Pre Instalacin 2.

1 Inspeccin de tubera Todas las tuberas deben ser inspeccionadas cuando se reciben en el sitio de trabajo para asegurar que no se han producido daos en el trnsito. Dependiendo de la longitud de almacenamiento, la cantidad de manejo del sitio de trabajo y otros factores que pueden influyen en el estado de las tuberas, puede ser prudente para volver a inspeccionar el tubo justo antes de la instalacin. Inspeccionar el envo cuando se entrega, como sigue: 1. Haga una inspeccin general de la carga. Si la carga est intacta, una inspeccin ordinaria mientras se descarga ser suficiente para saber que el tubo ha llegado sin sufrir daos. 2. Si la carga se ha movido o hay indicios en bruto tratamiento, inspeccione cuidadosamente cada seccin de tubera por daos. Generalmente, una inspeccin exterior ser suficiente para detectar cualquier dao. cuando el tamao del tubo lo permita, una inspeccin del interior de la superficie del tubo en el lugar de un exterior raspadura puede ser til para determinar si la tubera est daado. 3. Compruebe la cantidad de cada elemento en contra de la lista de embarque. 4. aNotar sobre la lista de embarque cualquier dao durante el transporte o la prdida y tienen el signo representante de la compaa la copia del recibo. Haga demanda del sistema contra el portador de acuerdo con su instrucciones. 5. No se deshaga de los elementos daados. La compaa le avisar del correcto procedimiento para su eliminacin. 6. Si alguna imperfeccin o dao se encuentra, inmediatamente segregar las tuberas afectadas y el contacto con el proveedor. 2.2 Reparacin de tuberas Normalmente, las tuberas con daos menores pueden ser reparadas rpida y fcilmente en el lugar de trabajo por una persona calificada. En caso de duda acerca del estado de una tubera, no utilice la tubera. El representante de servicio de campo puede ayudar a determinar si la reparacin es necesaria y si es posible y prctico. Se puede obtener la especificacin de reparacin adecuada y organizar de los materiales necesarios y una reparacin competente tcnico, si se desea. Los diseos de reparacin puede variar grandemente debido al espesor de la tubera, la pared composicin, aplicacin, y el tipo y extensin del daos. Por lo tanto, no intente reparar una tubera daada sin consultar con el proveedor de primero. Tuberas sido reparados correctamente no puede realizar como se pretende. 2.3 La descarga y manipulacin de tuberas

La Descarga de los tubos es responsabilidad del cliente. Asegrese de mantener el control de la tubera durante la descarga. Cuerdas de gua atadas a las tuberas permitir de manera manual y fcil controlar el momento en elevacin y manipulacin. Las barras transversales se pueden utilizar cuando varias ubicaciones de apoyo son necesarias. No deje caer, el impacto o protuberancia la tubera, particularmente en los extremos del tubo. Cargas unitarias En general, los tubos de 600 mm y ms pequeo en dimetro se empaquetan como una unidad. Las cargas unitarias pueden manipularse usando un par de eslingas como se muestra en Figura 2.1. Dimetros ms grandes pueden ser entregados en paquetes unitarias tambin. Consulte a su proveedor si usted est en duda en cuanto al tipo de embalaje que han recibido. No levante una pila no unificado de los tubos como un solo paquete. No unitarias tuberas deben estar descargadas y manipulados por separado (uno a la vez).

Tubos sueltos Cuando se manipulan las tuberas individuales, utilice las cintas flexibles, eslingas o cuerdas para levantar. No utilice cables de acero o cadenas para levantar o transportar la tubera. secciones de tubera se puede levantar con el punto de apoyo slo una (Figura 2.2), aunque dos puntos de apoyo puesto como en la Figura 2.3 que la tubera ms fcil de controlar. No levante las tuberas por la que pasa una cuerda a travs de la seccin de extremo a extremo. Vase el Apndice A para los pesos aproximados de las tuberas y acoplamientos estndares. Si en cualquier momento durante la manipulacin o la instalacin de la tubera, daos como una gubia, crack o se produce la fractura, la tubera debe ser reparado antes de la seccin est instalado. Pngase en contacto con el proveedor para la inspeccin de los daos y para recomendacin de mtodo de reparacin o eliminacin. Vea la seccin anterior en la reparacin de tuberas.

2.4 Almacenamiento de tuberas En general, es ventajoso para almacenar tubos en plano madera para facilitar la colocacin y retirada de levantar eslingas alrededor del tubo. Al almacenar la tubera directamente sobre el suelo, asegrese que el rea es relativamente plana y libre de rocas y otros desechos potencialmente dainos. todo las tuberas deben ser bloqueadas para impedir que se desplace en los fuertes vientos. Si es necesario para apilar las tuberas, lo mejor es apilar la madera plana admite a un mximo de 6 metros espaciado con cuas (Ver Figura 2.4). Si es disponible, utilice la madera de estiba de envo original.

Asegrese de que la pila ser estable para las condiciones tales como fuertes vientos, el rea de almacenamiento desnivelada u otros cargas horizontales. La altura mxima de la pila es de aproximadamente dos metros. Apilamiento de tubos ms grandes que Dimetro 1400mm no es recomendable. Deflexin diametral mxima no debe exceder los valores de la Tabla 2.1. Bultos, plana reas u otros cambios bruscos de curvatura son no est permitido. El almacenamiento de las tuberas, fuera de estas limitaciones pueden resultar en daos a las tuberas.

2.5 Almacenamiento de juntas y Lubricantes Las juntas de goma en el anillo, si se enva separado del acoplamientos, deben ser almacenados en la sombra en su embalaje original y no debe ser expuesto a la luz solar, excepto durante la unin de tuberas. adems, las juntas deben ser protegidas de la exposicin a grasas y aceites que son derivados del petrleo, y a partir de disolventes y otras sustancias nocivas. Lubricante de junta debe ser cuidadosamente guardado para evitar daos en el recipiente. utilizados parcialmente cubos deben sellarse para evitar la contaminacin del lubricante. 2.6 transporte de tuberas

Si es necesario transportar tubos en el lugar de trabajo, lo mejor es utilizar la madera de estiba de envo original cuando se carga el camin. Si este material no es est disponible, apoyar a todos los tramos de la tubera en maderas planas espaciados en un mximo de 4 metros centros con una proyeccin mxima de 2 metros. Bloquee las tuberas para mantener la estabilidad y separacin. Asegrese de no ponerse en contacto con tuberas de otras tuberas, as que las vibraciones durante el transporte no causar abrasin (Figura 2.5). La altura mxima de la pila es de aproximadamente 2 metros. Correa tubera para el vehculo sobre el apoyar a puntos con flejes flexibles o cuerdas - nunca use cables de acero o cadenas sin la debida relleno para proteger la tubera de la abrasin. adems, deflexin diametral mxima no debe exceder el valor en la Tabla 2.1. Bultos, reas planas u otros cambios bruscos de la curvatura no estn permitidos. El transporte de las tuberas, fuera de estas limitaciones puede resultar en daos a las tuberas.

2.7 Manejo de tubos anidados Tubos para ser enviado a grandes distancias se pueden anidar (pequeos tubos de dimetro interior de los tamaos ms grandes) para reducir el costo de transporte. estos tubos generalmente tienen un envase especial y pueden requerir no los procedimientos estndar para la descarga, manipulacin, almacenar y transportar. No estndar prcticas, si es necesario, se suministra antes del embarque. En cualquier caso, los siguientes procedimientos generales siempre se deben seguir: 1. Siempre levante el paquete anidado utilizando por lo menos dos tiras flexibles (Figura 2.6). limitaciones, en su caso, para la separacin entre las correas y de elevacin lugares se especificarn para cada proyecto. Asegrese de que las eslingas de elevacin tienen suficientes capacidad para el peso paquete. Esto puede ser calculado a partir de los pesos de tubera aproximados en el Apndice A.

2. Los tubos anidados mejor forma de almacenar en el transportar envases. Apilamiento de estos paquetes no debe ocurrir a menos que se especifique lo contrario. 3. paquetes de tubos anidados slo puede ser de forma segura transportados en el embalaje de transporte original. Los requisitos especiales, si las hubiera, para soporte de configuracin y / o un vendaje para el vehculo se especificarn para cada proyecto. 4. Paquete de remocin y desapilador del interior tubera (s) se logra mejor en un desapilador estacin. Tpicamente, esto consiste en tres o cuatro cunas fijas para adaptarse al dimetro exterior del tubo ms grande del haz. Dentro de las tuberas, comenzando con el tamao ms pequeo, siempre puede Se separ por elevacin ligeramente con un insertado auge de acolchado para suspender la seccin y cuidado sacarlo del paquete, sin tocar las otras tuberas (Figura 2.7). Cuando el peso, la longitud y / o equipo limitaciones excluye la utilizacin de este mtodo, procedimientos para el deslizamiento de la tubera en el interior (s) fuera del paquete se recomienda para cada proyecto.

Secciones de tubera Flowtite son tpicamente se uni con Fibra de vidrio de doble campana de acoplamientos. De tuberas y acoplamientos se pueden suministrar por separado o la tubera

puede ser suministra con un acoplamiento instalado en un extremo. Los acoplamientos pueden ser suministrados con o sin un registro elastomrico tope central. (Instalado de fbrica acoplamientos utilizar el registro.) Otros sistemas de unin como bridas, dispositivos mecnicos de acoplamiento y las articulaciones tambin pueden layup utilizar con la tubera Flowtite. 3.1 doble campana de acoplamiento Limpieza e instalacin de juntas Los siguientes pasos (1 a 4) se aplican a todos los de doble campana de acoplamiento de la inscripcin. Paso 1: Limpie el acoplamiento Limpiar a fondo dobles ranuras de acoplamiento de campana y anillos de juntas de goma para asegurarse de que no haya suciedad ni aceite est presente (Figura 3.1). Paso 2: Instalar juntas Coloque la junta en los lazos rgidos que salen (tpicamente dos a cuatro) de caucho que se extiende hacia fuera de la ranura. No utilice ningn tipo de lubricante en el surco o en la junta en esta etapa del montaje. Se puede usar agua para humedecer la junta y el ranura para facilitar el posicionamiento y la insercin del junta. (Figura 3.2). Con uniforme de la presin, empuje cada bucle de la junta de goma en la ranura de la junta. Una vez instalado, tire con cuidado en la junta en la direccin radial alrededor de la circunferencia para distribuir la compresin de la junta. Ver tambin que ambos lados de la junta sobresalen igualmente por encima de la parte superior de la ranura alrededor de toda la circunferencia. Al tocar con un mazo de goma ser til para lograr lo anterior. Paso 3: Juntas Lubrique A continuacin, utilizando un pao limpio y aplicar una pelcula delgada de lubricante a las juntas de goma (Figura 3.3). Ver el Apndice B para una cantidad normal de lubricante consumida por las articulaciones.

Paso 4: Limpie y lubricacin de las espigas

Completamente limpias grifos de tuberas para eliminar cualquier la suciedad, polvo, grasa, etc Con un pao limpio, aplique una fina pelcula de lubricante a las espigas del extremo de la tubera a la franja de posicionamiento negro. Despus de lubricante, tenga cuidado de mantener el acoplamiento y grifos limpios. (Figura 3.4). Precaucin: Es muy importante para usar slo la lubricante correcto. El proveedor proporciona suficiente lubricante con cada entrega de los acoplamientos. Si por alguna razn te quedas sin, por favor pngase en contacto con el de proveedores para el suministro adicional o asesoramiento sobre lubricante alternativa. Nunca use una petrolera lubricante a base. Junto a Centro Sin Registrarse Los siguientes pasos (de 5 a 8) se aplican a unirse separar la tubera y las conexiones sin que el elastmero centro de registro de parada. Paso 5: Fijacin de las abrazaderas Sujetar A se establece en cualquier parte de la tubera primera oa la izquierda en la posicin de la articulacin anterior. Fijar Fijar el B el tubo que se conecta en la posicin correcta relativa a la franja de alineacin en la espita de fin as como tambin para actuar como un tapn (Figura 3.5). Nota: La abrazadera instalacin mecnica es actuar como un tope para posicionar el acoplamiento y como un dispositivo en el que para fijar la tira (comealong tomas) equipos. Pinza de contacto con el tubo se rellena o protegidos de otra manera a la evitar daos a la tubera y tener alta friccin resistencia con la superficie del tubo. si abrazaderas no estn disponibles, eslingas de nylon o de cuerda se puede utilizar como en la Figura 3,6, pero el cuidado debe ser tomada en la alineacin del acoplamiento. Una tubera abrazadera tiene la ventaja de actuar como un tapn. Sin embargo, si no est disponible, introduzca las espigas de los tubos hasta que el Homeline (banda de alineacin) se alinea con el borde de acoplamiento.

Paso 6: Colocacin de tuberas El tubo que se conecta se coloca sobre la cama con la distancia suficiente de los previamente se uni a tubo para permitir la reduccin del acoplamiento en su posicin. Paso 7: Acoplamiento Comn Venga, a lo largo de las tomas se instalan para conectar el abrazaderas de la tubera de 100 mm y dos maderas "de 100 mm o similar (dimetros grandes pueden requerir un mamparo) se colocan entre la tubera previamente conectado y el acoplamiento. Mientras que stos se llevan a cabo en la posicin de la nueva tubera se introduce en el acoplamiento hasta que descanse en contra de la abrazadera de la tubera. Venga, a lo largo de Jack puede ser que necesite un tabln de proteccin en virtud del mismo, en ordenar de no tocar en contra de la tubera (Figura 3.7). Nota: Aproximadamente 1 kg de fuerza de unin por mm de dimetro. Nota: Para los de menor dimetro (100 mm-250 mm) que Puede ser posible para unirse a la tubera y el acoplamiento sin el uso de venir-a lo largo de las tomas. El uso de palancas es comn a unirse dimetros pequeos. Paso 8: unir tubos

Venga, a lo largo de las tomas se sueltan y maderas de la retirarse antes de volver a apretar las clavijas para entrar el acoplamiento en el conectado anteriormente de la tubera. Compruebe si la posicin correcta del borde del el acoplamiento de la banda de alineacin (Figura 3.8). Si existe un espacio adecuado entre los extremos de los tubos, consulte la la seccin siguiente sobre Brecha entre espigas de los tubos. Nota: Cuando el Paso 8 se ha completado, Clamp B se deja en posicin mientras que una pinza se mueve sobre a la tubera prxima a unir. Junto con el Centro de Registro Los mismos procedimientos bsicos de unin son seguidas excepto que la posicin de la abrazadera B no necesita que se encuentra precisamente. Unindose al acoplamiento prefijado El acoplamiento instalado en fbrica tendr el centro de registro de parada. As, el paso de unirse primero instalar el acoplamiento en el tubo se elimina.

Brecha entre espigas de los tubos Tuberas en superficie, que, si se expone a dirigir la luz del sol, se calienta por el sol y se expanda. Esto se aplica especialmente de tuberas que son vaca durante la fase de instalacin o para otros razones. Para evitar cargas excesivas en las tuberas y soportes de tubera, los tubos deben unirse con espacio suficiente entre espitas para evitar el contacto entre las espigas incluso en el ms alto temperaturas posibles.

El hueco adecuado depende de la ms alta posible aumento de la temperatura que se puede esperar para la tubera y la longitud de la tubera entre anclajes que pueden ampliar en la articulacin. para evaluacin de la distancia mnima entre los grifos, un coeficiente lineal de expansin trmica del 30 '10-6 / C puede ser asumida por los tubos Flowtite en la direccin longitudinal. La distancia mnima se puede calcular como:

Tmx: es la mxima temperatura esperada tubera en C. Tinst:. Es la temperatura de instalacin de la tubera en C. L: es la longitud de la tubera (de anclaje para anclar) la ampliacin en la junta en mm. Un hueco de 25 mm entre los grifos ser suficiente para la mayora de las instalaciones con longitud de tubera hasta e incluyendo 12m. La brecha entre los extremos de la tubera no debe exceder de 30 mm. Para juntas con desviacin angular, la brecha variar alrededor de la circunferencia de la tubera. En tales casos, la distancia mnima ser dentro las limitaciones indicadas anteriormente, mientras que el mximo brecha debe superar en ningn caso de 60 mm. Los requisitos anteriores se aplican brecha para sin presin de la tubera. La deflexin angular en doble campana de acoplamiento La desviacin angular en las uniones de acoplamiento debe se limitar a fin de evitar cargas excesivas en de tuberas y soportes. Sobre el suelo a presin Tubos Flowtite se instalar en recta la alineacin, mientras que los cambios en la direccin de la lnea son alcanzado por las curvas y las restricciones de empuje. La desviacin no deseada angular en el acoplamiento juntas para tubos instalados en alineacin recta, no superar el 20% de los valores en la Tabla 3.1. Pequeos cambios en direccin de la lnea de baja tuberas de presin, PN 6 pueden, sin embargo, en ocasiones especiales, se lograr mediante angular deformaciones en las articulaciones. Dichas instalaciones requieren una consideracin especial y debe estar seguro de que apoyos en las juntas con desviacin angular tienen la restriccin de empuje adecuado. Nota: El proveedor de la tubera debe ser consultado antes a la instalacin de tubos con desviacin angular.

Si las tuberas se instalan con deflexin angular en las juntas, se debe asegurar que el angular total deflexin no exceda los valores nominales En la Tabla 3.1. A este respecto, instalacin normal tolerancias y la carga inducida angular deflexiones, se explica a continuacin, tiene que tenerse en cuenta para. La deflexin angular de un conjunto ser distribuidas a ambos lados del acoplamiento, ver Figura 3.11. El acoplamiento de la tubera angular la desviacin no ser en ningn caso superar Los valores indicados en la Tabla 3.1. Para tuberas sobre tierra, las cargas que actan en la tubera va a crear la desviacin angular en articulaciones aunque los tubos estn instalados en recta alineacin. Normalmente, la mayora de las cargas son fuerzas gravitacionales que causan desviacin angular convexa en la direccin vertical, vase la Figura 3.10. La magnitud de esta desviacin angular depende en el dimetro del tubo y la categora, as como el apoyo y las condiciones de carga. Para las tuberas instalado en dos cunas, con el mximo apoyo espaciamiento y la carga de acuerdo con la Tabla 4,5, este la carga inducida por desviacin angular puede en especial ocasiones alcanzan el 70% de los valores nominales indicados en la Tabla 3.1. Para tuberas instaladas en mltiples cunas, de acuerdo con la Tabla 4,6, este efecto es limitado a un mximo de 30% de los valores de Cuadro 3.1. El anclaje de las tuberas Registrado tuberas no ser dejado sin anclajes. extremo variaciones de temperatura, POR EJEMPLO causado por la exposicin a la luz del sol, dar lugar a expansiones y contracciones en las tuberas. Si una cadena de varios tubos se expone a tales condiciones antes de anclaje del tubos individuales, acoplamientos y los tubos pueden ser forzado fuera de posicin. Comprobacin de la junta instalada La calidad de la operacin de unin es de suma importancia para el funcionamiento de la tubera. Por lo tanto un control exhaustivo de la capacidad instalada conjunta es muy recomendable. angular deflexin, la posicin de acoplamiento, alineacin conjunta y la brecha entre los extremos de los tubos debe ser revisado. La calidad de las uniones se debe comprobar tan pronto como sea posible despus de que se incorporen como la articulacin podra ser difcil de corregir cuando las juntas de acoplamiento se han asentado. La calidad de la unin tambin debe se comprueba despus de llenar y presurizar el oleoducto, vase la Seccin 5. Nota: La articulacin de la instalacin debe ser revisada en temperaturas normales. Tubera de alta y / o irregulares temperaturas, por ejemplo, causados por luz directa del sol, afectar a los resultados de la comprobacin. Desviacin angular Tanto la tubera a la tubera y el acoplamiento a la tubera angular la desviacin debe ser controlada, vase la Figura 3.11. La desviacin angular es ms fcil de comprobar con referencia a las franjas de alineacin, vase Las figuras 3.12 y 3.14.

El tubo de deflexin del tubo angular es para una tubera determinada dimensin, aproximadamente proporcional a la articulacin de desplazamiento que es la diferencia entre la distancia mxima y mnima entre las rayas de alineacin, Dmax - Dmin, consulte Figura 3.14. El acoplamiento a la desviacin de la tubera angular es de una manera similar aproximadamente proporcional a el acoplamiento offset, Amax - amin para el lado izquierdo y bmax - bmin para el lado derecho, vea la Figura 3.12. La tubera a la tubera y el acoplamiento a la tubera desviacin angular se puede calcular basndose en el desplazamiento medido y exterior de la tubera dimetro. Alternativamente, la deflexin angular se puede estimar por la dosificacin nominal conjunta / acoplamiento de desplazamiento en la Tabla 3.1.

Por desviacin angular permitida ver el seccin sobre la desviacin angular de doble campana Los acoplamientos.

Posicin de acoplamiento El acoplamiento se monta en relacin centrada a la articulacin con una tolerancia de + / - 10 mm. La posicin de acoplamiento ms fcil se mide con referencia a las franjas de alineacin. la distancia media desde la lnea de alineacin a la borde de acoplamiento se calcula para ambos lados del acoplamiento como:

Vase la figura 3.12 para las definiciones. El acoplamiento posicin relativa al centro de la articulacin es entonces calcula como:

Desalineamiento conjunta Desalineamiento mximo de extremos de la tubera no ser exceder el menos del 0,5% del dimetro de la tubera o 3 mm. La desalineacin puede ser medido con dos reglas idnticas knotched presionado contra la tubera en ambos lados del acoplamiento, ver Figura 3.13. Si la profundidad de la espiga mecanizada superficie es diferente para los dos tubos, el desalineacin medida se corregir en consecuencia. Para tubos de 700 mm y ms grande es el desalineacin puede ser medido con una regla de el interior de la tubera, vase la Figura 3,13.

Brecha entre espigas de los tubos La brecha entre espigas de los tubos es ms fcil de comprobar midiendo la distancia entre la alineacin rayas, vase la figura 3.13. La brecha, g, es entonces calcula como: g = D - 2s La distancia desde el extremo del tubo al rayas de alineacin, s, se puede encontrar en la tubera especificacin o medido antes de la instalacin. Para tubos de DN700 y ms grande la brecha puede ser mide directamente desde el interior de la tubera. Para juntas con desviacin angular, tanto separacin mxima y mnima se midi. Para los requisitos para brecha entre espigas de los tubos, vase la seccin sobre Brecha entre espigas de los tubos. Ajuste de las articulaciones La articulacin se ajustar si alguno de los controles describe en la seccin anterior se encuentre fuera los lmites especificados. Los ajustes necesarios de la posicin de acoplamiento o tubo debe ser realizada con cuidado, evitar cargas concentradas o cargas de impacto que podran daar la tubera o acoplamiento. 3.2 Las juntas de acoplamiento Otros Tubera Flowtite sobre el suelo tambin puede ser unidas por acero flexible y acero mecnica acoplamientos. Los siguientes son algunos principios generales directrices, pero consulte con el proveedor de concreto detalles y recomendaciones. Flexibles de acero (Straub, Kt, etc - Ver Figura 3.15) Estos acoplamientos se puede utilizar para unir as como para su reparacin. El acoplamiento se compone de un acero manto con un manguito de goma de sellado interior. Tres grados estn disponibles: A. poliamida o en el revestimiento de acero con recubrimiento epoxi B. Camisa de acero inoxidable C. por inmersin en caliente del manto de acero galvanizado

El control de pernos de par con estos acoplamientos es ms importante. Despus de perno inicial hasta el acoplamiento , se pasar con un mazo de goma para ayudan a colocar y el flujo de la junta. Par de apriete debe a continuacin, se ajustar a los niveles adecuados. dependiendo el acoplamiento con el tamao, este procedimiento puede ser necesario repiti varias veces. No ms de par como este ms pueden hacer hincapi en los pernos. Siga las instrucciones del fabricante instrucciones de montaje recomendados. presin y los lmites angulares de deflexin a ser especificado por el proveedor. Acoplamientos mecnicos de acero (Viking Johnson, cmoda, etc) Estos acoplamientos se puede utilizar para unir, tpicamente a otros tipos de tubos o para artculos rgidos (Figura 3.16). Empernado par debe ser controlada para no exceda el mximo del fabricante los valores recomendados. De par excesivo puede daar la tubera. 1. Las instrucciones del fabricante de montaje sern proporcionado por el tipo suministrado. 2. Los lmites de presin y angulares de desviacin se ser especificado.

4,1. introduccin Esta seccin del manual describe la requisitos para la instalacin de las tuberas Flowtite por encima del suelo. Se aplica para tubos unidos por no restringida acoplamientos como el doble acoplamiento de campana GRP o flexibles de acero. Cuando se disea una tubera area en la instalacin es importante tener en cuenta las fuerzas que actan sobre el sistema de tuberas y en particular para sistemas de alta presin. Cuando un componente en una tubera presurizada tiene un cambio en el rea transversal o direccin, una fuerza resultante es inducida. Todos estos componentes, como por ejemplo, codos, tees, reducciones, wyes o vlvulas, deben ser anclados para soportar estas cargas. Para una tubera enterrada, resistencia adecuada es proporcionada por el empotramiento de tuberas y de empuje bloques. Tal resistencia no puede ser proporcionada a los soportes de una tubera sobre el suelo. Cuidado debe ser ejercido para minimizar los desajustes y todos los componentes deben estar debidamente soportado para asegurar la estabilidad de la tubera. 4.2 Apoyo de las tuberas Tubos Flowtite se unen con acoplamientos que hacen no limitar la expansin y la contraccin longitudinal de los tubos. Para reducir al mnimo las cargas inducidas en las tuberas y apoyos, los apoyos no restringirn expansin longitudinal de los tubos. Es, sin embargo, esencial que los movimientos de tuberas son guiadas y controlado de tal manera que todas las secciones de tuberas son estable y que el acoplamiento de capacidad de aceptar movimiento longitudinal no se supere. Los acoplamientos no restringidos son flexibles y es muy importante que la estabilidad de cada componente de la tubera est garantizada por los apoyos. Todas las tuberas por lo tanto, debern estar avaladas por al por lo menos dos cunas y anclado en uno de estos cunas, mientras que los soportes restantes se diseado como una gua, permitiendo longitudinal expansin de la tubera, sino de restriccin lateral movimientos. Para tubos soportados en ms de dos cunas, la cuna ms cercana al centro del tubo debe ser utilizado como un ancla.

Las anclas se encuentra con regular espaciado con el fin de garantizar una distribucin uniforme de la expansin de la tubera longitudinal en las articulaciones. Sin embargo, la distancia entre dos anclajes no exceder de 12 metros. La figura 4.1 muestra tpica de soporte de tuberas. Nota: Cuando un tubo se apoya en ms de dos soportes, los soportes de la tubera deber estar en alineacin recta. Mxima desviacin de alineacin recta es de 0,1% de la longitud del tramo. Soporta limitar el desplazamiento de las tuberas, en todas las direcciones contenidas, a 0,5% del de dimetro o 6 mm, lo que sea menor. Nota: Es importante que el apoyo desplazamiento no da lugar a la desalineacin de extremos de los tubos en articulaciones. Mxima admisible de los tubos alineacin final es el menor de 0,5% del dimetro o 3 mm. Las conducciones debern ser instalados en alineacin recta en el fin de evitar las fuerzas de reaccin causadas por angular deflexin en las articulaciones. Vea la Seccin 3. Los tubos deben ser apoyadas junto a las articulaciones a fin de asegurar la estabilidad del acoplamientos. La distancia mxima desde la lnea central de la articulacin a la lnea central de una ayuda del Fondo ser de 250 mm para tuberas con DN500 o menos y las tuberas menores de 0,5 x DN 500 mm, o de con DN600 o superior (Figura 4.1). 4.2.1 Apoyo al Diseo Cualquier punto o la carga excesiva en lnea ser de evitarse cuando las tuberas estn instalados sobre el suelo. En superficie, tuberas Flowtite por lo tanto, ser apoyado en las cunas. Normalmente, las cunas son hecha de hormign o acero. Los soportes debern tienen un ngulo

de soporte de 150 . El dimetro de la cuna terminado con forros de cuna ser 0,5% mayor que el dimetro exterior de la no presurizados tubera (Figura 4.2). Los soportes debern tienen una anchura mnima de 150 mm para todas las tuberas con DN 1000 mm y una anchura mnima de 200 mm para tuberas con DN> 1000 mm (Figura 4.2).

El interior de las cunas se cubrirn con un revestimiento de base 5 mm de espesor para evitar ponerse en contacto directo entre el tubo y el soporte. Los revestimientos deben estar hechas de materiales que son resistentes a la entorno real. Trazadores de lneas de alta friccin, se aplicado a anclajes mientras revestimientos de baja friccin deber aplicarse a las guas. Vea la Seccin 4.2.3, Ancla el diseo y la Seccin 4.2.4, Gua de diseo de revestimiento especificaciones. La figura 4.2 muestra el diseo base. Los soportes de tubera estn diseados como anclajes o guas. Los anclajes estn diseados para restringir la tubera movimiento. Guas estn diseadas para permitir el tubera de expansin en la direccin longitudinal, pero contener desde cualquier desplazamiento lateral. 4.2.2 Las cargas en los apoyos Los soportes deber ser rgido y diseado para soportar las cargas reales causados por: n Las cargas externas y ambientales n Peso de la tubera y el lquido n Las fuerzas de reaccin causadas por interna presin n friccin inducida en los acoplamientos y contra guas en caso de temperatura y / o las variaciones de presin. Es responsabilidad del ingeniero del dueo para determinar las cargas de diseo de los soportes. Nota: Las fuerzas de reaccin, causadas por el peso muerto de agua, actan perpendicularmente a la tubera. Para tubera instalaciones con pendiente pronunciada esto resulta en una carga significativa horizontal sobre las bases de tubera.

Es un error comn considerar que la reaccin de agua como vertical, ya que es un gravitacional la fuerza, vase la figura 4.3. Tabla 4.1 proporciona aproximados fuerzas axiales que se debe considerar en el diseo de soportes de apoyo. Estas cargas resultado de la contraccin y el alargamiento de la tubera durante la operacin y resistencia a la friccin de la junta empacada. Tabla 4.1 se basa en el supuesto de expansiones y contracciones de la tuberas vecinas. Si no simultneas ampliaciones y las contracciones se puede esperar, pngase en contacto con el proveedor de tubos de contar con fuerzas axiales. Fuerza de friccin entre la tubera y la gua deber se determinar sobre la base de la compresin total de entre el tubo y el soporte y la friccin de la cociente entre el material de la tubera y el cuna forro. Para los revestimientos de la cuna se sugiere en la Seccin 4.2.4, Gua de diseo, el coeficiente de friccin Se puede suponer que ser de 0,3.

4.2.3 Anclaje de Diseo Los anclajes debern estar diseados como cunas con highfriction forros de cuna y una de acero pretensado abrazadera de la tubera de presin en contra de la cuna. La pretensin de la abrazadera deber ser suficiente para evitar que el tubo se mueva en la cuna. Nota: los tubos de PRFV tienen una mayor variedad de diseo y mayor coeficiente de expansin trmica que acero. La abrazadera de acero por lo tanto, se disearn con un elemento de resorte para compensar esta diferencia. El elemento de resorte se disearnde tal manera que la tensin suficiente correa puede garantizarse a bajas temperaturas sin sobrecargar el correa o la tubera en situaciones de alta temperaturas y alta presin de trabajo. El diseo de la abrazadera de acero y el resorte elementos depende de las propiedades de la tubera y las condiciones de carga. La Figura 4.4 muestra diseo tpico de abrazadera de acero con soporte y resortes de disco. Las dimensiones clave para seis diferentes diseos estndar de fijacin se muestran en la Tabla 4.2.

* La especificacin de sujecin en la Tabla 4.3 se basa en el revestimiento de alta cuna de la friccin con el factor de friccin contra el tubo y cuna min 0,7 como por ejemplo 60-70 Shore A de poliuretano termoplstico.

** Dimensiones se basan en las siguientes calidades de acero mnimos: correa de acero: ISO 630, Fe 360 (DIN 17100, San 37) Anclaje: ISO 630, Fe 510 (DIN 17100, San 52) *** Las dimensiones del resorte del disco se dan de la siguiente manera: De x Di xt, he aqu De dnde es el dimetro del muelle exterior en mm Di: es el dimetro muelle interno en mm T: es el espesor de resorte en mm Lo: es la longitud del muelle en mm

La Tabla 4.3 muestra la abrazadera de diseo, nmero de de elementos de resorte, el nmero de resortes de disco en la primavera y el elemento de compresin previa de la primavera elementos para SN5000 tubos Flowtite. Tabla 4.3 se elabora para tubos Flowtite sobre dos soportes, como se muestra en la Figura 4,8 y Longitud mxima de la tubera de acuerdo a la Tabla 4.4. Tabla 4.3 se trabaj en base a la siguientes condiciones de carga: Presin mxima de trabajo: Presin nominal Sobrepresin mxima: 1,4 x presin nominal La carga mxima en el tubo externo: 2,5 kN/m2 en el rea proyectada La pendiente mxima de la tubera: 10, 20 y 30 , vase la tabla partida Conjunto de carga axial: De acuerdo con la Tabla 4.1 La temperatura mnima, tubo de vaco: 50 C ms baja que la temperatura de la instalacin La temperatura mxima, tubo vaco: 50 C superior a la temperatura de la instalacin La temperatura mnima, tubo de llenado: 20 C ms baja que la temperatura de la instalacin La temperatura mxima, tubo lleno: 20 C superior a la temperatura de la instalacin El diseo de abrazadera que se especifican en la Tabla 4.3 con la siguiente nomenclatura: NxN/C donde N es el nmero de elementos de resorte N = 1 significa elemento de resorte en un lado de la pinza N = 2, los elementos de primavera, tanto en lados de la pinza n es el nmero de resortes de disco en cada primavera de los elementos c es la precompresin requerido de cada elemento de resorte en mm. la valores son vlidos para no presurizados, tuberas.

El diseo de abrazadera aplicable a partir del cuadro 4.2 se muestra en la ltima columna de la tabla. la El diseo de abrazadera se aplica para el rea de la tabla marcado con lneas.

Tabla 4.3 se aplica tambin para en ms de dos cuas, cua ms cercana al centro de como el ancla (Figura 4.1).

las

tuberas siempre la tubera

de que se

apoyo la utiliza

Por otra instalacin y las condiciones de carga, contacto con el proveedor de la tubera. La precompresin especificado de primavera elementos se logra mediante el marcado de la primavera orientar con respecto a la abrazadera despus de tener el dedo apretar la tuerca de anclaje. El marcado deber ser hizo tan permanente como sea posible para de garantizar el control en una etapa posterior. Entonces la tuerca deber ser apretada hasta que la marca tiene en la gua de sido desplazado a la precompresin especificado

Nota: La tensin en la correa de irregular debido a la friccin forro. La tensin se la correa de acero con un martillo de las tuercas de anclaje estn apretados.

acero tiende a ser contra el protector distribuir tocando goma, mientras que el

4.2.4 Diseo de Gua Guas debern ser diseados como cunas con lowfriction revestimientos de base (Figura 4.2). La friccin factores entre los tubos Flowtite y el forro deber ser inferior a 0,3. Este requisito se cumple por ejemplo, por ultraelevado peso molecular de polietileno y revestimientos de politetrafluoretileno. Se debe asegurar que el material de revestimiento es resistente a la real medio ambiente. El revestimiento base ser permanentemente conectado a la base de gua para asegurar su estabilidad. En muchas situaciones, el peso de la tubera y lquido es suficiente para asegurar la estabilidad lateral de una tubera en una gua. Los extremos de alta presin corta tubos pueden, sin embargo, levantar las guas como resultado de una combinacin desfavorable de fuerzas de alta presin en el lquido y el tubo para acoplamiento desviacin angular. La necesidad para sujecin de los extremos del tubo depende de la combinacin

de la presin interna de tuberas, desviacin angular y las condiciones de apoyo.

para

acoplamiento

In Vertical tubera convexa angular para deflexin y la presin interna crea que tiende a levantar el extremo de la tubera (Figura 4.7).

el

acoplamiento una fuerza

Si una fuerza de elevacin puede llegar a ser lo suficientemente grande para levantar el extremo del tubo, los extremos de la tubera debe estar asegurado. La sujecin de los extremos del tubo se logra mejor

por el acoplamiento de sujecin a la fundacin apoyo de la articulacin. Porque en hormign colado in situ soportes, vase la Figura 4.8. Las abrazaderas usadas para anclaje de tuberas, vase el apartado 4.2.3, puede ser utiliza para la sujecin de los acoplamientos a las fundaciones. Vea la seccin 4.2.3 para la seleccin y el montaje de abrazaderas. La necesidad de los extremos del tubo de fijacin depende en la desviacin angular en las articulaciones, la presin en las tuberas y las condiciones de apoyo. Tanto la tubera a la tubera y el acoplamiento a la tubera angular deflexin debe ser considerada. Tablas 4.4a y 4.4b muestran la mnima espaciamiento de apoyo necesario para asegurar una buena reaccin del peso muerto de la tubera y el fluido a contrarrestar la fuerza de elevacin creada. Una vertical deflexin convexa angular correspondiente a los valores dados en la Tabla 3.1 se asume en conjunto con presin de trabajo igual a la nominal presin de la presin de la tubera de sobretensiones, igual a 1,4 x presin nominal y la prueba mxima del campo la presin como se indica en la Tabla 5.1. Las mesas son elaboradas para la instalacin de tubos de diferentes pendientes.

4.3 Espaciado mximo de apoyo El espaciado de soporte mximo se determina basa en las propiedades de la tubera y las las condiciones de carga. Destaca en la pared del tubo debe mantenerse dentro de los lmites permisibles y deformaciones excesivas de tubera Se debe evitar. La Tabla 4.5 muestra la longitud mxima de tubera para Tubos Flowtite apoyado en dos soportes. La tabla se basa en la carga siguiente condiciones y tubo de soporte como se muestra en Figura 4.9. Densidad del fluido en 1000 kg/m3 mxima de trabajo Presin nominal de presin campo mximo

prueba de presin de acuerdo con la Tabla 5.1 aumento mximo 1,4 x presin nominal externo mximo cargar en tubo de 2,5 kN/m2 proyectos. rea

La Tabla 4.6 muestra el espaciamiento mximo apoyo para tubos Flowtite soportados sobre tres o ms cunas. Mxima longitud de la tubera estndar Flowtite es 12m y la mesa slo cubre el espaciamiento de apoyo inferior a 6 m. La tabla se trabaj en base a la siguiendo las condiciones de carga y el apoyo que muestra en la figura 4.10. Densidad del fluido en 1000 kg/m3 mxima de trabajo Presin nominal de presin campo mximo prueba de presin de acuerdo con la Tabla 5.1 aumento mximo 1,4 x presin nominal

externo mximo cargar en tubo de 2,5 kN/m2 proyectos. rea

Para otras condiciones de carga, por favor consulte el proveedor. 250mm para DN <= 500 mx. 0,5 x DN 600 <= DN <= 1000 500mm para DN> 1000 4.4 Presin Negativa La presin permisible negativa (vaco) es -0,5 Bar para SN5000 y -1,0 bar para SN10, 000. Comprobacin de la tubera instalada 5.1 Campo de pruebas hidrostticas

Algunas especificaciones de los trabajos requieren la completa instalacin de tuberas para ser probados hidrostticamente antes a la aceptacin y el servicio. Esta es una buena prctica ya que puede permitir la deteccin y correccin temprana de algunos defectos de instalacin, productos daados, etc Si un campo hidrosttica se especifica, se debe hacer peridicamente a medida que avanza la instalacin. Adems de atencin de rutina, las precauciones normales y tpicas los procedimientos utilizados en este trabajo, las siguientes sugerencias deberan tenerse en cuenta: 1. Preparacin Antes de la prueba - Inspeccione el instalacin completa para asegurar que todos trabajo se ha terminado correctamente. de crtica importancia son: Juntas n su posicin correcta. * las restricciones del sistema (es decir, bloques de empuje, y otros anclajes) en el lugar y adecuadamente curados Brida n pernos apretados segn las instrucciones Las vlvulas y bombas n anclado Vea la seccin 5.2. 2.Llenado de la lnea con agua - Abrir las vlvulas y respiraderos, de modo que todo el aire es expulsado de la lnea durante el llenado y evitar golpes de ariete. Cuando la tubera se ha llenado se deber ser inspeccionados. Vea la seccin 5.3. 3. Presurice la lnea lentamente. considerable energa se almacena en una tubera bajo presin y este poder debe ser respetada. 4. Asegrese de que la posicin del manmetro indica la ms alta lnea de presin o los ajustes correspondientes. Ubicaciones ms bajo en la lnea tendrn una mayor presin debido a la cabeza adicional. 5. Asegrese de que la presin mxima de prueba no es excedido (Ver Tabla 5.1). Esto puede ser peligroso y dar como resultado daos en el sistema de tuberas. 6. Si despus de un breve perodo de estabilizacin de la lnea no se mantiene una presin constante, asegrese de que efecto trmico (un cambio de temperatura) o el aire atrapado no es la causa. Si el tubo es determin que se fuga y es la localizacin puede no resultar evidente de los mtodos siguientes puede contribuir a detectar el origen del problema: * brida de entrada y las reas de la vlvula

* Si desea explorar la lnea de derivacin * Revise las articulaciones de las fugas

5.2 Inspeccin Antes del llenado de la tubera El tubo no se llena de agua hasta que el instalacin completa ha sido inspeccionado con el fin de para asegurar que todo el trabajo se ha terminado correctamente. Se prestar especial atencin a los siguientes aspectos: (1) Articulaciones n Las juntas se comprobar como se describe en Seccin 3 en relacin con: - Desviacin angular - La posicin de acoplamiento - Alineacin de las articulaciones y - La distancia entre los extremos del tubo * La posicin de acoplamiento con relacin a ambos de los tubos deber estar marcada en 4 puntos alrededor de la circunferencia (Figura 5.1) como referencia para los controles posteriores. * que se comprobar que las juntas son colocado correctamente y que la brecha entre tubera de espiga y manguito de acoplamiento est libre de inclusiones extranjeras de hormign o de otro tipo. (2) Admite * Asegrese de que la cuna y da an apoyo continuo a la tubera y que el dimetro de base es de 0,5 0,25% ms grande que la tubera. Ver el ngulo de soporte para ser 150 5 . * Para tubos de apoyo en ms de dos apoyos, la alineacin de los soportes de tubera Se comprobar. La desviacin mxima

de la alineacin recta es de 0,1% de la lapso longitud. * Asegrese de que el revestimiento de la cuna est en su lugar entre el tubo y el soporte y asegurar la que no hay contacto directo entre soporte y el tubo. Comprobar que no hay inclusin exterior hormign u otro entre el tubo y el revestimiento de base. * Verificar que no son de alta friccin en los revestimientos anclajes y revestimientos de baja friccin en las guas. * Ver la integridad estructural del apoya. * Marcar la posicin del tubo en relacin con el anclas, como referencia para una inspeccin posterior. (3) abrazaderas * Asegrese de que el forro est colocado correctamente entre la abrazadera y el tubo o acoplamiento. * Compruebe el nmero y la compresin de resortes de disco en contra de la especificacin. * Ver la integridad estructural del acero abrazadera y pernos de anclaje. * Asegrese de que la abrazadera de acero se coloca perpendicular al eje del tubo.

(4) Tubos * Revise las tuberas para asegurarse de que tienen no ha sido daado en la fase de instalacin. * Compruebe el espacio de apoyo contra las especificaciones.

(5) Otros * Revise los macizos de anclaje, anclas, las vlvulas bombas, etc 5.3 Inspeccin de la tubera Lleno Antes de la presurizacin Cuando el tubo ha sido llenado con agua, se debern ser inspeccionados antes de la presurizacin. especial se deber prestar atencin a los siguientes aspectos: (1) Articulaciones * Revise las juntas para cualquier seal de fuga. movimiento relativo a la n Entrada acoplamientos ' marcas hechas antes de llenar el tubo. Nota: El peso del fluido en la tubera se producir la rotacin de los extremos del tubo (Figura 5.2). * Verificar el acoplamiento de la tubera angular de desplazamiento, vase la Seccin 3. * Si el acoplamiento se ha movido, su nueva posicin relativa tanto a la de los tubos se marcarn en 4 puntos alrededor de la circunferencia (Figura 5.1). * Si hay alguna seal de movimiento de acoplamiento en exceso de lo que puede ser explicado por la carga tubera inducida extremo rotacin, la posicin de el acoplamiento se comprobar. La estabilidad del acoplamiento y el extremo del tubo soporta Tambin se verificar de manera apropiada. * Si hay una razn para creer que apoya podra haber resuelto por el peso aadido, la desalineacin extremo del tubo ser marcada. Desalineacin El extremo del tubo ser inferior al 0,5% del dimetro de la tubera y 3 mm. (2) Admite * Verificar la integridad estructural y la estabilidad de los soportes. Compruebe si el peso aadido resolucin ha causado o la desviacin de apoya. 3) Tubos * Medir la deflexin mxima de la tubos para cada tramo de tubera. La desviacin de la tubera puede medirse mediante un tensado cadena como una referencia (Figura 5.2). * Si la desviacin mxima en cualquier tubera lapso excede la longitud del tramo dividido por 300, el proveedor de la tubera deber ponerse en contacto con antes de la presurizacin de la tubera. 5.4 Inspeccin de la presin Las tuberas

Cuando el tubo ha sido presurizado, la tubera debern ser inspeccionados. Se prestar especial atencin a los aspectos siguientes: (1) Articulaciones Revise las juntas para cualquier seal de fuga. * se comprobar si la acoplamientos mueve en relacin con las marcas hechas antes a la presurizacin de la tubera. Nota: Adems de efecto de Poisson, el aumento de presin en la tubera puede causar una ligera rotacin de los extremos del tubo (Figura 5.2). * Verificar el acoplamiento de la tubera angular de desplazamiento, vase la Seccin 3. Si hay alguna seal de movimiento de acoplamiento en exceso de lo que puede ser explicado por el Efecto de Poisson y la presin inducida por tubera rotacin final, la estabilidad del acoplamiento y los soportes de extremo de la tubera Se comprobar en una forma apropiada.

(2) Admite * Verificar la integridad estructural y la estabilidad de los soportes. Compruebe si la presin aumento ha causado liquidacin o deflexin de los soportes. * Use las marcas para comprobar si la tubera tiene movido en relacin a los anclajes. Si un tubo se ha movido en relacin con el ancla, la tubera deber ser despresurizado y anclar el revisados antes de presurizar. (3) abrazaderas * Compruebe la compresin de los muelles de disco y

garantizar que la compresin no hace exceder el resorte mximo permisible compresin (Tabla 4.2). El resorte compresin se puede medir utilizando el marcas en la gua del muelle (Figura 4.4). * Ver la integridad estructural del acero abrazadera y pernos de anclaje. (4) Tubos * Medir la deflexin mxima de la tubos para cada tramo de tubera. La desviacin de la tubera puede medirse mediante un tensado cadena como una referencia (Figura 5.2). * Si la desviacin mxima en cualquier tubera lapso ha aumentado en ms del 50% en comparacin con la deformacin medida para tubo de llenado y sin presin, la tubera se despresuriza de inmediato y el proveedor de la tubera debe ser contactado.

Los bloques de empuje, revestimientos de hormign, los conexiones rgidas 6.1 Macizos de contencin Cuando la tubera est bajo presin, no balanceada fuerzas de empuje se producen en las curvas, reducciones, tees, y wyes mamparos y otros cambios en la direccin de la lnea. Estas fuerzas tienen que estar restringidos de alguna manera para evitar la separacin conjunta. Determinacin del necesario y el diseo de estas restricciones es la responsabilidad del tema el ingeniero del dueo de la obra siguientes limitaciones: Los bloques de empuje Los bloques de empuje debe limitar el desplazamiento de el ajuste al 0,5% del dimetro de 6 mm o lo que sea, es menor. El bloque debe rodear completamente el accesorio en toda su longitud y la circunferencia (Figura 6.1) y debe construirse sobre bases slidas. Vea la Seccin 6.4 en conexiones rgidas y Seccin 6.2 de revestimientos de hormign para los detalles de instalacin de la tubera y el diseo del sistema. Nota: Es importante que la solucin de apoyo hace No producen desajustes de los extremos de los tubos en las articulaciones. Desalineacin mxima permitida es el extremo de la tubera menor de 0,5% del dimetro o 3mm. Estos bloques son aplicables a la siguiente

componentes. Estos bloques se requieren para los siguientes accesorios cuando la presin de la lnea superior a 100 kPa. 1. Todos los codos, reductores, los mamparos y ciegos bridas. 2. Tees, cuando el tubo de derivacin es concntrica a la lnea central del tubo colector. De empuje / Bloques de estrs De empuje / el estrs bloques deben limitar el desplazamiento del accesorio a 0,5% del dimetro de 6 mm o, que sea menor. Tambin debe restringir el deformacin radial del accesorio a 0,1% del el radio de las respectivas secciones de tubo. El bloque debe rodear por completo la instalacin de la totalidad de su la longitud y la circunferencia (Figura 6.1). Ver secciones sobre conexiones rgidas y concretas Protector para los detalles de instalacin de tuberas y sistema de diseo. Estos bloques se requieren para el despus de los accesorios cuando la presin de la lnea superior 100kPa (Ver Figura 6.2): 1. Tees, cuando el tubo de derivacin es excntrico con respecto al cabecera de lnea central de la tubera. 2. Wyes laterales. 3. Bifurcaciones. 4. Accesorios personalizados como se indica en las instrucciones especiales.

Nota: Es importante que el apoyo desplazamiento no da lugar a la desalineacin de extremos de los tubos en articulaciones. Mxima admisible de los tubos alineacin final es el menor de 0,5% del dimetro o 3mm. Vlvulas Las vlvulas deben ser anclados lo suficiente para absorber la presin de empuje. Boquillas Las boquillas son ramas tee cumplimiento de todos los criterios siguientes: 1. Dimetro de la boquilla EUR 300 mm. 2. Dimetro de cabecera 3 veces el dimetro de la boquilla. 3. Si la boquilla no es concntrico y / o no perpendicular al eje de la tubera de cabecera, el dimetro de la boquilla deber ser considerada la cuerda ms larga distancia en el tubo colector la pared en la interseccin de la boquilla / tubo. Nota: No es necesario revestir con hormign conexiones en el concreto. 6,2 revestimientos de hormign Cuando los tubos debe estar contenido en tales concreto, En cuanto a los bloques de empuje, bloques de estrs, o llevar a la cargas inusuales, limitaciones especficas en el los procedimientos de instalacin deben ser respetados. Tubo de anclaje Durante el vaciado del concreto, el vaco tubera experimentar elevacin (de flotacin) fuerzas. El tubo debe ser restringida contra el movimiento que podra ser causada por estas cargas. es normalmente realizada por flejes sobre el tubera a una losa de base o de otra ancla (s). correas debe ser un material plano de 25mm mnimos anchura, lo suficientemente fuerte como para resistir flotacin levantamiento fuerzas, espaciados no ms de 4 metros, con un mnimo de una correa por longitud de la seccin. Las correas deben ser apretados para evitar que la tubera elevar, pero no tanto que la tubera adicional la desviacin se debe a (Figura 6.3). tubo de soporte El tubo debe ser apoyado de tal manera que el hormign puede fcilmente fluir completamente alrededor y completamente debajo de la tubera. Adems, los soportes debe resultar en una forma aceptable tubera (menos del 1% de deflexin y sin protuberancias o reas planas), y ser un material estructural vida. soporta

Normalmente se colocan en lugares correa (no ms de 4 metros distancia) (Figura 6.4). el vertido del hormign La envolvente de hormign debe ser colocado en etapas dejando tiempo suficiente entre las capas para el de cemento para fijar (ya no se ejercen fuerzas de flotacin). Altura mxima de elevacin es como se muestra en la Figura 6.5.

6.3 Conexiones rgidas Cuando un tubo pasa a travs de una pared, est encerrado en concreto, se encuentra un cruce con una boca de inspeccin, o Se brida a una bomba, vlvula, u otra estructura, excesivos esfuerzos de flexin se puede desarrollar en el tubera si se produce un movimiento diferencial entre el la tubera y la conexin rgida. Para todas las conexiones rgidas, hay que tomar medidas por el instalador para minimizar el desarrollo de hace hincapi en la discontinuidad de alta en la tubera. Hay dos opciones disponibles. Alterne un (preferido) utiliza un molde de acoplamiento en el conjunto de tubera de concreto de la interfaz. B alternativo envuelve el tubera de goma para facilitar la transicin. Alterne un Siempre que sea posible, emitir un conjunto de acoplamiento en el hormign en la interfase (Figura 6.6), de modo que el tubo por primera vez fuera del hormign tiene completa la libertad de movimiento (dentro de los lmites de la articulacin). Precaucin: Cuando se lanza un acoplamiento en el hormign asegrese de mantener su redondez ms tarde conjunta montaje se puede realizar fcilmente. Alternativamente, conforman el conjunto de fuera de la manga de antes de verter el hormign. B alternativo Cuando una no es posible, envolver (Figura 6.7) una

la banda (o bandas) de caucho (Tabla 6.1 y Figuras 6,8 y 6,9) alrededor de la tubera antes de la colocacin de cualquier tales concreta de que el caucho ligeramente sobresale (25 mm) de lo concreto. Disear el tubera de modo que el primer acoplamiento completamente expuesta articulacin est situada como se muestra en la Figura 6.7. Se deben tomar precauciones para minimizar el arreglo de la estructura de hormign armado o tubera, proporcionando una base adecuada. Asentamiento diferencial en exceso de la cantidad menor de DN 0,5% 6 mm causar un estrs excesivo en el la tubera y puede causar fallas en la tubera.

6.4 Cubiertas (tneles) Cuando el tubo est instalado en una carcasa de la siguiente se deben tomar precauciones. 1. Tubos puede ser colocado en la carcasa tirando (dibujo) o empujando (gato). 2. Los tubos deben ser protegidos de daos deslizante por el uso de los patines de madera unidas a la tubera con flejes como se muestra en la figura 6.10. Patines debe proporcionar altura suficiente para permitir espacio libre entre las juntas de acoplamiento y la pared de la tripa. (Tambin, ver Figura 6.11) 3. De instalacin en la cubierta se hace considerablemente ms fcil mediante el uso de lubricante entre la patines y la pared de la carcasa. No utilice un a base de petrleo lubricante ya que puede causar dao a algunas juntas. 4. El espacio anular entre la carcasa y tubo puede llenarse con arena, grava o

lechada de cemento. Se debe tener cuidado para no sobreesfuerzo o el colapso de la tubera durante este el paso, sobre todo cuando la lechada. mximo presin de inyeccin es en la Tabla 6.2. No calzar o arriostrar la tubera de manera para hacer que las cargas concentradas o punto de la tubera. Consulte a su proveedor antes de este paso para obtener asesoramiento sobre la idoneidad de la elegido mtodo.

Los ajustes de campo 7.1 Ajuste de la longitud 1. Determinar la longitud necesaria y marcar un cuadrado corte ubicacin en el tubo seleccionado. 2. Medida dimetro de la tubera en el punto de corte con un PI cinta circunferencial. 3. Comparar la medicin con la tolerancia grifo rango dado en la Tabla 7.1. (Nota: los fabricantes de dar la caera un formato especfico [Ajuste Pipe] en la fbrica que indica toda la tubera barril est dentro del rango de tolerancia grifo). seleccionar uno de estos tubos (si est disponible) para el campo ajuste para evitar mecanizado espita. 4. Cortar el tubo en el lugar adecuado uso de una sierra circular con una paleta de albail. 5. Si dimetro de la tubera est dentro de la tolerancia espiga

rango, limpiar la superficie en la zona de unin, Lije las zonas speras y con un bisel de molino de corte extremo de la tubera para facilitar el montaje. N adicional de molienda es necesario. 6. Si el dimetro del tubo no est en la tolerancia espiga oscilar utilizar un torno de campo o molino y mquina de la unin (espiga) a la superficie la tolerancia, como se indica en la Tabla 7.1. bisel tubera final (ver figura 7.1).

Figura 7.1 Pipe grifo y la definicin de bisel dimensiones para acoplamiento articulaciones. Nota: Para la seccin de campos de cierre, el doble de la anchura espiga (CL).

7.2 Fin Recubrimiento de alcantarillado de campo de corte tubo Tuberas de alcantarillado que se tarde sometidos a alta la presin del agua de limpieza de chorro se suministran con un revestimiento especial de proteccin final para mejorar la resistencia al dao de chorros de agua a presin. Ser necesario que el contratista de instalacin a similar recubrir los extremos de todas las tuberas de campo cortadas. Kits que contienen el recubrimiento especial estn disponibles del fabricante de la tubera. Por favor siga las instrucciones de mezcla y aplicacin amuebladas Con cada kit. Alternativamente, los tramos cortos especiales de 1, 2 y 3 metros pueden ser solicitados al fabricante de la tubera evitando as la necesidad de hacer cortes sobre el terreno. Estas longitudes especiales tienen que ser orden a la hora de realizar el pedido original. Lo anterior es slo necesario para la gravedad las tuberas de desage que sern sometidos a alta la presin (ms de 80 bar, pero el bar menos de 120) el agua de limpieza de chorro. No es necesario para las tuberas que se utilicen para conducir el agua o para bombear la red de alcantarillado, o donde las tuberas no se limpian por chorros de alta presin de agua. 7.3 Cierres 1. Mida cuidadosamente el espacio donde el tubo de cierre se va a colocar. La pieza de cierre debe ser menor de 50 mm de la longitud del espacio. La pieza debe estar centrado con una un espacio igual de 25 mm a la izquierda entre inserta la tubera y las adyacentes. 2. Use un tubo especial con una larga mecanizada

termina ordenado o preparado especficamente para este propsito. 3. Utilice dos dobles acoplamientos campana sin centro de registro de uno o dos de ancho tipo flexible racores de acero. 4. Tire de los acoplamientos a los extremos maquinados de la tubera de cierre despus de lubricar abundantemente los extremos y el anillo de caucho. Se puede que sea necesario para ayudar a cuidado del segundo anillo sobre el extremo achaflanado de los tubos. 5. Lubricar bien los extremos del lado dos tubos despus de que se limpian a fondo. 6. Coloque el tubo de cierre en su posicin final y tire el acoplamiento a travs de los tubos adyacentes hasta a la lnea de origen (Figura 7.2, los pasos 2 y 3). Nota: Despus de que el acoplamiento est en posicin final una "Espesores" manmetro se puede utilizar para asegurar que la junta labios son correctamente orientada. Figura 7.2