Lcteos O processo produtivo de industrializao do leite se inicia com a coleta da matria prima - leite in natura - nas fazendas de produtores

rurais, onde, aps a ordenha, o mesmo conservado em tanques isotrmicos de ao inoxidvel sanitrio, temperatura entre 6C e 8C, e encaminhado para as unidades de fabricao (em caminhes tambm dotados de tanques isotrmicos e de ao inoxidvel). No recebimento da matria prima na fbrica, so realizadas anlises para verificao de qualidade e padro, consistindo basicamente na anlise de acidez, crioscopia (que o processo de verificao da quantidade de gua no leite), densidade, teor de gordura, microbiologia, teste de antibiticos e extrato seco total e desengordurado. Uma vez aprovado, o leite transferido para tanques isotrmicos de estocagem onde aguarda a transferncia para a fabricao dos produtos. Qualquer que seja o produto a que se destine o leite, a primeira operao que se segue a de pasteurizao, acompanhada da padronizao. A pasteurizao consiste no processo de passagem do leite por equipamentos chamados pasteurizadores, onde ele aquecido at a temperatura de 72C a 75C por 15 segundos e imediatamente resfriado temperatura de 5 C. A finalidade dessa operao destruir ou inativar os microorganismos patognicos (coliformes, staphilococus aureo, leveduras, etc.) que podem transmitir doenas para o ser humano, mantendo intactas as qualidades nutritivas do leite. Simultaneamente pasteurizao e, dependendo da produo a que se destina, o leite submetido padronizao, que consiste na uniformizao e/ou reduo do teor de gordura do leite. A partir da, dependendo do derivado que se deseja produzir, o leite submetido a um processamento especfico, seguido de um processo de envasamento efetuado em mquinas tambm adequadas a cada tipo de produto. Todos os processamentos dos produtos, tanto nas fbricas de laticnios, como nas de gorduras vegetais, so feitos atravs de tubulaes de ao inoxidvel, com rotinas adequadas de higienizao e limpeza, o mesmo acontecendo com os tanques de estocagem e processamento dos produtos e as mquinas de envase final. Uma vez processados, os produtos finais so conservados em cmaras frias com temperatura de 5 C. No caso de produtos que exigem congelamento, como a manteiga, a temperatura atinge 20 C negativos. Na estocagem e maturao dos queijos parmeso, a temperatura das cmaras varia entre 14 C e 16 C. Durante as diferentes fases de produo, so efetuadas anlises pelo departamento de controle da qualidade da Vigor, (teores de gordura, umidade, pH, cor, odor, consistncia, textura e anlises microbiolgicas), que garantem o padro de qualidade dos produtos finais. Para melhor garantia dessa qualidade, as unidades industriais da Vigor tm implantado o sistema HACCP Hazardous Analysis and Control of Critical Points , que identifica, analisa e controla os pontos crticos em todas as fases do processo.

O transporte das mercadorias para os clientes tambm feito, sempre que o produto exija resfriamento, temperatura de 6C a 8C. Iogurtes O processo de fabricao de iogurtes tem incio na mistura dos ingredientes no leite padronizado, num tanque sob forte agitao, seguida de pasteurizao temperatura de 92 a 95C com retardador de 3 a 5 minutos, homogeneizao a alta presso (150 bar) e resfriamento para a temperatura de fermentao (42C). O produto pasteurizado ento transferido para os tanques de fermentao, onde so adicionados os fermentos lcteos, cuja durao varia de 3 a 4 horas, at a obteno do pH especificado de 4,5. Aps a fermentao o iogurte submetido a um resfriamento at 10C e enviado para tanques de estocagem para envase nas diversas embalagens do produto. O produto recebe a dosagem do Preparado de Frutas (polpa de fruta + corante + aroma), caracterizando o produto final. A embalagem primria acondicionada em caixas de papelo, colocadas em paletes e armazenadas em cmaras frias a 5C. Creme de Leite Pasteurizado O creme de leite devidamente padronizado submetido ao processo de pasteurizao executado em trocador de calor a placas, aquecendo-se o produto at 90C com retardador de 30 segundos, sendo em seguida resfriado at 4oC e transferido para os tanques de estocagem. Dos tanques de estocagem, o produto bombeado para as mquinas de envase automtico, cujas embalagens so colocadas em caixas de papelo e encaminhadas para a cmara fria em paletes, mantendo-se armazenadas temperatura de 5C. Requeijo O processo de fabricao do requeijo tem incio na pasteurizao de leite entre 72 e 75 C em trocador de calor a placas com retardador de 15 20 seg. e resfriamento at 32 C. Adiciona-se a cultura termoflica e o coalho em p para coagulao por um perodo aproximado de 40 minutos. Em seguida, efetua-se o corte da coalhada com agitao mecnica e aquecimento at 40 .C, durante 10 minutos. Aps esse tempo, retira-se totalmente o soro, e a massa cortada em blocos, sendo acondicionada em caixas plsticas atxicas com tampas adequadas, revestidas internamente com saco plstico esterilizado, aguardando-se a fermentao de aproximadamente 3 horas, at que atinja o pH de 5,1 a 5,2. A massa armazenada em cmara fria at a utilizao na etapa seguinte. A fabricao do requeijo propriamente dita tem incio no aquecimento da massa fermentada em conjunto com todos os ingredientes, at o 1o aquecimento de 80 C por 2 minutos e 2o aquecimento a 95 C durante 6 minutos para uma completa fuso. O processamento ocorre num equipamento denominado Panela de Fuso, de onde o produto bombeado para o tanque de estocagem e conservado temperatura de 75 a 80 C para ser envasado.

A envasadora de copos efetua tambm a operao de recravao das tampas e a formao de vcuo nos copos, passando em seguida no tnel de resfriamento obtendo-se o produto temperatura de 15 C, quando so, ento, encaixotados e armazenados na cmara fria a 10 C. leos Vegetais e Gorduras A matria prima bsica deste segmento o leo de soja bruto, obtido atravs do esmagamento dos gros de soja adquiridos no mercado nacional. Tambm so usados leos de milho, canola, girassol, palma, palmiste e algodo. A primeira etapa do processo constituda pelo refino do leo bruto, compreendendo as operaes de: neutralizao, branqueamento e desodorizao. A neutralizao consiste na remoo da acidez livre do leo bruto, atravs de procedimentos qumicos e mecnicos de centrifugao. No branqueamento feita a remoo de impurezas indesejveis e de pigmentos para clarificar o produto. Na fase de desodorizao procede-se remoo de cidos e graxas residuais, responsveis pelo mau odor e paladar prprios do leo, por meio de um processo de destilao com a injeo direta de vapor. A partir desta etapa, o produto pode seguir dois caminhos: direto para o envase como leo comestvel de mesa ou para a etapa a seguir descrita. A segunda etapa do processo a hidrogenao, que consiste na injeo de gs hidrognio num reator, em condies determinadas e na presena de um catalizador. Obtm-se assim a gordura vegetal hidrogenada que a base para a fabricao das gorduras vegetais para usos industriais diversos (panificao, fabricao de biscoitos, bolos, sorvetes, chocolates, etc.) e para a fabricao das margarinas. As gorduras vegetais para uso industrial podem ter diferentes especificaes, de acordo com a sua utilizao final e, s vezes, atendem as especificaes de clientes que precisam de um produto diferenciado. Na fabricao das margarinas, inicialmente preparada uma emulso, composta de uma fase aquosa, com ingredientes hidrossolveis (sal e conservantes), e uma fase oleosa, constituda de gordura vegetal hidrogenada, com os ingredientes lipossolveis (emulsificantes, aromas, etc.). Essa emulso passa, ento, por um processo de cristalizao e homogeneizao, findo o qual est pronta a margarina. O produto ento encaminhado para envase em diferentes tipos e tamanhos de embalagens. A fabricao da maionese inicia-se com a preparao de uma emulso base de uma fase aquosa (gua, vinagre e sal) e de uma emulso oleosa, leo vegetal refinado, ovo integral pasteurizado e outros ingredientes. A mistura dessas duas emulses, feita em propores adequadas, passa por um equipamento emulsificador, at atingir a consistncia especificada, obtendo-se assim a maionese. Em sua ltima etapa produtiva, o produto encaminhado para envase em embalagens de diferentes tipos e tamanhos.