ANEXON24 PRUEBASFINALESYPUESTAENMARCHA.

TABLA DE CONTENIDO

1. 2.

DESCRIPCINGENERALDELAACTIVIDAD ..................................................3 PREPARACINPARALAPUESTAENOPERACIN........................................7 2.1 2.2 2.3 2.4 CRONOLOGADELASOPERACIONES ...............................................7 PRECOMISIONADO ..........................................................................8 COMISIONADO.................................................................................8 PRUEBASENSITIO..........................................................................15 FILOSOFADELASPRUEBAS.................................................16

2.4.1 2.5

PUESTAENMARCHA ......................................................................17 ACTIVIDADESDELAPUESTAENMARCHA ............................17 EJERCICIOSDEANLISISDERIESGOS ...................................19 MANTENIMIENTOPREVENTIVO ............................................19 FINDELAPUESTAENMARCHA .............................................20 COMENTARIOSADICIONALES ...............................................21 COORDINACINDEPUESTAENMARCHA .............................22

2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 3.

PROTOCOLOSDECOMUNICACIN ...........................................................23 3.1 NOTIFICACINDEALISTAMIENTOPARALAPUESTAENMARCHA

PORSISTEMAS..........................................................................................23 3.2 NOTIFICACINDEALISTAMIENTOPARALAPUESTAENMARCHADE

TODOELPROYECTO .................................................................................24 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 NOTIFICACINDETERMINACIN ...................................................25 RECEPCINPRELIMINAR ................................................................26 PERIODODEAJUSTEOPERACIONAL ..............................................28 RECEPCINPROVISIONAL .............................................................28 RECEPCINDEFINITIVADELPROYECTO ........................................29

1.

DESCRIPCINGENERALDELAACTIVIDAD

En este documento se establecen los requisitos y procedimientos mnimos que debe cumplir el Contratista para todas las actividades previas y relacionadas directamente a la puesta en marcha de todos los equipos y sistemas asociados a cada una de las unidades hasta llegar a la expedicin del documento: Certificado de Prueba Finales de Desempeo, tanto para los equipos y sistemas en forma individual, como para las unidades en forma integral. Los procedimientos generales para la puesta en marcha incluyen: la terminacin de la construccin (precomisionado) y las pruebas de desempeo (comisionado) para cada unidad y para la totalidad de Proyecto de AmpliacindelParquedeAlmacenamientodelPlantelRefineraMon,segnelalcance detalladoenlaIngenieraBsica. Para desarrollar este procedimiento, el Contratista deber tener en cuenta, entre otros documentos, el cartel de la presente licitacin, las recomendaciones de los fabricantes de los equipos para su instalacin, operacin y las prcticas de mantenimiento a que deben ser sometidos estos equipos. Adems de la publicacin API 700 Check list for Plant Completion, ltima edicin, referente a la preoperacin (precommissioning) y eleventolistoparaelarranque(Readyforcommissioning). El Contratista deber presentar, para aprobacin de RECOPE el procedimiento que implementar para las pruebas finales y para la puesta en marcha del proyecto en forma integral, al menos un mes antes de la fecha estimada para dar inicio a la preoperacin(precommissioning). Los lineamientos dados en este apartado pretenden servirle al diseador como una base mnima de cumplimiento y podr ser complementado y mejorado dentro del mbitodelproyectomismo.

En caso de no contar con la experiencia y conocimiento suficiente para garantizar una puesta en marcha segura y confiable, el Contratista deber disponer de tcnicos especialistasdelascasasmatricesfabricantes,paraquesupervisenenelsitio,lapuesta en marcha de los diferentes sistemas. Por lo tanto, deber tomar en cuenta en su oferta, el costo de la asistencia de ingenieros o tcnicos calificados de las empresas proveedoras de los equipos, para la puesta en marcha. Esto aplica tambin para los casos en que se considere necesaria la supervisin desde la instalacin de los equipos especializados. De acuerdo con la experiencia del Contratista, este incluir en su oferta los costos mencionados por estos conceptos. Si durante la construccin, RECOPE comprueba deficiencias del Contratista en la instalacin y puesta en marcha de algunos de los sistemasoequipos,estepodrexigiralcontratistatraersoportetcnicodelafbrica.El costodeloanteriorcorrerporcuentadelContratista. Como parte de la Ingeniera de Detalle, el Contratista deber presentar un documento que describa todo el proceso de pruebas finales y la programacin de la puesta en marcha del equipo en forma individual y de los sistemas integrados que conforman las nuevasunidades. Enestaetapayenrelacinconlapuestaenmarcha,sedefinirnlosdiferentessistemas que conforman las partes componentes del conjunto de las instalaciones, las que a su vez conforman la totalidad del Proyecto. Estas se pueden identificar adecuadamente por lmites naturales, de construccin o de funcionalidad, que sean fcilmente reconocibles. La divisin de un conjunto de instalaciones industriales en sistemas permitir: Programar todo el proyecto de acuerdo con una sucesin lgica de actividades, que permita realizar una planificacin adecuada para las labores relacionadas conlaterminacindemontajeypruebasdedesempeo.

Ejecutar la terminacin del montaje y las pruebas de desempeo de algunos sistemas, an cuando los otros sistemas se encuentran todava en la etapa de construccin.

Entregar a RECOPE las instalaciones, sistema por sistema, de una manera controlada y organizada. Aunque la terminacin del montaje y las pruebas de desempeo puedan hacerse cronolgicamente cuando se termine cada uno, la entrega a RECOPE deber programarse para ser realizada en una secuencia lgica de funcionalidad y realizando la entrega de cada sistema en forma consecutiva.Loanteriorimplica que el Contratista ser elnico responsable por la integridad de las instalaciones, hasta tanto no se realice la entrega final de todo el proyecto, aclarando que la terminacin de montaje y pruebas de desempeonoconstituyenlaentregaaRECOPEdelasinstalaciones.

Los sistemas debern organizarse mediante un cronograma de secuencias lgicas de operacin y de eventos relacionados con la terminacin del precomisionado y el comisionado. Por ejemplo, los sistemas de servicios auxiliares y de seguridad, se pondrnenmarchaantesquelosequipososistemas. Los sistemas debern ser definidos e identificados con base en los diagramas P&ID, planos de distribucin de planta y dems documentos y planos de las instalaciones, dependiendo de la definicin de cada sistema. Sobre esta informacin se marcar cada uno de los sistemas y los lmites entre ellos. Cada sistema deber ser despiezado en detalle,consuspartescomponentes,enformatosapropiadoseindicandolosiguiente: Nmerodeidentificacindecadalneadeproceso. Equiposconsurespectivaidentificacin. Puntosdeconexin(TieIns)definidosclaramenteenplanos Instrumentacinconsurespectivaidentificacin. Localizacinenplantacuandoaplique. Otrosqueseconsiderenpertinentes.

 Ladefinicindelossistemasparalaterminacindelprecomisionadoyelcomisionadoy en general para la ejecucin de la obra, debern hacerse y revisarse de acuerdo con las siguientesfases: Durante la programacin inicial de la obra, con el fin de tener desde el principio una concepcin clara y una estructura que facilite el control y seguimiento de esta.Enestesentido,elContratistadeberentregarladefinicindelossistemas y el cronograma preliminar de terminacin del precomisionado y el comisionado,comorequisitoparaadoptarelcronogramageneraldelaobra. Previo a la fase de precomisionado en la etapa final de construccin, con el fin de revisar los lmites reales que son ms prcticos y que garantizan la confiabilidaddelainformacinyfuncionalidaddelossistemas. En la fase de construccin y con el objetivo de hacer un control y seguimiento detallado en el desarrollo de cada sistema, la Coordinacin de Construccin debe preparar en forma sintetizada los eventos determinantes y los trabajos principales correspondientes a cada sistema, discriminados por categoras o tiposdeobra,tododeacuerdoconelcronogramageneraldelproyecto. Adicionalmente, se elaborar una lista de los equipos y dispositivos complementarios de cada sistema, con el propsito de materializar el sistema, detallando sus componentes. Se considera conveniente que las listas sean llenadas siguiendo un determinado orden preestablecido,talcomo: EquipoMecnico Lneasdetubera EquipoElctrico Instrumentacin Otros

 2. 2.1 PREPARACINPARALAPUESTAENOPERACIN CRONOLOGADELASOPERACIONES

La cronologa de las tareas asociadas a la preparacin de la primera puesta en marcha se muestra en el programa adjunto y tiene nicamente un carcter orientador, pues deber ser el Contratista quien suministre a RECOPE el cronograma definitivo y detallado,estocomopartedelosdocumentosdelaIngenieraDetallada. No se indica la escala de tiempo de manera precisa, debido a que la mayora de las operaciones involucradas son responsabilidad del propietario de la unidad o de los contratistas. CRONOLOGA DE LA PUESTA EN MARCHA
TIEMPO TAREAS * Comisionado de los servicios * Pruebas hidrulicas recipientes * Inspeccin de equipos EQUIPO EN EL SITIO LISTO PARA LA PUESTA EN MARCHA

(Recipientes)
* Comisionado de la unidad * Inspeccin de la unidad

(Lavado, limpieza, arranque de las bombas, etc...) (Conformidad con P&ID, chequeos operacionales)

* Pruebas de hermeticidad

(Pruebas con nitrgeno/aire y eliminacin de oxgeno)

* Chequeo de los mecanismos de seguridad de los instrumentos * Operaciones especiales

La descripcin detallada de las actividades comprendidas en el alcance del precomisionado y del comisionado, deben ser realizadas por el diseador como parte de la ingeniera Detallada, y debern basarse en la Ingeniera Bsica desarrollada por el Contratista y abarcar todas las unidades comprendidas en este cartel, sus equipos principales,sussistemasysusservicios. 2.2 PRECOMISIONADO

Este se entiende como el perodo en el que se llevan a cabo las comprobaciones de los sistemas construidos, con las unidades sin operar, se verifica que la instalacin est de acuerdo con los planos y especificaciones y se da la conformidad. Esto incluye la calibracin de los instrumentos, los chequeos de alineamiento en fro, la comprobacin de los instrumentos de seguridad, las pruebas hidrostticas, entre otros. Esta fase conduce a laterminacin mecnica de las unidades (equipos y sistemas) y prepara para elcomisionadodelproyecto. Algunas de las principales tareas comprendidas dentro del marco del precomisionado, sepresentanacontinuacinnicamentecomoreferencia: 2.3 COMISIONADO Trabajosdepreparacindelainspeccin. RevisindelosP&ID. Revisindelaoperacindeproceso. Revisindelosinstrumentos. Revisindealarmas. Revisindelasvlvulas. Revisindelosinstrumentosdeseguridad. Revisindelacorrectainstalacindetodoslosequipos. Revisindelacorrectainstalacindelossoportesdetuberas

Este se conoce como el perodo donde se llevan a cabo las verificaciones dinmicas de los equipos en operacin, la simulacin de los lazos de control y de los sistemas de seguridad y las pruebas de operacin. El Comisionado incluye tambin una variedad de actividades, tales como la limpieza y el secado de los sistemas de tuberas, las pruebas de estanqueidad, la carga de reactivos, desecantes o catalizadores, rodaje de bombas, turbinasycompresoresconfluidosinertes(agua,nitrgeno). Para iniciar la fase del comisionado, se requiere que todos los certificados, pruebas, correspondencia, boletines y en general informacin de construccin y montaje del grupo de control de calidad, se recopilen como parte de la informacin que ser manejada por la Coordinacin de Puesta en Marcha para iniciar los trabajos relacionadosconelcomisionado. El comisionado se deber realizar antes de darse la alimentacin, en las unidades, con materias primas, productos intermedios y terminados de planta y productos terminados importados y deber finalizar en el punto llamado preparado para la puesta en marcha (ready for startup), en el que las distintas unidades estarn preparadasparacomenzaraoperarporprimeravez. Al inicio de esta etapa, los siguientes aspectos deben ser revisados para asegurarse de que se ha llevado a cabo un precomisionado seguro y adecuado de las distintas unidades. a) Seguridad. Comprobacin de que todos los equipos de seguridad que sern requeridos para la entrada de las materias primas, productos intermedios y terminados de planta y productos terminados importados se encuentren en su sitioyenplenascondicionesoperativas. b) Revisin de los colectores de servicios. Los puntos de conexin y por ende de entrada de todos los servicios, pueden haber sido revisados durante el

precomisionado. Sin embargo, en este momento deber verificarse su disponibilidad, segn los parmetros requeridos. Para que se considere en condiciones de operacin, el colector principal y las lneas de alimentacin a los usuariosdeben estarconectados. Cada usuarioindividual solo se puede encontrar aislado,porvlvulasdebloqueo,sisepudiera,odelocontrariopordiscosciegos. c) Listadediscosciegos.Lalistadediscosciegos,quemarcanloslmitesdebatera operativos de las distintas unidades, debe estar actualizada, y es recomendable revisarnosoloqueestasealacorrecta,sinoquetodoslosdiscosciegosnecesarios paralaseguridaddelaplantaseencuentrenensusitio. d) Coordinacinentredepartamentos.Sedebenotificarlainiciacindelostrabajos de comisionado a los otros departamentos de la Refinera involucrados en esta actividad: departamento de otros procesos relacionados directamente con las unidades, departamentos de Mantenimiento, Proteccin Integral,

Instrumentacin y Laboratorio de Control de Calidad. Durante la fase de comisionado, deber estar disponible un mayor nmero de personal de los departamentos de Operacin, Proteccin Integral, Mantenimiento e Instrumentacinparalarealizacindelostrabajos. A continuacin se presenta una descripcin orientadora de algunas de las actividades que deben estar comprendidas dentro de la actividad de comisionado de todas las unidades que han sido modificadas o instaladas y que estn listas para entrar en servicio.Eldiseadorpodrtomarestematerialcomobaseparapresentarelprograma detallado de actividades de pruebas finales y puesta en marcha para equipos, sistemas yunidades,enformaintegral. a) Comisionado de los servicios auxiliares (utilities). A continuacin se presenta una lista no exhaustiva, de estos sistemas y del estado en el que se espera que estn. Paraalgunosdelossistemaspuedenorequerirse,dependiendodelaunidad.

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Airedeinstrumentos: Airedeplanta:

Enservicio. Enservicio. En servicio, pero aislado a usuarios individuales. Contodoslosdrenajesabiertos.

Sistemadeaguadeenfriamiento:

SistemadeNitrgeno:

Enservicio. Revisado para el contenido apropiado de oxgeno.

Vapor:

Enservicio.Lossumiderosde condensadoylastrampassehanrevisado.

Aguacontraincendios: Sistemadeantorcha:

Enservicio. Preparadoparaeluso. Preparadoparaeluso. Preparadoparaeluso

Sistemadedrenajecerradodehidrocarburos: Equipoelctrico: Nota

Preparado para el uso, significa que el sistema (colector principal, alimentaciones individuales a los usuarios) se ha limpiado, secado si se requiere, se han realizado pruebas de presin y estanqueidad y se encuentra en la atmsfera adecuada. El colector principal se ha aislado en forma secuencial mediante vlvulas de bloqueo y discosciegos. Todo el tendido elctrico, las cajas de conexiones, los fusibles e interruptores se han revisado y se han corregido en concordancia con las especificaciones. Los motores elctricos se han probado en funcionamiento durante 4 horas (desconectados de la mquinaalaquesirven). Para facilitar las operaciones de las actividades siguientes incluidas en los procedimientos para operar la planta por primera vez, todos los sistemas de servicios

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auxiliares deben ser puestos en operacin tan pronto como sea posible. Todas las tuberas de los diferentes sistemas, deben ser probadas para determinar la no existenciadefugasyverificarqueestnlibresdevirutasyrestosdelaconstruccin.Las lneas de vapor deben ser puestas en funcionamiento lentamente para prevenir los daos causados por los golpes de ariete que se pudieran producir o por la dilatacin trmica. Todas las trampas de vapor y vlvulas de control del sistema deben estar en servicio para superar las pruebas iniciales. El sistema de descarga desde el sistema de vapordealtaaldebajapresindebeestarenoperacin.Delmismomodo,lossistemas decontrolparaaire,aguayfuelgasdebernprobarseparaqueseanoperativos. b) Comisionado de las unidades. El propsito principal de este trabajo es dar a conocer a los operadores, todas las unidades a las que se refiere el alcance de este proyecto. Inspeccionar sus principales equipos para asegurar que la construccin ha sido realizada exactamente como se muestra en los diagramas de tuberas e instrumentos (PIDs), que los equipos estn libres de restos y de desechos de materiales generados durante la etapa de la construccin, para poner a rodar las bombas y motores y para verificar que todos los servicios y accesorios estn preparadosparalapuestaenmarchadelosequiposdelproceso. Las siguientes operaciones, relacionadas con los equipos de proceso de las distintas unidades, se deben completar de acuerdo con las directrices planteadas por los propietariosdelaunidadyconlasinstruccionesdelosfabricantesdelosequipos: a. Pruebashidrulicasdelastuberas. b. Lavadodelosequipos. c. Alineamientodelasmquinasrotativas. d. Rodajedelasbombas.

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c) Rodaje de bombas y motores. Todos los motores que accionan bombas, deben estar funcionando en vaco (sin carga), durante un mnimo de cuatro horas (sin conexiones). Las bombas y sus motores se deben conectar a la alimentacin de potenciaydecontrol,alinearsecorrectamente,yestardisponiblesparalaoperacin. Se debe llenar un formulario previamente diseado para tal efecto, en el que se consignen los detalles de alineamiento de cada equipo. Esto lo realizar los responsablesdeltrabajo. Elformulario se adjuntar al dossier de la inspeccin de las bombas. d) Comisionado de los Intercambiadores de calor. Normalmente, los intercambiadores de carcasa y tubos que han sido probados con presin en los Talleres del Fabricante, no requerirn una recomprobacin en campo, pero pueden ser incluidos como parte de las pruebas de estanqueidad del sistema de tuberas, dentrodelplangeneraldecomisionado. e) Pruebas iniciales de estanqueidad. Las pruebas iniciales de estanqueidad sern responsabilidaddeldiseador.Laspruebasdefugassepuedenrealizarusandoaireo nitrgeno dependiendo de cual este ms disponible en cada caso. La presin de prueba ser la presin del sistema de aire o nitrgeno o la presin de diseo de la unidad (o seccin de la unidad), la que sea menor. La prueba de estanqueidad es satisfactoria cuando la presin desciende menos de 0.05 kg/cm2/hora durante un perodo de 4 horas consecutivas. Estos aspectos sern revisados por el diseador, para que sea l quien finalmente defina los tiempos, valores de presin y elemento deprueba,queseutilizarnenestaactividad. Para el cumplimiento de la fase correspondiente a el comisionado, el Contratista debe seguir los procedimientos de la publicacin API 700 Checklist for Plant Completion, concerniente a la Preoperacin (Pre commissioning) y al evento de Listo para el Arranque(Readyforcommissioning).ElusodelalistadeverificacindelAPInoexime alContratistadecumplirotrosrequisitosestablecidosenelContrato. EsresponsabilidaddelContratistamantener,protegeryprestarlosserviciosrequeridos a cualquier instalacin o parte de las instalaciones que hayan tenido su terminacin del

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comisionado, hasta que RECOPE expida el Certificado final de Comisionado. Consecuentemente, la responsabilidad del Contratista sobre la totalidad del proyecto soloterminarconlaexpedicindeesteCertificado. Los procedimientos para la terminacin del comisionado de las instalaciones sern comoseindicaacontinuacin: El Contratista notificar a RECOPE con no menos de dos semanas calendario, antes de la terminacin del comisionado de cada sistema. RECOPE inspeccionar la instalacin para cerciorarse de que se encuentra lista para operar y que las objeciones encontradas y que no se han subsanado no pondrn en peligro la seguridad de las instalaciones y que las siguientes condiciones se hancumplido: Lasactividadesfundamentalesdeconstruccinymontajesehanterminado,los equipos y las tuberas se han limpiado y lavado en conformidad con las especificaciones y las recomendaciones de los fabricantes. Las objeciones menoresestnenlaetapadeterminacin. Todos los instrumentos, vlvulas de control y dispositivos de enclavamiento estn correctamente instalados, funcionan debidamente y se les han efectuado todoslosajustespreliminares. Todoslosequiposeinstalacioneselctricoshansidoinstaladosyprobados. Todalailuminacinhasidodebidamenteprobada. Todos los dispositivos de alivio de presin, vlvulas de seguridad, entre otros, estn correctamente instalados y calibrados para el seguro funcionamiento de losequipos. Se han instalado y probado todas las alarmas e instrumentos para indicacin y registro. TodoslospuntosdelalistadeverificacionescontempladosenlapublicacinAPI Publ. 700, Checklist for Plant Completion, se encuentran verificados a satisfaccindeRECOPE.

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Todos los subsistemas han sido probados, ajustados los lazos de control y las instalacionesseencuentranlistasparaoperarconjuntamente. Losescombrosdeconstruccinsehanremovidodelsitiodelaobra. Losmaterialesyequiposdeconstruccinymontajesehanretiradodelsitio. Lapinturadelaslneasydelosotrosequipossehaterminado. Elequipoestencondicionessegurasdeoperacin. Las pruebas hidrostticas se han efectuado exitosamente de acuerdo con las especificacionesylasnormas. La instalacin cumple con las normas y los requisitos para proteccin contra incendio. Todalasealizacinsehacolocado.

Cuandoestosrequisitosselogren,RECOPEautorizarlaactivacindelossistemas,con lo cual se considera finalizada la fase del comisionado y RECOPE emitir al Contratista unCertificadodeaceptacindelaTerminacindeComisionado. 2.4 PRUEBASENSITIO

Como parte del diseo detallado, el Contratista deber procurar y entregar a RECOPE unalistadepruebasquesedebenrealizarenelsitio(SAT)yalasquedebesersometido elequipo suministrado, segnel fabricante. Estas pruebas son aquellas a las que deben someterse los equiposenforma individual y tambin a los sistemas, toda vez queestos integren varios equipos junto con sus accesorios. Especial inters debe drsele a la calibracin de parmetros operativos, a los ndices de desempeo con que deben operar los equipos y a las caractersticas tcnicas que debe tener cada uno de los serviciosrequeridosparalaoperacinptimadelosequiposysistemas. Dentro deladefinicin deestaactividad, tambin el diseador debe fijar las cualidades tcnicas que debe tener el personal asignado por RECOPE para estar presente durante

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la realizacin de estas pruebas. Naturalmente que tambin debe entregarse un documento, por parte del diseador que indique las cualidades del personal tcnico responsable,porpartedelContratista,dellevaracaboestaspruebas. Al momento de realizar estas pruebas es necesario que estn disponibles los manuales deoperacinydemantenimientodecadaequipo,sistemaounidadintegral. 2.4.1 Al final de la construccin deber someterse a prueba y ponerse en servicio, cada uno de los equipos. Para la realizacin de estas pruebas, debe tomarse en cuenta lo mencionado en los siguientes documentos, que se encuentran en los anexos de este cartel: GGMS204 Montaje de equipos mecnicos, GGES214 Montaje elctrico, GGIS201Montajedeinstrumentos,GGTBS202Instalacindetuberas.Tambin debernconsiderarselaspruebasquesemencionanenlasespecificacionesparticulares de los equipos y cualquier otro documento o especificacin que haga referencia a pruebasSATdeequiposydesistemas. Las pruebas debern efectuarse conforme a las disposiciones de los cdigos y normas vigentes, a fin de demostrar que el sistema y todas las partes son plenamente aceptables, de acuerdo con las especificaciones. Se deber conservar registros completos de todas las inspecciones y pruebas que se realicen, en forma permanente. Estos registros debern estar siempre a disposicin de RECOPE o su representante, para su inspeccin. RECOPE, o su representante, se reserva el derecho de estar presente durante las inspecciones y pruebas que se realicen, tanto en la fbrica (FAT), comoenelsitiodeinstalacin. El contratista deber asegurarse de que las pruebas finales de todas las unidades se lleven a cabo en una forma segura, cumpliendo con las disposiciones de los cdigos y lasleyesvigentes. 16 FILOSOFADELASPRUEBAS

 Adicionalmente a las pruebas de campo, segn lo establecido en cada una de las especificacionestcnicasadjuntadasenlosdistintosanexosdeestecartel,serealizarn laspruebasdeoperacinenfbrica(FAT). 2.5 PUESTAENMARCHA 2.5.1 ACTIVIDADESDELAPUESTAENMARCHA

AntesdehacerlaPuestaenMarcha,sedebecomprobarquesehayacumplidocontodo lo establecido en el Comisionado, es decir que se est dando al menos las siguientes situacionesoperativas: Las pruebas de estanqueidad se han superado por completo y se ha purgado todoeloxgenodelasunidades. Todos los servicios estn en funcionamiento. Se han retirado los discos ciegos deloscolectoresdeservicioenellmitedebateraylasvlvulasenlaslneasde suministroalosusuariosestnabiertas. Sehanrevisadotodoslosinstrumentosysehacomprobadoquesonaptospara suoperacin. Se han probado todos los instrumentos de seguridad y las secuencias de emergencia. Se han conectado las vlvulas de seguridad de todos los equipos y todas estas accionessehanregistradoenunalistadecomprobacin. Lasbombasysusmotoreshansidoalineadosyrodados(cuandoseaposible). Se han revisado los intercambiadores de calor y estn preparados para su operacinenlascondicionesdedesempeodediseo. Est disponible el Diesel o en general los combustibles que se requieren para la puestaenmarcha.

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Debe tomarse en cuenta que los combustibles y energa elctrica requeridos para la operacin de las instalaciones, desde el inicio de todo el proyecto, estarn a cargo del Contratista,hastalaRecepcinpreliminardelproyecto. El consumo de repuestos hasta la ejecucin de la prueba de desempeo estar a cargo del Contratista. Por tanto, este repondr a RECOPE los repuestos utilizados hasta esta fecha. Como parte del diseo detallado de las distintas unidades de proceso, el Contratista deber elaborar el manual o protocolo de Puesta en Marcha de estas unidades y someterlo a aprobacin por parte de RECOPE, al menos un mes antes de iniciar esta actividad. El contenido del Manual o Protocolo de Puesta en Marcha deber incorporar, como mnimo,lossiguientesdocumentos: Plan de aseguramiento y control de calidad para la Puesta en Marcha, que incluya un Plan de contingencia de acuerdo con los requerimientos expuestos en ASME B31.4,pargrafo454. Divisin por Sistemas Operativos para cada una de las instalaciones, incluyendo la parteCivil,Mecnica,Elctrica,deInstrumentacinylaAmbiental. Procedimiento detallado de puesta en marcha para cada equipo y para cada sistema. Procedimiento detallado para llevar a cabo la Prueba de Desempeo por equipo y porsistema. El manual o protocolo de Puesta en Marcha, debe contener un Programa Detallado de Trabajo (PDT) elaborado en el programa de cmputo conocido como: Project Manager, ltima versin, por el mtodo de ruta crtica, que detalla todas las actividadesdelapuestaenmarchaydelaspruebasfinalesdedesempeo,ascomolos procedimientos para la elaboracin de cada una de las actividades con los respectivos formatosderegistro.

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Elmanualdebetenerencuentalosanlisisderiesgos,paraincluirprocedimientospara su manejo y atenuacin. Los requisitos en materia de seguridad industrial, son muy importantes para el buen desarrollo de la Puesta en Marcha por lo tanto, requiere del mejor nivel tcnico en cada una de las especialidades en que ha sido estructurado el diseo detallado. Adems, deben incluirse los aspectos de Riesgos y Seguridad Industrial (personal, equipos y materiales). Por lo anterior, el Contratista debe disear procedimientos detallados que incluyan el mejor nivel de experiencia, la ingeniera del Proyecto, las normas API, NFPA, ASME, ASTM, ANSI, NACE, Cdigo Elctrico Nacional, y todas aquellas que contribuyan a lograr un buen desarrollo de los trabajos. El manual o protocolo debe ser revisado o complementado, en sus partes pertinentes, conlosproveedoresdelosequipososistemasqueseinstalenenelproyecto. Los manuales de puesta en marcha de cada equipo o instalacin, se debern entregar debidamente revisados y autorizados por RECOPE, un mes antes del inicio de las actividades detalladas en este apartado. El Contratista entregar el manual en tres copiasdurasyenmediomagntico(CD). 2.5.2 EJERCICIOSDEANLISISDERIESGOS

ElContratistadeberrealizar,porsupropiacuenta,unAnlisisdeRiesgos(Hazop)enel quesetomarencuentatodaslasactividadesincluidasenlaprogramacindelapuesta en marcha. Este anlisis, deber contar con la aprobacin de RECOPE y la direccin y orientacindelgrupoqueseencarguedeestalabor.Estosejerciciostendrnlugarenla Refinera. La duracin de esta actividad y la programacin debern ser definidas por el contratistaypresentadasaRECOPEparasuaprobacin. 2.5.3 MANTENIMIENTOPREVENTIVO

En el caso de que alguna de las instalaciones se concluya y pase un perodo relativamente largo antes de su entrada en operacin, y con el fin de asegurar la

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operabilidad de estas, durante la puesta en marcha, se deber hacer mantenimiento preventivo bsico y por lo tanto, el Contratista deber contar con el personal necesario encargadodeatenderestemantenimiento,paraevitareldeterioropordesuso. El mantenimiento preventivo consiste en accionar las vlvulas, lubricar los equipos que lo requieran, girar el equipo rotatorio y hacer todo el mantenimiento preventivo recomendado por los fabricantes y en general tener todos los equipos listos para su operacin. Adems, deber darse mantenimiento al csped y limpiar la instalacin. El tiempo, a partir del cual se debe iniciar el mantenimiento preventivo, queda a criterio deRECOPE.Sedeberntomarencuentalasrecomendacionesdelosfabricantesdelos equipos. 2.5.4 FINDELAPUESTAENMARCHA

Una vez concluidas las tareas de Puesta en Marcha se inicia el evento Listo para el Arranque (Ready for Commissioning), cuando las nuevas instalaciones estn en condicionesdeiniciarsuoperacinycuando: Previo al arranque se deben limpiar todas las unidades, haciendo recircular Disel por un periodo de al menos 24 horas. Para esta recirculacin se deben proveerbombasdefondoquepermitanintroducirelagentedelavado. 20 Sehayanrealizadotodaslaspruebasdecomisionadoporequiposyporsistema Los operadores y el personal de mantenimiento se encuentren capacitados y familiarizadosconlasnuevasinstalaciones. Se hayan realizado, con resultados satisfactorios, todos los ajustes de la instrumentacin. Se hayan realizado, con resultados satisfactorios, todos los trabajos pendientes hastaestaetapa. Las reas construidas estn debidamente limpias y ordenadas y en condiciones segurasparaoperarypermitirellibremovimientodelosoperadores.

2.5.5

COMENTARIOSADICIONALES

El Contratista deber haber previsto en su oferta y por ende cubrir enteramente, los costos que implica la ejecucin de las siguientes actividades o circunstancias, que RECOPE considera como componentes mnimos de la puesta en marcha de cada unidad: OperacininicialporpartedelContratistaconparticipacindeRECOPE.Una vez que las unidades hayan sido recibidas preliminarmente por RECOPE, el Contratista deber operar estas unidades, a su entera responsabilidad, al menos por un periodo de 45 das naturales. Por lo que deber mantener en el proyecto, el personal tcnico necesario para cumplir con este requerimiento. Los costos asociados a la participacin del personal asignado por el Contratista para cubrir estaprimeraetapa,corrernporsucuenta. Durante este periodo, RECOPE destacar el personal tcnico, al cual se le transferir, en el futuro, la responsabilidad de operar todas las unidades comprendidasenelalcancedeestecartel,enformacontinua.Estosehaceconel objetivo de que al participar activamente durante este perodo, se d una verdaderatransferenciadeconocimientosoperativos. OperacinporpartedeRECOPEconsupervisindelContratista.Alfinalizarel periodo anterior, la responsabilidad de la operacin de todas las unidades comprendidas en este alcance, ser transferida al personal de RECOPE S. A. por un periodo de 45 das naturales. El personal del Contratista que particip en la actividad anterior, deber mantenerse como personal de apoyo para poder evacuar cualquier contratiempo operativo. Los costos asociados a la participacin del personal asignado por el Contratista para cubrir esta segunda etapa,corrernporsucuenta. Participacin de Patentados o Concesionarios. La participacin de personal tcnico especializado que, para la puesta en marcha, asignen los proveedores de equipososistemasqueestnligadosapatentesoconcesionesdeestas. 21

 Participacin de Personal de Fbrica. La participacin del personal de fbrica quelosproveedorescontemplencomonecesarioparalapuestaenmarchadelos equipossuministradosporellos. Los programas por desarrollar durante la puesta en marcha, tanto por el personal asignadoporelContratistaparaparticiparenlasdosprimerasactividadesmencionadas anteriormente, como por aquel asignado por los proveedores, debern ser entregados como parte del diseo detallado, para que sean aprobados por RECOPE. La participacin del personal externo a RECOPE, en las actividades anteriormente descritas, no deber significar ningn desembolso complementario para RECOPE, es decir,debesercubiertoporelContratistaoporelfabricantedelosequipos. 2.5.6 COORDINACINDEPUESTAENMARCHA

LaCoordinacindePuestaenMarcha,serlaresponsablededefinirlossistemasenlos cuales se dividen las instalaciones y determinar exactamente los elementos que constituyencadasistema. La Coordinacin de Puesta en Marcha deber preparar un cronograma de puesta en marcha por sistemas, el cual ser tomado en cuenta y puesto en prctica dentro de la programacin general de la obra. Lo anterior deber estar sujeto a la aprobacin de RECOPE. La Coordinacin de Puesta en Marcha, se har cargo del control y coordinacin de la puesta en marcha y de emitir la Certificacin Final de Recibo a Satisfaccin de las instalaciones objeto del contrato, por parte de RECOPE. Esto se prolongar hasta que se hayan terminado todas las obligaciones contractuales del Contratista, incluyendo el Ajuste Operacional durante todo el perodo en que se encuentra en entrenamiento el personaldeRECOPE,porpartedelpersonalespecializadoelContratista. 22

Al establecer la coordinacin requerida para la Puesta en Marcha, el Contratista tambin deber tener en cuenta todos los aspectos ambientales y de seguridad industrial,expuestosenelcuerpoprincipaldeestecartelyenelAnexoN20. Tambin es responsabilidad de la Coordinacin de Puesta en Marcha, administrar toda lainformacin,hasta suentregaa RECOPE. En este sentido, la Coordinacin de Puesta en Marcha deber tabular los resultados de todas las pruebas, consignando todo aquelloquehahechopartedelahistoriadelosequipos.Deestaforma,seevalancada una de las etapas, se consigna la terminacin o finalizacin de asuntos pendientes ya superados y se evalan los resultados hasta obtener un diagnstico total que permita iniciarla operacin continua detodo el proyecto. Los datos incluidos en estos formatos debernguardarunaestrecharelacinconelobjetodelcontrolquesedesearealizar. Los formatos de los resultados debern ser firmados por RECOPE en seal de aprobacin y sern incluidos dentro de la informacin de puesta en marcha preparada por el Contratista, para cada uno de los sistemas en los cuales se hayan dividido. Una vez que tengan todos los resultados del proyecto, se podr iniciar la operacin continua,quederesultarsatisfactoria,sepodremitirelCertificadoFinaldePuestaen Marcha de las instalaciones objeto del contrato. Este certificado ser nico y emitido porunanicavez. 3. PROTOCOLOSDECOMUNICACIN

La terminacin de estas actividades, debern ser supervisadas por RECOPE, por lo cual la Coordinacin de Puesta en Marcha deber informar peridicamente y coordinar con RECOPE,deacuerdoconelsiguienteprotocolodecomunicaciones: 3.1 NOTIFICACIN DE ALISTAMIENTO PARA LA PUESTA EN MARCHA POR SISTEMAS

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El propsito de este documento consiste en notificar a RECOPE que el sistema ha cumplido con las actividades previas (precomisionado y comisionado) y que este se encuentralistoparainiciarlaPuestaenMarcha. Estanotificacindeberestaracompaadadelossiguientesdocumentosanexos: La constancia escrita de RECOPE, en la que se verifique que todos los componentes del sistema han cumplido los requisitos para el inicio de la puesta enmarcha. Cronograma de actividades y procedimientos detallados para la Puesta en Marcha. 3.2 NOTIFICACIN DE ALISTAMIENTO PARA LA PUESTA EN MARCHA DE TODOELPROYECTO El propsito de este documento consiste en notificar a RECOPE que todos los sistemas hancumplidolaspruebasyqueseencuentranlistosparainiciarlapuestaenmarchadel proyecto. La notificacin de alistamiento para la prueba final de todo el proyecto deber estar acompaadadelossiguientesdocumentosanexos: LaconstanciaescritaemitidaporRECOPE,enlaqueconstequetodoslossistemas han cumplido los requisitos para las fases anteriores y en consecuencia, pueden continuarconlapruebafinaldetodoelproyecto. Lista y seguimiento de asuntos pendientes preparada por la Coordinacin de puestaenmarcha. Cronograma de actividades y de procedimientos detallados para la prueba de desempeodetodoelproyecto. Los documentos correspondientes a cada notificacin de los numerales anteriores debern ser entregados a RECOPE, por lo menos con un mes de anticipacin a la fecha prevista para la iniciacin de la siguiente fase del sistema pertinente, con el fin de dar tiempo suficiente a RECOPE, para que pueda realizar observaciones y comentarios,

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teniendo en cuenta el objetivo de completar los trabajos dentro de las fechas establecidas.El Contratista no podr continuar con la siguiente fase, sin la autorizacin escrita por parte de RECOPE. En caso de que RECOPE no est de acuerdo con la notificacin del Contratista, elprimero debercomunicar alsegundo la justificacin del desacuerdo,conlaindicacindelosaspectosquemotivanelrechazo. Despus de que se hayan realizado las correcciones o aclarado a satisfaccin de RECOPE las observaciones, se autorizar por escrito al Contratista a continuar con la siguientefase. 3.3 NOTIFICACINDETERMINACIN

Elpropsito delanotificacin de terminacin consiste en informar a RECOPE de que la fase correspondiente a la puesta en marcha de todo el proyecto ha sido terminada exitosamente y que por consiguiente, absolutamente todas las instalaciones se encuentranlistasparaserentregadasaRECOPE.Lanotificacindeterminacindeber incluirlossiguientesdocumentospreviamenteaceptadosporRECOPE: Elarchivoconlosdocumentosqueacreditenlarealizacinsatisfactoriadetodas las etapas anteriores, con todos los datos de operacin recopilados durante las pruebas. Los registros en los que se muestren los resultados de las pruebas y la aprobacin por los Proveedores de los equipos y el Contratista. Verificacin de quelosresultadosdelaspruebascumplanconlosparmetroscontractuales. La constancia de RECOPE de que se han corregido absolutamente todos los puntos pendientes hasta la puesta en marcha, adjuntando el resumen de la totalidaddeasuntospendienteseindicandolasaccionesencadacaso. Cronograma detallado de las actividades, para la entrega de las instalaciones a RECOPE. En el caso de que RECOPE rechace la notificacin de terminacin por noestardeacuerdoconlaspruebasoconlosresultadosdeestas,leenviaruna comunicacin escrita al Contratista, mediante la cual, en forma justificada le 25

expondr los motivos de su inconformidad por las deficiencias encontradas, ya sea por incumplimiento del Contratista con las especificaciones tcnicas de la obra,conelContratooconlosparmetrosgarantizadosporelContratistaypor losProveedores. Despus de que se hayan aclarado o solucionado las observaciones que present RECOPE a su entera satisfaccin y una vez que se haya entregado la totalidad de las instalacionesaRECOPE,incluyendotodalainformacintcnicasolicitadaenelCartely en especial los manuales de operacin y mantenimiento y los planos tal y como se construy y antes de que se de inicio al entrenamiento por parte del contratista a los operadorespropios,sefirmarelCertificadofinaldepuestaenmarcha. La lista de puntos pendientes que se incluir en los certificados de aceptacin, solo deben incluir trabajos inconclusos resultantes de cambios de ltima hora o deficiencias encontradas por RECOPE, en los cuales se determine que pueden ser terminados posteriormente, sin que impidan la operacin segura de la instalacin o sistema dentro decadaunadelasetapas. RECOPE deber emitir un documento de aceptacin, una vez que se hayan corregido los defectos, y la lista de pendientes en cada uno de los renglones correspondientes. Cuando a su juicio, el trabajo pendiente se haya realizado a satisfaccin y de acuerdo conlasespecificacionesdecalidadyconloestipuladoenelContrato. 3.4 RECEPCINPRELIMINAR

Una vez realizadas a satisfaccin las pruebas y puesta en marcha del proyecto, se expedir el Certificado Final de Pruebas de Desempeo. Este certificado se tomar como base para la recepcin preliminar del proyecto, previo cumplimiento de los requisitosquesedetallanacontinuacin:

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 Sehanconcluidoexitosamentetodaslaspruebasdelosequiposylaspruebasde desempeo por sistemas (precommisioning) en fro y en caliente (commisioning),previstasenlasespecificacionesydocumentosdeestecartel. Todas las unidades incluidas en el alcance de este cartel, se han operado, por al menoscincodasenformacontinua. RECOPEcuentaconunoriginalycincocopiasdelinforme,enidiomaespaol,de las pruebas preliminares y de la puesta en marcha efectuadas, incluyendo las pruebas de desempeo, el cual deber incluir al menos una descripcin de los equipos y sistemas probados, los instrumentos utilizados, procedimientos de pruebas, tabulacin de las mediciones, ejemplo de clculos, resultado de las pruebas,ajustesfinales,posicionesycurvasdefuncionamiento,unadiscusinde los resultados y conclusiones. Estos informes debern tener la firma de la personadesignadaporRECOPE,paraestaspruebas. Las No Conformidades sealadas previamente por la Inspeccin en cuanto a cumplimiento de especificaciones, han sido superadas y se indicarn las No Conformidadesdetectadasenelprocesoderecepcinpreliminar. Lalimpiezafinalestterminadaal100%. RECOPE ha recibido a satisfaccin las licencias y toda la documentacin asociada a los programas que se han instalado y han sido utilizados en la configuracin de los equipos que conforman cada una de las unidades incluidas enestesuministro. Se entiende que mientras RECOPE no acepte el proyecto y mientras no se expida el Certificado final de pruebas de desempeo de las instalaciones objeto del contrato, en la etapa de recepcin preliminar, el Contratista ser el nico responsable por la seguridaddetodaslasinstalaciones.

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El Contratista deber programar la entrega de las instalaciones a RECOPE, nicamente cuando se haya realizado satisfactoriamente la prueba de desempeo de todo el proyecto.Enningncasoseaceptarnentregasparciales,previasaesteevento. 3.5 PERIODODEAJUSTEOPERACIONAL

A partir de la recepcin preliminar, se inicia un perodo de seguimiento a la operacin, en el que, por un tiempo de tres (3) meses se evala la operacin de los equipos y sistemas,antesdedarlarecepcinprovisional. Durante este periodo, el Contratista deber dar soporte tcnico, operativo, funcional y de ajuste al proyecto. Este soporte incluir como mnimo la reprogramacin de los equiposdecontrol,elajustedelospuntosdeoperacindelosequipos,lacalibracinde lainstrumentacin,entreotros. Antes de iniciar el perodo de ajuste operacional, el Contratista debe presentar a RECOPE para su aprobacin, el procedimiento que se debe seguir para la recopilacin de la informacin tcnica de la operacin de los equipos y que al final de periodo garantice a RECOPE que la unidad funciona de acuerdo con los trminos de la Contratacin. ParaestaetapadelProyecto,elContratistadeberprevercomomnimo,disponibilidad deequiposypersonalenlasreasdeinstrumentacin,elctricaymecnica,tantoenel rea tcnica como profesional. Adems, los suministradores de los equipos y los encargados de la configuracin de los sistemas de control, darn apoyo tcnico, operativo,funcionalydeajustealContratistaydesernecesarioaRECOPE. 3.6 RECEPCINPROVISIONAL

Pasados los tres meses de ajuste operacional, RECOPE emitir un acta para el Contratista en la que conste que dicho periodo de ajuste ha terminado y que todos los trabajos de ajuste pendientes han sido realizados a entera satisfaccin. Con base en el

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acta anterior, se emitir el documento Recepcin provisional, para lo cual deben habersecumplidolossiguientesrequisitos: Las No Conformidades sealadas en el proceso de recepcin preliminar han sidosuperadas. SehaentregadoaRECOPEtodalainformacinrelativaalProyecto,entreotras, la relativa a la documentacin final de ingeniera, tal como manuales de operacin, mantenimiento y entrenamiento. Adems, se han recibido tres copias de los Libros de Ingeniera, que contienen toda la documentacin e informacinfinalrealizadaparaelproyecto,talcomosedescribeenelapartado respectivo de este cartel. Se incluyen dentro de estos libros, entre otros, los catlogos tcnicos de los equipos del proyecto, todos los registros y certificaciones que se hayan generado desde el inicio de la Contratacin, y los planostalycomoseconstruy(asbuilt)detodoelproyecto. RECOPE ha recibido a satisfaccin de parte del Contratista, todos los repuestos quefueronaprobados,comopartedelalcancedelaContratacinyquehansido establecidosenelrespectivoapartadodeestecartel. Las distintas unidades incluidas en el alcance de este cartel estn operando de acuerdoconlasespecificaciones. Documentos legales que comprueben el pago a satisfaccin de los daos causadosporestedurantelaEtapadeConstruccin. 3.7 RECEPCINDEFINITIVADELPROYECTO

UnavezcumplidalarecepcinprovisionalaplenasatisfaccinporpartedeRECOPE,se procederaleventoderecepcindefinitiva. Paraesto,RECOPEemitirundocumento,enelquesehaceconstarlascondicionesen queserecibeelproyecto.

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