ORGANIZAO DA MANUTENO

Elaborao de relatrios

ANLISE E RESOLUO DE AVARIAS

Por ser a soluo economicamente mais apropriada, por ser a mais ajustada ao processo produtivo, por ser a nica compatvel com a tecnologia utilizada, por ser um complemento de outras tcnicas de manuteno ou apenas como soluo de recurso, a manuteno resolutiva ainda hoje largamente utilizada.

De qualquer forma, e como temos referido, a manuteno resolutiva, desde que conscientemente assumida, uma forma de manuteno com estatuto idntico ao das restantes e at, porventura, mais exigente em termos de capacidade dos tcnicos de manuteno.

PARTICIPAO DE AVARIAS
As avarias podem ser detetadas, fundamentalmente, de duas maneiras: -pelo operador ou utilizador do equipamento ou instalao; -pelo tcnico de manuteno no decurso de uma operao de manuteno planeada.

Em qualquer dos casos importante organizar o processo de resposta participao da avaria de modo a dar a mxima satisfao ao utente do equipamento com o mais eficiente aproveitamento dos recursos do departamento de manuteno.

O tratamento das participaes de avaria pode ser esquematizado nas seguintes fases:

(1) Recepo da participao da avaria; (2) Atribuio de prioridade reparao; (3) Elaborao de oramento da reparao; (4) Emisso da ordem de reparao; (5) Diagnstico da avaria; (6) Execuo da reparao; (7) Elaborao do relatrio da reparao; (8) Registo histrico de avarias; (9) Processamento de custos;

Se no forem estabelecidas algumas regras quanto elaborao e recepo das participaes de avarias, facilmente se instala a confuso, a ineficincia e a insatisfao.

Para isso, deve ser estabelecido que s so aceites participaes feitas por um responsvel do sector onde se encontra o equipamento (o bom senso determinar quais as situaes de perigo eminente em que esta regra pode ser violada).

A participao deve identificar claramente o equipamento avariado (atravs do respetivo cdigo, se o tiver), o local onde se encontra instalado, os sintomas da avaria e possveis sugestes quanto sua causa e um parecer sobre a urgncia da reparao.

A recepo dos pedidos de reparao deve estar o mais possvel centralizada num ponto onde esteja sempre um responsvel ou, na sua ausncia, um atendedor automtico de chamadas. O dia e hora da recepo do pedido sero registados no impresso em que foi feita a participao ou a sua transcrio, caso a comunicao tenha sido telefnica.

O elemento do departamento de manuteno responsvel pelo processamento dos pedidos de reparao de avarias proceder ento atribuio de um grau de prioridade ao pedido.

Um bom mtodo consiste em atribuir uma prioridade ao tipo de avaria (prioridade 5 para uma avaria que imobilize o equipamento ou represente perigo eminente para pessoas ou bens;

Prioridade 1 para um avaria sem consequncias no curto prazo) e uma prioridade funo do equipamento (prioridade 5 para um equipamento que paralise produo ou afete a segurana; prioridade 1 para equipamentos sem impacto na produo).

A prioridade atribuda ao pedido ser o produto das duas variando, portanto, de 1 a 25. De acordo com as caractersticas especficas de cada empresa sero construdas as escalas de prioridades mais apropriadas.

Depois de ordenados os pedidos de reparao por prioridades, ser feito o seu Oramento.

Oramento: estimativa de mo-de-obra necessria, custo dos materiais previsto (se houver elementos suficientes) e tempo previsto de imobilizao do equipamento.

Segue-se a emisso da ordem de reparao que deve referenciar o nmero do pedido de reparao, identificar os tcnicos destacados para efetuar o trabalho, mencionar as estimativas de mo de obra, materiais e imobilizao do equipamento, e assinalar eventuais requisitos especiais em ferramentas, equipamentos de ensaio, etc. .

DIAGNSTICO E REPARAO DA AVARIA

Diagnstico da avaria

Uma vez na presena do equipamento avariado, o tcnico de manuteno proceder ao diagnstico da avaria. Em algumas situaes, em que os danos so evidentes, o diagnstico pode ser simples, mas avarias intermitentes ou defeitos ocultos podem ser muito difceis de isolar.

Enquanto num sistema mecnico o tempo de interveno pode ser da ordem de 10% para deteo da avaria e 90% para reparao, num sistema eletrnico a relao pode ser precisamente a inversa.

Daqui se v a importncia de o tcnico de manuteno se munir previamente de todos os possveis meios de apoio ao diagnstico:

documentao tcnica com esquemas eltricos, diagramas, rvores de pesquisa de avarias; registo histrico de avarias do equipamento; aparelhos de medida e ensaio.

Se a mquina dispuser de sistemas de autodiagnstico incorporados devem, evidentemente, ser usados em toda a extenso possvel.

Alguns destes sistemas registam os sintomas anteriores, os quais devem ser identificados e correlacionados para apoio ao diagnstico. Os fatores mais importantes para uma eficaz deteo de avarias so, claro est, a formao, experincia e competncia do tcnico.

Mas h alguns aspetos comportamentais que importa ter em conta, por mais competente que seja o tcnico de manuteno:

no pode confundir a causa com o efeito, o defeito com o sintoma; tem que evitar ideias preconcebidas que podem, inconscientemente, fazer negligenciar pistas importantes; deve ser metdico e sistemtico na sua anlise; no se pode apoiar s na intuio; deve ser cuidadoso com as evidncias demasiado bvias; no pode confiar exclusivamente na memria: deve consultar a documentao tcnica apropriada;

Uma vez isolada a avaria, procede sua reparao. Nesta altura torna-se evidente a importncia de ter o material necessrio (peas de substituio, produtos e materiais de consumo, ferramentas, equipamentos de ensaio) rapidamente acessvel e de poder contar com uma oficina de apoio para efetuar pequenas reparaes ou manufaturas de momento.

Segue-se uma fase de ajustes e ensaios e o trabalho do tcnico de manuteno conclui-se com a elaborao de um relatrio da reparao onde referencia o equipamento intervencionado e regista as deficincias encontradas, o trabalho efetuado, o tempo gasto e o material consumido.

Deve ainda anotar qualquer fator que tenha perturbado o eficiente desempenho do seu trabalho e eventuais recomendaes sobre trabalhos adicionais ou complementares a programar para uma futura oportunidade.

REGISTOS HISTRICOS

Cada equipamento deve ter o seu registo histrico no qual constem, alm da sua identificao e localizao, todas as intervenes de manuteno, resolutiva, preventiva ou de melhoramento.

Dele constaro, nomeadamente, a data de cada participao de avaria, a descrio da avaria e da respetiva ao corretiva, a identificao dos componentes substitudos, a mo-de-obra gasta e o tempo de paragem do equipamento, e os custos da reparao, em mo-de-obra e materiais.

As modificaes ou reconstrues tambm sero aqui registadas, com indicao da data, do trabalho realizado, dos componentes afetados, etc.

Finalmente, para completar a histria do equipamento, so registadas na sua ficha todas as intervenes de manuteno preventiva, com indicao da data e da tarefa de manuteno que foi efetuada.

Este registo essencial no s para apoio pesquisa de avarias, como vimos, mas tambm para habilitar a tomar decises de carcter econmico como, por exemplo, a oportunidade ptima de proceder substituio do equipamento por se ter tornado antieconmica a sua manuteno.

O ficheiro histrico pode ser explorado, designadamente, para:

Fiabilidade - Determinao das leis de fiabilidade, perfil de avaria, taxa de avaria, etc. .

Disponibilidade - Determinao da disponibilidade mdia do equipamento.

Mtodos Determinao de pontos fracos do equipamento (para melhoramento) e de avarias mais frequentes (para melhor preparao de materiais, documentao e mo-de-obra).

Gesto de stocks - Determinao dos consumos habituais de peas e mdulos.

Gesto de manuteno - Determinao de custos por equipamento, por oficina, por tipo de avaria, por tipo de interveno, etc. . Construo do quadro de bordo. Para explorao do ficheiro histrico so utilizados diversos modelos matemticos, normalmente suportados em computador.

Os mais correntes so:

Leis de Paretto - Para seleo das avarias mais relevantes. O processo comea com a classificao das avarias por motivo e por natureza. Segue-se a sua quantificao (por exemplo associando a cada uma o respetivo tempo de imobilizao) e ordenao por peso decrescente das avarias por natureza e por motivo. A aplicao de uma anlise ABC permite identificar as avarias sobre as quais deve incidir anlise mais detalhada.

Teste de Spearman - um teste de correlao que permite determinar se h correlao significativa entre avarias e suas causas.

Leis de desgaste - A determinao do perfil, de desgaste de rgos ou componentes, em funo do tempo de utilizao, permite identificar a forma de manuteno mais adequada e o tempo mais indicado para efetuar a interveno.

Leis de fiabilidade - Determina-se o tipo de lei que rege a distribuio de avarias do equipamento ou famlia de equipamentos. A partir daqui possvel fazer uma determinao probabilstica do comportamento futuro do equipamento.

Muitos de ns por vezes esquecemo-nos da importncia deste departamento num hotel. Mas na verdade este departamento que faz com que o hotel funcione eficientemente, desde as condutas de gua, esgotos, circuitos eltricos equipamentos e muito mais. Farei nas prximas linhas uma brevssimo resumo do que dever ser a gesto de manuteno.

Mas para explicar a Gesto de Manuteno terei de comear por explicar os tipos de manuteno:

Manuteno Corretiva:

um tipo de manuteno que visa ser feita quando o equipamento demonstra uma falha ou avaria. Este tipo de manuteno divide-se em Manuteno corretiva planeada ( que visa corrigir falhas de modo a manter a capacidade produtiva do equipamento) e Manuteno Corretiva no planeada (que ocorre quando o equipamento avaria e deixa de funcionar).

Manuteno Preventiva:

uma manuteno realizada com a inteno de reduzir ou evitar quebras de desempenho ou funcionamento do equipamento.

Manuteno Preditiva:

Este tipo de manuteno visa realizar ajustes nos equipamentos que sejam susceptveis de ser ajustados ao longo do perodo de vida do equipamento. Alguns autores consideram esta manuteno tambm como Corretiva.

Na Hotelaria a mais adequada a Manuteno Preventiva, pois todos os equipamentos devero estar aptos para funcionar corretamente visto que a sua utilizao muitas vezes preponderante para o funcionamento do hotel, ou de um servio do mesmo.

Para que se possa ter uma Gesto de Manuteno devidamente adequada e organizada o Diretor de manuteno dever ter um dossier para cada equipamento ou conjunto de equipamentos similares:

Nesse dossier devero constar os seguintes documentos:

Manual de instrues do equipamento; Dados do fornecedor, fabricante, Garantia, e contacto dos servios de apoio tcnico; Fatura de prova de compra do equipamento ( ou uma cpia); Mapa de Manuteno preventiva; Mapa de Intervenes; Grfico de Intervenes: perodo de vida do equipamento X Custo de Interverso.

Quanto aos trs primeiros documentos no h muito a dizer, porque sabemos a que se referem, no entanto os trs ltimos documentos que assumem um papel importante para que se possa executar uma eficiente Gesto da Manuteno.

Mapa de Manuteno Preventiva

Com este mapa podemos de modo fcil e eficaz de planear toda a manuteno para cada equipamento
Vantagens: Diminui a possibilidade de avarias; Melhora o funcionamento dos equipamentos; Permite prever algumas falhas e corrigi-las antes que o equipamento avarie; Diminui custos; Aumenta o Perodo de Vida do equipamento; Melhora a segurana de quem utiliza esses equipamentos; Existe sempre um registo histrico do equipamento atualizado.

Mapa de Intervenes

Este mapa e grfico permite de modo fcil e eficaz de saber que componentes foram substitudos, quando foram substitudos e o custo que est associado mesma interveno.

Assim podemos ter uma anlise mais vivel que peas so susceptveis de serem mais vezes substitudas, o tempo em que o equipamento teve inativo para a interveno, de quando adequado substituir o equipamento.

Este pequeno resumo poder ser perfeitamente adequado ao seu hotel, pois muitas das vezes temos elevados custos e no sabemos de que equipamento so, assim torna-se mais simples e fcil de saber que equipamentos tem desperdcios, evita avarias em momentos inesperados, mantm a segurana de quem manuseia esse equipamentos e diz-nos com rigor quando devemos substituir um determinado equipamento.