V109 PT2 04+NB Series+GettingStartedGuide

Cat. No.
V109-PT2-04
Srie NB
NB3Q-TWooB NB5Q-TWooB NB7W-TWooB NB10W-TW01B ZX-T Series
Consolas Programveis
MANUAL DE INTRODUO
OMRON, 2012
Todos os direitos reservados. No part of this publication may be reproduced, stored in a retrieval system, or transmitted, in any form, or by any means, mechanical, electronic, photocopying, recording, or otherwise, without the prior written permission of OMRON. No patent liability is assumed with respect to the use of the information contained herein. Moreover, because OMRON is constantly striving to improve its high-quality products, the information contained in this manual is subject to change without notice. Every precaution has been taken in the preparation of this manual. Nevertheless, OMRON assumes no responsibility for errors or omissions. Neither is any liability assumed for damages resulting from the use of the information contained in this publication.
Srie NB NB3Q-TW@@B NB5Q-TW@@B NB7W-TW@@B NB10W-TW01B Consolas Programveis

Manual de introduo
Reviso Agosto de 2012
Introduo
Obrigado por ter adquirido uma Consola Programvel da srie NB. As Consolas Programveis (PTs) da Srie NB foram concebidas para processar informaes de instalaes de produo FA. Certifique-se de que compreende plenamente as funes e caractersticas, para poder utilizar as Consolas Programveis correctamente.
Pblico-alvo
Este manual destina-se aos utilizadores a seguir indicados que tambm tem de ter conhecimentos de sistemas elctricos (engenheiro, electricista ou equivalente). Utilizador responsvel pela introduo dos sistemas FA nas instalaes de produo. Utilizador responsvel pela concepo dos sistemas FA. Utilizador responsvel pela instalao e ligao das instalaes FA. Utilizador responsvel pela gesto dos sistemas e instalaes FA.
Precaues Gerais
O utilizador tem de operar o produto de acordo com as especificaes de desempenho descritas nos manuais de operao. No utilize os botes de funo tcteis da consola em aplicaes em que exista a possibilidade de colocar em perigo a vida humana ou de causar graves danos em bens materiais, nem em aplicaes de botoneiras de emergncia. Consulte o representante da OMRON antes de utilizar o produto sob condies que no sejam descritas no manual ou de aplicar o produto em sistemas de controlo nuclear, sistemas de via-frrea, sistemas de aviao, veculos, sistemas de combusto, equipamento mdico, mquinas de diverso, equipamento de segurana e outros sistemas, mquinas e equipamento que possam provocar graves danos fsicos ou de propriedade, em caso de utilizao incorrecta. Certifique-se de que as caractersticas e o desempenho do produto so adequados aos sistemas, mquinas e equipamento e assegure-se de que instala nos sistemas, mquinas e equipamentos, mecanismos de dupla segurana. Este manual fornece informaes sobre como ligar e configurar um Consola da srie NB. Certifique-se que l este manual antes de experimentar e utilizar a Consola e guarde-o para que esteja disponvel como referncia durante a instalao e operao.
Manual de Introduo s Consolas Programveis da srie NB (V109)
Manuais da srie NB
Os manuais da srie NB esto organizados em seces descritas nas tabelas que se seguem. Consulte a seco apropriada nos manuais, conforme necessrio.
Manual de Introduo s Consolas Programveis (Cat. N. V109) (Este manual)

Seco Seco 1 Descrio Geral da NB Seco 2 Concepo do Sistema Contedo Esta seco fornece as especificaes da Consola NB e descreve os nomes e as funes dos vrios componentes que a integram. Esta seco descreve a estrutura do manual e utiliza o modelo NB7W como exemplo para apresentar os procedimentos de operao do sistema NB. Esta seco descreve como instalar e efectuar a cablagem da Consola NB. Esta seco descreve como criar um projecto de demonstrao utilizando o NB-Designer. Esta seco descreve como iniciar a execuo no controlador e preparar o envio de dados para NB7W. Esta seco descreve os mtodos de manuteno e inspeco para prevenir a ocorrncia de erros, bem como as medidas de resoluo de problemas a aplicar, em caso de ocorrncia de erros.
Seco 3 Instalao e Cablagem Seco 4 Criao de Ecrs Seco 5 Executar Seco 6 Manuteno e Resoluo de Problemas
Manual de Operao do NB-Designer para Consolas Programveis (Cat. N. V106)

Seco Seco 1 Introduo Contedo Esta seco fornece um resumo dos Consolas Programveis da srie NB, incluindo as respectivas funes, caractersticas, tipos de ligao e mtodos de comunicao. Esta seco descreve como instalar e iniciar o NB-Designer. Esta seco descreve as funes do NB-Designer. Esta seco descreve as funes do NBManager. Esta seco descreve as tarefas de manuteno e controlo para prevenir a ocorrncia de anomalias, bem como os procedimentos para resoluo de anomalias que ocorram na Unidade NB. Esta seco descreve as novas funes adicionadas NB-TW01B, os atributos do sistema e os atributos dos componentes. Os apndices disponibilizam listas de Consolas NB, Unidades de Comunicao, PLCs aplicveis, bem como a lista de funes do NB-Designer.
Seco 2 Instalao e Arranque do NB-Designer Seco 3 Funes do NB-Designer Seco 4 Funes do NBManager Seco 5 Manuteno e Resoluo de Anomalias Seco 6 Descries das Novas Funes Adicionadas NB-TW01B Apndices
Manual de Configurao das Consolas Programveis (Cat. N. V107)

Seco Seco 1 Nomes e Funes dos Componentes Seco 2 Instalar a Unidade NB e Ligar os Dispositivos Perifricos Seco 3 Modo de Definio do Sistema Seco 4 Modo de Calibrao Apndices Contedo Esta seco descreve os nomes e funes dos vrios componentes de uma Unidade NB. Esta seco descreve os mtodos utilizados para instalar a Unidade NB e ligar os dispositivos perifricos. Esta seco descreve o Modo de Definio do Sistema. Esta seco descreve o Modo de Calibrao. Os apndices disponibilizam informaes sobre especificaes, dimenses, cablagens, bem como listas de Unidades NB, PLCs aplicveis e opes.
Manual de Ligao de Host para Consolas Programveis (Cat. N. V108)

Seco Seco 1 Lista de Todos os PLCs Suportados pela Srie NB Seco 2 Ligar a PLCs SIEMENS Seco 3 Ligar a PLCs Mitsubishi Seco 4 Ligar a PLCs Schneider Seco 5 Ligao Modbus Seco 6 Ligar a PLCs Delta Seco 7 Ligar a PLCs LG Seco 8 Ligar a PLCs Panasonic Seco 9 Ligar ao PLC Allen-Bradley (Rockwell) Seco 10 Ligar ao PLC da GE Fanuc Automation Inc. Contedo Esta seco lista todos os PLCs suportados pelas Unidades NB. Esta seco descreve a ligao a PLCs SIEMENS. Esta seco descreve a ligao a PLCs Mitsubishi. Esta seco descreve a ligao a PLCs Schneider. Esta seco descreve a ligao em conformidade com o protocolo Modbus. Esta seco descreve a ligao a PLCs Delta. Esta seco descreve a ligao a PLCs LG. Esta seco descreve a ligao a PLCs Panasonic. Esta seco descreve a ligao ao PLC Allen-Bradley. Esta seco descreve a ligao ao PLC da GE Fanuc Automation Inc.
AVISO
Caso as informaes contidas no presente manual no sejam lidas nem compreendidas podero ocorrer danos pessoais ou at mesmo fatais, danos no produto ou avaria do produto. Leia cada seco integralmente e certifique-se de que compreende as informaes disponibilizadas na mesma, bem como nas seces relacionadas antes de iniciar qualquer dos procedimentos ou operaes descritos.
Estrutura do Manual
cones e Estrutura da Pgina
Neste manual so utilizados os cones e estrutura da pgina que se seguem.
2 Instalar a Unidade NB e Ligar os Dispositivos Perifricos
Ttulo de nvel 3
2-1-2
Instalao no Painel de Operaes

2-1 Instalar a Unidade NB
Ttulo de nvel 1 Ttulo de nvel 2 Ttulo de nvel 3

Indica os ttulos actuais.
Instale a Unidade NB incorporando-a no painel de operaes. Utilize o kit de metal e a ferramenta (uma chave de fendas em cruz) fornecida com a Unidade para a instalao. Efectue a instalao executando os procedimentos abaixo.
Passo num procedimento

Indica um determinado passo num procedimento.
Consulte abaixo as dimenses de corte do painel. Introduza a Unidade NB no painel pela parte frontal.
Largura
2
Dimenses do corte Altura
2-1-2 Instalao no Painel de Operaes
Separador de pgina
Indica o nmero da seco.
Modelos NB3Q-TW00B/TW01B NB5Q-TW00B/TW01B NB7W-TW00B/TW01B NB10W-TW01B
Dimenso de Corte (L 119,0(+0,5/0) 93,0(+0,5/0) 172,4(+0,5/0) 131,0(+0,5/0) 191,0(+0,5/0) 137,0(+0,5/0) 258,0(+0,5/0) 200,0(+0,5/0)
A mm)
Conforme exemplificado de seguida, introduza os elementos de fixao do painel nas localizaes indicadas pelas caixas a vermelho na parte posterior da Unidade NB. Introduza os acessrios de fixao nos orifcios quadrados da Unidade para um suporte correcto dos elementos de fixao e aperte os parafusos com firmeza com a chave de fendas.
NB5Q/NB7W-TW
Informaes Especiais (Ver abaixo).

Os cones so utilizados para indicar precaues e informaes adicionais.
Precaues para uma Utilizao Segura Ao operar o painel de operaes, certifique-se de que impede a entrada de partculas metlicas na Unidade. O painel de montagem tem de ter entre 1,6 e 4,8 mm de espessura. A Unidade NB tem de ser instalada num painel de controlo. Para impermeabilidade e resistncia a poeiras, deve ser utilizado um binrio de aperto uniforme de 0,5~0,6 Nm para todos os elementos de fixao. Se o binrio de aperto ultrapassar o valor especificado ou se o aperto no for uniforme, poder ocorrer deformao no painel frontal. Certifique-se de que o painel de operaes est limpo, no est deformado e suficientemente resistente para o processo de instalao. .
Nome do manual
Manual de Configurao dos Consolas Programveis da srie NB (V107)
2-3
Esta ilustrao disponibilizada apenas a ttulo de exemplo, pelo que poder no ser rigorosamente exacta no presente manual.
Informaes Especiais
As informaes especiais do presente manual classificam-se da seguinte forma:
Precaues para uma Utilizao Segura Precaues relativas a o que fazer e o que no fazer, para garantir a utilizao segura do produto. Precaues para uma Utilizao Correcta Precaues relativas a o que fazer e o que no fazer, para garantir um funcionamento e desempenho adequados. Informaes Adicionais Informaes adicionais para ajudar a uma melhor compreenso ou para facilitarem as operaes.
Terminologia
Neste manual utilizada a terminologia que se segue.
Termos Unidade NB Srie NB Descries Indica a Unidade principal dos produtos na Srie NB de Consolas Programveis da OMRON. Indica produtos na Srie NB de Consolas Programveis da OMRON. No presente manual, salvo indicao em contrrio, a Srie NB representa o assunto em causa. Indica um Controlador Programvel. Indica os seguintes produtos da Srie CP de Controladores Programveis da OMRON: CP1H, CP1L, CP1E Indica os seguintes produtos da Srie CS/CJ de Controladores Programveis da OMRON: CS1G, CS1H, CS1G-H, CS1H-H, CJ1G, CJ1M, CJ2M, CJ2H Indica os seguintes produtos da Srie C de Controladores Programveis da OMRON: C200HX(-Z), C200HG(-Z), C200HE(-Z), CQM1, CQM1H, CPM1A, CPM2A, CPM2C Indica uma Unidade de Comunicao Srie para um PLC da Srie CS/CJ SYSMAC da OMRON. Indica um Mdulo de Comunicaes Srie para um PLC da Srie CS/CJ SYSMAC da OMRON. Indica um Mdulo de Comunicao para um PLC C200HX/HG/HE(-Z) da OMRON. Indica uma Unidade CPU da Srie CP, CS/CJ ou C SYSMAC de Controladores Programveis da OMRON. Indica o NB-Designer da OMRON. Indica o PLC e outras unidades que funcionam como dispositivos de controlo para Unidades da Srie NB. Indica uma Consola Programvel da OMRON. Indica uma Consola Programvel da OMRON.
PLC Srie CP Srie CS/CJ Srie C Unidade de Comunicao Srie Mdulo de Comunicaes Srie Mdulo de Comunicao Unidade CPU NB-Designer Host PT HMI
NDICE
Introduo ................................................................................................................. 1 Manuais da srie NB................................................................................................. 2 Estrutura do Manual ................................................................................................. 4 Terminologia ............................................................................................................. 5 Precaues de Segurana ..................................................................................... 12 Precaues para uma Utilizao Segura.............................................................. 14 Precaues para uma Utilizao Correcta ........................................................... 16 Conformidade com as Directivas CE.................................................................... 17 Manuais Relacionados ........................................................................................... 18
Sec. 1
1-1 1-2
Descrio Geral da NB .......................................................... 1-1

Modelos da Srie NB............................................................................................................... 1-2 Nomes e Funes dos Componentes ................................................................................... 1-3
Sec. 2
2-1 2-2
Concepo do Sistema ......................................................... 2-1

Acerca deste Manual............................................................................................................... 2-2 Sistema de Demonstrao...................................................................................................... 2-3
Sec. 3
3-1 3-2
Instalao e Cablagem .......................................................... 3-1

Instalao ................................................................................................................................. 3-2 Cablagem do Equipamento .................................................................................................... 3-5
Sec. 4
4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6
Criao de Ecrs.................................................................... 4-1

Iniciar o NB-Designer .............................................................................................................. 4-2 Janela Principal do NB-Designer ........................................................................................... 4-3 Criar um Projecto .................................................................................................................... 4-5 Criao de Ecrs ................................................................................................................... 4-13 Atributos da HMI.................................................................................................................... 4-27 Guardar e Abrir o Projecto ................................................................................................... 4-28
Sec. 5
5-1 5-2
Executar.................................................................................. 5-1
Preparaes ............................................................................................................................. 5-2 Executar o programa da NB7W .............................................................................................. 5-5
Sec. 6
6-1 6-2 6-3 6-4
Manuteno e Resoluo de Problemas ............................. 6-1

Manuteno.............................................................................................................................. 6-2 Controlo e Limpeza ................................................................................................................. 6-3 Resoluo de Problemas ........................................................................................................ 6-5 Precaues na Substituio da Unidade ............................................................................ 6-34
Histrico de Revises................................................................................ Reviso 1
Ler e Compreender este Manual

Leia e compreenda este manual antes de utilizar o produto. Contacte o representante OMRON, se tiver dvidas ou comentrios a colocar.
Garantia e Limitao de Responsabilidade

GARANTIA
da exclusiva responsabilidade da OMRON garantir que os produtos esto isentos de defeitos nos materiais e na mo-de-obra pelo perodo de um ano (ou outro perodo, se especificado) a partir da data de venda pela OMRON. A OMRON NO FORNECE QUALQUER GARANTIA OU REPRESENTAO, EXPLCITA OU IMPLCITA, ACERCA DA NO INFRACO, COMERCIALIZAO OU ADEQUAO A UM DETERMINADO FIM DOS PRODUTOS. QUALQUER COMPRADOR OU UTILIZADOR RECONHECE QUE O PRPRIO COMPRADOR OU UTILIZADOR DETERMINOU QUE OS PRODUTOS CUMPREM ADEQUADAMENTE OS REQUISITOS DO FIM A QUE SE DESTINAM. A OMRON REJEITA QUAISQUER OUTRAS GARANTIAS, EXPLCITAS OU IMPLCITAS.
LIMITAO DE RESPONSABILIDADE
A OMRON NO SE RESPONSABILIZA POR DANOS ESPECIAIS, INDIRECTOS OU CONSEQUENTES, PERDA DE LUCROS OU PERDAS COMERCIAIS, DE ALGUMA FORMA RELACIONADOS COM OS PRODUTOS, SEJA A RECLAMAO BASEADA EM CONTRATO, GARANTIA, NEGLIGNCIA OU RESPONSABILIDADE OBJECTIVA. Em caso algum dever a responsabilidade da OMRON por qualquer acto exceder o preo individual do produto no qual assenta a garantia. EM CASO ALGUM DEVER A OMRON SER CONSIDERADA RESPONSVEL PELA GARANTIA, REPARAO OU OUTRAS RECLAMAES RELATIVAMENTE AOS PRODUTOS, A MENOS QUE A AVALIAO DA OMRON CONFIRME QUE OS PRODUTOS FORAM UTILIZADOS, ARMAZENADOS, INSTALADOS E CONSERVADOS ADEQUADAMENTE E QUE NO FORAM SUJEITOS A CONTAMINAO, ABUSO, UTILIZAO INCORRECTA NEM MODIFICAO OU REPARAO INADEQUADA.
Manual de Introduo aos Consolas Programveis da srie NB (V109)
Consideraes Sobre a Aplicao

ADEQUAO PARA UTILIZAO
A OMRON no se responsabiliza pela conformidade com quaisquer normas, cdigos ou regulamentos que se aplicam combinao dos produtos no mbito da aplicao ou utilizao dos produtos por parte do cliente. A pedido dos clientes, a OMRON fornecer documentos de certificao de terceiros apropriados que identificam as caractersticas e limitaes de utilizao aplicveis aos produtos. Esta informao, por si s, no suficiente para determinar totalmente a adequao dos produtos em combinao com o produto final, mquina, sistema ou qualquer outra aplicao ou utilizao. So fornecidos, em seguida, alguns exemplos de aplicaes s quais devida uma ateno especial. No pretende ser uma lista exaustiva de todas as utilizaes possveis dos produtos, nem implica que as utilizaes apresentadas sejam adequadas aos produtos: Utilizao no exterior, utilizao que envolva a possibilidade de contaminao qumica ou interferncia elctrica ou condies ou utilizaes no descritas no presente manual. Sistemas de controlo de energia nuclear, sistemas de combusto, sistemas de via-frrea, sistemas de aviao, equipamento mdico, mquinas de diverso, veculos, equipamento de segurana e instalaes sujeitos a regulamentaes industriais ou governamentais distintas. Sistemas, mquinas e equipamento que poderiam representar risco de vida ou de danos de propriedade. Conhea e respeite todas as proibies de utilizao aplicveis aos produtos. NUNCA UTILIZE OS PRODUTOS PARA UMA APLICAO QUE REPRESENTE SRIOS RISCOS DE VIDA OU DE PROPRIEDADE SEM ASSEGURAR QUE O SISTEMA FOI TOTALMENTE CONCEBIDO A PENSAR NESSES RISCOS E QUE OS PRODUTOS DA OMRON FORAM CORRECTAMENTE CLASSIFICADOS E INSTALADOS PARA O FIM A QUE SE DESTINAM EM TODO O EQUIPAMENTO OU SISTEMA.
PRODUTOS PROGRAMVEIS
A OMRON no se responsabiliza pela programao de um produto programvel realizada por parte de um utilizador nem por quaisquer consequncias da resultantes.
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Excluses de Responsabilidade
ALTERAO NAS ESPECIFICAES
As especificaes e acessrios do produto podem ser alterados em qualquer altura, tendo por base melhoramentos e outras razes. Por norma, os nmeros de modelo so alterados quando as caractersticas ou funcionalidades publicadas so alteradas ou quando so efectuadas alteraes significativas na construo. No entanto, algumas especificaes dos produtos podem ser alteradas sem qualquer aviso prvio. Em caso de dvida, possvel atribuir nmeros de modelo especiais para corrigir ou estabelecer especificaes chave para a aplicao a pedido do utilizador. Consulte o representante da OMRON em qualquer altura para confirmar as especificaes reais dos produtos adquiridos.
DIMENSES E PESOS
As dimenses e pesos so nominais e no devem ser utilizados para efeitos de fabrico, mesmo quando so indicados valores de tolerncia.
DADOS DE DESEMPENHO
Os dados relativos ao desempenho fornecidos no presente manual so disponibilizados para orientao do utilizador na determinao da adequao e no constituem uma garantia. Podem representar o resultado das condies de teste da OMRON e os utilizadores devem correlacion-los com os requisitos reais de aplicao. O desempenho real est sujeito Garantia e Limitao de Responsabilidade da OMRON.
ERROS E OMISSES
As informaes do presente manual foram cuidadosamente verificadas e so consideradas correctas; no entanto, no nos responsabilizamos por erros de escrita, tipogrficos, de reviso nem omisses.
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Precaues de Segurana
Nota Utilizada para Informaes de Segurana
A nota que se segue utilizada no presente manual com a finalidade de indicar as precaues necessrias para garantir a utilizao segura do produto. As precaues de segurana indicadas so extremamente importantes ao nvel da segurana. Leia sempre e com ateno as informaes disponibilizadas em todas as precaues de segurana.
AVISO
Indica uma situao de perigo eminente que, se no for evitada, resultar em ferimentos graves ou fatais. Alm disso, podero ocorrer danos graves em bens materiais.
Precaues para uma Utilizao Segura Indica precaues relativas a o que fazer e o que no fazer para garantir a utilizao segura do produto. Precaues para uma Utilizao Correcta Indica precaues relativas a o que fazer e o que no fazer para garantir um funcionamento e desempenho adequados.
Nota Indica informaes sugestivas e precaues aplicveis utilizao do produto.
Smbolos
Proibio Indica uma proibio geral.
Perigo Indica informaes gerais de precauo, aviso ou de perigo.
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AVISO
No tente desmontar o produto nem tocar no interior do mesmo com a alimentao ligada corrente. Caso contrrio, pode resultar em choque elctrico.
Certifique-se sempre de que o pessoal responsvel confirma se a instalao, inspeco e manuteno da Unidade NB foram realizadas correctamente. Pessoal responsvel refere-se a indivduos qualificados e responsveis por assegurar a segurana durante a concepo, instalao, operao, manuteno e eliminao da mquina.
Certifique-se de que as verificaes de instalao e ps-instalao so efectuadas por pessoal responsvel com profundo conhecimento das mquinas a instalar.
No utilize as funes de botes tcteis, etc. da Unidade NB, em aplicaes que afectem a vida humana, em aplicaes que possam resultar em ferimentos graves ou botoneiras de paragem de emergncia.
No tente desmontar, reparar nem modificar a Unidade NB. Caso contrrio, poder comprometer as funes de segurana.
Nunca pressione mais de dois pontos do ecr tctil da Unidade NB em simultneo. Caso contrrio, poder activar um parmetro entre ambos os pontos.
13
Precaues para uma Utilizao Segura

Quando retirar da embalagem as Unidades NB e os dispositivos perifricos, verifique cuidadosamente se existem quaisquer riscos na parte externa ou outros danos. Alm disso, agite as Unidades cuidadosamente e verifique se produzido algum som anormal. A Unidade NB tem de ser instalada num painel de controlo. O painel de montagem tem de ter entre 1,6 e 4,8 mm de espessura. Aperte os Suportes de Montagem uniformemente com um binrio entre 0,5 e 0,6 Nm para manter a impermeabilidade e a resistncia a poeiras. Se o binrio de aperto ultrapassar o valor especificado ou se o aperto no for uniforme, poder ocorrer deformao no painel frontal. Alm disso, certifique-se de que o painel no est sujo nem deformado e de que suficientemente resistente para suportar as Unidades. No permita a entrada de partculas metlicas nas Unidades ao preparar o painel. No ligue uma fonte de alimentao AC aos terminais de alimentao DC. Utilize uma alimentao DC com reduzida flutuao de tenso, uma vez que ir proporcionar uma sada estvel mesmo que a entrada seja interrompida momentaneamente durante 10 ms. Tenso de Alimentao Nominal: 24 VDC (Gama permitida 20,4~27,6 VDC) No efectue um teste de tenso dielctrica. Efectue a ligao cravando os terminais dos parafusos num cabo de par entranado com uma seco entre 12~26 AWG, sendo apenas necessrio retirar 6,5 mm do isolamento do cabo. Aperte os parafusos dos terminais com um binrio entre 0,3 e 0,5 Nm. Certifique-se de que os parafusos ficam bem apertados. Para evitar avarias provocadas por rudo, ligue a Unidade terra correctamente. No toque nas placas de circuitos com as mos desprotegidas. Descarregue a electricidade esttica do seu corpo antes de manusear a placa. Quando utilizar o pino n. 6 do conector COM1, da porta de comunicaes srie, para uma tenso de +5 VDC, certifique-se de que a capacidade de corrente do equipamento a alimentar inferior a 250 mA antes de utiliz-lo. A sada de tenso +5 VDC da unidade NB de +5 V 5% e a corrente mxima de 250 mA. (A porta de comunicaes srie COM1 de NB3Q-TW00B e NB3Q-TW01B no permite a sada de corrente.) Desligue a fonte de alimentao antes de ligar ou desligar os cabos. Mantenha sempre bem apertados os parafusos do conector aps ligar o cabo de comunicaes. A carga de traco mxima dos cabos de 30 N. No aplique cargas superiores a este valor. Confirme a segurana do sistema antes de ligar ou desligar a fonte de alimentao ou de premir o boto de reset. Todo o sistema poder parar dependendo do modo como a fonte de alimentao ligada ou desligada. Ligue/Desligue a fonte de alimentao de acordo com o procedimento especificado. Para o reset, prima o boto de reset ou reinicie a fonte de alimentao, quando as definies do DIP-Switch forem alteradas. Para assegurar a segurana do sistema, certifique-se de que incorpora um programa que permita confirmar a funcionalidade normal da Unidade NB antes de executar o sistema. Inicie a aplicao do sistema real apenas aps verificar adequadamente os dados do ecr, as macros e o funcionamento do programa no lado do Host. No pressione o ecr tctil com uma fora superior a 30 N. No utilize objectos rgidos ou pontiagudos para operar ou limpar o ecr, caso contrrio, poder danificar a respectiva superfcie. Confirme a segurana do sistema antes de pressionar o ecr tctil. Os sinais dos botes tcteis podem no actuar se os mesmos forem pressionados consecutivamente a alta velocidade. Confirme cada entrada antes de avanar para a seguinte. No pressione inadvertidamente o ecr tctil quando o backlight no est aceso ou quando o ecr no est visvel. Assegure-se da segurana do sistema antes de pressionar o ecr tctil. Para utilizar funes de introduo numrica de dados com segurana, defina sempre limites mnimos e mximos. Antes de inicializar os dados do ecr, confirme se existe uma cpia de segurana dos dados existentes no NB-Designer. Quando alterar a palavra-passe atravs do ecr, no reponha nem desligue a fonte de alimentao at ter terminado de escrever. Caso a palavra-passe no seja guardada, poder ocorrer uma falha no funcionamento do ecr. 14
Quando utilizar um monitor de equipamento, confirme a segurana do sistema antes de realizar as seguintes operaes: Alterar os dados do monitor. Alterar o modo de funcionamento. Configurao/Reset forado. Alterar o valor actual ou o valor definido. No ligue um conector USB a qualquer dispositivo que no seja compatvel. Ao ligar o equipamento ao conector do USB Host, certifique-se de que a capacidade de corrente do equipamento a alimentar inferior a 150 mA antes de utiliz-lo. A sada de tenso +5 VDC da Unidade NB de +5 V 5% e a corrente mxima de 150 mA. Antes de ligar um conector USB a um dispositivo, certifique-se de que o dispositivo no est danificado. Os HUBs USB disponveis comercialmente e os recomendados diferem das especificaes gerais da Unidade NB. A unidade poder no funcionar correctamente num ambiente exposto a rudo e electricidade esttica. Deste modo, ao utilizar um HUB USB, aplique as medidas necessrias para isolamento da electricidade esttica e rudo ou instale o mesmo num local sem rudo nem electricidade esttica. Ao efectuar upload ou download de dados do ecr ou programas do sistema, no efectue as seguintes operaes, uma vez que podero danificar os dados do ecr ou o programa do sistema: Desligar a fonte de alimentao da Unidade NB. Pressionar o interruptor de reset Consola. Elimine as Unidades e as baterias em conformidade com a legislao local aplicvel em vigor.
Ao exportar ou distribuir produtos, atravs da Califrnia, E.U.A., que incluam baterias primrias de ltio que contenham perclorato a 6 ppb ou superior, necessrio tomar as medidas de precauo que se seguem. Material de perclorato aplicvel atravs de um processamento especial. Consulte http://www.dtsc.ca.gov/hazardouswaste/perchlorate. Os produtos da Srie NB incluem baterias primrias de ltio. Ao exportar ou distribuir produtos, atravs da Califrnia, E.U.A., que contenham este tipo de bateria, necessrio identificar todas as embalagens dos produtos, bem como as embalagens de entrega apropriadas. No utilize benzeno, diluente nem outros solventes volteis e no utilize panos tratados quimicamente. No elimine as Unidades juntamente com os resduos em geral nos aterros. Ao elimin-las, siga a legislao ou regulamentos locais aplicveis. Os clientes no podem substituir a lmpada da Unidade NB. Contacte o centro de assistncia ao cliente da OMRON. A deteriorao ao longo do tempo pode alterar a localizao dos pontos tcteis. Calibre o ecr tctil periodicamente. A impermeabilidade ao leo e gua perder-se-, se o revestimento frontal apresentar desgaste ou perder isolamento. No utilize a Unidade, se o revestimento frontal apresentar desgaste ou perder isolamento. O revestimento de borracha poder deteriorar-se, encolher ou endurecer, consoante o ambiente de funcionamento. Inspeccione e substitua o revestimento de borracha periodicamente. Os cabos de comunicaes dos conectores COM1 e COM2 no so intercambiveis. Verifique os pinos das portas antes de realizar comunicaes. (NB3Q-TW00B e NB3Q-TW01B incluem apenas COM1.) Verifique periodicamente as condies de instalao no caso de aplicaes nas quais a Consola esteja sujeita a entrar em contacto com leo ou gua. No efectue as seguintes operaes durante a comunicao com a memria USB: Desligar a fonte de alimentao da Unidade NB. Pressionar o boto de reset na Unidade NB. Remover a memria USB. No utilize a memria USB em ambientes sujeitos a fortes vibraes.
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Precaues para uma Utilizao Correcta

No instale a unidade em nenhum dos seguintes locais: Locais sujeitos a acentuadas mudanas de temperatura Locais sujeitos a temperaturas ou humidade que ultrapassem o intervalo indicado nas especificaes Locais sujeitos a condensao provocada por nveis elevados de humidade Locais expostos a gases corrosivos ou inflamveis Locais sujeitos a choques ou vibraes fortes Locais exteriores expostos directamente ao vento e chuva Locais sujeitos a luz ultravioleta intensa Locais sujeitos a poeiras Locais sujeitos a luz solar directa Locais sujeitos a salpicos de leo ou qumicos Tome as medidas preventivas necessrias e adequadas ao instalar sistemas nos seguintes locais: Locais sujeitos a electricidade esttica ou outras formas de rudo Locais sujeitos a campos elctricos ou electromagnticos fortes Locais prximos de fontes de alimentao Locais potencialmente expostos a radioactividade Precaues relativas ao software: proibida a actualizao, restauro, desinstalao e reinstalao de software com o estado em execuo, de modo a garantir a utilizao correcta do produto.
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Conformidade com as Directivas CE

As Consolas Programveis da Srie NB esto em conformidade com EMC.
Conceitos
Os produtos OMRON consistem em dispositivos electrnicos incorporados em mquinas e instalaes de produo. As Consolas da OMRON esto em conformidade com as Directivas EMC aplicveis (ver nota), de modo a facilitar a conformidade dos dispositivos e das mquinas nos quais so incorporados com as Directivas EMC. Os produtos em si foram sujeitos a inspeces e esto em conformidade total com as directivas EMC. No entanto, quando so incorporados nos sistemas de clientes, a conformidade dos sistemas com estas Directivas da responsabilidade dos clientes, sendo necessria uma inspeco adicional. O desempenho em conformidade com as normas EMC das PTs da OMRON varia em funo da configurao, cablagem e de outras condies do equipamento ou do painel de controlo da OMRON. Deste modo, o cliente tem de efectuar as verificaes finais para confirmar se a mquina ou dispositivo est em conformidade total com as normas EMC.
Nota As normas de Compatibilidade Electromagntica (EMC) aplicveis so as seguintes: EMS (Sensibilidade electromagntica): EN61131-2: 2007 EMI (Interferncia electromagntica): EN61131-2: 2007
Conformidade com as Directivas CE

As Consolas Programveis da Srie NB esto em conformidade com CE. Tenha em ateno as seguintes precaues, de modo a que a mquina e o dispositivo do cliente fiquem em conformidade total com as Directivas CE.
1 2 3
A Consola tem de ser instalada num painel de controlo. necessrio utilizar um isolamento reforado ou duplo para a fonte de alimentao DC e esta tem de apresentar flutuaes de tenso mnimas e proporcionar uma sada estvel, mesmo que a entrada da fonte de alimentao seja interrompida durante 10 ms. As Consolas esto em conformidade com a norma EN 61131-2, mas as caractersticas das emisses por radiao (10 m de acordo com os regulamentos) podem variar, consoante a configurao do painel de controlo utilizado, outros dispositivos ligados ao painel de controlo, cablagem e outras condies. Portanto, necessrio verificar a conformidade total da mquina ou equipamento com as Directivas CE. Este um produto de Classe A (Produto destinado ao sector da indstria). Poder provocar interferncias radioelctricas em reas residenciais, sendo que, neste caso, o utilizador poder ter de tomar as medidas adequadas para a reduo das interferncias.
17
Manuais Relacionados
Esto disponveis os seguintes manuais relacionados:
Dispositivos e Software Srie NB Nome do Manual Manual de Operao do NB-Designer da Srie NB Manual de Configurao da Srie NB Manual de Ligao de Host da Srie NB Manual de Introduo srie NB (Este manual) PLC Manual de Utilizao da Unidade CPU CP1L da Srie CP SYSMAC Manual de Programao da Unidade CPU CP1H/L da Srie CP SYSMAC Manual de Utilizao da Unidade CPU CP1H da Srie CP SYSMAC Manual do UTILIZADOR de Hardware da Unidade CPU CP1E da Srie CP SYSMAC Manual do UTILIZADOR de Software da Unidade CPU CP1E da Srie CP SYSMAC Manual de Instalao de C200HX/HG/HE(-E/-ZE) SYSMAC Manual de Operao de C200HX/HG/HE SYSMAC Manual de Operao de C200HX/HG/HE(-ZE) SYSMAC Manual de Operao de CPM1A SYSMAC Manual de Operao de CPM2A SYSMAC Manual de Programao de CPM1/CPM1A/CPM2A/CPM2C/SRM1(-V2) SYSMAC Manual de Operao de CPM2C SYSMAC Manual de Operao de CS1G/H da Srie CS1 SYSMAC Manual de Operao das Unidades de Comunicaes Srie e da Mdulo de Comunicaes Srie da Srie CS/CJ SYSMAC Manual de Operao de CJ1G/H(-H) CJ1M CJ1G da Srie CJ SYSMAC Manual de Programao da Srie CS/CJ SYSMAC Manual de Referncia de INSTRUES da Srie CS/CJ SYSMAC Manual de Operao das Consolas de Programao da Srie CS/CJ SYSMAC Manual de Referncia dos Comandos de Comunicaes da Srie CS/CJ SYSMAC Manual do UTILIZADOR de Hardware da Unidade CPU CJ2 da Srie CJ SYSMAC Manual do UTILIZADOR de Software da Unidade CPU CJ2 da Srie CJ SYSMAC Manual de Operao das Unidades Ethernet CS1W/CJ1W-ETN21 (100Base-TX) da Srie CS/CJ SYSMAC Construo de Redes N. do Manual V106 V107 V108 V109 W462 W451 W450 W479 W480 W302 W303 W322 W317 W352 W353 W356 W339 W336 W393 W394 W340 W341 W342 W472 W473 W420
Manual de Operao das Unidades Ethernet CS1W/CJ1W-ETN21 W421 (100Base-TX) da Srie CS/CJ SYSMAC Construo de Aplicaes Manual de Operao das Unidades EtherNet/IP CS1W/CJ1W-EIP21 (100Base-TX) da Srie CS/CJ SYSMAC Manual de Operao da Unidade CPU CP1L-EL/EM da Srie CP SYSMAC Ferramenta Externa Manual de Operao do CX-Programmer Ver.9. W465 W516 W446
18
1
\
Descrio Geral da NB
Esta seco fornece as especificaes da Unidade NB e descreve os nomes e as funes dos vrios componentes que a integram.
1-1 Modelos da Srie NB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 1-2 Nomes e Funes dos Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
1-1
1 Descrio Geral da NB
1-1
Modelos da Srie NB
Actualmente esto disponveis 7 modelos de Consolas da Srie NB: NB3Q-TW00B/TW01B, NB5QTW00B/TW01B, NB7W-TW00B/TW01B e NB10W-TW01B. A utilizao do ecr TFT permite srie NB um excelente rcio entre desempenho e o custo. O backlight LED utilizado mais ecolgica, energeticamente mais eficiente e apresenta um tempo de vida til mais elevado quando comparado com backlight CCFL tradicional. A consola da srie NB (PT: Consolas Programveis) pode ser utilizada para apresentao de informaes e introduo de dados. Permite apresentar aos utilizadores os estados de funcionamento do sistema e dispositivos em formato grfico.
z Parmetros Principais
Modelos NB3Q TW00B TW01B NB5Q TW00B TW01B NB7W TW00B LCD TFT 7" WVGA 800480 TW01B NB10W TW01B LCD TFT 10"
Especificaes de Desempenho Dimenso do Ecr Resoluo Cores do Ecr Backlight Memria Transferncia de Programas Porta USB LCD TFT 3,5" QVGA 320240 65.536 cores LED 128 M FLASH + 64 M DDR2 RAM (o modelo NB-TW01B suporta armazenamento USB) USB/Porta Srie/Interface de Rede (Apenas o modelo NB-TW01B suporta a transferncia por interface de rede) Equivalente a USB 2.0 Velocidade mxima NB-TW00B: Escravo USB 1 NB-TW01B: Escravo USB 1, Host USB 1 Portas de Comunicao Porta Srie COM1: RS-232C/ 422A/485 COM1: RS-232C COM2: RS-232C/422A/485 LCD TFT 5,6" QVGA 320234
Interface Suportado apenas pela HMI do modelo NB-TW01B de Rede Especificaes Elctricas Potncia Nominal Tenso Nominal Cor da Caixa Dimenses LAP (mm) Peso N. de Verso 5W 24 VDC Especificaes Estruturais Preto 129,8103,852,8 310 g 315 g 184,0142,046,0 620 g 625 g 202,0148,046,0 710 g 715 g 268,8210,8 54,0 1.545 g 9W 6W 10 W 7W 11 W 14 W
Ferramentas de Software NB-Designer Ver1.2X Para transferir os programas de aplicao, aceda ao Web site local da Omron. Se no conseguir encontrar o Web site local, aceda ao Web site global da Omron IA em http://www.ia.omron.com/ e seleccione a sua zona. Nota Neste documento a designao NB7W ser utilizada como abreviatura de NB7W-TWB.
1-2
1-2
Nomes e Funes dos Componentes

Esta seco fornece os nomes e funes de cada componente da Unidade NB.
1-2 Nomes e Funes dos Componentes
z Modelo NB3Q-TW00B/NB3Q-TW01B
Vista frontal
Indicador de Alimentao
Ecr
Vista posterior
: Apenas NB-TW01B
Precaues para uma Utilizao Segura Confirme a segurana do sistema antes de ligar ou desligar a fonte de alimentao ou de premir o boto de reset.
1-3
z Modelo NB5Q-TW00B/NB5Q-TW01B
Vista frontal
Ecr
Vista posterior
: Apenas NB-TW01B
1-4
z Modelo NB7W-TW00B/NB7W-TW01B
Vista frontal
Ecr
Vista posterior
: Apenas NB-TW01B
1-5
z Modelo NB10W-TW01B
Vista frontal
Ecr
Vista posterior
1-6
z Porta Srie COM1

NB5Q/NB7W/NB10W-TWB A porta srie COM1 uma porta tipo D com 9 pinos. Esta porta suporta a funo de comunicao RS-232C, tornando-a adequada para ligao a um controlador que inclua porta RS-232C, podendo tambm ser utilizada para transferir programas ou depurar o produto. A definio dos pinos a seguinte:
Pinos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Sinais NC SD RD RS(RTS) CS(CTS) +5 VDC NC NC SG E/S S E S E Terra de sinal Envio de dados Recepo de dados Request to send* Clear to send* Sada +5 VDC (Corrente mx.: 250 mA) Funes -
* Os pinos 4 e 5 no so utilizados, logo no so compatveis com as funes RS nem CS.
Precaues para uma Utilizao Segura Quando utilizar o pino n. 6 da porta COM1 para alimentar um equipamento com +5 VDC, certifique-se de que o consumo de corrente do equipamento inferior a 250 mA antes de utiliz-lo. A sada de tenso +5 VDC da Unidade NB de +5 V 5% e a corrente mxima de 250 mA. NB3Q-TWB NB3Q-TWB tem apenas 1 porta srie COM1 e esta porta suporta comunicaes baseadas em RS-232C, RS-422 e RS-485, sendo apenas possvel aplicar um modo de ligao de cada vez. Atravs do modo RS-232C (PIN 2~5), pode ser ligada a um controlador baseado em RS-232C, podendo tambm ser utilizada para transferir programas e depurar o produto (ligada a um PC). Com o modo RS-422 ou RS-485 (PIN 1, PIN 6~8), apenas possvel ligar um PLC. A definio dos pinos a seguinte:
Pinos 1 2 3 4 5 6 Sinais SDB+ SD RD RS(RTS) CS(CTS) RDB+ E/S E/S S E S E E/S Funes RS-232C Envio de dados de PLC Recepo de dados de PLC Request to send* Clear to send* RS-485 RS485B Envio/Recepo de dados (+) RS485A Envio/Recepo de dados (-) RS-422A Envio de dados (+) Recepo de dados (+) Envio de dados (-) Recepo de dados (-)
7 8
SDARDA-
E/S E/S
SG
Terra de sinal
* Os pinos 4 e 5 no so utilizados, logo no so compatveis com as funes RS nem CS.
1-7
z Porta Srie COM2

NB5Q/NB7W/NB10W-TWB A porta srie COM2 uma porta do tipo D com 9 pinos. Esta porta suporta a funo de comunicao RS-232C/RS-485/RS-422A. A definio dos pinos a seguinte:
Pinos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Sinais SDB+ SD RD Terminal R1 Terminal R2 RDB+ SDARDASG E/S E/S S E E/S E/S E/S Funes RS-232C Envio de dados Recepo de dados Terra de sinal RS-485 Resistncia de terminao 1 Resistncia de terminao 2 Envio/Recepo de dados (+) Envio/Recepo de dados (-) Recepo de dados (+) Envio de dados (-) Recepo de dados (-) RS-422A Envio de dados (+) -
z USB Host
O modelo NB-TW01B integra uma porta de USB Host, do tipo USB de tipo A. Atravs desta porta, possvel ligar a memria USB para efectuar o upload, download, operao de projectos e armazenamento de dados relacionados. A definio dos respectivos pinos a seguinte:
Pinos Sinais Vbus DD+ GND Funes Fonte de alimentao USB +5 V (Corrente mx.: 150 mA) Dados Dados + Terra da fonte de alimentao USB
1 2 3 4
1 2 3 4
Precaues para uma Utilizao Segura Ao ligar um equipamento ao conector do USB Host, certifique-se de que o consumo de corrente do equipamento inferior a 150 mA antes de utiliz-lo. A sada de tenso +5 VDC da Unidade NB de +5 V 5% e a corrente mxima de 150 mA.
z Escravo USB
A porta Escravo USB uma porta USB de tipo B, que permite ligar porta USB do PC para efectuar o Upload, download e depurao de programas do produto. A definio dos respectivos pinos a seguinte:
Pinos
3 4 2 1
Sinais Vbus DD+ GND Dados Dados +
Funes Fonte de alimentao USB +5 V
1 2 3 4
Terra da fonte de alimentao USB
1-8
z Interface Ethernet
O modelo NB-TW01B est equipado com Interface Ethernet, uma interface de tipo RJ-45 adaptvel com velocidade de transmisso de 10 M/100 M. Pode ser ligada ao PC para efectuar o Upload e o download de programas, bem como a actualizao do sistema. Pode ainda ser utilizada para efectuar a comunicao com controladores que suportam a comunicao Ethernet. A definio dos respectivos pinos a seguinte: Parte superior Parte inferior
Pinos 1 2 3 4 5 6 7 8 Sinais TD+ TDRD+ ----RD----Funes Envio de dados + Envio de dados Recepo de dados + No utilizado No utilizado Recepo de dados No utilizado No utilizado
8 1
z DIP Switch
O modelo NB5Q/NB7W tem apenas 2 interruptores, SW1 e SW2, ao passo que para o NB3Q e NB10W existe um total de 4 DIP Switches; alm disso, em todos os modelos, SW1 e SW2 apresentam as mesmas funes. As definies e modos de operao correspondentes so os seguintes:
ON
ON
SW1 ON OFF ON OFF ON ON
SW2
Modos de operao Modo de Definio do Sistema Modo de Calibrao Modo de Transferncia Modo de Projecto do Utilizador
1 2
OFF OFF
Modo de Definio do Sistema: A Consola ser iniciada num ecr de configurao do sistema incorporado, no qual o utilizador pode seleccionar as definies pretendidas de brilho, hora do sistema e sinal sonoro. Modo de Calibrao: Quando o utilizador toca no ecr, apresentado no mesmo o smbolo +, atravs do qual possvel calibrar o nvel de preciso do controlo tctil. Modo de Transferncia: utilizado para operaes bsicas, como a actualizao de firmware, download e upload de documentos de engenharia do utilizador, etc. Alm disso, este modo no se destina aos utilizadores em geral. Modo de Projecto do Utilizador: Este o Modo de Projecto do Utilizador das consolas da Srie NB. A consola ir apresentar o ecr de arranque do projecto previamente transferido. Conforme acima mencionado, as definies e modos de operao correspondentes dos interruptores SW1 e SW2, dos modelos NB3Q e NB10W, so as mesmas dos modelos NB5Q/NB7W (ver tabela acima) e as funes dos switches SW3 e SW4 dos modelos NB3Q e NB10W esto indicadas abaixo:
ON
N. do switch (modelo(s) correspondente(s))
Estado ON OFF
Descrio da Funo Resistncia de terminao ligada Resistncia de terminao desligada
SW3 (NB3Q) SW3 (NB10W) SW4 (NB3Q/NB10W)
Reservado Reservado
z Switch Reset
Ao premir o switch de reset localizado na parte posterior da consola, o sistema ir reiniciar.
1-9
1-10
Concepo do Sistema
Esta seco descreve a estrutura do manual e utiliza o modelo NB7W como exemplo para apresentar os procedimentos de operao do sistema da NB.
2-1 Acerca deste Manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 2-2 Sistema de Demonstrao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3
2-1
2 Concepo do Sistema
2-1
Acerca deste Manual

Esta seco descreve a estrutura do manual e os procedimentos de operao do sistema da NB7W.
z Estrutura do Manual
A estrutura do sistema NB (utilizando NB7W como exemplo) descrita pela seguinte sequncia no presente manual:
Captulo 1. Descrio Geral da NB, Descrio de nomes de componentes e do modelo NB
Captulo 2. Apresentao de exemplos, componentes e aplicaes de programas
Captulo 3. Instalao e cablagem
Captulo 4. Criao de Ecrs
Captulo 5. Iniciar a execuo
Captulo 6. Manuteno e resoluo de problemas
Os exemplos de configurao de circuitos, cablagem e aplicaes so utilizados apenas como referncia. Certifique-se de que consulta os manuais relevantes para obter as especificaes e informaes de desempenho e segurana de cada componente ao configurar sistemas prticos.
2-2
2-2
Sistema de Demonstrao
Esta seco utiliza como sistema de demonstrao o controlo da porta de garagem. Aps o NB-Designer ter sido instalado, o ficheiro de projecto deste sistema de demonstrao ser apresentado no Menu Start (Menu Iniciar). Premir em [Sample Screen (NB7)] (Ecr de Exemplo) em [Start] (Iniciar)-[All Programs] (Todos os Programas)[OMRON]-[NB-Designer]-[Screen Data] (Dados do Ecr) para abrir o projecto de demonstrao. Tenha em ateno que o projecto de demonstrao inclui ficheiros de macro, apenas pode ser editado ao executar o programa como administrador nos sistemas Vista ou Win7. Execute o NB-Designer como administrador e, em seguida, abra o projecto de demonstrao no ficheiro [project] (projecto)-[DemoProject_NB7W] do directrio de instalao do NB-Designer.
2-2 Sistema de Demonstrao
z Operao
O sistema de demonstrao abre/fecha a porta da garagem de acordo com as entradas da NB7W e dos sensores.
A porta da garagem abre quando os sensores detectam trs vezes a luz dos faris num perodo de 10 segundos.
b c d a
a Sensor de luz c Interruptor para PARAR b Interruptor para ABRIR d Interruptor para FECHAR
O estado da porta da garagem apresentado na NB7W. As operaes de abertura, fecho ou paragem da porta da garagem tambm podem ser controladas utilizando os botes correspondentes no dispositivo de visualizao.
a
a Sensor de veculo
2-3
A porta da garagem no fecha enquanto o boto para PARAR no for premido ou enquanto o sensor de veculo estiver activado (ON), aps a porta ter sido completamente aberta.
a Boto [Deactivate Auto-close] (Desactivar fecho automtico) A porta da garagem fecha-se quando os sensores detectarem que o veculo entrou completamente na garagem. Se o boto [Deactivate Auto-close] (Desactivar fecho automtico) for premido, a porta da garagem no fecha, mesmo que o sensor de veculo esteja activado (ON). Controle a porta da garagem utilizando os botes correspondentes no dispositivo de visualizao quando estiver a retirar o veculo da garagem.
a Boto de manuteno A NB7W apresenta o ecr de manuteno para verificao dos dispositivos de entrada quando o boto de manuteno for premido.
z Componentes do Sistema
Os seguintes componentes so utilizados no sistema de controlo da porta da garagem: Dispositivo de visualizao NB7W-TWB XW2Z-200T (Cabo de ligao PT-PLC: 2 m) XW2Z-500T (Cabo de ligao PT-PLC: 5 m) PLC CP1E-N20D- (Tipo de E/S de 20 pontos) Dispositivo de programao e software Computador pessoal Cabo USB (conector de tipo A (macho) conector de tipo B (fmea)) NB-Designer Ver1.1X (ferramenta de programao para a srie NB) CX-Programmer (ferramenta de programao do PLC) 2-4
Entrada
Interruptores para ABRIR/PARAR/FECHAR; SW1/SW2/SW3 (Teclas de Funo no ecr da NB7W) Sensor de veculo: SEN1 Sensor de luz: SEN2 Interruptor de fim de curso, est activado (ON) quando a porta da garagem est completamente aberta: LS1 Interruptor de fim de curso, est activado (ON) quando a porta da garagem est completamente fechada: LS2 Sada Contacto para activar o motor que controla a abertura da porta: M01 Contacto para activar o motor que controla o fecho da porta: M02
LS1 MO1 MO2 LS2 SEN1
SEN2
SW1 SW2 SW3
z CP1E
O CP1E um PLC econmico de elevado desempenho, que pode ser utilizado especialmente para o controlo de mquinas e sistemas de pequena dimenso. O CP1E-N20D- apresentado abaixo:
Consulte o Manual do Utilizador da Unidade CPU CP1E da srie CP SYSMAC para obter informaes detalhadas sobre o CP1E.
2-5
z Tabela de atribuio de endereos do sistema

Tabela de atribuio de memria
Endereos W_bit 0.01 W_bit 0.02 W_bit 1.00 Funo Fecho automtico (desactivado) Abrir o ecr de manuteno Abrir Nome do Componente Bit State Setting (Definio de Estado de Bits) Bit State Setting (Definio de Estado de Bits) Definio de Estado de Bits (Definio de Estado de Bits)/ Bit State Lamp (Lmpada de Estado de Bits) W_bit 1.01 Parar Bit State Setting (Definio de Estado de Bits)/ Bit State Lamp (Lmpada de Estado de Bits) W_bit 1.02 Fechar Bit State Setting (Definio de Estado de Bits)/ Bit State lamp (Lmpada de Estado de Bits) LW.B 10.0 C_word 0 Texto no ecr intermitente Endereo do contador Bit State Lamp (Lmpada de Estado de Bits) Bar Picture (Imagem de Barra), Number Display (Apresentao de Nmeros) T_word 0 D_word 0 D_word 11 CIO_bit 0.03~0.06 Endereo do temporizador Ecr de comutao N. Ecr (Consulte a seguinte tabela) Number Display (Apresentao de Nmeros) PLC Control (Controlo de PLC) PLC Control (Controlo de PLC) Bit State Lamp (Lmpada de Estado de Bits) Stop (Parar) Wait (Aguardar), Check 3 (Verificao 3) Check 3 (Verificao 3) Check 1 (Verificao 1) Todos os Ecrs/Check 2 (Verificao 2) Todos os Ecrs/Check 2 (Verificao 2) Ecr Correspondente Fully Open (Completamente Aberta) Wait (Aguardar) Todos os Ecrs/Check 2 (Verificao 2)
Os rels de E/S do PLC so atribudos conforme exemplificado em seguida.

Equipamentos Sensor de veculo Sensor de luz Interruptor fim de curso LS superior Interruptor fim de curso LS inferior Motor de controlo de abertura (motor de elevao) Motor de controlo de fecho (motor de descida) SEN1 SEN2 LS1 LS2 MO1 MO2 Contactores 0.03 0.04 0.05 0.06 100.00 100.01 Endereos
LS1 (0.05) MO1 (100.00) MO2 (100.01) LS2 (0.06)
SEN1 (0.03)
SEN2 (0.04)
2-6
z Ecrs da NB7W
Os ecrs que se seguem sero apresentados na NB7W. (1) WAIT (AGUARDAR) Este ecr ser apresentado quando a porta da garagem estiver completamente fechada. O nmero de vezes que so detectados os faris indicado na Imagem de Barra. O boto transparente no canto superior esquerdo utilizado para comutao para o ecr de manuteno.
(2) OPEN (ABRIR) Este ecr ser apresentado quando o motor de controlo de abertura estiver activado.
(3) CLOSE (FECHAR) Este ecr ser apresentado quando o motor de controlo de fecho estiver activado.
(4) STOP (PARAR) Este ecr ser apresentado quando o boto para PARAR for premido.
2-7
(5) FULLY OPEN (COMPLETAMENTE ABERTA) Este ecr ser apresentado quando a porta da garagem estiver completamente aberta. Est disponvel um boto para manter a porta da garagem aberta.
(6) CHECK 1 (VERIFICAO 1) Este ecr utilizado para manuteno atravs da apresentao dos estados dos sensores. Este ecr ser apresentado quando o boto de manuteno no ecr [1 WAIT] (1 AGUARDAR) for premido.
(7) CHECK 2 (VERIFICAO 2) Este ecr de manuteno permite verificar as operaes atravs da apresentao dos estados das Teclas de Funo.
(8) CHECK 3 (VERIFICAO 3) Os valores actuais do temporizador e contador (utilizados para a contagem de deteco dos faris) so apresentados neste ecr que utilizado para manuteno.
2-8
Segue-se a apresentao do fluxograma de comutao de ecrs.

1. Wait (Aguardar) Estado dos Faris activado (ON) Boto para Abrir activado (ON) 2. Open (Abrir)
Boto de Manuteno activado (ON) Boto do Ecr Em Espera activado (ON)
6. Check 1 (Verificao 1)
Boto de Ecr Seguinte activado (ON)
Boto de ltimo Ecr activado (ON)
7. Check 2 (Verificao 2) Boto para Parar activado (ON)
Interruptor fim de curso LS superior activado (ON)
2
Boto de Ecr Seguinte activado (ON) Boto de ltimo Ecr activado (ON)
Boto para Abrir activado (ON)
5. Full Open (Completamente Aberta) Estado de entrada do carro activado (ON) Boto de Fecho activado (ON) Boto para Parar activado (ON)
4. Stop (Parar)
8. Check 3 (Verificao 3) Boto do Ecr Em Espera activado (ON)
Boto de Fecho activado (ON)
3. Close (Fechar) Interruptor fim de curso LS inferior activado (ON)
2-9
z Programas ladder
Pode encontrar, em seguida, exemplos de programas ladder. Consulte o Manual de Software do CP1E da srie CP SYSMAC e o Manual de Operao do SYSMAC CX-Programmer, para obter informaes detalhadas sobre como criar programas ladder.
2-10
2-11
2-12
Instalao e Cablagem
Esta seco descreve como instalar e efectuar a cablagem da Unidade NB.
3-1 Instalao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 3-2 Cablagem do Equipamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5
3-1
3 Instalao e Cablagem
3-1
Instalao
Esta seco descreve o ambiente de instalao e montagem da Unidade NB no painel de controlo. Ao montar a Unidade NB no painel de operaes, tenha em ateno as seguintes precaues.
AVISO
Certifique-se sempre de que o pessoal responsvel confirma se a instalao, inspeco e manuteno da Unidade NB foram realizadas correctamente. Pessoal responsvel refere-se a indivduos qualificados e responsveis por assegurar a segurana durante a concepo, instalao, operao, manuteno da mquina. Certifique-se de que as verificaes de instalao e ps-instalao so efectuadas por pessoal responsvel com profundo conhecimento das mquinas a instalar.
Precaues para uma Utilizao Correcta No instale a Unidade em nenhum dos seguintes locais: Locais sujeitos a mudanas bruscas de temperatura Locais sujeitos a temperaturas ou humidade que ultrapassem o intervalo especificado Locais sujeitos a condensao provocada por nveis elevados de humidade Locais expostos a gases corrosivos ou inflamveis Locais sujeitos a choques ou vibraes fortes Locais exteriores expostos directamente ao vento e chuva Locais sujeitos a luz ultravioleta intensa Locais sujeitos a poeiras Locais sujeitos a luz solar directa Locais sujeitos a salpicos de leo ou qumicos Tome as medidas preventivas necessrias e adequadas, caso o produto seja utilizado nos seguintes locais: Locais sujeitos a electricidade esttica ou outras formas de rudo Locais sujeitos a campos elctricos ou electromagnticos fortes Locais prximos de fontes de alimentao Locais potencialmente expostos a radioactividade
Precaues para uma Utilizao Segura Quando retirar da embalagem as Unidades NB e os dispositivos perifricos, verifique cuidadosamente se existem quaisquer riscos na parte externa ou outros danos. Alm disso, agite a Unidade cuidadosamente e verifique se produzido algum som anormal.
3-2
z Montagem da Unidade NB no Painel de Controlo

Instale a Unidade NB incorporando-a no painel de operaes. Utilize os suportes de montagem do painel e uma chave de fendas Phillips para a instalao. Efectue a instalao executando os procedimentos abaixo.
Consulte abaixo as dimenses de corte do painel. Introduza a Unidade NB no painel pela parte frontal.
Largura
3-1 Instalao
Dimenses do corte
Altura
3
Modelos NB3Q-TW00B/TW01B NB5Q-TW00B/TW01B NB7W-TW00B/TW01B NB10W-TW01B Dimenso do Corte (LA mm) 119,0 (+0,5/0)93,0 (+0,5/0) 172,4 (+0,5/0)131,0 (+0,5/0) 191,0 (+0,5/0)137,0 (+0,5/0) 258,0 (+0,5/0)200,0 (+0,5/0)
Conforme exemplificado em seguida, introduza os suportes de montagem do painel nas localizaes indicadas pelas caixas a vermelho na parte posterior da Unidade NB. Introduza os acessrios de fixao nos orifcios quadrados da Unidade para um suporte correcto dos elementos de fixao e aperte os parafusos com firmeza com a chave de fendas.
z NB5Q/NB7W-TWB
3-3
z Posies de insero no corpo da NB3Q-TWB/NB10W-TW01B (mtodo de fixao idntico ao exemplificado acima)
NB3Q -TWB
NB10W -TWB
Precaues para uma Utilizao Segura No permita a entrada de partculas metlicas nas Unidades ao preparar o painel. O painel de montagem tem de ter entre 1,6 e 4,8 mm de espessura. Aperte os Suportes de Montagem uniformemente com um binrio entre 0,5 e 0,6 Nm para manter a impermeabilidade e a resistncia a poeiras. Se o binrio de aperto ultrapassar o valor especificado ou se o aperto no for uniforme, poder ocorrer deformao no painel frontal. Alm disso, certifique-se de que o painel no est sujo nem deformado e de que suficientemente resistente para suportar as Unidades.
z Modo de Visualizao do ecr tctil da Srie NB

O ecr tctil da Srie NB inclui 2 modos de visualizao: horizontal e vertical. O modo de visualizao pode ser seleccionado ao seleccionar uma HMI na janela de elementos grficos para a janela de construo.
Menu Barra de Tarefas Menu Barra de Tarefas
Visualizao na horizontal
Visualizao na vertical
3-4
3-2
Cablagem do Equipamento
Esta seco descreve a cablagem da Unidade NB e do CP1E.
3-2 Cablagem do Equipamento
Fonte de Alimentao
Precaues para uma Utilizao Segura No ligue uma fonte de alimentao AC aos terminais de alimentao DC. Utilize uma alimentao DC com uma reduzida flutuao de tenso, deve manter a sada estvel mesmo que a entrada seja interrompida momentaneamente durante 10 ms. Tenso de Alimentao Nominal: 24 VDC (Intervalo permitido 20,4~27,6 VDC) As especificaes da fonte de alimentao so as seguintes: determine uma especificao da fonte de alimentao adequada, de modo a satisfazer os requisitos da capacidade de alimentao.
Modelos NB3Q-TW00B NB3Q-TW01B NB5Q-TW00B NB5Q-TW01B NB7W-TW00B NB7W-TW01B NB10W-TW01B Tenso Nominal 24 VDC Intervalo de Tenso Permitido 20,4 VDC a 27,6 VDC Potncia 5W 9W 6W 10 W 7W 11 W 14 W
z NB5Q/NB7W/NB10W-TWB
0V 24 V
Lado posterior da unidade NB
MCCB 24 VDC
z NB3Q -TWB
Lado posterior da unidade NB
24 V 0 V
MCCB 24 VDC
3-5
Precaues para uma Utilizao Segura Efectue a ligao cravando os terminais dos parafusos num cabo com par entranado com uma seco de 12~26 AWG, sendo apenas necessrio retirar 6,5 mm do isolamento do cabo. Aperte os parafusos com um binrio entre 0,3 e 0,5 Nm. Certifique-se de que os parafusos ficam firmemente apertados.
Ligao Terra
A unidade NB tem um terminal de terra funcional ( ).
Disponha os cabos em conformidade com as seguintes condies.
1 2
Quando ocorrer uma diferena de potencial entre a Unidade NB e o Host, coloque a terra conforme ilustrado. Se a distncia for grande para efectuar a ligao terra num nico ponto, no ligue terra o terminal de terra da Unidade NB. Quando a Unidade NB e os equipamentos que produzem rudo, tais como motores e variadores, etc., estiverem instalados no mesmo painel, no ligue terra o terminal de terra da unidade NB.
NB7W
CP1E
Precaues para uma Utilizao Segura Para evitar avarias provocadas por rudo, ligue a Unidade terra correctamente.
Cablagem do CP1E
Esta seco disponibiliza um exemplo de ligao terra do CP1E. Consulte o Manual do Utilizador da Unidade CPU CP1E da srie CP SYSMAC para obter informaes detalhadas sobre o CP1E.
z Ligao da Alimentao e Ligao Terra

Ligue os fios de alimentao e de terra aos blocos de terminais.
R S MCCB
L1 L2/N COM 01 00 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
Nota Aperte o cabo de alimentao AC no bloco de terminais com um binrio entre 0,3 e 0,5 Nm. Parafusos soltos podem ocasionalmente provocar incndio ou falhas.
3-6
z Ligao de Dispositivos de E/S

Ligue os dispositivos de E/S ao bloco de terminais. Entrada
SEN1 LS1 (0.03) (0.05)
3-2 Cablagem do Equipamento
L1
L2/N COM 01 00 02
03 04
05
07 06 08
09 10
11
SEN2 LS2 (0.04) (0.06)
Sada
MO1 L (100.00)
00
3
L
01
MO2 (100.01)
02 03 04 05 07
COM COM NC COM NC COM 06
Ligao da Unidade NB e CP1E

Efectue uma ligao um para um entre o Host (PLC) e a Unidade NB. Ligue o CP1E e NB7W utilizando um cabo de ligao PT-PLC (XW2Z-200T).
NB RS-232C (15 m mx.)
CP1E
Nota Utilize o cabo de ligao PT-PLC da OMRON. A utilizao de outros cabos poder provocar falhas.
Precaues para uma Utilizao Segura Mantenha sempre os parafusos do conector bem apertados, aps o cabo de comunicaes ter sido ligado. A carga de traco mxima dos cabos de 30 N. No aplique cargas superiores a este valor. Desligue a fonte de alimentao antes de ligar ou desligar os cabos.
3-7
3-8
Criao de Ecrs
Esta seco descreve como criar um projecto de demonstrao utilizando o NB-Designer.
4
4-1 Iniciar o NB-Designer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 4-2 Janela Principal do NB-Designer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 4-3 Criar um Projecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5 4-4 Criao de Ecrs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 4-5 Atributos da HMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-27 4-6 Guardar e Abrir o Projecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28
4-1
4 Criao de Ecrs
4-1
Iniciar o NB-Designer
Esta seco descreve como iniciar o NB-Designer. O NB-Designer uma ferramenta de programao (software) para criao de ecrs apresentados no modelo NB7W. Seleccione [Start] (Iniciar) [All Programs] (Todos os Programas) [OMRON] [NB-Designer_enu] [NB-Designer_enu]. O NB-Designer iniciado. Tambm possvel efectuar o arranque clicando no cone de atalho no ambiente de trabalho.
(Nota: Quando utilizar os sistemas Vista/Win7, execute o NB-Designer como administrador.) A janela principal ser apresentada aps o NB-Designer iniciar completamente.
Nota Consulte o Manual de Operao do NB-Designer para obter informaes detalhadas sobre o NB-Designer, tais como o ambiente de funcionamento, a instalao e a operao.
4-2
4 Criao de Ecrs
4-2
a b c
Janela Principal do NB-Designer

Esta seco fornece as funes de cada parte da janela principal do NB-Designer.
4-2 Janela Principal do NB-Designer
h d
e f
(a) Barra de Ttulo Indica os nomes das aplicaes. (b) Barra de Menus Classifica as funes do NB-Designer em grupos. As funes agrupadas esto indicadas em formato de menu pendente. (c) Barra de Ferramentas Apresenta cones de funes comuns. Os nomes das funes sero indicados ao colocar o cursor nos cones correspondentes. A barra de ferramentas inclui barras de ferramentas secundrias para funes bsicas, tais como o desenho, posio, sistema, pgina para cima/pgina para baixo, base de dados, compilao e depurao, etc. (d) Graph Element Window (Janela de Elemento Grfico) Esta janela contm: Comunicaes, HMI, PLC, Componentes PLC, Componentes de Funo e Base de Dados do Projecto. (e) Message Window (Janela de Mensagem) Apresenta o processo de compilao de um projecto e disponibiliza informaes de erros de compilao. (f) Barra de Estado Apresenta informaes como a posio actual do cursor, a largura/altura do objecto seleccionado, o estado de edio, etc.
4-3
4 Criao de Ecrs
(g) Janela de Desenho Janela utilizada para concepo de imagens e definio do mtodo de comunicao entre a HMI e o PLC. (h) Project Files Window (Janela de Ficheiros de Projecto) A Janela adopta a estrutura em rvore para apresentar as correlaes entre o projecto da consola e os ficheiros de macros e de imagens. (i) Project Structure Window (Janela de Estrutura de Projecto) A Janela adopta o esquema de estrutura em rvore para apresentar as relaes do PLC, HMI, janelas internas e componentes de HMI em todo o projecto.
4-4
4 Criao de Ecrs
4-3
Criar um Projecto
Esta seco descreve como configurar as definies de operao do modelo NB7W. Os dados criados com o NB-Designer denominam-se Projecto.
Criar um Novo Projecto

Quando o NB-Designer for utilizado pela primeira vez, a criao do projecto dever ser iniciada com a definio da configurao.
4-3 Criar um Projecto
Seleccione [File] (Ficheiro) [New] (Novo) no menu principal. Ser apresentada a caixa de dilogo [New Project] (Novo Projecto).
Seleccione a [NB7W-TW00B] na Biblioteca de Elementos [HMI] e arraste-a para a janela de desenho utilizando o rato. Seleccione o Modo de visualizao da HMI horizontal.
Arraste este elemento para a janela de desenho aps a seleco com um nico clique.
Nota Este projecto tambm pode ser criado com o modelo NB7W-TW01B utilizando o mesmo mtodo do modelo anterior.
4-5
4 Criao de Ecrs
Seleccione [Omron CP1H/L/E] na Biblioteca de Elementos [PLC] e arraste este elemento PLC para a janela de desenho seleccionando o objecto com um nico clique.
Seleccione [Serial Port] (Porta Srie) em [Connector] (Conector) e arraste para a janela de desenho seleccionando o objecto com um nico clique.
4-6
4 Criao de Ecrs
Ajuste as posies da HMI e PLC na janela de desenho para ligar os cabos de comunicaes srie COM1 da HMI e COM0 do PLC.
Definio de Comunicao
Premir no nome do projecto na janela de estrutura do projecto e ser apresentado o diagrama de ligao da HMI e do PLC. Em seguida, faa duplo clique na HMI e ser apresentada a janela HMI Attribute (Atributo de HMI). Seleccione a pgina COM1 Setting (Definio COM1) e defina o modo de comunicao como RS232, 115200, 7, Even Parity Check, 2. Premir no boto OK para concluir as definies do modo de comunicao de HMI COM1.
4-7
4 Criao de Ecrs
Para definir o PLC: no CX-Programmer abra o projecto e na rea de trabalho do projecto seleccione [PLC Settings] (Definies de PLC). Certifique-se de que define o modo de comunicao do PLC [Built-in RS232C Port] (Porta incorporada RS232C) como RS232C, 115200, 7, Even Parity Check, 2.
Criar uma Macro

Este projecto utiliza ficheiros de Macro para inicializar os endereos de LW.B 10.0 a 1, inicializando, deste modo, o objecto Bit State Lamp no ecr [Stop] (Parar).
O utilizador pode criar um ficheiro de macro com o cone de ferramentas.
a partir dos menus ou barra
4-8
4 Criao de Ecrs
De seguida, ser apresentada uma janela de edio do cdigo de macro. Premir uma vez com o boto direito do rato na janela Parameters (Parmetros), seleccione Add Variable (Adicionar Varivel) e a janela Macro Code Variable (Varivel de Cdigo Macro) ser apresentada. Nesta janela, o utilizador pode definir o parmetro da varivel.
Aps premir em OK adicionado um novo parmetro janela Parameters (Parmetros), que pode ser utilizado no programa de macro como uma varivel definida.
Consulte 3-9 Funo Macro no Manual de Operao do NB-Designer para obter informaes detalhadas.
Criar Grficos Vectoriais

Com os grficos vectoriais e a funo de bibliotecas de bitmaps no NB-Designer, os utilizadores podem criar grficos, tais como interruptores, lmpadas ou tubos, com liberdade total. Cada grfico vectorial ou bitmap contm 256 estados. Os utilizadores podem criar os grficos vectoriais no sistema como modelos, copi-los para grficos vectoriais recentemente criados e, em seguida, adicionar linhas, caixas, palavras, etc., de modo a serem gerados os novos grficos vectoriais.
Seleccione [Draw] (Desenho) [New Graphics] (Novos Grficos) no menu principal. Ser apresentada a janela [New Graphics] (Novos Grficos).
4-9
4 Criao de Ecrs
Aps criar um novo grfico, seleccione CTRL_BAR001.vg na janela de ficheiros de projecto, seleccione state0 (estado0) e clique uma vez com o boto direito do rato no grfico abaixo e seleccione Copy (Copiar).
Em seguida, seleccione os grficos de Middle.vg e coloque o referido grfico neste local. Copie state1 (estado 1) para o grfico utilizando o mesmo mtodo e, em seguida, seleccione Rectangle (Rectngulo) na barra de ferramentas para desenh-lo dentro do grfico.
4-10
4 Criao de Ecrs
Em seguida, aplique as definies na caixa de dilogo Graphics Attribute (Atributo de Grficos) s figuras geomtricas, conforme exemplificado abaixo:
Nota Guarde o projecto aps concluir a criao do grfico vectorial.
Crie os grficos vectoriais Up.vg (tringulo vazio com um vrtice a apontar para cima) e Down.vg (tringulo vazio com um vrtice a apontar para baixo) seguindo o mtodo acima descrito.
Grfico vectorial: Up.vg
Grfico vectorial: Down.vg
4-11
4 Criao de Ecrs
Crie um grfico vectorial Dashed.vg: em primeiro lugar, adicione um rectngulo de cor turquesa claro ao grfico e, em seguida, aplique as respectivas definies na caixa de dilogo Graphics Attribute (Atributo de Grficos), conforme exemplificado abaixo:
Crie um grfico vectorial BlueFrame.vg: em primeiro lugar, adicione um rectngulo vazio de cor azul ao grfico e, em seguida, aplique as respectivas definies na caixa de dilogo Graphics Attribute (Atributo de Grficos), conforme exemplificado abaixo:
4-12
4 Criao de Ecrs
4-4
Criao de Ecrs
Esta seco descreve como criar os ecrs apresentados no modelo NB7W.
[1 Wait] (1 Aguardar)
[1 Wait] (1 Aguardar) o primeiro ecr visualizado no sistema de controlo da porta da garagem. Este ecr ser apresentado com o interruptor fim de curso LS inferior activado (ON). Configure as funes abaixo:
4-4 Criao de Ecrs
Componente Bar Picture (Imagem de Barra): indica o nmero de vezes que foram detectados os faris em formato grfico. Componentes de Definio de Estado de Bits, atribudos respectivamente s operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem. Componente Bit State Setting (Definio de Estado de Bits): para acesso ao ecr de manuteno. O componente activado se premir o boto durante 3 segundos. O ecr completo apresentado abaixo. necessrio criar e configurar os seguintes objectos:
b
Utilizar o grfico vectorial: Up.vg Endereo: W_bit 1.00
4
[Open] (Abrir)
c
[Stop] (Parar)
Utilizar o grfico vectorial: Middle.vg Endereo: W_bit 1.01
[Close] (Fechar)
Utilizar o grfico vectorial: Down.vg Endereo: W_bit 1.02
a: Ecr, b: Componente Bit State Setting, c: Texto, d: Componente Bar Picture
z Ecr
Execute os procedimentos que se seguem aps ter aplicado as definies de operao da NB7W.
Seleccione [Add Window] (Adicionar Janela) (Aguardar) na rea de nome na janela.
na barra de ferramentas. Introduza Wait
O ID do Ecr inicial 0 e designa-se por Frame0. Quando o utilizador adiciona um novo ecr, o ID do ecr comea a partir de 10, por predefinio. Os ecrs de 1 a 9 so ecrs predefinidos do sistema.
4-13
4 Criao de Ecrs
O utilizador dever utilizar este mtodo para criar um total 7 ecrs para este projecto, cujos IDs e nomes esto indicados abaixo:
ID de Ecr 10 11 12 13 14 15 16 17 Nome do Ecr Wait (Aguardar) Open (Abrir) Close (Fechar) Stop (Parar) Fully Open (Completamente Aberta) Check1 (Verificao 1) Check2 (Verificao 2) Check3 (Verificao 3)
Faa duplo clique na janela Wait (Aguardar) para apresentar [Window Attribute] (Atributo de Janela). Seleccione Use Background Color (Utilizar Cor de Fundo) e defina Fill Color (Cor de Preenchimento) como lightCyan (Turquesa claro).
z Componente Bit State Setting
Componente Bit State Setting para comutao para o ecr de manuteno O componente Bit State Setting (Definio de Estado de Bits) no canto superior esquerdo utilizado para comutao para o ecr de manuteno ([6 Check 1] (6 Verificao 1)). Funo: os programas ladder do CP1E determinam a comutao do ecr para [6 Check 1] (6 Verificao 1), aps pressionar o mesmo para definir W0.02 como ON (Activado). A Function Key (Tecla de Funo) definida como transparente e s funciona se for pressionada durante 3 segundos, de modo a evitar que seja premida inadvertidamente. Seleccione [Bit State Setting component] (Componente de Definio de Estado de Bits) em [PLC Parts] (Partes do PLC) e arraste para a janela aps seleco com um nico clique. As definies de atributo so as seguintes:
Write Address (Endereo de Escrita) Tipos de Bit State Setting (Definio de Estado de Bits) Graphics (Grficos) W0.02 On Utilizar o grfico vectorial: Dashed.vg (Grfico vectorial criado pelo utilizador, que consiste num rectngulo de cor turquesa claro) Control Setting (Definio de Controlo) (Security Setting (Definio de Segurana)) Tempo mnimo de presso 3 s
4-14
4 Criao de Ecrs
4-4 Criao de Ecrs
4-15
4 Criao de Ecrs
Componente Bit State Setting para Abrir/Parar/Fechar Funo: aps premir o componente, os bits de endereo do boto (ou seja, W_bit 1.00 (Boto para abrir)/W_bit 1.01 (Boto para parar)/W_bit 1.02 (Boto para fechar)) sero repostos depois de terem sido definidos como 1. As definies de atributo so as seguintes:
Nome do Componente Write Address (Endereo de Escrita) Tipo de Bit State Setting (Definio de Estado de Bits) Graphics (Grficos) Open (Abrir) W_bit 1.00 Boto Reset Stop (Parar) W_bit 1.01 Close (Fechar) W_bit 1.02
Utilizar o grfico vectorial: Up.vg (Grfico vectorial criado pelo utilizador, que consiste numa seta para cima)
Utilizar o grfico vectorial: Middle.vg (Grfico vectorial criado pelo utilizador, que consiste num quadrado)
Utilizar o grfico vectorial: Down.vg (Grfico vectorial criado pelo utilizador, que consiste numa seta para baixo)
z Texto Fixo
Seleccione o boto Text (Texto) na barra de ferramentas de desenho e defina o atributo de texto fixo.
z Componente Bar Picture

A funo do Componente Bar Picture (Imagem de Barra) consiste em indicar o nmero de vezes que os faris foram detectados. O nmero de vezes est relacionado com o valor actual do contador do programa ladder. possvel contabilizar at 3 deteces se o valor mximo de Bar Picture (Imagem de Barra) estiver definido como 3. Coloque os textos fixos [1], [2] e [3] acima de Bar Picture (Barra de Imagem) como escala para indicar o nmero de deteces. Seleccione [Bar Picture] (Barra de Imagem) em [PLC Parts] (Peas de PLC)e arraste para a janela aps a seleco com um nico clique.
4-16
4 Criao de Ecrs
As definies de atributo so as seguintes:

Read Address (Endereo de Leitura) Bar Type (Tipo de Barra) Art Direction (Direco de Arte) Bar Shape (Forma da Barra) Border Color (Cor do Limite) Background Color (Cor de Fundo) Normal Color (Cor Normal) Alarm Lower Color (Cor do Alarme Inferior) Min./Max. Value (Valor Mn./Mx.) Alarm Lower Value (Valor do Alarme Inferior) C_word 0 Standard (Normal) Left (Esquerda) Rectangle (Rectngulo) Blue (Azul) Light grey (Cinzento claro) Light cyan (Turquesa claro) Light cyan (Turquesa claro) 0/3 0
4-4 Criao de Ecrs
[2 Open] (2 Abrir)
O ecr [2 Open] (2 Abrir) ser apresentado quando o motor de controlo de abertura da porta da garagem estiver activado. Configure as funes abaixo: Texto fixo a indicar o estado da porta da garagem. Componentes Bit State Setting, atribudos respectivamente s operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem.
4-17
4 Criao de Ecrs
O ecr completo apresentado abaixo. O mtodo de criao idntico ao mtodo utilizado para [1 Wait] (1 Aguardar).
a c b
a: Ecr, b: Texto Fixo, c: Componentes Bit State Setting
[3 Close] (3 Fechar)
O ecr [3 Close] (3 Fechar) ser apresentado quando o motor de controlo de fecho da porta da garagem estiver activado. Configure as funes abaixo: Texto fixo a indicar o estado da porta da garagem. Componentes Bit State Setting, atribudos respectivamente s operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem. O ecr completo apresentado abaixo. O mtodo de criao idntico ao mtodo utilizado para [1 Wait] (1 Aguardar).
a c b
a: Ecr, b: Texto Fixo, c: Componentes Bit State Settings
[4 Stop] (4 Parar)
O ecr [4 Stop] (4 Parar) ser apresentado quando tiverem sido satisfeitas todas as condies abaixo. Motores de abertura e fecho desactivados. Interruptor fim de curso LS superior e interruptor fim de curso LS inferior OFF (Desactivados). Boto de Manuteno OFF (Desactivado). Configure as funes abaixo: Bit State Lamp (Lmpada de Estado de Bits) a indicar o estado da porta da garagem. Faa com que o todo o ecr fique intermitente para captar a ateno. Componentes Bit State Setting atribudos respectivamente s operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem. 4-18
4 Criao de Ecrs
O ecr completo apresentado abaixo.
c
4-4 Criao de Ecrs
a: Ecr, b: Bit State Lamp, c: Componentes Bit State Setting A configurao de Bit State Lamp (Lmpada de Estado de Bits) apresentada abaixo. O mtodo de criao dos componentes Bit State Setting idntico ao mtodo utilizado para [1 Wait] (1 Aguardar).
z Bit State Lamp

Neste projecto, o Bit State Lamp e o ficheiro de macro so utilizados para destacar as informaes visualizadas.
Seleccione [Bit State Lamp] (Lmpada de Estado de Bits) em [PLC Parts] (Objectos de PLC) e arraste para a janela de concepo aps a respectiva seleco com um nico clique. As definies de atributo do Bit State Lamp so as seguintes:
Read Address (Endereo de Leitura) Function (Funo) Rate (Velocidade) Tag (Etiqueta) LW.B 10.0 Value 1 Blinking state 1, value 0 Showing state 0 (Valor 1 Intermitente no estado 1, valor 0 A apresentar estado 0) 5100 ms Utilizar 0: em branco 1: Porta Fechada
4-19
4 Criao de Ecrs
Para manter o Bit State Lamp intermitente no ecr para Parar com o valor de LW.B10.0 igual a 1, possvel inicializar os valores atravs da criao do ficheiro de Macro. O mtodo de definio de Macros est descrito na seco [Criar um Projecto]. Quando o projecto tiver sido transferido para a HMI, necessrio inicializ-lo utilizando a Macro; ou seja, necessrio seleccionar a opo macro_0.c depois de seleccionar a opo Use INIT Macro (Utilizar INIT Macro) no separador HMI Extended Attributes (Atributos Expandidos da HMI) do ecr HMI Attribute (Atributo de HMI) para efectuar a inicializao (Consulte a seco 4-5 Atributos da HMI do mtodo de definio).
4-20
4 Criao de Ecrs
[5 Fully Open] (5 Completamente Aberta)

O ecr [5 Fully Open] (5 Completamente Aberta) ser apresentado com o interruptor fim de curso LS inferior ON (Activado). Configure as funes abaixo: Texto fixo a indicar o estado da porta da garagem. Componentes Bit State Setting (Definio de Estado de Bits): para bloqueio das entradas dos sensores do veculo, de modo a impedir o fecho automtico da porta da garagem. Componentes Bit State Setting, atribudos respectivamente s operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem. O ecr completo apresentado abaixo. Os mtodos de criao de texto fixo e dos componentes Bit State Setting para as operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem so idnticos aos mtodos utilizados para [1 Wait] (1 Aguardar).
4-4 Criao de Ecrs
a c
4
b
a: Ecr, b: Textos Fixos, c: Componentes Bit State Setting
z Componentes Bit State Setting

Funo: bloquear as entradas dos sensores do veculo. W0.01 activado e a entrada 0.03 referente aos sensores do veculo bloqueada aps premir o componente. A partir deste momento, para fechar a porta da garagem necessrio recorrer a operaes manuais utilizando as Function Keys (Teclas de Funo). W0.01 desactivado quando a porta da garagem for fechada e o interruptor de fim de curso LS inferior for activado. As definies de atributo so as seguintes:
Write Address (Endereo de Escrita) Tipo de Bit State Setting (Definio de Estado de Bits) Tag (Etiqueta) W0.01 On Utilizar 0: Desactivar Fecho automtico 1: Desactivar Fecho automtico Utilizar o grfico vectorial: CTRL_BAR001.vg
Graphics (Grficos)
4-21
4 Criao de Ecrs
[6 Check 1] (6 Verificao 1)
O ecr [6 Check 1] (6 Verificao 1) ser apresentado quando o boto de manuteno no ecr [1 WAIT] (1 AGUARDAR) for premido. Configure as funes abaixo: Texto fixo a indicar o estado da porta da garagem. Componentes Bit State Setting que activam a lmpada correspondente quando o sensor do veculo, sensor de luz, interruptor fim de curso LS superior ou interruptor fim de curso LS inferior activado (ON). Componentes de Tecla de Funo (Function Key), botes para comutar para os ecrs [1 Wait] (1 Aguardar) e [7 Check 2] (7 Verificao 2). Componentes Bit State Setting, atribudos respectivamente s operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem. O ecr completo apresentado abaixo. Os mtodos de criao de texto fixo e dos componentes Bit State Setting para as operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem so idnticos aos mtodos utilizados para [1 Wait] (1 Aguardar).
a b e
c
a: Ecr, b: Textos Fixos, c: Bit State Lamp, d: Teclas de Funo e Componentes Bit State Setting
z Bit State Lamp

Os estados do sensor do veculo, sensor de luz, interruptor fim de curso LS superior e interruptor fim de curso LS inferior so mostrados atravs da lmpada. As definies de atributo da Bit State Lamp so as seguintes:
Nome Correspondente Sensor de Veculo Sensor de Luz CIO 0.04 Interruptor Fim de Curso LS Superior CIO 0.05 Interruptor Fim de Curso LS Inferior CIO 0.06
Read Address CIO 0.03 (Endereo de Leitura) Function (Funo) Tag (Etiqueta) Graphics (Grficos) Normal No utilizar
Utilizar o grfico vectorial: Lamp2State1-00.vg
z Componentes de Tecla de Funo

So utilizados para comutar para os ecrs [1 Wait] (1 Aguardar) e [7 Check 2] (7 Verificao 2). As definies de atributo dos componentes Function Key (Tecla de Funo) so as seguintes:
Nome do Ecr Function Key (Tecla de Funo) Tag (Etiqueta) Ecr de Espera Comutar para a janela de base [1 Wait] (1 Aguardar) Utilizar etiquetas: 0: Ecr de Espera 1: Ecr de Espera Utilizar o grfico vectorial: CTRL_BAR001.vg Ecr Seguinte Comutar para a janela de base [7 Check 2] (7 Verificao 2) Utilizar etiquetas: 0: Ecr Seguinte 1: Ecr Seguinte
Graphics (Grficos)
4-22
4 Criao de Ecrs
O ecr [7 Check 2] (7 Verificao 2) ser apresentado quando o boto de comutao de ecr no ecr [6 Check 1] (6 Verificao 1) ou [8 Check 3] (8 Verificao 3) for premido. Configure as funes abaixo: Texto fixo a indicar o estado da porta da garagem. Componentes Bit State Lamp que activam a lmpada correspondente para verificar as operaes quando a Tecla de Funo [OPEN] (ABRIR), [STOP] (PARAR) ou [CLOSE] (FECHAR) activada. Componente Function Key (Tecla de Funo), um boto para comutar para os ecrs [6 Check 1] (6 Verificao 1) e [8 Check 3] (8 Verificao 3). Componentes de Bit State Setting, atribudos respectivamente s operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem. O ecr completo apresentado abaixo. Os mtodos de criao de texto fixo e dos componentes Bit State Setting para as operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem so idnticos aos mtodos utilizados para [1 Wait] (1 Aguardar).
4-4 Criao de Ecrs
a b e
d c
a: Ecr, b: Textos Fixos, c: Bit State Lamp, d: Teclas de Funo e Bit State Setting
z Bit State Lamp

Os estados dos interruptores [OPEN] (ABRIR), [STOP] (PARAR) e [CLOSE] (FECHAR) so mostrados atravs da lmpada. As definies de atributo do Bit State Lamp so as seguintes:
Nome Correspondente Read Address (Endereo de Leitura) Function (Funo) Tag (Etiqueta) Interruptor para ABRIR W_bit 1.00 Normal Utilizar etiquetas: 0: em branco 1: ABRIR Utilizar etiquetas: 0: em branco 1: PARAR Utilizar etiquetas: 0: em branco 1: FECHAR Interruptor para PARAR W_bit 1.01 Interruptor para FECHAR W_bit 1.02
Graphics (Grficos)
Utilizar o grfico vectorial: Lamp2State1-00.vg

So utilizados para comutar para os ecrs [6 Check 1] (6 Verificao 1) e [8 Check 3] (8 Verificao 3). As definies de atributo dos componentes de Tecla de Funo so as seguintes:
Nome do Ecr Function Key (Tecla de Funo) Tag (Etiqueta) Ecr Anterior Alterar janela [6 Check 1] (6 Verificao 1) Utilizar etiquetas: 0: Ecr Anterior 1: Ecr Anterior Ecr Seguinte Alterar janela [8 Check 3] (8 Verificao 3) Utilizar etiquetas: 0: Ecr Seguinte 1: Ecr Seguinte
Graphics (Grficos)
Utilizar o grfico vectorial: CTRL_BAR001.vg
4-23
4 Criao de Ecrs
O ecr [8 Check 3] (8 Verificao 3) ser apresentado quando o boto de comutao de ecr no ecr [7 Check 2] (7 Verificao 2) for premido. Configure as funes abaixo: Texto fixo a indicar o estado da porta da garagem. Componentes Number Display (Apresentao de Nmeros), que indicam os valores actuais de TIM000 e CNT000 utilizados no programa ladder. Componentes de Tecla de Funo, botes para comutar para os ecrs [7 Check 2] (7 Verificao 2) e [1 Wait] (1 Aguardar). Componentes Bit State Setting, atribudos respectivamente s operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem. O ecr completo apresentado abaixo. Os mtodos de criao de texto fixo e dos componentes de Definio de Estado de Bits para as operaes [Open] (Abrir), [Stop] (Parar) e [Close] (Fechar) da porta de garagem so idnticos aos mtodos utilizados para [1 Wait] (1 Aguardar).
a b e
c
a: Ecr, b: Textos Fixos, c: Componentes Number Display, d: Teclas de Funo e Componentes Bit State Setting
z Componentes Number Display

Os estados dos interruptores [OPEN] (ABRIR), [STOP] (PARAR) e [CLOSE] (FECHAR) so mostrados atravs da lmpada. As definies de atributo do Bit State Lamp so as seguintes:
Nome Correspondente Read Address (Endereo de Leitura) Numeric Data Type (Tipo de Dados Numricos) Graphics (Grficos) T_word 0 Inteiro sem sinal Utilizar o grfico vectorial: BlueFrame.vg (Grfico vectorial includo com o utilizador criado, que integra um componente Number Display (Apresentao de Nmeros) e um limite a azul) TIM0 C_word 0 CNT0

So utilizados para comutar para os ecrs [1 Wait] (1 Aguardar) e [7 Check 2] (7 Verificao 2). As definies de atributo dos componentes de Tecla de Funo so as seguintes:
Nome do Ecr Function Key (Tecla de Funo) Tag (Etiqueta) Ecr Anterior Alterar janela [7 Check 2] Utilizar etiquetas: 0: Ecr Anterior 1: Ecr Anterior Ecr de Espera Alterar janela [1 Wait] [1 Aguardar] Utilizar etiquetas: 0: Ecr de Espera 1: Ecr de Espera
Graphics (Grficos)
Utilizar o grfico vectorial: CTRL_BAR001.vg
4-24
4 Criao de Ecrs
Definio de Controlo do PLC

Neste projecto, os ecrs so controlados pelo PLC. Para executar esta funo, dever ser utilizado o componente PLC Control (Controlo de PLC). As funes Change Window (Alterar Janela) e Write Data to PLC (Current Base Window) (Escrever Dados no PLC (Janela de Base Actual)) podem ser executadas utilizando este componente. Neste caso, o Word Length (Comprimento de Palavra) predefinido do registo especificado corresponde a 2 e quando este valor alterado para um valor correspondente a um Window No. (N. Ecr) vlido, o sistema comuta automaticamente o ecr para o ecr correspondente a este Window No. (N. Ecr) vlido. O programa ladder permite determinar que, neste projecto, D_word 0 utilizado para controlo do ecr actual e o D_word 11 como o endereo que indica o ecr actual da consola.
4-4 Criao de Ecrs
z Change Window (Alterar Janela)

Seleccione [PLC Control] (Controlo de PLC) em [Project Database] (Base de Dados de Projectos).
Aps premir no boto Add (Adicionar), aplique as definies na caixa de dilogo PLC Control (Controlo de PLC), conforme exemplificado abaixo.
4-25
4 Criao de Ecrs
Aps premir em [OK], adicionado um novo evento lista de controlo.
z Write Data to PLC (Current Base Window) (Escrever Dados no PLC (Janela de Base Actual))
Adicione outro evento de controlo utilizando o mesmo mtodo para transferir o Window No. (N. Ecr) da HMI para o PLC.
Deste modo, ficam concludas as definies de controlo do PLC.
Consulte a seco 3-8-5 Controlo de PLC do Manual de Operao do NB-Designer para obter informaes detalhadas sobre o controlo de PLC.
4-26
4 Criao de Ecrs
4-5
Atributos da HMI
1
Seleccione a pgina Task Bar (Barra de Tarefas) na janela HMI Attribute (Atributo de HMI) e, neste projecto exemplo, a opo Display Task Bar (Apresentar Barra de Tarefas) no est seleccionada. Premir no boto OK para guardar as definies.
4-5 Atributos da HMI
Seleccione a pgina HMI Extended Attributes (Atributos Expandidos HMI) na janela HMI Attribute (Atributos da HMI), neste projecto exemplo, o item Use INIT Macro (Utilizar INIT Macro) est seleccionado e a Initial Window (Ecr Inicial) est definida como [10 Wait] (10 Aguardar). Premir no boto OK para guardar as definies.
A predefinio de Initial Window (Ecr Inicial) 0: Frame0" (0:Ecr 0), caso a HMI no tenha criado um ecr. O nmero e o nome do ecr sero apresentados no menu de Initial Window (Ecr Inicial) depois do utilizador o seleccionar.
4-27
4 Criao de Ecrs
4-6
Guardar e Abrir o Projecto

Esta seco descreve como guardar e abrir projectos. Alm disso, tambm apresenta a funo de Simulao do projecto e a funo de consola de programao do PLC.
z Guardar o Projecto
Seleccione [File] (Ficheiro) [Save As] (Guardar Como) no menu principal. Ser apresentada a caixa de dilogo [Project Save Path] (Caminho para Gravar do Projecto).
Indique a localizao de [Save File] (Guardar ficheiro) e introduza o nome do ficheiro. Premir em OK. O ficheiro de projecto do NB-Designer guardado.
4-28
4 Criao de Ecrs
z Abrir Projectos
Seleccione [File] (Ficheiro) [Open] (Abrir) no menu principal. Ser apresentada a caixa de dilogo [Open] (Abrir).
4
Indique a localizao em [Look in] (Procurar em) e seleccione o nome do ficheiro. Premir uma vez em [Open] (Abrir). Abra o ficheiro de projecto do NB-Designer.
4-6 Guardar e Abrir o Projecto
4-29
4 Criao de Ecrs
z Funo de Simulao
A aplicao pode ser verificada e validada no NB-Designer atravs de simulao offline, sem que seja necessrio ligar o PLC. Seleccione [Tools] (Ferramentas) [Compile] (Compilar) no menu principal. Aps a compilao com xito, seleccione [Tools] (Ferramentas) [Offline Simulation] (Simulao Offline) e, em seguida, premir com o boto direito do rato para seleccionar close (fechar) e sair da simulao. Tenha em ateno que ser necessrio voltar a compilar sempre que uma definio ou programa for alterado e s depois pode voltar a simular. A simulao offline til para pr-visualizar a aplicao sem que seja necessrio transferir programas para a HMI, melhorando deste modo a eficcia da programao. No entanto, a simulao offline apenas permite mostrar e operar os ecrs do projecto na consola. Este tipo de projectos envolve tipicamente a monitorizao de dados e o controlo de entradas/sadas do PLC, como tal deve sempre que possvel transferir o projecto para a consola e efectuar a comunicao com o PLC para garantir um teste real da sua aplicao. Se o utilizador pretender apenas ver o efeito de um ecr criado, ter de colocar um componente Number Input (Introduo de Nmeros) na Common Window (Janela Comum) com o endereo LW0 (por exemplo) e, em seguida, adicionar o mesmo endereo ao componente PLC Control (Controlo de PLC) com o Control Type (Tipo de Controlo) Change Window (Alterar Janela) na caixa de dilogo PLC Control (Controlo de PLC). Neste caso, cada janela criada poder ser visualizada aps a introduo dos nmeros de 10 a 17 no componente Number Input durante a simulao offline. Posteriormente, apenas ser necessrio eliminar o componente Number Input e as condies de controlo adicionadas, aps a confirmao do correcto funcionamento.
Consulte 3-14 Simulation no Manual de Operao do NB-Designer para obter informaes detalhadas sobre a simulao.
4-30
Executar
Esta seco descreve como iniciar a execuo no PLC e preparar a comunicao com a NB7W.
5-1 Preparaes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 5-2 Executar o programa da NB7W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5
5-1
5 Executar
5-1
Preparaes
Esta seco descreve como iniciar a execuo no PLC(CP1E) e preparar a comunicao com a NB7W.
Ligar o CP1E ao PC
Utilize um cabo USB para ligar o CP1E a um PC.
a c b
a. PC
b. Cabo USB
c. CP1E
Nota necessrio instalar um driver USB quando o CP1E ligado a um PC pela primeira vez. Consulte o Manual de Utilizao da Unidade CPU CP1E da srie CP SYSMAC para obter informaes detalhadas sobre como instalar o controlador USB.
Ligar o CP1E
O CX-Programmer uma ferramenta de programao [software] para criao de programas ladder executados pelo CP1E. Alm da funo de programao, tambm disponibiliza funes para definio e operao do CP1E, tais como, depurao de endereos de programa, indicao de valores actuais, funo de monitorizao, definies de PLC, programao e monitorizao remota atravs da Internet, etc. Consulte o Manual de Operao do SYSMAC CX-Programmer para obter informaes detalhadas sobre o CX-Programmer. Coloque o CP1E em modo RUN aps enviar programas para o autmato. Crie programas do CP1E utilizando o CX-Programmer.
1 2
Inicie o CX-Programmer e abra os programas criados. Seleccione [PLC]-[Work Online] (Trabalhar Online) no menu principal do CX-Programmer.
5-2
5 Executar
Seleccione [PLC] [Transfer] (Transferir) [To PLC] (Para PLC) no menu principal.
5-1 Preparaes
4 5
Envie os dados de acordo com os procedimentos descritos no ecr. Seleccione [PLC] [Operating Mode] (Modo de Operao) [Run] (Executar) no menu principal. O programa do CP1E comea a ser executado.
Ligue a NB7W ao PC
z Utilize um cabo USB para ligar a NB7W a um PC
Os programas de ecr criados pelo NB-Designer podem ser enviados para a NB7W.
Nota permitida a utilizao de cabos USB independentemente das normas que cumpram. Utilize um cabo USB com um comprimento mximo de 5 m.
5-3
5 Executar
Nota Ter de instalar um driver da porta USB no PC, se utilizar a ligao USB para ligar a NB7W ao PC. O controlador USB dever ser instalado automaticamente quando o NB-Designer for executado num PC pela primeira vez. Consulte 2-4 Instalao do Driver USB para a NB no Manual de Operao do NB-Designer para obter informaes detalhadas sobre o controlador USB.
z Utilizao de Ethernet para ligar a NB7W (NB-TW01B com suporte de ligao Ethernet) ao PC
Cabo Ethernet
1 2 3 4 5 6
Efectue a Definio de Rede no separador [HMI] da caixa de dilogo [HMI Attribute] (HMI Attribute) do NB-Designer. (por exemplo, o IP 192.168.250.1; a Mscara de Sub-Rede 255.255.255.0 e o Gateway Predefinido 0.0.0.0.) Defina o DIP Switch da HMI como 1 ON e 2 ON e, em seguida, aplique a Definio de Rede: IP, Porta, Mscara de Sub-Rede e Gateway (a Definio de Rede tambm est disponvel para a HMI com interface de Ethernet). Aplique uma Definio de Rede neste modo idntica utilizada no separador HMI do NB-Designer. (Por exemplo, o IP 192.168.250.1 e a Mscara de Sub-Rede 255.255.255.0.) Reinicie a HMI e, em seguida, verifique se o IP e a Mscara de Sub-Rede foram definidos com xito. Defina o endereo IP do PC e da HMI no mesmo segmento de rede com as 3 primeiras partes idnticas e a ltima parte diferente (por exemplo, o IP 192.168.250.2 e a Mscara de Sub-Rede 255.255.255.0.). Utilize o cabo de rede para ligar a HMI ao PC e, em seguida, o projecto poder ser transferido de imediato.
Nota Para obter informaes detalhadas sobre a ligao Ethernet, consulte o Manual de Operao do NB-Designer.
5-4
5 Executar
5-2
Executar o programa da NB7W

Esta seco descreve como enviar programas de ecr do NB-Designer para a NB7W.
1 2 3
Ligue a NB7W a um PC. Inicie o NB-Designer e abra um projecto existente. Seleccione [Tools] (Ferramentas) [Compile] (Compilar) no menu principal. Seleccione [Tool] (Ferramenta) [Download] (Transferir) quando a compilao estiver concluda.
5-2 Executar o programa da NB7W
A NB7W comea a executar o programa quando o envio de dados estiver concludo.
5-5
5 Executar
Nota Para transferir o projecto utilizando ligao USB (NB-TW01B com suporte desta funo), consulte 6-1-5 Transferir para USB1 no Manual de Operao do NB-Designer.
Neste caso, o projecto exemplo do sistema de controlo da porta da garagem, ir funcionar normalmente, quando os programas forem transferidos com xito para o CP1E, pelo CX-Programmer, e para a HMI pelo NB-Designer. Naturalmente a consola NB deve estar ligada ao CP1E juntamente com outros dispositivos em conformidade com os requisitos.
5-6
Manuteno e Resoluo de Problemas

Esta seco descreve os mtodos de manuteno e inspeco para prevenir a ocorrncia de erros, bem como as medidas de resoluo de problemas a aplicar, em caso de ocorrncia de erros.
6-1 Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2 6-2 Controlo e Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3 6-3 Resoluo de Problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5
6-3-1 6-3-2 6-3-3 6-3-4 6-3-5 Problemas Relacionados com o Software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5 Problemas relacionados com a comunicao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-26 Problemas Relacionados com o Hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-30 Problemas relacionados com FINS/UDP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-32 Outros problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-32
6-4 Precaues na Substituio da Unidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-34
6-1
6 Manuteno e Resoluo de Problemas
6-1
Manuteno
Esta seco descreve os mtodos de manuteno para prevenir a ocorrncia de erros. Efectue a manuteno da Consola para que se mantenha em excelentes condies de funcionamento.
AVISO
No tente desmontar o produto nem tocar no interior do mesmo com a alimentao ligada. Caso contrrio, pode resultar em choque elctrico.
Certifique-se sempre de que o pessoal responsvel confirma se a instalao, inspeco e manuteno da Unidade NB foi realizada correctamente. Pessoal responsvel refere-se a indivduos qualificados e responsveis por assegurar a segurana durante a concepo, instalao, operao, manuteno e eliminao da mquina. No tente desmontar, reparar nem modificar a Unidade NB. Caso contrrio, poder comprometer as funes de segurana.
z Cpia de segurana da aplicao

Quando for necessrio reparar a unidade, devido ocorrncia de algumas avarias ou efectuar a respectiva substituio, certifique-se de que efectua cpia de segurana das aplicaes e de que a guarda num local seguro.
z Peas sobresselentes da Unidade

Recomenda-se que prepare as peas sobresselentes da Unidade NB, caso necessite de reparar a unidade actual devido a avaria na Unidade NB ou caso o ecr deixe de ser ntido devido expirao do tempo de vida do backlight.
z Substituio da bateria
A bateria de ltio utilizada com uma funo auxiliar para os dados que no esto relacionados com o ecr, como por exemplo os dados de calendrio, os dados do relgio, etc. A durao da bateria de aproximadamente 5 anos a 25C (1 ano = 365 dias 12 horas/dia). Se a bateria for utilizada em condies de temperatura elevada, a durao ser reduzida. Substitua a bateria aps efectuar cpia de segurana dos dados, consoante o ambiente de funcionamento.
6-2
6-2
Controlo e Limpeza
Esta seco descreve o mtodo de inspeco e limpeza da Unidade NB. Limpe e verifique a Unidade NB regularmente para garantir que se encontra sempre em excelentes condies de funcionamento.
z Mtodo de limpeza
Se o ecr apresentar sujidade, no ser possvel visualizar correctamente as informaes. Efectue a limpeza regularmente, em conformidade com os seguintes pontos: Para a limpeza diria, utilize um pano suave e seco. No entanto, ao utilizar o pano suave e seco exercendo demasiada presso para limpar a sujidade muito intensa, o painel frontal poder ficar danificado. Neste caso utilize previamente um pano hmido para a limpeza. Caso no seja possvel eliminar a sujidade com a limpeza a seco, mergulhe previamente o pano num produto de limpeza neutro e diludo (concentrao de 2%) e, em seguida, proceda limpeza aps espremer o pano molhado. Os resduos, produtos de etileno ou fitas adesivas que adiram Unidade durante um longo perodo de tempo iro acumular sujidade. Se houver qualquer elemento com sujidade na Unidade, remova-o durante a limpeza.
6-2 Controlo e Limpeza
Precaues para uma Utilizao Segura No utilize benzeno, diluente nem outros solventes volteis e no utilize panos tratados quimicamente.
6
z Mtodo de controlo
Efectue o controlo uma vez a cada 6 meses a 1 ano. No entanto, caso a Unidade seja utilizada em ambientes com condies extremas, como temperatura elevada, nveis elevados de humidade ou maior concentrao de poeiras, etc. a frequncia de controlo ter de ser frequente.
z Itens a controlar
Verifique os seguintes itens em funo do critrio aplicvel. Caso um determinado item no esteja em conformidade com os critrios, melhore o ambiente circundante, volte a apertar os parafusos, etc., para que fique em conformidade com os critrios.
Itens a Controlar Tenso de alimentao Contedo a Verificar Flutuao de tenso no terminal de alimentao Temperatura ambiente (temperatura no interior do painel de operaes) Humidade ambiente (humidade no interior do painel de operaes) Sujidade Presena de vapor de leo Critrio Intervalo de flutuao da tenso permitido (24 VDC, -15% a +15%) Estado do ambiente circundante 0~50C Termmetro Mtodo de Controlo Multmetro
10%~90% RH (sem condensao) Sem sujidade Sem leo no espao entre o painel frontal e a caixa da Unidade
Higrmetro
Verificao visual Verificao visual
6-3
Itens a Controlar Estado de instalao
Contedo a Verificar Peas metlicas de fixao soltas, etc. Estado de ligao do conector do cabo Parafusos de cablagem externa soltos Estado do cabo de ligao externo
Critrio Binrio especificado Completamente inserido, sem estar solto. No podem estar soltos Sem anomalias, como interrupes na ligao, etc. Durao do backlight: aprox. 50.000 horas (tpico) temperatura ambiente (25C) com brilho de 40%. 5 anos (a 25C)
Mtodo de Controlo Chaves de fendas Phillips Chaves de fendas Phillips Chaves de fendas Phillips Verificao visual + multmetro Verificao visual
Objecto com perodo de vida til estimado
Brilho do backlight
Bateria
Substitua uma vez a cada 5 anos.
Precaues para uma Utilizao Segura Os clientes no podem substituir o backlight no interior da Unidade NB. Contacte o centro de assistncia ao cliente da OMRON. A deteriorao ao longo do tempo pode alterar a localizao dos pontos tcteis. Calibre o ecr tctil periodicamente. A impermeabilidade ao leo e gua perder-se-, se o revestimento frontal apresentar desgaste ou perder isolamento. No utilize a Unidade, se o revestimento frontal apresentar desgaste ou perder isolamento. Elimine as Unidades e as baterias em conformidade com a legislao local aplicvel em vigor. Verifique periodicamente as condies de instalao no caso de aplicaes nas quais a Consola esteja sujeita a entrar em contacto com leo ou gua. O revestimento de borracha poder deteriorar-se, encolher ou endurecer, consoante o ambiente de funcionamento. Inspeccione e substitua o revestimento de borracha periodicamente.
6-4
6-3
Resoluo de Problemas
Esta seco descreve medidas de resoluo de problemas a aplicar, caso ocorram problemas. Caso ocorra um problema durante o funcionamento, consulte os problemas listados abaixo para obter as solues.
6-3-1
Problemas Relacionados com o Software
Condio do controlador USB da HMI: Se a HMI no conseguir efectuar o Download/Upload normalmente, tal deve-se geralmente ao facto de o controlador USB no estar correctamente configurado. Mtodo de Configurao: Durante o processo de configurao do software, o PC solicita automaticamente a configurao do controlador USB. Pode optar pelo mtodo de configurao correcto de acordo com as informaes apresentadas e clicar em [Still Proceed] (Prosseguir) no ltimo passo para concluir o processo. No entanto, se ocorrer uma falha na configurao automtica, continua a ser possvel efectuar a configurao manualmente. Ligue a Unidade ao PC com um cabo USB, alimente a Unidade e ser apresentado um pedido no canto inferior direito a solicitar que configure o novo hardware. No seguimento das informaes apresentadas, escolha [Install from a list specific location (Advanced)] (Instalar a partir de uma localizao especfica da lista (Avanado)) e localize o controlador USB no ficheiro de controlador no directrio de instalao do NB-Designer. O software NB-Designer pode ser executado nos sistemas XP/Vista/Win7? compatvel com os sistemas operativos XP, Vista e Win7. Tenha em ateno os seguintes aspectos quando utilizar o Windows Vista/7: (a) Tem de iniciar sesso nos sistemas operativos Vista/Win7 como administrador. (b) Se ocorrerem problemas de compatibilidade quando executar o NB-Designer, execute o software no modo de compatibilidade. Premir com o boto direito do rato no cone NB-Designer.exe para seleccionar a compatibilidade com o Windows XP.
6
6-3-1 Problemas Relacionados com o Software
6-3 Resoluo de Problemas
(c) Quando executar o NB-Designer pela primeira vez, premir com o boto direito do rato no cone NB-Designer.exe para seleccionar Run this program as an administrator (Executar este programa como administrador). Posteriormente, execute o software directamente.
6-5
Como alterar os parmetros do sistema como as palavras-passe ao nvel do utilizador e a velocidade de transmisso? Todos estes elementos so controlados pelo registo especial local. Estes parmetros do sistema podem ser encontrados fazendo duplo clique nos atributos dos componentes e seleccionando [System register] (Registo do sistema).
Por exemplo, os endereos para alterao da palavra-passe online so: LW10022~10023 Palavra-passe/ 0 nvel Ocupao de palavra dupla; LW10024~10025 Palavra-passe/1 nvel Ocupao de palavra dupla; LW10026~10027 Palavra-passe/nvel 2 Ocupao de palavra dupla; alm de, LW10118~10143 Palavra-passe/nvel 3~15 Ocupao de palavra dupla * 13. Se for necessrio alterar a palavra-passe de nvel 2, aplique as seguintes definies de software: Em primeiro lugar, coloque um componente de Number Input na janela, verifique [System Register] Registo do sistema) e, em seguida, seleccione LW10026, conforme mostrado abaixo:
6-6
Seleccione [Password] (Palavra-passe) em Data Type (Tipo de Dados) na pgina de atributos de [Numeric Data] (Dados Numricos), conforme exemplificado em seguida:
6
O processo idntico para alterao de outros parmetros do sistema online. No entanto, tenha em ateno que aps alterar os parmetros do sistema que se seguem, necessrio reiniciar a HMI para validar as alteraes.
Definio de Parmetros do Sistema: os endereos que se seguem so activados aps o reincio. Endereos 10010 10011 Descries Nmero do Ecr inicial Proteco de Ecr (proteco do backlight) Ecr comum/Ecr de Pop-up Ecr comum/atributo Nmero de evento de armazenamento Origem RTC Idioma predefinido Reserva do sistema 0~65.535 0 (OFF, Constante, Proteco de ecr desactivada) 1~600 minutos (activada) 0: Normal 1: Superior s outras janelas 0: Inferior ao ecr base 1: Superior ao ecr base 0~65.535 0: PLC (Canal Local) 1: RTC interno 0~3 Utilizao interna de HMI comentrios
10013 10014 10015 10016 10017 10018
6-7
Diferena entre Permisses do Utilizador e Nveis de Utilizador: Nveis de Utilizador: existe uma diferena entre utilizadores de nvel elevado e utilizadores de nvel baixo os utilizadores de nvel elevado podem aceder a ecrs de nvel baixo, mas os utilizadores de nvel baixo no podem aceder a ecrs de nvel elevado. Todos os ecrs podem ser encriptados com base nos nveis de utilizador. Permisses de utilizador: as permisses de utilizador no esto restringidas por nveis de utilizador. Desde que o nome do utilizador e palavra-passe sejam introduzidos correctamente, ser possvel operar um componente cujo acesso esteja definido como limitado. Com a permisso do utilizador, possvel adicionar ou eliminar contas. As permisses de utilizador funcionam apenas em componentes e no esto minimamente relacionadas com a palavra-passe do ecr. O que acontece se perder a palavra-passe de upload ou a palavra-passe de alterao online da HMI? Se perder a palavra-passe de upload da HMI, no ser possvel carregar dados e a nica soluo consiste em transferir novamente o projecto, de modo a substituir o original. De igual modo, se perder a palavra-passe de alterao online, tambm ser necessrio transferir novamente o projecto e definir uma nova palavra-passe. Deste modo, para garantir a segurana dos projectos dos utilizadores, faa cpia de segurana dos projectos originais, uma vez que a desencriptao no faz parte da gama de servios que disponibilizamos. Por que motivo no possvel alterar a hora do sistema durante a simulao offline? A simulao offline utiliza o relgio do PC, pelo que a hora no pode ser alterada. Apenas poder ser alterada quando for transferida para a HMI. Como utilizar a funo Confirmao do Operador? Quando o utilizador est a criar um ecr, alguns botes podem requerer uma segunda confirmao para validar a operao e, neste altura, a funo Confirmao do Operador aplica-se na perfeio. Esta funo permite controlar componentes. Por exemplo, pode seleccionar a opo [Operator Confirm] (Confirmao do Operador) na pgina de atributos [Control Setting] (Definio de Controlo) do componente de definio de estado de bits, conforme exemplificado abaixo:
6 7
Ser apresentada uma caixa de dilogo semelhante seguinte quando esta opo for seleccionada:
6-8
Como proceder quando apresentada uma mensagem de erro ao abrir um projecto: [Font not existing in the system] (Tipo de letra inexistente no sistema)?
Por exemplo: se tentar abrir um projecto que envolva
num PC que no inclua
ser apresentada uma mensagem [ em seguida:
does not exist] (no existe), conforme exemplificado
Se este problema relacionado com o tipo de letra for ignorado, tipo de letra existente no sistema, por exemplo UnBatang.
ser substitudo por um
Como definir os endereos dos componentes para apresentarem avisos e eventos e como inquirir avisos e eventos? recomendado utilizar o registo interno da HMI o tipo de endereo LW do componente para apresentao de avisos e eventos e o endereo pode ser designado como qualquer endereo disponvel no projecto. Quando so registados avisos e eventos na HMI, uma pgina no certamente suficiente, pelo que ser necessrio definir a funo de mudar a pgina e, deste modo, activado o endereo nos atributos do componente para apresentar avisos e eventos. Veja a seguir como exemplo o LW10:
6
6-9
Utilize dois componentes [Multi-State Setting Component] (Componente de Definio de Vrios Estados) como o boto Pgina para Cima/Pgina para Baixo, indique como endereo do boto o mesmo endereo do componente a apresentar e aplique as definies, conforme exemplificado em seguida, na pgina de atributos de [Multi-State Setting] (Definio de Vrios Estados).
Nota O limite superior incremental determinado pela quantidade de eventos que o cliente pretende registar, ao passo que o limite inferior decremental recomendado 0.
10 Por que motivo existe um evento com menos um registo?

Quando o cliente define [Multi-State Setting component] (Componente de Definio de Vrios Estados) para Pgina para Cima/Pgina para Baixo, o limite inferior definido como 1, o que determina um nmero a menos nos registos. A definio correcta a seguinte:
6-10
11 Como manter sincronizada a hora no registo de eventos e no PLC?

Seleccione [Use The External Clock for Event] (Utilizar o Relgio Externo para Evento) em [HMI Attribute] (Atributo de HMI) [HMI Extended Attributes] (Atributos Expandidos HMI), conforme exemplificado em seguida:
Entretanto, os dados de registo do relgio do PLC tambm tm de ser transmitidos para o registo local LW9010-9017. Para obter informaes detalhadas, consulte o Manual do Utilizador do NB-Designer [3-10-3 HMI Extended Attributes].
6
12 Por que motivo no possvel guardar os eventos do histrico, mesmo que essa opo esteja
seleccionada? Na maior parte das situaes deste tipo, embora o cliente opte por guard-los, o N. de eventos a guardar, que corresponde a 0 por predefinio, no alterado para o N. de que o cliente necessita, surgindo consequentemente o problema. Neste caso, basta definir o N. de eventos a guardar para que funcione. Poder faz-lo em [HMI Attribute] (Atributo de HMI) --- [Historical Events Storage] (Armazenamento de Eventos do Histrico), do seguinte modo:
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13 Qual a causa da apresentao da mensagem da HMI RTC Device error (Erro do Dispositivo
RTC) e respectiva soluo? Quando apresentada a mensagem da HMI RTC Device error (Erro do Dispositivo RTC), provavelmente deve-se ao facto de ter ocorrido uma falha no chip do relgio. Se o componente de receita ou a hora do sistema no forem utilizados, este aviso pode ser isolado sem afectar as restantes operaes. O mtodo para isol-lo o seguinte: coloque um [Bit State Setting Component] (Componente de Definio de Estado de Bits) na janela comum do projecto, com o endereo definido como LW.B 9298.0 e o tipo com o estado [Set On when Window Open] (Definir como On ao Abrir Janela).
14 O que acontece se faltar um dgito ao apresentar nmeros negativos ou se for apresentado ****?
Quando o tipo de dados no software decimal, o sinal de subtraco ocupa um bit, pelo que necessrio um bit inteiro adicional.
15 Ao comutar os ecrs com o controlo de PLC, por que motivo no possvel aceder
repetidamente ao ecr a configurar? Tal deve-se provavelmente ao facto de o valor do endereo do PLC atravs do qual definida a comutao de ecr no ser alterado. Ao comutar os ecrs e sair dos mesmos de outras formas (por exemplo, atravs do boto de comutao na consola), uma vez que o valor do endereo do PLC no alterado, no possvel aceder repetidamente ao ecr com o controlo de PLC. Soluo: adicione [Multi-State Setting component] (Componente de Definio de Vrios Estados) janela do ecr de sada indicado, com o endereo definido idntico ao de [PLC Control Change Window] (Alterar Janela de Controlo de PLC) e o atributo definido como [Set at Window Close] (Definir ao Fechar Janela) (Este valor pode ser negativo).
16 Ao chamar um ecr com uma janela directa, por que motivo o ecr de destino no
apresentado completamente? Ao chamar um ecr de destino com uma janela directa, o canto superior esquerdo assumido como ponto base. Se o tamanho do componente de janela directa for inferior janela de destino, a visualizao poder no ser completa. Deste modo, ao editar o ecr de destino, coloque o componente com o canto superior esquerdo como ponto de base e certifique-se de que o tamanho do ecr de destino idntico ao do componente de janela directa.
17 Os componentes no ecr, tais como o indicador, boto, etc. no so apresentados

correctamente, embora a simulao offline continue a funcionar normalmente. Este problema pode ser causado pela interrupo da comunicao entre a HMI e o escravo (ex:PLC). Se a comunicao falhar e o componente no ecr assumir o endereo do escravo, os componentes como o indicador e os botes no sero apresentados correctamente. O restauro da comunicao resolve este problema. Relativamente ao modo de como restaurar a comunicao interrompida, consulte os problemas relacionados com a comunicao neste manual.
18 possvel reiniciar a HMI sem desligar a fonte de alimentao?

Existem duas formas de reinici-la sem desligar a fonte de alimentao: Mtodo 1: prima o boto RESET na parte posterior do painel para reiniciar. Mtodo 2: Crie um componente [Bit State Switch] (Comutao de Estado de Bits), com o endereo LB9045. Quando LB9045=1, a HMI reinicia.
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19 Como emitir um sinal sonoro da HMI quando for apresentado um aviso?

Pode definir o Aviso com Sinal Sonoro nas definies de aviso e a durao do sinal sonoro conforme pretendido, tal como exemplificado abaixo:
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20 Quando o backlight est desactivado, como o activar utilizando os endereos do PLC?

Seleccione o componente de controlo de PLC e, em seguida, seleccione [Backlight Open] (Abrir Retroiluminao), conforme mostrado abaixo:
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21 Por que motivo a introduo de caracteres como texto transformada em cdigos estranhos?
Pode dever-se ao facto de o Componente de introduo de texto ou do Componente de bloco de notas utilizar tipos de letra vectoriais. Ao introduzir caracteres chineses, o Componente de introduo de texto e o Componente de Bloco de Notas no suportam o tipo de letra vectorial, suportando apenas o Tipo de Letra de Matriz de Pontos, conforme mostrado abaixo:
22 Como avanar para o ecr de destino aps introduzir a palavra-passe correctamente?

Coloque um Componente Function Key" (Tecla de Funo) no ecr e substitua-o por um componente de "Trigger Touch" (Trigger por Toque). Suponha que o endereo do dispositivo do Componente "Trigger Touch" (Trigger por Toque) LB10 e que o Tipo de Trigger do mesmo OFFON. Em seguida, seleccione Trigger Register (Registo de Trigger) nas definies de controlo dos atributos do Componente de Introduo de Nmeros para a introduo da palavra-passe. Activao do LB10 aps definir o atributo como Aps Aviso Escrito. Quando a palavra-passe introduzida correctamente, permite aceder directamente ao ecr comutado pela Tecla de Funo.
Nota A funo do Componente "Trigger Touch" (Trigger por Toque) equivalente a premir na rea abrangida pelo "Trigger Touch" (Trigger por Toque). Quando a condio do trigger estiver satisfeita, os componentes nesta rea sero executados.
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23 Como proceder se for apresentada a mensagem aviso: nenhuma linha nova no final do
ficheiro ao compilar um programa de macro? Ao compilar um programa, apresentado o aviso de compilao de instrues de macro aviso: nenhuma linha nova no final do ficheiro na Janela de mensagem. Aps verificao no detectado qualquer erro, mas o aviso persiste aps a compilao. Neste caso, introduza um Enter na ltima linha da instruo de macro, conforme exemplificado em seguida:
24 Por que motivo apresentada a mensagem System Crash: SegV aps chamar um programa
de macro? As causas provveis so as seguintes: (a) O intervalo de endereo especificado na instruo de macro ultrapassa o endereo real (b) Ao utilizar dados de matriz, o intervalo de dados de matriz ultrapassa os limites. Por exemplo: ao definir a matriz int. [10], se for utilizada a matriz [10], ir ocorrer um erro de matriz que ultrapassa os limites. (c) Ao proceder operao de diviso, o denominador 0 e no efectuado qualquer clculo. (d) gerado um ciclo interminvel na macro.
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25 Por que motivo no possvel mudar o nome de um projecto editado recentemente aps
fechar o NB-Designer? Os nomes de ficheiro do projecto no podem ser alterados directamente e a nica forma de mudar o nome de um projecto consiste em utilizar a opo [Save As] (Guardar Como) no menu [File] (Ficheiro).
26 Como obter um endereamento indirecto com um registo de ndice?

Funo do registo de ndice: obter o modo de endereamento indirecto do registo. Novo endereo de entrada/sada do componente = endereo original de entrada/sada + endereo do canal de registo de ndice.
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Aps seleccionar [Use the index register] (Utilizar o registo do ndice), premir na seta e ser apresentada uma janela semelhante que se segue.
27 Como garantir que as imagens importadas no ficam distorcidas?

Corte primeiro a imagem utilizando uma ferramenta de desenho. Por exemplo, se pretender ajustar uma imagem 320*240 num ecr com resoluo de 800*480, utilize o Software de Imagens para definir a largura como 320 e a altura como 240 em Edit (Editar)Resize (Redimensionar) e, em seguida, importe a imagem para o projecto de configurao, conforme exemplificado abaixo.
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28 Quando criado um novo projecto, quais as funes desempenhadas pelos Ecrs includos no
sistema ? Podero ser eliminados? recomendado no eliminar nem alterar os ecrs fornecidas com o sistema, especialmente para novos utilizadores, uma vez que cada ecr desempenha uma funo especfica. As indicaes dos ecrs so as seguintes: Ecr 0: Ecr de Arranque predefinido (Ecr 0), que pode ser utilizado para editar a primeira pgina. Ecr 1: Ecr Comum, no qual esto disponveis duas janelas directas utilizadas para apresentar o teclado numrico fornecido com o sistema e, alm disso, todos os componentes no Ecr Comum funcionam em qualquer das janelas do projecto. Ecr 2: Ecr de Seleco Rpida, utilizado para apresentar a barra de tarefas. Alm disso, os utilizadores podem colocar um boto para mudar a pgina nesta janela. Os ecrs fornecidos com o sistema tambm incluem: Teclado NUM Teclado ASCII Teclado HEX Ecr de Confirmao do Operador: este ecr utilizado juntamente com a opo [Operator Confirm] (Confirmao do Operador) da pgina de atributos de [Control Setting] (Definio de Controlo). Pode alterar os atributos dos ecrs fornecidos com o sistema no separador [HMI Extended Attributes] (Atributos Expandidos de HMI) de [HMI Attribute] (Atributo de HMI), conforme mostrado abaixo:
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29 Quais os mtodos disponveis para executar programas de macro?

Esto disponveis 5 mtodos para executar instrues de macro, a partir dos quais os utilizadores podem efectuar a sua escolha, de acordo com as necessidades. Mtodo 1: [HMI Attribute] (Atributo de HMI) [HMI Extended Attributes] (Atributos Expandidos de HMI) [Use INIT Macro] (Utilizar INIT Macro): Ao alimentar e iniciar a HMI, o programa de macro definido executado uma vez, conforme mostrado abaixo:
Mtodo 2: [Function Key] (Tecla de Funo) [Execute Macro] (Executar Macro): sempre que premir na Tecla de Funo, o programa de macro executado uma vez, conforme mostrado abaixo:
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Mtodo 3: [Timer] (Temporizador) [Execute Macro] (Executar Macro): A activao e execuo do programa de macro controlado por tempo.
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Mtodo 4: [PLC Control] (Controlo de PLC) [Execute Macro Program] (Executar Programa de Macro): A execuo do programa de macro controlada pelo endereo de PLC.
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Mtodo 5: [Event Information] (Informaes de Evento) [Execute Macro] (Executar Macro): o programa de macro activado e executado por eventos e quando a condio de evento definida estiver satisfeita, o programa de macro executado.
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30 Quais os formatos de imagem suportados pelo NB-Designer e como importar estas imagens.
Entre os formatos de imagem que possvel importar encontram-se: .JPG, .GIF, .BMP e .PNG. Mtodo de importao: (a) Crie uma nova imagem e seleccione Bitmap
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(b) Na caixa de dilogo apresentada, premir com o boto direito do rato em Load Image (Carregar Imagem).
(c) Escolha a imagem a importar.
(d) Aps uma importao com xito, a imagem importada pode ser utilizada nos programas.
31 Como restringir o upload de programas na HMI?

Em [HMI Attribute] (Atributo de HMI) [HMI Extended Attributes] (Atributos Expandidos de HMI) [Allow Upload] (Permitir Upload), defina uma palavra-passe para esta finalidade, conforme mostrado abaixo:
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Aps a definio de uma palavra-passe, esta tem de ser introduzida correctamente para efectuar o upload, caso contrrio o upload no poder prosseguir; pode desactivar totalmente o upload desactivando a opo [Allow Upload] (Permitir Upload). Se a opo [Allow Decompilation] (Permitir Descompilao) estiver seleccionada e se estiver definida uma palavra-passe, necessrio introduzir a palavra-passe correcta para proceder descompilao. Se a opo [Allow Decompilation] (Permitir Descompilao) estiver inactiva, no ser possvel efectuar a descompilao, mesmo aps ter sido carregado um projecto. Tenha em ateno que se se tratar de um projecto de grande dimenso e a descompilao no for necessria, poder desactivar a descompilao para poupar o espao de armazenamento da HMI.
32 Como aplicar uma mscara s informaes de alarme do sistema PLC Sem Resposta?
Coloque um [Bit State Setting component] (Componente de Definio de Estado de Bits) na Janela Comum, com o endereo LW.B 9296.2, e o tipo de definio [Set On when Window Open] (Definir como On ao Abrir Janela).
33 Como aplicar uma mscara s informaes de alarme do sistema Erro de Ligao de Socket?
Coloque um [Bit State Setting component] (Componente de Definio de Estado de Bits) na Janela Comum, com o endereo LW.B 9296.4, e o tipo de definio [Set On when Window Open] (Definir como On ao Abrir Janela).
34 Como implementar a comutao de vrios idiomas?

possvel obter a comutao de vrios idiomas atravs da alterao do valor do registo especial LW9130. A predefinio a seguinte: LW9130=0, com o idioma 1 correspondente. O NB-Designer suporta um mximo de 32 idiomas. Segue-se um exemplo de comutao chins ingls: LW9130=0: Idioma 1chins LW9130=1: Idioma 2Ingls (a) Crie um texto na biblioteca de texto, conforme exemplificado abaixo:
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(b) Adicione [Bit State Switch] (Comutao de Estado de Bits) e um texto esttico ao ecr, com a opo Use TextLib (Utilizar Biblioteca de Texto) seleccionada para as etiquetas, conforme mostrado abaixo:
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(c) Adicione dois Componentes de Definio de Vrios Estados ao ecr, ambos com o endereo LW9130, o modo de definio Set Constant (Definir Constante) e os valores definidos como 0 e 1 (0: Visualizao em chins, 1: visualizao em ingls); a comutao de idiomas online pode ser obtida alterando o valor de LW9130. (d) Quando activar o boto English (Ingls), o ecr ser apresentado em ingls e quando activar o boto Chinese (Chins), o ecr ser apresentado em chins, conforme mostrado abaixo:
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Problemas relacionados com a comunicao
Como proceder em caso de falha de comunicao entre o PLC e a HMI? Quando encontrar problemas de comunicao entre a HMI e o PLC siga os procedimentos abaixo para verificar qual o problema. (a) Verifique se as ligaes de hardware esto correctas, especialmente se o fabrico do cabo de comunicaes correcto; (b) Verifique se os parmetros de porta COM nas definies de atributos de HMI esto correctos, como, por exemplo, Velocidade de Transmisso, Comprimento de Palavra, Eficcia, N. de Estao de PLC, etc., e certifique-se de que as definies dos parmetros de comunicaes de porta srie de HMI so consistentes com as definies da Unidade escrava; (c) Verifique se a porta de comunicaes srie foi seleccionada correctamente, por exemplo, se foi seleccionada COM1 na configurao do software, mas est efectivamente a ser utilizada a COM2, seria considerado incorrecto; (d) Utilize o cabo de programao srie do PLC para transferir programas de PLC e certifique-se de que a transferncia decorre sem problemas. Saia do modo de transferncia e utilize a funo [Simulao Online Directa] do NB-Designer, clicando em [Tool] (Ferramenta) [Direct Online Simulation] (Simulao Online Directa). Se a comunicao de [Direct Online Simulation] (Simulao Online Directa) falhar, tal deve-se provavelmente aos parmetros de comunicao da HMI e PLC serem inconsistentes. Neste caso, verifique as definies dos parmetros de comunicao do PC e HMI. (e) Se a [Direct Online Simulation] (Simulao Online Directa) funcionar correctamente, verifique a eficcia do cabo de comunicaes da HMI e PLC (se foi o utilizador que fez o cabo, confirme se as ligaes de cada ficha est correcta e se no existem soldas com mau contacto.); (f) Caso a ligao seja efectuada atravs do mtodo de Ethernet, verifique se o endereo IP de HMI e do PLC esto correctos. (g) Caso a ligao seja efectuada atravs do mtodo de Ethernet, confirme se o PLC suporta o protocolo TCP MODBUS ou o protocolo Fins UDP. (h) Se todos os procedimentos acima estiverem correctos, mas as comunicaes continuarem a no funcionar, contacte o fornecedor. Os componentes no podem ser apresentados em simultneo aps mudar de pgina e, em alguns casos, so apresentados decorridos alguns segundos. Tal deve-se provavelmente a uma velocidade de comunicao lenta. Relativamente soluo para este problema, consulte o ponto [3. Por que motivo a comunicao entre a HMI e a Unidade escrava lenta e como melhor-la]. Por que motivo a comunicao entre a HMI e a Unidade escrava lenta e como melhor-la? As causas provveis de uma comunicao lenta so as seguintes: (a) Existem demasiados componentes num nico ecr a comunicar com a Unidade escrava e, alm disso, os endereos no so contnuos: (b) Uma macro utiliza demasiados endereos da Unidade escrava directamente, no recomendvel utilizar directamente os endereos da Unidade escrava num programa de macro; (c) O Ecr Comum ou outros ecrs utilizam demasiados temporizadores; (d) So utilizados demasiados componentes de segundo plano, tais como Curva de Tendncia, Grfico XY e dados do histrico e os componentes de segundo pano esto sempre em execuo; (e) Existem demasiados endereos de Registo de Informaes de Eventos e de Aviso e no so contnuos; (f) So utilizados demasiados componentes de controlo de PLC; (g) Interferncias no local; (h) So utilizados demasiados formatos de tipo de letra vectorial, quando deve utilizar um mnimo possvel de formatos num projecto;
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(i) So utilizados demasiados bitmaps; (j) Existem demasiados janelas de pop-up, tais como janelas directas e janelas indirectas; (k) Existem demasiados controladores a comunicar com a HMI e demasiados endereos de comunicao. Solues: (a) O nmero de componentes num nico ecr a comunicar com a Unidade escrava dever ser o menor possvel; (b) Tente manter contnuos os endereos dos componentes num nico ecr a comunicar com a Unidade escrava; (c) Experimente utilizar os endereos internos da HMI para variveis num programa de macro. Se for necessrio trocar dados entre o ecr tctil e os componentes de comunicao da Unidade escrava, recorra funo de transmisso de dados do temporizador ou aos componentes de transmisso de dados; (d) Mantenha um nmero mnimo de canais de componentes de segundo plano, tais como componentes de visualizao de Curva de Tendncia, Grfico XY e dados do histrico, etc., e crie perodos de amostragem o mais longos possvel; (e) Tente manter contnuos os endereos de Registo de Informaes de Eventos e de Aviso; (f) No utilize demasiados componentes de controlo de PLC; (g) Utilize um cabo blindado como cabo de comunicaes. Mantenha-o a uma distncia mnima de 10 cm em relao s linhas de alimentao e certifique-se de que o sistema est correctamente ligado terra; (h) Experimente utilizar tipos de letra de etiqueta ao programar. Experimente utilizar um menor nmero de tipos de letra vectoriais, mantenha o menor nmero possvel de formatos de tipo de letra.
PLC Sem Resposta: o que significa XX-XX-X XX-XX-X significa: Nmero de HMI Nmero de Estao de PLC Nmero de porta srie de HMI. Por exemplo, 00-01-01 significa a HMI N. 0 que est a utilizar a porta srie COM1 perde a ligao da comunicao com o controlador com o nmero de estao 1. O nmero de porta srie definido como: 01/02 representa COM1/COM2. Causas da ocorrncia de uma falha na transferncia do projecto. Falha na transferncia atravs de USB: Verifique se as ligaes de hardware continuam a funcionar correctamente e, em seguida, analise os seguintes factores (a) O controlador USB no foi instalado com xito. (b) O controlado USB ficou danificado. Localize o controlador no NB-Designer/controlador e volte a instal-lo; (c) O cabo de transferncia USB ficou danificado, pelo que deve substitu-lo; (d) Falha na porta USB da HMI ou do PLC; (e) As interferncias electromagnticas esto a afectar o cabo de transferncia USB. Certifique-se de que o sistema est correctamente ligado terra. Falha na transferncia no modo srie: (a) Menu [Tool] (Ferramenta) [Downloading Mode Options] (Opes do Modo de Transferncia) Verifique se a opo [Serial] (Srie) est seleccionada. (b) Verifique se o N. de srie do PC est correcto; (c) A porta srie est ocupada ou existem problemas na porta srie do PC; (d) O fabrico do cabo de comunicaes no correcto ou tem ligaes com problemas; (e) O cabo de transferncia est ligado incorrectamente e deveria estar ligado porta COM1 com a etiqueta a indicar a Unidade NB; (f) Falha na porta srie da HMI (A porta srie no suporta ligao a quente, pelo que deve ter cuidado e evitar danos resultantes da aco humana). Falha na transferncia no modo de interface de rede: (a) Menu [Tools] (Ferramentas) -> [Download Way] (Modo de Transferncia) -> Verifique se a opo [Network Interface] (Interface de Rede) est seleccionada.
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6-3-2 Problemas relacionados com a comunicao
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(b) Menu [Tools] (Ferramentas) -> [Download Way] (Modo de Transferncia) -> Verifique se o endereo IP e o nmero de porta so idnticos aos das definies de HMI. No Modo de Definio do Sistema de HMI, possvel visualizar as definies de rede da Unidade de HMI. (Para obter o mtodo de operao, consulte 3-1 Instalao no Manual de Configurao da Srie NB.) (c) O endereo IP do PC e da HMI no esto definidos no mesmo segmento de rede.
Como determinar se as comunicaes so normais atravs dos endereos internos da HMI? Determine qual a estao com problemas atravs de um bit; Porta srie 2: LW9432-9447, 16 palavras so equivalentes a 256 bits e cada bit corresponde a um PLC. Sem resposta = ON, Normal = OFF. Consulte o diagrama seguinte:
Suponha que 3 PLCs S7-200 PLCs ligam porta COM2 da NB7W, cujos nmeros de estao so 2, 3, 4 respectivamente; se ocorrer uma falha de comunicao nos PLCs com os nmeros de estao 2 e 4, os registos internos LW.B9432.2 e LW.B9432.4 so activados automaticamente, conforme mostrado abaixo:
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As comunicaes entre a Consola e o PLC so normais, mas existem algum valores numricos indicados como ****. Quando os dados resultantes dos registos que comunicam com o PLC ultrapassam a gama definida para Mostrar/Introduzir Nmeros, ser apresentada a indicao ****. Indica um excesso do valor numrico. O utilizador pode definir um maior intervalo de nmeros inteiros de bits de Number Display ou Number Input atravs do software para que o valor numrico apresentado seja normal. Por exemplo, pode alterar o nmero inteiro de bits de 3 para 4.
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6-3-2 Problemas relacionados com a comunicao
Por que motivo a velocidade de comutao de ecrs da consola est a ficar lenta aps terem sido utilizadas instrues de macro? Ao escrever programas de cdigo macro, se for definido um grande nmero de variveis de endereos do PLC ou Unidade escrava, a velocidade de execuo da consola poder ser afectada. Ao executar um programa de macro, o processador selecciona os endereos de variveis previamente definidos, executa a operao de macro e, em seguida, actualiza os resultados. Se o programa de macro for executado com uma frequncia elevada, utilizada uma grande quantidade de tempo para realizar a comunicao com a Unidade escrava, afectando a velocidade de execuo da consola a nvel global.
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6-3-3
Problemas Relacionados com o Hardware
Como ajustar a hora do sistema da consola? Esto disponveis 2 mtodos para ajustar a hora: Mtodo 1: existem 2 DIP Switch na parte posterior da consola. Coloque os DIP Switches 1 e 2 a ON, reinicie a consola e ser apresentado o Ecr de Configurao, conforme mostrado abaixo: (utilizando a NB5Q-TW00B como exemplo)
Premir no componente de hora e introduza a hora actual. Mtodo 2: Crie um novo projecto e coloque 7 componentes de Introduo de Nmeros no ecr, em que cada um dos endereos LW10000~LW10006 que correspondem respectivamente a Segundos, Minutos, Horas, Dias, Meses, Ano e Semana. Depois, poder calibrar a hora atravs da alterao dos valores destes 6 componentes introduzindo os nmeros.
No possvel guardar a hora ou os dados de visualizao no so precisos. Se no for possvel guardar a hora, a causa mais provvel a bateria ter pouca carga. Quando a consola desligada da fonte da alimentao, o RTC tem de ser alimentado pela bateria do quadro principal da Consola. Quando a tenso da bateria diminui at um nvel insustentavelmente baixo, poder inviabilizar a salvaguarda da hora ou os dados de visualizao deixam de ser precisos, sendo, portanto, necessrio devolver a Unidade para substituio. Por que motivo no h qualquer tipo de resposta por parte do controlo tctil? Ao operar o ecr tctil, se ao premir num componente no ecr no receber uma resposta adequada, a primeira aco que deve fazer certificar-se de que este boto est efectivamente operacional. Se se confirmar, o problema pode ser causado por uma mudana no controlo tctil. O ecr tctil constitudo por resistncias de preciso de 4 fios, como as resistncias esto sujeitas a impactos de temperatura, humidade e tambm pelas respectivas caractersticas, recomenda-se que a calibrao do controlo tctil seja efectuada anualmente. Mtodo de calibrao: Coloque os DIP Switches da Consola, SW1 a OFF, SW2 a ON, e reinicie a consola. Ser apresentado o sinal + no ecr. Ao premir o sinal + muda de posio aps a consola responder. Ter de premir novamente e aps premir um total de 5 vezes consecutivas, a consola informa se a calibrao teve xito. Em caso afirmativo, a consola avana para o ecr de programa do utilizador, caso contrrio, apresentado novamente o sinal + para um novo processo de calibrao.
Nota Aps uma calibrao com xito, o DIP Switch 2 tem de voltar a ser definido como OFF, caso contrrio, o sistema solicita a calibrao sempre que ligar a fonte de alimentao.
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Por que motivo o controlo tctil da Consola no responde ou no tem sensibilidade? As causas provveis so as seguintes: (a) Existem anomalias nas comunicaes e quando tal acontece, o controlo tctil poder no responder; (b) A mudana de posio do controlo tctil, a mudana do ambiente de operao ou as caractersticas do ecr tctil podem fazer com que o controlo tctil deixe de responder; (c) O ecr tctil est danificado ou o contacto do circuito do controlo tctil fraco; Solues: (a) Resolva o problema de comunicao; (b) Experimente calibrar o controlo tctil; (c) Devolva fbrica para testes.
Por que motivo o ecr da Consola est escuro ou sem backlight? Geralmente os ecrs de uma Consola so de cristais lquidos. No entanto, os cristais lquidos em si no emitem luz, pelo que geralmente so utilizados conjuntamente com uma fonte de luz. At ao momento, os equipamentos de emisso de luz mais utilizados para produtos como Consolas industriais so os backlight de CCFL ou LED. O ecr tctil da Srie NB utiliza backlight LED. Backlight LED: LED (ou seja, Dodo de emisso de luz) um tipo de dispositivo emissor de luz de estado slido semicondutor. Utiliza chips semicondutores no estado slido como material emissor de luz. A energia excedente irrompe durante o processo de combinao de portadores de carga no semicondutor, accionando a emisso de fotes, processo este utilizado para apresentar vrios tipos de informao, tais como caracteres, grficos, imagens, animaes, anotaes, vdeos e sinais de vdeo em ecrs. O Backlight LED geralmente utilizado constitudo por uma matriz, ou seja, uma matriz de 34 com um total de 12 LEDs, e se um ou mais LEDs no estiverem a funcionar normalmente o ecr escurece. Quando nenhum dos LEDs est a funcionar normalmente, o ecr no ter iluminao. As causas possveis para um ecr preto so as seguintes: (a) Existe uma anomalia na fonte de alimentao da Consola; (b) A Consola est no modo de proteco de ecr (proteco do backlight); (c) O controlo do backlight foi definido como OFF atravs do Componente de Controlo de PLC; (d) Backlight ou ecr LCD danificado. Solues: (a) Verifique a fonte de alimentao da Consola. Utilize um multmetro para verificar se a tenso est dentro do intervalo normal ou se a potncia de sada demasiado baixa; (b) Premir no ecr da Consola para sair do modo de proteco de ecr; (c) Verifique se o controlo do backlight foi definido como OFF atravs do Componente de Controlo de PLC no programa da Consola; (d) Contacte o centro de assistncia ao cliente da OMRON.
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6-3-3 Problemas Relacionados com o Hardware
Ecr da Consola branco ou com intermitncia. Causas de um ecr branco ou com intermitncia: a temperatura ambiente ultrapassou o intervalo especificado na placa de identificao da Consola ou os cristais lquidos esto danificados. Solues: Verifique a temperatura ambiente e compare com a especificada na Consola ou contacte o centro de assistncia ao cliente da OMRON. A porta srie aquece quando a Consola comunica com outros dispositivos. Verifique a ligao terra da Consola e dos outros dispositivos de comunicao. Se a ligao terra no for partilhada, existe uma diferena de tenso significativa entre os dispositivos, originado uma forte corrente e consequentemente o aquecimento da porta srie.
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Problemas relacionados com FINS/UDP
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Quais as consequncias da utilizao do mesmo endereo IP para dois PLCs? O utilizador deve evitar este tipo de definio. Se ocorrer, a Unidade NB poder receber as informaes de um PLC num determinado momento e, no momento seguinte, receber as informaes do outro PLC. Quais as consequncias da utilizao do mesmo ID de n para dois PLCs? O utilizador deve evitar este tipo de definio. Se dois PLCs tiverem o mesmo ID de n, mas endereos IP diferentes, a Unidade NB apenas poder estabelecer ligao ao que estiver definido no NB-Designer. Se dois PLCs tiverem o mesmo ID de n e endereo IP, a Unidade NB poder receber as informaes de um PLC num determinado momento e, no momento seguinte, receber as informaes do outro PLC. O que acontece se a Unidade NB estiver ligada a PLCs com mais de 32 unidades? No ir ocorrer qualquer erro na NB, mas esta no ir responder ao PLC que no est definido, uma vez que a NB suporta apenas o protocolo de cliente FINS.
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Outros problemas
Durante a Simulao Online Directa, os dados internos do PLC so legveis, mas no podem ser alterados. Verifique se os endereos de armazenamento interno do PLC podem ser editveis. Se a propriedade de endereo for S de leitura, no possvel alterar os dados; em seguida, verifique se o cabo de comunicaes apresenta anomalias. Qual a diferena entre as portas USB Host ou Escravo? A porta USB Escravo utilizada para o download/upload de dados, executar funes relacionadas com o NB-Designer e ligar impressoras que utilizem o protocolo pictBridge, mas no para comunicar com as Unidades escravas. A porta USB Host pode ser ligada a uma flash USB para efectuar o Upload, Download, operao de projectos e armazenamento de dados relacionados. Em funo do aspecto, a porta Escrava designa-se geralmente por [Square port] (Porta quadrada), ao passo que, tal como a porta USB num PC, a porta de Host designa-se normalmente por [Flat port] (Porta plana). A porta USB Escravo apresentada abaixo:
Porta Escrava
Qual a influncia das interferncias no local na Consola e quais as medidas preventivas? Num local industrial possvel encontrar inevitavelmente vrios tipo de interferncias. As interferncias podem causar os problemas que se seguem no ecr tctil. (a) apresentada uma pequena janela de informao PLC NO RESPONSE (PLC NO RESPONDE) intermitente; (b) As comunicaes com a Consola so interrompidas, sempre que o variador, motor, transformador ou outro tipo de equipamento semelhante for iniciado; (c) Falha da Consola; (d) O controlo tctil da Consola perde a sensibilidade.
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O problema das interferncias bastante complicado e geralmente entre os mtodos utilizados para resolver este problema encontram-se os seguintes: (a) Mtodo anti-interferncias de forte electricidade esttica Mantenha os cabos de baixa electricidade esttica, cabos de sinal e cabos de controlo afastados da forte electricidade esttica e no os coloque paralelamente aos cabos de alta electricidade esttica. Se possvel, passe por tubos de ferro e se o porta-cabos tiver vrias camadas, coloque os cabos de baixa electricidade esttica sob os de forte electricidade esttica. (b) Mtodo anti-interferncias da caixa interna recomendado que os cabos de corrente alternada e os cabos de corrente contnua sejam colocados em canais diferentes, uma vez que se forem colocados no mesmo canal, os cabos de baixa e de forte electricidade esttica tm de ser agrupados separadamente e mantidos o mais afastados possvel. (c) Mtodo anti-interferncias do cabo de sinal Utilize cabos STP e ligue terra a camada blindada de um dos lados ou adicione um anel magntico. (d) Mtodo anti-interferncias do variador Ligue um filtro no lado da fonte de alimentao do variador e revista com uma estrutura metlica. (e) Todo o equipamento tem de estar correctamente ligado terra. (f) Utilize uma fonte de alimentao de comutao distinta para a Consola.
6
6-3-5 Outros problemas
6-33
6-4
Precaues na Substituio da Unidade

Quando for necessrio substituir a Unidade devido a anomalias detectadas durante o controlo, tenha em ateno os seguintes pontos: Efectue previamente cpia de segurana dos dados do ecr da Unidade NB. Os dados do ecr podem ser eliminados quando a Unidade for reparada pela OMRON. Certifique-se de que desliga a fonte de alimentao antes de proceder substituio. Aps a substituio, confirme se a anomalia se mantm. Quando o dispositivo com a avaria for devolvido para reparao, anexe um papel com a descrio detalhada do problema da Unidade e, em seguida, entregue nas filiais ou escritrios da OMRON.
6-34
Histrico de Revises
O cdigo de reviso do manual apresentado como sufixo no nmero de catlogo na capa da frente do manual.
Cat. No. V109-PT2-
Cdigo de reviso
Cdigo de reviso 01 02
Data Outubro de 2011 Fevereiro de 2012 Produo original
Contedo revisto
Adicionadas definies sobre o PLC em [definio de comunicao] na seco [4-3 Criar um Projecto]. Adicionadas informaes detalhadas sobre como criar macros em [criar uma macro] na seco [4-3 Criar um Projecto]. Adicionadas informaes detalhadas sobre grficos vectoriais em [criar grficos vectoriais] na seco [4-3 Criar um Projecto]. Modificao de contedos da seco [4-4 Criao de ecrs] Modificao da ilustrao de [Atributo de HMI] Modificao de contedos da seco [4-6 Guardar e Carregar o Projecto] Adio de descries de NB5Q/NB7W-TW01B. Adio de descries de ligao Ethernet e de armazenamento em disco USB. Adio de descries de NB3Q-TW00B/TW01B e NB10W-TW01B.
03
Abril de 2012
04
Agosto de 2012
Reviso-1
Reviso-2
Distribuidor Autorizado:
Cat. No. V109-PT2-04
Nota: Especificaes sujeitas a alterao sem aviso prvio.
Impresso na Europa

V109 PT2 04+NB Series+GettingStartedGuide

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NB3Q-TWooB NB5Q-TWooB NB7W-TWooB NB10W-TW01B ZX-T Series

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Instalao no Painel de Operaes

Ttulo de nvel 1 Ttulo de nvel 2 Ttulo de nvel 3

Passo num procedimento

Modelos NB3Q-TW00B/TW01B NB5Q-TW00B/TW01B NB7W-TW00B/TW01B NB10W-TW01B

Informaes Especiais (Ver abaixo).

Manual de Configurao dos Consolas Programveis da srie NB (V107)

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Manual de Introduo s Consolas Programveis da srie NB (V109)

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Descrio Geral da NB .......................................................... 1-1

Concepo do Sistema ......................................................... 2-1

Instalao e Cablagem .......................................................... 3-1

Criao de Ecrs.................................................................... 4-1

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Manuteno e Resoluo de Problemas ............................. 6-1

Histrico de Revises................................................................................ Reviso 1

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Ler e Compreender este Manual

Garantia e Limitao de Responsabilidade

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Consideraes Sobre a Aplicao

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Perigo Indica informaes gerais de precauo, aviso ou de perigo.

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Precaues para uma Utilizao Segura

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Precaues para uma Utilizao Correcta

Manual de Introduo aos Consolas Programveis da srie NB (V109)

Conformidade com as Directivas CE

Conformidade com as Directivas CE

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Nomes e Funes dos Componentes

1-2 Nomes e Funes dos Componentes

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1-2 Nomes e Funes dos Componentes

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1-2 Nomes e Funes dos Componentes

* Os pinos 4 e 5 no so utilizados, logo no so compatveis com as funes RS nem CS.

* Os pinos 4 e 5 no so utilizados, logo no so compatveis com as funes RS nem CS.

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z Porta Srie COM2

Sinais Vbus DD+ GND Dados Dados +

Funes Fonte de alimentao USB +5 V

Terra da fonte de alimentao USB

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1-2 Nomes e Funes dos Componentes