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. Reconocer las partes de una celda columna. Identificar la tecnologa de la flotacin de minerales como alternativa para la limpieza de los concentrados rougher. INTRODUCCIN TERICA En aos recientes un considerable aumento en el uso y aplicacin de las columnas de flotacin en la recuperacin y concentracin de minerales, acelerado en el inters en mtodos alternativos ms econmicos y eficaces. La columna de flotacin se ha constituido en uno de los desarrollos ms destacados de los ltimos tiempos en el campo de la concentracin de minerales. Las celdas columnares resultan especialmente atractivas en circuitos de limpieza, ya que es posible efectuar en una sola etapa, varias de estas etapas que anteriormente se realizaban en celdas mecnicas convencionales. Esto hace posible el uso de circuitos ms simples y fciles de controlar. En las columnas de flotacin la alimentacin es inyectada a aproximadamente 2/3 de altura de la columna, el concentrado sale por la parte superior de la celda, mientras que, la cola o relave se recoge por la parte inferior de la columna. Bsicamente, la columna de flotacin consiste de dos zonas: a) La zona de coleccin tambin conocida como zona de recuperacin): las partculas de la suspensin de alimentacin son conectadas en contracorriente con las burbujas producidas por un distribuidor de burbujas que se encuentra en el fondo de la columna. Las partculas hidrofbicas colisionan con las burbujas, se unen a ellas y son transportadas a la zona de limpieza. Las partculas hidroflicas y menos hidrofbicas son removidas por el fondo de la columna. b) La zona de limpieza sobre la interfase (tambin conocida como zona de espuma): En esta zona se agrega agua cerca del tope de la espuma, lo que provee un flujo neto de lquido descendente llamado BIAS POSITIVO. La existencia de un BIAS POSITIVO previene el arrastre hidrulico de partculas finas al concentrado.
Las variables operacionales ms importantes de una columna de flotacin son las siguientes: % de slidos en la alimentacin Mecanismo de lavado de espuma mineralizada, permite operar a concentraciones de slidos altos en la alimentacin sin afectar la ley del concentrado. Flujo de aire Flujo de aire comprimido a la presin de trabajo que hay que inyectar a la columna.El aire provee el medio de transporte de slidos mineralizados. Hold up: Volumen de aire ocupado en la celda. Valores de Hold ups comunes 8 - 10%. Agua de lavado Aumenta la estabilidad de la espuma. Desplaza el agua de proceso y se descarga normalmente con la espuma. Altura de espuma Variable. Depende de cada aplicacin. Valores comunes 1 1.5 m Se requiere de alturas mayores si se desea gran selectividad.
Ventajas de la flotacin columna Carencia de partes mviles (reduccin de costos de operacin). Mayor capacidad especfica en TPH/m2. Menor inversin (costo por equipo) en funcin de su mejor eficiencia metalrgica. Menor consumo de reactivos. Eficiente accin de limpieza.
Desventajas de la flotacin columna Requiere de un sistema generador de burbujas (compresor burbujeador). Para ser operada adecuadamente requiere un grado de instrumentacin y control automtico intenso. Requiere agua fresca para el lavado de espuma.
METODOLOGA SEGUIDA Materiales y equipos Celda de flotacin en columna a nivel piloto Concentrado rougher Tanques acondicionadores Bombas peristlticas Agitadores de pulpa Baldes, cucharones, picetas, probetas Jeringas Reactivos de flotacin Reactivos de flotacin (colector, espumante) Cal
Procedimiento Pesamos 10 kg de mineral sulfurado de cobre, este mineral era un concentrado rougher.
Figura N 2: Mineral Vaciamos el mineral a un balde, utilizando un volumen de agua de 20 litros, para proceder con el acondicionamiento. Medimos el pH (utilizando pH metro) de la pulpa el cual fue 8,8 y luego agregamos cal (5,5g) para estabilizar la pulpa a pH 9.
Figura N 3: Medicin del pH Adicionamos 60 mL de xantato Z-6 al 1% (colector) y lo dejamos por 4 minutos.
Luego adicionamos 58 gotas (equivale aprox. 232mL/Kg) de espumante MIBC al 1% y lo dejamos por 1 minuto antes de finalizar el acondicionamiento.
Figura N 5: Adicin del espumante MIBC Iniciamos la flotacin en la celda columna, verificando que la entrada de aire sea la adecuada y comenzamos con un setting de +/- 50.
Figura N 7: Celda Columna del laboratorio Luego medimos la altura alcanzada por la espuma cuando el setting era +/- 50.
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58 cm
Figura N 8: Medicin de la altura de espuma de la Celda Columna de laboratorio En un balde recogimos las espumas (concentrado de Cu) formadas. Llamamos a este concentrado, un concentrado cleaner de Cu 1.
Figura N 9: Concentrado Cleaner de Cu Cuando se acab la pulpa, procedimos a agregar ms mineral. Agregamos 5 Kg de mineral y 20 L de agua (al balde de acondicionamiento).
Figura N 10: Adicin de mineral Medimos el pH (utilizando pH metro) de la pulpa el cual fue 7,95 y luego agregamos cal (2.24g) para estabilizar la pulpa a pH 9.
Figura N 11: Medicin del pH Adicionamos 30 mL de xantato Z-6 al 1% (colector) y lo dejamos por 4 minutos. Luego adicionamos 29 gotas (equivale aprox. 203mL/Kg) de espumante MIBC al 1% y lo dejamos por 1 minuto antes de finalizar el acondicionamiento.
Figura N 12: Acondicionamiento de la pulpa Figura N 14: Espumante MIBC Iniciamos la flotacin en la celda columna y comenzamos con un setting de +/- 40. Medimos la altura alcanzada por la espuma.
26 cm
En un balde recogimos las espumas (concentrado de Cu) formadas. Llamamos a este concentrado, un concentrado cleaner de Cu 2.
Figura N 17: Concentrado Cleaner de Cu Figura N 16: Recojo de concentrado Cuando se acab la pulpa, procedimos a agregar ms mineral. Agregamos 5 Kg de mineral y 20 L de agua (al balde de acondicionamiento). Medimos el pH (utilizando pH metro) de la pulpa el cual fue 7,9 y luego agregamos cal (3g) para estabilizar la pulpa a pH 9.
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Figura N 18: Medicin del pH Adicionamos 30 mL de xantato Z-6 al 1% (colector) y lo dejamos por 4 minutos. Luego adicionamos 29 gotas (equivale aprox. 203mL/Kg) de espumante MIBC al 1% y lo dejamos por 1 minuto antes de finalizar el acondicionamiento.
Figura MIBC
Xantato Z-6 Iniciamos la flotacin en la celda columna y comenzamos con un setting de +/- 40.
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En un balde recogimos las espumas (concentrado de Cu) formadas. Llamamos a este concentrado, un concentrado cleaner de Cu 3.
Figura N 23: Concentrado Cleaner de Cu Luego unimos los dos primeros concentrados (concentrado 1 y 2). Y el tercero no se junto ya que estaba muy diluido. Filtramos en el filtro a presin en tres partes.
Obtuvimos un primer cake (queque) el cual pesaba (hmedo) 1318,5g y un segundo que pesaba 1266,5g.
PRESENTACIN DE RESULTADOS Tabla N1: Cal utilizada en el acondicionamiento Primer acondicionamiento pH Inicial Final 8,08 9,07 Cal (g) 0 5,5
Tercer acondicionamiento
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Cal (g) 0 3
Tabla N2: Peso del concentrado de Cobre Peso Peso Concentra Humeda miner do hmedo d (%) al (kg) Cu (Kg) Peso Concentrado seco Cu (kg)
Primer Concentra 10 1,3185 1,1207 do 15 Segundo Concentra 5 1,2665 1,076 do Tabla N3: Reactivos utilizados en el acondicionamiento Nota: Preparacin de los reactivos 1. Xantato Z-6: 60 gr/Tm al 1%
2.
Primer acondicionamiento
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Xantato Z6 60 mL
Tercer acondicionamiento Xantato Z-6 30 mL Espumante MIBC 29 gotas de la celda columna del
Determinacin laboratorio
del
volumen
DISCUSIN DE RESULTADOS Se supone que el mineral entregado en clase es un concentrado rougher, ya en las celdas columnas solo se puede flotar este tipo de mineral. Las celdas columnas nos dan un concentrado cleaner de alta ley y muy limpias muy al contrario que la flotacin por bancos de celdas utilizadas en laboratorios pasados.
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Es importante el orden en que adicionamos los reactivos de flotacin, primero se estabiliza el pH utilizando cal, en segundo lugar se adiciona colector y por ltimo se adiciona espumante. El concentrado obtenido era muy diluido ya que por unos minutos, cuando estbamos adicionando la pulpa a la celda, se atoro en la manguera que la transportaba y tuvimos que adicionar agua para desatorarlo. Gradubamos el setting de la celda columna cada vez que queramos obtener una mayor cantidad de espuma (concentrado). Ya que a mayores alturas de pulpa ms selectivo es el proceso RESOLUCIN DEL CUESTIONARIO 1. Cul es la razn por la que las celdas columnas no pueden ser utilizadas como celdas de flotacin rougher? No pueden ser utilizadas como celdas rougher ya que las partculas que deben ingresar a las celdas columnas deben ser muy finas. En las celdas columnas solo ingresan concentrados rougher que han sido remolidas (remolienda). 2. Cul es la diferencia entre la calidad de concentrados y recuperacin entre las celdas convencionales de limpieza y las celdas columnas? Con las celdas columnas obtenemos concentrados con mayor ley y ms limpias, gracias al agua de lavado que este posee. 3. Cules son las partes de una celda columna?
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4. Averige en que plantas concentradoras del Per se est utilizando celdas columnas actuales. Antamina: 4,3m dimetro X 14m altura Milpo: 0,76m dimetro X 10,36m altura Toquepala Cuajone
5. Elabore un diagrama de flujo tpico en la que se distinga la ubicacin de una celda columna Circuito de flotacin con columna de flotacin en la etapa cleaner.
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CONCLUSIONES 1. Evaluamos los parmetros y/o variables de la celda columnar las cuales fueron: %slidos en la alimentacin, flujo de aire, agua de lavado, altura de la espuma; y su importancia en el proceso de flotacin, por ejemplo: el flujo de aire es uno de los factores muy importantes ya que es este quien forma las burbujas.
2. Reconocimos las partes, las zonas de operacin y el funcionamiento de la celda columna del labotario. Las dos
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zonas que identificamos fueron: zona de flotacin (entre el ingreso de aire y la alimentacin de la pulpa) y la zona de lavado (entre la alimentacin de la pulpa y la descarga del concentrado).
3. Reconocimos las ventajas que presentan utilizar celdas columnas en la flotacin, por ejemplo: la eficiencia en recuperar concentrado cleaner mucho ms limpio. BIBLIOGRAFA 3. Planta concentradora Milpo http://www.infoindustriaperu.com/articulos_pdf/mineri a/metalurgia/006.pdf 19 de Junio del 2011 4. Universidad Nacional de Ingeniera. "Tecnologa de la Flotacin de Minerales Flotacin Columnar". 03 de octubre de 1997, MEM, Lima, Per.
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