Você está na página 1de 16

Vlvulas Borboleta: Tipo Dupla-Flangeadas, Lug- e Wafer

API STANDARD 609 QUINTA EDIO, MAIO 1997

NDICE
Pgina 1. ESCOPO ..........................................................................................................................................................................................1 2. REFERNCIAS..............................................................................................................................................................................1 3. CLASSIFICAO PRESSO-TEMPERATURA ...................................................................................................................1 3.1 Classificao da vlvula .................................................................................................................................................................1 3.2 Classificao da carcaa.................................................................................................................................................................1 3.3 Classificao do assento................................................................................................................................................................2 3.4 Classificao da presso diferencial .............................................................................................................................................2 4. PROJETO........................................................................................................................................................................................2 4.1 Geral................................................................................................................................................................................................2 4.2 Corpo ..............................................................................................................................................................................................2 4.3 Dimenses face a face...................................................................................................................................................................2 4.4 Afastamento do disco ....................................................................................................................................................................3 4.5 Eixo e vedadores do eixo..............................................................................................................................................................3 4.6 Furos para parafusos externos da conexo de tubos 4.7 Retentor do assento - vlvulas da Categoria B somente...........................................................................................................3 4.8 Mecanismos de operao ..............................................................................................................................................................4 4.9 Continuidade eltrica.....................................................................................................................................................................4 5. MATERIAIS....................................................................................................................................................................................4 5.1 Corpo ..............................................................................................................................................................................................4 5.2 Materiais complementares (Trim)................................................................................................................................................4 5.3 Retentor do assento - Vlvulas de Categoria B somente..........................................................................................................4 5.4 Vedadores ou materiais de vedao do eixo ..............................................................................................................................4 5.5 Parafusamento da premegaxeta....................................................................................................................................................4 5.6 Mecanismos de operao ..............................................................................................................................................................4 6. EXAME, INSPEO E TESTES...............................................................................................................................................4 6.1 Requisitos para o exame................................................................................................................................................................4 6.2 Inspeo pelo Comprador............................................................................................................................................................5 6.3 Testes de presso ...........................................................................................................................................................................5 6.4 Reparo de Defeitos........................................................................................................................................................................5 7 MARCAES..................................................................................................................................................................................5 8 EMBALAGEM E EXPEDIO..................................................................................................................................................5 8.1 Recobrimentos...............................................................................................................................................................................5 8.2 Vedao do eixo.............................................................................................................................................................................6 8.3 Embalagem.....................................................................................................................................................................................6 8.4 Peas sobressalentes recomendadas ............................................................................................................................................6 APNDICE A AFASTAMENTOS DISCO-TUBO..................................................................................................... 11 Figuras 1 Opes para parafusamento externo de vlvulas tipo Lug e Wafer.....................................................................................8 2 Limitaes para as Interrupes na face do flange que se situa dentro da rea de assentamento da gaxeta (NPS de 6 a 24).................................................................................................................................................................................................9

vi

Pgina A-1 Locais dimensionais para a construo de tipo concntrico (Categoria A)..........................................................................11 A-2 Nomenclatura e explicao da construo de tipo deslocamento-assento (Categoria B)...................................................12 A-3 Relao dos Programas de tubos de ao no revestidos com a categoria, tamanho e Classe ASME da vlvula.............13 Tabelas 1 Dimenses face a face para as vlvulas de Categoria A (Tipo Lug e Wafer) .......................................................................5 2 Dimenses face a face para as vlvulas de Categoria B..........................................................................................................7 3 Classificao mnima de presso-temperatura do assento para vlvulas de Categoria B com vedadores PTFE ou RPTFE.........................................................................................................................................................................................8 A-1 Afastamentos Radial Nominal ..................................................................................................................................................11

vii

INFORMAES PARA O COMPRADOR


1. Se o comprador precisar de uma vlvula borboleta que divergir desta norma, os requisitos discordantes devem ser declarados no pedido de compra. 2. Se no houver nenhuma exceo com relao a esta norma, o pedido de compra dever somente se referir Norma API 609 e especificar os itens listados em 2.1 (abaixo) bem como quaisquer itens opcionais listados em 2.2 (abaixo). O pargrafo 2.3 relaciona os itens em que o acordo entre comprador e fabricante exigido. 2.1 Informaes exigidas para o Pedido de Compra a. Tamanho e classe de vlvula (veja 1.1). b. Categoria de vlvula: A ou B (veja 1.1). c. Tipo de estilo do corpo (flangeado duplo, tipo Lug ou Wafer), (veja 1.2 e 4.2.1 a 4.2.3). d. Para vlvulas de flangeado duplo especifique: (a) modelo comprido (veja a Tabela 2-B) ou modelo curto (veja a Tabela 2-C). e. Tipo de contraflange (deslizante, soldagem-gargalo, ou outro), especificao do contraflange, e furo do flange ou dimetro interno do tubo, conforme apropriado. O comprador deve verificar as tolerncias de afastamento do disco com o fabricante da vlvula (veja 1.2 e 4.4). f. Requisitos de fluxo unidirecional ou bidirecional e interrupo da presso (veja 4.7.3). g. Se requer servio de extremidade fechada (veja 4.7.4). h. Tipo de operador: alavanca ou outro (veja 4.8). i. Liga-desliga ou servio de estrangulao (veja 3.4 e 4.8.1). j. Materiais de construo, incluindo os materiais complementares (trim) e os de vedao ou vedadores do eixo (veja a Seo 5). k. Condies operacionais incluindo a temperatura operacional mxima, velocidade de escoamento ou velocidade de linha, mxima queda de presso, meio do fluido, e peso especfico (veja 4.8.2). 2.2 Itens opcionais que podem ser especificados a. Conformidade com a Norma API 607 para aplicaes onde uma vlvula submetida ensaio de ponto de inflamao requerida (veja item 4.1.2). b. Dispositivo com fechadura (veja item 4.1.3). c. Flanges da extremidade fixados por soldagem (veja item 4.2.3). d. Conexes de drenagem ou passagem (veja item 4.2.4). e. Furao passante ou rosqueamento especial de furos para parafusos do lug (veja 4.6). f. Requisito de continuidade eltrica (veja 4.9). g. Vedadores ou materiais de vedao do eixo (veja 5.4). h. Inspeo pelo comprador (veja 6.2). i. Embalagem para exportao (veja 8.3). j. Recobrimento especial externo (veja 8.1). k. Informaes sobre peas sobressalentes recomendadas (veja 8.4). 2.3 Itens onde o acordo entre o comprador e o fabricante exigido a. Interrupes na superfcie da gaxeta para NPS 4 e menores (veja 4.7.2). b. Classificaes de assento para materiais no listados na Tabela 3 (veja 3.3.1). c. Utilizao de extenses de corpo ou flanges soldados (Veja 5.1.2). 3. Consulte a Norma API 598 para itens adicionais que podero precisar ser especificados, incluindo exame complementar, extenso da inspeo pelo comprador, endereo do inspetor e teste opcional de fechamento de alta-presso.

viii

Vlvulas-borboleta: Flangeado duplo, Tipo Lug e Wafer 1 Escopo


1.1 Esta norma cobre projeto , materiais, dimenses face a face; classificaes de presso e temperatura; e requisitos para exame, inspeo, e teste de vlvulas borboleta de ferro cinzento, ferro malevel, bronze, ao, liga base de nquel, ou de liga especial, que permitem a interrupo estanque n a posio fechada e so apropriadas para regulagem de fluxo. As duas categorias de vlvulas-borboleta consideradas so: a. Categoria A: Vlvulas-borboleta com presso de trabalho a frio (CWP) classificadas pelo fabricante, geralmente com um disco concntrico e configurao do assento. Os tamanhos cobertos vo desde NPS 2 at NPS 48 para vlvulas com modelos de parafusamento do flange ASME Classe 125 ou Classe 150. b. Categoria B: Vlvulas-borboleta classificadas para presso e temperatura que possuem um deslocamento de assento e um disco de configurao concntrica ou excntrica. Estas vlvulas podem ter uma classificao de assento inferior classificao do corpo. Os tamanhos cobertos vo desde NPS 3 at NPS 24 para as Classes 150, 300, e 600. 1.2 As configuraes de vlvulas incluem os tipo de flangeado duplo, Lug e Wafer com faceamento que permite a instalao entre flanges ASME e MSS e obedecem as normas e especificaes listadas na Seo 2. B16.34 B16.42 B16.47 B31.3 B46.1 MSS2 SP-6 SP-25 SP-44 SP-45 SP-91 ISO3 5752 Vlvulas - Flangeadas, rosqueadas e extremidades soldadas (Classe Standard 150, 300 e 600 somente) Flanges e conexes flangeadas de tubo de ferro malevel, Classes 150 e 300 Flanges de ao de grande dimetro: desde NPS 26 at NPS 60 (Classe 150 somente) Tubos em preparao Textura de superfcie (Rugosidade, ondulao, e aspecto caracterstico da superfcie) Acabamento padro para faces de contato de flanges para tubo e flanges de conexo das extremidades de vlvulas e conexes. Sistema de marcao-padro para vlvulas, conexes, flanges, e unies. Flanges para linha de tubos de ao (Classe 150 somente). Conexes de drenagem e passagem. Diretrizes para a operao manual de vlvulas Srie bsica 13

3 Classificaes de presso e temperatura


3.1 CLASSIFICAO DAS VLVULAS As vlvulas devem ter uma classificao de presso e temperatura ou classificao de presso de trabalho a frio para vlvulas de Categoria A que seja a menor de sua classificao da carcaa, classificao do assento, ou classificao da presso diferencial. 3.2 CLASSIFICAO DA CARCAA 3.2.1 Os corpos da vlvula de Categoria A e os elementos de limite de presso relacionados devero ter a classificao da presso de trabalho a frio (CWP) atribudo pelo fabricante. 3.2.2 Os corpos da vlvula de Categoria B e os elementos do limite de presso relacionados devero ter a classificao da presso e temperatura, conforme listado em uma das seguintes normas, de acordo com o material do corpo da vlvula: a. Para ferro malevel, ASME B16.42. b. Para ligas de cobre fundido, ASME B16.24. c. Para ao, liga de nquel, ou material de liga especial, ASME B16.34 (Classe Standard).

2 Referncias
A edio ou reviso mais recente das normas ou especificaes seguintes deve, na medida do especificado nesta norma, fazer parte desta norma. O texto entre parnteses depois de um ttulo de publicao indica uma restrio s classes para as quais a publicao se aplica. API Std 598 Std 607 ASME1 B1.1 B16.1 B16.5 B16.20 B16.24 Inspeo e testes de vlvulas Ensaio do ponto de inflamao para vlvulas de um quarto de giro de assento suave Roscas de parafusos de polegada unificadas (Forma da rosca UN e UNR) Flanges de ferro fundido para tubos e conexes flangeadas (Classe 125 somente) Flanges para tubos e conexes flangeadas (Classes 150, 300, e 600 somente) Gaxetas metlicas para flanges de tubos - Junta circular, espiral bobinada e encamisada. Flanges para tubo e conexes flangeadas de liga de cobre fundido (Classes 150 e 300).

2 3

American Society of Mechanical Engineers, 345 East 47th Street, NewYork, NewYork 10017.

Sociedade de Normalizao dos fabricantes da Valve Fittings Industry, Inc., 127 Park Street, N.E. Vienna, Virginia 22180. Organizao Internacional para Normalizao. As publicaes ISO podem ser obtidas no American National Standards Institute, 11 West 42nd Street, New York, New York 10036.

NORMA API 609

3.3 CLASSIFICAO DO ASSENTO 3.3.1 Para as vlvulas de Categoria B, as classificaes do assento da vlvula para PTFE e RPTFE devero ser, pelo menos, equivalentes s relacionadas na Tabela 3. Para os materiais do assento no listados na Tabela 3; as classificaes do assento devero ser concordadas pelo comprador e fabricante. 3.3.2 As vlvulas fornecidas com camisas internas, blindagem, materiais do assento resilientes, ou uma combinao destas caractersticas devero ter os limites de presso e temperatura de acordo com as especificaes publicadas pelo fabricante da vlvula. Os limites de temperatura devem ser marcados na plaqueta do fabricante, conforme exigido em 7.1. 3.4 CLASSIFICAO DA PRESSO DIFERENCIAL A classificao da presso diferencial da vlvula mede a capacidade da vlvula em manter a presso de um lado, quer seja na interrupo ou na posio parcialmente aberta, com fluxo na linha. 4 Projeto 4.1 GERAL 4.1.1 Vlvulas de Categoria B As vlvulas fabricadas de acordo com esta norma devero satisfazer os requisitos da ASME B16.34 para a classe standard bem como quaisquer requisitos adicionais, conforme especificado nesta norma. Para os materiais no listados na B16.34, os requisitos e regras do projeto aplicveis da B16.34 devero ser cumpridos. No caso de um conflito entre a ASME B16.34 e esta norma, esta norma dever prevalecer. 4.1.2 Vlvulas com ensaio do ponto de inflamao Se o comprador especificar vlvulas com ensaio do ponto de inflamao, as vlvulas devero estar certificadas como tendo sido testadas e satisfazendo todos os requisitos de desempenho da Norma API 607. A documentao comprobatria dever estar disponvel para o comprador quando solicitado. 4.1.3 Dispositivo com fechadura Quando especificado no pedido de compra, as vlvulas sero fornecidas com dispositivo com fechadura, que aceita uma fechadura fornecida pelo comprador, e que possibilite o bloqueio da vlvula tanto na posio aberta como fechada. O dispositivo com fechadura dever ser projetado de tal modo que uma fechadura com haste de 5/16 (8 milmetros) de dimetro, com comprimento no superior a 4 (100 milmetros), possa ser inserida diretamente atravs dos furos apropriados e travada. Provises para um dispositivo com fechadura so permitidos mesmo que no sejam especificados no pedido de compra. 4.1.4 Indicao da posio do disco A indicao da posio do disco deve ser integrada com o eixo da vlvula. A indicao pode ser realizada por meio de uma marca no eixo ou por uma forma de eixo. O projeto dever assegurar que a vlvula (e/ou operador) no poder

ser montada para falsamente indicar as posies de aberta e fechada. 4.1.5 Conexes eixo-alavanca As conexes eixo-alavanca devero ser projetadas de forma que a alavanca sempre indicar corretamente a posio do disco . 4.2 CORPO 4.2.1 A mnima espessura da parede do corpo dever obedecer norma ASME B16 aplicvel listado na Seo 2, com base no material do corpo. Se a norma aplicvel sobre conexes para um material especfico, a mnima espessura da parede da vlvula dever ser conforme a especificada para as conexes. O projeto da vlvula dever ser estruturalmente apropriado para sua presso e limites de temperatura declarados, levando em considerao que o afinamento localizado poder ser necessrio entre o furo do eixo no corpo e os furos do parafuso adjacente. Estas sees devero ser projetadas de acordo com os requisitos da ASME B16.34. 4.2.2 Quando uma vlvula tipo Wafer for instalada entre os flanges dos tubos e o disco ficar na posio fechada, a vlvula dever ser autocentralizadora, isto , projetada para centralizar-se dentro do crculo do parafuso utilizando o dimetro externo da vlvula, ou por meio de dispositivos de alinhamento integrados ou fixados. 4.2.3 Flanges de extremidade para vlvulas de flangeado duplo devem ser fundidos ou forjados integrados com o corpo; entretanto, os flanges podem ser fixados por soldagem de topo de total penetrao, se concordado pelo comprador. Os flanges das extremidades, fixados por soldagem, devero obedecer a ASME B16.5 e possuir extremidades de soldagem de topo para utilizao sem anis de encosto. As soldas devero obedecer a ASME B31.3, como tambm as qualificaes para o procedimento de soldagem e soldador ou operador de soldagem. A espessura acabada da solda no dever ser inferior mnima espessura da parede do corpo. 4.2.4 Se as conexes de drenagem ou passagem so especificados pelo comprador, devero obedecer a ASME B16.34 ou MSS SP-45, conforme aplicvel. 4.3 DIMENSES FACE A FACE 4.3.1 As dimenses face a face para as vlvulas tipo Lug e Wafer devero estar conforme listado nas Tabelas 1 e 2(A). Estas dimenses so: (a) dimenses comprimidas ou instaladas das vlvulas que utilizam camisas no-metlicas, luvas, ou vedadores auxiliares, que se estendem a partir de ou acima das faces de contato do corpo e atuam como elementos de vedao do flange, ou (b) dimenses de metala-metal das vlvulas que no utilizam tais componentes no metlicos. Nota 1: Quando as camisas, luvas, ou vedadores O-ring do corpo da vlvula atuam como superfcies de vedao do flange, gaxetas separadas no devero ser utilizadas, a menos que, especificamente recomendado pelo fabricante. Nota 2: As vlvulas com camisas que se estendem at as superfcies de assentamento das gaxetas devero ser parafusadas, com o disco na posio parcialmente aberta.

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

4.3.2 As dimenses face a face para as vlvulas de flangeado duplo esto listadas na Tabela 2-B, para as vlvulas de modelo comprido, ou Tabela 2-C, para as vlvulas de modelo curto. 4.3.3 As faces de contato do corpo das vlvulas de ferro fundido, ferro malevel, e liga de cobre fundido, que requerem gaxetas separadas, devero ter um acabamento, conforme especificado na MSS SP-6. 4.3.4 As faces de contato do corpo das vlvulas de ao ou liga, que requerem gaxetas separadas, devero ter um acabamento, conforme especificado na ASME B16.5. 4.4 AFASTAMENTO DO DISCO O fabricante dever projetar o disco da vlvula de modo a permitir um afastamento apropriado, conforme a classificao da classe ASME para a vlvula, dimetro interno do tubo ou flange de conexo, e critrios cobertos no apndice desta norma. Nota: Para as vlvulas do tipo Lug e Wafer e alguns projetos de flangeado duplo, o disco ir projetar-se alm das faces do corpo quando for girado. O comprador dever revisar o projeto da tubulao para assegurar que no existir nenhuma interferncia entre o disco e os componentes adjacentes, como o revestimento do tubo, coadores, vlvulas de reteno, e outras vlvulas. Durante a instalao da vlvula, o contraflange dever ser alinhado antes do aperto final dos parafusos do flange, para assegurar o funcionamento adequado da vlvula e a vedao de todos os vedadores e gaxetas. 4.5 EIXO E VEDADORES DO EIXO 4.5.1 A parte interna do eixo e a conexo do eixo com o disco devero ter uma deformao de toro de, pelo menos, 20 por cento maior que a do eixo na conexo do acionador. 4.5.2 O eixo dever ser projetado de forma que no caso de falha na conexo eixo-disco ou falha interna do eixo, nenhuma parte do eixo poder ser expelida da vlvula, em conseqncia da presso interna. 4.5.3 A conexo eixo-disco dever ser projetado de forma a prevenir o afrouxamento causado pela vibrao. 4.5.4 Para as vlvulas de Categoria B, o eixo dever ter um acabamento de superfcie de 32 micropolegadas (0,80 micrmetros) R 2 ou mais liso, na rea de contato com a vedao, e uma caixa de premegaxeta dever ter um acabamento de superfcie de 125 micropolegadas (3,2 micrmetros) R2 ou mais liso. A medio pode ser efetuada por comparao visual e ttil ou por utilizao de um instrumento de medio de rugosidade de superfcie, tipo stylus (ASME B46.l). 4.5.5 Os vedadores do eixo das vlvulas de Categoria B devero ser capazes de possibilitar o aperto enquanto a vlvula est sob presso. 4.6 FUROS PARA PARAFUSOS EXTERNOS DA CONEXO DE TUBOS 4.6.1 Salvo se especificado em contrrio no pedido de compra, os lugs das vlvulas de tipo Lug devero ser providos com furos rosqueados, para parafusos e prisioneiros. 4.6.2 Os furos rosqueados do flange do corpo, para parafusos de 1 polegada ou menos de dimetro, devero ser

perfurados e rosqueados, conforme ASME B1.1, srie rosca grossa, Classe 2B. Para parafusos de 1 1/8 polegadas ou mais de dimetro, tais furos devero ser perfurados e rosqueados, conforme ASME B1.1, srie de oito roscas, Classe 2B. 4.6.3 Os furos rosqueados para o parafuso devero permitir o contato total da rosca numa profundidade de, pelo menos, equivalente ao dimetro nominal do parafuso; entretanto, quando o furo do parafuso ficar adjacente ao eixo, o contato a uma profundidade de 67 por cento do dimetro nominal do parafuso aceitvel. 4.6.4 As opes tpicas de parafusamento para as vlvulas de tipo Lug e Wafer so mostrados na Figura 1. 4.7 RETENTOR DA SEDE - SOMENTE VLVULAS DE CATEGORIA B 4.7.1 As placas de reteno do assento, se aplicvel, devero ser mecanicamente fixadas ao corpo da vlvula. Os prendedores da reteno devero ser recuados at ou abaixo da superfcie da gaxeta do flange. 4.7.2 Interrupes da superfcie do assento da gaxeta: As interrupes na rea de assento de uma gaxeta de espiral bobinada centralizada ASME B16.20, para tamanhos de vlvula de NPS 6 at 24, no devero exceder s limitaes apresentadas na Figura 2. As interrupes de superfcie permissveis em vlvulas de tamanhos menores devero ser conforme concordado entre o comprador e o fabricante, mas no devero exceder a 50 por cento da largura do assento da gaxeta. Nota: O grau de interrupo poder afetar a impermeabilidade da gaxeta espiral bobinada. 4.7.3 Todos os componentes de vlvulas tipo Lug e flangeado duplo apropriados para servio bidirecional de extremidade fechada devero ser projetados para a classificao da presso diferencial da vlvula. 4.7.4 Quando as vlvulas tipo Lug forem instaladas com um nico flange, elas podero ser projetadas para fechamento em servio de extremidade fechada.(vlvulas tipo Lug, sem interrupes na superfcie de assento da gaxeta, podero ser apropriadas para servio de extremidade fechada, somente quando instaladas com a placa de reteno da sede, no lado de presso.) Nota: O servio de extremidade fechada a condio que poder ocorrer, depois que o flange acompanhante e tubulao so removidos de um lado da vlvula tipo Lug com furos rosqueadas para parafusos do lug ou de uma vlvula de flangeado duplo. Sempre que isto executado com o equipamento em funcionamento, precaues apropriadas so recomendadas. Para cada classe de tamanho e presso da vlvula borboleta de lug rosqueado ou flangeado duplo, o fabricante dever realizar testes prototpicos em ambas as direes de fluxo, para determinar a presso mxima (at 1,1 vezes a presso nominal da vlvula) que produz uma taxa de vazamento aceitvel, conforme Norma API 598 para cada direo de fluxo (ou uma nica direo de fluxo para vlvulas unidirecionais). Estes testes devem ser realizados com a extremidade de fluxo abaixo da vlvula de teste prototpico completamente desimpedida. Com base nestes testes, o fabricante dever marcar cada vlvula declarando a mxima presso bidirecional na extremidade fechada xxx, em que xxx representa 90 por

NORMA API 609

cento da presso mais baixa em uma ou outra direo de fluxo determinada a partir dos testes prototpicos. Para as vlvulas unidirecionais, a marcao dever ser a mxima presso unidirecional, na extremidade fechada xxx, onde xxx representa 90 por cento da presso inferior, na direo apropriada determinada pelos testes prototpicos. Alm disso, o fabricante incluir esta informaes nos catlogos e literatura de instalao, manuteno, e operao. 4.8 MECANISMOS DE OPERAO 4.8.1 Alavancas, operadores por engrenagem e acionadores automticos devero estar equipados com recursos para evitar o movimento do disco da posio instalada, durante as condies normais de funcionamento. As condies de funcionamento normal incluem o servio de estrangulao, quando especificado pelo comprador. 4.8.2 Alm dos requisitos do projeto da vlvula, os requisitos de torque para a operao variam consideravelmente, com as mudanas no meio de fluxo, presso operacional e velocidade do fluido. As condies em que as vlvulas devero funcionar sero especificadas pelo comprador e, cuidadosamente, avaliadas pelo fabricante para determinar o torque mximo resultante. Os acionadores devero ser compatveis com os requisitos de torque operacional. 4.8.3 As vlvulas devero estar fechadas, girando-se o eixo e o dispositivo operacional acoplado (como manivela) no sentido horrio. 4.8.4 A operao manual por engrenagem, quando especificada no pedido de compra, dever ser capaz de fechar (e assentar) ou abrir a vlvula com um repuxo da borda no superior aos valores da capacidade de fora introduzida pelo operador, fornecidos na MSS SP-91, utilizando um multiplicador de posio de 0,5, mas em nenhum caso, maior que 80 libras (336 newtons). A direo operacional do volante da engrenagem dever ser no sentido horrio, para fechar. 4.9 CONTINUIDADE ELTRICA Quando especificado no pedido de compra, as vlvulas devero incorporar um recurso eletrosttico que assegurar a continuidade eltrica entre o eixo e o corpo ou o eixo, corpo, e disco. A vlvula dever ter continuidade eltrica por meio da trajetria de descarga, com uma resistncia no superior a 10 ohms. Para testar a continuidade, uma nova vlvula seca dever ser girada, pelo menos, cinco vezes, e a resistncia dever ser medida utilizando uma fonte de alimentao CC no superior a 12 volts. 5 Materiais 5.1 CORPO 5.1.1 Os corpos das vlvulas-borboleta de flangeado duplo, tipo Lug e Wafer devero ser produzido de um material conforme especificao do material selecionado pelo comprador, de acordo com a norma ASME aplicvel, listado na Seo 2. 5.1.2 Vlvulas de Categoria B: Os corpos de vlvulas de flangeado duplo devero ser produzidos, somente de forjados ou fundidos. A utilizao de flanges soldados ou extenses do corpo exige a concordncia do comprador. As extenses do corpo soldado no devero ser produzido de

chapas grossas onde as superfcies da chapa so perpendiculares ao curso do fluxo pela vlvula. 5.2 MATERIAIS COMPLEMENTARES (TRIM) 5.2.1 Os materiais complementares (trim) devero ser apropriados para as condies de servio especificados e sero da escolha do fabricante, a menos que, o comprador especificar materiais particulares. O termo complementar (trim) se refere a eixos, superfcies de assento no corpo e disco, e chavetas internas. Pinos, parafusos, e buchas em contato com o fluido existente, tambm so considerados como materiais complementares (trim). 5.2.2 Os assentos do corpo e do disco podem ser separados ou integrados. Os revestimentos dos assentos podem ser aplicados aos discos dos corpos de vlvula, ou ambos, como metal depositado, metal integrado, metal mecanicamente retido, ou materiais resilientes. 5.2.3 Os materiais complementares (Trim) no devero ser soldados ao ferro fundido ou malevel. 5.3 RETENTOR DE ASSENTO - VLVULAS DE CATEGORIA B SOMENTE As placas de reteno dos assentos, se aplicvel, devero ser da mesma composio qumica nominal que o material do corpo. Os prendedores da reteno devero ser, pelo menos, de resistncia intermediria, conforme definido na ASME B16.5. 5.4 VEDADORES OU MATERIAIS DE VEDAO DO EIXO Vedadores ou materiais de vedao do eixo devero ser apropriados para o servio especificado na classificao de temperatura e presso da vlvula e da escolha do fabricante, salvo se especificado em contrrio no pedido de compra. 5.5 PREMEGAXETA PARAFUSADA Os parafusos da premegaxeta devero ser, pelo menos, de resistncia intermediria, conforme definido na ASME B16.5. 5.6 MECANISMOS DE OPERAO Os materiais para a manivela da vlvula e o mecanismo de posicionamento, se fornecidos, devero ter uma temperatura de fuso de 1.400F (760C) ou acima. 6 Exame, Inspeo, e Testes 6.1 REQUISITOS DO EXAME O fabricante dever examinar todas as vlvulas, conforme especificado na Norma API 598.

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

6.2 INSPEO PELO COMPRADOR Se a inspeo pelo comprador est especificada no pedido de compra e um procedimento detalhado no estiver includo, a inspeo dever ser realizada conforme a Norma API 598. Se a inspeo no est especificada no pedido de compra, a vlvula dever ser capaz de satisfazer os requisitos de inspeo descritos na Norma API 598. 6.3 TESTES DE PRESSO Todas as vlvulas devero ser submetidas ao teste de presso, conforme especificado na Norma API 598. 6.4 REPARO DE DEFEITOS 6.4.1 Quando o exame, inspeo, ou teste revelar defeitos no corpo de uma vlvula de ao ou liga, os defeitos devero ser reparados pela norma ASTM4, especificada no pedido de compra. Caso no haja nenhuma norma especificada, os defeitos podero ser reparados, conforme permitido pela especificao de material ASTM mais aplicvel, listado na Tabela 1 da ASME B16.34. 6.4.2 Quando o exame, inspeo, ou teste revelar defeitos no corpo de uma vlvula no-ferrosa, os defeitos podero ser reparados, conforme permitido pela especificao da ASTM aplicvel para o material. 6.4.3 Soldagem, brazagem, tapagem com bujo, martelagem, ou impregnao para reparar defeitos em ferro cinzento, ferro malevel, ou fundidos de liga de cobre no so permitidos. 7 Marcaes 7.1 As vlvulas de Categoria B, de ao, liga de nquel ou liga especial devero ser marcadas conforme requisitos da ASME B16.34. Todas as outras vlvulas-borboleta devero ser marcadas conforme a MSS SP-25. Uma plaqueta do fabricante dever ser afixada a um corpo de ao ou liga, por soldagem ou com pinos produzidos de um material semelhante ao permitido para a plaqueta do fabricante. Para todos os demais materiais de corpo de vlvula uma plaqueta do fabricante dever ser afixada ao corpo por meio de pinos apropriados. A plaqueta do fabricante dever ser produzida de ao inoxidvel ou liga de nquel 18Cr- 8Ni e dever incluir as seguintes informaes: a. Nome do fabricante. b. Nmero de referncia do Catlogo. c. Tamanho (NPS). d. Classe ASME da presso do corpo (para vlvulas de Categoria B). e. Presso a 100F (38C), f. Presso e temperatura na temperatura mxima permissvel, conforme determinado por outros meios que no a classificao da carcaa.

Tabela 1 - Dimenses face a face para Vlvulas de Categoria A (Tipo Lug e Wafer) Tamanho de Dimenses face a Variao mxima vlvula face (+ ou -) (NPS) Pol. mm. Pol. mm. 2 1,69 43 0,06 1,5 2 1,81 46 0,06 1,5 3 1,81 46 0,06 1,5 4 2,06 52 0,06 1,5 5 2,19 56 0,06 1,5 6 2,19 56 0,06 1,5 8 2,38 60 0,13 3,3 10 2,69 68 0,13 3,3 12 3,06 78 0,13 3,3 14 3,06 78 0,13 3,3 16 4,00 102 0,13 3,3 18 4,50 114 0,13 3,3 20 5,00 127 0,13 3,3 24 6,06 154 0,13 3,3 30 6,50 165 0,25 6,4 36 7,88 200 0,25 6,4 42 9,88 251 0,25 6,4 48 10,88 276 0,25 6,4 Nota: As dimenses listadas para NPS.2-24 se aplicam s vlvulas para a instalao entre flanges ASME Classe 125 ou 150. NPS 30-48 so limitadas para a instalao entre flanges ASME CIasse 125 e 150, ou flanges MSS SP-44 Classe 150. (veja 4.3.1). Estas dimenses so ao longo das partes planas do corpo (metal-a-metal). g. Identificao de materiais, incluindo os utilizados no corpo, os materiais complementares ( t rim) (veja 5.2.1), e qualquer camisa interna ou enclausuramento (veja 3.3.2). h. Marcao API 609A ou API 609B, se a vlvula estiver em conformidade com esta norma. Nota As vlvulas em conformidade com a ASME B16.34 necessitam ter o B16.34 marcado na plaqueta do fabricante 7.2 As vlvulas sem a mesma classificao da presso em ambas as direes devero ser claramente e permanentemente marcadas Lado de Alta Presso, em local apropriado. 7.3 As vlvulas no projetadas para servio de extremidade fechada (veja 4.7.4) devero ser marcadas No utilize para servio de extremidade fechada. 7.4 As vlvulas projetadas para servio de extremidade fechada em uma s direo (veja 4.7.4) devero ser marcadas Somente Para Servio Unidirecional de extremidade fechada e, no lado apropriado, Lado de Alta Presso . 8 Embalagem e Expedio 8.1 RECOBRIMENTOS 8.1.1 As superfcies usinadas de materiais que no so resistentes corroso devero ser recobertos com um composto anticorrosivo facilmente removvel.

American Society for Testing and Materials, 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, Pennsylvania 19428.
4

NORMA API 609

8.1.2 Salvo se especificado em contrrio no pedido de compra, as superfcies externas no usinadas de uma vlvula testada e inspecionada, devero ser protegidas com tinta base e recobertas de acordo com a prtica-padro do fabricante. Vlvulas no-ferrosas e de ao inoxidvel austentico no precisam ser recobertas. 8.2 VEDADORES DO EIXO As vlvulas devero ser remetidas com os vedadores do eixo instalados. Nota: O ajuste da premegaxeta na vedao poder ser necessrio antes das vlvulas serem colocadas em servio. 8.3 EMBALAGEM 8.3.1 Quando a embalagem para a exportao no est especificada no pedido de compra, as vlvulas podero ser remetidas soltas, em estrados, ou embaladas em uma caixa ou engradado. As vlvulas devero ser embaladas para prevenir dano durante a remessa. 8.3.2 Quando a embalagem para exportao est especificada no pedido de compra, as vlvulas devero ser transportadas em caixas ou engradados de madeira, individualmente ou coletivamente, de forma a evitar seu deslocamento dentro da embalagem.

8.3.3 As vlvulas transportadas com os acionadores montados devero ser embaladas para evitar danos durante o trnsito. 8.3.4 As extremidades da vlvula devero ser totalmente tapadas, para proteger as superfcies de vedao e o interior da vlvula durante a remessa e armazenamento. As coberturas protetoras devero ser de madeira, fibra de madeira, plstico, ou metal e devero estar presas firmemente s extremidades da vlvula por parafusos, fitas de ao, presilhas de ao, ou dispositivos de bloqueio de atrito adequados. As coberturas no devero ser de papelo prensado (hardboard), devendo ser projetadas de forma que as vlvulas no possam ser instaladas, sem a remoo completa das coberturas. As vlvulas embaladas em caixas de papelo corrugado, bem ajustadas, no requerem proteo adicional nas extremidades. 8.4 PEAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS Quando especificado no pedido de compra, o fornecedor dever submeter uma lista completa de peas sobressalentes. A lista dever incluir desenhos em corte transversal ou do tipo montagem para fins de identificao do nmero da pea.

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

7
a

Tabela 2 Dimenses face a face para vlvulas de Categoria B Tamanho da vlvula (NPS) 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 Classe 150 Pol. 1,88 2,12 2,25 2,50 2,81 3,19 3,62 4,00 4,50 5,00 6,06 mm 48 54 57 64 71 81 92 102 114 127 154 (A) TIPO LUG E WAFER Classe 300 Classe 600 Pol. 1,88 2,12 2,31 2,88 3,25 3,62 4,62 5,25 5,88 6,25 7,12 mm 48 54 59 73 83 92 117 133 149 159 181 Pol. 2,12 2,50 3,06 4,00 4,62 5,50 6,12 7,00 7,88 8,50 9,13 mm 54 64 78 102 117 140 155 178 200 216 232

Variao mxima (+ ou -) Pol. 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 mm 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3

Tamanho da vlvula (NPS) 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

Classe 150 Pol. 8,00 9,00 10,50 11,50 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 20,00

(B) FLANGEADO DUPLO (MODELO COMPRIDO) Classe 300 Classe 600 Pol. 11,12 12,00 15,88 16,50 18,00 19,75 30,00 33,00 36,00 39,00 45,00 mm 282 305 403 419 457 502 762 838 914 991 1143 Pol. 14,00 17,00 22,00 26,00 31,00 33,00 35,00 39,00 43,00 47,00 55,00 mm 356 432 559 660 787 838 889 991 1092 1194 1397

Variao mxima (+ou -) Pol. 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 mm 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3

mm 203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508

(C) FLANGE DUPLA (MODELO CURTO) Tamanho da vlvula (NPS) 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24


a b

Classe 150 Pol. 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,50 8,75 9,00 10,50 mm 114 127 140 152 165 178 190 216 222 229 267

Variao mxima (+ou -) Pol. 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 mm 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3

As dimenses listadas so dimenses de metal-a-metal da vlvula (veja 4.3.1) As dimenses listadas esto de acordo com a ASME B16.10 para vlvulas de corredia flangeadas. c As dimenses listadas esto de acordo com a ISO 5752 Srie Bsica 13.0.

NORMA API 609

Tabela 3 - Presso mnima do assento Classificaes de temperatura para vlvulas de Categoria B com PTFE ou RPTFE, psig Classe 150 Classe 300 Classe 600 Temperatura F PTFE RPTFE PTFE RPTFE RPTFE -20 a 100 285 285 740 740 1480 150 273 273 708 708 1300 200 260 260 550 675 900 250 245 245 425 530 700 300 230 230 300 390 550 350 140 215 175 250 400 400 50 100 50 100 250 450 0 0 0 0 100 500 0 0 0 0 0 Nota: PTFE = politetrafluoroetileno; RPTFE = politetrafluoroetileno reforado. Veja 3.3.1.
Rosqueado (tpico) Parafuso de tampa

VLVULA TIPO LUG

Pode ser furado ou rosqueado em alguns tamanhos

VLVULA TIPO WAFER

Figura 1- Opes para Parafusamento Externo de Vlvulas tipo Lug e Wafer

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER


Dimetro externo do corpo da vlvula

Dimetro externo do corpo da vlvula

Chanfro mximo de 0,015 (0,38 mm)

Retentor do assento

Retentor do assento

Linha de centro da vlvula (A) SOBREPOSIO PARCIAL DO PRENDEDOR

Linha de centro da vlvula (B) SOBREPOSIO TOTAL DO PRENDEDOR

Dimenso A

B C D E

Definio Protuberncia da placa de reteno do assento, acima da face do corpo da vlvula (depois de estar comprimido pelo contraflange). O valor negativo indica o inserto abaixo da face do corpo da vlvula. Largura radial da folga anular entre o corpo da vlvula e a placa de reteno do assento (exceto o chanfro). Distncia da cabea do parafuso, abaixo da face da placa de reteno do assento. Largura da rea de vedao da gaxeta espiral bobinada para o tamanho e classificao da vlvula Distncia em que a rea de vedao da gaxeta se sobrepe abertura do prendedor na face da placa de reteno do assento (pode ocorrer no dimetro interno ou dimetro externo da gaxeta).

Faixa, polegadas +0,010 a -0,010

Faixa, mm + 0,25 a -0,25

0,030 mx. 0 a 0,050 35 porcento de D (mx.)

0,76 mx. 0 a 1,27 35 porcento de D (mx.)

Figura 2 - Limitaes para Interrupes da Face do Flange que se Situam Dentro da rea de Vedao da Gaxeta (NPS 6 at 24)

APNDICE A AFASTAMENTOS DISCO-TUBO


O dimetro mximo de um disco, tipo concntrico, para um dado tamanho de vlvula e um dado dimetro interno do tubo de conexo ou flange dever ser determinado, como segue: Primeiro, calcule a corda do disco pela seguinte equao: a = d - 2c A seguir, utilize o resultado para determinar o dimetro mximo do disco com a seguinte equao:
Flange com junta sobreposta Dimenso W face a face mnima instalada

Soldagem-gargalo do flange

D = W 2 + a2
Onde: a= corda do disco em uma posio aberta, em polegadas (milmetros), como determinada pela interseo de um plano pela face instalada do corpo da vlvula (veja Figura A-1). afastamento radial nominal entre o disco e o interior do tubo ou flange, em polegadas, (milmetros), quando o disco e vlvula so concentricamente localizados (veja Tabela A-1 e Figura A-1). dimetro interno do tubo de conexo ou flange, em polegadas (milmetros). (O dimetro interno do tubo de ao pode ser determinado subtraindo duas vezes a espessura da parede nominal do dimetro externo, utilizando as dimenses apropriadas listadas na ASME B36.10M.) dimetro mximo do disco, em polegadas (milmetros). dimenso mnima face a face da vlvula instalada, em polegadas (milmetros).

Corda do disco

c=

Dimetro mximo do disco

Dimetro interno do tubo

Flange rosqueado

Afastamento radial nominal Flange deslizante

d=

Figura A-1 Localizaes dimensionais para Construo de Tipo Concntrico (Categoria A) Tabela A-1 Afastamentos Radial Nominal Tamanho de vlvula (NPS) Afastamento Radial Nominal, c Polegadas 2-6 8-20 24-48 0,06 0,12 0,25 Milmetros 1,5 3,0 6,4

D= W=

Nota 1: O clculo acima assume a localizao concntrica do disco e eixo no corpo da vlvula. Afastamentos na radial nominal equivalentes devero ser permitidos para a construo do eixo excntrico ou deslocamento na construo do eixo em todos os ngulos de rotao do disco. Nota 2: A Figura A-1 mostra localizaes dimensionais para a construo de tipo concntrico.. A Figura A-2 mostra a nomenclatura e explica a construo de tipo deslocamentoassento. A Figura A-3 indica a relao dos programas de tubos de ao sem revestimento interno com a categoria, tamanho e classe ASME da vlvula.

18

NORMA API 609

CORTE A-A
Dimenso face a face da vlvula (metal) Gaxeta do flange Tubo Linha de centro do disco Linha de centro do eixo

Corpo Assento Placa de reteno do assento Linha de centro do eixo (eixo de rotao) Deslocamento do assento Linha de centro do tubo

Deslocamento do eixo

Linha de centro do eixo Linha de centro do disco Flange

Disco Afastamento radial nominal (c) na posio totalmente aberta do disco (veja nota neste apndice)

Gaxeta do flange

Face do flange

Distncia da linha de centro do eixo at a face do flange

CORTE B-B Figura A-2 - Nomenclatura e Explicao da Construo de Tipo Deslocamento-Assento (Categoria B)

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

19

Tamanho de vlvula (NPS)

Categoria A 150

Categoria B 300 No aplicvel Peso Standard No aplicvel Extraforte 600

2-2 3-4 5 6 8-14 16 18-24 30 36-48 Extraforte Peso Standard Peso Standard

Extraforte

Programa 100 Programa 40 No aplicvel

Nota: Esta figura teve como base na tolerncia da usina de 12,5 porcento e a utilizao dos seguintes materiais de tubo e tolerncias de corroso na determinao da maior espessura necessria para a classe da vlvula indicada, de acordo com a ASME B31.3: a. Categoria A - Grau B, sem costura, com uma tolerncia de corroso de 0,125 de polegada (3,2 milmetros) para NPS 2; Grau B ERW com uma tolerncia de corroso de 0,125 de polegada (3,2 milmetros), para NPS 2 -48. b. Classe 150 - Grau B, sem costura, com uma tolerncia de corroso de 0,125 de polegada (3,2 milmetros), para NPS 3-24.

c. Classe 300 - Grau B, sem costura, com uma tolerncia de corroso de 0,125 de polegada (3,2 milmetros) para NPS 318. Grau B ERW com uma tolerncia de corroso de 0.063 de polegada (1,6 milmetros), para NPS 20-24. d. Classe 600 - Grau B, sem costura, com uma tolerncia de corroso de 0,063 de polegada (1,6 milmetros), para NPS 10-24. Quando o comprador decidir utilizar um tubo com maior espessura de parede e/ou revestimento interno, ele dever assegurar o afastamento apropriado do disco com o tubo. As categorias A e B so definidas em 1.1.1.

Figura A-3 - Relao do Programa de Tubo de Ao sem Revestimento Interno com a Categoria, Tamanho, e Classe ASME da Vlvula