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ENGENHARIA MECNICA

PROCESSOS DE FABRICAO II
Prof. Valtair de Jesus Alves

I. II. III. IV.

Introduo Terminologia Modos de Operao Termos e Definies em Soldagem

AULA 10 Termos e Definies em Soldagem.

1. INTRODUO
Os profissionais envolvidos com processos de soldagem devem estar familiarizado com os processos e tcnicas relacionadas, que

possuem uma classificao bsica de acordo com o modo de aplicao, subdividido em processos mais especficos. Como em outros processos industriais, a soldagem possui seus prprios termos que so utilizados com muita frequncia e possuem significados especficos. Para o entendimento comum, estes termos devem ser definidos e normatizados. Desta forma o engenheiro pode prover informaes ao projeto que assegure que este possua um claro entendimento.

1. INTRODUO
Os termos e definies deste material didtico esto definidos na norma AWS A3.0, Welding Terms and Definitions. Termos adicionais, definies especiais e no comuns para todo processo de soldagem esto frequentemente contidos em uma norma ou publicao a eles relacionados, tal como a AWS D1.1, Strutural Welding Code Steel.

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Soldagem (Welding) o processo de unio de materiais, a Solda (weld) o resultado deste processo. Metal Base (base metal): Material da pea que sofre o processo de soldagem. Metal de Adio (filler metal): Material adicionado, no estado lquido, durante a soldagem (ou brasagem).

Figura 1: Junta Soldada.

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Poa de Fuso (weld pool): Regio em fuso, a cada instante, durante uma soldagem. Penetrao (penetration): Distncia da superfcie original do metal de base ao ponto em que termina a fuso, medida perpendicularmente mesma.

Figura 1.1: Junta Soldada.

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Abertura da raiz (root opening) - mnima distncia que separa os componentes a serem unidos por soldagem ou processos afins.

Figura 2: Abertura da raiz(f).

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
ngulo do bisel (bevel angle) - ngulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular superfcie do componente. ngulo do chanfro (groove angle) - ngulo integral entre as bordas preparadas dos componentes.

Figura 3: ngulo de abertura da junta ( ) (groove angle) e ngulo de chanfro ( ) (bevel angle).

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
ngulo do bisel (bevel angle) - ngulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular superfcie do componente. ngulo do chanfro (groove angle) - ngulo integral entre as bordas preparadas dos componentes.

Figura 4: ngulo de abertura da junta ( ) (groove angle) e ngulo de chanfro ( ) (bevel angle).

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Chanfro efetuado (groove): na junta Corte para a a sua

possibilitar/facilitar soldagem espessura. em toda

Figura 5: Tipos de Chanfros.

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Junta (joint): Regio entre duas ou peas que sero unidas. Tipos de Junta: Topo (butt), ngulo (tee), canto (corner),

sobreposta (lap) e de aresta(edge).

Figura 6: Tipos de Juntas.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Junta (joint): Regio entre duas ou peas que sero

unidas. Tipos de Junta: Topo (butt), ngulo (tee), canto (corner), sobreposta aresta(edge). (lap) e de

Figura 6.1: Tipos de Juntas.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Garganta de solda (fillet weld throat): Garganta Terica 1a: altura do maior tringulo retngulo inscrito na seo transversal da solda.
1b 1a

Garganta Efetiva 1b: distncia mnima da raiz da solda sua face, excluindo qualquer reforo.
Figura 7: Solda de Filete.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Garganta de solda (fillet weld throat): Real 1c: distncia entre a raiz da solda e a face da solda. 1c

1a

1b

1c

Figura 8: Solda de Filete.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Penetrao da raiz (root penetration) - profundidade com que a solda se prolonga na raiz da junta.
2
Figura 9: Penetrao.

Perna de solda (fillet weld


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leg) - distncia da raiz da junta margem da solda em ngulo.


3

Figura 10: Tamanho do Cordo.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
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P da solda (weld toe). A juno da face da solda e o metal de base.

Figura 11: P da Solda.

Face

(face):

Superfcie

oposta raiz da solda.

Figura 12: Face da Solda.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Profundidade de fuso 6

(depth of fusion) - distncia que a fuso atinge no metal de base ou no passe anterior, a partir da superfcie fundida durante a soldagem.

6
Figura13: Profundidade de fuso .

Profundidade Penetrao penetration). (depth

de of

Profundidade

com que a solda se prolonga alm da raiz da junta. 7

Figura 14: Profundidade de Penetrao . 16

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
O ponto, mostrado na seo transversal, que se cruzam as superfcies dos elementos a serem soldados. Este ponto se baseia no pressuposto de que a abertura de raiz zero.
Figura 15: Raiz da Unio.

Para soldas com as pernas iguais, o comprimento do

X 9

tringulo issceles maior que pode ser inscrito dentro da seo transversal da solda.
Figura 16: Tamanho do Cordo.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Prof. de de Fuso P do Cordo Convexa Plana Concava Tamanho da Perna P do Cordo Face do Cordo

Linha de Fuso Raiz de Unio da Junta

Prof. de de Fuso Tamanho da Perna

Linha de Fuso

Figura 18: Geometria do Cordo de Solda.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Raz da Unio

Penetrao da solda alm da raiz da unio. Raiz da Solda


Figura 19: Penetrao da Solda.

19

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Convexidade Garganta Atual

Tamanho do Cordo

Garganta Terica e Garganta Efetiva


Figura20 : Perfil Convexo de Solda em Filete Sem Penetrao.

20

2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Convexidade Garganta Atual Garganta Efetiva Tamanho do Cordo

Garganta Terica
Figura21 : Perfil Convexo de Solda em Filete Com Penetrao.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Concavidade

Tamanho do Cordo

Garganta Terica Garganta Atual e Garganta Efetiva


Figura22 : Perfil Cncavo de Solda de Filete Sem penetraco.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Concavidade Garganta Atual e Efetiva Tamanho do Cordo

Garganta Terica
Figura23 : Perfil Cncavo de Solda de Filete Com penetraco.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
5 6 4

1. Abertura de Raz 2. Face da Raiz 3. Face de Bisel 4. ngulo de Bisel 5. ngulo Total do Chanfro 6. Espessura do material( T ): 7. Altura da Raiz da Solda:
Figura24 : Perfil de Solda a Topo.

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
8 X 9 11 14

9 10

A B
8. Face da Solda 9. Profundidade de Fuso 10. P da Solda 11. Reforo da Solda 12. Reforo da Raiz 13. Interface da solda com MB 14. Tamanho do cordo 25
Figura25 : Perfil de Solda a Topo.

13 Solda de Reverso

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2. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Figura25.1 : Execuo de uma solda de vrios passes:

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3. POSIES DE SOLDAGEM
Plana (flat): A soldagem feita no lado superior de uma junta e a face da solda aproximadamente horizontal.

Horizontal (horizontal): O eixo da solda aproximadamente horizontal, mas a sua face inclinada.

Sobrecabea (overhead): A soldagem feita do lado inferior de uma solda de eixo aproximadamente horizontal.

Verical (vertical): O eixo da solda aproximadamente vertical. A soldagem pode ser para cima (vertical-up) ou para baixo (vertical-down).
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3. POSIES DE SOLDAGEM

Figura26 : Posies de Soldagem.

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3. MODOS DE OPERAO
Manual (manual): Soldagem na qual toda a operao realizada e controlada manualmente pelo soldador (welder). Semi-automtico (semi-automatic): Soldagem com controle automtico da alimentao de metal de adio, mas com controle manual pelo soldador do posicionamento da tocha e de seu acionamento. Mecanizado (machine): Soldagem com controle automtico da alimentao de metal de adio, controle do deslocamento do cabeote de soldagem pelo equipamento, mas com o

posicionamento, acionamento do equipamento e superviso da operao sob responsabilidade do operador de soldagem (welding operator).
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3. MODOS DE OPERAO
Automtico (automatic): Soldagem com controle automtico de praticamente todas as operaes necessrias. Em alguns casos, a definio de um processo como mecanizado ou automtico no fcil, em outros, o nvel de controle da operao, o uso de sensores, a possibilidade de programar o processo indicam claramente um processo de soldagem automtico. De uma forma ampla, os sistemas automticos de soldagem podem ser divididos em duas classes: (a) Sistemas dedicados, projetados para executar uma operao especfica de soldagem, basicamente com nenhuma flexibilidade para mudanas no processos e (b) sistemas com robs, programveis grande e apresentado alteraes uma no
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flexibilidade processo.

relativamente

para

4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Arame (Solid wire)- Eletrodo Nu. Arame tubular (Fluxo Core)Eletrodo Tubular.

Eletrodo Solido

Eletrodo Tubular

Arame Slido ( ilustrativo ) Ligas Metlicas Desoxidantes, Elementos Estabilizantes, entre outros elementos especficos para atender os Requisitos do Processo.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Atmosfera protetora (protective atmosphere) - envoltrio de gs que circunda a regio a ser soldada ou brazada, sendo o gs de controlado com relao sua composio qumica, ponto de orvalho, presso, vazo, etc. Como exemplo temos: gases inertes, gases ativos, vcuo, etc.

Figura27 : Gs de Proteo.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Atmosfera redutora (reducing atmosphere) atmosfera

protetora quimicamente ativa que, a temperaturas elevadas, reduz xidos de metais ao seu estado metlico. Brasagem (brazing, soldering) - processo de unio de materiais onde apenas o metal de adio sofre fuso, ou seja, o metal de base no participa da zona fundida. O metal de adio se distribui por capilaridade na fresta formada pelas superfcies da junta, aps fundir-se. Camada (layer) - deposio de um ou mais passes consecutivos situados aproximadamente num mesmo plano.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Certificado de qualificao de soldador (welder certification) - documento certificando que o soldador executa soldas de acordo com as normas tcnicas.

Chapa de teste de produo (production test plate ou vessel test plate) - chapa soldada e identificada como extenso de uma das juntas soldadas do equipamento, com a finalidade de executar ensaios mecnicos, qumicos ou metalogrficos.

Chapa ou tubo de teste (test coupon) - pea soldada e identificada para qualificao de procedimento de soldagem ou de soldadores ou de operadores de soldagem.
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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Cobre-junta (backing) - material ou dispositivo colocado no lado posterior da junta, ou em ambos os lados (caso e dos processos cuja metal da ser

eletroescria finalidade fundido

eletrogs), o

suportar

durante a O

execuo pode

soldagem.

material

parcialmente fundido, j que no precisa se fundir necessariamente durante a soldagem. O mesmo

pode ser metlico ou no metlico.


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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Cordo de solda (weld bead) - depsito de solda resultante de um passe. Corpo de prova (test specimen) - amostra retirada e identificada da chapa ou tubo de teste, quando se objetiva conhecer as propriedades mecnicas, entre outras propriedades, do material analisado. Corrente de soldagem (welding current) - corrente eltrica que passa pelo eletrodo na execuo de uma solda.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Diluio (dilution) - modificao na composio qumica de um metal de adio causado pela mistura do metal de base ou do metal de solda anterior, medido pela percentagem do metal de base ou do metal de solda anterior no cordo de solda.

Figura28 : Diluio.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Eficincia de Deposio (deposition efficiency) - relao entre o peso do metal depositado e o peso do consumvel utilizado, expressa em percentual.

Eficincia da Junta - relao entre a resistncia de uma junta soldada e a resistncia do metal de base, expressa em percentual.

Eletrodo

para

solda

arco

(arc

welding

electrode)

componente do circuito de solda atravs do qual a corrente conduzida entre o porta-eletrodo e o arco.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Eletrodo de carvo (carbon electrode) eletrodo no

consumvel usado em corte ou soldagem a arco eltrico, consistindo de uma vareta de carbono ou grafite, que pode ser revestida com cobre ou outros revestimentos.

Eletrodo nu (bare electrode) - metal de adio consistindo de um metal ligado ou no, produzido em forma de arame, fita ou barra, e sem nenhum revestimento ou pintura nele aplicado, alm daquele concomitante sua fabricao ou preservao.

Eletrodo

de

tungstnio

(tungsten

electrode)

eletrodo

metlico, no consumvel, usado em soldagem ou corte a arco eltrico, feito principalmente de tungstnio.
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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Equipamento soldado (weldment) - produto da fabricao, construo e/ou montagem soldada, tais como: equipamentos de caldeirada, tubulao, estruturas metlicas, oleodutos e gasodutos, etc. Equipamento de soldagem mquinas, ferramentas,

instrumentos, estufas e dispositivos empregados na operao de soldagem. Escama de solda (stringer bead, weave bead) - aspecto da face da solda semelhante escamas de peixe. Em deposio sem oscilao transversal (stringer bead), assemelha-se a uma fileira de letras V; em deposio com oscilao transversal (weave bead), assemelha-se a escamas entrelaadas
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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Escria (slag) - resduo no metlico proveniente da dissoluo do fluxo ou revestimento e impurezas no metlicas na soldagem e brazagem.

Fluxo (flux) - composto mineral granular cujo objetivo proteger a poa de fuso, purificar a zona fundida, modificar a composio qumica do metal de solda, influenciar as propriedades mecnicas.

Gabarito de solda (weld gage) - dispositivo para verificar a forma e a dimenso da solda. Tambm chamado de "Calibre de Solda".

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Gs de proteo (shielding gas) - gs utilizado para prevenir contaminao indesejada pela atmosfera. Gs inerte (inert gas) - gs que no combina quimicamente com o metal de base ou metal de adio. Geometria da junta (joint geometry) - forma e dimenses, da seo transversal de uma junta antes da soldagem. Goivagem (gouging) - variao do processo de corte trmico que remove metal por fuso com objetivo de fabricar um bisel ou chanfro. Goivagem a arco (arc gouging) - goivagem trmica que usa uma variao do processo de corte a arco para fabricar um bisel ou chanfro.
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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Goivagem por trs (back gouging)- remoo do metal de solda e do metal de base pelo lado oposto de uma junta parcialmente soldada, para assegurar penetrao completa pela subsequente soldagem pelo lado onde foi efetuada a goivagem.

Inspetor

de

soldagem

(welding

inspector)

profissional

qualificado e certificado, empregado pela executante dos servios para exercer as atividades de controle de qualidade relativas soldagem.

Junta dissimilar (dissimilar joint) - junta soldada, cuja composio qumica do metal de base dos componentes difere entre si significativamente.
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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Martelamento (peening) - trabalho mecnico, aplicado zona fundida da solda por meio de impactos, destinado a controlar deformaes da junta soldada. Metal de adio (filler metal) - metal ou liga a ser adicionado para a fabricao de uma junta soldada ou brasada. Metal de base (base metal) - metal ou liga a ser soldado, brasado ou cortado. Metal depositado (deposited metal) - metal de adio que foi depositado durante a operao de Soldagem. Metal de solda (weld metal) - poro da junta soldada que foi completamente fundida durante a soldagem.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Passe oscilante (weave bead) depsito efetuado com

movimento lateral (oscilao transversal), em relao linha de solda. Passe de revenimento (temper bead) - passe ou camada depositada em condies que permitam a modificao estrutural do passe ou camada anterior e de suas zonas afetadas Termicamente.

Poa de fuso (weld pool) - volume localizado de metal lquido proveniente do metal de adio e metal de base antes de sua solidificao como metal de solda.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Procedimento de soldagem ou procedimento de soldagem da executante (welding procedure, welding procedure

specification) - documento, emitido pela executante dos servios, descrevendo detalhadamente todos os parmetros e as condies da operao de soldagem para uma aplicao especifica para garantir repetibilidade.

Processo de soldagem (welding process) - processo utilizado para unir materiais pelo aquecimento destes a temperaturas adequadas, com ou sem aplicao de presso e com ou sem a participao de metal de adio.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Alvio de Tenses (stress relief heat treatment) - aquecimento uniforme de uma estrutura/junta de solda a uma temperatura suficiente para aliviar a maioria das tenses residuais, seguido de um resfriamento uniforme.

Figura 26: Refuso com TIG.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


Alma do eletrodo (core electrode) - ncleo metlico de um eletrodo revestido, cuja seo transversal apresenta uma forma circular macia.

Figura 27: Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido.

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


ngulo de deslocamento ou de inclinao do eletrodo (travel angle) - ngulo formado entre o eixo do eletrodo e uma linha de referncia perpendicular ao eixo da solda, localizado num determinado pelo eixo do eletrodo e o eixo da solda plano

Figura 28: ngulo de deslocamento ou de inclinao do eletrodo (travel angle).

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


ngulo de trabalho (work angle) - ngulo que o eletrodo faz com uma linha de referncia perpendicular superfcie da chapa, passando pelo centro do chanfro, localizada em um plano

perpendicular ao eixo da solda.

Figura 29: ngulo de trabalho (work angle).

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4. TERMOS E DEFINIES EM SOLDAGEM


ngulo de trabalho (work angle) - ngulo que o eletrodo faz com uma linha de referncia perpendicular superfcie da chapa, passando pelo centro do chanfro, localizada em um plano

perpendicular ao eixo da solda.

Figura 29: ngulo de trabalho (work angle).

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Processos de Fabricao II Aula 01/01