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PROYECTO REHABILITACION AYUNTAMIENTO DE ALFAFAR - VALENCIA
INST. FONTANERIA Y SANEAMIENTO
INSTALACIN FONTANERIA Y SANEAMIENTO
ENERO 2009
INST. FONTANERIA Y SANEAMIENTO/ ndice
INDICE 1. MEMORIA ..................................................................................................................... 3 1.1. RESUMEN DE CARACTERISTICAS..................................................................... 3 1.1.1. TITULAR ............................................................................................................... 3 1.1.2. SITUACIN DE LA INSTALACIN .................................................................. 3 1.1.3. USO DEL EDIFICIO ............................................................................................. 3 1.1.4. CARACTERSTICAS DE LA INSTALACIN ................................................... 3 1.2. OBJETO....................................................................................................................... 4 1.3. TITULAR DE LA INSTALACIN .......................................................................... 4 1.4. EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIN........................................................ 4 1.5. LEGISLACION APLICADA .................................................................................... 5 1.6. DESCRIPCIONES PORMENORIZADAS .............................................................. 5 1.6.1. DESCRIPCIN DEL EDIFICIO ........................................................................... 5 1.6.2. PRESIN EXISTENTE EN EL PUNTO DE ENTREGA DE LA RED............... 7 1.6.3. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE FONTANERA...................... 7 2. CLCULOS JUSTIFICATIVOS ............................................................................... 12 2.1. BASES DE CLCULO............................................................................................. 12 2.1.1. CLCULO DE LOS TRAMOS RECTOS .......................................................... 12 2.1.2. CLCULO DE ACCESORIOS ........................................................................... 14 2.1.3. COMPROBACIN DE LAS PRESIONES......................................................... 15 2.2. DIMENSIONAMIENTO DE LA INSTALACIN ............................................... 16 2.2.1. TIPO DE SUMINISTRO Y CAUDAL MXIMO.............................................. 16 2.2.2. TUBO DE ALIMENTACIN ............................................................................. 17 2.2.3. BATERA DE CONTADORES, CONTADOR GENERAL Y LLAVES .......... 17 2.2.4. DIMETRO DEL TUBO ASCENDENTE ......................................................... 17 2.2.5. RED DE DISTRIBUCIN INTERIOR ............................................................... 18 2.2.6. PRDIDA DE CARGA Y NECESIDADES DE PRESIN ............................... 18 2.2.7. GRUPOS DE SOBREELEVACIN ................................................................... 18 2.3. POTENCIA ELCTRICA INSTALADA .............................................................. 19 2.4. DESAGES ............................................................................................................... 19 2.5. AGUA CALIENTE ................................................................................................... 19 3. PLIEGO DE CONDICIONES .................................................................................... 20 3.1.- CONDICIONES GENERALES ................................................................................ 20 3.2. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS TUBERAS .. 37 3.3. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS VLVULAS. 53 3.4. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS FILTROS..... 55 3.5. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS AISLADORES DE VIBRACIONES ............................................................................................................ 56 3.6. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS COMPENSADORES DE DILATACIN......................................................................... 60 3.7. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS ACUMULADORES ACS ................................................................................................... 62 3.8. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS TERMOS ELCTRICOS..................................................................................................................... 63 3.9. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS APARATOS SANITARIOS...................................................................................................................... 65 3.10. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA GRIFERA SANITARIA ........................................................................................................................ 71 4. PRESUPUESTO ........................................................................................................... 74 5. PLANOS .......................................................................................................... 75
GERMINET DE COMUNICACIONES, S.L. Enero 2009
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PROYECTO REHABILITACION AYUNTAMIENTO DE ALFAFAR- VALENCIA
INST. FONTANERIA Y SANEAMIENTO/ Memoria
1. MEMORIA
1.1. RESUMEN DE CARACTERISTICAS 1.1.1. TITULAR Exc. Ayuntamiento de Alfafar. Plaza Pais Valenci n 1, C.P. 46910, Alfafar Provincia: Valencia 1.1.2. SITUACIN DE LA INSTALACIN Plaza Pais Valenci n 1, C.P. 46910, Alfafar Provincia: Valencia 1.1.3. USO DEL EDIFICIO Dependencias administrativas del Ayuntamiento de Alfafar. 1.1.4. CARACTERSTICAS DE LA INSTALACIN N de suministros: N total de aparatos instalados: 14 Caudal total aparatos instalados: 1,55 l/s Caudal probable: 0,49 l/s Dimetro acometida: Acometida existente Material: Acometida existente Longitud: No procede Dimetro bateras: No existe batera de contadores Derivaciones aparatos: DN16 Lavabo DN16 Lavamanos DN16 Ducha DN16 Inodoro con cisterna DN16 Urinario con cisterna DN20 Fregadero industrial DN20 Lavavajillas industrial DN20 Vertedero
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Grupo de presin: Grupo de presin existente. Caldern: Depsito: Caldern acumulador existente. Depsito existente.
1.2. OBJETO El presente proyecto de Fontanera y Saneamiento, describir las caractersticas tcnicas, condiciones legales y de seguridad, que reunir la instalacin de fontanera y saneamiento del Ayuntamiento de Alfafar. Se trata de un edificio reformado. La reforma comprende las siguientes plantas: Planta primera. Oficinas. Planta segunda. Oficinas. Planta cubierta. Mquinas y colectores solares.
En el documento, compuesto por Memoria Descriptiva, Presupuesto y Planos, se especifican las condiciones tcnicas y reglamentarias necesarias como documento base para la ejecucin de los trabajos y el empleo de los materiales adecuados, cuyas directrices se exponen al mejor criterio de los Organismos Competentes. 1.3. TITULAR DE LA INSTALACIN Exc. Ayuntamiento de Alfafar. Plaza Pais Valenci n 1, C.P. 46910, Alfafar Provincia: Valencia 1.4. EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIN Plaza Pais Valenci n 1, C.P. 46910, Alfafar Provincia: Valencia
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1.5. LEGISLACION APLICADA Para la realizacin de este proyecto se han tenido en cuenta, los siguientes reglamentos:
Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Tcnicas (ITE) (RD 1027/2007, de 20 de julio). Normas particulares de la empresa suministradora de agua. Decreto 59/1999, de 27 de abril, del Gobierno Valenciano, por el que se establece el procedimiento para la puesta en funcionamiento de industrias e instalaciones industriales. Decreto 173/2000 de 5 de Diciembre del Gobierno Valenciano que establece las condiciones higinico sanitarias que deben reunir los equipos de transferencia de masa de agua en corriente de aire con produccin de aerosoles, para la prevencin de legionelosis. Real Decreto 865/2003, de 4 de Julio, por el que se establecen los criterios higinicos sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis. Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin. Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin e Instrucciones Tcnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002). Orden de 15 de septiembre de 1986 por la que se aprueba el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Tuberas de Saneamiento de Poblaciones (B.O.E. 23/09/86). Ley 2/1992, de 26 de marzo, de saneamiento de aguas residuales de la Comunidad Valenciana.
1.6. DESCRIPCIONES PORMENORIZADAS 1.6.1. DESCRIPCIN DEL EDIFICIO Uso del edificio. En cada una de las plantas reformadas se distribuyen los siguientes usos especficos: Planta Primera: - Sala de juntas. - Secretara. - Alcalda. - Despachos. - Aseos pblicos. Planta Segunda: - Despachos. - Sala tcnica.
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Nmero y clases de suministro Para poder clasificar el tipo de suministro, se necesita conocer la cuanta del caudal instalado en el edificio. Para ello se han de sumar los caudales instantneos mnimos correspondientes a todos los aparatos instalados en el edificio. Cada uno de los aparatos debe recibir, con independencia del estado de funcionamiento de los dems, unos caudales instantneos mnimos para su utilizacin adecuada. Estos caudales son los siguientes segn la tabla 2.1 del Documento Bsico HS 4, Suministro de agua: Tipo de aparato Lavamanos Lavabo Ducha Baera de 1,40 m o ms Baera de menos de 1,40 m Bid Inodoro con cisterna Inodoro con fluxor Urinarios con grifo temporizado Urinarios con cisterna Fregadero domstico Fregadero no domstico Lavavajillas domstico Lavavajillas industrial Lavadero Lavadora domstica Lavadora industrial Grifo aislado Grifo garaje Vertedero Caudal instantneo mnimo de agua fra (dm3/s) 0,05 0,10 0,20 0,30 0,20 0,10 0,10 1,25 0,15 0,04 0,20 0,30 0,15 0,25 0,20 0,20 0,60 0,15 0,20 0,20 Caudal instantneo mnimo de ACS (dm3/s) 0,03 0,065 0,10 0,25 0,15 0,065 0,10 0,20 0,10 0,20 0,10 0,15 0,40 0,10 -
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Tipo de aparato Lavamanos Lavabo Ducha Baera 1,40 m Baera < 1,40 m Bid Inodoro con cisterna Inodoro con fluxor Urinarios con grifo temporizado Urinarios con cisterna Fregadero domstico Fregadero no domstico Lavavajillas domstico Lavavajillas industrial Lavadero Lavadora domstica Lavadora industrial Grifo aislado Grifo garaje Vertedero Qinst,agua fria (l/s) Qinst,ACS (l/s)
Primera Segunda Cubierta 4 1 1
1,2 0,36
0,2 0,065
0,15 0,1
N 0 5 1 0 0 0 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 14 Total aparatos 1,55 Total Qinst,agua fria (l/s) 0,53 Total Qinst,ACS (l/s)
a= 1 kn = 0,31 Qsim,agua fria = 0,49 l/s Qsim,ACS = 0,17 l/s 1.6.2. PRESIN EXISTENTE EN EL PUNTO DE ENTREGA DE LA RED. La empresa suministradora garantiza una presin mnima de agua en la acometida de la red de agua potable de 15 m.c.a. 1.6.3. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE FONTANERA Las instalaciones objeto del proyecto, estn formadas por las redes de suministro de agua, con sus elementos de medida, proteccin, corte y aparatos de consumo. La red de fontanera reformada se conectar a la existente. sta se canalizar por los pasillos del edificio con tubera de polietileno reticulado segn UNE-53.381-89 oculta en su totalidad por el falso techo. La tubera de polietileno reticulado ser aislada en su totalidad con aislamiento trmico flexible a base de coquilla de espuma elastomrica cuando lleve ACS. Dentro de cada ncleo hmedo, despus de la llave de paso, la distribucin y las bajantes se realiza en tubera de polietileno reticulado segn UNE-53.381-89, alojndose empotrada en las paredes mediante tubo corrugado.
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La red dispondr en su geometra de las oportunas llaves de corte divisorias, sectorizacin, etc.; estas llaves quedarn instaladas en lugares accesibles para su manipulacin, por el personal de mantenimiento. As pues, habr una llave de corte en cada uno de los ncleos hmedos. Los aparatos sanitarios de consumo, quedarn en su totalidad dotados de llave de regulacin oculta y conexionados mediante latiguillos flexibles cromados permitiendo en todo momento su desmontaje y posterior montaje ante eventuales averas. El trazado de las redes ser plano-paralelo a los paramentos de arquitectura interior del edificio y la distribucin a los puntos de consumo ser descendiente siempre que sea posible. En todos aquellos puntos que discurra suspendida de techo, ir dotada de adecuados soportes especficos, para el dimetro de canalizacin que sustenta, permitiendo el paso de aislamiento en continuidad, sin generar en ningn caso, puente trmico alguno. Se colocarn abrazaderas rgidas para absorber empujes hidrulicos en cambios de direcciones ( tes o codos ), en las reducciones y en proximidad de vlvulas, contadores, etc. Desde los trazados horizontales, todos aquellos ramales que alimentan puntos de consumo y discurran empotrados, previa proteccin de la canalizacin, la totalidad de la red quedar sealizada segn normas UNE. Acometida y sus llaves No procede. Tubos de alimentacin No procede. Contadores, bateras, llaves y ubicacin No procede. By-pass. No procede. Tubos ascendentes, derivaciones particulares y aparatos. Accesorios El edificio dispondr de montantes ubicados en el interior de patinillos prximos a los ncleos hmedos o ncleos de escalera, segn convenga, desde los cuales se alimentarn a las plantas superiores. En cada planta la distribucin de agua se realizar a lo largo de los pasillos, oculta en el falso techo. Dentro del edificio se instalar tubera de polietileno reticulado segn UNE-53.381-89.
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En los ncleos particulares, despus de la llave de paso se colocar tubera de polietileno reticulado segn UNE-53.381- 89. Los aparatos sanitarios construidos en porcelana blanca vitrificada no presentarn cantos ni aristas vivas, siendo todos ellos redondeados, ni recovecos que permitan la formacin de grmenes patgenos, a fin de conseguir las mejores condiciones higinicas. Todos los aparatos dispondrn de sifn individual, para conseguir el cierre hidrulico en la red de desages, para evitar efectos nocivos y molestos para su utilizacin. Fluxores No se instalan. Grupos de sobreelevacin No procede. Agua Caliente Sanitaria Se instalar un ramal de tubera hasta donde se hallen las instalaciones de ACS para el llenado del circuito primario y los acumuladores de ACS. Se realizar la red de tuberas para distribucin de agua caliente, para todos los aparatos de los aseos existentes en el edificio. Las instalaciones de agua caliente sern de las mismas caractersticas y dimetros que las de agua fra. El agua caliente se producir mediante paneles solares definidos en proyecto de climatizacin y ACS y mediante un termo elctrico auxiliar instalado en la cubierta del edificio. Desages. Despus de distribuir el servicio de agua, surge la necesidad de evacuacin de dicha agua ya utilizada. El cometido fundamental de las instalaciones de desage, es evacuar las aguas, una vez utilizada o recogida a una instalacin propia de eliminacin. Las aguas negras o sucias procedentes de los ncleos hmedos, debern recogerse en tuberas impermeables y ventiladas, y ser conducidas por estas hasta la red de alcantarillado, en el exterior del inmueble. Se cumplirn las condiciones higinicas de la O.M. del 19 de Diciembre de 1.970 entre las que destacan: - Evacuar rpidamente y sin estacionamiento de las aguas empleadas en los distintos servicios. La circulacin ser libre en general. La red tendr una pendiente adecuada, con encuentros suaves, entrada de aire, etc.
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- Impedir la entrada en los locales del aire meftico procedente de las tuberas. Esto obliga a adoptar cierres hidrulicos en ciertos puntos, o crear si es necesario, una red de ventilacin. Es obligatorio prolongar las bajantes generales hasta las terrazas superiores. - No existir posibilidad de interconexin entre esta red y la red de distribucin de agua. Para que no exista posibilidad de succin, la boca de los grifos, quedar por lo menos a 20 cm del nivel de la cubeta. - Evitar la ascensin por capilaridad de las espumas de los detergentes. - Ser estanca, no absorbiendo la tubera en ninguna de sus partes, gases o aire, por lo que no deben producirse fugas ni exudaciones. Tampoco deben quedar residuos en su interior. - Ser accesibles en todas sus partes, lo cual es fundamental en caso de obstrucciones, por lo que se dispondr de registros, etc. - Procurar que los ruidos de descarga no superen ciertos valores, y una duracin igual a la calculada para el resto del edificio. La red de evacuacin de aguas est formada por los desages interiores de los ncleos sanitarios, por las bajantes y las redes generales. Las bajantes generales desaguarn en los colectores horizontales, que a su vez desaguan en el colector general del alcantarillado de la ciudad de Vila-real. La red de evacuacin interior la forman los desages de los distintos aparatos sanitarios que nacen en el propio ncleo y conectan con las bajantes generales. Estos desages se realizan en tubera de PVC, cuyo dimetro mnimo ser de 40 mm, y en general, siguiendo la recomendacin de la Tabla 4.1 del Documento Bsico HS-5 del CTE se emplearn los siguientes dimetros: - LAVABO 40 mm. - BID 40 mm. - INODORO 110 mm. - BAERA 50 mm. - FREGADERO 50 mm. - LAVADERO 40 mm. - LAVAPLATOS 50 mm. - LAVADORA 50 mm. Todos los elementos sanitarios llevarn sifn incorporado, y cuando descarguen a bote sifnico, este tendr el nmero y tamao de entradas adecuado y una altura suficiente para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga por otro de menor altura. Las bajantes, se realizarn con tubo de PVC rgido, y en la parte inferior de la bajante comunicando con la parte horizontal se realizar con accesorio de PVC tambin rgido de alto impacto, para asegurar su perfecto estado en caso de fortuitas cadas de objetos por ella.
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El saneamiento horizontal se instalar por el forjado de la planta inferior, mediante colectores de PVC, hasta la arqueta general, de tipo sifnico para evitar los olores de la red, desde donde se conectar con la red de alcantarillado municipal.
Dispositivos de proteccin antirretornos en general y relativos a aparatos que lo requieran La acometida de distribucin de agua, tubo de alimentacin, aparatos que lo requieran, produccin y distribucin de agua y todas las tomas de uso no domstico, dispondrn de vlvula antirretorno y una purga de control. En todos los casos, las vlvulas o dispositivos debern ser de un tipo aprobado por el Ministerio de Industria y se instalarn inmediatamente despus del contador. Aljibes y depsitos de reserva No procede. Vasos de expansin No procede. Termos elctricos Tal como se detalla en el proyecto de Climatizacin y ACS, se instala un termo elctrico auxiliar de 200 l.
Valencia, Enero de 2009
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PROYECTO REHABILITAC ION AYUNTAMIENTO DE ALFAFAR- VALENCIA
INST. FONTANERIA Y SANEAMIENTO/ Clculos
2. CLCULOS JUSTIFICATIVOS
2.1. BASES DE CLCULO Para la realizacin de los clculos, se han tomado como base los siguientes documentos: - Documentos Bsicos HS-4 y HS-5 del Cdigo Tcnico de la Edificacin. - Arquitectura interior del edificio. - Programa de necesidades. Adems de las oportunas reuniones de trabajo, para definir las necesidades en cada punto de consumo y atender la organizacin racional de los locales. Obtenidos los gastos de todos los aparatos y los de las derivaciones y ramales principales de la instalacin, se tienen los datos necesarios para dimensionar las tuberas con arreglo a las presiones disponibles en la red general o en el grupo de presin. Debern pues calcularse los dimetros de los distintos tramos de la instalacin, segn el material a colocar en stos. 2.1.1. CLCULO DE LOS TRAMOS RECTOS Para el clculo de los tramos rectos de tubera partimos de dos hiptesis: Caudal instalado. Velocidad del agua. A partir del caudal instantneo y, aplicando los coeficientes de simultaneidad considerados, obtenemos el caudal de clculo. Una vez hallado el caudal de clculo, obtenemos el dimetro terico de la tubera mediante la siguiente expresin:
siendo: D el dimetro interior de la tubera, en m Q el caudal de clculo, en m3/s v la velocidad, en m/s Ya calculado el dimetro interior, se adopta el dimetro nominal superior, y ms prximo que se encuentre. Cuando ya hemos seleccionado el tubo, conociendo su dimetro interior, procedemos al clculo de la velocidad real del agua, que circular por la tubera. Esto lo hacemos aplicando la siguiente expresin:
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siendo: v la velocidad real, en m/s Q el caudal de clculo, en m3/s D el dimetro interior, en m Para saber cual ser la prdida de carga unitaria en cada tramo de la instalacin, recurrimos a la frmula de DARCY-WEISBACH, cuya expresin es:
siendo: f el factor de friccin g la gravedad terrestre Q el caudal de clculo, en m3/s D el dimetro interior, en m Para el clculo del factor de friccin se hace uso del frmula de SWAMER Y JAIN, cuya expresin es :
siendo: la rugosidad en mm Re el nmero de Reynolds D el dimetro interior, en m A partir de la prdida unitaria de carga, obtenemos la prdida de carga en el tramo multiplicando la primera por la longitud del tramo y sumndole la diferencia de cotas que exista:
La prdida acumulada se obtiene sumando la que tiene lugar en el tramo ms la que ya se ha acumulado en los tramos anteriores. La velocidad debe mantenerse entre 0.50 y 1.50 m/s, pues por debajo de esa cifra se producen incrustaciones y por encima resulta muy ruidosa. En particular, en las derivaciones no conviene superar el valor de 1 m/s.
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2.1.2. CLCULO DE ACCESORIOS Para el clculo de las prdidas en las cargas aisladas, las producidas por las piezas especiales tales como accesorios, derivaciones, curvas, cambios de seccin, etc. utilizaremos el mtodo de las Longitudes Equivalentes. Este mtodo consiste en dar un determinado aumento a las prdidas de rozamiento en tuberas teniendo en cuenta la longitud de tubera de tramo recto que produzca una prdida de carga equivalente a las prdidas locales de los circuitos correspondientes. Se asigna a cada uno de los accesorios un valor equivalente en prdidas de carga a un determinado tramo de la tubera recta. Consideraremos para cada tipo de accesorio una relacin Leq/D, y en funcin del dimetro del mismo, obtendremos la longitud equivalente de tubera recta que produce la misma prdida de carga. La prdida de carga producida por los accesorios, ser sumada a la prdida acumulada hasta el lugar de colocacin de los mismos. En la tabla siguiente se indican las longitudes equivalentes de las prdidas localizadas de carga correspondientes a distintos elementos singulares de las redes hidrulicas referidas a su dimetro:
ACCESORIO Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo Codo
DESCRIPCIN tramos rectos tramos rectos tramos rectos tramos rectos tramos rectos tramos rectos tramos rectos tramos rectos pieza nica pieza nica pieza nica curva curva curva curva curva curva curva
CONDICIN 2 piezas 22.5 2 piezas 30 2 piezas 60 2 piezas 90 2 o 3 piezas 45 3 piezas 60 3 piezas 90 4 piezas 90 Radio = 1/2D 22.5 Radio = 1/2D 45 Radio = 1/2D 90 Radio = 2a7D 22.5 Radio = 2a7D 45 Radio = 2a7D 90 Radio = 8a50D 22.5 Radio = 8a50D 45 Radio = 8a50D 90 Radio = D 22.5
RELACIN Leq/D 7.00 9.00 29.00 56.00 14.00 11.00 22.00 14.00 9.00 18.00 45.00 5.00 9.00 18.00 2.00 5.00 9.00 7.00
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ACCESORIO Codo Codo Derivacin Derivacin Derivacin Derivacin Doble Derivacin Llave Compuerta Llave Compuerta Llave Compuerta Llave Compuerta Llave Paso Vlvula Reduccin Vlvula Reduccin Vlvula Reduccin
DESCRIPCIN curva curva Derivacin en T Derivacin en Y Derivacin en Y Derivacin en Y doble derivacin Vlvula compuerta Vlvula compuerta Vlvula compuerta Vlvula compuerta Vlvula esfera Vlvula Reductora Vlvula Reductora Vlvula Reductora
CONDICIN Radio = D 45 Radio = D 90 En T En Y 30 En Y 45 En Y 90 Doble derivacin Cerrada 1/4 Cerrada 1/2 Cerrada 3/4 Totalmente abierta Abierta Tipo 1 Asiento Clapeta oscilante
RELACIN Leq/D 9.00 18.00 50.00 18.00 27.00 36.00 50.00 45.00 270.00 1080.00 5.00 450.00 65.00 250.00 64.25
2.1.3. COMPROBACIN DE LAS PRESIONES Se tratar de comprobar que la presin en el grifo ms desfavorable es satisfactoria, para lo que tendremos que hallar las prdidas de carga totales en el recorrido afectado. Para ello separaremos en diversos tramos las conducciones que poseen simultneamente el mismo caudal, luego la misma seccin, a la que corresponder una prdida de carga unitaria "j". Se calcula la longitud desarrollada del tramo mayorndola de una longitud ficticia que representar los accidentes del recorrido. As se obtiene una longitud total equivalente que multiplicada por "j" nos dar la prdida total de presin del tramo. La diferencia entre la presin de la acometida y la prdida por rozamiento obtenida nos dar el resultado deseado. Deben tenerse en cuenta los recorridos ascendentes y descendentes del fluido que producirn una disminucin de la presin en los primeros y en los segundos un aumento, hecho que debe tenerse en cuenta para restar o sumar los valores respectivos a los desniveles. En resumen se trata de:
siendo: Pr la presin resultante Pi la presin inicial Z la diferencia de cotas geomtricas entre la acometida y el punto estudiado J las prdidas de carga totales en el tramo en m.c.a.
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Si en el primer intento no se obtiene el valor deseado, se realizarn las correcciones necesarias, que generalmente consisten en aumentar determinados dimetros de forma que disminuyan las prdidas por rozamiento hasta los valores de presin exigidos. Fijados los dimetros del circuito ms desfavorable, estos condicionan al resto de la instalacin en los tramos que sean comunes adoptando por ello los dimetros de forma similar a la explicada. Si la presiones residuales disponibles en los aparatos o grifos son excesivos y superiores al lmite mximo aconsejable se optar por colocar vlvulas reductoras de presin que permitan limitar el valor de esta a valores aceptables en los aparatos. En el caso de que la entrada de agua sea muy superior al gasto que se va a producir en la instalacin, podremos reducir los dimetros de las tuberas para conseguir mayor economa en la instalacin, pero ello siempre que no superemos los valores de la velocidad de circulacin del agua indicados anteriormente. 2.2. DIMENSIONAMIENTO DE LA INSTALACIN 2.2.1. TIPO DE SUMINISTRO Y CAUDAL MXIMO A continuacin se clasifican los distintos suministros y se evalan los caudales mnimos necesarios para los diversos puntos de consumo. Para ello se ha tenido en cuenta el artculo 2.1.3. del Documento Bsico HS-4, considerando unas condiciones ptimas de funcionamiento de los grifos en cuanto a presin y velocidad de circulacin del lquido entre 0.5 y 1.5 m/s:
Se ha de considerar el nmero de aparatos en funcionamiento simultneo para Instalaciones de Uso Pblico.
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Para el clculo de este factor de simultaneidad se hace uso de la siguiente expresin:
Seguidamente se muestra una tabla con los valores de :
Nos da la frmula francesa
1 2 3 4 Los aparatos a instalar son:
Para edificios de oficinas Para edificios de viviendas Para hoteles y hospitales Para escuelas, universidades, cuarteles
Caudal Inst. Mn. Equipos (l/s) Lavabo 0,10 Ducha 0,20 Inodoro con cisterna 0,10 Urinario temporizado 0,15 Grifo aislado 0,15 Vertedero 0,20 TOTAL CAUDAL INSTALADO 2.2.2. TUBO DE ALIMENTACIN No procede.
Elementos Caudal 10 1,00 4 0,80 12 1,20 4 0,60 9 1,35 1 0,20 40 5,30
2.2.3. BATERA DE CONTADORES, CONTADOR GENERAL Y LLAVES No procede. 2.2.4. DIMETRO DEL TUBO ASCENDENTE Para su clculo se aplican los criterios generales de dimensionado del Documento Bsico HS-4 Suministro de Agua. Elegimos como material de la tubera el polietileno reticulado. El dimetro ir variando a medida que se sumen los consumos simultneos de las distintas plantas y las redes de distribuciones interiores.
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2.2.5. RED DE DISTRIBUCIN INTERIOR El clculo se realiza con un primer dimensionado seleccionando el tramo ms desfavorable de la red de distribucin y obtenindose unos dimetros previos ue posteriormente habr que comprobar en funcin de la prdida de carga que se obtenga con los mismos. El dimensionado de los tramos se har de acuerdo al procedimiento siguiente: a) El caudal mximo de cada tramo ser igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo alimentados por el mismo. b) Establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con un criterio adecuado. c) Determinacin del caudal de clculo de cada tramo como producto del caudal mximo por el coeficiente de simultaneidad correspondiente. d) Eleccin de una velocidad de clculo comprendida dentro de los intervalos siguientes: Tuberas metlicas: entre 0,5 y 2,00 m/s Tuberas termoplsticas y multicapas: entre 0,5 y 3,5 m/s e) Obtencin del dimetro correspondiente a cada tramo en funcin del caudal y de la velocidad. Con estos parmetros se ha realizado el dimensionado de las redes de distribucin, segn se representa en los planos. 2.2.6. PRDIDA DE CARGA Y NECESIDADES DE PRESIN Se comprobar que la presin disponible en el punto de consumo ms desfavorable supera con los valores mnimos indicados en el apartado 2.1.3 del Documento Bsico HS-4 del CTE, y que en todos los puntos de consumo no se supera el valor mximo indicado en el mismo apartado, de acuerdo con lo siguiente: a) Determinar la prdida de presin del circuito sumando las prdidas de presin total de cada tramo. Las prdidas de carga localizadas podrn estimarse en un 20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a partir de los elementos de la instalacin. b) Comprobar la suficiencia de la presin disponible: una vez obtenidos los valores de las prdidas de presin del circuito, se comprueba si son sensiblemente iguales a la presin disponible que queda despus de descontar a la presin total, la altura geomtrica y la residual del punto de consumo ms desfavorable. En el caso de que la presin disponible en el punto de consumo fuera inferior a la presin mnima exigida sera necesaria la instalacin de un grupo de presin. 2.2.7. GRUPOS DE SOBREELEVACIN No procede.
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2.3. POTENCIA ELCTRICA INSTALADA No procede. 2.4. DESAGES La instalacin de desages se efectuar mediante tuberas de PVC de marcas homologadas que cumplan con las exigencias estipuladas en las normas UNE 53 114. Todos los desages generales, para su perfecto funcionamiento de descarga, debern ventilar por encima de la cota de cubiertas, a una altura suficiente que facilite la penetracin de aire y evite, al mximo, la produccin de malos olores debidos a gases viciados. Dicha altura se establece que no ser inferior a 2,60 metros. Estos desages se realizan en tubera de PVC, cuyo dimetro mnimo ser de 40 mm, y en general, siguiendo la recomendacin de la Tabla 4.1 del Documento Bsico HS-5 se emplearn los siguientes dimetros:
- LAVABO - BID - INODORO - BAERA - FREGADERO - LAVADERO - LAVAPLATOS - LAVADORA
40 mm. 40 mm. 110 mm. 50 mm. 50 mm. 40 mm. 50 mm. 50 mm.
Todos los elementos sanitarios llevarn sifn incorporado, y cuando descarguen a bote sifnico, este tendr el nmero y tamao de entradas adecuado y una altura suficiente para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga por otro de menor altura. 2.5. AGUA CALIENTE Ver memoria de Climatizacin y ACS.
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INST. FONT. Y SAN./ Pliego Condiciones
3. PLIEGO DE CONDICIONES
3.1.- CONDICIONES GENERALES 1. AMBITO DE APLICACIN. Este Pliego de Condiciones determina los requisitos a que se debe ajustar la ejecucin de instalaciones de fontanera: agua fra y agua caliente sanitaria, cuyas caractersticas tcnicas estarn especificadas en el correspondiente proyecto. 2. DISPOSICIONES GENERALES. El Contratista est obligado al cumplimiento de la Reglamentacin del Trabajo correspondiente, la contratacin del Seguro Obligatorio, Subsidio familiar y de vejez, Seguro de Enfermedad y todas aquellas reglamentaciones de carcter social vigentes o que en lo sucesivo se dicten. En particular, deber cumplir lo dispuesto en la Norma UNE 24042 Contratacin de Obras. Condiciones Generales, siempre que no lo modifique el presente Pliego de Condiciones. El Contratista deber estar clasificado, segn Orden del Ministerio de Hacienda, en el Grupo, Subgrupo y Categora correspondientes al Proyecto y que se fijar en el Pliego de Condiciones Particulares, en caso de que proceda. Igualmente deber ser Instalador, provisto del correspondiente documento de calificacin empresarial. 2.1. CONDICIONES FACULTATIVAS LEGALES. Las obras del Proyecto, adems de lo prescrito en el presente Pliego de Condiciones, se regirn por lo especificado en: Normas Bsicas para las instalaciones interiores de suministro de agua (NIA) Normas Tecnolgicas de la Edificacin, NTE IFC Agua Caliente y NTE IFF Agua Fra. Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE). Reglamento de Aparatos a Presin. Norma UNE 19.047 para tubera de acero galvanizado soldada y Norma UNE 19.048 para tubera de acero galvanizado sin soldadura. Norma UNE-EN 1057 para tuberas de cobre. Norma UNE 53-294-92 para tuberas de polietileno. Norma UNE 53-399-93 para tuberas de PVC. Norma UNE 53-381-89 para tuberas de polietileno reticulado. Norma UNE 53-495-95 para tuberas de polipropileno copolmero. Norma UNE 53-415 para tuberas de polibutileno. Norma UNE 100-152-88 para soportes y separacin en tuberas de acero y cobre. Norma UNE EN 10.242 para uniones mediante accesorios de fundicin. O.M. de 28-12-88 (B.O.E. de 6-3-89) sobre condiciones a cumplir por los contadores. Norma UNE 19-900-94 para bateras de contadores. Normas Particulares y de Normalizacin de la Ca. Suministradora de Agua. Condiciones impuestas por los Organismos Pblicos afectados y Ordenanzas Municipales.
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Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras. Real Decreto 486/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual.
2.2. SEGURIDAD EN EL TRABAJO. El Contratista est obligado a cumplir las condiciones que se indican en la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales y cuantas en esta materia fueran de pertinente aplicacin. Asimismo, deber proveer cuanto fuese preciso para el mantenimiento de las mquinas, herramientas, materiales y tiles de trabajo en debidas condiciones de seguridad. Mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos en tensin o en su proximidad, usarn ropa sin accesorios metlicos y evitarn el uso innecesario de objetos de metal; los metros, reglas, mangos de aceiteras, tiles limpiadores, etc., que se utilicen no deben ser de material conductor. Se llevarn las herramientas o equipos en bolsas y se utilizar calzado aislante o al menos sin herrajes ni clavos en suelas. El personal de la Contrata viene obligado a usar todos los dispositivos y medios de proteccin personal, herramientas y prendas de seguridad exigidos para eliminar o reducir los riesgos profesionales tales como casco, gafas, guantes, etc., pudiendo el Director de Obra suspender los trabajos, si estima que el personal de la Contrata est expuesto a peligros que son corregibles. El Director de Obra podr exigir del Contratista, ordenndolo por escrito, el cese en la obra de cualquier empleado u obrero que, por imprudencia temeraria, fuera capaz de producir accidentes que hicieran peligrar la integridad fsica del propio trabajador o de sus compaeros. El Director de Obra podr exigir del Contratista en cualquier momento, antes o despus de la iniciacin de los trabajos, que presente los documentos acreditativos de haber formalizado los regmenes de Seguridad Social de todo tipo (afiliacin, accidente, enfermedad, etc.) en la forma legalmente establecida.
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2.3. SEGURIDAD PUBLICA. El Contratista deber tomar todas las precauciones mximas en todas las operaciones y usos de equipos para proteger a las personas, animales y cosas de los peligros procedentes del trabajo, siendo de su cuenta las responsabilidades que por tales accidentes se ocasionen. El Contratista mantendr pliza de Seguros que proteja suficientemente a l y a sus empleados u obreros frente a las responsabilidades por daos, responsabilidad civil, etc., que en uno y otro pudieran incurrir para el Contratista o para terceros, como consecuencia de la ejecucin de los trabajos. 3. ORGANIZACIN DEL TRABAJO. El Contratista ordenar los trabajos en la forma ms eficaz para la perfecta ejecucin de los mismos y las obras se realizarn siempre siguiendo las indicaciones del Director de Obra, al amparo de las condiciones siguientes: 3.1. DATOS DE LA OBRA. Se entregar al Contratista una copia de los planos y pliegos de condiciones del Proyecto, as como cuantos planos o datos necesite para la completa ejecucin de la Obra. El Contratista podr tomar nota o sacar copia a su costa de la Memoria, Presupuesto y Anexos del Proyecto, as como segundas copias de todos los documentos. El Contratista se hace responsable de la buena conservacin de los originales de donde obtenga las copias, los cuales sern devueltos al Director de Obra despus de su utilizacin. Por otra parte, en un plazo mximo de dos meses, despus de la terminacin de los trabajos, el Contratista deber actualizar los diversos planos y documentos existentes, de acuerdo con las caractersticas de la obra terminada, entregando al Director de Obra dos expedientes completos relativos a los trabajos realmente ejecutados. No se harn por el Contratista alteraciones, correcciones, omisiones, adiciones o variaciones sustanciales en los datos fijados en el Proyecto, salvo aprobacin previa por escrito del Director de Obra. 3.2. REPLANTEO DE LA OBRA. El Director de Obra, una vez que el Contratista est en posesin del Proyecto y antes de comenzar las obras, deber hacer el replanteo de las mismas, con especial atencin en los puntos singulares, entregando al Contratista las referencias y datos necesarios para fijar completamente la ubicacin de los mismos. Se levantar por duplicado Acta, en la que constarn, claramente, los datos entregados, firmado por el Director de Obra y por el representante del Contratista. Los gastos de replanteo sern de cuenta del Contratista.
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3.3. CONDICIONES GENERALES. El Contratista deber suministrar todos los equipos y materiales indicados en los Planos, de acuerdo al nmero, caractersticas, tipos y dimensiones definidos en las Mediciones y, eventualmente, en los cuadros de caractersticas de los Planos. En caso de discrepancias de cantidades entre Planos y Mediciones, prevalecer lo que est indicado en los Planos. En caso de discrepancias de calidades, este Documento tendr preferencia sobre cualquier otro. En caso de dudas sobre la interpretacin tcnica de cualquier documento del Proyecto, la DO har prevalecer su criterio. Materiales complementarios de la instalacin, usualmente omitidos en Planos y Mediciones, pero necesarios para el correcto funcionamiento de la misma, como oxgeno, acetileno, electrodos, minio, pinturas, patillas, estribos, manguitos pasamuros, estopa, camo, lubricantes, bridas, tornillos, tuercas, amianto, toda clase de soportes, etc, debern considerarse incluidos en los trabajos a realizar. Todos los materiales y equipos suministrados por el Contratista debern ser nuevos y de la calidad exigida por este PCT, salvo cuando en otra parte del Proyecto, p.e. el Pliego de Condiciones Particulares, se especifique la utilizacin de material usado. La oferta incluir el transporte de los materiales a pi de obra, as como la mano de obra para el montaje de materiales y equipos y para las pruebas de recepcin, equipada con las debidas herramientas, utensilios e instrumentos de medida. El Contratista suministrar tambin los servicios de un Tcnico competente que estar a cargo de la instalacin y ser el responsable ante la Direccin Facultativa o Direccin de Obra, o la persona delegada, de la actuacin de los tcnicos y operarios que llevarn a cabo la labor de instalar, conectar, ajustar, arrancar y probar cada equipo, sub-sistema y el sistema en su totalidad hasta la recepcin. La DO se reserva el derecho de pedir al Contratista, en cualquier momento, la sustitucin del Tcnico responsable, sin alegar justificaciones. El Tcnico presenciar todas las reuniones que la DO programe en el transcurso de la obra y tendr suficiente autoridad como para tomar decisiones en nombre del Contratista. En cualquier caso, los trabajos objeto del presente Proyecto alcanzarn el objetivo de realizar una instalacin completamente terminada, probada y lista para funcionar. 3.4. PLANIFICACIN Y COORDINACIN. A los quince das de la adjudicacin de la obra y en primera aproximacin, el Contratista deber presentar los plazos de ejecucin de al menos las siguientes partidas principales de la obra: - planos definitivos, acopio de materiales y replanteo. - montaje y pruebas parciales de las redes de agua.
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- montaje de salas de mquinas. - montaje cuadros elctricos y equipos de control. - ajustes, puestas en marcha y pruebas finales. Sucesivamente y antes del comienzo de la obra, el Contratista adjudicatario, previo estudio detallado de los plazos de entrega de equipos, aparatos y materiales, colaborar con la DO para asignar fechas exactas a las distintas fases de la obra. La coordinacin con otros contratistas correr a cargo de la DO, o persona o entidad delegada por la misma. 3.5. ACOPIO DE MATERIALES. De acuerdo con el plan de obra, el Contratista ir almacenando en lugar preestablecido todos los materiales necesarios para ejecutar la obra, de forma escalonada segn necesidades. Los materiales quedarn protegidos contra golpes, malos tratos y elementos climatolgicos, en la medida que su constitucin o valor econmico lo exijan. El Contratista quedar responsable de la vigilancia de sus materiales durante el almacenaje y el montaje, hasta la recepcin provisional. La vigilancia incluye tambin las horas nocturnas y los das festivos, si en el Contrato no se estipula lo contrario. La DO tendr libre acceso a todos los puntos de trabajo y a los lugares de almacenamiento de los materiales para su reconocimiento previo, pudiendo ser aceptados o rechazados segn su calidad y estado, siempre que la calidad no cumpla con los requisitos marcados por este PCT y/o el estado muestre claros signos de deterioro. Cuando algn equipo, aparato o material ofrezca dudas respecto a su origen, calidad, estado y aptitud para la funcin, la DO tendr el derecho de recoger muestras y enviarlas a un laboratorio oficial, para realizar los ensayos pertinentes con gastos a cargo del Contratista. Si el certificado obtenido es negativo, todo el material no idneo ser rechazado y sustituido, a expensas del Contratista, por material de la calidad exigida. Igualmente, la DO podr ordenar la apertura de calas cuando sospeche la existencia de vicios ocultos en la instalacin, siendo por cuenta del Contratista todos los gastos ocasionados. 3.6. INSPECCIN Y MEDIDAS PREVIAS AL MONTAJE. Antes de comenzar los trabajos de montaje, el Contratista deber efectuar el replanteo de todos y cada uno de los elementos de la instalacin, equipos, aparatos y conducciones. En caso de discrepancias entre las medidas realizadas en obra y las que aparecen en Planos, que impidan la correcta realizacin de los trabajos de acuerdo a la Normativa vigente y a las buenas reglas del arte, el Contratista deber notificar las anomalas a la DO para las oportunas rectificaciones. 3.7. PLANOS, CATALOGOS Y MUESTRAS.
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Los Planos de Proyecto en ningn caso deben considerarse de carcter ejecutivo, sino solamente indicativo de la disposicin general del sistema mecnico y del alcance del trabajo incluido en el Contrato. Para la exacta situacin de aparatos, equipos y conducciones el Contratista deber examinar atentamente los planos y detalles de los Proyectos arquitectnico y estructural. El Contratista deber comprobar que la situacin de los equipos y el trazado de las conducciones no interfiera con los elementos de otros contratistas. En caso de conflicto, la decisin de la DO ser inapelable. El Contratista deber someter a la DO, para su aprobacin, dibujos detallados, a escala no inferior a 1:20, de equipos, aparatos, etc, que indiquen claramente dimensiones, espacios libres, situacin de conexiones, peso y cuanta otra informacin sea necesaria para su correcta evaluacin. Los planos de detalle pueden ser sustituidos por folletos o catlogos del fabricante del aparato, siempre que la informacin sea suficientemente clara. Ningn equipo o aparato podr ser entregado en obra sin obtener la aprobacin por escrito de la DO. En algunos casos y a peticin de la DO, el Contratista deber entregar una muestra del material que pretende instalar antes de obtener la correspondiente aprobacin. El Contratista deber someter los planos de detalle, catlogos y muestras a la aprobacin de la DO con suficiente antelacin para que no se interrumpa el avance de los trabajos de la propia instalacin o de los otros contratistas. La aprobacin por parte de la DO de planos, catlogos y muestras no exime al Contratista de su responsabilidad en cuanto al correcto funcionamiento de la instalacin se refiere. 3.8. VARIACIONES DE PROYECTO Y CAMBIOS DE MATERIALES. El Contratista podr proponer, al momento de presentar la oferta, cualquier variante sobre el presente Proyecto que afecte al sistema y/o a los materiales especificados, debidamente justificada. La aprobacin de tales variantes queda a criterio de la DO, que las aprobar solamente si redundan en un beneficio econmico de inversin y/o explotacin para la Propiedad, sin merma para la calidad de la instalacin.
La DO evaluar, para la aprobacin de las variantes, todos los gastos adicionales producidos por ellas, debidos a la consideracin de la totalidad o parte de los Proyectos arquitectnico, estructural, mecnico y elctrico y, eventualmente, a la necesidad de mayores cantidades de materiales requeridos por cualquiera de las otras instalaciones.
Variaciones sobre el proyecto pedidas, por cualquier causa, por la DO durante el curso del montaje, que impliquen cambios de cantidades o calidades e, incluso, el desmontaje de una parte de la obra realizada, debern ser efectuadas por el Contratista despus de haber pasado una oferta adicional, que estar basada sobre los precios unitarios de la oferta y, en su caso, nuevos precios a negociar. 3.9. COOPERACIN CON OTROS CONTRATISTAS. El Contratista deber cooperar plenamente con otras empresas, bajo la supervisin de la DO, entregando toda la documentacin necesaria a fin de que los trabajos transcurran sin interferencias ni retrasos. Si el Contratista pone en obra cualquier material o equipo antes de coordinar con otros oficios, en caso de surgir conflictos deber corregir su trabajo, sin cargo alguno para la Propiedad. 3.10. PROTECCIN. El Contratista deber proteger todos los materiales y equipos de desperfectos y daos durante el almacenamiento en la obra y una vez instalados. En particular, deber evitar que los materiales aislantes puedan mojarse o, incluso, humedecerse. Las aperturas de conexin de todos los aparatos y mquinas debern estar convenientemente protegidos durante el transporte, el almacenamiento y montaje, hasta tanto no se proceda a su unin. Las protecciones debern tener forma y resistencia adecuada para evitar la entrada de cuerpos extraos y suciedades dentro del aparato, as como los daos mecnicos que puedan sufrir las superficies de acoplamiento de bridas, roscas, manguitos, etc. Igualmente, si es de temer la oxidacin de las superficies mencionadas, stas debern recubrirse con pintura anti-oxidante, que deber ser eliminada al momento del acoplamiento. Especial cuidado se tendr hacia materiales frgiles y delicados, como materiales aislante, equipos de control, medida, etc, que debern quedar especialmente protegidos. El Contratista ser responsable de sus materiales y equipos hasta la Recepcin Provisional de la obra. 3.11. LIMPIEZA DE LA OBRA. Durante el curso del montaje de sus instalaciones, el Contratista deber evacuar de la obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad, en particular de retales de tuberas, conductos y materiales aislantes, embalajes, etc. Asimismo, al final de la obra, deber limpiar perfectamente de cualquier suciedad todas las unidades terminales (aparatos sanitarios, griferas, radiadores, convectores, ventiloconvectores, cajas reductoras, etc), equipos de salas de mquinas (calderas, quemadores, bombas, maquinaria frigorfica, unidades de tratamiento de aire, etc),
instrumentos de medida y control y cuadros elctricos, dejndolos en perfecto estado. 3.12. ANDAMIOS Y APAREJOS. El Contratista deber suministrar la mano de obra y aparatos, como andamios y aparejos, necesarios para el movimiento horizontal y vertical de los materiales ligeros en la obra desde el lugar de almacenamiento al de emplazamiento. El movimiento del material pesado y/o voluminoso, como calderas, radiadores, unidades de tratamiento de aire, plantas frigorficas, conductos, tuberas, etc, desde el camin hasta el lugar de emplazamiento definitivo, se realizar con los medios de la empresa constructora, bajo la supervisin y responsabilidad del Contratista, salvo cuando en otro Documento se indique que esta tarea est a cargo del mismo Contratista. 3.13. OBRAS DE ALBAILERIA. La realizacin de todas las obras de albailera necesarias para la instalacin de materiales y equipos estar a cargo de la empresa constructora, salvo cuando en otro Documento se indique que esta tarea est a cargo del mismo Contratista. Tales obras incluyen aperturas aperturas y cierres de rozas y pasos de muros, recibido a fbricas de soportes, cajas, rejillas, etc, perforacin y cierres de elementos estructurales horizontales y verticales, ejecucin y cierres de zanjas, ejecucin de galeras, bancadas, forjados flotantes, pinturas, alicatados, etc. En cualquier caso, estos trabajos debern realizarse bajo la responsabilidad del Contratista que suministrar, cuando sea necesario, los planos de detalles. La fijacin de los soportes, por medios mecnicos o por soldadura, a elementos de albailera o de estructura del edificio, ser efectuada por el Contratista siguiendo estrictamente las instrucciones que, al respecto, imparta la DO. 3.14. ENERGIA ELECTRICA Y AGUA. Todos los gastos relativos al consumo de energa elctrica y agua por parte del Contratista para la realizacin de los trabajos de montaje y para las pruebas parciales y totales corrern a cuenta de la empresa constructora, salvo cuando en otro Documento se indique lo contrario. El Contratista dar a conocer sus necesidades de potencia elctrica a la empresa constructora antes de tomar posesin de la obra.
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3.15. RUIDOS Y VIBRACIONES. Toda la maquinaria deber funcionar, bajo cualquier condicin de carga, sin producir ruidos o vibraciones que, en opinin de la DO, puedan considerarse inaceptables o que rebasen los niveles mximos exigidos por las Ordenanzas Municipales. Las correcciones que, eventualmente, se introduzcan para reducir ruidos y vibraciones deben ser aprobadas por la DO y conformarse a las recomendaciones del fabricante del equipo (atenuadores de vibraciones, silenciadores acsticos, etc). Las conexiones entre canalizaciones y equipos con partes en movimiento debern realizarse siempre por medio de elementos flexibles, que impidan eficazmente la propagacin de las vibraciones. 3.16. ACCESIBILIDAD. El Contratista har conocer a la DO, con suficiente antelacin, las necesidades de espacio y tiempo para la realizacin del montaje de sus materiales y equipos en patinillos, falsos techos y salas de mquinas. A este respecto, el Contratista deber cooperar con la empresa constructora y los otros contratistas, particularmente cuando los trabajos a realizar estn en el mismo emplazamiento. Los gastos ocasionados por los trabajos de volver a abrir falsos techos, patinillos, etc, debidos a la omisin de dar a conocer a tiempo sus necesidades, corrern a cargo del Contratista. Los elementos de medida, control, proteccin y maniobra debern ser desmontables e instalarse en lugares visibles y accesibles, en particular cuando cumplan funciones de seguridad. El Contratista deber situar todos los equipos que necesitan operaciones peridicas de mantenimiento en un emplazamiento que permita la plena accesibilidad de todas sus partes, atenindose a los requerimientos mnimos ms exigentes entre los marcados por la Reglamentacin vigente y los recomendados por el fabricante. El Contratista deber suministrar a la empresa constructora la informacin necesaria para el exacto emplazamiento de puertas o paneles de acceso a elementos ocultos de la instalacin, como vlvulas, compuertas, unidades terminales, elementos de control, etc. 3.17. CANALIZACIONES. Antes de su colocacin, todas las canalizaciones debern reconocerse y limpiarse de cualquier cuerpo extrao, como rebabas, xidos, suciedades, etc. La alineacin de las canalizaciones en uniones, cambios de direccin o seccin y derivaciones se realizar con los correspondientes accesorios o piezas especiales, centrando los ejes de las canalizaciones con los de las piezas especiales, sin tener que recurrir a forzar la canalizacin.
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Para las tuberas, en particular, se tomarn las precauciones necesarias a fin de que conserven, una vez instaladas, su seccin de forma circular. Las tuberas debern soportarse de tal manera que en ningn caso quede interrumpido el aislamiento trmico. Con el fin de reducir la posibilidad de transmisin de vibraciones, formacin de condensaciones y corrosin, entre tuberas y soportes metlicos deber interponerse un material flexible no metlico. En cualquier caso, el soporte no podr impedir la libre dilatacin de la tubera, salvo cuando se trate de un punto fijo. Las tuberas enterradas llevarn la proteccin adecuada al medio en que estn inmersas, que en ningn caso impedir el libre juego de dilatacin. 3.18. MANGUITOS PASAMUROS. El Contratista deber suministrar y colocar todos los manguitos a instalar en la obra de albailera o estructural antes de que estas obras estn construidas. El Contratista ser responsable de los daos provocados por no expresar a tiempo sus necesidades o indicar una situacin incorrecta de los manguitos. El espacio entre el manguito y la conduccin deber rellenarse con una masilla plstica, aprobada por la DO, que selle completamente el paso y permita la libre dilatacin de la conduccin. Adems, cuando el manguito pase a travs de un elemento corta-fuego, la resistencia al fuego del material de relleno deber ser al menos igual a la del elemento estructural. En algunos casos, se podr exigir que el material de relleno sea impermeable al paso de vapor de agua. Los manguitos debern acabar a ras del elemento de obra; sin embargo, cuando pasen a travs de forjados, sobresaldrn 15 mm por la parte superior. Los manguitos sern construidos con chapa de acero galvanizado de 6/10 mm de espesor o con tubera de acero galvanizado, con dimensiones suficientes para que pueda pasar con holgura la conduccin con su aislamiento trmico. De otra parte, la holgura no podr ser superior a 3 cm a lo largo del permetro de la conduccin. No podr existir ninguna unin de tuberas en el interior de manguitos pasamuros. 3.19. PROTECCIN DE PARTES EN MOVIMIENTO. El Contratista deber suministrar protecciones a todo tipo de maquinaria en movimiento, como transmisiones de potencia, rodetes de ventiladores, etc, con las que pueda tener lugar un contacto accidental. Las protecciones deben ser de tipo desmontable para facilitar las operaciones de mantenimiento.
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3.20. PROTECCIN DE ELEMENTOS A TEMPERATURA ELEVADA. Toda superficie a temperatura elevada, con la que pueda tener lugar un contacto accidental, deber protegerse mediante un aislamiento trmico calculado de tal manera que su temperatura superficial no sea superior a 60 grados centgrados. 3.21. CUADROS Y LINEAS ELECTRICAS. El Contratista suministrar e instalar los cuadros elctricos de proteccin, maniobra y control de todos los equipos de la instalacin mecnica, salvo cuando en otro Documento se indique otra cosa. El Contratista suministrar e instalar tambin las lneas de potencia entre los cuadros antes mencionados y los motores de la instalacin mecnica, completos de tubos de proteccin, bandejas, cajas de derivacin, empalmes, etc, as como el cableado para control, mandos a distancia e interconexiones, salvo cuando en otro Documento se indique otra cosa. La instalacin elctrica cumplir con las exigencias marcadas por el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin. La Empresa Instaladora Elctrica ser responsable de la alimentacin elctrica a todos los cuadros arriba mencionados, que estar constituida por 3 fases, neutro y tierra. El conexionado entre estos cables y los cuadros estar a cargo del Contratista. El Contratista deber suministrar a la Empresa Instaladora Elctrica la informacin necesaria para las acometidas a sus cuadros, como el lugar exacto de emplazamiento, la potencia mxima absorbida y, cuando sea necesario, la corriente mxima absorbida y la cada de tensin admisible en rgimen transitorio. Salvo cuando se exprese lo contrario en la Memoria del Proyecto, las caractersticas de la alimentacin elctrica sern las siguientes: tensin trifsica a 380 V entre fases y 220 V entre fases y neutro, frecuencia 50 Hz. 3.22. PINTURAS Y COLORES. Todas las conducciones de una instalacin estarn sealizadas de acuerdo a lo indicado en las normas UNE, con franjas, anillos y flechas dispuestos sobre la superficie exterior de la misma o, en su caso, de su aislamiento trmico. Los equipos y aparatos mantendrn los mismos colores de fbrica. Los desperfectos, debidos a golpes, raspaduras, etc, sern arreglados en obra satisfactoriamente a juicio de la DO. En la sala de mquinas se dispondr el cdigo de colores enmarcado bajo cristal, junto al esquema de principio de la instalacin.
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3.23. IDENTIFICACIN. Al final de la obra, todos los aparatos, equipos y cuadros elctricos debern marcarse con una chapa de identificacin, sobre la cual se indicarn nombre y nmero del aparato. La escritura deber ser de tipo indeleble, pudiendo sustituirse por un grabado. Los caracteres tendrn una altura no menor de 50 mm. En los cuadros elctricos todos los bornes de salida debern tener un nmero de identificacin que se corresponder al indicado en el esquema de mando y potencia. Todos los equipos y aparatos importantes de la instalacin, en particular aquellos que consumen energa, debern venir equipados de fbrica, en cumplimiento de la normativa vigente, con una placa de identificacin, en la que se indicarn sus caractersticas principales, as como nombre del fabricante, modelo y tipo. En las especificaciones de cada aparato o equipo se indicarn las caractersticas que, como mnimo, debern figurar en la placa de identificacin. Las placas se fijarn mediante remaches o soldadura o con material adhesivo, de manera que se asegure su inmovibilidad, se situarn en un lugar visible y estarn escritas con caracteres claros y en la lengua o lenguas oficiales espaolas. 3.24. LIMPIEZA INTERIOR DE REDES DE DISTRIBUCIN. Todas las redes de distribucin de agua en circuito cerrado o abierto debern ser internamente limpiadas antes de su funcionamiento, para eliminar polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro material extrao. Durante el montaje se habr puesto extremo cuidado en evitar la introduccin de materias extraas dentro de tubera y equipos, protegiendo sus aperturas con adecuados tapones. Antes de su instalacin, tuberas, accesorios y vlvulas debern ser examinados y limpiados. Cuando se haya completado la instalacin de una red de distribucin de un fluido caloportador, el Contratista deber llenarla con una solucin acuosa detergente. A continuacin, se pondrn en funcionamiento las bombas y se dejar circular el agua al menos durante dos horas. Despus se vaciar la red y se enjuagar con agua limpia procedente de la alimentacin. En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulacin de agua refrigerada y caliente (hasta 100), una vez completada la limpieza y llenada la red, se comprobar que el agua del circuito tenga un PH ligeramente alcalino, alrededor de 7,5. Si el PH tuviese que ser cido, se repetir la operacin de limpieza tantas veces como sea necesario. Despus de haber completado las pruebas de estanquidad de una red de distribucin de agua sanitaria y antes de poner el sistema en operacin, la red deber desinfectarse, rellenndola en su totalidad con una solucin que contenga, al menos, 50 partes por milln de cloro libre. Se somete el sistema a una presin de 4 bar y, durante al menos 6 horas, se irn abriendo todos los grifos, uno por uno, para que el cloro acte en todos los ramales de la red.
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Los filtros de malla metlica puestos para proteccin de las bombas se dejarn en su sitio por lo menos durante una semana ms, hasta tanto se juzgue completada la eliminacin de las partculas ms finas que puede retener el tamiz de la malla. La limpieza interior de las redes de distribucin de aire se efectuar una vez completado el montaje de la red y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conexionar las unidades terminales y montar los elementos de acabado y los muebles. Se pondrn en marcha los ventiladores hasta tanto el aire a la salida de las aperturas presente el aspecto, a simple vista, de no contener polvo. 3.25. PRUEBAS. El Contratista pondr a disposicin todos los medios humanos y materiales necesarios para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalacin, efectuadas segn se indicar a continuacin para las pruebas finales y, para las pruebas parciales, en otros captulos de este PCT. Las pruebas parciales estarn precedidas de una comprobacin de los materiales al momento de su recepcin en obra. Cuando el material o equipo llegue a obra con Certificado de Origen Industrial, que acredite el cumplimiento de la normativa en vigor, nacional o extranjera, su recepcin se realizar comprobando, nicamente sus caractersticas aparentes. Cuando el material o equipo est instalado, se comprobar que el montaje cumple con las exigencias marcadas en la respectiva especificacin (conexiones hidrulicas y elctricas, fijacin a la estructura del edificio, accesibilidad, accesorios de seguridad y funcionamiento, etc). Sucesivamente, cada material o equipo participar tambin de las pruebas parciales y totales del conjunto de la instalacin (estanquidad, funcionamiento, puesta a tierra, aislamiento, ruidos y vibraciones, etc). 3.26. PRUEBAS FINALES. Una vez la instalacin se encuentre totalmente terminada, de acuerdo con las especificaciones del proyecto, y que haya sido ajustada y equilibrada de acuerdo a lo indicado en las normas UNE, se debern realizar las pruebas finales del conjunto de la instalacin y segn indicaciones de la DO cuando as se requiera. 3.27. RECEPCIN PROVISIONAL. Una vez terminadas las obras y a los quince das siguientes a la peticin del Contratista se har la recepcin provisional de las mismas por el Contratante, requiriendo para ello la presencia del Director de Obra y del representante del Contratista, levantndose la correspondiente Acta, en la que se har constar la conformidad con los trabajos realizados, si este es el caso. Dicho Acta ser firmada por el Director de Obra y el representante del Contratista, dndose la obra por recibida si se ha ejecutado correctamente de acuerdo con las especificaciones dadas en el Pliego de Condiciones Tcnicas y en el Proyecto
correspondiente, comenzndose entonces a contar el plazo de garanta. Al momento de la Recepcin Provisional, el Contratista deber entregar a la DO la siguiente documentacin: - Una copia reproducible de los planos definitivos, debidamente puestos al da, comprendiendo como mnimo, el esquema de principio, el esquema de control y seguridad, el esquema elctrico, los planos de sala de mquinas y los planos de plantas donde se deber indicar el recorrido de las conducciones de distribucin de los fluidos caloportadores y la situacin de las unidades terminales. - Una Memoria de la instalacin, en la que se incluyen las bases de proyecto y los criterios adoptados para su desarrollo. - Una relacin de todos los materiales y equipos empleados, indicando fabricante, marca, modelo y caractersticas de funcionamiento. - Un esquema de principio de impresin indeleble para su colocacin en sala de mquinas, enmarcado bajo cristal. - El Cdigo de colores, en color, enmarcado bajo cristal. - El Manuel de Instrucciones. - El certificado de la instalacin presentado ante la Consejera de Industria y Energa de la Comunidad Autnoma. - El Libro de Mantenimiento. - Lista de repuestos recomendados y planos de despiece completo de cada unidad. La DO entregar los mencionados documentos al Titular de la instalacin, junto con las hojas recopilativas de los resultados de las pruebas parciales y finales y el Acta de Recepcin, firmada por la DO y el Contratista. En el caso de no hallarse la Obra en estado de ser recibida, se har constar as en el Acta y se darn al Contratista las instrucciones precisas y detalladas para remediar los defectos observados, fijndose un plazo de ejecucin. Expirado dicho plazo, se har un nuevo reconocimiento. Las obras de reparacin sern por cuenta y a cargo del Contratista. Si el Contratista no cumpliese estas prescripciones podr declararse rescindido el contrato con prdida de la fianza. 3.28. PERIODOS DE GARANTIA. El periodo de garanta ser el sealado en el contrato y empezar a contar desde la fecha de aprobacin del Acta de Recepcin. Hasta que tenga lugar la recepcin definitiva, el Contratista es responsable de la conservacin de la Obra, siendo de su cuenta y cargo las reparaciones por defectos de ejecucin o mala calidad de los materiales. Durante este periodo, el Contratista garantizar al Contratante contra toda reclamacin de terceros, fundada en causa y por ocasin de la ejecucin de la Obra.
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3.29. RECEPCIN DEFINITIVA. Al terminar el plazo de garanta sealado en el contrato o en su defecto a los seis meses de la recepcin provisional, se proceder a la recepcin definitiva de las obras, con la concurrencia del Director de Obra y del representante del Contratista levantndose el Acta correspondiente, por duplicado (si las obras son conformes), que quedar firmada por el Director de Obra y el representante del Contratista y ratificada por el Contratante y el Contratista. 3.30. PERMISOS. El Contratista deber gestionar con todos los Organismos Oficiales competentes (nacionales, autonmico, provinciales y municipales) la obtencin de los permisos relativos a las instalaciones objeto del presente proyecto, incluyendo redaccin de los documentos necesarios, visado por el Colegio Oficial correspondiente y presencia durante las inspecciones. 3.31. ENTRENAMIENTO. El Contratista deber adiestrar adecuadamente, tanto en la explotacin como en el mantenimiento de las instalaciones, al personal que en nmero y cualificacin designe la Propiedad. Para ello, por un periodo no inferior a lo que se indique en otro Documento y antes de abandonar la obra, el Contratista asignar especficamente el personal adecuado de su plantilla para llevar a cabo el entrenamiento, de acuerdo con el programa que presente y que deber ser aprobado por la DO. 3.32. REPUESTOS, HERRAMIENTAS Y UTILES ESPECIFICOS. El Contratista incorporar a los equipos los repuestos recomendados por el fabricante para el periodo de funcionamiento que se indica en otro Documento, de acuerdo con la lista de materiales entregada con la oferta. 3.33. SUBCONTRATACIN DE LAS OBRAS. Salvo que el contrato disponga lo contrario o que de su naturaleza y condiciones se deduzca que la Obra ha de ser ejecutada directamente por el adjudicatario, podr ste concertar con terceros la realizacin de determinadas unidades de obra (construccin y montaje de conductos, montaje de tuberas, montaje de equipos especiales, construccin y montaje de cuadros elctricos y tendido de lneas elctricas, puesta a punto de equipos y materiales de control, etc). La celebracin de los subcontratos estar sometida al cumplimiento de los siguientes requisitos: a) Que se d conocimiento por escrito al Director de Obra del subcontrato a celebrar, con indicacin de las partes de obra a realizar y sus condiciones econmicas, a fin de que aqul lo autorice previamente.
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b) Que las unidades de obra que el adjudicatario contrate con terceros no exceda del 50% del presupuesto total de la obra principal. En cualquier caso el Contratista no quedar vinculado en absoluto ni reconocer ninguna obligacin contractual entre l y el subcontratista y cualquier subcontratacin de obras no eximir al Contratista de ninguna de sus obligaciones respecto al Contratante. 3.34. RIESGOS. Las obras se ejecutarn, en cuanto a coste, plazo y arte, a riesgo y ventura del Contratista, sin que esta tenga, por tanto, derecho a indemnizacin por causa de prdidas, perjuicios o averas. El Contratista no podr alegar desconocimiento de situacin, comunicaciones, caractersticas de la obra, etc. El Contratista ser responsable de los daos causados a instalaciones y materiales en caso de incendio, robo, cualquier clase de catstrofes atmosfricas, etc, debiendo cubrirse de tales riesgos mediante un seguro. Asimismo, el Contratista deber disponer tambin de seguro de responsabilidad civil frente a terceros, por los daos y perjuicios que, directa o indirectamente, por omisin o negligencia, se puedan ocasionar a personas, animales o bienes como consecuencia de los trabajos por ella efectuados o por la actuacin del personal de su plantilla o subcontratado. 3.35. RESCISIN DEL CONTRATO. Sern causas de rescisin del contrato la disolucin, suspensin de pagos o quiebra del Contratista, as como embargo de los bienes destinados a la obra o utilizados en la misma. Sern asimismo causas de rescisin el incumplimiento repetido de las condiciones tcnicas, la demora en la entrega de la obra por un plazo superior a tres meses y la manifiesta desobediencia en la ejecucin de la obra. La apreciacin de la existencia de las circunstancias enumeradas en los prrafos anteriores corresponder a la DO. En los supuestos previstos en los prrafos anteriores, la Propiedad podr unilateralmente rescindir el contrato sin pago de indemnizacin alguna y solicitar indemnizacin por daos y perjuicios, que se fijar en el arbitraje que se practique. El Contratista tendr derecho a rescindir el contrato cuando la obra se suspenda totalmente y por un plazo de tiempo superior a tres meses. En este caso, el Contratista tendr derecho a exigir una indemnizacin del cinco por ciento del importe de la obra pendiente de realizacin, aparte del pago ntegro de toda la obra realizada y de los materiales situados a pi de obra.
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3.36. PRECIOS. El Contratista deber presentar su oferta indicando los precios de cada uno de los Captulos del documento "Mediciones". Los precios incluirn todos los conceptos mencionados anteriormente. Una vez adjudicada la obra, el Contratista elegido para su ejecucin presentar, antes de la firma del Contrato, los precios unitarios de cada partida de materiales. Para cada captulo, la suma de los productos de las cantidades de materiales por los precios unitarios debern coincidir con el precio, presentado en fase de oferta, del captulo. Cuando se exija en el Contrato, el Contratista deber presentar, para cada partida de material, precios descompuestos en material, transporte y mano de obra de montaje. 3.37. PAGO DE OBRAS. El pago de obras realizadas se har sobre Certificaciones parciales que se practicarn mensualmente. Dichas Certificaciones contendrn solamente las unidades de obra totalmente terminadas que se hubieran ejecutado en el plazo a que se refieran. La relacin valorada que figure en las Certificaciones, se har con arreglo a los precios establecidos, reducidos en un 10% y con la cubicacin, planos y referencias necesarias para su comprobacin. Sern de cuenta del Contratista las operaciones necesarias para medir unidades ocultas o enterradas, si no se ha advertido al Director de Obra oportunamente para su medicin, los gastos de replanteo, inspeccin y liquidacin de las mismas, con arreglo a las disposiciones vigentes, y los gastos que se originen por inspeccin y vigilancia facultativa, cuando la Direccin Tcnica estime preciso establecerla. La comprobacin, aceptacin o reparos debern quedar terminadas por ambas partes en un plazo mximo de quince das. El Director de Obra expedir las Certificaciones de las obras ejecutadas que tendrn carcter de documentos provisionales a buena cuenta, rectificables por la liquidacin definitiva o por cualquiera de las Certificaciones siguientes, no suponiendo por otra parte, aprobacin ni recepcin de las obras ejecutadas y comprendidas en dichas Certificaciones. 3.38. ABONO DE MATERIALES ACOPIADOS. Cuando a juicio del Director de Obra no haya peligro de que desaparezca o se deterioren los materiales acopiados y reconocidos como tiles, se abonarn con arreglo a los precios descompuestos de la adjudicacin. Dicho material ser indicado por el Director de Obra que lo reflejar en el Acta de recepcin de Obra, sealando el plazo de entrega en los lugares previamente indicados. El Contratista ser responsable de los daos que se produzcan en la carga, transporte y descarga de este material. La restitucin de las bobinas vacas se har en el plazo de un mes, una vez que se haya instalado el cable que contenan. En caso de retraso en su restitucin, deterioro o prdida, el Contratista se har tambin cargo de los gastos suplementarios que puedan resultar.
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4. DISPOSICION FINAL. La concurrencia a cualquier Subasta, Concurso o Concurso-Subasta cuyo Proyecto incluya el presente Pliego de Condiciones Generales, presupone la plena aceptacin de todas y cada una de sus clusulas. 3.2. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS TUBERAS 1. GENERALIDADES. Las tuberas se identifican por la clase de material, el tipo de unin, el dimetro nominal DN (en mm o pulgadas), el dimetro interior (en mm) y la presin nominal de trabajo PN (en bar), de la que depende el espesor del material. Las tuberas llevarn marcadas de forma indeleble y a distancias convenientes el nombre del fabricante, as como la norma segn la cual estn fabricadas. Antes del montaje deber comprobarse que las tuberas no estn rotas, fisuradas, dobladas, aplastadas, oxidadas o de cualquier manera daadas. Las tuberas se almacenarn en lugares donde estn protegidas contra los agentes atmosfricos. En su manipulacin se evitarn roces, rodaduras, y arrastre que podran daar la resistencia mecnica, las superficies calibradas de las extremidades o las protecciones anticorrosin. Las piezas especiales, manguitos, gomas de estanquidad, lubricantes, lquidos limpiadores, adhesivos, etc, se guardarn en locales cerrados. 2. MATERIALES Y APLICACIONES. La calidad de los distintos materiales para tuberas y accesorios queda definida por las normas que se indican a continuacin y que deben considerarse como parte integrante de este PCT. Los colores para tuberas, segn el fluido que transporten, vienen recogidos en la norma DIN 2.403. Para los fluidos principales, los colores son los siguientes: - Agua potable: verde. - Caliente: verde-blanco-verde. - Condensada: verde-amarillo-verde. - De alimentacin: verde-rojo-verde. - Salado: verde-rojo-verde. - Utilizable de rio: verde-negro-verde. - Sucia desage: verde-negro-verde-negro-verde. - Acido: naranja. - Aceite: marrn. - Gas-oil: marrn-amarillo-marrn. - Gasolina: marrn-rojo-marrn. - Fuel-oil: marrn-negro-marrn. - Alquitrn: negro.
2.1. ACERO GALVANIZADO. La materia prima para la fabricacin de este tipo de tuberas ser el acero dulce, con bajo contenido en carbono, cuya resistencia a traccin es de un mnimo de 37 kg/mm. Es un tubo de elevada resistencia mecnica y, por ello, permite instalaciones muy duraderas, debiendo soportar perfectamente una presin de trabajo de 15 kg/cm. Las normas aplicables para tuberas galvanizadas son las siguientes: - 19.047 (85). Tubos de acero soldados y galvanizados para instalaciones interiores de agua fra y caliente. - 19.048 (85). Tubos de acero sin soldadura, galvanizados, para instalaciones interiores de agua fra y caliente. Los accesorios roscados sern siempre de fundicin maleable, segn UNE EN 10.242. La galvanizacin consistir en un revestimiento interior y exterior obtenido por inmersin en un bao caliente de cinc, con un recubrimiento no inferior a 400 g/m, de acuerdo a las siguientes normas UNE: - 37.501 (71). Galvanizacin en caliente. Caractersticas. Mtodos de ensayo. - 37.505 (75). Tubos de acero galvanizados en caliente. Caractersticas. Mtodos de ensayo. Las uniones podrn realizarse de tres formas diferentes: 1/ Por medio de manguitos roscados. Los extremos de los tubos se roscan mediante unas terrajas manuales o elctricas, sobre estos extremos roscados se introducen los manguitos o piezas que tienen rosca interior y que, comercialmente, se encuentran en forma de tes, codos, curvas, manguitos rectos, etc, para resolver todos los problemas de empalmes. Para evitar las fugas y conseguir una hermeticidad total se utiliza estopa (fibras vegetales), lo que hace de empaquetadura y produce el cierre total a travs de los filetes de la rosca, o bien se utiliza cinta de tefln (politetrafluoreileno) que es qumicamente inerte a casi todos los cidos, gases y disolventes, siendo adems muy flexible, autolubricante y antiadhesiva, permitiendo fcilmente el roscado, por tener un bajo coeficiente de friccin. 2/ Por el mtodo +GF+. Est concebido para tubos con racores roscados y se basa en la idea de empalmar el mximo de tubos en el taller, en lugar de hacerlo en la obra, para conseguir una mayor calidad y economa al mismo tiempo. Este sistema es adecuado para la fabricacin de instalaciones que se repiten en obra, y que economizan mucho tiempo al llevarlas ya montadas a pie de obra, donde se hacen los ltimos empalmes. El sistema requiere un procedimiento de medicin uniforme, siempre entre ejes de tubera, requiriendo el atornillado de los tubos hasta el final de las roscas, que tienen que ser exactas para que las longitudes de los tubos puedan ser tambin matemticamente exactas. En ningn caso se permitir la unin por soldadura de la tubera galvanizada. Los tubos de acero no estarn nunca en contacto con el yeso hmedo (su peor enemigo en obra), los oxicloruros (pisos magnsicos) y las escorias (sulfuros), que pueden atacar al
tubo y terminar por perforarlo; cuando vaya enterrado directamente en el terreno se debe proteger con vendas bituminosas. Es atacable tambin por las aguas cidas (ph<7). En obra, se debe cubrir con mortero de cemento y arena de ro. Aplicaciones: agua para usos sanitarios, fra y caliente hasta 55 grados, condensado de bateras, agua de condensacin, aguas residuales de temperatura superior a 40 C e inferior a 60 C, aguas pluviales. 2.2. COBRE. La materia prima para la fabricacin este tipo de tuberas es el cobre desoxidado al fsforo, con una pureza del 99,9 %, encontrndose en dos estados de suministro: el duro y el recocido. Las caractersticas principales son las siguientes: Caractersticas Peso especfico (g/cm3) Temperatura de fusin (C) Conductividad trmica (cal/cm/cm/s) Coeficiente dilatacin lineal Temperatura de recocido (C) Temperatura de forja (C) Carga de rotura (kg/mm) Alargamiento (%) Cobre duro 8,9 1.083 0,923 16,5 x 10-6 750-900 32 3a5 Cobre recocido 8,9 1.083 0,923 16,5 x 10-6 500 750-900 22 28 a 30
Todas las caractersticas vienen recogidas en la norma UNE-EN 1057, que sustituye a la anteriormente vigente UNE 37.141-76. El cobre duro se suministra en tiras rectas de 4 a 6 m sin tratamiento trmico, y con la rigidez adquirida en las ltimas operaciones de estirado, siendo un tubo de buen aspecto y acabado, as como excelentes resistencias mecnicas, muy apropiado para instalaciones vistas. El tubo recocido consiste en calentarlo hasta unos 500 C (rojo sombra), y enfriarlo bruscamente, obteniendo un material ms maleable, que sigue sin embargo manteniendo sus caractersticas ms importantes. Se suministra en rollos de hasta 50 m, y son aptos para instalaciones empotradas, de gran longitud y recorridos sinuosos, adaptndose perfectamente a cualquier trazado. Podr usarse solamente hasta dimetros exteriores de 18 mm. El tubo de cobre tiene unas excelentes caractersticas para su utilizacin en las instalaciones de fontanera, calefaccin, gases, etc, pues presenta: - Gran resistencia a la corrosin, pues se oxida rpidamente al contacto en el aire o con el agua, formndose una finsima capa de xido que lo autoprotege de la posterior oxidacin. - Prdidas de carga sumamente reducidas, ya que tiene un acabado interior totalmente liso, considerndose un tubo hidrulico de gran calidad. - Material de fcil instalacin y fcil mecanizado, siendo un tubo que en sus dos calidades resuelve toda la problemtica de instalacin, en cuanto a trazado y tendido, facilitando un montaje rpido, tanto en plan definitivo como en instalaciones desmontables.
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- Su facilidad de manipulacin permite unirse sin problemas, pudindose cortar con facilidad, desbarbar, unir y curvar, pudindose realizar esta operacin por medio de mquinas en fro sin relleno, con o sin mandril interior, por medio de resortes, o con relleno interior de arena, resina o aleacin de bajo punto de fusin. - Suministro del tubo en rollos, con lo cual se disminuye al mximo el nmero de uniones. - Seguridad de funcionamiento, ya que sus empalmes son de gran calidad y duracin. Los tubos de cobre se pueden unir de dos formas principalmente, por medio de soldadura y por manguitos mecnicos. La unin por soldadura se puede hacer por dos sistemas: 1/ Mediante manguitos para soldar, por capilaridad. Consiste en unos manguitos prefabricados obtenidos por deformacin en fro de un trozo de tubo de cobre, perfectamente calibrados y adaptables a los tubos a unir (tambin los hay de latn y de bronce mecanizados), los cules se unen mediante soldadura al tubo por efecto de capilaridad, penetrando la soldadura en estado lquido por el pequeo huelgo que queda entre el manguito y el tubo, siendo este efecto ms acusado cuanto menor sea el huelgo entre ellos. El ajuste es de fundamental importancia para la obtencin de una unin bien soldada. El proceso es sencillo y se indica a continuacin: - Limpiar la superficie del tubo, con estropajo de aluminio. - Aplicar una capa de decapante. - Introducir el tubo y los manguitos entre s. - Calentar el conjunto, mediante soldador o lamparilla. - Aplicar el metal de aportacin. Las aleaciones utilizadas como metal de aportacin suelen ser: Soldadura blanda (para bajas presiones) Soldadura fuerta (para elevadas presiones) 50% Sn - 50 % Pb (Estao-Plomo) 95 % Sn - 5 % Ag (Estao-Plata) Soldadura con latn
La utilizacin de un desoxidante facilita el mojado de la soldadura y su uniforme distribucin. 2/ Mediante enchufe soldado. Consiste en practicar, en un extremo del tubo a unir, un abocardado, que se realiza calentando el tubo o introduciendo un mandril con la forma de copa, golpendole con un martillo hasta conseguir el abocardado. Seguidamente se introduce el otro extremo del tubo y se suelda, con soldadura blanda o soldadura fuerte. La unin mediante manguitos mecnicos es la forma ms adecuada para unir los tubos en instalaciones prefabricadas o provisionales, teniendo la ventaja de poderse unir con cierta rapidez y hacer el desmontaje igualmente de una forma rpida. No son adecuados para tuberas empotradas. Existe una gran variedad de manguitos de unin, siendo los ms utilizados los de compresin, los de ajuste cnico y los de pestaas. Los manguitos de unin, tanto por capilaridad como por presin, respondern a los requisitos marcados en la recomendacin ISO 335 E o en la norma inglesa BS 864.
El tubo de cobre no necesita ninguna proteccin especial contra el agua, ni contra los materiales clsicos de construccin (cemento, yeso, etc), ya que es perfectamente compatible con ellos. El nico material que puede atacarle es el que contenga sustancias amoniacales, en cuyo caso se debe proteger el tubo con papeles o protecciones que impidan el contacto (pinturas bituminosas o fundas de plstico). El mayor problema de incompatibilidad de la tubera de cobre se encuentra en los circuitos mixtos, es decir, cuando en una misma instalacin se combinan el cobre con el hierro. En estos casos, como el cobre es un material electropositivo (+0,35 V de potencial) y el hierro es electronegativo (-0,44 V), se produce un efecto de oxidacin-corrosin al formarse una pila elemental, donde el hierro hace el papel de nodo, el cobre de ctodo y el agua de electrolito, producindose una transposicin inica del nodo al ctodo, que finaliza picando la tubera de hierro, aunque est galvanizada. El efecto es tanto ms activo cuanto mayor sea el contenido en sales de las aguas y se activa tambin con la temperatura. Este problema se agrava si colocamos, en el circuito mixto, primeramente la tubera de cobre y seguidamente la de hierro. En estas condiciones, los iones de cobre, que viajan con el agua, al depositarse sobre las paredes del tubo de acero, forman una pila elemental en cada punto donde se deposita un in de cobre y all se produce la corrosin. Por todo ello, se precisan unas reglas que hay que observar, para evitar estos procesos de oxidacin-corrosin: - Interposicin de un manguito aislante (plstico) en el punto de unin de los tubos de cobre y de hierro. - Colocacin primeramente de la tubera de hierro y despus la de cobre, en sentido de circulacin del agua. - Recubrimiento interno de depsitos, etc, mediante algn elemento que asle de contacto con el agua (resinas epoxi, polister, etc). - Colocacin de nodos de sacrificio, de otro material (manganeso) ms electronegativo que el hierro. - Echando algn dispersante, que haga que los iones de cobre floculen y no precipiten. Aplicaciones: agua para usos sanitarios, fra y caliente, agua caliente, gasleo, vaco, fluidos refrigerantes y aire comprimido. 2.3. FUNDICIN. La materia prima para la fabricacin de este tipo de tuberas es la fundicin gris (> 3 %), con grafito laminar o esferoidal, presentando en su fractura grano fino, regular, homogneo y compacto. Deber ser dulce, tenaz y dura, no obstante ser susceptible de cortar y taladrar fcilmente. Los tubos de fundicin moldeada se funden en moldes de arena y los de fundicin centrifugada en coquillas metlicas con centrifugacin en la colada del hierro fundido, obteniendo una estructura granulomtrica ms compacta, coherente y uniforme. Las caractersticas de las tuberas respondern a lo exigido en las siguientes normas UNE: - 19.020 (52). Tubos de fundicin con bridas. Presin nominal 10. - 19.031 (64). Acoplamiento de enchufe y cordn.
- 19.464 (58). Accesorios de fundicin. Empalme de enchufe y brida (pieza E). Presin nominal 10. - 19.465 (58). Accesorios de fundicin. Empalme de brida y cordn (pieza F). Presin nominal 10. - 19.471 (58). Accesorios de fundicin. Codos con dos bridas (90). Presin nominal 10. - 19.472 (58). Accesorios de fundicin. Tes de tres bridas iguales. Cruces de cuatro bridas iguales. Presin nominal 10. El tubo de fundicin presenta una gran resistencia mecnica y durabilidad, pero es quebradizo por impacto o golpe, sin embargo, tiene una gran rigidez, por lo que es un tubo muy resistente a las sobrecargas. Las uniones ms generalizadas son las juntas de enchufe y cordn o la junta de bridas. En la primera los tramos de tubo terminan, en uno de los extremos, en una copa o campana, donde se enchufa el extremo siguiente del otro tramo, sellando la junta con estopa embreada y plomo derretido en fro o en caliente, todo ello convenientemente retacado. La segunda requiere que los tubos terminen, por ambos extremos, en dos bridas que se unen por medio de pernos con tuerca, interponiendo una junta de sellado de material elstico que realiza la unin estanca. Esta junta suele ser de goma, de papel o cartn alquitranado. Este tipo de tubera soporta muy bien la corrosin, debido a su porcentaje elevado de carbono, pero no obstante, en ambiente o medios muy agresivos se protegen tanto interior como exteriormente con asfalto, betn, minio, alquitrn, resinas vinlicas o epoxi y cemento. Es atacado por las aguas cidas, en cuyo caso ser protegido interiormente. Adems, se debe evitar el contacto con el yeso hmedo. Para canalizaciones de evacuacin de aguas usadas, residuales y pluviales, as como para redes de ventilacin, podrn utilizarse tambin tuberas de fundicin que cumplan con la norma ISO 6594-1983, con junta de fleje de acero y guarnicin de estanquidad de elastmero, apta para resistir presiones hasta 5 bar como mnimo. Aplicaciones: aguas fecales, pluviales y mixtas, redes exteriores o interiores de agua para usos sanitarios. 2.4. MATERIALES PLASTICOS. La materia prima utilizada para la fabricacin de estos tubos ser el policloruro de vinilo (PVC) y el polietileno, ambos materiales termoplsticos, lo cual les permite mediante calentamiento poderlos adaptar a cualquier trazado, quedando con su forma al enfriarse. Estos tubos, por tanto, para conducciones de agua fra son aptos, pero no lo son tanto para el agua caliente, debido a su termoplasticidad. El PVC utilizado en tuberas de plstico deber ser puro (96 %), admitiendo nicamente en su composicin colorantes estabilizadores y materiales auxiliares. Sus caractersticas principales son: - Densidad de 1,37 a 1,42 kg/dm3. - Temperatura de reblandecimiento:
> 80 C
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- Mdulo de elasticidad a 20 C: - Tensin de rotura a traccin:
> 28.000 kg/cm. > 500 kg/cm.
El polietileno tambin ser puro, aadiendo un 2 % de negro de humo y 0,3 % de colorantes estabilizadores y materiales auxiliares. Ahora bien, el polietileno, segn sea fabricado a alta o baja presin, dar un producto diferente, denominado de baja densidad el primero y de alta densidad el segundo. Las caractersticas de ambos son las siguientes: Peso especfico Temperatura de reblandecimiento Mdulo de elasticidad a 20 C Tensin de rotura a traccin Baja densidad 0,930 g/ml 87 C 1.200 kg/cm 100 kg/cm Alta densidad 0,940 g/ml 100 C 9.000 kg/cm 190 kg/cm
Los tubos de plstico se obtienen, por lo general, por inyeccin-presin, es decir, haciendo pasar el material, reblandecido por el calor, a travs de una tobera calibrada al dimetro del tubo a obtener y tambin por extrusin como variante del anterior procedimiento (una hlice impulsa de modo continuo el material reblandecido a travs de una hilera). Tambin se construyen por colada en moldes y tubos estratificados, obtenidos a partir de una banda de papel o tejido impregnado en el material plstico, en varias capas enrolladas en espiral. Los tubos de PVC, por lo general, son rgidos, si bien existe un tipo semi-rgido que viene en rollos. Los de polietileno tienen caractersticas diferentes, si son de baja densidad son blandos (flexibles y manejables) y si son de alta densidad son duros (soportan mejor las altas temperaturas hasta 70 C). Las caractersticas ms destacables de estos tubos son: - Gran ligereza. - Gran conformabilidad en caliente, que permiten de una forma sencilla y rpida, curvarse, desviarse, etc, para adaptarse a cualquier trazado. - Gran lisura interior, que proporciona una prdida de carga muy pequea. - Buen comportamiento frente a las presiones usuales en las instalaciones de agua fra. - Gran resistencia a los agentes qumicos y a las incrustaciones de las impurezas que puedan contener las aguas. - Buen aspecto, con un acabado externo agradable. - Los tubos se pueden fabricar con pigmentos incorporados que evitan el tener que pintarlos, dndoles el color distintivo del agua.
Como caractersticas negativas se encuentran: - Falta de resistencia a temperaturas superiores a 60 C. - Envejecimiento prematuro, en determinados medios. - Elevado coeficiente de dilatacin lineal. La unin de estos tubos se realiza por machiembrado cilndrico encolado, por lo tanto, los tubos se suministran con copa, de forma que el tubo macho, que suele tener unas dcimas
de dimetro mayor, entra a presin en la hembra, y entonces se calientan las puntas, se ajustan, se acoplan segn el eje de simetra y se deja enfriar. A continuacin se separan los tubos, se desenchufan, se limpian y lijan para dejarlos rugosos, se aplica la cola a brocha y se pegan, producindose una soldadura del material, ya que el pegamento disuelve el material (no se debe exceder en el uso). Los tubos flexibles de polietileno tambin se pueden unir mediante acoplamientos elsticos a presin o bien, en las series reforzadas, por rosca. El tubo de plstico suele ser muy resistente a todos los materiales de obra normales: cal, cemento, yeso, etc. Tampoco tiene los problemas de los tubos metlicos (fenmenos electrolticos, agresividad de las tierras, etc) no precisando protecciones especiales; sin embargo, le atacan los aldehidos, los teres y los hidrocarburos, debindose evitar el contacto con estos productos. A continuacin se relacionan los diferentes tipos de tuberas de plstico, con indicacin de su utilizacin y de la Norma UNE que le afecta: Material Polietileno PVC Polietileno reticulado Polipropileno cop. Polibutileno Norma UNE 53-394-92 53-399-93 53-381-89 53-495-95 53-415 Uniones y accesorios Soldadura,piezas plstico,metal. Adhesivo, junta elstica y piezas de plstico o metlicas Agua fra y caliente Piezas metlicas Agua fra y caliente Soldadura por polifusin Agua fra y caliente Piezas metlicas y de plstico (roscadas y soldadas por termofusin) Utilizacin Agua fra Agua fra
Polipropileno La materia prima es un producto de sntesis, obtenido por la polimerizacin del propileno, resultando un copolmero termoplstico. Las caractersticas principales son: - Densidad: 0,91 - 0,93 g/cm3. - Resistencia a traccin: 300 kg/cm. - Alargamiento: > 700 %. - Resistencia a flexin: 450 kg/cm. - Temperatura de fusin: 160 C. - Coeficiente de dilatacin: 1,8 x 10-4 1/C. - Conductividad trmica: 0,22 kCal/mhC. - Resistividad elctrica: 1018 ohmxcm. El tubo de polipropileno tiene unas caractersticas muy importantes, que lo hacen idneo para su utilizacin como tubera para instalaciones de fontanera (agua fra), y tambin para su utilizacin con agua caliente, tanto en instalaciones de agua caliente sanitaria, como para calefaccin por suelo radiante, pudiendo trabajar con garanta hasta temperaturas de 90 C.
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Es muy resistente a la absorcin, lo cual le permite trabajar con altas velocidades del agua (hasta 7 m/s). Las uniones ms corrientes son de dos tipos: - Polifusin. Constituye una unin mediante manguitos, los cules al aplicar un elemento calefactor se funden superficialmente, realizndose una autntica soldadura por fusin del material. - Por manguitos roscados. Los tubos llevan embebidos de fbrica un elemento roscado de metal (aluminio, con revestimiento estabilizante o latn cromado), con lo cual, las uniones se hacen roscando los manguitos o racores, segn los casos, con empaquetadora de tefln, para asegurar su hermeticidad. 3. INSTALACIN. 3.1. GENERALIDADES. Antes del montaje, deber comprobarse que la tubera no est rota, doblada, aplastada, oxidada o de cualquier manera daada. Las tuberas sern instaladas de forma ordenada, utilizando, siempre que sea posible, tres ejes perpendiculares entre s y paralelos a los elementos estructurales del edificio, salvo las pendientes que deban darse a las tuberas. Las tuberas se instalarn lo ms prximo posible a los paramentos, dejando nicamente el espacio suficiente para manipular el aislamiento trmico, si existe, y vlvulas, purgadores, etc. La distancia mnima entre tuberas y elementos estructurales u otras tuberas ser de 5 cm. Las tuberas, cualquiera que sea el fluido que transportan, corrern siempre por debajo de las canalizaciones elctricas. Segn el tipo de tubera empleada y la funcin que sta debe cumplir, las uniones podrn realizarse por soldadura, elctrica u oxiacetilnica, encolado, rosca, brida o por juntas de compresin o mecnicas. Los extremos de la tubera se prepararn en la forma adecuada al tipo de unin que se debe realizar. Antes de efectuar una unin, se repasarn y limpiarn los extremos de las tuberas para eliminar las rebabas que pudieran haberse formado al cortar o aterrajar los tubos, as como cualquier otra impureza que pueda haberse depositado, en el interior y al exterior, utilizando eventualmente productos recomendados por el fabricante. Particular cuidado deber prestarse a la limpieza de las superficies de las tuberas de cobre y de materiales plsticos de la cual depender la estanquidad de la unin. Las tuberas se instalarn siempre con el menor nmero posible de uniones. No se permitir el aprovechamiento de recortes de tuberas en tramos rectos.
Las uniones entre tubos de acero y cobre se harn por medio de juntas dielctricas. El sentido de flujo del agua deber ser siempre del acero al cobre. 3.2. TUBERIAS DE CIRCUITOS CERRADOS Y ABIERTOS. 3.2.1. Conexiones. Las conexiones de equipos y aparatos a redes de tuberas se harn siempre de forma que la tubera no transmita ningn esfuerzo mecnico al equipo, debido al peso propio, ni el equipo a la tubera, debido a vibraciones. Las conexiones a equipos y aparatos deben ser fcilmente desmontables por medio de acoplamiento por bridas o roscadas, a fin de facilitar el acceso al equipo en caso de sustitucin o reparacin. Los elementos accesorios del equipo, como vlvulas de interceptacin, vlvulas de regulacin, instrumentos de medida y control, manguitos amortiguadores de vibraciones, etc, debern instalarse antes de la parte desmontable de la unin hacia la red de distribucin. Las conexiones de tuberas a equipos o aparatos se harn por bridas para dimetros iguales o superiores a DN 65. Se admite la unin por rosca para dimetros inferiores o iguales a DN 50. 3.2.2. Uniones. En las uniones roscadas se interpondr el material necesario para la obtencin de una perfecta y duradera estanquidad. Cuando las uniones se hagan por bridas, se interpondr entre ellas una junta de estanquidad, que ser de amianto para tuberas que transporten fluidos a temperaturas superiores a 80 grados. Al realizar la unin de dos tuberas, directamente o a travs de una vlvula, dilatador, etc, stas no debern forzarse para llevarlas al punto de acoplamiento, sino que debern haberse cortado y colocado con la debida exactitud. No se podrn realizar uniones en el interior de los manguitos pasamuros, en el cruce de muros, forjados, etc.
El cintrado de las tuberas, en fro o caliente, es recomendable por ser ms econmico, fcil de instalar, reducir el nmero de uniones y disminuir las prdidas por friccin. Las curvas pueden hacerse corrugadas para conferir mayor flexibilidad. Cuando una curva haya sido efectuada por cintrado, no se presentarn deformaciones de ningn gnero, ni reduccin de la seccin transversal. Las curvas que se realicen por cintrado de los tubos se harn en fro hasta DN 50 y en caliente para dimetros superiores, o bien utilizando piezas especiales.
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El radio de curvatura ser lo ms grande posible, dependiendo del espacio disponible. El uso de codos a 90 ser permitido solamente cuando el espacio disponible no deje otra alternativa. En los tubos de acero soldado el cintrado se har de forma que la soldadura longitudinal quede siempre en correspondencia de la fibra neutra de la curva. Las derivaciones se efectuarn siempre con el eje del ramal a 45 con respecto al eje de la tubera principal antes de la unin, salvo cuando el espacio disponible lo impida o cuando se necesite equilibrar el circuito. En los cambios de seccin en tuberas horizontales los manguitos de reduccin sern excntricos y los tubos se enrasarn por la generatriz superior para evitar formacin de bolsas de aire. Igualmente, en las uniones soldadas en tramos horizontales las generatrices superiores del tubo principal y del ramal estarn enrasadas. No se permitir la manipulacin en caliente a pi de obra de tubos de PVC, salvo para la formacin de abocardados. El acoplamiento entre tuberas de materiales diferentes se har por medio de bridas; si ambos materiales son metlicos, la junta ser dielctrica. 3.2.3. Pendientes. La colocacin de la red de distribucin del fluido caloportador se har siempre de manera que se evite la formacin de bolsas de aire. Los tramos horizontales tendr una pendiente mnima del 0,2 % hacia el purgador ms cercano (0,5 % en caso de circulacin natural); esta pendiente se mantendr en fro y caliente. Cuando, debido a las caractersticas de la obra, haya que reducir la pendiente, se utilizar el dimetro de la tubera inmediatamente superior. La pendiente ser ascendente hacia el purgador ms cercano y/o hacia el vaso de expansin, cuando ste sea de tipo abierto, y preferiblemente en el sentido de circulacin del fluido. 3.2.4. Purgas. La eliminacin de aire en los circuitos se obtendr de forma distinta segn el tipo de circuito. En circuitos de tipo abierto, como los de distribucin de agua (fra o caliente) para usos sanitarios o circuitos de torre de refrigeracin, las tuberas tendrn una ligera pendiente, del orden del 0,2 %, hacia las "aperturas" del circuito (grifera y torre), de tal manera que el aire se vea favorecido en su tendencia a desplazarse hacia las partes superiores del circuito y, ayudado tambin por el movimiento del agua, venga eliminado automticamente.
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Sin embargo, en los circuitos cerrados se crean puntos altos debidos al trazado del circuito (finales de columnas y conexiones de unidades terminales) o a las pendientes mencionadas en el punto anterior. En todos los puntos altos deber colocarse un purgador que, de forma manual o automtica, elimine el aire que all se acumule. Cuando se usen purgadores automticos, stos sern de tipo de flotador de DN 15, adecuados para la presin de ejercicio del sistema. Los purgadores debern ser accesibles y, salvo cuando estn instalados sobre ciertas unidades terminales, la salida de la mezcla aire-agua deber conducirse a un lugar visible. Sobre la lnea de purga se instalar una vlvula de esfera o de cilindro DN 15 (preferible al grifo macho). En salas de mquinas los purgadores sern, preferiblemente, de tipo manual con vlvulas de esfera o de cilindro como grifos de purga; su descarga deber conducirse a un colector comn, de tipo abierto, donde si situarn las vlvulas de purga, en un lugar visible y accesible. 3.2.5. Dilatacin. Las dilataciones que sufren las tuberas al variar la temperatura del fluido deben compensarse a fin de evitar roturas en los puntos ms dbiles, que suelen ser las uniones entre tuberas y aparatos, donde suelen concentrarse los esfuerzos de dilatacin y contraccin. En salas de mquinas se aprovecharn los frecuentes cambios de direccin, con curvas de largo radio para que la red de tuberas tenga la suficiente flexibilidad y pueda soportar las variaciones de longitud. Sin embargo, en los tendidos de tuberas de gran longitud, horizontales o verticales, habr que compensar los movimientos de la tubera por medio de dilatadores axiales. Los compensadores de dilatacin han de ser instalados donde se indique en los Planos y, en su defecto, donde se requiera, segn la experiencia de la Empresa Instaladora.
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3.2.6. Filtracin. Todas las bombas y vlvulas automticas debern protegerse, aguas arriba, por medio de la instalacin de un filtro de malla o tela metlica. Una vez terminada de modo satisfactorio la limpieza del circuito y despus de algunos das de funcionamiento, los filtros que estn para proteccin de las bombas podrn ser retirados. 3.2.7. Relacin con otros servicios. Las tuberas, cualquiera que sea el fluido que transporten, siempre se instalarn por debajo de conducciones elctricas que crucen o corran paralelamente. Las distancias en lnea recta entre la superficie exterior de la tubera, con su eventual aislamiento trmico, y la del cable o tubo protector deben ser iguales o superiores a las siguientes (vase REBT, MIE BT 0.17): - Tensin < 1.000 v cable sin proteccin: 30 cm cable bajo tubo: 5 cm - Tensin 1.000 v: 50 cm Las tuberas no se instalarn nunca encima de equipos elctricos, como cuadros o motores, salvo casos excepcionales que debern ser llevados a conocimiento de la DO. En ningn caso se permitir la instalacin de tuberas en huecos y salas de mquinas de ascensores o en centros de transformacin. Con respecto a tuberas de distribucin de gases combustibles, la distancia mnima ser de 3 cm. Las tuberas no atravesarn chimeneas ni conductos de aire acondicionado o ventilacin, no admitindose ninguna excepcin. 3.2.8. Golpe de ariete. Para prevenir los efectos de golpes de ariete provocados por la rpida apertura o cierre de elementos como vlvulas de retencin instaladas en impulsin de bombas y, en circuitos de agua sanitaria, de grifos, deben instalarse elementos amortiguadores en los puntos cercanos a las causas que los provocan. Cabe recordar que los vasos de expansin, de tipo abierto o cerrado, con o sin membrana, y los depsitos hidro-neumticos son, de por s, amortiguadores de golpes de ariete.
En circuitos de agua para usos sanitarios, el dispositivo se colocar al final de las

columnas o de ramales importantes y estar constituido por un botelln de pocos centenares de cm3 de capacidad, con aire en contacto directo con el agua. El colchn de aire del botelln se estar alimentando automticamente por el aire disuelto en el agua. Cuando en la red de agua sanitaria estn instaladas llaves de paso rpido o fluxores, el volumen del botelln deber ser calculado. En los circuitos en los que el golpe de ariete pueda ser provocado por vlvulas de retencin, deber evitarse el uso de vlvulas de clapetas y, en circuitos de dimetros superiores a 200 mm, debern sustituirse las vlvulas de retencin por vlvulas de mariposa motorizadas con accin todo-nada. 3.2.9. Expansin. Los circuitos cerrados de agua estarn equipados del correspondiente dispositivo de expansin. El vaso de expansin ser de tipo abierto o cerrado, segn se indique en las Mediciones. Si se adoptan vasos de expansin cerrados, el colchn elstico no podr estar en contacto directo con el agua, si el gas de presurizacin es aire. La situacin relativa de generadores, bombas y vasos de expansin ser la que se indica en el esquema hidrulico, con la conexin del vaso de expansin siempre en aspiracin de las bombas primarias. 3.2.10. Protecciones. Todos los elementos metlicos que no estn debidamente protegidos contra la oxidacin por el fabricante, como tuberas, soportes y accesorios de acero negro, sern recubiertos por dos manos de pintura anti-oxidante a base de resinas sintticas acrlicas multipigmentadas con minio de plomo, cromados de cinc y xidos de hierro. La primera mano se dar antes del montaje del elemento metlico, previa una cuidadosa limpieza y sucesivo secado de la superficie a proteger. La segunda mano se dar con el elemento metlico colocado en el lugar definitivo de emplazamiento, usando una pintura de color netamente diferente de la primera. Los circuitos de distribucin de agua caliente para usos sanitarios se protegern contra la corrosin por medio de nodos de sacrificio de magnesio, cinc, aluminio o aleaciones de los tres metales. Pueden utilizarse tambin equipos que suministren corriente de polarizacin, junto con un estabilizado de corriente y un nodo auxiliar.
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4. SOPORTES. Para las tuberas de plstico, segn el tipo de material empleado, las distancias mximas entre apoyos sern las que se indican en las siguientes tablas: - Tuberas de PVC a 20 C (DN = dimetro exterior en mm; PN es la presin nominal de la tubera en bar; distancias en cm). DN 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 PN4 PN6 75 80 90 100 115 130 140 150 165 180 190 215 245 280 320 PN10 75 80 95 110 130 150 165 175 195 210 225 260 295 320 360
100 100 115 125 135 145 155 165 185 210 240 280
- Tuberas de PE hasta 45 C (DN = dimetro exterior en mm; PE.50 polietileno de alta densidad; PE.32 polietileno de baja densidad); distancias en cm. DN 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 PE.50 50 55 60 65 75 80 90 100 110 120 PE.32 35 35 40 45 50 60 65 70 80 90
Las tuberas enterradas se colocarn sobre una cama de arena fina de al menos 10 cm de espesor. Despus de realizar la prueba de presin, se rellenar de arena hasta llegar 20 cm por encima de la generatriz superior de las tuberas. En correspondencia de cambios de direccin, derivaciones, vlvulas, etc, de tuberas enterradas debern instalarse bloques de anclaje, salvo cuando el fabricante indique lo contrario. 5. PRUEBAS HIDROSTATICAS.
Todas las redes, de distribucin de agua para usos sanitarios, de evacuacin de aguas fecales y pluviales, de circulacin de fluidos caloportadores, de agua contra-incendios, etc, deben ser probadas hidrostticamente antes de quedar ocultas por obras de albailera, material de relleno o por el material aislante, a fin de probar su estanquidad. Todas las pruebas sern efectuadas en presencia de persona delegada por la DO, que deber dar su conformidad tanto al procedimiento seguido como a los resultados. Las pruebas podrn hacerse, si as lo requiere la planificacin de la obra, subdividiendo la red en partes. Las pruebas requieren, inevitablemente, el taponamiento de los extremos de la red, cuando no estn instaladas las unidades terminales. Estos tapones debern instalarse en el curso del montaje de la red, de tal manera que sirvan al mismo tiempo para evitar la entrada de suciedades. Antes de la realizacin de las pruebas de estanquidad, la red se habr limpiado, llenndola y vacindola el nmero de veces que sea necesario, utilizando, eventualmente, productos detergentes (el uso de estos productos para la limpieza de tuberas est permitido solamente cuando la red no est destinada a la distribucin de agua para usos sanitarios). 6. ORGANIZACIN DE COMPROBACION DE ESPECIFICACIONES. La DO comprobar, al momento de la recepcin de los materiales en la obra, la conformidad de stos con las normas nacionales o extranjeras arriba mencionadas. En caso de dudas sobre la calidad de los mismos, la DO podr hacer efectuar pruebas en un laboratorio de su eleccin. Los gastos relativos correran a cargo del Contratista. Durante el curso del montaje, la DO ira comprobando paso a paso que el Contratista cumple con las buenas reglas del arte exigidas en este PCT (uniones, soportes, pendientes, etc). Cuando se trate de grandes redes de distribucin de fluidos caloportadores con presiones de ejercicio superiores a 10 bar, la DO podr exigir, a expensas del Contratista, el examen radiogrfico de algunas soldaduras, aparte del certificado de cualificacin de la mano de obra empleada. Por ltimo, la DO presenciar, directamente o a travs de persona delegada, todas las pruebas hidrulicas de estanquidad de las redes, comprobando el procedimiento seguido y los resultados obtenidos. La DO har repetir todas las pruebas cuyos resultados no hayan sido satisfactorios, una vez eliminadas por parte del Contratista las causas que han provocado el fallo.
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3.3. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS VLVULAS 1. GENERALIDADES. Las vlvulas se identifican por las siguientes caractersticas funcionales que, a su vez, dependen de las caractersticas fsicas de las mismas: - el caudal, que depende, a paridad de otras condiciones, de la superficie libre de paso. - la prdida de presin a obturador abierto, que depende, a paridad de otras condiciones, de la forma del paso del fluido. - la hermeticidad de la vlvula a obturador cerrado o presin diferencial mxima, que depende del tipo de cierre y de los materiales empleados. - la presin mxima de servicio, que depende del material del cuerpo de vlvula, las dimensiones y el espesor del material. - el tipo y dimetro de las conexiones, por rosca, bridas o soldadura. Los distintos tipos de vlvulas se diferencian por la prdida de presin a obturador abierto, a paridad de caudal y dimetro, y por la hermeticidad a obturador cerrado, a paridad de presin diferencial mxima. La importancia de estas caractersticas depende de la funcin que debe ejercer la vlvula en el circuito. En cualquier caso, el acabado de las superficies de asiento y obturador debe asegurar la estanquidad al cierre de las vlvulas para las condiciones de servicio especificadas. El volante y palanca deben ser de dimensiones suficientes para asegurar el cierre y la apertura de forma manual con la aplicacin de una fuerza razonable, sin la ayuda de medios auxiliares. Adems, el rgano de mando no deber interferir con el aislamiento trmico de la tubera y del cuerpo de vlvula. Las superficies del asiento y del obturador deben ser recambiables. La empaquetadura debe ser recambiable en servicio, con vlvula abierta a tope, sin necesidad de desmontarla. Las vlvulas roscadas y las vlvulas de mariposa sern de diseo tal que, cuando estn correctamente acopladas a las tuberas, no tengan lugar interferencias entre la tubera y el obturador. En el cuerpo de las vlvulas irn troquelados la presin nominal PN, expresada en bar (o kg/cm), y el dimetro nominal DN, expresado en mm (o pulgadas), por lo menos cuando el dimetro sea igual o superior a 25 mm. 2. CONEXIONES. Salvo cuando se indique diversamente en el PC Particulares o en las Mediciones, las conexiones de las vlvulas sern del tipo que se indica a continuacin; segn el DN de las mismas:
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hasta un DN 20 incluido de DN 25 a DN 65 incluidos DN 80 en adelante
roscadas hembras roscadas hembras o por bridas por bridas
En cuanto a las conexiones de las vlvulas de seguridad, debern seguirse las siguientes instrucciones: - el tubo de conexin entre el equipo protegido y la vlvula de seguridad no podr tener una longitud superior a 10 veces el DN de la misma. - la tubera de descarga deber ser conducida en un lugar visible de la sala de mquinas. - la tubera de descarga deber dimensionarse para poder evacuar el caudal total de descarga de la vlvula sin crear una contrapresin apreciable. Antes de efectuar el montaje de una vlvula, en particular cuando sta sea de seguridad, deber efectuarse una cuidadosa limpieza de las conexiones y, sobre todo, del interior del orificio. 3. APLICACIONES. Las vlvulas se elegirn, en general, considerando las condiciones extremas de ejercicio, presin y temperatura, y la funcin que deben desempear en el circuito. Concretando este aspecto, la eleccin del tipo de vlvula deber hacerse siguiendo, en orden de preferencia, estos criterios: - para aislamiento: de esfera, mariposa, asiento, pistn y compuerta. - para equilibrado de circuitos: de asiento, de aguja o punzn, de macho. - para vaciado: cilndricas, de esfera, de macho. - para llenado: de esfera, de asiento. - para purga de aire. vlvulas automticas o vlvulas manuales de cilindro o esfera. - para seguridad: vlvulas de resorte. - para retencin: de disco, de doble compuerta, de asiento. Se har un uso limitado de las vlvulas para el equilibrado de los circuitos, debindose concebir, en la fase de diseo, un circuito de por s equilibrado. Salvo expresa autorizacin del DO, se evitarn las aplicaciones que se describen a continuacin: - vlvulas de compuerta de simple cua para el aislamiento de tramos del circuito en los que la presin diferencial sea superior a 1 bar. - vlvulas de asiento para la interceptacin en circuitos con agua en circulacin forzada. - vlvulas de compuerta para llenado y vaciado de la instalacin. - vlvulas de seguridad del tipo de palanca y contra-peso, por la posibilidad de un desajuste accidental. - grifos de macho sin prensa-estopas. - vlvulas de retencin del tipo de clapeta, por lo menos para dimetros iguales o superiores a DN 25. - vlvulas de retencin de cualquier tipo, cuando los dimetros sean superiores a 300 mm. Para estos casos, podrn utilizarse las mismas vlvulas de aislamiento, debidamente
motorizadas y enclavadas con los contactores de las respectivas bombas, con un tiempo de actuacin de 30 a 90 segundos, segn el dimetro. 4. COMPROBACIONES. La DO comprobar que las vlvulas lleguen a obra con certificado de origen industrial y que sus caractersticas responden a los requisitos de estas especificaciones. En particular, se centrar la atencin sobre el tipo de obturacin y el material empleado, as como el dimetro nominal y la presin mxima admitida por la vlvula a la temperatura de ejercicio. 3.4. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS FILTROS 1. GENERALIDADES. Todas las bombas y las vlvulas automticas de circuitos de agua debern estar protegidas por filtros de malla metlica o chapa perforada. Los filtros debern situarse aguas arriba del elemento a proteger y podrn ser retirados una vez terminada de modo satisfactorio la eliminacin de todos los residuos slidos arrastrados por el fluido. Los filtros se dejarn instalados cuando protejan todo tipo de vlvulas automticas y purgadores, vlvulas reductoras de presin, contadores, etc. Los filtros sern del tipo inclinado en Y o tipo cesta. Las conexiones sern roscadas o por bridas. Las mallas o chapas perforadas tendrn un tamiz de las siguientes caractersticas: - Para proteccin de bombas: - luz mxima de la malla: 0,50 mm - dimetro mnimo del hilo: 0,20 mm - Para proteccin de vlvulas automticas: - lux mxima de la malla: 0,10 mm - dimetro mnimo del hilo: 0,06 mm La superficie total de paso del filtro deber ser tal que la velocidad del fluido, a filtro limpio, no sea superior a la velocidad en las tuberas de acometida y salida, para limitar la prdida de presin a valores aceptables. El tamiz ser accesible por medio de una tapa. Los filtros tendrn, adems, un tapn roscado para poder efectuar, en funcionamiento, una purga de la materia acumulada.
Los filtros se identifican por las siguientes caractersticas:
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- el tipo, inclinado o de cesta. - el grado de filtracin de la malla. - la prdida de carga con el caudal de funcionamiento. - la presin de trabajo a la temperatura de funcionamiento. - el tipo y dimetro de las conexiones. - las dimensiones fsicas. 2. MATERIALES. Los filtros inclinados tendrn el cuerpo y la tapa en hierro fundido, bronce o acero fundido. Los filtros de cesta tendrn el cuerpo y la tapa en chapa deacero y fundicin de acero. El tamiz ser siempre de acero inoxidable. Las juntas de las tapas sern de cartn klingerit. 3. INSTALACIN. Los filtros se instalarn aguas arriba del aparato a proteger, en un lugar accesible para facilitar las operaciones peridicas de limpieza. Se soportarn independientemente de las tuberas cuando sus dimensiones as lo requieran. 4. COMPROBACIONES. La DO comprobar que el material llegue a obra con certificado de origen industrial. Se verificarn las caractersticas del filtro de acuerdo a las Mediciones. Una vez instalados, se proceder a una limpieza peridica, cuya frecuencia depender del estado de suciedad del circuito, hasta tanto se compruebe que el circuito est completamente limpio. 3.5. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS AISLADORES DE VIBRACIONES 1. GENERALIDADES. La maquinaria en movimiento deber ser aislada de la base sobre la que apoya y de las conducciones a ella conectadas, para evitar la transmisin de vibraciones y eliminar, al mismo tiempo, tensiones recprocas entre la maquinaria y las conducciones. Podr evitarse la instalacin de aisladores entre la maquinaria y la base solamente cuando sta apoye directamente sobre el terreno.
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2. MATERIALES Y CONSTRUCCIN. 2.1. BANCADAS. 2.1.1. Bancada de hormign. Una bancada de hormign consiste en un marco rectangular de perfiles normalizados de acero en forma de U, soldados entre s, de altura igual al 8 % de la distancia mxima entre puntos de apoyo, con un mnimo de 150 mm. Soldadas al marco se dispondrn varillas de acero, a distancia de 200 mm en los dos sentidos. La bancada estar dotada de mnsulas para el acoplamiento de los soportes elsticos, soldadas al marco de manera que la altura total de montaje sea la menor posible. La bancada estar provista de manguitos para el alojamiento de los pernos de fijacin del equipo, en forma de ranura de longitud suficiente para permitir ligeros ajustes de posicin. Las dimensiones de la bancada en planta sern por lo menos 100 mm superiores a la proyeccin en planta del polgono delimitado por la posicin de los pernos de fijacin. El marco de la bancada tendr un acabado resistente a la corrosin. El hormign de relleno se echar "in situ". 2.1.2. Bancada de acero. Estar construida con perfiles normalizados de acero, soldados entre s, de dimensiones y forma adecuadas al equipo que debe soportar, diseada para proporcionar un marco rgido y libre de distorsiones. La altura de la bancada deber ser igual, por lo menos, al 8 % de la distancia mxima entre puntos de apoyo, con un mnimo de 150 mm. La bancada estar equipada de mnsulas para el acoplamiento de los soportes elsticos, soldadas a la base de manera que la altura total de montaje sea la menor posible, y provista de taladros en forma de ranura para el paso de los pernos de fijacin del equipo. La bancada tendr un acabado resistente a la corrosin. 2.2. SOPORTES ELASTICOS. 2.2.1. De muelle de acero. Soporte elstico constituido, esencialmente, por un muelle de acero especial soldado a dos placas terminales.
El muelle tendr las siguientes caractersticas:

- rigidez horizontal igual, al menos, a 1,3 veces la rigidez vertical. - dimetro exterior igual, al menos, a 0,8 veces la altura en carga. - capacidad de sobrecarga del 50 % antes de alcanzar la indeformabilidad. La superficie inferior de la placa de apoyo estar recubierta por una almohadilla amortiguadora de neopreno nervado de al menos 6 mm de espesor o de fibra de vidrio de al menos 12 mm de espesor. Cada aislador incluir un perno de fijacin, equipado de tuerca y arandelas. Cuando el equipo a soportar est sujeto a cargas externas o cuando su propio peso vare (debido, p.e. a drenaje del contenido de agua), el soporte elstico tendr un dispositivo para limitar la carrera vertical, constituido por una placa de acero fijada al muelle y guiada por medio de pernos aislados con fundas de neopreno. El fabricante suministrar, para cada tamao de soporte elstico, la mxima carga admisible (en kg) y la deflexin (en mm), as como las dimensiones en planta y seccin. 2.2.2. Almohadillas de neopreno. La almohadilla ser de simple o doble cara, en este caso con la interposicin de un refuerzo de malla de acero, con nervaturas alternativamente altas y bajas. El neopreno ser resistente a los aceites y capaz de soportar una carga permanente de al menos 40 N/cm y de 20 N/cm bajo impacto. El fabricante suministrar la carga que pueda soportar la almohadilla (en kg o kg/cm), la deflexin mxima, las dimensiones en planta y el espesor. 2.2.3. Almohadilla de fibra de vidrio. Estar constituida por fibra de vidrio precomprimida, protegida por una membrana elastomrica impermeable a la humedad, que, al mismo tiempo, permita contener el movimiento del aire entre las fibras; la almohadilla acta, de esta manera, como un amortiguador viscoso. El fabricante indicar, para cada modelo, la carga mxima admisible (en kg o kg/cm), deflexin esttica, frecuencia natural, dimensiones en planta y espesor. 2.2.4. Soportes colgantes. Los soportes elsticos para conducciones estn constituidos por un marco metlico y un elemento amortiguador. El elemento de amortiguacin podr ser un muelle de acero, una almohadilla de fibra de vidrio o neopreno o ambos. Las caractersticas tcnicas de los materiales sern las indicadas anteriormente.
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El marco deber resistir una sobrecarga igual a 5 veces la carga mxima del elemento elstico, sin romperse o deformarse, y permitir una desalineacin del perno de hasta 15 grados sin que tenga lugar el contacto metal con metal. 2.3. UNIONES ANTI-VIBRATORIAS. Son elementos constituidos por un cuerpo central de caucho con extremos de acero, de paso integral, que se acoplan a la tubera mediante bridas. El dimetro del paso del aislador ser igual al dimetro nominal de la tubera. 2.4. UNIONES ANTI-VIBRATORIAS Y DE EXPANSION. Cuando en el punto de colocacin del aislador de vibraciones sea de temer la presencia de deformaciones trmicas, el aislador deber estar en condiciones de absorberlas. Las juntas de expansin que cumplen esta doble funcin estn constituidas por un cuerpo de elastmero, que recubre un alma de tejido metlico de alta resistencia, y de dos bridas o manguitos roscados de acoplamiento. 3. SELECCIN Y MONTAJE. Para la eleccin del nmero de soportes amortiguadores y su situacin se seguirn las instrucciones del fabricante del equipo. La seleccin del soporte amortiguador depender de la frecuencia perturbadora de la mquina, el tipo y el peso del mismo y la rigidez del elemento estructural que soporta la mquina. Las uniones anti-vibratorias no debern hacerse trabajar a traccin o torsin, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Para evitar estos esfuerzos, es necesario conducir los tramos de tubera conectados a la unin por medio de soportes deslizantes. Si la junta fuera del tipo de expansin, debern instalarse, adems, puntos fijos que limiten el recorrido de dilatacin y contraccin que absorbe la junta. Deber cuidarse que los tornillos de unin entre bridas y contrabridas tengan las cabezas por el lado de la junta, para no daar el tejido. La seleccin de la unin se har en base al dimetro nominal de la tubera, la presin mxima de trabajo y las deformaciones mximas admisibles en compresin, traccin y desalineacin. Cuando una mquina est montada sobre soportes elsticos, las conexiones elctricas debern efectuarse por medio de conducciones flexibles.
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4. COMPROBACIONES. La DO comprobar que todos los materiales lleguen a obra con certificado de origen industrial. Se comprobar la correcta instalacin de los elementos antes mencionados observando que se hayan cumplido las instrucciones de seleccin y montaje mencionados en el prrafo anterior. En particular, se comprobar que no tenga lugar en ningn punto el contacto metal de equipo con metal del soporte. 3.6. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS COMPENSADORES DE DILATACIN 1. GENERALIDADES. Los compensadores de dilatacin deben instalarse en los lugares indicados en los planos y, en su defecto, donde se requiera, segn la experiencia del Contratista. Los dilatadores debern siempre situarse entre dos anclajes de fijacin y debern ser calculados de tal manera que puedan absorber la dilatacin debida a la mxima variacin de temperatura previsible. El esfuerzo que, provocado por la reaccin de los anclajes, se genere en las fibras del material de la tubera no podr ser superior a 80 N/m. Los soportes incluidos entre los puntos fijos debern permitir el libre movimiento de la tubera, bien porque sta pueda correr sobre el soporte por medio de un patn, bien por la flexibilidad del mismo soporte. Si el dilatador es apto para absorber solamente esfuerzos en sentido axial, a los dos lados del mismo debern situarse soportes que guen la tubera a moverse exclusivamente en el sentido antes mencionado. Los compensadores de dilatacin podrn ser del tipo de lira, o de fuelle, guiado o no, con o sin movimientos angulares, segn se indica en los Planos o en las Mediciones. Un compensador de dilatacin se identifica por las siguientes caractersticas: - tipo y modelo. - dimetro nominal (igual al de la tubera). - presin de servicio. - movimientos de extensin, compresin y total. - dimensiones fsicas (longitud total y dimetro exterior). - tipo de conexiones (manguito para soldar o bridas). - accesorios, como tubo interior y tubo exterior de proteccin.
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Los compensadores de dilatacin debern recubrirse con el mismo espesor de aislamiento que la tubera en la que estn instalados; de ninguna manera el aislamiento podr impedir el movimiento del dilatador. 2. MATERIALES. Los compensadores en forma de lira, Z o L estarn construidos con el mismo material que la tubera (acero, cobre, etc). El elemento base de los compensadores de fuelle es la membrana de pared mltiple, construida en acero inoxidable 18/8, al igual que el tubo liso interior. El tubo exterior, si existe, ser de acero al carbono. Las conexiones pueden ser como manguitos para soldar a la tubera, con bridas montadas por cuellos rebordeados o con bridas soldadas. Para dimetros nominales hasta 50 mm la unin ser por manguitos; para dimetros superiores la unin se har por bridas de acero. 3. MONTAJE. Los compensadores de dilatacin de fuelle deben montarse con un pretensado previo si estn al servicio de redes recorridas por un fluido caliente. En algunos tipos de dilatadores la membrana se encuentra pretensada de fbrica y para poner el compensador en condiciones de trabajar habr que soltar el anillo de retencin. De lo contrario, habr que proceder a un pretensado en obra, que deber efectuarse bajo la supervisin del responsable del Contratista, previo clculo y siguiendo las instrucciones del fabricante. Los compensadores de dilatacin se montarn entre dos puntos de anclajes, o puntos fijos. De un lado y otro del compensador, si ste no admite ms que movimientos axiales, debern instalarse soportes de guiado, uno de los cuales podr eliminarse si, como es recomendable en la mayora de los casos, el dilatador se sita cerca de un punto fijo. Los compensadores en forma de lira o Z se instalarn en el mismo plano que las tuberas que unen. 4. COMPROBACIONES. La DO comprobar que el material llegue a obra con certificado de origen industrial. A la recepcin del material en obra, se comprobar que ste responde a las caractersticas indicadas en Planos y Mediciones, en cuanto se refiere a dimetro nominal, materiales de constitucin y recorrido de dilatacin. Una vez montados, se comprobar que cada compensador est situado entre dos puntos fijos y, si es de tipo axial, est colocado entre soportes guas.
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3.7. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS ACUMULADORES ACS 1. GENERALIDADES. Los depsitos acumuladores de agua caliente para usos sanitarios se definen por el volumen de acumulacin y sus dimensiones fsicas, en particular dimetro y altura o longitud del cuerpo, segn sea de tipo vertical u horizontal. La entrada de agua fra, situada en la parte baja del depsito, estar equipada con una placa deflectora en la parte interior, con el fin de que la velocidad residual no estorbe la estratificacin en el depsito. Cada depsito vendr equipado de fbrica de los necesarios manguitos de acoplamiento, soldados antes del tratamiento de proteccin, para las siguientes funciones: - manguitos con brida para la entrada de agua fra y la salida de agua caliente. - paso de hombre para inspeccin del interior del depsito y eventual acoplamiento del serpentn. - manguitos con brida para la entrada y salida del fluido primario. - manguitos roscados para accesorios, como termmetro, manmetro y termostatos, provistos de tapones ciegos. - manguito para el vaciado. - manguito para el acoplamiento del nodo de sacrificio. Se prohbe efectuar perforaciones y/o soldaduras sobre el cuerpo del depsito una vez efectuado el tratamiento de proteccin interior. La superficie exterior del depsito estar protegida por galvanizacin en caliente o por una pintura metalizada. El depsito estar enteramente recubierto con material aislante, protegido por chapa de aluminio o de acero galvanizado, segn se indique en las mediciones. El espesor del material ser tal que el coeficiente global de transmisin de calor sea inferior a 0,5 W/mK. Todos los depsitos irn equipados con uno o ms nodos de aleacin de magnesio, con un contenido en metales, como cobre, nquel o hierro, inferior al 0,1 %. El nodo de sacrificio tendr una superficie no inferior a 0,02 m y una masa no inferior a 0,2 kg por cada m de superficie interior del depsito. El nodo estar conectado elctricamente al cuerpo del depsito. 2. MATERIALES. El cuerpo y los fondos bombeados del depsito sern de chapa de acero de calidad, unida por soldadura en atmsfera inerte y posterior tratamiento de proteccin. El espesor de la chapa estar calculado en funcin de las dimensiones del depsito y de la presin de trabajo (mnimo de 6 bar). En cualquier caso, el espesor mnimo no ser inferior a 3 mm. El depsito ser fabricado de acuerdo al Reglamento de Aparatos a Presin.
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Todos los depsitos debern estar homologados por el Ministerio de Industria. El tratamiento de la superficie interior del depsito, efectuado despus de la soldadura y previo tratamiento de desengrase, decapado y, eventualmente, chorreado, podr ser el siguiente: - galvanizado en caliente. - recubrimiento con esmalte cocido a alta temperatura. - recubrimiento en fro por medio de resinas. En cualquier caso, el material de aportacin estar exento de sustancias fisiolgicamente perjudiciales, tales como plomo, arsnico, antimonio, cadmio, etc, de acuerdo a la legislacin vigente. El serpentn, si existe, ser un haz tubular extrable de cobre. Cada aparato llevar una placa de identificacin, situada en un lugar visible y escrita con caracteres indelebles en la lengua oficial, en la que aparecern al menos los siguientes datos: - nombre del fabricante y razn social. - contrasea y fecha de registro de tipo. - nmero de fabricacin. - volumen neto de almacenamiento, en litros. - presin mxima de servicio del aparato, en bar, lado agua sanitaria. 3. COMPROBACIONES. El depsito llegar a obra con certificado de origen industrial. A la recepcin del material y antes de la puesta en obra se comprobar, por inspeccin visual, el recubrimiento interior del depsito. En caso de duda, la DO podr exigir el envo del depsito a un laboratorio oficial para la inspeccin de las caractersticas qumico-fsicas y el espesor del recubrimiento. Todos los gastos de las inspecciones corrern a cargo de la empresa instaladora. Se comprobar tambin que las uniones con las tuberas estn correctamente efectuadas y que el depsito no carece de los accesorios necesarios, en particular de las vlvulas de seguridad y de retencin. 3.8. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS TERMOS ELCTRICOS 1. GENERALIDADES. Los termos elctricos, utilizados para la acumulacin de agua caliente sanitaria para uso individual, se definen por su capacidad de almacenamiento y la potencia de la resistencia elctrica. La presin de prueba del cuerpo deber ser igual a 1,5 veces la presin de trabajo, y
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ser como mnimo de 6 bar. Los termos elctricos cumplirn las siguientes normas UNE: - 20.306 (77). Calentadores de agua elctricos fijos no instantneos. Condiciones de seguridad elctrica. - 20.307 (67). Termostatos sumergidos para termos elctricos de acumulacin. Reglas particulares. - 20.308 (67). Dispositivos elctricos de seguridad para termos elctricos. 2. MATERIALES. El caldern se construir con uno de los siguientes procedimientos: - chapa de acero soldada y posterior galvanizado en caliente. - chapa de acero inoxidable. - chapa de acero interiormente vitrificada. - chapa de acero interiormente recubierta con resinas. El caldern vendr equipado de tomas de agua y pletina desmontable para el acceso al interior y a las resistencias. Las resistencias sern de cermica, tipo de candela, preparadas para tensin de 230 V, con una carga no superior a 6 W/cm. La resistencia hacia tierra no ser inferior a 100.000 ohmios. El aislamiento trmico ser efectuado con material rgido o flexible, con una proteccin mecnica en chapa pintada al horno o con una lmina de PVC. El espesor ser tal qque el coeficiente global de transmisin de calor sea inferior a 0,6 W/mK. Todos los aparatos irn equipados con un nodo de aleacin de magnesio, con un contenido en metales, como cobre, nquel o hierro, inferior al 0,1 %. El nodo de sacrificio tendr una superficie no inferior a 0,02 m y una masa no inferior a 0,2 kg por cada m de superficie interior del depsito. El nodo estar conectado elctricamente al cuerpo del caldern. 3. ACCESORIOS. El termo elctrico vendr equipado de los siguientes accesorios: - termostato de regulacin todo-nada, con escala graduada. - termostato de seguridad de rearme manual, tarado a 90 C. - vlvula de seguridad DN 15, tarada a la presin mxima de la red de abastecimiento de agua. - vlvula de retencin. - luz piloto. - bornes de conexin para fase, neutro y tierra, o cable con clavija de conexin. - conexiones para la entrada y salida del agua. - soportes de fijacin a pared o suelo. El aparato llevar una placa de identificacin, situada en el interior de la tapa del
registro de conexiones, en la que se dar, por lo menos, la siguiente informacin: - nombre del fabricante. - volumen neto de acumulacin, en litros. - presin de timbre, en bar. - potencia, en kW. 4. COMPROBACIONES. Cuando el aparato llegue a obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de la normativa mencionada anteriormente y las condiciones marcadas en esta especificacin, su recepcin se realizar comprobando, nicamente, sus caractersticas aparentes. Se comprobarn tambin las conexiones hidrulicas, agua fra y caliente, y la acometida elctrica, de acuerdo a lo indicado anteriormente. 3.9. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS APARATOS SANITARIOS 1. GENERALIDADES. Los aparatos sanitarios se definen por las siguientes caractersticas: - funcin que cumplen. - modelo del fabricante. - dimensiones. - color. Estas caractersticas sern definidas por el autor del Proyecto en los documentos: Mediciones, Pliego de Condiciones Particulares y Planos. En cualquier caso, antes de la entrega en obra de los aparatos sanitarios, la empresa instaladora deber suministrar muestras de los aparatos para obtener la aprobacin escrita por parte de la DO. 2. MATERIALES. Los materiales empleados en la fabricacin de los aparatos sanitarios debern ser resistentes a los cambios de temperatura, los impactos y la accin de los cidos. Cuando el aparato sea acabado con un esmalte, ste deber estar perfectamente adherido al material de soporte. Los materiales empleados en la fabricacin de los aparatos sern los siguientes: - Porcelana vitrificada, cocida a temperatura superior a 1.300 C, utilizada para aparatos sanitarios de pequeas dimensiones, como lavabos, bidets, platos de ducha, etc. La porcelana ser dursima, compacta, impermeable en todo su espesor, con soldadura perfecta entre la masa y la superficie de esmalte, que forma un cuerpo nico, resultando de la vitrificacin de caoln, cuarzo, pedernal y feldespato, con otros materiales especiales. Despus sufren una
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coccin progresiva y prolongada a temperaturas superiores a los 1.300 C, tambin dos veces; la primera para el bizcocho y la segunda para la pieza ya terminada. - Gres aporcelanado, cocida a temperatura sobre los 1.300 C, apto para aparatos de grandes dimensiones, como baeras, urinarios verticales, etc. El gres es una pasta formada por un grueso de armazn de arcilla porosa y granulada, revestido con una capa de tierra cocida en blanco o de material de porcelana, a su vez recubierta con una capa de esmalte. - Loza esmaltada. Es un perfeccionamiento de la loza de barro, formada por una pasta blanca, relativamente dura que, a veces, se la denomina impropiamente porcelana opaca o semiporcelana. Est constituida por una masa porosa en las que los principales componentes son el caoln, feldespato, cuarzo y arcilla corriente. Las pasta se cuece dos veces, la segunda de ellas, despus de aplicar una sutil capa de esmalte, y ambas a unas temperaturas alrededor de los 1.000 C. El material resultante es una capa de esmalte sobrepuesta a una masa porosa y absorbente. - Fundicin esmaltada. Es una fundicin gris, con 3 - 5 % de C., que lleva soldada una capa de porcelana esmaltada, aplicndose cocido en dos capas sucesivas, hasta lograr el espesor deseado. Es muy importante el desoxidado de la superficie de fundicin, para la adherencia total del esmalte, as como su coeficiente de dilatacin y elasticidad. - Acero inoxidable. Se utilizan aceros al cromo-nquel, muy utilizado en fregaderos, con espesores variables. - Piedra artificial. Es un hormign formado por cementos que pueden llevar colorantes, chinas y arenas procedentes de piedras artificiales (granitos, mrmol, etc), sometidos posteriormente a un cuidadoso pulimento. - Mrmol. Se obtiene a partir de un bloque de mrmol, que se labra hasta obtener el aparato sanitario, pulindolo finalmente. Debe ser un mrmol de calidad, homogneo, de grano fino y sin grietas, fallas ni pelos. - Plsticos. Estn empezando a irrumpir en algunos tipos de aparatos para usos concretos, utilizndose como materiales ms idneos el metacrilato y las fibras de vidrio con resinas de polister, mediante moldeo, sin bien estos materiales adolecen, por lo general, de falta de dureza superficial, por lo que su aspecto rpidamente se deteriora por el rayado. 3. APARATOS SANITARIOS. Baeras y duchas. Es el aparato sanitario adecuado para el lavado del cuerpo entero, siendo ms higinica la ducha que el bao. Hay que distinguir entre baera completa y medio bao, y la baera de asiento o bao-asiento. Existen diversos variantes, como baera-hidromasaje, circular, etc. La baera lleva tapn de desage y rebosadero, el planto de ducha no. Son recomendables las de fundicin y chapa de acero esmaltada. Llevarn toma de tierra segn REBT.
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Lavabos. Existe una variedad y gamas muy diversas, que van desde el pequeo lavamanos, hasta los de doble seno. Existen de pedestal (para apoyo en el suelo), tipo mural (apoyo en cartelas) y sobre encimera. La capacidad es hasta el rebosadero y la vlvula de desage mnima de 30 mm. Se fabrican en porcelana vitrificada, gres, mrmol y acero esmaltado, siendo poco recomendables los de loza y porcelana esmaltada. Inodoros y placas turcas. Son la pieza ms importante en la higienizacin de los cuartos de bao y aseo. En ellos, la taza y el sifn forman una sola pieza, distinguindose los de salida vertical y los de salida horizontal y oblicua. Es un elemento importante del mismo el sistema de limpieza y evacuacin de residuos, pudiendo hacerse por cisterna alta, tanque bajo o fluxmetro. La cisterna alta se usa cada vez menos y consiste en la cada libre de un volumen de agua de 8 a 10 litros, colocado a una altura de 1,5 a 2 metros, produciendo el arrastre de los residuos slidos con facilidad. El tanque bajo, situado justamente encima de la taza, produce una descarga de 12 a 15 l, debido a su poco desnivel. La salida se hace turbulenta para realizar el arrastre de la materia slida. Fluxmetro. La vlvula de descarga (fluxmetro), produce un fuerte caudal de unos 2 l/s, pero, para que sea eficaz, precisa una presin mnima y el tiempo que dura la descarga es a voluntad del usuario. Entre las ventajas que presenta, podemos destacar las siguientes: - Ocupa menor espacio que las cisternas. - Son de aspecto y acabado ms agradable y esttico. - Menos ruidoso que la cisterna alta. - Se puede utilizar inmediatamente despus de su uso. - No produce inundaciones. - Siempre que su uso sea racional, economizan agua.
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Entre los inconvenientes, destacaremos: - Su elevado caudal precisa una red de mayor dimetro. - La presin residual debe ser mayor que en un grifo normal, lo que obliga casi siempre a disponer una instalacin independiente, con el consiguiente encarecimiento. - Produce un descenso de la lnea piezomtrica, cuando coinciden varias descargas a la vez. - Peligro de golpes de ariete. Su utilizacin puede ser indistinta para inodoros como placas turcas. Fregaderos. Se definen por el nmero de senos y si llevan o no escurreplatos, distinguindose entre los fabricados con material cermico, acero inoxidable y material plstico. El fregadero de doble seno puede llevar desage nico e independiente, si bien, lgicamente las salidas del seno son independientes, estando equipados de un rebosadero, tapn y cadenilla. Se fabrican de fundicin esmaltada, acero esmaltado, gres, porcelana vitrificada, acero inoxidable y materias plsticas. Urinarios. Existen de dos tipos: urinario mural y colgante. Se suelen colocar en batera en locales de uso pblico. Se fabrican en porcelana vitrificada, loza, gres y fundicin esmaltada. Los murales suelen estar compuestos por distintas piezas que se acoplan en su montaje y separadores que aslan unos de otros al colocarlos en batera. El sistema de limpieza puede ser con vlvula individual manual o con depsito colectivo de descarga intermitente y automtica, siendo la disposicin ms adecuada para urinarios pblicos. Bid. Se fabrican en porcelana vitrificada y en loza (stos ltimos poco recomendables), midiendo su capacidad hasta el rebosadero. Siempre deben ir dotados de agua fra y caliente. Vertedero. Este aparato sanitario tiene su utilidad para edificios muy singulares (hospitales, oficinas, etc), como elemento para el vertido de aguas residuales con elementos indisolubles (papeles, algodones, etc), siendo de escala utilidad en edificios de viviendas. Debe llevar una rejilla de acero inoxidable, sifn incorporado y vlvula de salida de
gran dimetro, pudindose limpiar con descargas similares a los inodoros (cisternas, tanques o fluxores). Por lo general, se fabrican en porcelana vitrificada, gres porcelanado o fundicin esmaltada. Lavadero. Este aparato sanitario va cediendo su utilizacin, debido a las mquinas lavadoras. Sus dimensiones geomtricas son muy variables, va provisto de batidera (ondulaciones con pendiente) cuyo ancho no debe ser inferior a 40 cm. Se fabrican en fundicin esmaltada, loza vitrificada y piedra artificial. Su capacidad se mide hasta le rebosadero. Fuente. Son adecuadas en edificios pblicos o semipblicos (oficinas, escuelas, etc). Es muy importante en ellas las condiciones higinicas del grifo, el cual dar un chorro inclinado que permita beber sin necesidad de vaso y sin apoyar la boca en l. Tendr rebosadero y salida de fcil regulacin. Se fabrican de porcelana vitrificada, gres, piedra artificial y acero inoxidable. Modernamente se combinan con un enfriador elctrico, proporcionando el agua fresca. Mquinas. Bajo esta denominacin abarcamos los electrodomsticos que bsicamente precisan toma de agua y desage para su funcionamiento, como son: el lavavajillas y la lavadora. Estas mquinas precisan tambin un desage con sifn, para el dispositivo de bombeo que suelen llevar para su evacuacin. 4. MONTAJE. Los aparatos sanitarios se instalarn perfectamente nivelados y aplomados, en los lugares indicados en los Planos, debiendo presentar planos de detalle a escala 1:20 o superior. Las alturas de montaje sobre el nivel del piso terminado, salvo cuando en los Planos de detalle se indique otra medida, sern las siguientes: - lavabo: 78 a 82 cm. - fregadero: 85 a 90 cm. - vertedero: 65 a 70 cm. - inodoro (sin asiento): 36 a 40 cm. - bidet: 38 a 40 cm. - urinario de pared (borde): 55 a 65 cm. - lavadero: 80 a 85 cm. - baera: 60 cm como mximo. El fondo del plato de la ducha o de la baera se instalar a una altura sobre el suelo tal
que la pendiente de la tubera de desage no sea inferior al 2 %. La altura de montaje, medida desde el fondo del plato de ducha o baera, de la grifera para la ducha quedar como sigue: - vlvulas: 1 a 1,2 m. - rociador: 1,90 a 2,10 m. Para el montaje de los aparatos y sus accesorios se seguirn las instrucciones facilitadas por el fabricante. 5. PROTECCION Y LIMPIEZA. Los aparatos sanitarios se manejarn en obra con sumo cuidado y quedarn protegidos durante la construccin, antes y despus del montaje, contra golpes. Asimismo, se deber evitar la entrada de suciedad y escombros en el recipiente de los aparatos y en las aperturas de desage y rebosadero. Una vez acabada la obra y antes de la entrega provisional, la empresa instaladora deber limpiar perfectamente todos los aparatos sanitarios, eliminando, adems, las protecciones con las que vienen de fbrica, sin utilizar productos cidos o abrasivos. La DO rechazar cualquier aparato que, a su juicio, presente imperfecciones en el esmalte o color, fisuras, roturas, etc. 6. COMPROBACIONES. Cuando el aparato llegue a obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de la normativa en vigor, nacional o extranjera, su recepcin se realizar comprobando, nicamente, sus caractersticas aparentes. La DO comprobar los siguientes aspectos de cada uno de los aparatos sanitarios: - daos, imperfecciones y limpieza. - altura de montaje y nivelacin. - fijacin a paramentos. - situacin de la grifera. - conexiones hidrulicas. - conexin a las redes de desage y ventilacin.
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3.10. CONDICIONES Y CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA GRIFERA SANITARIA 1. GENERALIDADES. La grifera sanitaria deber cumplir con los requisitos marcados en las siguientes normas UNE: - 19.702 (84). Grifera sanitaria de alimentacin. Nomenclatura. Terminologa. - 19.703 (84). Grifera sanitaria convencional. Especificaciones tcnicas. - 19.704 (79). Grifo simple con salida oculta para bid, montado sobre superficie horizontal. Caractersticas dimensionales. - 19.706 (79). Grifo simple para lavabo, montado sobre superficie horizontal. Caractersticas dimensionales. La grifera sanitaria se define por la funcin que cumple, el fabricante, el modelo y el acabado de su superficie exterior. La empresa instaladora presentar muestras de la grifera seleccionada a la DO para la definitiva aprobacin. El fabricante deber suministrar en su catlogo los siguientes datos para cada tipo de grifera: - presin mxima de servicio, en bar. La presin de servicio deber ser al menos 6 bar y la presin de prueba igual a 1,5 veces la de servicio. Con obturador cerrado y a la presin de servicio, el caudal de fuga deber ser nulo. - grfico del caudal suministrado, en l/s, en funcin de la presin a la acometida (en condiciones dinmicas), por lo menos dentro de los lmites de 0,5 a 5 bar. - grfico o tabla del nivel sonoro, en dB(A), en funcin de la presin en la acometida. La actuacin sobre la grifera deber ser de tal manera que el suministro o corte de agua fra tenga lugar hacia la derecha y los de agua caliente hacia la izquierda. En cualquier caso, la apertura o cierre del agua fra estar marcada de color azul y los de agua caliente de color rojo. El chorro de agua de la grifera de lavabos y duchas deber estar finamente dividido. El caudal mnimo en aparatos ser el siguiente: - Lavabo: 0,10 l/s. - Bidet: 0,10 l/s. - Baera: 0,30 l/s. - Ducha: 0,20 l/s. - Fregadera: 0,20 l/s. - Office: 0,15 l/s. - Lavadero: 0,20 l/s.
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Entre las condiciones que debe cumplir el grifo, podemos destacar las siguientes: - Que su cierre se mantenga a las presiones de servicio. - Que la prida de carga que provoquen sea pequea. - Que su cierre sea progresivo y efectivo, para evitar los golpes de ariete. - Que el dispositivo elstico de cierre se reponga fcilmente y soporte las temperaturas del agua caliente. Para el montaje de la grifera se seguirn las instrucciones facilitadas por el fabricante. 2. MATERIALES. Todas las partes de la grifera en contacto con el agua sern de un material resistente a la accin agresiva de la misma. El fabricante deber indicar los materiales con los que estn fabricados cuerpo, asiento y obturador. El acabado se obtendr por aporte de material al cuerpo, como cromo, oro, etc. El fabricante deber indicar el proceso para la obtencin del acabado y el espesor medio alcanzado. El fabricante indicar tambin los medios ms apropiados de limpieza, a utilizar durante el uso de la grifera, para evitar el deterioro de su aspecto exterior. El mando de la grifera deber estar aislado trmicamente de las partes metlicas de la montura, de tal manera que su manejo no implique riesgo de quemaduras. 3. TIPOS. - Manuales. Aquellos cuya apertura y cierre es totalmente a voluntad manualmente. - Automticos. Son de gasto limitado. Constan de una especie de mbolo que se abre al oprimirlo y despus se va cerrando automticamente solo, con lo que controla el consumo y es muy adecuado para uso pblicos. - Monomandos. Monobloc, que recibe el agua fra y caliente, accionndose con un solo mando, en un sentido agua fra, y en el opuesto, la caliente, manteniendo una zona intermedia de mezcla. - Hidromezcladores. Conjunto monobloc, que tiene una salida nica y dos vlvulas reguladoras de agua fra y caliente, mezclndose en la proporcin deseada. - Termostticos. Conjunto monobloc, que permite regular la temperatura de salida, la cual se encuentra graduada en el propio robinete. - Con transfusor. Dispositivo para seleccionar el paso hacia distintos circuitos. Generalmente (bao-ducha), que puede ser manual o automtico. - Grifera giratoria. Aquella en que el grifo se puede girar (muy adecuada para fregaderos de dos senos).
- Grifera con desage incorporado. Conjunto de grifera con mando y varillaje de apertura y cierre del tapn de desage. - Grifera con aireador. Grifos que tienen en la boca de salida una especie de filtro, que divide el chorro en forma de lluvia. - Grifera monobloc. Cuando forma un solo conjunto, los mandos de agua fra y caliente y el propio grifo. 4. COMPROBACIONES. Cuando los aparatos lleguen a obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de la normativa en vigor, nacional o extranjera, su recepcin se realizar comprobando, nicamente, sus caractersticas aparentes. La DO comprobar el correcto montaje de la grifera sobre los aparatos sanitarios o los paramentos, su conexin a las redes de agua y el acabado final.
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INST. FONT. Y SANEAMIENTO/ Presupuesto
4. PRESUPUESTO
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INST. FONTANERIA Y SANEAMIENTO/ Planos
5. PLANOS
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INST. FONTANERIA Y SANEAMIENTO/ Planos
NDICE
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
SITUACIN. FONTANERA. PLANTA PRIMERA FONTANERA. PLANTA SEGUNDA FONTANERA. PLANTA CUBIERTA ESQUEMA DE PRINCIPIO FONTANERIA SANEAMIENTO. PLANTA PRIMERA SANEAMIENTO. PLANTA SEGUNDA SANEAMIENTO. PLANTA CUBIERTA
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Primera Segunda Cubierta 4 1 1

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Se ha de considerar el nmero de aparatos en funcionamiento simultneo para Instalaciones de Uso Pblico.

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Para el clculo de este factor de simultaneidad se hace uso de la siguiente expresin:

Seguidamente se muestra una tabla con los valores de :

Nos da la frmula francesa

1 2 3 4 Los aparatos a instalar son:

Elementos Caudal 10 1,00 4 0,80 12 1,20 4 0,60 9 1,35 1 0,20 40 5,30

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