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UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DE PERNAMBUCO UNIDADE ACADMICA DE GARANHUNS ENGENHARIA DE ALIMENTOS - 7 PERODO OPERAES UNITRIAS I - 2012.

2 PROF FERNANDO FERREIRA DA SILVA DIAS Dimensionamento de dispositivos de separao por membranas Aluno (a): Jssika da Silva Rufino

1. Objetivo Apresentar os principais conceitos associados ao dimensionamento do sistema de separao por membranas. Alm disso, apresentar de maneira sucinta a evoluo tecnolgica do PSM. 2. Introduo A membrana atua como uma barreira que permite a passagem de determinados componentes e impede a passagem de outros. De acordo com Hwang e Kammermeyer (1998) membrana definida como uma regio de descontinuidade interposta entre duas fases. A IUPAC (1996) apresenta as membranas como estruturas que possuem dimenses laterais muito superiores espessura atravs das quais ocorre o transporte de massa sob diversos tipos de fora motriz (PEIG, 2011). O incio do desenvolvimento e aplicao dos processos de separao por membranas so considerados relativamente recentes, a partir do incio da dcada de 1970 que surgiram as primeiras utilizaes de membranas sintticas como barreira seletiva (HABERT, 2006). As membranas tambm so utilizadas para separao de constituintes moleculares de alimentos, onde a soluo do alimento pode ser separada por uma membrana semi-permevel, elas agem essencialmente como as membranas de sistemas biolgicos naturais, a gua flui atravs da membrana da soluo mais diluda para a mais concentrada (EARLE, 1983). Hoje em dia as aplicaes dos PSM so bastante amplas, sendo utilizados em atividades na indstria qumica, na rea mdica, passando pela biotecnologia, indstria alimentcia, farmacutica e tratamentos de guas de indstrias e municpios (HABERT, 2006). Alguns exemplos da utilizao na indstria de alimentos so na concentrao do leite, do soro de queijos, de sucos de frutas, classificao e desalcoolizao de vinhos e cervejas. Habert (2006) cita algumas vantagens inerentes a tecnologia dos processos de separao por membrana: Economia de energia: No necessita da ocorrncia de mudana de fase, sendo energeticamente favorvel. Seletividade: Em alguns casos seja a ser o pnico processo alternativo de separao. Separao de compostos termolbeis: operado a temperatura ambiente, podendo ser aplicado a misturas com compostos termolbeis. Simplicidade de operao: extremamente simples do ponto de vista operacional e no intensiva em mo-de-obra. O dimensionamento do sistema de separao por membranas de crucial importncia para boa aplicao do processo, para isto estes so feitos geralmente com base em ensaios pilotos que determinam a taxa de produo Por membrana e na recuperao mxima por membrana. 3. Desenvolvimento A ultrafiltrao encontra uma importante aplicao para filtrao de solues concentradas com grandes molculas polimricas, tais como o leite, e o soro do leite. J a osmose reversa bem mais aplicada para solues que contm molculas pequenas como acares simples e sais de concentraes molares mais elevadas, que exercem presses osmticas. Essas tcnicas para a indstria de alimentos so importantes como meio de concentrao de solues como sucos de frutas, por exemplo, entre outras aplicaes (EARLE, 1983).

De forma geral, os processos de separao por membrana podem ser caracterizados em funo de dois parmetros principais: O fluxo permeado, ou seja, o fluxo atravs da membrana; e, a capacidade seletiva da membrana, que dependendo do tipo de processo, medida atravs do Coeficiente de Rejeio (HABERT, 2006). Taxa de fluxo atravs da membrana Vrias equaes so utilizadas para prever presses osmticas de solues, e a mais conhecida e utilizada a de vant Hoff:

Onde a presso osmtica (em kPa), M a concentrao molar (em moles/m 3), e T a temperatura absoluta (em K), e R a constante universal dos gazes (= 8,314 mkPa). Ento a fora motriz para o sistema a diferena de presso entre a aplicada e a presso diferencial osmtica, de onde vem:

Onde A a rea

a taxa de transferncia de massa, K o coeficiente de transferncia de massa, onde a transferncia se realiza. a diferena de presso aplicada sobre as

solues de cada lado da membrana e

a diferena entre presses osmticas das solues.

Exemplo 1: Osmose reversa: Concentrao da soluo de sacarose, por osmose reversa Uma soluo de sacarose em gua a 25 C para ser concentrada por osmose reversa. Verifica-se que, com um diferencial de presso aplicada de 5000 kPa, a velocidade do movimento das molculas de gua atravs da membrana 25 kg m-2h-1 de uma soluo a 10% de sacarose. Estimar a taxa de fluxo atravs da membrana para um diferencial presso de 10000 kPa com a soluo de sacarose a 10%, e tambm estimar a taxa de fluxo para uma presso diferencial de 10.000 kPa, mas com uma concentrao de sacarose de 20%. Para a sacarose, o peso molecular de 342 de modo para uma soluo a 10%, a concentrao molar (a partir de tabelas como Perry, 1997) 0,304 moles m-3 e para 20%, 0,632 moles m-3. Soluo: Aplicando a equao de vant Hoff kPa Ento para o primeiro caso, considerando 1m2 de membrana, dw/dt = 25 = K[5000 - 753] K = 25/[5000 - 753] = 5.9 x 10-3 kg m-2 h--1 kPa-1 Assim para 10000 kPa, dw/dt ser: dw/dt = 5.9 x 10-3 [10000 - 753] = 55 kg m-2 h-1 Ento para a soluo de 20% dw/dt = 5.9 x 10-3 [10000 - 1566] = 50 kg m-2 h-1 Os valores experimentais de que a presso osmtica da soluo de sacarose a 10% e 20% foram medidos para ser 820 e 1900 kPa, respectivamente, o que demonstra o erro relativamente pequeno resultante da aplicao da equao de van't Hoff para estas solues muito fortemente concentrados. Capacidade seletiva da membrana - E muitos casos as informaes relativas capacidade das membranas so obtidas diretamente de fornecedores, calculados por meio de ensaios piloto. A partir da escolha (ou clculo) de capacidade podem-se desenvolver as posteriores relaes necessrias para definir as condies de operao. Os principais componentes necessrios para a operao so: Para a soluo de 10%, Para a soluo de 20%, = 0.304 x 8.314 x 298 = 753 kPa = 0.632 x 8.314 x 298 = 1566

rea de membrana, dada pela equao AM = QP/qM Onde, QP a vazo de permeado ou purificado (L3.T-1); qM a taxa de produo da membrana (L3.L-2.T-1) Nmero de mdulos (membranas) definido pela equao NM = AM/aM Onde, aM = rea de membrana por mdulo (L2) Nmero de vasos de presso, expressa por NV = NM/n Onde, n = nmero de mdulos por vaso. Taxa de recuperao de gua dada por Y = QP / QA Onde: QP = vazo de permeado (L3.T-1) QA = vazo de alimentao (L3.T-1) Passagem de contaminantes: PC = CP / CA CP a concentrao no permeado (M.L-3), e CA a concentrao na alimentao (M.L-3). Taxa de rejeio de contaminantes: RC = 1 PC Fator de concentrao de contaminantes (FC): FC = CR / CA Onde, CR = concentrao do contaminante no concentrado (M.L-3) e CA = concentrao do contaminantes na alimentao (M.L-3) Fc = (1 Y.Pc) / (1-Y) Para o sistema de separao por membrana cabe a Lei de Lavoisier de conservao de massas, pois nas membranas no h produo nem destruio de componentes (contaminantes), tudo que entra no sistema sai do sistema. Em sistemas, onde por ventura ocorram reaes qumicas, pode-se considerar o a aparecimento ou desaparecimento de componentes, porm estes no afetam o balano de massa total do sistema, pois outros, produtos das reaes ocorridas, equilibram o balano de massa do sistema.

Figura 1. bsico para balano de massa

Diagrama

Relaes do balano de massas A partir dos estudos de balano de massa para sistemas de separao por membranas surgem algumas proposies muito teis para o dimensionamento e caracterizao do sistema que vo destrinar ainda mais as caractersticas do processo. Algumas equaes bsicas para balano de massa encontram-se a seguir: Vazes (densidade constante): QA = QP + QR (entrada) (sada) Para os contaminantes: QA.CA = QP.CP + QR.CR (entrada) (sada)

Fator de reduo de volume: FRV = QA / QR Onde, QR = QA QP (1) e QP = Y.QA (2) Fazendo (2) em (1) QR = QA Y.QA QR = QA.(1-Y) Logo, FRV = QA / [QA.(1-Y)] FRV = 1 / (1-Y) Exemplo 2: Dimensionar um sistema de ultrafiltrao para tratar 100 m3/h de efluente, de maneira que a vazo de concentrao de descartado seja 1/10 da alimentao. Utilizar os seguintes dados: Sistema operando com recirculao de concentrado; Nmero mximo de membranas em srie = 4; Taxa de produo 30L/h.m2; Recuperao de gua por membrana = 10%; rea da membrana por mdulo= 32 m2. Soluo: Vazo do sistema QA= 100 m3/h Onde teremos a vazo de descartado QD= 100/10 = 10 m3/h De onde podemos tirar QA=QP + QD QP = QA- QD 3 QP = 100- 10 = 90 m /h ou 90.000 L/h A taxa de recuperao de gua dada por Y = QP / QA , e para o sistema Y = 90/100 = 0,9 ou 90% A rea da membrana ser AM = QP/qM AM = 90.000/30 = 3.000 m2 Nmero de membranas NM = AM/aM NM = 3.000/32 = 93,75 94 membranas Nmero de vasos de presso NV = NM/n NV = 94/4 = 23,5 24 vasos. 4. Concluses A cada ano a tecnologia de separao por membrana vem sendo cada vez mais aplicada em processos industriais, e tem se mostrado um mtodo muito vantajoso, principalmente quando combinado com processos clssicos de separao. 5. Bibliografia DOMINGUES, R. C. C. Princpios das Operaes Unitrias no Processamento de Alimentos. AGB / 2010. (Apostila). Disponvel em http://tecalim.vilabol.com.br. EARLE, R. L.; EARLE, M. D. Unit Operations in Food Processing. NZIFST, 1983;Disponvel em http://www.nzifst.org.nz/unitoperations/index.htm. HABERT, A. C.; BORGES, C. P.; NOBREGA, R.; Processos de Separao por Membranas. Srie Escola Piloto de Engenharia Qumca, COPPE/UFRJ; E-papers, Rio de Janeiro, 2006. IBARZ, A.; BARBOSA-CNOVAS, G. V.; Operations in Food Engineering. Food Preservation Technology Series. CRC, New York, 2003. McCABE, W. L.; SMITH, J. C.; HARRIOT P.; Unit Operations of Chemical Engineering. 5th ed. Mc GrawHill chemical enginnering series. New York, 1993.