La capacidad de produccin es la medida de la produccin manufacturera durante cierto perodo de tiempo.

Paso 1: Determina la unidad de medida que usars para informar la capacidad de produccin. En nuestro ejemplo mediremos la capacidad en trminos de unidades por turnos de ocho horas.

Paso 2 Saca la tasa del router, el rendimiento y la eficiencia del router de fabricacin.

El tiempo de fabricacin requerido suele llamarse "tasa de router" y refleja lo que se conoce como produccin estndar

Un router de fabricacin define las mquinas usadas para hacer un producto junto con el tiempo requerido.

El rendimiento indica, mediante un porcentaje, el nmero de unidades vendibles producidas por una mquina.

El grado de eficiencia refleja la tasa de produccin real de la mquina en comparacin con la tasa de produccin estndar proveniente del router.

Paso 3: Calcular la capacidad de produccin (tasa de router x tasa de rendimiento x tasa de eficiencia x horas por turno).

Segn el diccionario de la Real Academia Espaola, la productividad es un concepto que describe la capacidad o el nivel de produccin por unidad de superficies de tierras cultivadas, de trabajo o de equipos industriales

Algunos de los aspectos indispensables que no deben olvidarse a la hora de montar una compaa que produzca bienes o servicios son: la calidad, la

produccin, la eficiencia, la innovacin, la tecnologa y los nuevos mtodos de trabajo. La forma en la que las empresas pueden medir la productividad, es a travs de un clculo en el que se realiza una comparacin entre los insumos y los productos, donde la eficiencia es lo que representa el costo por unidad de cada producto.

Para este aumento de la productividad es necesario tener en cuenta una serie de elementos que pueden variar a lo largo del tiempo, estos son: terrenos y edificios (estado del establecimiento donde se realiza la produccin), materiales (disponibilidad que se tiene), recursos humanos (cualificacin del personal que se tiene) y energa, mquinas y equipo (forma en la que se realiza la produccin).

La productividad total de los factores, que se encuentra asociado al rendimiento del procedimiento econmico estimado en unidades fsicas o monetarias, por asociacin entre factores involucrados y productos logrados.

La productividad global, una nocin empleada por las grandes compaas para mejorar la productividad a travs del control y evaluacin de los factores determinantes y de los elementos que intervienen en la misma. En este sentido, las nuevas tecnologas, la organizacin del trabajo y del personal, el estudio de los ciclos y la distribucin forman parte del anlisis.

Y finalmente, el de productividad laboral, que hace referencia al incremento o la disminucin de los rendimientos, surgido en las variaciones del trabajo, el capital, la tcnica u otro factor.

Importancia de la productividad El nico camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios.

. Se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio o industria como son, ventas, finanzas, produccin, ingeniera, costos,

mantenimiento y administracin, son reas frtiles para la aplicacin de mtodos, estudio de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios.

Calidad: Velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por unidad de labor o trabajo. Productividad = Salida/Entradas Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital. Salidas: Productos. Cmo se mide la Productividad? La productividad se define como la relacin entre insumos y productos, en tanto que la eficiencia representa el costo por unidad de producto.

Factores internos y externos que afectan la productividad Factores Internos: Terrenos y edificios Materiales Energa Mquinas y equipo Recurso humano Factores Externos: Disponibilidad de materiales o materias primas. Mano de obra calificada Aranceles Infraestructura existente

Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el ndice de Productividad (P) como punto de comparacin:

P = 100*(Productividad Observada) / (Estndar de Productividad)

La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (da, semana, mes, ao) en un sistema conocido (taller, empresa, sector econmico, departamento, mano de obra, energa, pas) El estndar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia (Perodo Base).

En los sistemas tradicionales que hasta recientemente se han venido trabajando: Precio de Venta = Costo + Beneficio

Actualmente se parte de la frmula: Beneficios = Precio Costo

Por lo que pudiramos entonces afirmar que la productividad evalu la capacidad del sistema para elaborar productos que son requeridos (que se adecuan al uso) y a la vez el grado en que se aprovechan los recursos utilizados, es decir el valor agregado. Para poder incrementar el Valor Agregado se hace necesario producir lo que el mercado (cliente) valora y hacerlo con el menor consumo de recursos, todo lo cual nos permitir reducir los costos y por ende incrementar los beneficios, haciendo a nuestra organizacin ms productiva.

Las siete etapas de un proceso productivo. 1) Materia Prima: Las materias primas necesarias para el proceso, deben ser las especificadas por las hojas de operaciones correspondientes, observando la procedencia, el estado, la cantidad y la fecha de fabricacin/ingreso. 2) Mano de Obra. Es posiblemente una de las etapas ms importantes. En general cualquier proceso, incluso los de mayor grado de automatizacin, tienen

un componente cuantitativo / cualitativo de mano de obra ms menos especializada. 3)Mtodo de trabajo. Las operaciones no deben hacerse de cualquier manera, sino que debe haber una forma pautada e indicada en las hojas de operaciones, que lleve a la repetibilidad de acciones, de manera de asegurar la uniformidad en el resultado. 4) Mquinas. Se deben usar las mquinas y los herramentales especificadas en la hoja de procesos. Inicialmente al arrancar el proceso, se debe hacer un chequeo rpido por parte del operario, llamado a veces "Mantenimiento de 1er. nivel", donde se verifica que el equipo est operable, que no haya ruidos golpeteos extraos, que no se verifiquen recalentamientos fugas de fluidos lquidos gaseosos, y la limpieza del mismo.

5) Medio Ambiente. Muchas veces descuidado, el medio ambiente se refiere al orden y a la limpieza del sector productivo, y por que no a la seguridad de los operadores, y al trabajo sostenido en un clima agradable de colaboracin y respeto mutuo. 6) Medicin. Se refiere a todo tipo de medicin que se hace en el sector. Por ejemplo: cantidad de piezas fabricadas, tiempos standard de operacin, cantidad de piezas conformes y no conformes, mediciones hechas sobre piezas, productividad, cantidad de retrabajos, etc. 7) Managing. Es la gestin / administracin del sector. Est a cargo del encargado del sector, y lo har a travs del manejo y control de las etapas anteriormente mencionadas. As podr informar a la Gerencia a la cual deba responder, elevando en una apretada sntesis logros y necesidades de su sector