Desarrollo de un Modelo Matemtico para el Control Operativo de un Horno para f'undicin de Vidrio

Sr. CarlosE. Agpilar P. Ing. JorgeDuqueR. Facultadde IngenierlaMecnicay Cienciasde la Produccin EscuelaSuperiorPolitcnicadel Litoral CampusGustavoGalindo,Km 30.5 via Perimetal Aparfado09-0I -5863.Guayaquil,Ecuador com Carlos. aguilar@o-i. Jorge.duque(Aespol.edu.ec

Resumen de Ef presente trabajo desarrotlet Diseode un Modelo Matemtico para el Control Operativo de oombustible eonsumo del Ia Optimizacin un Homo de Pruc-cin de Vidrio, bwcando y un incremente de la capacidadde extraccindel homo. Et modelodetermina la cantidad de combustiblerequeridapan la opencin diaria, considerando et Putt (Cantidadde vidrio que sale del homo en 24 oriasde operacin), wma parmetrosprincipates prcentaje de casco (cantidadde vidrio recicladogue se utiliza @mo partede materiaprima) y el color calcula la cantidad de energa gue se &t vidrio gue se esta produciendo.Ademsel mcdrelo rcguiere pa,a el funcianamientodet homo en MJlTon y los parmetrcs dd operacin umo son el de prealentamientode combustible, @ti@ de la man del homo, la temperatura que proentaje oxigeno y de exceso de el homo entnr al porcefifaede rmedad & la nrezdaanfes de &fu de tenerbs gases & wmbus*r gue sale& la cf.inngnea. las rneors ecfias * derrc affinafrnente a Ia brnucn {Jna vez cprCrido el proecb y ccrn a la foalde foneJadasexfafdas dp;bk,o. & wnfutstifce., an itg,emento &l F *t dd consgr*no & Ia comsfxin. optimizackSn de las heramienlhs lean Six Sgma utr?adasparc el desanolJode la pesenfe La implementacin gue esametdotogla no sofo se refacb fia cen la ramade mntrol de calidadslno fessnos derntresfrn yanos de dl'fercnfes gue el compartamienta determinen puede que modelosmatemticas desanollarse pro3sos. , de lncremento de Combustble, del Consumo Optimizacn Palabras Cfaves:ModetoMatemtca, Lean Six Sigma henamr'enfas Capacidad, Abstract The fotlowing fhesrc devetopeda Mathematic Model for the Operative Control for a G/ass of the furnacecapacity. anda increment optimization fumace,toakingfor a combustion manufacturng as the man inputs:the considering for the operation, fe daityfuetrequirement The madeldetermines glass used as a (recycling cullet gf 24 hours), the glass in furnace (Quanttty that cpmesouf of the Putrt the produced. estimates model lso the gfass is been part that color the and the of raw materal) of the 'energy of the furnace,the pre'heat of OpticTemperature in MJlTonaN the operationparameter required humidityand theexces$of oxygenin thechimney. of raw material of thefuel, the perrentage temperature done we obseweda fuel ruction and afreralt the improvemenfs Once the projectwas uncJuded togetherwithan naease of F/o of tonnagepullfrom the furnace,dse fo fhe combustionoptimizatbn. of the Lean Sx Srgma fools used tn f,b ffiesa demonsfrafesfhaf fhrb is not a The imptementation methadolagyusedonly in the quality control area but in all the areas thaf we are capablefo developa mel to determinethe di{ferentprocssbehaviors. oofs lncrease,LeanSx Srgma Capacity Model,FuetOptimQation, KeyWords: Mathematic

1. Introduccin
La manufacfira de envasesde vidrio se efecta mediante la fusin de diferentes materiales, pro principalmentede arena con alto contenidode slice. seobtienenlos usados Dependiendo de los compuestos diferentescolores disponiblesen el mercado,ya san Flint (blanco), mbar o verde. Las materiasprimas ingresanen forma de polvo fino y ademisse agrega casco,queesdrio recicladoparabajar los costos. La adicin de otros xidos a la slice actua como y reducela temperatura liquidus del material funde,ntes cenmico. El ms poderosoes la sod4 Na20, la cual de fusin de 1720 oC a 800 "C reducela temperatura en la composicineutctica. En las condicionesactuales el horno en aniilisis tiene un consumo de energfa muy elevado y con variacin de temperatura. Se requiere disear un del modelo matemiiticoque nos d el comportamiento ' hornoy los parmetros con los quesedebeabajar::" de Existenvariastcnicasde fundicin dependiendo del vidrio que se fabrique. Uno de las caracterlsticas los hornos utilizados en la industria de envasesde Estos utilizan los gases vidrio son los Regenerativos. de la combustin para calentm el regenerador y despus fansferir esta energa que queda en los se refractariosal aire de combustin.Los quemadores de escape. colocanen las lumbrerasde los gases

del vidrio reciclado en importanciadel abastecimiento las fbricas de produccin de vidrio radica en la disminucin de la temperatura de fundicin de la materia prima" lo que implica menos energa. Se requierede menoscombustiblepara frndir el vidrio ya procesadoque fundir materia prima virgen. La nica flibrica de vidrio que tiene el Ecuador tiene un de Casco. mensuales conrumode 1.000toneladas El porcentajede utilizacin de Cascocomo materia prima tiene una gran influencia en un lndice de (Ver tabla Transmisibilidaddel vidrio o Transmitancia 2). Estendice determinala cantidad de luz quepuede pasrir a avs del vidrio y estri dada en nanmefios. del color del vidrio, es as que Estavarla dependiendo para el Viio Flint debe de ser entre 50 hastael 60. Utilizando ms casco como materia prima, puede originm que estelndice baje y le d un tono verdosoen del vidrio. la apariencia Tabla 2 del vidrio lndice de transmisibilidad INDICE (en nanmetros) VIDRIO 50-60 Flint (Blanco) 20-30 Verde 15-25 mUar(caf) 2.2 Consumo de energla en un horno regenerativo Los hornos realizan la reversin carrbiando de puerto cadateinta minutos, pasandoel aire que va a por la cmarapre-calentadacon los combustionarse gasesde escape.La temperaturade precalentamiento puede alcanzurt hasta 1500"C, lo cual permite conseguiruna eficienciatrmica muy elevada.Existen 2 tipos de hornos regenerativos,los endport y los sideport.Como su palabralo indica, los endporttienen de la cfuirata en un er<tremo sus puertosregenerativos de fundicin y el flujo de material se dirige hacia el oto exfemo. Los sideport tienen sus puertos en las paredes lateralesy el flujo de material colre paraleloa los puertos.Para el caso del homo en estudio, es del tipo endporty fue construido en 1996. Este horno ha tenido 3 reparaciones y actualmente tiene el izquierdocolapsado. regenerador por la compuerta de entada El Horno esalimentado Para el hidramix. fin denominado a travs de un sin caso del horno endport se encuenaen uno de sus laterales.Et hidralnix alimenta la materia prima con de la al horno dependiendo determinada una frecuencia e<traccin que se este dando en las mquinas formadoras. estinubicadosen la pared trasera Los quemadores del honro, funcionancon combustible(Fuel Oil 6) que es precalentadoe inyectado dentro de la crmra, utiliza aire comprimidoque la atomizacin.La ademrs 'temperatura histrica de precalentamiento del combustiblees de 100"C por los riltimos 30 aos de El estadode los quemadores existenciade la empresa.

2. Operaeinde homos regenerativos

2.1 Materia prima para el prtceso de flrbricacin de vidrio La materia prima utilizada para la fabricacin de envases de vidrio tie,necomo elementobase la arena con alto contenidode slice. Este tipo de arenaen el en las provincias pals sela puedeencontrar nicamente de dondeviene para su fronterizasde Loja y 7-amora, plocesamiento. del color, la composicin Dependiendo del vidrio vara.(Ver Tablas1) Tabla I delVidrio Composicin ArraSlce Cefia Sodeft Feldespeb rnenot' Componentg3 Cas6
i{)

* Los componentes para vidrio Flint son el menorEs y Carbn Sulfatode Sodio,Selenio * Los componentes son menorespara el vidrio imbar el Sulfrto de Sodio, Escoriade hierro, Pirita de Hierro y Carbn. * tos componentes para el vidrio verdesonel meriores Sulfatode Sodio,Escoriade hierro, Pirit de Hierro y Carbn. Los porcentajesde maeriaprima difieren en la meda que se utilice ms o menos casco. l-a

t5 14 7 I B

13 t 11 5 l g

% 7 8 3 1 s

es un punto muy importantepara el aniilisis, adems de suspartes. del mantenimiento es necesario En la operacin de los quemadores manteneruna presin de atomizacin de 40 PSI en esfn Los quemadores cadauno de los 8 quemadores. prenden cuatro y 4 4 altenradamente distribuidosde en en el lado izquierdoy cuatro en el lado derecho. Este proceso lo realizan cada 30 minutos, para poder realizar la fansferencia de energla en los regeneradores. Para entender la operacin de los homos sedebede asumirun tiempo cero,el aire regenerativos pra la combustin ingresa por el regenerador y los gases izquierdoal horno, serealiza la combustin derechohaciendo de escapesalen por el regenerador que los refractarios que lo conforman ganen temperatra. Despus de 30 minutos, se realiza la reversiny por el lado dondesallanlos gases,empieza a ingresar el aire de combustin,hacendoqu gane temperafira y disminuya la cantidad de energla para el procesode combustin.Los gasesde necesaria combustin salen por el regenerador izquierdo, haciendo que ahora ste gane la temperaturay lo preparepara el siguienteciclo. Estoshornosse llaman regeneravos. Del horno, el vidrio setrasladahastael refinador, el cual es una cmaraque distribuyeel vidrio a trvs de a cadaunade las mquinas. los alimentadores

Cp y Cpk, son los ndicesque miden la capacidad del proceso para estar deno de los llmites deseados. - CuadroMultivariable - Mapa de efectosprincipales - Mapa de interacciones - Anlisis de regresin - Anlisis de vannwa(ANOVA) - Matriz Causa y Efecto - Anlisis de Modalidad de falla y efecto (FMEA, por sus siglas en ingls, Failure mode effect analysis) - Diseode experimentos - Pnrebas de hiptesis - Metodologlade zuperficiede respuesta El enfoque estncturadose debe a la Metodologla de las cinco etapasDMAIC (Definir, Medir, Analizm, Implementary Confiolar). Ademrisla inoduccin de Y : F (xl, x2,......) para modelos matemticos en mejorar el procesocrftico de entradas, concentrarse en lugar de slo el de las salidas Lean Six Sigma se ha extendido para cuantificar y atacar los costos de la complejidad. La complejidad producto/servicioes la gestoradel desperdicioque no de calidad. valor y origina problemas aade S.2Lanztmiento de un Pruyecto DII{AIC El procedimiento para el lanzamiento de un proyec{o en el enfoque Lean Six Sigm4 sigue el siguienteesquema: - Creacinde la cartadel proyecto - Aplicacin de la MetodologaDMAIC - Trrrino del proyecto L.a caadel proyecto es la parte dondese describe y su magnitud.El proyecto debede tener problema el un nombre con su descripcir respondiendoa las preguntas: siguienes - Questiiocurriendo? - Cundo empezel problema? - Dnde ocurre? - Cules la magnituddel Problema? Los objetivos del proyecto debende ser medibles. Los compromisos de tiempo deben ser claramente identificados,as como los costosdel proyecto. Debe delimitarseel proyecto,es decir definir qu estdentro y qu estfueradel mismo Todo proyecto debe de tener: tm pafrocinador,un financieroy un Greeno Black Belt represeirtante 33 Hrramientas DMAIC ulizadas Todos los proyectos Lean Six Sigrna siguen la metodologfaDMAIC y cadaetapautiliza una seriede herramientas que entraremos a detallar y que. se nabajo. utilizarn en el presente En la FaseDEFINIR se debede determinarla Voz del Cliete VOC (Voice of Client por sus siglas en ingls), la Voz del Negocio VOB (Voice of Business

3. Herramientas Lean Six Sigma

por Toyota LEAI.I fueron propuestos Los conceptos y posteriormente adoptado por otros fabricantes' japoneses. Originalmente se cenfa n reducir los en la fabricacin: desperdicios y terminologag Lean son: Las herramientas - Reduccindel Tiempo de Configuracin - MantenimientoTotal Productivo - Balancede Procesos - Mejoramientodel flujo de proceso - Pruebadeerrores - Herramientas de Control Visual - Aplicacin del flujo de valor - Anlisis de la ffimpa de tiemPo Genricode Arrasfre Sistema - Arrase de Abastecimiento - Anlisis del tmaodel lote - Esategiade Abastecimiento - 5 5 Los conceptos SD( SIGMA incluyen el uso de de y enfoque estrucrados herramientasestadsticas solucin de problemas. Enfatiza la necesidad de conolar el promedioy la variabilidad del proceso.El Nivel de Calidad Sigma o SQL (por sus siglas en ingls Sigma auaty Level), es la medida que se usa para indicar la frecuencia con la que ocrxren los Six Sigmason: [s herramientas defectos. - IncadoresdeRepetibilidadyreproducibilidad

por sussiglasen ingls),el reade enfoque,desarrollar Ia carta del proyecto, el SIPOC (por sus siglas en ingls Supplier, InpuL Procass,Output, Client) y el Mapa del Proceso Lavoz del clientey lavaz del negociose levantan nediante es herranientas: - Enevistas - Encuestas - Gruposde Enfoque(Son gruposformadospor los clientes y por las personasinvolucradascon el negocio para obtener la informacin necesaria parael proyecto) El iirea de enfoque, se determina definiendo el alcancedel proyecto,e es la partedel procesoque se va a analizar.Con esto se desarrollala carta o cuadro del proyecto. Una vez definida la carla del proyecto, se debe de desarrollarel cuadrode SIPOC (Ver fig. l), en el que se incluye todo el funcionamientodel procesoacI. Es necesmiodefinir quienesson los proveedoresdel en proceso,cualesson las enadas,cual es el p,roceso y finalmente cuales son anlisis,cualesson las salidas los clie,ntes. Un ejemplo de esto vamos a ver en el captrlo 4. Dentro del proceso, es necesario el desarrollo del diagramade flujo de cada uno de los pasosdel proceso, tambinllamadoMapa del proceso. En la faseMEDIR se debedefinir las variablesque afectanel proceso: - Identificm la variablede salida'6Y " - Calcularel tiempo de espera total del proceso - Desarrollarel plan de recoleccinde datos - Realizarel anlisisdel sistpmade medicin - Desarrollarcuadrosde control - Determinarla capacidad del proceso - Establecer mecin de la lneabase - Identificar oportunidadeS de mejorasrpidas Una vez identificadastanto s variablesde enrada hacerun como las de salida del proceso,es necsario levantamientode datos. Mediante cuadrosde control se determinala variacin natrral del procesoactual y del proceso(Cp y es necesario determinarla capacidad Cpk) de frabajaren los lmites esperados. Una parte muy importante en la fase medir es el que anlisisdel sistemade medicin. Las propiedades son necesmiasen un sistema de medicin son la exactitud, precisin, discriminacin, estabilidad y linealidad En la fase ANALIZAR se determinalas vmiables de enfada queafectanel proceso Identificm las variablesclavesdel proceso" x " - Matriz de Causa y Efecto - Anlisis de modalidad de fracaso y efecto FMEA Antisisde Varianza- ANOVA - Cuadrosde efectosprincipales - Anlisis de regresin Cuandose tiene muchasvariablesy no se conoce cual de ellas se puede expresar en trminos de las demris; es decir, cual puede actuar como variable

se debe tratar de analizar la relacin de dependienten variables.Estarelacinde dependencia entrelas demrs sepuedever de variasmanerias: dependencia - Entreparesde variables - Entreuna variabley las dems - Entreparesde variablespero eliminandoel efecto de las dems(anrilisisde correlacinparcial) - Entretodaslas variables. At determinar la dependencialineal ene dos variables nos permite conocer si estas estn es decir si una de ellas sepuedeexpresar relacionadas; en funcin de la otr4 lo cual implicarla que una de ellas aporta la misma informacin que la ofra. Por en el modelo tanto si las dos variablesestnpresentes entre serla redundante.Esta relacin de dependencia
ty oJse puede visualizar mediante el dos variables grfico de Matrix Plot foer figrra 3.7) y calcular meante el coeficiente de correlacin lineal de Pearsoq dado por:
r V

tau(ff,4')

,'F4ffi

El coeficiente de correlacin de Pearson es un lndice estadlsticoque mide la relacin lineal entre dos determinaque tan fuerte afecta vmiablescuantitativas, variable sobre otra, y si la afecta en una determinada forma negativa o positiv4 es decir si es inversa o proporcional. directamente es la El Valor-P asociadoa un resultadoobservado o probabilidadde obtenerun valor como el observado miis extremo si la hiptesis nula es cierta. Para que exista el 95o/o de probabilidad de que los datos tenganunarelaciU el Valor-P debede ser observados menorque0,05. El nrmero de relaciones incluidas en lm modelo de los objetivospara los que seha disefladoel depende mismo y el grado de explicacin que se pretende obtener. Desde el punto de vista matemtico, la relacin entre una variable y ofa se expresa mediante el modelo .y : (x), en el cual, los argumentosde la funcin constituyen las variables independienteso variables explicativas y la variable y constituye la variable dependienteo explicada. Igualmente este modelo puede estar regido por una relacin lineal, cuadrtic4logarltmic4 etc. Por otro lado, si la relacinexistenteesuna relacin no lineal, se puede utilizar algun criterio matemtico pilra ansformar dicha relacin en ofa lineal resolver Por ello en esteprnto sepretende equivalente. medianteel uso el sistemao modelolineal desarrollado del programaMinitab. de de haber comprobadola independencia Despus < Best aplicar la herramienta tasvariables,esnecesario subsets regresin" o mejores subconjuntos.> que permite realizar un anlisis ms detallado usando el criterio del mrimo t', examinandoprimero modelos despus de un predictor, seleccionando de regresiones

los dos modelos que proporcionan el mximo r. Minhb muesa los resultadosde dichos modelos y examina ahora los modelos de dos variables predictorasn selecciona dos de los modelosque tengan el mejor f y visualiza los resultados;este proceso continria hasta que el modelo contenga todos los predictores. Una vez determinados las variablespredictoras,es necesario rcaliz"ar regresiones o anovaspara obtenerel modelo. En la fase IMPLEMENTAR se determina cuales son las variablesprincipalesque afectanel procesoy con el modelo ya determinadose buscalas soluciones potenciales. - ((x " crticasconfirmadas - Desarrollarsolucionespotenciales - Seleccionar solucin - Optimizarel proceso SolucinPiloto - Desarrollarnuevacapacidad del proceso En la fase CONTROL se desarolla un plan para mantener dentrode parimeos el procesomejorado. - Eliminar Defectos - Escribir el plan de control - Calcularmejorasfinancieras - Documentar proyectoparafutura implementacin Traspasar el proyectoal patrocinador. Para asegurar que el proceso permanezcabajo control es necesarioel desarrollo de SOP's (por sus siglas en ingls Procedimientos Estndares de Operacin),planes de control, conol de procesosy SPCs(por sussiglasen ingls de Confol estadstico de procesos)

Mediante encuestarcalizada se determina la voz del cliente. Tabla 3

.D.pstrb .ltabh hu&ca ftnt . ncatrco ' Pr.rtL conlo . Torporra on$dible ',Etde Conbudin . F"ind r*do *ih 't{r,Cdr lrb . Hnedd , Frs*h . forcstt*t dedgsm

T.mprfia dbrdodd trno Silils, tubtioy pir&s Porddas& cdor

Forn*ifti Cddad Aho.rode oroqta

Figural. SIPOC y reunionesde gnrpo sebusca Meante enfrevistas los diferentesriesgosque se puedanpresentar arnralizar en la ejecucindel proyecto.(ver Tabla4) Tabla 4 Anlisis de Riesgo

4. Optimizacin del proceso de fundicin , del vidrio.

En la faseDEFIMR del proyecto se determinaque el problemade la Industia de vidrio era lm elevado consumo de energa en la operacin de su homo, alrededorde las 5000 lvfl/ton. Se requiere de un plan de accin para reducir el consumode e'nergfa. Cada IvII/Ton tiene un costo aproximadode $ 26,3. Lo que agravael problemaes que el horno en estudiotiene un dao en la corona del honro lo que implica constante reparacin en caliente. Se cree que al disminuir el con$lmo de combustible, va a generar nna disminucin en el mantenimiento y un posible incrementode pull que sernestimados. El alcancedel proyecto empiezadesdeel silo de materia prima la operacin de los quemadores,la hasta la gargantadel operacinde los regeneradores horno. Adems debemos de considerar las reparaciones hechas hastael momentode la corona. Para el anilisisdel proyecto se debe de considerar que el horno tiene un comportamientodiferente para los diferentescolores de vidrio y para los diferentes porcentajes de casco que se tenga en la mezcla.

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4.1 Anlisis de Parmetros Operativos. que afectanel los parmeos Una vez determinados proceso de fundicin de vidrio se realiz las para deterrrinar las prdidasde e,lrergfa del mediciones proceso, esto se lo rcaliz en las fases Medir y Lean Six Sigma. Annliz de las herramientas Duranfe la ftse I!{ED[& se determinel consumo promedioy.la capacidad se del procesoactual,adems realizn un mapa del flujo del proceso con sus respectivas variables.Medianteun diagramade espina de pescado sedefini las variablescrticasdel proceso. Para la determinacin de h LNEA BASE, se levantanlos datos del lvfJ/Ton y se los muestraen el . grfico I-MR. (Ver Fig. 2) ' El lvlJlTon contiene datos desde Enero hasta Septiembre del2008. Estaesnuesalneabase,la que

nos dio un promedio de 5141 IvlJ/Ton. Se levantaron 159datoscon cerosubgrupos. ., .:

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Figura 2.. I-IvfR, Cartade Confol de lvlJ/Tondiario. actualdel Con los datos,se determinla Capacidad proce$o (ver Fig. 3). Se obtiene una desviacin de 150,19Iv[JlTon,el CP es 1.00 l que estndar indica que el proceso necesitabaser centrado a los actualtieneun nivel sigmade 3,31. llmites.El procso Se desarrollael mapa de flujo del procesopara el anlisis de las variables que afectan el consumo de de cada combustible,incluyendoinformacindetllada variable.(Ver Fig. 4)
qpddulrfd Prcodi r0l, ilttl

utilizada por el operadorpara su operaciny la que afecta los lvll/Ton. X Se defini como Variables de Ingreso las siguientes: - Presinde Atomizacin - Temperafira de Combustible - Temperattrade Corona I (Crown2) - Temperatura de Corona2 (Crown3) - Temperatura de Fondo 1 (BTMBLK) - Temperatura de Fondo2 (BTMGLS) - Nivel de Vidrio (GLEVEL) - Temperatura Optica - o/o de Humedadde Mezcla - o/o de Excesode Oxlgeno - Porcentaje de Casco - E>rtraccin de Vidrio Diaria o Full Se srea la HOJA DE DATOS OPERACIN HORNO, para el levantamientode las variables.Ver apndiceA,ByC. Durante la fase ANALIZAR y despusde haber se realizanun de los datoso realizadoel levantamiento anrilisispara enconfiar la relacin que se tienen enffe ellos y descartarinfluencias relativas. El Matrix Plot muesta en forma grfica las tendenciasde las seis variablesanaliradasque afectanal consumodiario de combustible. Se observa que en la medida que se incrementa el pull y la temperatura ptica se incrementael combustible.En cuantoal porcentajede del fondo del horno BTMGLS, el casco,la temperatura no y la presinde atomieacin porcentajede humedad mayorefecto(Ver Fig. 5). seobserva

-?A,Otq 3r.2.f ]tfa6t gn trb8

del de operacin Figura 5 MatrixPlotde variables homo Despus de haber analizado las variables que afectan el proceso de fundicin de vidrio, se aplic para lo cual es Best Subsetso mejores subconjuntos, Mallows comotrabajael estadstica entender necesario Cp: esto Si la ecuacincon r" pariimetroses adecuada" es, no tiene falta de ajuste,se tiene que la estimacin " Variables (clro"'""U debeestarmuy Cergana de o2COn de o'con todaslas tposiblesvariables a la estimacin predictoras()

.Cml

aFrl|b-?t xr ta x-fr
l Irllt

Figura4. Mapade flujodelprocesode fundicin Se determinalas VARJABLES DE OPERACIN que afectanel consumo. Y - Sedefini comoVariable de Salidalos Galonesde Combustiblepor dfa. (OILDAY) Este es la variable

reguladoresen cada quemadorpara poder obtener la presinrequeridadel sistema. Best $ubsetsRegression:OILDAY Oca de las variablesque se empeza modificar fue Response is OILDAY la temperaftra de precalentamiento de bunker, 44 cases values used, 734cases missing contain P combustibleutilizado en el proceso. La temperattna t r mxima utilizada para la operacinera de 100oC,con e el fin de mejorar la atamizasindel bunker denho de d s la cmaradel horno, se incrementaprogresivamente e i T hasta 125"C, esto es l0oc menos del punto de o e por el proveedor de H n m inflamacin recomendado etap4 fue de mejomr en esta El enfoque combustible. o u P para optimizar quemadore$, los de el fincionamiento C I m A P A L e t O la combustin.El mantenimientode los quemadores U S T d o p era realizadocadasemana y denfio del plan de mejor4 L C E a m t se empiezaa realizw mantenimientos MalLows diarios con el L O M d Var R-Sq R-sq(aj) Cp S personalqueoperael sistema. L27,5 154,30 X L 69,6 6 8 ,I Debido al tiempo que tiene operando el horno, x 1- 67t8 67,0 t37rL 158, 69 1996, se observaun deterioro en la coron4 la desde X 2 93,8 83,0 5 1 , 1 L13,94 X cual tiene tm}So/omenosde aislamiento.Esto origina x 2 93,1 82t3 5 4 , I t16,25 X g 9 r prdida de calor que actualmenteno e$ estimada. x x 23to 93,850 X 3 3 88,5 :, x Deno del anlisis de la presente trabajo, $e a 23,7 94,391 X X 88,3 3 89,1 L 2 , 9 8 4 , 7 0 0X X X X determino un procedimiento para rcalizar el 4 91,5 90,6 X x x recubrimientocon el aislamientorequerido. t 4 , 7 8 6 , 3 4 5X 4 gt,l 9 0, 2 X X X 91,7 8,1 79,400 X X 5 92,7 seobservaun espacio En el reade los quemadores, XXXX X 9L,2 t O, 7 8 L , 9 3 L 5 92,2 arnbiente, lo que por ingresa aire del donde libre 7,0 77,272 X X X X X X 92,2 6 93,3 Para evitar tambin produceprdidasde temperatura. estaprdida se diseaunos aisladoresque se instalan De acuerdocon los anrilisis previos, para obtener para sellar el paso de aire. antps de los quemadores finalmente el modelo matemtico que explique el (Ver figuras 6,7,8) por hora vamos a definir consumo de combustible comovariablesqueafectanal procesolas siguie,ntes: - Pull - Porcentaje de Casco Color de Vidrio - Temperatura ptica Temperafirade Combustible - o/o de Humedadde Mezcla - % de Excesode Oxlgeno - Presinde Atomizacin (antes) Fig.6 Areade Quemadores TABLA 5

ti

. g : t'.: 4: r: l

: i:j.

p:., il ii'; lit

4.2 Optimizacin del Proceso. Durantela fase IMPLEMENTAR y luego de haber para los tres tipos de vidrio obtenido las ecuaciones producido en estaindustria"se realizanvariacionesde los diferentes parmetrospara asl poder obtener el consrmode combustiblems ptimo para el proceso. Se observa que de,ntro del anlisis realindo la medicin de la presin del aire de atomizacinse la rcaliza en un punto situado a I meos del rea de Se procede a medir la consumoen los quemadores. presin de atomizacin en cada punto de los y los 3 que se encuentran quemadores maqal'ejados del por debajode lo requerido, medidorobtienenpresiones lo que afecta finalmente con la atomiacin del combustible.La presin mnima requerida es de 40 daban25 PSI y las medicionesen estos quemadores PSI. Se procede con el cambio del compresor que del compresor50 alimenta el aire a los quemadoresn PSI a alimentar con el de 70 PSI y se adaptaron

Flg,T Areade Quemadores (desps)

Fig. I Anillosellador

5. Anlisis de Resultados.
Mediante Regresin Mriltiple se obtiene los para cadauno de los siguientesmodelosmatemticos, coloresde vidrio que seproducenen la industria: La ecuacin obtenida de la regresin para vidrio Flint PALL - 24,1 OILTEM - 217 OILDAY = - 2370+ 12,1 o/o o + 14,3 O2 L - II,9 PesionAlome flwndsd + 7,17Tmp Opr

Predictor Coef SE Coef T P VIF Constant -2370 2272 -1,04 0,311 PULL 12,137 1,841 6,59 0,000 2,7U OILTEM -24,085 8,547 -2,82 0,012 2,145 YodeHum -216,83 78,63 A,76 0,013 4,109 % ozL 14,25 14,76 0,97 0,348 1,545 Pres. Atom. -11,90 7,537 -1,58 0,133 1,675 TempOpt. 7,173 I2Al 5,97 0,000 2,361 :96,7Vo S = 52,6859 R-Sq:97,60/o R-Sq(adj) La ecuacinobtenida de la regresin para vidrio Ambar: OILDAY = 5825+ I,E PULL - 12,1 CASCO- 70,8 % de Hwneind + 0,267 Tmp Opf - 20,9 Pruin Atoru - 7,22OILTEM Predictor Coef T P SE Coef 1956 Constant 5825 2,98 0,006 PULL 15,775 2,372 6,65 0,000 -l2,rl7 cAsco 2,593 4,67 0,000 o/o -3,04 0,005 de Hum. -70,75 23,31 TempOpt. 0,2673 0,9113 0,29 0,771 , -1,92 0,064 Pres. Atom. A0,92 10,89 -1,03 0,31I OILTEM -7,219 7,008 :79,5o/o S: 76,3127 R-Sq: 82,9VoR-Sq(adj) La ecuacin obtenida de la regresin para vidrio Verde: OILDAY = - 7739+ 0,II PULL - 11,1CASCO- 7,9 OILTEM + 0,7 Pruin Atottt + 10J Tanp Opt Predictor Coef SE Coef T P -3,1I 2486 0,005 Constant -7739 PULL 0,110 3,631 0,03 0,976 -5,90 0,000 CASCO -11,103 1,881 -0,72 10,96 0,480 oILTEM -7,88 0,976 Pres.Atom. 0,66 21,68 0,03 TempOpt. 10,105 1,732 5,83 0,000 :86,30/o 5:65,9408 R-Sq:88,9Yo R-Sq(adj) Durante la fase CONTROLAR con los modelos matemticos obtenidos, se desaofla una Hoja de contol en la cual seingresan3 panimeos: o Color de Vidrio . Pull o exfraccin . Porcentaje de Cascoque seestiiutilizando Esta hoja va a ayrdar al operadoren la toma de decisionesen cuanto a la cantidad de combustible y el IvfI/Ton queseva a obtener.(Ver Fig. 9) necesario

Con las mejoms obtenidas en el proceso, el de un promedio consumode Bunker disminuyrm 5o/o, de 205.000galonesen el 2008 hasta194.000galones en el 2009 Para el proyecto fue determinanteel enfoque de optimizacinde la combustiny las prdidasde calor queseobservaron el desarrollodel mismo. drrante

6. Agradecimiento
A todas las personas que de lmo u oto modo colaboraronen la realizacnde estetrabajo, de forma muy e$peciala estaprestigiosaInstitucin como es la ESPOL, que me a perrritido desarrollarme profesionalmente, a mi familia y al Ing. JorgeDuque, por todo su apoyo. 7. Referencias Lean Six Sigma for serice, Autor George tll Michael. Copynght 2003McGraw-Hill Companies 21 Manual de Enfenamiento Black Belt, George Group 2007 [3] Manual de Operacin de Hornos Regenerativos, Owenslllinois GlassContainer2005 Lquidos.Dr. Ine. E. [4] Combustinde Combustibles - Ing. I.C.Loza. 2001 Brizuela

8. Conclusiones
r Las herramientas Lean Six Sigmason una excelente herramientapara mejorar el confrol de calidad y para mejorar el comportamiento de cualquier proceso, siguiendolos pasosdescritosen estatesis. o Mediante el desarrollode la tesis se observque la en un presinde atomizacinen todos los quemadores pesados, procesoen el que se fabaja con combustibles fuel oil, debe ser mfnimo de 40 PSI para obteneruna mejor pulverizacindel combustibleen el honro. o Para procesosque utilizan combustiblespesadosla temperafira de precalentamiento es una variable crtica. Se pudo evidenciar que el consumo de combustibledisminuy al incrementarla temperatura de precalentamiento debido a que disminuye la viscosidady mejora la combustin.Pero estano debe de pasar la temperatura de inflamacin del combustible, que pafa el caso del fuel oil 6 es de 140'C, r Las prdas de calor que seoriginanpor el desgaste natural del honro debenser minimizadasmedianteun programa de mantenimientode la corona y siempre despusde cada reparacin es necesario volver a prdidas. paraevitar estas colocarel aislamiento r Para optimizar el proceso de combustin es indispensableque todo el aire para la combustin Debido a esto se , ingresen por los regeneradores. disearon los sellos de quemadoresevitando que ingreseaire del ambientea la ciimara.

requerido. Fig, 9 Hoja de control parael combustible