Manual Tcnico

Sistema de alcantarillado hermtico de alta ingeniera

Garanta de Calidad Amanco

CONTENIDO
1. PRESENTACIN 2. GENERALIDADES
2.1 USOS 2.2 CARACTERSTICAS 2.2.1 Caractersticas generales del Sistema Novafort. 2.2.2 Caractersticas particulares del Sistema Novafort.

3 4

2.3 RESISTENCIA A LA ABRASIN 2.4 VENTAJAS

3. ESPECIFICACIONES
3.1 NORMATIVIDAD 3.2 DIMENSIONES BSICAS 3.2.1 Tubos 3.2.2 Conexiones disponibles, medidas y usos.

4. SISTEMA DE UNIN 5. HIDRULICA

5.1 CRITERIOS DE DISEO 5.2 COEFICIENTE DE RUGOSIDAD 5.3 VELOCIDADES RECOMENDADAS 5.4 DETERMINACIN DE CAUDAL 5.4.1 Ejemplo

9 10

6. COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
6.1 TEORA DE FLEXIBILIDAD 6.1.1 Rigidez del tubo 6.1.2 Mdulo de reaccin del suelo E 6.1.3 Cargas externas 6.2.1 Ejemplo

16

6.2 DEFLEXIONES

7. TRANSPORTE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO EN OBRA

7.1 TRANSPORTE 7.2 CARGA Y DESCARGA 7.3 MANEJO DE LOS TUBOS 7.4 ALMACENAMIENTO EN OBRA 7.5 ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE 7.6 IDENTIFICACIN E INSPECCIN DE MATERIALES

22

8. INSTALACIN DE TUBOS NOVAFORT

8.1 ZANJA 8.1.1 Excavacin y dimensiones 8.1.2 Forma de la zanja

25

8.2 CAMA DE APOYO O BASE 8.3 COLOCACIN DE TUBOS NOVAFORT 8.4 RELLENO Y COMPACTACIN

9. DESCARGAS DOMICILIARIAS Y UNIN A POZOS DE VISITA

9.1 INSTALACIN DE DESCARGAS DOMICILIARIAS 9.1.1 Criterios de seleccin 9.1.2 Procedimientos de instalacin

29

9.2 UNIN DE TUBOS NOVAFORT A POZOS DE VISITA

10. PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN CAMPO

10.1 PRUEBA HIDROSTTICA 10.2 PRUEBA CON AIRE A BAJA PRESIN 10.2.1 Ejemplos 10.3 PRUEBA DE HERMETICIDAD EN POZOS DE VISITA

33

11. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO

11.1 DESAZOLVE CON EQUIPO DE PRESIN - VACO 11.2 INSPECCIN CON CMARA DE VIDEO

39

12. TABLAS DE FACTORES DE CONVERSIN

41

Sistema de alcantarillado hermtico de alta ingeniera

1. PRESENTACIN
En 1996 Amanco tom la decisin de invertir para la fabricacin en Mxico de la primer tubera estructurada para alcantarillado hermtico; de diseo holands, conocida en el mercado nacional como Novahol. Como Empresa pionera y de la mano con las autoridades en materia del agua, hemos ofrecido soluciones y sistemas cada vez ms completos y novedosos. Hoy la innovacin, junto con la integridad, soluciones y confianza es uno de nuestros atributos bsicos que respaldan nuestra marca, gracias a ello y a la respuesta recibida de nuestros clientes, ingenieros especialistas en hidrulica, constructores y proyectistas, hemos invertido nuevamente en la tecnologa ms especializada, que ofrece la mejor solucin tcnico-econmica: Novafort, serie mtrica. Como Grupo Latinoamericano tenemos ms de quince aos de experiencia en la fabricacin de Novafort en los mercados ms exigentes de Latinoamrica y ms de seis aos de fabricarlo y comercializarlo en Mxico. En Amanco, somos ms de 6,000 personas con una visin comn y filosofa de gestin enfocada a satisfacer a nuestros clientes, integrando nuevas tecnologas y procesos a nuestros tubosistemas, como lo es el de Alcantarillado Hermtico de nuestra serie NOVA. Novafort ha sido diseado con una mayor rigidez para lograr un mejor desempeo mecnico durante la construccin de instalaciones enterradas de poca o gran profundidad. La lisura de sus paredes internas, y el rea efectiva de conduccin dan como resultado diseos hidrulicos ptimos. Si adems consideramos la alta resistencia qumica y a la abrasin, su rpido y fcil sistema de unin de hermeticidad absoluta, y la interconexin a pozos de visita, registros y conexiones, podemos asegurar que los sistemas de alcantarillado hermtico construidos exitosamente con Novafort sern econmicos, confiables y de larga vida til. Sin lugar a dudas, la alta ingeniera en el diseo y la gran experiencia en la fabricacin de Novafort lo convierten en el perfecto producto para su obra. Siempre bajo el respaldo de Amanco, ms innovacin en tuberas.

2. GENERALIDADES
2.1 USOS
El Sistema Novafort, formado por tubos de doble pared estructurada anularmente en exterior y lisa en interior, conexiones mtricas de pared slida y pozos de visita de materiales plsticos, ha sido creado para utilizarse en sistemas de alcantarillado hermtico ya sea sanitario, pluvial o combinado. La unin a los tradicionales pozos de visita de tabique y mezcla de cemento-arena se realiza con mangas de empotramiento. Ver figura 2.1. En general su uso se extiende a cualquier sistema de tubera que transporte fluidos a superficie libre (como canal), por ejemplo: en conducciones de agua para riego. FIGURA 2.1 SISTEMA NOVAFORT PARA ALCANTARILLADO HERMTICO
Registro domiciliar de plstico

Registro domiciliar de tabique o concreto

Manga de empotramiento

Conexin Yee

Pozo de visita de mampostera

Conexin Silleta cementar Conexin Tee-Yee

Conexin Tee

Conexiones tipo disponibles para descargas domiciliarias y cadas adosadas

Pozo de visita o pozo de inspeccin plstico

Proceso de fabricacin de la tubera Novafort

les. Mayor facilidad de manejo y rapidez de instalacin por ser ms liviana que las tuberas convencionales de pared compacta. Interconexin directa con los sistemas de tuberas mtricas de norma que se fabrican en el pas. Dimetros creados para un diseo hidrulico ptimo gracias a su pared interior lisa y el espesor total de su pared estructurada que es menor al requerido en otros materiales. Adems de las conexiones necesarias para una red de alcantarillado, el sistema Novafort contempla la interconexin con elementos estructurales plsticos como registros domiciliares, pozos de inspeccin y pozos de visita.

2.2 CARACTERSTICAS
2.2.1 Caractersticas generales del Sistema Novafort. La superficie lisa de sus paredes internas permite una mayor capacidad hidrulica con relacin a otros materiales y tecnologas. Su coeficiente de Manning es de 0.009 lo que tambin disminuye significativamente la aparicin de incrustaciones y tuberculizacin. Buena resistencia al impacto, que permite que el tubo no se dae durante el transporte, almacenamiento o instalacin. Gran resistencia qumica ante los efluentes, la accin del suelo circundante y una total inercia qumica al sulfuro de hidrgeno activo. Resistencia a la corrosin qumica y electroqumica, por estar fabricado con material inerte y no conductor. Resistencia a la abrasin gracias a la lisura de sus paredes internas que disminuye considerablemente el desgaste generado por los slidos en suspensin contenidos en los fluidos transportados. Las uniones con anillo de hule hacen posible que el sistema tenga flexibilidad y por ende, un buen comportamiento ante asentamientos diferenciales, movimientos telricos y contracciones o dilataciones por cambios de temperatura. 2.2.2 Caractersticas particulares del Sistema Novafort. Excelente comportamiento mecnico gracias al diseo ptimo de su doble pared estructurada (interior lisa, exterior corrugada) que le permite aumentar considerablemente sus propiedades mecnicas. En todos los dimetros la rigidez mnima es 25% superior a la de tubos de pared compacta serie 20. El diseo hermtico del sistema de unin entre tramos de tubos, conexiones y accesorios evita infiltraciones y exfiltraciones, hacindolo un sistema estanco que supera las especificaciones nacionales e internaciona-

2.3 RESISTENCIA A LA ABRASIN

El Instituto Tcnico de Darmstadt (RA) ha estudiado el fenmeno de abrasin (entendida como una disminucin del espesor de pared), en tubos de diversos materiales utilizados en sistemas de alcantarillado. El resultado, al igual que otros estudios, demuestra que la resistencia del PVC a la abrasin es muy superior a la del concreto y sus valores son mucho ms cerrados (debido al grado de homogeneidad de la materia prima), ver Grfica 2.1. La abrasin que se produce en un tubo de PVC sometido a un afluente cargado de partculas abrasivas, durante un periodo de 25 aos, no llega a ser mayor de 0.5 milmetros. El mtodo de ensayo consiste en someter una muestra de tubos de 315 mm de dimetro y un metro de longitud a un movimiento de rotacin lento con una frecuencia de 0.18 Hz; estando la muestra inclinada hacia la derecha o hacia la izquierda. Esta frecuencia garantiza que la totalidad de las partculas abrasivas atraviesen la totalidad de la longitud de la muestra y corresponde a 21.6 ciclos/minuto, cada ciclo est definido como el movimiento (completo) en una direccin. La velocidad de circulacin es de 0.36 m/s. El fluido utilizado es una mezcla de arena, grava y agua en donde aproximadamente el 46% del volumen es arena 0/30. Las partculas abrasivas son reemplazadas cada 100,000 ciclos. La reduccin del espesor de la muestra constituye el valor de la abrasin. El mtodo proporciona precisin de las medidas, reproducibilidad de los resultados y un gran nmero de valores comparativos.

GRFICA 2.1 ABRASIN EN TUBOS PARA ALCANTARILLADO

Abrasin en mm producida en la pared del tubo
4.5 Rango de valores para el asbesto-cemento

3. ESPECIFICACIONES
3.1 NORMATIVIDAD
Los dimetros de diseo para la fabricacin del Novafort estn relacionados con su dimetro interior por lo que de acuerdo al NTC 3722-1 plsticos. Tubos y accesorios de pared estructural para sistemas de drenaje subterrneo y alcantarillado. Especificaciones para PVC rgido. Parte 1. Serie mtrica. Pertenecen a la serie DI y a una designacin nominal Dn/DI para cada dimetro. El sistema Novafort tambin cumple con las especificaciones de norma europea ISO 21138-3 Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage Structured wall piping systems of unplasticized poly(vinyl chloride ) (PVCU), polypropylene (PP) and polyethylene (PE) Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system. Los tubos Novafort pueden ser conectados a conexiones fabricadas bajo normas mtricas nacionales, internacionales y extranjeras como la norma mexicana NMX- E-215/2 -vigente- SCFI.- Conexiones de PVC sin plastificante con junta hermtica de material elastomrico. serie mtrica, empleadas para sistemas de alcantarillado. Especificaciones. Tambin con la norma internacional ISO 4435. Tubos y conexiones de Poli(cloruro de vinilo) sin plastificante para sistemas de drenaje y alcantarillado subterrneos. Especificaciones; y la norma britnica BS EN1401-1:1998 Plastics piping systems for non pressure underground drainage and sewerage unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) specifications for pipes, fittings and the system. El sistema Novafort cumple y supera las especificaciones de hermeticidad contenidas en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-CNA vigente para sistemas de alcantarillado sanitario. Los empaques de material elastomrico Novafort utilizados en el sistema de unin cumplen con los requerimientos de la norma NMX- T- 021-SCFI vigente, -industria hulera- anillos de hule empleados como empaque en los sistemas de tubera.

4.0

3.5

3.0

2.5

Rango de valores para el concreto (vibrado-centrifugado)

2.0

1.5

1.0

Rango de valores para

0.5 Barro verificado 0 200,000 400,000 600,000 1.105

Nmero de ciclos

2.4 VENTAJAS
Por sus caractersticas, el Sistema Novafort permite: Disminuir volmenes de excavacin, de relleno y compactacin, as como el nmero de pozos de visita. No contaminar los acuferos y evitar la intrusin de races o de sustancias ajenas al sistema. Mayor avance de obra gracias a la longitud de los tubos y su sistema de unin con empaque de material elastomrico. Descargas domiciliarias hermticas instantneamente y a largo plazo al utilizar yees espiga-campana y/o espiga-casquillo. Costos ptimos de transporte, almacenamiento e instalacin al no necesitar el uso de equipo mecnico. Bajo costo de mantenimiento y larga vida til. Por ser serie mtrica, el sistema Novafort puede interconectarse con tubos y conexiones mtricas de redes existentes, con nuestro sistema Novahol y la tradicional tubera mtrica de pared compacta de cualquier serie.

3.2 DIMENSIONES BSICAS

3.2.1 Tubos Los tubos Novafort se fabrican en longitudes totales de seis metros, con un extremo espiga (que incluye el empaque elastomrico) y el otro extremo con casquillo, sus dimetros y espesores totales se muestran en la Tabla 3.1.

TABLA 3.1 DIMENSIONES BSICAS DE LOS TUBOS NOVAFORT, EN mm.

Dimetro exterior Dimetro exterior Dimetro interior nominal (dn) promedio (de) promedio (di) Espesor total de pared (et) 3.5 6.0 7.5 9.5 11.5 15.0 21.0 29.5 35.5 42.0

DIMENSIONES BSICAS DEL TUBO

110 160 200 250 315 400 450 600 750 900

108 158 198 248 312 397 492 647 821 984

101 146 183 229 289 367 450 588 750 900

3.2.2 Conexiones disponibles, medidas y usos.

Tee-yee Campana-campana Derivacin-campana Medidas (mm) 200x110 200x160 250x160 Uso Conectar descargas domiciliarias simples o dplex en redes nuevas o existentes sin caudal.

Yee Campana-campana Derivacin-campana

Medidas (mm) 110x110 160x110 200x110 200x160 250x160 315x160 400x160 Medidas (mm) 200x110 250x110 200x160 250x160 315x160

Uso Conectar descargas domiciliarias simples o dplex en redes nuevas o existentes sin caudal.

Yee Espiga-campana Campana Derivacin-campana

Uso Conectar descargas domiciliarias simples o dplex en redes nuevas o existentes sin caudal. La yee espiga-campana requiere usar el cople transicin. Si el sistema ya esta operando es necesario desviar el agua residual para trabajar en seco.

Silleta cementar 45

Medidas (mm) 200x110 200x160 250x160 315x160

Uso Conectar descargas domiciliarias simples o dplex en redes nuevas o existentes sin caudal. La silleta cementar requiere uso de adhesivo Nova 350. Si el sistema ya esta operando es necesario desviar el agua residual para trabajar en seco. Uso Unido a la yee o silleta, ajusta el tubo de la descarga a la pendiente requerida, con direccin perpendicular a la atarjea y entronque a 45.

Codo 45 Espiga-campana Campana-campana (slo en 110 mm)

Medidas (mm) 110 160 200

Tee Espiga-campana

Medidas (mm) 200x200 250x250 315x315

Uso Proporciona rapidez de instalacin y flexibilidad a las cadas adosadas.

Codo 87 Espiga-campana

Medidas (mm) 110 160 200 250 315

Uso Se coloca para unir el albaal a 90 por la parte superior del tubo. Facilita la pendiente de la descarga. En cadas adosadas y en cualquier cambio de direccin, ocupa poco espacio.

Cople de unin Campana-campana

Medidas (mm) 110 160 200 250 315 400

Uso Se utiliza para unir dos tubos Novafort que no tengan casquillos durante la obra o en reparaciones de la lnea.

Manga de empotramiento hermtico

Medidas (mm) 110 160 200 250 315 400 450 600 750 900

Uso Se adhiere hermticamente a la mezcla de cemento-arena o al concreto. Puede empotrarse en cualquier direccin, permite que el tubo Novafort se deslice y lo protege de algn movimiento que se presente en el pozo de visita o registro.

Tapn hembra casquillo

Medidas (mm) 110 160 200 250 315 400

Uso Para tapar los extremos espiga de los tubos al realizar la prueba de hermeticidad. Tambin para evitar la entrada de agentes ajenos durante la construccin del sistema. Unido a un niple corto se forma un tapn macho. Uso Para realizar uniones hermticas espiga-campana o espiga-casquillo entre tubos Novafort y las conexiones mtricas utilizadas.

Empaque Novafort

Medidas (mm) 110 160 200 250 315 400 450 600 750 900

FIGURA 4.1 SISTEMA DE UNIN DE TUBOS NOVAFORT

4. SISTEMA DE UNIN

La hermeticidad y buen comportamiento estructural ante diferentes situaciones como asentamientos diferenciales, pequeas desviaciones, movimientos ssmicos, contraccin o dilatacin por cambios de temperatura, se logra a travs del sistema de unin espiga-casquillo, con anillo elastomrico. El espacio disponible entre el final de la espiga y el fondo de la unin, que se obtiene al insertar la espiga dentro del casquillo hasta la marca tope, acta como cmara de dilatacin. El anillo elastomrico Novafort es un empaque que va colocado en los dos primeros valles de la espiga del tubo para garantizar un funcionamiento hermtico durante toda la vida til del sistema. Cuando el empaque es sencillo se coloca en el primer valle de la espiga: cuando es doble, tipo sombrilla, se coloca en los dos primeros valles. El sistema de unin requiere slo de la posicin correcta del empaque y de lubricante para hacer los acoplamientos. Los cortes en obra son muy sencillos de llevar a cabo y las uniones se realizan sin necesidad de achaflanar las espigas de los tubos.

Cresta Valle

Anillo elastomrico

Cmara de dilatacin Casquillo Marca tope Espiga

5. HIDRULICA
5.1 CRITERIOS DE DISEO
El anlisis y la investigacin de las caractersticas del flujo hidrulico, han permitido que los sistemas de alcantarillado, construidos con tuberas plsticas, puedan ser diseados conservadoramente utilizando la ecuacin de Manning. La relativamente pequea concentracin de slidos (600 ppm) usualmente presente en las aguas negras y de tormenta, no es suficiente para hacer que el comportamiento hidrulico difiera al de agua limpia, siempre que se mantengan velocidades mnimas de autolimpieza. En general, para simplificar el diseo de sistemas de alcantarillado, es aceptable asumir condiciones constantes de flujo; aunque la mayora de los sistemas de drenaje o alcantarillado funcionan con caudales variables. Cuando se disea permitiendo que la altura del flujo en el conducto vare, sin que la tubera trabaje bajo carga o presin interna, se considera como flujo a superficie libre. La ecuacin de Manning para flujos a superficie libre es la siguiente: donde:

5.2 COEFICIENTE DE RUGOSIDAD

El valor de n ha sido determinado experimentalmente para los materiales ms comunes usados en sistemas de alcantarillado. Su valor puede ser tan bajo como 0.007 en pruebas de laboratorio para tuberas plsticas y utilizando agua limpia, o tan alto como 0.025 en tuberas de acero corrugado bajo condiciones menos favorables. En la Grfica 5.1 se presentan los resultados obtenidos por el Ing. Fadi Z. Kamand, miembro de la Asociacin Americana de Ingenieros Civiles ASCE, referente a la variacin de la n de Manning con respecto a la velocidad del flujo y al dimetro de la tubera de PVC. Al igual que para tuberas de pared compacta, para Novafort se recomienda un valor de n = 0.009 ya que las pequeas ondulaciones transversales que se forman por la estructuracin no repercuten en el comportamiento del flujo. GRFICA 5.1 VARIACIN DE LA n DE MANNING EN TUBERAS DE PVC
n de Manning
0.011

0.010

Dimetro (mm)
1050 750 500 400 300 200 125 75 25

Q=

Ar n

2/3

1/2

0.009

0.008 0.007

Q = caudal o gasto, m3/s A = rea hidrulica de la tubera, m2 r = radio hidrulico, m; r = di / 4 para conductos circulares a seccin llena y a media seccin. n = coeficiente de Manning, n = 0.009 para tubera Novafort. s = pendiente hidrulica, m/m di = dimetro interior del tubo, m; di= de-2et de = dimetro exterior del tubo, m; et = espesor total del Novafort, m La pendiente hidrulica s se obtiene dividiendo la diferencia de altura entre dos puntos respecto a la distancia horizontal o separacin entre ellos. Es decir:

5.3 VELOCIDADES RECOMENDADAS

Es recomendable que la velocidad del flujo en lneas de alcantarillado no sea menor de 0.60 m/s para proporcionar una accin de autolimpieza, es decir, capacidad de arrastre de partculas en suspensin. En casos especiales podrn emplearse velocidades de 0.40 m/s en tramos iniciales y con bajo caudal. La velocidad mxima recomendada es de 5.0 m/s. Para velocidades mayores se deben tomar en cuenta consideraciones especiales para la disipacin de energa, evitando la erosin de los pozos de visita o de cualquier estructura de concreto. En el caso de alcantarillado pluvial, bajo estas condiciones debern instalarse rejillas o construirse estructuras que eviten el ingreso de material rocoso de gran tamao.

donde:

s = (H1 - H2) / L

H1 = elevacin aguas arriba, m H2 = elevacin aguas abajo, m L = longitud horizontal entre puntos, m

10

0.3 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.25 4.5

Velocidad de flujo (m/s)

En la Tabla 5.1, se muestran las pendientes hidrulicas y caudales correspondientes a las velocidades mnima y mxima recomendadas, y en la Tabla 5.2 los caudales y velocidades en funcin de la pendiente hidrulica de la tubera. TABLA 5.1 CONDICIONES HIDRULICAS PARA VELOCIDADES MNIMA Y MXIMA DE LA TUBERA NOVAFORT
DIMENSIONES CONDICIONES HIDRULICAS (Manning: 0.009)

s 1/2 r (- cos sen) v = n 2

2/3

____(2)

Donde: Q = caudal o gasto, m3/s v = velocidad del agua, m/s t = altura del tirante, m r = radio de la tubera, m; r = di/2 n = coeficiente de Manning, n = 0.009 para Novafort s = pendiente hidrulica, m/m (milsimas) di = dimetro interior del tubo, m; di= de-2et de = dimetro exterior del tubo, m et = espesor total del Novafort, m Con la ecuacin (1), mediante un algoritmo (como el de iteraciones) se obtiene el tirante correspondiente al gasto y pendiente dados. Una vez obtenido el valor del tirante (y el ngulo ), con la ecuacin (2) se calcula la velocidad. Si se desea, el rea hidrulica se calcula dividiendo el gasto entre la velocidad correspondiente. Las ecuaciones anteriores tambin son tiles cuando se desea conocer el gasto, velocidad y rea hidrulica en funcin del tirante; a partir de la pendiente y el dimetro que se trate.

Dimetro Nominal mm

Dimetro Exterior mm

Dimetro Interior mm

Espesor Total mm

Pend. Gasto mnima mnimo vel=0.6 m/s al millar l/s 4.0 2.4 1.8 1.4 1.0 0.7 0.54 0.38 0.27 0.21 4.85 10.03 15.86 25.14 39.98 63.26 95.7 163.82 264.23 378.93

Pend. Gasto mxima mximo vel=0.6 m/s al millar l/s 273 167 124 92 67 49 13.4 9.4 6.8 5.34 40.03 83.65 131.64 203.80 327.28 529.29 476.72 814.79 1,326.05 1,910.84

110 160 200 250 315 400 450 600 750 900

108 158 198 248 312 397 492 647 821 984

3.5 6.0 7.5 9.5 11.5 15.0 21.0 29.5 35.5 42.0

101 146 183 229 289 367 450 588 750 900

5.4 DETERMINACIN DE CAUDAL

Para la determinacin de caudales a seccin llena, se utiliza la ecuacin de Manning, descrita anteriormente, o el baco de la Grfica 5.2. En aquellos casos en que el tirante t (altura del flujo) sea menor a la del flujo a seccin llena (di), o a media seccin (di/2), se utiliza la Grfica 5.3 que relaciona los parmetros de caudal (Q) y velocidad (v) con el tirante (t), partiendo de los datos obtenidos para seccin llena. Para el clculo en computadora de las condiciones a tubo parcialmente lleno, es necesario ingresar las siguientes ecuaciones:

5.4.1 Ejemplo Calcular el dimetro para una tubera que tiene una pendiente s de 10 al millar y un caudal Q de 65 l/s empleando tubera Novafort. Revisar las velocidades de diseo y las alturas de flujo (tirantes). Solucin I. Determinacin de dimetros. Utilizando el baco (Grfica 5.2), trazamos una lnea vertical en el valor de pendiente s = 0.010 (1%) que intercepte la lnea horizontal de 65 l/s, con lo cual se determina que el dimetro nominal Novafort requerido es de 250 mm (10), cuyo dimetro interior es de 229 mm (Tabla 5.1).

Q =

s n

1/2

{r

-( -cos sen) 42

1/3

_____(1)

= ang cos (1 - t ) en radianes r

11

GRFICA 5.2 BACO PARA EL CLCULO HIDRULICO DE TUBOS NOVAFORT R35 PARA ALCANTARILLADO HERMTICO

10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000

10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000

1000 900 800 700 600 500 400 300 200

00 7 50 6 00 4 50 4 00
3

1000 900 800 700 600 500 400 300 200

Caudal (Q), l/s

50 40 30 20

50
2 00
60 1

50 40

v=5.0m/s v=4.0m/s v=3.0m/s v=2.5m/s v=2.0m/s v=1.5m/s

30 20

10 9 8 7 6 5 4 3 2

10

v=1.0m/s

10 9 8 7 6 5 4 3 2

v=0.6m/s

Ecuacin de Manning

Q=(A/n) (r2/3 s1/2)

Novafort n=0.009

1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 200 300 400 500 50 0.500

1 millar m/m %

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06 0.07 0.08 0.09 0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60 0.70 0.80 0.90 1.00

6 7 8 9 10

20

30

0.0001

0.0002

0.0003

0.0004

0.0005

0.0006 0.0007 0.0008 0.0009 0.0010

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006 0.007 0.008 0.009 0.010

0.020

0.030

0.040

0.050

0.060 0.070 0.080 0.090 0.100

0.200

0.300

Pendiente hidrulica (s), al millar (0/00), en porcentaje (0/0) y en m/m

12

0.400

40

Caudal (Q), l/s

100 90 80 70 60

15

100 90 80 70 60

II. Revisin de velocidades de diseo. La velocidad se determina utilizando las Grficas 5.2 y 5.3 en combinacin, de la siguiente manera: Clculo de velocidad para Novafort: del baco obtenemos que para seccin llena el caudal Q es 68 l/s. La relacin q /Qlleno es igual a 0.96. Ahora, utilizando la Grfica 5.3 de elementos hidrulicos obtenemos que: v/vlleno = 1.14; o sea v = 1.14 vlleno

v = 1.14x 1.65 = 1.88 m/s

v = 1.88 m/s, velocidad que est dentro del rango permitido. III. Revisin de Alturas de Flujo. De la grfica 5.3, para cada relacin q/Qlleno obtenemos la relacin entre el tirante y el dimetro interior del tubo (t/di) y despejando obtenemos el valor del tirante para el gasto dado. t/di = 0.78; t =179 mm

El valor de vlleno lo obtenemos de la Grfica 5.2 y es: vlleno = 1.65 m/s; por lo tanto,

El resultado tambin puede obtenerse por computadora aplicando el procedimiento indicado en el apartado 5.4 para las frmulas (1) y (2) as como las alturas de flujo (tirantes).

GRFICA 5.3 CURVA DE ELEMENTOS HIDRULICOS

1.00

0.90

0.80

0.70 Relacin del Tirante al Dimetro

0.60

0.50

0.40

0.30

RE

G
0.20

ST

O
I OC DA D

VE

0.10

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

1.10

1.20

1.30

Relacin del rea, Velocidad y Gasto de tubo parcialmente lleno a tubo lleno

13

TABLA 5.2 CONDICIONES HIDRULICAS DE LA TUBERA NOVAFORT R35 EN FUNCIN DE LA PENDIENTE. FRMULA DE MANNING. FUNCIONAMIENTO HIDRULICO A TUBO LLENO, n=0.009 PENDIENTE PLANTILLA AL MILLAR
0.90 0.97 1.00 1.10 1.20 1.30 1.35 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.40 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 29.00 30.00 36.00 40.00 42.00 49.00 50.00 60.00 62.00 64.00 66.00 68.00 70.00 80.00 90.00 92.00 100.00 110.00 120.00 124.00 130.00 140.00 150.00 160.00 167.00 170.00 180.00 190.00 200.00 210.00 220.00 230.00 240.00 250.00 260.00 273.00 274.00

DIAM. NOM. 110 mm DIAM. INT. 10.1 cm GASTO l/s VEL. m/s

DIAM. NOM. 160 mm DIAM. INT. 14.6 cm GASTO l/s VEL. m/s

DIAM. NOM. 200 mm DIAM. INT. 18.3 cm GASTO l/s VEL. m/s

DIAM. NOM. 250 mm DIAM. INT. 22.9 cm GASTO l/s VEL. m/s

DIAM. NOM. 315 mm DIAM. INT. 28.9 cm GASTO l/s

37.9 39.4 40.0 41.9 43.8 45.6 46.5 47.3 49.0 50.6 52.1 53.6 55.1 56.5 61.9 69.3 80.0 89.4 97.9 105.8 113.1 120.0 126.4 132.6 135.5 144.2 149.6 154.9 159.9 164.5 169.6 174.3 178.8 215.3 219.0 239.9 252.9 259.1 279.9 282.7 309.7 314.8 319.9 324.8 329.7 334.5

VEL. m/s
0.58 0.60 0.61 0.64 0.67 0.69 0.71 0.72 0.75 0.77 0.79 0.82 0.84 0.86 0.94 1.06 1.22 1.36 1.49 1.61 1.72 1.83 1.93 2.02 2.11 2.20 2.28 2.36 2.44 2.51 2.59 2.66 2.73 3.28 3.34 3.66 3.85 3.95 4.27 4.31 4.72 4.80 4.88 4.95 5.03 5.10

3.43 3.75 4.20 4.85 5.42 5.93 6.41 6.85 7.27 7.66 8.04 8.39 8.74 9.07 9.38 9.69 9.99 10.3 10.6 10.8 13.0 13.3 14.5 15.3 15.7 17.0 17.1 18.8 19.1 19.4 19.7 20.0 20.3 21.7 23.0 23.2 24.2 25.4 26.5 27.0 27.6 28.7 29.7 30.6 31.3 31.6 32.5 33.4 34.3 35.1 35.9 36.7 37.5 38.3 39.1 40.0 40.1

0.43 0.47 0.52 0.60 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.96 1.00 1.05 1.09 1.13 1.17 1.21 1.25 1.28 1.32 1.35 1.63 1.66 1.81 1.91 1.96 2.12 2.14 2.34 2.38 2.42 2.46 2.49 2.53 2.70 2.87 2.90 3.02 3.17 3.31 3.37 3.45 3.58 3.70 3.83 3.91 3.94 4.06 4.17 4.28 4.38 4.49 4.59 4.69 4.78 4.88 5.00 5.01

9.15 10.0 11.2 12.9 14.5 15.9 17.1 18.3 19.4 20.5 21.5 22.4 23.3 24.2 25.1 25.9 26.7 27.5 28.2 28.9 34.9 35.5 38.8 40.9 41.9 45.3 45.8 50.1 51.0 51.8 52.6 53.4 54.2 57.9 61.4 62.1 64.7 67.9 70.9 72.1 73.8 76.6 79.3 81.9 83.6 84.4

0.55 0.60 0.67 0.77 0.86 0.95 1.02 1.09 1.15 1.22 1.28 1.34 1.39 1.45 1.50 1.55 1.59 1.64 1.69 1.73 2.08 2.12 2.32 2.45 2.51 2.71 2.73 2.99 3.04 3.09 3.14 3.19 3.23 3.46 3.67 3.71 3.87 4.06 4.24 4.31 4.41 4.57 4.74 4.89 5.00 5.04

15.4 15.9 16.3 16.7 18.3 20.5 23.6 26.4 29.0 31.3 33.4 35.5 37.4 39.2 41.0 42.6 44.2 45.8 47.3 48.7 50.2 51.5 52.9 63.7 64.8 70.9 74.8 76.6 82.8 83.6 91.6 93.1 94.6 96.0 97.5 98.9 105.7 112.2 113.4 118.2 124.0 129.5 131.6 134.8

0.59 0.60 0.62 0.64 0.70 0.78 0.90 1.01 1.10 1.19 1.27 1.35 1.42 1.49 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.85 1.91 1.96 2.01 2.42 2.46 2.70 2.84 2.91 3.15 3.18 3.48 3.54 3.60 3.65 3.71 3.75 4.02 4.26 4.31 4.49 4.71 4.92 5.01 5.12

24.5 25.0 25.4 26.3 27.2 28.0 28.8 29.6 30.4 33.3 37.2 43.0 48.1 52.7 56.9 60.8 64.5 68.0 71.3 74.5 77.5 80.4 83.3 86.0 88.6 91.2 93.7 96.1 115.8 117.7 129.0 136.0 139.3 150.5 152.0 166.5 169.3 172.0 174.6 177.3 179.9 192.3 203.9 206.2 215.0

0.60 0.61 0.62 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.81 0.90 1.04 1.17 1.28 1.38 1.48 1.57 1.65 1.73 1.81 1.88 1.95 2.02 2.09 2.15 2.21 2.28 2.33 2.81 2.86 3.13 3.30 3.38 3.65 3.69 4.04 4.11 4.18 4.24 4.30 4.37 4.67 4.95 5.01 5.22

14

TABLA 5.2 CONDICIONES HIDRULICAS DE LA TUBERA NOVAFORT R35 EN FUNCIN DE LA PENDIENTE. FRMULA DE MANNING. FUNCIONAMIENTO HIDRULICO A TUBO LLENO, n=0.009 PENDIENTE PLANTILLA AL MILLAR
DIAM. NOM. 400 mm DIAM. INT. 36.7 cm GASTO l/s VEL. m/s DIAM. NOM. 450 mm DIAM. INT. 45.0 cm GASTO l/s VEL. m/s DIAM. NOM. 600 mm DIAM. INT. 58.8 cm GASTO l/s VEL. m/s DIAM. NOM. 750 mm DIAM. INT. 75.0 cm GASTO l/s VEL. m/s DIAM. NOM. 900 mm DIAM. INT. 90.0 cm GASTO l/s VEL. m/s

0.06 0.07 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20 0.21 0.25 0.27 0.30 0.32 0.38 0.40 0.44 0.50 0.54 0.60 0.70 0.80 0.90 0.97 1.00 1.10 1.20 1.30 1.35 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.40 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 29.00 30.00 36.00 40.00 42.00 49.00 50.00

58.6 63.3 67.6 71.7 74.5 75.6 79.3 82.8 86.2 87.9 89.5 92.6 95.6 98.6 101.4 104.2 106.9 117.1 131.0 151.2 169.1 185.2 200.1 213.9 226.8 239.1 250.8 261.9 272.6 282.9 292.8 302.5 311.8 320.8 329.6 338.2 407.2 414.1 453.7 478.2 490.0 529.3 534.7

0.55 0.60 0.64 0.68 0.70 0.71 0.75 0.78 0.81 0.83 0.85 0.88 0.90 0.93 0.96 0.99 1.01 1.11 1.24 1.43 1.60 1.75 1.89 2.02 2.14 2.26 2.37 2.48 2.58 2.67 2.77 2.86 2.95 3.03 3.12 3.20 3.85 3.92 4.29 4.52 4.63 5.00 5.05

47.0 50.4 55.3 58.2 59.7 65.1 67.7 71.3 73.7 80.3 82.4 86.4 92.1 95.7 100.9 109.0 116.5 123.6 128.3 130.2 136.6 142.7 148.5 151.3 154.1 159.5 164.7 169.8 174.7 179.5 184.2 201.8 225.6 260.5 291.2 319.0 344.6 368.3 390.7 411.8 431.9 451.1 469.6 487.3 504.4 520.9 537.0 552.5 567.7 582.4 701.3 713.3 781.4

0.30 0.32 0.35 0.37 0.38 0.41 0.43 0.45 0.46 0.50 0.52 0.54 0.58 0.60 0.63 0.69 0.73 0.78 0.81 0.82 0.86 0.90 0.93 0.95 0.97 1.00 1.04 1.07 1.10 1.13 1.16 1.27 1.42 1.64 1.83 2.01 2.17 2.32 2.46 2.59 2.72 2.84 2.95 3.06 3.17 3.28 3.38 3.47 3.57 3.66 4.41 4.48 4.91

84.0 95.8 102.9 112.8 118.9 121.8 132.9 138.1 145.6 150.3 163.8 168.1 176.3 187.9 195.3 205.9 222.4 237.7 252.1 261.7 265.8 278.7 291.1 303.0 308.8 314.4 325.5 336.2 346.5 356.6 366.3 375.8 411.7 460.3 531.5 594.2 650.1 703.1 251.7 797.3 840.4 881.4 920.6 958.2 994.4 1029.3 1063.0 1095.7 1127.5 1158.4 1188.5

0.31 0.35 0.38 0.42 0.44 0.45 0.49 0.51 0.54 0.55 0.60 0.62 0.65 0.69 0.72 0.76 0.82 0.88 0.93 0.96 0.98 1.03 1.07 1.12 1.14 1.16 1.20 1.24 1.28 1.31 1.35 1.38 1.52 1.70 1.96 2.19 2.40 2.59 2.77 2.94 3.09 3.25 3.39 3.53 3.66 3.79 3.91 4.04 4.15 4.27 4.38

134.5 160.8 183.4 197.0 215.7 227.4 233.0 254.3 264.2 278.5 287.7 313.5 321.6 337.3 359.6 373.7 393.9 425.5 454.8 482.4 500.8 508.5 533.3 557.1 579.8 590.8 601.7 622.8 643.2 663.0 682.2 700.1 719.2 787.8 880.8 1017.0 1137.1 1245.6 1345.4 1438.3 1525.6 1608.1 1686.6 1761.6 1833.5 1902.7 1969.5 2034.1 2096.7 2157.5

0.30 0.36 0.42 0.45 0.49 0.51 0.53 0.58 0.60 0.63 0.65 0.71 0.73 0.76 0.81 0.85 0.89 0.96 1.03 1.09 1.13 1.15 1.21 1.26 1.31 1.34 1.36 1.41 1.46 1.50 1.54 1.59 1.63 1.78 1.99 2.30 2.57 2.82 3.05 3.26 3.45 3.64 3.82 3.99 4.15 4.31 4.46 4.60 4.75 4.88

202.6 218.8 261.5 298.1 320.3 350.8 369.8 378.9 413.5 429.7 452.9 467.8 509.7 523.0 548.5 584.7 607.7 640.5 691.8 739.6 784.5 814.4 826.9 867.2 905.8 942.8 960.8 978.4 1012.7 1046.0 1078.2 1109.4 1139.8 1169.4 1281.0 1432.2 1653.8 1849.0 2025.5 2187.8 2338.8 2480.7 2614.9 2742.5 2864.5 2981.4 3094.0

0.32 0.34 0.41 0.47 0.50 0.55 0.58 0.60 0.65 0.68 0.71 0.74 0.80 0.82 0.86 0.92 0.96 1.01 1.09 1.16 1.23 1.28 1.30 1.36 1.42 1.48 1.51 1.54 1.59 1.64 1.69 1.74 1.79 1.84 2.01 2.25 2.60 2.91 3.18 3.44 3.68 3.90 4.11 4.31 4.50 4.69 4.86

15

6. COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
La propiedad elstica que posee la tubera Novafort de reaccionar transversalmente como respuesta a las cargas externas que le son impuestas, sin sufrir dao (ver figura 6.1), crea una condicin excelente desde el punto de vista estructural ya que, al instalarla bajo condiciones controladas y preestablecidas, desarrolla una interaccin suelotubo muy eficiente. Como en todas las tuberas de PVC, la posible falla por colapso (curvatura inversa) se presenta al tener una deflexin transversal (y) mayor al 30% de su dimetro exterior. Es criterio generalizado utilizar un factor de seguridad de 4, con el cual la tubera Novafort acepta una deflexin transversal, a largo plazo, hasta de un 7.5% prcticamente sin reducir su capacidad hidrulica ni afectar su estabilidad estructural. Con este parmetro de diseo se asegura la vida til y buen funcionamiento del sistema.

R = F / y = 6.71 E I / r3

Donde, para el Novafort: E = mdulo de elasticidad del PVC igual a 28,150 kgf/cm2 (400,000 psi). I = momento de inercia calculado de acuerdo con la forma anular de la seccin transversal de doble pared y con base en teorema de ejes paralelos. r= radio medio, en m.

La rigidez mnima (R) de la tubera Novafort es de 24 N/ cm2 (2.4 kgf/cm2), o bien 35 psi (R35); rigidez 1.25 veces mayor a la de una tubera de pared compacta serie 20 (mtrica) o tipo 41 (inglesa). Este valor garantiza una excelente resistencia para las condiciones a las que el tubo se ver sometido durante su manejo, instalacin y funcionamiento a largo plazo.

FIGURA 6.1 INTERACCIN SUELO-TUBO ANTE CARGAS EXTERNAS

6.1 TEORA DE FLEXIBILIDAD

Las tuberas como Novafort derivan su capacidad de carga de su flexibilidad lo que le permite deflectarse, generando de esa manera un soporte pasivo del suelo circundante. Esta deflexin libera a la tubera de gran parte de la carga vertical y la transmite al suelo a travs del mecanismo de arco estructural. Este mecanismo desarrolla una reaccin horizontal que convierte al suelo en elemento de soporte. La magnitud de la deflexin transversal que ocurre en un tubo sometido a carga depende principalmente de tres factores: Cargas sobre el tubo (viva y muerta) Mdulo de reaccin del suelo E , y Rigidez del tubo R. 6.1.1 Rigidez del tubo: Fsicamente, se define como rigidez del tubo (R), a la relacin que existe entre una fuerza lineal aplicada F y la deflexin transversal y producida; es decir (ver figura 6.2): R = F / y = rigidez de la tubera

De acuerdo con la teora elstica, la rigidez de un tubo se calcula con la siguiente ecuacin:

16

FIGURA 6.2 CONCEPTO FSICO DE RIGIDEZ DE UN TUBO

F
y

6.1.2 Mdulo de reaccin del suelo E Se define E como la respuesta pasiva del suelo a la fuerza de reaccin horizontal que la tubera ejerce a sus lados, producto de la deflexin vertical y. El mdulo de reaccin del suelo E, puede ser obtenido a travs de pruebas de laboratorio, o bien mediante los valores de la Tabla 6.1. Los valores que se presentan dependen del tipo de suelo y de su grado de compactacin. La clasificacin de suelos ms usada desde el punto de vista de mecnica de suelos es el Sistema Unificado de Clasificacin de suelos (SUCS) el cual asigna un smbolo para cada uno de los tipos de suelo, ya sean orgnicos o inorgnicos. TABLA 6.2 PRINCIPALES TIPOS DE SUELOS (SUCS)
Clasificacin Unibell Smbolos del Grupo
Usual en Mx. Usual en USA (ASTM)

R = F / y = 6.71 E I / r3

TABLA 6.1 MDULO DE REACCIN DEL SUELO E (para deflexin inicial de tubera flexible)
E Segn el grado de compactacin del acostillado, en kgf/cm2 y (psi)
Ligero, Moderado, Proctor Proctor <85%, 85-95%, densidad densidad relativa relativa <40% 40-70% Alto, Proctor >95%, densidad relativa >70%

Nombres tpicos

Tipo de suelo para encamado

(Sistema Unificado de Clasificcacin de Suelos - SUCS)1

Material lanzado sin compactar

Clase I
Gp Gm Gw GP GM GC SW SP SM SC ML CL OL MH CH OH PT

Material granular, angular manufacturado, de1/2 a 11/2 (6 a 40 mm), incluyendo materiales representativos de la regin como roca triturada, coral picado, conchas trituradas. Gravas bien graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningn finos. Gravas mal graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningn finos. Gravas limosas; mezclas de grava y limo mal graduadas. Gravas arcillosas; mezclas de grava, arena y arcilla mal graduadas. Arenas bien graduadas; arenas gravosas; pocos o ningn finos. Arenas mal graduadas; arenas gravosas; pocos o ningn finos. Arenas limosas; mezclas de arena y limo mal graduados.

Clase II

Suelos con partculas finas (LL>50)2 Suelos con mediana a alta plasticidad CH, MH, CH-MH Suelos de grano fino (LL<50) Suelos con mediana a sin plasticidad, CL, ML, ML-CL, con menos del 25% de partculas gruesas Suelos de grano fino(LL<50) Suelos con mediana a sin plasticidad, CL, ML, ML-CL, con ms del 25% de partculas gruesas Suelos de partculas gruesas con finos GM, GC, SM, SC con ms del 12% finos Suelos con partculas gruesas con pocos o sin finos GW, GP, SW, SP con menos del 12% de finos Roca triturada Precisin en trminos de porcentaje de deflexin
1 2

USAR

E = 0

GL GB

Clase III

3.5 (50)

14.0 (200)

28.0 (400)

70.0 (1000)

Ab Am AL

Clase II

7.0 (100)

28.0 (400)

70.0 (1000)

14.0 (2000)

AB Lp Bp

Clase III

Arenas arcillosas; mezclas de arena y arcilla mal graduadas. Limos inorgnicos y arenas muy finas, polvo de roca; arenas finas limosas o arcillas ligeramente plsticas. Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media; arcillas gravosas; arcillas arenosas; arcillas limosas; arcillas pobres. Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. Limos inorgnicos; suelos micceos o diatomceos arenosos finos o limosos, limos elsticos. Arcillas inorgnicas de alta plasticidad; arcillas francas muy compresibles. Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta muy compresibles. Turba y otros suelos altamente orgnicos en estado de descomposicin.

Clase IV Clase V Clase IV

14.0 (200)

70.0 (1000)

14.0 (2000)

210 (3000)

Op Lc

70.0 (1000) 2

210 (3000) 2

210 (3000) 1

210 (3000) 0.5

Bc Oc T

Clase V

Designacin ASTM D 2487, Designacin USBR E-3 LL = Lmite Lquido

17

Sus principales parmetros de clasificacin son: el Lmite Lquido (LL), el Lmite Plstico (LP) y el tamao de partculas (granulometra). Los cuales describen el comportamiento mecnico del suelo. Las normas ASTM D-2487 y ASTM D-2488 muestran la clasificacin de los suelos y el mtodo visual-manual de clasificacin respectivamente. La clasificacin SUCS se muestra en la Tabla 6.2. Adems muestra la clasificacin de la Unibell Plastics Pipe Asociation en grupos de relleno. Como puede observarse, la Unibell Plastics Pipe Association hace una agrupacin de los tipos de suelos con fines de usarlos de relleno en las zanjas, los subdivide en cinco clases tomando en cuenta sus propiedades mecnicas. La clase V no debe utilizarse como relleno, ver Tablas 6.3 y 6.4.

TABLA 6.4 PORCENTAJE PROCTOR1 Y MDULO DE REACCIN DEL SUELO (E) PARA LAS DIFERENTES CLASES DE SUELO
(Clasificacin UNIBELL)

Clase de relleno

Rango de Densidad Proctor %

85-95 75-85 65-75 85-95 75-85 65-75 85-95 75-85 65-75

Mdulo de reaccin del Suelo kg/cm2 psi

210.97 140.65 70.32 14.06 70.32 28.13 7.03 28.13 14.06 3.52 3000 2000 1000 200 1000 400 100 400 200 50

I II III IV V
1

CLASE DE SUELO NO RECOMENDADA

El porcentaje de la densidad Proctor de acuerdo a ASTM 698.

TABLA 6.3 GUA APROXIMADA PARA ESTIMAR EL RANGO DEL GRADO DE COMPACTACIN VS LA CLASE Y EL MTODO DE RELLENO COMO PORCENTAJE PROCTOR O DE LA DENSIDAD RELATIVA1, PARA MATERIALES GRANULARES2
CLASE DE RELLENO
DESCRIPCIN DEL MATERIAL
Contenido ptimo de humedad en % de suelo seco

6.1.3 Cargas externas Las cargas que se aplican a las tuberas enterradas se calculan con base en mtodos convencionales de ingeniera, ya sean stas vivas o muertas, de acuerdo con las recomendaciones de ASTM, AWWA y la teora de Marston y Boussinesq. I. Cargas muertas. Las cargas muertas en tuberas de materiales plsticos se calculan de acuerdo con la teora de Marston recomendada por ASTM. Su ecuacin es la siguiente: WC = Cd Wt Bd D

II

III
Suelos mezclados granulosos 9-18

IV
Suelos de granos finos 6-30

Material Suelos de granular ma- arena y grava nufacturado limpios 9-12

Mtodo de compactacin del suelo

Compactado con apizonador mecnico Compactado con vibrocompactador porttil Con pizn manual

Rango en % Proctor o Densidad Relativa (valores entre parntesis)

95-100 (75-100) 80-95 (60-75) 60-80 (40-60) 95-100 (80-100) 80-95 (60-80) 60-80 (50-60) 60-80 (50-60) 95-100 90-100

En donde: WC es la carga muerta, en kilogramos por metro de tubera Cd es el coeficiente de Marston de la Grfica 6.1 Wt es el peso especfico del material de relleno a la corona del tubo, en kilogramos por metro cbico.

80-95

75-90

60-80

60-75

A volteo

60-80

60-75

La densidad relativa est anotada entre parntesis.

2 Esta tabla sirve como una gua aproximada para definir promedios de compactaciones Proctor conseguidos a travs de varios mtodos de compactacin de suelo en diferentes clases de suelo. La tabla tiene la intencin de proveer una gua y no se recomienda para su uso en diseo. Los valores reales de diseo debern ser calculados por el ingeniero para suelos especficos y con contenidos de humedad especficos.

Bd es el ancho de la zanja medida a la corona del tubo, en metros. D es el dimetro exterior del tubo, en metros.

Marston demostr que usando este criterio, se obtienen los valores mximos para las cargas en condicin de zanja, o sea que los valores calculados con esta ecuacin son siempre mayores a los reales en dicha condicin. Para fines prcticos y simplicidad en el clculo, las cargas muertas, en condicin de zanja, pueden evaluarse conservadoramente si se considera, tericamente, el prisma central apoyado sobre el tubo; calculado como:

18

WC = H Wt D

WC es la mxima carga muerta terica (carga del prisma) que se ejerce sobre el tubo, en kilogramos por metro de tubera. H es la altura de relleno a la corona del tubo, en metros. Wt es el peso especfico del material de relleno, en kilogramos por metro cbico. D es el dimetro exterior del tubo, en metros.

A- Granulado y falta de cohesin(1.7 ton/m3) B- Para grava y arena (1.9 ton/m3) C- Material hmedo y fangoso (2.1 ton/m3) D- Arcilla o lodo espeso (2.1 ton/m3) E- Arcilla saturada (2.2 ton/m3)

II. Cargas vivas. Para calcular las cargas vivas en tuberas plsticas, se usa la teora de Boussinesq recomendada por AWWA. WL = 3.281 CL Pc (1 + If )

La presin debida al peso del suelo sobre el tubo se calcula como: P= WC / D O bien:

En donde: WL es la carga viva producida sobre el tubo, en kilogramos por metro de tubera. CL es el coeficiente de carga viva que se obtiene en funcin del dimetro nominal del tubo, en pulgadas, y la altura de relleno sobre la corona del tubo, en pies. Para utilizar la frmula, la funcin arcsin debe estar en modalidad de radianes y tanto el radio (R) como la altura de relleno (H) en pies. Pc es una carga concentrada, generalmente considerada de 7,258 kilogramos. If es el factor de impacto (su valor, que debe ser igual o mayor que 0 y menor o igual que 0.50, se calcula como If= 0.766 - 0.133 H, donde H es la profundidad de instalacin a la corona del tubo, medida en pies). El clculo rpido se hace con el programa gratuito External Load Design for UniBell, o bien con la ecuacin: CL = 1 - 2 R2 + H2 + 1.52 ARCSIN H [ ]1/2 + 3 3 (R2+H2) (H2+1.52) 1
2 2

P = Wt H en kilogramos por metro cuadrado. Cd

1 - e-2kH/Bd 2k

GRFICA 6.1 COEFICIENTE DE MARSTON (Cd)

1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 30 25 20 15 5.0

A B C D E 2.0 1.5

10 9 8 H 7 Bd 6 5 4 3 Cd para k y k
A=0.1924 B=0.165 C=0.150 D=0.130 E=0.110

1.0 0.9 0.8 0.7 H B 0.6 d 0.5 0.4 0.3

RH [(

2 1.5

0.2 0.15

(R + H ) (H + 1.52)
2

)]

(R2 + H2 + 1.52)1/2

6.2 DEFLEXIONES
0.10

0 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00

Valores de coeficiente Cd

El clculo de deflexin transversal (y) para las tuberas flexibles se basa en las teoras de Marston y Spangler, y mediante la Ecuacin de Iowa Modificada, descrita a continuacin, puede determinarse su valor en trminos de porcentaje respecto al dimetro exterior (D).

19

%y D

(K/D) (DL WC + WL) 100 0.149 PS + 0.061 E

K = constante de encamado = 0.10 WC = carga muerta, kgf/cm WL = carga viva, kgf/cm E = mdulo de reaccin del suelo, kgf/cm2

Siendo: y =deflexin producida, en cm D = dimetro exterior del tubo, en cm DL = factor de deflexin a largo plazo = 1.5 FIGURA 6.3 ECUACIN DE IOWA MODIFICADA

PS = rigidez de la tubera, kgf/cm2; la rigidez mnima del Novafort (R) es de 2.4 kgf/ cm2 valor que se considera para cualquier clculo. La Tabla 6.5 muestra los valores para la deflexin transversal a largo plazo de la tubera Novafort, para todos sus dimetros, en funcin del mdulo de reaccin del suelo E y la altura del relleno; bajo condiciones de carga viva o sin ella; enterrada en el suelo de mayor densidad (arcilla saturada). Valores mximos para fines prcticos. La carga viva asumida es la de un camin tipo H20, la cual genera una carga concentrada de 7258 kgf (16,000 libras). Los valores de la Tabla 6.5 se muestran en la Grfica 6.2, en la que se puede observar el comportamiento de la tubera Novafort a diferentes condiciones de instalacin. La carga viva deja de tener influencia importante a profundidades mayores de 1.50 m sobre la corona del tubo; a partir de 3.00 m la influencia de la carga viva es mnima o nula.

TABLA 6.5 DEFLEXIONES CALCULADAS PARA TUBERA NOVAFORT R35

Profundidad de relleno sobre la Corona (m) E kg/cm2 (psi) 3.5 (50) 14 (200) 28 (400) 70 (1000) 140 (2000) 210 (3000)
SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 1.19 61.3 0.56 28.8 0.33 16.9 0.15 7.53 0.08 3.91 0.05 2.65 1.67 43.5 0.79 20.4 0.46 12.0 0.21 5.34 0.11 2.78 0.07 1.88 3.21 20.7. 1.51 9.73 0.88 5.70 0.39 2.54 0.21 1.32 0.14 0.89

0.21

0.30

0.60

0.90

1.20

1.50

1.80

2.40

3.00

3.60

4.20

5.00

7.00

9.00

11.00

DEFLEXIN ( % CON RESPECTO AL DIMETRO EXTERIOR )

4.63 13.0 2.18 6.10 1.28 3.57 0.57 1.59 0.30 0.83 0.20 0.56 5.94 10.5 2.79 4.96 1.64 2.91 0.73 1.30 0.38 0.67 0.26 0.46 7.14 9.90 3.36 4.65 1.97 2.73 0.88 1.22 0.46 0.63 0.31 0.43 8.25 10.0 3.88 4.71 2.27 2.76 1.01 1.23 0.53 0.64 0.36 0.43 10.2 11.2 4.80 5.28 2.81 3.09 1.25 1.38 0.65 0.72 0.44 0.48 11.9 12.5 5.58 5.89 3.27 3.45 1.46 1.54 0.76 0.80 0.51 0.54 13.3 13.7 6.24 6.46 3.66 3.78 1.63 1.69 0.85 0.88 0.57 0.59 14.5 14.8 6.80 6.96 3.98 4.08 1.78 1.82 0.92 0.95 0.62 0.64 15.8 16.0 7.42 7.53 4.35 4.41 1.94 1.97 1.01 1.02 0.68 0.69 18.0 18.2 8.48 8.54 4.97 5.00 2.22 2.23 1.15 1.16 0.78 0.78 19.3 19.4 9.09 9.13 5.33 5.35 2.38 2.39 1.24 1.24 0.83 0.84 20.1 20.1 9.45 9.47 5.54 5.55 2.47 2.47 1.28 1.29 0.87 0.87

Valores mayores de 7.5% indican que no debe instalarse el tubo bajo esas condiciones; a mayores de 30% el tubo falla por curvatura inversa (colapso).

20

Profundidades mayores a 11 metros producen un efecto muy parecido, en el tubo, la curva deflexin-profundidad de instalacin tiende a ser paralela al eje de las abscisas (ver Grfica 6.2). La obtencin del valor exacto de la deflexin producida para un dimetro y profundidad especfica se obtiene del clculo de la frmula IOWA modificada. GRAFICA 6.2 DEFLEXIN DE TUBERA NOVAFORT
10.00 9.00 8.00

Para obtener Cd : H Bd = 0.60 0.60 = 1.0

En la grfica 6.1 con el valor de 1.0 y la curva A, o con la frmula, tenemos: Cd = 0.83 D = de = 0.198 m (Tabla 3.1)

Sustituyendo : WC = 0.83 (1700) 0.6 (0.198) = 167.6 kgf/m WC = 1.68 kgf/cm

Deflexin transversal (m)

7.00 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.6 4.2 4.8 5.4 6.0 6.6 7.2 7.8 8.4 9.0 9.6 10.2

b) Clculo de la carga viva WL = 3.281 CL PC ( 1 + If )

En donde: Carga concentrada: Factor de impacto:

10.8

PC = 7258 kgf

If = 0.766-0.133 H = 0.766 - {0.133 (0.60)(3.281)}= 0.69

Altura de relleno a la corona del tubo (m)

Sea If = 0.50 Coeficiente de carga en funcin del dimetro del tubo y de la profundidad a la corona del tubo, (Del clculo de la frmula, o bien de la Tabla 6.5): CS = 0.055 Sustituyendo: WL = 3.281(0.055) (7258)(1+0.50) = 1,964.6 kgf/m WL = 19.65 kgf/cm

H20 y E = 14 kgf/cm2 H20 y E = 28 kgf/cm2 H20 y E = 70 kgf/cm2 H20 y E = 140 kgf/cm2 Deflexin mxima admisible E = 14 kgf/cm2 sin carga viva E = 28 kgf/cm2 sin carga viva E = 70 kgf/cm2 sin carga viva E = 140 kgf/cm2 sin carga viva

6.2.1 Ejemplo Se tiene un tubo Novafort de 200 mm de dimetro nominal, enterrado en una zanja de 60 cm, un colchn de 0.60 m y un suelo arcilloso de mediana plasticidad, con granos y partculas gruesas; peso especfico de 1,700 kgf/m3. Calcular las cargas externas y deflexiones a largo plazo, considerando tres casos: 1) que se rellene a volteo, 2) una mala compactacin y 3) una buena (pero no excelente) compactacin. a) Clculo de la carga muerta WC = Cd Wt Bd D

c) Deflexin producida a largo plazo: Coeficiente de encamado K = 0.10

Factor de deformacin a largo plazo DL = 1.5 Rigidez del Novafort PS= R = 2.4 kgf/cm2

%y / D =

(K/D) (DL WC + WL ) 100 = 0.149 R+0.061E

21

(0.1/0.198)((1.5 )(1.68)+ 19.65) 100 0.149 (2.4)+0.061E

Resolviendo la ecuacin para los valores dados del mdulo de reaccin del suelo, tomados de la Tabla 6.1, tenemos: Para el caso 1), de no compactar, E = 7 kgf/cm2 %y / D = 14.3 % (rebasa la deformacin mxima permisible) Para el caso 2), de mala compactacin, E= 28 kgf/cm2 %y / D = 5.4%

de madera de 38 x 75 mm, o mayores, separados no ms all de 1.50 metros. En la Figura 7.1 se muestra la manera correcta de transportar la tubera, as como mtodos que deben evitarse. 2. La altura de la estiba no debe exceder 2.50 m. Sin embargo, con el objeto de aprovechar al mximo la capacidad del transporte, se pueden introducir los tubos unos dentro de otros (telescopiar), cuando sus dimetros lo permitan. 3. Si adems de tubera se transportan otros materiales o equipo pesado, nunca debern ponerse sobre los tubos.

Para el caso 3) de compactar, E= 70 kgf/cm2 %y / D = 2.4 %

FIGURA 7.1 TRANSPORTE DE TUBERA

Como conclusin de los resultados, es evidente la importancia de compactar el material de relleno, principalmente el de los costados, para asegurar que la deflexin del tubo sea siempre menor del 7.5 % recomendado y as garantizar, con un factor de seguridad igual o mayor de 4, que el tubo no falle por curvatura inversa (colapso). Con relacin a la capacidad hidrulica del conducto, la reduccin del rea de flujo, es despreciable hasta para valores de deflexin del 20% de su dimetro. Para el 7.5 % de deflexin (la mxima permisible), la reduccin del rea de flujo es de 0.56 % con respecto a un crculo perfecto. Correcto

7. TRANSPORTE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO EN OBRA

7.1 TRANSPORTE
El Novafort se fabrica en longitudes mnimas totales de 6.00 metros, pero puede fabricarse en otras longitudes, previo acuerdo entre cliente y fabricante. Para evitar daos a las tuberas, durante el transporte, deben tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones: 1. Si los tubos se transportan en camiones o carros de ferrocarril, deben ser colocados sobre superficies planas, libres de clavos o tornillos salientes para evitar daos. Es conveniente apoyar la primera cama de tubos sobre tiras

Incorrecto

Incorrecto

22

4. Cuando la tubera se transporte largas distancias, en condiciones de alta temperatura ambiente, debe protegerse dejando un espacio entre la cubierta y los tubos que permita la circulacin de aire, para evitar deformaciones ocasionadas por el peso propio y la temperatura. En la Tabla 7.1 aparece la cantidad recomendada de tubos de 6.00 m de longitud que es posible transportar en un camin con plataforma de 12.2 m de largo. TABLA 7.1 CANTIDAD DE TUBOS A TRANSPORTAR EN UN CAMIN CON CAJA DE 13.5 METROS DE LARGO
Dimetro exterior (mm) Cantidad de tubos por trailer 110 940 160 448 200 286 250 180 315 112 400 60 450 50 600 32 750 18 900 8

Cuando la carga o descarga se efecte con medios mecnicos, se deben utilizar elementos que no daen los tubos, tales como fajas de lona, cintas de nylon, etc. Debe evitarse el uso de cadenas o cables de acero.

7.2 CARGA Y DESCARGA

Durante la carga o descarga de los tubos, stos no deben ser lanzados al suelo, ni ser sometidos a peso excesivo o golpes. En la figura 7.2 se muestra como deben realizarse estas operaciones. FIGURA 7.2 CARGA Y DESCARGA DE TUBERA NOVAFORT Correcto

7.3 MANEJO DE LOS TUBOS

Para evitar daos, los tubos no deben ser arrastrados, golpeados contra el suelo o con herramientas. En la Figura 7.3, se muestra la manera de realizar la manipulacin. FIGURA 7.3 MANEJO DE LOS TUBOS

Incorrecto

Correcto

Correcto

Incorrecto

23

7.4 ALMACENAMIENTO EN OBRA

El lugar de almacenamiento debe situarse lo ms cerca posible de la obra. La superficie de apoyo de los tubos debe estar nivelada y plana, libre de piedras, apoyando la primera cama de tubos sobre piezas de madera de 38 x 75 mm (11/2 x 3), o mayores, separadas no ms all de 1.50 m, tal como se muestra en la Figura 7.4. Las estibas de tubos no deben tener una altura mayor de 2.0 m. FIGURA 7.4 ALMACENAMIENTO DE TUBERA EN OBRA

FIGURA 7.5 a) Camas perpendiculares

2.00 m mximo

b) Estiba piramidal

1.50 m mximo

Esta manera de almacenar tubera se conoce como camas paralelas, y es la ms adecuada cuando se dispone de poco espacio. Ver tambin la Figura 7.6. Otras posibilidades para almacenar los tubos se obtienen mediante el empleo de las camas perpendiculares (Figura 7.5a) para cuando se dispone de suficiente espacio; o la estiba piramidal (Figura 7.5b), muy prctica cuando se tienen pocos tubos. En todos los tipos de estiba los casquillos y las espigas deben ser colocadas alternadamente (ver figura 7.5c).

24

c) Colocacin alternada

Con las conexiones deben seguirse las mismas recomendaciones dadas para el almacenamiento de la tubera.

7.6 IDENTIFICACIN E INSPECCIN DE MATERIALES

El tubo Novafort viene marcado con la siguiente leyenda: Smbolo y/o nombre: Tipo de material: Origen: Uso: Tipo o serie: Dimetro Nominal (mm): Rigidez: Designacin Nominal: Fecha de fabricacin: Datos de fabricacin: AMANCO PVC 12454 - B HECHO EN MEXICO ALCANTARILLADO ESTRUCTURADO TIPO B NOVAFORT 110, 160, 200, 250, 315, 400, 450, 600, 750 y 900 (segn corresponda) R 24 N/cm2 (2.4 kgf/cm2) Serie Dn/DI100,150,180,225, 355(segn corresponda) 19 06 03 (segn corresponda) Planta, mquina, turno.

7.5 ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE

Si el almacenamiento de la tubera se hace a la intemperie, no debe exponerse al sol por ms de treinta das. Para plazos mayores de almacenamiento deber proveerse un techo adecuado. Los tubos no deben cubrirse directamente con lonas o polietileno, pues esto provoca un aumento de temperatura que les puede causar deformaciones; por ello se recomienda un techado que permita una buena ventilacin a la tubera, tal como se recomienda en la Figura 7.6. FIGURA 7.6 ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE

Las conexiones tambin estn marcadas con el dimetro o dimetros nominales, nombre del fabricante y/o norma de fabricacin. El representante del comprador debe inspeccionar los lotes de tubos y accesorios; y verificar adems que todas las conexiones y sus respectivos empaques hayan sido suministrados. La inspeccin debe practicarse preferiblemente durante la descarga de los materiales.

2.0 m mximo

8. INSTALACIN DE TUBOS NOVAFORT

8.1 ZANJA

Mximo 30 das

8.1.1 Excavacin y dimensiones La zanja deber ser lo suficientemente amplia para permitir un acomodo correcto de la tubera. Deber tomarse en cuenta que una zanja angosta hace difcil el ensamble y la correcta instalacin de la tubera; adems, la poca amplitud limita la adecuada compactacin del material alrededor de la tubera. En la Tabla 8.1, se presentan los anchos mnimos de zanja recomendados para suelos estables.

25

TABLA 8.1 ANCHOS MNIMOS DE ZANJA PARA SUELOS ESTABLES

Dimetro exterior (mm) Ancho de zanja recomendado (m)
110 0.50 160 0.55 200 0.60 250 0.65 315 0.70 400 0.80 450 0.85 600 1.10 750 1.30 900 1.60

me soporte longitudinal. Si el material producto de excavacin es compactable, podr utilizarse colocndolo en una capa con espesor de 5 a 10 cm como mnimo. En caso de que el fondo de la zanja sea de roca u otro material abrasivo, ser necesario formar una cama de arena o material selecto de 15 cm de espesor. Si hay presencia de agua en el fondo de la zanja, se debe colocar a manera de filtro una capa de piedra o grava (de preferencia canto rodado) con un espesor de 15 cm. El tamao de las partculas no debe ser mayor de 12 mm (1/2). Sobre esta capa se colocar posteriormente la cama de apoyo.

El material producto de la excavacin deber colocarse a un costado de la zanja, a una distancia no menor que 60 cm del borde y la altura del montculo no mayor de 1.25 m, para evitar que la carga produzca derrumbes en la zanja. Como regla general, no deben excavarse las zanjas con mucha anticipacin a la colocacin de la tubera. La profundidad mnima de la zanja podr variar segn las circunstancias, se puede tener un recubrimiento de 0.60 m sobre la corona del tubo en lugares con trfico vehicular, o 0.30 m sobre la corona cuando no exista trfico. Profundidades menores (hasta de 0.21m) pueden tenerse cuando el relleno sea de banco y su grado de compactacin se controle adecuadamente, consulte al Departamento Tcnico de Amanco Mxico. En la Tabla 8.2 se presentan las profundidades mnimas y mximas de instalacin, segn el mdulo de reaccin E del relleno lateral del tubo. TABLA 8.2 PROFUNDIDADES MNIMAS Y MXIMAS DE INSTALACIN DE NOVAFORT (sobre la corona del tubo)
Mdulo de reaccin del suelo E kgf/cm2
3.5 14 28 70* 140* 210*

8.3 COLOCACIN DE TUBOS NOVAFORT

Como en todo proceso constructivo de sistemas de alcantarillado, la instalacin de la tubera deber iniciarse a partir del extremo aguas abajo de cada tramo. La unin de los tubos Novafort se efecta mediante el sistema espiga-casquillo con anillo elastomrico, que elimina los riesgos de una junta defectuosa y contribuye a mejorar la flexibilidad del sistema, ver Fig. 4.1. El procedimiento para realizar la unin tubo a tubo se describe en la Tabla 8.4. La tubera Novafort se suministra en longitudes totales de 6.0 metros. Sin embargo, es frecuente cortarla para alcanzar las longitudes exactas entre descargas domiciliarias y pozos de visita. Los cortes deben hacerse en los centros de los valles del tubo cortndolo lo ms recto posible y a escuadra. Una vez cortado el tubo, trace la marca tope de acuerdo con lo indicado en la Tabla 8.3.

Sin carga viva (metros) mnima

0.30 0.30 0.30 0.21 0.21 0.21

Con carga viva H20 (metros) mnima

NR 0.90 0.60 0.30 0.21 0.21

mxima
1.50 5.0 11.0 11.0 11.0 11.0

mxima
NR 5.0 11.0 11.0 11.0 11.0

NR = no recomendable * Para fines prcticos, la profundidad mnima recomendada es de 0.90 m y la mxima de 11.00 m; aunque pueden ser utilizados valores ms crticos.

TABLA 8.3 MARCA TOPE PARA TUBOS NOVAFORT

Dimetro exterior (mm)
110 160 200 250 315 400 450 600 750 900

8.1.2 Forma de la zanja Dependiendo de la estabilidad del suelo y la profundidad de la zanja, se tendrn que utilizar ademes o taludes, segn convenga.

Longitud de penetracin o marca tope (mm)

54 67 86.0 111.0 130.0 156.0 151.5 202.2 242.7 260.1

Ubicacin de la marca tope

Centro del cuarto valle de la espiga

Indicaciones para la unin

Insertar la espiga hasta el centro del cuarto valle

8.2 CAMA DE APOYO O BASE

El tubo debe descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas, para proporcionarle un adecuado y unifor-

Inicio del cuarto valle de la espiga

Insertar la espiga hasta el inicio del cuarto valle

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8.4 RELLENO Y COMPACTACIN

El relleno de la zanja debe seguir a la colocacin de la tubera tan pronto como sea posible. De esta manera se disminuye el riesgo de que la tubera sufra algn dao. Inmediatamente despus de la colocacin del tubo, se debe proceder al relleno, compactando en capas de 0.10 m , iniciando por los costados de la tubera. Se utilizar para ello material granular fino o material seleccionado de la excavacin, este material debe alcanzar un mdulo de reaccin del suelo E por lo menos de 28 kgf/cm2 (400 psi), ver Tabla 6.1. El relleno se continuar hasta una altura mnima de 15 cm sobre la corona del tubo; esta zona de la zanja es conocida como RELLENO INICIAL y no debe ser lanzado desde alturas superiores a 1.5 m para evitar, localmente, posibles deflexiones adicionales a la tubera. El relleno se completar con el mismo material proveniente de la excavacin y, en zonas con circulacin vehicular, se deber alcanzar un grado de compactacin del 85 al 95% Proctor estndar, pudiendo utilizarse para ello equipo mecnico apropiado; esta zona se denomina RELLENO FINAL. En zonas sin trnsito de vehculos, el RELLENO FINAL se podr efectuar mediante volteo manual o mecnico, dejando un borde o lomo sobre el nivel del terreno para compensar el asentamiento ocasionado por la consolidacin de los materiales. En la Figura 8.1 se muestra un esquema de la seccin transversal de una zanja tpica, tanto en condicin de trnsito vehicular como sin ste.

FIGURA 8.1 ZONAS DE RELLENO EN ZANJA TPICA a) Zanja en zona con transito vehicular

RELLENO FINAL (compactado 85-95% Proctor estndar) COBERTURA MNIMA =15 cm TUBO Lnea media del tubo RELLENO LATERAL RELLENO INICIAL (E >28 kgf/cm2) CAMA DE APOYO

b) Zanja en zona sin transito

RELLENO FINAL (sin compactar) COBERTURA MNIMA =15 cm

Lnea media del tubo RELLENO LATERAL

TUBO

RELLENO INICIAL (compactado 85-95% Proctor estndar) CAMA DE APOYO

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TABLA8.4 PROCEDIMIENTO DE UNIN EN ZANJA DE TUBOS NOVAFORT

1. Bajada de tubos a la zanja

Bajar con una soga los tubos al interior de la zanja. Colocar el tubo de aguas abajo con el casquillo hacia aguas arriba sobre la cama de arena previamente colocada. Excavar la concha en la cama de arena en el casquillo del tubo para evitar que este cargue y se pierda pendiente.

2. Insercin de los tubos

Se limpia perfectamente el interior del casquillo del tubo aguas abajo y se retira la proteccin del empaque en la espiga del tubo que se va a insertar. Se procede a lubricar perfectamente el interior del casquillo y el anillo. Se alinean los tubos y se presiona para lograr la insercin, de ser necesario hacer palanca con la barreta usando el taquete de madera. Para no daar el casquillo del tubo, es conveniente colocar un pequeo niple de tubo sin empaque dentro del casquillo para que el taquete se apoye en l.

3. Comprobacin
Despus de acoplar, girar la espiga dentro del casquillo en ambos sentidos (este paso puede omitirse cuando se tiene destreza en el acoplamiento).

4. Relleno inicial
15cm 30cm 15cm

Iniciar el relleno compactado de la zanja inmediatamente despus de realizado el acoplamiento, empezando por el acostillado. Se debe compactar al 85% proctor por lo menos hasta 30 cm arriba del lomo del tubo. Se deben dejar libres las uniones para realizar la prueba de hermeticidad.

5. Relleno final
Una vez realizada y aprobada la prueba de hermeticidad se debe continuar con el relleno de la totalidad de la zanja. En zonas de trnsio vehicular se debe compactar el 100% del relleno.
Lomo Relleno a volteo Apisonado Plancillo

La hermeticidad de las uniones se prueba de acuerdo con las instrucciones contenidas en la norma NOM-00 CNA-1995. Sistemas de Alcantarillado. Especificaciones de hermeticidad.

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9. DESCARGAS DOMICILIARIAS Y UNIN A POZOS DE VISITA

9.1 INSTALACIN DE DESCARGAS DOMICILIARIAS.
9.1.1 Criterios de seleccin Como puede observarse en los Captulos 2 y 3 de este manual, existen yees y varios tipos de silletas para conectar las descargas domiciliarias a la red a 45. La seleccin depende del tipo de pared exterior del tubo (lisa o corrugada), del momento de su instalacin (durante o despus de la construccin de las atarjeas, o cuando ya este funcionando el sistema), de las condiciones ambientales (temperaturas altas, lluvias frecuentes), de las experiencias o especificaciones del organismo operador de agua, del costo de instalacin de cada descarga, y de la disponibilidad de dimetro y facilidad de instalacin hermtica de cada pieza.

Hidrulicamente, una conexin a 45 funciona mejor que una a 90 porque genera menor prdida de velocidad del fluido conducido, y contribuye a la capacidad de arrastre de la atarjea; adems el riesgo de taponamiento es menor. 9.1.2 Procedimientos de instalacin Una vez que se realicen las operaciones de descubrir (si la red de atarjeas ya existe), y excavar la zanja de la descarga domiciliaria con la profundidad y pendiente adecuadas, pueden llevarse a cabo los siguientes procedimientos para una descarga conectada a 45: a) Utilizando Yee, ver Tabla 9.1. b) Utilizando Tee-Yee, ver Tabla 9.2. c) Utilizando silleta cementar durante o despus de la instalacin de la atarjea, ver Tabla 9.3 La silleta cementar puede acoplarse con un anillo de hule o pegada con cemento. Para su conexin es necesario conectar previamente un cople largo liso en el lugar apropiado de la atarjea y seguir el procedimiento de unin para tubos de pared exterior lisa.

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TABLA 9.1 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA DESCARGA DOMICILIARIA EN TUBERA NOVAFORT, UTILIZANDO YEE

1. Ubicacin de la descarga
Localizar el eje de la descarga y marcar la ubicacin de la Yee en la totalidad del dimetro.

2. Corte del tubo de la atarjea

Cortar el tubo Novafort que recibir al Cople y a la Yee, ubicar la marca tope de penetracin del Cople.

3. Colocacin de Cople y Yee

Se coloca el empaque en el primero y segundo valle de la espiga del tubo Novafort y se limpia la campana del Cople. En el caso de usar Cople se debe lubricar su campana y realizar la insercin hasta la marca tope. Se limpia y lubrica la espiga de la Yee y se inserta en el Cople. (si la Yee tiene casquillo en lugar de espiga se lubrica el casquillo y se inserta en la espiga del tubo). Se inserta la espiga del tubo Novafort en la campana de la Yee hasta la marca tope (visible).

4.Unin de la descarga
Una vez colocadas en su sitio ambas conexiones, se procede a insertar en la Yee el Codo de 45 del dimetro deseado para realizar la descarga. Se limpia el polvo del interior de la campana de la Yee y la espiga del Codo 45. Lubricar la espiga del Codo 45. Colocar el Codo frente a la campana de la Silleta y con un movimiento rpido y firme se introduce la espiga dentro de la campana hasta la marca tope, (90% de la longitud de la campana). Acoplar el tubo Novafort de la descarga al Codo 45 siguiendo los pasos que marca el procedimiento de unin de tubos Novafort.

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TABLA 9.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA DESCARGA DOMICILIARIA EN TUBERA NOVAFORT, UTILIZANDO TEE-YEE

1. Corte del tubo de la atarjea

Presentar la Tee-Yee sobre el tubo de la atarjea. Marcar el punto exacto y cortar el tubo de la atarjea. Remover las rebabas generadas en el corte.

2. Colocacin del empaque

Colocar un ampaque Novafort en cada nuevo extremo generado del tubo para hacer una unin hermtica.

3. Lubricacin
Colocar lubricante tanto en la parte interior de las campanas de la Tee-Yee como en la espiga del tubo (incluyendo los empaques Novafort).

4. Unin
La unin se puede someter a prueba de hermeticidad una vez terminado el trabajo de unin de la ltima conexin colocada; no se requiere tiempo de secado adicional.

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TABLA 9.3 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA DESCARGA DOMICILIARIA EN TUBERA NOVAFORT, UTILIZANDO SILLETA CEMENTAR. 1. Marcar la perforacin del tubo
Ubicar perfectamente el punto donde se har la descarga. Presentar la Silleta sobre el tubo de la atarjea. Marcar el contorno del asiento de la Silleta sobre el lomo del tubo.

2. Perforacin del tubo

Perforar el tubo de la atarjea siguiendo el marcado realizado en el paso anterior. Remover las rebabas generadas en el corte.

3. Limpieza
Limpiar perfectamente un ancho de 2 cm alrededor de la perforacin del tubo de la atarjea. Limpiar tambin un ancho de 2 cm en la parte inferior del asiento de la Silleta a unir.

4. Colocacin de adhesivo
Una vez terminado, aplicar un cordn de adhesivo Nova 350 en la zona de la Silleta que se limpi, siguiendo el contorno de la derivacin de la Silleta, cuidando que ste cordn cierre perfectamente.

5. Unin de la Silleta
Colocar la Silleta presionndola contra el lomo del tubo para que se genere una correcta unin. Colocar un sujetador en cada extremo de la Silleta para garantizar que no se mueva durante el periodo de secado del adhesivo Nova 350 Deje secar aproximadamente 3 horas para realizar la prueba de hermeticidad.

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9.2 UNIN DE TUBOS NOVAFORT A POZOS DE VISITA

Mediante las mangas de empotramiento, fabricadas con poliuretano, es posible hacer la unin hermtica a cualquier pozo de visita construido con mampostera de tabique o de piedra, de concreto, o prefabricado de concreto reforzado; y proteger al tubo de posibles asentamientos diferenciales en la unin. La unin de tubos Novafort a pozos de visita de mampostera debe realizarse siempre con extremos espiga hermticamente unidos, con su empaque, a la manga de empotramiento, ver Figura 9.3. FIGURA 9.3 UNIN A POZOS DE VISITA DE MAMPOSTERA

Algunos pozos de visita como los prefabricados de concreto y los de asbesto-cemento, as como los fabricados con materiales plsticos tienen conexiones que reciben directamente al tubo, ver Figura 9.4. FIGURA 9.4 CONEXIN A POZO DE VISITA PLSTICO

D/2

Manga de empotramiento

Las cadas adosadas a pozos de visita comunes, especiales o pozos caja pueden construirse con las conexiones disponibles para el sistema Novafort, en dimetros de 200, 250 y 315 mm con un desnivel de hasta 2 m, ver Figura 2.1. Para las pruebas de hermeticidad en campo, la espiga de los tubos con los que se realiz la unin a los pozos de visita debe sobresalir una distancia de aproximadamente medio dimetro a partir de la manga de empotramiento para poder conectar los tapones en el interior del pozo. De lo contrario se hace necesario el uso de tapones de expansin mecnica o neumtica.

10. PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN CAMPO

El diseo de la unin casquillo-espiga con anillo elastomrico, garantiza absoluta hermeticidad. Sin embargo, es necesario asegurar que las uniones tubo con tubo, tubo con conexin o tubo con pozo de visita, se hayan realizado correctamente. Lo anterior se logra al efectuar la prueba de hermeticidad con cualquiera de los dos mtodos descritos en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-CNA-1995, Sistema de Alcantarillado Sanitario. Especificaciones de Hermeticidad: la prueba hidrosttica o la prueba con aire a baja presin. Para hacer una seleccin del tipo de prueba a realizar se deben considerar varios aspectos, como el costo del agua y la seguridad de los procedimientos en obra.

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10.1 PRUEBA HIDROSTTICA.

Equipo necesario: Bomba hidrulica manual (de mbolo), equipada con manmetro de capacidad apropiada (0 a 1 kgf/cm2 de amplitud de escala y divisin mnima de 0.01 kgf/cm2). Vlvula o dispositivo de purga. Vlvula de retencin. Medidor de volumen (divisin de escala de 0.1 litro). Tubera flexible para acoplar la bomba a la tubera que se va a probar. Cronmetro. Calculadora. Material necesario: Dos tapones para colocarlos a las llegadas de la tubera a cada pozo; si la unin entre la lnea a probar y los pozos de visita se realiz con coples, se requieren cuatro espigas con su empaque Novafort en cada extremo, dos tapas y dos coples largos lisos, en caso contrario, se requieren un par de tapones de expansin mecnica o neumtica. Dos abrazaderas (para colocar las vlvulas y el equipo de pruebas sobre los coples largos). Agua suficiente de preferencia no potable.

Si las descargas domiciliarias ya estn instaladas: Un tapn y una abrazadera por cada descarga. Vlvula o dispositivo de purga por cada descarga. Los dimetros de los tapones y abrazaderas deben corresponder al de la tubera a la que se acoplarn. TABLA 10.1 VOLUMEN DE AGUA POR METRO DE LONGITUD EN LITROS NECESARIOS PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERAS NOVAFORT.
Dimetro nominal (mm) 110 160 200 250 315 400 450 600 750 900 Novafort (l/m) 8.0 16.7 26.3 41.2 65.6 105.8 159.0 271.5 441.8 636.2

FIGURA 10.1 EQUIPO PARA PRUEBAS HIDROSTTICAS Preparacin de la prueba Un tramo de tubera listo para probarse debe llenar los siguientes requisitos: La tubera debe estar correctamente apoyada y el relleno de la zanja debe ser parcial, compactado a una altura de 30 cm sobre el lomo del tubo (las uniones deben quedar visibles), ver figura 10.2. FIGURA 10.2 PREPARACIN DE TUBERA A PROBAR

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Los tapones que se utilicen deben ser lo suficientemente resistentes y estar colocados en forma adecuada y atracados (en caso de que proceda) para resistir el empuje que se genera durante la prueba sin daar el tubo, ver Figura 10.3. FIGURA 10.3 INSTALACIN DEL EQUIPO DE PRUEBAS

2. Aumentar la presin en la tubera hasta 0.5 kgf/cm2 durante 15 minutos, si es necesario, agregar constantemente la cantidad de agua requerida para mantener la presin de prueba que normalmente disminuye debido a la elasticidad de los tubos (la elasticidad aumenta cuando se incrementa la temperatura ambiente) y al acomodamiento de los anillos de hule, en tal caso la cantidad de agua agregada debe medirse, dicha cantidad no debe ser mayor a 0.02 l/m2 de superficie interna mojada, para cualquier dimetro de tubera. 3. Recorrer la lnea y verificar que no existan fugas. Si se detecta algn acoplamiento defectuoso, debe drenarse la lnea, hacerse la reparacin correspondiente, purgar nuevamente y repetir la prueba. 4. Una vez aprobada la prueba, el responsable de la instalacin debe recibir la lnea. El informe de la prueba debe incluir: La identificacin completa del tramo probado. El resultado obtenido. La referencia del mtodo de prueba. Nombre y firma del supervisor. TABLA 10.2 VOLUMEN DE AGUA AGREGADA ADMISIBLE EN TUBERAS NOVAFORT, DURANTE LA PRUEBA HIDROSTTICA. (En litros por metro de tubo)
Dimetro nominal (mm) 110 160 200 250 315 400 Volumen (l/m) 0.006 0.009 0.011 0.014 0.018 0.023 0.028 0.038 0.047 0.057

Las abrazaderas deben colocarse sobre los coples largos lisos o sobre la lnea en caso necesario, colocando previamente un cople largo liso en el lugar apropiado. El equipo de prueba se instalar en el extremo aguas abajo de la lnea y las vlvulas o dispositivos de purga deben instalarse en el extremo aguas arriba de la lnea a probar y en las descargas domiciliarias. Ejecucin de la prueba 1. Llenar lentamente con agua la lnea hasta asegurar que el aire es expulsado totalmente por las vlvulas o los dispositivos de purga y verificar que no existan fugas. Despus de realizar esta operacin, dejar el tubo lleno de agua una hora y posteriormente efectuar la prueba.

450 600 750 900

10.2 PRUEBA CON AIRE A BAJA PRESIN

Esta prueba, que es ms econmica y rpida que la hidrosttica, puede aplicarse, previa autorizacin de la supervisin, cuando se tiene el conocimiento, equipo y experiencia adecuados. El comportamiento del aire como material para probar tuberas enterradas puede basarse en las conclusiones de las investigaciones realizadas des-

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de 1964 por Roy Edwin Ramseier; publicado por la ASTM (American Society for Testing and Materials). La prueba puede llevarse a cabo en tuberas con dimetro nominal de hasta 91 cm (36), probando lneas de pozo a pozo de visita. Se debe explicar a todo el personal involucrado que si no se tiene bien controlada la magnitud de la presin a travs de manmetros y vlvulas de seguridad bien calibradas, la prueba no debe realizarse ya que existe un alto riesgo de explosividad. La presin mxima que debe manejarse es de 0.6 kgf/cm2. Equipo mnimo necesario (ver Fig. 10.4): Compresor. Manmetro con amplitud de escala de 0 a 1 kgf/cm2 (0 a 14.22 psi) y divisin mnima de escala de 0.01 kgf/cm2 (0.142 psi). Vlvula de cierre. Vlvula de regulacin de presin. Vlvula de alivio. Cronmetro. FIGURA 10.4 EQUIPO PARA PRUEBAS CON AIRE A BAJA PRESIN

30 cm sobre el lomo del tubo (las uniones deben quedar visibles). Para evitar que se introduzca agua a la tubera (sobre todo en lugares con nivel fretico alto) es recomendable colocar primero el tapn aguas arriba y enseguida el tapn aguas abajo. Es extremadamente importante que todos los tapones estn instalados y atracados, para evitar su expulsin violenta y causar graves daos debido a la fuerza de empuje generada. Por ejemplo: una presin interna de 0.35 kgf/ cm2 (5 psi) ejercida en un tubo de 20 cm de dimetro desarrolla una fuerza de 113 kgf sobre los tapones de sus extremos y de 1,021 kgf si el tubo es de 63 cm de dimetro. Debemos tener muy presente que la recomendacin de presin mxima para evitar daos personales es de 0.6 kgf/cm2 (9 psi). Cuando se utilicen tapones neumticos se recomienda probarlos en un tramo de tubo fuera de la zanja a una presin de 0.6 kgf/cm2 (9 psi) verificando que ninguna persona se encuentre en direccin del eje longitudinal del tubo con el fin de evitar accidentes personales. Si los tapones se conservan en su lugar sin necesidad de atracarlos, entonces pueden ser utilizados. Es indispensable seguir rigurosamente las instrucciones de operacin del fabricante de los tapones neumticos. Para asegurar que la presin mxima de prueba no rebase los 0.6 kgf/cm2 (9 psi) es indispensable utilizar un regulador o la vlvula de seguridad ajustada a dicho valor. Ejecucin de la prueba La prueba debe llevarse a cabo siguiendo los pasos mencionados a continuacin: 1. Presurizar la lnea lentamente hasta alcanzar una presin de 0.3 kgf/cm2 (4 psi) por arriba del promedio de la contrapresin generada por el nivel fretico (cuando exista), pero nunca mayor a 0.6 kgf/cm2 (9 psi). 2. Una vez alcanzados los 0.3 kgf/cm2 (4 psi) de presin se regula (estrangulando la lnea de alimentacin) para mantenerla durante dos o ms minutos. Este tiempo permite que la temperatura del aire se estabilice con la temperatura de las paredes del tubo (estabilizacin de la presin). 3. Se retira la manguera de alimentacin y monitorea continuamente el manmetro mientras la presin decrece a no menos de 0.25 kgf/cm2 (3.5 psi) sobre la contrapresin del nivel fretico. A partir de este momento se debe comenzar a medir el tiempo de cada de presin, con el

Material necesario: Tapones neumticos (si no se cuenta con tapones neumticos y la unin entre la lnea a probar y los pozos de visita se realiz con coples, se requieren tres niples Novafort con empaques en cada extremo, dos tapas, un cople largo liso y una abrazadera para colocar el equipo de pruebas). Si las descargas domiciliarias ya estn instaladas: Un niple Novafort con empaques en cada extremo y una tapa por cada descarga. Preparacin de la prueba La tubera debe estar correctamente apoyada y el relleno de la zanja debe ser parcial, compactado a una altura de

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cronmetro. El criterio para la aceptacin de las lneas probadas determina un tiempo para una cada de presin especfica. Tradicionalmente la cada de presin es de 0.07 kgf/cm2 (1 psi), sin embargo pueden ser especificados otros valores de cada de presin. Si se especifica una cada de presin de 0.035 kgf/cm2 (0.5 psi) el tiempo requerido para esta cada de presin ser la mitad del requerido para 0.07 kgf/cm2 (1 psi). 4. Si el tiempo mostrado en la tabla para cadas de presin de 0.07 kgf/cm2 (1 psi) o 0.035 kgf/cm2 (0.5 psi) respectivamente, transcurre sin alcanzar la cada de presin preestablecida, la lnea probada se acepta considerndola libre de defectos. La prueba puede ser suspendida una vez que pasado el tiempo la cada de presin no se ha presentado. Si la cada de presin ocurre antes del tiempo especificado en la tabla, la prdida de aire debe ser considerada excesiva y por lo tanto se rechaza la lnea. El contratista debe localizar con sus propios recursos la fuente (o fuentes) de fuga y debe reparar y/o reemplazar todos los materiales defectuosos. Una vez efectuadas las reparaciones, se realiza de nuevo la prueba. Una forma prctica de localizar las fugas es aplicando jabonadura con una esponja en las uniones. 5. Aprobada la prueba, el responsable de la instalacin debe recibir la lnea y elaborar un informe de la prueba que debe incluir:

La identificacin completa del tramo probado. El resultado obtenido. La referencia del mtodo de prueba. El nombre y firma del supervisor. La ecuacin de Ramseier para definir el tiempo ce prueba con aire a baja presin es: dk T = 1.02 q Donde: k = 0.0541 d L > = 1 q = fugas permisibles = 0.0005 [ m3 / min / m2 ] d = Dimetro del tubo (m) L = Longitud del tubo (m)

10.2.1 Ejemplos Ejemplo A Se tiene una lnea de tubera Novafort de 315 mm de dimetro nominal con una longitud de 100 m entre pozo y pozo de visita, con descargas domiciliarias. Cul es el tiempo de prueba requerido para una cada de presin de 0.035 kgf/cm2 (0.5 psi)?

TABLA 10.3 TIEMPO MNIMO REQUERIDO PARA UNA CADA DE PRESIN DE 0.070 kgf/cm2 (1.0 psi) EN FUNCIN DE LA LONGITUD DE PRUEBA PARA q= 0.000457 m3/min/m(Uni-b-90) EN TUBERA NOVAFORT
Dimetro interior promedio Novafort mm 101 146 183 229 289 367 450 588 750 900 Longitud mxima para tiempo mnimo Lm m 183 127 101 81 64 50 42 32 25 21 Tiempo para una longitud dada (L)>Lm, en seg. (L) en m 1.232L 2.575L 4.045L 6.335L 10.089L 16.270L 22.523L 38.717L 63.240L 90.328L 50 m 3:45 5:26 6:48 8:31 10:45 13:39 18:48 32:16 52:42 75:17

Dimetro nominal Novafort mm 110 160 200 250 315 400 450 600 750 900

Tiempo mnimo de prueba min:seg 3:45 5:26 6:48 8:31 10:45 13:39 15:48 20:39 26:21 31:37

Tiempo especificado para algunas longitudes dadas (L) , en min:seg 75 m 3:45 5:26 6:48 8:31 12:37 20:20 28:12 48:24 79:03 112:56 100 m 3:45 5:26 6:48 10:33 16:49 27:07 37:37 64:32 105:24 150:34 125 m 3:45 5:26 8:26 13:12 21:01 33:54 47:01 80:40 131:45 188:13 150 m 3:45 6:26 10:07 15:50 25:13 40:41 56:26 96:49 158:06 225:51

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TABLA 10.4 TIEMPO MNIMO REQUERIDO PARA UNA CADA DE PRESIN DE 0.035 kgf/cm2 (0.5 psi) EN FUNCIN DE LA LONGITUD DE PRUEBA PARA q= 0.000457 m3/min/m (Uni-b-90) EN TUBERA NOVAFORT

Dimetro nominal Novafort mm 110 160 200 250 315 400 450 600 750 900

Dimetro interior promedio Novafort mm 101 146 183 229 289 367 450 588 750 900

Tiempo mnimo de prueba min:seg 1:53 2:43 3:24 4:16 5:23 6:50 7:54 10:20 13:10 15:49

Longitud mxima para tiempo mnimo Lm m 183 127 101 81 64 50 42 32 25 21

Tiempo para una longitud dada (L)>Lm, en seg. (L) en m 0.616L 1.287L 2.023L 3.167L 5.045L 8.135L 11.261L 19.358L 31.620L 45.164L 50 m 1:53 2:43 3:24 4:16 5:23 6:50 9:24 16:08 26:21 37:39

Tiempo especificado para algunas longitudes dadas (L) , en min:seg 75 m 1:53 2:43 3:24 4:16 6:18 10:10 14:06 24:12 39:32 56:28 100 m 1:53 2:43 3:22 5:17 8:24 13:34 18:49 32:16 52:42 75:17 125 m 1:53 2:41 4:13 6:36 10:31 16:57 23:31 40:20 65:53 94:07 150 m 1:53 3:13 5:03 7:55 12:37 20:20 28:13 48:25 79:03 112:56

Respuesta: El tiempo de prueba requerido puede ser ledo directamente de la Tabla 10.4 y es de 8 minutos, 24 segundos; para fines prcticos las descargas domiciliarias no influyen en los valores especificados para lneas sin descargas domiciliarias. Ejemplo B Cul ser el tiempo de prueba requerido para una cada de presin de 0.070 kgf/cm2 (1 psi) en una lnea de tubera Novafort de 75 m de longitud entre pozo y pozo de visita, con un dimetro nominal de 200 mm? Respuesta: De la tabla 10.3 para tubera de 200 mm el tiempo de prueba requerido es de 6 minutos, 48 segundos.

Equipo y material necesario: Medidor de volumen (divisin de escala de 0.1 litro). Cronmetro. Calculadora. Tapones para colocarlos a las llegadas y salidas de la tubera al pozo, si la unin entre la tubera y los pozos de visita se realiz con coples se requieren, por cada llegada y salida del pozo, cuatro espigas con su empaque Novafort en cada extremo y tapas, en caso contrario, se requieren tapones de expansin mecnica o neumtica, en la misma cantidad y dimetro de cada llegada o salida al pozo. Agua en cantidad suficiente (de preferencia no usar agua potable). Preparacin de la prueba Usando los tapones, se bloquean hermticamente los tubos conectados al pozo y se llena de agua para saturarlo. Los pozos construidos con tabique y mortero de cementoarena, fabricados in situ o prefabricados, deben saturarse durante las 24 horas antes de la prueba. Las manchas de humedad o gotas en la pared de los pozos ocasionadas por la saturacin inicial no necesariamente indican falta de hermeticidad.

10.3 PRUEBA DE HERMETICIDAD EN POZOS DE VISITA.

En este caso la prueba que se utiliza es la hidrosttica y debe llevarse a cabo en todos los pozos de visita construidos o instalados en obra y con la tubera conectada.

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Ejecucin de la prueba 1. Una vez saturado el pozo, agregar agua hasta tener lleno el pozo hasta la altura del brocal y mantener el nivel durante 15 minutos, si es necesario agregar constantemente la cantidad de agua requerida para sustituir el volumen de agua absorbido. Esta cantidad de agua agregada debe ser medida. 2. Para que sea aprobada la prueba, la cantidad de agua agregada durante los 15 minutos de prueba debe ser inferior al valor, que resulte de la siguiente expresin: V = 4 h

11. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO

11.1 DESAZOLVE CON EQUIPO DE PRESIN - VACO.
Para realizar los trabajos de limpieza y desazolve de la red de alcantarillado Novafort sin ocasionar dao fsico a la tubera, se debe evitar el uso de equipos con punta de lanza, navajas y sierras, cuya utilizacin adems puede ser muy riesgosa y no es necesaria ya que Novafort no permite la intrusin de races y por su superficie interior lisa es ms fcil de retirar el material que se deposite en su superficie. Para el proceso de desazolve de una lnea, se introduce a la tubera el carrete, o la manguera del equipo por un pozo de visita; enseguida, se lanza el chorro de agua a alta presin para remover el tapn que obstruye el conducto. Dependiendo del taponamiento y de la capacidad del equipo, las presiones pueden oscilar de 60 hasta 2500 psi. El lodo resultante se extrae por medio del tubo de succin colocado en el mismo pozo o en otro que est aguas abajo, ver Figura 11.1. Dependiendo del equipo utilizado, se podrn succionar los residuos al tanque de lodos del mismo camin o retirarlos del lugar por medio de palas, carretillas, cubetas o cangilones.

donde: V, Volumen permitido por agregar en una hora (l/h). , Dimetro de la base del pozo de visita (m). h, Carga hidrulica (m).

3. Si el volumen de agua sobrepasa el lmite permisible, el contratista debe corregir la fuga y volver a probar el pozo hasta alcanzar los requerimientos de la prueba. El informe de la prueba debe incluir: La identificacin completa del pozo probado. El resultado obtenido. La referencia del mtodo de prueba. Nombre y firma del supervisor.

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FIGURA 11.1 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA CON EQUIPO DE PRESIN - VACO

11.2 INSPECCIN CON CMARA DE VIDEO

Antes de realizar los trabajos de limpieza es recomendable tener un video de la tubera para conocer mejor la situacin prevaleciente en caso de que se tenga algn problema, como taponamiento, por lo que se recomienda realizar una inspeccin con equipo de video. Al contar con este equipo, los alcantarillados modernos, totalmente plsticos, pueden ser diseados de manera racional e instalados fcil y econmicamente; tal es el caso de los pozos de inspeccin (cilndricos) de 60 cm de dimetro donde el equipo de vdeo entra con toda facilidad (ver Figura 11.2). El sistema de tuberas Novafort es un paso ms del proceso hacia la modernidad en alcantarillados, necesaria para contribuir a lograr un medio ambiente saludable para las

siguientes generaciones, en las que ser imperativo ser ecoeficiente. FIGURA 11.2 INSPECCIN CON CMARA DE VIDEO

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12. TABLAS DE FACTORES DE CONVERSIN

Unidades de Presin 1 Pa = 1 N/m2 1 MPa = 1 N/mm2 1 bar 1 kgf/cm 1 Torr 1 psi Unidades de Longitud 1 plg (in) 1 pie (ft) 1 cm 1 mm 1m 1 km 1 yd Unidades de rea 1 plg2 1 pie2 1 cm 1m
2 2 2 2

Pa(=N/m2) 1 106 105 98,100 133 6,897,134

MPa (=N/mm2) 10-6 1 0.1 9.81 x 10

-2 -3 -3

bar 10-5 105 1 0.981 1.33 x 10

-3 -2

kgf/cm2 1.02 x 10-5 10.2 1.02 1 1.36 x 10

-3

Torr 0.0075 7.5 x 103 750 736 1 51.746

psi 1.45 x 10-4 144.991 14.499 14.223 0.019 1

0.133 x 10 6.897 x 10

6.897 x 10

0.07031

plg 1 12 39.37 x 104 0.039337 39.37 39,370 36

pie 0.08333 1 3,281 x 10-5 3,281 x 10-6 3.281 3,281 3

cm 2.54 30.48 1 0.1 100 105 -

mm 25.4 304.8 10 1 1,000 106 -

m 0.0254 0.3048 0.01 0.001 1 1,000 -

km 10-5 10-6 0.001 1 -

plg2 1 144 0.155 15.5 1550 1,296

pie2 1
-

cm2 6.452 929 1 100 10,000 8,361

dm2 0.06452 9.29 0.01 1 100 83.61

m2 64.5 x 10-5 0.0929 0.0001 0.01 1 0.8361

1 dm2 1 yd

0.1076 10.76 9

Unidades de Volumen 1 plg3 1 pie3 1 cm 1 m3 1 galn (EUA)

3

plg3 1 1,728 0.06102 61.02 61,023 -

pie3 1 3,531 x 10 0.03531 3,531 -8

cm3 16.39 28,320 1 1,000 106 3.785 x 10-3 Unidades de Fuerza 1 kgf = 9.80681 N 1 kgf = 2.2047 pound force

dm3 (litros) 0.01639 28.32 0.001 1 1,000 3.785

m3 0.0283 10 1 3,785
-6

galn 264 x 10-6 0.2642 264.20 1

1 dm3 (litros)

0.001

Unidades de Gasto o Caudal 1 l/s = 15.85 GPM 1 m3/s = 1000 l/s

Diseo: K1 Diseo, (editorial, Juan Carlos Molar; ilustracin, Mariana Ramos) k1diseno@k1diseno.com

Unidades de Energa 1 Joule = 1N.m = 0.102 kgf.m 1 Joule = 0.7376 pound force.foot

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Directorio
CORPORATIVO
Ro San Javier No.10 Fracc. Viveros del Ro, C.P. 54060 Tlalnepantla, Edo. de Mxico. Tel.: 01(55) 5366 4000 Fax: 01(55) 5366 4163 Blvd. Hermanos Aldama No. 2422 Fracc. Pompa, C.P. 37530 Len, Guanajuato. Tel.: 01 (477) 763 6716 / 07 / 13

BODEGA DE CONEXIONES LEN

TEPOTZOTLN
Av. de la Industria, Lote 4 Fracc. Industrial El Trbol, C.P. 54600 Tepotzotln, Edo. de Mxico. Tel.: 01 (55) 5899 8385 Fax: 01 (55) 5899 8392

TORREN
Av. Hidalgo No. 1992 Ote. Col. Centro, C.P. 27000 Torren, Coahuila. Tel.: 01 (871) 717 3399 Fax: 01 (871) 717 7931

PLANTAS
LEN
Proveedores No. 104 Fracc. Industrial de Len, C.P. 37490 Len, Guanajuato. Tel.: 01(477) 710 9500 Fax: 01(477) 710 9501 / 02

SUCURSALES
CULIACN
Av. Oriente, No. 400 Int. B Col. Las Flores, C.P. 80159 Culiacn, Sinaloa. Tel.: 01 (667) 717 0467 / 68 Fax: 01 (667) 717 0466

OFICINAS

ACAPULCO
Av. Cuauhtmoc No. 500 Mz. 3 Loc. 23 Fracc. Morroqun, C.P. 39640 Centro Comercial, Acapulco, Guerrero. Tel.: 01 (744) 486 6271

TUXTLA
Calzada al Sumidero No. 1257-C, Local 4, Plaza San Miguel. Col. Las Delicias, C.P. 29010 Tuxtla Gutirrez, Chiapas. Tel.: 01 (961) 616 9442 / 411

MONTERREY
Modesto Alans No. 2400 Entre Benemrito de las Amricas y Va Tampico, C.P. 67110, Guadalupe, N.L. Tel.: 01(81) 8327 5320 / 21 / 22 Fax: 01(81) 8327 5885

GUADALAJARA
Calle 30 No. 2640, Zona Industrial Sector Jurez, C.P. 44940 Guadalajara, Jalisco. Tel.: 01 (33) 3145 0116 /62 / 93 Fax: 01 (33) 3145 0127

MORELIA
Av. Camelinas No. 1580 Col. Bosques de Camelinas, C.P. 58290 Morelia, Michoacn. Tel.: 01 (443) 324 7002

VERACRUZ
Paseo de los Juncos No. 885-B (entre Paseo de los Robles y Bamb) Fracc. Floresta, C.P. 91940 Veracruz, Veracruz. Tel.: 01 (229) 980 4334

PUEBLA
Km. 15.5 Carr. Fed. Puebla-Tlaxcala Santo Toribio Xicohtzinco, C.P. 90780 (O cinas Mexichem Tlaxcala) Tlaxcala, Tlaxcala. Tel. 01 (222) 211 9120 ext. 190 al 194

CUAUTITLN
Av. Ciencia No.1 Fracc. Ind. Cuamatla, C.P 54730 Cuautitlan, Edo. de Mxico. Tel.: 01(55) 5899 9902

MRIDA
Mz. 1025 Seccin Catastral 23 No. 628 Calle 40, Fracc. Juan Pablo II, C.P. 97246 Tel.: 01 (999) 182 1011 /12 Fax: 01 (999) 182 0903

VILLAHERMOSA
Paseo de la Ceiba No. 102-202 Col. Primero de Mayo, C.P. 86190 Villahermosa, Tabasco. Tel.: 01 (993) 352 2104 / 315 3494

HERMOSILLO
Blvd. de los Seris (esq. Blvd. de los Olivos), Parque Industrial, C.P. 83299 Hermosillo, Sonora. Tel.: 01(622) 510 038 / 134 / 135

OAXACA
Carr. Oaxaca-Mxico Km. 7 Hacienda Blanca, C.P. 68039 Oaxaca, Oaxaca. Tel.: 01 (951) 518 7891 / 92 / 93 Fax: 01 (951) 518 7890

SAN LUIS POTOS

Eje 106 s/n Zona Industrial, C.P. 78395 (O cinas Mexichem Fluor, S.A. de C.V.) San Luis Potos, S.L.P. Tel.: 01 (444) 826 7726 Fax: 01 (444) 824 5816

MOCHIS
Blvd. 10 de Mayo No. 1468-2 Esq. con Ignacio Allende Fracc. Las Fuentes, C.P. 81223 Los Mochis, Sinaloa. Tel.: 01 (668) 817 2793 / 2635

MRIDA
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