 8 N 16 N 40 N 60 N 100 N 200 FINOS

4.75 2.36 2 0.42 0.25 0.149 0.074

NOTA: Error = 500 - 498.52 = 1.48 g (aadido al peso del material retenido en el tamiz N 40).

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CURVA GRANULOMETRICA ACOMULADA

100 80 60 40 20 0 10 1 0.1 TAMAO DE PARTICULAS EN (mm) PORCENTAJE QUE PASA EN PESO 120

Series1

0.01

XII.

CONCLUSIONES

El material cumple las condiciones necesarias para su uso.

XIII.

REFERENCIAS BIBLOGRAFICAS http://www.franjuan.es/index.asp?s=33 http://www.slideshare.net/pablomonti/aglomerantes-y-aglomerados-2010 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lem/florian_m_a/capitulo2.p df http://www.ecured.cu/index.php/Aglomerados http://www.monografias.com/trabajos57/materiales-para-obras/materialespara-obras3.shtml http://estructurasdehormigonarmado.blogspot.com/2012/05/10-comoinfluyen-los-agregados-fino-y.html

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AGLOMERADOS

XIV.

ANEXOS

Muestra

Tamiz N 4

Tamiz N 8

12

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AGLOMERADOS

Tamiz N 16

Tamiz N 40

Tamiz N 60

Tamiz N 100

Tamiz N 200

Cazoleta

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