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I.

INFORMACION PRELIMINAR: La Planta Concentradora de Minerales de Mesapata, se dedicaba a la produccin de minerales de cobre, plomo y zinc, a travs de la flotacin diferencial o selectiva de minerales sulfurados provenientes de una pequea minera. Operaba con 43 trabajadores, entre directivos, profesionales y personal obrero.

II.

OBJETIVOS: Desarrollar capacidades y habilidades significativas, activas y colaborativas de los/las alumnos/as para planificar plenamente un sistema ambiental. Identificar y caracterizar los procesos que ocurren en el sistema ambiental. Describir y reconocer cada uno de los componentes del sistema. Analizar cada uno de los efectos que se originan en el Ecosistema, ya sean positivos y negativos.

III.

METAS: Identificar plenamente cada uno de los procesos que suceden en la planta de Tratamiento, valorando su importancia cientfica, tecnolgica, socio econmica y como Sistema Ambiental.

IV.

UBICACIN: 1. GEOGRFICA: Geogrficamente se ubica en la zona de vida bosque hmedo Montano Tropical (bh-MT), caracterizado por un clima hmedo y frio, a una altitud aproximada de 3552 m.s.n.m. Sus coordenadas son:

Longitud Oeste Latitud Sur 2. POLITICA:

: 725 38 a 772539. : 93017 a 93018.

Polticamente, se ubica en la sub-cuenta baja del ro Yanayacu, ocupe una superficie aproximada de 16 hectreas, Paraje : Casero : Distrito : 3. ACCESO: A partir de la carretera Pativilca - Caraz, donde se ubica el distrito de Catac (rea urbana), se ingresa aproximadamente 2 Km. A travs de una va afirmada con direccin Nor-Este hasta donde se localiza la Planta Concentrada de Minerales de Mesapata. V. TENENCIA LEGAL: Las 16 hectreas de terreno donde se encuentra ubicada la Planta de Tratamiento Mineral de Mesapata, pertenecen a la Comunidad Campesina de Ctac, inicia sus operaciones en 1982, bajo la administracin del Banco Minero prestando sus servicios a los pequeos productores mineros del departamento de Ancash, con una capacidad instalada de 200 toneladas de mineral. En 1989 con la desactivacin del Banco Minero, la planta qued paralizada, autorizando a la Comisin Liquidadora de los Bancos Agrarios, Industrial y Minero del Per para que transfieran las plantas concentradoras de minerales a favor de las Universidades Nacionales, hasta que en 1993 fue transferida por el Gobierno Nacional a la Universidad Nacional Santiago Antnez de Mayolo (UNASAM), desde entonces se han sucedido varias Mesapata San Miguel Catac Provincia : Recuay Dpto. : Ancash Regin : Ancash

administraciones a cargo de la Alta Direccin y la Facultad de Ingeniera de Minas, Geologa y Metalurgia. Actualmente dicha planta, no se encuentra en funcionamiento debido a mltiples problemas con la comunidad campesina de Catac, desde aproximadamente el mes de Noviembre.

Planta de Concentradora de Minerales de Mesapata

VI.

IMPORTANCIA CIENTIFICA- TECNOLOGICA: Mesapata; cuenta con un laboratorio donde se hacen anlisis para medir la cantidad de reactivos que se deben dosificar para cada tipo de mineral. Favorece a la Investigacin cientfica de los Ingenieros Metalrgicos y Ambientales, gracias a que llegan diferentes tipos de minerales (cobre, plomo y zinc). Haciendo las respectivas practicas que corresponden a cada campo de trabajo. Fuente de trasformacin de minerales en beneficio econmico.

VII.

IMPORTANCIA SOCIOECONOMICA: La Planta Concentradora apoyaba econmicamente contratando pobladores del distrito de Catac, siendo estos el

95% del total de trabadores, brindndoles servicios mdicos para su bienestar, charlas para el mejor desempeo laboral y personal. Siendo esta una concesin, est sujeto a pagos a la DREM, DIGESA y ANA.

VIII.

IMPORTANCIA COMO SISTEMA AMBIENTAL: 1. EFECTOS POSITIVOS: Depura las aguas lixiviadas de las relaveras en su bofedal Yanayacu. Tienen implementado un vivero forestal que cumple la funcin de generar plantones que sern utilizados para contribuir en la estabilizacin de taludes variacin de la superficie), control de la erosin del suelo, para contrarrestar la contaminacin por emisin de gases txicos y partculas en suspensin. 2. EFECTOS NEGATIVOS: El uso en delimitado del agua, 8 lts/seg. En la seccin de trituracin se generan partculas de polvo en suspensin, principalmente cuando el mineral proviene de la mina con cierto grado de humedad; esto generando contaminacin en el aire suelo, flora, fauna y daando el proceso de fotosntesis. Generacin de ruido en los procesos de molienda y chancado; generando molestias auditivas, estrs y agotamiento en trabajadores.

Como resultados del tratamiento por flotacin selectiva se producen como desechos lquidos las aguas decantadas del depsito de relave que son descargados hacia el Bofedal Yanayacu, posteriormente al rio Santa.

Producto de las operaciones metalrgicas, se generan residuos slidos, cuya disposicin se realiza de manera inapropiada en las inmediaciones de los depsitos de relaves. IX. METODOLOGA La visita a la Planta Concentradora de Minerales Mesapata se realiz el da 12 de mayo, siendo el punto de reunin el local central de la UNASAM, a las 6:00 am, en la localidad de Huaraz. La planta pertenece a la Universidad Nacional Santiago Antnez de Mayolo y est bajo la administracin de la Facultad de Ingeniera de Minas, geologa y metalurgia. Un trabajador fue quien nos brind las explicaciones del caso y nos guio por toda la planta describindonos cada una de las operaciones unitarias que son parte del proceso. Debido a que el propsito de la actividad fue no slo conocer el mencionado proceso, sino que tambin se busca conocer como se llevan los procedimientos ambientales, se reflexion sobre la importante contaminacin que se viene dando por la falta de tratamiento para agua con metales pesados, ya que slo se trata el agua residual para suspender los slidos totales, entendiendo la totalidad del sistema como ambiental. X. RESULTADOS: PROCESOS PLANTA CONCENTRADORA DE MINERALES MESAPATA Se hace una programacin para dar inicio a los procesos. El tanque de agua es indispensable para realizar los procesos (molienda) el suelo de la planta tiene que estar hmedo, el agua es abastecida de la quebrada Queshqui. Hay tres procesos importantes a) chancado b) molienda c) flotacin

Finalmente el secado pasa por el filtro donde el concentrado sale semiseco. Pasamos a detallar cada parte funcional de cada proceso 1. Tolva de gruesos Tiene una capacidad de 80 toneladas Aqu se hace la separacin de trozos grandes Posee una abertura adecuada para que pase a la chancadora primaria.

2. Chancadora primaria o de Quijada Tiene una forma de quijada y posee una placa alimentadora con motor, est conectada con la tolva gruesa. Funciona con dos muelas una fija y otra mvil (golpe una contra otra) pasando las ms finas por las gris ley (rejillas) debajo se ubica la faja transportadora llegando a la cima de la tolva fina donde se encuentra la zaranda vibratoria.

3. Chancadora secundaria o Cnica Es de forma cnica, recibe la materia gruesa que no descendi a la tolva fina a este proceso se le llama realimentacin interna; teniendo ms efectividad el chancando y trabajando depende de la naturaleza.

4. Zaranda vibratoria Transporta los minerales hacia la tolva de finos

5. Tolva de finos Recibe el material de la chancadora primaria y de la chancadora secundaria para que as lo vuelvas ms fina a los minerales. Tiene una capacidad de 200 toneladas. En la parte inferior de la tolva fina se ubica el chut que es una cada de forma cnica y una faja que la transporta al molino de barras.

6. Dosificacin de reactivos Los minerales necesitan reactivos para concentracin. El exceso de reactivos altera la flotacin. Funcionando con copelas. REACTIVOS o Xantatos

separar

su

o o o o o o o

Oxido de zinc Promotores Cianuro bisulfuro de sodio Sulfato de cobre Sulfato de zinc Utilizando principalmente cobre plomo zinc Cal

7. Shut: Forma cnica, sale de la tolva de finos.

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8. Molino de barras(4x8) Gira (65 rpm: motor), chocan las barran entre s; se van moliendo los minerales. Tiene 5 toneladas de barras. La balanza separa la cantidad de carga y la clasifica.

9. Clasificador Helicoidal Su forma es como un caracol, muele partculas ms gruesas. Clasifica y lo transporta al molino de bolas.

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10. Molino de bolas Es una remolienda. Es de 5x5 con bolas de dimensiones con 3, 2 y 1 pulgadas. Es la remolienda final. A travs de tuberas llegan a las celdas de flotacin.

11. Celdas de Pb, Cu y Zn Llegan por goteo los dosificadores a mezclarse aqu. El mineral llega bien fino con agua. Cada banca selecciona, va haciendo una limpieza. En cada banca flota el mineral y se va recogiendo mediante paletas.

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12. Cocha Pb, Cu y Zn Todo el concentrado en lquido llegan aqu. El residuo de la flotacin de zinc se denomina relave (pulpa sin valor comercial, con carbonato, alminas, lutita, etc.) y es dirigido hacia el exterior de la planta para su acumulacin.

13. Filtros El material sale semiseco.

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FLUJOS DE LA PLANTA MINERALES MESAPATA: ENTRADAS Materia prima Reactivos Equipamiento de seguridad personal Equipamiento de seguridad de la planta. Hidrocarburos Alimentos Maquinaria Energticos

CONCENTRADORA

DE

PROCESOS Chancado Molienda Flotacin Empaque

SALIDAS Zinc, Plomo y cobre con cierto grado de pureza. En menor cantidad pirita. Relave Bolas y barras de los molinos(producto de la oxidacin) Polvo de minerales Sonidos

La planta de Tratamiento luego de los procesos ya explicados, da como resultados concentrados de minerales de plomo, zinc, cobre y trazas de plata con un porcentaje de pureza alto. Como sub productos del proceso encontramos gases emitidos, slidos y lquidos. Tratamiento de aguas del proceso de flotacin y relaves. Proyectos de revegetacin, reforestacin. Lamentablemente la planta no cuenta con un buen sistema para el rea de depsito del relave, ya que no hay una geomembranas que impidan el paso de los lixiviados al subsuelo, la infraestructura es pobre (no cuenta con un buen sistema de tuberas que evacen los lixiviados), slo est recubierto por una delgada capa de cal que no garantiza la seguridad. El tratamiento para las aguas lixiviadas de las relaveras no es completo ya que nicamente se retienen los iones metlicos en el Wetland (humedal), obvindose el tratamiento biolgico.

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XI.

CONCLUSIONES: Se comprendi el proceso de concentracin de minerales en la planta de Tratamiento de Minerales Mesapata, observndose cada una de las operaciones unitarias. Se pudo determinar los procesos ocurridos a grandes rasgos, teniendo como principales los de chancado, molienda y flotacin. Se observ que la planta pone en prctica polticas de seguridad, comenzando con los implementos bsicos de seguridad, y teniendo en cuenta indicaciones de primeros auxilios en el caso de contaminacin con reactivos qumicos, esto en el rea de dosificacin de reactivos. El mtodo de flotacin selectiva produce concentrados de: plomo, zinc. Las autoridades competentes no estn cumpliendo de forma correcta su labor fiscalizadora ya que se han identificado problemas graves en cuanto al aspecto ambiental del funcionamiento de esta planta.

XII.

APORTES: El abandono de la planta hace que la contaminacin se acelere. Uso de equipos e proteccin personal ms sofisticados para los trabajadores y visitantes, por ejemplo uso de orejeras. En el primer proceso, la tolva de gruesos, humedecer los minerales para evitar los polvos finos y las consecuencias que esta produce. Sembro de rboles alrededor de la planta para que sirvan como barreras biolgicas y/o acsticas. Recuperacin de los metales que se encuentran en el revale minero, previo anlisis de impacto ambiental y transporte hacia otro lugar.

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Se puede aprovechar el relave, con la transformacin de esta en broquetas por ejemplo. XIII. REFERNCIA BIBLIOGRFICA: Bach. Romero Gonzales Ricardo. Auditoria ambiental de la Planta Concentradora de Minerales Mesapata. Marzo 2005. Huaraz. Pag.5, 6,7,8,9,10.

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