Petruccio Tenrio Medeiros - 10321040

1
LEITO POROSO
1.1- Escoamento atravs de um leito poroso
1.2- Lei de Darcy: permeabilidade
1.3- Equaes de Ergun, Kozeny-Carman e Burke-Plumer
INTRODUO
Muitos so os processos qumicos e OPU que desenvolvem com
a ajuda do passo de um fluido atravs de leitos formados por
partculas de diferentes tipos e funes.
Em geral, na indstria de processos qumicos, se denominam
aos meios que possuem canais pequenos atravs dos quais pode
passar um fluido de MEIOS POROSOS OU LEITOS POROSOS.
Estes canais ou poros se comportam hidraulicamente como
pequenos DUTOS, onde a fluxo atravs deles segue, em geral, as leis
da hidrulica.
DEFINIO DE MEIO OU LEITO POROSO
Um meio poroso uma fase slida contnua que contm poros
ou espaos vazios. So exemplos as esponja, tecido, papel, areia,
cascalho, tijolos, leitos empacotados ou recheados, etc.
Muitos materiais so porosos mais os espaos vazios no se
comunicam entre eles, impedindo que um fluido escoe atravs do
mesmo. Este tipo de material no de interesse para o estudo das
operaes unitrias que se desenvolvem em meios porosos.
PARMETROS DE UM MEIO POROSO
1 - Porosidade,

2 - Tamanho de partculas, D
p
3 Esfericidade ou fator de forma,
4 Volume, V
p
5 Superfcie, S
p
6 - Densidade, p

7 Superfcie especfica volumtrica, p

a
8 rea de fluxo aparente do leito, A
9 Comprimento do leito, L
FLUIDODINMICA DOS MEIOS POROSOS
1 Lei de Darcy
2
A velocidade mdia, referente a rea total do leito,
diretamente proporcional presso motora e inversamente
proporcional a espessura do meio.
A lei de Darcy se aplica a uma nica fase fluida escoando um
meio poroso (escoamento laminar). A expresso matemtica :
dL
dP k
q

(1)
L
P k
Q

(2)
Figura 1. Lei de Darcy.
em que:
q a velocidade superficial (vazo por unidade de rea).

- a viscosidade do fluido.
dL
dP
o gradiente de presso (fora impulsora)
k - permeabilidade
PERMEABILIDADE
a propriedade mais importante na descrio do escoamento
atravs de um meio poroso. Fisicamente, uma indicao sobre a
facilidade com que o fluido escoa atravs dos poros de um leito
poroso. Sua unidade no sistema internacional m
2
.
A permeabilidade deve ser expressa em funo da porosidade,
uma vez que o escoamento em um leito poroso apenas uma parte da
rea da seo transversal total est disponvel para o fluxo do fluido.
A expresso mais usual para predio da permeabilidade a
equao de Kozeny-Carman, que na sua forma mais geral e:
( )
2 2
3
1
p
a
k

(3)
3
Caso particular de partculas esfricas de tamanho homogneo.
2
4 r A
(4)
3
3 4 r V (5)
Substituindo 4 e 5 em na expresso da Superfcie especfica
volumtrica se obtm:
p p
p
p
D D
D
V
A
a
6
6 /
3
2

(6)
Substituindo 6 em 3 se obtm:
( )
2
3 2
1 36

p
D
k (7)
em que:
D
p
o dimetro da esfera de igual volume que a partcula.

a constante de Kozeny-Carman, depende da forma das partculas

e da porosidade de meio. Para meios fixos o valor de

pode variar
entre 4 e 5. Para partculas esfricas e com porosidade entre 30 e
50% o valor da constante 5. Para partculas esfricas em geral a
constante

pode ser calculada pela seguinte expresso:

( )
( ) ( ) ( ) ( )
1
]
1

+
1
]
1

2 3 / 5 3 / 1
3 / 5 3
1 1
2
3
1
2
3
1 1 2
1
3
2
1

(8)
PERDAS DE ENERGIA DE UM FLUIDO AO PERCOAR UM LEITO
POROSO
Para calcular as perdas de energia especfica de um fluido ao
escoar por um meio poroso pode aplicar-se uma expresso similar
utilizada para o clculo da perda por atrito em tubulaes.
e
D
v
f
L
P
2
2

(9)
( )
mido Permetro
fluxo de rea
D
e
4

(10)
Multiplicando o numerador e o denominador da equao 10
pelo o comprimento dos canais ou poros tem-se:
4
( )
canais dos parede da erfcie sup
canais dos volme 4
D
e

(11)
c
c
e
S
V 4
D
(12)
O volume dos canais pode ser estimado por:
V V
c
(13)
Tendo
p
a
como a superfcie especfica volumtrica do leito (m
2
/m
3
) se
obtm:
V a S
p c

(14)
Substituindo 13 e 14 em 12, o dimetro equivalente dos canais
do leito de partculas se expressa como:
p p
e
a
4
V a
V 4
D


(15)
A superfcie especifica volumtrica
p
a
pode ser calculada como:
p
p
p
V
S
a
(16)
( )
6
D
N
V 1
V
3
p
p

(17)

2
p p
p
D
N
V a
S
(18)
p
p
p
p
D
6
1
a
V
S

(19)
( )

p
p
D
1 6
a

(20)
Substituindo 20 em 15, o dimetro equivalente dos canais do
leito de partculas se expressa, finalmente, como:
( )

1 3
D 2
D
p
e
(21)
5
A velocidade aparente
0
v pode ser expressa como:
A
Q
v
0
(22)
A
Q
v

(23)
Substituindo 22 em 23, se obtm:

0
v
v (24)
Substituindo 21 e 24 em 9, se obtm uma expresso para o
clculo da perda carga para um fluido escoando por um meio poroso:
( )
2
v
D 2
1 3
f
L
P
2
0
p
3

(25)
Os pesquisadores recomendam utilizar a seguinte expresso
para o fator de atrito
f
.
333 , 2
R
3 , 133
f
e
+
(26)
( )

1 3
v D 2 D v
R
0 p p 0
e
(27)
Substituindo 26 e 27 em 25 se obtm:
( ) ( )
p
3
2
0
2
p
2 3
0
2
D
v 1 75 , 1
D
v 1 150
L
P




+

(28)
A equao 28 representa a expresso geral para a perda de
carga no escoamento de uma nica fase fluida atravs de um meio
poroso. Esta equao se conhece como a Equao de ERGUN.
( )
2
p
2 3
0
2
D
v 1 150
L
P

(29)
( )
p
3
2
0
D
v 1 75 , 1
L
P

(30)
6
As equaes 29 e 30 so conhecidas como as equaes de
KOZENY - CARMAN e BURQUE PLUMER, respectivamente.
A equao de BURQUE PLUMER vlida para escoamento
turbulento e a de KOZENY - CARMAN para escoamento laminar.
FILTRAO
A FILTRAO e uma forma de separao das partculas slidas
de uma suspenso, retendo-as sobre a superfcie de um meio filtrante
(superfcie de filtrao) ou no interior de um meio poroso, tal como
ocorre nos filtros de cigarros, de leo combustvel, etc.
Trataremos apenas da filtrao de suspenses lquidas foradas
sob presso atravessar um meio filtrante que retm os slidos em sua
superfcie, formando com o decorrer do tempo uma torta de
espessura varivel e produzindo em conseqncia um lquido lmpido
ou filtrado.
OBJETIVOS DA OPERAO DE FILTRAO
1 Separar slidos de suspenses diludas.
2 Clarificao de lquidos contendo poucos slidos.
3- Remoo completa do lquido de uma lama j concentrada em um
espessador.
A Figura 1 mostra um esquema da operao de filtrao.
Figura 1. Esquema da operao de filtrao.
7
O equipamento utilizado para desenvolver esta operao
conhecido como FILTRO. Independentemente do objetivo final da
operao o parmetro mais importante na seleo final de
determinado tipo de filtro o custo global mnimo.
Tambm devem ser levados em considerao a facilidade de
descarga da torta e a possibilidade de se observar o filtrado durante a
operao.
MEIO FILTRANTE
Geralmente a principal funo do meio filtrante (MF) atuar
como suporte para a torta, enquanto as camadas iniciais da torta
constituem o verdadeiro meio filtrante.
O MF deve ser forte, resistente ao corrosiva do fluido e
oferecer pouca resistncia ao fluxo de filtrado. Normalmente no inicio
da filtrao no se obtm filtrado lmpido, isto at que as camadas
inicias da torta sejam formadas. Por esta razo o filtrado inicial deve
ser reciclado.
A resistncia total desenvolvida pelo MF chamada resistncia
do meio filtrante e tem certa importncia durante os primeiros
instantes da operao.
TIPOS DE MEIOS FILTRANTES
To grande a variedade de MF utilizada na indstria que seu
pito pode ser utilizado como critrio de classificao dos filtros.
1 LEITOS GRANULARES SOLTOS
Areia, pedregulho, carvo britado, escria, carvo de madeira.
Aplicao: clarificar suspenses diludas.
2 LEITOS RGIDOS
So construdos sob a forma de tubos porosos de aglomerados
de quartzo ou alumina (para a filtrao e cidos), de carvo poroso
(para solues de soda e lquidos amoniacais) e de barro ou caulim
cozidos a baixa temperatura (para clarificar gua potvel).
3 TELAS METLICAS
So constitudos por chapas perfuradas ou telas de ao-
carbono,inox ou monel.
Aplicao: Se utilizam nas tubulaes de condensados que ligam os
purgadores s linhas de vapor. A sua funo reter ferrugem e outros
detritos capazes de atrapalhar o funcionamento do pulgador.
4 TECIDOS
De origem vegetal: algodo, juta (para lcalis fracos), o
cnhamo e o papel.
De origem animal: l de vidro (guas de caldeiras).
8
A durao de um tecido limitada pelo desgaste, o
apodrecimento e o entupimento. Quando os filtros no estiverem
funcionando, devem ficar cheios de gua para prolongar a vida til do
tecido.
5 PLTICOS
Polietileno, polipropileno, PVC, nylon, teflon, oron, acriban e
tergal.
TIPOS DE TORTA
1 COMPRESSVEIS
So aquelas onde a porosidade diminui ao aumentar a diferena
de presso.
2 INCOMPRESSVEIS
Nestas tortas a porosidade no modificada com o aumento da
presso. As tortas compressveis aumentam a resistncia hidrulica
da operao de filtrao. Exemplos, hidrxidos metlicos e
sedimentos de partculas muito finas.
Exemplo de tortas incompressveis so as compostas por
sustncias inorgnicas constitudas por partculas maiores que 0,1
mm, como areia, carbonato de clcio, etc.
A compresso nas tortas um fenmeno indesejvel na
filtrao, devido fundamentalmente ao aumento da resistncia
hidrulica do sistema, e conseqentemente a elevao dos custos
energticos. Este fenmeno pode ser melhorado (diminuir)
adicionando substncias floculantes suspenso, formando
aglomerados de partculas que so mais difceis de deformar-se pela
ao da presso e aumentam a porosidade da torta.
EQUAES FUNDAMENTAIS DA FILTRAO
O regime de escoamento que se estabelece no interior dos
poros ou canais do meio filtrante e da torta LAMINAR. Para o
escoamento laminar pode-se aplicar a equao de KOZENY-CARMAN.
( )
2
p
2 3
0
2
D
v 1 150
L
P

(1)
9
Figura 2. Gradiente de presso na filtrao.
L espessura da torta
P
a
presso na superfcie externa da torta
P
*
presso na superfcie interna da torta
P
b
presso na superfcie posterior do meio filtrante.
V
0
velocidade aparente de filtrado atravs do meio filtrante e da
torta.
RESISTNCIA DA TORTA
Designando V como o volume de filtrado durante um tempo t
contado a partir do inicio da filtrao e C como a massa de slidos na
torta por unidade de volume de filtrado, ento se pode definir a
massa de torta formada durante um tempo t como o produto CV. O
volume de torta formada ser igual ao produto LS, onde S a
superfcie filtrante.
Levando em considerao o expresso anteriormente se pode
definir a espessura da torta como:
S x
VC
L
T T

(2)
em que:
T
x - frao em peso de slidos na torta
T
- densidade da torta
Da equao 1 (Kozeny-Carman) se tem:
( ) L 1 150
P D
v
2
2
p
2 3
0

(3)
Substituindo
P
em 3 se obtm:
10
( )
( ) L 1 150
P P D
v
2
a
* 2
p
2 3
0

(4)
Substituindo 2 em 4 se obtm:
( )
( )
S x
VC
1 150
P P D
v
T T
2
a
* 2
p
2 3
0

(5)
A partir da equao 5 se define a resistncia da torta ( ),
representada pelo termo:
( )
T T
2
p
2 3
2
x D
1 150

(6)
Substituindo 6 em 5 se obtm:
S
VC
P P
v
a
*
0

(7)
RESISTNCIA DO MEIO FILTRANTE
Para o meio filtrante a resistncia hidrulica se supe que constante
durante todo o processo de filtrao.
m
*
b
0
R
P P
v

(8)
k
L
R
m
m
(9)
em que:
m
R - resistncia do meio filtrante.
Combinado as equaes 7 e 8 e eliminado
*
P
se obtm:

,
_

m
a b
0
R
S
CV
P P
v

(10)
ou,
( )

,
_

m
0
R
S
CV
P
v

(11)
11
A velocidade aparente
0
v pode ser definida como:
dt
dV
S
1
v
0
(12)
Substituindo 12 em 11 se obtm:

,
_

+
m
R
S
VC
P S dV
dt

(13)
A expresso 13 se conhece como a EQUAO FUNDAMENTAL DA
FILTRAO.
TIPOS DE FILTRAO
A melhor varivel para manter sob controle do operador numa
filtrao a queda de presso global. Se, por exemplo, a presso de
sada constante a queda de presso controlada pela variao da
presso de entrada.
Quando a queda de presso constante a taxa de fluxo
mxima no princpio da filtrao e decresce continuamente at o
final. Este mtodo de operao chamado de FILTRAO A PRESSO
CONSTANTE.
Se a presso varia geralmente ela mantida em um baixo valor
no inicio da filtrao e aumenta posteriormente alcanando um
mximo no final da filtrao. Este mtodo denominado FILTRAO A
VAZO CONSTANTE.
Vrias combinaes desses mtodos bsicos so utilizadas.
comum trabalhar a vazo constante at a presso de entrada
alcanar um mximo pr-estabelecido e posteriormente presso
constante at o final da filtrao.
Este procedimento pode minimizar perdas de slidos atravs do
meio filtrante quando a resistncia baixa e evita empacotamento de
slidos nos poros do MF. Na lavagem a presso e a vazo so
constantes.
A Figura 3 mostra algumas das combinaes possveis.
12
Figura 3. Tipos de filtrao.
a) Filtrao a vazo constante. So utilizadas bombas de
deslocamento positivo.
b) Filtrao a presso constante. Em geral e obtida com uma bomba
centrfuga, tambm pode ser utilizado ar comprimido ou vcuo.
c) Operao inicialmente a vazo constante e posteriormente a
presso constante
d) Presso e vazo variveis. Este tipo de filtrao conseguido com
bomba centrfuga. Dependendo das caractersticas da bomba vrias
curvas de vazo vs presso podem ser obtidas.
EQUAO FILTRAO A PRESSO CONSTANTE
A partir da equao 13 e tendo em considerao que o volume de
filtrado varia com o tempo se obtm:
1
]
1

,
_

,
_

S
V
R
S
V
2
C
P
t
m
2

(14)
ou,
1
]
1

+ V R
S 2
CV
P S
t
m
2

(15)
EQUAO FILTRAO A VAZO CONSTANTE
A partir da equao 13 e tendo em considerao que o volume de
filtrado varia com o tempo se obtm:
13
1
]
1

+
1
]
1

S
V
t
R
S
V
t
C P
m
2

(16)
CLCULOS DAS CONSTANTES e
m
R
As constantes e
m
R so obtidas experimentalmente no laboratrio
ou em plantas pilotos utilizando filtros pequenos. Os experimentos
consistem em determinar volume de filtrado para diferentes tempos
mantendo a presso constante.
A partir da equao fundamental da filtrao se tem:

,
_

+
m
R
S
VC
P S dV
dt

(13)
P S
R
P S
CV
dV
dt
m
2

+ (17)
b mV
dV
dt
+ (18)
A equao 18 representa uma linha reta de inclinao m e interseo
b.
P S
R
b
m

(19)
P S
C
tg
2

(20)
Os parmetros b e
tg
so obtidos a partir do grfico gerado pela
equao 18 (Figura 4).
b mV
dV
dt
+ (18)
14
Figura 4. Clculo dos parmetros b e
tg
.
Determine as constantes e
m
R a partir dos dados obtidos no
laboratrio (Tabela 1).
Volume (cm
3
) Tempo (s)
0 0
500 17,3
1000 41,3
1500 72,0
2000 108,3
2500 152,1
3000 210,7

0,00886 g cm
-1
s
-1
S = 440 cm
2
C= 0,0235 g cm
-3

P
= 462,1 x 10
3
g cm
-1
s
-2
1,108 x 10
10
cm g
-1

m
R 6,54 x 10
8
cm
-1

,
_

+
8 10
10 x 54 , 6
S
VC
10 x 108 , 1
P S dV
dt

15
FLUIDIZAO DE SLIDOS
Um sistema fluidizado obtido em uma coluna vertical onde a
parte inferior dispe de um distribuidor (disco com perfuraes) no
qual o slido de pequena granulometria disposto. O fluido (lquido,
gs ou vapor) insuflado por uma bomba (lquido) ou soprador (gs e
vapor) pela parte inferior da coluna atravessando a placa perfurada e
os slidos.
Figura 1. Sistema de fluidizao: a) leito fixo, b) leito fluidizado.
Se a velocidade do fluido baixa este atravessa o leito sem
causar movimento as partculas e sem maiores alteraes fsicas que
a perda de carga correspondente, que funo da permeabilidade do
meio, da rugosidade das partculas e das propriedades fsicas ou
condies do fluido como densidade, viscosidade e velocidade.
DIAGRAMA DA PERDA DE CARDA DO LEITO FLUIDIZADO
Com o aumento da velocidade a queda de presso do fluido
aumenta conforme o segmento linear AO (Figura 2). O ponto A
corresponde ao instante em que a presso do fluido se iguala fora
gravitacional sobre as partculas. O leito expande-se ligeiramente
com as partculas ainda permanecendo em contato. Quando o ponto
B alcanado o leito atinge a condio mais livre possvel com os
slidos ainda em contato.
16
mf
v
a velocidade mnima requerida para a fluidizao. Quando a
velocidade supera o ponto C as partculas comeam a serem
arrastadas (Figura 2).
Figura 2. Diagrama de perda de carga do leito fluidizado.
VANTAGENS DO LEITO FLUIDIZADO
1 - Grande rea de interao slido - fluido, favorecida pelo
movimento contnuo do slido.
2 Alto grau de turbulncia produzida pela interao slido-fluido.
3 Possibilidade de efetuar o contato de forma contnua, isto devido
a grande fluncia do leito.
4 Facilidade de execuo de processos endotrmicos e exotrmicos.
DESVANTAGENS DO LEITO FLUIDIZADO
1 Necessidade de uma preparao prvia do slido (triturao e
peneiramento).
2 Formao de massas de p provocada pela turbulncia.
TIPO DE DISTRIBUIDOR
1 PLACA COM UM ORIFCIO
Com poucas aberturas para alimentao do ar a densidade do leito
flutua consideravelmente para todas as taxas de escoamento, sendo
a variao maior a altas vazes.
17
2 PLACA COM MLTIPLOS ORIFCIOS
A flutuao da densidade do leito desprezvel a baixas vazes, mas
torna-se aprecivel a elevadas vazes. O contato entre as fases
mais ntimo.
3 PLACA SINTERIZADA OU POROSA
Se obtm um contato superior aos casos anteriores. A densidade
permanece estvel para diferentes faixas de vazes. O principal
problema no uso deste tipo de placa a elevada queda de presso, o
que aumenta consideravelmente o consumo de potncia dos
sopradores.
TIPOS DE FLUIDIZAO
1 FLUIDIZAO PARTICULADA
caracterstica de partculas grandes, sendo o fluido normalmente
um lquido. Em geral as partculas se movimentam individualmente.
2 FLUIDIZAO AGREGATIVA
Neste tipo de fluidizao as partculas so menores que no caso
anterior e o fluido normalmente um gs.
CRITRIOS PARA IDENTIFICAR O TIPO DE FLUIDIZAO
O nmero de Froude (
r
F ) um grupo adimensional que tem
sido adotado como critrio para distinguir os dois tipos de fluidizao.
g d
v
F
p
mf
r
2

(1)
< 13
r
F FLUIDIZAO PARTICULADA.
> 13
r
F FLUIDIZAO AGREGATIVA.
Os pesquisadores Romero e Johanson sugeriram o seguinte critrio:
FLUIDIZAO PARTICULADA
( )( ) 100 <
,
_

,
_

D
H
R F
f
s
ef rf

(2)
FLUIDIZAO AGREGATIVA
( )( ) 100 >
,
_

,
_

D
H
R F
f
s
ef rf

(3)
em que:
18

rf
F
Nmero de Froude na fluidizao.

ef
R
Nmero de Reynolds na fluidizao
,
s
Densidade do slido e do fluido, respectivamente.

f
H
Altura do leito fluidizado.
D Dimetro da coluna.
PROJETO DO LEITO FLUIDIZADO
ALTURA DO LEITO FLUIDIZADO

,
_

f
f
H H

1
1
(4)
em que:
H
Altura do leito fixo,
f
H
Altura do leito fluidizado. Porosidade do
leito fixo,
f

Porosidade do leito fluidizado.

A porosidade do leito fluidizado calculada usando o critrio de
Arquimedes.

,
_

r
ef ef
f
A
R R
2
36 , 0 18

(5)

r
A Critrio de Arquimedes.
( )
2
3

g d
A
s p
r

(6)
QUEDA DE PRESSO NA FLUIDIZAO MNIMA
(Fora de arraste exercida pelo fluido) = (Peso das partculas).
( )
S
gM
P
s
s s

(7)
em que:

s
M Massa das partculas slidas.
S rea da seo transversal da coluna.
VELOCIDADE SUPERFICIAL MNIMA NA FLUIDIZAO
19
( ) ( )
( )
mf
3
mf s
2
p
mf e
1 150
g D
v 20 R

(8)
( )

75 , 1
g ) D (
v 1000 R
3
mf s p
mf e

(9)
A equao 10 vlida para qualquer regime de escoamento (laminar,
transio e turbulento).
( ) ( )
2
s
3
p
3
mf
2
mf p mf
2
mf p
3
mf
g D v D 1 150 v D
75 , 1

+
(10)
AGITAO E MISTURA
Muitos processos dependem das condies de operao de
agitao e mistura de fluidos. Os termos agitao e mistura so
utilizados indistintamente, embora no so exatamente sinnimos.
O termo AGITAO se refere ao deslocamento induzido da
matria em trajetrias especficas, geralmente em movimentos
circulares. A MISTURA caracterizada por uma distribuio aleatria
de uma substncia em outra, inicialmente separadas em duas fases.
A AGITAO de lquidos possui, entre outras, as seguintes
aplicaes: manter partculas slidas em suspenso, agitar lquidos
miscveis (lcool metlico e gua) dispersar gs em um lquido,
mediante o borbulhamento, formar emulses, promover transferncia
de calor entre lquido e o meio de aquecimento, etc.
A AGITAO de lquido pode causar mudanas qumicas e
fsicas, ocorrendo ou no aumento da taxa de transporte (massa ou
calor).
Mudanas fsicas : aumento da rea superficial de um slido.
Mudanas qumicas : ocorrncia de reao qumica.
O termo MISTURA aplicado em operaes que visam reduzir os
gradientes de contrao ou temperatura em um determinado volume
de material. Esta envolve um movimento turbulento do material
ocorrendo ou no reao qumica. A mistura utilizada no somente
para produzir homogeneidade, ms tambm para transferir massa e
calor entre partculas ou fases de um sistema.
Nas aplicaes da MISTURA se destacam dissoluo, absoro de
gases, cristalizao, extrao lquido-lquido, etc.
Segundo critrios baseados nos fenmenos de transporte a
MISTURA uma operao mais complexa de se estudar do que a
AGITAO.
20
A qualidade de uma mistura pode ser avaliada por trs fatores
fundamentais: homogeneidade, escala e intensidade da mistura.
Homogeneidade : mediante anlise visual, controle da taxa de
reduo da variao da concentrao e da temperatura e por
meio de anlise de amostras obtidas aleatoriamente existentes
na mistura.
Escala : distncia mdia entre os centros de maior diferena de
propriedades (maior no escoamento turbulento e menor no
laminar).
Intensidade : a variao o faixa de trabalho das propriedades
existentes na mistura.
CRITRIOS PARA DIMENSIONAMENTO DE SISTEMAS DE
AGITAO
Figura 1. Esquema de um agitador.
D Dimetro do recipiente
d Dimetro do agitador

0
H Nvel do lquido no recipiente
H Altura do recipiente.
REYNOLDS CENTRGUGO

2
ec
nd
R
(1)
CRITRIO DE POTNCIA
5 3 N
d n
N
K

(2)
n Nmero de voltas por segundo (r.p.s)
21
N Potncia do agitador
EXTRAO LQUIDO-LQUIDO
A extrao lquido-lquido envolve duas fases lquidas imiscveis ou
parcialmente miscveis. Como tcnica de separao indireta, os
componentes no se separam em uma nica operao, j que sempre
se adiciona um terceiro componente.
NOMENCLATURA
SOLVENTE (S) solvente recuperado, (B) quando puro. Se utiliza para
extrair o soluto.
SOLUTO (C) substncia a ser extrada.
DILUENTE (A) substncia onde o soluto est dissolvido.
Figura 1. Representao do processo de extrao. lquido-lquido.
O caso I (Figura 1) representa o processo inicial quando se
mistura o solvente B com a alimentao (soluto C + diluente A).
O caso II representa o processo de extrao lquido-lquido onde
a maior parte do soluto C, que est presente em uma soluo com o
diluente A, transferido para o solvente B. Neste caso se cumpre que
o solvente B e o diluente A so insolveis ou imiscveis. Deste
processo resultam duas fases, B+C se conhece como extrato e A + C
se conhece como refinado.
O caso III representa o processo de extrao lquido-lquido
onde a maior parte do soluto C, que est presente em uma soluo
com o diluente A, transferido para o solvente B. Neste caso se
cumpre que o solvente B e o diluente A so parcialmente miscveis.
Por esta razo uma pequena quantidade de solvente B se transfere
para o refinado e uma quantidade pequena de A se transfere para o
extrato.
22
PROPRIEDADES DO SOLVENTE
SELETIVIDADE
A seletividade a propriedade mais importante do solvente.
Fisicamente representa quanto o solvente seletivo frente ao soluto.
R
a
c
E
a
c
x
x
y
y
1
]
1

1
]
1

(1)

a c
y , y Composio do soluto e diluente na fase extrato,
respectivamente.

a c
x , x Composio do soluto e diluente na fase refinado,
respectivamente.
E , R Fase refinado e extrato, respectivamente.
Se
1
a extrao impossvel
Se
1 >
a extrao possvel. Quanto maior for

com maior
facilidade ser extrado o soluto.
SOLUBILIDADE
Figura 2. Representao da solubilidade.
No diagrama I da Figura 2 se observa que o solvente B e o diluente C
tm uma ampla regio de solubilidade, em quanto que no diagrama II
esta regio menor. Isto a conseqncia de que no diagrama II seja
possvel obter um soluto livre de solvente com composio w
2
maior
que o obtido no diagrama I.
23
COEFICIENTE DE DISTRIBUIO
c
c
x
y
k
(2)
O coeficiente de distribuio pode ter os seguintes valores:
1 k A extrao no interessante
< 1 k Alto consumo de solvente (Figura 3.I)
> 1 k Melhor condio para extrao. Quanto maior for melhor
(Figura 3. II).
Figura 3. Representao de k.
Nos diagramas I e II da Figura 3 os pontos 1-2 e 3-4 representam,
respectivamente linhas de amarrao. As linhas de amarrao
indicam as composies das fases em equilbrio, pares 1-2 e 3-4. Os
pontos 3 e 4 representam a fase de extrato e os pontos 1 e 2 a fase
refinado.
Pode-se observar que a composio do soluto C (diagrama II) no
extrato, representada pelos pontos 3 e 4 maior que a do soluto no
refinado (pontos 1 e 2). Por esta razo o coeficiente k maior que 1
no diagrama II. No diagrama I acontece o contrrio, k <1.
EXTRAO EM UM ESTGIO
24
Figura 4. Sistema de extrao. Um estgio.
Figura 5. Sistema de extrao em um estgio. Diagrama ternrio.
BALANO DE MASSA
Balano Global:
M E R B F
1 1
+ + (3)
Balano Parcial para soluto:
M x E y R x B y F x
m 1 1 1 1 s f
+ +
(4)
As composies so todas referidas ao soluto nas respectivas fases
(F, B, E e R).
SOLVENTE MNIMO
25
Figura 6. Solvente mnimo.
Aplicando a regra da alavanca na Figura 7 se obtm:
Figura 7. Aplicao da regra da alavanca.
FB
FM
B
mn
(5)
m f
s m
mn
x x
y x
B
F

(6)
s
y x
x x
M
B
f
m f
mn

(7)
Utilizando as equaes 5 a 7 possvel calcular a quantidade
mnimas de solvente em um processo de extrao lquido-lquido em
UM ESTGIO.
EXTRAO EM DOIS ESTGIOS FLUXO CRUZADO
26
Figura 8. Sistema em dois estgios a fluxo cruzado.
Figura 9. Sistema de extrao em dois estgios a fluxo cruzado.
Diagrama ternrio.
Balano parcial para soluto no 1 estgio:
1 1 m 1 1 1 1 1 1 s f
M x E y R x B y F x + +
(8)
Balano parcial para soluto no 2 estgio:
2 2 m 2 2 2 2 2 2 s 1 1
M x E y R x B y R x + + (9)
EXTRAO EM DOIS ESTGIOS A FLUXO CONTRACORRENTE
27
Figura 10. Sistema em dois estgios a fluxo contracorrente.
Este tipo de sistema o mais utilizado na indstria, pois oferece os
melhores percentuais de extrao com o menor custo de operao.
Os equipamentos utilizados so Misturadores-Decantadores onde a
mistura contatada at alcanar o equilbrio e depois as fases
(extrato e refinado) so separadas.
Figura 11. Sistema de extrao em dois estgios a fluxo
contracorrente. Diagrama ternrio.
Balano Global:
M E R B F
1 2
+ + (10)
Balano Parcial para soluto:
M x E y R x B y F x
m 1 1 2 2 s f
+ +
(11)
28
ABSORO
a operao mediante a qual uma mistura gasosa contatada com
um lquido para dissolver um ou mais componentes da mistura e
obter uma soluo destes no lquido.
PROCESSO DE ABSORO
Fatores que afetam a operao de absoro:
1 Solubilidade (fator determinante).
2 Natureza do sistema
3 Temperatura
4 Presso parcial do gs
5 Concentrao do gs na fase lquida
O processo de dissoluo de um GS em um LQUIDO
acompanhado de liberao de calor (processo exotrmico). Isto
significa que este fenmeno favorecido quando h diminuio da
temperatura do sistema. A elevao da presso facilita a absoro do
gs no lquido. J o aumento da temperatura faz com que a
solubilidade do gs diminua o que leva a um resultado contrrio ao
anterior.
EXPRESSO DE SOLUBILIDADE:DADOS DE EQUILBRIO
Para os sistemas GS-LQUIDO se utiliza para representar a
solubilidade a Lei de Hernry e a lei de Raoult.
Lei de RAOULT
yP p
*
(1)
Lei de HENRY
Hx p
*
(2)
ou,
mx y
(3)

*
p Presso parcial do gs no equilbrio.
y
Frao molar do gs em equilbrio com o lquido.
H Constante de solubilidade de Henry
x Concentrao de equilbrio do gs no lquido.
m Inclinao da linha de equilbrio.
29
EQUAES FUNDAMENTAIS
As equaes fundamentais sero desenvolvidas para o sistema de
absoro de um componente onde o processo ocorre em fluxo
contracorrente, pois o que tem maior aplicao industrial.
Figura 1. Sistema de absoro. Fluxo a contracorrente.
G Fluxo de gs
L Fluxo de lquido
y
Composio do soluto no gs
x Composio do soluto no lquido
O SOLUTO na absoro a substncia que ser absorvida.
BALANO GLOBAL
1 2 2 1
L G L G + + (4)
BALANO PARCIAL DE SOLUTO
1 1 2 2 2 2 1 1
x L y G x L y G + + (5)
As equaes 4 e 5 na prtica no so muito utilizadas, devido
fundamentalmente a falta de dados (
2 1
L , L e
2
G ). Para solucionar
este problema os balanos so realizados em base livre de soluto.
y 1
y
Y

(6)
x 1
x
X

(7)
30
As equaes 6 e 7 (
Y
e
X
, letras maisculas) representam relaes
mssicas, molares ou volumtricas, no so composies!. ( x e
y
)
so composies.
Aplicando as equaes 6 e 7 e expressando as correstes de lquido e
gs como correntes livre de solventes se obtm as seguintes
expresses.
) y 1 ( G G
1 1 s
(8)
) x 1 ( L L
1 1 s
(9)

s
G Fluxo de gs livre de soluto.

s
L Fluxo de lquido livre de soluto.
BALANO PARCIAL DE SOLUTO
1 s 2 s 2 s 1 s
X L Y G X L Y G + + (10)
1 2
1 2
s
s
Y Y
X X
G
L

(11)
A equao 11 representa a linha de operao do processo de
absoro contracorrente. A Figura 2 apresenta a representao
grfica desta linha.
Com a representao grfica possvel determinar o nmero de
estgios ideais (pratos) da coluna de absoro.
31
Figura 2. Linha de operao e nmero de estgios.
A quantidade de absorvente mnima pode ser determinada
graficamente. O procedimento mostrado na Figura 3.
32
Figura 3. Linha de operao para nmero de estgios infinitos.
1 2
*
1 2
mn s
s
Y Y
X X
G
L

(12)
mn s s
G ) 2 2 , 1 ( G
(13)
Figura 2. Clculo do fator de potncia.
DESTILAO
33
E um mtodo para separar compostos de uma soluo, onde a
separao vai depender fundamentalmente da distribuio destas
substncias entre as fases gasosa e lquida.
VOLATILIDADE RELATIVA
( )
( )
*
*
y 1 x
x 1 y

(1)

*
y Composio do vapor em equilbrio com o lquido.
x Composio do lquido em equilbrio com o vapor.
Para o caso de solues ideais a volatilidade relativa pode ser
calculada como:
o
b
o
a
P
p
(2)

o
a
p Presso de vapor do composto A.

o
b
p Presso de vapor do composto B.
A Figura 1 mostra a representao da volatilidade relativa.
Figura 1. Representao da seletividade.
( )
( )
*
1
*
1
1
y 1 x
x 1 y

(3)
( )
( )
*
2
*
2
2
y 1 x
x 1 y

(4)
2 1
*
2
*
1
y y > >
34
1 Destilao impossvel ( 1 x , 0 x ).
> 1 Destilao possvel, quanto maior for melhor, pois os
compostos sero separados com maior facilidade.
COLUNA DE PRATOS: EQUAES FUNDAMENTAIS
Figura 2. Coluna de destilao de pratos.
BALANO GLOBAL
W D F + (5)
BALANO PARCIAL PARA O COMPONENTE MAIS VOLTIL
w d z
Wx Dx Fx + (6)
RELAO DE REFLUXO
D
L
R
o
(7)
BALANO GLOBAL PARA A PARTE ENRIQUEDEDORA
35
o 1
L D G + (8)
Combinando as equaes 7 e 8 se obtm:
( ) 1 R D G
1
+ (9)
BALANO DE ENERGIA NO CONDENSADOR
( ) [ ]
d Lo 1 G C
H RH H 1 R D Q + (10)
BALANO DE ENERGIA NA CALDEIRA
f L C w d B
FH Q Q WH DH Q + + +
(11)
H Representa a Entalpia em cada corrente.

L
Q Perdas de Calor.
MTODO DE McCABE E THIELE
PARTE ENRIQUECEDORA
Figura 3. McCabe e Thiele. Parte enriquecedora.
36
BALANO PARCIAL
n d 1 n
Lx Dx Gy +
+
(12)
Dividendo a equao 12 por G se obtm:
n d 1 n
x
D
L
x
G
D
y +
+
(13)
Substituindo 7 em 13 se obtm:
1 R
x
x
1 R
R
y
d
n 1 n
+
+
+

+
(14)
A equao 14 se conhece como a linha de operao para parte ou
regio enriquecedora.
PARTE EMPOBRECEDORA
Figura 4. McCabe e Thiele. Parte empobrecedora.
BALANO TOTAL
W G L +
(15)
BALANO PARCIAL
37
w 1 m m
Wx y G x L +
+
(16)
w m 1 m
Wx x L y G
+
(17)
Dividindo a equao 17 por
G
se obtm:
w m 1 m
x
G
W
x
G
L
y
+
(18)
Substituindo
G
em 18 se obtm:
w m 1 m
x
W L
W
x
W L
L
y

+
(19)
A equao 14 se conhece como a linha de operao para parte ou
regio empobrecedora.
LINHA DA ALIMENTAO
Figura 5. Prato da alimentao (f).
BALANO TOTAL
L G G L F + + +
(20)
BALANO DE ENERGIA
f L Gf 1 f G 1 Lf f
H L GH H G LH FH + + +
+ (21)
38
As entalpias do lquido e gs podem ser consideradas como:
Gf 1 f G
H H
+
(22)
f L 1 Lf
H H
(23)
Substituindo 22 e 23 em 21 se obtm:
( ) ( )
f G L
FH H G G H L L +
(24)
A equao 24 pode ser escrita como:
q
H H
H H
F
L L
L G
f G

(25)
Combinando as equaes se obtm:
1 q
z
x
1 q
q
y
f

(26)
A equao 26 se conhece como a linha da alimentao.
Do ponto de vista da termodinmica existem cinco formas possveis
de se introduzir a alimentao a coluna de destilao. As formas so:
1) lquido sub-resfriado, 2) lquido saturado, 3) mistura lquido-vapor,
4) vapor saturado e 5) vapor superaquecido. A Figura 6 representa as
possveis linhas de alimentao (eq. 26) segundo a forma em que foi
introduzida (1, 2 ,3 ,4, ou 5).
39
Figura 6. Representao das linhas de alimentao.
CLCULO DOS PRATOS TERICOS
Figura 7. Nmero de pratos tericos.
O nmero de pratos tericos (
) N
pi
se determina com o auxlio do
diagrama de composies, onde so representadas as equaes 14,
19 e 26. Neste caso se considerou que a alimentao foi introduzida
como um LQUIDO SATURADO (caso 2 Figura 6).
Para o exemplo apresentado (Figura 7) o nmero de pratos tericos
aproximadamente 4,8. Observe-se que o prato 5 no completo,
necessrio calcular a frao corresponde. O clculo feito
determinando a rea do tringulo contnuo, ou similar ao exemplo de
absoro (Tema Absoro-Figura 2).
CLCULO DA ALTURA DA COLUNA
A altura da coluna se calcula a partir da determinao do nmero de
pratos reais pela seguinte expresso:
t ) 1 N ( Z
pr

(27)

pi
pr
N
N
(28)
Z Altura da coluna

pr
N
Nmero de pratos reais
t Distncia entre pratos

Eficincia dos pratos
40
41