Tesis

UNIVERSIDADNACIONALDELLITORAL FACULTADDEINGENIERAQUMICA
TesispresentadacomopartedelosrequisitosdelaUniversidadNacional delLitoralparalaobtencindelGradoAcadmicode DoctorenIngenieraQumica
SNTESISYDISEODEPLANTASDETRATAMIENTODE AGUASRESIDUALES
Autora: Ing.NOELIAALASINO
Director: Dr.NICOLSJ.SCENNA
CoDirector: Dr.MIGUELC.MUSSATI
Miembrosdeljurado: Dr.JAIMECERD Dra.MARASOLEDADDAZ Dra.ANAMARAELICECHE
SantaFe,Argentina 2009
Agradecimientos
AGRADECIMIENTOS
Este trabajo fue realizado en INGAR Instituto de Desarrollo y Diseo CONICET-UTN de Santa Fe, entre 2004 y 2009. Deseo agradecer a mis directores los Dres. Nicols Scenna y Miguel Mussati por la oportunidad que me dieron de trabajar en el INGAR, por el estmulo, la confianza y por su dedicacin. Deseo tambin agradecer a todos los miembros el grupo Ingeniera de Procesos y Biotecnologa por su ayuda, contribuciones y por su amistad. Gracias a toda la gente de INGAR por hacer del ambiente de trabajo un lugar agradable. Agradezco al Consejo Nacional de Investigaciones Cientficas y Tcnicas, por financiar este Doctorado. Finalmente quiero agradecer a mi familia por su estmulo y por valorar mi trabajo; y a Carlos por su apoyo, su paciencia y espera durante todos estos aos.
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Resumen
RESUMEN
El proceso biolgico ms usado para la remocin de nitrgeno y fsforo de aguas residuales municipales e industriales es el proceso de barros activados. Debido a la importancia de este proceso, y al gran nmero de instalaciones existentes, el esfuerzo de investigacin se ha concentrado mayoritariamente en la optimizacin de las estrategias de operacin (control) o en el mejoramiento del diseo individual de partes constitutivas de las instalaciones. Sin embargo, la optimizacin sistemtica de la estructura de proceso (la sntesis de proceso), de su diseo y las condiciones de operacin en base a modelos rigurosos del proceso no ha sido abordada en profundidad en la literatura especfica del rea con las herramientas y metodologas usadas en este trabajo. Esta tesis trata sobre la optimizacin, sntesis y diseo de sistemas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para eliminacin biolgica de nutrientes basados en modelos, aplicando tcnicas de programacin matemtica. A lo largo de la misma se desarrollan modelos matemticos de complejidad y rigurosidad crecientes, cuyas soluciones y conocimientos adquiridos se utilizan sucesivamente para el planteo, representacin, acotamiento del espacio de bsqueda de las soluciones, e inicializacin de los modelos matemticos subsiguientes. El objetivo final consiste en el desarrollo de modelos basados en superestructuras del proceso que posibiliten la implementacin de algoritmos para la optimizacin de la configuracin de la planta de tratamiento (sntesis del proceso) y las variables de diseo y operacin para diferentes escenarios de inters terico y prctico. El presente trabajo pretende aportar al desarrollo de tecnologas y/o procesos ms eficientes, que demanden menores costos de inversin y costos operativos. Parte de los resultados presentados y discutidos aqu fueron difundidos en el medio cientfico a travs de publicaciones y presentaciones en congresos nacionales e internacionales. Se espera que los resultados y productos obtenidos de esta tesis constituyan una herramienta valiosa para el diseo y optimizacin de plantas reales en particular, y en el cuidado del medio ambiente y en la utilizacin eficiente de los recursos en general.
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Tabla de contenidos
TABLA DE CONTENIDOS
AGRADECIMIENTOS................................................................................................. ii RESUMEN .................................................................................................................... iii TABLA DE CONTENIDOS ........................................................................................ iv NDICE DE FIGURAS .............................................................................................. viii NDICE DE TABLAS .................................................................................................. xi CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS GENERALES ...............................1
1.1 Tratamiento de aguas residuales ............................................................................................................2 1.1.1 Necesidad del tratamiento................................................................................................................2 1.1.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales....................................................................................3 1.1.3 Tratamiento biolgico (secundario) .................................................................................................5 1.1.4 Proceso de tratamiento por barros activados....................................................................................7 1.1.5 Sistemas de tratamiento basados en barros activados ......................................................................9 1.1.6 Configuraciones de plantas convencionales de tratamiento basadas en barros activados..............10 1.2 Introduccin al diseo, sntesis y optimizacin de procesos................................................................14 1.2.1 Representacin de alternativas.......................................................................................................15 1.2.2 Programas matemticos .................................................................................................................16 1.2.3 Estrategias de solucin...................................................................................................................17 1.3 Modelos para sistemas de barros activados .........................................................................................21 1.4 Revisin bibliogrfica de sntesis de procesos de tratamiento de aguas residuales .............................24 1.5 Motivacin y diagramacin de la tesis.................................................................................................28
CAPTULO 2. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN PARA REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y NITRGENO..........32
2.1 Introduccin.........................................................................................................................................33 2.2 Procesos convencionales de remocin de nitrgeno ............................................................................34 2.3 Modelado .............................................................................................................................................37 2.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3) .............................................................37 2.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento ...........................................................................49 2.3.2.1 Modelo del sistema de aireacin .............................................................................................49 2.3.2.2 Modelo del sedimentador........................................................................................................52 2.3.2.3 Modelo del compartimento de reaccin..................................................................................58 2.3.3 Configuraciones de planta propuestas para ser optimizadas ..........................................................59 2.3.4 Modelo de optimizacin ................................................................................................................73
iv
Tabla de contenidos
2.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance...........................................................................74 2.3.4.2 Especificaciones del agua residual a tratar..............................................................................76 2.3.4.3 Restricciones de especificacin y valores mximos................................................................77 2.4 Resultados............................................................................................................................................78 2.4.1 Configuraciones de referencia .......................................................................................................81 2.4.2 Configuraciones con distribucin de corrientes .............................................................................82 2.5 Discusin .............................................................................................................................................83 2.5.1 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PreDN ..................84 2.5.2 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PostDN .................86 2.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales .............................................................................88 2.7 Conclusiones........................................................................................................................................89
CAPTULO 3. SNTESIS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES (REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y
NITRGENO) OPTIMIZANDO COSTOS OPERATIVOS .......................91

3.1 Introduccin.........................................................................................................................................92 3.2 Definicin del problema ......................................................................................................................95 3.2.1 Especificaciones del agua residual afluente...................................................................................96 3.3 Modelo del proceso. Casos de estudio .................................................................................................97 3.3.1 Sistema sin distribucin de corrientes de proceso..........................................................................97 3.3.1.a Modelo de la superestructura ..................................................................................................97 3.3.1.b Modelo de optimizacin .......................................................................................................100 3.3.1.c Resultados .............................................................................................................................105 3.3.2 Sistema con distribucin de corrientes de proceso.......................................................................111 3.3.2.a Modelo de la superestructura ................................................................................................111 3.3.2.b Modelo de optimizacin .......................................................................................................112 3.3.2.c Resultados .............................................................................................................................113 3.4 Aspectos computacionales .................................................................................................................120 3.5 Conclusiones......................................................................................................................................121
CAPTULO 4. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN DE NITRGENO.......123
4.1 Introduccin.......................................................................................................................................124 4.2 Definicin del problema ....................................................................................................................127 4.3 Modelado ...........................................................................................................................................127 4.3.1 Superestructura planteada ............................................................................................................127 4.3.2 Modelo de las unidades de proceso y equipamiento ....................................................................129 4.3.3 Modelo de performance ...............................................................................................................131
Tabla de contenidos
4.3.3.1 Funcin objetivo. Criterio de performance ...........................................................................131 4.3.3.2 Restricciones de especificacin y valores mximos..............................................................135 4.3.3.3 Casos de estudio....................................................................................................................135 4.4 Resultados y discusiones....................................................................................................................137 4.4.1 Caso de estudio I..........................................................................................................................137 4.4.1.1 Caso I.A ................................................................................................................................137 4.4.1.2 Caso I.B ................................................................................................................................139 4.4.1.3 Caso I.C ................................................................................................................................141 4.4.1.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario I ...................................................142 4.4.2 Estrategia de resolucin ...............................................................................................................143 4.4.3 Caso de estudio II ........................................................................................................................147 4.4.3.1 Caso II.A...............................................................................................................................148 4.4.3.2 Caso II.B ...............................................................................................................................149 4.4.3.3 Caso II.C ...............................................................................................................................151 4.4.3.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario II..................................................153 4.5 Conclusiones......................................................................................................................................153 4.6 Aspectos computacionales .................................................................................................................157 4.7 Futuros trabajos .................................................................................................................................157
CAPTULO 5. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN DE SISTEMAS CONVENCIONALES PARA REMOCIN
COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO ........................................159

5.1 Introduccin.......................................................................................................................................160 5.2 Procesos convencionales para remocin combinada de nitrgeno y fsforo .....................................162 5.3 Modelado ...........................................................................................................................................165 5.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3+Bio-P) ...............................................165 5.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento .........................................................................181 5.3.2.1 Modelo de reactor .................................................................................................................181 5.3.2.2 Modelo del decantador..........................................................................................................181 5.3.3 Configuraciones de planta consideradas y sus modelos...............................................................181 5.3.4 Optimizacin................................................................................................................................197 5.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance.........................................................................197 5.3.4.2 Especificaciones del agua residual afluente ..........................................................................199 5.3.4.3 Restricciones de calidad de efluente y valores mximos para variables de operacin..........200 5.4 Resultados..........................................................................................................................................201 5.5 Aspectos computacionales .................................................................................................................209 5.6 Conclusiones......................................................................................................................................210
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Tabla de contenidos
CAPTULO 6. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO .........................................................................212
6.1 Introduccin.......................................................................................................................................213 6.2 Definicin de problema......................................................................................................................214 6.3 Modelado ...........................................................................................................................................215 6.3.1 Superestructura propuesta............................................................................................................215 6.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento .........................................................................217 6.3.3 Modelo de optimizacin ..............................................................................................................218 6.3.3.1 Funcin objetivo ...................................................................................................................218 6.3.3.2 Especificaciones del agua residual afluente y de calidad para el efluente, y valores mximos operativos...................................................................................................................219 6.4 Casos de estudio.................................................................................................................................219 6.5 Resultados y discusiones....................................................................................................................221 6.5.1 Escenario I ...................................................................................................................................222 Anlisis de sensitividad de la solucin I.A ...........................................................................................225 6.5.2 Escenario II ..................................................................................................................................231 6.5.2.1 Variaciones de la concentracin de amonio en el afluente SNH,fresh .......................................234 6.5.2.2 Variaciones de la concentracin de fsforo en el afluente SPO,fresh ........................................237 6.5.2.3 Variaciones de de sustrato lentamente biodegradable en el afluente XS,fresh ..........................240 6.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales ...........................................................................244 6.7 Conclusiones......................................................................................................................................245
CAPTULO 7. CONCLUSIONES GENERALES Y TRABAJOS FUTUROS ....247

7.1 Resultados encontrados......................................................................................................................249 7.2 Trabajos futuros .................................................................................................................................252
NOTACIN ................................................................................................................253 BIBLIOGRAFA CONSULTADA ...........................................................................257
vii
ndice de figuras
NDICE DE FIGURAS
CAPTULO 1
Figura 1.1. Esquema bsico del proceso de barros activados .....................................................................7 Figura 1.2. Formas de operacin posible del proceso de barros activados .................................................8 Figura 1.3. Sistemas de eliminacin biolgica de nutrientes ....................................................................12
CAPTULO 2
Figura 2.1. Configuraciones de referencia (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de PrePostDN................34 Figura 2.2. Flujo de DQO y procesos del modelo ASM3.........................................................................41 Figura 2.3. Esquema del modelo del decantador ......................................................................................53 Figura 2.4. Configuraciones con distribucin de la corriente de mezcla (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de PrePostDN. ....................................................................................................................61 Figura 2.5. Configuracin con distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de los reciclos interno (si corresponde) y externo (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de PrePostDN...................................................................................................................................62 Figura 2.6. Condiciones de operacin ptimas calculadas para las alternativas de procesos ...................80 Figura 2.7. Indicador p para las Sol. 5 y 7 con resp. a la Sol. 1.............................................................86 Figura 2.8. Indicador p para las Sol. 4 y 6 con respecto a la Sol. 2. ......................................................87
CAPTULO 3
Figura 3.1. Superestructura para el modelo sin distribucin de corrientes ...............................................98 Figura 3.2. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones convencionales para el caso de estudio 1 ............................................................................................................106 Figura 3.3. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones convencionales para el caso de estudio 2 ............................................................................................................109 Figura 3.4. Modelo de superestructura con distribucin de corrientes ...................................................112 Figura 3.5. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones con posibilidad de distribucin de corrientes para el caso de estudio 1...................................................................114 Figura 3.6. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones con posibilidad de distribucin de corrientes para el caso de estudio 2...................................................................117
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ndice de figuras
CAPTULO 4
Figura 4.1. Superestructura de planta de tratamiento considerada..........................................................128 Figura 4.2. Representacin de la superestructura ...................................................................................128 Figura 4.3.a. Solucin I.A: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso I.A ..........................................................................................................................138 Figura 4.3.b. Solucin I.B: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso I.B ..........................................................................................................................140 Figura 4.3.c. Solucin I.C: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso I.C ..........................................................................................................................141 Figura 4.4. Distribucin de costos para las soluciones del caso de estudio I..........................................142 Figura 4.5. Dos configuraciones alternativas para el caso de estudio I.A- soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2 .....146 Figura 4.6.a. Solucin II.A: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso II.A.........................................................................................................................149 Figura 4.6.b. Solucin II.B: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso II.B.........................................................................................................................150 Figura 4.6.c. Solucin II.C: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso II.C.........................................................................................................................152 Figura 4.7. Distribucin de costos para las soluciones del caso de estudio II.........................................154
CAPTULO 5
Figura 5.1. Configuraciones ms usadas de plantas de tratamiento para remocin combinada nutrientes ...................................................................................................................................163 Figura 5.2. Flujo de DQO y procesos del modelo ASM3 +Bio-P ..........................................................168 Figura 5.3. Configuraciones de planta consideradas en el caso de estudio 1..........................................184 Figura 5.4. Estructura optimizada en el caso de estudio 2 ......................................................................193 Figura 5.5. Valores de las principales variables del proceso resultantes de la optimizacin de cada proceso del caso de estudio 1 ....................................................................................................202 Figura 5.6. Concentracin de unidades contaminantes para valores de concentracin de un contaminante .............................................................................................................................206 Figura 5.7. Configuracin y valores de las principales variables ptimos para el caso de estudio 2......208
CAPTULO 6
Figura 6.1. Representacin de la superestructura del proceso ................................................................216
ix
ndice de figuras
Figura 6.2. Configuracin optima y valores de las variables principales para (a) caso I.A (solucin I.A); (b) caso I.B (solucin I.B); y (c) caso I.C (solucin I.C)..................................................223 Figura 6.3. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de SNH,fresh. (a) Costos operativos anuales. (b) Caudales de las corrientes distintas de cero. (c) Concentraciones de los contaminantes en el efluente................................................................237 Figura 6.4. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de SPO,fresh. (a) Costos operativos anuales. (b) Caudales de las corrientes distintas de cero. (c) Concentraciones de los contaminantes en el efluente................................................................239 Figura 6.5. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de XS,fresh. (a) Costos operativos anuales. (b) Caudales de las corrientes distintas de cero. (c) Concentraciones de los contaminantes en el efluente................................................................244 Figura 6.6. Configuracin ptima y valores de las variables principales del proceso para la sntesis y diseo de los afluentes del (a) Caso II.(-25% SPO); (b) Caso II.(+25% SPO).............................243
ndice de tablas
NDICE DE TABLAS
CAPTULO 1
Tabla 1.1. Principales procesos biolgicos empleados en la depuracin de agua residual (Metcalf y Eddy, 1995) ...................................................................................................................................5
CAPTULO 2
Tabla 2.1. Coeficientes estequiomtricos incgnitos de la matriz ASM3.................................................45 Tabla 2.2. Velocidad de conversin..........................................................................................................46 Tabla 2.3. Valores de los parmetros cinticos tpicos para el modelo ASM3 .........................................48 Tabla 2.4. Valores de los parmetros estequiomtricos y de composicin tpicos para el ASM3 ............48 Tabla 2.5. Parmetros del modelo del decantador y valores default del modelo...................................55 Tabla 2.6. Valores de los parmetros cinticos empleados para el modelo ASM3 a 15 C......................58 Tabla 2.7. Alternativas de configuraciones de planta estudiadas..............................................................60 Tabla 2.8. Costos de operacin anuales unitarios .....................................................................................74 Tabla 2.9. Factores de peso cont para los contaminantes (g unidades contaminantes g-1) ........................76 Tabla 2.10. Especificaciones del agua residual afluente ...........................................................................76 Tabla 2.11. Valores umbral permitidos de descarga para el lquido tratado .............................................77 Tabla 2.12. Valores mximos para las variables de operacin .................................................................78 Tabla 2.13. COTA de las soluciones encontradas (/ao) ........................................................................81 Tabla 2.14. Soluciones ptimas para la configuracin de PreDN. Variables principales .........................85 Tabla 2.15. Soluciones ptimas para la configuracin de PostDN. Variables principales........................87
CAPTULO 3
Tabla 3.1. Especificaciones del agua residual afluente .............................................................................96 Tabla 3.2. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 1....................................................107 Tabla 3.3. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 2....................................................110 Tabla 3.4. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 1 con posibilidad de distribucin de corrientes ..............................................................................................................................115 Tabla 3.5. Solucin ptima y alternativas para el caso de estudio 2 con posibilidad de distribucin de corrientes ..............................................................................................................................118
xi
ndice de tablas
CAPTULO 4
Tabla 4.1. Parmetros b y para las funciones de costo de inversin ....................................................133 Tabla 4.2. Especificaciones de las aguas residuales................................................................................135 Tabla 4.3.a. Solucin I.A: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.A ......................138 Tabla 4.3.b. Solucin I.B: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.B.......................140 Tabla 4.3.c. Solucin I.C: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.C .......................141 Tabla 4.4. Tres soluciones equivalentes para la "solucin real o fsica" I.A...........................................144 Tabla 4.5. Valores ptimos de las variables principales para las Soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2 ...................146 Tabla 4.6.a. Solucin II.A: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.A....................149 Tabla 4.6.b. Solucin II.B: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.B....................150 Tabla 4.6.c. Solucin II.C: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.C ....................152 Tabla 4.7. Costos detallados de las soluciones........................................................................................156
CAPTULO 5
Tabla 5.1. Componentes del modelo ASM3 + Bio-P..............................................................................166 Tabla 5.2. Coeficientes estequiomtricos incgnitos de la matriz ..........................................................174 Tabla 5.3. Velocidad de conversin........................................................................................................177 Tabla 5.4. Valores de los parmetros cinticos del ASM+BioP a 20C y dependencia exponencial de la temperatura (/T); y valores a 15 C empleados en la tesis ...................................................178 Tabla 5.5. Valores de los parmetros estequiomtricos y de composicin para el ASM3+Bio-P ..........180 Tabla 5.6. Especificaciones del agua residual afluente ...........................................................................199 Tabla 5.7. Costos y valores de las variables principales del proceso para cada configuracin del caso de estudio 1................................................................................................................................204 Tabla 5.8. Costos y valores de las variables principales del proceso para el caso de estudio 2 ..............207
CAPTULO 6
Tabla 6.1. Especificaciones del agua residual afluente para el caso de estudio I.A................................220 Tabla 6.2. Valores ptimos de las variables principales para (a) caso I.A (solucin I.A); (b) caso I.B (solucin I.B); y (c) caso I.C (solucin I.C). .............................................................................224 Tabla 6.3. Detalle de los costos para las soluciones ptimas para cada caso de estudio del escenario I (en Euros) ..................................................................................................................................224 Tabla 6.4. Anlisis de sensitividad de la Solucin I.A............................................................................227 Tabla 6.5. Especificaciones de concentraciones y costos operativos para el escenario II.......................233 Tabla 6.6. Valores ptimos de las variables principales para la sntesis y diseo de los afluentes del (a) Caso II.(-25% SPO); (b) Caso II.(+25% SPO) ....................................................................243
xii
CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS GENERALES
CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS GENERALES ............................... 1

1.1 Tratamiento de aguas residuales .............................................................................................................2 1.1.1 Necesidad del tratamiento ............................................................................................................. 2 1.1.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales ................................................................................. 3 1.1.3 Tratamiento biolgico (secundario) .............................................................................................. 5 1.1.4 Proceso de tratamiento por barros activados ................................................................................. 7 1.1.5 Sistemas de tratamiento basados en barros activados ................................................................... 9 1.1.6 Configuraciones de plantas convencionales de tratamiento basadas en barros activados ........... 10 1.2 Introduccin al diseo, sntesis y optimizacin de procesos.................................................................14 1.2.1 Representacin de alternativas .................................................................................................... 15 1.2.2 Programas matemticos............................................................................................................... 16 1.2.3 Estrategias de solucin ................................................................................................................ 17 1.3 Modelos para sistemas de barros activados ..........................................................................................21 1.4 Revisin bibliogrfica de sntesis de procesos de tratamiento de aguas residuales ..............................24 1.5 Motivacin y diagramacin de la tesis..................................................................................................26
Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales
Para llevar adelante el trabajo de investigacin propuesto es necesario conjugar y por tanto, estudiar y profundizar principalmente dos disciplinas en el campo de la ingeniera. Resulta fundamental el estudio de los procesos de tratamiento de aguas residuales basados en barros activados ms ampliamente usados; ms especficamente, el estudio y entendimiento de los mecanismos de depuracin biolgica de aguas residuales por barros activados y las distintas alternativas estructurales comnmente en uso. Paralelamente, se debe abordar el estudio y aplicacin de tcnicas de programacin matemtica para desarrollar, implementar y resolver modelos de sntesis y diseo a travs de algoritmos eficientes.
1.1 Tratamiento de aguas residuales

1.1.1 Necesidad del tratamiento
El descubrimiento de la conexin entre enfermedades, como el clera, y la calidad de las aguas revolucionaron la forma de gerenciar los sistemas acuticos. Se construyeron canales cerrados y conductos para transportar las aguas servidas y alejarlas de las reas urbanas. El sistema de coleccin de aguas residuales continu su expansin y cada vez mayores cantidades de aguas residuales se fueron depositando en zonas especficas, lejos de los cuerpos de aguas. Esto constituy el paso ms importante hacia la solucin de los problemas de las epidemias transportadas por el agua, pero surgi entonces un nuevo problema: el tratamiento de esas aguas contaminadas. Con la proliferacin de la industrializacin se increment el consumo de agua y la facilidad de la disposicin final de las aguas residuales trajo aparejado un rpido crecimiento de los impactos en los ecosistemas acuticos. A fines del siglo XIX comenzaron los descubrimientos de los efectos de las aguas residuales en los cauces de agua y, consecuentemente, los experimentos en el campo de la purificacin de las aguas. La preocupacin principal fue la de mejorar su aspecto fsico, concentrando los esfuerzos en los procesos de filtrado y sedimentacin, a los que le sigui el tratamiento qumico. Los procesos de barros activados se desarrollaron a comienzos del siglo XX.
El objetivo de este proceso era la remocin de las sustancias que consuman oxgeno, mediante aireacin en compartimentos de las aguas residuales mezcladas con microorganismos, favoreciendo la degradacin de las sustancias indeseables antes que las aguas alcancen los cauces naturales. A comienzo de la dcada del 70 el inters se enfoc en la remocin de los nutrientes biolgicos (nitrgeno y fsforo), acelerndose en los 80, coincidentemente con una mayor atencin a las cuestiones ambientales. La gran cantidad de nitrgeno y fsforo presente en las aguas residuales es una de las principales causas de eutrofizacin que afecta a muchos cuerpos de agua, tanto dulce como salada. La eutrofizacin consiste en un aumento anormal de nutrientes en un ambiente dado. En general, el nitrgeno y el fsforo son los factores limitantes del crecimiento de la biomasa en un ecosistema. La descarga puntual de contaminantes provoca una serie de sucesos que modifican la composicin y la dinmica del ecosistema: aumenta la fotosntesis a nivel superficial con aumento de la biomasa y empobrece la biodiversidad con proliferacin de algas unicelulares. Como consecuencia de ello, se produce un enturbiamiento superficial y se inhibe la fotosntesis en la profundidad, aumentando la actividad metablica consumidora de oxgeno, lo que hace inviable la existencia de la mayora de las especies que conforman dicho ecosistema. As, el problema central en el tratamiento de aguas residuales consiste en disear procesos confiables y robustos que reduzcan el contenido de materia orgnica y nutrientes biolgicos a los estndares regionales de vertido.
1.1.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales

Los sistemas de tratamiento de aguas residuales consisten generalmente en una secuencia de procesos que dependen de las caractersticas del agua residual a tratar y del grado de purificacin requerido segn los niveles de contaminacin permitidos por la legislacin, lo que depende fuertemente del lugar de descarga y cuerpo receptor. La secuencia de procesos consiste bsicamente en una serie de tratamientos denominados tratamiento previo, primario, secundario y, eventualmente, terciario y cuaternario. Los tratamientos previo y primario tienen como finalidad acondicionar el efluente para los tratamientos posteriores. Consisten en eliminar por medio de mtodos fsicos elementos que puedan daar a los equipos o procesos subsiguientes en la planta, as como estabilizar el caudal o ajustar el pH. Estos equipos, entre los que se pueden
enumerar decantadores, sedimentadores primarios, tamices, desgrasadores y tanques de estabilizacin, eliminan slidos inorgnicos de las aguas residuales y gran parte de la materia orgnica presente. Tambin se pueden incluir dentro de esta clasificacin procesos qumicos de coagulacin y floculacin. Los tratamientos secundarios incluyen procesos biolgicos y qumicos. Los procesos biolgicos comprenden tratamiento por barros activados, sistemas de lecho fluidizado, lagunas aireadas, tratamientos anaerobios, tratamientos de percolacin como los filtros biolgicos, humedales, entre otros. El ms habitual, y en el que est focalizado el estudio de esta tesis, es el proceso biolgico por barros activados. En este proceso se ponen en contacto el agua residual proveniente del tratamiento primario con microorganismos que utilizan la materia orgnica y nutrientes contenidos en el agua residual para llevar a cabo sus funciones vitales; esto es, degradan la materia orgnica para la obtencin de energa que utilizan para respiracin, crecimiento y reproduccin. Los procesos de tratamiento secundario de las aguas residuales por barros activados emplean, en general, un reactor tubular o una serie de reactores de mezcla completa en los que se pone en contacto el efluente proveniente del tratamiento primario con un lquido que contiene microorganismos. Estos reactores tienen sistemas de burbujeo y/o agitacin que garantizan las condiciones apropiadas (aerobias, anxicas o anaerobias) para las reacciones microbiolgicas. El efluente proveniente de la cadena de reactores se alimenta generalmente a un decantador que separa esta corriente en el efluente lquido clarificado y en los barros. Una fraccin de estos barros se recicla a la red de reactores y la otra se desecha o purga para compensar el aumento de la concentracin de biomasa debido a su crecimiento. El agua clarificada se somete a tratamientos posteriores para pulido final o se descarga en el cuerpo receptor en el caso que se hayan conseguido los estndares de calidad establecidos. Las estrategias de operacin posibles incluyen la distribucin de la alimentacin a lo largo de la zona de reaccin y el reciclo de corrientes de un reactor a otro. Por ltimo, los tratamientos terciarios y cuaternarios son procesos de refinamiento y se utilizan en caso de necesidad e incluyen tratamientos como filtracin, lagunaje, desinfeccin con cloro u ozono, precipitacin qumica de fsforo con sales de hierro, etc. No es motivo de esta tesis el anlisis de las distintas alternativas existentes. Aqu nos concentraremos en los procesos de barros activados.
1.1.3 Tratamiento biolgico (secundario)

Los tratamientos biolgicos se basan en la utilizacin de microorganismos capaces de asimilar las sustancias en suspensin o disueltas presentes en el agua residual, a fin de incorporarlas al metabolismo celular y obtener energa para sus funciones vitales. Con un control adecuado de las condiciones ambientales (presencia o ausencia de oxgeno, pH ptimo, temperatura y mezcla) es posible conseguir el desarrollo de una biomasa capaz de depurar el agua residual hasta alcanzar el grado de tratamiento deseado. Los principales procesos biolgicos utilizados en el tratamiento de un agua residual se resumen en la Tabla 1.1 (Knobelsdorf, 2005; Metcalf y Eddy, 1995).
Tabla 1.1. Principales procesos biolgicos empleados en la depuracin de agua residual (Metcalf y Eddy, 1995) Flujo pistn Mezcla completa
Continuos Discontinuos
Cultivo en suspensin Procesos aerobios
Barros activados
Aireacin prolongada Canales de oxidacin Nitrificacin
Lagunas aireadas Biodiscos rotativos Cultivo Fijo Filtros percoladores Alta carga Baja carga
Procesos anxicos
Denitrificacin con cultivo en suspensin Denitrificacin con cultivo fijo Alta carga Digestin anaerobia Baja carga Doble etapa Filtro anaerobio Lecho expandido
Cultivo en Procesos anaerobios suspensin
Cultivo fijo
Procesos combinados (anaerobios-anxicos-aerobios)
Nitrificacin-denitrificacin Nitrificacin-denitrificacin-eliminacin de fsforo
La depuracin biolgica de las aguas residuales usando alguna de las formas de los procesos de barros activados ha demostrado ser uno de los mtodos ms efectivos para el tratamiento tanto de efluentes municipales como de desechos orgnicos industriales (Metcalf y Eddy, 1972). Si bien se han desarrollado diferentes tipos de procesos biolgicos, los ms empleados en el tratamiento de aguas residuales urbanas son el proceso de barros activados y la tecnologa de biopelcula (Metcalf and Eddy, 1995; Knobelsdorf, 2005). Los procesos biolgicos que ocurren en las aguas residuales se pueden llevar a cabo en cultivo en suspensin y en cultivo fijo. En los primeros, las bacterias forman flculos que se encuentran dispersos en todo el medio de reaccin. En los segundos, las bacterias estn fijadas a un material soporte. Nicolella et al. (2000) diferencian el tratamiento biolgico segn el grado de asociacin de los agregados microbianos en tres tipos: los de biofilm esttico (ej. filtros percoladores), de biofilm particulado (ej. reactores de biofilm de lecho fluidizado, reactores anaerbicos de manto de lodo de flujo ascendente o biofilm de lecho suspendido) y en flculos (proceso de barros activados). Mientras que en los sistemas por barros activados los organismos se encuentran continuamente en movimiento, siendo caracterstica esencial la agitacin mecnica o de aireacin para conservar los flculos en suspensin, en los lechos bacterianos quedan unidos de forma fija al soporte inerte que les sirve de base. La fauna de los barros activados se reduce a microorganismos, mientras que en los lechos bacterianos existen formas de vida superiores, gusanos e insectos. En los sistemas por barros activados la masa microbiana en exceso se controla por medio de la purga del sistema, mientras que en los lechos bacterianos el exceso de biopelcula se elimina en los sistemas aerobios por desprendimiento de las capas profundas del biofilm por la formacin de gas en condiciones anaerobias; y en los sistemas anaerobios por desprendimiento de biofilm por esfuerzo de corte entre el lquido y las partculas, o por colisiones de las partculas entre s (Hernandez, 1996). Esta tesis trata nicamente con procesos continuos de barros activados.
1.1.4 Proceso de tratamiento por barros activados

El proceso por barros activados es el sistema ms ingenioso concebido para el tratamiento biolgico de aguas residuales domsticas e industriales. Como se expres anteriormente, es uno de los procesos tradicionales para la remocin efectiva del material orgnico carbonoso, aplicndose exitosamente en las ltimas dcadas para la remocin de nitrgeno y fsforo. Ha servido tambin de plataforma para importantes y promisorios esfuerzos de investigacin en las ciencias ambientales, mejorando el entendimiento de los mecanismos microbianos involucrados (Artan y Orhon, 2005). El esquema de llenado/vaciado, que constituye el principio bsico del sistema de reactores batch secuenciales (conocido como Sequential Batch Reactors SBR), dio comienzo al desarrollo de los sistemas de barros activados. Una detallada revisin de la evolucin histrica de los procesos de barros activados fue presentada por Wilderer et al. (2001). En 1914 Arden y Lockett reportaron que el uso repetido de los barros activados en el tratamiento de aguas residuales mejoraba el potencial de purificacin de la aireacin simple; observaron que la mejora estaba estrechamente relacionada con la proporcin de barros activados respecto al agua residual tratada. Tambin concluyeron que se poda obtener un efluente claro y bien oxidado despus de la aireacin del agua residual en contacto con los fangos activados por un perodo de 6 a 9 horas, perodo usado en la actualidad como parmetro de diseo. Experimentos similares de vaciadollenado llevados a cabo en el mismo ao en la Universidad de Illinois por Mohalmenn corroboraron la capacidad de los barros activados para estabilizar aguas residuales, y un perodo de aireacin de 6 horas para un tratamiento satisfactorio (Artan y Orhon, 2005). Artan y Orhon (2005) y Cooper (2002) describen con detalle los comienzos del proceso de barros activados.
Reactor batch secuencial Sistema continuo
Tanque de aireacin Afluente Efluente Afluente Vaciado Aire Purga Licor de mezcla Purga de barros Recirculacin de barros Tanque de sedimentacin
Figura 1.1. Esquema bsico del proceso de barros activados
La Figura 1.1 muestra la configuracin bsica del proceso de barros activados. Consta de un reactor donde se mantiene en suspensin un cultivo microbiano capaz de asimilar la materia orgnica presente en el agua residual a depurar. El proceso requiere un sistema de aireacin y de agitacin que suministre el oxgeno requerido por las bacterias encargadas de la depuracin, evite la sedimentacin de los flculos en el reactor y permita la homogeneizacin de los barros activados. Al cabo de un perodo determinado, y una vez que la materia orgnica ha sido suficientemente oxidada, el lquido de mezcla se enva a un tanque de sedimentacin (decantador secundario) donde se separa el barro biolgico del agua clarificada. Una parte de la biomasa decantada se recircula al reactor para mantener una concentracin de microorganismos adecuada, mientras que el resto de los barros se purgan del sistema para evitar una acumulacin excesiva de biomasa y controlar el tiempo medio de retencin de la misma. Los barros activados estn constituidos por la biomasa formada y la materia particulada aportada por el agua residual (Winkler, 1998; Lee, 1996).
a) Reactor de mezcla completa

Tanque de aireacin Tanque de sedimentacin Efluente Afluente Lquido de mezcla Purga de barros
Recirculacin de barros
b) Reactor de flujo en pistn

Reactor flujo pistn Tanque de sedimentacin Efluente Afluente Lquido de mezcla Recirculacin de barros Purga de barros
c) Reactor discontinuo
Afluente
Vaciado Aire Purga
Figura 1.2. Formas de operacin posible del proceso de barros activados
La Figura 1.2 muestra las diferentes formas de operacin del proceso de barros activados. Si bien originalmente los reactores fueron operados en rgimen discontinuo, como unidades de llenado-vaciado, la necesidad de tratar grandes caudales y problemas operacionales y de control obligaron a su transformacin en reactores de flujo continuo (Knobelsdorf, 2005; Barajas, 2002).
1.1.5 Sistemas de tratamiento basados en barros activados

Un proceso de barros activados de flujo continuo para eliminacin biolgica de nutrientes (EBN) consta de diferentes etapas, cada una de las cuales efecta una fase determinada del tratamiento. La asimilacin/reduccin biolgica de nitrgeno se consigue por dos procesos sucesivos: la nitrificacin y la denitrificacin. En la nitrificacin, el amonaco es oxidado a nitritos y nitratos bajo condiciones aerobias. En la denitrificacin, los nitratos y los nitritos son utilizados en condiciones anxicas por bacterias hetertrofas facultativas como aceptores finales de electrones para la respiracin celular; como resultado de ello se produce nitrgeno gas que escapa a la atmsfera, as como un consumo de carbono orgnico biodegradable (Aravinthan et al., 2000). La velocidad de crecimiento de los microorganismos auttrofos, promotores de la nitrificacin, es muy lenta respecto a la de los hetertrofos, siendo necesario largos tiempos de retencin de los lodos para permitir la nitrificacin. Esto puede causar un crecimiento excesivo de hetertrofos y acumulacin de slidos inertes. Por su parte, el proceso de denitrificacin, que constituye el segundo paso en la remocin de nitrgeno, depende de la relacin Carbono/Nitrgeno (C/N) de la corriente del efluente a tratar. Una relacin baja limita la eficiencia de la remocin de nitrgeno. Al igual que la de nitrgeno, la remocin biolgica de fsforo (Enhanced Biological Phosphorus Removal, EBPR) requiere de dos ambientes bien diferenciados: uno estrictamente anaerobio con una cantidad suficiente de sustrato orgnico de rpida biodegradacin, y otro aerobio o anxico. La remocin de fsforo tiene lugar cuando un conjunto de bacterias que almacenan una cantidad de fsforo considerable, denominadas bacterias acumuladoras de polifosfatos (Polyphosphate Acumulating Organisms, PAOs), se separan por decantacin del agua residual tratada. Durante la fase anaerobia, carente de nitratos y de oxigeno disuelto, las bacterias toman del medio la
materia orgnica fcilmente biodegradable acumulndola en su interior como material de reserva (biopolmeros) y liberando fosfatos (ortofosfatos) del interior de las clulas. A diferencia de la mayora de las bacterias, los PAOs son capaces de almacenar cidos grasos voltiles (VFA), principalmente en forma de polihidroxialcanoatos (PHAs) y glicgeno para ser usados durante la segunda fase del proceso de remocin biolgica. La fuente de energa para esta primera fase proviene de la hidrlisis del polifosfato contenido en las clulas. El otro biopolmero, el glicgeno, que en general sirve como regulador del balance redox en la clula, provee tambin energa adicional, contribuyendo al almacenamiento de sustrato orgnico en la fase anaerbica. En la fase aerobia, las bacterias usan el sustrato almacenado en la fase anaerobia como fuente de energa para la respiracin y el crecimiento, a la vez que asimilan fsforo en cantidades mayores a las liberadas previamente. Este proceso tiene lugar en condiciones aerbicas pero tambin puede ocurrir en condiciones anxicas usando nitratos como aceptor de electrones para la respiracin va denitrificacin. El proceso depende de la disponibilidad de VFA para asegurar el almacenamiento de PHA, y de la presencia y remocin de los PAOs. Por tanto, los factores ms importantes son la cantidad de VFA disponible y la separacin de los barros. Otros factores importantes son el tiempo de retencin en el tanque anaerbico, la concentracin de nitraros en el reactor anaerbico y el valor del pH. La eliminacin biolgica simultnea de nitrgeno y fsforo se consigue modificando el proceso de barros activados de modo que incluya zonas con y sin aireacin, creando una secuencia de zonas aerobias, anxicas y anaerobias. En cada zona de los sistemas continuos se logra, mediante seleccin natural, el desarrollo de bacterias especializadas que promueven los diferentes procesos necesarios para la remocin de nitrgeno y fsforo: nitrificacin y denitrificacin, y acumulacin de fsforo en las clulas y su redisolucin.
1.1.6 Configuraciones de plantas convencionales de tratamiento basadas en barros activados

Segn se expres anteriormente, en general, los sistemas de barros activados emplean reactores aireados de mezcla completa o flujo pistn, o una serie de reactores de mezcla completa para facilitar las reacciones biolgicas. Las estrategias empleadas 10
en estos sistemas para aumentar la eficiencia incluyen la distribucin de la corriente de agua residual afluente a cualquier punto de la zona de reaccin y/o la incorporacin de reciclos de una zona a otra. La corriente que egresa de la zona de reaccin generalmente es alimentada a un sedimentador para su separacin en la corriente de efluente clarificado y la corriente de barros, una fraccin de la cual es reciclada a la zona de reaccin. La otra fraccin de barros se purga del sistema para compensar el aumento de la concentracin de biomasa debido al crecimiento durante los procesos de biodegradacin, y se destina para su tratamiento y disposicin final. Se han propuesto y ensayado varias alternativas y configuraciones de tratamiento. La Figura 1.3 indica algunos de los sistemas de eliminacin biolgica de nutrientes desarrollados hasta la fecha (Knobelsdorf, 2005; Van Haandel et al., 1981). Cuando no se requiere la remocin de nitrgeno, un proceso conocido como proceso A/O (Fig. 1.3.a y b) provee la configuracin ms simple para la eliminacin de fsforo en sistemas de barros activados de flujo continuo. La Figura 1.3.b presenta zonas anaerbicas y aerbicas, ambas conformadas por un reactor de mezcla completa, a diferencia de la Figura 1.3.a, en la que cada zona est representada por una secuencia de mltiples reactores. El proceso A/O consiste en una secuencia de zonas sin aireacin para la actividad microbiolgica anaerbica seguido por zonas aerobias. La zona aerobia est diseada para la remocin de la materia orgnica y la zona anaerobia para la eliminacin de fsforo. Para la eliminacin de nitrgeno, se modifica el proceso A/O cambiando la zona anaerobia por una zona anxica, y se incluye un flujo de recirculacin interno (reciclo de licor nitrificado) para alcanzar mayores grados de denitrificacin (Fig. 1.3.c). Este ltimo se conoce como proceso A/ON, de predenitrificacin o Ludzack-Ettinger modificado, y tiene la desventaja de que no se puede lograr una remocin total de nitrgeno, necesitndose una tasa alta de reciclo interno para aumentar la eficiencia, por lo que conlleva un costo de bombeo importante. El proceso Ludzack-Ettinger original (Fig. 1.3.d) es similar al anterior pero utiliza los dos reactores con comunicacin parcial y el reciclo de barros se realiza al reactor aerobio; como consecuencia de esto, se alcanza un grado de denitrificacin muy pobre. Las configuraciones de
postdenitrificacin y de prepostdenitrificacin son dos alternativas al proceso A/ON, en las cuales la zona anxica se ubica en diferentes posiciones relativas respecto a la zona aerobia.
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a) Proceso A/O E ANAE OX D2 REC PUR S
b) Proceso A/O E ANAE OX REC d) Proceso Ludzack Ettinger S E ANOX OX REC D2 S D2 PUR S
c) Proc. Ludzack Ettinger mod. - A/ON- PreDN E ANOX RI OX REC e) Proc. Wuhrman - PostDN D2
PUR
PUR
f) Proc. PrePostDN E OX ANOX REC g) Proc. Bardenpho RI ANOX OX ANOX OX REC D2 PUR h) Proceso A2/O E ANAE ANOX OX REC i) Proceso Phoredox- A2O E ANAE RI ANOX OX REC D2 PUR RI2 E ANAE k) Proceso UCT modificado ANOX RI1 OX D2 S S PUR D2 RI S D2 S E RI
ANOX
PUR
OX
ANOX REC
D2
S PUR
j) Proceso UCT - VIP
REC
PUR
RI2 E ANAE ANOX ANOX OX RI1 REC D2 PUR l) Proc. Bardenpho modificado E ANAE ANOX RI OX ANOX OX REC S D2 PUR S
Figura 1.3. Sistemas de eliminacin biolgica de nutrientes
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En la configuracin de postdenitrificacin o proceso Wuhrman (Fig. 1.3.e) la zona anxica se encuentra ubicada a continuacin de la aerbica y, por lo tanto, carece de reciclo interno. Sin embargo, en esta configuracin se puede presentar denitrificacin en el decantador, lo que causa una decantacin pobre y, consecuentemente, aumento de la cantidad de barros en el lquido tratado. Este esquema puede requerir generalmente la incorporacin de una fuente de carbono externa ya que la DQO (demanda qumica de oxgeno o COD, por sus siglas en ingls) fcilmente biodegradable del efluente es consumida por la biomasa aerbica en la primera zona. La estructura del proceso de prepostdenitrificacin (Fig. 1.3.f) es una combinacin de los dos anteriores. Finalmente, en la Figura 1.3.g se muestra el esquema del proceso Bardenpho de 4 etapas con dos zonas de denitrificacin y una zona aerbica final que evita la denitrificacin y la consecuente flotacin de los barros en el decantador secundario. Las Figuras 1.3.h, i, j y k muestran configuraciones para eliminacin de nitrgeno y fsforo con secuencias de zonas anaerbica, anxica y aerbica. Los procesos A2/O y Phoredox presentan un reciclo externo de barros desde el decantador secundario al primer reactor anaerbico. El reciclo interno recircula el licor nitrificado desde la salida del ltimo reactor aerobio al primer reactor anxico. El proceso UCT (University of Cape Town) o proceso VIP (Virginia Initiative Plant) se diferencia del anterior en que la recirculacin externa se realiza al reactor anxico en vez de al reactor anaerbico, eliminando as la entrada de oxgeno disuelto y de nitratos a esta zona. Se hace necesario incorporar en esta configuracin una segunda corriente de recirculacin interna desde la zona anxica a la anaerobia. La Figura 1.3.k muestra el proceso UCT modificado que divide la zona anxica en dos zonas. La primera recibe los barros activados recirculados, y desde esta misma se recircula una corriente a la zona anaerbica previa; mientras que la segunda zona anxica recibe el reciclo interno nitrificado desde la zona aerbica, y es donde tiene lugar el proceso de denitrificacin. El proceso Bardenpho de 5 etapas mostrado en la Figura 1.3.l es una extensin del proceso Bardenpho de 4 etapas original de modo de facilitar la eliminacin de fsforo. Este ltimo proceso proporciona una buena remocin de nutrientes pero requiere un gran volumen total de reaccin. El diseo de los procesos existentes se basa en pruebas a escala de planta piloto o en estudios de simulacin. Adems de los diseos anteriormente mencionados, se han
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desarrollados otros diseos de proceso con el objeto de mejorar el proceso de tratamiento tanto continuo como batch. La eleccin de una configuracin frente a otras depende de diversos trade-offs y factores tecnolgicos y econmicos, adems del tipo de aguas a tratar. De esta manera, se requiere un anlisis detallado para cada caso investigado. Por esto, resulta interesante la formulacin de modelos matemticos para la sntesis sistemtica de tales procesos.
1.2 Introduccin al diseo, sntesis y optimizacin de procesos

En la presente tesis se abordar la sntesis y diseo ptimos de procesos de tratamiento de aguas residuales. Se entiende por sntesis de proceso la seleccin de las unidades y sus interconexiones para obtener la estructura (flowsheet) del mismo, mientras que el diseo de procesos comprende el dimensionamiento de las unidades. Inicialmente se abordarn problemas ms simples de optimizacin de las condiciones operativas del proceso con el objetivo de ganar entendimiento del mismo y obtener valores adecuados para inicializar los problemas posteriores. Existen dos principales enfoques para determinar la estructura y las condiciones de operacin ptimos de un proceso. Uno es el enfoque secuencial, que opera en pasos sucesivos, fijando algunos elementos en el flowsheet y usando reglas heursticas para determinar las direcciones de mejora. Si bien este enfoque es de simple implementacin, la naturaleza secuencial puede derivar en soluciones sub-ptimas. El otro enfoque es la optimizacin simultnea usando programacin matemtica, que es la estrategia que se utiliza en la presente tesis para la resolucin de los problemas de sntesis y diseo de procesos. Esta estrategia requiere el modelado de una superestructura que incluya equipos que pueden ser seleccionados o descartados para la conformacin del flowsheet final, as como las interconexiones entre los mismos. Las ecuaciones que representan las unidades de proceso (balances de masa, expresiones de velocidad de reaccin, estimacin de propiedades fsico-qumicas, etc,) y sus interconexiones, y las restricciones para las condiciones de operacin son incorporadas en un problema de optimizacin para el cual se especifica una funcin objetivo como la minimizacin de costos o la maximizacin del rendimiento (Yeomans y Grossmann,
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1999; Grossmann et al., 1999; Grossmann et al., 2000; Westerberg, 2004; Biegler, Grossman y Westerberg, 1997). La principal ventaja de las estrategias de programacin matemtica para la sntesis de procesos reside en el hecho que se lleva a cabo simultneamente la optimizacin de la configuracin del proceso y las condiciones de operacin. La desventaja consiste en que no se pueden garantizar las condiciones de optimalidad global para modelos no lineales, a menos que se usen mtodos especficos para optimizacin global (Yeomans y Grossmann, 1998). Dado que los resolvedores de GAMS para problemas de programacin matemtica del tipo no lineal (non linear program NLP) que se utilizan en esta tesis no pueden garantizar optimalidad global y que los programas para optimalidad global no pueden manejar problemas de gran tamao, como los que resultan del tipo de procesos que se tratan aqu, se necesita asegurar que se consigue una buena solucin al problema. Adems, es sabido que cuando se presentan fuertes y mltiples no linealidades, sumadas a un amplio espacio combinatorio desde el punto de vista estructural, es posible o habitual encontrar soluciones ptimas locales diferentes, dependiendo del punto inicial utilizado para la optimizacin. Por lo tanto, es necesario lograr una adecuada inicializacin para asegurar un buen ptimo local para cada uno de los casos analizados, al igual que explorar el espacio de soluciones obtenidas.
1.2.1 Representacin de alternativas

La programacin matemtica orientada al diseo, integracin y operacin de procesos, o ms genricamente, a los problemas de sntesis, consiste en tres pasos principales. El primero es el desarrollo de una representacin de las alternativas, de entre las cuales se elige la solucin ptima. Esta representacin consiste en un modelo de superestructura de todas las alternativas o configuraciones de proceso posibles. El segundo paso consiste en la formulacin del programa matemtico que generalmente involucra variables discretas y continuas para la seleccin de la configuracin del sistema y las variables de operacin, respectivamente. Este programa matemtico responde al modelo de superestructura planteado y comprende las ecuaciones que describen los distintos procesos que representan la planta a optimizar. El tercer paso es la resolucin del modelo de optimizacin del cual se determina la solucin ptima. Esta
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metodologa ha permitido avances significativos, ofreciendo a los ingenieros de diseo y de procesos una herramienta eficaz para la exploracin de alternativas y optimizacin de procesos en general (Grossmann, 2000). Como ejemplos, en el rea de la ingeniera qumica podemos mencionar la sntesis de redes de intercambiadores de calor, sistemas de separacin, sistemas de reaccin o sistemas de reciclos/separadores/reactores, entre otros problemas tpicos.
1.2.2 Programas matemticos

Los problemas de sntesis y diseo de procesos pueden dar lugar a problemas de optimizacin con variables discretas y continuas, que al ser representados en forma algebraica, corresponden a problemas de optimizacin del tipo mixta entera, que pueden formalizarse segn el siguiente formato matemtico:
min f ( x , y ) con hm ( x , y ) = 0, m M , M conj. de restr. de igualdad g p ( x , y ) 0, p P , P conj. de restr. de desigualda d x X Rn, y Y = {0,1}
l
donde x es un vector de n variables continuas que representan generalmente a las variables de estado o de diseo, mientras y es un vector de l variables discretas, restringidas a tomar generalmente los valores 01 para definir la seleccin de un proceso o una accin. El conjunto hm ( x, y) = 0 son las m restricciones de igualdad que describen la performance del sistema (por ejemplo, los balances de masa y las ecuaciones de diseo), y g p ( x, y) 0 son las p restricciones de desigualdad que corresponden a las especificaciones de diseo y a restricciones lgicas o de factibilidad. La funcin f ( x, y ) : RnYl R es la funcin objetivo a optimizar (por ej. los costos, beneficios u otro criterio). Adems, las variables continuas x estn restringidas a un conjunto de restricciones sencillas, generalmente cotas, que definen el conjunto X. El caso ms general de este tipo de problemas, cuando alguna de las funciones es no-lineal, da lugar a un problema del tipo mixto entero no lineal (mixed integer non
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linear program MINLP). Si todas las funciones son lineales, el problema es del tipo mixto entero lineal (mixed integer lineal program MILP). Si no existen variables enteras o binarias 1-0, el problema MINLP se reduce a un programa no lineal (NLP) o lineal (LP) dependiendo si las funciones no son o son lineales, respectivamente (Biegler and Grossmann, 2004). Los problemas de programacin matemtica derivados a lo largo de esta tesis fueron formulados y resueltos en el sistema de modelado y optimizacin GAMS (Generalized Algebraic Modeling System) (Brooke et al., 1998).
1.2.3 Estrategias de solucin

Los problemas de programacin matemtica a resolver de esta tesis resultan del tipo NLP (o DNLP) y MINLP. Los revolvedores disponibles en GAMS para los problemas del tipo NLP son CONOPT, MINOS y SNOPT. Cada uno de ellos intenta encontrar un ptimo local del problema recurriendo a un algoritmo matemtico diferente. Por tanto, uno puede resultar mejor que otro dependiendo del problema a resolver. El algoritmo usado en GAMS/CONOPT est basado en el algoritmo de gradiente reducido generalizado GRG, originalmente propuesto por Abadie y Carpentier en 1969, con modificaciones para hacerlo eficiente para problemas de gran tamao. Se recomienda CONOPT2 para problemas con muchas restricciones no lineales y, si bien est diseado para resolver problemas NLP, puede ser tambin aplicado para la resolucin de problemas con funciones no diferenciables (problemas del tipo DNLP). Sin embargo, en tales casos no hay garantas de resolucin y terminacin exitosas. CONOPT3 puede calcular derivadas segundas y es un resolvedor con submtodos basados en mtodos como el de la pendiente ms pronunciada (steepest descent method), de cuasi Newton, de programacin secuencial lineal o de programacin secuencial cuadrtica (SQP), que usa Hessianas reducidas o gradientes conjugados. Los submtodos son seleccionados dinmicamente en base a estadsticas del modelo y medidas de performance. El algoritmo implementado en GAMS/MINOS es capaz de resolver modelos de tipo LP, NLP, DNLP y RMINLP (relaxed mixed integer non linear program). GAMS/MINOS resuelve problemas de programacin lineal con un mtodo basado en el
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primal simplex propuesto por Dantzig (1963), en el cual la matriz de las restricciones se particiona en dos matrices de acuerdo a las variables bsicas y no bsicas. Los modelos con restricciones lineales y funcin objetivo no lineal se resuelven empleando una tcnica que combina los algoritmos de gradiente reducido GR (Wolfe, 1962) y uno de tipo quasi-Newton descripto en Murtagh y Saunders (1978). Los modelos con restricciones no lineales se resuelven con un algoritmo de proyeccin Lagrangiana basado en el mtodo segn Robinson (1972), ver Murtagh y Saunders (1982). El mtodo resuelve en forma iterativa subproblemas con las restricciones no lineales linealizadas, as como las restricciones y cotas originales lineales y una funcin objetivo aumentada Lagrangiana. Este esquema iterativo implica que slo la solucin final ptima es factible para modelos no lineales, en contraste con el mtodo de camino factible usado por CONOPT. La idea bsica del algoritmo GR es eliminar implcitamente las variables bsicas (xB) expresndolas en trminos de las no bsicas (xN) y realizar la bsqueda del ptimo del problema NLP en el espacio reducido de las variables no bsicas. En el algoritmo GRG se parte de una solucin o punto factible, y se particiona la matriz de las restricciones en dos matrices, una bsica y otra no bsica; y se procede igual con las variables; siendo las variables bsicas no degeneradas. Se calculan los vectores gradientes de las restricciones respecto a las variables bsicas en dicho punto, y se calcula el gradiente reducido y con ste la direccin de bsqueda. Dicha direccin de bsqueda resulta cero para el nico caso en que el punto sea un punto KKT, con lo cual el algoritmo finaliza. Si la direccin de bsqueda es distinta de cero (o suficientemente pequea), se propone un salto a lo largo de esa direccin para encontrar un punto siguiente y comenzar una nueva iteracin. Este nuevo punto se obtiene resolviendo un sistema de ecuaciones algebraicas para preservar factibilidad. Si en este nuevo punto alguna variable bsica est en su cota, se saca de la base y se la reemplaza por una no bsica. El algoritmo SQP implementado en el resolvedor de GAMS/SNOPT se detalla en Gill et al. (2005).
Un problema de programacin no lineal con derivadas discontinuas (discontinuos no linear programing problem DNLP) tiene matemticamente las mismas caractersticas que un problema NLP, con la excepcin de que en el primero pueden
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aparecer funciones no suaves (como las funciones valor absoluto o funciones mnimo y mximo) en la funcin objetivo y/o en las restricciones. Si bien los revolvedores CONOPT, MINOS y SNOPT de GAMS no estn diseados especficamente para resolver problemas DNLP, tratan el problema como del tipo NLP asumiendo que las funciones son suaves. Por lo que se debe estar prevenido sobre la ocurrencia de inconvenientes en el proceso de solucin. Algunas veces se puede recuperar factibilidad y continuar iterando, pero no se garantiza la terminacin normal (exitosa) del procedimiento.
Los problemas del tipo MINLP representan un desafo importante ya que combinan las dificultades asociadas a la naturaleza combinatoria de los dominios entero y continuo. Entre los algoritmos desarrollados para la resolucin de problemas MINLP se pueden mencionar: - Descomposicin generalizada de Benders (Generalized Bender Decomposition GBD) (Benders, 1962; Geoffrion, 1972); - Ramificacin y acotamiento (Branch and Bound BB) (Beale, 1977; Gupta, 1980); - Aproximaciones exteriores (Outer Approximation OA; Duran y Grossmann, 1986). Aproximaciones exteriores con estrategias de relajacin de igualdades (Outer Approximation with Equalty Relaxation OA/ER) (Kocis y Grossman, 1987). Aproximaciones exteriores con estrategias de relajacin de igualdades y penalidad aumentada (Outer Approximation with Equalty Relaxation and Augmented Penalty OA/ER/AP) (Viswanathan y Grossman, 1990). Estos son mtodos iterativos que resuelven una secuencia alternada de subproblemas NLP y MILP con el objetivo de predecir cotas superior e inferior para la solucin, las que son rigurosas si el problema es convexo. En el algoritmo GBD se encuentra una cota superior e inferior de la solucin del problema MINLP en cada iteracin. La cota superior resulta de la solucin del problema primal y la inferior del problema master. El problema primal es una versin del problema original con valores fijos para las variables binarias (esto es, es un problema en el espacio de las variables continuas) y su solucin da como informacin un valor de cota mxima para la funcin objetivo y los multiplicadores de Lagrange asociados a las restricciones de igualdad y desigualdad. El problema master se deriva de la teora de la
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dualidad no lineal y usa los multiplicadores de Lagrange obtenidos en la resolucin del primal; su solucin da como informacin una cota inferior y un conjunto de valores para las variables enteras para ser usadas en la prxima iteracin en el problema primal. El algoritmo procede de esta manera iterativamente. Se puede demostrar que la secuencia de cotas superiores es no creciente y la secuencia de cotas inferiores es no decreciente, y que se logra convergencia en un nmero finito de iteraciones (Floudas, 1995). El algoritmo BB se basa en que el nmero de soluciones factibles enteras es finito, por lo que es posible su enumeracin y la construccin de un rbol de bsqueda. Se explora el rbol de bsqueda por enumeracin implcita de todas las alternativas. En cada nodo del rbol de bsqueda se resuelve un problema relajado fijando algunas de las variables binarias. Se encuentra una cota superior para el valor de la funcin objetivo en el caso de que la solucin de uno de los nodos resulte factible por tener todas las variables enteras con valores no fraccionarios. Si al menos una variable entera tiene un valor fraccionario, se realiza una ramificacin de ese nodo en dos nuevos, cada uno con un valor fijo (0 y 1) para dicha variable fraccionaria. El valor de la funcin objetivo de este problema relajado constituye una cota inferior para los problemas que descienden del nodo que le dio origen, en caso de ser un problema convexo. Un nodo se cierra cuando predice un valor de cota inferior mayor que la actual cota superior, cuando se llega a una solucin factible, o cuando resulta infactible. El mtodo de aproximaciones exteriores OA consiste en la resolucin sucesiva de problemas NLP y MILP con la obtencin de cotas superiores e inferiores para la funcin objetivo original. El problema NLP se plantea fijando valores a las variables binarias, y da como resultado una cota superior. Las cotas inferiores surgen de la solucin de un problema master (MILP), que es una representacin aproximada del MINLP original, ya que posee aproximaciones lineales para las funciones del problema original en el punto solucin del problema NLP. En problemas convexos la regin factible definida por las aproximaciones lineales de las restricciones originales es una aproximacin exterior a la regin factible original. Si el problema master no tiene solucin factible, la mejor solucin es la encontrada anteriormente; si encuentra otra solucin, sta es analizada resolviendo el NLP de la prxima iteracin. De esta forma se crea una sucesin de cotas inferiores no decreciente y cotas superiores no crecientes, y el algoritmo finaliza cuando la diferencia entre estas cotas est dentro de una tolerancia dada o cuando no encuentra solucin factible para el problema MILP.
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Kocis y Grossman (1987) proponen una modificacin al anterior dando lugar al mtodo de aproximaciones exteriores con relajacin de igualdades OA/ER; es decir, para las igualdades h(x) = 0. La relajacin de las igualdades no lineales est basada en el signo del multiplicador de Lagrange i asociado a dicha desigualdad en la solucin del problema NLP. Si el multiplicador asociado es positivo, la restriccin hi (x) = 0 se relaja como hi (x) 0; si es negativo, la restriccin hi (x) = 0 se relaja como -hi (x) 0; y finalmente, si i = 0 la restriccin se escribe como [0hi (x) = 0], lo que equivale a no considerarla en la resolucin del problema master. Con estas relajaciones se resuelve el problema como en AO. Por su parte, con la alternativa propuesta por Viswanathan y Grossman (1990), conocida como de aproximaciones exteriores con relajacin de igualdades y penalidad aumentada (OA/ER/AP), se evita tener que asumir convexidad para las funciones como en AO/ER. Se relajan las restricciones de igualdad del problema master, permitiendo que las mismas sean violadas introduciendo variables de holgura. La penalidad por la violacin de las restricciones se agrega al problema como un nuevo conjunto de trminos en la funcin objetivo, que consisten en las variables de holgura multiplicadas por factores de peso. Con la relajacin de las restricciones se expande la regin factible y se reduce la posibilidad de eliminar partes de la regin factible del problema original. Se pueden encontrar descripciones detalladas de algunos de estos mtodos en Floudas (1995). Uno de los resolvedores de GAMS para problemas del tipo MINLP es DICOPT, recurriendo a los revolvedores estndares para MIP (CPLEX, XA o XPRESS) y para NLP (CONOPT, MINOS o SNOPT) de GAMS para resolver los subproblemas MIP y NLP generados por l.
1.3 Modelos para sistemas de barros activados

En los sistemas de barros activados se llevan a cabo innumerables procesos que pueden ser influenciados por factores externos de diferentes maneras. La complejidad de estos sistemas hace muy difcil predecir en forma exacta y precisa el comportamiento global del sistema y su interaccin con el entorno. Lejos de desalentar el estudio de
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estos sistemas, el desafo se enfoc en el desarrollo de modelos que permitan una descripcin detallada de las principales variables de inters que capturan la naturaleza del proceso y que, simultneamente, sean de aplicacin prctica desde el punto de vista computacional, atendiendo las distintas reas de aplicacin, tales como microbiologa aplicada, ingeniera ambiental, ingeniera qumica (especficamente diseo de reactores y diseo y control de procesos), entre otras. De esta manera, en los ltimos aos se introdujeron cambios importantes en la teora y prctica de diseo de los procesos biolgicos de tratamiento de aguas residuales, confrontando el enfoque clsico, muchas veces emprico, a las tendencias actuales basadas en la formulacin de modelos fenomenolgicos determinsticos ms precisos. Es as que en 1982, la International Association on Water Quality IAWQ propici la formacin de un grupo cientfico internacional, conocido como Task Group on Mathematical Modelling for Design and Operation of Activated Sludge Process, para abordar el modelado matemtico dinmico de las plantas de tratamiento basadas en barros activados, y crear una plataforma comn para su implementacin y un protocolo de simulacin. Las conclusiones del grupo fueron publicadas en 1987 en un informe que incluye el Modelo ASM1 (Activated Sludge Model No 1) (Henze et al., 1987), que describe la degradacin de materia orgnica carbonosa y los procesos de nitrificacin y de denitrificacin en un sistema de barros activados. Especficamente, entre las contribuciones principales cuentan el consenso respecto a los procesos biolgicos relevantes que deben integrar el modelo, la presentacin del modelo en forma matricial clara y concisa, la propuesta de valores estndares sugeridos para los parmetros del modelo, la adopcin de la DQO y sus fracciones relativas para caracterizar el lquido y el barro, un cdigo de programacin para el desarrollo de aplicaciones futuras, fundamentalmente para control del proceso, y la definicin sin ambiguedades de las variables y parmetros del modelo. Respecto a esto ltimo, debe tenerse en cuenta que los avances en esta rea se produjeron en disciplinas no muy relacionadas entre s, adoptando cada una de ellas sus propias definiciones e interpretaciones; ms an, resultados obtenidos en un rea no se difundieron profusamente en las dems. Por su parte, tal comisin cientfica public en 1995 el modelo ASM2 (Activated Sludge Model No 2) (Henze et al., 1995), el cual pretende predecir el comportamiento y eliminacin biolgica de fsforo de aguas residuales municipales. En tanto que en 1999 se present una modificacin del modelo ASM2, conocido como modelo ASM2d
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(Activated Sludge Model No 2d) (Henze et al., 1999), que considera, ante la evidencia experimental, la capacidad que tienen los organismos acumuladores de fsforo para denitrificar. En 1998 el mismo grupo de trabajo decidi desarrollar una nueva plataforma de modelado, el modelo ASM3 (Activated Sludge Model N 3) (Gujer et al., 1999), para proporcionar un instrumento que sirva de base para la siguiente generacin de modelos de barros activados y sus extensiones y aplicaciones futuras. El modelo ASM3 est basado en el entendimiento de nuevos aspectos de los procesos de barros activados. Por ejemplo, permite describir y seguir los compuestos de almacenamiento interno, que tienen un papel importante en el metabolismo de los organismos. Ms recientemente, se cre el Anaerobic Digestion Modelling Taskgroup, tambin de IWA, con el objetivo de desarrollar una plataforma genrica y comn de modelado para el proceso de digestin anaerobia, surgiendo as el modelo ADM1 (Anaerobic Digestion Model N 1) (Batstone et al., 2002) para digestin anaerbica. Este modelo fue desarrollado sobre la base de la informacin recopilada del extenso trabajo en modelado y simulacin de sistemas de digestin anaerobia de los aos previos. Para la derivacin del modelo, el grupo comisionado ha tratado de establecer una nomenclatura, unidades y estructura de modelado comn, que sea compatible con la literatura existente sobre modelado de la digestin anaerobia y con la familia de modelos de barros activados desarrollados por IWA hasta la fecha (Activated Sludge Models ASM1, ASM2, ASM2d y ASM3). En 2001, el Swiss Federal Institute for Environmental Science and Technology EAWAG formul un mdulo para la prediccin de la remocin biolgica de fsforo, conocido como mdulo EAWAG-BioP (Rieger et al., 2001), que puede ser acoplado al modelo ASM3. Este modelo extendido (modelo conjunto) permite representar la reduccin biolgica simultnea de nitrgeno y fsforo. Por otro lado, se han desarrollado paquetes de software comerciales que implementan modelos dinmicos de unidades de barros activados para realizar simulaciones de utilidad variada o para desarrollar herramientas especficas (Olsson y Newell, 1999; Copp et al., 2002). Algunos ejemplos de simuladores usados para el modelado de tratamiento de aguas residuales son: AQUASIM (http://www.aquasim.eawag.ch), BioWin (http://www.envirosim.com),
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GPS-X (http://www.hydromantis.com), SIMBA (http://www.ifak-system.com), STOAT (http://www.wrcplc.co.uk/software), WEST (http://www.hemmis.com). Segn Gujer (2006), el modelado de los sistemas de barros activados es una tecnologa madura, y en realidad los esfuerzos deberan dirigirse hacia la aplicacin prctica de tales modelos ms que al desarrollo de nuevos modelos que conducen a un bajo retorno marginal de la inversin (intelectual).
1.4 Revisin bibliogrfica de sntesis de procesos de tratamiento de aguas residuales

Si bien la necesidad de lograr procesos ptimos para el tratamiento de efluentes queda reflejada en numerosas publicaciones en el rea (Harrems, 2002; Otterpohl, 2002; Olsson et al., 1998) y proyectos de investigacin financiados por organismos internacionales (proyecto 624 y 682 de COST-European Cooperation in the field of Scientific and Technical Research; proyecto SMAC del 5th Programa de la Comisin Europea, etc.), la aplicacin de programacin matemtica a la sntesis y diseo ptimos de sistemas de tratamiento de efluentes por barros activados no ha sido abordado an extensamente. Como se mencion anteriormente, durante los ltimos aos se avanz en el modelado de los procesos de barros activados mediante el desarrollo de modelos fenomenolgicos determinsticos de procesos de degradacin aerobia/anxica y anaerobia. No obstante, el modelado de plantas completas para tratamiento de aguas residuales requiere mucho tiempo debido a la alta complejidad de los modelos, un buen entendimiento de los procesos y experiencia en modelado (Gernaey y Sin, 2008). Tal hecho puede constituir la razn por la que no aparecen artculos orientados a la sntesis del proceso en recientes publicaciones referidas al estado del arte sobre modelado y simulacin de barros activados (Gernaey et al., 2004). Segn Rigopoulos and Linke (2002), en los ltimos aos se propusieron escasos diseos novedosos para el tratamiento de aguas residuales que, en su mayora, fueron resultado de la experiencia,
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intuicin y creatividad del ingeniero de procesos, de costosas experiencias a escala piloto o de numerosos estudios de simulacin. Esta carencia de esfuerzo puede atribuirse principalmente a dos factores. Por un lado, la alta no linealidad de los modelos mencionados desalent su aplicacin directa e impuso una barrera computacional para los algoritmos de optimizacin determinsticos; y por otro lado, los sistemas biolgicos son muy difciles de controlar. Esto ltimo foment la investigacin sobre aspectos de control del proceso. De esta manera, se concentr poco esfuerzo en la optimizacin sistemtica de la estructura del flowsheet bsico del mismo. Rigopoulos y Linke (2002) y Linke y Kokossis (2002) presentaron una metodologa para el diseo sistemtico de plantas de barros activados, basado en el modelo ASM1, proponiendo una superestructura y utilizando tcnicas estocsticas de bsqueda de soluciones (simulated annealing) para la etapa de optimizacin. Contrariamente, existen muchos trabajos sobre simulacin del proceso, procurando ganar entendimiento de los procesos biolgicos (Brdjanovic et al., 2000), mejorar las condiciones operativas (control de procesos existentes) o refinar el diseo de partes del proceso mediante la evaluacin de diferentes alternativas. Por ejemplo, Gillot et al. (1999a y 1999b), Esprito Santo et al. (2005a y 2005b), Coop (2002) y Alex et al. (1999) se han concentrado en la obtencin de la mejor combinacin de las variables de proceso por medio de la simulacin de dos o tres alternativas de diseo y eligiendo aquella que presenta el costo mnimo. Gillot et al. (1999a) define un ndice econmico que integra los costos de inversin y operativos para la estandarizacin de un procedimiento de clculo de costos, y usa estos modelos de costos para simular y comparar diferentes escenarios de tratamiento. En Gillot et al. (1999b) se desarrolla una herramienta computacional para la evaluacin econmica de una planta de tratamiento de efluentes a lo largo de su ciclo de vida. Esprito Santo et al., (2005a) optimiza el diseo (no el flowsheet) y las variables de operacin de cuatro plantas de tratamiento de efluentes que consisten en un slo reactor aireado (descrito con el modelo ASM1) y un decantador secundario (descrito con el modelo ATV) usando cuatro optimizadores diferentes. Finalmente, otros trabajos consistieron en la implementacin y comparacin de estrategias de control en plantas de tratamiento de aguas residuales. As, Coop (2000) propuso un benchmark (protocolo de simulacin basado en el ASM1) para la evaluacin de estrategias de control para la remocin de nitrgeno. Por su parte, Gernaey y
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Jorgensen (2004) propusieron un benchmark para el proceso de remocin combinada de nitrgeno y fsforo.
1.5 Motivacin y diagramacin de la tesis

La motivacin de la presente tesis se basa en que no existen trabajos publicados en la bibliografa sobre una metodologa sistemtica para abordar la sntesis y diseo de sistemas de tratamiento de efluentes por barros activados basados en criterios de optimizacin. En los ltimos aos se han propuesto escasos diseos novedosos para sistemas de tratamiento de efluentes que, en su mayora, son resultado de la experiencia, intuicin y creatividad del ingeniero de procesos, de costosas experiencias a escala piloto o de numerosos estudios de simulacin. Por otro lado, en los ltimos aos se han hecho avances importantes en el modelado de las reacciones bioqumicas de los sistemas de barros activados, lo que alent en gran medida la optimizacin de la operacin de las instalaciones existentes desde el enfoque de control del proceso. Las cuestiones relacionadas con el cuidado y preservacin del medio ambiente toman cada vez ms importancia e inducen a cambios en la forma de ver, abordar, operar y optimizar los procesos industriales de produccin desde la etapa misma de su concepcin inicial, lo que se evidencia a travs de las publicaciones en el rea de sntesis de procesos en general, que ponderan consideraciones ambientales y aspectos de sustentabilidad. Aqu, el inters es abordar esa problemtica en el campo del tratamiento de aguas residuales en particular que, paradjicamente, no ha evidenciado avances significativos. Este hecho motiv y orient el desarrollo de esta tesis, pretendiendo ser una contribucin en el rea. El diseo riguroso de plantas de barros activados que contemplen, por ejemplo, una descripcin detallada de los reactores, de la cintica tanto de eliminacin de nitrgeno como de fsforo y del fenmeno de sedimentacin de barros implica la consideracin de varias cuestiones operativas y de diseo que deben incorporarse al modelo a travs de restricciones adecuadas. En ese contexto, en la tesis se desarrollan modelos matemticos de complejidad y rigurosidad crecientes cuyas soluciones y conocimiento adquirido a partir del anlisis de las mismas se utilizan sucesivamente 26
para el planteo, representacin, acotamiento del espacio de bsqueda de las soluciones e inicializacin de los modelos matemticos subsiguientes. El objetivo final consiste en el desarrollo de modelos basados en superestructuras del proceso que posibiliten la optimizacin de la configuracin de la planta de tratamiento (sntesis del proceso) y de las variables de diseo (dimensionamiento de equipos) y operacin, minimizando costos y cumpliendo restricciones de lmites de descarga permitidos, para diferentes escenarios de inters terico y prctico. Los problemas que resultan presentan un apreciable grado de dificultad de resolucin, ya que se trata de modelos fuertemente no lineales, con funciones discontinuas, y de elevada dimensin (nmero de ecuaciones y variables). Por otra parte, es deseable derivar un modelo de superestructura del proceso que embeba a todas las alternativas configuracionales conocidas y que permita obtener otras nuevas. Esto implica un espacio estructural combinatorio que, adems de dificultar la resolucin del problema de sntesis y diseo, conlleva inherentemente la posible existencia de mltiples ptimos locales. En los Captulos 2, 3 y 4 de la presente tesis se aborda la optimizacin de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para la remocin de nitrgeno. En stos se utiliza el modelo Activated Sludge Model N 3 -ASM3- para la descripcin de las velocidades de reaccin de los procesos microbiolgicos que se llevan a cabo en los reactores, y el modelo de sedimentador de Takcs para la descripcin del decantador secundario. Ms especficamente, en el Captulo 2 se optimizan las variables operativas de las tres configuraciones de planta de tratamiento ms extensamente usadas para remocin biolgica de nitrgeno y materia orgnica; es decir, las configuraciones de predenitrificacin (PreDN), postdenitrificacin (PostDN) y pre-postdenitrificacin (PrePostDN). Tambin se optimizan otros modelos de plantas derivados a partir de los anteriores, que permiten diferentes posibilidades de distribucin de las corrientes principales del sistema. Se procura minimizar el costo operativo total anual (COTA), cumpliendo con ciertos valores lmite de descarga permitidos en el lquido tratado para un afluente de especificaciones conocidas (caudal y composicin). Se supone una planta dada, constituida por cinco compartimentos de reaccin y una unidad de sedimentacin de barros. Dos compartimentos de reaccin son anxicos estrictos y los otros tres pueden ser anxicos o aireados dependiendo de la velocidad de aireacin que resulte de la optimizacin (a travs del coeficiente de transferencia de oxgeno, kLa). Se considera
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tambin la posibilidad de dosificar una fuente de carbono externa a los reactores anxicos generalmente necesaria para aquellos casos en que el agua residual afluente presenta una relacin de contenido de carbono a nitrgeno deficitaria. Para cada caso estudiado se derivan modelos del tipo DNLP, los que se implementan y resuelven en General Algebraic Modeling System -GAMS- usando el cdigo CONOPT. Se comparan las soluciones obtenidas para 14 casos, y se evala la performance de tratamiento para cada uno mediante la definicin de un indicador de performance de reaccin. En el Captulo 3 se aborda la sntesis y optimizacin de las condiciones de operacin de plantas de tratamiento recurriendo a modelos de superestructura del proceso. Se presentan dos modelos de superestructura. En el primero de ellos la superestructura propuesta contempla las configuraciones de proceso para la eliminacin de nitrgeno ms usadas o convencionales: PreDN, PostDN y Pre-PostDN. En el segundo caso, la superestructura se extiende para permitir la distribucin de las corrientes principales del sistema (corriente de alimentacin del afluente y la de recirculacin interna y externa a lo largo de la zona de reaccin). Este modelo incluye todas las configuraciones de plantas estudiadas en el captulo anterior. En cada caso se optimiza la configuracin de la planta (sntesis) y las condiciones de operacin con el objeto de minimizar el costo anual total de operacin, suponiendo una planta dada (nmero y dimensiones de los equipos disponibles), a la vez que deben cumplirse las restricciones impuestas por los lmites de vertido. Ambas superestructuras derivan en modelos del tipo MINLP, que utilizan variables binarias para la seleccin de la configuracin de proceso. El modelo se implementa en GAMS y resuelve con DICOPT como resolvedor MINLP, empleando CONOPT para los problemas DNLP y BDMLP para los problemas MIP que resultan del proceso de resolucin. La optimizacin se lleva a cabo para dos casos de estudio que difieren en la relacin del contenido de carbono al de nitrgeno en el agua residual afluente, medida como la relacin DBO (demanda bioqumica de oxgeno o BOD, por sus siglas en ingls)/NTK (nitrgeno total Kjeldahl o TKN, por sus siglas en ingls), para un caudal de alimentacin dado. Se realiza una comparacin de las soluciones obtenidas para esos casos de estudio considerando los dos modelos de superestructura propuestos, esto es, con y sin distribucin de corrientes de proceso. En el Captulo 4 se desarrolla un modelo para sntesis, diseo y optimizacin de las condiciones operativas de plantas de tratamiento. Se extienden las superestructuras
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desarrolladas en el Captulo 3 para permitir que el tamao y nmero de equipos que conforman la planta resulten de la optimizacin. Esta superestructura, que incluye todas las configuraciones posibles del Captulo 3, contempla un mximo de 5 compartimentos de reaccin, cuyos volmenes son variables de optimizacin, y un decantador secundario. La funcin objetivo a optimizar en este caso es el Valor Actual Neto (VAN), que considera costos de inversin y de operacin. A diferencia de la propuesta efectuada en el Captulo 3, aqu se formula un problema de tipo DNLP. Si el volumen de un compartimento o el caudal de alguna corriente resulta cero, se elimina de la superestructura, entendindose con esto que no forma parte de la configuracin final del proceso (flowsheet). Se realiza la optimizacin para los dos escenarios o casos de estudio considerados en el captulo anterior, es decir, para dos modelos de agua residual afluente con diferentes relaciones de DBO a NTK. El modelo se implementa en GAMS y se resuelve con CONOPT. En los Captulos 5 y 6 se extienden los modelos desarrollados anteriormente para la reduccin de carbono y nitrgeno de manera de considerar la remocin simultnea de fsforo, lo que constituye actualmente un aspecto central en muchas instalaciones de tratamiento. En los modelos del proceso que se derivan y resuelven en esos captulos, se extiende el modelo ASM3 (para remocin de carbono y nitrgeno) integrando el mdulo Bio-P para eliminacin biolgica de fsforo (Rieger et al., 2001). En el Captulo 5 se optimizan las condiciones de operacin de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para remocin simultnea de fsforo y nitrgeno. Las cuatro configuraciones de planta a optimizar son el proceso A2/O o proceso Phoredox, el proceso UCT (University of Cape Town) o proceso VIP, el proceso UCT modificado y el proceso Bardenpho, que corresponden a los esquemas ms usados o convencionales para remocin simultnea de nutrientes. Tambin se optimizan las condiciones de operacin de un modelo de planta (o estructura) que contempla la posibilidad de distribucin de las corrientes principales del sistema, y que incluye, entre otras, a las configuraciones de proceso mencionadas anteriormente. En cada uno de los casos estudiados se considera una planta dada -nmero y tamao de los equipos. Como los equipos que constituyen la planta se suponen dados, los costos de inversin no se consideran en este caso sino que se tratan en el prximo captulo. La funcin objetivo a minimizar es el costo de operacin total anual COTA que debe
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afrontarse para cumplir con los valores lmites de descarga permitidos para tratar un agua residual afluente de caudal y composicin conocidos. En el Captulo 6 se ampla el modelo presentado anteriormente para considerar aspectos de diseo de unidades (dimensionamiento) y la consiguiente inclusin de los costos de inversin en la funcin objetivo. Tambin puede considerarse como una extensin del modelo presentado en el Captulo 4 al que se le acopla la eliminacin simultnea de fsforo. Esto es, aqu se trata la optimizacin simultnea de la configuracin del proceso (sntesis del proceso), dimensionamiento de equipos (diseo) y las condiciones de operacin de plantas para remocin de fsforo y nitrgeno que minimizan el VAN. El problema se formula como un problema de tipo DNLP. La incorporacin de la remocin de fsforo trae aparejado la inclusin de nuevas variables para describir los nuevos componentes y grupos bacterianos involucrados. La superestructura tambin se ampla para integrar las configuraciones para remocin combinada de nutrientes. Se supone que la planta opera en forma continua, y el caudal de agua residual afluente y su composicin se asumen conocidos. Finalmente en el Captulo 7 se presentan las conclusiones generales y trabajos proyectados a futuro. Dentro de este contexto, el contenido de esta tesis est relacionado con las siguientes publicaciones: - Optimization of the operation conditions for denitrifying wastewater treatment plants. 2nd European Modeling and Simulation Symposium EMSS2006, 2006, Barcelona. N. Alasino, M. C. Mussati, N. Scenna. - Synthesis of activated sludge wastewater treatment plants for nitrogen removal. XXII Congreso Interamericano de Ingeniera Qumica - V Congreso Argentino de Ingeniera Qumica, Buenos Aires, 2006. N. Alasino, M. C. Mussati, N. Scenna. - Wastewater treatment plant synthesis and design. Industrial & Engineering Chemistry Research, Vol.46, No.23, 7497-7512, 2007. N. Alasino, M. C. Mussati, N. Scenna. - Combined nitrogen and phosphorus removal. Model-based process optimization. (ESCAPE-18.).Jun 1-4, 2008, Lyon, France; y elegido para su impresin en Computer Aided Chemical Engineering, Vol. 25, 2008, Pag. 163-168. N. Alasino, M. C. Mussati, N. Scenna, P. Aguirre.
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- Wastewater treatment plant synthesis and design: combined biological nitrogen and phosphorus removal. N. Alasino, M. Mussati, N. Scenna, P. Aguirre. (En preparacin) - Synthesis and Design of Combined Biological Nitrogen and Phosphorus Removal WWT Plants. (Enviado al 10th International Symposium on Process Systems Engineering - PSE2009). N. Alasino, M. Mussati, N. Scenna, P. Aguirre.
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CAPTULO 2. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN PARA REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y NITRGENO
CAPTULO 2. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN PARA REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y NITRGENO...................... 32
2.1 Introduccin..........................................................................................................................................33 2.2 Procesos convencionales de remocin de nitrgeno.............................................................................34 2.3 Modelado ..............................................................................................................................................37 2.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3) ...........................................................37 2.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento .........................................................................49 2.3.2.1 Modelo del sistema de aireacin .........................................................................................49 2.3.2.2 Modelo del sedimentador ....................................................................................................52 2.3.2.3 Modelo del compartimento de reaccin ..............................................................................58 2.3.3 Configuraciones de planta propuestas para ser optimizadas ........................................................59 2.3.4 Modelo de optimizacin...............................................................................................................73 2.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance.......................................................................74 2.3.4.2 Especificaciones del agua residual a tratar ..........................................................................76 2.3.4.3 Restricciones de especificacin y valores mximos ............................................................77 2.4 Resultados.............................................................................................................................................78 2.4.1 Configuraciones de referencia .....................................................................................................81 2.4.2 Configuraciones con distribucin de corrientes ...........................................................................82 2.5 Discusin ..............................................................................................................................................83 2.5.1 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PreDN ................84 2.5.2 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PostDN ...............86 2.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales..............................................................................88 2.7 Conclusiones.........................................................................................................................................89
Captulo 2. Optimizacin de las condiciones de operacin para remocin de materia orgnica y nitrgeno
2.1 Introduccin
En este captulo se aborda la optimizacin de las condiciones de operacin, en estado estacionario, para la remocin biolgica de nitrgeno y la oxidacin de materia orgnica para ciertas configuraciones de planta de tratamiento seleccionadas. La optimizacin de cada configuracin propuesta minimiza el costo de operacin total anual cumpliendo con los lmites de descarga permitidos. Se fija el caudal y la composicin del agua residual a tratar. Los equipos constituyentes de la planta se suponen dados. Cada configuracin de planta investigada consiste en cinco compartimentos de reaccin (tres de los cuales poseen un sistema de aireacin) y un decantador secundario. Los procesos biolgicos se describen mediante el modelo ASM3 (Activated Sludge Model No 3) para el modelado de los compartimentos de reaccin. Para el decantador secundario se adopta el modelo propuesto por Takcs (Takcs et al., 1991). Los tres esquemas convencionales de planta para la remocin biolgica de nitrgeno (es decir, los esquemas de predenitrificacin, postdenitrificacin y prepostdenitrificacin) son optimizados, as como sus correspondientes modificaciones que consideran la distribucin de las corrientes principales del sistema (corriente del afluente, reciclo de nitratos y reciclo de lodos) a lo largo de la zona de reaccin. Los modelos matemticos resultantes son problemas de programacin no lineal DNLP. Se define posteriormente un indicador de la performance de las reacciones para comparar las diferentes estrategias de operacin obtenidas como solucin ptima para cada caso estudiado. El objetivo de este captulo es investigar, desde el punto de vista de la eficacia de los procesos de tratamiento y desde un punto de vista computacional, las diferentes estrategias de distribucin de las principales corrientes a las diferentes zonas de tratamiento y unidades de proceso para las configuraciones de planta convencionales.
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2.2 Procesos convencionales de remocin de nitrgeno

En el captulo anterior (seccin 1.1.6) se mostraron las configuraciones de planta de tratamiento de aguas residuales convencionales para remocin de nutrientes y materia orgnica. Las configuraciones ms usadas aplicables a la remocin biolgica de nitrgeno y oxidacin de materia orgnica son los esquemas de predenitrificacin (PreDN), postdenitrificacin (PostDN) y el combinado de pre-postdenitrificacin (PrePostDN) representados en la Figura 2.1. Estas configuraciones son llamadas en este captulo como las configuraciones de referencia.
(a)
Afluente Reciclo Interno Efluente clarificado
Reciclo Externo
(b)
Afluente
Barros a tratamiento
Efluente clarificado
Reciclo Externo
(c)
Afluente Reciclo Interno
Barros a tratamiento Efluente clarificado
Reciclo Externo
Ref.
Reactor aireado
Reactor sin aireacin
Decantador Secundario
Figura 2.1. Configuraciones de referencia (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de PrePostDN.
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En la seccin 2.3.3 del presente captulo, se presentan los casos de estudio. En el caso de estudio 1 se optimizan las tres plantas con las configuraciones de referencia que se describen a continuacin. La planta de referencia optimizada para la configuracin de PreDN est basada en aqulla adoptada por el Grupo de Tareas de European Cooperation in the Field of Scientific and Technical Research-COST en su protocolo de simulacin o benchmark propuesto (Copp et al., 2002). Se debe remarcar que la planta seleccionada como referencia para los casos de estudio se ha analizado suficientemente en la bibliografa, desde distintos puntos de vista por lo que se convierte en un interesante punto de comparacin para el modelado y anlisis de los resultados obtenidos. La planta del benchmark consiste en cinco compartimentos de reaccin y un decantador secundario. En el caso de estudio 1 se consideran que los compartimentos de reaccin son reactores de mezcla completa (CSRT). Los dos primeros compartimentos funcionan bajo condiciones anxicas estrictas y poseen un volumen de 1000 m3, y los ltimos tres de 1333 m3 pueden funcionar bajo condiciones anxicas o condiciones aerbicas ya que poseen sistema de aireacin. La seleccin de las condiciones de funcionamiento de estos ltimos compartimentos resultan de la manipulacin del caudal de aireacin (va los coeficientes de transferencia de masa de oxgeno kLa como se explica ms adelante en este captulo). Esta configuracin posee corrientes de reciclo interno (de nitrato) y externo (de lodo). El primero recicla una fraccin del licor de mezcla desde el ltimo compartimento de reaccin al primer compartimento, y el reciclo externo bombea una fraccin de los barros decantados desde el sedimentador secundario al primer compartimento de reaccin. En la configuracin de referencia para el esquema PostDN los dos ltimos compartimentos poseen un volumen de 1000 m3 y no poseen sistema de aireacin, por lo que funcionan en condiciones anxicas estrictas; y los primeros tres, de 1333 m3 y dotados de un sistema de aireacin, funcionan bajo condiciones anxicas o aerbicas de acuerdo a los coeficientes de transferencia de oxgeno kLa resultantes de la optimizacin. Esta configuracin considera slo reciclo externo, que bombea una fraccin de los barros sedimentados en el decantador secundario al primer compartimento de reaccin. En la configuracin PrePostDN el primer y ltimo compartimento, de 1000 m3 y sin sistema de aireacin, funcionan bajo condiciones anxicas estrictas, mientras que los 35
otros tres, de 1333 m3 y con sistema de aireacin, funcionan bajo condiciones anxicas o aerbicas dependiendo de los valores de kLa que resulten de la optimizacin. Al igual que en la configuracin de PreDN, se necesita tanto el reciclo interno como el externo. El primero recicla el licor de mezcla del ltimo compartimento con sistema de aireacin (que corresponde al cuarto compartimento) al primer compartimento. Aunque algunos compartimentos de reaccin son capaces de funcionar bajo condiciones anxicas o aerbicas para una configuracin de referencia dada, no se permite alternar arbitrariamente los compartimentos para mantener el esquema de planta original para una configuracin de referencia dada. Esto es, por ejemplo, en la configuracin de PreDN, los dos primeros compartimentos funcionan bajo condiciones anxicas estrictas y poseen un volumen de 1000 m3, y los ltimos tres, de 1333 m3, bajo condiciones aerbicas o anxicas. Como se describe en la seccin 1.1.5, las etapas biolgicas del proceso de remocin de materia orgnica y nitrgeno son promovidas por condiciones ambientales diferentes. La reduccin de materia orgnica y el proceso de nitrificacin son favorecidos por condiciones aerbicas; mientras que el proceso de denitrificacin se favorece por condiciones anxicas si hay disponibilidad suficiente de materia orgnica fcilmente biodegradable. As, la zona anxica puede requerir la dosificacin de una fuente externa de carbono para facilitar la denitrificacin en el caso que la materia orgnica fcilmente biodegradable presente en el afluente sea consumida por los microorganismos aerbicos en la zona de nitrificacin. Esto es an ms evidente cuando la corriente de agua residual afluente tiene una baja relacin carbono/nitrgeno. El esquema PostDN es propenso a esta escasez de materia orgnica fcilmente biodegradable ya que la zona aerbica precede a la anxica. Por otra parte, en la configuracin PreDN la ltima zona aerbica reduce el efecto de denitrificacin en el decantador secundario, lo que puede causar una decantacin ineficiente debido a la generacin de nitrgeno gaseoso y la consecuente flotacin del lodo. El licor nitrificado es reciclado de la zona aerbica a la zona anxica para alejar la denitrificacin de la zona de decantacin. As, esta configuracin requiere de una alta relacin de reciclo interno para alcanzar un alto grado de eficiencia de eliminacin. En los casos de estudio 2 al 5, que sern presentados en la seccin 2.3.3, se extienden progresivamente estas tres configuraciones incorporando ms alternativas 36
estructurales para contemplar la posibilidad de distribucin de las corrientes principales del proceso, y se optimizan las estructuras resultantes con el objetivo de minimizar los costos operativos. Cabe aclarar aqu que en el rea de Process Systems Engineering la optimizacin de una superestructura generalmente implica la sntesis del proceso. En estos casos de estudio y al igual que en el captulo 5, si bien se hace referencia a superestructuras, se optimizan las condiciones de operacin de planta con equipos determinados y posibilidad de distribucin de las corrientes principales de dicho sistema, por lo que no debe entenderse que se hace sntesis en aquel sentido, sino que se recurre al modelo de una superestructura para seleccionar la combinacin de corrientes de reciclo ptima. As planteado, se acerca ms a un problema de operacin ptima que a un problema de sntesis ptima. Esta distincin se hace a lo largo de la tesis para casos de estudio anlogos. La conveniencia de una configuracin de planta sobre las dems depende tanto del caudal de agua residual afluente y su composicin, como de varios factores econmicos y tecnolgicos y los diferentes trade-offs o compromisos existentes.
2.3 Modelado
2.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3)
El modelo de barros activados N 3 -ASM3- (Gujer et al., 1999) considera la eliminacin de la materia carbonosa y la remocin de los compuestos nitrogenados. Actualmente, el modelo ASM3 es el modelo ms extensamente aceptado para la descripcin de la remocin biolgica de nitrgeno, ya que ha corregido ciertos defectos que haban surgido en la aplicacin del modelo ASM1 anterior (Gernaey et al., 2004.a). El modelo ASM3 puede ser extendido con el mdulo Bio-P para remocin de fsforo (Rieger et al., 2001). En este modelo se considera que el sustrato fcilmente biodegradable (SS) es tomado y almacenado en las clulas en forma de un componente interno (XSTO) antes de ser usado para el crecimiento de la biomasa. As, la biomasa hetertrofa se modela con 37
una estructura interna celular, similar al modelado de los organismos acumuladores de fsforo (PAOs) en los modelos de remocin biolgica de fsforo. Los procesos de conversin de los organismos aerobios y hetertrofos estn claramente separados y sus procesos de decaimiento se describen con modelos idnticos. Durante la derivacin del modelo ASM3 se puso nfasis en la descripcin del almacenaje de sustratos orgnicos en los microorganismos, un proceso que ha sido postulado y observado por muchos investigadores, y que no consider su predecesor ASM1. Como la biomasa hetertrofa XH se modela con una estructura interna celular, los procesos de decaimiento deben considerar ambas fracciones de la biomasa (XH as como XSTO), por tanto se requiere cuatro procesos de decaimiento (los decaimientos aerbicos y anxicos de XH y XSTO) y los procesos de crecimiento (aerbico y anxico) deben relacionarse con las relaciones XSTO/XH. Componentes del modelo ASM3 El modelo considera 13 compuestos (Cx), divididos en compuestos solubles y compuestos particulados, cuyas concentraciones son diferenciadas con S y X, respectivamente, y 12 procesos de transformacin. Se considera que slo los compuestos solubles poseen carga inica. La concentracin de los componentes se introduce en el modelo en trminos de demanda terica de oxgeno (ThOD, por sus siglas en ingls), que para los componentes orgnicos es aproximada a la DQO. Para los inorgnicos, la determinacin de ThOD se calcula en base a referencias redox. Se considera que cada electrn reactivo es equivalente a una ThOD de 8 g/mol. Por lo tanto, la ThOD de los diferentes elementos ser: C = 32 gThOD/mol C, N = -24 gThOD/mol N, H = 8 gThOD/mol H, O = -16 gThOD/mol O, etc. En base a esto, se puede calcular la ThOD de compuestos como NO3- (-64 ThOD/mol NO3-). Se consideran siete componentes solubles y seis particulados. Oxgeno disuelto SO: est sujeto a transferencia lquido-gas. Estequiomtricamente se introduce como ThOD negativa. - Material orgnico soluble inerte SI: no se degrada en la planta de tratamiento. Se asume que forma parte del efluente a tratar y que se produce por hidrlisis de
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sustratos particulados XS. Su concentracin puede estimarse midiendo la DQO soluble remanente en el efluente de la planta de tratamiento operada a baja carga orgnica. - Sustrato orgnico soluble de fcil y rpida biodegradacin SS: es la fraccin de DQO soluble utilizada por los hetertrofos. Se considera que antes de ser asimilado, es acumulado por las bacterias en forma de compuestos de reserva XSTO. Su concentracin debe ser determinada preferentemente mediante bioensayos, ya que si se determina a partir de la DQO soluble (SI + SS), medida luego de filtrar el efluente sin tratar, se pueden cometer errores, debido a que compuestos particulados, como grnulos de almidn, pueden no ser retenidos por las membranas utilizadas (0.45 ) contribuyendo a la medida de DQO. - Nitrgeno amoniacal (NH+4-N + NH3 -N) SNH: se asume que se encuentra en la forma de NH+4. Debido a que el ASM3 considera que los compuestos orgnicos contienen una fraccin constante de nitrgeno orgnico (llamada iN,x), la concentracin de NH+4 en el lquido a tratar (SNH,fresh) no puede ser observada directamente sino que debe determinarse como: N-Kjendahl N-orgnico. donde Por lo tanto, Cx,fresh,
S NH , fresh = CTKN , fresh (iN , x .C x , fresh ) S N 2, fresh S NO , fresh ;
CTKN,fresh,
SN2,fresh y SNO,fresh son las concentraciones de N-Kjeldahl, compuestos orgnicos, nitrgeno gaseoso y nitratos, respectivamente, en el agua residual a tratar, e iN,x es el contenido de nitrgeno en el compuesto orgnico x. Sin embargo dentro de los reactores y en el efluente, la concentracin de SNH es equivalente a la concentracin de amonio. Por ltimo, SNH no posee ThOD de acuerdo a la definicin de la misma. -Nitrgeno gaseoso SN2: se asume que es el nico producto de la denitrificacin. Si bien est sujeto a transferencia lquido-gas, su concentracin en el lquido a tratar y el fenmeno de transferencia pueden despreciarse. Puede ser utilizado para calcular la cantidad de nitrgeno eliminado por denitrificacin. Posee ThOD negativa. - Nitrato (NO-3-N + NO-2-N) SNO: engloba nitratos y nitritos, ya que los ltimos no se incluyen como una variable separada. Se considera que SNO est conformado slo por nitratos (NO-3-N) y posee ThOD negativa. - Alcalinidad, SALK: se utiliza para mantener la conservacin de cargas inicas en las reacciones biolgicas. Se utiliza para obtener informacin sobre posibles problemas con el pH del medio, el que puede inhibir algunos procesos biolgicos. A los fines del modelado, se asume que SALK est compuesta exclusivamente por bicarbonato (HCO-3).
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- Materia orgnica particulada inerte XI: no se degrada en el sistema. Puede encontrarse en el lquido no tratado y se produce en el sistema por decaimiento de la biomasa. Tiene la capacidad de flocular junto a los barros. - Sustrato lentamente biodegradable XS: est compuesto por sustratos orgnicos de alta masa molecular solubles, coloidales o particulados que se hidrolizan para ser utilizados por la biomasa hetertrofa XH. Los productos finales de la hidrlisis son SS y SI. La nica fuente de XS es el lquido a tratar, ya que no se genera en el sistema. - Microorganismos hetertrofos, XH: son capaces de crecer en condiciones aerbicas y anxicas (denitrificacin). Efectan la hidrlisis de XS, tienen la capacidad de metabolizar todos los sustratos orgnicos biodegradables y llevan a cabo la denitrificacin. Acumulan compuestos de reserva en forma de poli-hidroxialcanoatos o glucgeno. Son incapaces de realizar actividad biolgica en anaerobiosis excepto la hidrlisis de XS, que es el nico proceso que puede realizarse en esas condiciones, segn ASM3. - Compuestos intracelulares acumulados por hetertrofos, XSTO: incluyen diversos compuestos, como poli-hidroxialcanoatos y glucgeno. Sin embargo, no se considera el XSTO en el clculo de la masa de XH, debido a que esta variable es introducida como un componente funcional requerida para el modelado. No es identificable qumicamente en forma directa, por lo que no puede ser estrictamente comparada con el contenido de poli-hidroxialcanoatos y/o glucgeno intracelular. No obstante, XSTO se mide en trminos de DQO y debe cumplir con la conservacin de ThOD. Para los clculos estequiomtricos, se asume que la composicin qumica es semejante a la del poli-hidroxi-butirato (C4H6O2)n. - Microorganismos auttrofos XA: llevan a cabo la nitrificacin. Son aerobios estrictos y quimio-lito-auttrofos. Oxidan el amonio SNH directamente a nitrato SNO, sin considerar como intermediario al nitrito. - Slidos suspendidos, XSS: se introduce en el modelo para calcular su concentracin en forma estequiomtrica. Por otra parte, al ser una variable operativa comnmente utilizada en las plantas de tratamiento de efluentes, su inclusin en el ASM3 es de gran utilidad. En el lquido a tratar, XSS considera la fraccin inorgnica de los slidos suspendidos SS y la porcin soluble de XS (aquella no retenida por las membranas de filtracin de 0.45 m), por lo que la determinacin de SS puede ser menor a XSS. Adems, si se utilizan reactivos para precipitar fsforo en el efluente no 40
tratado, los precipitados formados deben ser incluidos en la determinacin de XSS. Si se utiliza XSS para modelar los slidos suspendidos voltiles (VSS) se requiere un cambio significativo de los parmetros utilizados para definir la composicin de ciertos compuestos (iSS,x). Las concentraciones de los compuestos particulados y solubles se expresan en masa/unidad volumtrica, excepto SALK que se expresa en concentracin molar. Especficamente, SNH, SN2 y SNO se expresan en gN m-3; SI, SS, XI, XS, XH, XSTO y XA en gDQO m-3; y SO en gO m-3. SALK se evala como mol HCO3- m-3. Procesos considerados en ASM3 y cintica Las expresiones cinticas del modelo ASM3 estn basadas en switching functions o funciones de activacin/desactivacin, que son trminos hiperblicos o de saturacin del tipo de Monod, S/(S+K).
Nitrificantes
SO SNH XA SO/SNO XI Respiracin endgena 11- Aerb. 12-Anox.
Hetertrofos
SO/SNO XS Hidrlisis 1 SS XSTO SO/SNO XH SO/SNO XI
Crecimiento 10- Nitrificacin
Almacenam Crecimiento Respiracin endgena 6- Aerb. de XH 2- Aerb. 4- Aerb. 7- Anox. de XH 3- Anox. 5- Anox. 8- Aerb. de XSTO (Denitrificac.) 9- Anox. de XSTO
Figura 2.2. Flujo de DQO y procesos del modelo ASM3
Los procesos que considera en modelo ASM3 se esquematizan en la Figura 2.2 y se describen a continuacin junto con la expresin cintica correspondiente: - Hidrlisis de sustratos lentamente biodegradables XS (1): produce compuestos solubles fcilmente biodegradables SS para ser utilizados por la biomasa. Se asume que es independiente del donador de electrones.
XS X H X H K X + XS X H
1 = k H
(2.1)
41
- Almacenamiento aerbico de sustrato fcilmente biodegradable SS (2): se almacena en forma de productos intracelulares de reserva XSTO. Para realizar esto se necesita energa, que se obtiene de la respiracin aerbica. Se asume que los sustratos son previamente almacenados, y posteriormente utilizados por la biomasa para crecimiento y como no se dispone de modelos confiables que describan la dinmica intracelular de los diferentes tipos de sustratos, se acepta esta suposicin. No obstante, utilizando un bajo coeficiente de rendimiento para la acumulacin (YSTO) y uno alto para el crecimiento subsiguiente (YH) se puede aproximar el modelo a uno de crecimiento directo en SS sin almacenamiento previo.
SS SO X H K O 2 + SO K S + SS
2 = k STO
(2.2)
- Almacenamiento anxico de sustrato fcil y rpidamente biodegradable SS (3): en este caso la energa necesaria se obtiene de la denitrificacin. Dado que no todos los hetertrofos son capaces de denitrificar, la biomasa hetertrofa activa es menor que en aerobiosis. En ASM3 esto se considera reduciendo la velocidad de almacenamiento hetertrofa anxica comparada con la aerobia.
SS S NOX KO2 X H K O 2 + SO K NOX + S NOX K S + SS
3 = k STO NOX
(2.3)
- Crecimiento aerbico de hetertrofos XH (4): se produce exclusivamente a partir del consumo aerbico del sustrato acumulado XSTO.
SO S NH X STO X H SALK X H K O 2 + SO K NH4 + SNH K ALK + SALK K STO + X STO X H
4 = H
(2.4) - Crecimiento anxico de hetertrofos XH (5): en este caso la respiracin est basada en la denitrificacin, aunque no todos los hetertrofos son capaces de realizarla.
42
Anlogamente al almacenamiento de sustratos en condiciones anxicas, la velocidad total de crecimiento de XH se reduce respecto al proceso aerbico. KO2 S NOX S NH SALK K O 2 + SO K NOX + S NOX K NH4 + S NH K ALK + SALK
5 = H NOX
X STO X H X H K STO + X STO X H (2.5) - Respiracin endgena aerbica de hetertrofos XH (6): engloba los requerimientos energticos no asociados al crecimiento y todas las formas de prdida de biomasa en un nico proceso. Considera procesos como respiracin endgena, lisis celular, predacin, energa requerida para movilidad y mantenimiento y muerte celular.
SO X H K O 2 + SO
6 = bH ,O 2
(2.6)
- Respiracin endgena anxica de hetertrofos XH (7): ocurre a una velocidad menor que el proceso aerbico porque los predadores son menos activos en condiciones anxicas.
KO2 S NOX X H K O 2 + SO K NOX + S NOX
7 = bH , NOX
(2.7)
- Respiracin aerbica de compuestos acumulados XSTO (8): este proceso es anlogo a la respiracin endgena. Asegura que la concentracin de XSTO disminuya en paralelo con el decaimiento de la biomasa.
SO X STO K O 2 + SO
8 = bSTO ,O 2
(2.8)
43
- Respiracin anxica de compuestos acumulados XSTO (9): es equivalente al proceso anterior pero bajo condiciones anxicas.
S NOX KO2 X STO K O 2 + SO K NOX + S NOX
9 = bSTO , NOX
(2.9)
- Crecimiento de auttrofos XA (10): los auttrofos slo crecen en aerobiosis. Utilizan SNH produciendo la nitrificacin. No utilizan compuestos orgnicos para su crecimiento.
10 = A
SO S NH SALK X A K A,O 2 + SO K A,NH4 + S NH K A,ALK + SALK
(2.10)
- Respiracin endgena aerbica de auttrofos XA (11): es anlogo al proceso aerbico para hetertrofos XH.
SO XA K AO 2 + SO
11 = bA,O 2
(2.11)
- Respiracin endgena anxica de auttrofos XA (12): es anlogo al proceso anxico para hetertrofos XH.
12 = bA, NOX
K A,O 2 S NOX X A K A,O 2 + SO K A, NOX + S NOX
(2.12)
Estequiometra y velocidad de conversin En el modelo ASM3 se presenta la estequiometra en forma matricial. En la parte superior se listan los componentes y en la primera columna los procesos que se consideran. El cuerpo de la matriz contiene los coeficientes estequiomtricos p,x para cada proceso y componente x. En la parte inferior de esta matriz se encuentra acoplada una matriz de composicin con los valores ic,x, para cada componente x y
44
cantidad de conservacin c, siendo c el ThOD, el nitrgeno o la carga inica. El valor ic,x indica los gramos de c por gramo de x, en las unidades en las que aparece en la matriz. Por ejemplo, iN,SS indica que cada gramo de DQO (o ThOD) en forma de SS contiene iN,SS gramos de nitrgeno. As, se deben cumplir las ecuaciones de conservacin siguientes, para cada cantidad de conservacin c y para cada proceso p: (2.13)
p,x
ic , x = 0, c, p
El cumplimiento de estas ecuaciones es un chequeo de continuidad siguiendo las filas de la matriz para cada cantidad de conservacin. Mediante esta ecuacin se pueden fijar algunos coeficientes estequiomtricos y determinar otros incgnitos o dependientes. La Tabla 2.1 muestra los valores de los coeficientes de la matriz que aparecen como incgnitos.
Tabla 2.1. Coeficientes estequiomtricos incgnitos de la matriz ASM3 Coeficientes x x1= x2= x3= x4= x5= x6=
1 f SI
1 (1 YH ,O 2 )
(Y
(1 YSTO ,O 2 )
STO , NOX
x7= x8= x9= x10=
( f XI 1) / 2.86
1
1 / 2.86
1) 2.86
[1 (1 Y
(1 f XI )
H , NOX
)] 2.86
1 4.57 / YA
x11= x12=
( f XI 1) / 2.86
iN ,BM f XI (iN , XI ) iN ,BM f XI (iN , XI ) iN ,BM f XI (iN , XI ) iN ,BM f XI (iN , XI ) f XI iSS , XI iSS ,BM
0. 6 0. 6
1 + f XI
Coeficientes y y1= y2= y3= y4= y5=
iN , XS iN ,SS f SI (iN ,SI iN ,SS ) iN ,SS iN ,SS
y6= y7= y10= y11= y12=
(1 / YA + iN ,BM )
iN ,BM iN ,BM
Coeficientes t
t1= t2= t3=
iSS , XS
YSTO ,O 2 0.6 YSTO , NOX 0.6
t7= t8= t9=
45
t4= t5= t6=
iSS ,BM 0.6 / YH ,O 2 iSS ,BM 0.6 / YH , NOX f XI iSS , XI iSS ,BM
Coeficientes z
t10= t11= t12=
iSS ,BM f XI iSS , XI iSS ,BM f XI iSS , XI iSS ,BM
z1= z2= z3= z4= z5= z6=
[i [i
N , XS
iN ,SS f SI (iN ,SI iN ,SS )]/ 14 (YSTO , NOX 1) / 2.86]/ 14
z7= z9= z10= z11= z12=
[i
iN ,SS / 14
N , SS
(i
[i N , BM + (1 (1 / YH , NOX ) ) / 2.86]/ 14
N , BM
iN ,BM / 14
f XI iN , XI ) / 14
(i [i
(1 2.86) / 14 [((1 / YA ) + iN ,BM ) + (1 / YA )] / 14

N , BM
N , BM
f XI iN , XI ( f XI 1) / 2.86]/ 14
N , BM
f XI iN , XI ( f XI 1) / 2.86]/ 14
f XI iN , XI ) / 14
En base a los procesos se pueden obtener las velocidades netas de conversin rx correspondiente a cada componente mediante un recorrido de las columnas de la matriz:
rx = p , x p , x
(2.14)
La Tabla 2.2 muestra las velocidades de conversin para cada componente.

Tabla 2.2. Velocidad de conversin Componente SI SS XI XS XH XA XSTO XSS SO SNOX SN2 SNH Velocidad de conversin
rSI = f SI 1
rXI = f XI (6 + 7 + 11 + 12 )
rXS = 1 rXH = 4 + 5 6 7
rSS = x11 2 3
rXSTO = YSTO ,O 2 2 + YSTO , NOX 3 (1 / YH ,O 2 ) 4 (1 / YH , NOX )5 8 9

rXSS = t11 + t2 2 + t3 3 + t4 4 + t5 5 + t6 6 + t7 7 + t8 8 + t9 9 + t10 10 + t1111 + t12 12 rSNOX = x3 3 + x5 5 + x7 7 + x9 9 + (1 / YA )10 + x12 12
rSN 2 = x3 3 x5 5 x7 7 x9 9 x12 12
rXA = 10 11 12
rSO = x2 2 + x4 4 + x6 6 + x8 8 + x10 10 + x1111
rSNH = y11 + y2 2 + y3 3 + y4 4 + y5 5 + y6 6 + y7 7 + y10 10 + y1111 + y12 12
46
SALK
rSALK = z11 + z2 2 + z3 3 + z4 4 + z5 5 + z6 6 + z7 7 + z9 9 + z10 10 + z1111 + z12 12
Suposiciones y limitaciones del modelo pH: El modelo ASM3, fue desarrollado para un pH cercano a la neutralidad (de 6.5 a 7.5).La incorporacin de la alcalinidad como uno de los componentes del modelo se realiza con el fin de detectar posibles problemas. Componentes txicos: Cualquier factor inhibitorio en la cintica debe ser incluida o considerada en la calibracin de los parmetros y con esto se representara un efecto inhibitorio promedio. Composicin del agua residual: los modelos fueron desarrollados para el modelado del tratamiento de aguas residuales municipales. Las modificaciones ms comunes son las que consideran algunos efectos inhibitorios de la nitrificacin en el modelado del tratamiento de aguas residuales industriales. Temperatura: El rango de temperatura para el que fue desarrollado el modelo es entre los 8 y 23 C. Los parmetros cinticos del modelo son dependientes de la temperatura, y por consiguiente se deben calibrar para una temperatura especfica, o desarrollar factores de correccin apropiados para incluir la dependencia con la temperatura en la cintica de las reacciones. La Tabla 2.3 muestra los valores de dos conjuntos de parmetros cinticos tpicos para 10 y 20 C, y las ecuaciones 2.15 y 2.16 se pueden utilizar para calcular estos valores a otra temperatura (Gujer et al., 1999).
k (T ) = k (20C ) exp( T (T 20C ))
(2.15)
donde T (en C) se obtiene con

ln (k (T1 ) k (T2 )) T1 T2
T =
(2.16)
47
La Tabla 2.4 muestra un conjunto de valores para los parmetros estequiomtricos y de composicin tpicos para el ASM3 (Gujer et al., 1999).
Tabla 2.3. Valores de los parmetros cinticos tpicos para el modelo ASM3
Temperatura Smbolo kH KX kSTO Descripcin Constante de la velocidad de hidrlisis Constante de saturacin para la hidrlisis 10 C 2 1 20C 3 1 Unidad g CODXS (g CODXH)-1d-1 g CODXS (g CODXH)-1 g CODSS (g CODXH)-1d-1 ---g O2 m-3 g N-NO-3 m-3 g CODSS m-3 g CODXSTO (g CODXH)-1 d-1 g N m-3 moles de HCO-3 m-3 d-1 d-1 d-1 d-1 d-1 g N m-3 g O2 m-3 moles de HCO-3 m-3 d-1 d-1
Organismos hetertrofos XH, Actividad aerbica y denitrificante Constante de velocidad de almacenamiento Factor de reduccin anxico Constante de saturacin para SO2 Constante de saturacin para SNOX Constante de saturacin para el sustrato SS Constante de saturacin para XSTO Velocidad de crecim. mximo de hetertrofos XH Constante de saturacin para el amonio, SNH Constante de sat. para la alcalinidad para XH Vel. de respiracin endgena aerbica para XH Vel. de respiracin endgena anxica para XH Velocidad de respiracin aerbica para XSTO Velocidad de respiracin anxica para XSTO Vel. de crecimiento mximo de auttrofos XA Saturacin para el sustrato amnico para XA Saturacin de oxgeno para los nitrificantes Saturacin de bicarbonato para los nitrificantes Vel. de respiracin endgena aerbica para XA Vel. de respiracin endgena anxica para XA 2.5 0.6 0.2 0.5 2 1 1 0.01 0.1 0.1 0.05 0.1 0.05 5 0.6 0.2 0.5 2 1 2 0.01 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1
NOX
KO2 KNOX KS KSTO
H
KNH4 KALK bH,O2 bH,NOX bSTO,O2 bSTO,NOX
Organismos auttrofos XA, actividad nitrificante
A
KA,NH4 KA,O2 KA,ALK bA,O2 bA,NOX
0.35 1 0.5 0.5 0.05 0.02
0.1 1 0.5 0.5 0.15 0.05
Tabla 2.4. Valores de los parmetros estequiomtricos y de composicin tpicos para el ASM3
Smbolo fSI YSTO,O2 YSTO,NO YH,O2 YH,NO YA Descripcin Produccin SI en la hidrlisis Rendimiento aerbico de producto almacenado por SS Rendimiento anxico de producto almacenado por SS Rendimiento aerbico de biomasa hetertrofa Rendimiento aerbico de biomasa hetertrofa Rendimiento de biomasa auttrofa por N-NO-3 valor 0 0.85 0.80 0.63 0.54 0.24 Unidad g CODSI (g CODXS)-1 g CODXSTO (g CODSs)-1 g CODXSTO (g CODSs)-1 g CODXH (g CODXSTO)-1 g CODXH (g CODXSTO)-1 g CODXA (g NSNO)-1
48
fXI iN,SI iN,SS iN,XI iN,XS iN,BM iSS,XI iSS,XS iSS,BM iSS,XSTO
Produccin de XI en respiracin endgena Contenido de N de SI Contenido de N de Ss Contenido de N de XI Contenido de N de XS Contenido de N de la biomasa XH y XA Relacin de SS a COD para XI Relacin de SS a COD para XS Relacin de SS a COD para la biomasa XH y XA Relacin de SS a COD para XSTO
0.20 0.01 0.03 0.02 0.04 0.07 0.75 0.75 0.90 0.60
g CODXI (g CODXBM)-1 g N (g CODSI)-1 g N (g CODSS)-1 g N (g CODXI)-1 g N (g CODXS)-1 g N (g CODXBM)-1 g SS (g CODXI)-1 g SS (g CODXS)-1 g SS (g CODXBM)-1 g SS (g CODXSTO)-1
2.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento

2.3.2.1 Modelo del sistema de aireacin
Los sistemas de aireacin incluyen un compresor de aire, tuberas, y difusores que forman burbujas de aire que se dispersan en el tanque de aireacin. La eficacia de la transferencia de oxgeno depende de muchos factores incluyendo el tipo, tamao, forma y ubicacin de los difusores, la geometra y tamao del tanque de reaccin (profundidad, ancho), y el caudal de aire u oxgeno. Estos parmetros determinan factores como el tamao de burbuja y el grado de turbulencia. El transporte de oxgeno desde las burbujas de aire a las clulas es complejo, y contempla varias etapas: transferencia de masa dentro de la burbuja de aire a la interfaz gas-lquido; transporte a travs de la interfaz; transferencia de masa dentro de la fase lquida hacia el flculo microbiano; transferencia de masa dentro del flculo hasta la pared celular, y trasporte a travs de la interfaz celular. La etapa ms lenta es el transporte a travs de la interfaz gas-lquido; por lo que resulta la etapa controlante de transferencia. Este proceso complejo puede ser descrito mediante un coeficiente de transferencia de oxgeno kL, que es usado como la variable manipulada en los modelos matemticos de barros activados. Las condiciones en el licor de mezcla que se desarrollan en el tanque de aireacin (temperatura, fuerza inica, presencia de compuestos surfactantes y concentracin de slidos) tambin tienen impacto sobre la transferencia. La determinacin experimental del kL requiere del conocimiento del rea interfacial total (At) y del volumen de reaccin (V). Por esta razn y por lo general, para
49
un sistema particular la velocidad de transferencia se calcula mediante el coeficiente total de transferencia de masa kLa, que integra los factores kL y At/V:
k L a = k L At V
(2.17)
donde kLa es el coeficiente total de transferencia de oxgeno (h-1), V es el volumen del tanque (m3), At es el rea interfacial de transferencia de masa (m2). a = At V es el rea interfacial por unidad de volumen (m2/m3). La ecuacin bsica que describe la velocidad de transferencia de oxgeno en agua es: dC( t ) dt
= k L a (C st C( t ) )
(2.18)
donde dC(t)/dt es la velocidad de transferencia de oxgeno al agua (gO2 m-3h-1), C(t) es la concentracin de oxgeno en el agua en el tiempo t (gO2 m-3), Cst es la concentracin de oxgeno de saturacin o equilibrio en el agua respecto al aire en una burbuja a profundidad media (gO2 m-3). En los casos presentados en esta tesis se usan las ecuaciones propuestas en el protocolo de simulacin del grupo COST (Copp et al., 2002), donde se considera aireadores de discos porosos Degrmont DP230 y una profundidad de inmersin de 4 m. Tambin se asume que el tamao de burbuja y las condiciones que se desarrollan en el tanque de aireacin son similares a las del mencionado protocolo. As, el caudal de aire Qair necesario para alcanzar un valor definido de kLa (h-1) se establece mediante la siguiente expresin:
Y k L a = C U SG
(2.19)
donde C es una constante (0.25 d m-3 h-1), el exponente Y es igual a 0.771 y USG es la velocidad superficial del gas (en m3 m-2 d-1), que se puede calcular como: U SG = Qair Ab (2.20)
50
con Qair en (m3d-1) y el rea del bioreactor Ab en (m-2). Por su parte, la energa de aireacin Ea (en kWh d-1) se calcula en funcin del kLa segn la siguiente correlacin:
2 k L ai k a + 7.8408 L i Ea = 24 0.4032 24 24 I
(2.21)
donde I representa el conjunto de compartimentos de reaccin con sistema de aireacin. Como se expres anteriormente, no hay en la literatura trabajos de optimizacin de este tipo de procesos, y los que se orientan a optimizacin, en general, realizan pruebas de simulacin o experimentales, variando las condiciones operativas dentro de un rango dado y optando por aquella con la que se obtienen mejores resultados. En dichas pruebas o experimentos, una de las condiciones operativas a evaluar es la aireacin o concentracin de oxgeno disuelto (OD) en un reactor dado. As, los reactores que reciben aireacin, se denominan aerbicos, y se considera que en ellos se producen las reacciones que demandan oxgeno; esto es, en el caso de plantas para remocin de nitrgeno, se considera que all se producen las reacciones de nitrificacin. Para realizar las simulaciones o experimentos, en estos reactores, se eligen determinados valores de OD (por ejemplo, 0.5 a 2 o 5 g m-3) o bien reciben un cierto caudal de aireacin. Sin embargo, cabe aclarar que en la literatura, el fenmeno que ocurre bajo condiciones de baja aireacin (0.3<OD<0.8 g m-3) es llamado nitrificacindenitrificacin simultnea (SND, Simultaneous nitrification and denitrification) y actualmente est siendo estudiado por las ventajas econmicas frente a los procesos convencionales de zonas aerobia y anxicas separadas (Peng y Qi, 2007). Se ha observado que en muchas de las soluciones obtenidas en este captulo, algunos de los reactores que resultan aireados, poseen valores bajos de concentracin de oxgeno (SO). Esta caracterstica de las soluciones concuerda con otros trabajos de sntesis de este tipo de procesos empleando modelos ASM (Rigopoulos y Linke, 2002; Magbanua et al., 2007). Por lo tanto, la validez de las soluciones encontradas aqu depende de la validez del modelo ASM3 para valores de concentracin de oxgeno en
51
dicho rango. Se han encontrado trabajos recientes que aplican los modelos ASM para modelar los procesos de (SND) nitrificacin-denitrificacin simultnea (Lukasse et al., 1998; Wichern et al., 2001; Wichern et al., 2003; Sarioglu et al., 2008). Magbanua et al. (2007) emplearon el Modelo ASM1 y las propiedades y parmetros de aguas residuales domsticas tpicas en simulaciones, y encontraron que el ASM1 puede reproducir tendencias generales del SND, pero que requeriran una mejor estimacin de parmetros para ajustarlos al proceso de SND para predecir con mas exactitud la remocin de nitrgeno y los resultados de las simulaciones indicaron que el retiro de nitrgeno ptimo se alcanzaba cuando la concentracin de oxgeno disuelto era 0.3 mg/L. En el mbito de esta tesis, en estos primeros captulos referidos a modelos para remocin de materia orgnica y nitrgeno, a los reactores que resultan con kLa mayor a cero se los denomina reactores aireados o aerobios, y aquellos que carecen de sistema de aireacin se los denomina reactores anxicos.
2.3.2.2 Modelo del sedimentador
El decantador secundario se modela como un tanque de sedimentacin no reactivo subdividido en 10 capas de igual espesor, usando el modelo de velocidad de sedimentacin doble exponencial propuesto por Takcs et al., (1991). Para simplificar la notacin de las ecuaciones del modelo de decantador, en esta subseccin la concentracin de slidos suspendidos XSS es renombrada como X. La Figura 2.3 esquematiza el modelo del decantador, que consiste en cinco grupos diferentes de capas segn su posicin relativa al punto de alimentacin. Tambin se muestran las corrientes generadas por el movimiento global del lquido y las provocadas por la gravedad involucradas en los balances de masa alrededor de cada capa. Este balance depende de si el componente es particulado o soluble. El movimiento de los compuestos solubles a travs del decantador se debe slo al movimiento global del lquido, mientras que el movimiento de los compuestos particulados es debido al movimiento global del lquido y a los efectos gravitatorios.
52
Movimiento global del lquido

capa superior
up C x ,10 =
Qef C x ,10 Asett
Sedimentacin por gravedad
10
up C x ,9
9
capas intermedias arriba de la capa de alimentacin
s ,10 X 10 if X 9 X t J clar ,10 = s ,10 X 10 , s ,9 X 9 ) otherwise min (
up C x ,8
8
s ,9 X 9 if X 8 X t J clar ,9 = s ,9 X 9 , s ,8 X 8 )otherwise min ( s ,8 X 8 if X 7 X t J clar ,8 = s ,8 X 8 , s ,7 X 7 )otherwise min ( s ,7 X 7 if X 6 X t J clar ,7 = s ,7 X 7 , s ,6 X 6 )otherwise min (

J sed , 6 = min ( s ,6 X 6 , s ,5 X 5 )
up C x ,7
7
capa de alimentacin
up C x ,6
6
Qsett , in X sett , in Asett

capas intermedias debajo de la capa de alimentacin
dn C x,6
5
dn C x,5
4
J sed ,5 = min ( s , 5 X 5 , s , 4 X 4 )
dn C x,4
3
J sed , 4 = min ( s , 4 X 4 , s , 3 X 3 )
dn C x,3
2
J sed ,3 = min ( s ,3 X 3 , s , 2 X 2 )
dn C x,2
capa inferior
J sed , 2 = min( s , 2 X 2 , s ,1 X 1 )
1
Qbottom C x ,1 Asett
dn C x ,1 =
Figura 2.3. Esquema del modelo del decantador
El flujo de componentes particulados depende de la concentracin de los componentes slidos, pero no de la composicin de los mismos. Para cualquier compuesto particulado Xx se cumple:
53
X x, sett , in X sett , in
X x, m Xm
, x, m
(2.22)
donde X x, sett , in y X x,m son las concentraciones del compuesto particulado x en la capa de alimentacin y en la capa m, resp., y X sett , in y X m son las concentraciones de slidos suspendidos de las capas correspondientes. Los flujos de compuestos solubles y particulados debido al movimiento global del lquido son iguales al producto de la concentracin Cx,m y la velocidad global del lquido que puede ser ascendente o descendente ( up o dn ) segn la posicin relativa de la capa con respecto al punto de alimentacin:
dn = Qbottom / Asett
(2.23)
up = Q ef / Asett
(2.24)
donde Qbottom y Qef son los caudales volumtricos de flujo en las zonas de sedimentacin y de clarificacin, respectivamente. La funcin de velocidad de sedimentacin doble exponencial propuesta por Takcs se muestra en la Eq. (2.25), cuyos parmetros son mostrados en la Tabla 2.5:
s,m (X) = max { 0 , min [v o,v o (e -rh(X m -X min ) - e
-rp (X m - X min )
)]}, m
(2.25)
X min = f ns X sett , in
(2.26)
donde v s,m es la velocidad de sedimentacin en la capa m; Xm es la concentracin de slidos suspendidos de la capa m; Xmin es la concentracin de slidos suspendidos mnima alcanzable; Xsett,in es la concentracin de slidos suspendidos en el licor de mezcla que entra al tanque de sedimentacin; y fns es la fraccin no sedimentable. Se asume que el punto de alimentacin al decantador est situado en la sexta capa desde la base.
54
Tabla 2.5. Parmetros del modelo del decantador y valores default del modelo Parmetro Smbolo Unidad Valor
Velocidad de sedimentacin mxima Velocidad de sedimentacin mxima de Vesilind Parmetro de sedimentacin de la zona de estancamiento Parmetro de sedimentacin de la zona de floculacin Fraccin no sedimentable
v0 v0 rh rp fns
md md
-1 -1
250 474
m3 gSS-1 0.000576 m3 gSS-1 0.00286 0.00228
El flujo de compuestos particulados debido a la sedimentacin por gravedad J depende de la posicin relativa con respecto al punto de alimentacin. Para las capas inferiores a la capa de alimentacin (m = 2 a 6), el flujo de sedimentacin Jsed,m est determinado por
J sed ,m = min ( s ,m X m , s ,m 1 X m 1 ), m = 2,..., 6
(2.27)
y para las capas por encima del punto de alimentacin (m = 7 a 10), el flujo de clarificacin Jclar,m est determinado por s ,m X m si X m1 X t J clar ,m = , m = 7,..., 10 s ,m X m , s ,m1 X m1 ) X m1 > X t min(
(2.28)
La concentracin umbral Xt se adopta de manera de limitar el flujo descendente de slidos a una cantidad que pueda ser manejada por la capa subsiguiente (inferior). Por ejemplo, encima de la capa de alimentacin, el flujo que deja la capa m es restringido, de manera que si la concentracin en la capa m-1 es mayor que el valor umbral (Xt), el flujo que deja la capa m es igual a min ( m, j X m , m, j 1 X m 1 ) . En el modelo de Takcs se propone Xt igual a 3000 g m-3. De un anlisis del proceso realizado a travs de numerosas corridas de simulacin, se concluy que en la zona de clarificacin as como en la capa de alimentacin (m = 6 a 10), la concentracin de slidos suspendidos XSS es menor que la concentracin umbral Xt propuesta en el modelo de Takcs para diferentes casos de 55
estudio que contemplan la mayora de las situaciones prcticas. Este comportamiento puede ser consecuencia de la profundidad del decantador y la posicin del punto de alimentacin generalmente utilizados y aqu adoptados, y a las caractersticas de las aguas residuales consideradas. Por simplicidad y para evitar el tratamiento complejo de la ecuacin 2.28, la misma fue simplificada considerando slo una clusula de las ecuaciones condicionales J clar ,m = s ,m X SS , m que es vlida cuando XSS,m-1 es inferior que Xt. El cumplimiento de la restriccin mencionada ha sido verificado para cada solucin obtenida, y puede concluirse que es aplicable si se mantienen las relaciones geomtricas consideradas, en forma general. Los balances de los componentes en estado estacionario resultantes alrededor de cada capa son los siguientes: Balances de masa para los barros (componentes particulados) Capa de alimentacin
0 =
(Qsett ,in X sett ,in / Asett ) + J clar,m+1 (up + dn ) X m - J sed,m

hm
, m=6
(2.29)
donde Qsett,in y Xsett,in son el caudal volumtrico y la concentracin de particulados que se alimenta al decantador, respectivamente. Asett y hm son el rea transversal del decantador secundario y la altura de cada una de sus capas tericas, respectivamente. La variable altura hm se mantiene en las ecuaciones para indicar la discretizacin que subyace en esa dimensin. Capas de sedimentacin intermedias debajo de la capa de alimentacin
dn (X m +1 X m ) + J sed, m +1 - J sed, m hm
0 =
, m = 2,..., 5
(2.30)
Capa inferior
dn (X m +1 X m ) + J sed,m +1 , m =1 hm
0=
(2.31)
56
Capas de clarificacin intermedias arriba de la capa de alimentacin

up (X m-1 - X m) + J clar,m+1 - J clar,m hm
0 =
, m = 7,..., 9
(2.32)
Capa superior
up (X m-1 - X m ) - J clar,m hm
0=
, m = 10
(2.33)
Balances de masa para los componentes solubles Sx (incluyendo el oxgeno disuelto) Capa de alimentacin
(Q sett , in S x,sett , in /Asett ) - ( up + dn )S x, sett , in hm
0 =
, m=6
(2.34)
Capas debajo de la capa de alimentacin (m=1 a 5)

dn (S x,m +1 -S x,m ) hm
0 =
, m = 1,..., 5
(2.35)
Capas inferiores a la capa de alimentacin (m=7 a 10)

dn (S x,m 1 -S x,m ) hm
0 =
, m = 7,..., 10
(2.36)
Para los procesos en estudio, se considera que el sedimentador es un tanque no reactivo de 6000 m3, con un rea transversal de 1500 m2 y una profundidad de 4 m. Las ecuaciones 2.22 a 2.36 mostradas en este captulo son empleadas en los modelos presentados en la tesis.
57
2.3.2.3 Modelo del compartimento de reaccin
Para los compartimentos de reaccin, se consideran reactores de mezcla completa en estado estacionario (CSTR). Se elige el modelo ASM3 como modelo de los procesos biolgicos que ocurren en los reactores, por lo que se incluyen en los modelos las variables correspondientes y las ecuaciones 2.1 a 2.12 definidas previamente. Los valores de los parmetros cinticos del modelo fueron interpolados a 15 C basado en los valores de los mismos a 10 y 20 C (Tabla 2.3) y la funcin de interpolacin de temperaturas proporcionada por Gujer et al. (1999) (ecuacin 2.15). Los parmetros cinticos que se emplean en los modelos de este captulo son los que se presentan en la Tabla 2.6.
Tabla 2.6. Valores de los parmetros cinticos empleados para el modelo ASM3 a 15 C
Smbolo kH KX kSTO
Descripcin Constante de la velocidad de hidrlisis Constante de saturacin para la hidrlisis Constante de velocidad de almacenamiento Factor de reduccin anxico Constante de saturacin para SO Constante de saturacin para SNO Constante de saturacin para el sustrato SS Constante de saturacin para XSTO Velocidad de crecimiento mximo de hetertrofos XH Constante de saturacin para el amonio, SNH Constante de saturacin para la alcalinidad para XH Velocidad de respiracin endgena aerbica para XH Velocidad de respiracin endgena anxica para XH Velocidad de respiracin aerbica para XSTO Velocidad de respiracin anxica para XSTO Velocidad de crecimiento mximo de auttrofos XA Saturacin para el sustrato amnico para XA Saturacin de oxgeno para los nitrificantes Saturacin de bicarbonato para los nitrificantes
Valor 2.45 1,00 3.54 0.60 0.20 0.50 2.00 1.00 1.41 0.01 0.10 0.14 0.07 0.14 0.07
Unidad g CODXS (g CODXH)-1d-1 g CODXS (g CODXH)-1 g CODSS (g CODXH)-1d-1 ---g O2 m-3 g N-NO-3 m-3 g CODSS m-3 g CODXSTO (g CODXH)-1 d-1 g N m-3 moles de HCO-3 m-3 d-1 d-1 d-1 d-1 d-1 g N m-3 g O2 m-3 moles de HCO-3 m-3
Organismos hetertrofos XH, Actividad aerbica y denitrificante
NOX
KO2 KNOX KS KSTO
H
KNH4 KALK bH,O2 bH,NOX bSTO,O2 bSTO,NOX
A
KA,NH4 KA,O2 KA,ALK
0.19 1.00 0.50 0.50
58
bA,O2 bA,NOX
Velocidad de respiracin endgena aerbica para XA Velocidad de respiracin endgena anxica para XA
0.09 0.03
d-1 d-1
Los parmetros estequiomtricos y de composicin empleados son aquellos que se presentan en Gujer et al. (1999) como valores tpicos para el modelo ASM3 (Tabla 2.4). Por lo expuesto hasta aqu, el modelo de los procesos bioqumicos y el modelo del decantador incluyen funciones altamente no lineales con discontinuidades importantes. En efecto, el modelo de decantador incluye funciones no suaves, tales como la funcin min/mx, que conducen a los modelos llamados DNLP.
2.3.3 Configuraciones de planta propuestas para ser optimizadas

Como se ha mencionado en la seccin 2.2, en el caso de estudio 1 se optimizan las tres configuraciones de referencia. En los casos de estudio 2 al 5 se parte de los tres modelos de configuraciones de referencia, y se derivan modelos que permiten la distribucin de las corrientes principales de cada proceso a lo largo de la zona de reaccin, ampliando el espacio de alternativas consideradas. Se estudian casos en los cuales se posibilita la distribucin de la corriente de mezcla (aquella que resulta del mezclado de la corriente afluente y los reciclos), la distribucin de la corriente afluente, o bien la distribucin de las corrientes de reciclo interno y externo o combinaciones de stas a lo largo de la zona de reaccin para la tres configuracin de referencia. Concretamente, se consideran los siguientes casos: - Caso 1: se optimizan las configuraciones de referencia (no se posibilita distribucin de corriente alguna); - Caso 2: se posibilita la distribucin de la corriente de mezcla, llamando as a aquella que resulta de la combinacin por medio de un mezclador de la corriente de agua residual afluente y de los reciclos con los que cuente dicha configuracin; - Caso 3: slo se posibilita la distribucin del agua residual afluente; - Caso 4: se posibilita la distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y del reciclo interno (este caso no es posible para el sistema PostDN ya que esta configuracin carece de reciclo interno);
59
- Caso 5: se posibilita la distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de los reciclos interno y externo a lo largo de la zona de reaccin para cada configuracin de referencia. La Tabla 2.7 resume las catorce alternativas de configuraciones de planta que se derivan segn los casos propuestos.
Tabla 2.7. Alternativas de configuraciones de planta estudiadas Configuracin PreDN PostDN PrePostDN
Configuracin de Referencia Distribucin de la corriente de mezcla Distribucin de agua residual afluente Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y del reciclo interno Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de los reciclos interno y externo
Caso 1.a Caso 2.a Caso 3.a Caso 4.a
Caso 1.b Caso 2.b Caso 3.b ---
Caso 1.c Caso 2.c Caso 3.c Caso 4.c
Caso 5.a
Caso 5.b
Caso 5.c
Obviamente, a medida que se agregan nuevas posibilidades de distribucin de corrientes, se consiguen estructuras que embeben o incluyen a la configuracin de referencia y a aqullas que posibilitan una distribucin de corrientes ms restringida. De esta manera, a medida que se extiende la estructura adicionando nuevas posibilidades, se logra una superestructura que aumenta la potencialidad de representacin del modelo y el espacio de bsqueda y, por tanto, la complejidad del problema matemtico. Debido al incremento del espacio de alternativas consideradas en la optimizacin, en los casos de estudio 2 se espera encontrar soluciones mejores, o al menos tan buenas, como las encontradas en los casos 1, ya que los casos 1 estn comprendidos en los casos 2. Por otro lado, se espera encontrar en los casos 5, soluciones mejores o tan buenas como las encontradas en los casos 2, ya que los casos 5 comprenden o incluyen los casos 2. Se espera tambin que las soluciones encontradas mejoren, o al menos sean iguales, a las soluciones precedentes de acuerdo a la secuencia 1, 3, 4 y 5 ya que en esta ltima secuencia se va ampliando el espacio de bsqueda, y los casos sucesivos van comprendiendo a los anteriores.
60
Caso 1. Configuraciones de referencia
Se optimizan las tres configuraciones de referencia que se describen en la seccin 2.2.

Caso 2. Distribucin de la corriente de mezcla
La Figura 2.4 ilustra las tres configuraciones con la posibilidad de distribucin de la corriente de mezcla en uno o varios compartimentos de reaccin. El resultado de la optimizacin determina el caudal volumtrico de los reciclos interno y externo, y la fraccin de la mezcla (de los reciclos y el agua residual afluente) que se alimenta a cada reactor.
(a)
Afluente Caudal de Mezcla
Reciclo Interno Efluente clarificado
Reciclo Externo
(b)
Efluente clarificado
Reciclo Externo
(c)
Reciclo Externo
Barros a tratamiento Mezclador para el caso2
Ref.
Reactor can sist. de aireacin
Reactor sin sist. de aireacin
Figura 2.4. Configuraciones con distribucin de la corriente de mezcla (a) de PreDN, (b) de PostDN y
(c) de PrePostDN.
61
Caso 3. Distribucin de agua residual afluente
En este caso, el agua residual afluente puede ser alimentada a uno o varios de los cinco compartimentos de reaccin. Las corrientes de reciclo interno y externo se alimentan siempre al primer compartimento. (No se incluye esquema para este caso).
Caso 4. Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y del
reciclo interno La configuracin PostDN no posee reciclo interno. Por lo tanto esta alternativa de proceso no es aplicable a esa configuracin (no se incluye esquema para este caso).
Caso 5. Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de
los reciclos interno y externo (a)

(b)
Afluente
Reciclo Externo
Barros a tratamiento Efluente clarificado
Reciclo Externo
(c)
Afluente
Reciclo Externo
Ref.
Reactor can sist. de aireacin
Reactor sin sist. de aireacin
Figura 2.5. Configuracin con distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de los
reciclos interno (si corresponde) y externo (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de PrePostDN.
62
La Figura 2.5 ilustra las configuraciones con distribucin simultnea de la corriente afluente y de los reciclos interno y externo. Dado que la configuracin PostDN no posee reciclo interno, la alternativa que se estudia en este caso es la de PostDN con distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y reciclo externo. En todos los casos de estudio se posibilita la incorporacin de una fuente de carbono externa para favorecer el proceso de denitrificacin (si fuera necesario). La fuente de carbono, se supone es una solucin de metanol en agua al 25 % (V/V). El costo de la misma se estima en 114 Euros/m3 de solucin, lo que equivale a 0.304 Euros/kg COD. Para presentar el resto de las ecuaciones que describen los diferentes modelos para cada caso de estudio se definen: - Conjuntos: i={ 1, 2, 3, ... , I} conjunto de reactores i, J conjunto de reactores com sistema de aireacin J I , K conjunto de reactores anxicos K I , Previo a cada compartimento de reaccin, se modela un mezclador no reactivo: g={ 1, 2, 3, ..., G} conjunto de mezcladores g, x={ 1, 2, 3, ..., X} conjunto de componentes del modelo ASM3, p={ 1, 2, 3, ..., P} conjunto de procesos del modelo ASM3, m={ 1, 2, 3, ..., M} conjunto de capas del modelo del decantador, cont={ 1, 2, 3, ..., CONT} conjunto de contaminantes del efluente, l={ 1, 2, 3, ..., L} conjunto de variables de operacin, - Variables: Qi caudal volumtrico en el compartimento de reaccin i, Vi volumen del compartimento de reaccin i, Asett rea transversal del decantador (=1500m2), h altura de cada capa del decantador (=0.4m), Cx,i concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reactor i, Ccont concentracin del contaminante cont en el efluente, Ccont,lim valor umbral de la concentracin del contaminante cont mximo permitido, Cx,g concentracin del componente x (Sx o Xx) en el mezclador g,
63
Cx,fresh concentracin del componente x (Sx o Xx) en el afluente, Cx,r,int,5 concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo interno proveniente del ltimo reactor, Cx,r,int,4 concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo interno proveniente del penltimo reactor, Cx,r,ext concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo externo, Cx,sett,in concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de entrada al decantador, Cx,bottom concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de barros que abandona la zona se sedimentacin del decantador, Cx,ef concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de efluente clarificado que abandona la zona de clarificacin del decantador, p,i velocidad del proceso p en el reactor i, p,x coeficientes estequiomtricos del modelo ASM3, rx,i trmino de reaccin para cada componente x y reactor i kLai coeficiente de transferencia de masa de oxgeno en el reactor i, QTfresh caudal volumtrico total afluente, Qfresh,g caudal de afluente dirigido al mezclador g, QTr,int,5 caudal de reciclo interno total proveniente del ltimo reactor, Qr,int,5,g caudal de reciclo interno proveniente del ltimo reactor dirigido al mezclador g, QTr,int,4 caudal de reciclo interno total proveniente del penltimo reactor, Qr,int,4,g caudal de reciclo interno proveniente del penltimo reactor dirigido al mezclador g, QTr,ext caudal de reciclo externo total, Qr,ext,g caudal de reciclo externo dirigido al mezclador g, Q4,5 caudal dirigido del 4to compartimento al ltimo, Qsett,in caudal dirigido al decantador, Qbottom corriente de barros que abandona la zona se sedimentacin del decantador, Qwaste es la corriente de barros que se elimina del sistema, Qef corriente de efluente clarificado que abandona la zona se clarificacin del decantador, 64
uECSD,g es el caudal msico de la fuente de carbono externa (uSS,g gCODSs d-1) alimentada al mezclador g, uTECSD el caudal msico total de la fuente de carbono externa (uSS,g gCODSs d-1), VOl variables de operacin l; - Restricciones: Para los volmenes Vi y los coeficientes de transferencia de masa kLai de cada compartimento de reaccin i, se introducen las restricciones siguientes:
Vi = 1000 m3 , i K Vi = 1333 m3 , i J
(2.37)
donde 1000 m3 corresponde al volumen del reactor anxico y 1333 m3 a los que poseen sistema de aireacin.
k L ai = 0 d 1 , i K 0 d 1 k L ai k L a max d 1 , i J
(2.38)
El valor kLai,max es un lmite de operacin mximo permitido. Con lo anterior, para cada uno de los esquemas de proceso estudiados se tiene: Para el esquema de PreDN (casos #a)
J = {3, 4, 5} K ={ 1, 2}
(2.39)
No se tiene reciclo interno proveniente del cuarto reactor, por lo que los trminos que involucran los caudales correspondientes a estas corrientes ( QTr,int,4 y Qr,int,4,g) se eliminan de las ecuaciones. Para el esquema de PostDN (casos #b)
K = {4, 5}
J ={ 1, 2, 3}
(2.40)
65
En este caso no se tiene reciclos internos. Anlogamente, los trminos que involucran los caudales correspondientes a estas corrientes (QTr,int,4 , Qr,int,4,g, QTr,int,5 y Qr,int,5,g) se eliminan de las ecuaciones. Para el esquema de PrePostDN (casos #c) J = {2, 3, 4} K ={ 1, 5}
(2.41)
No se tiene reciclo interno proveniente del ltimo reactor. As, los trminos que involucran los caudales correspondientes a estas corrientes (QTr,int,5 y Qr,int,5,g) se eliminan de las ecuaciones. Para el caso de estudio 1 las ecuaciones que definen los modelos son las siguientes: - Balance de masa en cada reactor i:
T T T Qi = Q T i =1 fresh + Qr ,int, 5 + Qr ,int, 4 + Qr ,ext ,
(2.42)
Qi = Q(i 1) , i 1, i < I
(2.43)
Qi = Q4,5 , i = I
(2.44)
- Balance de masa total en separadores:

Q4 = Q4,5 + QT r,int,4
(2.45)
Q5 = Qsett ,in + QT r,int,5
(2.46)
Qbottom = Qwaste + QT r ,ext
(2.47)
66
u T ECSD =
g =iK
u ECSD ,g
(2.48)
u ECSD ,g = 0 , g = i J
(2.49)
Las ecuaciones 2.48 y 2.49 representan la dosificacin de la fuente de carbono externa expresada como el flujo msico de sustrato soluble fcilmente biodegradable uSS,g (gCODSS d-1) al mezclador g. Se considera despreciable el cambio de volumen debido a esta corriente dado que su caudal volumtrico es despreciable respecto a las dems corrientes intervinientes. - Balance de masa en el decantador: Qsett ,in = Qbottom + Qef (2.50)
- Balance de masa por componentes en cada reactor i: Qi (C x , g C x ,i ) + rx ,i = 0, i , g = i , x O2 Vi
(2.51)
Qi (S O , g S O , i ) + k L ai ( S O , sat S O , i ) + rSO ,i = 0 , i , g = i Vi
(2.52)
donde So,sat es la constante de saturacin de oxgeno a 15 (So,sat = 8 gO2 m-3). - Balance de masa por componentes en separadores, mezcladores y decantador:
T Qi C x ,g = Q T fresh C x , fresh + Qr ,int,5 C x ,r ,int,5
+ QrT,int,4C x ,r ,int,4 + QrT,ext C x ,r ,ext + u x ,g , i = 1, g = i , x
(2.53)
Qi C x ,g = Q( i 1 )C x ,( i 1 ) + u x ,g ,
i 1, i < I , g = i , x
(2.54)
QiC x , g = Q4,5C x , 4 + u x , g ,
i = I , g = i, x
(2.55)
67
C x , r,int,5 = C x,5 , x C x ,sett,in = C x,5 , x C x ,r,int,4 = C x,4 , x
(2.56)
(2.57)
(2.58)
C x ,r,ext = C x,bottom , x
(2.59)
C x,bottom = C x,m , x, m = 1 C x,ef = C x,m , x, m = 10
(2.60)
(2.61)
Para el caso de estudio 2 se emplean las ecuaciones siguientes: - Balance de masa en el mezclador principal QT mez = QT fresh + QT r ,int,5 + QT r ,int, 4 + QT r ,ext
(2.62)
QT mez = Qmez , g
G
(2.63)
- Balance de masa en cada reactor Qi = Qmez ,g , i = 1, g = i (2.64)
Qi = Qmez ,g + Q( i 1 ) , i 1, i < I , g = i
(2.65)
Qi = Qmez ,g + Q4 ,5 , i = I , g = i
(2.66)
- Balance de masa total en separadores, mezcladores y decantador. En este caso aplican tambin las ecuaciones 2.45 a 2.50.
68
- Balance de masa por componentes en el mezclador principal:

T T T T Qmez C x ,mez = Q T fresh C x , fresh + Qr ,int, 5 C x , r ,int, 5 + Qr ,int, 4 C x , r ,int, 4 + Qr ,ext C x , r ,ext , i
(2.67) - Balance de masa por componentes en cada reactor: Aplican las ecuaciones 2.51 y 2.52. - Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador. Qi C x ,g = Qmez ,g C x ,mez + u x ,g , i = 1, g = i , x (2.68)
Qi C x ,g = Qmez ,g C x ,mez + Q( i 1 )C x ,( i 1 ) + u x ,g , i 1, i < I , g = i , x
(2.69)
Qi C x ,g = Qmez ,g C x ,mez + Q4 ,5C x ,( i 1 ) + u x ,g ,
i = I , g = i, x
(2.70)
Y tambin se emplean las ecuaciones 2.56 a 2.61. Para el caso de estudio 3 se emplean las mismas ecuaciones que para el caso de estudio 1 (ecuaciones 2.42 a 2.61) con los cambios y agregados que se mencionan a continuacin. - Balance de masa en el separador de la corriente de alimentacin. Se agrega la siguiente ecuacin respecto al caso 1 para considerar la distribucin de esta corriente: QT fresh = Q fresh , g
G
(2.71)
- Balance de masa en cada reactor i. Se reemplazan las ecuaciones 2.42 a 2.44 por las expresiones siguientes:
Qi = Q fresh ,g + QrT,int,5 + QrT,int,4 + QrT,ext , i = 1, g = i
(2.72)
Qi = Q fresh ,g + Q( i 1 ) , i 1, i < I , g = i
(2.73)
69
Qi = Q fresh ,g + Q4 ,5 , i = I , g = i
(2.74)
- Balance de masa total en separadores, mezcladores y decantador. Las ecuaciones 2.45 a 2.50 aplican para este caso sin modificaciones. - Balance de masa por componentes en cada reactor. Estos balances son iguales a los del caso 1, y se describen con las ecuaciones 2.51 y 2.52. - Balance de masa por componentes en separadores y mezcladores. Se reemplazan las ecuaciones 2.53 a 2.55 en concordancia con el balance de masa total: Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + QrT,int,5C x ,r ,int,5 + QrT,int,4C x ,r ,int,4 + QrT,ext C x ,r ,ext + u x ,g , i = 1, g = i , x
(2.75)
Qi C x , g = Q fresh, g C x , fresh + Q( i 1)C x , ( i 1) + u x , g , i 1, i < I , g = i, x
(2.76)
Qi C x , g = Q fresh, g C x , fresh + Q4,5C x , 4 + u x , g , i = I , g = i, x
(2.77)
Y se emplean las ecuaciones 2.56 a 2.61 sin modificaciones. Para el caso de estudio 4 se extiende el modelo anterior con las ecuaciones siguientes. - Balance de las corrientes a distribuir. Se emplea la ecuacin 2.71 y las correspondientes a las corrientes de reciclos internos:
QT r,int,5 = Qr,int,5 ,g
G
(2.78)
QT r,int,4 = Qr,int,4 ,g
g =1
(2.79)
70
Qr,int,4,5 = 0
(2.80)
- Balance de masa en cada reactor i. Se modifican las expresiones 2.72 a 2.74 incorporando los trminos correspondientes a la distribucin de los reciclos:
Qi = Q fresh , g + Qr , int,5, g + Qr ,int, 4, g + QrT, ext , i = 1, g = i
(2.81)
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Q( i 1 ) , i 1, i < I , g = i
(2.82)
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Q4 ,5 , i = I , g = i
(2.83)
- Balance de masa total en separadores, mezcladores y decantador. Aplican las ecuaciones 2.45 a 2.50. - Balance de masa por componentes en cada reactor. Se emplean las ecuaciones 2.51 y 2.52. - Balance de masa por componentes en separadores y mezcladores. Se reemplazan las ecuaciones 2.75 a 2.77 por: Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + Qr ,int,5 ,g C x ,r ,int,5 + Qr ,int,4 ,g C x ,r ,int,4 + QrT,ext C x ,r ,ext + u x ,g , i = 1, g = i , x
(2.84)
Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + Qr ,int,5 ,g C x ,r ,int,5 + Qr ,int,4 ,g C x ,r ,int,4 + Q( i 1 )C x ,( i 1 ) + u x ,g , i 1, i < I , g = i , x
(2.85)
Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + Qr ,int,5 ,g C x ,r ,int,5 + Qr ,int,4 ,g C x ,r ,int,4 + Q4 ,5C x ,4 + u x ,g , i = I , g = i, x
(2.86)
Y tambin se emplean las ecuaciones 2.56 a 2.61 sin cambios.
71
En el caso de estudio 5 se contempla la distribucin de la corriente de reciclo externo, resultando: - Balance de las corrientes a distribuir. Se emplean las ecuaciones 2.71, 2.78, 2.79 y 2.80 y se incorpora la correspondiente a la distribucin del reciclo externo:
Q T r,ext = Qr,ext,g
G
(2.87)
- Balance de masa en cada reactor i. Se modifican las ecuaciones 2.81 a 2.83 como sigue:
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Qr ,ext ,g , i = 1, g = i
(2.88)
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Qr ,ext ,g + Q( i 1 ) , i 1, i < I , g = i (2.89)
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Qr ,ext ,g + Q4 ,5 , i = I , g = i
(2.90)
- Balance de masa total en separadores, mezcladores y decantador. Se emplean las ecuaciones 2.45 a 2.50. - Balance de masa por componentes en cada reactor. Se emplean las ecuaciones 2.51 y 2.52. - Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador. Se reemplazan las ecuaciones 2.84 a 2.86 por: Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + Qr ,int,5 ,g C x ,r ,int,5 + Qr ,int,4 ,g C x ,r ,int,4 + Qr ,ext ,g C x ,r ,ext + u x ,g , i = 1, g = i , x
(2.91)
Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + Qr ,int,5 ,g C x ,r ,int,5 + Qr ,int,4 ,g C x ,r ,int,4 + Qr ,ext ,g C x ,r ,ext + Q( i 1 )C x ,( i 1 ) + u x ,g , i 1, i < I , g = i , x
(2.92)
72
Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + Qr ,int,5 ,g C x ,r ,int,5 + Qr ,int,4 ,g C x ,r ,int,4 + Qr ,ext ,g C x ,r ,ext + Q4 ,5C x ,4 + u x ,g , i = I , g = i , x
(2.93)
Y tambin se emplean las ecuaciones 2.56 a 2.61.
2.3.4 Modelo de optimizacin

Se puede recurrir a varios ndices de performance como funciones objetivo para la optimizacin del sistema, tales como funciones econmicas, indicadores ambientales y cualquier otro indicador de performance que pueda ser expresado en funcin de las corrientes (caudal, composicin) y del tamao de los equipos (Carstensen et al., 1994; Vanrolleghem et al., 2002; Vanrolleghem et al., 1996). Un proyecto ambicioso de metodologa de sntesis y diseo debiera contemplar indicadores y/o criterios tcnicos o funcionales (robustez, flexibilidad y eficiencia), medioambientales (emisiones y utilizacin de recursos como energa -incluye biogs-, disponibilidad de tierra, nutrientes y materia orgnica, agua, tratamiento de barros residuales), econmicos (costos de inversin, operativos e incidencia del costo en el usuario), sociales (uso y disponibilidad de tierra, generacin de olores, ruidos e impacto visual) y regulatorios (lmites de vertido y multas). Esto requiere definir dichos indicadores y establecer mtodos de peso para su jerarquizacin en un escenario determinado (Balkema et al., 2002; Lundin et al., 1999; Mels et al., 1999; Otterpohl et al., 1997; Hellstrm et al., 2000; Lundin and Morrison, 2002; Bradley et al., 2002). En esta tesis la funcin objetivo resulta de considerar criterios econmicos y los dems factores o indicadores sern considerados, eventualmente, como restricciones del problema. Ms especficamente, el problema de optimizacin a resolver en este captulo consiste en la minimizacin del costo de operacin total anual, COTA o (TAOC, total annual operation cost), optimizando las condiciones de operacin, que involucra las siguientes variables: caudales de aireacin (corriente de aire), caudales de las corrientes de reciclo interno y externo, la dosificacin de la fuente de carbono externa, patrones de distribucin de las corrientes del proceso, para cada configuracin de planta investigada, considerando: (1) modelos para las diferentes unidades de proceso (Seccin 2.3.2), 73
(2) un conjunto de restricciones topolgicas de acuerdo a la superestructura propuesta (Seccin 2.3.3), (3) especificaciones del agua residual afluente (caudal y composicin), (4) lmites de descarga permitidos del lquido tratado, (5) especificaciones de las unidades de proceso disponibles (tamao, nmero y caractersticas de los equipos), (6) un modelo de costos. Los puntos 3 a 6 se desarrollan a continuacin.
2.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance
Segn se expres anteriormente, la funcin objetivo de los modelos presentados en este captulo consiste en la minimizacin del costo de operacin total anual COTA (/ao), dado por la siguiente expresin:
COTA = EQ EQ + E Ea + SLDG u SLDG + E E p + ECSD u T ECSD
(2.94)
donde EQ es el ndice de calidad del efluente (en unidades de contaminacin diarias, PU); Ea y Ep es la demanda diaria de energa de aireacin y de bombeo, respectivamente; uSLDG es el caudal msico diario de barros producidos destinados a tratamiento; y uECSD, es caudal msico diario de la fuente de carbono externa.
Tabla 2.8. Costos de operacin anuales unitarios costo unitario anual EQ E SLDG ECSD Valor
50 25 75 109.5
(Euro da (kg PU ao) -1) (Euro da (kWh ao) -1) (Euro da (kg TSS ao) -1) (Euro da (kg COD ao) -1)
Los coeficientes son los coeficientes de costos unitarios de operacin anual para cada uno de los tems anteriores, propuestos por Vanrolleghem y Gillot (2002) y por Mussati et al. (2005) (Tabla 2.8).
74
Energa de bombeo Ep (kWh d-1)

E p = Q T r, int, 5 + Q T r, int, 4 + Q T r, ext + Qwaste
(2.95)
donde se fija en 0.04 (kWh m-3)(Coop et al., 2002). En este clculo slo se consideran las corrientes de reciclos internos y externo y la corriente de barros destinados a tratamiento. Se asume que las corrientes entre los compartimentos se producen por efecto de la gravedad. Energa de aireacin Ea (kWh d-1) est dada por la ecuacin 2.21 presentada previamente,
2 k a k L ai E a = 24 0.4032 + 7.8408 L i 24 24 I
(2.21)
El coeficiente de transferencia debe expresarse en da-1 (d-1). ndice de calidad del efluente (kg unidades contaminantes d-1). El ndice de calidad del efluente EQ se calcula computando las descargas de los compuestos que influyen significativamente en la calidad del lquido tratado y que, por lo general, se incluyen entre los parmetros de control de los entes regulatorios. Este ndice puede relacionarse con las multas a imponer como consecuencia de la descarga de tales contaminantes. Se define como: 1 EQ = ( SS X SS , ef + COD DQOef + BOD DBOef + TKN NTK ef + NO S NO , ef 1000 (2.96)
)Q
ef
donde DQOef , DBOef y NTKef son la demanda qumica y biolgica de oxgeno, y el nitrgeno total Kjeldahl en el lquido clarificado, y se calculan a travs de: DQOef = S S , ef + S I , ef + X S ,ef + X I , ef + X H , ef + X A , ef + X STO , ef DBOef = 0.25 (S S , ef + X S , ef + 0.8 (X H , ef + X A ,ef + X STO , ef (2.97)
))
(2.98)
75
0.01 S I ,ef + 0.03 S S ,ef + S NH ,ef + 0.0426 X S ,ef NTK ef = + 0.02 X I ,ef + 0.7 (X H ,ef + X A ,ef )
(2.99)
cont son los factores de peso para la conversin de las concentraciones de los contaminantes a unidades de contaminacin, y son los propuestos por Vanrolleghem et al.(1996) (Tabla 2.9).
Tabla 2.9. Factores de peso cont para los contaminantes (g unidades contaminantes g-1) Factor
SS 2
COD 1
TKN 20
NO 20
BOD 2
Valor
Finalmente, Caudal de barro residual para disposicin final uSLDGD (en gramos de Slidos Solubles d-1) u SLDGD = (X SS , waste Qwaste ) (2.100)
2.3.4.2 Especificaciones del agua residual a tratar

Tabla 2.10. Especificaciones del agua residual afluente
Valor Caudal volumtrico Materia orgnica inerte soluble Sustrato fcilmente biodegradable Materia orgnica inerte particulada Sustrato lentamente biodegradable Biomasa activa heterotrofica Biomasa activa auttrofa Producto de almacenaje interno celular Slidos suspendidos Oxgeno disuelto Nitrgeno de nitratos y nitritos Nitrgeno diatmico Qfresh (m d ) SI (gCOD m-3) SS (gCOD m ) XI (gCOD m ) XS (gCOD m ) XH (gCOD m-3) XA (gCOD m ) XSTO (gCOD m ) XSS (gCOD m ) SO (gCOD m ) SNOX (gCOD m-3) SN2 (gCOD m )
-3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 3 -1
18446 30 69.5 51.2 202.32 28.17 0 0 215.493 0 0 0
76
Nitrgeno amoniacal y de in amonio Alcalinidad
SNH (gCOD m-3) SALK (gCOD m )

-3
36.425 7
Las especificaciones del agua residual afluente considerada se muestran en la Tabla 2.10, las que se eligieron de manera que sea compatible con el agua residual usada en protocolo de simulacin del grupo COST para el escenario de tiempo seco (Copp et. al., 2001). Debido a que el afluente del protocolo est definido para el modelo ASM1, se modifican algunos valores de manera de tener en el modelo ASM3 la misma carga de carbono y nitrgeno (Mussati et al., 2002) mediante la relacin:
(S NH )ASM 3 = (S NH )ASM 1 + (S ND )ASM 1 (iN ,SS S S )ASM 3 .

2.3.4.3 Restricciones de especificacin y valores mximos
Restricciones de calidad del lquido tratado Adems del ndice de calidad de efluente EQ, que tiene impacto en la funcin objetivo a minimizar, se imponen valores mximos de descarga a determinados contaminantes cont a travs de restricciones de desigualdad: C cont C cont, lim , cont (2.101)
Los contaminantes cont y sus valores umbral permitidos de descarga se listan en la Tabla 2.11.
Tabla 2.11. Valores umbral permitidos de descarga para el lquido tratado
Contaminante, cont
Valores umbral
Ccont,lim
SNH,ef (gN m-3) NTOT,ef (gN m ) DBOef (gCOD m ) DQOef, (gCOD m-3) XSS,ef (g SS m )
-3 -3 -3
4 18 10 100 30
siendo NTOT,ef el nitrgeno total en el lquido clarificado calculado como:
77
N TOT , ef = TKN ef + S NO , ef
(2.102)
DQOef y DBOef se calculan segn 2.97 y 2.98. Valores mximos para las variables de operacin OVl OVl, lim , l (2.103)
Las variables de operacin l consideradas y sus valores mximos OVl,lim se listan en la Tabla 2.12.
Tabla 2.12. Valores mximos para las variables de operacin
Variable de Operacin , l
Valor Mximo, OVl,lim
QTr,ext,
m d
-1
36892 (= 2 QTfresh) 92230 (= 5 QTfresh) 1844.6 (=0.1 QTfresh) 2000000 360
QTr,int,5 y QTr,int,4, m3 d-1 Qwaste, m3 d-1 uECSD,g, gCOD d-1 kLai, d

-1
2.4 Resultados
La Figura 2.6 representa las alternativas de proceso ptimas; esto es, los patrones de distribucin de corrientes obtenidos para cada configuracin de proceso de referencia (PreDN, PostDN y PrePostDN). La figura incluye los valores de las principales variables de decisin. La Tabla 2.13 muestra el costo de operacin total anual para las condiciones de operacin ptimas para cada alternativa.
78
Reciclo Interno= 1.37 QTfresh Caudal de Mezcla, QTmez Efluente clarificado = 0.99 QTfresh kLa= 220 kLa= 181 kLa= 119 Barros a tratamiento =0.01QTfresh
Afluente QTfresh
Reciclo Externo= 2 Q
T fresh
Solucin 1. Solucin para los casos 1.a y 2.a COTA: 605809.3 Euros anuales
Reciclo Interno= 1.34 QTfresh Afluente QTfresh
0.73 QTfresh kLa= 199
0.27 QTfresh kLa= 166 kLa= 161
Efluente clarificado = 0.99 QTfresh
Reciclo Externo = 2 Q
T fresh
Barros a tratamiento = 0.01 QTfresh
Solucin 5. Solucin para el caso 3.a COTA: 602955.5 Euros anuales
Reciclo InternoQTr,int,5= 1.36 QTfresh 0.71 QTr,int,5 0.29 QTr,int,5 Afluente QTfresh 0.73 QTfresh 0.27 QTfresh kLa= 199 kLa= 167 kLa= 160 Barros a tratamiento = 0.01 QTfresh Efluente clarificado = 0.99 QTfresh
Reciclo Externo= 2 QTfresh
Solucin 7. Solucin para los casos 4.a y 5.a - COTA: 602905.1 Euros anuales
Afluente QTfresh kLa= 268 kLa= 245 kLa= 0 Barros a tratamiento = 0.01 QTfresh Efluente clarificado = 0.99 QTfresh
Reciclo Externo= 1.60 QTfresh
Solucin 2. Solucin para el caso 1.b - COTA: 528559.7 Euros anuales
79
Afluente QTfresh
Caudal de Mezcla, QTmez 0.74 QTmez 0.26 QTmez kLa= 275 kLa= 0 kLa= 236
Reciclo Externo = 1.44 QTfresh
Solucin 4. Solucin para el caso 2.b - COTA: 525249.8 Euros anuales
Afluente QTfresh 0.66 QTfresh 0.34 QTfresh kLa= 276 kLa= 0 kLa= 232
Reciclo Externo= 1.35 QTfresh
Solucin 6. Solucin para los casos 3.b y 5.b - COTA: 520301.2 Euros anuales
Reciclo Interno = 1.25 QTfresh Afluente QTfresh kLa= 254 kLa= 225 kLa= 32
Reciclo Externo = 1.44 QTfresh
Solucin 3. Solucin para los casos 1.c a 5.c- COTA: 553775.5 Euros anuales
Figura 2.6. Condiciones de operacin ptimas calculadas para las alternativas de procesos
Como muestra la Tabla 2.13, la mejor alternativa para las especificaciones de agua residual seleccionadas es la configuracin PostDN con distribucin de agua residual afluente. Para el escenario planteado, ninguna de las configuraciones de proceso estudiadas requiere la dosificacin de una fuente de carbono externa para cumplir con los lmites permitidos para el efluente. Seguidamente se analizan las soluciones encontradas.
80
Tabla 2.13. COTA de las soluciones encontradas (/ao)
Configuracin
PreDN (a)
PostDN (b) 528559.7 (sol. 2) 525249.8 (sol.4) 520301.2 (sol. 6) -------
PrePostDN (c) 553775.5 (sol. 3) 553775.5 (sol. 3) 553775.5 (sol. 3) 553775.5 (sol. 3)
Caso 1. Configuracin de Referencia
605809.3 (sol. 1)
Caso 2. Distribucin de la corriente de mezcla
605809.3 (sol. 1)
Caso 3. Distribucin de agua residual afluente
602955.5 (sol. 5)
Caso 4. Distribucin simultnea de la corriente de agua
602905.1 (sol. 7) 602905.1 (sol. 7)
residual afluente y del reciclo interno

Caso 5. Distribucin simultnea de la corriente de agua
520301.2 (sol. 6)
553775.5 (sol. 3)
residual afluente y de los reciclos interno y externo
2.4.1 Configuraciones de referencia

La solucin obtenida para el esquema PostDN resulta la mejor de las tres configuraciones de referencia. El valor del coeficiente de transferencia de oxgeno para el compartimento 3 en la solucin ptima resulta cero, lo que significa que este reactor opera bajo condiciones anxicas, al igual que los compartimentos 4 y 5, que son estrictamente anxicos en esta configuracin. As, el volumen total de la zona anxica resulta de 3333 m3 y el de la zona aerbica de 2666 m3, determinado una relacin de volumen de la zona anxica a la aerbica de 1.25. La concentracin de amonio SNH4 del efluente clarificado se encuentra en su valor lmite permitido. Los valores de NTOT, DQO (COD), y DBO (BOD) y SST (slidos suspendidos totales o TSS, por sus siglas en ingls) del efluente clarificado estn muy por debajo de los lmites permitidos. Las optimizaciones correspondientes de las configuraciones PreDN y PrePostDN brindan como resultado niveles de SNH4 del efluente ms bajos que el en el caso de la solucin ptima. Sin embargo, la solucin ptima arroja valores menores de NTOT y un mejor ndice de calidad de efluente EQ, y en consecuencia, los costos totales de las multas son menores para el sistema PostDN. El consumo de energa de bombeo exigido
81
para la solucin ptima PostDN es mucho menor que el predicho para las configuraciones PreDN y PostPreDN debido principalmente a la ausencia de reciclo interno. El volumen de la zona aireada en el proceso PostDN es ms pequeo que en las dems alternativas, pero la intensidad de la aireacin y su demanda de energa son mayores. Para las especificaciones de agua residual afluente, la relacin C/N resulta adecuada ya que ninguna de las configuraciones de proceso requiere la dosificacin de una fuente externa de carbono para cumplir con el lmite exigido de NTOT en el lquido tratado. El costo del tratamiento de los barros para disposicin es similar para los tres procesos. Estos elementos de costo determinan que el COTA para los sistemas de PreDN y Pre-PostDN sean un 15 y 5% superiores, respectivamente, al de la configuracin ptima de PostDN.
2.4.2 Configuraciones con distribucin de corrientes

El objetivo es buscar, analizar y comparar nuevas y, eventualmente, mejores configuraciones de proceso que la configuracin de referencia correspondiente. Notar que la configuracin de referencia correspondiente est embebida en las superestructuras planteadas para cada alternativa, por lo que se espera encontrar soluciones al menos tan buenas como la hallada para la configuracin de referencia. Distribucin de la corriente de mezcla solamente Los resultados de las optimizaciones realizadas para tres casos han mostrado que slo se consigue una mejora en el esquema PostDN mediante la distribucin de la corriente de mezcla a lo largo de la zona de reaccin. La solucin ptima (solucin 4) determina que el 73.63% del caudal volumtrico de la corriente de mezcla (QTmez) debe alimentarse al primer compartimento de reaccin, y el resto al segundo. En los esquemas PreDN y PrePostDN con distribucin de corriente de mezcla, las soluciones ptimas encontradas son las mismas a las obtenidas para la configuracin de referencia. Esto es, no se consiguen mejoras al permitir la distribucin de la corriente de mezcla para el ejemplo analizado.
82
Distribucin de agua residual afluente solamente Permitiendo la distribucin de agua residual afluente a lo largo de la zona de reaccin se obtiene una mejora del COTA para la estructura PreDN comparado con su configuracin de referencia. La solucin ptima muestra que el 72.76 % del caudal volumtrico de agua residual afluente (QTfresh) debe alimentarse al segundo compartimento, y el resto al cuarto compartimento (solucin 5). Por su parte, para la alternativa PostDN con distribucin de agua residual afluente tambin se obtiene una mejora del COTA. En este caso, el 66.18 % del caudal volumtrico de agua residual afluente (QTfresh) es alimentado al primer compartimento y el resto al segundo (solucin 6). Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y del reciclo interno En la solucin correspondiente a la alternativa PreDN se puede observar una mejora del COTA con respecto a la de referencia, y tambin con respecto a la alternativa que solamente distribuye agua residual afluente (solucin 7). La corriente de agua residual afluente es distribuida igual que en el caso anterior, es decir, entre el segundo y el cuarto compartimento (72.76 y 27.23 % del cuadal volumtrico, respectivamente), y el reciclo interno se distribuye entre el primer compartimento (71.38 %) y el segundo (28.62 %). Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de los reciclos interno y externo Con esta nueva posibilidad de distribucin de reciclo externo no se consiguen mejoras en la funcin objetivo con respecto a los casos anteriores.
2.5 Discusin
A fin de analizar y comparar los resultados obtenidos de los modelos de optimizacin para las configuraciones investigadas, se define un ndice de performance de reaccin (RPI) en cada reactor i para cada reaccin o proceso p de la siguiente manera:
83
RPI i,p = i p,i ,
(g m -3 )
(2.103)
donde i es el tiempo de retencin en el compartimento de reaccin i, y p,i es la velocidad de reaccin del proceso p que ocurre en el compartimento de reaccin i, siendo:
Vi , Qi
i =
(da)
(2.104)
Para considerar la performance total de cada proceso p en toda la zona de reaccin (es decir, en todos los compartimentos de reaccin), se define un indicador de performance de reaccin global (RPIp*) de la siguiente forma:
RPI p = RPI i,p ,

* i
(g m -3 )
(2.105)
Finalmente, el indicador de performance de reaccin global relativo del proceso

p, p, cuantifica el aumento/disminucin porcentual del RPI*p de una solucin dada y
con respecto a otra solucin x de la misma configuracin. RPI* p,Solucin y 100 p = , RPI* p,Solucin x
(%)
(2.106)
2.5.1 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PreDN
En la Tabla 2.13 y Figura 2.6 se puede observar que la optimizacin de las alternativas consideradas para el tipo de configuracin PreDN arroj 3 soluciones diferentes. La solucin encontrada para el caso 2.a computa el mismo valor de COTA que para el caso 1.a, y la disposicin de corrientes result idntica en ambos casos. Por tal razn se nombran ambas soluciones como Sol. 1. Anlogamente, el caso 5.a no
84
mostr mejoras respecto al caso anterior (caso 4.a), por lo que ambas soluciones son idnticas, denominndose Sol. 7. La Tabla 2.14 lista los valores de las principales variables de operacin de las soluciones ptimas encontradas para la configuracin de PreDN. La Tabla 2.13 muestra que la Sol. 7 predice el COTA ms bajo, mientras que el segundo COTA ms bajo corresponde a la Sol. 5. Como puede esperarse, el COTA disminuye a medida que aumenta la posibilidad de distribucin de las corrientes del proceso a lo largo de la zona de reaccin. En este contexto, este hecho puede considerarse como una mejora de la flexibilidad del proceso. Con la estrategia resultante de distribuir el agua residual afluente en el segundo y cuarto compartimentos (en vez de hacerlo en el primero como ocurre en Sol. 1), se mejora el proceso de denitrificacin ya que el tiempo de retencin en la zona de anxica aumenta (por disminucin del caudal por fraccionamiento) respecto al de la Sol. 1. Esta mejora en el proceso de denitrificacin queda evidenciada por los niveles de nitrgeno gaseoso SN2 generado en esta zona para cada solucin (resultados no mostrados).
Tabla 2.14. Soluciones ptimas para la configuracin de PreDN. Variables principales
React
Solucin 1 k La 0 0 220 181 119 Qi 80635 80635 80635 80635 80635
Solucin 5 k La Qfresh,i Qi 0 61651 75074 80097 80097
Solucin 7 k La Qfresh,i 0 13523 0 0 Qrint,i 17877 7169 0 0 Qi 54769 75460 75460 80383 80383
1 2 3 4 5
0.0124 0 0.0124 0
0.0162 0 0.0133 0 0.0178 199 0.0166 167 0.0166 160
0.0183 0.0133 0.0177 0.0166 0.0166
13422 75074
0.0165 199 0 0.0165 166 5024 0.0165 161 0
4922.5 0
La Figura 2.7 muestra el indicador de performance de reaccin global relativo de cada proceso, p, para las Sol. 5 y 7 respecto a la Sol. 1. Se observa un aumento significativo de tal indicador para la Sol. 5 en la mayora de los procesos anxicos respecto a la Sol. 1 ( 5, 7, 9, 12), excepto para el proceso de almacenamiento anxico de sustrato soluble (3). En general, las performances de los procesos aerbicos aumentan slo levemente (4, 6, 8, 10, 11,), excepto el almacenamiento aerbico de sustrato soluble (2), cuyo aumento es significativo. Respecto a la Sol. 7, los incrementos del indicador p con respecto a la Sol. 1 sigue la
85
misma tendencia que la Sol. 5, incluso ms acentuada an. La diferencia entre los valores de p de las Sol. 7 y 5 se debe a la posibilidad que presenta la primera en distribuir el reciclo interno lo que mejora la performance del proceso total.
p para las Sol. 5 y 7 respecto a la Sol. 1

135 130 125 120 Sol 5 Sol 7
115 110 105 100 95 90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Procesos , p
11
12
Figura 2.7. Indicador p para las Sol. 5 y 7 con resp. a la Sol. 1
2.5.2 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PostDN
La optimizacin de las 4 alternativas de PostDN consideradas arroj 3 soluciones diferentes. La optimizacin del caso 5.b no proporcion nuevas soluciones, ya que la mejor solucin encontrada para ese caso es idntica a la correspondiente al caso 3.b, ambas denominadas, por brevedad, Sol. 6. La Tabla 2.15 lista las principales variables de operacin de las soluciones ptimas encontradas para las alternativas del esquema de PostDN. La Tabla 2.13 muestra que la Sol. 6 predice el menor COTA, seguida por la Sol. 4. La Sol. 6 corresponde a la optimizacin distribuyendo el afluente y el reciclo externo separadamente, mientras que la Sol. 4 slo posibilita la distribucin de la mezcla, cumplindose que, a medida que aumenta la flexibilidad del proceso puede mejorar la performance del mismo y disminuir los costos (COTA). Posibilitando la distribucin de corrientes, el sistema aumenta el tiempo de retencin en los reactores y las velocidades
86
de los procesos biolgicos convenientemente de manera de mejorar la performance del proceso. La Figura 2.8 muestra los valores de p para las Sol. 4 y 6 respecto a la Sol. 2 para las alternativas del proceso de PostDN.
Tabla 2.15. Soluciones ptimas para la configuracin de PostDN. Variables principales
React
Sol. 2 k La Q i 268 47895 245 47895 0 0 0 47895 47895 47895
Sol. 4 k La 275 0 236 0 0 QMez,i 33211 11894 0 0 0 Qi 33211 45105 45105 45105 45105
Sol. 6 k La 276 0 232 0 0 Qfresh,i 12208 6238 0 0 0 Qi 37133 43371 43371 43371 43371
1 2 3 4 5
0.0278 0.0278 0.0278 0.0209 0.0209
0.0401 0.0296 0.0296 0.0222 0.0222
0.0359 0.0307 0.0307 0.0231 0.0231
Contrariamente al caso anterior (PreDN), en este caso aumenta la performance de la mayora de los procesos aerbicos (4, 6, 8, 10, 11) en lugar de los anxicos, y el proceso de almacenamiento anxico de sustrato soluble (3) que tambin aumenta considerablemente; la performance del resto de los procesos anxicos aumenta levemente con respecto a la configuracin de referencia ( 5, 7, 9, 12), contrariamente a lo que ocurre para la configuracin PreDN.
p para las Sol. 4 y 6 respecto a la Sol. 2

135 130 125 120 115
Sol 4
Sol 6
%
110 105 100 95 90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Procesos, p
11
12
Figura 2.8. Indicador p para las Sol. 4 y 6 con respecto a la Sol. 2.
87
2.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales

Debido a la naturaleza del problema (fuertemente no lineal, existencia de ptimos locales, existencia de diferentes soluciones con, prcticamente, el mismo valor de la funcin objetivo, procesos biolgicos estrechamente acoplados), la estrategia de solucin consisti en resolver modelos crecientes en complejidad y tamao, a los fines de analizar, por un lado, su performance y, por otro, verificar los resultados obtenidos desde el punto de vista de la eficiencia de tratamiento. Esta idea justifica, aqu y a lo largo de la presente tesis, el desarrollo de modelos que incrementan progresivamente el grado de detalle y representacin del proceso. En otras palabras, el inters se concentr en adoptar una metodologa de modelado y resolucin que conduzca progresivamente a la formulacin de un modelo del proceso detallado, flexible y robusto, asegurando para tal fin una adecuada performance en los sucesivos estadios. Una metodologa alternativa, y en cierta manera opuesta a la seguida aqu, consiste en proponer inicialmente un modelo detallado del proceso y simplificarlo progresivamente y/o resolverlo para situaciones y escenarios definidos en base al conocimiento que se tiene
a prioi del proceso. La naturaleza del proceso que se trata aqu y ensayos preliminares
efectuados, hicieron que esta ltima estrategia sea considerada desaconsejable para este caso particular. Esta metodologa secuencial para la resolucin de los modelos ms complejos tiene la ventaja de que se dispone de buenos valores iniciales proporcionados por la previa resolucin de modelos ms simplificados que involucran, no obstante, las variables ms crticas y relevantes del proceso. Los modelos fueron implementados y resueltos empleando General Algebraic
Modelling System GAMS (Brooke, et al. 1992). El algoritmo de gradiente reducido
generalizado, codificado en el resolvedor CONOPT (Drud 1996), se us para la solucin de los problemas NLP. Para todos los modelos resueltos, las soluciones ptimas reportadas fueron obtenidas siguiendo la estrategia de puntos iniciales mltiples; esto es, empleando un conjunto ordenado de puntos iniciales diferentes para detectar la ocurrencia de ptimos locales y retener las mejores soluciones. La
88
solucin ptima global no puede ser garantizada debido a que los modelos matemticos resultantes presentan no convexidades y a que el resolvedor utilizado es de tipo local. Un conjunto de valores iniciales para resolver el modelo para la configuracin de referencia de PreDN, y ciertamente, uno de los primeros considerados, consisti en los valores de las variables proporcionados por el benchmark del COST (Copp, 2002). Otro aspecto de la estrategia o metodologa seguida para resolver un modelo en particular, y aprovechando la facilidad que ofrece GAMS en ese sentido, consisti en resolver primero el problema a factibilidad para un conjunto definido de valores iniciales, adoptando una funcin objetivo ficticia (insensible a las variables del problema), de manera que inicialmente slo se satisfagan los balances de masa globales y por componentes y las restricciones del problema (lmites de descarga permitidos y valores mximos y mnimos recomendados para las principales variables del proceso). Posteriormente se resuelve el problema usando la funcin objetivo real (minimizacin del COTA) usando como punto inicial los valores proporcionados por el modelo resuelto solamente a factibilidad. Esta metodologa se aplica para cada conjunto de valores iniciales de la estrategia de puntos iniciales mltiples descripta anteriormente. Finalmente, y tal como se explic anteriormente, si se trata de un modelo simplificado del problema que se quiere resolver, los valores de la solucin ptima obtenida con ese modelo constituyen el conjunto de valores iniciales para la resolucin del subsiguiente modelo ms detallado. En GAMS, esto se consigue en forma automtica. A modo ilustrativo, el modelo de la configuracin de PreDN con distribucin de todas las corrientes presentes posee un total de 492 variables y 465 ecuaciones, y el tiempo de CPU requerido para su solucin es de aproximadamente 1 segundo en una PC con procesador Intel Pentium IV 2.40GHz con memoria RAM de 248 MB.
2.7 Conclusiones
La configuracin de sistema ptima para el ejemplo presentado en este captulo es la configuracin de PostDN con distribucin de la corriente de agua residual afluente a lo largo de la zona de reaccin. Para el escenario analizado, ninguna de las
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alternativas de proceso estudiadas requiere la dosificacin de una fuente externa de carbono para favorecer el proceso de denitrificacin y cumplir con los lmites de descarga exigidos para el lquido tratado. Los resultados de las optimizaciones realizadas para las tres configuraciones muestran que slo en el esquema de PostDN se consigue una mejora del COTA con la estrategia de distribucin de la corriente de mezcla a lo largo de la zona de reaccin. En la configuracin de PreDN se consigue mejorar el COTA por medio de la distribucin de la corriente de agua residual afluente as como del reciclo interno, respecto a la configuracin de referencia correspondiente. Las mejoras se logran por el efecto favorable que produce el fraccionamiento de la corriente sobre los procesos biolgicos, reflejado por el aumento del indicador de performance global, principalmente de los procesos anxicos, y por consiguiente, sobre la performance total del proceso. Para la configuracin PostDN, la posibilidad de distribuir corrientes aumenta principalmente el indicador de performance global de los procesos aerbicos, en vez de los anxicos, contrariamente a lo que ocurre con la configuracin de PreDN. Los resultados de las optimizaciones no predicen mejoras en el COTA por aplicacin de la estrategia de distribucin del reciclo externo (de barros) para los casos y escenario investigados. Para el ejemplo estudiado, se observ que el proceso de tratamiento continuo de barros activados para la remocin de nitrgeno tambin se beneficia mediante el uso de diferentes estrategias operacionales, como el empleo de aireacin secuencial (esto es, alternancia espacial de zonas aerbicas y anxicas) y el uso de patrones de distribucin de corrientes, existiendo un paralelismo con los sistemas de tratamiento alternantes (esto es, alternancia temporal de zonas aerbicas y anxicas), como se observa en los sistemas de reactores batch secuenciados (Sequencing Batch Reactor SBR).
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CAPTULO 3. SNTESIS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES (REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y NITRGENO) OPTIMIZANDO COSTOS OPERATIVOS
CAPTULO 3. SNTESIS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES (REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y NITRGENO) OPTIMIZANDO COSTOS OPERATIVOS .............................................................. 91
3.1 Introduccin......................................................................................................................................... 92 3.2 Definicin del problema ...................................................................................................................... 95 3.2.1 Especificaciones del agua residual afluente ................................................................................ 96 3.3 Modelo del proceso. Casos de estudio................................................................................................. 97 3.3.1 Sistema sin distribucin de corrientes de proceso....................................................................... 97 3.3.1.a Modelo de la superestructura.............................................................................................. 97 3.3.1.b Modelo de optimizacin ................................................................................................... 100 3.3.1.c Resultados......................................................................................................................... 105 3.3.2 Sistema con distribucin de corrientes de proceso.................................................................... 111 3.3.2.a Modelo de la superestructura............................................................................................ 111 3.3.2.b Modelo de optimizacin ................................................................................................... 112 3.3.2.c Resultados......................................................................................................................... 113 Caso de estudio 1.......................................................................................................................... 113 Caso de estudio 2.......................................................................................................................... 117 3.4 Aspectos computacionales................................................................................................................. 120 3.5 Conclusiones...................................................................................................................................... 121
Captulo 3. Sntesis de plantas para remocin de materia orgnica y nitrgeno optimizando costos operativos
3.1 Introduccin
Segn se destac en los captulos anteriores, uno de los procesos ms usados para la remocin biolgica de nitrgeno y materia carbonosa de las aguas residuales municipales e industriales es el proceso de lodos activados. Debido a la importancia de los sistemas de tratamiento basados en tales procesos y al gran nmero de instalaciones existentes, el esfuerzo de investigacin se ha focalizado en la optimizacin de las estrategias de operacin y/o en el mejoramiento del diseo de equipos individuales o partes del proceso, pero no en la optimizacin sistemtica de la estructura de proceso (flowsheet) basada en modelos del mismo. Segn Rigopoulos y Linke (2002) esta falta de inters y motivacin puede ser atribuida principalmente al hecho que los modelos descriptivos de estos procesos implican un gran nmero de reacciones bioqumicas con cintica altamente no lineales, planteando as una barrera computacional a los algoritmos de optimizacin deterministas ms extensamente usados. En general, los sistemas biolgicos son difciles de controlar y, por sus caractersticas propias, ms an aquellos basados en barros activados, lo que determin que en los ltimos aos la investigacin se dirija hacia el control de los sistemas existentes, desalentando la optimizacin de la configuracin de proceso. Sin embargo, recientes avances en el modelado de las reacciones bioqumicas que ocurren en los sistemas de barros activados paralelamente al avance en el rea de la sntesis de procesos, y progresos en el desarrollo de eficientes mtodos de optimizacin y su codificacin en software especficos (que han demostrado su habilidad para resolver problemas complejos a gran escala), han abierto la posibilidad de abordar la sntesis, diseo y operacin ptimos de estos procesos en base a modelos rigurosos. En la bibliografa sobre tratamiento de aguas residuales, son sumamente escasos los trabajos que tratan la sntesis sistemtica de estos procesos recurriendo a mtodos de optimizacin algortmica. Los trabajos de Rigopoulos y Linke (2002) y Linke y Kokossis (2004) son algunos de los primeros en esa direccin. No obstante, cabe aclarar que se hicieron intentos por optimizar diferentes aspectos de estos procesos pero recurriendo a simulaciones sucesivas.
92
La programacin mixta entera no lineal (MINLP) es una tcnica de programacin matemtica que permite resolver problemas con variables binarias y continuas y ecuaciones, restricciones y/o funciones objetivo no lineales. Es la metodologa natural para la formulacin de problemas de optimizacin simultnea de la estructura del sistema y las condiciones de operacin; y ha sido aplicada en varios campos de estudio con resultados satisfactorios. Una descripcin detallada de la metodologa MINLP y sus aplicaciones se puede encontrar en Floudas (1995), Adjiman et al. (1998) y Grossmann et al. (2000). Sin embargo, como se ha expresado en los prrafos anteriores, en el campo del tratamiento de aguas residuales y en lo relativo al tratamiento por barros activados, pocos trabajos han abordado la sntesis del proceso basada en formulaciones de tipo MINLP, y en programacin matemtica en general. Gutierrez y Vega (2002) presentaron un modelo muy simplificado para sntesis y diseo (estructura y dimensiones de las unidades) para una planta de tratamiento para reducir la demanda qumica de oxgeno (COD o DQO) del influente, resolviendo un problema MINLP que minimiza una funcin de costos que contempla el costo de inversin de las unidades y los costos operativos de aireacin. La superestructura planteada consiste en slo 2 reactores y un decantador, lo que determina un nmero limitado de configuraciones de proceso posibles, mientras que las reacciones/procesos dentro de los reactores y decantador se representan por modelos sencillos que slo tienen en cuenta tres componentes: sustrato, biomasa y oxgeno. Los procesos para la remocin de nitrgeno, que se encuentra en forma de nitrato (denitrificacin), no son tenidos en cuenta. Las variables binarias se usan para modelar la existencia o no del segundo reactor y decantador y de las corrientes involucradas en dichos equipos. El problema MINLP resultante se resuelve mediante el algoritmo de descomposicin de Benders (GBD). En Rigopoulos y Linke (2002) y Linke y Kokossis (2004) se presenta un procedimiento sistemtico para disear plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para remocin simultnea de materia orgnica y nitrgeno. Se emplea una metodologa de sntesis basada en la optimizacin estocstica, aplicable a redes de separacin/reaccin, de una superestructura recurriendo a algoritmos genticos. Los reactores se modelan como sistemas multifsicos, de mezcla completa o de flujo en pistn (como una serie de reactores de mezcla completa), y se utiliza el modelo ASM1 93
(Henze et al., 1987) para la descripcin de las reacciones. No se utiliza un modelo fsico riguroso para el sedimentador, asumindose que todos los componentes solubles estn contenidos en la corriente acuosa y los no solubles en la de slidos, y se supone adems que la corriente acuosa se distribuye en una proporcin fija entre la corriente de efluente clarificado y la corriente de barros, mientras que la corriente de slidos constituye en su totalidad la corriente de barros. La superestructura est compuesta por un mximo de tres unidades de reaccin y una de separacin, los mezcladores necesarios y todas las posibilidades de interconexin entre unidades. La funcin objetivo consiste en la minimizacin de la DQO y el nitrgeno total del afluente a tratar. La naturaleza estocstica de la optimizacin muestra una dependencia de la solucin con el punto de inicializacin empleado, un hecho bien conocido e importante en este tipo de problemas, ya que existen potenciales soluciones similares que difieren en costos reducidos. En este captulo se aborda la sntesis ptima (optimizacin simultnea de la configuracin de proceso y las condiciones de operacin) de plantas de tratamiento de aguas residuales de barros activados para la remocin de materia orgnica y nitrgeno por medio de modelos de superestructuras que incluyen las tres configuraciones ms usadas de procesos de barros activados (predenitrification PreDN, postdenitrification PostDN y pre-postdenitrification PrePostDN), en base a formulaciones de problemas del tipo MINLP, para tratar una corriente de agua residual de caractersticas determinadas para un escenario con lmites de descarga permitidos y estructura de costos dado. Se presentan dos modelos de superestructuras. El primer modelo no permite la distribucin de las corrientes principales del sistema. El segundo modelo contempla tal posibilidad; es decir, es posible distribuir la corriente del reciclo de licor nitrificado y de los barros y la corriente de agua residual afluente a lo largo de la zona de reaccin. El objetivo de ste captulo es la obtencin de modelos de sntesis basados en superestructuras que permitan hallar mediante una sola optimizacin la configuracin y variables operativas mas convenientes para una corriente de agua residual de caractersticas determinadas y bajo cierto escenario que determine las restricciones y modelo de costos.
94
3.2 Definicin del problema

Como se mencion anteriormente, el problema abordado en esta seccin es la optimizacin simultnea de la estructura del sistema (configuracin del proceso) y las condiciones de operacin (caudales de las corrientes de proceso y concentraciones de componentes) de plantas de tratamiento para la remocin de materia orgnica y nitrgeno por barros activados, tendientes a minimizar el costo de operacin total anual, satisfaciendo los lmites de descarga permitidos. Para esto se asumen conocidas las especificaciones del agua residual afluente (caudal y composicin), los lmites permitidos para descarga del lquido tratado, el nmero y dimensiones de equipos disponibles, el modelo de costos y un conjunto de configuraciones de proceso o restricciones topolgicas. Debido a que en este caso el equipamiento de la planta se supone dado, no se consideran los costos de inversin del mismo. El costo operativo computa la demanda de energa para bombeo y aireacin, la dosificacin de una fuente de carbono externa, el pago de multas incurridas por descarga de contaminantes con el lquido tratado, y el tratamiento de los barros que se eliminan del sistema. El modelo de barros activados ASM3 (Activated Sludge Model No. 3) y el modelo de sedimentacin propuesto por Takcs (Takcs et al., 1991) son usados para modelar los compartimentos de reaccin y el sedimentador secundario, respectivamente, lo que resulta en un modelo de programacin matemtica altamente no lineal. Como se mencion en secciones anteriores, la superestructura propuesta, que incluye las configuraciones de Pre, Post y Pre-Post-Denitrificacin, se modela como un problema de programacin matemtica mixta entera no lineal MINLP, donde las variables binarias (0/1) son usadas para la seleccin de la configuracin del proceso ptimo, y las continuas para representar las variables de proceso (caudales de aireacin, de alimentacin del lquido afluente, de barros para disposicin final, de reciclos, de dosificacin de la fuente externa de carbono, y las concentraciones de los componentes en cada corriente).
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3.2.1 Especificaciones del agua residual afluente

Para mostrar la performance de los modelos, se seleccionan dos casos de estudio con especificaciones de agua residual afluente diferentes. Para el caso de estudio 1 se consideran las mismas especificaciones de agua residual afluente que en el ejemplo del captulo anterior (Tabla 2.12). Para el caso de estudio 2 se elige una corriente de agua residual afluente que presenta una relacin C/N (Carbono/nitrgeno) menor a la anterior, medido por las contribuciones a DQO de la materia orgnica lentamente degradable XS y fcilmente degradable SS, y como Nitrgeno Total Kjeldahl (NTK), respectivamente. Las composiciones de las aguas residuales usadas en los casos de estudio son mostradas en la Tabla 3.1.
Caso 1 Componente Materia orgnica inerte soluble, SI(gCOD m ) Sustrato fcilmente biodegradable, SS (gCOD m ) Materia orgnica inerte particulada, XI (gCOD m ) Sustrato lentamente biodegradable, XS (gCOD m ) Biomasa activa hetertrofa, XH (gCOD m-3) Biomasa activa auttrofa, XA (gCOD m ) Producto de almacenaje celular interno, XSTO (gCOD m ) Slidos suspendidos, XSS (gCOD m ) Oxgeno disuelto, SO (gCOD m ) Nitrgeno de nitratos y nitritos, SNOX (gCOD m-3) Nitrgeno, SN2 (gCOD m ) Nitrgeno amoniacal y de in amonio, SNH (gCOD m ) Alcalinidad, SALK (gCOD m ) Caudal volumtrico afluente (m d ) COD(Xs+Ss)/TKN
3 -1 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3
Caso 2 Valor 30 8.6875 51.2 134.88 28.17 0 0 164.913 0 0 0 36.425 7 18446 3.14
Valor 30 69.5 51.2 202.32 28.17 0 0 215.493 0 0 0 36.425 7 18446 5.39
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3.3 Modelo del proceso. Casos de estudio

Se presentan dos modelos de superestructura que incluyen las configuraciones de proceso convencionales ms usadas (PreDN, PostDN y Pre-PostDN). El primer modelo de superestructura planteado no permite la posibilidad de distribucin de corrientes. El segundo contempla tal posibilidad; es decir, es posible distribuir las corrientes de recirculacin de licor nitrificado y de barros, y la corriente de agua residual afluente a lo largo de la zona de reaccin. Los modelos desarrollados pueden ser empleados para sntesis y optimizacin de las condiciones operativas (esto es, para la seleccin de la configuracin y de las condiciones operativas por medio de la optimizacin de las variables binarias y continuas, respectivamente), o slo para optimizacin de las variables operativas fijando las correspondientes variables binarias, o bien para realizar simulaciones fijando la totalidad de las variables de sntesis y operacin. Con los resultados obtenidos se pretende identificar patrones de diseo que mejoren la performance del proceso, compuesto por una red de reactores biolgicos con separacin de barros y recirculaciones. En el caso de estudio 1, el nmero y tamao de los equipos que conforman cada opcin de configuracin de planta en ambas superestructuras, las caractersticas de agua residual afluente y especificaciones de concentraciones en el efluente, as como las restricciones para las variables operativas empleadas y el modelo de costos empleados en estos modelos son idnticos a los descritos en el captulo anterior. Por tanto, las soluciones que se obtienen en los casos de estudio 1, son consistentes con las presentadas en el captulo anterior.
3.3.1 Sistema sin distribucin de corrientes de proceso

3.3.1.a Modelo de la superestructura La Figura 3.1 muestra la superestructura para el modelo sin distribucin de corrientes.
97
Reciclo interno Proceso de PreDN Afluente Proceso de PostDN Reciclo interno Proceso de PrePostDN Efluente clarificado
Reciclo externo Ref. Reactor con sistema de aireacin Reactor sin sistema de aireacin Decantador Secundario
Figura 3.1. Superestructura para el modelo sin distribucin de corrientes
El modelo de superestructura considera zonas aerbicas y anxicas a travs de cinco compartimentos de reaccin seguidos por una zona de sedimentacin. Los equipos se suponen dados, y consisten en dos reactores de 1000 m3 que operan bajo condiciones anxicas estrictas, tres compartimentos de 1333 m3 que pueden operar bajo condiciones aerbicas o anxicas de acuerdo al caudal de aireacin que resulte de la optimizacin (va los coeficientes de transferencia de masa para el oxgeno kLa) ya que poseen sistemas de aireacin, y un decantador secundario de 6000 m3 con una altura de 4 m y rea transversal de 1500 m2. Debido a que la superestructura contempla slo los tres esquemas de tratamiento previamente mencionados, el orden de los compartimentos de reaccin, las corrientes de reciclos existentes y las zonas de alimentacin de la fuente externa de carbono estn determinadas por la configuracin seleccionada. Se emplean tres variables binarias y1, y2 e y3 para la seleccin de la configuracin del proceso. Por ejemplo, para la seleccin del proceso PreDN, los valores de las variables binarias correspondientes son y1=1 e y2 = y3 = 0, logrndose un esquema de reaccin consistente en la secuencia de dos compartimentos anxicos en serie seguidos de tres compartimentos aireados o anxicos.
98
Adems, se contempla el reciclo externo (de barros) desde la zona de decantacin al primer reactor, as como el interno que recicla parte del licor nitrificado desde el ltimo compartimento al primero, al igual que la alimentacin de la fuente externa de carbono al primer y segundo compartimento. Si el proceso PostDN es seleccionado, las variables binarias toman valores y2=1 e y1 = y3 = 0. La zona de reaccin consiste en tres compartimentos aireados o anxicos (dependiendo de los valores de kLa) seguidos de dos compartimentos anxicos en serie; se considera slo el reciclo externo (de barros), y la alimentacin de la fuente externa de carbono se localiza en el cuarto (penltimo) y ltimo compartimento. Finalmente, si el proceso Pre-PostDN es seleccionado (y3=1 e y1 = y2 = 0), resulta un esquema de reaccin formado por un compartimento anxico seguido por tres compartimentos aireados o anxicos, y por ltimo una unidad anxica, considerndose el reciclo externo y el interno que recircula parte del licor nitrificado desde el cuarto compartimento al primero, y la alimentacin de la fuente externa de carbono al primer y ltimo compartimento. Las condiciones de operacin como caudales de las corrientes principales del proceso (caudales de efluente clarificado, de barros purgados y destinados a tratamiento, reciclos internos y externo, caudales de aireacin y la dosificacin de la fuente de carbono externa) y las concentraciones de los componentes en cada equipo y corriente, entre otros, son representadas por variables continuas. La zona anxica puede requerir la dosificacin de una fuente externa de carbono para facilitar la denitrificacin en el caso en el que la materia orgnica fcilmente biodegradable contenida en el agua residual influente sea consumida por los microorganismos aerbicos en la zona de nitrificacin. Esto se acenta si la proporcin carbono/nitrgeno del agua residual influente es baja. El esquema PostDN es propenso a esta escasez de materia orgnica fcilmente biodegradable ya que la zona aerbica precede a la anxica. Por otra parte, la ltima zona aerbica en la configuracin PreDN reduce el efecto indeseable de denitrificacin en el sedimentador secundario, que puede provocar un deterioro del proceso de decantacin debido a la formacin de gas. Como el licor nitrificado es reciclado de la zona aerbica a la zona anxica para denitrificacin, la configuracin PreDN requiere una alta relacin de reciclo interno para operar eficientemente.
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3.3.1.b Modelo de optimizacin
- Ecuaciones del modelo
Para el modelado de la superestructura se utiliza bsicamente el modelo presentado en el caso 1 del captulo anterior, agregndose otros conjuntos, variables binarias y reales y ecuaciones/restricciones, como se muestra a continuacin. Se definen: Conjuntos i={ 1, 2, 3, ... , I} conjunto de reactores i, q={ 1, 2, 3 } conjunto de configuraciones de proceso posibles,
ANXr = {(i, q ) /(i, q ) = reactor anxico}, ANXr = {(1,1); (1,3); (2,1); (4,2); (5,2); (5,3)} , AERr = {(i, q ) /(i, q ) = reactor aerbico}, AERr = {(1,2); (2,2); (2,3); (3,1); (3,2); (3,3); (4,1); (4,3); (5,1)}, ANXm = {( g , q ) /( g , q ) = mezclador previo a un reactor anxico} ANXm = {(1,1); (1,3); (2,1); (4,2); (5,2); (5,3)}, AERm = {( g , q ) /( g , q ) = mezclador previo a un reactor aerbico} , AERm = {( 1,2 ); ( 2,2 ); ( 2 ,3 ); ( 3,1 ); ( 3,2 ); ( 3,3 ); ( 4 ,1 ); ( 4 ,3 ); ( 5,1 )} ,
Variables, yq variable binaria para seleccionar la configuracin del proceso q. Denotan la seleccin (yq=1) o no (yq=0) de una configuracin de proceso dada, segn lo explicado en el punto anterior. kLai,q coeficiente de transferencia en el reactor i para el proceso q, uECSD,g,q dosificacin de la fuente externa de carbono al mezclador g en el proceso q, Los compartimentos de reaccin se modelan como reactores de mezcla completa (CSTR) en estado estacionario. Las reacciones que ocurren dentro de los reactores se describen a travs de las ecuaciones 2.1 a 2.12. Se emplean los valores de los parmetros cinticos a 15 C (Tabla 2.6) y los parmetros estequiomtricos y de
100
composicin sugeridos originalmente para el modelo ASM3 (Tabla 2.4, Gujer et al., 1999). El decantador secundario se modela como un tanque no reactivo de 6000 m3, con un rea transversal de 1500 m2 y una profundidad de 4 m y se emplean las ecuaciones 2.22 a 2.36. Se asume que el punto de alimentacin al decantador est situado a 2.2 m desde la base, y corresponde a la capa 6 del modelo del mismo.
- Restricciones estructurales
La configuracin de proceso se selecciona por medio de la asignacin del valor 1 a una y solamente una de las variables binarias definidas. La restriccin estructural correspondiente se escribe de la siguiente forma:
y
Q
=1
(3.1)
donde q = 1, 2, 3 hace referencia a los procesos de PreDN, PostDN y Pre-PostDN, respectivamente. Los volmenes de los compartimentos anxicos y aerbicos se suponen dados (Vanx = 1000 m3 y Vaerb = 1333 m3, respectivamente) y, de acuerdo a la configuracin de proceso elegida, se deben satisfacer las restricciones de volumen siguientes:
+ Vaerb y q , i Vi = Vanx y q q /( i ,q )ANX q /(i ,q )AER
(3.2)
As, el tercer compartimento resulta con un volumen de 1333 m3 para cualquiera de las configuraciones que se elija. Como se explic en el captulo anterior, el caudal de aireacin para el compartimento i es proporcional al coeficiente de transferencia kLai. En el presente modelo:
k L ai = k L ai ,q , i
Q
(3.3)
101
donde kLai,q es el coeficiente de transferencia en el reactor i para el proceso q, que es distinto de cero si se cumplen las dos condiciones siguientes: (a) que el proceso q sea seleccionado, y (b) que en el proceso q el reactor i sea un compartimento aireado. As, las restricciones siguientes deben ser satisfechas:
k L ai ,q M y q , (i, q)
(3.4)
k L ai ,q M (1 y q ), (i, q) ANX
(3.5)
donde M es un nmero (positivo) suficientemente grande. El cumplimiento de estas restricciones asegura que el compartimento funciona bajo condiciones anxicas o aerbicas dependiendo del proceso seleccionado. Como ejemplo, el coeficiente de transferencia de oxgeno correspondiente al primer compartimento (i =1), kLa1, tiene que satisfacer:
k L a1 = k L a1,q
q =1 3
k L a1,q M (1 yq ), k L a1,q M yq , q = 1, 3
k L a1,q M yq , q = 2
El cumplimiento de estas restricciones asegura que el coeficiente kLa1 es cero si el proceso 1 (PreDN) o el proceso 3 (Pre-PostDN) es seleccionado; de esa manera, el compartimento 1 opera en condiciones anxicas. Mientras que si el proceso 2 (PostDN) es seleccionado, tal compartimento opera en condiciones aerbicas o anxicas, segn sea el valor ptimo de kLa1. Se aplican restricciones similares a los compartimentos de reaccin 2, 4 y 5. Como el tercer compartimento no tiene que funcionar necesariamente en condiciones anxicas estrictas en ninguno de los esquemas de proceso considerados, el valor de kLa3 resulta:
k L a 3 = k L a 3, q
j =1
k L a 3, q M y q ,
q = 1, 2, 3
102
La fuente externa de carbono slo se dosifica a los mezcladores previos a los compartimentos de reaccin anxicos estrictos. As, las restricciones siguientes tienen que ser verificadas para el mezclador g: u ECSD , g = u ECSD , g ,q , g
Q
(3.6)
u ECSD , g ,q M y q , ( g , q) u ECSD , g ,q M (1 y q ),
(3.7)
( g , q) AER
(3.8)
El cumplimiento de estas restricciones asegura que la fuente externa de carbono puede ser dosificada a un mezclador si el compartimento siguiente resulta no aireado (compartimento anxico estricto) en la configuracin de proceso seleccionado. Por ejemplo, las restricciones siguientes tienen que ser satisfechas para el compartimento 1,
u ECSD ,1 = u ECSD ,1,q

q =1
u ECSD ,1,q M y q , q = 1, 3 u ECSD ,1,q M (1 y q ), u ECSD ,1,q M yq , q = 2
El cumplimiento de la ltima restriccin asegura que uECSD,1 sea cero si el proceso 2 es seleccionado. La dosificacin total de carbono externo aadido al sistema es:
T u ECSD = u ECSD , g G
(3.9)
103
Los caudales de los reciclos internos deben verificar las siguientes restricciones estructurales o topolgicas:
QrT,int, 4 M y q , q
(3.10)
QrT, int, 4 M (1 yq ), QrT,int,5 M y q , q
q = 1,2
(3.11) (3.12)
QrT, int,5 M (1 yq ),
q = 2,3
(3.13)
De esta manera, si el proceso q = 1 (PreDN) es elegido se hace cero el QTr,int,4, mientras se contempla la posibilidad de la existencia de un caudal QTr,int,5 que corresponde al reciclo que retorna parte del licor nitrificado desde el quinto compartimento al primero. Si el proceso q = 3 (PrePostDN) es elegido se hace cero QTr,int,5, mientras se posibilita la existencia de un caudal QTr,int,4 que corresponde al reciclo que retorna parte del licor desde el cuarto al primer compartimento. En caso que el proceso q = 2 (PostDN) se elija, los dos reciclos internos se hacen cero.
- Balances de masa
Se emplean las ecuaciones 2.42 a 2.44 correspondientes a los balances de masa en los reactores, las ecuaciones 2.45 a 2.47 correspondientes a los balances de masa en los separadores, la ecuacin 2.50 de balance total en el decantador, y las ecuaciones 2.51 a 2.61 correspondientes a los balances de masa por componentes en reactores, mezcladores, separadores y decantador.
- Restricciones de especificacin de vertido y valores mximos para variables de operacin
Las restricciones de valores lmite o umbral para las concentraciones de algunos contaminantes del efluente estn dadas por la ecuacin 2.101 y sus valores estn
104
listados en la Tabla 2.11 del captulo precedente. Los valores mximos para las variables de operacin estn representados por la ecuacin 2.103 y listados en la Tabla 2.12.
- Funcin objetivo y funciones de costos
Anlogamente al captulo 2, la funcin objetivo a minimizar consiste en el costo total de operacin anual (COTA) dado por la ecuacin 2.94. Los costos unitarios se muestran en la Tabla 2.8 del captulo 2. Se emplean las ecuaciones 2.95, 2.96 y 2.100 para calcular la energa de bombeo, el ndice de calidad del efluente y el caudal de barros para tratamiento, y la ecuacin 2.21 para calcular la energa de aireacin. La Tabla 2.9 muestra los factores de peso y para la conversin de las concentraciones de los contaminantes a unidades de contaminacin.
3.3.1.c Resultados
Como se mencion en la seccin 3.2.1, se seleccionan dos casos de estudio con especificaciones de agua residual afluente diferentes. Para el caso de estudio 1 se consideran las mismas especificaciones que en el ejemplo del captulo anterior (Tabla 2.10). Para el caso de estudio 2 se elige una corriente de agua residual afluente que presenta una relacin entre el contenido de carbono y el nitrgeno menor al caso anterior, medidos, respectivamente, por las contribuciones a la DQO de la materia orgnica lentamente degradable XS y fcilmente degradable SS, y como Nitrgeno Total Kjeldahl (NTK). Las composiciones de las aguas residuales usadas en los casos de estudio son mostradas en la Tabla 3.1.
Caso de estudio 1
Los resultados de la optimizacin obtenidos determinan que el esquema de PostDN convencional es la configuracin ptima para el caso analizado (Figura 3.2.b); es decir, resulta una zona aireada seguida de una nica zona anxica. El COTA resulta en 528559.78 Euros. La segunda columna de la Tabla 3.2 lista los valores ptimos de las principales variables de operacin. 105
Ahora bien, si se fijan adecuadamente los valores de las correspondientes variables binarias se pueden seleccionar (una por vez) las restantes configuraciones del proceso, pudindose optimizar, consecuentemente, las condiciones de operacin para cada una de ellas. As, y a los fines de su comparacin con la solucin ptima que resulta de la superestructura, las condiciones operativas que resultan de la optimizacin (individual) de la configuracin de PreDN se muestran en la Figura 3.2.a y listan en la tercer columna de la Tabla 3.2; mientras que los correspondientes a la de PrePostDN se presentan en la Figura 3.2.c y ltima columna de la Tabla 3.2.
Reciclo Interno = 1.37 QTfresh kLa= 220 kLa= 181 kLa= 119 Reciclo Externo = 2 QTfresh Barros a tratamiento =0.01 QTfresh Efluente clarificado = 0.99 QTfresh
Afluente QTfresh
a. Optimizacin de la configuracin de PreDN, COTA: 605809.34

Afluente QTfresh kLa= 268 kLa= 245 kLa= 0 Reciclo Externo = 1.60 QTfresh Barros tratamiento = 0.01 QTfresh a Efluente clarificado = 0.99 QTfresh
b. Solucin ptima: configuracin de PostDN, COTA: 528559.78

Reciclo Interno = 1.25 QTfresh kLa= 254 kLa= 225 kLa= 32 Reciclo Externo = 1.44 QTfresh Barros a tratamiento = 0.01 QTfresh
Afluente QTfresh
c. Optimizacin de la configuracin de PrePostDN, COTA: 553775.59
Figura 3.2. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones convencionales para el caso de estudio 1
106
Tabla 3.2. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 1
Solucin ptima b. PostDN y1 (PreDN) y2 (PostDN) y3 (PrePostDN) Coef transferencia de oxgeno kLa, d-1 Reactor i = 1 Reactor i = 2 Reactor i = 3 Reactor i = 4 Reactor i = 5 Caudal de reciclo interno, m d
3 -1
Conf. alternativas a. PreDN 1 0 0 c.PrePostDN 0 0 1
0 1 0
267.91 245.03 0 0 0 0.0 29635.63
0 0 219.61 181.43 119.37 25296.75 36892.00 228.77 80634.75 18217.23 0.00 5102.20 2496.70 5682.99 1949.43 2.05 9.46 2.43 51.52 17.27
0 254.30 224.92 32.51 0 23010.57 26629.45 213.13 68086.02 18232.87 0.00 4135.92 1994.13 5966.43 1972.87 3.04 6.89 2.40 50.91 16.71
Caudal de reciclo externo, m3 d-1 Caudal de barros para tratamiento, m d Caudal entre compartimentos, m d
3 3 -1 -1 -1 3 -1
214.67 48081.63 18231.33 0.00 3951.99 1194.01 6236.30 1936.07 4.00 6.34 2.40 51.25 16.93
Caudal de efluente clarificado, m d
Dosificacin de la fuente de carbono externa, gCOD d ndice de calidad del efluente, kg PU d-1 Demanda de energa de bombeo, kWh d
-1 -1
Demanda de energa de aireacin, kWh d-1 Barros para tratamiento, kg d Conc. de SNH4 en efluente clarificado, gN m-3 (lmite 4) NTOT del efluente clarificado, g N m (lmite 18) BOD del efluente clarificado, g m (lmite 10) COD del efluente clarificado, g COD m-3 (lmite 100) TSS del efluente clarificado, g SS m (lmite 30) Costos operativos (Euros ao-1) Energa de aireacin Energa de bombeo Tratamiento de los barros Multas Dosificacin de la fuente de C externa Costo de operacin Total Anual
-3 -3 -3
155907.56 29850.30 145205.22 197599.53 0.0 528559.78
142074.66 62417.52 146207.13 255110.03 0.0 605809.34
149160.78 49853.14 147965.60 206796.06 0.0 553775.59
107
Ntese que estas tres soluciones obtenidas concuerdan con las soluciones ptimas encontradas para los modelos NLP correspondientes a los casos 1.a, 1.b y 1.c del captulo anterior (Soluciones 1 a 3, respectivamente). Como se mencion anteriormente, en la solucin ptima el coeficiente de transferencia de oxgeno para el compartimento 3 resulta cero; por lo tanto, los compartimentos 3, 4 y 5 operan bajo condiciones anxicas, resultando en un volumen total de la zona anxica de 3333 m3 y el de la zona aerbica de 2666 m3. El volumen de la zona aireada en el proceso PostDN es menor que en las dems alternativas, pero la intensidad de la aireacin y su demanda de energa son mayores. Como muestra la Tabla 3.2, la concentracin de SNH en el efluente tratado (SNH,ef) se encuentra en su valor lmite permitido, mientras los valores de NTOT, DQO, DBO y SST estn muy por debajo de los lmites permitidos. La Tabla 3.2 muestra que ambas configuraciones alternativas predicen niveles de SNH4 en el efluente ms bajos que la solucin ptima, pero esta ltima proporciona mejores valores de Ntot e ndice de calidad de efluente EQ y, en consecuencia, el costo total de las multas es menor. Para la solucin ptima de PostDN el consumo de energa de aireacin es mayor mientras que el de bombeo es mucho menor -debido principalmente a la ausencia de reciclo interno- necesario en las soluciones de PreDN y PrePostDN. Como se mencion en el captulo anterior, la relacin C/N del agua residual afluente para este caso de estudio resulta adecuada para las configuraciones y tamao de equipos dados, ya que ninguna configuracin de proceso requiere la dosificacin de una fuente externa de carbono para cumplir con la restriccin lmite de Ntot del efluente. El costo del tratamiento de los barros eliminados del sistema es similar para las tres soluciones. As, el costo operativo total anual (COTA) para los sistemas de PreDN y Pre-PostDN resultan un 15 y 5% superiores, respectivamente, respecto al de la solucin ptima que proporciona la superestructura.
Caso de estudio 2
Como muestra la Figura 3.3.c y la Tabla 3.3, el esquema PrePostDN resulta la configuracin ptima que proporciona la superestructura sin distribucin de corrientes para las especificaciones del afluente del caso de estudio 2. Es interesante notar que 108
aunque el agua residual afluente del caso de estudio 2 tiene una carga orgnica inferior a la del caso de estudio 1, el COTA de la configuracin ptima aumenta 12 % respecto a aqul. La concentracin de SNH4 en el efluente est en su valor lmite permitido y el valor del Ntot est por debajo del lmite, pero esta concentracin es superior a la del caso de estudio 1. En esta configuracin uno de los tres reactores que dispone de sistema de aireacin opera como un compartimento anxico (kLa = 0), lo que resulta en un volumen total de la zona anxica de 3333 m3 y de la zona aerbica de 2666 m3.
Afluente QTfresh kLa= 241 kLa= 0 kLa= 144 Reciclo Externo = 1.75QTfresh
b. Optimizacin de la configuracin de PostDN, COTA: 592463.16
Barros tratamiento = 0.01 QTfresh
c. Solucin ptima: configuracin de PrePostDN, COTA: 591586.28
Figura 3.3. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones convencionales para el caso de estudio 2
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Tabla 3.3. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 2
Solucin ptima c.PrePostDN y1 (PreDN) y2 (PostDN) y3 (PrePostDN) Coef transferencia de oxgeno kLa, d-1 Reactor i = 1 Reactor i = 2 Reactor i = 3 Reactor i = 4 Reactor i = 5 Caudal de reciclo interno, m d
3 3 -1 -1 3 -1
Conf.Alternativas a. PreDN 1 0 0 b. PostDN 0 1 0
0 0 1
0 256.83 132.69 0 0 0 29036.29 135.37 18310.63
0 0 241.40 0 143.79 0 32354.72 139.74 18306.26 0.00 4.00 15.22 1.76 51.60 17.10
0 253.35 134.91 0 0 0 30026.25 136.61 18309.39 0.00 4.00 15.18 1.75 51.50 16.97
Caudal de reciclo externo, m d
Caudal de barros para tratamiento, m d Caudal de efluente clarificado, m3 d-1
Dosificacin de la fuente de carbono externa, gCOD d

-3
-1
0.00 4.00 15.16 1.74 51.43 16.90
Conc. de SNH4 del efluente clarificado, gN m-3 (limite 4) NTOT del efluente clarificado, g N m (limite 18) BOD del efluente clarificado, g m (limite 10) COD del efluente clarificado, g COD m (limite 100) TSS del efluente clarificado, g SS m (limite 30) Costos operativos (Euros ao-1) Energa de aireacin Energa de bombeo Tratamiento de los barros Multas Dosificacin de la fuente de C externa Costo de operacin Total Anual
-3 -3 -3
111453.29 29171.66 92092.17 358869.16 0.0 591586.28
108662.46 32494.46 92502.46 360541.95 0.0 594201.32
110712.71 30162.86 92159.72 359427.87 0.0 592463.15
Comparando la solucin ptima de este caso de estudio respecto al anterior, se observa que el COTA de la configuracin ptima aumenta en aproximadamente un 12 %. La mayor diferencia se observa en los costos correspondientes a las multas, debido a una elevada concentracin de nitratos del efluente. Sin embargo, los costos de
110
tratamiento de barros y aireacin disminuyen en aproximadamente 37 y 28 %, respectivamente. Procediendo anlogamente al caso anterior, si se fijan las variables binarias adecuadamente se obtienen las soluciones para los esquemas de PreDN y de PostDN (Figura 3.3.a y b y Tabla 3.3). Se observa que el aumento del COTA de estas dos configuraciones alternativas es muy pequeo (solamente 0.44 y 0.15 % para PreDN y PostDN, respectivamente) respecto a la solucin ptima (PrePostDN). Ninguna de las soluciones ptimas presenta reciclo interno. El Ntot est por debajo del lmite, pero su concentracin es superior a la del caso de estudio 1. Estos dos hechos indican que la materia carbonosa del influente no es suficiente para un proceso de denitrificacin adecuado; sin embargo, la dosificacin de una fuente externa de carbono no parece ser conveniente desde el punto de vista econmico; esto es, es preferible el pago de multas debido al alto valor de Ntot (pero que no sobrepasa el lmite) a la dosificacin de carbono externo para reducir el nivel de nitratos del efluente.
3.3.2 Sistema con distribucin de corrientes de proceso

3.3.2.a Modelo de la superestructura
En esta seccin se extiende el modelo de superestructura propuesto en la seccin anterior para posibilitar la distribucin de las corrientes principales del proceso, como la corriente de recirculacin de licor nitrificado y de barros y la corriente de agua residual afluente, a lo largo de la zona de reaccin. La Figura 3.4 muestra que las corrientes de agua residual afluente y de reciclo externo pueden ser alimentadas a uno o varios de los cinco compartimentos de reaccin. La corriente de reciclo interno tambin puede ser distribuida a lo largo de la zona de reaccin en los casos de las configuraciones de PreDN y PrePostDN. La configuracin PostDN no incluye reciclo interno.
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Afluente Reciclo interno Proceso PreDN Proceso PostDN de Efluente clarificado de Reciclo interno Proceso de PrePostDN
Reciclo Externo Ref.
Reactor con sistema de aireacin
Reactor sin sistema de aireacin
Figura 3.4. Modelo de superestructura con distribucin de corrientes
Es oportuno destacar aqu que la posibilidad de distribucin de las corrientes de proceso hace que, en general, pierdan identidad las configuraciones convencionales o de referencia. Esto es, una configuracin convencional que incorpore un patrn de distribucin de alguna corriente de proceso, no respondera estrictamente a la denominacin convencional. Sin embargo, en esta tesis, para brevedad y solamente en aquellos casos y situaciones que no conduzcan a ambigedades, la configuracin resultante de una optimizacin dada puede describirse en base a la configuracin convencional ms cercana (en trminos de apariencia) y destacando su particularidad que la distingue de aqulla.
3.3.2.b Modelo de optimizacin
- Ecuaciones del modelo
El modelo descrito en la seccin 3.3.1.a se ampla agregando y modificando ecuaciones para considerar la distribucin de corrientes. Se agregan las ecuaciones 2.71, 2.78 a 2.80 y 2.87 para considerar los separadores de las corrientes de agua residual y
112
reciclos internos y externo, respectivamente. Las ecuaciones 2.42 a 2.44 se reemplazan por las ecuaciones 2.88 a 2.90 correspondientes a los balances de masa totales, y las ecuaciones 2.53 a 2.55 por las ecuaciones 2.91 a 2.93 para los balances de masa por componentes. El resto del modelo permanece sin alteraciones. Este modelo MINLP resulta en un total de 3 variables discretas, 550 variables continuas y 568 restricciones de igualdad y desigualdad.
3.3.2.c Resultados
Los casos de estudio seleccionados son los mismos que los usados para presentar los resultados del modelo de superestructura que no contempla la posibilidad de distribucin de corrientes, cuyos detalles se presentan en la Tabla 3.1.
Caso de estudio 1
La Figura 3.5.b y la Tabla 3.4 (segunda columna) muestran la configuracin de planta y las condiciones de operacin resultantes de la optimizacin de la superestructura propuesta con distribucin de corrientes para el caso de estudio 1. La configuracin ptima que resulta es el esquema de PostDN convencional que incorpora una regin anxica intermedia. Estrictamente, la configuracin resultante es un sistema hibrido, en el sentido que no responde a la configuracin de PostDN convencional. Especficamente, en la solucin ptima, el segundo compartimento, que dispone de sistema de aireacin, opera como un compartimento anxico (kLa = 0). La Tabla 3.4 y las Figuras 3.5.a y c muestran tambin las condiciones de operacin ptimas para las configuraciones PreDN y PrePostDN que resultan al permitir la distribucin de las corrientes principales del proceso, fijando las variables binarias correspondientes. Notar que estas tres soluciones concuerdan con las encontradas para los modelos NLP de los casos 5.a, b y c descritos en el captulo anterior (Soluciones 6, 7 y 3, respectivamente). En la solucin ptima aproximadamente el 66 % del caudal de agua residual afluente es alimentado al primer compartimento y el resto al segundo. No se distribuye la corriente de reciclo externo y tampoco se dosifica carbono externo al proceso. Ninguno de los indicadores de contaminacin del efluente tratado est en su valor lmite permitido. 113
Afluente QTfresh
0.73 QTfresh
0.27 QTfresh Reciclo Interno QTr,int,5 = 1.36 QTfresh kLa= 181 kLa= 119 Reciclo Externo = 2 QTfresh Barros tratamiento = 0.01 QTfresh a Efluente clarificado =0.99 QTfresh
0.71 Q
T r,int,5
0.29 Q
T r,int,5
kLa= 220

Afluente QTfresh 0.66 QTfresh 0.34 QTfresh kLa= 0 kLa= 232 Reciclo Externo = 1.35 QTfresh Barros a tratamiento = 0.01 QTfresh
kLa= 276
b. Solucin ptima: Configuracin de PostDN, COTA: 520301.22
Afluente QTfresh kLa= 254 kLa= 225
Reciclo Interno = 1.25 QTfresh kLa= 32 Reciclo Externo =1.44 QTfresh
c. Optimizacin de la configuracin de PrePost DN, COTA: 553775.59
Figura 3.5. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones con posibilidad de distribucin de corrientes para el caso de estudio 1
114
Tabla 3.4. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 1 con posibilidad de distribucin de corrientes
Solucin ptima b. PostDN y1 (PreDN) y2 (PostDN) y3 (PrePostDN) Coef transferencia de oxgeno kLa, d
-1
Conf. alternativas a. PreDN 1 0 0 c.PrePostDN 0 0 1
0 1 0
Reactor i = 1 Reactor i = 2 Reactor i = 3 Reactor i = 4 Reactor i = 5 Caudal de reciclo interno, m3 d-1 Caudal de reciclo externo, m3 d-1 Caudal de barros para tratamiento, m d Caudal de efluente clarificado, m d
3 -1 -1 3 -1
276.08 0 232.48 0 0 0.0 24925.36 206.81 18239.19 0.00
0 0 198.79 166.98 160.41 25044.99 36892.00 223.04 18222.96 0.00 0 13523.47 0 4922.53 0 17876.52 7168.47 0 0 0 1.99 9.50 3.37 51.53 17.27
0 254.30 224.92 32.51 0 23010.54 26629.52 213.13 18232.87 0.00 18446 0 0 0 0 23010.54 0 0 0 0 3.04 6.89 2.40 50.91 16.71
Dosificacin de la fuente de carbono externa, gCOD d Caudal de agua residual influente, m d

3 -1
R1 R2 R3 R4 R5
12208.04 6237.96 0 0 0 0 0 0 0 0 3.96 6.28 2.40 50.97 16.72
Caudal de reciclo interno, m d
-1
R1 R2 R3 R4 R5
-3
Conc. de SNH4 del efluente clarificado, gN m (limite 4) NTOT del efluente clarificado, g N m (limite 18) BOD del efluente clarificado, g m (limite 10) COD del efluente clarificado, g COD m (limite 100) TSS del efluente clarificado, g SS m (limite 30) Costos operativos (Euros ao ) Energa de aireacin Energa de bombeo Tratamiento de los barros Multas Dosificacin de la fuente de C externa Costo de operacin Total Anual
-1 -3 -3 -3 -3
154389.30 25132.17 145850.86 194919.89 0.0 520301.22
142255.16 62160.03 142553.45 255936.46 0.0 602905.10
149160.86 49853.2 147965.59 206795.95 0.0 553775.59
115
La solucin ptima para la configuracin PreDN (fijando las correspondientes variables binarias en la superestructura) presenta una zona anxica (Reactores 1 y 2) seguida de otra aerbica con una intensidad de aireacin decreciente, ya que los valores de kLa resultantes son 199, 167 y 160 d-1 para los compartimentos 3, 4 y 5, respectivamente. La corriente de agua residual afluente es distribuida al segundo y cuarto compartimento con el 73 y 27 % del caudal volumtrico afluente, respectivamente; mientras que el reciclo interno es fraccionado al primer compartimento (71 %) y al segundo (29 %). La corriente de reciclo externo no se distribuye, siendo alimentada al primer compartimento de reaccin junto con una parte del reciclo interno. La optimizacin de la configuracin PrePostDN conduce a la misma solucin que resulta de la superestructura que no posibilita la distribucin de corrientes; esto es, presenta dos zonas anxicas (reactores 1 y 5) y una aireada que exhibe un perfil de aireacin decreciente a lo largo de la misma (kLa de 254, 225 y 32 d-1 para los compartimentos 2, 3 y 4, respectivamente). Respecto a las configuraciones de PostDN y PreDN, la mejora de sus costos operativos respecto al caso que no permite la posibilidad de distribucin de corrientes es mnima para las especificaciones del agua residual de este caso de estudio, ya que las reducciones en el COTA son solamente del 1.6 y 0.5 %, respectivamente, Ninguna configuracin alternativa requiere la dosificacin de carbono externo para cumplir con las exigencias impuestas para el nitrgeno; ms an, no se alcanza ningn valor de concentracin lmite permitida en el lquido tratado. Tales restricciones se satisfacen con cierta holgura. Resumidamente, para el escenario que define el caso de estudio 1 (modelo de costos, especificaciones del agua residual, lmites de descarga permitidos y equipos dados), el hecho de posibilitar la distribucin de corrientes de proceso favorece, hasta cierta extensin, determinadas etapas biolgicas y sus velocidades relativas, y mejora aspectos de flexibilidad del proceso. No obstante, esta mejora no se traduce en una reduccin significativa de los costos operativos. En otras palabras, la resolucin del modelo extendido para este caso de estudio permite ganar entendimiento de los intrincados compromisos presentes en el proceso pero no conducen a una solucin notablemente mejor desde el punto de vista de la economa del proceso respecto al esquema que no contempla patrones de distribucin. Es de esperar que una corriente de 116
agua residual ms difcil de tratar (en trminos de las cantidades relativas de sus contaminantes) evidencie las ventajas y beneficios de otorgar al proceso ms grados de libertad y, consecuentemente, de resolver los modelos derivados a partir de esas consideraciones.
Caso de estudio 2
La Figura 3.6.c y la Tabla 3.5 muestran la configuracin de planta y las condiciones de operacin resultantes de la optimizacin de la superestructura propuesta para el caso de estudio 2.
Afluente QTfresh 0.51 QTfresh kLa= 179 0.49 QTfresh kLa= 0 kLa= 209 Reciclo Externo = 1.85 QTfresh Barros a tratamiento = 0.01 QTfresh Efluente clarificado = 0.99 QTfresh

Afluente QTfresh Efluente clarificado = 0.99 QTfresh kLa= 222 Reciclo Externo = 1.58 QTfresh Barros a tratamiento = 0.01 QTfresh
0.67 Q kLa= 0
T fresh
0.33 Q kLa= 167
T fresh
b. Optimizacin de la configuracin de PostDN ptima, COTA: 570293.53

Afluente QTfresh Efluente clarificado = 0.99 QTfresh
0.04 QTfresh
0.41 QTfresh kLa= 157 kLa= 0
0.55 QTfresh kLa= 235 Reciclo Externo = 1.36 QTfresh
Barros tratamiento = 0.01 QTfresh
c. Solucin ptima: Configuracin de PrePostDN, COTA: 560940.06
Figura 3.6. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones con posibilidad de distribucin de corrientes para el caso de estudio 2
117
Tabla 3.5. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 2 con posibilidad de distribucin de corrientes
Solucin ptima c.PrePostDN y1 (PreDN) y2 (PostDN) y3 (PrePostDN) Coef transferencia de oxgeno kLa, d
-1
Conf. alternativas a. PreDN 1 0 0 b.PostDN 0 1 0
0 0 1
Reactor i = 1 Reactor i = 2 Reactor i = 3 Reactor i = 4 Reactor i = 5 Caudal de reciclo interno, m d

3 3 -1 -1 3 -1
0 157.71 0 235.38 0 0 25056.00 124.76 18321.24
0 0 178.87 0 208.70 0 34168.22 133.08 18312.92 0.00 0 0 9311.89 0 9134.11 4.00 13.93 1.61 51.82 17.18
0 167.39 222.26 0 0 0 29127.18 130.32 18315.68 0.00 0 12584.72 5861.28 0 0 4.00 14.33 1.64 51.50 16.91
Caudal de reciclo externo, m d
Caudal de barros para tratamiento, m d Caudal de efluente clarificado, m d

3 -1
Dosificacin de la fuente de carbono externa, gCOD d Caudal de agua residual influente, m d

3 -1
-1
0.00 R1 R2 R3 R4 R5 641.77 7587.55 0 10216.68 0 4.00 14.02 1.58 51.11 16.58
Conc. de SNH4 del efluente clarificado, g N m (limite 4) NTOT del efluente clarificado, g N m (limite 18) BOD del efluente clarificado, g m (limite 10) COD del efluente clarificado, g COD m (limite 100) TSS del efluente clarificado, g SS m (limite 30) Costos operativos (Euros ao ) Energa de aireacin Energa de bombeo Tratamiento de los barros Multas Dosificacin de la fuente de C externa Costo de operacin Total Anual
-1 -3 -3 -3 -3
-3
110768.72 25180.76 87945.68 337044.90 0.0 560940.06
107700.13 34301.30 86866.33 336897.82 0.0 565765.57
108895.35 29257.50 88589.05 343551.63 0.0 570293.53
El esquema de PrePostDN con distribucin del agua residual afluente, con un reactor intermedio anxico, resulta la configuracin ptima para el escenario investigado. Para ser estrictos, y tal como se discuti anteriormente, en este caso la
118
configuracin PrePostDN original pierde ciertamente su identidad, degenerando en una configuracin hbrida con tres regiones anxicas separadas, en lugar de las dos que presenta la configuracin PrePostDN convencional. El caudal de agua residual influente se distribuye alimentando aproximadamente el 4, 41 y 55 % al primer, segundo y cuarto compartimento, respectivamente. Esta solucin ptima no presenta reciclo interno y la corriente de reciclo externo se alimenta completamente al primer reactor. La concentracin de SNH4 del efluente est en su valor lmite permitido pero el Ntot no alcanza su valor lmite. No se requiere la dosificacin de fuente externa de carbono al proceso para mejorar la denitrificacin. La Tabla 3.5 y la Figura 3.6.a y b muestran las condiciones de operacin ptimas para las configuraciones PreDN y PostDN que se obtienen fijando las correspondientes variables binarias en el modelo de MINLP. La optimizacin del esquema que resulta de fijar las variables binarias para recuperar la configuracin de PreDN de la superestructura agrega un compartimento anxico entre dos compartimentos aireados, adems de la regin anxica que caracteriza este esquema. Por lo tanto, y anlogamente al caso anterior, la configuracin de PreDN original pierde, en cierta forma, su identidad. La corriente de agua residual afluente se distribuye prcticamente en forma equitativa entre el tercer y quinto compartimento (51 y 49 %, respectivamente, del caudal total). La totalidad de la corriente de reciclo externo es alimentada al primer reactor, y el reciclo interno resulta cero. Por su parte, la optimizacin del esquema de PostDN (fijando las correspondientes variables binarias en la superestructura) resulta en un esquema en el que uno de los reactores que dispone de sistema de aireacin (cuarto compartimento) opera como un compartimento anxico; es decir, su valor ptimo de kLa es cero. A diferencia de los dos casos anteriores, aqu la configuracin de PostDN mantiene su identidad, ya que no se incorpora una nueva regin anxica intermedia sino que se ampla una de las dos regiones anxicas existentes. La corriente de agua residual afluente se distribuye entre el segundo compartimento (67 % del caudal total) y el tercero (33 %). La concentracin de SNH4 en el efluente tratado alcanza su valor lmite permitido, pero el contenido de Ntot est por debajo del lmite. Los resultados de la optimizacin para estas configuraciones alternativas indican que no se requiere la dosificacin de una fuente externa de carbono. De estos resultados se observa que para todas las configuraciones es suficiente con aumentar la relacin de volumen de la zona anxica a la zona aireada para 119
satisfacer las restricciones del problema. Tal aumento favorece el proceso de eliminacin de nitrgeno para este efluente, que muestra una relacin C/N comparativamente ms baja que para el caso de estudio 1. Una alternativa para favorecer tal eliminacin es aumentar el reciclo interno, pero eso conllevara un aumento del costo de bombeo, lo que es desalentado por la optimizacin, ya que conviene aumentar la proporcin de la zona anxica frente a la aireada, a costo cero. Se obtienen mejoras en los valores de COTA predichos para las tres configuraciones para este caso de estudio respecto a las correspondientes a la superestructura anterior (sin distribucin de corrientes). Estas reducciones alcanzan el 5.2, 4.8 y 3.7 % para las configuraciones de PrePostDN, PreDN y PostDN, respectivamente. A diferencia de lo concluido para el escaso de estudio 1, aqu se reflejan las ventajas y beneficios, tanto desde el punto de vista de la economa del proceso como de la performance de los procesos biolgicos, al otorgar al proceso ms grados de libertad y, consecuentemente, resolver los modelos derivados a partir de un modelo de superestructura ms abarcativo en cuanto a posibilidad de interconexiones y distribucin de corrientes.
3.4 Aspectos computacionales

El modelo propuesto fue implementado y resuelto usando la herramienta para modelado y optimizacin General Algebraic Modeling System GAMS (Brooke, et al., 1992). Se utiliz el algoritmo de aproximaciones exteriores con el de estrategias de relajaciones de igualdad. DICOPT se utiliz como resolvedor MINLP, el algoritmo de gradiente reducido generalizado CONOPT como resolvedor de los de NLP y el algoritmo BDMLP como resolvedor de MIP. Las soluciones ptimas se obtuvieron en un tiempo de CPU de 60 segundos aproximadamente en una Intel Pentium IV 2.40GHz con 248 MB de RAM. Para todos los casos se emple la estrategia de mltiples puntos iniciales. Sin embargo, la solucin ptima global no se puede garantizar debido a la presencia de no convexidades en el modelo matemtico, como por ejemplo la presencia de trminos bilineales.
120
3.5 Conclusiones
Se presentaron dos modelos de superestructura para sntesis ptima de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para remocin de nitrgeno y materia orgnica. La primera superestructura planteada incluye los tres esquemas de procesos ms usados de plantas de tratamiento para remocin de nitrgeno y materia orgnica de aguas residuales, que son los esquemas de pre-denitrificacin PreDN, postdenitrificacin PostDN y pre-post-denitrificacn PrePostDN. La segunda
superestructura es una ampliacin de la anterior en la que se posibilita la distribucin de las corrientes principales del sistema. Para cada una de las superestructuras planteadas se analizaron dos casos de estudio, que difieren en las especificaciones del agua residual a tratar, fundamentalmente en la relacin del contenido de carbono al de nitrgeno. El modelo result en un problema de programacin del tipo MINLP. Para el primer caso de estudio, con la mayor relacin C/N, el esquema de PostDN resulta ser la configuracin ptima para ambas superestructuras (esto es, sin posibilidad de distribucin de corrientes y con posibilidad de distribucin de corrientes) y se observa que en ambas soluciones uno de los reactores con posibilidad de aireacin funciona como un reactor anxico. En el caso de la superestructura con posibilidad de distribucin de corrientes incorpora una regin anxica intermedia. Estrictamente, la configuracin resultante es un sistema hibrido en el sentido que no responde a la configuracin de PostDN convencional. Para el escenario planteado en el caso de estudio 2 (menor relacin C/N), el esquema de PrePostDN es la configuracin ptima que resulta de ambas superestructuras, y se observa tambin que en ambas soluciones uno de los reactores con posibilidad de aireacin funciona como un reactor anxico. En el caso de la superestructura con posibilidad de distribucin de corrientes el esquema de PrePostDN se degenera en una configuracin hbrida con tres regiones anxicas separadas (en lugar de las dos que presenta la configuracin PrePostDN convencional). La robustez y flexibilidad del modelo permiten fijar las variables binarias de manera de seleccionar una configuracin en particular y encontrar las condiciones de operacin ptimas para tales esquemas alternativos con el fin de comparar costos, condiciones de funcionamiento y eficiencia del proceso. 121
Como es de esperar, el costo de operacin total anual mejora en cada caso cuando se posibilita la distribucin de las corrientes del proceso a lo largo de los compartimentos de reaccin, ya que se aumenta la flexibilidad del proceso, sta ltima entendida como la posibilidad de evaluar ms configuraciones candidatas. La mejora relativa depende fuertemente de las caractersticas (composicin) del lquido a tratar, sobretodo cuando el agua residual afluente es deficitaria en la relacin del contenido de materia orgnica a nitrgeno. Esta relacin determina la eficiencia de eliminacin de nitrgeno del medio que se puede alcanzar. Los modelos desarrollados en este captulo, tienen la ventaja respecto a los del captulo precedente, en que permiten hallar mediante una sola optimizacin la configuracin y variables operativas ms convenientes para una corriente de agua residual de caractersticas determinadas y bajo cierto escenario que determine las restricciones y modelo de costos. Como en el captulo anterior, debido a las no convexidades de los modelos matemticos, la solucin ptima global no puede ser garantizada, por tanto, para cada uno de los casos resueltos, las soluciones ptimas reportadas fueron obtenidas empleando la estrategia de mltiples puntos iniciales y presentando la mejor solucin encontrada. Sin embargo, en los modelos NLP del captulo anterior, se obtuvieron respuestas para un alto porcentaje de puntos iniciales propuestos, a diferencia de estos modelos con variables enteras (MINLP), en los que el porcentaje de puntos iniciales que arriban a una solucin exitosamente disminuy marcadamente (muchos puntos iniciales derivan en infactibilidad). Debido a esto, en los modelos que se desarrollaron y muestran posteriormente para este tipo de procesos, se ha intentado explotar esta caracterstica de los modelos NLP.
122
CAPTULO 4. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN DE NITRGENO
CAPTULO 4. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN DE NITRGENO.......................... 123
4.1 Introduccin........................................................................................................................................124 4.2 Definicin del problema .....................................................................................................................127 4.3 Modelado ............................................................................................................................................127 4.3.1 Superestructura planteada ..........................................................................................................127 4.3.2 Modelo de las unidades de proceso y equipamiento ..................................................................129 4.3.3 Modelo de performance .............................................................................................................131 4.3.3.1 Funcin objetivo. Criterio de performance ....................................................................131 4.3.3.2 Restricciones de especificacin y valores mximos .......................................................135 4.3.3.3 Casos de estudio .............................................................................................................135 4.4 Resultados y discusiones ....................................................................................................................137 4.4.1 Caso de estudio I ........................................................................................................................137 4.4.1.1 Caso I.A..........................................................................................................................137 4.4.1.2 Caso I.B..........................................................................................................................139 4.4.1.3 Caso I.C..........................................................................................................................141 4.4.1.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario I ............................................142 4.4.2 Estrategia de resolucin .............................................................................................................143 4.4.3 Caso de estudio II.......................................................................................................................147 4.4.3.1 Caso II.A ........................................................................................................................148 4.4.3.2 Caso II.B.........................................................................................................................149 4.4.3.3 Caso II.C.........................................................................................................................151 4.4.3.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario II ...........................................152 4.5 Conclusiones.......................................................................................................................................153 4.6 Aspectos computacionales..................................................................................................................157 4.7 Futuros trabajos ..................................................................................................................................157
Captulo 4. Sntesis y diseo de plantas de tratamiento de aguas residuales para remocin de nitrgeno
4.1 Introduccin
En el presente captulo se presenta la optimizacin simultnea de la configuracin del proceso y dimensionamiento de equipos (sntesis y diseo del proceso) y las condiciones de operacin de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para la remocin de nitrgeno, basados en un modelo de superestructura. El modelo que se propone con este fin contempla hasta cinco compartimentos de reaccin y un decantador secundario, y permite la distribucin de flujo de las corrientes principales del proceso a lo largo de la zona de reaccin, tales como los reciclos de licor nitrificado y de barros, y la corriente de agua residual afluente. El objetivo que se persigue es la minimizacin del costo total, considerando costos de inversin y operativos. La funcin objetivo que se pretende minimizar es el valor presente neto (valor actual neto) compuesto por los costos de inversin y costos de operacin, verificando el cumplimiento de lmites permitidos para la concentracin de algunos contaminantes en el efluente. El costo de inversin computa el costo de los compartimentos de reaccin, sistemas de aireacin, decantador secundario, estacin de bombeo del agua afluente y de la bomba para el reciclo de los barros. El costo de operacin resulta de considerar los mismos tems de costos que en los modelos presentados en los captulos 2 y 3; esto es, el costo de energa requerida para bombeo y aireacin, de una fuente externa de carbono, de tratamiento de los barros en exceso, y de las multas correspondientes a las unidades de contaminacin descargadas. El modelo de barros activados ASM3 y el modelo propuesto por Takcs son seleccionados para la descripcin de los procesos bioqumicos en los compartimentos de reaccin y la sedimentacin en el decantador secundario, respectivamente (ambos modelos fueron descriptos en extenso en el Captulo 2). Esto conduce a un sistema altamente no lineal con funciones no suaves. Debido a la naturaleza del problema, y explotando el alto porcentaje de puntos iniciales que arriban a una solucin exitosamente en los problemas DNLP frente a los MINLP desarrollados previamente, se plantea en este caso, un modelo DNLP. Se analizan las soluciones obtenidas para capturar tendencias, desde el punto de vista del proceso propiamente dicho y del de su 124
economa, que resultan de considerar diferentes escenarios. Estas tendencias permiten, por un lado, ganar entendimiento del proceso global y de los compromisos existentes; y por otro lado, facilitar aspectos referidos a la resolucin de(los) problema(s), tales como inicializacin de modelos sucesivos ms detallados. Al igual que en los captulos anteriores y en lo que resta de la presente tesis, el modelo fue implementado y resuelto usando la herramienta para modelado y optimizacin General Algebraic Modeling System GAMS (Brooke, et al., 1992) Los trabajos publicados previamente para la sntesis de sistemas de barros activados que agregan costos de inversin a los costos operativos y que usan modelos de la familia ASM de la International Water Association -IWA- y el modelo de la doble exponencial para la velocidad de sedimentacin, han concentrado la investigacin en obtener la mejor combinacin de las variables de operacin mediante la simulacin de dos o tres diseos alternativos y escogiendo aqul que resulte con el costo ms bajo (Gillot et al., 1999a; Gillot et al., 1999b; Esprito-Santo et al., 2005a; Esprito-Santo et al., 2005b; Coop, 2002). Gillot et al. (1999a) usan el valor presente neto VPN (o valor actual neto VAN), el cual computa costos de inversin y de operacin de una planta de tratamiento de aguas residuales, para estandarizar el procedimiento de clculo de costos, y utiliza dicho modelo de costos para la comparacin de diferentes escenarios de tratamiento mediante simulacin. En el trabajo de Gillot et al. (1999b) se hace referencia al desarrollo de un software para la evaluacin econmica de una planta de tratamiento durante la totalidad de su ciclo de vida. Esprito-Santo et al. (2005a) optimizan el diseo y las variables de operacin de cuatro plantas de tratamiento, que consisten en un tanque de aireacin (descrito con el modelo ASM1) y un decantador secundario (descrito con el modelo propuesto por la Asociacin Alemana de Ingeniera Sanitaria- Abwassertechnischen Vereinigung ATV o modelo ATV (Ekama et al., 1997)) mediante la utilizacin de cuatro optimizadores diferentes, pero no abordan la sntesis del proceso. De esta manera, puede reflejarse que el modelado riguroso para la sntesis, diseo y operacin ptimos de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados por programacin matemtica que contemple todas las posibilidades estructurales, esto es, integrando un conjunto de compartimentos de reaccin, un decantador secundario modelado en forma rigurosa y las interconexiones de unidades para la minimizacin del VAN, es una tarea ciertamente dificultosa que no han sido abordada an en forma completa y rigurosa en la literatura del rea. 125
En los captulos precedentes, si bien se contemplaron todas las posibilidades estructurales por medio del desarrollo de un modelo de superestructura, las variables de diseo correspondientes a la cantidad y tamao de los equipos, como el volumen de los reactores y dimensiones del decantador, se suponan dados, y no se incluyeron en el modelo los costos de inversin. Las funciones de costos de inversin rigurosas reportadas en la bibliografa para este tipo de procesos consideran, por lo general, funciones que son discontinuas, teniendo diferentes valores de parmetros de la funcin segn el rango de la dimensin caracterstica del equipo. Una forma de tratar este tipo de funciones es mediante la introduccin de una variable entera (binaria). Finalmente, en un problema de diseo, las dimensiones del decantador secundario (profundidad y rea transversal) y el punto de alimentacin podran ser variables de optimizacin. Para considerar este ltimo aspecto, es decir, la localizacin ptima del punto de alimentacin del decantador, podra introducirse en el modelo una variable binaria adicional. El objetivo de este captulo es abordar la optimizacin simultnea de la configuracin del proceso y el dimensionamiento de los equipos (sntesis y diseo del proceso) y las condiciones de operacin de sistemas de barros activados para la remocin de nitrgeno, basado en un modelo de superestructura del proceso, procurando optimizar una funcin de costos, satisfaciendo a la vez lmites de descarga permitidos. En este caso se propone un modelo de tipo DNLP para obtener buenas soluciones e identificar tendencias para la construccin y resolucin de modelos ms rigurosos. El modelo de superestuctura integra hasta cinco compartimentos de reaccin y un decantador secundario, y permite la distribucin de flujo de las corrientes principales del proceso, como se ha explicado en los captulos anteriores. La funcin objetivo a minimizar es el Valor Actual (o Presente) Neto (VAN o VPN) que considera los costos de inversin y de operacin. Para todos los casos de estudio, una cadena de compartimentos de reaccin seguidos de un decantador secundario son las unidades de proceso disponibles, cuyas dimensiones -representadas por variables continuas- deben ser optimizadas. La seleccin del tipo de compartimento (aireado o anxico) se escoge a travs de una variable continua: el flujo de aireacin; ms precisamente, a travs del coeficiente de transferencia kLa. Cuando una variable continua (el volumen de un compartimento de reaccin, el rea transversal del decantador, el flujo de aireacin, flujo de agua residual fresca, reciclos o la dosificacin de la fuente de carbono externa a cada compartimento 126
de reaccin) toma el valor cero en una solucin (o un valor despreciable que resulta de la conveniencia numrica en fijar cotas inferiores en ciertas variables crticas), la unidad correspondiente y/o la corriente son removidas de la superestructura; entendindose con esto que no forma parte de la configuracin final del proceso (flowsheet), y no en el sentido que la representacin matemtica de esa unidad y/o corriente particular son eliminadas del modelo matemtico.
4.2 Definicin del problema

El problema que se aborda en este captulo consiste en la optimizacin simultnea de la estructura del sistema (la configuracin de proceso), el diseo (dimensiones de equipo, como son, el volumen de los compartimentos de reaccin y el rea transversal del decantador secundario) y las condiciones de operacin (los caudales de aireacin, reciclos y de agua residual afluente a cada compartimento de reaccin y la dosificacin de la fuente de carbono externa) de una planta de tratamiento de aguas residuales por barros activados para la remocin de nitrgeno, con el objetivo de minimizar el valor actual neto (VAN), considerando: (1) especificaciones del agua residual afluente (composicin y caudal), (2) lmites permitidos para contaminantes del efluente, (3) un modelo de superestructura del proceso con un mximo de cinco compartimentos de reaccin y un decantador secundario, y (4) un modelo de costos que computa los costos de operacin y de inversin. Se propone un modelo DNLP y se soluciona para diversos casos de estudio.
4.3 Modelado
4.3.1 Superestructura planteada
La superestructura de proceso considerada se muestra en el Figura 4.1. Para facilitar la descripcin del modelo, un esquema ms detallado de la superestructura se presenta en la Figura 4.2.
127
Afluente Reciclo interno
Reciclo interno Efluente clarificado
Aireacin Carbono externo Ref. Reactor Decantador Secundario Reciclo Externo
Figura 4.1. Superestructura de planta de tratamiento considerada
Afluente QTfresh Reciclo interno QTr,int,4
Reciclo interno QTr,int,5
Efluente clarificado Qef
Aireacin Carbono externo Barros a tratamiento Qwaste
Reciclo Externo QTr,ext Ref. Decantador Secundario Mezclador de corrientes Separador de corriente
Reactor
Figura 4.2. Representacin de la superestructura
Bsicamente, el modelo de superestructura de planta consta en un mximo de cinco compartimentos de reaccin, un decantador secundario, bombas y mezcladores y separadores de corrientes. A diferencia del captulo anterior, aqu las variables de diseo (el volumen de cada compartimento (Vi) y el rea transversal del decantador secundario (Asett)) son tambin optimizadas, adems de las variables de operacin (los caudales de aireacin y de las corrientes del proceso). El caudal de agua residual afluente (QTfresh), las corrientes de reciclos (QTr) y la dosificacin de la fuente de carbono externa (uTECSD) pueden ser alimentadas a uno o distribuidas a varios de los cinco compartimentos de reaccin. La superestructura tiene dos tipos de corrientes de reciclo posibles, denominados reciclo interno (de nitratos) y externo (de barros). La corriente de reciclo externo (QTr,ext) bombea una fraccin de los barros sedimentados en 128
el decantador secundario a la zona de reaccin. Los dos reciclos internos posibles (de nitratos) son QTr,int,5 y QTr,int,4. El primero, QTr,int,5, recicla una fraccin del licor que egresa del ltimo compartimento de reaccin a los precedentes, y QTr,int,4 recicla una fraccin del licor que egresa del cuarto compartimento a los precedentes, tal como se muestra en las figuras. Las variables que representan los volmenes de los compartimento de reaccin pueden tomar valores desde cero a un valor mximo dado (suficientemente grande). Si una variable de volumen toma el valor cero (o despreciable) en una solucin, el compartimento correspondiente se elimina de la superestructura. Finalmente, los compartimentos de reaccin pueden funcionar bajo condiciones anxicas o condiciones aerbicas, dependiendo del valor que tome la variable correspondiente al coeficiente de transferencia de oxgeno kLai, de dicho compartimento. Si el valor de la variable para kLai para un compartimento dado es cero, dicho reactor opera bajo condiciones anxicas. La preferencia por una configuracin de planta dada sobre las dems depende de la superestructura planteada, los modelos usados y de los valores utilizados para sus parmetros (cinticos y de costos), as como del caudal y composicin del agua residual afluente y de las especificaciones del efluente, dando como resultado determinados trade-offs (compensaciones) entre los aspectos econmicos y tecnolgicos.
4.3.2 Modelo de las unidades de proceso y equipamiento

Para la formulacin del modelo se utilizan las variables definidas en la seccin 2.3.3 y algunas de las ecuaciones presentadas en los captulos anteriores y se agregan otras que se mencionan seguidamente. Los compartimentos de reaccin se modelan como reactores de mezcla completa en estado estacionario (CSTR). Para el modelado de los procesos biolgicos que ocurren en los reactores se emplea el modelo de barros activados ASM 3 (Gujer et al., 1999) con empleo de las variables para los componentes descritas en 2.3.1 y de las ecuaciones 2.1 a 2.12. Se usan los valores de los parmetros cinticos del modelo interpolados a 15 C (mostrados en el captulo 2, Tabla 2.1), y los parmetros estequiomtricos y de composicin empleados son aquellos que se presentan como valores tpicos para el modelo ASM3 en Gujer et al. (1999) (mostrados en el captulo 2, Tabla 2.6).
129
El decantador secundario se modela, nuevamente aqu, como un tanque no reactivo de sedimentacin subdividido en 10 capas, empleando el modelo de velocidad de sedimentacin doble exponencial propuesta por Takcs (1991). En consecuencia, tambin se emplean las ecuaciones 2.22 a 2.36. En este modelo se adopta una profundidad fija de 4 m y se asume que la alimentacin al decantador se ubica en la sexta capa desde la base (a 2.2 m desde la base). El rea transversal del decantador Asett se deja como variable de optimizacin. De esta manera se mantiene una semejanza con el diseo tpico prctico utilizado para este equipo y aconsejado en la literatura. En este problema, a diferencia de los modelos anteriormente mostrados, los volmenes de los compartimentos de reaccin Vi son variables a optimizar, y deben satisfacer las restricciones siguientes: Vi Vmax , i (4.1)
donde Vmax es una cota superior suficientemente grande para el volumen del reactor. Para evitar problemas numricos (como la divisin por cero) se fijan cotas inferiores muy pequeas para el volumen de los compartimentos de reaccin ( Vi Vi ,min , i ; con
Vi,min = 0.01 m3); sin embargo, cuando un volumen de reaccin Vi alcanza la cota inferior en una solucin, es considerado como un compartimento de reaccin de volumen cero, y por consiguiente es "eliminado" de la superestructura en la solucin final. Finalmente, las restricciones siguientes son consideradas para los coeficientes de transferencia de masa kLai en cada compartimento de reaccin i: k L ai k L ai, max , i (4.2)
donde kLai,max es un lmite de operacin mximo (kLai,max = 360 d-1). Anlogamente, para evitar problemas numricos, se eligen para los coeficientes de transferencia de masa de oxgeno cotas inferiores muy pequeas ( k L ai k L ai, min , i ; con kLai,min = 0.0001 d-1); sin embargo, cuando una variable kLai alcanza la cota inferior, se considera cero, y por consiguiente, el compartimento de reaccin correspondiente se asume como anxico en la solucin final.
130
Balances de masa Se emplean las ecuaciones 2.71, 2.78 a 2.80 y 2.87 para considerar los distribuidores de las corrientes de agua residual y reciclos internos y externo, respectivamente y la 3.9 para el distribuidor de la corriente de carbono externo. Para el balance de masa en los reactores se emplean las ecuaciones 2.88 a 2.90 y para los separadores de corrientes restantes se emplean las ecuaciones 2.45 a 2.47; y la 2.50 para el balance total en el decantador. Para los balances de masa por componentes en reactores, mezcladores, separadores y decantador se usan las ecuaciones 2.51 y 2.52, 2.91 a 2.93 y 2.56 a 2.61, respectivamente.
4.3.3 Modelo de performance

4.3.3.1 Funcin objetivo. Criterio de performance
En trabajos anteriores sobre optimizacin de procesos de tratamiento de aguas residuales, el costo de planta total fue evaluado usando el Valor Actual Neto (VAN) o Valor Presente Neto (VPN) (Gillot et al., 1999.a y .b y Esprito-Santo et al., 2005.a y .b). Aqu, tambin se adopta el VAN como la funcin objetivo a minimizar. El costo total se calcula como la suma de los costos de inversin (CIT) y de operacin (COT): VAN = CI T + CO T (4.3)
CI T = CI o
O
(4.4)
CO T = CO T , Annual = COo
O
Annual
(4.5)
donde CIo representa el costo de inversin del tem o y COoAnnual el costo anual de operacin del tem o. COT,Annual es el costo de operacin total anual de la planta y en su cmputo se consideran los mismos tems que en los captulos 2 y 3, por lo tanto coincide con el COTA de los captulos anteriores. O es el conjunto de los tems tenidos en cuenta en los costos (operativos o de inversin), y es el factor de actualizacin 131
usado para actualizar los costos operativos futuros a un valor presente. El trmino de actualizacin se calcula:
=
n =1
(1 + id )n
1 (1 + id id
(4.6)
donde id es la tasa de inters (el ndice de descuento) y N es la vida til de la planta de tratamiento. En este modelo se consideraron un ndice de descuento id de 0.05 y una vida til para la planta de tratamiento de 20 aos. Las tems tenidos en cuenta para el costo de inversin son: el costo de los compartimentos de reaccin (CIt), de los sistemas de aireacin (CIa), del decantador secundario (CIsett), de estacin de bombeo del agua residual afluente (CIips) y de la bomba de reciclo de barros (CIsr). Las funciones de costo de inversin CIo tienen la estructura bsica CI o = bo Z o o , donde bo y o son parmetros de costo y Zo es una dimensin caracterstica del equipo; por ejemplo, para la inversin de los compartimentos de reaccin se considera el volumen Vi de cada compartimento i y para los sistemas de aireacin se usan las capacidades de oxigenacin CaOxi (CaOxi = B kLai Vi) como dimensin caracterstica. Para el decantador secundario se considera el rea transversal Asett, y se computan dos costos de inversin a saber, el de la construccin del tanque de decantacin y el costo del sistema electromecnico correspondiente. Para el clculo del costo de inversin de la estacin de bombeo del agua residual afluente, se consideran los costos relacionados a la construccin de la estructura de hormign, de tornillos y de cribas, y la dimensin caracterstica empleada es el flujo de agua residual afluente (QTfresh). Finalmente, el caudal de reciclo de barros (QTr,ext) es usado como la dimensin caracterstica para el costo de la bomba de reciclo de barros. El costo de inversin de la planta se calcula de la siguiente forma (Gillot et at., 1999a):
CI T = CI t + CI a + CI sett + CI ips + CI sr
(4.7)
donde, 5 CI t = bt Vi t i =1
(4.8)
132
5 CI a = ba CaOxi a i =1 CI set = bsett,1 Asett

sett,1
(4.9)
+ bsett, 2 Asett
sett, 2
(4.10)
CI ips = bips,1 Q T fresh
ips,1
+ bips, 2 Q T fresh
ips, 2
+ bips, 3 Q T fresh
ips , 3
(4.11)
CI sr = bsr Q T r,ext
sr
(4.12)
La Tabla 4.1 muestra los parmetros b y para las funciones de costo de inversin que fueron adoptadas del trabajo de Gillot et al., (1999b). Los autores tambin proponen un rango de aplicacin para estas funciones de costo. Aqu estas funciones son consideradas vlidas en todo el espacio de bsqueda definido por las restricciones del problema. Las tems tenidos en cuenta para el clculo del costo de operacin son los mismos que los mencionados anteriormente en los captulos 2 y 3 y comprenden los costos de energa de aireacin y bombeo, los costos relacionados a las multas por las unidades de contaminacin descargadas con el efluente, el costo del tratamiento de los barros en exceso y el costo de la fuente de carbono externa adicionada.
Tabla 4.1. Parmetros b y para las funciones de costo de inversin
bt ba
bsett , 1 bsett , 2 bips , 1 bips , 2 bips , 3 bsr
10304 8590 2630 6338 2334 2123 3090 5038
t a
sett , 1 sett , 2 ips , 1 ips , 2 ips , 3
0.477 0.433 0.678 0.325 0.637 0.540 0.349 0.304
sr
133
El costo de operacin total se calcula:

T T T T CO T = COa + CO T p + COEQ + COSLDGD + COECSD
(4.13)
donde COTo es el costo operativo del tem o a lo largo de la vida til de la planta, a su vez, COTo= COo
Annual
. Con:
T COa = ( E Ea )
(4.14)
CO T p = ( E E p )
T COEQ = ( EQ EQ )
(4.15)
(4.16)
T COSLDGD = SLDGD u SLDGD ( Kg 10001 g 1 )
(4.17)
T T CO ECSD = ECSD u ECSD ( Kg 1000 1 g 1 )
(4.18)
Notar que cada uno de estos costos coinciden con los tenidos en cuenta en los modelos anteriores (ver captulo 2, ecuacin 2.94); as, Ep, EQ, uSLDGD y uTECSD son la demanda de energa para bombeo, el ndice de calidad de efluente, el caudal msico de produccin de barros destinados a tratamiento y el caudal msico de fuente de carbono externa dosificada, respectivamente; calculados como en los captulos precedentes con las ecuaciones 2.95, 2.96, 2.100 y 3.9, respectivamente. Los costos unitarios de operacin anual (coeficientes ) empleados son aquellos mostrados en la Tabla 2.8. La expresin 2.21 no es vlida para el clculo de la energa destinada a aireacin, ya que en este modelo los volmenes de los reactores son variables de optimizacin. Para calcular la demanda de energa para aireacin se propone la siguiente expresin (Ea en kWh d-1):
2 k a V k a V E a = 24 2,267.10 7 L i i + 5.612.10 3 L i i 24 24 I
(4.19)
134
4.3.3.2 Restricciones de especificacin y valores mximos
Para las concentraciones de contaminantes del efluente se aplican las restricciones de valores lmite o umbral presentados en la ecuacin 2.101 y Tabla 2.11 del captulo 2 y para los valores mximos de variables de operacin se emplea la ecuacin 2.103 considerando los tems presentados en la Tabla 2.12.
4.3.3.3 Casos de estudio
El modelo DNLP resultante es usado para la sntesis y diseo ptimos, y la optimizacin de las variables de operacin de plantas de tratamiento de aguas residuales. Para mostrar las capacidades del modelo, principalmente su robustez y flexibilidad se emplearon tres especificaciones de agua residual afluente diferentes (Tabla 4.2). Para el caso de estudio A se us el modelo de agua residual afluente propuesta originalmente por el grupo COST (la Cooperacin europea en el campo de Investigacin Tcnica) en su protocolo de simulacin para el modelo ASM1 modificado como se explic en el captulo 2 para hacerlo compatible con el modelo ASM3. Las otras dos especificaciones de aguas residuales empleadas son caracterizadas por una relacin Carbono/Nitrgeno (C/N) ms baja y ms alta (casos B y C) comparadas con la primera. La proporcin C/N se mide como relacin entre la demanda bioqumica de oxgeno (DBO) y el nitrgeno total Kjendahl (NTK) de las aguas residuales afluentes. Las diferentes proporciones C/N fueron obtenidas variando el contenido de XS y SS del afluente. Las especificaciones de las aguas residuales empleadas en los ejemplos se muestran en la Tabla 4.2 como A, B y C, respectivamente. El caudal de agua residual se fija en 18446 m3 d-1 para todos los casos de estudio en este captulo.
Tabla 4.2. Especificaciones de las aguas residuales Componente A SI (gCOD m ) SS (gCOD m-3) XI (gCOD m )
-3 -3
Valor B 30 34.75 51.2 C 30 139 51.2 30 69.5 51.2
135
XS (gCOD m-3) XH (gCOD m-3) XA (gCOD m ) XSTO (gCOD m-3) XSS (gSS m ) SO (gCOD m ) SNOX (gN m ) SN2 (gN m ) SNH (gN m-3) SALK (gCOD m ) BOD/TKN
-3 -3 -3 -3 -3 -3
202.32 28.17 0 0 215.493 0 0 0 36.425 7 3.79
134.88 28.17 0 0 164.913 0 0 0 36.425 7 2.69
303.48 28.17 0 0 291.96 0 0 0 36.425 7 5.33
Dos escenarios diferentes son seleccionados como casos de estudio. En el caso de estudio I, los volmenes de los compartimentos de reaccin y el rea transversal del decantador son variables de optimizacin. En caso del estudio II, los volmenes de los compartimentos de reaccin se fijan en 1333 m3, y el rea transversal del decantador secundario en 1500 m2. Como se mencion anteriormente en este captulo, la profundidad del decantador se considera de 4 m en ambos casos de estudio. Las soluciones ptimas resultantes para cada escenario I y II y para cada especificacin de agua residual A, B, y C son comparadas y analizadas (soluciones I.A, I.B, I.C, II.A, II.B y II.C, respectivamente). Dado que el caudal total de afluente esta fijo para todos los casos de estudio en ambos escenarios, el costo de inversin de la estacin de bombeo del afluente (ecuacin 4.11) es un valor fijo. Notar que el costo de inversin de los equipos no considera costo fijo, resultando proporcional a la dimensin caracterstica (ver ecuaciones 4.8 a 4.12); de manera que si el valor de la dimensin caracterstica es nulo o muy pequeo, el costo de inversin de la unidad o tem correspondiente tambin lo ser. En un modelo mas riguroso de costos de inversin considerando costos fijos, se deberan introducir variables binarias, y aquellas soluciones con valores bajos de las dimensiones caractersticas que intervienen en los costos no se veran favorecidos, ya que el costo fijo de dicha unidad sera proporcionalmente mas significante en el costo de inversin total. En este contexto, el uso de estas funciones de costo simples, simplifican el modelo pero a la vez constituyen una debilidad del mismo.
136
4.4 Resultados y discusiones

4.4.1 Caso de estudio I
El modelo DNLP presentado se utiliza aqu para la sntesis y diseo ptimos, y la optimizacin de las variables de operacin para un caudal de agua residual afluente de 18446 m3d-1 y los datos de concentraciones mostrados en la Tabla 4.2 para los casos I.A, I.B y I.C. Se utiliz la estrategia de mltiples puntos iniciales para la optimizacin y, como se esperaba, se encontraron para cada caso estudiado, un conjunto de soluciones ptimas. La configuracin de planta resultado de la optimizacin del modelo de superestructura propuesto, que presenta el mejor valor de costo (VAN) para cada caso I.A, I.B y I.C se representan en las Figuras 4.3.a, b y c, respectivamente, llamado a estas soluciones I.A, I.B y I.C. Las Tablas 4.3.a, b y c muestran los valores de los contaminantes en el efluente clarificado, los valores ptimos de las variables principales y los costos. En la Tabla 4.7 se presenta una lista detallada de los costos de estas soluciones ptimas.
4.4.1.1 Caso I.A
Como se muestra en la Figura 4.3.a, la solucin I.A presenta tres compartimentos de reaccin con volmenes de 1083, 9096 y 6099 m3, respectivamente. Es decir, la configuracin ptima incluye tres de los cinco compartimentos de reaccin disponibles. Los volmenes ptimos de los dos ltimos compartimentos resultan cero (en realidad alcanzan la cota inferior 0.01 m3) y no se representan en la figura.
137
Q fresh
10360 m d Air
3 -1
8086 m d
3 -1
18309 m d
3 -1
1500m2
1083 m3 kLa1 -1 218 d 9096 m3 kLa2 = 36 d-1 11841 m d
3 -1
A sett
6099 m3 kLa3 = 27 d-1 137 m3d-1
Figura 4.3.a. Solucin I.A: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso I.A Tabla 4.3.a. Solucin I.A: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.A
Concentraciones de los Contaminantes del efluente SNH,ef, g N m BODef, g m

-3 -3
Costos CO CI
T,Annual
0.69 2.18 1.41 48.18 14.36
386149 2662506 7473917
NTOT,ef, g N m
-3
VAN
CODef, g COD m-3 XSS,ef, g SS m

-3
Esta planta consiste en un primer compartimento pequeo, con aireacin moderada, seguido por dos compartimentos ms grandes, aireados ligeramente. Como consecuencia del gran volumen total empleado para el tratamiento (VT= (1083+9096+6099) m3 = 16278 m3), la descarga de contaminantes en los cuerpos de agua receptores es baja, y lo que se aprecia en el bajo valor del ndice EQ y su costo asociado (ver COTEQ en la Tabla 4.7). Esta solucin ptima considera distribucin de agua residual afluente: alrededor del 56 % del caudal de agua residual afluente (10360 m3) se alimenta al primer compartimento y el resto al segundo. La solucin no posee distribucin de reciclo externo, carece de reciclos internos y no se necesita la dosificacin de la fuente externa de carbono. Como se puede ver en la Tabla 4.3.a, ninguno de los componentes del efluente alcanza el valor de su concentracin umbral.
138
En los modelos desarrollados en captulos 2 y 3, se consider el tratamiento de un efluente de las mismas caractersticas que en este caso. Aquellos modelos optimizaban condiciones operativas para una planta que se supona fija, para diferentes casos de posibilidades de distribucin de las corrientes principales del proceso. La mejor solucin obtenida para este efluente arrojaba un valor de COT,Annual (COTA) de 520301.22 Euros anuales (solucin de PostDN con distribucin de corrientes, Figura 3.5.b). Comparando este resultado anterior, con el mostrado en la Tabla 4.3.a, se puede ver que el costo operativo disminuy, en este ltimo caso, en un 25.78 %. Sin embargo, el costo de inversin de una planta para dicha solucin (segn ecuacin 4.7) sera de 2 398541.05 Euros, lo que dara un total de VAN (segn ecuacin 4.3) de 8881494.28. En trminos de VAN la reduccin, en esta nueva solucin, es del 15.85 %.
4.4.1.2 Caso I.B
La relacin C/N disminuye de 3.79 a 2.69 desde el afluente A al B, ya que disminuyen los niveles de XS y SS. La optimizacin del caso I.B da como resultado la solucin representada en la Figura 4.3.b. La Tabla 4.3.b muestra los valores ptimos de las variables principales. Esta solucin consiste en tres compartimentos de reaccin con volmenes de 946, 1247 y 22672 m3, respectivamente. Como en el caso anterior, los dos ltimos compartimentos resultan con volumen cero. En esta configuracin los dos primeros compartimentos funcionan aireados moderadamente, mientras el ltimo resulta muy levemente aireado. Alrededor del 67 % del caudal de agua residual afluente (12427 m3) se alimenta al primer compartimento y el resto al segundo. La solucin no presenta distribucin de la corriente de reciclo externo, carece de reciclo interno y de dosificacin de la fuente de carbono externa. Como se muestra en la Tabla 4.3.b, la concentracin de ninguno de los componentes en la corriente de efluente clarificado est en su valor umbral; ni siquiera el SNH,ef, a pesar del hecho de que la DBO es inferior que en el caso I.A.
139
Q fresh
12426 m d Air
3 -1
6020 m d
3 -1
18350 m3d
-1
1500m2
946 m3 kLa1 -1 217 d 1247 m 3 kLa2 -1 173 d 22672 m3 kLa3 = 7 d -1 96 m3d -1
A sett
15057 m3d -1
Figura 4.3.b. Solucin I.B: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso I.B Tabla 4.3.b. Solucin I.B: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.B
Concentraciones de los Contaminantes del efluente SNH,ef, g N m-3 NTOT,ef, g N m BODef, g m

-3 -3 -3
Costos COT,Annual CI
T
1.94 3.82 0.90 49.58 15.15
345130.02 2717580.57 7017900.62
VAN
CODef, g COD m XSS ef , g SS m

-3
En este caso de estudio tambin resulta conveniente escoger una planta con volumen total de tratamiento grande (VT = 24865 m3) y, como consecuencia, con costo de inversin elevado pero con inferiores costos operativos correspondientes a multas, y por consiguiente COT inferiores; que una planta pequea y SNH,ef en su valor umbral (disminuyendo CIT pero aumentando COT). La DBO del afluente en este caso es menor comparado al caso I.A y en consecuencia el VAN disminuye -6%- (ver la Tabla 4.7 para la comparacin). Mientras el CIT aumenta (2%), principalmente debido a un mayor volumen total de reaccin (el CITt aumenta el 4%), la disminucin del COT es considerable (el 11%). El costo para la energa de aireacin, COTa, y para el tratamiento de los barros desechados, COTSLDG, disminuyen en un 26 y 33 %, respectivamente, mientras las multas, COTEQ, aumentan en un 28 %. El aumento de las multas, como consecuencia de una calidad de efluente inferior comparada a la del caso I.A (ya que las
140
concentraciones de SNH,ef y NTOT,ef son mayores), es probablemente debido a una relacin C/N del afluente desfavorable desde un punto de vista de la eficacia de tratamiento. Las otras variaciones de costos son menos relevantes.
4.4.1.3 Caso I.C
Q fresh
7232 m d Air
3 -1
6373 m d
3 -1
4841 m d
3 -1
18230 m d
3 -1
1500m2
1315 m 3 kLa1 -1 178 d 1527 m 3 kLa2 -1 160 d 5569 m3 kLa3 -1 57 d 4956 m3 kLa4 -1 45 d
A sett
11643 m d
3 -1
216 m3d -1
Figura 4.3.c. Solucin I.C: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso I.C Tabla 4.3.c. Solucin I.C: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.C Concentraciones de los Contaminantes del efluente SNH,ef, g N m-3 NTOT,ef, g N m BODef, g m
-3 -3 -3
T
0.38 1.82 1.92 47.77 14.31
501878.11 2864144.88 9117546.13
VAN
CODef, g COD m XSS, ef, g SS m

-3
La Figura 4.3.c y la Tabla 4.3.c muestran la configuracin y las condiciones de operacin de la planta para el caso I.C con el mnimo VAN encontrado mediante la optimizacin de la superestructura propuesta. La solucin I.C consiste en cuatro compartimentos de reaccin con los volmenes de 1315, 1527, 5569 y 4956 m3, respectivamente. Aqu, el ltimo compartimento resulta de volumen cero, y no se representa en la figura. Los cuatro compartimentos que constituyen la zona de reaccin resultan aireados. Alrededor del 39 % del caudal de agua residual afluente (7232 m3) se
141
alimenta al primer compartimento, el 35 % al segundo y el 26 % al tercer compartimento. El reciclo externo no se distribuye y no son necesarios el reciclo interno ni la dosificacin de la fuente externa de carbono. La concentracin de ninguno de los contaminantes del efluente considerados est en su valor umbral. El DBO del afluente es mayor a la del caso I.A, y el VAN aumenta para esta solucin un 22 % comparada a la solucin I.A. Los incrementos en el CIT y COT son 8 y 30 %, respectivamente (ver la Tabla 4.7 para la comparacin). La diferencia ms importante reside en el costo de operacin; por ejemplo el costo de la energa de aireacin (COTa) aumenta el 39 % y el costo de tratamiento de los barros (COTSLDG) aumenta el 58 %. Sin embargo, la calidad del efluente (EQ) alcanzado es mejor que el de la solucin I.A (el COTEQ disminuye en un 6 %). El principal incremento en el costo de inversin, CIT, se debe al costo de los compartimentos de reaccin (incremento del 8 % comparado con la solucin I.A), en este caso cuatro compartimentos son necesarios en vez de tres; sin embargo, el volumen de reaccin total (VT = 13367 m3) disminuye, por lo que podemos concluir que la eficacia del tratamiento para esta relacin C/N del afluente es mejor que para el caso anterior.
4.4.1.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario I
IC t 23% OC T ECSD 0% OC T SLDGD 19%
IC a IC set 2% 6%
IC ips 3%
IC sr 0% OC T EQ 20% OC T pump 2%
OC T a 25%
Figura 4.4. Distribucin de costos para las soluciones del caso de estudio I
La distribucin promedio de costos para las soluciones I.A, I.B y I.C se muestra en la Figura 4.4. Alrededor del 654 % del VAN corresponde a los costos operativos y el 354 % a los de inversin. En orden de importancia cada costo contribuye al VAN de la siguiente forma: el costo de la energa de aireacin representa el 244 %, el costo de inversin de los tanques el 233 %, el costo de las multas por las unidades de
142
contaminacin descargadas con el efluente representan el 206 %, el del tratamiento de los barros el 195 %, la inversin del decantador constituye el 61 %, de la estacin de bombeo del afluente el 30.5 %, la inversin de los sistemas de aireacin el 20.2 %, de la energa de bombeo el 20.5 %, y finalmente la inversin de la bomba de recirculacin de barros representa el 0.50.1 % del total.
4.4.2 Estrategia de resolucin

Debido a la caracterstica altamente combinatoria del problema, dado al gran nmero de alternativas estructurales al permitir recirculacin y particin de corrientes, y la fuerte nolinealidad del modelo, es esperable la presencia de soluciones mltiples segn sea el punto de inicializacin o de partida del algoritmo utilizado. En efecto, para todos los casos de estudio se encontraron varias soluciones ptimas locales segn el punto inicial usado para la optimizacin. Para analizar este comportamiento se adopt una estrategia de mltiples puntos de inicializacin, que fueron generados combinando varios valores iniciales para algunas de las variables crticas, como por ejemplo valores de Viinicial en el rango de 1000 a 5000 m3, y usando diferentes patrones de aireacin a lo largo de la zona de reaccin (por ejemplo perfiles de aireacin crecientes o decrecientes, o que alternen zonas aerbicas con anxicas). Otros puntos iniciales fueron generados solucionando el problema para diferentes funciones objetivo "secundarias" (como la minimizacin de los costos de operacin o de inversin), y luego utilizando la funcin objetivo real. Utilizando los mltiples puntos iniciales as generados se encontraron varias soluciones matemticas ptimas locales para cada caso de estudio. Una solucin matemtica se refiere aqu a un vector solucin nico, cuyas componentes son los valores de las variables de optimizacin. Como consecuencia del modelo adoptado para la representacin de la superestructura y la formulacin matemtica del modelo, diferentes soluciones matemticas (con idntico valor para la funcin objetivo) pueden representar la misma "solucin real o fsica", ya que resultan equivalentes en cuanto a que representan una nica alternativa estructural de la planta real (flowsheet) con condiciones de operacin nicas. Como ejemplo, la Tabla 4.4 muestra tres soluciones matemticas diferentes pero fsicamente equivalentes para el caso de estudio I.A (soluciones I.Aeq1, I.Aeq2 y I.Aeq3).
143
Estas tres diferentes soluciones matemticas representan la misma solucin real o fsica" llamada anteriormente solucin I.A, mostrada previamente. En la Tabla 4.4 se puede ver que estas soluciones representan el mismo
flowsheet final y conducen al mismo diseo y tamao de planta que corresponde al

mostrado en la Figura 4.3.a. Las concentraciones de los contaminantes del efluente y costos son tambin los mismos (Tablas 4.3.a y 4.7). Expresamente, los compartimentos de reaccin que resultan de volumen cero para la solucin I.Aeq1 son los dos ltimos, para la solucin I.Aeq2 resultan de volumen nulo el primero y el segundo, y para la solucin I.Aeq3 el primero y el cuarto. Los compartimentos de volmenes no nulos son colocados en la misma secuencia despus de la supresin de aquellos de volumen cero, y tienen idnticos valores de kLa y el mismo patrn de distribucin de agua residual afluente. El conjunto de todas estas soluciones representan una planta que consiste en tres compartimentos de reaccin de 1083, 9096 y 6099 m3, con valores de kLa de 218, 36 y 27 d-1, respectivamente. El caudal de agua residual afluente es alimentado al primer y segundo reactor (59 y 41 %, respectivamente). Igualmente, debido a que en la solucin I.Aeq2 los dos primeros compartimentos de reaccin resultan de volumen cero, la suma de los caudales (Qfresh,i) al primer, segundo y tercer reactores se alimenta al primer reactor no nulo (el tercer compartimento de reaccin), que es el primero en la configuracin "real" de planta de tratamiento solucin.
Tabla 4.4. Tres soluciones equivalentes para la "solucin real o fsica" I.A Solucin I.Aeq1 Ri 1 2 3 4 5 Vi, m3 1083 9096 6099 0 0 kLai,d-1 Qfresh,i m3d-1 218 36 27 0 0 10360 8086 0 0 0 0 0 1083 9096 6099 Solucin I.Aeq2 Vi, m3 kLai,d-1 Qfresh,i m3d-1 0 0 218 36 27 5690 4009 661 8086 0 Vi, m3 0 1083 9096 0 6099 Solucin I.Aeq3 kLai,d-1 0 218 36 0 27 Qfresh,i m3d-1 10360 0 8086 0 0
Una vez representados cada conjunto de soluciones matemticas para identificar las soluciones reales, se concluye que existen varias soluciones ptimas locales para cada caso de estudio. En cada una de estas soluciones, obviamente el flowsheet final, el tamao de los equipos y/o el valor de las variables de operacin son
144
diferentes. Los valores de costo VAN correspondientes pueden ser muy similares o bastante diferentes. En los puntos anteriores, las soluciones que se presentaron en esta seccin son aquellas con VAN ms bajo para cada caso de estudio. Para ejemplificar, dos de las soluciones alternativas encontradas para el caso de estudio I.A se muestran en la Figura 4.5 y Tabla 4.5 (soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2). En otras palabras, para el caso I.A, se muestran tres soluciones reales ptimos locales: las soluciones I.A (Figura 4.3.a y Tabla 4.3.a), I.Aalt1 y I.Aalt2 (Figura 4.5 y Tabla 4.5). Note que estas soluciones o configuraciones de planta presentan VAN muy similares (difieren en menos del 1 %). La Tabla 4.7 tambin muestra los costos detallados para las soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2. La Figura 4.5.a muestra la solucin I.Aalt1, y se puede apreciar su similitud con la solucin I.A (Figura 4.3.a). Ambas tienen un primer reactor moderadamente aireado con un volumen de 1085 m3, seguido de dos reactores aireados levemente cuyos volmenes suman un total de alrededor de 16000 m3. El VAN es casi el mismo debido a un tradeoff (compensaciones) entre el COT-que aumenta 2%- y el CIT - que disminuye 3.5 %-. Principalmente, los aumentos en el COT se deben a las multas (el COTEQ aumenta el 6.3%) y las disminuciones del CIT se debe al costo de inversin de los tanques de reaccin (el CIt disminuye el 5.5 %). Otras soluciones alternativas que presentaban las mismas caractersticas que las soluciones I.Aalt1 y I.A: un primer compartimento moderadamente aireado de 1085 m3 seguido de dos reactores menos aireados que sumaban un volumen de alrededor 16000 m3, tambin fueron encontradas para este caso. La solucin I.Aalt2 consiste en una planta conformada por dos reactores aireados con distribucin del afluente. El VAN aumenta slo el 0.86 %, con un aumento del COT del 6 % y disminucin del CIT del 8 %, respecto a la solucin I.A. Los aumentos del COT se deben principalmente a un incremento en el costo de la energa para aireacin (el COTa aumenta el 11%), y la disminucin del CIT principalmente es atribuida a la disminucin del costo de los tanques de reaccin (el CIt disminuye el 10%).
145
Q fresh
10607 m d Air
3 -1
7820 m d
3 -1
19 m d
3 -1
18307 m d
3 -1
1500m2
1087 m3 kLa1 -1 210 d 1491 m3 kLa2 -1 166 d 15355 m3 kLa3 = 17 d -1 139 m3d-1
A sett
12566 m3d
-1
(a)
Q fresh
14410 m d Air
3 -1
4036 m d
3 -1
18314 m3d -1
1500m2
6168 m3 kLa1 = 63 d-1 11971 m 3 k La2 = 28 d-1 132 m3d
-1
A sett
11460 m3d -1
(b) Figura 4.5. Dos configuraciones alternativas para el caso de estudio I.A- soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2 Tabla 4.5. Valores ptimos de las variables principales para las Soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2
IAalt1
Conc. cont. efluente SNH,ef, g N m BODef, g m
-3 -3
IAalt2
Costos CO
T,Annual T
Conc. cont. efluente SNH,ef, g N m

-3 -3
Costos CO
T,Annual T
0.87 2.53 1.45
394016.4
1.11 2.69 1.33 48.11 14.24
407977.5 2455421.7 7538821.5
NTOT,ef, g N m
-3
CI
2570061.6 NTOT,ef, g N m 7479505.6 BODef, g m

-3
CI
VAN
VAN
CODef, gCODm-3 48.44 XSS,ef, g SS m

-3
CODef, gCODm-3 XSS,ef, g SS m

-3
14.56
Es interesante notar que de los 41 puntos iniciales utilizados para la resolucin del caso de estudio I.A, 34 resultaron factibles (y 7 puntos iniciales resultaron
146
infactibles). De los 34 puntos iniciales que resultaron factibles, se contaron 29 "soluciones matemticas" diferentes. No obstante, ellas representan 6 "soluciones reales o fsicas" (configuraciones de plantas) distintas. Doce de las 29 "soluciones matemticas" diferentes representan "la solucin real o fsica" presentada como solucin I.A, que muestra el VAN ms bajo. El problema planteado y la estrategia de resolucin de mltiples puntos iniciales propuesta, mostraron robustez y flexibilidad ya que logran converger y resolver los problemas abordados; mas an, permiten obtener tambin un conjunto de soluciones alternativas. De esta manera, es posible seleccionar una solucin ptima local conveniente entre todas las encontradas a partir de la minimizacin del VAN, considerando otros aspectos (recordar que las condiciones operativas y estructurales de cada solucin pueden ser bastante diferentes) que no han sido tenidos en cuenta en el modelo. En otras palabras, este aspecto resulta conveniente para el diseador ya que puede recopilar informacin sobre las caractersticas comunes de las soluciones localmente ptimas; y/o conocer las estructuras o condiciones de funcionamiento diferentes que tienen costos similares y permite la eleccin posterior de alguna de las alternativas segn varios aspectos que son difciles de introducir simultneamente en el modelo DNLP, como la flexibilidad (considerando tendencias y predicciones de futuras exigencias), la confiabilidad (eligiendo la alternativa de riesgo mnimo de fracaso debido a los complejos sistemas de tratamiento) y controlabilidad, entre otros.
4.4.3 Caso de estudio II

Aqu, el modelo de DNLP se resuelve para la optimizacin de las variables de operacin asumiendo que los compartimentos de reaccin y el decantador secundario estn dados (lo que fija los volmenes de los reactores y el rea transversal del decantador en el modelo), para los tres casos de especificaciones de aguas residuales mostrados en la Tabla 4.2. Los volmenes de los compartimentos se fijan en 1333 m3 y el rea transversal del decantador secundario en 1500 m2. El caudal de agua residual afluente se fija en 18446 m3d-1 como en el caso I. As, se optimizan tres casos, llamados casos II.A, II.B y II.C. A pesar de que los volmenes de los compartimentos de reaccin y el rea
147
transversal del decantador secundario estn fijos, el resto de las variables son resultado de la optimizacin. Como en los casos anteriores se emple la estrategia de mltiples puntos iniciales lo que condujo a un conjunto de soluciones diferentes para cada caso de estudio. Las configuraciones de planta que resultaron de la optimizacin del modelo propuesto y que presentaron los mejores valores de VAN para los casos II.A, II.B y II.C se representan en las Figuras 4.6.a, b y c, respectivamente; y se las llama por simplicidad soluciones II.A, II.B y II.C. Las Tablas 4.6.a, b y c muestran los valores de los contaminantes en el efluente, y los valores ptimos de las variables principales y los costos. La Tabla 4.7 muestra una lista detallada de los costos para cada caso de estudio. Como se esperaba en este caso, al estar fijos los volmenes de los compartimentos de reaccin y el rea transversal del decantador secundario la regin de bsqueda de soluciones factibles se ve reducida comparado a los casos I.A, I.B, y I.C y, por consiguiente, los valores de VAN son comparativamente superiores que en los casos respectivos anteriores.
4.4.3.1 Caso II.A
La Figura 4.6.a muestra la solucin ptima para el caso II.A. Se observa una distribucin decreciente del afluente a los tres primeros reactores (alrededor del 44% del caudal es alimentado al primer compartimento, el 36% al segundo y el 20 % al tercero). El primer, segundo y cuarto compartimentos resultan aerbicos, mientras el tercero y quinto resultan anxicos. Es decir, esta solucin presenta zonas aireadas alternadas con zonas anxicas. No se produce distribucin del reciclo externo, y no son necesarios reciclos internos ni la dosificacin de fuente externa de carbono al proceso. Como se puede ver en la Tabla 4.6.a, ninguno de los contaminantes del efluente alcanza su valor umbral. Como se esperaba, el VAN aumenta el 15 % comparado al caso I.A, con un aumento del 26 % en el COT y una disminucin del 6 % en el CIT (ver Tabla 4.7). El incremento principal se observa en el costo de las multas COTEQ (71%), ya que la calidad del efluente es baja comparada a la solucin del caso I.A. La variacin de costos para los tems restantes en orden decreciente de importancia o impacto en el VAN consiste en: un incremento del 22% en el costo del tratamiento de barros en exceso, una disminucin del 12% en el costo de energa de aireacin y del 9% en el costo de inversin de los tanques de reaccin y finalmente un incremento del 93% en el
148
costo de la energa de bombeo. La variacin de costos para los otros tems es irrelevante.
Q fresh
8146 m d Air
3 -1
6561 m3d -1
3739 m d
3 -1
18255 m3d -1
1500m 2
1333 m 3 kLa1 -1 153 d 1333 m 3 kLa2 -1 201 d 1333 m 3 kLa3 -1 0d 1333 m 3 kLa4 -1 151 d 1333 m 3 kLa5 -1 0d
A sett
22917 m3d -1
191 m3d -1
Figura 4.6.a. Solucin II.A: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso II.A
Tabla 4.6.a. Solucin II.A: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.A
Concentraciones de Contaminantes del efluente SNH,ef, g N m-3 NTOT,ef, g N m

-3
T
3.59 6.22 2.18

-3
485265.65 2512861.77 8559271.77
BODef, g m-3 CODef, g COD m XSS,ef, g SS m-3
VAN
50.55 16.37
4.4.3.2 Caso II.B
La optimizacin del caso II.B conduce a la solucin II.B representada en la Figura 4.6.b. La solucin presenta distribucin del afluente: alrededor del 55 % del agua residual afluente se alimenta al primer compartimento y el resto al tercero. El primer y cuarto compartimentos de reaccin funcionan como reactores aireados y los otros tres como anxicos; similarmente a la solucin anterior se evidencian zonas aireadas alternadas con zonas anxicas. Esta solucin tampoco distribuye la corriente de reciclo externo, carece de reciclo interno y no necesita la dosificacin de fuente externa de
149
carbono al proceso. Como se muestra en la Tabla 4.6.b, la concentracin SNH,ef est en su valor umbral. Como la relacin C/N del afluente disminuye respecto al afluente A, debido a niveles ms bajos de XS y SS, el proceso de denitrification es limitado.
Q fresh
10179 m d Air
3 -1
8267 m d
3 -1
18308 m3d-1
1500m2
1333 m 3 kLa 1 -1 198 d 1333 m 3 kLa2 -1 0d 1333 m 3 kLa3 -1 0d 1333 m 3 kLa4 -1 210 d 1333 m 3 kLa5 -1 0d
A sett
26471 m3d -1
138 m3d -1
Figura 4.6.b. Solucin II.B: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso II.B Tabla 4.6.b. Solucin II.B: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.B Concentraciones de los Contaminantes del efluente SNH,ef, g N m-3 NTOT,ef, g N m BODef, g m
-3 -3 -3
T
4 10.85 1.71 51.15 16.71
513409.46 2469361.72 8866443.59
VAN
CODef, g COD m XSS,ef, g SS m

-3
Comparando esta solucin con la solucin I.B, el VAN aumenta el 26 %, el COT aumenta el 49% y el CIT disminuye el 9%. El incremento principal de los costos se observa en las multas COTEQ (93%) mientras el incremento del costo para tratar los barros en exceso es del 27%, el decremento de la inversin en tanques es del 12%; finalmente, los incrementos para la energa de bombeo es del 76%, y para la energa de aireacin del 2% (en orden de la importancia). A pesar de la reduccin del contenido de XS y SS del afluente en este caso comparado al caso II.A, el VAN aumenta el 4%, el COT aumenta el 6% y CIT disminuye el 2% respecto a la solucin II.A. Este hecho puede ser explicado por la
150
desfavorable relacin C/N desde un punto de vista de la eficiencia del tratamiento. El incremento principal se observa en las multas COTEQ (44%) pero los gastos del tratamiento de los barros, de la energa para aireacin y la inversin de los tanques disminuyen en 30, 15 y el 27%, respectivamente. Los resultados de otros casos de estudio cuyos resultados no se presentan aqu, se observ que variando el contenido de XS y SS del afluente (y por consiguiente la relacin C/N), y manteniendo constante el resto de las concentraciones de los componentes del afluente, para el caso de estudio II en el cual los volmenes de reaccin y el rea del sedimentador estn fijos en el modelo, el VAN presenta un mnimo entre la relacin C/N de las aguas residuales A y B.
4.4.3.3 Caso II.C
Como se muestra en la Figura 4.6.c y la Tabla 4.6.c, la solucin II.C tiene distribucin decreciente del afluente (alrededor del 41, 26, 30 y el 3% del caudal, respectivamente) a los cuatro primeros compartimentos que son los que operan bajo condiciones aerobias. En esta solucin tampoco se distribuye la corriente de reciclo externo, ni son necesarios el reciclo interno ni la dosificacin de la fuente externa de carbono al proceso. La concentracin de ninguno de los contaminantes del efluente alcanza su valor umbral. Como se esperaba, el VAN aumenta el 9% comparado al de la solucin I.C, los costos de operacin aumentan el 17% y el costo de inversin disminuye el 10%. El incremento mas importante se observa en las multas (58%) debido a una calidad de efluente deteriorada. El costo del tratamiento de los barros en exceso tambin aumenta (20%), pero el costo de energa para aireacin disminuye (11%) comparando con la solucin I.C. El costo de inversin de los tanques disminuye un 15 %, y el resto de las variaciones de costo son menos relevantes sobre el VAN. Respecto a la solucin II.A, el VAN, el COT y el CIT aumentan 16, 21 y el 2%, respectivamente. Los incrementos principales en el COT son los correspondientes al tratamiento de los barros en exceso (56 %) y a la energa de aireacin (40%). A pesar de que el DBO del afluente es mayor que en caso de I.A, las multas por los contaminantes descargados disminuye (13%), como consecuencia de una relacin C/N ms conveniente desde un punto de vista de la eficacia del tratamiento. El incremento
151
principal del CIT se debe al incremento de los costos de los sistemas de aireacin (36%). Las variaciones de costos restantes tienen menos impacto sobre el VAN.
Q fresh
7554 m d Air
3 -1
4816 m3d -1
5513 m d
3 -1
563 m d
3 -1
18150 m3d
-1
1500m2
1333 m 3 kLa 1 -1 203 d 1333 m 3 kLa2 -1 167 d 1333 m 3 kLa3 -1 170 d 1333 m 3 kLa4 -1 162 d 1333 m 3 kLa5 -1 0d
A sett
22070 m3d -1
296 m3d -1
Figura 4.6.c. Solucin II.C: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para el caso II.C
Tabla 4.6.c. Solucin II.C: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.C Concentraciones de contaminantes del efluente SNH,ef, g N m BODef, g m
-3
Costos CO
T,Annual
2.61 4.87 2.68 50.29 16.27
588803.57 2572254.88 9908747.36
NTOT,ef, g N m-3
-3
CIT VAN
CODef, g COD m-3 XSS,ef, g SS m

-3
4.4.3.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario II
La distribucin de costos promedio para las soluciones II.A, II.B y II.C se muestra en la Figura 4.7. Alrededor del 722% del VAN corresponde al COT y el 282% al CIT. En orden de importancia, cada costo contribuye al VAN de la siguiente manera (promedio de las soluciones II.A, II.B y II.C): el costo de las multas representa el 309%, el de tratamiento de barros el 207%, el de energa para aireacin el 194%, la inversin de los tanques representa el 181%, la inversin del decantador el 50.5%, la inversin de la estacin de bombeo del afluente el 30.5%, el costo de la energa de
152
bombeo el 30.5%, la inversin del sistema de aireacin el 20.5%, y, finalmente, el costo de la bomba de recirculacin de barros el 0.50.1%.
OC
IC t 18%
ECSD
IC a 2%
IC s e t I C i p s I C sr 5% 3% 0% OC TEQ 30%
0% OC
T SLD G D
20% OC Ta 19%
OC
pum p
3%
Figura 4.7. Distribucin de costos para las soluciones del caso de estudio II
4.5 Conclusiones
En resumen, para las suposiciones hechas y los valores de los parmetros usados en el modelo, se observ que: - Para el caso I, el valor del VAN ms bajo encontrado corresponde a la solucin I.B, seguido de las soluciones I.A y I.C. - Para el caso II, el valor de VAN ms bajo corresponde a la solucin II.A (a pesar de no ser el caso de afluente menos contaminado), seguido de las soluciones II.B Y II.C. - Las optimizaciones realizadas arrojan resultados que favorecen la eleccin de plantas de tratamiento con grandes volmenes de reaccin y gran capacidad de tratamiento de manera de minimizar las multas, y conseguir COT bajos, en vez de una planta con volumen de tratamiento pequeo (lo que reduce el costo de inversin de la misma) pero con concentraciones de los contaminantes en el efluente en su valor umbral (aumentando COT por multas). - Se observa que la performance del tratamiento se beneficia con el empleo de estrategias operacionales como el empleo de diferentes patrones de aireacin y alimentacin del afluente, principalmente en los casos donde los volmenes de reaccin estaban fijos.
153
Tabla 4.7. Costos detallados de las soluciones
COTEQ I.A I.B I.C II.A II.B II.C I.Aalt1 I.A

alt2
COTp 149247 188809 147767 287928 331551 278685 158308 144431
COTa 1843952 1359139 2556543 1631151 1386819 2285708 1838564 2055377
COTSLDGD 1410813 945885 2224335 1715142 1200302 2673300 1416870 1364457
COTECSD 0 0 0 0 0 0 0 0
COT 4811410 4300320 6253401 6046410 6397081 7336492 4909444 5083399
CIt 1746404 1813635 1885135 1594116 1594116 1594116 1650699 1573881
CIa 171258 156587 234335 166524 121207 226379 173913 137025
CIset 442671 442671 442671 442671 442671 442671 442671 442671
CIips 268985 268985 268985 268985 268985 268985 268985 268985
CIsr 33188 35703 33019 40566 42383 40104 33793 32860
CIT 2662506 2717581 2864145 2512862 2469362 2572255 2570062 2455422
VAN 7473917 7017901 9117546 8559272 8866444 9908747 7479506 7538821
1407398 1806487 1324757 2412190 3478411 2098800 1495701 1519135
154
- La distribucin promedio de costos para las soluciones I.A, I.B y I.C se muestra en la Figura 4.4. Alrededor del 654 % del VAN corresponde a los costos operativos y el 354 % a los de inversin. En orden de importancia cada costo contribuye al VAN de la siguiente forma: el costo de la energa de aireacin representa el 244 %, el costo de inversin de los tanques el 233 %, el costo de las multas por las unidades de contaminacin descargadas con el efluente representan el 206 %, el del tratamiento de los barros el 195 %, la inversin del decantador constituye el 61 %, de la estacin de bombeo del afluente el 30.5 %, la inversin de los sistemas de aireacin el 20.2 %, de la energa de bombeo el 20.5 %, y finalmente la inversin de la bomba de recirculacin de barros representa el 0.50.1 % del total. - La distribucin de costos promedio para las soluciones II.A, II.B y II.C se muestra en la Figura 4.7. Alrededor del 722% del VAN corresponde al COT y el 282% al CIT. En orden de importancia, cada costo contribuye al VAN de la siguiente manera (promedio de las soluciones II.A, II.B y II.C): el costo de las multas representa el 309%, el de tratamiento de barros el 207%, el de energa para aireacin el 194%, la inversin de los tanques representa el 181%, la inversin del decantador el 50.5%, la inversin de la estacin de bombeo del afluente el 30.5%, el costo de la energa de bombeo el 30.5%, la inversin del sistema de aireacin el 20.5%, y, finalmente, el costo de la bomba de recirculacin de barros el 0.50.1%. - Los valores de VAN para las Soluciones II respecto a las Soluciones I aumentan en un 179%. Este hecho es consecuencia de una reduccin de las regiones de bsqueda de la solucin, ya que se fijan los valores de las variables de volmenes de los compartimentos de reaccin y del rea transversal del decantador secundario. El costo de la inversin disminuye el 82 % mientras los costos de operacin aumentan el 3116%. El incremento principal en el COT se observa en las multas (7417%) y la disminucin principal del CIT se observa en el costo de inversin de los compartimentos de reaccin (el 123%). Los restantes costos de inversin tienen bajo impacto en la variacin del VAN. Otros dos costos de operacin que varan considerablemente de las soluciones del caso I al II son el costo del tratamiento de los barros, que aumenta el 234% y el costo de la energa para aireacin, que aumenta o disminuye segn las caractersticas del agua residual. Estas dos ltimas variaciones de costo son significativas en particular en el caso del agua residual C. Finalmente, el costo de inversin de la bomba para el reciclo de los barros aumenta el 869%, pero tiene un impacto bajo sobre la variacin del VAN.
155
El modelo result flexible y robusto y capaz de ser usado para sntesis de proceso, optimizacin de proceso fijando las variables estructurales, y tambin para la simulacin de una planta y condiciones de operacin dados. Por ejemplo, la configuracin, diseo y condiciones de operacin ptimas obtenidas para el afluente A en caso I [ver Figura 4.3.a, valores ptimos: Vi = (1083, 9096, 6099, 0, 0); Asett = 1500; kLai = (218, 36, 27, 0, 0); Qfresh,i = (10360, 8086, 0, 0, 0), QTr,int,5 = 0; QTr,int,4= 0; Qr,ext,i = (11841, 0, 0, 0, 0); uTECSD = 0], fueron simulados para la alimentacin de los afluentes B y C. En estas dos corridas, las restricciones que imponen valores mximos o umbral para los contaminantes del efluente se anularon, dado que se realizan simulaciones en vez de optimizaciones. Se encontr que en ambos casos, las condiciones de calidad de efluente no fueron alcanzadas (las concentraciones de los contaminantes del efluente resultaron superiores a los lmites permitidos o valores umbral que se utilizaron en las optimizaciones) y los valores de VAN aumentaron 71 y el 83% respectivamente, comparando estas simulaciones con las soluciones ptimas encontradas con el modelo de optimizacin completo para cada uno de dichos casos de estudio (Soluciones I.B y I.C, respectivamente). Por otra parte, si los compartimentos de reaccin y el decantador secundario se suponen dados, el modelo puede ser usado para la optimizacin de las condiciones de operacin. Por ejemplo, fijando los volmenes de los tanques de reaccin y el rea transversal del decantador a los valores ptimos alcanzados para el caso I.A: [Vi = (1083, 9096, 6099, 0, 0); Asett = 1500] y se optimizan el resto de las variables, para una alimentacin correspondiente al afluente B, se encuentran los siguientes valores ptimos para las principales variables restantes: [kLai = (238, 19, 20, 0, 0); Qfresh,i = (12565, 5173, 708, 0, 0); QTr,int,5 = 0; QTr,int,4 = 0; Qr,ext,i = (18042, 0, 0, 0, 0); uTECSD = 0]. Al tratarse de una optimizacin, las restricciones de calidad de efluente no fueron anuladas y por tanto fueron satisfechas y el VAN aument slo el 5% respecto a la configuracin ptima para este afluente (solucin I.B). Finalmente, alimentando el afluente C, los valores principales ptimos resultan: [kLai = (256, 53, 45, 0, 0); Qfresh,i = (9228, 9218, 0, 0); QTr,int,5 = 0, QTr,int,4 = 0; Qr,ext,i = (10426, 0, 0, 0, 0); uTECSD = 0]. Otra vez, las restricciones de calidad de efluente fueron satisfechas y el VAN aument slo el 1% respecto a la configuracin ptima para este afluente (solucin I.C). Se hace evidente que mediante el empleo de patrones de aireacin, alimentacin y reciclos convenientes se puede mejorar notoriamente la performance del sistema frente a una variacin de composicin del afluente. Esto tambin evidencia la
156
importancia de la optimizacin de los modos de operacin del proceso para condiciones de afluente variable. El diseo bajo incertidumbre o diseo flexible ser abordado en futuros trabajos.

Los modelos fueron implementados y resueltos usando el sistemas de modelado generales algebraico (General Algebraic Modelling Systems) GAMS (Brooke, et al. 1992). El modelo resulta en 536 variables y 509 ecuaciones. El cdigo CONOPT (Drud 1996) fue empleado para solucionar el problema DNLP. El tiempo de CPU total para la resolucin de cada modelo est comprendido entre 8.7 y 16.3 segundos. El tiempo de CPU promedio fue de 12.9 segundos utilizando una PC con procesador Intel Pentium IV de 2.40GHz y con 248 MB de RAM.
4.7 Futuros trabajos

En este captulo se present un modelo de DNLP para la sntesis y diseo y optimizacin de las variables de operacin ptimas de plantas de tratamiento de aguas residuales, mediante la utilizacin de una superestructura. Dos escenarios diferentes son seleccionados como casos de estudio. En el caso de estudio I, los volmenes de los compartimentos de reaccin y el rea transversal del decantador secundario son variables de optimizacin. En caso del estudio II, los volmenes de los compartimentos de reaccin se fijan en 1333 m3, y el rea transversal del decantador secundario en 1500 m2. Como se mencion, la profundidad de decantador se supone de 4 m para ambos casos. Tres composiciones de aguas residuales diferentes caracterizadas por relaciones Carbn/Nitrgeno diferentes fueron usadas para mostrar las capacidades del modelo, principalmente su robustez y flexibilidad. Las diferentes relaciones C/N fueron obtenidas variando el contenido de XS y SS del afluente. En cada escenario estudiado, se analizaron y compararon las soluciones ptimas encontradas para los diferentes afluentes con relaciones C/N en aumento: (B<A<C).
157
Los modelos fueron implementados en GAMS. El cdigo CONOPT fue empleado para solucionar los problemas DNLP. Como consecuencia de la naturaleza del problema y caractersticas del resolvedor, se adopt la estrategia de mltiples puntos iniciales, verificando la presencia de soluciones ptimas locales. Esto es, un conjunto de soluciones ptimas locales diferentes fueron encontradas para cada caso de estudio. Dada la flexibilidad y robustez demostradas por el modelo y el mtodo de resolucin propuesto, se concluye que resulta un instrumento til de ayuda al ingeniero de diseo. Despus de encontrar las diferentes soluciones al problema de optimizacin que se plantee, se puede realizar una seleccin entre stas, considerando otros aspectos del diseo como la flexibilidad, confiabilidad y controlabilidad, aspectos que son difciles de incorporar en el modelo de diseo. A pesar de la existencia de funciones no suaves, el resolvedor CONOPT solucion los modelos aceptablemente, proporcionando soluciones para ms del 80 % de los puntos iniciales diferentes empleados. Tambin, la existencia y el tipo de compartimentos de reaccin y corrientes de proceso fueron manejados satisfactoriamente con el empleo de cotas inferiores muy pequeas (prcticamente el cero), que introducen un error muy pequeo en el clculo de la funcin objetivo si el equipo asociado es eliminado de la superestructura para alcanzar el flowsheet ptimo real. Sin embargo, es interesante notar que, en algunos casos, se hallaron soluciones con pequeos valores de kLa (pero no el valor de cota inferior), que pueden resultar inconsistentes desde un punto de vista ingenieril. En futuros trabajos, se presentarn nuevos modelos matemticos basados en programacin MINLP o GDP. Esto tambin permitir la incorporacin de nuevas variables de optimizacin como la profundidad del decantador y su punto de alimentacin, y permitir el empleo de funciones de costos ms rigurosas. Toda la experiencia adquirida mediante los resultados obtenidos del modelo aqu propuesto puede ser usada como punto de partida para el desarrollo de nuevos y mejores modelos. Finalmente, el diseo bajo incertidumbre o el diseo flexible tambin sern abordados.
158
CAPTULO 5. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN DE SISTEMAS CONVENCIONALES PARA REMOCIN COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO
CAPTULO
5.
OPTIMIZACIN
DE
LAS
CONDICIONES
DE
OPERACIN DE SISTEMAS CONVENCIONALES PARA REMOCIN COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO .................................................... 159
5.1 Introduccin........................................................................................................................................160 5.2 Procesos convencionales para remocin combinada de nitrgeno y fsforo ......................................162 5.3 Modelado ............................................................................................................................................165 5.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3+Bio-P)............................................. 165 5.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento....................................................................... 181 5.3.2.1 Modelo de reactor............................................................................................................. 181 5.3.2.2 Modelo del decantador ..................................................................................................... 181 5.3.3 Configuraciones de planta consideradas y sus modelos ............................................................ 181 5.3.4 Optimizacin ............................................................................................................................. 197 5.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance .................................................................... 197 5.3.4.2 Especificaciones del agua residual afluente...................................................................... 199 5.3.4.3 Restricciones de calidad de efluente y valores mximos para variables de operacin ..... 200 5.4 Resultados...........................................................................................................................................201 5.5 Aspectos computacionales ..................................................................................................................209 5.6 Conclusiones.......................................................................................................................................210
Captulo 5. Optimizacin de las condiciones de operacin de sistemas convencionales para remocin combinada de nutrientes
5.1 Introduccin
La remocin de fsforo (P) es actualmente un problema clave en muchas plantas de tratamiento de aguas residuales municipales basadas en el proceso biolgico de barros activados. En Europa, la remocin biolgica de fsforo se propone como alternativa a la remocin qumica mediante precipitacin con sales metlicas como FeCl3 (Gernaey y Jrgensen, 2004). A lo largo del proceso de tratamiento por barros activados, la corriente de agua residual puede ser expuesta a diferentes condiciones ambientales (anaerobias, anxicas o aerobias) para favorecer los diferentes procesos microbiolgicos como liberacin/absorcin de fsforo y los procesos de nitrification/denitrification. Los modelos de barros activados desarrollados para describir la remocin biolgica de materia orgnica (C) y nitrgeno (N) han demostrado ser muy tiles para evaluar la perfomance de plantas a escala completa y seleccionar alternativas de operacin mediante simulacin. Adems, tal como qued reflejado en los primeros captulos, resultan tiles para abordar la sntesis y el diseo ptimos de estos procesos. De esta manera, y atendiendo a la demanda de modelos que consideren el fsforo, se han desarrollado modelos que contemplan su remocin biolgica como, por ejemplo, el Activated Sludge Model N 2 ASM2 (Henze et al., 1995) y su variante ASM2d (Henze et al., 1999), el modelo de ByD (Barker y Dold, 1997), el modelo TUDP (Brdjanovic et al., 2000), y el mdulo Bio-P para ser acoplado al modelo ASM3 (Rieger et al., 2001). En este contexto, se proponen aqu y en el captulo siguiente, modelos de optimizacin de plantas de tratamiento de aguas residuales que contemplen la posibilidad de eliminar fsforo conjuntamente con materia orgnica y nitrgeno. Ms especficamente, se derivan modelos que incrementan progresivamente su grado de detalle (entindase por esto ltimo una representacin ms detallada del proceso global y/o del modelo de costos y no de la descripcin fenomenolgica de los procesos biolgicos ni de la etapa de sedimentacin de barros). As, se propone: - optimizacin de las condiciones de operacin que minimizan los costos operativos de las configuraciones de plantas ms extensamente usadas, y de una 160
superestructura que contempla la posibilidad de distribucin de las corrientes principales del sistema, considerando en cada caso una planta dada -nmero y tamao de los equipos. (En este ltimo caso se recurre a una superestructura para obtener la combinacin de corrientes de reciclo ptima, y no para abordar un problema de sntesis ptima en el sentido estricto del trmino, tal como se explic en el captulo 2). - sntesis, diseo y optimizacin de las condiciones de operacin en base a una superestructura del proceso que minimice el costo total, considerando costo operativo y de inversin - lo que determinar el nmero y tamao de los equipos (Captulo 6); As, en este captulo, se amplan los modelos presentados en el captulo 2 para la optimizacin de las condiciones de operacin de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para contemplar tanto la remocin de fsforo como de nitrgeno. Las configuraciones de planta a optimizar son en este caso ms complejas ya que requieren de una zona anaerobia para el proceso de eliminacin de fsforo. Se optimizan los esquemas convencionales para la remocin combinada de nutrientes, esto es, las configuraciones de proceso A2/O o proceso Phoredox, proceso UCT (University of Cape Town) o proceso VIP, proceso UCT modificado y el proceso Bardenpho. Se optimiza tambin una superestructura que contempla la posibilidad de distribucin de las corrientes principales del sistema. Se supone que cada planta opera en forma continua y que el caudal de agua residual afluente y su composicin son conocidos. El criterio de performance seleccionado para la optimizacin corresponde a la minimizacin del costo de operacin total anual mientras se cumplen lmites que se imponen para la concentracin de contaminantes en el efluente. Como en los captulos anteriores, el costo de operacin computa los costos para la energa de bombeo y aireacin, de la fuente externa de carbono, del tratamiento de los barros en exceso que son eliminados del sistema, y de las multas segn las unidades de contaminacin descargadas. Como los equipos que constituyen la planta se suponen dados, los costos de inversin no se consideran en estos casos. Para el modelado de las reacciones que tienen lugar en los compartimentos de reaccin se emplea el Modelo de Barros Activados No 3 ampliado con el mdulo de Bio-P (Rieger et al., 2001) para contemplar la remocin biolgica de fsforo. Lbken et al. (2003) concluyen que el Modelo de Barros Activados No 3 ampliado con el mdulo
161
de Bio-P (ASM3+Bio-P) describe convenientemente el funcionamiento de una planta piloto y que, debido a su baja complejidad que lo hace ms manejable, el mdulo Bio-P de la EAWAG es ms conveniente que el modelo de Delft (Murnleitner et al., 1997). Sin embargo, el modelo ASM3+Bio-P no ha sido empleado hasta el presente extensamente en la literatura. Para modelar el decantador secundario se usa el modelo propuesto por Takcs et al. (1991). Se incorporan entonces al modelo nuevas variables y ecuaciones para considerar los componentes para los procesos de remocin de fsforo. Por su parte, las configuraciones de proceso consideradas tambin se ampla para integrar aquellas para remocin biolgica combinada de nutrientes (nitrgeno y fsforo) ms empleadas. Los problemas de optimizacin se formulan como problemas NLP; ms especficamente, como problemas de programacin no lineal con derivadas discontinuas (DNLP). Los modelos se implementan y resuelven usando General Algebraic Modelling System (GAMS), mostrando caractersticas de robustez y flexibilidad.
5.2 Procesos convencionales para remocin combinada de nitrgeno y fsforo

En los procesos de barros activados, la corriente de agua residual afluente se expone a condiciones ambientales diferentes (zonas anaerobias, anxicas y aerobias) para facilitar los diferentes procesos microbiolgicos como la liberacin o absorcin de fsforo, y la nitrificacin y denitrificacin. La reduccin de materia orgnica y el proceso de nitrificacin (el amonio se convierte en nitrato por los microorganismos auttrofos) son favorecidos por condiciones aerbicas; mientras el proceso de denitrificacin (el nitrato se convierte en gas nitrgeno por microorganismos hetertrofos) es favorecido por condiciones anxicas mientras exista disponible una fuente de carbono fcilmente biodegradable. La remocin biolgica de fsforo se basa en la absorcin de ste por organismos hetertrofos conocidos como organismos acumuladores de fosfato (phosphate accumulating organisms PAOs) capaces de almacenar ortofosfatos en cantidades superiores a las requeridas para su crecimiento.
162
Bajo condiciones anaerobias, los PAOs convierten la materia orgnica fcilmente disponible (por ej. cidos grasos voltiles VFAs) a compuestos de carbono llamados polihidroxialcanoatos (PHAs). Los PAOs usan la energa generada por la ruptura de las molculas de polifosfato para crear PHAs. Esta ruptura causa la liberacin de fsforo. Posteriormente, bajo condiciones aerbias o anxicas, los PAOs usan como fuente de energa los PHAs almacenados para absorber el fsforo que fue liberado en la zona anaerobia, y absorben adems fosfato adicional presente en el agua residual.
a) Proceso A2/O
Anaerobios
Anxicos
Aerobios Reciclo Externo Barros a tratamiento
b) Proceso UCT VIP

Reciclo Interno 2 Efluente clarificado
Afluente
Anaerobio
Anxico
Aerobio
Reciclo Interno 1 Reciclo Externo
c) Proceso UCT modificado

Reciclo Interno 2 Efluente clarificado
Afluente
Anaerobio
Anxico
Anxico Reciclo Interno 1 Reciclo Externo
Aerobio
d) Proceso Bardenpho modificado

Reciclo Interno Afluente Anaerobio Anxico Aerobio Anxico Aerobio Efluente clarificado
Reciclo Externo
Ref.
Reactor Anaerobio
Reactor Anxico
Reactor Aerobio
Figura 5.1. Configuraciones ms usadas de plantas de tratamiento para remocin combinada nutrientes
163
La Figura 5.1 presenta las configuraciones ms ampliamente usadas de plantas para la remocin combinada de nitrgeno y fsforo. Las condiciones de operacin de plantas que poseen estas configuraciones, se optimizan en el caso de estudio 1. El proceso A2/O presenta una secuencia de reactores anaerobios (para promover el crecimiento de los PAOs) seguido de una secuencia de reactores anxicos para promover la denitrificacin, y finalmente reactores aerbicos. Posee un reciclo interno y uno externo. El primero recicla una fraccin de la corriente de licor nitrificado desde el ltimo reactor aerbico al primer compartimento anxico, y el externo recicla una fraccin del barro de la corriente inferior del tanque de sedimentacin al primer compartimento (anaerobio). En el proceso UCT (University of Cape Town) la secuencia de reactores es la misma, pero las dos corrientes de reciclo son alimentadas a la zona anxica, y posee tambin un segundo reciclo interno (para proveer biomasa al primer reactor) desde el compartimento anxico al compartimento anaerobio. El proceso UCT modificado posee tambin dos reciclos internos y uno externo como el UCT original pero su zona anxica est dividida en dos. El reciclo externo proviene de la corriente inferior del decantador y se alimenta al primer reactor de la zona anxica. El primer reciclo interno recicla una fraccin del licor nitrificado proveniente de la zona aerbica a la segunda zona anxica. Finalmente, el segundo reciclo interno dirige una fraccin del licor de mezcla desde el primer reactor anxico al compartimento anaerobio. La configuracin de proceso Bardenpho cuenta con un reciclo externo desde la zona inferior del tanque de sedimentacin a la zona anaerobia y con un reciclo interno desde la primera zona aerbica a la primera zona anxica. En general, la adicin de una fuente de carbono externa a la zona anxica podra ser perjudicial para el proceso de remocin de fsforo en una planta de remocin combinada de nutrientes, ya que los organismos hetertrofos comunes tienen ventajas competitivas para el nitrato sobre los PAOs denitrificantes, lo que causa una absorcin de fsforo anxica pobre. Es recomendable que la fuente de carbono externa, si fuera necesaria, sea aadida a la zona anaerobia de una planta para remocin combinada de nutrientes. La fuente de carbono es as utilizada por los PAOs para formar compuestos
164
de carbono de almacenaje intracelular, cuyo empleo mejora tanto la remocin de fsforo como la de nitrgeno en condiciones anxicas (Olsson et al., 2005). En el caso de estudio 2, se considera la posibilidad de distribucin de las corrientes principales del sistema. Se optimizan las condiciones de operacin de una superestructura que incluye las configuraciones de proceso del tipo A2/O, UCT, UCT modificado y Bardenpho de 5 etapas, y agrega nuevas posibilidades de reciclos y distribucin de corrientes a las correspondientes a los procesos mencionados. Al igual que en el captulo 2, si bien se hace referencia a superestructuras no se trata estrictamente de un problema de sntesis ptima (presencia o ausencia de compartimentos de reaccin), sino que se recurre al modelo de una superestructura para seleccionar la combinacin de corrientes de reciclo ptima para una secuencia fija de compartimentos, considerndose as como un problema de operacin ptima.
5.3 Modelado
5.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3+Bio-P)
El mdulo Bio-P de la EAWAG (Swiss Federal Institute for Environmental Science and Technology) (Rieger el al., 2001) se desarroll para extender el modelo ASM3 de manera de considerar tambin la eliminacin de fsforo. El decaimiento de la biomasa (hetertrofa, auttrofa y la correspondiente a los microorganismos acumuladores de fosfatos) se representa como en el modelo ASM3; es decir, en forma de respiracin endgena. El modelo no considera el pool de glicgeno, desprecia la fermentacin del sustrato orgnico fcilmente biodegradable y no considera la precipitacin de fsforo. En el modelo ASM3+Bio-P, la hidrlisis y los procesos en los que intervienen microorganismos auttrofos y hetertrofos resultan idnticos a los del modelo ASM3, pero con algunas limitaciones relativas al fsforo en los procesos de crecimiento. El modelo fue desarrollado en base a la versin calibrada del modelo ASM3 por Koch et al. (2000), quienes proponen valores de los parmetros estimados a partir de resultados experimentales.
165
El modelo ASM3+Bio-P involucra 23 procesos de transformacin, y considera 17 compuestos (Cx), que se dividen en solubles y particulados, cuyas concentraciones son indicadas por S y X, respectivamente. Componentes del modelo ASM3+Bio-P Los compuestos del modelo ASM3+Bio-P se listan en la Tabla 5.1.
Tabla 5.1. Componentes del modelo ASM3 + Bio-P Smbolo Componente SI SS XI XS XH XA XSTO XSS SO SNO SN2 SNH SHCO SPO XPAO XPHA XPP Materia orgnica soluble inerte Sustrato orgnico soluble de fcil y rpida biodegradacin Materia orgnica particulada inerte Sustrato lentamente biodegradable Microorganismos hetertrofos Microorganismos auttrofos Compuestos intracelulares acumulados por hetertrofos Slidos suspendidos Oxgeno disuelto Nitrato (NO-3-N + NO-2-N) Nitrgeno gaseoso Nitrgeno amoniacal (NH+4-N + NH3 -N) Alcalinidad Fsforo inorgnico soluble Organismos acumuladores de fsforo Compuestos de almacenamiento celular interno , polihidroxialcanoatos y glicgeno Compuestos de almacenamiento celular interno, Polifosfato gP m-3 Unidad gDQO m-3 gDQO m-3 gDQO m-3 gDQO m-3 gDQO m-3 gDQO m-3 gDQO m-3 gSS m-3 gO2 m-3 gN m-3 gN m-3 gN m-3 mol HCO3- m-3 gP m-3 gDQO m-3 gDQO m-3
El mdulo Bio-P requiere cuatro variables de estado adicionales a los 13 componentes definidos en el modelo ASM3 para considerar la remocin biolgica de fsforo. Para simplificar el modelo se considera un solo pool de sustrato interno, despreciando el glicgeno. Los cuatro componentes adicionales en el mdulo Bio-P son:
166
- Fsforo inorgnico soluble, principalmente ortofosfatos SPO4: Para simplificar el balance de carga inica (elctrica), se asume que el 50 % del SPO4 consiste en H2PO4y el 50 % restante en HPO4-2; por lo tanto, tiene una carga elctrica de 1.5/31. - Organismos acumuladores de fsforo XPAO: Se asume que estos organismos representan todos los tipos de organismos acumuladores de fsforo presentes. Se asume que su crecimiento ocurre bajo condiciones aerobias y algunos de ellos bajo condiciones anxicas. La concentracin XPAO no incluye los productos de almacenamiento internos celulares XPP y XPHA, slo la biomasa "verdadera". - Compuestos de almacenamiento interno celular, principalmente polihidroxialcanoatos (PHA) y glicgeno XPHA: son productos de almacenamiento celular interno de los organismos que acumulan fsforo. Aunque se encuentran asociados a la biomasa XPAO, no se incluyen en el cmputo de la concentracin de dicha biomasa. XPHA no puede compararse directamente con la medicin analtica de la concentracin de PHA; es un componente requerido para el modelado, pero no puede ser identificado qumicamente en forma directa. Sin embargo, debe satisfacer la conservacin de ThOD. Para consideraciones estequiomtricas, se asume que XPHA tiene la composicin qumica del poli-hidroxi-butirato (C4H6O2)n. - Producto de almacenamiento celular interno, polifosfato XPP: es un producto de almacenamiento celular interno inorgnico de los PAOs. Se asume que se encuentra asociado a la biomasa XPAO, pero no se incluye en el cmputo de su concentracin. Forma parte del fsforo particulado y puede ser detectado analticamente. Para consideraciones estequiomtricas, se asume que los polifosfatos tienen la composicin (K0.34Mg0.33PO3)n. Ya que el mdulo Bio-P no considera elementos como el in potasio K+ o magnesio Mg2+, se incluye una carga elctrica de -1/31 para compensar este trmino. Procesos considerados en el modelo ASM3+Bio-P y sus expresiones cinticas. El mdulo Bio-P de la EAWAG incorpora la eliminacin biolgica de fsforo al modelo ASM3; esto es, se considera tanto la remocin de fsforo requerida para las funciones fisiolgicas y crecimiento de todos los organismos como la remocin biolgica mejorada o aumentada de fsforo (enhanced biological phosphorus removalEBPR) de los PAOs. Para la remocin de fsforo debido a las funciones fisiolgicas, los
167
procesos de crecimiento del modelo ASM3 deben ser corregidos con trminos para la limitacin debido al fsforo. La remocin biolgica mejorada o aumentada de fsforo (EBPR) se describe mediante 11 procesos adicionales. Adems de despreciar el proceso de fermentacin, considera que las velocidades de decaimiento anxico son inferiores a las aerbicas. Mediante experimentos batch se pudo determinar que el decaimiento anaerobio es despreciable (Siegrist et al., 1999), por lo que se desprecia en el modelo. A pH menores a 7.5 y temperaturas menores a 20C, condiciones que prevalecen en la mayora de las plantas municipales, la precipitacin biolgicamente inducida de fsforo es despreciable (Maurer et al., 1999). El mdulo Bio-P no incluye la precipitacin qumica de fsforo. En sntesis, los procesos del modelo ASM3+Bio-P incluyen los mismos procesos que los descritos para el modelo ASM3, pero las expresiones de la cintica del modelo ASM3 se corrigen para considerar las limitaciones debido al fsforo, como se muestra a continuacin (ecuaciones 5.1 a 5.12). La Figura 5.2 esquematiza los procesos considerados. Nitrificantes
SO SO/SNO
Hetertrofos regulares
SO/SNO SO/SNO SO/SNO
SNH
XA
XI
XS
Hidrlisis 1 SO/SNO SO/SNO
SS
XSTO
XH
XI
Crecimiento 10- Nitrificacin
Respiracin endgena 11- Aerb. 12-Anox.
Hetertrofos PAOs
XPP SS
SPO XPP XPHA

Almacen de XPHA Almacen de XPP p2- Aerb (Abs de P). p3- Anox. (Abs de P).
Almacenam Crecimiento Respiracin endgena 6- Aerb. de XH 2- Aerb. 4- Aerb. 7- Anox. de XH 3- Anox. 5- Anox. 8- Aerb. de XSTO (Denitrificac.) 9- Anox. de XSTO SO/SNO
XPAO
XI
p1- Anaer (Liberac de P)
Crecimiento Respiracin endgena p6- Aerb. de XPAO p4- Aerb. p7- Anox. de XPAO p5- Anox. p8- Aerb. de XPP p 9- Anox. de XPP p11- Aerb. de XPHA p12- Anox. de XPHA
Figura 5.2. Flujo de DQO y procesos del modelo ASM3 +Bio-P
168
Procesos y expresiones cinticas del modelo ASM3 corregidos para el modelo ASM3+Bio-P: - Hidrlisis de material particulado lentamente degradable XS
XS X H X H K X + XS X H
1 = k H
(5.1)
- Almacenamiento aerbico de sustrato soluble rpidamente degradable SS
2 = k STO
SO SS X H K O , H + SO K SS , H + SS
(5.2)
- Almacenamiento anxico de sustrato soluble rpidamente degradable SS
3 = k STO NO , H
K O,H
K O,H
S NO SS X H K K + SO + S + S SS H NO, H NO , S
(5.3)
- Crecimiento aerbico de hetertrofos XH

SO S NH S HCO K HCO,H + S HCO K NH,H + S NH K O,H + SO
4 =H
S PO4 X STO X H X H K STO + X STO X H K PO4, H + S PO4 - Crecimiento anxico de hetertrofos XH (denitrificacin)
S NO SPO4 + SO K PO4, H + SPO4 K NO, H + S NO
(5.4)
5 = H NO , H
K O, H
K O, H S NH SHCO X STO X H X H K NH, H + S NH K HCO, H + SHCO K STO + X STO X H
(5.5)
169
- Respiracin endgena aerbica de hetertrofos XH SO X H K O , H + SO
6 = bH
(5.6)
- Respiracin endgena anxica de hetertrofos XH S NO X H + SO K NO + S NO
7 = bH NO ,end , H
K O,H
K O,H
(5.7)
- Respiracin aerbica de compuestos intracelulares XSTO SO X STO S K + O H , O
8 = bSTO
(5.8)
- Respiracin anxica de compuestos intracelulares XSTO S NO X STO + SO K NO + S NO
9 = bSTO NO ,end , H
K O,H
K O,H
(5.9)
- Crecimiento de auttrofos XA (nitrificacin) SO S NH S PO4 K PO4, A + S PO4 K NH,A + S NH K O, A + SO
10 = A
S HCO X A S + K HCO, A HCO - Respiracin endgena aerbica de auttrofos XA SO X A K O , A + SO
(5.10)
11 = bA
(5.11)
170
- Respiracin endgena anxica de auttrofos XA S NO X A K NO , A + S NO K O , A + SO K O, A
12 = bA NO ,end , A
(5.12)
Procesos especficos para eliminacin de fsforo considerados en el mdulo Bio-P y sus expresiones cinticas: - Almacenamiento de compuestos de almacenamiento celular interno, polihidroxialcanoatos y glicgeno XPHA (proceso p1): este proceso describe el almacenamiento de sustrato fcilmente biodegradable (SS) en forma de productos celulares internos (XPHA). Este proceso de almacenamiento se relaciona directamente con la liberacin de fsforo a travs del parmetro estequiomtrico YPO4. La energa que se dispone durante la liberacin de polifosfatos (XPP) se usa para el almacenamiento de sustrato. Este proceso ocurre principalmente bajo condiciones anaerobias, pero tambin se observa en zonas aerobias y anxicas. Por esta razn, no aparecen trminos de inhibicin en la expresin cintica. La influencia del oxgeno o nitratos sobre la liberacin de fsforo se modela slo mediante la competencia por el sustrato entre los PAOs y los otros organismos hetertrofos. SHCO X PP X PAO X PAO S X X + + + SS K K HCO, PAO HCO PP, PAO PP PAO (5.13) - Almacenamiento aerbico (p2) y anxico (p3) de compuestos de almacenamiento celular interno, polifosfato XPP: los PAOs requieren energa para la absorcin de ortofosfatos (SPO4) y su almacenamiento celular interno en forma de polifosfatos (XPP). Esta energa puede ser obtenida de la respiracin aerbica o anxica de XPHA. La regeneracin del pool de polifosfatos (XPP) es esencial para el crecimiento de los PAOs porque la absorcin de sustrato slo ocurre paralelamente a la liberacin de fsforo. Se considera un trmino de inhibicin para el almacenamiento mximo de
P1 = q PHA
SS
K SS , PAO
171
fsforo en los PAOs. Este trmino se hace activo cuando la relacin XPP/XPAO se acerca al valor mximo permitido Kmax. Durante el almacenamiento anxico de fsforo, se utiliza el nitrato en vez del oxgeno para la respiracin. Se introduce un factor de reduccin (NO,PAO) ya que no todos los PAOs son capaces de denitrificar, hecho que slo se produce a una velocidad reducida comparada con el almacenamiento aerbico.
P2 = q PP
SO
K O,PAO
S PO S HCO X PHA /X PAO + SO K PO4,PP + S PO K HCO,PAO + S HCO K PHA + X PHA /X PAO
K max,PAO X PP /X PAO X PAO K K X /X + iPP, PAO max, PAO PP PAO (5.14) S NO S PO S HCO K HCO,PAO + S HCO K O,PAO + SO K NO,PAO + S NO K PO4,PP + S PO K max,PAO X PP /X PAO X PHA /X PAO X PAO K iPP,PAO + K max,PAO X PP /X PAO K PHA + X PHA /X PAO (5.15) K O,PAO
P3 = q PP NO , PAO
- Crecimiento aerbico (p4) y anxico (p5) de los organismos acumuladores de fsforo XPAO: en este modelo, se asume que los PAOs crecen slo a expensas de los
productos de almacenamiento celular interno (XPHA). Para el crecimiento anxico de los PAOs, se emplea el mismo factor de reduccin (NO,PAO) que en el proceso p3.
S NH S PO S HCO + SO K NH,PAO + S NH K PO4,PAO + S PO K HCO,PAO + S HCO
p 4 = PAO
SO
K O,PAO
X PHA /X PAO X PAO K PHA + X PHA /X PAO
(5.16)
172
p5 = PAO NO , PAO
K O,PAO
K O,PAO
S NO S NH S PO + SO K NO,PAO + S NO K NH,PAO + S NH K PO4,PAO + S PO
S HCO X PHA /X PAO X PAO K HCO,PAO + S HCO K PHA + X PHA /X PAO
(5.17)
- Respiracin endgena aerbica (p6) y anxica (p7): estos procesos, que son
presentados en el modelo ASM3, describen todas las formas de prdida de biomasa y exigencias de energa no asociadas al crecimiento, considerando la respiracin bajo condiciones aerbicas y anxicas relacionada con decaimiento, (mantenimiento), respiracin endgena, lisis, depredacin, movilidad, muerte, etc. La descripcin de la respiracin endgena anxica es similar al proceso aerbico, pero incluye el factor de reduccin NO,end,PAO.
p 6 = bPAO
SO
K O,PAO
X PAO + SO S NO X PAO + SO K NO,PAO + S NO
(5.18)
p 7 = bPAO NO ,end , PAO
K O,PAO
K O,PAO
(5.19)
- Lisis y respiracin aerbicas (p8, p10) y anxicas (p9, p11) de los productos de almacenamiento celular interno: estos procesos son anlogos a la respiracin endgena de la biomasa, y aseguran que los productos de almacenamiento decaigan junto con la biomasa. Los procesos anxicos estn afectados por los factores de reduccin NO,resp,PAO y NO,lys,PAO. X PP + SO S NO X PP + SO K NO,PAO + S NO
p8 = bPP
SO
K O,PAO
(5.20)
p9 = bPP NO ,lys , PP
K O,PAO
K O,PAO
(5.21)
173
p10 = b
PHA
SO X PHA K S + O, PAO O
(5.22)
p11 = bPHA NO ,resp , PHA
K O,PAO
K O,PAO
S NO X PHA + SO + K S NO, PAO NO
(5.23)
Estequiometra y cintica En el modelo se presenta la matriz estequiomtrica para el ASM3+Bio-P. Segn se mencion anteriormente, este modelo agrega 4 componentes x y 11 procesos p al modelo ASM3, y las cantidades de conservacin c para este caso son el ThOD, el nitrgeno, la carga inica, el fsforo y los slidos solubles. Para esta nueva matriz se deben cumplir las ecuaciones de conservacin 2.13 de manera de poder determinar los coeficientes estequiomtricos desconocidos o dependientes, como se explic para el modelo ASM3. La Tabla 5.2 muestra los valores de los coeficientes de la matriz que aparecen como incgnitos.
Tabla 5.2. Coeficientes estequiomtricos incgnitos de la matriz x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 x8 x9 x10 x11 x12
1 f SI
1 + YSTO ,O 2
xp2 xp3 xp4 xp5 xp6 xp7
YPHA
(Y
STO , NO
1) 2.86
YPHA 2.86
1 (1 YH ,O 2 )
1 (1 YPAO ,O 2 )
[1 (1 Y
H , NO
)] 2.86
[1 (1 Y
PAO , NO
)] 2.86
1 + f XI
1 + f XI
( f XI 1) / 2.86
1
1 / 2.86 1 (4.57 / YA ) 1 + f XI
( f XI 1) / 2.86
xp10 xp11
1
1 / 2.86
( f XI 1) / 2.86
174
y1 y2 y3 y4 y5 y6 y7 y10 y11 y12 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10 t11 t12 z1
iN , XS iN ,SS f SI (iN ,SI iN ,SS ) iN ,SS iN ,SS

iN ,BM iN ,BM
yp1
i N ,SS
yp4 yp5 yp6 yp7
iN ,BM iN ,BM
iN ,BM f XI (iN , XI ) iN ,BM f XI (iN , XI )

(1 / YA + iN ,BM )

iSS , XS
tp1 tp2 tp3 tp4 tp5 tp6 tp7 tp8 tp9 tp10 tp11
iSS , XPPYPO 4 + iSS ,STO
YSTO ,O 2 iSS ,STO YSTO , NO iSS ,STO iSS , BM (iSS ,STO / YH ,O 2 ) iSS , BM (iSS ,STO / YH , NO ) f XI iSS , XI iSS , BM f XI iSS , XI iSS , BM
iSS ,STO iSS ,STO
iSS , XPP iSS ,STOYPHA iSS , XPP iSS ,STOYPHA iSS , BM (iSS ,STO / YPAO ,O 2 ) iSS , BM (iSS ,STO / YPAO , NO ) f XI iSS , XI iSS , BM f XI iSS , XI iSS , BM
iSS , XPP iSS , XPP iSS ,STO iSS ,STO
iSS , BM f XI iSS , XI iSS , BM f XI iSS , XI iSS , BM
[i
[iP , XS iP ,SS f SI (iP , SI iP , SS )](1.5 31)
N , XS
i N ,SS f SI (i N ,SI i N , SS )]/ 14
zp1
i N ,SS / 14 iP ,SS (1.5 31)

(1 / 31) + (1.5 / 31)
+ YPO 4 ((1 / 31) (1.5 / 31) )
z2
i N ,SS / 14 i P ,SS (1.5 / 31)
zp2
175
z3
[i
N , SS
(YSTO , NO 1) / 2.86]/ 14
zp3
(YPHA
2.86 14 ) (1 / .31) + (1.5 / 31)
iP ,SS (1.5 / 31)

z4 z5
i N , BM / 14 + i P , BM (1.5 / 31)
[i N , BM + (1 (1 / YH , NO ) ) / 2.86]/ 14 + i P , BM (1.5 / 31)
zp4 zp5
i N , BM / 14 + i P , BM (1.5 / 31)
[i N , BM + (1 (1 / YPAO , NO ) )/ 2.86]/ 14 + i P , BM (1.5 / 31)
z6
(i
(i P , BM f XI i P , XI )(1.5 / 31) [iP ,BM f XI iP , XI ](1.5 / 31)

N , BM
N , BM
f XI i N , XI ) / 14
zp6
(i
(i P , BM f XI i P , XI )(1.5 / 31)
N , BM
N , BM
f XI i N , XI ) / 14
z7
[i
f XI iN , XI ( f XI 1) / 2.86]/ 14
zp7
[i
[iP , BM f XI iP , XI ](1.5 / 31)
f XI iN , XI (( f XI 1) / 2.86 )]/ 14
zp8 z9 z10 z11
(1 / 31) (1.5 / 31)
(1 2.86) / 14 [i N , BM + (2 / YA )]/ 14 + iP , BM (1.5 / 31)
zp9
(1 / 31) (1.5 / 31)
(i
(i P , BM f XI i P , XI )(1.5 / 31)
N , BM
N , BM
f XI i N , XI ) / 14
zp11
1 / (14 2.86 )
z12
[i
(iP ,BM f XI iP , XI )(1.5 / 31)
f XI iN , XI (( f XI 1) / 2.86 )]/ 14
p1 p2 p3 p4 p5 p6 p7
i P , XS i P ,SS f SI (i P ,SI i P ,SS ) i P ,SS i P ,SS

i P , BM i P , BM
pp1 pp2 pp3 pp4 pp5 pp6 pp7 pp8 pp9
i P ,SS + YPO 4
1
1 i P , BM i P , BM
i P , BM f XI (i P , XI ) i P , BM f XI (i P , XI )
iP ,BM f XI (iP , XI ) i P , BM f XI (i P , XI )
1
1
p10 p11 p12
i P , BM
i P , BM f XI (i P , XI ) i P , BM f XI (i P , XI )
176
Mediante la ecuacin 2.14 se pueden obtener las velocidades netas de conversin rx correspondiente a cada componente (Tabla 5.3).
Tabla 5.3. Velocidad de conversin Componente SI SS XI XS XH XA XSTO XSS Velocidad de conversin
rSI = f SI 1
rSS = x1 1 2 3 P1 rXI = f XI ( 6 + 7 + 11 + 12 ) + f XI ( P 6 + P 7 ) rXS = 1 rXH = 4 + 5 6 7
rXA = 10 11 12
rXSTO = YSTO ,O 2 2 + YSTO , NO 3 (1 / YH ,O 2 ) 4 (1 / YH , NO ) 5 8 9

rXSS = t1 1 + t 2 2 + t 3 3 + t 4 4 + t 5 5 + t 6 6 + t 7 7 + t 8 8 + t 9 9 + t10 10 + t11 11 + t12 12 + +t P1 P1 + t P 2 P 2 + t P 3 P 3 + t P 4 P 4 + t P 5 P 5 + t P 6 P 6 + t P 7 P 7 + t P 8 P 8 + t P 9 P 9 + t P10 P10 + t P11 P11
SO
rSO = x2 2 + x 4 4 + x6 6 + x8 8 + x10 10 + x11 11 + x P 2 P 2 + x P 4 P 4 + x P 6 P 6 + x P10 P10 rSNO = x3 3 + x5 5 + x7 7 + x9 9 + (1 / Y A )10 + x12 12 + x P 3 P 3 + x P 5 P 5 + x P 7 P 7 + x P11 P11 rSN 2 = x3 3 x5 5 x7 7 x9 9 x12 12 x P 3 P 3 x P 5 P 5 x P 7 P 7 x P11 P11 rSNH = y1 1 + y 2 2 + y3 3 + y 4 4 + y 5 5 + y 6 6 + y 7 7 + y10 10 + y11 11 + y12 12 + y P1 P1 + y P 4 P 4 + y P 5 P 5 + y P 6 P 6 + y P 7 P 7 rSHCO = z1 1 + z 2 2 + z 3 3 + z 4 4 + z 5 5 + z 6 6 + z 7 7 + z 9 9 + z10 10 + z11 11 + z12 12 + z P1 P1 + z P 2 P 2 + z P 3 P 3 + z P 4 P 4 + z P 5 P 5 + z P 6 P 6 + z P 7 P 7 + z P 8 P 8 + z P 9 P 9 + z P11 P11
SNO
SN2
SNH
SHCO
SPO
rSPO = p1 1 + p 2 2 + p3 3 + p 4 4 + p5 5 + p6 6 + p7 7 + p10 10 + p11 11 + p12 12 + p P1 P1 + p P 2 P 2 + p P 3 P 3 + p P 4 P 4 + p P 5 P 5 + p P 6 P 6 + p P 7 P 7 + p P8 P8 + p P 9 P 9
XPHA
rXPHA = P1 YPHA P 2 YPHA P 3 (1 YPAO ,O 2 ) P 4 (1 YPAO , NO ) P 5 P10 P11
177
XPP XPAO
rXPP = YPO 4 P1 + P 2 + P 3 P 8 P 9
rXPAO = P 4 + P 5 P 6 P 7
Parmetros cinticos y estequiomtricos

La Tabla 5.4 lista los valores de los parmetros cinticos para una temperatura de 20C publicados con el modelo ASM3+BioP y los coeficientes de temperatura T correspondientes a la funcin de interpolacin propuesta por Gujer et al. (1999) (ecuacin 2.15) para su estimacin a otras temperaturas. En la cuarta columna se incluyen los valores calculados a 15C, que son los utilizados en esta tesis. Por su parte, la Tabla 5.5 lista los valores de los coeficientes estequiomtricos y de composicin propuestos por EAWAG para un agua residual tpica de Suiza correspondientes a la calibracin del modelo ASM3 realizada por Koch et al. (2000).
Tabla 5.4. Valores de los parmetros cinticos del ASM+BioP a 20C y dependencia exponencial de la temperatura (/T); y valores a 15 C empleados en la tesis Smbolo Descripcin Valores ASM3+ Bio-P a 20 C /T kH KX Constante de la velocidad de hidrlisis Constante de saturacin para la hidrlisis 9/0.04 1 7.369 1 gCODXS gCODXH-1d-1 g CODXS g CODXH-1 Valores a 15 C Unidad
Organismos hetertrofos XH, Actividad aerbica y denitrificante kSTO Constante de velocidad de almacenamiento Factor de reduccin anxico para crecimiento/almacenamiento KO,H KNO,H KSS,H KSTO Constante de saturacin/inhibicin para SO Constante de saturacin/inhibicin para SNO Constante de saturacin para el sustrato SS Constante de saturacin para XSTO Velocidad de crecimiento mximo de XH Constante de saturacin para el amonio SNH Constante de sat. para ortofosfatos SPO Constante de saturacin para SHCO para XH 0.2 0.5 10 0.1 3/0.07 0.01 0.011 0.10 0.2 0.5 10 0.1 2.114 0.01 0.011 0.10 g O2 m-3 g N-NO-3 m-3 g CODSS m-3 gCODXSTO gCODXH-1 d-1 g N m-3 g P m-3 moles de HCO-3 m-3 12.5/0.07 0.8 8.809 0.8 gCODSS gCODXH-1d-1 ----
NO,H
H
KNH,H KPO,H KHCO,H
178
bH bSTO
Velo. de respiracin endg. mxima de XH Velocidad de respiracin para XSTO
0.3/0.07 0.3/0.07
0.211 0.211 0.33
d-1 d-1 ----
NO,end,H
Factor de reduccin anxico para resp. endg. 0.33
A
KNH,A KO,A KHCO,A KPO4,A bA
Velocidad de crecimiento mximo de auttrofos XA Constante de saturacin para SNH Constante de saturacin para oxgeno Constante de saturacin de bicarbonato Constante de saturacin para ortofosfatos Velocidad de respiracin endgena para XA Factor de reduccin anxico para resp. endg.
0.9-1.8 /0.105 1.0 0.5 0.5 0.01 0.5
0.799 1.0 0.5 0.5 0.01 0.5
d-1 g N m-3 g O2 m-3 moles de HCO-3 m-3 g P m-3 d-1 ---
0.2/0.105 0.118
NO,end,A
Organismos Acumuladores de fsforo qPHA qPP Constante de vel. para el almacenam. de XPHA Constante de vel. para el almacenam. de XPP Velocidad de crecimiento mximo de XPAO Factor de reducc. anxico para el crecim. XPAO Vel. de respiracin endgena mx. para XPAO Velocidad para la lisis de XPP Velocidad de respiracin para XPHA Constante de saturacin para SS Constante de saturacin para SHCO Constante de saturacin para XPP / XPAO Constante de saturacin de oxgeno para XPAO Constante de saturacin para XPHA/ XPAO Relacin mxima de XPP/XPAO Const. de sat. para [Kmax,PAO -(XPP / XPAO)] Constante de saturacin para SNO Constante de sat. para SPO (almacen de XPP) Constante de sat. para SPO (crecim de XPAO) Coef. de saturacin para SNH 6/0.04 1.5/0.04 1 /0.07 0.6 0.2/0.07 4.912 1.228 0.705 0.6 0.141 0.33 0.141 0.33 0.141 0.33 10 0.10 0.05 0.2 0.1 0.2 0.05 0.5 0.2 0.01 0.05 d-1 d-1 d-1 ---d-1 --d-1 --d-1 --g CODSS m-3 moles de HCO-3 m-3 g PXPP g CODXPAO-1 g O2 m-3 gCODXPHA gCODXPAO-1 g PXPP g CODXPAO-1 g PXPP g CODXPAO-1 g N m-3 g P m-3 g P m-3 g N m-3
PAO NO,PAO
bPAO bPP
NO,end,PAO Factor reducc. anxico para la resp endg XPAO 0.33

0.2/0.07
NO,lys,PP
bPHA KSS,PAO KHCO,PAO KPP,PAO KO,PAO KPHA Kmax,PAO KiPP,PAO KNO,PAO KPO,PP KPO,PAO KNH,PAO
Factor de reduccin anxico para la lisis de XPP 0.33 0.2/0.07
NO,resp,PHA Factor de reducc. anxico para la resp. de XPHA 0.33

10 0.10 0.05 0.2 0.1 0.2 0.05 0.5 0.2 0.01 0.05
179
Tabla 5.5. Valores de los parmetros estequiomtricos y de composicin para el ASM3+Bio-P
Smbolo Descripcin fSI YSTO,O2 YSTO,NO YH,O2 YH,NO YA YPAO,O2 YPAO,NO YPHA YPO4 fXI iN,SI iN,SS iN,XI iN,XS iN,BM iP,SI iP,SS iP,XI iP,XS iP,BM iSS,XI iSS,XS iSS,BM iSS,XSTO iSS,XPP Produccin SI en la hidrlisis Rendimiento aerbico de producto almacenado por SS Rendimiento anxico de producto almacenado por SS Rendimiento aerbico de biomasa hetertrofa Rendimiento anxico de biomasa hetertrofa Rendimiento de biomasa auttrofa por N-NO-3 Rendimiento aerbico de biomasa PAOs Rendimiento anxico de biomasa PAOs Requerim. de XPHA por XPP almacen. (Almacen. de P) Requerim. de XPP por XPHA almacen. (liberacin de P) Produccin de XI en respiracin endgena Contenido de N de SI Contenido de N de Ss Contenido de N de XI Contenido de N de XS Contenido de N de la biomasa XH y XA Contenido de P de SI Contenido de P de Ss Contenido de P de XI Contenido de P de XS Contenido de P de la biomasa XH, XA y XPAO Relacin de SS a COD para XI Relacin de SS a COD para XS Relacin de SS a COD para la biomasa XH, XA y XPAO Relacin de SS a COD para XSTO Relacin de SS a P para XPP
ASM3 +Bio-P 0 0.80 0.70 0.80 0.65 0.24 0.6 0.5 0.2 0.35 0.20 0.01 0.03 0.04 0.03 0.07 0 0 0.01 0.005 0.014 0.75 0.75 0.90 0.60 3.23
Unidad g CODSI g CODXS-1 gCODXSTO gCODSs-1 g CODXSTO gCODSs-1 gCODXH gCODXSTO-1 gCODXH gCODXSTO-1 g CODXA g NSNO-1 gCODXPAO gCODSO-1 gCODXPAO gCODSNO g CODXPHA g PXPP-1 g PXPP (g CODXPHA)-1 gCODXI (gCODXBM)-1 g N (g CODSI)-1 g N (g CODSS)-1 g N (g CODXI)-1 g N (g CODXS)-1 g N (g CODXBM)-1 g P (g CODSI)-1 g P (g CODSS)-1 g P (g CODXI)-1 g P (g CODXS)-1 g P (g CODXBM)-1 g SS (g CODXI)-1 g SS (g CODXS)-1 g SS (g CODXBM)-1 g SS (g CODXSTO)-1 g SS (g CODXPP)-1
180

5.3.2.1 Modelo de reactor
Para los compartimentos de reaccin, se consideran reactores de mezcla completa en estado estacionario (CSTR). Se elige el modelo ASM3+Bio-P (Rieger et al., 2001) para representar los procesos biolgicos que ocurren en los reactores, por lo que se incluyen las ecuaciones 5.1 a 5.12 y 5.13 a 5.22 introducidas previamente. Los valores utilizados para los coeficientes estequiomtricos y de composicin del modelo ASM3+BioP son aquellos calibrados y presentados con el modelo del mdulo Bio-P de la EAWAG (Tabla 5.5) y los parmetros cinticos empleados son aquellos calculados para 15C (Tabla 5.4) mostrados en la seccin anterior. Las consideraciones respecto a los sistemas de aireacin descritas en el Captulo 2 aplican para los modelos desarrollados en este captulo. Para el clculo de la energa de aireacin se utiliza la ecuacin 2.21 sin necesidad de modificarla como en el Captulo 4, ya que los compartimentos que tienen posibilidad de aireacin poseen en este caso un volumen de 1333 m3.
5.3.2.2 Modelo del decantador
Para el modelado del decantador secundario se considera un tanque de sedimentacin no reactivo, subdividido en 10 capas, y se usa el modelo de velocidad de sedimentacin doble exponencial propuesta por Takcs et al. (1991). Igual que en casos anteriores, se supone un volumen de 6000 m3, con un rea transversal de 1500 m2 y una profundidad de 4 m. Las ecuaciones 2.22 a 2.36 mostradas en el Captulo 2 tambin aplican aqu.
5.3.3 Configuraciones de planta consideradas y sus modelos

La planta de referencia utilizada como punto de partida es aquella adoptada por Gernaey y Jorgensen (2004) en su protocolo de simulacin o benchmark desarrollado para la evaluacin y comparacin de estrategias de control en plantas de tratamiento de
181
aguas residuales con remocin combinada de nutrientes, y corresponde a la configuracin de proceso A2/O (o proceso Phoredox). La planta del protocolo mencionado consiste en siete compartimentos de reaccin y un decantador secundario. Se considera que los compartimentos de reaccin son reactores de mezcla completa (CSRT). En la configuracin de proceso A2/O propuesta en el protocolo, los dos primeros compartimentos de reaccin operan bajo condiciones anaerbicas, el tercero y cuarto bajo condiciones anxicas y los ltimos tres bajo condiciones aerbicas. El primer reactor tiene un volumen de 500 m3, el segundo, tercer y cuarto reactores son de 750 m3, y los ltimos tres reactores son de 1333 m3. Finalmente, el decantador secundario se asume con un volumen total de 6000 m3, con 1500 m2 de rea transversal y 4 m de profundidad, con el punto de alimentacin ubicado a 2.2 m de la base. Esta configuracin posee dos reciclos, uno interno y otro externo. El reciclo interno alimenta parte del licor nitrificado proveniente del ltimo al tercer reactor, y el externo recircula parte de los barros decantados en el sedimentador al primer compartimento. Los valores para las principales variables y parmetros de operacin que se proponen en el
benchmark son: coeficiente de transferencia gas-lquido kLa de 240 d-1 para la velocidad
de aireacin de los reactores quinto y sexto y de 60 d-1 para el ltimo reactor; una relacin de recirculacin para el reciclo interno de 300% del caudal volumtrico afluente (55338 m3 d-1), y para el reciclo externo de 100% (18446 m3 d-1); y una corriente de barros de la zona inferior del decantador de 400 m3 d-1.
Caso de estudio 1
En el caso de estudio 1.a de este captulo se optimizan primeramente las condiciones operativas de la planta propuesta en el protocolo para estado estacionario, y posteriormente casos de plantas correspondientes a las configuraciones de proceso UCT,
UCT modificado y Bardenpho modificado para el mismo modelo de afluente (casos de estudio 1.a a 1.d, respectivamente). Las plantas propuestas para esos casos poseen los
mismos equipos y secuencia que la correspondiente a la configuracin A2/O (un reactor de 500 m3 seguido de tres de 750 m3, luego tres de 1333 m3
3 2 y
y, finalmente, un
decantador secundario de 6000 m , con 1500 m de rea transversal y 4 m de profundidad, alimentado a 2.2 m desde la base), pero difieren en los reciclos posibles
182
que caracterizan a cada configuracin. En cada caso, se posibilita la dosificacin de una fuente externa de carbono a cualquiera de los reactores. Las variables operativas a optimizar para cada configuracin son los caudales de los reciclos interno y externo, de aireacin, de la fuente externa de carbono, del efluente clarificado y de la corriente de barros decantados, y de los barros destinados a tratamiento. Cada compartimento funcionar bajo condiciones aerbicas, anxicas o anaerbicas dependiendo de las condiciones que prevalezcan como consecuencia de las corrientes alimentadas al mismo y la aireacin recibida. En los modelos, esta ltima resulta de la manipulacin del coeficiente de transferencia de masa de oxgeno kLa, como se explic en captulos anteriores. La Figura 5.3 muestra la configuracin de planta que se optimiza en cada caso. En la configuracin de planta A2/O los reactores quinto, sexto y sptimo pueden operar como compartimentos aireados, dependiendo del resultado de la optimizacin, y existe la posibilidad de un reciclo interno que recircule parte del licor nitrificado desde el sptimo compartimento al tercero, y tambin un reciclo externo que recircule parte de los barros decantados al primer reactor. Para representar la configuracin UCT, se contempla tambin la aireacin de los ltimos tres reactores. El reciclo externo alimenta parte de los barros decantados al tercer reactor. El primer reciclo interno recircula parte del licor nitrificado desde el sptimo compartimento al tercero, y el segundo reciclo interno deriva una parte de la corriente que egresa del cuarto reactor al primero. Para la configuracin de proceso UCT modificado, los reactores con posibilidad de aireacin son tambin el quinto, sexto y sptimo, y el reciclo externo alimenta una fraccin de los barros desde el decantador al tercer reactor. El primer reciclo interno recircula una fraccin del licor nitrificado desde el sptimo compartimento al cuarto y el segundo reciclo interno deriva una parte de la corriente que egresa del tercer reactor al primero. La representacin de la configuracin de proceso Bardenpho se logra mediante la posibilidad de aireacin del quinto y sptimo compartimento (el sexto no tiene posibilidad de aireacin) y las corrientes de recirculacin posibles corresponden a un reciclo externo que alimenta parte de los barros decantados al primer reactor, y un reciclo interno que recircula parte de la corriente que abandona el quinto compartimento al tercero.
183
a. Configuracin A2/O
uTECSD Qr,int,7 Qfresh kLa1= 0 d-1 V1=500 m3 kLa2= 0 d-1 V2=750 m3 kLa3= 0 d-1 V3=750 m3 kLa4= 0 d-1 V4=1333 m3
kLa5 360 d-1
Qef
V5=1333 m3
kLa6 360 d-1
V6=1333 m3
kLa7 360 d-1
V7=1333 m3
Qr,ext
Qwaste
b. Configuracin UCT-VIP
uTECSD Qr,int,4 Qfresh kLa1= 0 d-1 V1=500 m3 kLa2= 0 d-1 V2=750 m3 kLa3= 0 d-1 V3=750 m3 kLa4= 0 d-1 V4=1333 m3 Qr,ext Qr,int,7
kLa5 360 d-1
Qef
V5=1333 m
kLa6 360 d-1
V6=1333 m
V7=1333 m3 Qwaste
kLa7360 d-1
c. Configuracin UCT modificado

uTECSD Qr,int,3 Qfresh kLa1= 0 d-1 V1=500 m3 kLa2= 0 d-1 V2=750 m3 kLa3= 0 d-1 V3=750 m3 kLa4= 0 d-1 V4=1333 m3 Qr,ext Qr,int,7 kLa5360 d-1 V5=1333 m3 kLa6360 d-1 V6=1333 m3 kLa7360 d-1 V7=1333 m3 Qwaste Qef
d. Configuracin del proceso Bardenpho de 5 etapas

uTECSD Qr,int,5 Qfresh kLa1= 0 d-1 V1=500 m3 Qr,ext, kLa2= 0 d-1 V2=750 m3 kLa3= 0 d-1 V3=750 m3 kLa4= 0 d-1 V4=1333 m3 kLa5360 d-1 V5=1333 m3 kLa6= 0 d-1 V6=1333 m3 kLa7360 d-1 V7=1333 m3 Qwaste Qef
Figura 5.3. Configuraciones de planta consideradas en el caso de estudio 1
Para presentar el resto de las ecuaciones que describen los diferentes modelos para los casos de estudio 1 se definen:
184
- Conjuntos:
i={ 1, 2, 3, ... , I} conjunto de reactores i,

Previo a cada compartimento de reaccin, se modela un mezclador no reactivo:
g={ 1, 2, 3, ..., G} conjunto de mezcladores g, x={ 1, 2, 3, ..., X} conjunto de componentes del modelo ASM3+Bio-P, p={ 1, 2, 3, ..., P, p1, p2, p3, , pP} conjunto de procesos del modelo
ASM3+Bio-P,
m={ 1, 2, 3, ..., M} conjunto de capas del modelo del decantador, cont={ 1, 2, 3, ..., CONT} conjunto de contaminantes del efluente, l={ 1, 2, 3, ..., L} conjunto de variables de operacin.
- Variables:
Qi caudal volumtrico en el compartimento de reaccin i, Vi volumen del compartimento de reaccin i, Asett rea transversal del decantador (=1500m2), h altura de cada capa del decantador (=0.4m), Cx,i concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reactor i, Ccont concentracin del contaminante cont en el efluente, Ccont,lim valor lmite permitido de concentracin del contaminante cont, Cx,g concentracin del componente x (Sx o Xx) en el mezclador g, Cx,fresh concentracin del componente x (Sx o Xx) en el afluente, Cx,r,int,i concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo interno
proveniente del reactor i,
Cx,r,ext concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo externo, Cx,sett,in concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de entrada al
decantador,
Cx,bottom concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de barros que

abandona la zona de sedimentacin del decantador,
Cx,ef concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de efluente

clarificado que abandona la zona de clarificacin del decantador,
p,i, velocidad del proceso p en el reactor i, p,x coeficientes estequiomtricos del modelo ASM3+Bio-P, rx,i trmino de reaccin para cada componente x y reactor i,
185
kLai coeficiente de transferencia de masa de oxgeno en el reactor i, Qfresh caudal volumtrico afluente, Qr,int,i caudal de reciclo interno proveniente del reactor i, Qr,ext caudal de reciclo externo, Qi,i caudal dirigido del compartimento i al compartimento i, Qsett,in caudal dirigido al decantador, Qbottom corriente de barros que abandona la zona se sedimentacin del
decantador,
Qwaste es la corriente de barros que se elimina del sistema, Qef corriente de efluente clarificado que abandona la zona se clarificacin del
decantador,
uECSD,g es el caudal msico de la fuente de carbono externa (uSS,g gCODSs d-1)

alimentada al mezclador g,
uTECSD el caudal msico total de la fuente de carbono externa (uSS,g gCODSs d-1), OVl variables de operacin l;
- Restricciones: Para los volmenes Vi y los coeficientes de transferencia de masa kLai de cada compartimento de reaccin i, se introducen las restricciones siguientes:
V1 = 500 m 3 , V2 = 750 m 3 , V3 = 750 m 3 , V4 = 750 m 3 , V5 = 1333 m 3 , V6 = 1333 m 3 , V7 = 1333 m 3 , k L ai = 0 d 1 , i = 1,2,3,4 0 d 1 k L ai k L amax d 1 , i = 5,6,7
(5.24)
(5.25)
El valor kLai,max es el valor de operacin mximo permitido.
186
Las ecuaciones que definen los modelos para cada esquema de proceso estudiado en el caso 1 son las siguientes:
- Caso 1.a: configuracin A2/O

Se tiene reciclo interno desde el sptimo compartimento al mezclador previo al tercer compartimento, y el resto de los reciclos internos se anulan. El reciclo externo recircula una fraccin de la corriente de los barros decantados al primer reactor. - Balance de masa en cada reactor i:
Qi = Q fresh + Qr ,ext , i = 1
(5.26)
Qi = Q( i 1) + Qr,int,7 , i = 3 Qi = Q( i1) , i = 2,4,5,6,7
(5.27)
(5.28)
Q7 = Qsett ,in + Qr,int,7
(5.29)
Qbottom = Qwaste + Q T r ,ext
(5.30)
u T ECSD = u ECSD , g
G
(5.31)
La ecuacin 5.31 representa la dosificacin de la fuente de carbono externa expresada como el flujo msico de sustrato soluble fcilmente biodegradable uSS,g (gCODSS d-1) al mezclador g. Se considera despreciable el cambio de volumen debido a esta corriente dado que su caudal volumtrico es despreciable respecto a las dems corrientes intervinientes.
187
- Balance de masa en el decantador:
Qsett ,in = Qbottom + Qef
(5.32)
- Balance de masa por componentes en cada reactor i:

Qi (C x , g C x , i ) + rx ,i = 0, i, g = i, x O 2 Vi
Qi (SO , g SO , i ) + k L ai ( SO , sat SO , i ) + rS O ,i = 0, i, g = i Vi
(5.33)
(5.34)
donde So,sat es la constante de saturacin de oxgeno a 15 (So,sat = 8 gO2 m-3). - Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador:
Qi C x , g = Q fresh C x , fresh + Q r ,ext C x , r ,ext + u x , g , i = 1, g = i, x
(5.35)
Qi C x , g = Q ( i 1) C x ,(i 1) + Q r ,int, 7 C x , r ,int, 7 + u x , g ,
i = 3, g = i, x
(5.36)
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,( i 1) + u x , g , C x ,r,int,i = C x,i , x, i = I C x ,sett,in = C x,i , x, i = I C x ,r,ext = C x,bottom , x C x,bottom = C x,m , x, m = 1 C x,ef = C x,m , x, m = 10
i = 2,4,5,6,7, g = i, x
(5.37)
(5.38)
(5.39)
(5.40)
(5.41)
(5.42)
188
- Caso 1.b: configuracin UCT

Se tienen dos reciclos internos; el primero recircula una fraccin de la corriente del sptimo reactor al mezclador previo al tercer reactor, y el segundo deriva una parte de la corriente que egresa del cuarto reactor al primero. El resto de los reciclos internos se anulan. El reciclo externo dirige una fraccin de los barros decantados al tercer reactor. - Balance de masa en cada reactor i:
Qi = Q fresh + Qr ,int, 4 , i = 1
(5.43)
Qi = Q(i 1) + Qr,int,7 + Qr,ext , i = 3 Qi = Q( i 1) , i = 2,4,6,7 Qi = Q4,5 , i = 5
(5.44)
(5.45)
(5.46)
Q4 = Q4,5 + Qr,int,4
(5.47)
Las ecuaciones 5.29 a 5.31 aplican tambin para el balance de masa en el separador a la salida del ltimo reactor, en el separador de la corriente de barros decantados y en el de la corriente de la fuente de carbono externa que alimenta a los distintos mezcladores. - Balance de masa en el decantador: Aplica la ecuacin 5.32. - Balance de masa por componentes en cada reactor i: Aplican las ecuaciones 5.33 y 5.34. - Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador:
Qi C x , g = Q fresh C x , fresh + Qr ,int, 4 C x ,r ,int, 4 + u x , g , i = 1, g = i, x
(5.48)
189
Qi C x , g = Q(i 1) C x ,( i 1) + Qr ,int, 7 C x ,r ,int, 7 + Qr ,ext C x ,r ,ext + u x , g , i = 3, g = i, x
(5.49)
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,( i 1) + u x , g , Qi C x , g = Q4,5C x ,(i 1) + u x , g , C x ,r,int,4 = C x,4 , x
i = 2,4,6,7, g = i, x
(5.50)
i = 5, g = i, x
(5.51)
(5.52)
Se deben considerar adems las ecuaciones 5.38 a 5.42.
- Caso 1.c: configuracin UCT modificado

En esta configuracin se tienen dos reciclos internos; el primero recircula una fraccin de licor nitrificado desde el sptimo compartimento al cuarto, y el segundo deriva una parte de la corriente que egresa del tercer reactor al primero. El resto de los reciclos internos se anulan. El reciclo externo alimenta una fraccin de los barros sedimentados al tercer reactor. - Balance de masa en cada reactor i:
Qi = Q fresh + Qr ,int,3 , i = 1
(5.53)
Qi = Q( i 1) + Qr,ext , i = 3 Qi = Q3, 4 + Qr,int,7 , i = 4 Qi = Q(i 1) , i = 2,5,6,7
(5.54)
(5.55)
(5.56)
Q3 = Q3, 4 + Qr,int,3
(5.57)
190
Las ecuaciones 5.29 a 5.31 aplican tambin para el balance de masa en el separador a la salida del ltimo reactor, en el separador de la corriente de barros decantados y en el de la corriente de la fuente de carbono externa que alimenta a los mezcladores. - Balance de masa en el decantador: Aplica la ecuacin 5.32. - Balance de masa por componentes en cada reactor i: Aplican las ecuaciones 5.33 y 5.34. - Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador:
Qi C x , g = Q fresh C x , fresh + Qr ,int, 3C x ,r ,int, 3 + u x , g , i = 1, g = i, x
(5.58)
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,(i 1) + Qr ,ext C x ,r ,ext + u x , g ,
i = 3, g = i, x
(5.59)
Qi C x , g = Q3, 4 C x ,( i 1) + Qr ,int, 7 C x ,r ,int, 7 + u x , g ,
i = 4, g = i, x
(5.60)
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,( i 1) + u x , g , C x ,r,int,3 = C x,3 , x
i = 2,5,6,7, g = i, x
(5.61)
(5.62)
Se emplean adems las ecuaciones 5.38 a 5.42.
- Caso 1.d: configuracin Bardenpho modificado

En esta configuracin se tiene slo posibilidad de aireacin del quinto y sptimo compartimento (el sexto no tiene aireacin). Por tanto, las ecuaciones 5.25 se reemplazan por las siguientes:
k L ai = 0 d 1 , i = 1,2,3,4,6 0 d 1 k L ai k L amax d 1 , i = 5,7
(5.63)
191
Las corrientes de recirculacin posibles corresponden a un reciclo externo que alimenta parte de los barros decantados al primer reactor, y uno interno que recircula parte de la corriente que sale del quinto compartimento al tercero. - Balance de masa en cada reactor i:
Qi = Q fresh + Qr ,ext , i = 1
(5.64)
Qi = Q( i 1) + Qr,int, 5 , i = 3 Qi = Q( i 1) , i = 2,4,5,7 Qi = Q5,6 , i = 6
(5.65)
(5.66)
(5.67)
Q5 = Q5, 6 + Qr,int,5
(5.68)
Las ecuaciones 5.29 a 5.31 aplican tambin para los balances de masa de los separadores de la corriente de salida del ltimo reactor, de la corriente de barros decantados y de la corriente de la fuente de carbono externa que alimenta a los mezcladores. - Balance de masa en el decantador: Aplica la ecuacin 5.32. - Balance de masa por componentes en cada reactor i: Aplican las ecuaciones 5.33 y 5.34. - Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador:
Qi C x , g = Q fresh C x , fresh + Qr ,ext C x ,r ,ext + u x , g , i = 1, g = i, x
(5.69)
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,( i 1) + Qr ,int, 5C x ,r ,int, 5 + u x , g ,
i = 3, g = i, x
(5.70)
192
Qi C x , g = Q(i 1) C x ,(i 1) + u x , g ,
i = 2,4,5,7, g = i, x
(5.71)
Qi C x , g = Q5, 6 C x ,( i 1) + u x , g ,
i = 6, g = i, x
(5.72)
C x ,r,int,5 = C x,5 , x
(5.73)
Se emplean adems las ecuaciones 5.38 a 5.42.

Caso de estudio 2
En el caso de estudio 2, se optimizan las condiciones de operacin de un modelo de planta de tratamiento que posee los mismos equipos y secuencia que los descriptos para el caso de estudio 1, pero contemplando la posibilidad de distribucin de las corrientes principales del sistema. La Figura 5.4 presenta un esquema de la superestructura a optimizar.
Aireacin uTECSD QTfresh kLa1 M1 = 0 d-1 QTtrans,1 kLa2 = 0 d-1 QTtrans,2 kLa3 = 0 d-1 QTtrans,3 kLa4 = 0 d-1 QTtrans,4 kLa5 360d-1 QTtrans,5 kLa6 360d-1 QTtrans,6 kLa7 360d-1 QTtrans,7 QTr,ext Qwaste Ref. Reactor Decantador Secundario Mezclador de corrientes Separador de corriente Qef
Figura 5.4. Superestructura optimizada en el caso de estudio 2
La superestructura consiste en 7 compartimentos de reaccin con un volumen total de 6749 m3, y un decantador secundario de 6000 m3. Los cuatro primeros compartimentos carecen de sistema de aireacin, por lo que constituirn las eventuales regiones anaerobias y/o anxicas del proceso de tratamiento. Los ltimos tres, que poseen sistema de aireacin, podrn constituir la zona aerobia u operar en condiciones anxicas o anaerobias, segn conveniencia. El primer compartimento posee un volumen
193
de 500 m3, los siguientes tres de 750 m3, y los ltimos tres compartimentos de 1333 m3. Para el decantador, se supone un rea transversal de 1500 m2 y una profundidad de 4 m, con el punto de alimentacin ubicado a 2.2 m desde la base. La estructura propuesta incluye las cuatro alternativas de proceso descritas en el caso precedente y contempla tambin otras posibilidades de recirculaciones, derivaciones (bypasses) y distribuciones de corrientes. La corriente de agua residual afluente fresca (QTfresh), las corrientes de reciclo entre compartimentos y bypasses (QTtrans,i), la corriente de reciclo externo -de barros(QTr,ext) y la corriente de la fuente de carbono externa (uTECSD) pueden ser distribuidas y/o alimentadas a uno o varios de los siete compartimentos de reaccin. La corriente de reciclo externo bombea una fraccin de los barros que salen de la zona de sedimentacin a la zona de reaccin. Se consideran corrientes entre compartimentos (QTtrans,i) que pueden recircular y/o derivar (bypass) parte del flujo de cada reactor i. Por ejemplo, la corriente que egresa del reactor 2 se divide en dos corrientes: una es alimentada al reactor 3 (Q2,3), y la otra, llamada corriente transversal (QTtrans,2), puede distribuirse hacia los compartimentos subsiguientes (cuarto a sptimo) o precedentes (primero), como se muestra en la Figura 6.1. As, esta corriente se calcula como QTtrans,2 = Qtrans,2,1 + Qtrans,2,4 + Qtrans,2,5 + Qtrans,2,6+ Qtrans,2,7, ya que Qtrans,2,3 = 0 ). Como se coment previamente, a medida que se extiende la estructura adicionando nuevas posibles corrientes de proceso, fundamentalmente de recirculacin y patrones de distribucin de las mismas, se ampla el espacio de bsqueda de soluciones y, por tanto, la complejidad del problema matemtico. A medida que se agregan nuevas posibilidades, se consiguen superestructuras que incluyen a configuraciones ms sencillas o a aqullas que posibilitan una distribucin de corrientes ms restringida. Por lo tanto, debido al incremento del espacio de alternativas consideradas en esta superestructura, se espera encontrar soluciones mejores, o al menos tan buenas, como las encontradas en la optimizacin de los modelos estudiados en el caso anterior, ya que los mismos estn comprendidos en el modelo que aqu se plantea. El resto de las ecuaciones que describen el modelo propuesto en el caso de estudio 2, se listan a continuacin. Para ello, se consideran los mismos conjuntos y la mayora de las variables que se definieron para los modelos del caso anterior. Se reemplazan las siguientes variables asociadas a corrientes del proceso:
194
Qfresh caudal volumtrico total afluente, Qr,int,i caudal de reciclo interno total proveniente del reactor i, Qr,ext caudal de reciclo externo total,
por las variables:
QTfresh caudal volumtrico total afluente, QTtrans,i caudal de la corriente transversal total proveniente del reactor i (que
constituir el reciclo interno y bypass de dicho reactor),
QTr,ext caudal de reciclo externo total,

Finalmente, es necesario definir nuevas variables asociadas a corrientes:
Qfresh,g caudal volumtrico afluente alimentado al mezclador g, Qtrans,,i,g caudal de la corriente transversal proveniente del reactor i y alimentado
al mezclador g.
Qr,ext,g caudal de reciclo externo alimentado al mezclador g,

Las restricciones 5.24 y 5.25 se aplican para fijar los volmenes y aireacin. - Balance de masa total en los mezcladores:
Qi = Q fresh , g + Qr ,ext , g + Qtrans ,i,g , i,i = 1, g = i

I
(5.74)
Qi = Q fresh, g + Qr ,ext , g + Qtrans ,i,g + Q( i1),i , i 1, g = i, i

I
(5.75)
QT fresh = Q fresh , g
G
(5.76)
Qi = Qi ,( i +1) + Q T trans,i , i I
(5.77)
Qi = Qsett ,in + Q T trans,i , i = I
(5.78)
195
Q T trans,i = Qtrans,i,g
G
(5.79)
Qtrans,i , g = 0 i I , g = (i + 1)
(5.80)
Esta ecuacin permite anular la corriente transversal que alimentara al reactor siguiente; esto es, la corriente del reactor 1 al 2, la del 2 al 3 y, as, sucesivamente. La solucin permite computar el valor ptimo de la energa necesaria para bombeo (ver ec. 5.89.b para el clculo de energa para bombeo). Notar que el flujo de un compartimento al siguiente es debido a la accin de la gravedad; en cambio, las corrientes de recirculacin a compartimentos anteriores o bypass a otras zonas de reaccin, son debidas a bombeo.
Q T r ,ext = Qr ,ext,g
G
(5.81)
Las ecuaciones 5.30 y 5.31 aplican tambin para el balance de masa en el separador de la corriente de barros decantados y en el de la corriente de la fuente de carbono externa que alimenta a los distintos mezcladores. - Balance de masa en el decantador: Aplica la ecuacin 5.32. - Balance de masa por componentes en cada compartimento i: Aplican las ecuaciones 5.33 y 5.34. - Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador:
Qi C x , g = Q fresh, g C x , fresh + Qr ,ext , g C x ,r ,ext + Qtrans ,i,g C x ,i + u x , g ,
I
i, i = 1, g = i, x
(5.82)
Qi C x , g = Q fresh, g C x , fresh + Q( i 1) C x ,(i 1) + Qr ,ext , g C x ,r ,ext + Qtrans ,i,g C x ,i + u x , g ,

I
i 1, g = i, x, i (5.83)
196
Se deben considerar adems las ecuaciones 5.39 a 5.42.
5.3.4 Optimizacin
5.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance
El criterio de optimizacin consiste en la minimizacin del costo de operacin total anual, COTA (/ao), dado por la expresin 2.94 presentada en el captulo 2:
COTA = EQ EQ + E Ea + SLDG u SLDG + E E p + ECSD u T ECSD
(2.94)
Los coeficientes de costos unitarios de operacin anual para cada tem son los introducidos en el Captulo 2 (Tabla 2.8): EQ = 50 Euro da (kg PU ao)-1, E = 25 Euro da (kWh ao)-1, SLDGD = 75 Euro da (kgSS ao)-1, y ECSD = 109.5 Euro da (kgCOD ao)-1. Cada tem de costo se describe mediante las siguientes expresiones: ndice de calidad del efluente EQ (kg unidades contaminantes d-1):
SS X SS , ef + COD DQOef + BOD DBOef 1 EQ = 1000 + TKN NTK ef + NO S NO , ef + Ptot Ptot , ef
Qef
(5.84)
donde DQOef , DBOef, NTKef y Ptot,ef son, respectivamente, la demanda qumica y biolgica de oxgeno, el contenido de nitrgeno total Kjeldahl y de fsforo total en el lquido clarificado, y se calculan a travs de: DQOef = S S , ef + S I , ef + X S , ef + X I , ef + X H , ef + X A, ef + X STO , ef + X PHA, ef + X PAO , ef (5.85)
197
X H , ef + X A, ef + X STO , ef DBOef = 0.25 S S , ef + (1 f S I ) X S , ef + (1 f X I ) + X PAO , ef + X PHA, ef (5.86) i N , SI S I , ef + i N , SS S S , ef + S NH , ef + i N , XS X S , ef + i N , XI X I , ef NTK ef = + i N , BM (X H , ef + X A, ef + X PAO , ef ) (5.87)

iP , SI S I , ef + iP , SS S S , ef + S PO 4, ef + iP , XS X S , ef + iP , XI X I , ef + X PP , ef PTOT , ef = + iP , BM (X H , ef + X A, ef + X PAO , ef )
(5.88) Los factores de peso y para los componentes contaminantes empleados en el modelo son (g de unidades contaminantes g-1): SS = 2, COD = 1, TKN = 20, Ptot = 20, NO = 20, y BOD = 2; y son los mismos a los definidos en los captulos anteriores, a excepcin del coeficiente introducido para fsforo Ptot, tomado de Gernaey y Jorgensen (2004). La demanda diaria de energa de aireacin Ea se define por la ecuacin 2.21:
2 k a k a Ea = 24 0.4032 L i + 7.8408 L i 24 24 I
(2.21)
La demanda de energa de bombeo para los modelos del caso de estudio 1 se calcula mediante:
E p = ( Qr, int, i + Qr, ext + Qwaste )
(5.89.a)
y para el modelo del caso de estudio 2 se emplea:

Ep =
( Q
trans, i
+ Q T r, ext + Qwaste
(5.89.b)
198
con = 0.04 (kWh m-3) (Coop et al., 2002). El caudal msico diario de barros producidos destinados a tratamiento uSLDG se computa mediante la siguiente ecuacin: u SLDGD = (X SS , waste Qwaste ) (2.100)
Finalmente, uTECSD es el caudal msico diario de la fuente de carbono externa, y se calcula mediante la ecuacin 5.31.
5.3.4.2 Especificaciones del agua residual afluente
Las concentraciones de los componentes del agua residual afluente usadas corresponden al promedio ponderado de las concentraciones para el afluente en tiempo seco propuestas en el benchmark de COST (Copp et al., 2001) para el modelo ASM1, modificadas para hacerlas compatible con el modelo ASM3+Bio-P, y de manera de tener el mismo contenido de nitrgeno total biodegradable (= TKN - iN,SI SI iN,XI XI) mediante la relacin :
(S NH )ASM 3+ Bio P = (S NH
+ (i N ,BM )ASM 1 (i N ,BM )ASM 3+ Bio P ( X H + X A + X PAO )
+ S ND + X ND )ASM 1 (i N ,SS S S + i N , XS X S )ASM 3+ Bio P
(5.90) La concentracin de PO4= en el afluente (SPO) fue tomada de Gernaey y Jorgensen (2004). Basado en el benchmark del COST (Coop et al., 2002), el caudal de agua residual afluente se fija en 18446 m3 d-1. La Tabla 5.6 muestra las especificaciones del afluente usado en los casos de estudio.
Valor Caudal volumtrico Qfresh (m3 d -1) 18446
199
Componente Materia orgnica inerte soluble Sustrato fcilmente biodegradable Materia orgnica inerte particulada Sustrato lentamente biodegradable Biomasa heterotrfica activa Biomasa auttrofa activa Producto de almacenaje interno celular Slidos suspendidos Oxgeno disuelto Nitrgeno de nitratos y nitritos Nitrgeno gaseoso Nitrgeno amoniacal y de in amonio Alcalinidad Fsforo inorgnico soluble, (ortofosfatos) Organismos acumuladores de fsforo Comp. de almacen. int. celular, (PHA) Comp. de almacen. int. celular, (Polifosfato) SI (gCOD m-3) SS (gCOD m ) XI (gCOD m ) XS (gCOD m ) XH (gCOD m-3) XA (gCOD m ) XSTO (gCOD m-3) XSS (gCOD m ) SO (gCOD m ) SNO (gCOD m ) SN2 (gCOD m ) SNH (gCOD m-3) SHCO (gCOD m ) SPO4 (gP m-3) XPAO (gCOD m ) XPHA (gCOD m-3) XPP (gP m )
-3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3
Concentracin 30.00 69.50 51.20 202.32 28.17 0.00 0.00 215.5 0.00 0.00 0.00 40.601 7.00 9.01 0.00 0.00 0.00
5.3.4.3 Restricciones de calidad de efluente y valores mximos para variables de operacin
Restricciones de calidad del lquido tratado Se consideran los contaminantes y los valores mximos de descarga permitidos que se introdujeron en el Captulo 2 (Tabla 2.11) a travs de las restricciones de desigualdad 2.101, a las que se agrega una nueva restriccin para el PTOT,ef (Gernaey y Jorgensen, 2004) segn el estndar de calidad dans para fsforo: 1.5 g P m-3. As, los valores lmite utilizados aqu son los siguientes: SNH,ef = 4 gN m-3, PTOT,ef = 1.5 gP m-3, NTOT,ef =18 gN m-3, BODef =10 gCOD m-3, CODef =100 gCOD m-3, XSS,ef =30 gSS m-3. Valores mximos para las variables de operacin Las restricciones de valores mximos para las variables de operacin recomendadas segn la prctica habitual de estos procesos estn descritas en la Tabla 2.12, e incorporadas mediante las ecuaciones de desigualdad 2.103.
200
5.4 Resultados
Las Figuras 5.5.a a d y la Tabla 5.7 muestran las soluciones obtenidas para la optimizacin de los modelos de plantas propuestos en el caso de estudio 1 para los procesos convencionales (A2/O o proceso Phoredox, UCT, UCT modificado y el proceso Bardenpho). En los reactores pueden prevalecer condiciones anaerobias, anxicas o aerobias dependiendo de las concentraciones de oxgeno disuelto (SO) y nitratos y nitritos (SNO), las que son funcin de la aireacin recibida y de las corrientes alimentadas a cada uno de los compartimentos. Sin embargo, no hay un indicador definido a partir del cual se establece claramente que una zona es anaerobia o anxica. A los fines de esta tesis, se dice que las zonas aerobias son aquellas que resultan aireadas (kLa > 0); en ese sentido, es ms apropiado referirse a que un compartimento dado es aireado. No obstante, aqu se usan indistintamente. Por otro lado, se dice que una zona posee ms carcter anaerobio o anxico que otra de la misma configuracin segn las concentraciones de SO, SNO, de la diferencia de concentraciones de SNH, SNO y SPO a la entrada y salida de cada reactor, as como de las velocidades de los procesos en cada reactor. Para ello, se consideran las velocidades de los siguientes procesos: - denitrificacin o crecimiento anxico (5), - nitrificacin o crecimiento de auttrofos (10), - almacenamiento (anaerobio) de XPHA o liberacin de fosfatos (p1), - almacenamiento (aerobio) de XPP o absorcin de fosfatos (p2), y -almacenamiento (anxico) de XPP o absorcin de fosfatos (p3). El anlisis de estos indicadores no se muestra aqu. Segn las especificaciones del afluente y las configuraciones de planta propuestas en los casos de estudio, el contaminante ms difcil de eliminar es el fsforo, por lo que las optimizaciones de los casos propuestos tienden a favorecer los procesos de remocin de este nutriente. Todas las soluciones ptimas obtenidas predicen la dosificacin de la fuente externa de carbono. En ninguna de las cuatro configuraciones de la Figura 5.5 se requiere el reciclo interno desde la zona aerbica -es decir el reciclo de licor nitrificado-. As, se favorece el carcter anaerobio de la primera zona (del primer al cuarto reactor) y, consecuentemente, la liberacin de fsforo.
201
Figura 5.5. Valores de las principales variables del proceso resultantes de la optimizacin de cada proceso del caso de estudio 1
a. Optimizacin de la configuracin del proceso A2/O (CO = 801929 Euros ao-1) Qef = 18147 m3d-1 Qfresh = 18446 uECSD,3 = 379552 gCODSs d-1 kLa2= 0 d-1 SO,2=1.10-5gm-3 SNO,2=5.10-2gm-3 kLa3= 0 d-1 SO,3=0 gm-3 SNO,3=3.10-3gm-3 Qr,int,7 = 0 m3d-1 kLa4= 0 d-1 SO,4=0gm-3 SNO,4=2.10-4gm-3 kLa5= 334 d-1 SO,5=1.0gm-3 SNO,5=9.6gm-3 kLa6= 0 d-1 SO,6=3.10-3gm-3 SNO,6=2.6 gm-3 kLa7= 217 d-1 SO,7= 0.5gm-3 SNO,7= 8.1gm-3 Qwaste = 299 m3d-1
kLa1= 0 d-1 SO,1=2.10-3gm-3 SNO,1=0.7gm-3 Qr,ext = 20853 m3d-1
b. Optimizacin de la configuracin del proceso VIP (CO = 779166 Euros ao-1) uECSD,1 = 176491 gCODSs d-1 kLa1= 0 d-1 SO,1=0gm-3 Qfresh = -3 -3 18446 SNO,1=4.10 gm 3 -1 md Qr,int,4 = 13666 m3d-1 Qef = 18147 m3d-1
Qr,int,7 = 0 m d kLa4= 0 d-1 SO,4=2.10-5gm-3 SNO,4= 0.1gm-3 kLa5= 316 d-1 SO,5=0.9gm-3 SNO,5=8.6gm-3
3 -1
kLa2= 0 d-1 SO,2=0gm-3 SNO,2=2.10-4gm-3
kLa3= 0 d-1 SO,3=2.10-3gm-3 SNO,3=0.9gm-3
kLa6= 0 d-1 SO,6=3.10-3gm-3 SNO,6=2.6gm-3
kLa7= 220 d-1 SO,7=0.6g m-3 SNO,7=7.9gm-3 Qwaste = 299 m3d-1
Qr,ext = 24539 m3d-1
202
c. Optimizacin de la configuracin del proceso UCT modificado (CO = 781981 Euros ao-1) Qef = 18148 m3d-1 kLa6= 0 d-1 SO,6=3.10-3gm-3 SNO,6=2.7gm-3 kLa7= 218 d-1 SO,7=0.5gm-3 SNO,7=8.0gm-3 Qwaste = 298
3 1
uECSD,1 = 194048 gCODSs d-1 kLa1= 0 d-1 SO,1=1.10-5gm-3 SNO,1=3.10-2gm-3
Qr,int,3 = 12819 m3d-1 kLa2= 0 d-1 SO,2=0gm-3 SNO,2=2.10-3gm-3 kLa3= 0 d-1 SO,3=2.10-3gm-3 SNO,3=0.8gm-3 kLa4= 0 d-1 SO,4=1.10-5gm-3 SNO,4=8.10-2gm3
Qr,int,7 = 0 m3d-1 kLa5= 319 d-1 SO,5=0.9gm-3 SNO,5=8.8gm-3
Qfresh = 18446 m3d-1
Qr,ext = 23806 m3d-1
d. Optimizacin de la configuracin del proceso Bardenpho de 5 etapas (CO = 801928 Euros ao-1) uECSD,3 = 377720 gCODSs d-1 kLa1= 0 d-1 kLa2= 0 d-1 -3 -3 SO,2=1.10-5gm-3 Qfresh = SO,1=2.10 gm -3 SNO,2=5.10-2gm-3 18446 SNO,1=0.7gm 3 -1 md Qr,ext,= 20792 m3d-1 Qr,int,5= 0 m3d-1 kLa3= 0 d-1 SO,3=0gm-3 SNO,3=3.10-3gm-3 kLa4= 0 d-1 SO,4=0gm-3 SNO,4=2.10-4gm-3 kLa5= 333d-1 SO,5=1.0gm-3 SNO,5=9.6gm-3 kLa6= 0 d-1 SO,6=3.10-3gm-3 SNO,6=2.7gm-3 kLa7= 217 d-1 SO,7=0.5gm-3 SNO,7=8.2gm-3
Qef = 18147 m3d-1
Qwaste = 299 m3d-1
203
Tabla 5.7. Costos y valores de las variables principales del proceso ptimos para cada configuracin del caso de estudio 1 Solucin COTA (Euro ao-1) EQef (kg PU d-1) Ea, (kWh d ) Ep, (kWh d ) uSLDGD, (kgSS d ) uECSD (kgCODSs d ) SNH,ef (g N m-3) NTOT,ef (g N m ) BODef (g COD m ) CODef (g COD m ) Ptotef (g P m-3) XSS,ef (g SS m ) Qr,ext (m3d-1) Qr,int,7(m d ) Qr,int,4(m3d-1) Qr,int,3(m d ) Qr,int,5(m3d-1) uECSD,1(g COD d ) uECSD,3(g COD d-1)
-1 3 -1 3 -1 -3 -3 -3 -3 -1 -1 -1 -1
A2/O 801 929 6 904.80 6 970.10 846.11 2 929.63 379.55 4.00 13.37 2.09 46.58 1.50 16.12 20853 0 0 379552
VIP 779 166 6 855.87 6 692.08 1 540.15 2 816.55 176.49 4.00 13.18 2.08 46.89 1.50 16.52 24539 0 13666 176491 0
UCT Mod. 781 981 6 870.22 6 723.81 1 476.92 2 829.37 194.05 4.00 13.23 2.08 46.83 1.50 16.45 23806 0 12819 194048 0
Barden. 5 st. 801 928 6 910.02 6 970.36 843.64 2 929.56 377.72 4.00 13.39 2.09 46.57 1.50 16.11 20792 0 0 377720
A los fines prcticos, las soluciones ptimas obtenidas para las configuraciones de los procesos A2/O y Bardenpho de 5 etapas son esencialmente la misma solucin, ya que el reciclo interno desaparece. (Las diferencias observadas se deben a aspectos numricos). Ambas soluciones presentan una zona con condiciones anxicas (primer y segundo reactor), seguidas de una zona con condiciones anaerobias (tercer y cuarto reactor), y finalmente una zona aireada con una zona intermedia sin aireacin. La fuente externa de carbono se aade a la zona anaerobia (tercer reactor). En una simulacin realizada empleando condiciones de operacin convencionales para estas configuraciones (con un caudal de reciclo interno no nulo), se observa que en la primer zona (primer y segundo reactor) se desarrollan condiciones anaerobias, y en la segunda zona (tercer y cuarto reactor) condiciones anxicas, es decir, en la primer zona crece el carcter anaerobio en comparacin con las segunda zona.
204
En las configuraciones VIP y UCT modificada el reciclo de barros se dirige al tercer reactor, facilitando el desarrollo de condiciones anaerobias en la primer zona (primer y segundo reactor). Los reciclos internos provenientes de la zona anxica (tercer o cuarto reactor) no pueden ser suprimidos ya que son los responsables del aporte de biomasa a la primer zona. Estos reciclos tienen una concentracin baja de nitratos y nitritos, SNO. Como consecuencia, en estas configuraciones, la materia orgnica fcilmente biodegradable (SS) contenida en el afluente y el carbono externo pueden ser empleados de una manera ms eficiente por los organismos acumuladores de fsforo (XPAO) para la liberacin de SPO en la primer zona anaerobia (primer y segundo reactor), aumentando la eficacia de la remocin de fsforo. La simulacin de la configuracin de planta A2/O segn las condiciones de operacin propuestas por Gernaey y Jorgensen (2004) (esto es, aireacin de los reactores quinto, sexto y sptimo fijando valores de kLa de 240, 240 y 60 d-1, respectivamente, caudal de reciclo interno y externo de 55338 y 18446 m3 d-1 respectivamente, y caudal de barros destinados a tratamiento de 400 m3 d-1), y liberando las especificaciones de valores lmites permitidos para el efluente (ya que se trata de una simulacin), computa un valor de COTA de 818474 Euros/ao para el modelo de costos empleado aqu. Sin embargo, no se cumplen los valores lmites permitidos para el efluente, siendo SNH,ef = 4.16 g N m-3 y Ptot,ef = 5.28 g P m-3. Si bien la optimizacin de esta configuracin de planta que se propone aqu mejora los costos operativos anuales para el afluente en cuestin en slo un 2 % (818474 frente 801929 Euros/ao, Tabla 5.7), se consiguen cumplir los valores lmites impuestos para el efluente. Ntese que el modelo de costos que se propone aqu es slo vlido mientras se cumplan los lmites permitidos para el efluente; por lo tanto, el valor de 818474 Euros/ao debera ser an mayor empleando un modelo que considere el incumplimiento de los lmites y, consecuentemente, la mejora en el costo sera ms importante. Los factores de peso para los componentes contaminantes aumentan al exceder el valor de concentracin de descarga permitido del mismo, como se explica en Vanrolleghem et al. (1996) y se representa en la grfica siguiente:
205
Concentracin de unidades contaminantes (gramos de unidades contaminantes m-3)
1 0
Concentracin del contaminante (gramos m-3) Cpermitida
CLimdescarg
Figura 5.6. Concentracin de unidades contaminantes para valores de concentracin de un contaminante
Los y de la grfica representan las pendientes del grfico de concentracin de unidades contaminantes (siendo sta proporcional al costo de las multas) para valores de concentracin de un contaminante por debajo y por encima de la concentracin lmite de descarga permitidas (CLimdescarg). Para valores de concentracin del contaminante por debajo de CLimdescarg, la concentracin de unidades contaminantes se calcula como *Ccont. Si la concentracin del contaminante excede dicho lmite se incurre en un costo adicional proporcional a 0 y la concentracin de unidades contaminantes se calcula como *CLimdescarg + 0 + *(Ccont.- CLimdescarg). Por la violacin del lmite Cpermitida se incurrira en un costo proporcional a 1 muy elevado o bien provocara la clausura de la planta (Vanrolleghem et al., 1996). Con fines comparativos, se simula la configuracin de planta UCT para condiciones de operacin estndares. Ms especficamente, se considera aireacin de los reactores quinto, sexto y sptimo fijando valores de kLa de 240, 240 y 60 d-1, respectivamente, un caudal para ambos reciclos internos (Qr,int,4 y Qr,int,7) de 27669 m3 d1
(=1.5Qfresh siendo el recomendado entre 1 a 2 veces Qfresh), un caudal de reciclo
externo de 18446 m3 d-1 (=1Qfresh siendo el recomendado entre 0.5 a 1 veces Qfresh), y un caudal de barros destinados a tratamiento (Qwaste) de 400 m3 d-1. Adems, se liberan las especificaciones de valores lmites permitidos para el efluente (ya que se trata de una simulacin). Con tales suposiciones y para el modelo de costos empleado aqu, se obtiene un valor de COTA de 843701 Euros/ao. Por su parte, se exceden algunos valores lmites permitidos para el efluente: SNH,ef = 4.30 g N m-3 y Ptot,ef = 4.36 g P m-3.
206
As, la optimizacin de esta configuracin de planta mejora los costos operativos anuales para el afluente en cuestin en 8 % (comparar aquel valor con el listado en la Tabla 5.7: 779166 Euros/ao). Adems, la optimizacin permite cumplir con los valores lmites impuestos para el efluente. Tal como se coment para la configuracin A2/O, si el modelo de costos se adaptara a los casos en los que no se cumplen los lmites permitidos para el efluente, el valor del COTA resultante de la simulacin sera an mayor y la mejora en el costo sera, evidentemente, ms significativa. La Figura 5.7 muestra la estructura ptima y valores de algunas variables de optimizacin para el caso de estudio 2, que se complementan con los valores ptimos listados en la Tabla 5.8.
Tabla 5.8. Costos y valores de las variables principales del proceso ptimos para el caso de estudio 2 COTA (Euro ao1) EQef (kg PU d-1) Ea,ef (kWh d ) Epump,ef (kWh d ) uSLDGD,ef (kg SS d ) uECSD,ef (kg CODSs d-1) SNH,ef (g N m ) NTOT,ef (g N m ) BODef (g COD m ) CODef (g COD m-3) Ptot,ef (g P m ) XSS,ef (g SS m-3) Qfresh,1 (m d ) Qfresh,2 (m 3 d-1) Qr,ext,1 (m d ) Qr,ext,4 (m3 d-1) Qtrans,7,4 (m d ) uECSD,2(g COD d ) Qef (m d ) Qwaste (m d )
3 -1 3 -1 -1 3 -1 3 -1 3 -1 -3 -3 -3 -3 -1 -1 -1
762 678 7 121.22 6 630.72 963.46 2 793.95 65.90 4.00 13.96 2.03 46.53 1.50 16.17 1167 17279 9119 12148 2533 65904 18159 287
207
uECSD,2 = 65904 gCODSs d-1 Qfresh,1 = 1167 m3d-1 Qr,int,7,4 = 2533 m3d-1 kLa3=0 d-1 SO,3=0 gm-3 SNO,3=4.10-4gm-3 kLa4= 0 d-1 SO,4=1.10-3gm-3 SNO,4=0.5gm-3 kLa5=307d-1 SO,5=0.9gm-3 SNO,5=9.0gm-3 kLa6=0d-1 SO,6=3.10-3gm-3 SNO,6=2.9 gm-3 kLa7=227 d-1 SO,7=0.6gm-3 SNO,7=8.7gm-3 Qfresh,1 = 17279 m3d-1 -1 kLa1=0d kLa2= 0 d-1 -4 -3 SO,1=8 10 gm SO,2=0 gm-3 -3 SNO,1=0.4gm SNO,2=6.10-3gm-3 Qr,ext,1 = 9119 m3d-1
Qef = 18159 m3d-1
Qr,ext,4 = 12148 m3d-1
Qwaste = 287 m3d-1
Figura 5.7. Configuracin y valores de las principales variables ptimos para el caso de estudio 2
208
La Figura 5.7 muestra que esta solucin requiere dosificacin de la fuente externa de carbono al segundo reactor, distribucin del agua residual afluente al primer y segundo compartimentos, distribucin del reciclo externo al primer y cuarto compartimento y presencia de reciclo interno desde el sptimo al cuarto compartimento. Los reactores resultan de carcter anaerobio, anxico o aerbico dependiendo de las concentraciones de oxgeno disuelto (SO) y nitratos y nitritos (SNO) dentro de cada uno de los compartimentos. La solucin obtenida presenta una zona con condiciones anxicas (primer compartimento) (SO=810-4 g m-3; SNO=0.4 g m-3) seguido de una zona (segundo y tercer compartimento) con condiciones anaerobias (SO<110-5 g m-3; SNO=6 10-3 y 4 10-4gm-3), una segunda zona (cuarto reactor) con condiciones anxicas (SO=1 10-3 g m-3; SNO =0.5 g m-3), y finalmente un regin aireada alternada con una zona no aireada (SO=0.9, 310-3 y 0.6 g m-3; SNO=9.0, 2.9 y 8.7 g m-3). Como se expres en los resultados del caso anterior, con la simulacin de la configuracin de planta A2/O fijando las condiciones de operacin propuestas por Gernaey y Jorgensen (2004), y liberando las especificaciones de valores lmites permitidos para el efluente (ya que se trata de una simulacin), se consigue un valor de COTA de 818474 Euros/ao, segn el modelo de costos empleado. Sin embargo, no se cumplen los valores lmites permitidos para el efluente (SNH,ef = 4.16 g N m-3 y de Ptot,ef = 5.28 g P m-3). As, la solucin que se obtiene mediante la optimizacin de la superestructura mejora los costos operativos anuales en un 7 %, para el afluente en cuestin, y se consiguen cumplir con los valores lmites impuestos para el efluente; mientras que la configuracin y condiciones de funcionamiento propuestas por Gernaey y Jorgensen no permiten satisfacer la calidad de efluente requerida. Notar nuevamente que si el modelo de costos se ajustara para considerar los casos en que no se cumplen los lmites, la mejora relativa en el costo sera ms significativa an.

La implementacin y resolucin de los modelos se realiz empleando GAMSGeneral Algebraic Modelling System (Brooke, et al. 1992). Se emple el algoritmo CONOPT (Drud A.S., 1996) de gradiente reducido generalizado para la solucin de los 209
problemas DNLP resultantes. Para cada caso de estudio se implement una estrategia de puntos iniciales mltiples y se encontraron varias soluciones. Las soluciones presentadas para cada caso corresponden a las mejores encontradas. El nmero de variables y ecuaciones para cada modelo es: 754 variables y 733 ecuaciones para el modelo correspondiente a la configuracin A2/O; 773 variables y 751 ecuaciones para el modelo del proceso UCT o VIP; 774 variables y 752 ecuaciones para el proceso UCT modificado; 754 variables y 733 ecuaciones para el procesos Bardenpho modificado; y 937 variables y 856 ecuaciones para el modelo de estructura propuesto en el caso de estudio 2. El tiempo de CPU requerido para la resolucin de los modelos es de 2 a 3 s., aproximadamente, en una PC con procesador Intel Pentium IV 2.40GHz y memoria RAM de 248 MB.
5.6 Conclusiones
Es posible la implementacin de modelos de plantas de tratamiento para remocin combinada de nutrientes mediante el modelo ASM3+Bio-P. Los modelos de optimizacin de las condiciones operativas de las configuraciones de planta convencionales resultan robustos y convergen con relativa facilidad, aunque puede obtenerse ms de una solucin, segn la inicializacin del problema, por la naturaleza altamente no lineal del modelo y las caractersticas del resolvedor utilizado (resolvedor local). Segn las especificaciones del afluente y las configuraciones de planta propuestas en los casos de estudio de este captulo, el contaminante ms difcil de eliminar es el fsforo, por lo que las optimizaciones de los casos propuestos tienden a favorecer los procesos de remocin de este nutriente. Todas las soluciones ptimas obtenidas predicen la dosificacin de la fuente externa de carbono. En ninguna de las cuatro configuraciones analizadas se requiere el reciclo interno desde la zona aerbica es decir el reciclo de licor nitrificado-. As, se favorece el carcter anaerobio de la primera zona (del primer al cuarto reactor) y, consecuentemente, la liberacin de fsforo. Comparando los resultados obtenidos de la optimizacin de las condiciones operativas para la configuracin A2/O con los resultados de la simulacin de esa 210
configuracin para las condiciones operativas propuestas por Gernaey y Jorgensen (2004) para el mismo afluente, se observa que el costo operativo anual se reduce 2 % para el mismo modelo de costos. Sin embargo, en la optimizacin se consigue cumplir con la calidad de efluente especificada mientras que los resultados de la simulacin muestran que los lmites permitidos estn excedidos. Si el modelo de costos se ajustara para considerar los casos en los que no se cumplen los lmites, la mejora en el costo ser ms significativa. Anlogamente, la optimizacin de la configuracin de planta UCT mejora en 8% el valor del COTA respecto a la simulacin de esa configuracin para las condiciones de operacin estndares, para el afluente en cuestin y para el mismo modelo de costos. La optimizacin permite satisfacer los valores lmites impuestos para el lquido tratado, mientras que la simulacin, para las condiciones mencionadas, predice valores de concentracin que exceden los lmites requeridos. En el caso de estudio 2 se presenta un modelo de superestructura para la optimizacin de las condiciones de operacin minimizando costos operativos. Como se esperaba, la solucin obtenida con este modelo es mejor (menores valores de COTA) a los correspondientes a las optimizaciones de las configuraciones de plantas convencionales presentadas en el caso anterior para las mismas especificaciones de afluente. Los costos operativos disminuyen 7 % respecto a los mismos equipos dispuestos con una configuracin convencional del tipo A2/O y operada en las condiciones estndares sugeridas por Gernaey y Jorgensen (2004), y se logra cumplir, a su vez, con las especificaciones de calidad impuestas para el efluente, mientras que para la configuracin y condiciones de funcionamiento estndares mencionadas dichos valores no se cumplen. Si el modelo de costos se ajustara para considerar los casos en los que no se cumplen los lmites, la mejora en el costo sera ms significativa. Por ltimo, si se fijan las variables adecuadamente en el modelo propuesto en el caso de estudio 2 anulando las variables correspondientes, las soluciones encontradas coinciden con las del caso de estudio anterior, como era de esperar.
211
CAPTULO 6. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO
CAPTULO 6. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO .....................................................................................212
6.1 Introduccin........................................................................................................................................213 6.2 Definicin de problema.......................................................................................................................214 6.3 Modelado ............................................................................................................................................215 6.3.1 Superestructura propuesta ..........................................................................................................215 6.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento........................................................................217 6.3.3 Modelo de optimizacin.............................................................................................................218 6.3.3.1 Funcin objetivo ................................................................................................................218 6.3.3.2 Especificaciones del agua residual afluente y de calidad para el efluente, y valores mximos operativos.......................................................................................................................219 6.4 Casos de estudio..................................................................................................................................219 6.5 Resultados y discusiones.....................................................................................................................221 6.5.1 Escenario I .......................................................................................................................................222 Anlisis de sensitividad de la solucin I.A ....................................................................................225 6.5.2 Escenario II ................................................................................................................................231 6.5.2.1 Variaciones de la concentracin de amonio en el afluente SNH,fresh ....................................234 6.5.2.2 Variaciones de la concentracin de fsforo en el afluente SPO,fresh ....................................237 6.5.2.3 Variaciones de sustrato lentamente biodegradable en el afluente XS,fresh ...........................240 6.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales ............................................................................244 6.7 Conclusiones.......................................................................................................................................245
Captulo 6. Sntesis y diseo de plantas de tratamiento de aguas residuales para remocin combinada de nitrgeno y fsforo
6.1 Introduccin
En el captulo anterior se estudiaron las condiciones de operacin ptimas para las configuraciones de plantas ms extensamente usadas para remocin combinada de nutrientes, y posteriormente para una estructura con posibilidad de distribucin de las corrientes principales del sistema, con el objetivo de minimizar los costos operativos anuales para especificaciones dadas de agua residual. Los equipos de la planta a optimizar se suponan dados y no se consideraron los costos de inversin. En este captulo se ampla el modelo presentado en el anterior para considerar la sntesis y diseo (dimensionamiento y nmero de equipos que constituyen la planta). De esta forma, se extiende el modelo de superestructura presentado en el captulo 4 para la optimizacin simultnea de la configuracin del proceso, dimensionamiento de equipos y las condiciones de operacin de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para contemplar la remocin de fsforo as como de nitrgeno. Como se expres previamente respecto a sntesis y diseo para remocin de nitrgeno, el modelo presentado en el captulo 4 constituy uno de los primeros trabajos basados en modelos de superestructuras. El problema se formul como un problema NLP; ms especficamente, como un problema de programacin no lineal con derivadas discontinuas DNLP, utilizando cotas inferiores muy pequeas (en caso de ser necesario por cuestiones numricas, pero sin incidencia desde el punto de vista prctico), y la utilizacin de funciones de costos rigurosas aunque sin contemplar la componente de costos fijos. Al tratar en este captulo la remocin de fsforo, se incorporan nuevas variables para los componentes y, consecuentemente, nuevas ecuaciones al modelo. El modelo de superestructura tambin se ampla para integrar las configuraciones ms extensamente usadas para la remocin combinada de nitrgeno y fsforo, ya que los procesos de remocin de fsforo requieren tambin condiciones anaerobias, adems de anxicas y aerbicas. En consecuencia, el modelo matemtico resulta ms complejo y difcil de resolver. La superestructura contempla hasta siete compartimentos de reaccin y un decantador secundario. Los volmenes de los compartimentos de reaccin son variables 213
de optimizacin; el decantador tiene dimensiones fijas. Se permite la distribucin de las corrientes principales del proceso, como la de recirculacin de licor de mezcla y de barros, de alimentacin de afluente y de la fuente de carbono externa, como as tambin sus posibles bypasses, a lo largo de la zona de reaccin. Cada compartimento funcionar bajo condiciones aerbicas, anxicas o anaerobias segn el caudal de aireacin computado y de las corrientes alimentadas. Al igual que en el captulo 4, todas las variables de decisin se modelan como variables continuas y se emplean, de ser necesario, cotas inferiores muy pequeas para evitar problemas numricos, tal como se expres. Cuando una variable continua (como el volumen de un compartimento de reaccin, el flujo de aireacin de un compartimento, el caudal de agua residual fresca, de corrientes de recirculacin o de dosificacin de la fuente de carbono externa, o bypasses) toma el valor cero o un valor muy prximo a cero en un punto solucin, la unidad y/o corriente correspondiente es eliminada de la superestructura y no forma parte de la configuracin final del proceso (flowsheet), pero no se elimina la representacin matemtica de esa unidad y/o corriente particular del modelo matemtico. El criterio de performance seleccionado para la optimizacin corresponde a la minimizacin del Valor Actual Neto (VAN) considerando costos de inversin y de operacin, cumpliendo con especificaciones de calidad de vertido impuestas para algunos contaminantes. El costo de inversin incluye los costos de los compartimientos de reaccin, de los sistemas de aireacin, del decantador secundario, de la estacin de bombeo del afluente, y de la bomba de barros. El costo de operacin computa los costos para la energa de bombeo y aireacin, de la fuente externa de carbono, del tratamiento de los barros para disposicin final, y las multas incurridas por las unidades de contaminacin descargadas.
6.2 Definicin de problema

Como se ha expresado, el problema abordado aqu es la optimizacin simultnea de la estructura del sistema (configuracin de proceso), diseo (dimensionamiento de equipos) y de las condiciones de operacin de plantas de tratamiento biolgico de aguas residuales por barros activados para la remocin combinada de nitrgeno y fsforo y la oxidacin de la materia orgnica, con el objetivo de minimizar el Valor Actual Neto 214
VAN, dados: (1) un conjunto de especificaciones (composicin y caudal) del agua residual afluente, (2) valores lmite para concentraciones de contaminantes en el efluente, (3) un modelo de superestructura del proceso que admite hasta un mximo de siete compartimentos de reaccin y un decantador secundario, y (4) un modelo de costos que computa costos de inversin y operacin. Se propone un problema NLP (DNLP) y se resuelve para diferentes casos de estudio.
6.3 Modelado
6.3.1 Superestructura propuesta
La superestructura de proceso considerada se muestra en la Figura 6.1, la que como puede apreciarse, coincide con la mostrada en el caso 2 del captulo anterior. Como se mencion anteriormente, la superestructura considera hasta siete compartimentos de reaccin, cuyos volmenes, a diferencia del captulo anterior, son variables a optimizar, seguidos de un decantador secundario de dimensiones fijas (rea transversal Asett=1500 m2 y altura hsett= 4 m). Las bombas, los mezcladores y divisores de corrientes son los elementos que completan la superestructura, permitiendo los reciclos, bypasses, distribuciones de corrientes y dosificacin de la fuente de carbono externa a lo largo de la zona de reaccin. Las variables de diseo (volumen de cada compartimento Vi) deben ser optimizadas junto con las variables de operacin (caudales de agua residual afluente a cada compartimento (Qfresh,g), de reciclo y bypass (QTtrans,i, Qtrans,i,g, QTr,int, Qr,int,g), de la corriente de recirculacin de barros (QTr,ext, Qr,ext,g), de dosificacin de la fuente de carbono externa (uTECSD, uECSD,g), de lquido clarificado (Qef) y barros destinados a tratamiento (Qwaste)).
215
Aireacin Afluente QTfresh Carbono externo uTECSD Efluente clarificado Qef
Corr. transv Qtrans,1
Reciclo Externo QTr,ext
Barros a tratamiento Qwaste
Ref.
Reactor
Mezclador de corrientes
Separador de corriente
Figura 6.1. Representacin de la superestructura del proceso
216
A los fines de la implementacin del modelo, se acotan los volmenes de los compartimentos de reaccin; ms especficamente, se fijan cotas inferiores muy pequeas (esencialmente cero desde el punto de vista prctico) y cotas superiores a un valor mximo dado arbitrario. Finalmente, los compartimentos de reaccin pueden funcionar bajo condiciones anxicas, aerbicas o anaerobias, segn el valor ptimo calculado para el coeficiente de transferencia de oxgeno kLa (proporcional al caudal de aireacin). Si el valor de kLa,i para un compartimento dado es un muy pequeo (prcticamente cero), dicho reactor funcionar como un compartimento anxico o anaerobio de acuerdo a las corrientes que lo alimentan, determinando los niveles de nitratos SNO, oxgeno SO y la velocidad de los procesos dominantes.

Para el modelado de los compartimentos de reaccin se realizan las mismas consideraciones que en el captulo 5, asumiendo reactores de mezcla completa y empleando el modelo ASM3+Bio-P para los procesos biolgicos (ecuaciones 5.1 a 5.22) con los coeficientes estequiomtricos y de composicin y los parmetros cinticos a 15C listados en la Tabla 5.5 y 5.4. El decantador secundario tambin se modela aqu como un tanque no reactivo de 10 capas usando el modelo de Takcs, considerando sus dimensiones dadas (profundidad de 4 m y rea transversal de 1500 m2). Se emplean las ecuaciones 2.22 a 2.36. Finalmente, definiendo los mismos conjuntos y variables que para el modelo de superestructura del caso de estudio 2 del captulo 5 se lista, a continuacin, el resto de las ecuaciones que describen el modelo propuesto. Los balances de masa total en los mezcladores se describe mediante las ecuaciones 5.74 y 5.75, los correspondientes a los divisores de corriente mediante las ecuaciones 5.30, 5.31 y 5.76 a 5.81, y para el balance de masa en el decantador se utiliza la 5.32. Para los balances de masa por componentes en los compartimentos se emplean las ecuaciones 5.33 y 5.34, mientras que en mezcladores, divisores y decantador se emplean las ecuaciones 5.39 a 5.42, 5.82 y 5.83. Por su parte, en este problema, los volmenes de los compartimentos de reaccin Vi son variables a optimizar, y deben satisfacer las restricciones siguientes:
217
Vi ,min Vi Vi ,max , i
(6.1)
donde Vi,max es una cota superior suficientemente grande para el volumen del compartimento; Vi,min es una cota inferior muy pequea (Vi,min = 0.01 m3), que se aplica para evitar problemas numricos (como la divisin por cero). Al igual que en el modelo equivalente para remocin de nitrgeno presentado en el captulo 4, si el volumen de un compartimento de reaccin alcanza la cota inferior en una solucin, es considerado como un compartimento de volumen nulo y, por consiguiente, es eliminado de la superestructura. Para los coeficientes de transferencia de masa kLai:
k L amin d 1 k L ai k L a max d 1 , i (6.2)
donde kLai,max (= 360 d-1) es un lmite de operacin mximo recomendado y kLai,min (= 0.0001 d-1) se agrega para evitar problemas numricos. Como se explic, cuando una variable kLai alcanza tal cota inferior, se considera esencialmente cero, correspondiendo en ese caso a un compartimento de reaccin que carece de sistema de aireacin, resultando anxico o anaerobio segn la combinacin de las dems variables ambientales determinantes.
6.3.3 Modelo de optimizacin

6.3.3.1 Funcin objetivo
Al igual que en el captulo 4, se adopta el Valor Actual Neto (VAN), computando costos de inversin y de operacin. Se emplean, as, las ecuaciones y valores de parmetros presentados en la seccin 4.3.3.1. La ecuacin empleada en los captulos 2 y 4 para el clculo de la energa necesaria para el bombeo (ecuacin 2.95) se reemplaza por la ecuacin 5.89.b introducida en el captulo anterior, la que considera el bombeo de los reciclos de licor de mezcla y bypasses.
218
6.3.3.2 Especificaciones del agua residual afluente y de calidad para el efluente, y valores mximos operativos
Las restricciones para la calidad del lquido tratado y los valores mximos para las variables de operacin usadas en este modelo son los mismos que en el captulo 5 (seccin 5.3.4.3), y se consideran las mismas especificaciones del agua residual afluente listadas en la Tabla 5.6 para el primer caso de estudio aqu considerado (caso I.A). Para los dems casos, las especificaciones del agua residual se detallan en la prxima seccin.
6.4 Casos de estudio

En este captulo se seleccionan dos escenarios (I y II) que difieren en el problema de optimizacin que se resuelve. A su vez, cada escenario se resuelve para un conjunto de casos, los que difieren en las especificaciones del agua residual a tratar. Los casos de estudio considerados, permiten mostrar las capacidades del modelo, principalmente su robustez y flexibilidad. En el escenario I se emplea el modelo de superestructura descrito anteriormente para la optimizacin simultnea de la configuracin de proceso y el dimensionamiento de equipos -esto es, para sntesis y diseo del proceso- y las condiciones de operacin para tres niveles de caudal de agua residual afluente dados. El caudal de agua residual afluente para el caso I.A se fija en 18446 m3 d-1. La Tabla 7.1 muestra el conjunto de especificaciones del agua residual afluente para el caso de estudio I.A. Luego de presentar la solucin obtenida para el caso I.A, se realiza un anlisis de sensitividad de la solucin ptima local obtenida para algunos parmetros seleccionados del modelo. El parmetro ms relevante result ser el caudal de agua residual afluente. En base a esto, se definen los casos de estudio I.B y I.C, disminuyendo y aumentando, respectivamente, el caudal afluente un 25 % con respecto al caso I.A. Se comparan y analizan las soluciones ptimas que resultan para estos tres casos. En el escenario II se supone que la planta de tratamiento y el tamao de los equipos estn dados, fijando, consecuentemente, su costo de inversin ICT. Ms precisamente, se escoge la configuracin de planta solucin ptima obtenida para el 219
caso I.A, Aqu, el modelo se emplea para la optimizacin de las condiciones de operacin con el objetivo de minimizar el costo operativo OCT para diferentes composiciones de agua residual afluente. Las concentraciones de los componentes ms relevantes del agua residual afluente del caso I.A (detectadas mediante el anlisis de sensitividad) son disminuidas y aumentadas hasta un 25 %, dando lugar a 31 casos de estudio, manteniendo el caudal de agua residual afluente en 18446 m3 d-1 como en el caso I.A.
Tabla 6.1. Especificaciones del agua residual afluente para el caso de estudio I.A Valor Caudal volumtrico Componente Materia orgnica inerte soluble Sustrato fcilmente biodegradable Materia orgnica inerte particulada Sustrato lentamente biodegradable Biomasa heterotrfica activa Biomasa auttrofa activa Producto de almacenaje interno celular Slidos suspendidos Oxgeno disuelto Nitrgeno de nitratos y nitritos Nitrgeno gaseoso Nitrgeno amoniacal y de in amonio Alcalinidad Fsforo inorgnico soluble, (ortofosfatos) Organismos acumuladores de fsforo Comp. de almacen. int. celular, (PHA) Comp. de almacen. int. celular, (Polifosfato) SI (gCOD m-3) SS (gCOD m ) XI (gCOD m-3) XS (gCOD m ) XH (gCOD m-3) XA (gCOD m ) XSTO (gCOD m-3) XSS (gCOD m ) SO (gCOD m ) SNO (gCOD m ) SN2 (gCOD m ) SNH (gCOD m-3) SHCO (gCOD m ) SPO4 (gP m-3) XPAO (gCOD m ) XPHA (gCOD m ) XPP (gP m )
-3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -3
Qfresh (m3 d -1)
18446 Concentracin 30.00 69.50 51.20 202.32 28.17 0.00 0.00 215.5 0.00 0.00 0.00 40.601 7.00 9.01 0.00 0.00 0.00
Se adopt la estrategia de mltiples puntos iniciales para la inicializacin del problema de optimizacin para cada caso de estudio, empleando un conjunto ordenado de valores iniciales diferentes para detectar la ocurrencia de ptimos locales y retener las mejores soluciones. Debido a la naturaleza del problema y en base la experiencia ganada de captulos anteriores, era de esperar encontrar varias soluciones ptimas
220
locales dependientes del conjunto de valores iniciales en la mayora de los ejemplos analizados. Las configuraciones de planta de tratamiento que se obtienen como resultado de la optimizacin del modelo de superestructura propuesto se representan y muestran en las figuras y las tablas respectivas. En dichas figuras y tablas se muestran tambin los valores ptimos de concentracin de los contaminantes en el lquido tratado, de las variables principales del proceso y costos.
6.5 Resultados y discusiones

Tal como se expres en el captulo 5, para el anlisis de los resultados se considera que en los compartimentos de reaccin prevalecen condiciones anaerobias, anxicas o aerobias dependiendo de las concentraciones de oxgeno disuelto (SO) y nitratos y nitritos (SNO), las que son funcin de la aireacin recibida y de las corrientes alimentadas a cada uno de los compartimentos. Sin embargo, no hay un indicador definido a partir del cual se establece claramente que una zona es anaerobia o anxica. A los fines de esta tesis, se dice que las zonas aerobias son aquellas que resultan aireadas (kLa > 0); en ese sentido, es ms apropiado referirse a que un compartimento dado es aireado, aunque aqu se usan indistintamente. Por otro lado, se dice que una zona posee ms carcter anaerobio o anxico que otra de la misma configuracin segn las concentraciones de SO, SNO, de la diferencia de concentraciones de SNH, SNO y SPO a la entrada y salida de cada reactor, as como de las velocidades de los procesos en cada reactor. Para ello, se consideran las velocidades de los siguientes procesos: denitrificacin o crecimiento anxico (5), -nitrificacin o crecimiento de auttrofos (10), -almacenamiento (anaerobio) de XPHA o liberacin de fosfatos (p1), almacenamiento (aerobio) de XPP o absorcin de fosfatos (p2), y -almacenamiento (anxico) de XPP o absorcin de fosfatos (p3). El anlisis de estos indicadores no se muestra aqu.
221
6.5.1 Escenario I
En el caso de estudio I.A el modelo DNLP presentado en la Seccin 6.3 se resuelve para la sntesis de una planta de tratamiento considerando un agua residual afluente cuyas especificaciones se muestran en la Tabla 6.1. Segn se coment previamente, un anlisis de sensitividad de la solucin ptima local mostr que el parmetro ms relevante es el caudal de agua residual afluente. Para los casos de estudio I.B y I.C se elige un caudal de agua residual afluente de 13834.5 y 23057.5 m3 d-1, respectivamente, y se mantienen las especificaciones de concentraciones. Estos caudales corresponden a una variacin de 25 % del correspondiente al caso I.A. Las configuraciones de planta que presentaron los valores de VAN mnimos para los casos I.A, I.B y I.C son representadas en la Figura 6.2.a, b y c, respectivamente, llamando a estas soluciones I.A, I.B y I.C por simplicidad. La Tabla 6.2 muestra las concentraciones de los contaminantes del lquido tratado, los valores ptimos para las variables principales del proceso y costos. Una lista ms detallada de los costos para cada solucin ptima se muestra en la Tabla 6.3. Como se muestra en la Figura 6.2.a, la optimizacin del caso I.A result en una configuracin de planta que presenta seis compartimentos de reaccin, cuyos volmenes son 3941, 1237, 2994, 776, 609 y 5117 m3, respectivamente. Es decir, la configuracin ptima incluye seis de los siete compartimentos de reaccin. El volumen del ltimo compartimento alcanza la cota inferior, fijada en un valor suficientemente pequeo; por lo tanto, se elimina de la superestructura en la configuracin final y no se representa en la figura. El segundo, cuarto y quinto compartimentos son aireados, y como resultado de las condiciones que se desarrollan en cada compartimento, la configuracin final consiste en una secuencia de reactores con las caractersticas siguientes: Ana-Ae-AnoxAe-Ae-Anox. La solucin ptima considera la distribucin del reciclo externo: alrededor del 61 % (8867 m3 d-1) se alimenta al primer compartimento y el resto al segundo. No se distribuye el agua residual afluente y no se necesita la alimentacin de una fuente externa de carbono. Como muestra la Tabla 6.2, slo la concentracin de fsforo total PTOT,ef alcanza el valor lmite permitido en el lquido tratado.
222
QTfresh 18446 m3d-1 Air
18201 m3d-1
3941 m kLa1 0 d-1
1237 m kLa2 293 d-1
2994 m kLa3 0 d-1
776 m kLa4 284 d-1
609 m kLa5 255 d-1
5117 m kLa6 0 d-1
Asett 1500 m2
245 m3d-1
(a)
8867 m3d-1
5651 m3d-1
QTfresh 13834.5 m3d-1 Air
13659 m3d-1
2618 m3 kLa1 0 d-1
903 m3 kLa2 318 d-1
2120 m3 kLa3 0 d-1
546 m3 kLa4 308 d-1
372 m3 kLa5 277 d-1
3370 m3 kLa6 0 d-1
Asett 1500 m2
176 m3d-1
(b)
6780 m3d-1
4334 m3d-1
QTfresh 23057.5 m3d-1 12314 m3d-1 Air
10743 m3d-1
22752 m3d-1
932 m kLa1 0 d-1
1096 m kLa2 332 d-1
13056 m kLa3 0 d-1
1241 m kLa4 244 d-1
1066 m kLa5 224 d-1
7766 m kLa6 0 d-1
Asett 1500 m2
305 m3d-1
(c)
7828 m3d-1
5960 m3d-1
Figura 6.2. Configuracin ptima y valores de las variables principales para (a) caso I.A (solucin I.A); (b) caso I.B (solucin I.B); y (c) caso I.C (solucin I.C).
223
Tabla 6.2. Valores ptimos de las variables principales para (a) caso I.A (solucin I.A); (b) caso I.B (solucin I.B); y (c) caso I.C (solucin I.C). Contaminantes en el efluente SNH,ef, g N m
-3
Solucin I.A 3.34 5.37 1.50 1.67
Solucin I.B 3.09 5.07 1.50 1.55 43.91 13.90
Solucin I.C 3.94 5.93 1.50 1.75 45.62 15.68
NTOT,ef, g N m-3 PTOT,ef, g P m BODef, g m-3 CODef, g CODm XSS,ef, g SS m-3 Costos (Euros) OCT,Annual ICT VAN
-3 -3
45.00 15.05
561979.79 3311404.11 10313672.27
409576.55 2853878.80 7957202.57
718557.09 3836174.12 12789395.41
Tabla 6.3. Detalle de los costos para las soluciones ptimas para cada caso de estudio del escenario I (en Euros) Solucin I.A OC
T EQ
Solucin I.B 1754083 140673 1382413 1826155 0 5103324 1990801 159838 442671 228013 32555 2853879 7957203
Solucin I.C 3247593 175603 2491568 3038457 0 8953221 2850991 201830 442671 305922 34760 3836174 12789395
2447112 183942 1955715 2415500 0 7002268 2382674 181764 442671 268985 35310 3311404 10313672
OCTp OC OC OC
T a SLDG ECSD T T
OCT ICt ICa ICsett ICips ICsr ICT VAN
En el Capitulo 4, la sntesis y diseo de una planta para el tratamiento de un agua residual equivalente (mismas especificaciones de concentracin y caudal afluente pero sin considerar los compuestos de fsforo) optimizando una superestructura de slo 5 compartimentos de reaccin, result en una configuracin con tres compartimentos de 224
reaccin con volmenes de 1083 m3 (moderadamente aireado, kLa: 218 d-1), 9096 m3 (ligeramente aireado, kLa: 36 d-1) y 6099 m3 (ligeramente aireado, kLa: 27 d-1), respectivamente. Aquella solucin present un patrn de distribucin del agua residual afluente dirigiendo alrededor del 56 % del caudal (10360 m3 d-1) al primer compartimento y el resto al segundo; y un reciclo externo de barros de 11841 m3 d-1 que se alimenta al primer compartimento (ver captulo 4, solucin I.A). El volumen de reaccin total (suma de los volmenes de los compartimentos de reaccin) computado para aquel caso es similar al que se obtiene en este captulo, pero como no se consideraron los compuestos de fsforo y los organismos para su remocin (XPAO), slo tres compartimentos de reaccin fueron necesarios para desarrollar las condiciones ambientales para la remocin de nitrgeno. Al considerar la remocin simultnea de fsforo, se requiere la incorporacin de un compartimento anaerobio para desarrollar las condiciones para el almacenamiento de XPHA (proceso p1), acoplado a la liberacin de fsforo, que es un paso esencial para la remocin de este nutriente. En el presente caso de estudio, la materia orgnica contenida en el afluente se emplea tambin para la remocin de fsforo, adems de la necesaria para nitrgeno; esto es, la matera orgnica es necesaria tanto para los procesos de liberacin y absorcin de fosfatos, como para los procesos de nitrificacin/denitrificacin. As, se evidencia un mayor consumo de materia orgnica que se revela en la calidad alcanzada en el lquido tratado. En este caso, la concentracin de amonio en el efluente (SNH,ef) es ms alta, y al considerar adems los compuestos de fsforo (comparar ecuacin 2.96 y 5.84 para el clculo de EQef), los costos debido a multas resultan ms altos. Por otro lado, la produccin de barros es mayor, por lo que aumenta el costo del tratamiento de los barros en exceso y, consecuentemente, el valor actual neto (desde 7473917 Euros para la planta sin remocin de fsforo hasta 10313672 Euros para este caso).
Anlisis de sensitividad de la solucin I.A
A continuacin se muestran los resultados de un anlisis de sensitividad de la solucin ptima obtenida para el caso I.A respecto a algunos parmetros del modelo relacionados a las funciones de costo, concentraciones y caudal del agua residual afluente, y lmites de descarga permitidos para el lquido tratado. Ntese que, y solamente a fin del presente anlisis, se incluyen bajo la denominacin parmetros a ciertos elementos que, en rigor, no son tales en los submodelos en que intervienen;
225
por ejemplo, la concentracin de un contaminante en el afluente es, estrictamente, una variable de valor conocido en el submodelo de reactor. Aqu, interesa la sensitividad de la solucin obtenida frente a su variacin, y como tal, es considerada un parmetro. El anlisis de sensitividad est basado en un mtodo de sensitividad local que computa los gradientes locales de la funcin objetivo frente a variaciones infinitesimales del parmetro en cuestin. Especficamente, el anlisis se basa en la inspeccin del valor marginal relativo VMR para cada parmetro analizado , expresado por la siguiente relacin:
VMR =
(6.3)
siendo = VAN . El valor marginal VM (= /) representa la variacin del valor actual neto VAN para un incremento unitario del valor del parmetro . Por su parte, el valor marginal relativo VMR representa la variacin porcentual del VAN para un incremento porcentual del valor parmetro . El signo de VMR indica la direccin de cambio del VAN; esto es, un valor de VMR positivo indica que el VAN aumenta con un aumento del valor del parmetro. A los fines del presente anlisis, interesan solamente los VMRs, ya que estn referidos a la misma base de comparacin. La Tabla 6.4 lista el valor de cada parmetro estudiado y su valor relativo marginal VMR, ordenados en forma descendente segn el valor absoluto de VMR, reflejando, de esta manera, su impacto relativo sobre la solucin ptima obtenida. Se seleccionaron parmetros crticos del modelo, como parmetros de las funciones de costo, lmites de concentracin permitidos para el efluente, y concentraciones de los componentes y caudal del afluente. La Tabla 6.4 muestra que el caudal de agua residual afluente QTfresh es el parmetro ms sensible para la solucin ptima local estudiada.
226
Tabla 6.4. Anlisis de sensitividad de la Solucin I.A

Parmetro Q
T fresh
valor 18446 40.601 202.32 215 9.01 50 75 10304 25 69.5 7 1.5 30 2630 8590 2334 51.2 28.17 2123 6338 5038 3090 0 0 0 0 0 0 0 109.5 4 10 100 0 18 30
VRMi 0.9392449 0.6015154 -0.5276795 0.3781485 0.3570394 0.2372579 0.2342279 0.2310211 0.2074673 -0.1173181 -0.0714886 -0.0677916 0.0395882 0.0363022 0.0176236 0.0155910 0.0131774 0.0093392 0.0074441 0.0066184 0.0034237 0.0030455 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000 0.0000000
SNH,fresh XS,fresh XSS,fresh SPO,fresh EQ PSLDG bt E SS,fresh SHCO,fresh Ptot,lim SI,fresh bsett1 ba bips1 XI,fresh XH,fresh bips2 bsett2 bsr bips3 XA,fresh XPHA,fresh XPAO,fresh XSTO,fresh SO,fresh SNO,fresh XPP,fresh ECSD SNH,ef,lim DBOef,lim DQOef,lim SN2,fresh Ntot,lim TSSef,lim
227
Se observa que un incremento en la concentracin de amonio SNH o fsforo SPO en el afluente aumenta el VAN (VMR positivo). Ciertamente, este es un resultado esperado ya que se debe remover ms cantidad de nitrgeno o fsforo, que son los contaminantes de inters, requirindose, consiguientemente, ms recursos (de capital y/o servicios). Ahora bien, un incremento en la concentracin de la materia orgnica lentamente degradable XS o rpidamente degradable SS en el afluente disminuye el VAN (VMR negativo). Si bien estos componentes son contaminantes que tambin se desean eliminar, aumentan la disponibilidad de materia carbonosa necesaria para los procesos de eliminacin de nitrgeno y fsforo. En otras palabras, si bien se deteriora la calidad del lquido a tratar, se mejora la calidad del lquido tratado, lo que se refleja cuantitativamente a travs de las unidades de contaminacin descargadas y, consecuentemente, en la disminucin de la multa incurrida, afectando favorablemente el costo operativo. El VMR de la biomasa auttrofa XA, de la biomasa acumuladora de fsforo XPAO, y de los compuestos de almacenamiento celular interno XPHA y XSTO en el afluente arrojan un resultado nulo debido a que los valores de estos parmetros son cero; sin embargo el signo del VM de estos parmetros (VM negativo, resultados no mostrados) indica que un incremento en estas concentraciones disminuye el VAN. Por otro lado, el incremento de las concentraciones de oxgeno disuelto SO, nitratos SNO y de polifosfatos XPP en el afluente aumentan el VAN (VM positivo, resultados no mostrados). Estos resultados son esperados ya que el afluente se alimenta al primer reactor donde se desarrollan condiciones anaerbicas. La Tabla 6.4 muestra, adems, que los parmetros de las funciones de costos operativos ms crticos son aquellos relacionados a la multa incurrida debido a la calidad del efluente descargado EQ, al tratamiento de los barros para disposicin
PSLDG y a la energa para bombeo y la aireacin E, en ese orden de importancia

relativa. Mientras que el VMR correspondiente al parmetro de costo relacionado con la adicin de carbono externo ECSD es cero para esta solucin local. Esto se explica por el hecho que la solucin ptima obtenida no requiere la alimentacin de una fuente externa de carbono, tal como se coment anteriormente. En otras palabras, la funcin objetivo es insensible al cambio del valor de ese parmetro porque no se requiere la utilizacin de ese recurso en la solucin obtenida.
228
Con respecto a los parmetros de las funciones de costos de inversin, el parmetro ms relevante es el parmetro bt relacionado al costo de los compartimentos de reaccin, seguido del relacionado al costo del decantador bsett1. En lo referente al conjunto de especificaciones de calidad para el lquido tratado, la inspeccin de los VMRs indica que el valor lmite permitido ms relevante es el impuesto al fsforo total PTOT,lim, parmetro que muestra un VMR negativo, significando que un aumento de ese parmetro (situacin menos exigente) determina una disminucin del VAN. Ntese que en la solucin ptima (Tabla 6.2), la concentracin de fsforo total PTOT,ef alcanza justamente el valor lmite permitido PTOT,lim= 1,5 g P m-3 (restriccin de igualdad activa en el modelo), constituyndose as en el parmetro crtico de la solucin obtenida. Esto est en lnea con el hecho que los VMRs asociados a los dems valores lmite de concentracin permitidos (SNH,ef,lim, DBOef,lim, DQOef,lim, Ntot,lim y
TSSef,lim) son cero; esto es, la funcin objetivo es insensible a sus variaciones en un
entorno de la misma. En forma anloga se pueden examinar el resto de los parmetros del modelo. De esta manera, si bien algunos parmetros crticos del modelo que condicionan la solucin ptima obtenida se pueden determinar a partir de los valores mismos de las variables (si alcanzan o no las cotas fijadas), otros parmetros crticos y sus impactos relativos pueden obtenerse a partir del anlisis de sensitividad basado en los VMRs. Los casos de estudio I.B y I.C surgen de perturbar el caudal afluente (parmetro ms sensible segn el anlisis anterior), disminuyndolo y aumentndolo 25 % con respecto al caso I.A, respectivamente. La optimizacin del caso I.B resulta en la configuracin de planta representada en la Figura 6.2.b. La Tabla 6.2 muestra los valores ptimos para las variables principales. El QTfresh disminuye de 18446 m3 d-1 correspondiente al caso de estudio I.A a 13834.5 m3 d-1 para el caso I.B. Esta solucin resulta en seis compartimentos de reaccin con volmenes de 2618, 903, 2120, 546, 372 y 3370 m3, respectivamente. La totalidad del caudal de agua residual afluente y alrededor del 61 % del reciclo externo de barros son alimentados al primer compartimento. La fraccin del reciclo externo restante es alimentado al segundo compartimento. En esta configuracin, el segundo, cuarto y quinto compartimentos resultan aireados, y la secuencia completa de los compartimientos segn las condiciones que prevalecen en ellos es: Ana-Ae-Anox-Ae-Ae-
229
Anox. No se dosifica carbono externo al proceso. Al igual que en el caso anterior, y como se muestra en la Tabla 6.2, la concentracin de fsforo total en el lquido tratado Ptot,ef est en su valor lmite permitido. El VAN disminuye en este caso un 23 % con respecto al caso anterior, mientras que los costos de operacin lo hacen en un 27 % y los costos de inversin en un 14 %. Sin embargo, la solucin obtenida comparte algunas caractersticas con la solucin I.A, como la dimensin relativa de las diferentes regiones ambientales y su secuenciamiento espacial; ms especficamente, los compartimentos aireados poseen los volmenes ms pequeos y estn ubicados en el segundo, cuarto y quinto lugar; los compartimentos anxicos en el tercer y ltimo lugar, y el anaerobio es el primero compartimento de la secuencia. El reciclo externo de barros (que es la principal fuente de microorganismos pero que tambin recircula algo de nitratos) se distribuye al primer y segundo compartimentos; el caudal de agua residual afluente se alimenta completamente al primer compartimento, determinando que prevalezcan condiciones anaerobias de manera que los organismos acumuladores de fsforo XPAO aprovechen la materia orgnica fcilmente biodegradable SS del afluente ms eficientemente para el almacenamiento de compuestos celulares XPHA (proceso p1) y, consecuentemente, aumenten la eficiencia de la remocin del mismo del sistema. La Figura 6.2.c y Tabla 6.2 muestran la configuracin de planta y condiciones de operacin que minimizan el VAN para el caso I.C, en el cual el caudal del afluente se incrementa un 25% respecto al caso I.A. La solucin I.C consiste en seis compartimentos de reaccin con volmenes de 932, 1096, 13056, 1241, 1066 y 7766 m3, respectivamente. El 53% del caudal de agua residual afluente se alimenta al primer compartimento y el resto al tercero. Alrededor del 57% del caudal de la corriente de reciclo externo (de barros) se alimenta al primer compartimento y el 43% restante al segundo compartimento. En esta configuracin ptima obtenida, el segundo, cuarto y quinto compartimentos constituyen las regiones aireadas, y la secuencia completa de compartimentos que resulta segn las condiciones ambientales que se establecen es: Ana-Ae-Anox/Ana-Ae-Ae-Anox. Por su parte, no se requiere la dosificacin de carbono externo al proceso, y slo la concentracin de fsforo total (PTOT,ef) alcanza su valor lmite permitido para el efluente. Como es de esperar, el VAN aumenta aproximadamente un 24 % con respecto al caso I.A, mientras que los costos de
230
operacin y de inversin lo hacen en un 28 % y 16 %, respectivamente, respecto a aqul. Puede advertirse que esta solucin presenta algunas similaridades con las soluciones I.A y I.B., ya que el reciclo externo de barros se distribuye al primer y segundo compartimento, los compartimentos aireados son los ms pequeos ubicndose en segundo, cuarto y quinto lugar, y el compartimento anaerobio es el primer de la secuencia. Entre las diferencias se observa que las condiciones anxicas bien establecidas prevalecen slo en el ltimo compartimento, ya que el tercer compartimento consiste en una regin de dimensiones comparativamente ms grandes que el resto, con caractersticas anaerobias/anxicas intermedias (no claramente establecidas). En este caso, el caudal de agua residual afluente se distribuye al primer y tercer compartimento. En el contexto de este anlisis, y para las especificaciones de composicin del afluente, se observa que en los tres casos analizados (I.A, I.B y I.C) la optimizacin de la superestructura resulta en configuraciones de planta que facilitan el establecimiento de las condiciones ambientales ms convenientes para la remocin de fsforo, constituyndose en el contaminante ms difcil de remover del sistema, segn el conjunto de lmites permitidos dado.
6.5.2 Escenario II
A diferencia del escenario anterior, aqu se fijan la configuracin de la planta y el tamao de sus equipos para optimizar las condiciones de operacin que minimizan los costos operativos para diferentes composiciones del agua residual afluente (los costos de inversin quedan fijos). El anlisis se centra en aquellos componentes que resultaron ms relevantes en el anlisis de sensitividad presentado anteriormente para el caso I.A (Tabla 6.4); es decir, se considera variaciones de la concentracin de amonio SNH,fresh, materia orgnica lentamente degradable XS,fresh y fosfato SPO,fresh en el agua residual afluente. Tales variaciones oscilan en el rango de 5 a 25 % respecto al valor considerado en los casos del escenario I. El caudal afluente se fija en 18446 m3d-1, como en el caso I.A. Para ello se selecciona la configuracin de planta obtenida como solucin ptima para el caso de estudio I.A (solucin I.A). De esta manera, se consideran seis 231
compartimentos cuyos volmenes se fijan en 3941, 1237, 2994, 776, 609 y 5117 m3, al igual que en aquel caso. Esto resulta en un costo de inversin de los tanques CIt de 2382709 Euros. Se suponen tres sistemas de aireacin para los compartimentos 2, 4 y 5, con una capacidad de aireacin individual mxima correspondiente a kLa = 360 d-1, determinando un costo para los sistemas de aireacin CIa de 191042 Euros (notar que este costo es mayor que aquel computado para la solucin I.A, -CIa= 181764 Eurosporque las capacidades de aireacin eran de kLa2 = 293 d-1, kLa4 = 285 d-1 y kLa5 = 255 d-1). La bomba de recirculacin de barros se adopta para una capacidad de reciclo mxima de QTr,ext = 2 QTfresh, fijando un costo de inversin para esta bomba CIsr de 46884 Euros, siendo mayor que el computado para la solucin I.A (CIsr= 35310 Euros), ya que se all se calcul para el valor ptimo de la relacin de recirculacin (QTr,ext = 0.787 QTfresh). Finalmente, como el rea transversal del decantador secundario tambin se supone fija en 1500 m2 y el caudal de agua residual afluente en 18446 m3d-1, el costo de inversin del decantador CIsett y de la estacin de bombeo del afluente CIips quedan fijos en 442671 y 268985 Euros, respectivamente. Por lo tanto, el costo total de la inversin CIT es de 3332291 Euros. Respecto al aspecto especficamente operativo, es posible dosificar una fuente externa de carbono a cualquier compartimento, y se permiten todas las distribuciones de corrientes posibles como, por ejemplo, los caudales QTfresh, QTr,ext y QTtrans,i, ya que se modela la interconexin entre todas las unidades del proceso. Notar que no se calcula el costo de bombas para reciclos internos, bypasses, barros destinados a tratamiento, pero s se computa sus costos operativos (ecuacin 5.89.b). La Tabla 6.5 muestra las especificaciones de concentracin de los componentes SNH,fresh, SPO,fresh y XS,fresh en el afluente seleccionadas: 5, 10, 15, 20 y 25% respecto al escenario I. Estos componentes resultaron los ms sensibles para la funcin objetivo, segn el anlisis de sensitividad anterior. De esta manera, se tienen 30 casos, ms el caso del afluente I.A de referencia, en los que se minimiza el costo de operacin total para la planta supuesta. La tabla lista los valores de COT y COT,Annual (COT =
COT,Annual).
La Figura 6.3 grafica los valores ptimos obtenidos para variaciones en la concentracin de SNH,fresh. Particularmente, la Figura 6.3.a. grafica los costos operativos anuales; la Figura 6.3.b muestra los caudales de las corrientes distintos a cero, e indirectamente, sus perfiles de distribucin; y la Figura 6.3.c incluye las
232
concentraciones de los contaminantes en el efluente. Por su parte, las Figuras 6.4 y 6.5 grafican los mismos resultados para variaciones en la concentracin de SPO,fresh y XS,fresh, respectivamente.
Tabla 6.5. Especificaciones de concentraciones y costos operativos para el escenario II. SNH Caso II Afluente caso I.A (-25% SNH) (-20% SNH) (-15% SNH) (-10% SNH) (-5% SNH) (+5% SNH) (+10% SNH) (+15% SNH) (+20% SNH) (+25% SNH) (-25% SPO) (-20% SPO) (-15% SPO) (-10% SPO) (-5% SPO) (+5% SPO) (+10% SPO) (+15% SPO) (+20% SPO) (+25% SPO) (-25% XS) (-20% XS) (-15% XS) (-10% XS) (-5% XS) (+5% XS) (+10% XS) (+15% XS) (+20% XS) (gNm-3) 40,60 30,45 32,48 34,51 36,54 38,57 42,63 44,66 46,69 48,72 50,75 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 40,60 SPO (gPm-3) 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 6,76 7,21 7,66 8,11 8,56 9,46 9,91 10,36 10,81 11,26 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01 XS (gCODm-3) 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 202,32 151,74 161,86 171,97 182,09 192,20 212,44 222,55 232,67 242,78 COT (Euros) 7002152,8 6193806,2 6272261,8 6375198,0 6515694,7 6724321,0 7347113,1 7725935,8 8119834,5 8525116,7 8957978,7 6475913,8 6533715,1 6604519,8 6706195,9 6834624,2 7208454,0 7439445,2 7675037,3 7912854,2 8155522,4 8000138,6 7793828,4 7587450,0 7383401,8 7181271,8 6906115,5 6897850,3 6962325,7 7058855,6 COT, annual (Euros ao-1) 561970,53 497095,20 503391,80 511653,13 522928,95 539672,63 589655,95 620059,05 651672,11 684198,77 718938,90 519736,26 524375,21 530057,77 538217,97 548525,22 578527,61 597066,23 615974,10 635060,53 654536,31 642065,70 625507,90 608944,62 592568,36 576346,05 554262,88 553599,54 558774,13 566521,32
233
(+25% XS)
40,60
9,01
252,90
7171429,4
575556,13
El primer caso presentado en la Tabla 6.5 corresponde a la optimizacin segn las especificaciones de agua residual afluente correspondientes al caso I.A. Como se explic previamente, el costo de inversin de la planta seleccionada para este escenario II est ligeramente sobreestimado, ya que para su cmputo se fij la capacidad de los sistemas de aireacin y bombas en sus valores mximos recomendados en la prctica. As, como los costos operativos se calculan de acuerdo a los resultados de la optimizacin (en este caso se minimiza el COT en vez del VAN) se observa una leve disminucin en el COT,Annual para el afluente del caso I.A en este escenario, respecto al escenario anterior (561970.53 Euros ao-1 en este escenario frente a 561979.79 Euros ao-1 (Tabla 6.2) en el escenario anterior).
6.5.2.1 Variaciones de la concentracin de amonio en el afluente (SNH,fresh)
La Figura 6.3.a. muestra que el costo de operacin total anual (COT,Annual) aumenta con el aumento de la concentracin de amonio en el afluente, SNH,
fresh.
La
variacin de costo ms relevante corresponde a las multas debido a la calidad del efluente (OCEQ), seguido del costo de la fuente de carbono externo dosificado al proceso (OCECSD) y del costo de energa para aireacin (OCa). Para un incremento del 5 % en la concentracin de amonio en el afluente con respecto al valor de referencia del caso I.A (SNH,fresh = 40.60 g N m-3), la Figura 6.3.c. muestra que la concentracin de amonio en el lquido tratado alcanza su valor lmite permitido (SNH,ef = 4 g N m-3), y la Figura 6.3.a. muestra que el costo de las multas aumenta marcadamente. Sin embargo, para incrementos mayores en SNH,fresh, el costo de las multas aumenta ms ligeramente debido a que el deterioro de la calidad del efluente se debe a otros contaminantes presente y no al amonio, ya que ste debe cumplir la restriccin de lmite permitido. Los factores de peso de los otros contaminantes que deterioran la calidad del lquido tratado son comparativamente menores al del amonio, determinando consecuentemente una variacin de EQ ms suave. Evidentemente, el tratamiento de un afluente progresivamente ms contaminado con amonio determina un aumento progresivo del costo de otros tems que conforman el costo total.
234
Ciertamente, si se aumenta progresivamente SNH,fresh respecto a su valor para el caso I.A, el sistema demanda la adicin creciente de carbono externo al proceso y mayor aireacin para satisfacer los lmites impuestos, lo que determina un aumento de sus costos respectivos (Figura 6.3.a.). Para un incremento del 5 % en SNH,fresh respecto al caso de referencia, se puede observar en la Figura 6.3.b. una disminucin en el caudal de la corriente de reciclo externo, lo que determina un incremento en el tiempo de retencin en los compartimentos. Sin embargo, para incrementos mayores al 5 %, la tendencia se revierte, resultando valores ptimos crecientes para el caudal de reciclo externo. Por su parte, si SNH,fresh disminuye progresivamente respecto al caso I.A de referencia, no se requiere la adicin de carbono externo al proceso y la aireacin disminuye, lo que queda reflejado por sus respectivos costos en la Figura 6.3.a. Se observa, como es de esperar, una disminucin progresiva en las multas incurridas, ya que se parte de un lquido con menos contenido de un contaminante principal. La Figura 6.3.b muestra, adems, que si disminuye SNH,fresh disminuyen la fraccin del caudal de la corriente afluente Qfresh,1 y del de la corriente de barros Qr,ext,1 que se alimentan al primer compartimento, lo que determina un aumento del tiempo de retencin anaerobio, mejorando paralelamente la eficiencia de la remocin de fsforo, tal como se observa en la Figura 6.3.c. Por su parte, la Figura 6.3.b muestra que aumenta el caudal de reciclo externo (fuente de biomasa y de nitratos SNO) que se alimenta al segundo compartimento (Qr,ext,2), mejorando la eficiencia del proceso de nitrificacin. La Figura 6.3.b muestra tambin que aumenta la fraccin de caudal afluente (fuente de materia carbonosa) al tercer compartimento (Qfresh,3), mejorando el proceso de denitrificacin, ya hay disponible ms contenido de carbono, necesario para ese proceso. Finalmente, para las ms pequeas reducciones en SNH,fresh (5 y 10 %) se observa una disminucin en la concentracin de amonio en el lquido tratado; mientras que para reducciones ms importantes (15 y 20 %) se reduce paralelamente el contenido de fsforo total PTOT,ef. Esto ltimo se explica porque los procesos de eliminacin de nitrgeno demandan una menor cantidad de carbono, dejando mayor disponibilidad para los procesos involucrados en la eliminacin de fsforo (Figura 6.3.c).
235
Euros ao -1 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 30,45 32,48 34,51
Costos operativos anuales
Costo operativo total anual CO anual del tratamiento de barros CO anual de multas CO anual de energa para aireacin CO anual de energa de bombeo CO anual fuente de cardono externo
36,54
38,57
40,60
42,63
44,66
46,69
(a)
48,72 50,75 SNH,fresh
25000 Q m 3 d-1 20000 Qfresh,1 Qr,ext,T OT AL Qef
Caudales
Qfresh,3 Qr,ext,1 Qwaste Qr,ext,2
15000
10000
5000
0 30,45 32,48 34,51 36,54 38,57 40,60 42,63 44,66 46,69 48,72 50,75 SNH,fresh
(b)
236
Concentracin de contaminantes en el efluente

8 g m -3 7 SNH,ef 6 5 4 3 2 10 1 0 30,45 32,48 34,51 36,54 38,57 40,60 42,63 44,66 46,69 48,72 50,75 SNH,fresh 5 0 Ntot,ef XSS,ef DBOef Ptot,ef DQOef g m -3 50 (XSS,ef y DQOef) 45 40 35 30 25 20 15
(c)
Figura 6.3. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de SNH,fresh. (a) Costos operativos anuales. (b) Caudales de las corrientes distintas de cero. (c) Concentraciones de los contaminantes en el efluente.
6.5.2.2 Variaciones de la concentracin de fsforo en el afluente (SPO,fresh)
El costo operativo total anual (OCT,Annual) aumenta con la concentracin de fsforo en el afluente (SPO,fresh). Sin embargo, una variacin dada en SPO,fresh no produce un impacto tan relevante en los costos operativos como ocurre ante la misma variacin en SNH,fresh. Esto concuerda con los resultados del anlisis de sensitividad local presentado anteriormente. La concentracin de fsforo SPO,fresh que se toma como valor de referencia (y que corresponde al caso I.A) sobre la cual se aplican las variaciones porcentuales es 9,01 g P m-3 (Tabla 6.5). Si aumenta SPO,fresh, aumenta el requerimiento de carbono externo dosificado al proceso, la cantidad de barros en exceso para disposicin final y, en menor medida, la demanda de energa de aireacin, tal como lo reflejan los respectivos costos operativos OCECSD, OCSLDGD y OCa en la Figura 6.4.a. Para un incremento del 5 % (SPO,fresh = 9.46 g P m-3), el caudal de reciclo externo total QTr,ext disminuye (Figura 6.4.b), y las multas incurridas OCEQ aumentan
237
considerablemente (Figura 6.4.a). Sin embargo, para incrementos porcentuales mayores al 5%, se observa que el caudal de reciclo externo y las multas incurridas permanecen esencialmente constantes.
700000 Euros ao -1
600000
500000
Costo operativo total anual CO anual del tratamiento de barros CO anual de multas CO anual de energa para aireacin CO anual de energa de bombeo CO anual fuente de carbono externo
400000
300000
200000
100000
0 6,76 7,21 7,66 8,11 8,56 9,01 9,46 9,91 10,36 10,81 11,26 SPO,fresh
(a)
Caudales
25000 Q m 3 d-1 20000 Qfresh,1 Qr,ext,T OT AL Qfresh,3 Qef Qr,ext,1 Qwaste
Qr,ext,2
15000
10000
5000
0 6,76 7,21 7,66 8,11 8,56 9,01 9,46 9,91 10,36 10,81 11,26 SPO,fresh
(b)
238

-3 g m7
gm -3 50 (DQOef y XSS,ef) 45 40 35 30 25
SNH,ef Ntot,ef
DBOef Ptot,ef DQOef
XSS,ef
20 15 10
5 0 6,76 7,21 7,66 8,11 8,56 9,01 9,46 9,91 10,36 10,81 11,26 SPO,fresh
(c)
Figura 6.4. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de SPO,fresh. (a) Costos operativos anuales. (b) Caudales de las corrientes distintas de cero. (c) Concentraciones de los contaminantes en el efluente.
Por su parte, una reduccin de SPO,fresh respecto a su valor de referencia produce un aumento en el caudal de reciclo externo de barros (Figura 6.4.b), disminuyendo los tiempos de retencin en los compartimentos y la produccin de barros para disposicin; esta ltima se refleja por su respectivo costo en la Figura 6.4.a. Por otra parte, si se reduce progresivamente SPO,fresh se mejora el proceso de nitrificacin incrementando la aireacin, y el proceso de denitrificacin distribuyendo progresivamente una mayor fraccin del caudal afluente al tercer compartimento; as, las concentraciones de amonio SNH,ef y nitrgeno total NTOT,ef en el lquido tratado disminuyen (Figura 6.4.c), y con ello las multas correspondientes (Figura 6.4.a). Los costos de aireacin y de energa de bombeo aumentan en una proporcin menor que la reduccin de las multas y del costo de tratamiento de barros, mejorando as el costo operativo total.
239
6.5.2.3 Variaciones de sustrato lentamente biodegradable en el afluente (XS,fresh)
Como muestra la Figura 6.5.a los incrementos de la concentracin de sustrato lentamente biodegradable del afluente XS,fresh producen un incremento de la aireacin, y en consecuencia producen un incremento en la produccin de barros destinados a tratamiento; aumentando los costos de energa de aireacin y del tratamiento de los barros, pero consiguiendo mejoras en la calidad del efluente, que se evidencian en la disminucin del costo correspondiente a multas. As, se observa que los incrementos de 5, 10 y 15 % en la concentracin de XS del afluente reduce el costo operativo total pero incrementos mas importantes, de 20 o 25 %, lo aumentan. Los incrementos de 5 y 10 % en XS,fresh producen una disminucin de la alimentacin de afluente al primer compartimento Qfresh,1, aumentando la alimentacin al tercero Qfresh,3; esto en conjuncin con un incremento en la aireacin produce una mejora en el proceso de nitrificacin/denitrificacin, lo que se evidencia con valores de amonio SNH,ef y nitrgeno total NTOT,ef inferiores en el efluente. Los valores de demanda qumica y biolgica de oxgeno y de slidos suspendidos del efluente (DQOef, DBOef y XSS,ef) aumentan, sin embargo el costo total debido a multas mejora. Con esto, a pesar de los incrementos en el costo de aireacin y tratamiento de barros, el costo de operacin total mejora. Los incrementos del 15 % en la concentracin de XS,fresh tambin producen una disminucin del caudal de afluente alimentado al primer compartimento Qfresh,1, y un aumento de este caudal al tercero Qfresh,3, y por ltimo un incremento en la aireacin que mejora el proceso de nitrificacin/denitrificacin. Esto provoca una mejora en los valores de amonio SNH,ef y nitrgeno total en el efluente NTOT,ef. Los valores de demanda qumica y biolgica de oxgeno y de slidos suspendidos del efluente tambin aumentan, pero en este caso la corriente de reciclo externo de barros es completamente alimentada al primer compartimento, y la alimentacin de barros al segundo compartimento desaparece, mejorando la eficacia de la remocin de fsforo, lo que se hace evidente con la concentracin del fsforo total del efluente PTOT,ef por debajo de su valor umbral de 1.5 gP m-3 mejorando el costo de las multas. A pesar de los incrementos en los costos para la aireacin y el tratamiento de los barros, el costo de operacin total mejora con respecto al caso I.A. Sin embargo, para incrementos de 20 y 25 % en el XS,fresh el incremento de los costos de aireacin y
240
tratamiento de barros excede el decremento en el costo de las multas y por consiguiente el costo de operacin total aumenta.

700000 Euros ao -1
600000 Costo operativo total anual 500000 Costo anual del tratamiento de barros Costo anual de multas 400000 Costo anual de energa para aireacin Costo anual de energa para bombeo Costo anual fuente de carbono externa
300000
200000
100000
0 151,74 161,86 171,97 182,09 192,20 202,32 212,44 222,55 232,67
(a)
242,78 252,90 XS,fresh
Caudales 25000 Q m 3 d-1 20000 Qfresh,1 Qr,ext,T OT AL Qfresh,3 Qef Qr,ext,1 Qwaste Qr,ext,2 Qfresh,2
15000
10000
5000
0 151,74 161,86 171,97 182,09 192,20 202,32 212,44 222,55 232,67 242,78 252,90 XS,fresh
(b)
241

7 g m -3 6 SNH,ef 5 Ntot,ef XSS,ef 4 DBOef Ptot,ef DQOef
g m -3 50 (DQOef and XSS,ef ) 45 40 35 30 25
20 15 10
1 5 0 151,74 161,86 171,97 182,09 192,20 202,32 212,44 222,55 232,67 242,78 252,90 XS,fresh 0
(c)
Figura 6.5. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de XS,fresh. (a) Costos operativos anuales. (b) Caudales de las corrientes distintas de cero. (c) Concentraciones de los contaminantes en el efluente.
Por otro lado, si la concentracin de sustrato lentamente biodegradable disminuye, los costos correspondientes a las multas y la dosificacin de carbono externo aumentan y el costo de tratamiento de barros y de aireacin disminuyen, lo que resulta en un incremento del costo de operacin total. Con un incremento en la concentracin de sustrato lentamente biodegradable del 5 %, disminuye la eficacia de la remocin de nitrgeno, lo que se evidencia con un SNH del efluente en su lmite de 4 gN m-3 y, a pesar del hecho de que se reducen las concentraciones de DQO, DBO y XSS del efluente, el costo de las multas aumenta. El reciclo externo disminuye, produciendo un aumento en los tiempos de retencin en los reactores y as cumpliendo con los lmites impuestos para el efluente.
Otros resultados
A fines comparativos, se plantea la resolucin del problema completo de sntesis y diseo para los afluentes de los casos II.(-25% SPO) y II.(+25% SPO), en las cuales la concentracin de SPO del afluente se reduce y aumenta en un 25 % respecto al afluente 242
del caso I.A, respectivamente. Las soluciones que se obtienen en estos casos se muestran en la Figura 6.6 y la Tabla 6.6.
QTfresh
15505 m3d-1 2941 m3d-1
18228 m3d-1
Air Asett 1500 m2
1797 m3 kLa1 0 d-1
817 m3 kLa2 306 d-1
789 m3 kLa3 286 d-1
4153 m3 kLa4 0 d-1
934 m3 kLa5 232 d-1
5181 m3 kLa6 10 d-1
218 m3d-1
(a)
Air
9624 m d
3 -1
5130 m d
3 -1
QTfresh 18446 m3d1
18181 m3d-
5912 m3 kLa1 0 d-1
1393 m3 kLa2 282 d-
3187 m3 kLa3 0 d-1
786 m3 kLa4 274 d-
632 m3 kLa5 245 d-
4303 m3 kLa6 0 d-1
Asett 1500 m2
265 m3d-1
(b)
7956 m3d-
3528 m3d-1
Figura 6.6. Configuracin ptima y valores de las variables principales del proceso para la sntesis y diseo de los afluentes del (a) Caso II.(-25% SPO); (b) Caso II.(+25% SPO)
Tabla 6.6. Valores ptimos de las variables principales para la sntesis y diseo de los afluentes del (a) Caso II.(-25% SPO); (b) Caso II.(+25% SPO) Contaminantes en el efluente SNH,ef, g N m-3 Ntot,ef, g N m Ptot,ef, g P m DBOef, g m
-3 -3
Caso II.(-25% SPO) 2.00 3.83 1.50 1.61
Caso II.(+25% SPO) 4.00 6.29 1.50 1.63 43.76 14.27
-3 -3
DQOef, g CODm XSS,ef, g SST m-3 Costos COT,Annual CIT VAN
45.78 15.09
504403.97 3257125.00 9541998
641889.81 3425273.38 11423220
243
Como se mostr en el estudio del escenario II, suponiendo que la planta es dada y asumiendo un costo de inversin ICT de 3332291 Euros, los costos operativos totales resultaron: COT,Annual(II.-25% SPO)= 519736.26 Euros anuales y COT, Annual (II.+25% SPO)= 654536.31 Euros anuales (Tabla 6.5), respectivamente, lo que arrojara valores de VAN(II.-25% SPO) de 9808204.8 Euros y VAN(+25% SPO) de 11487813.4 Euros), respectivamente. En ambos casos, las soluciones encontradas con la resolucin del problema completo de sntesis y diseo para estos afluentes mejoran, como era de esperar. Tambin se pueden comparar esta soluciones con las correspondientes a la sntesis y diseo del caso I.A. El afluente del caso I.A es el mismo que el del caso II.(25% SPO), pero la concentracin de fsforo (SPO,fresh) disminuye de 9.01 a 6.76 gP m-3 y el VAN mejora de 10313672 a 9541998 Euros (Tabla 6.2 y Tabla 6.6). Las condiciones que se desarrollan en los compartimentos resultan levemente diferentes. En el caso II.(+25% SPO), como la concentracin de fsforo del afluente SPO,fresh aumenta respecto al caso I.A., el VAN aumenta de 10313672 a 11423220 Euros (Tabla 6.2 y Tabla 6.6). En ste ltimo caso las concentraciones de SNH,ef y Ptot,ef alcanzan los valores umbral permitidos para el efluente. Como se mostr en el escenario II, el modelo resulta flexible y robusto y capaz de ser usado para optimizacin de procesos (fijando las variables estructurales) para encontrar las mejores variables operativas para el tratamiento de un efluente en una planta dada. En este segundo escenario, se pudo observar que el comportamiento del sistema frente a variaciones en las concentraciones de los componentes relevantes del afluente, se deben a complejas interacciones debidas a los procesos biolgicos y los trade off involucrados en el modelo planteado. En ningn caso de los estudiados se observ alguna corriente de bypass activa, las mismas resultaron nulas en todos las soluciones halladas.
6.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales

Para todos los casos se utiliz la estrategia de mltiples puntos iniciales para inicializar los modelos. El modelo fue desarrollado en GAMS y resuelto con el cdigo 244
CONOPT. El modelo resulta en 963 variables y 874 ecuaciones. La superestructura es mayor y ms compleja que la del caso presentado en el captulo 4, ya que considera ms equipos y corrientes potenciales en la superestructura, y se contemplan aqu ms componentes y procesos biolgicos para computar la remocin de fsforo. El modelo proporciona soluciones para una variedad de casos de estudio, mostrando flexibilidad y robustez. El tiempo de CPU total promedio para solucionar los distintos casos de estudio result de 80 segundos aproximadamente. Se utiliz una PC Intel Pentium IV 2.40GHz CPU con 248 MB de memoria RAM.
6.7 Conclusiones
En este captulo se abord la optimizacin simultnea de la estructura del sistema (la configuracin del proceso), diseo (dimensionamiento de los equipos, esto es, los volmenes de los compartimentos de reaccin) y de las condiciones de operacin (caudales de aireacin, de reciclos, bypasses y distribucin de alimentacin de agua residual afluente y dosificacin de la fuente externa de carbono a cada compartimento de reaccin, caudales de efluente clarificado y barros destinados a tratamiento) de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para la remocin biolgica combinada de nitrgeno y fsforo y la oxidacin de la materia orgnica, con el objetivo de minimizar el Valor Actual Neto (VAN), dados las especificaciones del agua residual afluente, los valores lmite para concentraciones de contaminantes en el efluente, un modelo de superestructura del proceso con un mximo de siete compartimentos de reaccin y un decantador secundario y un modelo de costos determinado que computa los costos de inversin y de operacin. Se propuso un problema DNLP y se resolvi para diferentes escenarios y casos de estudio. El modelo resulta flexible y robusto y adems capaz de ser usado operativas para un efluente dado. Cabe aclarar que los valores de los parmetros del modelo pueden ser ajustados a una situacin local particular. El modelo de superestructura se muestra lo suficientemente flexible y robusto para encontrar soluciones para una variedad de casos de estudio con diferentes valores para los parmetros. 245 para optimizacin de procesos (fijando los equipos) para encontrar las mejores condiciones
De igual modo, la sntesis del proceso resulta factible para distintas variantes o especificaciones del afluente. Se encontr que en los tres casos del escenario I (I.A, I.B y I.C) la optimizacin de la superestructura resulta en configuraciones de planta que facilitan el establecimiento de las condiciones ambientales ms convenientes para la remocin de fsforo, constituyndose en el contaminante ms difcil de remover del sistema, segn el conjunto de lmites permitidos dado. Como se mostr en el escenario II, el modelo resulta flexible y robusto, y capaz de ser usado para optimizacin de las condiciones operativas (fijando la configuracin de la planta y el tamao de sus equipos) para diferentes composiciones del agua residual afluente con el fin de minimizar los costos operativos. En este segundo escenario estudiado, se pudo observar que el comportamiento del sistema frente a variaciones en las concentraciones de los componentes relevantes del afluente, se puede justificar por medio del entendimiento de los procesos biolgicos y los trade off involucrados en el modelo planteado. En ningn caso de estudio se observ alguna corriente de bypass activa, las mismas resultaron nulas en todos los casos estudiados.
246
CAPTULO 7. CONCLUSIONES GENERALES Y TRABAJOS FUTUROS
CAPTULO 7. CONCLUSIONES GENERALES Y TRABAJOS FUTUROS .... 247

7.1 Resultados encontrados.......................................................................................................................249 7.2 Trabajos futuros ..................................................................................................................................252
Captulo 7. Conclusiones y trabajos futuros
A lo largo de esta tesis se desarrollaron modelos para optimizacin, sntesis y diseo de sistemas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para eliminacin biolgica de nutrientes basados en modelos, aplicando tcnicas de programacin matemtica y empleando modelos detallados para la descripcin de las unidades de equipamiento. Debido a la naturaleza del problema (fuertemente no lineal, existencia de ptimos locales, existencia de diferentes soluciones con el valor de la funcin objetivo similar, procesos biolgicos estrechamente acoplados), la estrategia de solucin consisti en resolver modelos crecientes en complejidad y tamao, a los fines de analizar, por un lado, su performance y, por otro, verificar los resultados obtenidos desde el punto de vista de la eficiencia de tratamiento. Los modelos fueron implementados y resueltos empleando General Algebraic Modelling System GAMS y empleando revolvedores de tipo local. Para los modelos DNLP se emple el resolvedor CONOPT y para los MINLP se utiliz DICOPT (con CONOPT como resolvedor de los de DNLP y el algoritmo BDMLP como resolvedor de los MIP). Para todos los modelos resueltos, las soluciones ptimas reportadas fueron obtenidas siguiendo la estrategia de puntos iniciales mltiples; esto es, empleando un conjunto ordenado de puntos iniciales diferentes para detectar la ocurrencia de ptimos locales y retener las mejores soluciones. No obstante, la solucin ptima global no puede ser garantizada debido a la no convexidad de los modelos matemticos resultantes y a que el resolvedor utilizado es de tipo local. En los primeros captulos se muestran modelos para remocin biolgica de nitrgeno y reduccin del contenido de materia orgnica del afluente. Se comenz con la implementacin de modelos para la optimizacin de las condiciones operativas para configuraciones convencionales y se exploraron alternativas con diferentes
posibilidades de distribucin de corrientes. Los primeros modelos se plantearon en forma de problemas del tipo DNLP, y tambin se formularon modelos para la sntesis del proceso del tipo MINLP, con el fin de evaluar la performance de los mismos. Para los modelos DNLP se obtuvieron soluciones para un alto porcentaje de puntos iniciales propuestos, a diferencia de los modelos con variables enteras (MINLP), en los que el porcentaje de puntos iniciales que arriban a una solucin disminuy marcadamente
248
(muchos puntos iniciales derivan en infactibilidad). Por este motivo, se avanz en el desarrollo de modelos de sntesis del proceso para remocin biolgica de nitrgeno con programacin del tipo DNLP, empleando cotas inferiores numricamente pequeas (despreciables desde el punto de vista prctico) a los fines de evitar inconvenientes numricos en la resolucin de los mismos. Con esta metodologa se obtuvieron buenos resultados. En los ltimos captulos se extendieron los modelos desarrollados para la eliminacin de nitrgeno a fin de considerar simultneamente la remocin biolgica de nitrgeno y fsforo. El desarrollo secuencial de modelos cada vez ms detallados permiti ganar progresivamente entendimiento de los procesos biolgicos involucrados y los trade off o compromisos existentes. Esta metodologa secuencial para la resolucin de modelos ms complejos posibilit disponer de buenos valores iniciales para las variables ms crticas y relevantes del proceso, proporcionados por la previa resolucin de modelos ms simplificados. Con esta metodologa de trabajo se logr avanzar en forma segura, corroborando los resultados obtenidos y consiguiendo modelos detallados, flexibles y robustos del proceso.
7.1 Resultados encontrados

Como era de esperar, de acuerdo a la naturaleza del problema, el costo de operacin total anual mejor en cada caso, en mayor o menor medida, cuando se posibilit la distribucin de las corrientes del proceso a lo largo de los compartimentos de reaccin, ya que se aumenta la flexibilidad del proceso, sta ltima entendida como la posibilidad de evaluar un nmero mayor de configuraciones candidatas para eliminacin biolgica de nitrgeno. La mejora relativa dependi fuertemente de las caractersticas (composicin y caudal) del lquido a tratar, sobre todo cuando el agua residual afluente es deficitaria en la relacin del contenido de materia orgnica al de nitrgeno. Esta relacin determina la eficiencia de eliminacin de nitrgeno del medio que se puede alcanzar. Se observ que el proceso de tratamiento continuo por barros activados para la remocin de nitrgeno tambin se beneficia mediante el uso de diferentes estrategias 249
operacionales, como el empleo de aireacin secuencial (esto es, alternancia espacial de zonas aerbicas y anxicas) y el uso de patrones de distribucin de corrientes, existiendo un paralelismo con los sistemas de tratamiento alternantes (esto es, alternancia temporal de zonas aerbicas y anxicas), como se observa en los sistemas de reactores batch secuenciados (Sequencing Batch Reactor SBR). Mediante el empleo de patrones de aireacin, alimentacin y recirculacin convenientes se puede mejorar notoriamente la performance del sistema ante una variacin de composicin del afluente. Esto tambin evidencia la importancia de la optimizacin de los modos de operacin del proceso para condiciones de afluente variables. Dada la flexibilidad y robustez demostradas por el modelo desarrollado para sntesis del proceso para remocin de nitrgeno y el mtodo de resolucin propuesto, se concluy que resultan un instrumento til de ayuda al ingeniero de diseo. Despus de encontrar diferentes buenas soluciones al problema de optimizacin que se plantea, se puede realizar una seleccin entre stas considerando otros aspectos del diseo como la flexibilidad, confiabilidad y controlabilidad, aspectos que son difciles de incorporar en el modelo de diseo. A pesar de la existencia de funciones no suaves, el resolvedor CONOPT permiti resolver los modelos aceptablemente, proporcionando soluciones para un alto porcentaje de puntos iniciales empleados. La existencia y el tipo de compartimentos de reaccin y corrientes de proceso fueron manejados
satisfactoriamente con el empleo de cotas inferiores muy pequeas (despreciables desde el punto de vista prctico) que introducen slo un error muy pequeo en el clculo de la funcin objetivo si el equipo asociado es eliminado de la superestructura para alcanzar el flowsheet ptimo real. Sin embargo, es interesante notar que, en algunos casos, se hallaron soluciones con pequeos valores de kLa (pero no el valor de cota inferior), que pueden resultar inadecuadas desde un punto de vista ingenieril. Esta limitacin podra ser subsanada mediante la implementacin de modelos de tipo MINLP o GDP. Se abord la derivacin e implementacin de modelos de optimizacin, sntesis y diseo de plantas para remocin combinada de nutrientes (nitrgeno y fsforo) mediante el modelo ASM3+Bio-P, recurriendo a modelos de programacin matemtica. Los modelos de optimizacin de las condiciones operativas de las configuraciones de planta convencionales resultan robustos y convergen con relativa facilidad. Al igual que en los modelos para remocin de nitrgeno, pueden obtenerse ms de una solucin,
250
segn la inicializacin del problema, por la naturaleza altamente no lineal del modelo y las caractersticas del resolvedor utilizado (resolvedor local). De los modelos para optimizacin de las condiciones operativas para minimizacin de costos para una configuracin de planta dada se encontr que, segn las especificaciones del afluente, los sistemas lograban optimizar las condiciones para la remocin del nutriente ms difcil de eliminar y as cumplir con las especificaciones de calidad impuestas para el efluente. De acuerdo al ejemplo de afluente empleado en los modelos para optimizacin de las condiciones operativas de plantas para remocin combinada de nutrientes se evidenciaron mejoras en los costos operativos anuales de hasta el 8 % respecto a simulaciones (liberando las especificaciones de valores lmites permitidos para el efluente) con empleo de condiciones operativas estndares para las configuraciones de planta convencionales, y en las optimizaciones realizadas se cumplen las condiciones de calidad de efluente establecidas en el modelo, mientras que en las simulaciones (empleando las condiciones de operacin estndar) los lmites de concentracin de los contaminantes en el efluente son excedidas. Estas mejoras dependen de las especificaciones del afluente y condiciones impuestas para el efluente, as como del modelo de costos empleado. Es necesario aclarar que el modelo de costos que se emplea en la simulacin es slo vlido mientras se cumplan los lmites permitidos para el efluente (lmites que en realidad se exceden), con lo que podemos concluir que la mejora en los costos debera ser mayor empleando un modelo que considere el hecho del no cumplimiento de los lmites. Tambin se desarroll un modelo de superestructura para plantas de remocin combinada de nutrientes para optimizacin de las condiciones operativas para minimizar costos operativos, logrando mejorar an ms los resultados, como se esperaba, ya que el espacio de bsqueda de soluciones se ampla con este modelo. A la vez, el modelo de superestructura permite encontrar nuevas configuraciones de proceso diferentes a las convencionales. Este modelo de superestructura se ampli para considerar la sntesis del proceso, aadiendo a la funcin objetivo los costos de inversin. La superestructura, se model de la misma forma que aquella desarrollada para remocin de nitrgeno, mediante el empleo de cotas inferiores pequeas. El modelo result tambin flexible y robusto y resolvi satisfactoriamente una variedad de casos de estudio con diferentes caudales y
251
composiciones de afluente, logrando convergencia para un alto porcentaje de puntos iniciales. Se concluye que el modelo y estrategia de resolucin se perfilan como una herramienta til para disear estos procesos, ya que, dadas las caractersticas del proceso, permite encontrar diferentes soluciones que difieren en mayor o menor medida en sus costos para cada caso y escenario planteado, por lo que se puede realizar una seleccin posterior entre estas soluciones, considerando aspectos (como la flexibilidad, confiabilidad y controlabilidad del proceso) que son difciles de incorporar en el modelo. Cabe aclarar que todos los valores de los parmetros del modelo pueden ser ajustados a la situacin local particular. El modelo de superestructura se muestra lo suficientemente flexible y robusto para encontrar soluciones para una variedad de casos de estudio con diferentes valores para los parmetros.
7.2 Trabajos futuros

En los modelos presentados se trabaj en sntesis, diseo y optimizacin de plantas de tratamiento que operan en estado estacionario para un efluente de especificaciones conocidas. Toda la experiencia adquirida mediante los resultados obtenidos del modelo aqu propuesto puede ser usada como punto de partida para el desarrollo de nuevos y mejores modelos. En futuros trabajos, se propone abordar nuevos modelos matemticos basados en programacin matemtica del tipo MINLP o GDP. Esto permitir la incorporacin de nuevas variables de optimizacin como la profundidad del decantador y la ubicacin de su punto de alimentacin, y permitir el empleo de funciones de costos ms rigurosas que consideren el trmino de costo fijo en los casos que corresponda. Se plantea tambin como futuros trabajos el diseo bajo incertidumbre o el diseo flexible para optimizacin de los modos de operacin del proceso para condiciones de afluente variable, un hecho de importancia en este tipo de procesos.
252
Notacin
NOTACIN
A ASM3 b B BOD C C c CaOx CI CO COD cont DBO DQO E E EQ g h I id J J K K kLa N rea (m2) Modelo de barros activados n 3 parmetro de costo constante (3000-1 kgO2 d (h m3)-1) DBO concentracin del componente (C = S o X) Carbono cantidad de conservacin: ThOD, N o la carga inica capacidad de oxigenacin costo de inversin(Euro) costo operativo (Euros) DQO contaminantes del efluente Demanda Bioqumica de Oxgeno (g O2 m-3) Demanda Qumica de Oxgeno (g O2 m-3) Energa energa (kWh d-1) ndice de calidad del efluente (kg unidades contaminantes d-1) mezcladores altura (m) conjunto de reactores/conjunto de mezcladores tasa de inters (tasa de descuento) flujo de sedimentacin de slidos debido a la gravedad J conjunto de reactores aerbicos conjunto de procesos conjunto de reactores anxicos coeficiente de transferencia de oxgeno(d-1) nitrgeno
253
Notacin
n NTK O p P PAOs PostDN PreDN Q q Qi , r RPI RPIp* S SST ThOD u V VAN Vi VO X y Z
ciclo de vida de la planta (aos) Nitrgeno Total Kjendal conjunto de quipos procesos Fsforo organismos acumuladores de fsforo esquema de postdenitrificacin esquema de predenitrificacin caudal volumtrico(m3d-1) configuraciones de proceso caudal volumtrico en el compartimento de reaccin i velocidad de reaccin (g m-3) ndice de performance de reaccin indicador de performance de reaccin global concentracin de un componente soluble (g m-3) slidos suspendidos totales demanda terica de oxgeno caudal msico (g d-1) volumen (m3) Valor Actual Neto (VAN)(Euros) volumen del compartimento de reaccin i, variable de operacin concentracin de un componente particulado(g m-3) variable binaria para seleccionar la configuracin del proceso dimensin caracterstica
PrePostDN esquema de pre-postdenitrificacin
Subndice a BOD bottom c clar sistema de aireacin Demanda Bioqumica de Oxgeno corriente inferior del decantador componente zona de clarificacin
254
Notacin
COD ECSD ef EQ ext fresh g i in int ips k l lim m max min o p r sat sed sett SLDG sr SS t TKN TOT tresh waste x
Demanda Qumica de Oxgeno Dosificacin de fuente de carbono externo efluente clarificado ndice de calidad del efluente externo afluente mezclador previo al reactor reactor entrada interno estacin de bombeo del afluente proceso variable de operacin lmite capa de sedimentacin mximo concentracin mnima unidad de proceso/operacin bomba reciclo saturacin zona de sedimentacin decantador barros bomba de recirculacin de barros slidos suspendidos tanque de reaccin Nitrgeno Total Kjendal total concentracin umbral barros en exceso componente proceso
255
Notacin
cont
contaminante
Suprandice Annual T initial anual total inicial
Letras griegas costo de operacin unitario anual (Euro day (ao)-1) factor de peso para contaminantes (g cont. unit g-1) parmetro de costo velocidad global del lquido en la zona inferior de la capa de alimentacin (m d-1) velocidad de sedimentacin (m da-1) velocidad global del lquido en la zona superior de la capa de alimentacin (m d-1) velocidad de proceso/reaccin (g (d m3)-1) coeficiente estequiomtrico para cada proceso y componente x tiempo de retencin en el compartimento de reaccin i trmino de actualizacin (ao)
dn
vs
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UNIVERSIDADNACIONALDELLITORAL FACULTADDEINGENIERAQUMICA

TesispresentadacomopartedelosrequisitosdelaUniversidadNacional delLitoralparalaobtencindelGradoAcadmicode DoctorenIngenieraQumica

Miembrosdeljurado: Dr.JAIMECERD Dra.MARASOLEDADDAZ Dra.ANAMARAELICECHE

CAPTULO 3. SNTESIS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES (REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y

NITRGENO) OPTIMIZANDO COSTOS OPERATIVOS .......................91

CAPTULO 5. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN DE SISTEMAS CONVENCIONALES PARA REMOCIN

COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO ........................................159

CAPTULO 7. CONCLUSIONES GENERALES Y TRABAJOS FUTUROS ....247

NOTACIN ................................................................................................................253 BIBLIOGRAFA CONSULTADA ...........................................................................257

CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS GENERALES

CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS GENERALES ............................... 1

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1 Tratamiento de aguas residuales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.3 Tratamiento biolgico (secundario)

Cultivo en suspensin Procesos aerobios

Aireacin prolongada Canales de oxidacin Nitrificacin

Cultivo en Procesos anaerobios suspensin

Procesos combinados (anaerobios-anxicos-aerobios)

Nitrificacin-denitrificacin Nitrificacin-denitrificacin-eliminacin de fsforo

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.4 Proceso de tratamiento por barros activados

Figura 1.1. Esquema bsico del proceso de barros activados

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

a) Reactor de mezcla completa

b) Reactor de flujo en pistn

Vaciado Aire Purga

Figura 1.2. Formas de operacin posible del proceso de barros activados

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.5 Sistemas de tratamiento basados en barros activados

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.6 Configuraciones de plantas convencionales de tratamiento basadas en barros activados

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

a) Proceso A/O E ANAE OX D2 REC PUR S

j) Proceso UCT - VIP

Figura 1.3. Sistemas de eliminacin biolgica de nutrientes

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.2 Introduccin al diseo, sntesis y optimizacin de procesos

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.2.1 Representacin de alternativas

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.2.2 Programas matemticos

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.2.3 Estrategias de solucin

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.3 Modelos para sistemas de barros activados

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.4 Revisin bibliogrfica de sntesis de procesos de tratamiento de aguas residuales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.5 Motivacin y diagramacin de la tesis

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales