Diseo de de un un Diseo condensador de de tubo tubo y y condensador coraza horizontal horizontal coraza

Situacin-Problema Situacin-Problema
Se requiere disear un condensador horizontal 1-4 para condensar completamente un caudal de 7.57 kg s-1 de n-propanol puro a una presin de 30 psi (Tsat=117.8C). Como refrigerante se emplear agua, disponible a 29.4C y cuya temperatura de salida debe ser 49C. Puede adoptarse una resistencia asociada al ensuciamiento conjunta para ambos fluidos de 0.0005 m2 C W-1. Las prdidas de carga admisibles son 13780 Pa para la corriente de n-propanol y 68912 Pa para la corriente de agua. Debido a la localizacin del equipo se adopta una longitud de los tubos de 2.4 m. El dimetro exterior de los mismos es 3/4 (16 BWG) y se disponen en arreglo triangular con un paso de 15/16.

Esquema de condensador horizontal

Condensador horizontal coraza tipo E (Hewitt, 1994)

Nomenclatura: Di (dimetro interno de los tubos) = 0.0157 m D0 (dimetro externo de los tubos) = 0.019 m (3/4) PT (paso entre tubos) = 0.023 m (15/16) NpT (nmero de pasos por tubos) = 4 DS (dimetro de la coraza) B (distancia entre bafles) L (longitud de tubos) NT (nmero de tubos)

Conceptos generales
Diseo de un equipo de transferencia de calor Espeficicar la configuracin geomtrica y el rea necesaria para un determinado servicio. ASPECTO TRMICO Determinacin del rea de transferencia AGEOM: rea geomtrica, real disponible ACALC: rea calculada requerida AGEOM 4 ACALC

ASPECTO HIDRULICO Comparacin de las prdidas de carga (cadas de presin) PADM: prdida de carga admisible (para el proceso en cuestin) PCALC: prdida de carga en equipo (para las condiciones de operacin) PADM > PCALC

Conceptos generales (cont.)

Diseo de un condensador total de tubo y coraza (pasos):
1.

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12.

Calcular el calor a intercambiar y las temperaturas y/o caudales faltantes. Calcular la diferencia media logartmica de temperatura. Estimar un coeficiente global de transferencia de calor (tablas, experiencia). Calcular el rea de transferencia aproximada. Decidir que fluido circular por los tubos y cul por la coraza. Decidir el nmero de pasos en la coraza y en los tubos. Seleccionar la longitud, el dimetro y la disposicin de los tubos (paso y arreglo). Estimar el nmero de tubos. Seleccionar el dimetro de la coraza (figuras, tablas). Especificar un espaciado entre bafles. Con el equipo definido calcular: el rea geomtrica, los coeficientes peliculares, el coeficiente global, el rea requerida y la prdida de carga para ambas corrientes. Verificar si el equipo resulta adecuado (en caso contrario proponer alguna modificacin conveniente y reiterar los puntos 11 y 12).

ASPECTO TERMICO Balances de energa Corriente fra (c) Corriente caliente (h) Adiabaticidad
0 s  c Cpc Tc Qc = m -Tc

(1) (2)

 h H v,h Qh = m
Q=Qh=Qc

Ecuacin de diseo (forma integrada) Q=U A FT TML rea de referencia rea externa de los tubos Datos
sat 0 Th = 117.8 C ; Tc = 29.4 C s  h = 7.6 kg s-1 ; Tc m = 49 C

(3)

Incgnitas

R f = 5.0 10-4 m 2 C W 1

A c m Q

 h, m  c , geometria, prop. fluidos ) U = f (m

0 s sat TML = f Tc ,Tc ,Th

sat FT = 1 (Th constante)

Las propiedades fsicas y parmetros de transporte se evalan del siguiente modo: Para el agua (no cambia de fase) temperatura media entre la entrada y la salida del equipo. Para el clculo de la prdida de carga de la corriente de n-propanol (vapor) temperatura de saturacin
n-propanol (vapor) Tsath=117.8 C Cp [J kg-1 C-1] [kg m-3] [Pa s] k [W m-1 C-1] Pr = Cp / k 3.8 1 10-5 Agua Tc,M=40 C 4180 992 6.6 10-4 0.62 4.45

1.

De la Ec (2) Q = 5018153 W De la Ec. (1)

 c = 61.3 kg s-1 m

2. Clculo de la TML (caso especial Thsat = constante)

TML =

Tcs Tc0 Thsat ln sat Th Tcs Tc0

= 78.2 C

Por la misma razn:

FT = 1

3. Estimacin de un coeficiente global de transferencia de calor, Uest Condensacin de un vapor orgnico (puro) - Refrigerante agua: 570 W m-2 C-1 (fuente ww.processassociates.com) 4. Clculo de un rea de transferencia aproximada:
A aprox = U est Q = 112.6 m 2 TML

5.

Ubicacin de los fluidos

Agua de refrigeracin
Vapor que condensa

Coraza
Tubos

6-8. Dado que el dimetro de los tubos, su arreglo, su longitud y el nmero de pasos esta especificado a priori se calcula el nmero total de tubos

NT =

A aprox D0 L

= 783.4 784

9. Seleccin del dimetro de la coraza, DS (Tabla 9 Apndice Kern, 1965)

D0 = 3/ 4" PT = 15/16" (arreglo triangular normal) DS = 31" (0.787 m) N T = 784 (valor mas proximo 766)
10. Especificacin del espaciado entre bafles, B Se propone el mximo espaciado recomendado (TEMA). B=DS=0.787 m 11. Clculos sobre el equipo especificado

rea geomtrica, AGEOM AGEOM = NT D0 L = 110 m2

Coeficiente global de transferencia de calor, U 1 1 1 = + + Rf U h i0 h 0

Coeficiente de transferencia de calor en los tubos, hi (para agua correlacin dimensional)

vT

c NT m = 4 = 1.67 m s-1 N pT Di2

ReT

Di v T = = 39541.2
v0.8 T Di0.2 = 7723.2 W m-2 C-1

h i = 1423.0 (1 + 0.0146 Tc )

Rango de aplicabilidad y unidades

0.3 vT m s-1 3 ; 0.01 Di [ m ] 0.05 ; 5 T [ C] 95 h i W m-2 C-1

h i0 = h i

Di = 6365.1 W m-2 C-1 D0

Coeficiente de transferencia de calor en la coraza, h0 Condensacin de un vapor puro en el exterior de tubos horizontales Kern (Nusselt)
Carga de condensado:

G" =

h m
2/3 L NT

= 0.032 kg m-1 s-1

-1/3

EMPIRICO !!!
1/3

h0

G" = 1.51 4 f

k 3 2 g f f 2 f

(***)

El subndice f indica que las propiedades fsicas y de transporte corresponden al condensado (n-propanol) y deben evaluarse a la temperatura promedio en la pelcula de condensado (no se conoce).
sat Tw + Th Tf = 2

(**)

donde Tw es la temperatura de la pared del tubo en su punto medio, que tambin se desconoce. Para estimarla es necesario plantear la igualdad de flujos de calor en la pared del tubo:
sat h i0 (Tw -Tc,M ) = h 0 (Th -Tw )

Tw =

sat h 0Th + h i0Tc,M

h 0 + h i0

(*)

Pero h0 es precisamente lo que se desea calcular el procedimiento es iterativo Esquema de clculo 1. Se propone un valor inicial Tw(i) 2. Se obtiene Tf con la ec. (**) 3. Se estiman las propiedades fsicas y de transporte y se calcula h0 de la ec. (***) 4. Se calcula Tw(i+1) con la ec. (*) 5. Se compara el Tw propuesto con el calculado
= Tw (i+1) Tw (i) Tw (i)

Si <5% se finaliza el clculo Si >5% se adopta Tw(i+1) como nuevo valor inicial y se repiten los pasos 2 a 5. Valores finales: Tw =49.8C Tf =83.4C f = 6.2 10-4 Pa s f= 800 kg m-3 kf = 0.163 W m-1 C-1 h0 = 994 W m-2 C-1

Coeficiente global de transferencia de calor, U

1 1 + Rf U= + h i h i0
De la Ec (3) A CALC =

= 601.3 W m-2 C-1

Q = 106.7 m 2 U Tml
ADECUADO

12. AGEOM=110 m2 > ACALC=106.7 m2

A GEOM A CALC Exceso de Area = 100 = 3 % A CALC

ASPECTO HIDRALICO

Prdida de carga del lado tubos, PT Factor de friccin, f (tubos de acero comercial)

ReT =

v T Di = 39541.2 > 2100 0.264 Re0.42 T = 0.0066 L Di 2 w

2 vT 0.14

f = 0.0035 +

Pt. rectos = 4 N pT f Pretornos = 4 N pT

22197.2 Pa

2 vT = 22013.3 Pa 2

PT = Pretornos + Pt. rectos = 44210.5 Pa

PT,CALC = 44210 Pa < PT,ADM = 68912 Pa

Prdida de carga del lado de la coraza, PS (Kern) Se estima la prdida de carga como la mitad del valor correspondiente al flujo del vapor (conservativo) Dimetro equivalente, De (paralelo al eje de los tubos, arreglo triangular normal 60 )

PT ( De = 4 area de flujo =4 perimetro que transfiere

3 / 2 ) PT

2 D0 /4 2 2 D0 / 2

D e = 0.014 m
AS = GS DS C' B = 0.12 m 2 PT h m = = 61.0 kg m-2 s-1 AS

ReS =

De G s = 84065.8 > 500

0.14

0.188 f = 1.728 ReS = 0.205

1 N B +1 PS = f De 2 w 2
2 GS

= 8621.7 Pa

PS,CALC = 8622 Pa < PS,ADM = 13780 Pa