SWATY, tovarna umetnih brusov, d.d.

Titova cesta 60, 2000 Maribor, SLOVENIJA Tel.: + 386 (0)2 331 43 61 Fax: + 386 (0)2 331 51 93 + 386 (0)2 332 53 05 + 386 (0)2 332 49 51 + 386 (0)2 332 77 70 E-mail: info@swaty.si http://www.swaty.si

Certificate No. Q-091 ISO 9001: 2000

Resea histrica de la fbrica SWATY

La fbrica de muelas abrasivas SWATY fu fundada por el qumico Franz Swaty en el ao 1879 y es la fbrica de muelas abrasivas ms antigua de Eslovenia y una de las ms antiguas en Europa. Al principio la produccin estaba basada en un procedimiento patentado para la fabricacin de muelas abrasivas con aglomerante mineral. Esta produccin se extingui en el ao 1958, debido a que fu desplazada por programas ms modernos. A fines del ao 1929 la empresa empez a fabricar muelas abrasivas con aglomerantes vitrificados especialmente para las necesidades de la industria. Las muelas abrasivas con aglomerante resinoide - este segmento de produccin es hoy por su variedad y volumen el ms imporatnte para la empresa - se empezaron a producir en 1946. En el ao 1963 se comenz con la fabricacin de productos reforzados con redes de fibra de vidrio. Esta produccin di como resultado muelas aptas para uso a altas velocidades perifricas 80 - 100 m/s - especialmente para trabajos de tronzado y desbarbado. En el mismo ao fu desarrollado el producto flexible fiberdisk. En los aos setenta fueron desarrollados nuevos productos para el uso con altas velocidades perifricas: - muelas abrasivas con aglomerante resinoide estampadas en caliente a base de corindn al circonio para el trabajo con las esmeriladoras automticas en las aceras, - muelas abrasivas con aglomerante resinoide estampadas en fro para el desbarbado a 63 m/s de velocidad pe- rifrica, - muelas abrasivas con aglomerante vitrificado para 50 y 63 m/s, destinadas a rectificaciones especiales. En el ao 1978 comenz la produccin de productos diamantados con aglomerante metlico (sierras y coronas diamantadas). En el ao 1984 comenz la produccin de muelas diamantadas y CBN (nitruro de boro cbico) con aglomerante resinoide (programa DIABON). En los aos noventa la fbrica Swaty desarroll la produccin de las herramientas diamantados con aglomerante metlico para vidrio y la produccin de muelas CBN con aglomerante vitrificado. Las actividades de Swaty en el desarrollo de nuevas herramientas abrasivas continan sin cesar acompaando el avance tcnico de la industria y buscando siempre la herramienta abrasiva ptima para cada uso. SWATY produce en la actualidad una gran variedad de productos abrasivos y los vende en ms de cuarenta pases en todos los continentes. En el ao 1992 la fbrica se transform en sociedad por acciones: Swaty d.d. En el ao 1997 Swaty ha sido auditada por SIQ (el Instituto esloveno para la calidad y mediciones, miembro de IQNET) y su sistema de gestin de la calidad en el desarrollo, la produccin y ventas ha sido encontrado conforme a las normas ISO 9001, recibiendo el Certificado No. Q-091. En el 2000 la fbrica Swaty ha obtenido la certificacin ISO 14001 por su sistema de organizacin en asegurar una produccin respetando el medio ambiente y conforme a las exigencias de las normas ISO En el ao 2002 Swaty se ha convertido en miembro de la OSA- Organizacin para la Seguridad de los Abrasivos.
Viena

CONTENIDO

DATOS GENERALES SOBRE LAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS

NUESTRO PROGRAMA DE PRODUCCIN - Herramientas abrasivas de abrasivos convencionales: corindn y carburo de silicio - Herramientas abrasivas de abrasivos superduros - diamante y nitruro de boro cbico SISTEMA DE MARCACION DE LAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS DE ABRASIVOS CONVENCIONALES SISTEMA DE MARCACIN DE LA COMPOSICIN - Descripcin de los componentes - Campo de aplicacin para cada tipo de corindn - Tamao del grano abrasivo - Dureza de la herramienta abrasiva - Estructura de la herramienta abrasiva - Aglomerante DESIGNACION DE LAS FORMAS Formas bsicas de las muelas abrasivas y sus limitaciones Dimensiones normalizadas de los productos abrasivos en mm y en pulgadas - dimetros normalizados de los productos abrasivos - D - espesores normalizados de los productos abrasivos - T - dimetros normalizados de agujeros de los productos abrasivos - H Como efectuar un pedido de herramienta abrasiva Uso de las muelas abrasivas - proceso de esmerilado 5 5 5 6 6 7 7 8 8 8 9 10 10 15 15 16 16 17 17

TIPOS DE ESMERILADO Y RECOMENDACIONES

ESMERILADO GRUESO Y CORTE DESBARBADO CON ESMERILADORAS COLGANTES Y FIJAS - Muelas abrasivas de desbarbe DESBARBADO CON GRAN PRESION DE ESMERILADO - Muelas prensadas en caliente ESMERILADO CON ESMERILADORAS PORTATILES DERECHAS - Muelas reforzadas - Muelas de amolado con rosca incorporada - Muelas con vstago TRONZADO Y ESMERILADO CON MAQUINAS PORTATILES ANGULARES - Discos de corte plano - forma 41B - Discos de corte con centro hundido - forma 42 - Discos de desbaste con centro hundido - forma 27 - Muelas de vaso cnico - Discos Fiberdisk - Disco abrasivo semiflexible Swaty -Rondex - Ruedas abrasivas multihojas - Discos abrasivos multihojas TRABAJOS DE CORTE EN MAQUINAS COLGANTES Y FIJAS - Discos de corte de las formas; 41B,41CD,41CD2,41C2D2 - Discos delgados de corte, reforzados - Discos delgados de corte no reforzados ESMERILADO DE PRECISIN RECTIFICADO EXTERNO DE SUPERFICIES CILINDRICAS ENTRE PUNTAS - Rectificado de cigueales - Rectificado de arboles de leva - Rectificado de cilindros RECTIFICADO SIN CENTROS (CENTERLESS) RECTIFICADO DE SUPERFICIES PLANAS - con muelas planas - con muelas de vaso, anillos y segmentos - con muelas en pares con tuercas 19 19 19 20 20 21 21 23 24 27 27 28 29 30 31 32 33 33 34 35 35 36 38 38 39 39 41 42 44 44 46 47

Muelas para el rectificado de resortes RECTIFICADO DE INTERIORES - tablas de formas y dimensiones AFILADO DE HERRAMIENTAS Afilado de herramientas con muelas de forma: 1,5,7. - en mquinas esmeriladoras fijas - en mquinas esmeriladoras universales Esmerilado de herramientas con muelas de forma: 2, 3 4, 6, 11, 12, en mquinas universales Tablas de las dimensiones de las muelas normalizadas Afilado de sierras RECTIFICADO DE ENGRANAJES - por el sistema Niles - por el sistema Maag - con las muelas Klingelnberg - por el sistema Reishauer RECTIFICADO DE ROSCAS MUELAS PARA LA EJECUCION DE RANURAS FORMACION DE LOS DIENTES EN LAS SIERRAS BRUIDO - Piedras Honing ESMERILADO A MANO - limas abrasivas - bloques abrasivos - alisadores abrasivos para muelas - recomendaciones para la eleccin de la composicin MUELAS ABRASIVAS PARA LA AGRICULTURA - muelas para afilar mquinas de cortar pasto - piedras para afilar guadaas PRODUCTOS ESPECIALES: Swaty elast, ...

Page 48 49 50 51 51 51 52 53 54 58 59 59 60 61 62 63 64 64 65 66 66 68 69 69 71 71 71 71

HERRAMIENTAS ABRASIVAS DIAMANTADAS Y CON NITRURO DE BORO CUBICO

HERRAMIENTAS ABRASIVAS DIAMANTADAS Y CBN CON AGLOMERANTE RESINOIDE DIABON - formas bsicas de las muelas diamantadas - especificacin de la composicin - dureza, algomerante - concentracin del grano de diamante o CBN - velocidad perifrica - aplicacin - montaje - mantenimiento SIERRAS CIRCULARES DIAMANTADAS CORONAS DIAMANTADAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS PARA EL ESMERILADO DEL VIDRIO Plato diamantado 73 73 75 76 76 76 77 77 77 78 79 80 81

SEGURIDAD DURANTE EL ESMERILADO CON ABRASIVOS CONVENCIONALES

Reglas generales para la seguridad Trabajo con mquinas esmeriladoras porttiles Crteres de proteccin Almacenamiento de las herramientas abrasivas Recomendaciones Alisado de las herramientas abrasivas. Montaje Velocidades perifricas de las herramientas abrasivas de corindon y carburo de silicio Velocidades perifricas de trabajo aumentadas Clculo de las velocidades perifricas. CUESTIONARIO MAQUINAS DE ESMERILADO con las formas correspondientes de las herramientas abrasivas. 82 83 83 84 85 85 86 88 89 90 91 92

DATOS GENERALES SOBRE LAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS

NUESTRO PROGRAMA DE PRODUCCIN

Como consecuencia de muchos aos de experiencia y de investigaciones en el campo del esmerilado eficiente y de calidad, podemos ofrecer a nuestros clientes herramientas abrasivas de alta calidad, destinadas al uso en todas las ramas de la industria como son: aceras, fundiciones, fabricacin de mquinas, herramientas y resortes, construcciones navales, industria automotriz, manutencin de rieles ferroviarios, industria del vidrio, la construccin, canteras, agricultura, industria del cuero, industria de alimentos, talleres de mecanizado, hobby y otras actividades. El programa de produccin abarca:

Herramientas abrasivas de abrasivos convencionales: corindn y carburo de silicio,

para velocidades perifricas normales y aumentadas, con las formas y dimensiones normalizadas segn ISO y DIN o a pedido tambin con formas y dimensiones fuera de norma; - con espesores de 1,5 mm hasta 300* mm para las muelas con aglomerantes vitrificados y de 0,8 mm hasta 300* mm para las muelas con aglomerantes resinoides, y con dimetros de 3 a 1250 mm. - discos de debastar y tronzar para altas revoluciones 3 STARS FLEX con aglomerante resinoide y reforzados con redes de fibra de vidrio en dimetros hasta 1000 mm. - SWATYFIBER, discos flexibles para altas revoluciones para el amolado de superficies convexas (dimetros 115-180 mm) - discos abrasivos de lminas para el amolado de superficies convexas (dimetros 115-180 mm) - ruedas abrasivas multihoja con vstago (dimetros 30-80 mm) - segmentos abrasivos de todas las formas y dimensiones - piedras Honing, para bruir - herramientas abrasivas para uso manual - limas abrasivas, bloques abrasivos, alisadores - productos especiales (aeradores, refractarios, etc.)

Herramientas abrasivas de abrasivos superduros - diamante y nitruro de boro cbico:

- El programa de produccin DIABON abarca las herramientas abrasivas de diamante o nitruro boro cbico con aglomerante resinoide y est destinado al rectificado de precisin. Fabricamos las muelas en dimetros hasta 600 mm, con las formas normalizadas por FEPA. - Las coronas diamantadas con dimetros de 20-500 mm y las sierras diamantadas con dimetros 250-1600 mm con aglomerante metlico para el uso en la construccin y en las canteras - Las herramientas diamantadas con aglomerante metlico para la industria del vidrio son fabricadas con dimetros de 6mm a 600 mm. - Las herramientas abrasivas con nitruro de boro cbico y aglomerante vitrificado con dimetros de 4-100 mm estn destinadas especialmente al rectificado interior de aceros aleados de alta dureza y resistencia y de las superaleaciones en base a Ni y Co. * las muelas de espesor mayor se fabrican en 2 o ms partes

SISTEMA DE MARCACION DE LAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS DE ABRASIVOS CONVENCIONALES

Para la indentificacin completa del producto abrasivo de nuestro programa es necesario citar los siguientes datos: la forma de la herramienta abrasiva las dimensiones de la herramienta abrasiva la especificacin de la composicin de la herramienta abrasiva la velocidad perifrica de trabajo eventuales exigencias especiales para la fabricacin (tolerancias de centrado . . .) La especificacin de la composicin de la herramienta abrasiva est determinada por estos elementos principales: clase y tipo del grano abrasivo granulacin (y combinacin) del grano abrasivo dureza estructura aglomerante smbolo interno (tipo de aglomerante, particularidades tecnolgicas)
Grado de dureza Muy blando Tipo de abrasivo blando H,I J,K Duro P,Q R,S dursimo X,Y Z D,E F,G Medio L,M N,O Muy duro T,U V,W

52A

46/1
Tamano del grano /combinacin*

11/3*

35T4
Designacin interna del aglomerante

grueso 8 10 12 14 16 20 24

medio 30 36 46 54 60

fino 70 80 90 100 120 150 180 220

muy fino 240 280 320 360 400 500 600 Estructura/ porosidad* 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ... 18 cerrada Aglomerante

V B

vitrificado

resinoide

A, 3A 7A 2A 4A 6A 8A ZA, XA,WA 52A GA C 9C

corindn normal corindn semipuro corindn blanco puro corindn rosado puro corindn rub corindn monocristalino corindn al circonio mezcla de A+2A corindn submicron cristalino sinterizado carburo de silicio verde carburo de silicio negro

BF

resinoide, reforzado con redes de fibra de vidrio

abierta * Smbolo interno

Descripcin de los componentes

La herramienta abrasiva est compuesta de grano abrasivo, aglomerante y espacio poroso. Los granos abrasivos actan como elementos cortantes, el aglomerante liga a los granos en una unidad compacta, los poros brindan espacio para las virutas. GRANO ABRASIVO Para la produccin del programa bsico de herramientas abrasivas utilizamos corindn (xido de aluminio) y carburo de silicio como material abrasivo. Corindn Utilizamos varios tipos de corindn: corindn normal (3A, A) corindn semipuro (7A) corindones puros: - corindn blanco (2A) - corindn rosado (4A) - corindn rub (6A) - corindn monocristalino (8A) corindn sinterizado submicrn cristalino (GA) corindones al circonio (ZA, XA, WA)
Campo de aplicacin para cada tipo de corindn Tipo de abrasivo Material para trabajar Caractersticas mecnicas del material (resitencia a la traccin) 300-500 N/mm2

Corindn normal

Aceros ordinarios, sin templar

Corindn semipuro

Aceros especiales, aplicacin general

Alrededor de 500 N/mm2, dureza hasta 60 HRC

Corindn puro

Aceros especiales, para esmerilados de precisin

Ms de 500 N/mm2, dureza ms de 62 HRC

El corindn especial al circonio (ZA, XA, WA) posee una gran estabilidad trmica, qumica y mecnica, por lo que se utiliza para la produccin de herramientas abrasivas prensadas en fro y en caliente, destinadas a las condiciones de trabajo ms severas. El corindn sinterizado submicrn cristalino (GA) brinda a la muela mayor capacidad de corte y gran duracin

Carburo de silicio Utilizamos dos tipos: El carburo de silicio verde (C) es un material extremadamente duro (dureza 9,5 segn la escala de Mohs). Debido a su gran poder cortante es apto para el procesado de los carburos metlicos, fundicin gris, materiales plsticos, goma, metales no ferrosos, cermica, vidrio, aceros nitrados y aceros resistentes a los cidos. El carburo de silicio negro (9C) es algo menos frgil que el carburo de silicio verde y se utiliza para el procesado de todos los materiales arriba mencionados con excepcin de los carburos metlicos

TAMAO DEL GRANO ABRASIVO

Al tamao del grano abrasivo lo designamos con nmeros de acuerdo a la norma ISO 8486.
Comparacin de normas nacionales para el tamao del grano abrasivo

Microgranulacin
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

50% valor de la curva de sedimentacin

1 2 3 4 5

= = = = =

ISO 8486, DIN 69101 ANSI B 74.12-1976 (USA) JIS R 6001-1973 (Japn) GOST 3647-71 PN-76 M-59115 (Polonia)

DUREZA DE LA HERRAMIENTA ABRASIVA

Es proporcional a la fuerza ligante, con la que est afirmado cada grano por el aglomerante y depende de: la cantidad y tipo de aglomerante la estructura de la herramienta el tipo de grano abrasivo la tecnologa de fabricacin de la herramienta abrasiva. La dureza se expresa descriptivamente con clases de dureza designadas con las letras del abecedario ingls (de D - Z).

ESTRUCTURA DE LA HERRAMIENTA ABRASIVA

8
La estructura de la herramienta abrasiva es designada con nmeros del 0 al 18, y depende de la distancia relativa entre los granos vecinos.

AGLOMERANTE
Aglomerante vitrificado Los principales componentes de los aglomerantes vitrificados son arcilla, caoln, fedelspato, fritas y pigmentos. Durante el cocido en el horno las componentes se funden parcialmente o sinterizan, reaccionan entre s y durante el enfriamiento pasan a un estado similar al vidrio o a la porcelana. El aglomerante vitrificado es frgil no es elstico y es muy resistente a la deformacin. Es sensible a los golpes, sacudidas, sobrecargas y cambios de temperatura. No es sensible a la humedad con temperaturas sobre 00 C.

Aglomerante resinoide Los principales componentes de los ligantes resinoides son resinas fenlico-formaldehidas y los materiales de relleno (fillers) activos y inactivos. Despus del tratamiento trmico las resinas formaldehidas se condensan en una forma infusible e insoluble. Los materiales de relleno regulan algunas cualidades tecnolgicas, abrasivas y de dureza del aglomerante. El aglomerante resinoide es menos frgil y algo ms elstico pero es menos resistente a las deformaciones, en comparacin con los aglomerantes vitrificados. Es algo menos sensible a las sacudidas, los golpes y los cambios de temperatura pero es sensible a los efectos de la humedad y los lquidos refrigerantes alcalinos.

Aglomerante resinoide armado o reforzado Es una variedad de ligante resinoide al que se agregan materias fibrosas (comnmente fibra de vidrio en forma de red o tejido). Al estar tal aglomerante reforzado, se aumenta considerablemente la resistencia del producto, por lo que lo podemos emplear con mayores velocidades perifricas y presiones laterales.

Muelas cermicas fabricadas con corindn GA.

DESIGNACIN DE LAS FORMAS DE LAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS (ISO 525)

Formas bsicas de las muelas abrasivas y sus limitaciones
(Las flechas en los croquis indican la zona activa de contacto de la muela con el objeto a esmerilar.)
FORMA BSICA CROQUIS DENOMINACIN ESQUEMA DE LAS DIMENSIONES LIMITACIONES AGLOMERANTE VELOCIDADES PERIFRICAS *1 NORMAL EXCEPCIONES DIMENSIONES
H 0,67 D MUELA ABRASIVA PLANA

1..

DxTxH

V B BF

40 m/s 50 m/s 80 m/s

1FK, 1VS 1A

T > 0,02 D*2 T > 0,02 D T > 4 mm

ANILLO ABRASIVO

W < 0,17 D V B 32 m/s 40 m/s

2..
DxT-W

MUELA ABRASIVA

H 0,67 D

3..

CNICA DE UN LADO D/J x T/U x H - V..

V B

40 m/s 50 m/s

4..

MUELA ABRASIVA BICNICA V B BF 40 m/s 50 m/s 80 m/s 4A

H 0,67 D

D/J x T/U x H - V..

5..

MUELA CON CAVIDAD CILNDRICA EN UN LADO D x T x H - P x F..

H 0,67 D E 0,5T V B BF 40 m/s 50 m/s 80 m/s 5A Para la forma 5G la limitacin es: V 35 m/s B 45 m/s

0,5T > E 0,3T

6..

MUELA DE VASO CILNDRICA D x T x H - W.. V B 32 m/s 40 m/s

0,3T > E 0,2T

7..

MUELA CON CAVIDAD CILNDRICA EN AMBOS LADOS D x T x H - P x F/G

V B

40 m/s 50 m/s

H 0,67D E 0,5D

10

*1 En el pedido el cliente debe especificar las velocidades perifricas aumentadas ! Las velocidades perifricas normales de trabajo pueden ser ms bajas para muelas con menor dureza y/o estructura ms abierta. *2 D 250 mm H 0,67 D T >0,01D .. Todos los subgrupos derivados de la forma bsica

FORMA BSICA

CROQUIS

DENOMINACIN ESQUEMA DE LAS DIMENSIONES

MUELA DE VASO CILINDRICO DOBLE D x T x H - W.. F.. G..

LIMITACIONES AGLOMERANTE VELOCIDADES PERIFRICAS *1 NORMAL EXCEPCIONES DIMENSIONES

9..

H 0,67D V B 32 m/s 40 m/s 0,4T > E 0,2T

11..

MUELA DE VASO CNICO D/J x T x H - W.. E.. K.. V B

. 0,3T > E 0,2T 32 m/s 40 m/s

12..

PLATO ABRASIVO D/J x T/U x H W.. E.. K.. V.. V B 32 m/s 40 m/s E 0,5T

13..

PLATO ABRASIVO CON BORDE REDONDEADO V D/J x T/U x H E.. V.. (K..) B 32 m/s 40 m/s E 0,5T

15..
Navoj

MUELA DE AMOLADO CON ROSCA INCORPORADA D x T/T1 x tuerca - R..

V B

32 m/s 40 m/s

16..
Navoj

MUELA DE AMOLADO CON ROSCA INCORPORADA D x T x tuerca - R.. /R1

V B

32 m/s 40 m/s

17..
Navoj

MUELA DE AMOLADO CON ROSCA INCORPORADA D/J x T x tuerca Para 17R especificar el radio R..

V B

32 m/s 40 m/s

18..
Navoj

MUELA DE AMOLADO CON ROSCA INCORPORADA V D x T x tuerca B Para 18R especificar el radio R.. 40 m/s 32 m/s

11

FORMA BSICA

CROQUIS

DENOMINACIN ESQUEMA DE LAS DIMENSIONES

Muela de amolado con rosca incorporada

LIMITACIONES AGLOMERANTE VELOCIDADES PERIFRICAS *1 NORMAL EXCEPCIONES DIMENSIONES

19..
Navoj

D x T x tuerca Para 19R especificar el radio R..

V B

32 m/s 40 m/s

20..

Muela con cavidad cnica en un lado D/K x T/N x H V B 40 m/s 50 m/s H 0,67D E 0,5T

21..

Muela con cavidad cnica en ambos lados D/K x T/N x H V B 40 m/s 50 m/s H 0,67D E 0,5T

22..

Muela con cavidad cnica en un lado y cilndrica en el otro D/K x T/N x H - P x F Muela con concavidad cnica y cilndrica en un lado D x T/N x H - P x F

V B

40 m/s 50 m/s

H 0,67D E 0,5T

23..

V B

40 m/s 50 m/s

H 0,67D E 0,5T

24..

Muela con cavidad cnica en un lado y cilndrica en ambos lados b.p. D x T/N x H - P x F/G

V B

40 m/s 50 m/s

H 0,67D E 0,5T

25..

Muela con cavidades cnicas en ambos lados y cilndrica en un lado b.p. D/K x T/N x H - P x F V B 40 m/s 50 m/s H 0,67D E 0,5T

26..

Muela con cavidades cnicas y cilndricas en ambos lados b.p. V D x T/N x H - P x F/G B 40 m/s 50 m/s H 0,67D E 0,5T

12

FORMA BSICA

CROQUIS

DENOMINACIN ESQUEMA DE LAS DIMENSIONES

Disco de desbaste con centro hundido DxUxH

LIMITACIONES AGLOMERANTE VELOCIDADES PERIFRICAS *1 NORMAL EXCEPCIONES DIMENSIONES

27..

D 230 mm BF 80 m/s 4 mm < U 10 mm

28..

Plato abrasivo con centro hundido DxUxH Disco abrasivo semiflexible BF 80 m/s

D 230 mm 4 mm < U 10 mm

29..

D 230 mm

DxUxH

BF

80 m/s

U 0,02D

30..

Disco abrasivo flexible (fiberdisk) D 230 mm DxH Segmento abrasivo B 80 m/s

31..

BxCxL B/A x C x L B x C x L - R.. B/A x C x L - R..

35..

Muela abrasiva plana para esmerilado lateral V DxTxH Muela abrasiva plana con tuercas para esmerilado lateral V
Navoj

H 0,67D 32 m/s 40 m/s

36..

H 0,67D 32 m/s 40 m/s

D x T x H - n/tuercas (n=nmero de tuercas)

37..
Navoj

Anillo abrasivo con tuercas V D x T - W - n/tuercas (n=nmero de tuercas) B 32 m/s 40 m/s

W < 0,17D

13

FORMA BSICA

CROQUIS

DENOMINACIN ESQUEMA DE LAS DIMENSIONES

Muela escalonada en un lado

LIMITACIONES AGLOMERANTE VELOCIDADES PERIFRICAS *1 NORMAL EXCEPCIONES DIMENSIONES

38..

H 0,67D V B 40 m/s 50 m/s

D/J x T/U x H

39..

Muela escalonada en ambos lados V B 40 m/s 50 m/s

H 0,67D

D/J x T/U x H

Disco de corte plano

41..
DxTxH

B BF

50 m/s 80 m/s

D>230mm H0,33D T 0,02D oder D 230mm H 0,33D T < 4mm

42..

Disco de corte con centro hundido DxUxH BF 80 m/s

D > 230mm H 0,33D U 0,02D oder D 230mm H 0,33D T < 4mm

52..

Muela abrasiva con vstago D x T - Vstago V B 40 m/s 50 m/s

3mm D 80mm

54..

Piedras Honing (para acabar y bruir) BxCxL

90..

Limas abrasivas, bloques, piedras de alisar etc. BxCxL

Perfiles normalizados (en el pedido especificar U, V cuando no son standard):

U = T/4

U = T/4

R = 0,3 T

R = 0,5 T

R = T/8

R = T/8

R = T/8 U = T/3

R = 0,7 T U = 0,1 T

R=T

U = T/3

*1 14

En el pedido el cliente debe especificar las velocidades perifricas aumentadas! Las velocidades perifricas normales de trabajo pueden ser ms bajas para muelas con menor dureza y/o estructura ms abierta.

Dimensiones normalizadas de las muelas abrasivas en mm y en pulgadas

1. Dimetros normalizados - D
mm * * * * * * * * * * * * * * 3 4 5 6 8 10 13 16 20 25 30 32 40 50 51 63 75 76 80 82 100 102 115 125 127 150 152 175 178 180 200 203 225 pulgadas 1/8 5/32 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 3/16 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/4 4 4 1/2 5 * 6 * 7 * * * * * * * * * * * mm 230 250 254 300 305 350 356 400 406 450 457 500 508 600 610 650 660 700 710 750 762 800 813 900 914 1000 1016 1060 1067 1100 1118 1250 pulgadas

10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 44

* * * * * * * * *

* ISO DIN 603-1 hasta 603-12

15

2. Espesores normalizados - T
mm * * * * * * * * * * * 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 3,2 3,5 4 5 6 6,4 7 8 9,5 10 12,7 13 16 20 21 25 32 pulgadas * * 3/64 1/16 5/64 3/32 1/8 9/64 5/32 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 13/16 1 1 1/4 * * * * mm 38 40 50 51 63 64 76 80 100 102 125 127 150 152 160 200 203 250 254 300 305 315 400 406 500 508 pulgadas 1 1/2

2 2 1/2 3

* * * *

4 5 6

* * * **

* * * * * * *

8 10 12

16

** Las muelas de espesores mayores que 300 mm estn compuestas de dos o ms partes

3. Agujeros normalizados - H
mm * * * * * * * * * * * 1,6 2,5 4 6 6,4 8 9,5 10 12,7 13 15,9 16 19,1 20 22,2 25 25,4 31,8 32 38,1 pulgadas 1/16 3/32 5/32 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 * 1 1 1/4 1 1/2 * * * * * * * * * * * * * mm 40 50,8 (51) 60 (76) 76,2 80 100 127 152,4 160 (203) 203,2 250 254 304,8 (305) 400 508 pulgadas 2

5 6

8 10 12

20

16

* ISO DIN 603-1 hasta 603-12

Como efectuar un pedido de herramienta abrasiva

Cuando prepara un pedido de una determinada herramienta abrasiva por la primera vez y no conoce la especificacin adecuada del programa de productos SWATY, es necesario, que junto con la forma, dimensiones y velocidad perifrica de trabajo nos comunique la mayor cantidad posible de datos sobre el proceso de esmerilado, la mquina esmeriladora y el objeto a esmerilar. Lo mejor es hacerlo en nuestro cuestionario que se encuentra al final de este catlogo. Al repetir el pedido de las herramientas abrasivas de nuestro programa que ya han sido empleadas satisfactoriamente es suficiente hacer mencin de la marca de identificacin (cdigo) del producto de SWATY o presentar la etiqueta tcnica de la herramienta usada. Ejemplo de pedido:

D x T x H 1 14192 250 x 25 x 25 A60/3M6V20 40 m/s

Toda herramienta abrasiva, que se despacha de la fbrica est equipada con los siguientes datos que se pueden encontrar en la etiqueta tcnica, sobre la misma muela o en la etiqueta comercial: - nombre o marca del fabricante - dimensiones y designacin de la forma - especificacin de la composicin de la muela - velocidad perifrica mxima permitida (m/s) - fecha de realizacin de la prueba de seguridad Tambin se pueden citar certificados de organizaciones de certificacin como son SUVA, etc. En caso de reclamacin presente la etiqueta tcnica. Para solucionar problemas de amolado ponemos a su disposicin nuestros ingenieros asesores.

Uso de las muelas abrasivas - Proceso de esmerilado

En el procedimiento de esmerilado influyen muchos elementos. Con la eleccin de las condiciones ptimas conseguimos alta efectividad del esmerilado adems de la precisin y calidad de la superficie requeridas para la pieza procesada. Factores que influyen en el proceso de esmerilado: las condiciones de esmerilado: - velocidad perifrica de la muela - velocidad perifrica del objeto esmerilado, - velocidad de avance, - profundidad de esmerilado

Liquido refrigerante: - tipo, composicin - estado

la mquina esmeriladora: (tipo de mquina, potencia, rigidez de la construccin-precisin, flexibilidad, vibraciones) dipositivo para el bloqueado del objeto esmerilado (precisin), dispositivo para el perfilado el objeto a esmerilar: - material (composicin, estado, ...) - dimensiones y forma la muela abrasiva: - forma y dimensiones, - especificacin de la composicin. En este catlogo damos solamente recomendaciones generales para la eleccin de la especificacin. El proceso de esmerilado es especfico para cada combinacin de los factores citados arriba y una muela con la misma especificacin en condiciones diversas da resultados distintos.

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CLASSES OF GRINDING

ESMERILADO GRUESO Y CORTE Esmerilado grueso - desbarbado con esmeriladoras colgantes y fijas
Muelas abrasivas de desbarbado para esmeriladoras fijas y colgantes Formas 1, 1FK, 1A, 1AO grano fino en el centro Forma 1 Especificacin: 1-DxTxH

1FK
1FK-DxTxH

Dimensiones normalizadas: D max = 600 mm T max = 80 mm H max = 305 mm

refuerzos de fibra de vidrio

anillo de acero

Forma 1A Especificacin: 1A-DxTxH

1AO
1AO-DxTxH

Se utilizan en esmeriladoras fijas y colgantes, para el desbarbado de piezas fundidas o forjadas y despus del tronzado o soldadura. El esmerilado es conducido manualmente. Es requerida una gran eficiencia del esmerilado, sin resguardo en la calidad de procesamiento de la superficie. La velocidad perifrica de trabajo puede ser de 50, 63, 80 m/s. En las mquinas esmeriladoras fijas se utilizan muelas abrasivas algo ms blandas que en las esmeriladoras colgantes. Para operacin con velocidades perifricas de hasta 50 m/s se utilizan muelas abrasivas de la forma 1 y para esmerilado grueso (granulaciones hasta 36) la forma 1AO, cuyo certificado de autorizacin de uso es DSA 2630. Las muelas abrasivas para 63 m/s son fabricadas con abrasivo de granulacin fina en el centro (forma 1FK), lo que garantiza mayor robustez. Loas muelas abrasivas para velocidad de uso de 80 m/s (forma 1A) se fabrican con redes de fibra de vidrio en especificacin, 52A16-24M-P6BF05 y al circonio (ZA).
Campo de aplicacin
Abrasive 9C 52A, 3A, 7A 52A, 7A ZA, 53C ZA Fundicin con grafito esferoide ZA, 52A Fundicin templada (maleable) antes del templado ZA, 53C, 9C despues del templado ZA, 52A Metales no ferrosos acero fundido aceros especiales (aleados) Fundicin gris

Recomendaciones
Grain size 16-24 14-24 16-24 14-24 16-20 14-24 16-24 16-24 Grade O-P O-R O-R O-R O-Q N-M O-R N Structure 4 3-4 4 3-5 5-6 4 3-4 4

para 50 m/s
Bond B04 B04 B04 B68 B78 B04 B68 B04

para 63 m/s
Bond B05 B69 B05 B69 B78 B05 B69 B05

Ordering example: 1 1FK 1FK 1FK 1A 1A

500x60x127 450x52x150 500x70x203 600x60x203 500x60x127 600x60x203

53C 12/3 R4 B68, 50 m/s o 63 m/s 2ZA 16/3 Q4 B18, 50 m/s o 63 m/s 2ZA 16/1 R7 B27, 50 m/s o 63 m/s 2ZA 16/1 Q4 B18, 50 m/s o 63 m/s 2ZA 14/9 R4 BF33, 80 m/s S2ZA 16/4 J7 BF05, 80 m/s para aceros de alta aleacin

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Desbarbado con gran presin de esmerilado

Muela abrasiva de desbaste prensada en caliente para 80 m/s Forma: 1VS Especificacin del pedido: 1VS D x T x H

refuerzo (anillos de acero)

Se usan en las mquinas con alta presin y altas revoluciones (Centromaskin) para el desbarbado de palanquilla, lingotes y piezas fundidas (en aceras, forjas, fundiciones). Se caracterizan por su alta productividad y excelente resistencia. Para las muelas prensadas en caliente con velocidad perifrica mxima de 80 m/s poseemos el certificado DSA 2873 (autorizacin de uso), y son conformes a las reglas de seguridad FEPA y a la reglamentacin alemana VBG-UVV 49. Dimensiones en mm 610 x 76 x 203,2 para 80 m/s tolerancia del agujero +0,55 +0,26 610 x 76 x 304,8 para 63 m/s tolerancia del agujero +0,65 +0,33

Se fabrican con corindn al circonio con tamaos de grano de 8 a 24. Para una eleccin correcta de la especificacin recomendamos consulte nuestros ingenieros Ejemplo de pedido: 1VS 610 x 76 x 203,2 mm XA8ZB80, 80m/s

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Muelas para aceras y fundiciones, formas 1, 1VS, 15, 11P, 17R y 18R.

ESMERILADO CON ESMERILADORAS PORTTILES Muela abrasiva bombeada para el DERECHAS

esmerilado sin crter protector Esmerilado con muelas bombeadas de forma 4KA reforzada con fibra de vidrio Modo de especificar el pedido: 4KA Dx T/U x H Dimensiones fuera de norma: 4KA D/J x T/U x H

4KA

Campo de aplicacin Tipo de abrasivo Metales no ferrosos Para 50 m/s Para 63 m/s Acero dulce y acero fundido Para 50 m/s Para 63 m/s Aceros especiales Para 50 m/s Para 63 m/s Aceros inoxidables resistenes a los cidos Para 50 m/s Para 63 m/s Fundicin gris, fundicin blanca Para 50 m/s Para 63 m/s 9C 9C 3A, 7A 3A, 52A, 7A 52A, 7A 52A, 7A

Recomendaciones Granulacin 24-36 24-36 20-36 20-36 24-36 24-36 Dureza N-Q N-Q N-Q N-Q N-Q N-Q Estructura 4-5 6-8 4-5 6-8 6-8 6-8 Aglomerante B BF B BF B BF

52A 52A ZA, 9C ZA, 9C

24-36 24-36 20-36 20-36

N-Q N-Q N-Q N-Q

4-5 6-8 6-8 6-8

B BF B BF

Esmerilado con muelas reforzadas Forma 1A, 1AM

Modo de especificar el pedido: 1A DxTxH

1A
refuerzo de fibra de vidrio

Para velocidad perifrica V = 80 m/s

Versin con tuerca: forma 1AM Modo de especificar el pedido: 1AM D x T x tuerca
tuerca

1AM

Campo de aplicacin Aplicacin general

Recomendaciones Tipo de abrasivo 3A, 52A, 7A, ZA Granulacin 24-36 Dureza N-S Estructura 6-8 Aglomerante BF

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Muelas planas reforzadas para uso en mquinas porttiles rectas a 80 m/s

Seleccin de dimensiones (mm) D 50 65 75 80 100 125 150 175 200 225 Ejemplo de pedido: 1A 125 x 25 x 25 mm 3A 16/1N4BF, 80 m/s 1A 150 x 25 x 25 mm 52A 24/3P6 BF05, 80 m/s 1A 200 x 25 x 25 mm 7A 24/3P5 B12, 80 m/s 4 4 4 4 10 6 6 6 6 16 T 8 8 8 8 20 20 20 20 20 20 10 10 10 10 25 25 25 25 25 25 6 6 6 6 32 32 32 32 9,5 9,5 9,5 9,5 13 H 10 10 10 10 16 16 16 13 13 13 13 20 20 20 20 20 20

20 25 25 22,2

22

Muelas reforzadas de desbaste, formas 27 y 1A.

Esmerilado con muelas de amolado con rosca incorporada

Campo de aplicacin Las muelas de amolar con rosca incorporada estn destinadas al desbarbe de piezas fundidas y forjadas y para esmerilados gruesos. La velocidad perifrica de trabajo mxima es de 50 m/s para las muelas con aglomerante resinoide y de 32 m/s para aglomerante vitrificado. Acero Fundicin gris Metales no ferrosos
Especificacin: D x T x Rosca Ejemplo de pedido: 16 - 32x50xM10 A especial pedido del cliente se pueden colocar tuercas con rosca Whithworth 3/4-10, 5/8-11, 1/2-12, 3/8 -16.

Especificacin 3A24/3Q4B 52C24/3Q4B 9C16/6P2V

Muelas de amolar por formas y tamaos

Forma Croquis D 40 40 50 32 40 50 63 80 32 17 40 50 17R 63 80 32 18 40 T 63 80 100 50 63 80 80 100 50 63 63 80 100 100 125 80 100 40 50 63 40 50 63 80 50 80 100 80 80 63 63 80 100 80 100 80 100 Rosca M10, M12 M12, M10 M12, M16 M10 M12 M12 M16 M16 M10 M12 M12 M16 M16 M10 20 16 M12 20 25 20 25 30 25 25 16 16 25 25 25 30 10 10 13 16 20 L 20 25 25 16 20 20 25 30 16 20 20 30 25 30 16 10 10 13 16 20 T1 40 48 65 J R 32 38 51 6 10 10 10 16 118 190 190 165 150 R1

15

16

50 18R 63 80 19 32 40 50 19R 63 80

M12 M16 M10 M12 M12 M16

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Esmerilado con muelas de amolado con vstago

Las muelas de amolado con vstago se utilizan en los talleres para la produccin de las ms diversas herramientas y para el desbarbado de piezas fundidas o forjadas. La velocidad perifrica mxima permitida para las muelas de amolado con vstago y aglomerante vitrificado es de 40 m/s (para muelas de estructura abierta y granulacin gruesa 32 m/s), para muelas con aglomerante resinoide 50 m/s. Fabricamos un gran surtido de muelas con vstago, que abarca las formas A, B, W segn las normas ISO, las del progama bsico de produccin de Swaty y tambin versiones fuera de norma. Juegos de muelas con vstago Juego tipo 52GAR Juego tipo 52GAR 1

En el juego tipo 52GAR hay 30 muelas

En el juego tipo 52 GAR1 hay 10 muelas

Recomendaciones para la eleccin de la especificacin: Campo de aplicacin < 8mm Aplicacin general Para chaflanar Muelas para desbaste Para piezas fundidas 52A60/306B 52A60/3R6V C60/3R6V C24/3R3V 2A60/3P6V 52A36/304B 52A46/305B 52A36/3R5V C46/3R4V 2A46/3P5V 4A100/409V 4A120/3T9V Dimetro de la muela 8 - 20 mm 4A60/4P6V 4A80/3T7V

> 20 mm 4A46/4P5V 4A36/4P5V 4A60/3S6V

Para piezas fundidas en arena

Aceros especiales

Las especificaciones recomendadas en la tabla estn destinadas al esmerilado manual. 24

En nuestras normas internas, que respetan las recomendaciones de FEPA y las normas ISO, las muelas con vstago son designadas con el smbolo numrico 52 y con una letra para designar la forma. Forma: 52

Modo de especificar el pedido:

52A-DxT-SxL + specification
Longitud libre del vstago Dimetro del vstago Espesor de la muela Dimetro de la muela Forma de la muela

Ejemplo de pedido:

52A 30x30-6x40 4A 36/4O5V40, 40 m/s

Formas de vstago A A1 B C D E F G

No es indispensable mencionar la forma del vstago en el pedido (nuestros tcnicos determinan la ms indicada para cada muela).

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Seleccin de muelas con vstago

52 A
52A-6x6-3x30 52A-10x6-6x40 52A-10x10-3x30 52A-12x6-6x40/3 52A-12x6-3x30 52A-13x6-3x30 52A-13x6-6x40 52A-13x10-6x40 52A-13x10-M4x10 52A-13x10-3x30 52A-13x13-3x40 52A-13x13-3x30 52A-14x10-M4x12 52A-16x8-6x40 52A-16x13-6x40 52A-20x10-6x40 52A-20x12-3x30 52A-20x12-6x40 52A-20x13-6x40 52A-20x20-6x40 52A-25x10-6x40 52A-25x13-6x40 52A-25x25-6x40 52A-30x30-6x40 52A-32x10-6x40 52A-32x13-6x40 52A-32x16-6x40 52A-32x20-6x40 52A-32x25-6x40 52A-32x32-6x40 52A-40x10-6x40 52A-40x13-6x40 52A-40x20-6x40 52A-40x25-6x40 52A-40x40-6x40 52A-50x12-6x40 52A-50x25-6x40 52B-3x9-3x30 52B-3x13-3x30 52B-4x6-3x30 52B-4x8-6x40 52B-4x8-3x30 52B-5x6-3x30 52B-5x10-3x30 52B-5x10-6x40 52B-5x10-3x30 52B-5x13-3x30 52B-6x10-3x30 52B-6x12-6x40 52B-6x12-3x30 52B-6x20-6x40 52B-6x20-3x30 52B-8x95-M3x9 52B-8x10-6x40 52B-8x10-3x30 52B-8x13-M3x95 52B-8x13-6x40 52B-8x13-3x30 52B-8x15-6x40 52B-8x15-3x30 52B-8x16-6x40 52B-8x16-3x30 52B-8x20-6x40 52B-8x20-3x30 52B-10x12-6x40 52B-10x12-3x30 52B-10x13-3x30 52B-10x13-6x40 52B-10x20-6x40 52B-10x25-6x40 52B-10x30-6x40 52B-10x32-6x30 52B-12x16-6x40 52B-12x16-3x30 52B-12x20-6x40 52B-12x20-3x30 52B-12x25-6x40 52B-13x20-6x40 52B-13x25-6x40 52B-13x40-6x40 52B-13x50-6x40 52B-16x20-6x40 52B-16x25-6x40 52B-16x32-6x40 52B-16x40-6x40 52B-16x50-6x40 52B-20x25-6x40 52B-20x40-6x40 52B-20x50-6x40 52B-25x32-6x40 52B-25x40-6x40 52B-25x50-6x40 52B-32x40-6x40 52B-32x50-6x40 52C-20x25x6-40 52C-25x25-6x40 52C-32x51-6x40 52C-38x38-6x40 52F-32x25-6x40 52F-40x33-6x40

52J1 52F2
52J1-3x3-3x30 52J1-6x6-3x30 52J1-8x10-3x30 52J1-25x13-6x40

52 D
52F2-20x5-3x30 52D-10x10-6x40 52D-10x10-3x30 52D-12x12-6x40 52D-12x12-3x30 52D-16x16-3x30 52D-16x16-6x40 52D-20x20-6x40 52D-25x25-6x40 52D-25x70-6x40 52D-30x40-6x40 52D-32x32-6x40 52D-32x51-6x40

52G
52G-20x25-6x40 52G-20x63-6x40 52G-25x32-6x40 52G-32x40-6x40 52K-20x29-6x40

52K

52K1 52G1
52K1-11x20-6x40 52K1-11x20-3x30

52 D1
52D1-6x10-3x30 52D1-20x29-6x40 52D1-30x30-6x40 52D1-32x32-6x40

52G1-3x6-3x30 52G1-3x9-3x30 52G1-6x6-3x30 52G1-13x16-6x40 52G1-13x16-3x30 52G1-25x32-6x40

52L
52L-13x3-3x30 52L-32x6-6x40 52L-40x10-6x40

52G2 52 E
52G2-25x10-6x40 52G2-38x10-6x40

52M
52M-6x5-3x30 52M-13x10-6x40 52M-13x10-3x30 52M-20x8-3x30

52 A1
52A1-6x3-3x30 52A1-10x2-3x30 52A1-10x2-6x40 52A1-12x3-3x30 52A1-12x3-6x40 52A1-13x3-3x30 52A1-13x3-6x40 52A1-15x3-3x30 52A1-15x3-6x40 52A1-16x4-3x30 52A1-16x4-6x40 52A1-20x3-6x40 52A1-20x4-3x30 52A1-20x4-6x40 52A1-20x5-3x30 52A1-20x5-6x40 52A1-20x6-6x40 52A1-25x6-6x40 52A1-32x6-6x40 52A1-32x8-6x40 52A1-40x6-6x40

52E-3x5-3x30 52E-3x5-6x40 52E-3x6-3x3 52E-5x10-6x40 52E-5x10-3x30 52E-8x15-6x40 52E-8x15-3x30 52E-8x16-6x40 52E-8x16-3x30 52E-10x20-6x40 52E-10x20-3x30 52E-12x20-6x40 52E-12x20-3x30 52E-20x32-6x40

52H
52H-3x30 52H-3-6x40 52H-5-3x30 52H-5-6x40 52H-8-3x30 52H-8-6x40 52H-10-3x30 52H-12-3x30 52H-12-6x40 52H-13-3x30 52H-13-6x40 52H-15-6x40 52H-16-6x40 52H-20-6x40 52H-25-6x40 52H-30-6x40 52H-32-6x40

52N
52N-20x25-6x40

52O
52O-6x6-3x30 52O-6x10-3x30 53O-10x13-3x30 52O-11x18-6x40 52O-17x18-3x30 52O-20x25-6x40

52 E1
52E1-5x8-3x30 52E1-13x20-6x40 53E1-13x20-3x30 52E1-18x32-6x40 52E1-22x50-6x40 52E1-22x70-6x40

52P 52I
52P-20x3-3x30

52C
52C-3x6-6x40 52C-3x6-3x30 52C-5x10-6x40 52C-6x10-3x30 52C-6x20-3x30 52C-6x20-6x40 52C-8x16-6x40 52C-8x16-3x30 52C-12x20-6x40 52C-12x20-3x30 52C-13x13-3x30 52C-13x13-6x40 52C-20x16-6x40

52E2
52E3-6x8-3x30 52E2-20x25-6x40

52I-6x13-6x40 52I-6x13-3x30 52I-12x20-6x40 52I-12x25-6x40 52I-18x22-6x40 52I-20x20-6x40 52I-32x32-6x40

52R
52R-6x8-6x40 52R-6x8-3x30 52R-6x13-6x40 52R-6x13-3x30 52R-8x10-6x40 52R-8x10-3x30 52R-10x10-3x30 52R-10x10-6x40 52R-10x13-3x30 52R-10x13-6x40 52R-13x13-3x30 52R-13x13-6x40 52R-20x20-6x40 52R-25x25-6x40

52B
52B-3x5-3x30 52B-3x5-6x40 52B-3x6-6x40 52B-3x6-3x30

52F
52F-20x17-6x40 52F-25x16-6x40 52F-25x21-6x40 52F-32x26-6x40 52I1-8x16-3x30

52I1

26

TRONZADO Y ESMERILADO CON MQUINAS PORTTILES ANGULARES

Disco de corte plano Forma: 41B
Lmites de las dimensiones normalizadas: D: 76 - 230 mm T: 2 - 3 mm H: 10, 16 y 22,2 mm

Especificacin del pedido: 41B D x T x H

Discos de corte planos, reforzados lateralmente, para el tronzado a mano con mquinas angulares con velocidad de trabajo de 80 m/s. Son equipados con un anillo central, metlico, que lleva grabada la fecha de caducidad. No est permitido el esmerilado con presin lateral. Los discos de corte Swaty 3Stars son conformes al estndard EN 12413 cumpliendo con todas las reglas de seguridad oSa. Aplicacin: Especificacin comercial: Dimensiones mm
76x3x10 100x2,5x16 100x3x16 115x2,5x22,2 115x3x22,2 125x2,5x22,2 125x3x22,2 150x2,5x22,2 150x3x22,2 180x2,5x22,2 180x3x22,2 230x2x22,2 230x2,5x22,2 230x3x22,2

Acero A30S1BF

Piedra C30P3BF

Acero inoxidable 4A30N6BF Cdigo

Aluminio A30R5BF

Fundicin A30P5BF

41B 1669 41B 147 41B 812 41B 122 41B 513 41B 100 41B 537 41B 769 41B 528 41B 32 41B 507 41B 1091 41B 25 41B 508 41B 510 41B 1560 41B 207 41B 1806 41B 1851 41B 1610 41B 113 41B 509 41B 562 41B 149 41B 1663 41B 531 41B 529 41B 547 41B 538 41B 612 41B 94 41B 1625 41B 259 41B 1701 41B 260 41B 1626 41B 112 41B 867 41B 936 41B 97 41B 262 41B 763 41B 933 41B 1812 41B 1854 41B 799 41B 823 41B 800 41B 824 41B 999

Los discos de corte planos con espesor 2 mm llevan la especificacin A36T2BF Embalaje: en cajas de 25 ud. (a pedido tambin de 50 ud.).

27

Disco de corte con centro hundido

Forma: 42
Lmites de las dimensiones normalizadas: D: 100 - 230 mm U: 2,5 - 3,2 mm H: 16 y 22,2 mm Especificacin del pedido: 42 D x U x H Discos de corte con centro hundido, reforzados lateralmente, para el tronzado a mano con mquinas angulares con velocidad de trabajo 80 m/s. Son equipados con un anillo central, metlico, que lleva grabada la fecha de caducidad. No est permitido el esmerilado con presin lateral. Los discos de corte Swaty 3Stars son conformes al estndard EN 12413 cumpliendo con todas las reglas de seguridad oSa.

Aplicacin: Especificacin comercial: Dimensiones mm

100x2,5x16 115x2,5x22,2 115x3x22,2 125x2,5x22,2 125x3x22,2 150x2,5x22,2 150x3x22,2 180x2,5x22,2 180x3x22,2 230x2,5x22,2 230x3x22,2

Acero A30S1BF

Piedra C30P3BF

Acero inoxidable 4A30N6BF Cdigo

Aluminio A30R5BF

Fundicin A30P5BF

42 20 42 128 42 123 42 13 42 124 42 296 42 148 42 246 42 130 42 247 42 133

42 276 42 149 42 125 42 150 42 126 42 49 42 306 42 134 42 248 42 135

42 328 42 50 42 64 42 201 42 68 42 230 42 365 42 185 42 198 42 186

42 241 42 03 42 271 42 388 42 58 42 197 42 119 42 165 42 245 42 391 42 127 42 208

A pedido producimos los discos de corte a centro hundido tambin con espesor 3,2 mm. Embalaje: en cajas de 25 ud. (a pedido tambin de 50 ud.).

28

Disco de desbaste con centro hundido

Forma: 27
Lmites de las dimensiones normalizadas: D: 100 - 230 mm U: 4 - 10 mm H: 16 and 22,2 mm Especificacin del pedido: 27 D x U x H Discos de desbaste con centro hundido reforzados, para el esmerilado a mano con mquinas angulares, con velocidad perifrica de trabajo 80 m/s. Son equipados con dos bridas metlicas (el anillo inferior lleva grabada la fecha de caducidad). El ngulo ptimo entre el disco y el material de trabajo es de 250 a 300. Los discos de desbaste Swaty 3Stars son conformes al estndard EN 12413 cumpliendo con todas las reglas de seguridad oSa. Aplicacin: Especificacin comercial: Dimensiones mm
100x4x16 100x6x16 115x4x22,2 115x6x22,2 115x8x22,2 125x4x22,2 125x6x22,2 125x8x22,2 150x4x22,2 150x6x22,2 150x8x22,2 180x4x22,2 180x6x22,2 180x7x22,2 180x8x22,2 180x10x22,2 230x4x22,2 230x6x22,2 230x7x22,2 230x8x22,2 230x10x22,2 27 274 27 252 27 273 27 246 27 328 27 16 27 277 27 303 27 119 27 266 27 117 27 295 27 253 27 268 27 248 27 272 27 77 27 254 27 408 27 249 27 83 27 584 27 52 27 116 27 294 27 396 27 336 27 82 27 255 27 322 27 241 27 397 27 21 27 123 27 191 27 91 27 398 27 399 27 25 27 190 27 108 27 400 27 346 27 332 27 424 27 70 27 446 27 352 27 256 27 638 27 72 27 345 27 208 27 537 27 62 27 325 27 423 27 63 27 351 27 59 27 409 27 17 27 663 27 383 27 698 27 453 27 676 27 664 27 665 27 588 27 304 27 349 27 350 27 506 27 662

Acero A30S1BF

Piedra C30P4BF

Acero inoxidable 4A30Q6BF

Aluminio A30R5BF

Fundicin A30P5BF

Cdigo
27 296 27 535 27 64 27 324 27 380 27 66 27 67 27 348 27 149 27 661 27 632 27 347 27 71 27 660 27 659

A pedido producimos los discos de desbaste tambin con espesor 6,4 mm. Para trabajos difciles ofrecemos especificaciones especiales HARD con corindn al Zirconio (ZA). Para un desbaste ms rpido del acero ofrecemos el disco blando con la especificacin A24P1BF SOFT. Embalaje: en cajas de 25 unidades.

29

Dimensiones normalizadas: D (mm) 110 130 100 125 150 T (mm) 55 55 50 50 50 H (mm) 22 22 Thread Thread Thread

Esmerilado con mquinas porttiles angulares

Esmerilado con muelas de vaso cnico, con aglomerante resinoide para 50 m/s

Muela de vaso cnico con brida Especificacin del pedido: 11P-DxTxH

Forma: 11P

Especificacin para el pedido de dimensiones especiales: 11P-D/JxTxH-W../K..

Muela de vaso cnico con brida y tuerca Especificacin del pedido: 11MP-DxT-rosca

Forma: 11MP

Especificacin para el pedido de dimensiones especiales: 11MP-D/JxT-rosca-W../E../K..

Muela de vaso cnico con tuerca Especificacin del pedido: 11M-DxT-rosca

Forma: 11M

Especificacin para el pedido de dimensiones especiales: 11M-D/JxT-rosca-W../E../K..

Campo de aplicacin

Tipo de esmerilado Grueso Mediano Fino Muy fino Grueso Mediano

Acero

Piedra

Fino Muy fino

Designacin comercial A16PB A36PB A60OB A800B A120LB C16PB C36PB C60OB C80NB C120LB

Ejemplos de pedido: 30

11P 110x55x22,2 A36PB, 50 m/s 11P 110x55x22,2 C16PB, 50 m/s

Disco abrasivo flexible Fiberdisk

Forma:

30A
Especificacin:

30A DxH

Con agujero redondo

Forma:

30B
Especificacin:

30B DxH

Con agujero y cruz

Los discos Fiberflex son productos especiales, destinados al procesamiento de superficies convexas. Se utilizan en las mquinas porttiles angulares con velocidad perifrica de trabajo de 80 m/s. Tienen certificado de seguridad de uso DSA 2871, y son conformes a las reglas de seguridad FEPA y a la reglamentacin alemana VBG-UVV 49.

Los discos Fiberflex son fabricados de corindn normal (A) si estn destinados al desbarbado de acero y bronce duro y de carburo de silicio para el procesamiento de metales no ferrosos y materiales no metlicos.

Dimensiones normalizadas:

Los granos abrasivos son de distintos tamaos:

D (mm) 115 125 150 180

H (mm) 22,2 22,2 22,2 22,2

Para esmerilado grueso - desbarbado: 16, 24 Aplicacin general: Para esmerilado fino: 24, 36, 60 80, 100, 120, (150)

Ejemplo de pedido:

30B 180x22,2 A36, 80 m/s 31

Disco abrasivo semiflexible Swaty-Rondex

Forma: 29 Especificacin del pedido: 29DxUxH

Dimensiones (mm) 115x3x22,2 125x3x22,2 180x3,5x22,2

Para acero Grueso Mediano Fino

Para piedra A 24 RBF A 36 RBF A 60 RBF A 100 RBF

Tipo de esmerilado C 24 RBF C 36 RBF C 60 RBF C 100 RB

Los discos SWATY-RONDEX se utilizan en las mquinas porttiles angulares con una velocidad mxima de trabajo de 80 m/s Aplicacin: - para esmerilado de superficies planas y convexas- por ejemplo: calderas, construcciones metlicas, turbinas,cisternas, carroceras de vehculos, - para el laboreo de piedras naturales y artificiales, - en la construccin. El esmerilado es fro y con reducido ruido. Es obligatorio el uso del plato soporte!

Embalaje: en cajas de 25 ud. (a pedido 50 ud.) Ejemplo de pedido: 29 180x3,5x22,2 A24, 80 m/s

32

Ruedas abrasivas multihojas con vstago

Forma: 52LA, para velocidad perifrica mxima 35 m/s
Son abrasivos para el rpido y sencillo esmerilado mecanizado de una amplia gama de materiales. Sus hojas, hechas con telas esmeriles de alta calidad, se adaptan con facilidad a cualquier forma, an las ms complicadas. Las ruedas multihojas con corindn normal de granulacin A40 hasta A120 se utilizan para el esmerilado de: - aceros de baja aleacin - metales y aleaciones noferrosos - madera - materiales plsticos. Las ruedas multihojas con corindn al circonio de granulaciones ZA40 hasta ZA120 son adecuadas para el esmerilado y pulido de materiales ms exigentes: - aceros de alta aleacin - metales y aleaciones no ferrosos de alta tenacidad mecnica - aceros inoxidables, trmicamente endurecidos. Dimensiones normalizadas: Especificacin del pedido: Forma - dimetro x altura de la rueda - tipo y tamao del grano abrasivo Por ejemplo: 52 LA 60 x 40 ZA 80, 35 m/s. Todas las ruedas tienen vstago de 40 mm de longitud y 6 mm de dimetro. Dimetro (mm) 30 40 50 60 80 Altura de la rueda (mm) 15, 20, 25 15, 20, 25, 30 15, 20, 25, 30, 40 20, 25, 30, 40 20, 25, 30, 40

Disco de lminas
Forma: 29LA, 27LA
Son discos con mltiples hojas de tela esmeril dispuestas en forma de abanico para el esmerilado y pulido exterior de superficies planas y convexas, para velocidad perifrica mxima de trabajo 80 m/s. Poseemos certificado de seguridad de uso DSA 2971. Son conformes a las reglas de seguridad FEPA y a las normas EN 13743. Se usan para: - esmerilado grueso y fino de soldaduras - chanfleado, rebajado - quitar pinturas - desbarbado de objetos fundidos - esmerilado superficial - pulido Campo de aplicacin: - aluminio, metales blandos - aceros de poca dureza - materiales plsticos, madera - aceros duros - aleaciones no ferrosas

Dimensiones (mm): 115x22,2 125x22,2 180x22,2

Los discos de lminas 3STARS se fabrican al Zirconio y con corindn normal en los granos: 40, 60, 80 y 120. Ejemplo de pedido: 29LA 115x22 ZA40, 80 m/s Embalaje: en cajas de 20 ud.

33

Trabajos de corte en mquinas colgantes y fijas

Discos de corte planos de las formas: Dimensiones normalizadas D (mm) 300 350 400 450 500 600 800 1000 T (mm) 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4 4,5 5 6 6 7 8 10 H (mm) 25,4 32 40 40 60 100 100

41B, 41CD, 41C2, 41CD2, 41C2D2

2,8 3

Especificacin del pedido: 41B x D x T x H Ejemplo de pedido: 41B 300x3,5x25,4 41B 300x3,5x32 41C 350x3x25,4 41C2 500x6x40 41C2 D2K 813x9,5x100

(8)

A30 S 1BF para acero 12 C30 P 3BF para piedra 7A 36/1 L10BF83 Chop Saw - para corte de acero en mquinas sensitivas 7A 24/2J10BF83 para aceros de alta aleacin S2WA20/9R9BF para grandes piezas de hierro

22,2 25,4 32 32 40 40 80

32 40

80 152,4

Programa de produccin segn el modo de empleo: Mquinas y tipo de esmerilado Mquinas colgantes y otras mquinas para el tronzado manual Mquinas fijas y mviles para el tronzado guiado mecnicamente o a mano Velocidad mxima de trabajo (m/s) 80 Dimetro D (mm) 300-500

100

300-800

Los discos de corte Swaty 3Stars son conformes al estndard EN 12413 cumpliendo con todas las reglas de seguridad oSa. Aplicacin Especificacin comercial A30S1BF A24S1BF ZA24BF C30P3BF C30S4BF Dimetro en mm Tipo del disco

Acero para construcciones Chapa y tubos de acero Vias frreas Piedra, ladrillos, hormign Hormign, granito, asfalto, material refractario blando Aluminio y metales no ferrosos Acero inoxidable Piezas de hierro forjado

300-350 400-500 300-400 300-500 300-350

41B, 41C 41CD, 41B, 41 C2 41PRB 41B 41B

A24P5BF 4A30N6BF 7A24PBF WA20/24RBF

400-600 300-400 600-1000 600-1000

41B 41B 41C2D2 41C2D2, 41C2D2K

34

Fabricamos discos de corte planos reforzados lateralmente (forma 41B), que estan construidos para soportar mayores esfuerzos laterales y para el corte de piedra. Adems variantes que tienen incorporada centralmente una o ms redes (formas 41CD, 41CD2, 41C2D2). Esta ltima se utiliza cuando se quiere evitar la quemadura lateral del material durante el tronzado de dimetros menores y durante el tronzado manual.

Discos delgados de corte reforzados para 80 m/s

Forma: 41B Lmites de las dimensiones normalizadas: D: 65 230 mm T: 1 1,9 mm H: 10, 16 y 22,2 mm Especificacin del pedido: 41B D x Tx H

Estos discos de corte superfinos con aglomerante resinoide no contaminante son reforzados lateralmente para corte manual con mquinas estacionarias y con mquinas angulares a 80 m/s de velocidad perifrica. Son equipados con un anillo central metlico que lleva grabada la fecha de caducidad. No est permitido el esmerilado lateral. Los fabricamos en dos tipos para metal: Acero/Inox y Inox/Aluminio/Fundicin con etiqueta amarilla y en un tipo para piedra y corte de azulejos con etiqueta verde. Los discos de corte Swaty 3Stars Profesional son conformes al estndard EN 12413 cumpliendo con todas las reglas de seguridad oSa.

Applicacin 65x1x10 65x1,5x10 76x1x10 76x1,6x10 100x1x16 100x1,6x16 115x1x22,2 115x1,6x22,2 115x1,9x22,2 125x1x22,2 125x1,6x22,2 125x1,9x22,2 150x1,6x22,2 150x1,9x22,2 180x1,6x22,2 180x1,9x22,2 230x1,9x22,2 Para piedra y azulejos: 115x1,6x22,2

1 para 2 Acero / Inox Especificacin A60SBF A60SBF A60SBF A46SBF A60SBF A46SBF A60SBF A46SBF A36TBF A60SBF A46SBF A36TBF A46SBF A36TBF A46SBF A36TBF A36TBF

Cdigo 41 B 1376 41 B 878 41 B 151 41 B 1169 41 B 1502 41 B 1180 41 B 757 41 B 334 41 B 1571 41 B 1288 41 B 882 41 B 1572 41 B 1258 41 B 1573 41 B 1549 41 B 1484 41 B 1599

1 para 3 INOX ALU CAST Especificacin

Cdigo

A60QBF A46QBF A60QBF A46QBF A36QBF A60QBF A46QBF A36QBF A46QBF A36QBF A46QBF A60QBF A36QBF

41 B 850 41 B 1246 41 B 1238 41 B 1497 41 B 759 41 B 1513 41 B 1498 41 B 761 41 B 1316 41 B 1574 41 B 696 41 B 901 41 B 963

Especificacin

C 46 TBF, Cdigo 41B 1906

Embalaje: en cajas de 50 unidades. 35

Discos delgados de corte no reforzados

Forma: 41 Especificacin del pedido: 41 D x T x H

Discos planos con aglomerante resinoide para el corte manual en mquinas fijas con velocidades perifricas de trabajo de 50 m/s y 63 m/s. No est permitido el esmerilado lateral. Se utilizan para cortes especiales, para el trabajo en laboratorios metalogrficos, tambin para materiales no metlicos.

Seleccin de dimensiones D (mm) 50 65 75 80 100 125 150 200 T (mm) 0,8-2,0 H (mm) 10 10 10 10 10 20 (16) 13 16 20 22,2 25 30 32

1,0-3,0

Designacin comercial de la composicin para fundicin gris: A 60 PB Ejemplo de pedido: 41 150 x 1,5 x 20 A60PB, 50 m/s para fundicin gris 41 175x1,5x16 72 A60/1 08 B83 para cables flexibles de transmisin 41 200x1,5x20 72 A60/1 08 B83 para cables flexibles de transmisin Los fabricamos tambin para velocidad perifrica 80 m/s. Embalaje: en cajas con 25 discos.

36

37

ESMERILADO DE PRECISIN RECTIFICADO EXTERNO DE SUPERFICIES CILINDRICAS ENTRE PUNTAS

Forma:

Recomendaciones
Material a esmerilar aceros dulces aceros templados aceros aleados aceros inoxidables aceros rpidos materiales cromados rectificado fino pulido metales no ferrosos (bronce blando, aluminio, latn) bronce duro fundicin gris materiales plsticos metales duros (carburos metlicos) porcelana aceros inoxidables dulces <55 HCR 55-62 HRC 62-64 HRC Abrasivo 52A,A 2A, 4A 4A, 6A 6A, 8A 8A 9C, C 58A, 4A 4A 2A 9C 9C, C 52A, 4A 9C, 52A 9C, C C 8A Diamante 9C 2A, 52A Granulacin 54-60 60-80 60-80 54-60 60-80 60-80 100-120 500 36-60 46-60 46-60 36-60 60-100 Dureza K-L J-L J-K J-L J-K K-L J-K K I-J J-K K-L J-K H-J H-K Estructura 8 8 8 7 8 8 7-8 9 12-16 5-7 7 6-7 9-11 7-8 Aglomerante V V V V V V B B V V V V V

60-80 46-60

J K-L

7 6-8

V V

38

Seleccin de dimensiones de muelas para la rectificacin cilindrica externa.

D (mm) 75 80 100 115 125 150 175 180 200 225 250 300 350 400 450 500 508 600 650 700 750 800 900 1000 1060 1250

T (mm) 6-100 6-100 6-100 6-100 6-100 6-100 6-100 6-125 6-125 6-125 6-125 6-125 6-125 8-150 8-150 10-250 10-250 12-250 12-250 20-150 20-150 20-150 20-150 25-100 25-100 25-100

H (mm) 10 20 32 13 16 20 32 10 13 16 20 32 25,4 32 13 16 20 25 30 32 40 50,8 76,2 13 16 20 25 30 32 40 50,8 76,2 13 16 20 25 32 40 50,8 13 16 20 25 32 40 50,8 16 20 25 32 40 50,8 76,2 16 20 25 32 40 50,8 60 16 20 25 32 40 50,8 76,2 127 16 20 25 32 40 50,8 76,2 127 152,4 160 20 25 32 40 50,8 76,2 127 160 203,2 25 32 40 50,8 127 160 203,2 25 32 40 50,8 127 160 203,2 254 304,8 25 32 40 50,8 127 160 203,2 254 304,8 76 25 32 40 50,8 76,2 203,2 254 304,8 203,2 304,8 32 40 50,8 76,2 127 203,2 304,8 76,2 203,2 304,8 32 76,2 203,2 304,8 32 304,8 76,2 304,8 304,8 304,8

39

Rectificado de cigeales
Especificacin del pedido: 1MG D x T x H

Forma: 1MG

Aplicacin Rectificacin de cojinetes de apoyo y de manivela aceros cementados y templados: - automviles - camiones y tractores aceros fundidos - rectificado preliminar - rectificado final Rectificado de las puntas del cigeal

Abrasivo

Granulacin

Dureza

Estructura

Aglomerante

52A 2A 52A 2A

46-60 46-60

L-N K-N J-K

5-7 6-7

V V

A 52A, 42A, 7A

36-46 54-60

M-N K-M

6-8 6-8

V V

4A, 52A

54-60

L-M

6-7

Rectificado de rboles de leva - Forma: 1MG

Aplicacin aceros cementados aceros fundidos - rectificado grueso - rectificado preliminar - rectificado final 40 A 52A 42A, 2A, 7A 36-46 54-60 54-60 L-M K-M J-L 6-8 6-7 6-7 V V V Abrasivo 52A, 42A 2A, 4A Granulacin 54-60 70-80 Dureza K-M L-M Estructura 6-8 6-9 Aglomerante V V

Seleccin de dimensiones de las muelas de forma 1MG

D (mm) 500 660 750 800 813 900 914 1000 1016 1060 1140 Ejemplo de pedido: T (mm) 16 20 32 19 20 25 32 20 25 32 40 16 20 40 63 20 25 32 20 25 32 40 20 25 32 38 32 40 50 32 32 32 40 50 51 70 1MG 660x19x203,2 52A 60/3M7V35, 40m/s. H (mm) 127 203,2 127 203,2 304,8 203,2 304,8 203,2 304,8 203,2 304,8 304,8 304,8 304,8 304,8 304,8

Rectificado de cigeal

Rectificado de rbol de leva

41

Rectificado de cilindros

Forma:

Aplicacin Cilindros de acero fundido Material cromado duro - grueso - fino Cilindros de aceros al Cr-Ni - grueso - rectificado preliminar - pulido Cilindros de molino de aceros austenticos al mangano Cobre -grueso - fino Goma blanda - grueso - fino Goma dura Aceros de alta aleacin Cilindros para la laminacin en caliente de fundiciones duras de acero Cilindros para la laminacin en fro de acero forjado cilindros laminadores y suplementarios

Tipo de abrasivo 9C, 2A 8A 8A 8A, C 9C, C 9C 2A 9C, C 9C, C C 2A 9C C 2A C 2A

Granulacin 46-60 60-80 120-220 80 120-280 400 24-60 24-36 60-80 46-60 24 46-60 46-54 46-54 54-80

Dureza K-L J G-I J H H K-N K J H J-K J-L H J-K Hi J-K

Estructura 6-7 7-8 9 8 10 11 5-7 5-6 7-8 7-10 4 5 7-10 13 6-10 7-8

Aglomerante B V B V

V B B B V B B V V V V

9C, 52A 2A

24-36 24-36

J-K J-L

4-5 4-5

B B

2A 2A, 52A

36-46 54-80

L K-L

5 7-8

B B

42

Ejemplo de pedido: 5 750x100x305-420x20 8A 54/3i36V35, 40 m/s para acero hasta 62 HRc para la laminaci en fro y caliente. 1 900x100x304,8 29 GC 36/2 J7 BX03, 50 m/s para laminacin en caliente en mquinas Hercules y Waldrich. 1 350x38x127 9C 220/1 F11 B50, 40 m/s para la regeneracicu de cilindros en mquinas Landis.

RECTIFICADO SIN CENTROS (CENTERLESS)

Forma:

Las muelas de espesores superiores a 300 mm son compuestas de una o ms partes derechas (forma 1RS) o oblicuas (forma 1PS) y a pedido las pegamos (formas 1RSL y 1PSL). Cada parte puede ser de composicin diferente (tambin de aglomerante diverso). Las velocidades perifricas de trabajo son: 35 - 40 m/s para aglomerante vitrificado 35 - 50 m/s para aglomerante resinoide Ejemplo de pedido: 1RSL 600 x 400 x 304,8 4A 60/2 J 6V35, 40 m/s

Rectificado cilindrico sin centros

43

Durante este tipo de rectificado el objeto que se rectifica no est firmemente bloqueado, sino que se encuentra entre la muela abrasiva, la muela de arrastre y la regleta (barra de apoyo). Distinguimos varios modos de rectificado segn la manera de conducir el objeto rectificado: 1. rectificado en pasada 2. rectificado en plonge 3. rectificado con limitador Durante el rectificado en pasada el objeto que se rectifica, que debe ser de forma cilndrica sin apndices, pasa a travs de la mquina, sobre la muela abrasiva y la muela de arrastre. Rectificacin en plonge: el objeto que puede ser perfilado (distintos dimetros y con apndices) se conduce entre las dos muelas, en este caso la muela de arrastre est un poco inclinada. El rectificado con limitador se utiliza para la elaboracin de objetos puntiagudos como son por ejemplo las bocas cnicas de las brocas helicoidales. La pieza se conduce contra el frente de la mquina y se rectifica hasta la forma deseada en el momento al llegar al limitador. Especificacin de la composicin de las muelas para el rectificado en pasada de distintos materiales:

Aplicacin material del objeto a rectificar aceros dulces aceros templados aceros inoxidables aceros rpidos metales no ferrosos (bronce blando, aluminio, latn) bronce duro fundicin gris materiales plsticos porcelana afilado de brocas (mechas) rectificado de vstagos de vlvulas rectificado de cojinetes (rectificado exterior de anillos/aros) rectificado de barras en pasada material cromado Tipo de abrasivo Granulacin 52A 2A, 52A 9C, 4A 52A, 6A 9C, C 52A, 2A, 8A 52A 9C 9C, C 9C 2A, 42A 52A, 2A 6A, 8A 52A, 2A 2A 60-80 60-80 54-60 60-80 36-46 46-60 54-60 46-60 46-60 36-60 54-60 54-60 100-120 46-80 60-80

Recomendaciones Dureza L-M K-M J-M K-M L L M K L K J-K L-M L-M M-N K-N J-K Estructura 7-8 7-8 7-8 8 5-6 7 8 7 6 6-7 6-8 6-8 7 5-7 8 Aglomerante V V V V V V V V V V V V V V

Las muelas para el rectificado en plonge son 2-3 grados ms finas que las muelas para rectificado en pasada para la misma aspereza de superficie. Ejemplo de pedido: 1 600x250x355 S5 7C 60/9 08 B00, 50 m/s, para el rectificado de barras 9-18 mm en pasada en aceros de alta o baja aleacin en mquinas Lindkping. 1RS 610x508x304,8 7A 36/1 L6V35 para el rectificado en pasada de rotores de motores. Fabricamos las muelas de arrastre con aglomerante resinoide vitrificado y a la goma en las especificaciones: A80120 T8 V 3A 80120 T78 B A80100 TR 11

44

RECTIFICADO DE SUPERFICIES PLANAS con muelas planas

Forma:

1
Material a rectificar acero -sin templar - templado Abrasivo 52A 2A, 4A 4A, 6A 6A, 8A 8A 8A 8A C C 6A, 8A 52A C 8A C C 9C, C 52A C 9C, C 2A, 52A

5
Tamao del grano 36 - 46 46 - 60 46 - 60 46 - 80 46 - 60 46 - 60 46 - 60 36 - 60 36 - 60 36 - 60 36 - 60 36 - 46 36 - 46 36 - 46 36 - 46 46 - 54 46 - 60 Dureza K -M H- J H-J I-J I-J I H H-I

7
Estructura Aglomerante 6 6, 7 6-7 8 7, 8 6 6-7 6-7 6 6 5 6 6 6 6, 7 6, 8 6, 7 6-8 V V V V V V V

<55HRC 55-62 HRC 62-64 HRC

aceros duros, aleados aceros duros al cromo aceros inoxidables carburos metlicos (metales duros) fundiciones - gris - maleable - blanca aluminio, latn, bronce blando Bronce duro cobre y aleaciones materiales plsticos acero inoxidable, blando

J J-K J J K-L

V V V V V

Muelas abrasivas para el rectificado de la superficie de deslizamiento de los esquies 1 350x140x223 1A 14/9 S7 VX44, 25 m/s 1 350x140x223 N8A 30/3 K12/3 VX35T4, 30 m/s

45

Rectificado de superficies planas con muelas de vaso, anillos y segmentos abrasivos

Formas:

31A

31B

31C

31AA

Poseemos moldes en una gran variedad de formas y medidas y a pedido del cliente fabricamos tambien formas especiales. 31B17 100/85x35x150 42A 30/1 I 8/3 V20 para cuchillas 31S16 160x60x200 S4A 46/1 E8 B11 para cuchillas 31S30A 166/150x75xT248 1ZA 20/9 OP2 B37/71 para railes. Material a rectificar acero - sin templar <55 HRC - templado 55-62 HRC 62-64 HRC aceros duros, aleados - acero rpido - aceros inoxidables Abrasivo 52A 2A, 8A 4A, 6A 6A, 8A 8A 2A - 42A 2A, 8A C fundicin gris y fundiciones duras aluminio, metales no ferrosos superficies cromadas duras marmol materiales plsticos refractarios duros 9C, C 2A, 42A, 52A 9C, C 2A, 8A C 9C 9C 9C 46-80 24 24-54 16-36 36 - 46 46 46-60 36-46 24-36 46 24-36 E-I G-H F-J J H-K I H-J G-I H L K S 7-12 7 7-12 5 5 12 5 12 5 4 4 3 V B B B V V V V V 36 - 46 E-I 7 - 12 V Granulacin 24-46 Dureza I-K Estructura 6 Aglomerante V

46

Ejemplo de pedido: 31B51 120/106x41x250 3GA 30/2 K8 BO3 6 250x100-W9E20 52C 180/2 K11 BO3 para cojinetes

Rectificado de superficies planas con muelas (en pares) con tuercas

Forma:

36

37
37 D x T W cantidad de tuercas

Especificacin: 36 D x T x H cantidad de tuercas

Rectificado de superficies planas con dos muelas frontales y anillos con tuercas incorporadas, formas 36,37 Aplicacin rectificado lateral de anillos de cojinetes rectificado de rodillos de cojinetes rectificado plano rectificado cilndrico discos de embriague esmerilado de cintas de freno Ruedas de engranajes aros de pistn fundicin gris acero esmerilado de asientos de vlvulas Rectificacin de bielas 9C, C 52A 9C 52A 24-100 24-100 60-120 46-60 K-M K-M J-L J 6-8 6-8 6-8 5 B B V B B 2A 6A, 2A 9C 9C 2A 70-120 80-120 16-24 16-24 46-60 K-N K-N K-N K-N H-K 6-8 8 4 4 6 B V B B V Abrasivo 52A S52A, 52A Granulacin 80-100 54-100 Dureza K-N J-N Estructura 8 Aglomerante V B

Ejemplo de pedido para el rectificado de las sierras circulares: 37L11 404x140-W37 S2A 70/1 G9 BO8 1 500x50x203,2 S2A 46/9 K6 B08/174 47

Muelas abrasivas para el rectificado de resortes

Capa de soporte para las tuercas (aglomerante resinoide) MUELA CON PERFORACIONES Especificacin del pedido: MUELA CON TUERCAS Y PERFORACIONES Especificacin del pedido

35UP - - D/J x T/U x H

36UP - - D/J x T/U x H - n

n = nmero de tuercas

Se utilizan en pares para el amolado bilateral en mquinas especiales, OMD, WAFIOS, SCHENKER. Las muelas son para pegar sobre plato o para fijar con tornillos. En este caso las muelas deben ser provistas de tuercas incorporadas, y es necesario determinar exactamente la disposicin de las tuercas y el tipo de rosca. Con respecto a las necesidades y modo de uso producimos estas muelas en diversas versiones: muelas planas normales, muelas planas sin agujero, muelas planas con borde y muelas con perforaciones de enfriamiento. Las velocidades perifricas en principio no sobrepasan 32-35 m/s. En la tabla siguiente estn indicadas las muelas ms comunmente usadas junto con las posibles versiones especiales. RESORTES Alambre grueso Alambre mediano Alambre fino Abrasivo GA, 52A GA, 52A GA, 52A, 2A Granulacin 16-24 24-46 46-60 Recomendaciones Dureza N-Q L-N K-M Estructura 4, 5, 6 4, 5, 6 4, 5, 6 Aglomerante V B V V

Ejemplo de pedido: 35 UP 650/618x90/75x350 52A 16/3 NO 4 V 35, 35 m/s

Dimensiones D x T x H (mm) 150 x 30 x 20 175 x 50 x 50 175 x 50 x 0 225 x 50 x 50 225 x 50 x 0 400 x 60 x 250 450 x 60 x 200 450 x 60 x 0 450 x 65 x 200 450 x 80 x 40 450 x 80 x 0 600 x 70 x 250 600 x 75 x 250 600 x 80 x 250 600 x 80 x 300 650 x 80 x 350 650 x 80 x 0 650 x 90 x 350 660 x 100 x 150 660 x 120 x 150 650 x 100 x 350 800 x 100 x 400 800 x 120 x 300 915 x 120 x 200 Perforaciones de enfriamiento Tuercas

X X X X X X, O X, O X X X X X X X X, O X X X X X X X X X X X X X X X X, O X

O - con perforaciones tambin a travs de todo el espesor de la muela Producimos muelas para resortes tambin con corindn submicron cristalino sinterizado (nuestra designacin interna GA) sea con aglomerante vitrificado o resinoide. Para especificar su pedido de este tipo de muelas se debe asesorar con nuestros tcnicos.

48

RECTIFICADO DE INTERIORES
Formas de las muelas para el rectificado de interiores:

1, 5, 5NA, 5NB, 5NC

Campo de aplicacin Aceros sin templar Aceros templados (hasta 62 HRC) Aceros especiales, templados (62 HRC y ms) Aceros al cromo Aceros rpidos (hasta 64 HRC) Aceros rpidos duros (ms de 64 HRC) Aceros nitrados (ms de 64 HRC) Aleaciones resistentes a la friccin Aceros inoxidables y resistentes a la accin de los cidos Carburos metlicos (metales duros) Materiales cromados Materiales plsticos Fundicin gris (hasta 70 shore) Fundicin blanca (ms de 70 shore) Bronce duro Aluminio y metales no ferrosos Aceros nitrados (para cojinetes) Aceros inoxidables, dulces Abrasivo 52A 4A 2A, 4A 2A, 4A, 6A C 8A 2A, 8A 8A C C 9C,C 6A, 8A 8A 9C 9C 9C 9C, C 9C, C 52A 2A, 52A

Ejemplo de pedido: 1 16x16x6 2A80/3 K8 V22, 40 m/s Recomendaciones Granulacin Dureza Estructura K-L 46-80 6-8 J-L 46-80 J-K 6-8 46-80 I-J 6-8 46-70 J-K 6-7 46-80 I-J 6-8 46-80 H-I 6-8 46-80 I-J 6-8 60-100 J-K 6-8 60-100 I-K 6-8 46-60 I-J 6 46-60 H-J 6-7 Diamante 54-80 I-J 8-11 36-60 I-J 5-6 46-60 K-L 5-6 46-60 J-L 5-6 36-60 J-K 5-6 36-60 I-J 5-6 80 L 8 46-60 J-K 6-7

Aglomerante V V V V V V V V V V V V V V V V V

Rectificado de interiores

Para el rectificado de interiores de aceros rpidos, especiales con dureza superior a los 50 HRC, aceros cementados, hierro fundido, aleaciones de Ni Co con dureza superior a 35 HRC se recomienda el uso de herramientas abrasivas con nitruro de boro cbico y aglomerante vitrificado, debido a la mayor economa del rectificado durante los trabajos en serie.

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Tabla de formas y dimensiones normalizadas de las muelas para el rectificado de interiores T D 20 25 32 40 (45) 50 63 80 16 8 20 8 25 9 32 F 12 15 18 25 30 6 8 10 13 16 20 25 25 12 14 18 22 28 32 38 48 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0.5 0.8 0.8 40 50 63 80 H P r

Forma: 5NA Especificacin del pedido: 5NA D x T x H

D 20 25 32 40 (45) 50 63 80

25 17

32 22

40 27

T 50 F 34

63 45

80 55

H 6 8 10 13 16 20 25 25

P 12 14 18 22 28 32 38 48

r 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0.5 0.8 0.8

Forma: 5NB Especificacin del pedido: 5NB D x T x H

D 32 36 40 45 50 56 69 63 80 80 100 100 125 125 150 150 200

13 5

16 8

25 9

T 32 F 12

40 15

50 18

63 25

H 13 16 16 20 20 25 25 32 32 32 32 51 51 51 51 76 76

P 21 26 26 32 32 41 41 52 52 60 60 76 76 88 98 116 118

r 0.3 0.3 0.4 0.5 0.5 0.6 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.6 1.6 2.0

Forma: 5NC

50

Especificacin del pedido: 5NC D x T x H

AFILADO DE HERRAMIENTAS

Forma:

Afilado de herramientas con muelas abrasivas de forma 1, 5,7 en mquinas esmeriladoras fijas
Campo de aplicacin Tipo de abrasivo Herramientas manuales Aceros dulces Aceros para herramientas Aceros rpidos Herramientas cortantes para tornear y cepillar - aceros para herramientas - aceros rpidos A, 4A, 52A A, 4A 2A, 4A 2A, 6A 2A, 6A Recomendaciones Granulacin Dureza Estructura 46-60 80 46-60 80 46-60 80-100 L-M K-L K-L K K-L J-K 6-7 8 7 8 7 8 Aglomerante V V V

Pastillas de carburos metlicos (metales duros-Widia)

2A, 4A 2A, 4A 8A, 82A 8A, 82A y CBN C C y muelas diamantadas

46-60 80-100 46-60 80-100 46-60 60-120

K-M J-K J-K I-J J-K J-K

6-7 6-7 7 8 6-7 6-7

V V V V V

Seleccin de dimensiones: D (mm) 125 150 175 200 200 250 T (mm) 20 20 20 20 25 25 H (mm) 20 (16) 32 (20) (16) 32 (20) (16) 32 (20) 32 (20) (25) 25

Ejemplo de pedido: 1 200x20x20 2A60/3K7V20, 40 m/s 51

Afilado de herramientas con muelas abrasivas de forma 1, 5,7 en mquinas esmeriladoras universales
Campo de aplicacin Tipo de abrasivo brocas helicoidales aceros para herramientas < 10 mm > 10 mm aceros rpidos < 10 mm > 10 mm revestimientos de carburos metlicos < 10 mm > 10 mm barrenos para minera Recomendaciones Granulacin Dureza Estructura Aglomerante

2A, (4A) 2A, (4A) 8A, 2A 8A, 2A

60-80 46-60 60-80 46-60

J-K K J-K K

7-8 7 7-8 7

V V V V

C C C

60-80 46-60 46-60

J-K K J-K

6-7 6 6

V V V

52

Afilado de herramientas con muelas abrasivas de forma 2, 3, 4, 6, 11, 12 en mquinas esmeriladoras universales

12

6PN

11

Campo de aplicacin Tipo de abrasivo Herramientas cortantes - aceros para herramientas - aceros rpidos Fresadoras (muelas de forma 3) Cuchillas cortadoras y cepilladoras de aceros rpidos (formas 2,6) Fresas para la elaboracin de la madera, de aceros rpidos (forma 12) 2A, 4A 2A, 4A 8A 2A, 42A 2A, 42A

Recomendaciones Granulacin Dureza Estructura 46-60 70-80 46-60 70-80 46-60 46-60 J-K I-K J-K J-K I-K 6-7 8 6-7 8 7-9 7

Aglomerante V V V V

2A

54-80

I-K

V 53

Tablas de dimensiones de las muelas de formas normalizadas

Muela abrasiva cnica Forma: 3 Designacin de la forma y dimensiones: 3-DxTxH Ejemplo: 3 - 250 x 14 x 40 Designacin de dimensiones fuera de norma: 3-D/JxT/UxH-V Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D 75 80 100 125 150 175 200 250 T 5 5 6 7 8 10 12 14 H 13 20 20 20 20 20 32 (20) 32 J 30 30 50 68 82 95 95 125 U 1 1 1,5 2 2 3 3 3

Plato abrasivo Forma: 12B

Designacin de la forma y dimensiones: 12B-DxTxH Ejemplo: 12B - 100 x 12 x 20 Designacin de dimensiones fuera de norma: 12B-D/JxT/UxH-W../E../K../V.. Dimensiones lmites: W=0,05 D, E 0,5 T

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D T J/K U 75 8 28 2 80 8 30 2 100 12 35 3 125 14 10 3 150 15 50 3 175 18 60 3 200 19 70 3 250 21 100 3

E 6 6 8 9 10 11 12 14

W 4 4 6 6 7 8 10 12

P 67 72 88 113 136 159 180 226

F 2 2 4 5 5 7 7 7

H 10, 13, 16, 20 16, 20, 25 16, 20, 25 16, 20, 25, 30, 32 16, 20, 25, 30, 32 20, 25, 30, 32, 35, 40 20, 25, 30, 32, 35, 40 20, 25, 30, 32, 35, 40

Plato abrasivo Forma: 12BH

Designacin de la forma y dimensiones: 12BH-DxTxH Ejemplo: 12BH - 175 x 22 x 20 Designacin de dimensiones fuera de norma: 12BH-D/JxT/UxH-W../E../K../V.. Dimensiones lmites: W=0,05 D, E 0,5 T

54

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D T K/J U 175 22 50 10 200 25 60 11

E 10 11,5

W 10 8

P 155 184

F 12 13,5

R/R1 4/2 4/2

H 20, 25, 30 20, 25, 30, 35, 40

Muela abrasiva bicnica Forma: 4 Designacin de la forma y dimensiones: 4-DxTxH-V.. Ejemplo: 4 - 100 x 9 x 20 - 15o Designacin de dimensiones fuera de norma: 4-D/JxT/UxH-V..

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D 75 80 100 125 150 175 200 250 T 8 8 9 10 12 14 16 19 H 13 20 20 20 20 20 32 (20) 32 U 2 2 2 2 2 3 3 4 V 15o 15o 15o 15o 15o 15o 15o 15o

Muela de vaso cilndrico Forma: 6, 6PN Designacin de la forma y dimensiones: 6-DxTxH Ejemplo: 6 - 100 x 50 x 20 Designacin de dimensiones fuera de norma: 6-DxTxH-V../E.. Dimensiones lmites: 0,5T > E 0,2T, W < 0,17 D

6PN

Tabla de dimensiones normales (mm) D T W 40 25 4 50 32 5 63 40 5 75 40 6 80 40 6 100 50 8 125 63 8 150 80 10

E 6 8 8 10 10 10 13 16

P 32 40 53 63 68 84 109 130

H 13, 16, 20, 25 13, 16, 20, 25, 30 16, 20, 25, 30 16, 20, 25, 30 16, 20, 25, 30, 35, 40 16, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60 16, 20, 25, 30, 32, 35, 40, 50, 60 16, 20, 25, 30, 32, 35, 40, 50, 60, 75, 85

Muela de vaso cilndrico doble y con cubo Forma: 9P Designacin de la forma y dimensiones: 9P-DxTxH Ejemplo: 9P - 100 x 10 x 20 Designacin de dimensiones fuera de norma: 9P-D/KxTxH-PxF/G Dimensiones lmites: 0,5 T > E 0,2T

55

Muela de vaso cilndrico doble y con cubos Forma: 9PP Designacin de la forma y dimensiones: 9PP-DxTxH Ejemplo de pedido: 9PP - 100 x 10 x 20 Designacin de dimensiones fuera de norma: 9PP-D/KxTxH-PxF/G Dimensiones lmites: 0,5 T > E 0,2T

Muela con cavidades cnicas y con cubos en ambos lados Forma: 21P Designacin de la forma y dimensiones: 21P-DxTxH Ejemplo de pedido: 21P - 100 x 10 x 20 Designacin de dimensiones fuera de norma: 21P-D/KxT/NxH Dimensiones lmites: H 0,67D E 0,5T

Tabla de dimensiones normalizadas para las muelas abrasivas de formas 9P, 9PP, 21P (mm) D 100 100 150 150 150 175 175 T 6 10 6 10 15 20 25 H 20 20 20 20 20 32 (20) 32 (20) K 50 50 70 70 70 70 70 P 94 94 144 144 144 167 163 F 1,5 1,5 2,5 3 4,5 N 1,5 3 1,5 3 4,5 6 7,5

Muela de vaso cilndrico doble Forma: 9, 9PN Designacin de la forma y dimensiones: 9-DxTxH Ejemplo de pedido: 9 - 100 x 40 x 13 Designacin de dimensiones fuera de norma: 9-DxTxH-W../F../G.. Dimensiones lmites: 0,5 T > E > 0,2T, W < 0,17D

9 PN

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) 56 D 100 T 40 H 13 P 88 F/G 16 E 8 U 1,5 W 6

Muela de vaso cnico Forma: 11, 11PN

Designacin de la forma y dimensiones: 11-DxTxH Ejemplo de pedido: 11 - 75 x 30 x 20 Designacin de dimensiones fuera de norma: 11-D/JxH-W../K.. Dimensiones lmites: 0,5 T > E 0,18, W < 0,17D

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D 50 63 75 80 100 125 150 250 T 32 32 32 32 35 45 50 140 H 13, 16 16, 20, 25 16, 20, 25 16, 20, 25 16, 20, 25 16, 20, 25 16, 20, 25 100 J 27 45 53 57 71 96 114 200 W 4 5 6 6 8 8 10 30 E 8 8 8 8 10 10 13 38 K 22 (4) 35 45 46 56 81 96 140

11

11 H

Muela abrasiva con cavidad cilndrica de un lado Forma: 5G Designacin de la forma y dimensiones: 5G-DxTxH Ejemplo de pedido: 5G - 150 x 32 x 20 Designacin de dimensiones fuera de norma: 5G-DxTxH-PxF Dimensiones lmites: 0,5 T > E 0,3T

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D 150 175 200 225 250 300 350 T 32 32 40 40 40 50 63 E 12 12 15 15 15 20 22 F 20 20 25 25 25 30 41 P 80 90 110 135 150 180 210 W 35 42,5 45 45 50 60 70 R 5 5 5 5 6 6 6 H 16, 20, 25 25, 30, 32, 35, 40, 50 25, 30, 32, 35, 40, 50 35, 40, 50 40, 50, 60, 75 50, 60, 75, 80, 125 125 57

Afilado de sierras
Forma 1 T

Forma 1 Forma 1 DS-B

Especificacin del pedido: 1DxTxH Designacin de las formas perfiladas: 1-B, 1-C, 1-D, 1-E, 1-F Designacin de las formas de las muelas con dos capas: 1DS-B, 1DS-C, 1DS-D

U = T/4 U = T/4 R = 0,3 T

R = 0,5 T

Para el afilado de sierras fabricamos muelas de distintas composiciones con algomerante vitrificado y tambin resinoide segn el material de la sierra y las condiciones de trabajo. Se pueden utilizar en mquinas universales como tambin en mquinas automticas especiales. Para el afilado manual recomendamos muelas ms duras (M - O) de corindn normal A y 3A o mezcla 52A. Para mquinas automticas recomendamos muelas ms blandas (K - M) de corindn puro 2A, 4A. Pueden ser a dos capas o con el borde endurecido con resina, para que conserven mejor el perfil (designacin E al final de la especificacin de la composicin)

Seleccin de dimensiones D (mm) 100 150 175 T (mm) 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 8 10 1 1,5 2 2,5 3 4 6 8 10 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 8 10 13 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 8 10 13 6 8 10 13 15 H (mm) 20 25 30 32 51 Las muelas de dimetro 250 mm y menos con espesor de 6 mm y menos se consideran muelas angostas y su forma se designa: 1T.

200

20 25 30

250 300

20 25 30 32 100

58

Ejemplo de pedido: 1-C 150x10x20 4A80/3N8V35, 40 m/s 1 250x10x32 5GA60/1O10B33, 63 m/s

RECTIFICADO DE ENGRANAJES
Muela abrasiva bicnica para el rectificado de engranajes por el sistema NILES Forma: 4N Designacin de forma y dimensiones: 4N D x T x H-V Ejemplo de pedido: 4N 250x20x51-30 Designacin de dimensiones fuera de norma: 4N D/JxTx/UxH-V

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D T 250 13 250 16 250 20 300 25 350 32

H 51 51 51 90 90

U 3 4 4 4 5

V 30o 40o 30o 40o 30o 40o 30o 40o 30o 40o

Campo de aplicacin Acero mejorado resistencia hasta 120 kg/mm Acero cementado templado por ejemplo: 16MnCr5 Aceros templados, aceros aleados (64HRC) y aceros rpidos Acero nitrado (70HRC) Fundicin gris Fundicin blanca Acero sin tratamiento trmico

Dimetro D (mm) 240 350 240 350 240 350 240 350 240 350 240 350

Mdulo 0,75 - 2 2A100/3K7V 2A100/2J7V 2A100/319V 2A120/2H9V 2A100/2H8V C100/3J7V 2A100/1J8V 52A100/3J9V 52A80/3JV

Recomendaciones Mdulo 2,5 - 4 2A70/3K7V 2A60/3J7V 2A60/2I7V 2A60/2K7B 2A70/2I7V 2A60/2H7V C80/3J7V C80/3K7V 2A70/3K8V 2A60/3J7V 2A60/3J8/6V 52A60/3J7V

Mdulo mayor que 4 2A54/3K7V 2A46/3J7V 2A54/2K7V 2A54/2I6V 2A46/2I7/6V 2A54/2I7/6V 2A46/3H7/6V C60/3K6V C60/3J6V 2A54/3K8/6V 2A54/2K7V 2A46/3J8/6V 52A54/3J6V

59

Rectificado de engranajes por el sistema MAAG Con muelas de las formas:

12M1, 12M2, 12M3, 12M4

12M1

12M2

12M4

12M3

Campo de aplicacin Aceros mejorados Aceros templados Acero rpido templado 64 HRC Aceros duros 64 HRC Aceros nitrados Fundicin gris

Dimetro D (mm) 220-280 340 220-280 340 220-280 340 220-280 340 220-280 340 220-280 340

Mdulo 1 - 1,5 4A100/3K7V 42A100/3K7V 2A100/3J7V 8A80/3I7V C100/3I7V 2A100/3K14/4V

Recomendaciones Mdulo 1,5 - 2,5 4A80/3J7V 42A80/3J7V 2A80/3I7V 8A80/3I7V C80/3I7V 2A80/3J12/4V

Mdulo 2,5 - 5 4A60/3K7V 4A60/3J7V 42A60/3K7V 42A60/3I7V 2A60/3IV 2A60/3H7V 8A60/3H7V 8A60/3H7V C60/3J6V C60/3J6V 2A60/3J12/3V 2A60/3I12/3V

Mdulo mayor que 5 4A46/3J7V 4A46/3I7V 42A46/3J7V 42A46/3I7V 2A46/3I7V 2A46/3H7V 8A46/3I7V 8A46/3H7V C60/3J6V C60/3J6V 2A46/3J12/3V 2A46/3I12/3V

60

Plato abrasivo para el rectificado de engranajes por el sistema MAAG Forma: 12M2 Designacin de la forma y dimensiones: 12 M2 DxTxH Ejemplo: 12 M2 220x18x40 Designacin de dimensiones fuera de norma: 12 M2 D/J/KxT/UxH-V..

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D 220 280 340 J 120 120 120 K 80 80 130 K1 140 140 180 H 40 40 40 F 8 8 8 N 2,2 7 7 T 18 25 25 U 2,3, 4,6 4,8 4,8 R1 8 8 8 R2 6 6 6

Muela abrasiva cnica de un lado (KLINGELNBERG) Forma: 3K1 Designacin de la forma y dimensiones: 3K1 DxTxH Ejemplo: 3K1 250x14x40 Designacin de dimensiones fuera de norma: 3K1 D/JxT/UxH-V.. Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D 250 250 250 J 170 180 190 K 110 110 110 T 14 17 22 U 3 5 8 2R 10 10 10 G 5 5 5 Vo 15o 15o 15o H 30, 32, 35, 40, 50 30, 32, 35, 40, 50 30, 32, 35, 40, 50

Muela abrasiva cnica de un lado con cavidad cilndrica en la parte plana (KLINGELNBERG) Forma: 3K2 Designacin de la forma y dimensiones: 3K2 DxTxH Ejemplo: 3K2 250x14x40 Designacin de dimensiones fuera de norma: 3K2 D/JxT/UxH-PxF-V..

Tabla de dimensiones normalizadas (mm) D 250 250 250 J 170 180 190 K 110 110 110 T 14 17 22 U 3 5 8 P 100 100 100 2R 10 10 10 G 5 5 5 Vo 15o 15o 15o H 30, 32, 35, 40, 50 30, 32, 35, 40, 50 30, 32, 35, 40, 50

61

Rectificado de engranajes por el sistema REISHAUER Forma: 1Z, 1ZD 1Z - muela con rosca modular 1ZD - muela con rosca modular doble Especificacin del pedido D x T x H - mdulo/V

Forma: 1Z

Dimensiones (mm)

Mdulo 0,5-0,9 1-1,75 2-2,25 2,5-3,5 1-1,75 2-2,75 3-3,75 4-6 ms de 6-7 1,0-1,75 2-2,75 3-5 ms de 5-7 ms de 7

350x62x160

104 350x84x160

104 400x84x160

Designacin de la composicin 8A, 82A 240/1 H 11 V 8A, 82A 220/2 H 10 V 8A, 82A 180/2 I 10 V 8A, 82A 150/2 J 10 V 8A, 82A 220/2 H 10 V 8A, 82A 180/2 H 10 V 8A, 82A 150/2 I 10 V 8A, 82A 120/2 I 9 V 8A, 82A 100/2 J 9 V 8A, 82A 180/2 H 10 V 8A, 82A 150/2 I 10 V 8A, 82A 120/2 I 9 V 8A, 82A 100/2 I 9 V 8A, 82A 90/2 J 8 V

Designacin Reishauer SW 1 SW 2 SW 3 SW 4 SWZ 5 SWZ 6 SWZ 7 SWZ 8 SWZ 9 SWT 11 SWT 12 SWT 13 SWT 14 SWT 15

Las especificaciones dadas de las composiciones son recomendadas para aceros y engranajes con durezas superiores a los 55 HRC. Para el rectificado de engranajes con durezas de hasta 55 HRC, se puede elegir una composicin con un grado de dureza mayor al recomendado. Para requerimientos especiales durante el rectificado (gran duracin del perfil) es necesario utilizar corindn monocristalino (8A) en lugar del corindn blanco 2A).

62

RECTIFICADO DE ROSCAS EN PASADA

Forma: 1NA Especificacin del pedido: 1NA D x T x H

Producimos muelas para rectificar roscas con perfil simple o con perfil mltiple, con las formas 1NA, 5NAV y 7NAV, con granulaciones del abrasivo desde 150 hasta 400, dimensiones D = 300 - 500 mm y H = 127 - 160 mm. Segn el tamao del perfil de la rosca recomendamos las siguientes composiciones:

Muelas para rectificar roscas con perfil simple T = 6 hasta 16 mm T ~ 0,03D Tamao del filete (perfil de la rosca) Mtrico Whitworth en (mm) Nmero de filetes/pulgada 1 - 1,5 40 - 28 1,75 - 2,5 26 - 20 3,0 - 4,0 20 - 14 4,5 - 5,5 12 - 10 6,0 9-7 6 - 4,5 4-3 Recomendaciones Acero rpido y Acero para Acero para utensillos construcciones 2A 400 13/6 V 2A 400/1 K 11 V 2A 320/1 J 13/6 V 2A 320/1 K 10 V 2A 280/1 J 13/6 V 2A 280/1 K 10 V 2A 240/1 J 13/6 V 2A 240/1 K 10 V 2A 220/1 J 9 V 2A 220/1 K 9 V 2A 180/1 J 9 V 2A 180/1 K 9 V 2A 150/1 J 9 V 2A 150/1 K 9 V

Muelas para rectificar roscas con perfil mltiple T = 20 hasta 100 mm Tamao del filete (perfil de la rosca) Mtrico Whitworth en (mm) Nmero de filetes/pulgada 1 - 1,25 40 - 28 1,25 - 2,0 24 - 20 2,0 - 3,0 20 - 16 3,0 - 4,0 16 - 12 4,5 - 6,0 10 - 6 5-4 4-3 Recomendaciones Acero rpido y Acero para Acero para utensillos construcciones C 400 V 2A 400 V C 360 V 2A 320 V C 320 V 2A 280 V C 280 V 2A 240 V C 240 V 2A 220 V C 220 V 2A 180 V C 180 V 2A 150 V

Forma y tolerancias de las muelas para rectificar roscas Todas las muelas para rectificar roscas, son fabricadas sin perfil y el usuario final mismo se las perfila. El desequilibrado y la tolerancia para el espesor de las muelas para rectificar roscas (formas 1NA, 5NAV y 7NAV) estn determinados en las tolerancias normalizadas y no es necesario especificarlos especialmente para cada producto. Ejemplo de pedido: 1NA 350 x 35 x 160 2A220/1I9V40, 40 m/s Muelas abrasivas para agujas de inyecciones: 1NA 450x40x127 C600JBX03, 50 m/s

63

MUELAS PARA LA EJECUCIN DE RANURAS PARA VELOCIDAD PERIFRICA 80 M/S

Forma 1UT

Especificacin del pedido: 1UT D x T x H Son muelas planas con aglomerante resinoide estampadas en fro, que se emplean para rectificado hmedo, para la entera ejecucin de las ranuras de las brocas y otras herramientas cortantes.

Seleccin de dimensiones (mm) D 100 150 175 200 250 300 400 450 500 T H 13 44,5 32 1,0 - 20,0 (de a 0,5mm) 76 203,2 203,2 304,8 203,2 304,8 304,8

Tolerancia para el espesor: Seleccin de la composicin:

TT =+0,2 -0 8A (80)100-120 R-T 8-9 B18 (GA) 1UT 200x6x32 8A 120/3S8B18, 80 m/s 1UT 400x8x203,2 8A 120/2 S8B18, 80 m/s para HSS hasta 65 HRc en mquinas Hertline o Ghring.

Ejemplo de pedido:

Formacin de los dientes en las sierras circulares

Formas: 1, 1-C, 1T-C

1T-C
Seleccin de dimensiones (mm) D 350 400 T 8, 10 12, 14,18 H 127 203,2 Son muelas planas con aglomerante vitrificado, blandas, de corindones ms cortantes y con una estructura ms abierta, para velocidades aumentadas 50 y 63 m/s

64

Ejemplo de pedido:

1-C 400x8x127 NPA70/2LM9/6V40, 63 m/s

BRUIDO
Piedras honing Forma: 54

Designacin de la forma y dimensiones 54 B x C x L Ejemplo de pedido: 54 A 13x13x20 Hone stones are actually grinding sticks, the diference is that they are only used for mechanical working on a machine - for honing the inside of various cylinders and tubes. For working parts of gray cast iron hone stones in silicon carbide are used, for working steel parts they must be in white or pink aluminium oxide, mainly vitrified bonded. When selecting the quality, it should be taken into account if working of new cylindrical surfaces or reconditioning of worn out cylindrical surfaces is concerned.

Campo de aplicacin

Abrasivo

Granulacin

Dureza

Estructura

Aglomerante

Procesamiento de cilindros en la produccin de motores Bruido preliminar Bruido final C, 9C C, 9C 70-90 120-600 E-I E-I 8-10 10-14 V V

Procesamiento de cilindros en la produccin de mquinas neumticas Aceros dulces Bruido preliminar Bruido final Aceros templados Bruido preliminar Bruido final Fundicin gris Bruido preliminar Bruido final C, 9C C, 9C 70-120 120-400 E-J E-I 8-12 10-14 V V 2A, 8A 2A, 8A 70-120 120-400 E-J E-I 8-12 10-14 V V 52A 2A 70-120 120-400 E-J E-I 8-12 10-14 V V

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ESMERILADO A MANO Limas abrasivas

Lima abrasiva rectangular Designacin de la forma:

90PR
Especificacin de pedido: 90PR BxCxL Tabla de dimensiones (mm): B 6 10 12 C 3 5 6 L 100 100 150 Lima abrasiva combinada 25 6 100 30 13 200 25 6 100 40 20 125 50 25 150 30 13 200 50 25 200

90KB
90KB BxC/C1xL Tabla de dimensiones (mm): B 25 25 40 C 20 6 20 L 100 100 125 Lima abrasiva cuadrada 50 25 150 50 25 200

90KV
90KV BxL Tabla de dimensiones (mm): B 6 8 10 L 100 100 100 Lima abrasiva redonda 10 150 15 150 20 200

90OK
90OK DxL Tabla de dimensiones (mm): D 6 8 10 L 100 100 100 Lima abrasiva semiredonda 10 150 15 150 20 200 25 200

90PO
90PO DxL Tabla de dimensiones (mm): D 6 10 12 L 100 100 150 Lima abrasiva triangular 15 150 20 200

90TR
90TR BxL Tabla de dimensiones (mm): B 6 8 10 L 100 100 100 10 150 15 150 20 200

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Lima abrasiva romboide

Designacin de la forma:

90RO
Especificacin de pedido: 90RO BxCxL Ejemplo: 90RO 10x5x100 Lima abrasiva para formones a mediacaa

90DL
90DL BxC/C1xL Tabla de dimensiones (mm): B C 25 6 35 10 45 10 Lima abrasiva trapezoidal a cuchillo C1 1 3 0 L 100 100 100

90TN
90TN B/AxC/C1xL Ejemplo: 90TN 50/37x13/3x150

Lima abrasiva trapezoidal semiredonda

90TO
90TO BxCxL Ejemplo: 90TO 45x13x50

Lima abrasiva a cuchillo

90NO
90NO BxCxL Ejemplo: 90NO 25x3x100

Lima abrasiva de zapatero

90CE
90CE D/D1xL Ejemplo: 90CE 25/15x230

Lima abrasiva de herrero (elptica)

90EL
90EL BxCxL Ejemplo: 90EL 35x10x150 67

Lima abrasiva puntiaguda

Designacin de la forma:

90SI
Especificacin de pedido: 90SI D/D1xL Ejemplo: 90SI 8/1x75 Tabla de dimensiones (mm): D 8 7 Lima abrasiva cnica D1 1 0 L 75 75

90KO
90KO D/D1xL Ejemplo: 90KO 13/6x100

Lima abrasiva con mango de madera

90TZR
90TZR B/AxCxL Ejemplo: 90TZR 45/30x30x230

Bloques abrasivos
90BO
90BO BxCxL Ejemplo: 90BO 110x30x190

Los bloques abrasivos se usan para el esmerilado a mano de piedras, marmol cermicas y hormign. Los producimos con carburo de silicio y aglomerante vitrificado en C20, C36 y C60.

Bloques abrasivos combinados

90K

90K BxC/C1/C2xL Ejemplo: 90K 50x25/12,5x150

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Alisadores abrasivos para muelas

Alisador abrasivo Designacin de la forma:

90OKP
Especificacin de pedido: 90 OKP DxL Ejemplo: 90 OKP 30x200 Alisador con mango

90PC
90 PC DxL Ejemplo: 90 PC 25x245 Alisador plano

90BP
90 BP BxCxL Ejemplo: 90 BP 50x30x200 Vaso alisador

11CL
11CL D/JxTxH-PxF Ejemplo: 11CL 80/75x60x20-50x40

RECOMENDACIONES PARA LA ELECCIN DE LAS COMPOSICIONES DE LAS LIMAS, BLOQUES Y ALISADORES ABRASIVOS
Limas y bloques abrasivos forma: 90 ... Composicin normal Campo de aplicacin de la granulacin 16 - 24 30 - 46 Gruesa 54 - 70 80 - 90 100 - 120 150 - 180 Mediana 220 - 280 Fina 320 - 500

Composicion A Designacin comercial

(2) 4A80V (2) 4A120V (2) 4A150V (2) 4A240V (2) 4A400V

Composicion C Designacin comercial (9) C24V (9) C36V (9) C60V (9) C80V (9) C120V (9) C150V (9) C240V (9) C400V

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Composicin blanda Campo de aplicacin de la granulacin Gruesa 100 - 120 150 - 180 Mediana 220 - 280 Fina 320 - 500

Composicion A Designacin comercial (2) 4A120JV (2) 4A150JV (2) 4A240IV (2) 4A400IV

Composicion C Designacin comercial (9) C120HV (9) C150HV (9) C240GV (9) C400FV

Limas abrasivas combinadas Forma: 90KB, 90KBR, 90KKR 2/3 - capa gruesa 1/3 - capa fina Composicin normal Composicin Gruesa/fina A Mediana/fina A Gruesa/fina C Mediana/fina C Designacin comercial 4A 120/2A 400 V 4A 240/2A 400 V 9C 120/C 400 V 9C 240/C 400 V Composicin blanda Composicin Gruesa/fina A Mediana/fina A Gruesa/fina C Mediana/fina C Designacin comercial 4A 120 J/2A 400 I V 4A 240 I/2A 400 I V 9C 120 H/C 400 F V 9C 240 G/C 400 F V

Como alternativa se fabrican limas combinadas con corindn blanco (2A).

Bloques abrasivos combinados Forma: 90K 1/2- capa gruesa 1/2 - capa fina

Composicin C 9C16/C60V 9C24/C60V 9C36/C80V

Alisadores abrasivos Forma: 90BP, 90OKP, 90PC Campo de aplicacin de la granulacin 16 Muy grueso 20 - 24 Grueso 30 - 46 Mediano 54 - 70 Fino 80 - 90 Muy fino Composicin C C16RV C24RV C36QV (9) C60PV 9 C80PV

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Muelas abrasivas para la agricultura

Muelas para afilar mquinas de cortar pasto Designacin de la forma: 4TR Especificacin del pedido: 4TR D/JxTxH Tabla de dimensiones (mm): D 140 130 130 85 J 120 110 100 60 T 70 80 70 80 H 16 (32) 16 16 16 (32) Ejemplo de pedido: 4TR 85/60x80x16 A 60/3 M7 V20 Las muelas son fabricadas en las siguientes especificaciones: A36/3M6V20, A46/3M6V20, A60/3M7V20

Piedras para afilar guadaas Designacin de la forma: 90BK Formulacin del pedido: 90BK BxCxL Ejemplo de pedido: 90BK 35x13x230 C 180/9 K 10 V Las limas para afilar guadaas tienen marcadas Tres estrellas y se utilizan para afilar guadaas, cuchillos y otras piezas cortantes. Se pueden usar para afilado hmedo o seco. Son fabricadas en dos calidades: C 180/9K10V y A 180/2N10V.

Productos especiales
piedras para molinos en la industria alimenticia aereadores revestimientos para mquinas peladoras productos refractarios en base a carburo de silicio placas porosas para pisos de silos en las fbricas de cemento. Swaty elast Forma: 90 EO Dimensiones: Bloque abrasivo elstico para uso industrial y/o domstico. Se utiliza para la limpieza y pulido de superficies metlicas, vitreas, plsticas, esmaltadas a fuego. 40x20x80 mm 40x20x50 mm Ejemplo de pedido 90 EO 40x20x50 2A 100-R1 Designacin de la composicin: 2A60R1-grueso C60R1-grueso 2A100R1-mediano C100R1-mediano 2A240R1-fino C240R1-fino 71

HERRAMIENTAS ABRASIVAS DIAMANTADAS Y CBN

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DIABON HERRAMIENTAS ABRASIVAS DIAMANTADAS Y CBN CON AGLOMERANTE RESINOIDE

Formas bsicas de las muelas diamantadas con su designacin Todos estos productos son conformes a las normas europeas EN 13236.

A pedido fabricamos tambin herramientas abrasivas con dimensiones fuera de norma.

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Campo de aplicacin
Las herramientas diamantadas y CBN (nitruro de boro cbico) DIABON son adecuadas para los esmerilados ms exigentes, ya que garantizan un trabajo rpido, preciso y econmico. Se distinguen por su gran resistencia al desgaste y gran poder de corte. Esmerilan con presiones insignificantes, durante el esmerilado no se producen recalentamientos y por eso tampoco se producen defectos o rajaduras en los materiales ms difciles de trabajar. Las herramientas abrasivas diamantadas y CBN DIABON son fabricadas con aglomerante resinoide y son de aplicabilidad universal. Se pueden utilizar para el esmerilado en seco o hmedo. La forma de la herramienta abrasiva depende de la construccin y tamao del objeto que se esmerila, de la mquina y tecnologa de esmerilado. La seleccin de las formas est dada en las tablas. Para la designacin de las formas y dimensiones hemos adoptado la norma FEPA (Asociacin europea de fabricantes de abrasivos). Las dimensiones de la herramienta abrasiva abarcan datos sobre el dimetro, la altura y el agujero de la herramienta abrasiva y datos sobre el ancho y el espesor del revestimiento abrasivo. En el pedido es necesario especificar: 1. la forma de la herramienta abrasiva 2. las dimensiones de la herramienta abrasiva 3. la especificacin de los componentes: tipo de abrasivo, granulacin, dureza de la herramienta abrasiva, concentracin del abrasivo, tipo de aglomerante 4. modo del esmerilado (hmedo o seco) Ejemplo de pedido: 6A2 100-6-2 102 B 107 R 100 B 47 S

6 A2 100 6 2

Forma de la herramienta Dimetro (D) de la herramienta Ancho (W) de la banda abrasiva Espesor (X) de la banda abrasiva Agujero (H)

102 B Tipo de grano abrasivo 107 R 100

Granulacin Dureza Concentracin

B 47 S Aglomerante

La dimensin del agujero (H) se especifica nicamente en caso de no ser la ya normalizada (20 mm) Para la eleccin de los componentes de la herramienta abrasiva DIABON recomendamos consultar a nuestros ingenieros.

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Especificacin de la composicin
Granulacin del abrasivo Para la eleccin de la granulacin debemos tener en cuenta que las granulaciones finas dan mejor calidad de la superficie trabajada, aumentan la duracin del perfil, pero disminuyen la efectividad del esmerilado. Por eso es ms econmico elegir la granulacin ms gruesa, con la cul todava conseguimos la calidad de esmerilado deseada. Los tamaos de los granos de diamante y CBN (nitruro de boro cbico) estn especificados segn la norma FEPA Tipo de esmerilado Esmerilado preliminar Esmerilado final Rectificado fino Rectificado de precisin y pulido Granulacin D 151-126 B 151-126 D 107-64 B 107-64 D 54-46 B 54-46 30-15 m 10-12 m

Tabla de granulacin 601 501 426 356 301 251 213 181 151 126 107 91 76 64 54 46 MAS FINO MAS GRUESO

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Grado de dureza N medio R duro T muy duro

Campo de aplicacin Para las muelas y vasos abrasivos con revestimiento abrasivo ancho Para vasos abrasivos con capa abrasiva de calidad normal y muelas de duracin aumentada Para usos especiales

El grado de dureza de la herramienta abrasiva depende del contenido y la composicin del aglomerante. Aglomerante B 40S B 45S B 47S Aplicacin Uso general (esmerilado hmedo y seco) Para esmerilado hmedo y seco, para composiciones especiales (combinacin de acero- carburo metlico/metal duro) Para herramientas abrasivas con CBN

La concentracin del grano de diamante o CBN es el peso del grano de diamante o CBN en la unidad de volmen (cm3) del revestimiento abrasivo. Una concentracin 100 significa el contenido de 0,88g (4,4 quilates) de grano de diamante o CBN en 1 cm3 del revestimiento abrasivo o sea alrededor del 25% volumtrico. Los valores de las concentraciones restantes estn especificados en la tabla. Concentracin 25 50 75 100 125 150 g/cm3 0,22 0,44 0,66 0,88 1,10 1,32 quilates ct/cm3 1,1 2,2 3,3 4,4 5,5 6,6

La efectividad de las muelas abrasivas DIABON depende en gran parte de la concentracin del grano de diamante o CBN.

La concentracin alta (100-125) se utiliza con las granulaciones ms gruesas, para el esmerilado redondo y perfilado, con pequeas superficies de contacto y revestimientos angostos..

La concentracin baja (50-75) se utiliza con las granulaciones ms finas, para esmerilados frontales y planos (vasos abrasivos) y con revestimientos abrasivos ms anchos.

La velocidad perifrica depende de el tipo de trabajo (esmerilado, afilado), el modo de esmerilado (hmedo o seco) y la calidad de esmerilado deseada. Con mayores velocidades perifricas obtenemos una mejor calidad de la superficie trabajada y al mismo tiempo se reduce el desgaste de la muela abrasiva. Por eso durante el esmerilado preliminar y el afilado, por razones econmicas se recomiendan velocidades perifricas medianas, ya que es posible lavar las virutas y enfriar sobre la marcha.

Para orientacin se pueden utilizar las siguientes recomendaciones: Modo de esmerilado Tipo de esmerilado Esmerilado plano Esmerilado interior Esmerilado cilndrico Afilado de herramientas Hmedo Diamante CBN 20-30 m/s 22-35 m/s 10-20 m/s 18-30 m/s 20-30 m/s 25-35 m/s 18-28 m/s 20-30 m/s Seco Diamante 8-12 m/s 15-20 m/s CBN 15-20 m/s 18-25 m/s

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Abrasivo

Designacin del grano

101 D

102 D DIAMANTE SINTETICO con encamisado metlico

103 D

104 D 501 D 101 B

102 B CBN con encamisado metlico 103 B

- buen corte - este grano es adecuado para afilados y para esmerilado redondo exterior Metal duro, combinacin Metal duro, combinacin - buen corte metal duro/acero metal duro/ < 15% acero - optimal relacin entre el corte y la fuerza necesaria durante el esmerilado - muy buen corte Metal duro, cermica Metal duro, cermica - buena resistencia al desgaste Metal duro en base TIC-TIN - durante el esmerilado no se producen fisuras en el material Metal duro, combinacin - ptima resistencia al desgaste metal duro/15-75% de acero - aumento de la fuerza durante el esmerilado - ptima economa con respecto a su efectividad Metal duro, cermica Metal duro, cermica - microgranulaciones (de D 15 a D 30) - buen corte - grano adecuado para afilados - buena superficie esmerilada - buen corte - buena resistencia al desgaste Esmerilado de precisin en matrices de acero - disminuye la fuerza necesaria durante aceros aleados, aceros inoxidables y otros el esmerilado aceros aleados duros con durezas entre 58 - 64 HRC - tenacidad aumentada - resistencia trmica aumentada - mxima resistencia al desgaste - mayor capacidad de desahogo para las virutas - peor superficie esmerilada

APLICACIN Esmerilado hmedo Esmerilado seco Material Material Metal duro Metal duro Aplicacin general Aplicacin general

Caractersticas del grano durante el esmerilado

Montaje La herramienta abrasiva DIABON es fabricada con tal precisin, que con un montaje correcto los desvos radiales y axiales no son mayores de 0,02 mm. La tolerancia del agujero es H7. Durante el montaje hay que utilizar bridas balanceadas. Las superficies de contacto brida-rbol y brida-herramienta abrasiva deben estar limpias. La herramienta abrasiva con revestimiento abrasivo frontal tiene el sentido de rotacin indicado con una flecha, que es indispensable de respetar durante el montaje en la mquina. Las mquinas destinadas para el trabajo con las herramientas abrasivas de diamante o CBN deben ser construdas robustamente y bin mantenidas, de manera que durante el trabajo no se produzcan vibraciones. Las vibraciones de la mquina causan una peor calidad de la superficie esmerilada y acortan la vida til de la herramienta abrasiva. Mantenimiento Si se eligen los parmetros correctos de esmerilado la herramienta abrasiva se afila sola durante el uso. Si el rgimen de trabajo es incorrecto, la herramienta abrasiva se empasta con las virutas y por eso se desafila. En este caso es necesario el afilado quitando las virutas adheridas. Las virutas adheridas se pueden quitar: - con muelas abrasivas de carburo de silicio o de corindn puro blanco con durezas I - L , con una granulacin algo ms gruesa que la granulacin de la herramienta abrasiva DIABON. La muela de limpieza se monta en la mquina para alisar o repasar sobre un soporte deslizable y gira en el mismo sentido que la herramienta abrasiva DIABON con una velocidad perifrica de 20 - 30 m/s. La herramienta abrasiva DIABON debe tener una velocidad perifrica baja 12 m/s, 77

Sierras circulares diamantadas

Especificaciones necesarias para el pedido: Formas del ncleo de la sierra circular diamantada

Forma D - T - X - H especificacin de la composicin Ejemplo de pedido: C1 300 2,4 5 25,4 AS Tabla de dimensiones Dimetro D (mm) 300 350 400 450 500 550 600 700 800 900 1000 1200 Dimensiones de los segmentos (mm) L T X 40 2,4 5; 7; 10 40 2,8 5; 7; 10 40 3,2 5; 7; 10 40 3,6 5; 7; 10 40 3,6 5; 7; 10 40 4,4 5; 7; 10 40 4,4 5; 7; 10 40 5,0 5; 7; 10 40 5,5 5; 7; 10 24 6,5 5; 7; 10 24 7,0 5; 7; 10 24 7,5 5; 7; 10 Cantidad de segmentos C1, C1S C2, C3, C3S 18 21 21 25 24 28 26 32 30 36 32 40 36 42 40 50 46 57 64 70 80 Especificacin de la composicin AS SVB SVB-A STB STB-A M G ST SM SAL H

a pedido

Campo de aplicacin Asfalto Hormign fresco Hormign fresco armado Hormign viejo Hormign armado viejo Mrmol Granito Refractario duro Refractario blando Fibrocemento

Forma de la sierra C1, C1S C3,C3S C3 C3 C3 C2 C2 C2,C3 C2,C3 C3

Velocidad perifrica (m/s) 35-40 30-50 30-40 30-40 30-50 30-40 25-40 30-45 40-50 30-45

Para algunos materiales (granito, mrmol) producimos tambin sierras en versin silenciosa - designacin SIC2 (SIC3) 78 Ademas de fabricar estos productos, en Swaty tambin renovamos las sierras diamantadas, coronas diamantadas, fresas y hojas de sierras alternativas.

Coronas diamantadas
Coronas diamantadas para el uso en mquinas agujereadoras porttiles

Para el pedido es necesario especificar: Forma D T X W Por ejemplo: DKS 32 60 M16

Dimensiones de la corona D x T - X - W (mm) 22x60 - 7 - 3 32x60 - 7 - 3 52x60 - 7 - 3 82x60 - 7 - 3 105x60 - 7 - 3 1. rbol S12 2. tornillo 3. acoplamiento roscado M16 4. broca de centrado 5. corona diamantada

Dimensiones de los segmentos (mm) Dimensin de los segmentos instalados segn el dimetro de la corona

Longitud til de la corona (mm)

50

Facilitan la ejecucin de agujeros para instalaciones en distintos materiales: hormign, hormign armado, asfalto, cermica con mquinas porttiles de 800 W y mayores potencias. La perforacin es en seco. La velocidad perifrica ptima de trabajo es entre 5 y 8 m/s. Se usan con rbol de montaje y broca de centrado Especifque el material del objeto a trabajar en su pedid

Coronas diamantadas para el uso en mquinas especiales Especificacin del pedido: Forma D T X W Por ejemplo: DK 32 200 7 4

Dimensiones de las coronas (mm) D T 20 - 400 a pedido

Dimensiones de los segmentos (mm) W X L2 a pedido 7 24

Estan destinadas a la ejecucin de agujeros para canalizaciones e instalaciones en distintos materiales de construccin: hormign, hormign armado, asfalto, piedra, ladrillo. Durante la perforacin es indispensable la refrigeracin. Las velocidades perifricas de trabajo recomendables son de 2 m/s a 4 m/s.

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Herramientas abrasivas diamantadas para el esmerilado del vidrio

Formas de las herramientas y especificaciones para el pedido

Producimos las muelas diamantadas en tamaos de grano: de M25 hasta D251 segn las normas FEPA. Para trabajos de decoracin recomendamos: - M25, M40 esmerilado fino, mateado - D46, D54 esmerilado fino antes del tratamiento qumico - D213, D251 esmerilado grueso Fabricamos las herramientas diamantadas con distintos tipos de aglomerantes meticos, segn las necesidades del consumidor. Para el alisado de las muelas diamantadas ofrecemos limas abrasivas con aglomerante vitrificado: - Forma 90PR BxCxL en 2A150/1H8V20 - Forma 90KV B/CxL en las especificaciones: 2A220/1J10V35 para esmerilado fino 2A100/1L9V35 para esmerilado grueso

100G D - X - L

*) La forma 1FF6Y se usa tambin para el esmerilado de los vidrios para automviles

Ejemplo de pedido: 14EE1 150-10-10-H-V115 119D39-42MBO2, 63 m/s para el tallado del cristal 100G 42 12 60 114D181 50MB02 para la ejecucin de agujeros en el vidrio

80

(El vidrio se puede trabajar tambin con muelas vitrificadas de forma 1ST en carburo de silicio y tambin en corindn. Ejemplo de pedido para tallado fino: 1ST 150x10x25 mm 2A320/1P12V22)

Seleccin de muelas diamantadas para el vidrio

Forma Dimensiones 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9EE1 9FF1 9FF1 9FF1 9FF1 9FF1 9FF1 1A1 1A1 80-20-10-V140 100-10-10-V115 12-8-10-V110 12-10-10-V115 150-8-10-V110 150-10-10-V115 150-13-10-V110 150-15-10-V115 150-20-10-V135 150-25-10-V115 150-30-10-V105/V135 150-32-10-V110/V150 150-35-10-V140 200-8-10-V135 100-20-10-R40 50-10-10-R10 150-16-10-R8 250-20-10-60-R10 250-35-10-60-R20 250-35-10-60-R40 150-30-10-60 150-25-10-60

Plato diamantado para el rectificado axial del vidrio

Estas herramientas son para trabajar axialmente las superficies de vidrio o cermica. Las producimos con aglomerante resinoide en dimetros 300,400 y 600 mm en las siguientes granulaciones: - grueso: D181, D301 - mediano: D76, D126 - fino: D39, D54 Especificacin para el pedido: 1A2M D-W-X-H Seleccin de dimensiones: 400-150-5-35 400-175-5-40 600-230-5-38 Fabricamos los platos diamantados para el esmerilado manual y automtico. 81

SEGURIDAD DURANTE EL ESMERILADO CON MUELAS DE ABRASIVOS CONVENCIONALES

Reglas generales para la seguridad

Los responsables de la seguridad de trabajo durante el esmerilado son: el fabricante de la mquina esmeriladora el fabricante de la herramienta abrasiva el usuario de la herramienta abrasiva El fabricante de la mquina esmeriladora debe garantizar la estabilidad estructural de la mquina adems de la seguridad del crter de proteccin. El fabricante de la herramienta abrasiva debe garantizar la seguridad de la herramienta. Esto se consigue con la eleccin de los componentes ms adecuados y la optimalizacin del proceso tecnolgico de produccin. Diferentes operaciones de control durante y al final de la produccin adems de la calidad garantizan sobre todo la seguridad de uso de la herramienta, dado que una de las inspecciones ms importantes es la prueba de seguridad. Las instrucciones para el uso seguro se encuentran tambin en la herramienta misma o en la etiqueta (datos sobre el nmero permitido de revoluciones por minuto (rpm) o modo de esmerilado). La prueba de seguridad comprende: examen de resistencia a velocidades perifricas aumentadas (tensiones de fuerza centrfuga) inspeccin visual y examen sonoro de las herramientas abrasivas con aglomerante vitrificado de dimetro mayor de 80mm. El control se efecta de acuerdo con las reglamentaciones FEPA. El usuario debe asegurar un correcto almacenamiento de la herramineta abrasiva, un transporte apropiado de la misma hasta el lugar de trabajo y un montaje correcto. Durante el esmerilado no debe sobrepasar nunca las velocidades perifricas mximas indicadas en el certificado que acompaa cada herramienta abrasiva. El obrero (esmerilador) debe estar en conocimiento con las reglas de seguridad durante el esmerilado. Durante la inspeccin de los parmtros caractersticos de nuestros productos respetamos las siguientes normas: - las dimensiones normalizadas segn DIN ISO 603-1 hasta 603-12 - las tolerancias de dimetros (TD), de espesores (TT) y de agujeros (TH) segn DIN ISO 13942 - las tolerancias para el desequilibrio segn EN DIN ISO 6103 - las tolerancias de movimiento plano y movimiento giratorio segn DIN ISO 13942 - la inspeccin final segn EN DIN 12413.

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Trabajo con mquinas esmeriladoras porttiles

Teniendo en cuenta que las mquinas esmeriladoras porttiles son unas de las esmeriladoras ms utilizadas , no sorprende el hecho, de que durante su uso sucedan tambien irregularidades . Adems de las reglas generales es necesario respetar las siguientes recomendaciones: Si la esmeriladora tiene propulsin neumtica (a aire comprimido), es necesario verificar regularmente el nmero de revoluciones y ajustarlo de acuerdo con la declaracin de la mquina. No est permitido el uso de las mquinas esmeriladoras sin proteccin. La nica excepcin son las muelas abrasivas bicnicas con bridas de montaje de acuerdo a DSA. Con los discos de corte (tronzadores) no debemos esmerilar lateralmente, porque no estn previstos para ello ya que no soportan mayores esfuerzos axiales. Para el esmerilado lateral se pueden utilizar solamente los discos de centro hundido con al menos 4 mm de espesor o ms. Es obligatorio el uso de material de proteccin (antiparras, guantes, delantal de cuero, ...).

Crteres de proteccin
La herramienta abrasiva debe estar protegida con un crter de proteccin, que est hecho de acero o fundicin gris y adaptado a la mquina y las condiciones de trabajo La separacin b entre el soporte y la muela no debe sobrepasar 3 mm, la separacin entre la tapa del crter y la muela no debe sobrepasar 5 mm. El ngulo de trabajo no tendria que ser mayor de 65O. En las mquinas con alimentacin manual del objeto es necesario seguir el desgaste de la muela corriendo el soporte y cerrando la tapa del crter. Ejemplo de crter protector en una mquina fija con alimentacin manual

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Almacenamiento de las herramientas abrasivas

La figura muestra el modo ms adecuado de almacenamiento 1 - muelas planas 2 - muelas planas 3 - pequeos platos abrasivos (forma 12) 4 - pequeas tazas y anillos 5 - repisa inclinada para muelas pequeas 6 - muelas planas 7 - muelas planas 8 - muelas planas 9 - muelas con profiles especiales (para afilar sierras circulares) 10 - tazas abrasivas cnicas 11 - platos abrasivos grandes 12 - discos tronzadores - base plana dura, chapa de acero o similar 13 - estante plano pa los discos tronzadores y 14 - pared trasera protectora 15 - cartn corrugado 16 - anillos abrasivos angostos o blandos 17 - placa de soporte - acero o muela vitrificada gruesa 18 - anillos abrasivos gruesos o duros 19 - el borde perifrico de la muela no debera sobresalir del estante 20 - muelas abrasivas grandes 21 - muelas abrasivas medianas

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Las muelas abrasivas deben ser almacenadas en lugares secos donde no estn expuestas a la humedad (mximo 75% de humedad relativa), influencia de solventes, con temperatura estable sobre 0oC. La humedad y el calor perjudican considerablemente las muelas de aglomerante resinoide las que an almacenndose en condiciones ideales, bajo la influencia de la humedad ambiente y de la luz pierden consistencia. El lugar de almacenamiento debera estar lo ms cercano posible al lugar de utilizacin para evitar que las muelas sean daadas mecnicamente durante el transporte, adems en invierno por la condensacin de la humedad durante el transporte. La mayora de las muelas abrasivas son frgiles, por ello requieren una manipulacin cuidadosa utilizando carritos u otros vehculos que facilitan el transporte seguro de las muelas grandes y pesadas. Es necesario proveer de estantes, repisas o cajones para el almacenamiento de los distintos tipos de muelas. Hay que respetar las siguientes recomendaciones: A las muelas abrasivas planas de mayores dimensiones las almacenamos paradas en los estantes ms bajos de la estantera. A los anillos abrasivos gruesos tambin los almacenamos parados, mientras que a los anillos angostos los colocamos sobre una base plana separados por un cartn entre ellos. A las muelas angostas las colocamos sobre una base plana; al igual que los discos tronzadores, para evitar su deformacin. En los estantes superiores almacenamos las herrramientas abrasivas de menor tamao y las muelas de formas normalizadas. Las muelas profiladas, limas abrasivas y otras herramientas abrasivas pequeas pueden ser guardadas en cajones. Un almacenamiento similar es recomendado tanto para las muelas abrasivas en uso como para las muelas nuevas. Para las muelas abrasivas con aglomerante vitrificado el tiempo de almacenamiento es ilimitado. Para las muelas con aglomerante resinoide el tiempo de almacenamiento no debe exceder de un (1) ao. Despus de pasado un ao de su produccin es necesario consultar al fabricante y verificar las condiciones para su utilizacin. Los discos de corte y desbaste reforzados con fibra de vidrio pueden ester almacenados por tres (3) aos. 84

Recomendaciones
El esmerilado puede ser: hmedo, con el uso de lquidos refrigerantes seco, sin utlizacin de lquidos refrigerantes. El esmerilado grueso de desbarbado o tronzado (corte) es regularmante esmerilado seco. El esmerilado de materiales no metlicos, el rectificado y la mayora de los afilados de herramientas se realizan con la utilizacin de lquidoss refrigerantes. Las herramientas abrasivas con aglomerante vitrificado no son sensibles a la influencia qumica de los lquidos refrigerantes. Pero, cuando para esmerilado hmedo utilizamos muelas con ligante resinoide, es necesario elegir ligantes especiales, que son menos sensibles a la influencia nociva de los lquidos refrigerantes. En estos casos es necesario remarcar en el pedido, que la muela ser utilizada para esmerilado hmedo. Los aglomerantes resinoides que estan previstos para esmerilado hmedo son B03, B08, B09, B10, B11. Durante el esmerilado hmedo debemos respetar las siguientes recomendaciones: la refrigeracin debe ser abundante, el chorro del lquido refrigerante debe ser tan ancho como la herramienta abrasiva y dirigido de manera que lavar a la herramienta abrasiva y enfriar al objeto que se va a esmerilar. el lquido refigerante debe satisfacer los siguientes requerimientos: debe tener buenos efectos refrigerante, lubricante, detersivo, anticorrosivo no debe hacer espuma no debe ser combustible debe ser ecolgicamente seguro

Alisado de las herramientas abrasivas Cuando una muela abrasiva durante el uso queda embotada (empastada con el material esmerilado) u ocurren desviaciones geomtricas, debe ser alisada. Durante el trabajo con alisadores diamantados debemos respetar: para la eleccin de alisador con un diamante nos orientamos por la siguiente tabla: Dimetro de la muela D (mm) 100 150 200 300 400 500 600 800 y ms Quilates (1 quilate = 0,2 g) 0,25 - 0,5 0,3 - 0,6 0,5 - 1 0,8 - 1,2 1 - 1,5 1,2 - 2,5 2-3 3

El ngulo de trabajo entre la herramienta abrasiva y el alisador con un diamante debe ser de 10o-15o. La profundidad de pasada no tendria que ser superior a 0,03 mm.

El ngulo de trabajo entre la herramienta abrasiva y el alisador con varios diamantes es de 90oC.

Atencin: Al terminar con el esmerilado hmedo es obligatoria la centrifugacin de la herramienta abrasiva. Esto es necesario porque la muela empapada acta en forma desbalanceada, lo que puede provocar roturas al volver a poner la mquina en funcionamiento. Para las herramientas abrasivas con aglomerante resinoide es necesario el centrifugado para evitar tambin los efectos nocivos del lquido refrigerante cuando la muela esta fuera de uso.

Ya antes del alisamiento proveemos de enfriamiento abundante, dirigido directamente sobre el diamante. Una superficie ms fina se consigue con menor profundidad y velocidad de avance de pasada.

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Montaje
Procedimiento Las muelas abrasivas deben ser montadas exclusivamente por personal experimentado y responsable. Antes del montaje es necesario efectuar la prueba sonora en las muelas vitrificadas, estando la muela libremente colgada sobre un perno. El montaje de la muela abrasiva sobre el rbol portamuelas o en el dispositivo de montaje debe transcurrir fcilmente y debe garantizar un acoplamiento seguro. La muela abrasiva se debe fijar con las bridas de montaje de hierro fundido, acero o material similar, excepto cuando el modo de empleo o tipo de trabajo requieren otra forma de acoplamiento. Entre la muela abrasiva y las bridas de montaje debemos interponer unas arandelas de material elstico (goma, cartn blando, cuero, ...). Despus de cada nuevo montaje y antes de su empleo debemos probar el funcionamiento de la muela en vaco. La prueba en vaco debe durar por lo menos 5 minutos a plena velocidad de trabajo. Durante la prueba es necesario proteger el rea de peligro. Recin despues de haber terminado satisfactoriamente la prueba en vaco podemos empezar a utilizar la muela. La velocidad perifrica mxima de trabajo permitida, que est indicada en la etiqueta o sobre la muela, no debe ser sobrepasada en ningn caso. Por eso ya antes del montaje verificamos si el nmero de r.p.m., que esta indicado en la mquina, no sobrepasa al nmero mximo permitido de r.p.m. para la herramienta abrasiva. Especial atencin se debe prestar a las mquinas esmeriladoras, que tienen posibilidad de variar el nmero de r.p.m.. En las herramientas abrasivas, que se fijan con tornillos (muelas planas, segmentos, anillos abrasivos) y para ello tienen una ms tuercas incorporadas, es necesario verificar la longitud de los tornillos de montaje. Hay que tener cuidado de que no sean demasiado largos ya que, durante el montaje arrancariamos las tuercas. Montaje de las muelas abrasivas planas - Montaje con bridas en el rbol Muelas abrasivas planas con agujeros pequeos

Modo de montaje y tipos de bridas para los distintos tipos de herramientas abrasivas segn las reglamentaciones de DSA

Muelas abrasivas planas con agujeros grandes D = dimetro de la muela S = dimetro de la brida de montaje

Muelas abrasivas planas sin crter de proteccin:

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Encolado de las muelas sobre el soporte de montaje

Muelas y anillos abrasivos para el esmerilado plano

Atornillado de las muelas sobre el soporte de montaje

Muelas y anillos abrasivos para esmerilado plano con tuercas incorporadas, atornilladas sobre una brida metlica

Secuencia de ajuste de los tornillos

En los casos en que las bridas de montaje se afirman con varios tornillos debemos utilizar una llave dinamomtrica para su ajuste. La torsin aplicada no debe sobrepasar los 27 Nm. El ajuste de los tornillos se debe realizar en orden cruzado (como en el croquis). Ver tabla DIN EN 68 pag. 6/260.

Montaje de los segmentos abrasivos sobre el cabezal porta segmentos

Cabezal porta segmentos

Montaje con elementos de montaje centrales incorporados Montaje de muelas abrasivas con tuercas o vstago incorpo`rados

Despus del montaje colocamos el crter de proteccin! 87

Velocidades perifricas de las herramientas abrasivas de corindn y carburo de silicio

Velocidades perifricas de trabajo mximas permitidas

La velocidad de trabajo mxima permitida para una muela abrasiva depende de: - la forma y dimensiones de la muela - la composicin de la muela - el modo de uso - la construccin de la mquina

Las velocidades perifricas se dividen en velocidades normales y velocidades aumentadas.

Tabla de velocidades perifricas normales de trabajo mximas: Aglomerante Sigla Tipo de esmerilado Forma de las muelas 1, 3, 4, 5, 7, 16, 17, 18(R), Vitrificado V Perifrico (radial) 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 38, 39, 52 Lateral (axial) 2, 6, 9, 11, 12, 31, 35, 36, 37 1, 3, 4, 5, 7, 16, 17, 18(R), Perifrico (radial) Resinoide Resinoide, reforzado con fibras BF Corte B Lateral (axial) 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 38, 39, 52 2, 6, 9, 11, 12, 31, 35, 36, 37 41 50 40 50 32 40 Velocidad mxima permitida (m/s)

Todas las muelas, inclusive las fabricadas para velocidades perifricas aumentadas son conformes a las reglas europeas de seguridad FEPA y a la reglamentacin alemana VBG-UVV 49.

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Velocidades perifricas de trabajo aumentadas

Todas las velocidades perifricas, que sobrepasan los valores dados en la tabla de velocidades perifricas de trabajo normales al igual que la velocidad perifrica de 50 m/s se consideran como aumentadas. Las muelas abrasivas para velocidad perifrica de trabajo aumentada vienen marcadas a travs de todo su dimetro con una o dos rayas del color normalizado.

Velocidad periferica mxima de trabajo m/s 50 63 80 100 125 1 x azul 1 x amarillo 1 x rojo 1 x verde 1 x verde y 1 x azul

color de la raya

El uso de una herramienta abrasiva con velocidad perifrica de trabajo aumentada, est permitido exclusivamente si la herramienta est declarada para tal uso y si la mquina esmeriladora tiene una construccin y proteccin adecuadas. En los pases, en los que existen regulaciones particulares con relacin a la proteccin/seguridad durante el esmerilado, se exigen permisos de trabajo de las instituciones autorizadas, como son DSA (Alemania), SUVA (Suiza). Hoy en da los productos abrasivos Swaty estn fabricados y homologados en conformidad con las normas europeas EN 12413, EN 13236, EN 13743 y llevan el signo OSA, smbolo de la seguridad de uso.

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Clculo de las velocidades perifricas

(es aplicable tambin a las muelas diamantadas)

Tabla de las revoluciones por minuto con respecto al dimetro de la muela y a la velocidad perifrica de trabajo D (mm) 25 32 40 50 63 80 100 125 150 175 180 200 225 230 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1060 1250 v (m/s) 35 40 n (rpm) 24700 30600 20900 23900 16700 19100 13400 15300 10600 12100 8360 9550 6680 7640 5350 6110 4460 5090 3820 4370 3710 4240 3340 3820 2970 3400 2910 3320 2670 3060 2230 2550 1910 2180 1670 1910 1490 1700 1340 1530 1220 1390 1110 1270 1030 1180 955 1090 891 1020 836 955 743 849 631 721 534 610

15

16

20

25

30

32 24400 19100 15300 12200 9700 7640 6110 4890 4070 3490 3400 3060 2720 2660 2440 2040 1750 1530 1360 1220 1110 1020 940 873 815 764 679 577 488

45 34400 26900 21500 17200 13600 10700 8590 6880 5730 4910 4770 4300 3820 3740 3400 2860 2460 2150 1910 1720 1560 1430 1320 1230 1150 1070 955 811 685

50 38200 29800 23900 19100 15200 11900 9550 7640 6370 5460 5310 4770 4240 4150 3820 3180 2730 2390 2120 1910 1740 1590 1470 1360 1270 1190 1060 901 760

60 45800 38500 28600 22900 18200 14300 11500 9170 7640 6550 6370 5730 5090 4980 4580 3820 3270 2860 2550 2290 2080 1910 1760 1640 1530 1430 1270 1080 915

63 48100 37600 30100 24100 19100 15000 12000 9630 8020 6880 6680 6020 5350 5230 4810 4010 3440 3010 2670 2410 2190 2010 1850 1720 1300 1500 1340 1140 960

80 61100 47700 38200 30600 24300 19100 15300 12200 10200 8730 8490 7640 6790 6640 6110 5030 4370 3820 3400 3060 2780 2550 2350 2180 2040 1910 1700 1440 1020

100 76400 59700 47700 38200 30300 23900 19100 15300 12700 10900 10600 9550 8490 8300 7640 6370 5460 4770 4240 3820 3470 3180 2940 2730 2550 2390 2120 1800 1525

11500 12200 15300 19100 22900 8950 9550 11900 14900 17900 7160 7640 9550 11900 14300 5730 6110 7640 9550 11500 4550 4850 6060 7580 9100 3580 3820 4770 5970 7160 2860 3060 3820 4770 5730 2290 2440 3060 3820 4580 1910 2040 2550 3180 3820 1640 1750 2180 2730 3270 1590 1700 2120 2650 3180 1430 1530 1910 2390 2860 1270 1360 1700 2120 2550 1250 1330 1660 2080 2490 1150 1220 1530 1910 2290 955 1020 1270 1590 1910 819 873 1090 1360 1640 716 764 955 1190 1430 637 679 849 1060 1270 573 611 764 955 1150 521 556 694 868 1040 477 509 637 796 955 441 470 588 735 881 409 437 546 682 819 382 407 509 637 764 359 382 477 597 716 318 340 424 531 637 270 288 360 450 541 230 245 305 380 458

El nmero de revoluciones por minuto (n) para distintos dimetros de muelas se calcula en base a la velocidad perifrica segn la formula siguiente: 60 v 1000 n=D

v = velocidad perifrica (m/s) D = dimetro de la muela abrasiva (mm) = 3,14 n = nmero de revoluciones por minuto 90

CUESTIONARIO PARA LA ELECCION DE LA HERRAMIENTA ABRASIVA (REPORTE DE PRUEBA DE UNA HERRAMIENTA ABRASIVA) SWATY d.d., fbrica de productos abrasivos 2000 Maribor, Titova 60, ESLOVENIA Tel. +386 (0)2 330 10 30 Fax. +386 (0)2 332 77 70 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ CLIENTE: _ HERRAMIENTA ABRASIVA Fabricante Forma Dimensiones Composicin Cdigo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Consumo anual: _ _ _ muelas
Superficie de la pieza 1. Buena 2. Muy (spera 3. Muy fina Recalentamiento de la pieza 1. No 2. Leve 3. Intenso

Ha sido la efectividad de la muela satisfactoria?

Empastado del material sobre la herramienta 1. No 2. Poco 3. Mucho

SI

NO
Balanceado 1. Bueno 2. Satisfactorio 3. Malo

Desgaste de la Capacidad de corte herramienta abrasiva 1. Poco 1. Buena 2. Mediano 2. Mediana 3. Grande 3. Mala

Efectividad de la herramienta abrasiva (cantidad de piezas, cantidad de cortes, etc.) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ MAQUINA ESMERILADORA - TIPO DE TRABAJO Operacin de amolado: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tipo de mquina: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Muela abrasiva Pieza Movimiento de la mesa: _ _ _ m/min Avance: _________________________ m 1. Lenta 2. Mediana 2. Mediana Ra _ _ _ m Exceso para el rectificado: _ _ _ m 3. Rpida _______________ m/min Esmerilado seco _ _ _ _ _ _ _l/min Rz _ _ _ M Bloqueo del objeto: _ _ _ _ _ _ _ _ _ Velocidad de alisamiento (repasado): Intensidad de enfriamiento: Calidad de la superficie Alisado (repasado) con: _ _ _ _ _ _ _ _ _ Velocidad perifrica: ________m/s Revoluciones:_______rpm Revoluciones: _ _ _ _ _ _ rpm Velocidad perifrica: ___________ m/s

Amolado hmedo Refrigerante: __________________________________________ 1. Grande Rugotest N_ _ _ 3. Pequea CLA-AA _ _ _pulgada

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ PIEZAA ESMERILAR _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Material de la pieza: Designacin: _ _ _ Blando

2

Templado Dureza: _ _ _ HB Hro HV SH... Elasticidad +3 +2 +1 0 -1 -2 -3 _ _ _

Recocido Plasticidad +3 +2 +1 0 -1 -2 -3 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

_ _ N/mm Resistencia a la traccin _

Anlisis: C Si Mn P S Co Cr Ni Cu Al Mo V W

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Dimensiones de la superficie amolada de la pieza: _ _ _ _ _ _ _ _ Estado de la pieza: Pieza en bruto Pieza desbarbada Croquis: _ _ _ _ _ _ _ _ Amolado preliminar

Observaciones: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Fecha: _ _ _ _ _ _ _ _ _ firma: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Recomendaciones de SWATY:

MAQUINAS DE ESMERILADO CON LAS FORMAS CORRESPONDIENTES DE LAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS

FORMA: 1, 5, 7, 20, 23, 24 1 RECTIFICADO ENTRE PUNTAS 14

FORMA: 41B TRONZADO MANUAL FORMA: 1A, 1AO, 1FK

2A 2B

FORMA: 1, 5, 7 RECTIFICADO SIN CENTROS

15A 15B

AMOLADO PENDULAR FORMA: 41.. TRONZADO PENDULAR

FORMA: 1, 5, 6, 11 3 RECTIFICADO DE INTERIORES FORMA: 1, 5, 7 16

FORMA: 41.. TRONZADO, AVANCE MANUAL DE LA PIEZA

FORMA: 41.. RECTIFICADO PLANO CON MOVIMIENTO 4 LONGITUDINAL DE LA MESA 17 TRONZADO, AVANCE MANUAL DE LA PIEZA

FORMA: 1, 5, 7 5 RECTIFICADO PLANO CON MESA GIRATORIA FORMA: 2, 6, 31, 35, 37 19A RECTIFICADO PLANO CON MOVIMIENTO 6 LONGITUDINAL DE LA MESA 19B 18

FORMA: 41 TRONZADO MECANIZADO FORMA: 1A AMOLADO DE PISOS FORMA: 41.. TRONZADO DE PISOS

FORMA: 2, 6, 31, 35, 36, 37 7 RECTIFICADO PLANO CON MESA GIRATORIA 20

FORMA: 2, 31, 35, 36, 37 AMOLADO MANUAL DE PISOS

FORMA: 2, 35, 36, 37 8 RECTIFICADO PLANO- DE AMBOS LADOS 21

FORMA: 1VS AMOLADO CON GRAN PRESIN FORMA: 52..

FORMA: 3, 4, 5, 6, 11 9 AFILADO DE HERRAMIENTAS

22A 22B

AFILADO FORMA: 52.. ESMERILADO MANUAL DE HERRAMIENTAS FORMA: 54

FORMA: 1, 5 10 ESMERILADO MANUAL FORMA: 27, 28, 29, 30 11A 11B AMOLADO MANUAL FORMA: 41.., 42 TRONZADO MANUAL FORMA: 4KA, 1A, 1AM

23A 23B

BRUNIDO, HONING FORMA: 90 AFILADO A MANO

FORMA: 54SF 24 SUPER-ACABADO

FORMA: 1NA, 1Z, 1ZD, 3, 12 AMOLADO MANUAL PLANO SIN CRTER 12 PROTECTOR FORMA: 1A, 41B AMOLADO MANUAL CON TRANSMISIN 13 FLEXIBLE 26 25 OTROS TIPOS DE ESMERILADO FORMA: ESMERILADO DE ENGRANAJES Y ROSCAS

Since the year 1879

Conception of Quality Grinding

Swaty d.d., fbrica de productos abrasivos