Você está na página 1de 5

Estudo e Desenvolvimento de uma Turbina Hidrulica: Um Enfoque Voltado s Pequenas Centrais Hidreltricas.

Carlos Barreira Martinez*, Everton Adriano de Castro Duarte1, Antnio Elsio Oliveira2, Jair Nascimento Filho1, Luis Antnio Aguirre1

RESUMO Este trabalho apresenta o esforo desenvolvido no sentido de estudar os problemas relacionados ao projeto de turbinas hidrulicas de baixa queda e pequena potncia. O desafio deste projeto obter uma mquina hidrulica e mapear o seu campo de funcionamento. Para se chegar a este resultado pretende-se estudar procedimentos de clculo, construir modelos reduzidos e testa-los em laboratrio. Assim na etapa atual dos trabalhos estudaram-se as metodologias de clculo e se desenvolveu um modelo para posterior teste em laboratrio. O objetivo disponibilizar a tecnologia desenvolvida de modo a permitir a manufatura deste tipo de equipamento nas oficinas e unidade de manuteno mecnica das companhias. de energia eltrica viabilizando o aproveitamento econmico de potenciais residuais. O projeto est sendo desenvolvido no Centro de Pesquisas Hidrulicas e de Recursos Hdricos da Escola de Engenharia da UFMG-CPH. PALAVRAS-CHAVE monitoramento de turbinas, rendimento de turbinas, comissionamento de turbinas.

I . INTRODUO As turbinas hidrulicas, como todas as mquinas de fluxo, apresentam dois componentes mecnicos caractersticos: o rotor e o sistema distribuidor. o rotor o principal responsvel pela transmutao da energia de presso e ou energia cintica em trabalho mecnico de rotao. O sistema distribuidor possui como funo bsica o direcionamento do fluido com o intuito de se otimizar o rendimento da turbina hidrulica. As turbinas hidrulicas podem ser classificadas como turbinas ativas ou reativas. Nas turbinas ativas, a presso entrada do rotor igual a presso sada do mesmo. Tais turbinas so denominadas de jato livre e as presses entrada e sada do rotor so iguais presso atmosfrica. Nas turbinas reativas, a energia de presso diminui desde a entrada do distribuidor at sada do rotor, voltando a aumentar ao longo do tubo de suco Macyntire (1983).

A principal diferena entre as mquinas ativas e as reativas presena do tubo de suco. Sua funo manter a continuidade do escoamento, impedindo que o fluido seja lanado livremente na atmosfera. Como exemplo de turbinas ativas temos as turbinas Pelton, as turbinas de fluxo cruzado (Michel-Banki) e as turbinas Turgo. As turbinas reativas podem ser classificadas com turbinas abertas ou fechadas. As turbinas abertas ficam mergulhadas no poo de aduo havendo, normalmente, um comporta ou adufa com a finalidade de possveis reparos ou revises. As turbinas abertas so mais utilizadas para pequenas quedas e pequenas potncias. Entretanto, para alguns casos prefervel confinar a turbina em um componente que ser inundado pelo fluido, o qual conduzido por uma tubulao forada. Tal componente pode se apresentar sob a forma de uma caldeira ou no formato de uma voluta. Como a forma em caldeira apresenta grandes perdas hidrulicas e uma conduo imperfeita do fluido ao rotor, est forma cedeu lugar para as caixas volutas. Tais caixas volutas podem ser cilndricas ou em forma de espiral (caracol). II. O PROJETO DO MODELO A metodologia deste trabalho se baseou na bibliografia existente. Assim o projeto do rotor atende a clssica condio na qual a queda motriz recebida pelo rotor seja a mesma, no importando qual o filete lquido considerado. A metodologia para o projeto do rotor para clculo de variveis geomtricas e desenho das projees meridiana e normal foi fundamentada principalmente no mtodo de Bovet (1963). Alm disso, utilizaram-se as diretrizes apresentadas por diversos autores Macintyre (1983), Pfleiderer (1979), Balge (1981). Os desenhos do molde do rotor foram realizados a partir das projees de sees planas (Macintyre, 1983). O rotor foi inicialmente moldado em madeira de lei. Este molde, tal como proposto, foi utilizado para a confeco do modelo em chapa de ao. Optou-se por utilizar o ao em vez do lato devido facilidade de se trabalhar com o ao e a sua resistncia mecnica. Os demais componentes da turbina tais como carcaa, ps diretrizes, caixa espiral, tubo de suco etc., foram dimensionados de acordo com as recomendaes contidas em Encinas (1975), Macintyre (1983).

Gerao

Os autores agradecem a Companhia Fora e Luz Cataguazes Leopoldina / Companhia de Eletricidade de Nova Friburgo e a Universidade Federal de Minas Gerais (por meio de convnio de Desenvolvimento de Pesquisa apoiado pela Aneel) pelo apoio recebido neste projeto. 1 Centro de Pesquisa Hidrulica e de Recursos Hdricos. Av. Antnio Carlos 6227, Belo Horizonte MG. CEP 31 270-901, martinez@cce.ufmg.br. 2 Financiado pela Companhia Fora e Luz Cataguazes Leopoldina / Companhia de Eletricidade de Nova Friburgo, Pa Rui Barbosa 80, centro, Cataguases MG. CEP 36 700-000; cataguases@cataguazes.com.br.

262

ANAIS DO II CITENEL / 2003

A carcaa foi construda em alumnio fundido. Na construo dos moldes foram utilizados alguns dos procedimentos citados por Bran (1969), Balge (1981), Macintyre (1983), Martinez (2001)b, Freitas 2001. Alm destas referncias, Addison (1938), Contaldi (1927), Phillips (1875), Zeuner (1905), Pacoret (1911), Quantz (1922) e Barrows (1934), que apesar de se tratar de referncias antigas, possibilitaram a confeco do modelo. Os principais componentes mecnicos desta turbina so: Tubo de Suco; Sistema Distribuidor; Caixa Voluta. O tubo de suco o equipamento que permite ao fluido que sai do rotor atingir o canal de fuga, escoando de forma contnua ao invs de ser lanado livremente na atmosfera. Assim, tal equipamento possibilita que, em alguns casos, a instalao da turbina se d em um nvel superior ao do canal de fuga, alm de permitir que a presso sada do rotor seja menor que a presso atmosfrica, Macintyre (1983). Basicamente, para o projeto de um tubo curvo basta atender que a reduo de velocidade do fluido deve ser obtida com o aumento das dimenses das sees transversais proporcionalmente aos comprimentos medidos segundo linha mdia, Carvalho (1982).

O sistema distribuidor o operador do sistema de regularizao de vazo. O distribuidor possui um determinado nmero de ps orientveis, denominadas ps diretrizes, que giram simultaneamente com o mesmo ngulo possibilitando a passagem da descarga requerida ou impedindo-a quando necessrio. As turbinas de mdio e grande porte utilizam um outro grupo de ps fixas e o conjunto de tais ps denominado de pr-distribuidor e a inclinao das ps do pr-distribuidor corresponde posio do distribuidor em funcionamento normal. O projeto das ps diretrizes realizado considerando sempre a condio de funcionamento normal. Para o dimensionamento de distribuidores, utiliza-se o seguinte procedimento: a) Fornecimento dos dados iniciais. Os dados iniciais so a queda disponvel (H), a vazo disponvel (Q) e o nmero de rotaes (n). Com isso, determinamos as demais grandezas, como potncia (N) e velocidade especfica (ns).

N =

1000 .Q . H 75

(4)

ns =

n. N
4

H5

(5)

b) Com o nmero velocidade especfica (ns), entra-se na tabela 1 e encontram-se os valores aproximados dos coeficientes de velocidades.

Vu0 kVu0 2.g .H Vm0 kVm0 2.g .H


FIGURA 1 - Tubo de suco curvo Macintyre (1983). Assim, de acordo com Macintyre (1983), tem-se: TABELA1 Velocidade especfica e coeficiente de velocidades
ns (rpm) 70,0 kVuo . 103 593 590 585 580 570 555 535 520 490 465 435 400 365 353 KVmo . 103 180 180 180 180 185 190 195 200 205 218 228 240 270 280

(6) (7)

H s = H b H hv

(1)

75,5 84,5 95,5 109,0 124,5 144,0 169,0 200,0 235,0 279,0 339,0 414,0 440,0
Ref.:Carvalho (1982).

Para que no ocorra o fenmeno de cavitao necessrio que o valor da altura de suco no ultrapasse um determinado limite. Sabe-se que a altura de suco Hs funo do coeficiente de cavitao (). O coeficiente de Thoma funo do tipo de turbina e, conseqentemente, da velocidade especfica da mesma. Sendo hv a tenso de vapor na temperatura de escoamento. Para se determinar o coeficiente de Thoma recorre-se ao uso de frmulas, grficos e ou tabelas. Porm, no presente estudo, utilizaremos apenas as frmulas de Graeser e do NBR-USA, apresentadas respectivamente a seguir:

,7 n1 s 64935 , 64 n1 s 49302

(2)

(3)

c) Adota-se um dimetro (Dr) como referncia, no caso o maior dimetro do rotor acrescido de uma tolerncia (D). Assim o diametro de entrada do distribuidor (D0(1) ):
(1) D0 = Dr + D

(8)

II Congresso de Inovao Tecnolgica em Energia Eltrica

263

Tem-se ento:

1 0

0,522. D

1 0

(9)

R=

2.rD . + A A

(20)

(1) t0 =

.D0(1) (1) Z0

(10)

A figura 2 representa o esquema do injetor (espiral). Assim, obtm-se que:

Em que Z0(1) representa o nmero de ps diretrizes em primeira aproximao e t0(1) corresponde ao passo entre as pontas das ps diretrizes em primeira aproximao. d) Determina-se a contrao volumtrica.

0 = 1

e0 t 0 sen 0
(1)

(11)

Em que e0 corresponde espessura da ponta da p diretriz medida a aproximadamente 10 mm da ponta. e) Efetuam-se as correes considerando o coeficiente de contrao volumtrica em que o novo D0 ser:

Gerao

D0 =

Q .B0 .Vm0 . 0

(12)

Como novo D0, recalculam-se os novos valores para Z0 e t0. Para aumentar a energia de velocidade do fluido antes desse atingir o rotor, utiliza-se um sistema diretor, normalmente, composto por uma espiral (caracol) e palhetas fixas. Assumindo que na entrada da turbina haja um injetor, a velocidade pode ser expressa por:

FIGURA 2 - Esquema simplificado de uma voluta em espiral.

III. O MODELO A partir da metodologia apresentada foram manufaturados a caixa voluta, o sistema de distribuio, o rotor Francis e o tubo de restituio. A tabela 2 nos fornece os dados de funcionamento normal do novo modelo. TABELA2 Dados de funcionamento normal do novo modelo
Potncia (N) Queda (H) 3 cv 11m 0,026m3/s 2021rpm

V E = 0,20. 2.g .H

(13)

DE =

4.Q .V E

(14)

Impondo que VE' = VE, tm-se que:

VE' m =

4.Q

.D

' 2 E

(15)

Vazo (Q) Nmero de Rotaes (n)

Devido a uma variao hiperblica de VE' para VI', utili-zar-se-, como primeira aproximao para DE':
' = 1,33.rD DE

(16)

Confeccionou-se o molde a caixa voluta em madeira e epxi que posteriormente foi fundida em alumnio. As figuras 3 a 11 nos mostram o resultado obtido.

Substituindo (16) em (15), tem-se que:

VE' m = 0,720.

Q 2 rD

(17)

Agora, necessrio avaliar os momentos de velocidade da espiral. Assim:


' ).V E k E = ( rD + D E

(18)

Agora, j se pode determinar os raios da espiral. Para isso:

A=

720.k E . Q

(19)

FIGURA 3 - Dimenses em mm do molde confeccionado na CPH UFMG.

264

ANAIS DO II CITENEL / 2003

FIGURA 4 - Modelo confeccionado em epxi.

FIGURA 8 - Vista do modelo montado no CPH-UFMG.

FIGURA 5 - Modelo fundido em alumnio. O rotor Francis foi construdo em ao ABNT 1020 e pos-sui um dimetro de 105mm e uma altura do bordo de entrada de 24mm, conforme mostrado na figura 6.

FIGURA 9 - Vista do conjunto de peas e da unida pr montada no CPH-UFMG

FIGURA 6 - Rotor Francis normal construdo no CPH - UFMG. A figura 7 apresenta o arranjo rotor com a caixa voluta.

FIGURA 10 - Vista do sistema distribuidor e da unida pr montada no CPH-UFMG

FIGURA 7- Rotor e caixa voluta construdo.

FIGURA 11 - Vista geral do modelo no CPH-UFMG

II Congresso de Inovao Tecnolgica em Energia Eltrica

265

IV. COMENTRIOS FINAIS O modelo desenvolvido ser ensaiado em um banco de teste no Centro de Pesquisas Hidrulicas e de recursos Hdricos da EEUFMG. Apesar da escala escolhida ser grande e de o rotor ter apenas 105 mm de dimetro, espera-se obter resultados que permitam aprimorar os procedimentos de clculo. O desenvolvimento desse equipamento permitiu a equipe um sensvel aumento na base de conhecimento, principalmente no que se refere s tcnicas de construo de modelos de mquinas. Os prximos passos se referem ao ensaio e caracterizao do equipamento e em seguida a construo de um modelo de uma mquina axial do tipo "S". V. AGRADECIMENTOS Os autores agradecem ao corpo tcnico da Companhia Fora e Luz Cataguazes Leopoldina pelo apoio e assistncia nos procedimentos em campo.

VI. BIBLIOGRAFIA
[1] [2] ADDISON, H. " Applied Hydrulics". John Wiley & Sons Inc.. New York 1938. Pginas 126-161 BALGE, O.E. "Turbomachines - A guide to design, selection, and theory" Jonh Willey & Sons, New York, 1981.

[3] BARROWS, H. K. Water Power Engineering., McGraw-Hill., Lon-dres, 1934. Pginas 189-266. [4] BOVET, M. Th., "Contribution a l'tude du trace d'aubage d'une turbine a reaction du type Francis", Informations Techniques Char-milles N 9, 1963. [5] [6] BRAN, R.; SOUZA,Z.; " Mquina de fluxo" Ao Livro Tcnico S.A. Rio de Janeiro 1969. CARVALHO, D. F. "Usinas Hidroeltricas - Turbinas"; Belo Horizonte, 1982; FUMARC/UCMG.

[7] CONTALDI, P.; CAVALLI,C.A. " La Meccanica e le Macchine" Volume Terzo. Ulderico Hoelpli. Milano - Itlia 1927. Pginas 369-457. [8] [9] DOEBELIN, E. O. "Measurement Systems", 4th edition, McGraw Hill Publishing Company, 1990, Chapter 4. ENCINAS, M.P.," Turbomquinas hidrulicas" Edit. Limusa Mxico 1975.

Gerao

[10] FREITAS, A.W; BRASIL, A.N. "Desenvolvimento de ps em modelo reduzido de turbinas Pelton". Relatrio Interno SENAI/ CETEF, Itana MG. 2001. [11] FRITZ, J. J. Small and Mini Hydropower Systems. New York, McGraw- Hill, (Resource Assesment and Project Feasibility), 1984. [12] GIBSON, A. H. Hydro electric engineering. Londres, Blackie and Son, 1921 [13] IDA, T. Analysis of scale effects on performance-characteristics of hydraulic-turbines.1.scale formulas of hydraulic performance and loss distribution coefficients in model francis turbines and pump-turbines. Journal of hydraulic research, 27(6) , p.809-831. 1989. [14] MACINTYRE, A. J. "Maquinas motrizes hidrulicas". Rio de Janeiro, Guanabara Dois, 1983. [15] MARTINEZ, C.B.; NASCIMENTO FILHO, J.;BRASIL A.N, "Construo de um modelo didtico de turbina Pelton", Relatrio Interno Centro de Pesquisa Hidrulicas e de R. H. da UFMG, B.H. MG. 2001. [16] Monition, L. et al. "Les Microcentrales Hydrolectricques"; 2 Edio, Paris, 1984; Editora Masson. [17] PACORET, E. Tecnique de la houille blanche., H. Dunod et E. Pinat Editeurs. Vol. I e II Paris, 1911. . Paginas. 399-581. [18] PARKIN, B.R.;MORGANB.W. " Cavity flows" The American Societty OF Mechanical Engineers, New York, 1975. [19] PFLEIDERER, C. et al. "Mquinas de Fluxo"; 4 Edio; Rio de Janeiro, 1979; Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A. [20] PHILLIPS, M. " Cours Dhydraulique et Dhydrostatique" J.Dejey & Cie diteuurs.. Paris, 1875. Pginas 175, 287. [21] QUANTZ, L.," Motores hidrulicos". Gustavo Gilli, Ed., Barcelona, 1922. [22]QUINTELA, A.C. "Hidrulica", Lisboa, Fund. Calouste Gulbenkian, 1981. [23] SALZARD, J. "Hydraulique Apliquee a l'exploitation des Usines Hydroelectriques" Dunod Paris 1965; [24] SDILLE, M. " Turbo-machines, Hydrauliques et Thermiques" Masson et Cie diteurs Paris 1967. [25]SHEPHERD,D.G. " Principles of turbomachinery" The Macmillan Compant, Nee York1956. [26] ULITH, P.; Seleo e dimensionamento de turbinas Francis. 1 semi-nrio de engenharia hidromecnica, Voith, So paulo-SP 08-12/03/1976. [27] WILLIANS, A A, " Constraints on the Diffusion of SmallScale Hydropower in Northern Pakistan", Science, Technology & Development, Vol. 12, Nos . 2&3, August/December, 1994, ISSN 0950-0707. [28] ZEUNER, G. "Thorie des turbines" Vve.Ch Dunod diteur, Paris, 1905. Pginas 194-296.

266

ANAIS DO II CITENEL / 2003