Las aplicaciones de los sistemas de tuberas de polietileno de alta densidad (PEAD) son diversas; se usan para los sectores

de gas, agua, canalizacin y alcantarillado. El PEAD es el material ms inerte qumicamente de todas las materias primas plsticas y, por consiguiente, es extremadamente resistente a las sustancias qumicas y la corrosin. El agua corrosiva proveniente de suelos muy sulfatados y el agua de baja dureza no atacarn a las tuberas de PE. Por consiguiente, nuestras tuberas son resistentes a una amplia gama de aguas industriales y sustancias qumicas y ofrecen una clara ventaja en la vida til de los sistemas de larga duracin y los costes de fabricacin. Para ms informacin sobre la resistencia del PVC-U para determinadas sustancias qumicas, no dude en preguntar a Interplast. Le informaremos de la solucin de tuberas idnea y necesaria. Debido a su naturaleza no metlica, el material usado es totalmente resistente a todas las formas de corrosin metlica. Como estn hechas de un material inodoro e inspido, las tuberas de PEAD son neutras para todos los lquidos transportados. El PEAD es completamente inerte y se usa ampliamente para transportar lquidos hechos para consumo humano. Debido a la superficie interior ultralisa, las tuberas de PEAD tienen una prdida de carga de flujo mnima. No se forman depsitos interiores, lo que es una gran ventaja en la construccin de sistemas de alcantarillado. Esto le proporciona a las tuberas de PEAD una ventaja significativa en cuanto a fuerza a largo plazo respecto a las tuberas de hormign y metal. A travs de las pruebas y de su uso real, las tuberas de polietileno han demostrado que cumplen e incluso exceden los requisitos de servicio de vida til tanto para aplicaciones de presin como de canalizacin. Se proyecta una vida til de ms de 70 aos cuando se especifica una tubera de PEAD. Durante aos, los ingenieros de todo el mundo han especificado tuberas de PEAD en condiciones de obra cidas o alcalinas activas qumicamente. La moderna instalacin de produccin de Interplast, ubicada en Accra, est equipada con la maquinaria de extrusin ms avanzada tcnicamente disponible hoy en da y tiene la capacidad de suministrar tuberas completas de PEAD a corto plazo tanto para nuevos proyectos como para adiciones y sustituciones de conducciones existentes. Llevamos a cabo una comprobacin sistemtica de todas nuestras tuberas, tal como se establece en las normas DIN y EN, bajo la supervisin del Consejo de Normas de Ghana. Estas pruebas de calidad se llevan a cabo en nuestro laboratorio moderno y totalmente equipado, garantizando que las tuberas de Interplast se ajusten a la mayor calidad que se puede obtener hoy en el mundo. Estamos seguros de que las tuberas de PEAD de Interplast satisfarn los estrictos requisitos tanto de nuestros clientes locales como internacionales. Las figuras comparativas que se indican a continuacin indican que las antiguas tuberas de PEAD en sistemas de aguas continan teniendo un coeficiente de resistencia n muy bajo. n nueva tubera 0,008 0,012 0,013 1,012 n tubera antigua 0,008 0,014 0,015 0,013

PEAD Hierro dctil Hierro fundido Acero

Las tuberas de PEAD en sistemas de aguas continan teniendo un coeficiente de resistencia n muy bajo. Conforme a la ecuacin de Manning, la prdida de carga de presin depende de n2. Por tanto, la diferencial real en prdida de carga para la cual hay que incrementar la carga total de bombeo, es la siguiente: PEAD Nueva tubera n= 6,4 x 10-5 Tubera en servicio n= 6,4 x 10-5

Hierro dctil Hierro fundido Acero

n= 14,4 x 10-5 n= 16,9 x 10-5 n= 14,4 x 10-5

n= 19,6 x 10-5 n= 22,5 x 10-5 n= 16,9 x 10-5

Las figuras anteriores demuestran que en comparacin con el hierro dctil, cuando se bombea la misma cantidad de agua a travs de una tubera del mismo dimetro interior, el aumento de prdida de carga por friccin en el PEAD es dos veces menor en tuberas nuevas y tres veces menor en sistemas de tuberas antiguos. Las tuberas de PEAD pesan comparativamente menos que las de hierro dctil del mismo dimetro interior e ndice de presin. Conforme a ello, el transporte, manipulacin e instalacin de las tuberas de PEAD es considerablemente ms barato y sencillo que el de las tuberas de hierro dctil y acero.

Propiedades tpicas del PEAD Dimensiones de las tuberas de PE La industria de tuberas mantiene dos formas diferentes de referirse a las dimensiones de una tubera. Una es la dimensin nominal o tamao DN. Se usa habitualmente para tuberas de acero y hierro. La industria del plstico usa habitualmente el dimetro exterior o tamao OD. Dimetr o nominal DN (mm) 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 125 150 150 200 200 Tamao nominal tubera NPS (pulgada s) 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 Tamao nominal tubera NPS (pulgada s) 10

Dimetro exterior OD (mm) 10 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225

Dimetro nominal DN (mm)

Dimetro exterior OD (mm) 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1200 1200 1400 1600 2000

DI N

250 250 300 350 400 450 500 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 2000

DIN

12 14 16 18 20

DIN

DIN

24 28 32 36 40 44 48 56 64 80

G A S

DI N

DIN = Norma Industrial Alemana GAS = el dimetro se usa en la red de distribucin de gas Propiedades generales de PEAD (PE80 y PE100) Unidad Densidad Elongacin de ruptura Conductividad trmica Resistencia de superficie Coeficiente de expansin lineal Mdulo de deformacin Lmite de deformacin elstica g/cm % W/mk mm/mk N/mm N/mm Valor tpico PE80 >0,93 >800 0,43 1013 0,20 800 22 Valor tpico PE100 >0,95 >600 0,38 >1014 0,013 840 25

ndices de presin de las tuberas de polietileno (PE) El polietileno est clasificado en diversas categoras diferentes basadas fundamentalmente en su densidad y ramificacin: Polietileno de peso molecular ultra alto (UHMWPE) Polietileno de peso molecular ultra bajo (ULMWPE o PE-WAX) Polietileno de peso molecular alto (HMWPE) Polietileno de alta densidad (PEAD) Polietileno de alta densidad reticulado (HDXLPE) Polietileno reticulado (PEX o XLPE) Polietileno de densidad media (PEDM) Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) Polietileno de baja densidad (PEBD) Polietileno de muy baja densidad (PEMBD) Los materiales ms comunes usados para la fabricacin de tuberas son: Polietileno de densidad media (PEDM) con una clasificacin de fuerza de PE80, que se refiere a una tubera que tiene una fuerza mnima de 8 MPa durante 50 aos, lo que permite operar a presiones de hasta 12 bares. Polietileno de alta densidad (PEAD) con una clasificacin de fuerza de PE100, que se refiere a una tubera que tiene una fuerza mnima de 10 MPa durante 50 aos, lo que permite operar a presiones de hasta 16 bares. Las diferencias en los nombres de las materias primas han ido variando a travs de los proveedores de materias primas en los ltimos aos segn se ha desarrollado la diferenciacin entre los materiales de PE. Nombre antiguo PEBD PEDM PEAD Nuevo nombre PE40 PE80 PE63, PE80 de 2 generacin y PE100 de 3 generacin

El coeficiente de seguridad mnimo del PE100 se determina de la siguiente manera:

Aplicaciones de PE para agua: El factor seguridad es 1,25 veces la presin nominal Aplicaciones de PE para gas: El factor seguridad es 2,0 veces la presin nominal Normas aplicables Interplast fabrica tuberas de PEAD conforme a las especificaciones requeridas por el cliente. Nuestra cartera de productos de tuberas se ha hecho conforme a las siguientes normas: Agua: DIN8074-75 ISO4427 EN12201-2 ISO4437 EN1555-2

Gas:

Corte La tubera se debe cortar en ngulo recto. Un mtodo simple de cortar las tuberas en ngulo recto es envolver papel de peridico o un papel similar en torno a la tubera sin que se solape por los bordes. Marque una lnea en torno a la tubera (un rotulador es ideal). Corte por la lnea con una sierra de dientes finos. [PIC: UPVC Pipe cutting 1.jpg] Unin Las piezas de PE se pueden unir de dos maneras: mecnica o soldadura. Las uniones mecnicas se hacen mediante acopladores de compresin o de acero (diversos tipos y proveedores) Ambas estn disponibles en Interplast previa solicitud. Para unir dos extremos de tuberas, se pueden usar dos mtodos: electro-fusin y soldadura a tope. Para la unin por electro-fusin, hay que comprar unos acopladores separados. Con el mtodo de soldadura a tope, los extremos de tubera se calientan y se funden entre s. La unin que forma es ms fuerte que la tubera original y mantiene la misma fuerza y propiedades fsicas durante todo su ciclo de vida til. Almacenamiento Las zonas de almacenamiento de las tuberas debern estar limpias. Se debe evitar en todo momento que haya una carga concentrada (por grava y/o roca). Se recomienda que la altura de apilamiento de las tuberas de PE no guardadas en pallets sea de 1 m como mximo. Las tuberas debern estar apiladas por capas. La zona en la que la tubera est guardada deber proporcionar toda la proteccin posible. Las tuberas debern estar completamente protegidas de los efectos del aceite, disolventes y otras sustancias qumicas durante el periodo de almacenamiento. Las influencias meteorolgicas en las tuberas guardadas se debern mantener al mnimo. Si las tuberas estn guardadas en un espacio abierto (lugar de obra), se debern cubrir con una cubierta negra para protegerlas de las influencias meteorolgicas (por ejemplo, rayos ultravioleta). Adems, la exposicin unilateral al calor causada por el sol puede provocar deformaciones en las tuberas. Se debern observar los periodos de almacenamiento mximos permitidos (por ejemplo, DVGW). Consulte con Interplast los periodos permitidos para su pedido de tuberas. Transporte

Los vehculos para transportar tuberas se debern seleccionar de tal manera que las tuberas se encuentren completamente planas en el suelo del vehculo. Se deber evitar que se comben. Se debern evitar los impactos. Para proteger las tuberas de cualquier dao, compruebe si hay metales o piedras en el rea de carga antes de cargar las tuberas. stas se debern cargar y descargar con la mayor cautela y cuidado.