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CONOCIMIENTO

Nombre: MORANT, Adriel

San Rafael

DE MATERIALES
Especialidad: Ing. Electromecnica TP N FECHA : 16/05/13 VB 2

ENSAYO DE TRACCIN
LEG. 6218

HOJA N 1

ENSAYO TRACCIN

DE

El ensayo de traccin es aquel que sometemos a los materiales de tal manera que aplicamos cargas normales repartidas uniformemente sobre sus secciones transversales, de tal manera que dichas secciones tiendan a separarse. Segn su naturaleza los materiales se alargan en mayor o menor grado a medida que se aumenta la carga aplicada; pudiendo estudiarse la relaciones entre las carga y deformaciones que aquellas producen, en forma grfica. Normalmente estas grficas son obtenidas directamente de la mquina de ensayo, de donde podemos deducir directamente las propiedades mecnicas de los materiales ensayados; por ello es de suma importancia conocer cada uno de sus puntos caractersticos. Analizaremos un diagrama de ensayo de traccin de un acero dulce para identificar sus puntos caractersticos y zonas ms importantes (GRFICO N 1 )

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HOJA N 2

GRFICO N 1 PUNTOS CARACTERSTICOS

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HOJA N 3

A: B: C: D: E: F:

Lmite de proporcionalidad o elstico Lmite de elasticidad prctico Lmite inicial de fluencia Lmite final de fluencia Carga mxima Rotura de la probeta. ZONAS CARACTERSTICAS

OA: AC: CD: DE: EF:

Zona elstica Zona de alargamiento permanentes Zona de fluencia Zona de alargamiento homogneos Zona de estriccin

De acuerdo a los materiales ensayados, son distintos los diagramas que se obtienen, para ello haremos un grfico comparativo de los mismos (GRFICO N 2)

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HOJA N 4

GRFICO N 2 LIMITE CONVENCIONAL ELASTICIDAD

DE

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HOJA N 5

En el GRFICO N 2 vemos como a medida que aumente el porcentaje de carbono va desapareciendo la zona de fluencia, lo mismo ocurre cuando son endurecidos por tratamiento mecnico o trmico, por lo tanto no se puede determinar en forma fehaciente el lmite prctico de elasticidad, por ello se debe determinar el lmite 0,2 o lmite convencional de elasticidad, denominado usualmente como 0.2. Dicha determinacin se realiza de la siguiente manera: se marca en el eje de alargamiento en 0,2 % de la longitud inicial ( l 0 ) y por dicho punto se traza una paralela al perodo de proporcionalidad hasta tocar la curva de ensayo (punto A), donde queda determinado el lmite convencional de elasticidad (GRFICO N 3). Para los materiales no ferrosos, que no son endurecidos no presentan perodo de proporcionalidad, su determinacin se realiza trazando desde el valor 0,2 % de l 0 una paralela la tangente a la curva de ensayo desde el punto O.

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HOJA N 6

GRFICO N 3 PROBETA DE ENSAYO

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HOJA N 7

La forma y las dimensiones ( en milmetro) de las probetas a ensayar son las indicada en la siguiente figura. En su construccin se debe tener especial cuidado en los radios de acuerdo, ya que una mala confeccin de la probeta puede traer como consecuencia la no valides del ensayo. En la zona de trabajo la probeta debe estar perfectamente pulida. Las dimensiones de esta probeta es normalizada para la maquina de ensayo a utilizar, por cuanto dicha maquina es de uso didctico. Las probeta para uso industrial se deben construir segn el caso de acuerdo a las normas I.R.A.M.; A.S.T.M.; D.I.N.; etc..

DETERMINACIONES A EFECTUAR a) Resistencia esttica a la traccin:

ET

= Pmax. / So

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HOJA N 8

b) Tensin al lmite inicial de fluencia: c) Tensin al lmite convencional 0,2: d) Alargamiento de rotura:

= Pf / So = P0,2 / So

0.2

% = [ ( l -lo ) / lo * 100
OBJETIVOS DEL TRABAJO PRCTICO

A) que el alumno logre habilidad en la determinacin de: 1) Curvas tensin-deformacin 2) Resistencia esttica a la traccin 3) Tensin al lmite convencional 0,2 4) Alargamiento de rotura 5) Grficos comparativos B) Que el alumno logre habilidad en deducir las propiedades de los materiales analizando los grficos obtenidos en los ensayos.

ET

0.2

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HOJA N 9

ACTIVIDAD PRACTICA A DESARROLLAR POR EL ALUMNO 1- Descripcin de la mquina de ensayo utilizada 2- Determinar la longitud inicial de las probetas a ensayar. 3- Describir la marcha del ensayo. 4- Analizar los datos obtenidos del ensayo 5- Verificacin por calculo del comportamiento de los materiales ensayados. 6- Comparacin de las propiedades de los materiales ensayados a travs de los diagramas obtenidos. 7- Observacin de la zona de rotura. 8- Conclusiones e informe de lo realizado.

BIBLIOGRAFA

* ENSAYO INDUSTRIALES DE MATERIALES, COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES Gonzalez-Palazon Ed. LITENIA * ESTTICA Y RESISTENCIA DE MATERIALES Cesar M Raffo

Ed. ALSINA

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HOJA N 10

* RESISTENCIA DE MATERIALES Timoschenko

Ed. ESPASA-CALPE

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HOJA N 11

Ensayo de traccin Objetivos *Determinar las tensiones de admisible, de fluencia y de rotura de dos probetas normalizadas: La primera de acero SAE 1020 y la segunda de latn. * Aprender a preparar adecuadamente la mquina universal de ensayos; conocer sus partes y funcionamiento. Descripcin de la mquina La mquina consta de tres mdulos:
Mdulo de prensa: es donde se coloca la probeta para llevar a cabo el ensayo. La prensa posee dos mnsulas, en las cuales se ubica las mordazas para el ajuste de la probeta y una llave de accionamiento rpido conectada a un electromotor que sirve para subir o bajar de una manera ms veloz una de las mnsulas. Mdulo de comando: dirige todas las operaciones de la mquina. Este mdulo posee dos llaves accionadoras de una bomba. Por transvase de aceite, produce el movimiento de la prensa (dependiendo de la abertura de la llave la velocidad de aplicacin), de una llave de tres puntos para cargar y descargar el cilindro, de un botn rojo para el apagado y de uno verde para el encendido. Tambin posee dos visores (uno que indica la carga instantnea y otro la carga mxima alcanzada), botones para seleccin de la escala de cargas y una perilla para el ascenso y descenso de las mnsulas.

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HOJA N 12

Mdulo graficador: grafica la curva de alargamientos en funcin de las cargas aplicadas durante el ensayo. Est compuesto por un tablero, pulsadores que permiten seleccionar la escala con la que se quiere diagramar y un dispositivo que lo lleva a cabo. Tambin posee un termmetro que registra la temperatura a la cual se lleva a cabo el ensayo.

Display Rojo Seleccin escala 100, 20, 5 o 2 KN Llave para mover mnsula Perilla de aplicacin suave de carga (entre 7 y 10 N por minuto) Llave 3 puntos Botn Inicio Display Verde

Extensmetro

Mdulo de Comando

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HOJA N 13

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HOJA N 14

Mnsula fija Graficador Fijacin de ejes Manivela accionamiento manual Perilla regulacin de punto inicial

Mnsula movil

Accionamiento rpido elctrico

Escala (Baja, Media baja, Media alta y Alta)

Mdulo de Prensa

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HOJA N 15

Mdulo Graficador

Extensmetro El dispositivo utilizado en el ensayo es un extensmetro de tipo electromagntico. Mide los alargamientos sufridos por la probeta y las cargas aplicadas mediante unas bobinas que envan seales al mdulo graficador. Para que el ensayo se considere valedero la probeta debe romper entre las mordazas del extensmetro y la seal enviada debe ser progresiva. Puesta en marcha del ensayo

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HOJA N 16

1) Se efecta la medicin de la longitud inicial de la probeta. Se realizarn marcas a una distancia de 100 mm entre s. 2) Se mide el dimetro inicial de la probeta. En nuestro caso es de 7,9 mm. 3) Son reguladas las mnsulas. Existe una palanca en la prensa, que permite el movimiento en ambas direcciones (hacia arriba o abajo) de la mnsula mvil, adaptando el ensayo a la probeta, segn sea el caso. 4) Es ajustada la probeta. Las mordazas situadas en las mnsulas nos permiten el ajuste adecuado. 5) Es colocado el extensmetro en la probeta. El mismo sirve para determinar los estiramientos que experimenta el material a medida que se aplica la carga. Para ello enva seales elctricas al mdulo graficador. 6) Una vez que se ha terminado de preparar el mdulo de ensayo con todos los recaudos necesarios, se procede a trabajar sobre el mdulo de comando. 7) Es seleccionada la escala para llevar a cabo el ensayo. En nuestro caso, la escala es de 100 KN. 8) Es regulada la aplicacin gradual de la carga [

N ], mediante unas perillas min

que permiten tal fin. Para nuestro ensayo, estar bien una aplicacin gradual de carga de 7 a 10

N . min

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HOJA N 17

9) Los displays o diales de registro del esfuerzo, son puestos a cero. 10) Una vez que se ha terminado de preparar el mdulo de comando con todos los recaudos necesarios, se procede a trabajar sobre el mdulo graficador. 11) Ser colocada una hoja donde se plasmar el grfico; y el marcador. Ser accionado un ventilador que permite mantener la hoja fijada contra el rea de trabajo del graficador. 12) Ser realizada una seleccin del tamao del grfico, mediante unos pulsadores ubicados en el mismo mdulo graficador. As se puede obtener distintos tamaos de grficos. En nuestro caso se utiliza una escala media baja.

Probeta de Acero SAE 1010

Probeta de Latn

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HOJA N 18

Las normas IRAM establecen que las cargas deben ser aplicadas lenta y progresivamente, y utilizamos una precarga o carga inicial registrada en el visor rojo. Hacia el final del ensayo la carga sube ms lentamente debido a que las deformaciones del periodo de alargamientos homogneos producen un aumento de la acritud del material. Durante el ensayo se determin el valor de carga del periodo de fluencia y antes de que la probeta sufra la rotura (un instante antes) el visor rojo mostr el valor de carga de rotura, en el visor verde queda determinado el valor de la carga mxima. La probeta NO sufri la rotura en el tercio medio dado que de antemano se le realiz un acanalado en el centro de la probeta para que rompa en esa ubicacin, para mayor seguridad durante la realizacin del ensayo. Finalmente se descarga el aceite en el depsito original porque la mnsula puede tocar el tope.

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HOJA N 19

Clculos
Probeta Acero SAE 1020 D o =7.9mm = 0.79cm D f =6.6mm = 0.66c m L o= 100mm
P Fluencia Aprox.=16000N

L f =115.5mm

P Max Rotura= 22000N

Resistencia esttica a la traccin: 22000N 1Kg P 9.8N Kg ET = max = = 4579.86 2 2 So (0.79cm ) cm 4 16000N1Kg P 9.8N Kg f = Fluencia = =3330,81 2 2 S0 ( 0.79cm ) cm 4 Kg adm 0.7 F 2331.57 2 cm Alargamiento relativo porcentual () l l l 115.5mm 100mm = = f o = = 0.155 lo lo 100mm

Probeta Latn

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HOJA N 20

D o =7.9mm D f =7.6mm L o= 100mm P Fluencia Aprox.=17000N

L f =102.5mm

P Max Rotura= 17200N

Resistencia esttica a la traccin: 17200N1Kg P max 9.8N Kg ET = = = 3580.62 2 2 So ( 0.79cm ) cm 4 17000N1Kg P Fluencia 9.8N Kg f= = =3538.99 2 2 S0 ( 0.79cm ) cm 4 Kg adm 0.7 F 2477.29 2 cm Alargamiento relativo porcentual () l l l 102.5mm 100mm = = f o = = 0.025 lo lo 100mm

GRAFICA OBTENIDA DURANTE EL ENSAYO EN EL MODULO GRAFICADOR

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HOJA N 21

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