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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL REA ACADMICA DE INGENIERA QUMICA

INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUMICOS Ttulo: Informe sobre visita tcnica a CITEccal (Centro De Innovacin Tecnolgica Del Cuero, Calzado E Industrias Conexas)

Alumno: Villavicencio Ramos Daniel Seccin: A Profesor de prctica: Ing. Carme Uribe Valenzuela 20090268B

LIMA PER

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NDICE
1. Introduccin ...................................................................................................................................... 3 1.1 Contexto Mundial ...................................................................................................................... 3 1.2 Visin General De La Industria De Curtiembres............................................................ 3 2. Centro De Innovacin Tecnolgica Del Cuero, Calzado E Industrias Conexas (CITEccal) ................................................................................................................................................ 7 2.1 Ubicacin ..................................................................................................................................... 7 3. Instalaciones...................................................................................................................................... 7 4. Proceso de Curtido .......................................................................................................................... 7 4.1 Etapa: Pre tratamiento Y Almacenamiento ..................................................................... 8 4.1.1 4.1.2 Proceso: Predescarne En Los Frigorficos O Centrales De Sacrifico. ....... 8 Proceso: Conservacin De Las Pieles Durante El Almacenamiento. ........ 8

4.2 Etapa De Curtido ....................................................................................................................... 9 4.2.1 4.2.2 Curtido Vegetal: emplea taninos vegetales ....................................................... 9 Curtido mineral: emplea sales minerales .......................................................10

5. Visita:..................................................................................................................................................10 5.1 Taller de Diseo ...........................................................................................................................10 5.2 Laboratorio Fsico ..................................................................................................................11 5.3 Laboratorio Qumico .............................................................................................................14 6. Bibliografa ......................................................................................................................................17 7. Anexo..................................................................................................................................................17 Caractersticas De Los Agentes Contaminantes ..................................................................17

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1. INTRODUCCIN

1.1 Contexto Mundial


Segn informacin de la FAO el 35% del ganado del mundo se encuentra en Asia, el 34.5% en Amrica, el 16.8% en frica, el 10.8% en Europa y el 2.7% en Oceana. India es el pas que concentra el mayor nmero de hato de ganado con el 16.2%, seguido por Brasil (12.4%), China (7.7%) y Estados Unidos (7.3%). La tendencia mundial que present la produccin mundial de cueros y pieles de vacuno en la dcada del noventa fue ligeramente alcista, registrando una tasa de crecimiento media anual del 0.9%. Se espera que la tendencia de la produccin de cueros en la Comunidad Europea sea negativa en los prximos aos, dada la menor demanda de carne de vacuno. Similar situacin ocurre con Norte Amrica debido al menor sacrificio. Mientras que los pases en desarrollo debern aumentar su produccin de pieles de vacuno, debido a una mayor demanda de carne. De igual manera, se tiene la expectativa de un mayor crecimiento en Asia, pues algunos pases como China y Corea del Sur han aumentado el consumo de carne. frica tambin ha incrementado la produccin de cueros por el rpido crecimiento del consumo de carne bovina, la perspectiva es que siga creciendo apoyada por el mejoramiento de las tcnicas de desolladura y curado, no obstante se puede ver afectada por los cambios en las preferencias de los consumidores por otras carnes. La dinmica de la demanda mundial de cuero curtido y sus productos se espera sea superior a la tasa de crecimiento de la produccin, lo que se explica por una mayor estabilidad en los precios. El principal uso de los cueros y pieles a escala mundial esta en cabeza del calzado y lo seguir siendo por mucho tiempo, por lo tanto, se prev que la demanda de cuero este determinada por la demanda de calzado, aunque cada vez hay mayor uso de esta materia prima en productos como prendas de vestir y tapicera.

1.2 Visin General De La Industria De Curtiembres Experiencias Pasadas en los Estados Unidos y en Otros Pases
Hace veinticinco aos en los Estados Unidos existan ms de 300 curtiembres; hoy en da existen menos de 90. Diez de estas noventa curtiembres producen el 50% del cuero acabado en los EE.UU. En 1998, los EE.UU. produjeron cerca de 34.5 millones de cueros por ao e importaron 2 millones de cueros por ao de Canad. La industria estadounidense curti 18.5 millones de cueros y exportaron 18 millones de cueros salados; 4.5 millones de los 18 millones de cueros curtidos fueron exportados como "wet blue" (cueros apelambrados y curtidos al cromo).

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas El comprar cueros wet blue o el procesar los cueros a travs del wet blue ofrece las siguientes ventajas: La concentracin de residuos para facilitar su manejo, tratamiento y/o reciclaje; Ubicacin cercana a centros de beneficio de ganado; Adicin al valor de los cueros Ahorros en transporte (los cueros wet blue pesan menos que los cueros salados).

A medida que la Agencia Estadounidense de Proteccin Ambiental (EPA) y cada uno de los estados desarrollaron e impusieron de manera estricta sus estndares para los efluentes de los residuos de las curtiembres, los curtidores tuvieron tres opciones: Cumplir con los estndares en las plantas existentes. Trasladar las operaciones en hmedo a nuevas plantas con controles de contaminacin "al final del tubo". Cerrar.

En algunas curtiembres de los EE.UU. el costo de los controles ambientales al final del tubo llegaba a $0.10 por pie cuadrado de cuero. En el resto del mundo, los cambios tambin han sido dramticos. Los cueros y los qumicos de curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. Si uno elimina la eficiencia como variable, la nica ventaja comparativa que un pas puede ofrecer es mano de obra barata, dao ambiental y la salud de sus ciudadanos. En algunas curtiembres de los EE.UU. el costo de los controles ambientales al final del tubo llegaba a $0.10 por pie cuadrado de cuero. En el resto del mundo, los cambios tambin han sido dramticos. Los cueros y los qumicos de curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. Si uno elimina la eficiencia como variable, la nica ventaja comparativa que un pas puede ofrecer es mano de obra barata, dao ambiental y la salud de sus ciudadanos. Hoy en da, Alemania tiene una industria de curtiembres muy pequea. Italia y los otros pases europeos conducen operaciones limpias y eficientes. Otros pases desarrollados (Estados Unidos, Canad, Australia, Nueva Zelanda y Sudfrica) han sido capaces de producir grandes cantidades de cuero y de wet blue para uso domstico y exportacin. En la mayora de los casos los curtidores han construido plantas grandes y eficientes cercanas a los mataderos. Estas plantas re-utilizan y reciclan sus efluentes de cromo. Las industrias de cuero y calzado se han mudado de Japn a Corea y de Taiwn a Indonesia, Paquistn y China. Existen evidencias de que las curtiembres tambin se estn mudando a Vietnam y otros pases del Sudeste Asitico. Pusan, Korea fue una vez el centro mundial para la manufactura de calzado deportivo y de cuero para zapatos deportivos blancos. Hoy las compaas estn en bancarrota y las plantas han cerrado. A travs del tiempo, la combinacin de salarios ms altos y nuevas regulaciones ambientales han llevado a la industria del cuero a mudarse de pas en pas.

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas En la India, Bangladesh y Turqua, las curtiembres han prosperado al localizarse en grupos donde cada empresa puede tener sus flujos de residuos separados para su ptimo reciclaje y as poder recuperar un porcentaje del valor. Asimismo, han obtenido la ventaja de poder utilizar una planta de tratamiento comn. Las curtiembres ms pequeas compran wet blue de estas operaciones. Estas curtiembres pequeas continan realizando las etapas de acabado ms intensivas en mano de obra pero menos contaminantes. El xito de estos parques industriales depende en gran medida de la imposicin estricta de las normas ambientales establecidas, as como de la utilizacin de prcticas de produccin limpias (separando los flujos de residuos y removiendo los slidos de manera efectiva). El Per en la Actualidad Actualmente en el Per, existen demasiadas curtiembres capaces de producir ms productos de cuero que el nmero limitado de pieles y la demanda efectiva que pueda absorber el mercado domstico. Por lo tanto, el doloroso proceso de reconstruccin para esta industria continuar a pesar de las acciones gubernamentales. Sin embargo, la respuesta apropiada del gobierno a esta rpida transformacin puede facilitar el proceso de tal manera que aquellos que sobrevivan resulten ms competitivos y exitosos. Por ejemplo, la creciente tendencia hacia el informalismo en las curtiembres del Per ha resultado en menos ingresos econmicos para el gobierno, menos proteccin y seguridad para el trabajador, y una mayor, ampliamente dispersa, contaminacin con serias consecuencias ambientales y para la salud pblica. Dentro del proceso de produccin, los curtidores deberan/deben: Remover cada gramo de slidos posible de los flujos residuales. Hacer una separacin estricta de los residuos lquidos en 3 flujos diferentes. Actualizar los motores y correas de transmisin para reducir el volumen de flotacin y aumentar la fijacin de cromo. Re-usar y reciclar el cromo. Realizar cambios en forma incremental y aceptar el hecho de que no hay soluciones inmediatas. Aceptar la nueva realidad econmica de la industria donde los procesos y las polticas de produccin limpia y prevencin de la contaminacin son pasos que incrementando.

Estas fuerzas globales continuarn haciendo que la industria del cuero y calzado del Per sea vulnerable al ataque de zapatos importados baratos. Es muy posible que el nmero de curtidores formales contine disminuyendo. El curtido de cuero para hacer wet blue o costra de cuero para ser exportado a pases con mano de obra ms barata (China, Pakistn, Vietnam, etc.) podra ser una meta a largo plazo para la industria de curtiembres peruana. Los procesos de pelambre y cromado constituyen las dos reas de mayor preocupacin para las agencias reguladoras peruanas: alto nivel de DQO, alto DBO5, alto contenido de slidos y cromo en solucin. Es muy posible que el cambio a un sistema ms centralizado de produccin de wet blue tendra un impacto muy pequeo en el nivel de empleo en la industria de curtiembres peruana.

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas El proceso de curtido para obtener wet blue usa muy poca mano de obra. Las pequeas y micro empresas de curtiembres pueden obviar los pasos altamente contaminantes en la produccin (pelambre y curtido al cromo) y seguir generando empleos para las etapas con intensiva mano de obra como son las de recurtido, teido, engrasado y acabado del proceso. La industria del cuero en el Per se encuentra en estado crtico debido a la presencia de fuerzas internas y externas. Muchas curtiembres formales han cerrado. Frecuentemente, los operadores y empleados de una curtiembre formal que cierra han reaparecido como curtiembres informales. Muchas curtiembres formales inclusive alquilan sus servicios a curtidores informales como un medio para generar ingreso. Una porcin significativa de la economa peruana es informal. Algunas fuentes han estimado que las curtiembres formales producen hasta el 50% del cuero que se curte en el pas. Las curtiembres informales estn sub-capitalizadas. Gozan de una ventaja competitiva significante con relacin a los curtidores formales quienes cumplen con las leyes y regulaciones. Ver Anexo I para una comparacin de costos. La disponibilidad de zapatos de cuero a menor precio proveniente de otros pases ha deprimido la demanda por cuero y calzado peruano. La capacidad de producir cuero excede dramticamente tanto la oferta de cueros como la demanda de los mercados domsticos de absorber dichos productos. El crecimiento de la poblacin ha expandido las ciudades. Las curtiembres formales, que alguna vez estuvieron lejos de las zonas residenciales, ahora se encuentran rodeadas de casas. Los residentes estn indignados por el agua sin tratar y los desechos slidos que generan las curtiembres vecinas y los malos olores. Muchos curtidores informales operan dentro de sus propias casas, rodeados de sus vecinos que sufren las consecuencias. Los cueros de vaca son relativamente baratos en comparacin con los EE.UU. (S/50 vs. S/200). Pero los cueros disponibles en el Per son de calidad ms baja que los disponibles en los EE.UU. La oferta anual de ganado vacuno en el Per para beneficio actualmente es de aproximadamente 700,000. En la mayora de casos, las curtiembres deben comprar cueros pobremente preservados y desollados. En las reas remotas, los carniceros sin capacitacin debida, utilizan pedazos de vidrio o las tapas de latas de metal en lugar de cuchillos para desollar y quitar la piel del ganado. Si no se cuenta con un cuchillo apropiado, en manos de un carnicero adecuadamente capacitado, para desollar, las prdidas a lo largo del resto del proceso son considerables. La baja calidad de las pieles hace peligrar las esperanzas del curtidor de cumplir con los estndares exigentes de los mercados domsticos y de exportacin. Los curtidores pierden el valor agregado de la parte carnosa del cuero. En los Estados Unidos esto es fuente de muchos productos vendibles.

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas 2. Centro De Innovacin Tecnolgica Del Cuero, Calzado E Industrias Conexas (CITEccal)

2.1 Ubicacin
Av. Caquet 1300 Rmac 2.2 Visin Un sector del cuero, calzado y afines competitivo, que genere y venda productos de calidad con alto valor agregado, tanto para el mercado interno y como para la exportacin, utilizando tecnologas limpias; que reconozca a CITEccal como agente innovador que le brinda servicios que facilitan el desarrollo de sus actividades, apoyado por un trabajo en red con otras instituciones. 2.3 Misin Transferir tecnologa, conocimiento e informacin, brindando servicios de calidad a los distintos segmentos de empresas del sector en igualdad de oportunidades para reducir la brecha tecnolgica que les impide competir. 3. Instalaciones El Laboratorio de CITEccal brinda servicios de control de calidad a la cadena productiva del Cuero, Calzado e Industrias Conexas. Su objetivo es servir de soporte tcnico a la industria nacional del sector, para la obtencin de productos que cumplan con las exigencias del mercado nacional e internacional.

4. Proceso de Curtido La curticin es el proceso mediante el cual se convierte en cuero las pieles de los animales, tales como bovinos, ovinos, porcinos, caprinos y reptiles. En general, las principales etapas o procesos involucrados en el proceso de curticin son el pre-tratamiento y almacenamiento, ribera, curtido, procesos en hmedo y acabado, las cuales son descritas a continuacin:

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4.1 Etapa: Pre tratamiento Y Almacenamiento


4.1.1 Proceso: Predescarne En Los Frigorficos O Centrales De Sacrifico, O Por Parte De Los Proveedores De Piel. Este proceso consiste en separar la carne de la piel de manera mecnica para reducir el peso y el uso de sustancias qumicas en los procesos posteriores. Algunos frigorficos, zoocriaderos o curtiembres realizan esta actividad dependiendo de su actividad comercial. 4.1.2 Proceso: conservacin de las pieles durante el almacenamiento. El procesamiento del cuero puede empezar despus del sacrificio del animal, pero en muchos casos se almacenan las pieles por un tiempo prolongado. Cuando ellas son almacenadas deben recibir un tratamiento para impedir el desarrollo de microorganismos con la consecuente putrefaccin de las mismas. Pieles Saladas: La preservacin se realiza aplicando alrededor de un 25 a un 30% de sal sobre el peso del cuero en verde. Las pieles se apilan, intercalndolas con una capa de sal, permitiendo su almacenamiento por largos perodos de tiempo previo a la curticin (Ver Foto).

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4.2 Etapa De Curtido


El objetivo de esta etapa es la estabilizacin irreversible de la perecedera sustancia piel. El curtido comprende los pasos de desencalado, rendido (purga), piquelado y curtido.

En las operaciones de desencalado y rendido no se elimina toda la cal que la piel absorbe. El pH final del desencalado es de 8.3 aproximadamente, se ha eliminado la cal no combinada que se encuentra en los espacios interfibrilares, pero no el lcali que est combinado con el colgeno. En la operacin del piquelado se trata la piel desencalada y rendida con productos cidos que los incorporan a la piel y al mismo tiempo bajan el pH hasta un valor entre 1.8 y 3.5, dependiendo del artculo a fabricar. (Ver Foto).

4.2.1

Curtido Vegetal: emplea taninos vegetales Este tipo de curticin se usa para la produccin de suelas, de cuero par talabartera, correas, monturas, usos industriales y de cuero para repujados. Las fuentes del tanino ms empleadas son: el extracto de quebracho y corteza de acacia negra y la mimosa. Antiguamente, las pieles eran curtidas en pozas. Este proceso tomaba varias semanas. Hoy en da las curtiembres modernas curten las pieles en tambores rotativos durante 12 horas con una solucin al 12% de tanino. Otras siguen curtiendo en pozas pero con recirculacin y control de la concentracin del caldo.

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas 4.2.2 Curtido mineral: emplea sales minerales El curtido mineral se usa en la produccin de cueros para la fabricacin de calzados, guantes, ropa, bolsos, etc. La ventaja principal de este proceso es la reduccin del tiempo de curtido a menos de un da, adems de producir un cuero con mayor resistencia al calor y durabilidad en el tiempo. En el curtido mineral se utilizan sales de cromo. Las de magnesio y aluminio tambin se usan para casos especiales, siendo las sales de cromo (III) las ms utilizadas. El curtido se realiza en tambores. 5. VISITA: La visita fue guiada por el Ing. Segundo Espada, supervisor del rea de operaciones de Curtido, nos dio una breve explicacin sobre el proceso de curtido, a quien le agradecemos sus aportes y explicacin. Primero visitamos los talleres de diseo: 5.1 Taller de Diseo Diseo y Patronaje Se dibuja las distintas partes del zapato y los ornamentos correspondientes directamente sobre la horma. De este modo consigue un punto de vista tridimensional y bsicamente ms funcional.

Diseo de Suelas Se realizan las diversas formas y estilos de las suelas, as como en la elaboracin de dimas y quebrantes de las plantas, plantillas y perfiles de hormas.

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas Desarrollo de Producto Se desarrollan desde el patrn hasta el prototipo del calzado, consumo y seguimiento en cada uno de los procesos de fabricacin del producto.

Seriado SIPEccal SIPEccal es un programa de computador, especfico para el seriado y corte de patrones de calzado. El sistema parte de las piezas originales del patrn y realiza su escala de forma automtica. Permite la entrada de los patrones por intermedio de un scanner a la computadora en la cual son detectados en forma automtica todos los contornos del modelo, tanto exteriores como interiores. Durante el proceso del seriado de las piezas, pueden hacerse diversas modificaciones en las dimensiones segn indicaciones del usuario, generndose de esta manera la serie de forma automtica. El sistema permite trabajar con diversas medidas como: punto francs, americano, ingls, mtrico decimal y otras que las empresas requieran.

Luego pasamos al rea de Laboratorio:

Este laboratorio brinda servicios de ensayos en el sector cuero, calzado e industrias conexas, comprometido con la buena prctica profesional y con la calidad de los ensayos, en el marco de un sistema de gestin que cumple los requisitos de la Norma NTP ISO/IEC 17025:2006.

5.2 Laboratorio Fsico


Servicios de control de calidad en los materiales e insumos utilizados en la fabricacin de calzado. Medicin de superficies dimensionales. Espesor, Medicin de reas. Evaluacin de la resistencia a las evaluaciones mecnicas. Resistencia al desgarro, distensin, resistencia a la flexin, traccin, etc. Evaluacin del comportamiento frente al agua y al vapor de agua. Evaluacin del comportamiento frente al fro y al calor.

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Determinacin de la resistencia a la abrasin por el mtodo del cilindro giratorio en elastmeros Ensayo que determina la resistencia a la abrasin a travs de la determinacin de la perdida de volumen de una probeta debido a la accin de abrasionarla sobre una tela con un determinado grado abrasivo.

Determinacin de la resistencia al desgarro en cuero. (Desgarro doble) Ensayo para determinar la resistencia al desgarro del cuero realizando el desgarro por los dos bordes. En ocasiones, este mtodo se describe como desgarro Baumann . Se aplica a todos los tipos de cuero.

Determinacin Del Espesor En Cuero Ensayo para determinar el espesor del cuero. Este mtodo se puede aplicar a todo tipo de cuero cualquiera que sea su tipo de curtacin.

Determinacin De La Resistencia A La Flexin Mediante El Mtodo Del Flexmetro Ensayo para determinar la resistencia a la flexin en seco o en hmedo del cuero y de los acabados aplicados al mismo. Este mtodo es aplicable a todo tipo de cuero con un espesor menor de 3,0mm.

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Solidez Del Color Al Frote Ensayo para determinar el comportamiento de la superficie del cuero al frote con un filtro seco o hmedo.

Resistencia Al Impacto En Punteras Sirve para medir la resistencia a la flexin continuada del cuero.

Determinacin De La Dureza Por Medio De La Indentacion De Un Durmetro (dureza shore) Ensayo para determinar la dureza por indentacion de plsticos y ebonita por medio de dos tipos de durmetro: Tipo A se utiliza para materiales blandos y el Tipo D para materiales mas duros.

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas Resistencia A La Flexin Del Piso Ensayo para determinar la resistencia del piso de un calzado o de un piso completo al incremento de una incisin durante la flexin continuada.

Determinacin De La Resistencia A La Traccin En Cuero Ensayo para determinar la fuerza mxima de rotura, aplicable a todo tipo de cuero.

Prueba De Rigidez En Calzado Ensayo que permite determinar si la rigidez del calzado es adecuada para realizar el ensayo de la determinacin de la resistencia a la flexin en el piso del calzado.

5.3 Laboratorio Qumico


Servicios de control de calidad de cueros, adhesivos y anlisis de efluentes en las curtiembres. Control de propiedades. Materias grasas, humedad, materias orgnicas e inorgnicas lavables cenizas sulfatadas totales y cenizas sulfatadas insolubles en agua, medicin del pH, determinacin del contenido de cromo, etc. ENSAYOS Determinacin De PH En Cuero Determinar el pH en el cuero mediante la extraccin acuosa de iones hidronio en una muestra molida, agitada y decantada (o filtrada) de cuero. La determinacin analtica se realiza con un potencimetro. Si se obtienen valores de pH inferiores a 4,00 o superiores a 10,00, se determina tambin el pH del extracto acuoso diluido diez veces. Se aplica a todos los tipos de cuero.

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Determinacin De Las Materias Solubles En Diclorometano Y Del Contenido De cidos Grasos Libres Extraer las materias solubles en diclorometano de una muestra de cuero. Se puede efectuar un anlisis posterior del extracto resultante para determinar el contenido de cidos grasos libres del cuero.

Determinacin Del Contenido En Nitrogeno Y De La Substancia Piel Obtener el contenido en nitrgeno de la substancia piel, a partir de la descomposicin del cuero, segn el mtodo de Kjeldahl, destilacin del amonaco por un mtodo corriente y determinar el contenido de nitrgeno por valoracin del amonaco en cido sulfrico o clorhdrico, en presencia de feolftalena como indicador.

Determinacin De Materias Solubles En Agua, Materias Inorgnicas Solubles En Agua Y Materias Orgnicas Solubles En Agua Es obtener las materias inorgnicas solubles en agua, a partir de una extraccin acuosa de una muestra preparada bajo las condiciones especificadas en el ensayo, se cuantifican las materias solubles en agua por evaporacin y secado a (102 2) C. Al sulfatar y calcinar el residuo a 700 C. Las materias orgnicas solubles en agua se obtienen por diferencia. Se aplica a todos los tipos de cuero.

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas Determinacin Qumica Del Contenido En xido De Cromo Es la cantidad de cromo en una solucin acuosa obtenida del cuero. Se trata de un anlisis para determinar el contenido total de cromo en cuero; no es especfico para ningn compuesto ni para ningn estado de oxidacin. Se obtiene la cantidad de cromo mediante la valoracin yodomtrica y es aplicable a cueros curtidos al cromo, que se suponen que tienen un contenido en xido de cromo superior al 0,3 %.

Determinacin De Cenizas Sulfatadas Totales Y Cenizas Sulfatadas Insolubles En Agua Es obtener un residuo sulfatado, a partir de la carbonizacin del cuero a 800C seguido de un tratamiento con cido sulfrico e incineracin en un crisol abierto. El mtodo de ensayo es aplicable a todos los tipos de cuero; pero puede dar resultados inexactos si se extiende su empleo a cueros que contienen mezclas de materias organometlicas; por ejemplo siliconas.

Determinacin De Las Materias Voltiles Es obtener la cantidad de material voltil en una muestra de cuero, despus de ser triturada finamente y ser secada en una estufa a 102 C hasta masa constante. Las materias voltiles se expresan como la relacin entre la variacin de masa de la muestra y la masa inicial antes del secado. Se aplica a todos los tipos de cuero.

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas 6. Bibliografa Reporte Tcnico para la Industria de Curtiembres en el Per - Ministerio de Industria, Turismo, Integracin y Comercio Internacional (MITINCI) http://www.citeccal.com.pe/

7. Anexo

Caractersticas De Los Agentes Contaminantes


El proceso de curticin y el aprovechamiento de sus subproductos cuando no se manejan adecuadamente representan un efecto adverso sobre el ambiente dado que se emplean grandes volmenes de insumos qumicos y agua, en cantidades que varan de acuerdo al proceso y al producto final. La disposicin de los residuos lquidos y slidos as como las emisiones gaseosas sobre cuerpos de agua, suelo y aire degrada la calidad de estos ltimos ocasionando daos muchas veces irreversibles. Adems de los efectos sobre el ambiente existen efectos sobre la salud humana, debido al contacto directo con los insumos utilizados en el proceso productivo y con los residuos peligrosos que se generan. Entre los impactos ms significativos de los procesos de curticin se encuentran los vertimientos industriales que cuando son descargados a un cuerpo de agua ocasionan deterioro en la vida acutica y en los usos posteriores de ste. De forma similar, cuando se vierten a la red de alcantarillado ocasionan incrustaciones y algunas veces taponamiento de la tubera por la gran cantidad de slidos sedimentables que genera el proceso. Por otro lado la presencia de sulfuros y sulfato acelera el deterioro de materiales de concreto o cemento. Las grandes cantidades de protenas y los productos de su degradacin forman por s mismas uno de los grupos constituyentes ms importante de la carga contaminante de los vertimientos, los cuales pueden ser expresados por dos parmetros especficos: Demanda Bioqumico de OxgenoDBO y Slidos SuspendidosSS. La DBO es una medida de la cantidad de oxgeno requerida par oxidar completamente la materia orgnica presente en un vertimiento; por tanto un alto valor de DBO afecta la calidad del agua disminuyendo el contenido de oxgeno disuelto en la misma. El contenido de oxgeno es una cualidad esencial en el agua, y su reduccin crea estrs en el ecosistema, en ausencia total del oxgeno disuelto. Un alto DBO puede destruir toda la vida natural en el rea afectada. En las curtiembres los valores altos de DBO se deben a la presencia de materia orgnica en el vertimiento y se obtienen los mayores valores en el pelambre y la curticin vegetal. Los slidos suspendidos, adems de ser un factor antiesttico tienen su mayor efecto negativo cuando se sedimentan, ya que pueden taponar las redes de alcantarillado, y en los cuerpos de agua el lodo sedimentado cubre la fauna natural destruyendo la vida acutica. En general por cada 1000 Kg. de pieles saladas que entran al proceso de curticin, se requieren en promedio 450 Kg. de diferentes tipos de insumos qumicos. Como resultado se obtienen aproximadamente: FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL Pgina 17

CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas 200 Kg. de cuero acabado 40 Kg. de solventes emitidos a la atmsfera 640 Kg. de residuos slidos 138 Kg. de agua que pierde la piel.

El volumen de agua que se consume en todo el proceso desde ribera hasta el acabado y que por tanto se elimina en las descargas oscila entre 15 y 40 m3 por ton de piel fresca. Caractersticas de los efluentes lquidos

Fuente: WINKLER M. (1986)

Los residuos slidos contienen principalmente materia orgnica contaminada con cal, sulfuros, aminas provenientes del pelambre; y cromo de valencia +3 proveniente de la curticin. Adicionalmente se encuentran los lodos de la precipitacin de sales insolubles que se forman en las trampas de slidos. Los residuos slidos que se generan en el proceso de curticin pueden dividirse en tres grandes grupos: Residuos sin curtir, procedentes de la etapa de Ribera: recortes de piel en bruto, pelo y lana, carnaza, recortes de descarne y trozos de tripa. Residuos curtidos al vegetal y al Cr: rebajaduras al Cr y vegetal, polvo del esmerilado y recortes de cuero sin acabado. Residuos de la planta depuradora de efluentes: cada 100 Kg. de piel en bruto seca de vacuno contienen 35 Kg. de materia seca. En relacin con las emisiones atmosfricas, los impactos ms significativos se presentan por los valores de SOx, en los procesos de combustin, como tambin por los compuestos orgnicos voltiles COV, y material particulado procedentes de las operaciones de acabado. Las emisiones de sulfuro provenientes del pelambre y de las aguas residuales, las emisiones de amoniaco y vapores de solventes que provienen del desencalado y de la

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CITEccal Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas etapa de acabado, as como las carnazas y grasas del descarne son fuentes importantes de produccin de olores. En relacin con le ruido, slo existen problemas o molestias al interior de las instalaciones generados por equipos y mquinas.

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