Mejores Prcticas de Construcci n

Tubera Roscada

MEJORES PRCTICAS DE CONSTRUCCION

TUBERIA ROSCADA
La buena calidad de las roscas en la tubera es un aspecto primordial en el funcionamiento de las plantas industriales ya sean plantas de proceso de hidrocarburos, plantas de gas, plantas trmicas, donde manejan presiones apreciables, o lquidos inflamables y txicos, se requiere que la unin roscada no presente fugas, y de un adecuado sello de acuerdo a la aplicacin. Esta Mejor Practica de Construccin se baso en la Norma ASME B1.20.1 Tubera Roscada NPT para Propsitos Generales 1. 1.1 Forma de la rosca Angulo de la rosca

El ngulo entre los lados de la rosca es 60 grados medido en el plano axial. La lnea que bisecta el ngulo es perpendicular al eje. 1.2 Altura de la rosca

La altura de la rosca H H =0.866025p=0.866025/n, Donde: p=paso de la rosca n=hilos por pulgada La mxima profundidad de la rosca truncada es h=0.800p=0.800/n

1.3 Truncacion de la cresta y la raz de roscas NPT La raz y la cresta de la rosca estn truncadas a un mnimo de 0.033p La tabla 1 muestra la mxima profundidad de la truncacion para la raz y la cresta. Cuando la cresta y la raz de las herramientas de roscado cumplen con los lmites mostrados en la Tabla 1, la tubera roscada de productos producidos por este medio es aceptable sobre las bases de control en proceso.

1.4 Inclinacin de la Rosca (Taper pipe threads, NPT)

Roscas hechas de acuerdo con esta especificacin consiste de una externa e interna rosca adelgazada (inclinada), para formar el tipo normal de junta teniendo aplicaciones generales tubera y accesorios ver Fig.2. El propsito de las roscas NPT es realizar apriete con llave y con sellante donde una junta de apriete a presin sea requerida.

2.

Designacin y Notacin de las Roscas NPT

Las roscas NPT son designadas como sigue:

3/8-18 NPT La inclinacin de las roscas es de 1 en 16 o 0.75 pulgadas/pie medidos sobre el dimetro y a lo largo del eje. 2.1 Dimetro de la Rosca

Es determinado por la Siguiente Formula: Eo=D-(0.05D+1.1)1/n= D-(0.05D+1.1) p E1=Eo+0.0625L1 Donde: D = dimetro externo de la tubera Eo = dimetro de la rosca al final de la tubera. E1 = dimetro de la rosca en la entalla calibrada o el mayor dimetro de la rosca interna. L1 = roscado normal hecho a mano entre las roscas internas e internas. n = hilos por pulgada 2.2 Longitud Efectiva de la Rosca

Longitud efectiva de la rosca externa es L2, y es determinada por la siguiente formula basada en el dimetro exterior de la tubera y el paso de rosca L2=(0.8D+6.8)1/n = (0.8D+6.8) p Donde: D = Dimetro externo de la tubera n = Numero de hilos por pulgada Esta frmula determina directamente la longitud de la rosca efectiva la cual incluye dos roscas utilizables ligeramente incompletas en la cresta. 2.3 Enroscado entre las roscas externas e internas

La longitud normal de enroscado entre las roscas externas e internas cuando se enroscan y aprietan a mano es mostrada en la columna 6 de la tabla No.2. Esta longitud es controlada en la construccin por el uso de galgas. 2.4 Dimensiones bsicas de la Rosca NPT

Las dimensiones bsicas son mostradas en la Tabla No. 2

2.5

Desviaciones en los Elementos Roscados

Las desviaciones permisibles de los elementos roscados son dadas en la Tabla No. 3

2.6

Galgas para Roscas NPT

Las galgas consisten en tipo tapn (plug) y tipo anillo ver Fig.4 y Fig.5. Las galgas tipo tapn son hechas a las dimensiones dadas en la Tabla No.8 con una entalla hecha a la longitud L1. La galga de anillo tiene una longitud de igual a la dimensin L1.

2.7 Dimensiones bsicas de las galgas

3.0

Inspeccin de las roscas

3.1

Verificaciones Verificar que la rosca tenga el nmero de hilos por pulgada especificado en la tabla 2 columna 3 de acuerdo al dimetro de la tubera. Medir el paso de la rosca especificado en la tabla 2 columna 4 Medir el dimetro en la lnea del paso en el inicio de la rosca externa Eo especificado en la tabla 2 columna 5. Verificar la longitud total de la rosca L4 especificada en la tabla 2 columna 19 Verificar la longitud L1 -De acuerdo a la tabla 2 columna 6 -Es equivalente a al nmero de hilos o vueltas que acuerdo a la tabla 2 columna 7 -Es equivalente tambin a la longitud entre Eo y E1 Verificar la longitud L2 longitud efectiva de rosca - De acuerdo a la tabla 2 columna 9 - Es equivalente al nmero de hilos o vueltas especificada en la Tabla 2 columna 10 - Es equivalente tambin a la longitud entre Eo y E2 Verificar la longitud de rosca externa de la rosca despus de enroscar a mano la longitud L1, de acuerdo a la tabla 2 columna 12 (L2-L1), y es equivalente al nmero de hilos o vueltas dadas en la tabla 2 columna 13 Verificar la longitud V de rosca incompleta especificada en la tabla 2 columna 17, y es equivalente al nmero de hilos o vueltas dadas en la tabla 2 columna 18 Tolerancias y criterios Mtodo de el numero de vueltas para longitud L1 tolerancia. entran con un apriete a mano de

3.2 3.2.1

Este mtodo usa las galgas tipo plug y anillo, determina que un numero de vueltas es disponible para el apriete a mano. Ver tabla 2 columna 7, para el numero bsico de vueltas, la aplicable tolerancia es ms o menos una vuelta. Despus de realizada la junta y apretada con llave la nominal longitud de roscas expuestas es la correspondiente al valor de V dado en la tabla 2 columna 17 o al nmero de hilos o vueltas dado en la columna 18 (3.47 hilos)