Manual de Interruptos 1FKG1N

Sumario Manual de instrucciones
Interruptor de SF6 FKG1N Conmando de resortes FK3-12

Rosarito - Mexique
AR 120339B
Representacin no contractual, ver el croquis del cliente
Gestor AHT
Emision 28/11/2007
Establecido por H.CHEVALIER
Aprobado por M. FARIS
AREVA
D5102SP01 1/4
SP
AREVA
D5102SP01 2/4
Seguridad
Fichas seguridad producto PsSP03
Datos tcnicos
Caractersticas tcnicas G10-100SP03
Descripcin y funcionamiento
Descripcin general del aparato Elementos elctricos complementarios al interruptor Descripcin del polo del interruptor Funcionamiento del polo (principio de corte) Organo de maniobra del interruptor Organo de maniobra del (de los) seccionador(es) Supervisin del gas SF6 G12-001SP05 G12-050SP01 G12-109SP01 G13-001SP01 48-020-212SP01 M14-005SP03 M20-002SP01
Transporte y almacenamiento
Lista de bultos - Identificacin - Almacenamiento Identificacin bultos S22-001SP04 G25-001SP01
Instalacin
Consignas generales para el montaje Pares de apriete Control de la presencia de gas SF6 en los polos Desmontaje del techo de las envolventes para intervencin Montaje del disyuntor Medida de la resistencia del circuito principal Conexiones con preparacin de las superficies de contacto Llenado con gas SF6 S30-001SP02 S31-001SP03 G31-061SP02 G31-080SP03 G31-201SP08 G31-401SP01 G31-501SP02 M32-001SP04
AREVA
D5102SP01 3/4
Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio Relacin de ensayos antes de la puesta en servicio Acceptance criteria G34-001SP02 RES337SP001 CA400121-3SP002
Mantenimiento
Plan de mantenimiento Lmite de desgaste elctrico Control de los umbrales del densmetro de contactos Reemplazo del densmetro de contactos G51-001SP01 G51-051SP01 G51-101SP01 G51-161SP01
Procedimiento de reemplazo de las juntas de estanqueidad de los caps de cubierta G51-202SP03
Herramientas
Herramientas y accesorios G60-001SP06
Planos cliente
Croquis disyuntor Esquema electrico Placa de caracteristica Supervisin del gas SF6 Esquema de interbloqueo VS120339BGAD01D VS120339BEDD01D VS120339BNPD01D VS120339BSPD01D VS120339BIDD01D
AREVA
D5102SP01 4/4
TRANSMISSION & DISTRIBUTION
Equipos de alta tensin
INDICE GENERAL
las FICHAS SEGURIDAD PRODUCTO de los aparatos * fabricados por AREVA T&D AHT
TEMA Sumario Entorno de trabajo Traslado Elementos bajo Presin SF6 : Utilizacin Manipulacin. Productos Qumicos Elctrica Mecnica Explotacin Mantenimiento y
Identificacin PS 0000SP PS 0001SP PS 0002SP PS 0003SP PS 0004SP
Indice 03 02 02 02 02
Observacin
No aplicable neumtico.
para
disyuntor
PS 0005SP PS 0006SP PS 0007SP PS 0008SP PS 0009SP
02 02 03 03 03
*: pararrayos excluidos.
PS 0000SP
N Ficha
03
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
Ch. MANIN
Aprobado por
1/1
Fecha
Aprobacin
Pg
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FICHA SEGURIDAD
ENTORNO DE TRABAJO
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO. La falta de rigor en la organizacin de la obra es fuente de accidentes.
CONDUCTA A OBSERVAR. Toda intervencin, en todos los ciclos de vida del interruptor, se debe realizar en un entorno de trabajo seguro.
CONSIGNAS DE SEGURIDAD.
RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DE INSTALACION, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOTACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO Y PRECISADAS EN LOS DOCUMENTOS QUE ACOMPAAN EL APARATO.
PS 0001SP
N Ficha
02
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
P. VANDAME
Aprobado por
1/2
Fecha
Aprobacin
Pg
En el Mantenimiento X X X X
En la Explotacin
En la Instalacin
En el Transporte
En la Puesta en Servicio
En el Embalaje
CONSIGNAS DE SEGURIDAD
1 Comportamiento de los participantes: Ropa de trabajo apropiada, guantes, casco, calzado de seguridad, arneses, etc.. Deben conocer las reglas de base del trabajo en un puesto; riesgos mecnicas, dielctricos, presin, etc.. X X X X X X
2 Material de traslado: Debe estar en buen estado, debe ser objeto de mantenimiento peridico, ajustado y conforme a las normas en vigor en el pas de utilizacin. X X X X X X
3 Herramientas generales: Utilizar las herramientas adaptadas a cada tipo de trabajo. X X X X
4 Zona de trabajo : Trabajar sobre un piso correcto (sin aceite, sin objetos contundentes, etc.). Zona de obra correctamente delimitada y libre. X X X X
PS 0001SP N Ficha
02 Indice
1996-03-18 Fecha de primera emisin
1998-08-18 Fecha de revisin
2/2 Pg
Destruccin Reciclado
FICHA SEGURIDAD
TRASLADO
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO Toda traslado puede ocasionar riesgos: para el personal, para el material trasladado, para las instalaciones o equipamientos circundantes.
CONDUCTA A OBSERVAR De forma general, las operaciones de traslado deben ser efectuadas por personal que conozca las reglas de base del traslado, con los equipos en buen estado y utilizando las protecciones individuales. Asegurarse que el estado de las cajas permite su traslado (estado de la madera, golpes, etc.).
CONSIGNAS DE SEGURIDAD.
RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DE INSTALACION, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOTACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO Y PRECISADAS EN LOS DOCUMENTOS QUE ACOMPAAN EL APARATO.
PS 0002SP
N Ficha
02
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
F. PIRAUD
Aprobado por
1/3
Fecha
Aprobacin
Pg
En la Explotacin
En el Mantenimiento X X X X X X
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
Las operaciones de traslado deben ser efectuadas por personal que conozca las reglas de base del traslado. Personas habilitadas para la conduccin dispositivos de izaje, gra, puente, etc.. Utilizacin de materiales en buen estado : Verificaciones y mantenimiento peridico de los equipamientos segn la reglamentacin local. Correcta ordenacin de los equipamientos. de
Conocimiento de la indicacin en la caja).
carga
transportar
(ver
Utilizacin de los materiales adaptados a la carga : eleccin de las eslingas, mtodos correctos de eslingado, utilizacin de las herramientas traslado AREVA. especficas de X X X X X X
Respetar de las consignas de traslado indicados en : las cajas (pictogramas : posicin centro de gravedad, tomas de eslingado, etc.), la instruccin de montaje del aparato. X X X
Respeto de las consignas de seguridad del puesto (proximidad de obras elctricas).
PS 0002SP N Ficha
02 Indice
2/3 Pg
Destruccin Reciclado X X X X X
En la Explotacin
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
Seguridad de las personas : Uso de guantes, casco, calzado de seguridad, etc., Prohibicin de transportar las cargas por encima de las personas. X X X X X X
Traslado de las camisas aislantes a presin de transporte (300 hPa mximo). Asegurarse que las cajas no han sufrido daos durante los traslados o almacenamiento prolongado. Respetar las consignas de apilado. Abrir imperativamente la caja por el techo y proceder con cuidado al desembalaje. Antes de todo traslado de rgano de maniobra hidrulica, reducir la presin de aceite a la presin atmosfrica. Antes de todo traslado de rganos de mando mecnico, desarmar los resortes. Llevar la presin de las camisas aislantes de la presin de servicio a la presin de transporte (300 hPa mximo).
PS 0002SP N Ficha
02 Indice
3/3 Pg
Destruccin Reciclado X X X
FICHA SEGURIDAD
ELEMENTOS BAJO PRESION
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO Nuestros aparatos comportan conjuntos bajo presin de gases (SF6, nitrgeno, aire..) o fluidos (aceite).
CONDUCTA A OBSERVAR Respetar las consignas de almacenamiento, transporte y utilizacin de nuestros aparatos. Antes de proceder al primer llenado y a la primera puesta bajo presin, verificar el estado general de la camisa concernida : ausencia de golpes, de astilladura o de resquebrajadura en las porcelanas, etc., ausencia de degradacin visible de las tuberas flexibles y/o rgidas (corte, plegadura, corrosin, etc.), de los racores y de las camisass metlicas (acumuladores, depsitos, etc.).
CONSIGNAS DE SEGURIDAD. RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DE INSTALACION, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOTACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO Y PRECISADAS EN LOS DOCUMENTOS QUE ACOMPAAN EL APARATO.
De forma general, las intervenciones sobre el material bajo presin deben ser ejecutadas por personal calificado.
PS 0003SP
N Ficha
02
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
F. PIRAUD
Aprobado por
1/3
Fecha
Aprobacin
Pg
En la Explotacin
En el Mantenimiento X X X X X X X X
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
1 1.1
Generalidades materiales bajo presin Respetar las consignas indicadas en la instruccin de montaje, en nuestros aparatos, en las botellas de gas. Verificar la ausencia de presin antes de cualquier intervencin en el rgano bajo presin. Antes de la maniobras, verificar la fijacin del aparato sobre sus chasis y de los chasis sobre el piso. Las tuberas de alta presion deben estar fijadas o protegidas. Al efectuar la primera puesta en presin, verificar la estanquidad de los circuitos. Nunca apretar un tubo-accesorio bajo presin. Asegurarse que, en cada unin pernada de volumen bajo presin, que se ha montado un perno apropiado, correctamente bloqueado en cada alojamiento previsto para este efecto. Est formalmente prohibido izar o desplazar un aparato inflado a una presin superior a 300 hPa de gas.
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6 1.7
1.8
PS 0003SP N Ficha
02 Indice
2/3 Pg
Destruccin Reciclado X X
En la Explotacin
En el Mantenimiento X X X X X
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
1.9
Antes de dar las rdenes de maniobras, verificar visualmente y/o auditivamente el apriete de los tobos-accesorios de tuberas de orden.
1.10 Respetar las consignas habituales relacionadas con las botellas de gas comprimido (Ej : mantener la botella alejada de una fuente de calor). 2 2.1 2.2 Materiales bajo presin de SF6 Remitirse a la ficha seguridad SF6. Una presin efectiva de 300 hPa, utilizada para el transporte y para almacenar nuestros aparatos, no se considera como una presin que presenta un riesgo potencial. Siempre proceder al llenado del aparato por medio de una herramienta adaptada y equipada con una vlvula de seguridad. X
2.3
PS 0003SP N Ficha
02 Indice
3/3 Pg
Destruccin Reciclado X X X
FICHA SEGURIDAD
SF6 Utilizacin y Manipulacin
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO. El hexafluoruro de azufre (SF6) es un gas que en estado nuevo es incoloro, inodoro, insaboro; no es txico, pero no permite la vida. Es un gas pesado que se dispersa lentamente en la atmsfera. En estado nuevo el SF6 se suministra y almacena en depsitos a presin (botellas, esferas) a una presin de aproximadamente 20 bares a 20C (en forma lquida) y est conforme a la norma CEI 376. En cambio, bajo la accin del arco elctrico, las molculas de SF6 se disocian y sus elementos se recombinan en su mayor parte durante el enfriamiento unido a la extincin del arco o por regeneracin debida a la presencia de cargas absorbentes activas en el interior del disyuntor. Diversas reacciones qumicas, vinculadas a la volatilizacin de los materiales en contacto con el arco elctrico, dan origen a productos secundarios gaseosos fluorados o sulfurosos o a productos slidos en forma de polvo tipo fluoruros metlicos o incluso en presencia de trazas de agua o humedad al cido fluorhdrico o del bixido de azufre. En el ciclo de vida del interruptor el SF6 se encuentra en estado puro, pero tambin en estado contaminado : utilizacin de SF6 nuevo para llenado o para complementos, escapes en las condiciones normales de explotacin, mantenimiento que conduce a la abertura de los disyuntores que pueden contener SF6 usado (productos en descomposicin), condiciones anormales (defecto del arco interno que puede ocasionar la ruptura de la camisa), reciclado del disyuntor al final de su vida.
CONDUCTA A OBSERVAR Respetar las consignas de transporte de los depsitos bajo presin. Almacenamiento de estos depsitos segn las mismas reglas de almacenamiento que las botellas de gases comprimidas: protegidos de una fuente de calor, en un lugar fresco, seco y ventilado, utilizacin del gas por medio de un reductor.
PS 0004SP
N Ficha
02
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
Ch. MANIN
Aprobado por
1/3
Fecha
Aprobacin
Pg
El gas SF6 puro no es txico, pero los productos de descomposicin presentan diferentes grados de toxicidad. Pueden irritar la piel, los ojos, las mucosas y, a dosis masivas pueden ocasionar lesiones muy graves (edemas, problemas cardacos, trastornos circulatorios o prdida de conocimiento). Sin embargo, en un lapso de tiempo muy corto y antes que haya peligro, signos tales como olor agrio, irritacin de las mucosas de la nariz, los ojos, la boca, alertan la vigilancia del personal que tiene el tiempo de tomar las medidas de seguridad necesarias. En el caso de utilizacin o de manipulacin del gas en un local, ventile correctamente y de forma particular en los puntos bajos. En caso de inhalacin evacuar inmediatamente la zona afectada. Los escapes, en condicin normal de explotacin, como son excesivamente reducidos no son crticos incluso con gas que contiene impurezas (dbiles debido a la presencia de filtros regenerantes en el interruptor,). El llenado y los complementos de llenado, si son necesarios, se deben efectuar con las herramientas apropiadas. Durante las operaciones de mantenimiento o de final de vida, el polvo acumulado en el interior de los aparatos debe ser recuperado con una aspiradora y el empleado debe estar equipado con una mscara. La recuperacin del gas se debe realizar con un equipamiento de recuperacin de gas. Gases y productos de descomposicin deben ser tratados y/o eliminados por especializados. organismos
En cambio, en situacin extrema anormal (ruptura de camisa por ejemplo), se aconseja un equipamiento de proteccin individual en local cerrado. Por ltimo, est prohibido fumar, beber o comer, conservar vveres a proximidad de los aparatos SF6 abiertos, tanto sea en un local o en el exterior (polvos nocivos).
CONSIGNAS DE SEGURIDAD RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DE INSTALACION, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOITACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO Y PRECISADAS EN LOS DOCUMENTOS QUE ACOMPAAN EL APARATO.
El instalador y el explotante deben tener imperativamente conocimiento del informe tcnico IEC 1634 que trata sobre la utilizacin y de la manipulacin del gas hexafluoruro de azufre.
PS 0004SP N Ficha
02 Indice
2/3 Pg
En la Explotacin
En el Mantenimiento X X
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
Transporte del SF6
SF6 puro
SF6 contaminado
PS 0004SP N Ficha
02 Indice
3/3 Pg
Destruccin Reciclado X
FICHA SEGURIDAD
PRODUCTOS QUIMICOS
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO Los productos utilizados para la instalacin y la puesta en servicio son en general los productos qumicos del comercio, a saber : Aceite hidrulico Pintura para retoques Grasas Isopropanol Loctita Productos secantes
Deben ser conservados en su envoltura de origen y bien tapados despus de su utilizacin. Los embalajes en ciertos casos deben ser manipulados con precaucin porque pueden contener los productos de conservacin. CONDUCTA A OBSERVAR De forma general, deben ser utilizados y puestos al abrigo de todo fuente de calor. Es recomendable no fumar. Despus de su utilizacin, limitar el contacto con la piel, as como las eventuales proyecciones en los ojos. Respetar las reglas elementales de higiene. Su destruccin as como la destruccin de los embalajes debe ser efectuada conforme a los reglamentos locales relativos a la proteccin del entorno. CONSIGNAS DE SEGURIDAD. RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DE INSTALACION, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOTACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO Y PRECISADAS EN LOS DOCUMENTOS QUE ACOMPAAN EL APARATO.
Otros productos: SF6 (ver ficha especfica)
PS 0005SP
N Ficha
02
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
Ch. MANIN
Aprobado por
1/2
Fecha
Aprobacin
Pg
En la Explotacin
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
Productos secantes Aceite hidrulico Productos fungibles (Grasas - Pinturas) (Isopropanol) Loctita
X X X
X X X
X X X X X X X
PS 0005SP N Ficha
02 Indice
2/2 Pg
FICHA SEGURIDAD
ELECTRICA
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO Nuestros aparatos estn sometidos a solicitaciones alta y baja tensin que presentan riesgos de electrocucin para el personal.
CONDUCTA A OBSERVAR El respeto de las consignas de seguridad concernientes a la alta tensin es responsabilidad de la empresa explotadora. Para la baja tensin respetar las reglas de seguridad elementales de las instalaciones de baja tensin.
CONSIGNAS DE SEGURIDAD. RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DE INSTALACION, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOTACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO Y PRECISADAS EN LOS DOCUMENTO QUE ACOMPAAN EL APARATO.
Todos los trabajos de la red alta tensin e instalacin baja tensin deben ser asegurados por personal habilitado y equipado con protecciones individuales y herramientas apropiadas.
PS 0006SP
N Ficha
02
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
G. RENAUDIN
Aprobado por
1/2
Fecha
Aprobacin
Pg
En la Explotacin
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
Alta tensin. X X X X
1.1 Respetar las consignas en vigor en el puesto. 1.2 En el caso de aparatos equipados con condensadores prestar atencin al descargarlo antes de desmontarlo y cortar el circuto durante la intervencin. 2 Baja tensin.
2.1 Antes de cualquier intervencin en el circuito o componente baja tensin cortar la alimentacin elctrica. 2.2 En el caso de reemplazo de componente elctrico en el rgano de maniobras, aplicar las consignas de seguridad enunciadas en la ficha seguridad MECANICA PS0007.
PS 0006SP N Ficha
02 Indice
2/2 Pg
FICHA SEGURIDAD
MECANICA
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO Nuestros aparatos comportan piezas en movimiento (sistemas de bielas, palanca, etc.), reservas de energa (resorte, acumulador, etc.) y camisas bajo presin de los cuales los riesgos que presentan se tratan en las fichas de seguridad "Elementos bajo presin" PS 0003/E .
CONDUCTA A OBSERVAR Respetar las consignas de utilizacin y de mantenimiento recomendadas en las instrucciones AREVA. Antes de cualquier intervencin en el rgano de maniobra y en el mecanismo de transmisin de movimiento, desarmar los resortes de potencia en los aparatos equipados de comando mecnico y llevar la presin a cero en los equipados con comando hidrulico.
CONSIGNAS DE SEGURIDAD RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DE INSTALACION, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOTACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO PRECISADAS EN LOS DOCUMENTOS QUE ACOMPAAN EL APARATO.
De forma general las intervenciones en el rgano de maniobras y en las transmisiones deben ser efectuadas por adaptadas. personal calificado, equipado con protecciones individuales y herramientas
PS 0007SP
N Ficha
03
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
G. RENAUDIN
Aprobado por
1/2
Fecha
Aprobacin
Pg
En la Explotacin
En el Mantenimiento X X X X X X
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
Piezas en movimiento.
1.1 Ante de cualquier intervencin sobre los rganos de transmisin prestar atencin a que el rgano de maniobras se haya hecho inoperante. 2 Comandos de resorte. cortar la
2.1 Antes de cualquier intervencin alimentacin del motor de rearme.
X X X
X X X
X X X
2.2 Desarmar los resortes de apertura y cierre siguiendo las instrucciones del manual AREVA. 2.3 Tener el cuidado de adoptar un comportamiento de seguridad durante la intervencin. 3 Comandos hidrulicos. cortar la
3.1 Antes de cualquier intervencin alimentacin del grupo motobomba.
X X
X X
X X
3.2 Llevar la presin del circuito hidrulico a cero.
PS 0007SP N Ficha
03 Indice
2/2 Pg
Destruccin Reciclado X X X X X X
FICHA SEGURIDAD
EXPLOTACION
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO Toda anomala de funcionamiento del aparato debe ser tomada en consideracin por el explotante.
CONDUCTA A OBSERVAR El personal de explotacin debe poseer la calificacin requerida y respetar las instrucciones normales de explotacin y de mantenimiento recomendadas en el manual AREVA. En funcin del nivel del defecto comprobado tomar las medidas que se imponen, tales como: complemento de gas si hay escape SF6, aislamiento de la red en caso de incidente de explotacin mayor.
RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DEI INSTALACIN, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOTACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO Y PRECISADAS EN LOS DOCUMENTOS QUE ACOMPAAN EL APARATO.
PS 0008SP
N Ficha
03
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
P. VANDAME
Aprobado por
1/2
Fecha
Aprobacin
Pg
En la Explotacin
En el Mantenimiento X X
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
Rechazo de abertura : Vinculado a la cadena de orden, consecutivo a un fallo mecnico. X
REALIZAR LAS CONSIGNAS ESPECIFICAS EN CASO DE :
No corte Rodeo dielctrico externo. Baja de presin SF6 por : escape importante (pasado el 2do umbral), no complemento en la alarma 1er umbral. X
x X
Reduccin de energa motriz : aceite, aire comprimido, rotura de rgano.
Funcionamiento del dispositivo de seguridad en el caso que el material est equipado con el mismo. Utilizar los productos recomendados por AREVA. Ruido anormal. adaptados y
PS 0008SP N Ficha
03 Indice
2/2 Pg
Destruccin Reciclado
FICHA SEGURIDAD
MANTENIMIENTO
CAUSA U ORIGEN DEL RIESGO Con vistas a una explotacin sana y segura del material, es imperativo darle mantenimiento regularmente. La ausencia de mantenimiento es fuente de riesgos. Las operaciones de mantenimiento comprenden riesgos que hay que evitar. CONDUCTA A OBSERVAR Conviene respetar el plan y la periodicidad de las operaciones de mantenimiento mencionadas en el manual AREVA. Adems, para cada intervencin prevista, es necesario: confiarlas a un personal calificado, identificar previamente las operaciones a realizar y los riesgos vinculados, utilizar herramientas apropiadas (convencionales o especificas AREVA) y en buen estado, utilizar nicamente las piezas de repuesto originales AREVA.
CONSIGNAS DE SEGURIDAD RESPETAR LAS CONSIGNAS GENERALES DE INSTALACION, DE PUESTA EN SERVICIO, DE EXPLOTACION, DICTADAS POR LAS REGLAS DEL OFICIO Y PRECISADAS EN LOS DOCUMENTOS QUE ACOMPAAN EL APARATO.
Remitirse a las fichas de SEGURIDAD especificas. Las consignas de seguridad listadas a continuacin son generales y no exhaustivas. Se debern adaptar y completar para cualquier operacin de mantenimiento prevista.
PS 0009SP
N Ficha
03
Indice
G. BERNARD
Redactado por
1998-08-18 Fecha
Aprobacin
P. VANDAME
Aprobado por
1/2
Fecha
Aprobacin
Pg
En la Explotacin
En el Mantenimiento X X X X X X X
En la Instalacin
En el Transporte
En el Embalaje
Identificar el aparato a reparar y verificar que est fuera de tensin. Recoger el mximo de informaciones procedentes del explotante en lo relacionado con el estado del aparato. Verificar que el aparado est a tierra hacia arriba y abajo. Delimitar la zona de trabajo. Asegurarse que el operador est equipado con todas las protecciones individuales (gafas, guantes, calzado de seguridad, arneses, etc...). Asegurarse de la conformidad y del buen estado de los medios necesarios (andamiaje, eslingas, barquilla, aparamenta elctrica, herramientas, etc...). Asegurarse que las consignas de seguridad relativas a cada riesgo han sido respetadas.
PS 0009SP N Ficha
03 Indice
2/2 Pg
Destruccin Reciclado X X X X X X X
Datos tcnicos
Caractersticas tcnicas Caractersticas tcnicas FKG1

Prestaciones Ver las caractersticas en el plano cliente placa caractersticas :
Gas SF6
El cuadro siguiente da las caractersticas del gas SF6 : FKG1 Temperatura minima admisible : hasta Masa volumica del gas SF6 pre pae pme O sea, una presin efectiva a 20C y 101,3 kPa Presin asignada de lle+ 0,01 pre nado -0 para el aislamiento pae pme Presin de alarma para el aislamiento
+ 0,02 -0
-25C (--13F) 57.04 kg/m3 48.86 kg/m3 46,68 kg/m3
-22C (--7.6F) 64.65 kg/m3 55,44 kg/m3 48,86 kg/m3 53.19 kg/m3 46,68 kg/m3
Presin mnima para el + 0,02 -0 aislamiento Masa de gas SF6 para un aparato tripolar
0,85 MPa (123,3 p.s.i.) 0,85 MPa 0.64 MPa 0,73 MPa (pme+0,03 MPa) (pme+0,03 MPa) (92.8 p.s.i.) (105.9. p.s.i.) 0,61 MPa 0,7 MPa (88.5 p.s.i.) (101.6 p.s.i.) 1N=33 kg 1N=37 kg 1F=39 kg 1F=44 kg 1X--XV=58 kg 1X--XP=66kg XV--XW=66kg
0,75 MPa (108,8 p.s.i.)
Las caractersticas aqu indicadas son generales, solo son contractuales los valores indicados sobre las plasticas de caractersticas del aparato. rgano de maniobra El cuadro siguiente da las caractersticas de los elementos baja tensin del rgano de maniobra : Tensines auxiliares (usuales) : Ua Circuitos de abertura y cierre Circuitos de calefaccin (y de iluminacin) Motor Consumos : Bobinas de cierre y de abertura Calefaccin permanente Calefaccin termostato (si temperatura +5C) Motor 48--110--125--220--250 V (cc) 220 V (ca) 110--220 (cc) o 220 V (ca) 440/340 W 3.3A x 125 cc = 400W 250 W / armario 1 750 W (cc) o 2 100 VA (ca)
Las caractersticas aqu indicadas son generales, solo son contractuales los valores indicados sobre las placas de caractersticas del aparato. 10--2007
E AREVA
G10-100SP03 1/2
Datos tcnicos
Caractersticas tcnicas
10--2007
E AREVA
G10-100SP03 2/2
Descripcin general del aparato Interruptor de FKG1 / F / X con mandos de resorte FK3-12
Descripcin El aparato se compone de tres polos con funda accionados, por un mando tripolar de resorte. Para conocer la composicin exacta de la clula remitirse al croquis cliente.
Ilustracin
FKG1F/X
E
D C D B A
FKG1N
Tabla de los elementos
La siguiente tabla da los elementos principales del disyuntor : Ref. A B C C D E F Elemento Polo del disyuntor Chasis Parte mando del conjunto disyuntor Estados de los indicadores de posicin del disyuntor Estados de los indicadores de posicin de la(s) cuchilla(s) Armario baja tensin Funda del polo Pgina 3--4 5 6 7 8 1 9
09--2007
E AREVA
G12-001SP05 1/12
Descripcin general del aparato Interruptor de FKG1XP / XV / XW con mandos de resorte FK3-12
Descripcin El aparato se compone de tres polos con funda accionados, por un mando tripolar de resorte. Para conocer la composicin exacta de la clula remitirse al croquis cliente.
Ilustracin
FKG1XV
E
F C D B A
FKG1XW
FKG1XP
La siguiente tabla da los elementos principales del disyuntor :
Ref A B C C D E F
Elemento Polo del disyuntor Chasis Parte mando del conjunto disyuntor Estados de los indicadores de posicin del disyuntor Estados de los indicadores de posicin de la(s) cuchilla(s) Armario baja tensin Funda del polo
Pgina 4 5 6 7 8 2 10
09--2007
E AREVA
G12-001SP05 2/12
Descripcin general del aparato Polo del disyuntor FKG1N / F

Ilustracin
B A
2 6
La siguiente tabla da los principales elementos del polo disyuntor: Ref. A B 1 2 5 6 7 8 9 Elemento Parte activa del disyuntor Parte seccionamiento de buses Ver mdulo Elementos elctricos complementarios al interruptor Cmara de corte Crter parte mvil Crter parte fija Tomas de corriente Disco de ruptura Refrigerador que equipa el polo disyuntor FKG1F Conexin gas SF6
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E AREVA
G12-001SP05 3/12
Descripcin general del aparato Polo del disyuntor FKG1X / XP / XV / XW

Ilustracin
B A
6
La siguiente tabla da los principales elementos del polo disyuntor: Ref. A B 1 2 5 6 7 8 9 Elemento Parte activa del disyuntor Parte seccionamiento de buses Ver mdulo Elementos elctricos complementarios al interruptor Cmara de corte Crter parte mvil Crter parte fija Tomas de corriente Disco de ruptura Refrigerador que equipa el polo disyuntor FKG1X / XP / XV / XW Conexin gas SF6
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G12-001SP05 4/12
Descripcin general del aparato Chasis

Ilustracin
11 12 30
10
12
La siguiente tabla da los elementos del chasis: Ref. 9 10 11 12 30 Elemento Vigas soportes equipadas con pies Soporte complementario Travesao de refuerzo Chasis soporte mandos Bloque de tuberas SF6 llenado Funcin Soporta las fundas de los polos
Soporta las fundas de los polos Soporta las fundas de los polos Soporte de los diferentes rganos de maniobras. y Asegura la conexin tripolar SF6.
NOTA :
* Distancia entre las fases : < 1500 = vigas soportes equipadas con 2 pies > 1500 = vigas soportes equipadas con 3 pies
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G12-001SP05 5/12
Descripcin general del aparato Parte mando del conjunto disyuntor

Ilustracin 26 27
14 26 15 13 Tabla de los elementos 11 15
La siguiente tabla da los elementos de la parte mando : Ref. 11 13 Elemento Funcin
14
rgano de maniobras del Asegura el funcionamiento del disyuntor disyuntor Ventanilla Permite visualizar la posicin del indicador ptico del mando del disyuntor. (ver prrafo estados de los indicadores de posicin del disyuntor) Ventanilla Permite visualizar la posicin de los diferentes mandos de las cuchillas (ver prrafo estados de los indicadores de posicin de las cuchillas) rganos de maniobras de Asegura el funcionamiento de la las diferentes cuchillas cuchilla de bus, de la cuchilla de arranque y de la(s) cuchillas de tierra. Armario baja tensin (BT) Agrupa la funcin baja tensin del conjunto del disyuntor. Sinptico Permite visualizar el estado de funcionamiento del conjunto del disyuntor.
15 26 27
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G12-001SP05 6/12
Descripcin general del aparato Estados de los indicadores de posicin del disyuntor
Estado A Disyuntor Abierto CEI Resorte de cierre Armado
ANSI
OPEN
Estado B Disyuntor Cerrado CEI Resorte de cierre Desarmado
ANSI
CLOSED
Estado C Disyuntor Cerrado CEI Resorte de cierre Armado
ANSI
CLOSED
Estado D Disyuntor Abierto CEI Resorte de cierre Desarmado
ANSI
OPEN
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G12-001SP05 7/12
Descripcin general del aparato Estados de los indicadores de posicin de la(s) cuchilla(s)
Estado A Cuchilla Abierta
CEI
ANSI
OPEN
Estado B
Cuchilla Cerrada
CEI
ANSI
CLOSED
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G12-001SP05 8/12
Descripcin general del aparato Funda de polo FKG1N / F / X

Ilustracin
FKG1N
18 24 23
18
FKG1F/X
22 16
FKG1F/X
25
17 19 20 21
Cuadro de los elementos
La siguiente tabla da los elementos de la funda del polo:
Ref. 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Elemento Cubierta metlica Ventanilla
Funcin Encierra el polo equipado Permite visualizar la posicin de la cuchilla de buses Cap(s) desmontable(s) Desmontable en una (1N) o dos partes (1F/X) Conexin estanca Asegura la estanqueidad de la funda Paso de cables Permite alimentar de los equipamientos elctricos del disyuntor Caja de alimentacin Permite proteger la alimentacin de la cuchilla de arranque cuchilla de arranque Junta estanqueidad cap Asegura la estanqueidad de la funda Empuaduras de izaje del Permite la manipulacin del cap cap Ventanillas Permite visualizar la posicin de las cuchillas de tierra y o de la cuchilla de arranque Parasol Permite limitar el calentamiento del aparato.
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G12-001SP05 9/12
Descripcin general del aparato Funda de polo FKG1XP / XV / XW

Ilustracin 24
FKG1XP / XV
18 23 18 22 16
FKG1XW
20
19
17
21
Cuadro de los elementos
La siguiente tabla da los elementos de la funda del polo:
Ref. 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Elemento Cubierta metlica Ventanilla
Funcin Encierra el polo equipado Permite visualizar la posicin de la cuchilla de buses Cap(s) desmontable(s) Desmontable en tres partes Conexin estanca Asegura la estanqueidad de la funda Paso de cables Permite alimentar de los equipamientos elctricos del disyuntor Caja de alimentacin Permite proteger la alimentacin de la cuchilla de arranque cuchilla de arranque Junta estanqueidad cap Asegura la estanqueidad de la funda Empuaduras de izaje del Permite la manipulacin del cap cap Ventanillas Permite visualizar la posicin de las cuchillas de tierra y o de la cuchilla de arranque
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G12-001SP05 10/12
Descripcin general del aparato Equipo elctrico complementario del disyuntor

Elementos El equipamiento elctrico complementario vara siguiente la configuracin del esquema cliente y puede estar compuesto de: D Cuchilla de buses. D Cuchilla de tierra (MALT). D Cuchilla de arranque. D Transformador de corriente. D Transformador de potencial. D Condensador. D Pararrayos.
Descripcin de los elementos
Vase el mdulo Elementos elctricos complementarios al interruptor.
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G12-001SP05 11/12
Descripcin general del aparato

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G12-001SP05 12/12
Elementos elctricos complementarios al interruptor Composicin del equipamiento elctrico complementario al interruptor
Localizacin de los elementos El equipamiento elctrico complementario vara segn la configuracin del esquema cliente y puede estar compuesto por: D Cuchilla de buses (A). D Cuchilla de tierra (MALT) (B). D Cuchilla de arranque (C). D Transformador de corriente (D). D Transformador de potencial (E). D Condensador (F). D Pararrayos (G). F D G F G D
Ilustracin
E A B E C B
La siguiente tabla da los elementos principales del equipamiento elctrico complementario: Ref. A B C D--E-F--G Pgina Cuchilla de buses. 2 Cuchilla(s) de tierra (MALT). 3 Cuchilla de arranque (IKG). 4 Transformador de corriente, transformador de potencial, 5 condensador, pararrayos. Elemento
09--2006
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G12-050SP01 1/6
Elementos elctricos complementarios al interruptor Cuchilla de buses

Ilustracin 36
38
37
35 4
35
42
La siguiente tabla da los elementos de la cuchilla de buses: Ref. 3 4 5 35 36 37 38 Elemento Parte mvil disyuntor Parte fija cuchilla rbol de maniobra Palanca de maniobra Crter parte mvil cuchilla Aislador soporte Contacto mvil Funcin -Transmite el movimiento. Activado por la varillaje (42) transmite el movimiento al rbol (5). --Asegura el paso de corriente entre el crter parte fija cuchilla (4) y el crter parte mvil cuchilla (36).
09--2006
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G12-050SP01 2/6
Elementos elctricos complementarios al interruptor Cuchilla(s) de tierra (MALT)

Ilustracin 3
44 27 36 44 27
45
45 43
43
La siguiente tabla da los elementos de la cuchilla de tierra: Ref. 3 36 27 43 44 45 Elemento Crter parte fija disyuntor Crter parte mvil cuchilla Brazo articulado Varillaje tripolar Contacto fijo Trenza Funcin --Pivote y se inserta en el contacto fijo. Asegura la conexin del movimiento del rgano de maniobra. Recibe la parte activa del brazo articulado y asegura el paso de corriente. Asegura la conexin a la funda.
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G12-050SP01 3/6
Elementos elctricos complementarios al interruptor Cuchilla de arranque (IKG)

Ilustracin 3
44
27 32 33
45
La siguiente tabla da los elementos de la cuchilla de tierra: Ref. 3 27 32 33 44 45 Elemento Crter parte fija disyuntor Crter parte fija disyuntor Salida de buses Caja de cables Contacto fijo Trenza Funcin -Bascula y se inserta en el contacto fijo. Agrupa la fijacin de los cables de conexin Cliente. Protege los cables de conexin Cliente. Recibe la parte activa del brazo articulado y asegura el paso de corriente. Asegura la conexin a los cables Cliente.
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G12-050SP01 4/6
Elementos elctricos complementarios al interruptor Transformador de corriente, transformador de potencial, condensador, pararrayos con o sin fusible
Ilustracin 33
48
50 48 50 33
34 46 46 34
La siguiente tabla da los elementos complementarios al disyuntor: Ref. 33 34 46 48 50 Elemento Transformador de corriente Transformador de potencial Fusible de transformador de potencial Condensador Pararrayos
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G12-050SP01 5/6
Elementos elctricos complementarios al interruptor

09--2006
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G12-050SP01 6/6
Descripcin de la parte activa del polo del interruptor Parte activa

Descripcin La parte activa del disyuntor comprende : -- el crter del mecanismo (A) lado parte mvil, -- la cmara de corte (C) bajo cubierta de material compuesto (1), -- el crter (B) lado parte fija.
Ilustracin 3
A 1
B 2
Interruptor Abierto Descripcin La cubierta de material compuesto (1) encierra la cmara de corte separa los 2 crteres, asegurando el aislamiento entre entrada y salida del disyuntor. Las tomas de corriente (2 y 3), situadas en la prolongacin de los crteres, permiten la conexin a los juegos de buses.
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G12-109SP01 1/4
Descripcin de la parte activa del polo del interruptor Crter del mecanismo, lado parte mvil
Ilustracin 7 11
5 6 A 10
Interruptor Cerrado Tabla de los elementos
El cuadro siguiente da los elementos internos y perifricos del crter : Ref. 4 5 6 11 7 8 9 Elemento Aislador soporte rbol de maniobra Tripolar Palanca de maniobra Contacto mvil Disco de ruptura Conexin SF6 Tamiz molecular Funcin Asegura el aislamiento fase/tierra del disyuntor. Transmisin del movimiento rgano de maniobra/polos. Transmite el movimiento al contacto mvil (11) de la cmara de corte. Permite el paso de la corriente nominal Sistema de seguridad en caso de sobrepresin en la cmara. Permite la conexin SF6 en los polos. Agente adsorbente de las descomposiciones gaseosas de SF6.
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G12-109SP01 2/4
Descripcin de la parte activa del polo del interruptor Cmara de corte

Medio extintor
El medio extintor del arco es el SF6 a baja presin.
Principio de corte
Subida horizontalmente, es del tipo trmico y autoneumtico a doble soplado. 15 16 21 22
Ilustracin
13
18
10
11 12
17
14
23 24
20
La siguiente tabla da los elementos internos y perifricos de la cmara de corte: Ref. 10 11 13 Elemento Portacontacto mvil Contacto mvil Dispositivo de soplado Portacontacto fijo Contacto permanente Contacto fijo Informacin soportado por el crter del mecanismo (A). equipado con tubo de contacto (12). equipado con la boquilla (14), de los contactos de arco (17), de la gua portachapaleta delantero (15), la chapaleta trasera (16), del pistn (18). soportado por el crter (B), equipado con el tulipn de contacto (22). y su varilla de contacto (24).
20 21 23
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G12-109SP01 3/4
Descripcin de la parte activa del polo del interruptor

09--2006
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G12-109SP01 4/4
Funcionamiento del polo del interruptor (principio de corte) Presentacin

Introduccin En posicin CERRADO, la corriente procedente del generador pasa por: -- las tomas de corriente (2), -- el crter (B), -- el contacto permanente (21), -- el tubo de contacto mvil (12), -- el portacontacto mvil (10), -- el crter (A), -- las tomas de corriente (3).
10
12
21
Interruptor Cerrado
En este mdulo
Este mdulo trata las fases de funcionamiento del polo : Fase Esquema de principio Abertura Pgina 2 3
09--2006
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G13-001SP01 1/4
Funcionamiento del polo del interruptor (principio de corte) Esquema de principio

Abertura Por una orden elctrica o manual de abertura, la energa acumulada en el resorte de abertura (32), situado en el rgano de maniobra, se libera. La palanca del mando (30), accionada por el resorte de abertura (32), transmite por la varillaje (31) el movimiento a la palanca inferior del polo (34) que permite el movimiento del contacto mvil (11), que asegura la separacin de los contactos. Representacin Estado ABIERTO 30 34
32
31 11
Cierre
Por una orden elctrica o manual de cierre, la energa acumulada en el resorte de cierre (33), situado en el rgano de maniobra, se libera. Provoca el desplazamiento de las partes mviles (11) y el cierre de la cmara de corte. Representacin Estado CERRADO 33
11
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G13-001SP01 2/4
Funcionamiento del polo del interruptor (principio de corte) Abertura

Fase 1 : Inicio de abertura Cuando el tubo (12) del contacto mvil (11) abandona el contacto permanente (21), la corriente se conmuta en los contactos de arco (17).
11
12
17
21
Fase 2 : Efecto trmico
A la separacin de los contactos (17), el arco aparece y su energa provoca la subida en presin del volumen de expansin trmica (Vt) cerrado por la varillaje (24) del contacto fijo (23) y la boquilla aislante (14).
17
14
24
23
Vt
Este tema continua en la pgina siguiente.
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G13-001SP01 3/4
Funcionamiento del polo del interruptor (principio de corte) Abertura, continuacin

Fase 3 : Corte Cuando la varilla (24) del contacto fijo (23) sale de la boquilla (14), la sobrepresin trmica existente en el volumen (Vt) se libera, lo que provoca un soplado enrgico, justo antes del paso de la corriente por cero, asegurando la extincin final del arco. Simultneamente, el aumento de presin que se origina en las cercanas del arco se propaga hasta el pistn (18) ejerciendo un esfuerzo motor sobre el equipaje y reduciendo as la energa necesaria a las maniobras de abertura del disyuntor. 18 14 24 23
Vt
Fase 4 : Fin de la abertura
El arco se apaga. Las molculas de SF6 disociadas por el arco se reconstituyen instantneamente. Los gases residuales del corte son adsorbidos por el tamiz molecular (9), algunos productos pulverulentos se depositan en forma de polvo, sin efecto para el disyuntor.
9 Interruptor Abierto
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G13-001SP01 4/4
Descripcin del funcionamiento Mandos a resortes FK 3-12 para interruptores de potencia
Descripcin del funcionamiento Mandos a resortes FK 3-X para interruptores de potencia
Administrador SEH
Primera edicin 29.07.2004
Hecho por E.Suter, TMA-SEH /hz
Autorizado por E. Suter, TMA-SEH
26.08.2004
AREVA
48-020-212SP01 1/15
Mandos a resortes FK 3-X para interruptores de potencia
ndice
Pgina
Introduccin
Unidades de funcionamiento
Estados de servicio
Cargar el acumulador de energa
Proceso de conexin
10
Recargar
12
Proceso de apertura
14
26.08.2004
AREVA
48-020-212SP01 2/15
Introduccin
Los accionamientos por resorte de la 3a generacin - FK 3-X se han concebido segn las leyes de una serie de construccin. Todos los accionamientos disponen de las mismas unidades de funcionamiento y trabajan segn el mismo principio. Las dimensiones se han adaptado a la energa de conexin mxima en cada caso.
Unidades de funcionamiento
70.23 70.22 70.21 70.20
70.25
Croquis del principio
70.26 70.24 70.42 70.31 70.44 70.43 71.09 71.35
70.19 70.52 70.18 70.12 70.17 70.15 70.14 70.16 70.13 70.11
70.01
70.53
71.32 79.04
70.06 70.05 70.07 70.08
70.10
70.01 70.05 70.06 70.07 70.08 70.09 70.10 70.11 70.12 70.13 70.14 70.15 70.16 70.17 70.18 70.19 70.20
Motor Trinquete de conexin Electro-imn de conexin Activacin manual CERRAR Pulsador CERRAR Eje de conexin Leva Palanca de rodillo Eje principal Activacin manual ABRIR Pulsador ABRIR Electro-imn de desconexin Trinquete de desconexin Amortiguador de desconexin Palanca de transmision Cadena de desconnection Resorte de desconexin
70.21 70.22 70.23 70.24 70.25 70.26 70.31 70.52 70.53 71.32 71.35 71.42 71.43 71.44 79.04
Interruptor auxiliar Leva fin de carrera motor Palanca fin de carrera Interruptor fin de carrera Resorte de conexin Cadena de conexin Indicador posicin resorte Indicador posicin interruptor Manivela Par de palancas con bloqueo de retroceso Disco de leva al mecanismo de excntrica Rueda de cadena Brazo de manivela Espiga de soporte Engranaje de elevacin
26.08.2004
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48-020-212SP01 3/15
Acumulador de energa
El resorte de conexin 70.25 acumula la energa para la conexin del interruptor, y para tensar el resorte de desconexin 70.20. Un excedente de energa garantiza la conexin segura del interruptor en todas las situaciones. El resorte de desconexin 70.20 se encarga de servir la energa necesaria para abrir el interruptor. Dependiendo del concepto del interruptor, el resorte de desconexin puede ser ubicado en el mando mismo o en el interruptor.
Dispositivo de carga El motor 70.01 y engranaje de elevacin 79.04 sirven para tensar el repara el acumulador de sorte de conexin 70.25. energa La energa del resorte de conexin 70.25 se transmite mediante la cadena 70.26, el brazo de manivela 71.43 y el eje de conexin 70.09 a la leva 70.10. ste acciona mediante la palanca de rodillo 70.11 el eje principal 70.12. Mediante la palanca 70.18 y la transmisin, se conecta al interruptor y se tensa el resorte de desconexin 70.20. El perfil de la leva 70.10 determine la caracterstica carrera-tiempo del contacto principal. El resorte de desconexin 70.20, si montado en el mando, transmite la energa mediante la cadena de desconexin 70.19, el eje principal 70.12 y la palanca de transmisin 70.18 al interruptor. Al final del proceso de apertura, el amortiguador 70.17 se encarga de frenar el movimiento. El trinquete de conexin 70.05 retiene mediante espiga de soporte 71.44 y brazo de manivela 71.43 el resorte de conexin tensado 70.25. El trinquete de desconexin 70.16 retiene mediante un brazo de la palanca de rodillo 70.11, el eje principal 70.12 y el resorte de desconexin tensado 70.20..
Unidad de conexin
Unidad de desconexin
Dispositivos de trinquetes
Dispositivos de accionamiento
El electro-imn de conexin 70.06 libera el trinquete de conexin 70.05. El electro-imn de desconexin 70.15 libera el trinquete de desconexin 70.16.
26.08.2004
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Interruptor auxiliar
El interruptor auxiliar 70.21, acoplado al eje principal 70.12, sirve de referencia del contacto principal para las funciones de control, seal y enclavamiento. Un contacto del interruptor auxiliar 70.21 interrumpe el circuito de la bobina de conexin mientras el interruptor se encuentra conectado, impidiendo as una nueva actuatin de la bobina de conexin. Un contacto del interruptor auxiliar 70.21 interrumpe el circuito de la bobina de desconexin mientras el interruptor se encuentra desconectado, impidiendo as una nueva actuatin de la bobina de desconexin. El interruptor de fin de carrera del motor 70.24 cierra o interrumpe el circuito del motor. Adems, tiene funciones de enclavamiento Un contacto del interruptor de fin de carrera del motor 70.24 interrumpe el circuito de la bobina de conexin durante el tensado del resorte de conexin 70.25, impidiendo as una conexin elctrica prematura Una palanca acoplada al eje principal 70.12 bloquea el trinquete de conexin 70.05 cuando el interruptor est conectado, impidiendo as una nueva liberation del systema de cierre. El indicador de la posicin del interruptor 70.52 indica la posicin del contacto principal (I O). El indicador de la posicin del resorte 70.31 indica el estado del resorte de conexin 70.25 (tensado o destensado). Las activaciones manuales mecnicas 70.07, 70.13 sirven para las maniobras de servicio localmente. La manivela 70.53 sirve para tensar manualmente el resorte de conexin 70.25.
Interruptor fin de carrera del motor
Bloqueo mecnico de conexin
Dispositivos indicadores
Dispositivos auxiliares y accessorios
Equipamiento complementario
Cabina de proteccin del medio ambiente y de accesso no calificado. Calefaccin para evitar la formacin de condensacin. Contador mecnico de maniobras. Retardador mecnico del tiempo propio de apertura (opcional). Bobina a tensin mnima (opcional) Iluminacin interna (opcional) Equipo elctrico adicional segun las especificaciones del cliente (opcional).
26.08.2004
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Estados de servicio
Nota Las dos figuras siguentes reflejan los posibles estados de servicio y functional de un mando. stos se caracterizan primariamente por la posicin del interruptor acoplado y por el estado del resorte de conexin. El estado del resorte de desconexin est siempre vinculado a la posicin del interruptor. En el control elctrico, las posiciones de los interruptores auxiliares son determinantes. Un mando permanece en estado de servicio estacionario hasta que ste se ve modificado mediante una orden externa. En este caso, tienen lugar definidos estados de servicio no estacionarios. Estado de suministro CARGAR
Estados de servicio y procesos posibles
CARGAR Y CARGAR
Estado de servicio 3 Estado de servicio estacionario Estado de servicio no estacionario
Resorte de conexin tensado Resorte de conexin destensado Interruptor desconectado (Resorte de desconexin destensado) Interruptor conectado (Resorte de desconexin tensado)
CARGAR
El resorte de conexin se tensa automticamente El interruptor se conecta
El interruptor se desconecta
26.08.2004
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Estados de servicio y sus enclavamientos Estado de servicio 2: estacionario

Motor CON DESC
Estado de servicio 1: no estacionario

Motor CON DESC-
Estado de servicio 4: estacionario

Motor CON DESC

Motor CON DESC
S 1 Y 1 S 2 S 2
S 1 Y 2
Interruptor conectado / desconectado
Enclavamiento mecnico de conexin: bloqueada Enclavamiento mecnico de conexin: libre
Resorte de conexin destensado Resorte de conexin tensado
S1 S2 Y1 Y2
Interruptor auxiliar Interruptor fin de carrera del motor Bobina de conexin Bobina de desconexin
NOTA
A continuacin se describen las funciones Cargar del acumulador de energa, Conectar y cargar de nuevo, as como Desconectar. El accionamiento y el interruptor pasan por los estados de servicio 12342.
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Cargar el acumulador de energa

70.25 70.23 70.22
70.26 70.24 70.42
70.31 70.44 71.29 71.43 71.35
70.01 70.01 70.05 70.22 70.23 70.24 70.25 70.26 70.29
79.04
71.32
70.05 70.31 71.32 71.35 71.42 71.43 71.44 79.04 Indicador posicin resorte Par de palancas con bloqueo de retroceso Disco de leva al mecanismo de excntrica Rueda de cadena Brazo de manivela Espiga de soporte Engranaje de elevacin
Motor Trinquete de conexin Leva fin de carrera motor Palanca fin de carrera Interruptor fin de carrera Resorte de conexin Cadena de conexin Perno cigeal
En su estado de suministro, antes de la puesta en operacin y durante el mantenimiento, el mando se encuentra en estado No. 1 no estacionario de servicio (sin tensin para el motor). Estado de servicio 1: no estacionario
Motor CON. DES
26.08.2004
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Una vez connectado a la tensin de mando, el motor 70.01 se pone en marcha inmediatamente y, mediante el engranaje de elevacin 79.04, la rueda de cadena 71.42, el brazo de manivela 71.43 y la cadena 70.26, tensa el resorte de conexin 70.25. Este proceso se termina cuando el pivote cigeal 70.29 con la cadena articulada 70.26 ha sobrepasado el punto muerto superior A y la espiga de soporte 71.44 del brazo de manivela 71.43 se apoya sobre el trinquete de conexin 70.05. Al final del proceso de carga, el par de palancas con bloqueador de retroceso 71.32 ser levantado por el dispositivo interruptor que no aparece representado. De este modo se puede parar el engranaje de elevacin 79.04 y el motor 70.01, desconectado mediante la leva 70.22 y el interruptor de fin de carrera del motor 70.24, sin ningna sobre-carga al trinquete de conexin 70.05. La conmutacin del interruptor de fin de carrera 70.24 ha cerrado el circuito de conexin y el indicador de la posicin del resorte 70.31 ha conmutado a Resorte de conexin tensado. Si durante el proceso de carga se interrumpe la tensin del motor el bloqueo de retorno en el par de palancas con bloqueo de retroceso 71.32 impide que la rueda de cadena 71.42 retroceda y que se descargue el resorte de conexin 70.25. Interruptor y mando se encuentran en estado estacionario de servicio 2 Estado de servicio 2: estacionario
Motor CON. DESC
El interruptor est listo para la conexin.
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Proceso de conexin
70.25 70.22 70.21 70.20
70.19 70.26 70.52 70.24 70.18 70.31 70.12 70.09 71.43 70.29
B
70.16
79.04 70.05 70.06 70.07 70.09 70.10 70.11 70.12 70.16 70.18 70.19 70.20 70.21
71.32
70.05
70.07 70.22 70.24 70.25 70.26 70.29 70.31 70.52 71.32 71.43 79.04
70.06 70.10
70.11
Trinquete de conexin Electro-imn de conexin Activacin manual CERRAR Eje de conexin Leva Palanca de rodillo Eje principal Trinquete de desconexin Palanca de transmisin Cadena de desconexin Resorte de desconexin Interruptor auxiliar
Leva fin e carrera motor Interruptor fin de carrera Resorte de conexin Cadena de conexin Pivote cigeial Indicador posicin resorte Indicador posicin interruptor Par de palancas con bloqueo de retroceso Brazo de manivela Engranaje de elevacin
El interruptor y el mando se encuentran en estado de servicio 2. Estado de servicio 2: estacionario

Motor CON. DESC
Mediante una seal elctrica al electro-imn de conexin 70.06 o accionando el mecanismo de activacin manual 70.07, se libera el trinquete de conexin 70.05. El efecto que el resorte de conexin 70.25 provoca en la rueda cigeal 70.30 hace que el eje de conexin 70.09 se acelere.
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La leva 70.10 hace girar la palanca de rodillo 70.11 en direccin CERRAR. El interruptor se conecta mediante el eje principal 70.12, la palanca de transmisin 70.18 y la varilla acoplada. Al final del movimiento de conexin, tras un giro de 60, el eje principal 70.12 se apoya mediante un brazo de la palanca 70.11 sobre el trinquete de desconexin 70.16. Gracias a la forma especial de la leva esto se passa de manere segura y suave. Al mismo tiempo, la leva 70.10 se ha separado de la palanca de rodillo 70.11, permitiendo de desconectar el interruptor. Durante el movimiento de conexin, el resorte de desconexin 70.20 se tensa mediante la cadena 70.19. El bloqueo de retroceso en el par de palancas con bloqueo de retroceso 71.32 evita que el engranaje de elevacin 79.04 gire tambin durante la maniobrade conexin Tras un giro de aprox. 180 del eje de conexin 70.09, el peron cigeal 70.29 atraviesa el punto muerto inferior B. La energa cintica que an se encuentra en la rueda cigeal 70.30 se vuelve a transmitir mediante la cadena 70.26 al resorte de conexin 70.25 (es recuperada por ste). Gracias a este principio, el movimiento de conexin se ve frenado de forma armnica y libre de choque alguno. Los funciones de control, indicacin enclavamiento al final del movimiento de conexin son: El interruptor auxiliar 70.21 acoplado al eje principal 70.12 ha cerrado el circuito de la bobina de desconexin y ha interrumpido el circuito de conexin. El interruptor esta listo para ser desconectado elctricamente y una nueva conexin de la bobina de cierre se impide. Una palanca controlada por el eje principal 70.12 y que no aparece representada ha bloqueado el trinquete de conexin 70.05 impidiendo as de forma mecnica una nueva liberacin del systema de cierre. El indicador de posicin del interruptor 70.52 ha girado con el eje principal 70.12 a la posicin CONECTADO. El interruptor de fin de carrera del motor 70.24, accionado por la leva 70.22 ha cerrado el circuito del motor. El circuito de la bobina de conexin se ha visto interrumpido por un contacto del interruptor de fin de carrera del motor 70.24. De este modo se impide una nueva conexin elctrica de la bobina de cierre. El indicador de posicin del resorte 70.31 se ha colocado al mismo tiempo en la posicin Resorte de conexin destensado.
El interruptor se encuentra en estado no estacionario de servicio 3. Estado de servicio 3: no estacionario

Motor CON. DES.
El interruptor est listo para la desconexin.
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Recarga del acumulador de energa de conexin
70.25
70.22
70.24
70.22 70.24
Leva de fin de carrera Interruptor de fin de carrera
70.25
Resorte de conexin
El interruptor y el mando estn en el estado de servicio 3

Motor CON. DES.
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Mediante la conmutacin del interruptor del fin de carrera del motor 70.24
provocada por la leva 70.22 al final del movimiento de conexin, se cierra el circuito del motor y el resorte de conexin 70.25 se tensa de nuevo automticamente. Si durante el proceso de carga del resorte no se ha producido una desconexin, al final de este proceso el interruptor se encuentra en el estado estacionario de servicio 4, que es el estado de servicio normal para cualquier interruptor en una red de energa elctrica. El interruptor y el mando estn en el estado de servicio 4 Estado de servicio 4: estacionario
Motor CON. DES
S 1 Y 1 S 2 S 2
S 1 Y2
El interruptor est listo para un ciclo O-CO.
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Proceso de apertura
70.21 70.20
70.52
70.12 70.17
70.15
70.16
70.13
70.05 70.05 70.12 70.13 70.15 70.16 Trinquete de conexin Eje principal Activacin manual ABRIR Electro-imn de desconexin Trinquete de desconexin 70.17 70.20 70.21 70.52 Amortiguador de desconexin Resorte de desconexin Interruptor auxiliar Indicador de la posicin de contacto
El interruptor y el mando estn en el estado de servicio 4 Estado de servicio 4: estacionario

Motor CON. DES.
S 1 Y 1 S 2 S 2
S 1 Y2
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Mediante una seal elctrica al electro-imn de desconexin 70.15 o accionando el mecanismo de activacin manual 70.13, se libera el trinquete de conexin 70.16. El efecto del resorte de desconexin tensado 70.20 hace que el eje principal 70.12 y el interruptor acoplado a l se aceleren en direccin abrir. Cuando se est llegando al final del proceso de desconexin, el amortiguador de desconexin 70.17 frena las masas en movimiento del interruptor y del mando hasta su parada. Funciones de control, indicacin y enclavamiento al final del movimiento de desconexin: El interruptor auxiliar 70.21 acoplado al eje principal 70.12 ha interrumpido el circuito de la bobina de desconexin y ha cerrado el circuito de conexin. De este modo se impide una nueva conexin elctrica de la bobina, pero una nueva conexin elctrica del interruptor es posible ahora. Una palanca controlada por el eje principal 70.12 y que no aparece representada ha liberado de nuevo el trinquete de conexin 70.05 para una conexin posterior. El interruptor de alimentacin se puede conectar de forma mecnica. El indicador de posicin del interruptor 70.52 ha girado con el eje principal a la posicin abierta.. El interruptor y el mando estn en el estado de servicio 2 Estado de servicio 2: estacionario
Motor CON. DESC
El interruptor est ahora listo para la conexin
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rgano de maniobra del (de los) seccionador(es) Presentacin

Introduccin Los mandos elctricos de motor tipo CMK se utilizan para la maniobra del seccionador de barras, del seccionador de tierra y del inyector de corriente.
Capotaje y panel de control
Un capotaje permite proteger el conjunto. Con la puerta abierta encontramos un panel de control equipado : -- con el conjunto de interbloqueo, -- con el indicador ptico, -- con un orificio obstruido por un postigo dirigido por un conmutador manual que tambin permite maniobrar el mando con una manivela de emergencia, (excepto para el seccionador de arranque que tiene su acceso bloqueado).
Partes motorizacin y servomando
El mecanismo de mando se compone de : -- un motor (CA) de baja potencia cuya alimentacin es asegurada por una fuente de corriente alterna. -- un conjunto reductor encerrado en un crter estanco que contiene un lubricante. El eje de salida de este conjunto reductor est rematado por la leva de mando de los topes de fin de carrera y una rueda dentada montada en lo alto del extremo, que acciona por cadena el indicador ptico. -- un bloque de contactos auxiliares est montado de cada lado de los topes de fin de carrera.
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rgano de maniobra del (de los) seccionador(es) Funcionamiento

Principio Con diferentes llaves que corresponden a la orden de interbloqueo de la clula, la abertura de las cerraduras libera el plato de bloqueo. Dada la orden, el motor acciona directamente en su eje el movimiento al conjunto reductor que dirige : D en la parte alta, los contactos auxiliares, as como el indicador ptico, D en la parte baja, la palanca de maniobra de los varillajes de seccionador de barras o de tierra.
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rgano de maniobra del (de los) seccionador(es) Composicin del rgano de maniobra
1 4-5 9 2
16
15
6 3
12 14
7-8 17 12 11
Ident 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Designacin Capotaje Motor Reductor Eje de salida reductor Rueda dentada Cadena de accionamiento Leva para topes mecnicos Topes mecnicos Contactos seales Leva de posiciones de bloqueo Cerraduras de bloqueo Contactos de posicin de bloqueo Cerradura de bloqueo manual Manivela de emergencia Indicador ptico Conectores Calefaccin
10
13
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rgano de maniobra del (de los) seccionador(es)

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Supervisin del gas SF6 Presentacin

Introduccin El interruptor utiliza el gas SF6 a presin como un gas extintor del arco. Por lo tanto, la supervisin de la presin del gas SF6 es indispensable para garantizar las prestaciones del interruptor.
Principio
Existen dos dispositivos de supervisin de la presin del gas SF6: D Supervisin permanente con un densmetro de contactos. D Supervisin peridica (en opcin) con un densmetro de esfera (control visual).
Smbolos
Smbolos CEI de las caractersticas tcnicas para la aparamenta. Smbolo pre pae pme Designacin Presin asignada de llenado para el aislamiento. Presin de alarma para el aislamiento. Presin mnima para el aislamiento.
En este mdulo
Este mdulo trata los temas siguientes : Tema Densmetro de contactos Densmetro de esfera (opcin) Presin y masa volmica Medida de la presin Medicin de la masa volmica Ejemplo de clculo de la presin de llenado Clculo de la presin de llenado en el sitio Valores de las presiones efectivas del gas SF6 corregidas en temperatura Pgina 2 3 4 5 6 7 8 9
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Supervisin del gas SF6 Densmetro de contactos

Funcin Supervisin permanente de la masa volmica del gas SF6.
Localizacin
El densmetro de contactos (1) est montado sobre el bloque de control (2) situado en el primer polo. montaje horizontal FKG1 montaje horizontal FKG2
1 montaje vertical FKG2
2 1
Funcionamiento
El densmetro est equipado con dos contactos internos. Estos contactos se cierran sucesivamente en caso de disminucin de la masa volmica del gas y definen 2 umbrales diferentes. Estos contactos estn cableados hasta la caja de terminales situada en el interior del armario y generalmente se dejan a la disposicin del operador para la utilizacin siguiente : D Presin de alarma pae sirve de advertencia (a prever complemento de llenado). D Presin mnima para el aislamiento pme que debe servir para bloquear el interruptor en posicin o para provocar una abertura automtica. El cliente escoge la opcin en funcin de los imperativos de explotacin. Todas las prestaciones asignadas del interruptor estn garantizadas hasta la temperatura ambiente mnima especificada y hasta la presin mnima para el aislamiento pme.
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M20-002SP01 2/10
Supervisin del gas SF6 Manmetro de esfera (opcin)

Funcin Indicacin visual de la masa volmica del gas SF6.
Descripcin
El manmetro se compone de una esfera de lectura (3). El tubo (4) conecta el bloque de llenado al volumen del gas del interruptor.
4 DILO
4 STAUBLI
Localizacin
El manmetro est fijado en el bloque de llenado, en un emplazamiento accesible para el control visual.
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M20-002SP01 3/10
Supervisin del gas SF6 Presin de la masa volmica

Introduccin Las caractersticas del aparato dependen de la masa volmica del gas SF6, es decir de la masa de la mezcla introducida en un compartimento de volumen dado.
Temperatura constante
A temperatura constante, un aumento de la masa volmica se traduce por un aumento de la presin ejercida por la mezcla sobre las paredes del compartimento.
Masa volmica constante
A masa volmica constante, como el volumen del compartimento es invariable, la presin del gas vara en el mismo sentido que la temperatura. La masa volmica del gas permanece invariable, ya que no cambia ni la cantidad de los gases ni el volumen del compartimento que lo encierra, por lo que las caractersticas elctricas del aparato permanecern inalteradas.
Conclusin
La medida directa de la masa volmica de los gases es difcil, por lo que resulta indispensable conocer con precisin la presin absoluta de la mezcla y su temperatura.
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Supervisin del gas SF6 Medida de la presin

Presin efectiva ? Presin absoluta ?
Presin absoluta = presin efectiva + presin atmosfrica Descriptin La presin del gas SF6 se mide con un manmetro de tipo industrial. Este manmetro comprende una membrana deformable que acciona una aguja indicadora. Una superficie de la membrana est en contacto con el gas SF6, la otra superficie est en contacto con la Efectiva atmsfera. Se mide la diferencia de presin atmosfrica entre el gas y la atmsfera: la presin se toma como referencia, se dice que se mide la presin efectiva del gas SF6. La presin del gas SF6 depende por lo tanto, de la presin atmosfrica local en el momento de la medida Si la membrana deformable, en contacto sobre una superficie con el gas SF6, cierra una cpsula en la que se ha hecho el vaco, el manmetro mide la diferencia de presin entre el gas SF6 y el vaco. Como esta ltima es nula, el manmetro mide la presin absoluta de la mezcla. La presin absoluta del gas SF6, independiente de la presin atmosfrica, caracteriza la cantidad de gas introducido en el compartimento, Absoluta por lo que caracteriza la masa volmica del gas SF6 a una temperatura dada. Su medida requiere un manmetro de presin absoluta, menos corriente y ms delicado que el manmetro de presin efectiva. Esta es la razn por la que se utiliza el manmetro de presin efectiva, efectuando las correcciones debidas a las variaciones de presin atmosfrica vinculadas a las perturbaciones atmosfricas y a las diferencias de altitud. Presin Ilustracin Manmetro tipo industrial
SF6 Presin atmosfrica Manmetro de presin absoluta
SF6 Cpsula de vaco
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Supervisin del gas SF6 Medicin de la masa volmica

Unidades de presin
D La unidad de presin internacional es el pascal (Pa), y el hectopascal (hPa) para las presiones atmosfricas D La unidad prctica es el bar 1 bar = 1 000 hPa = 14.5 psi 1 bar = 100 kPa 10 bar = 1 MPa D La presin atmosfrica estndar es igual a 1013 hPa a nivel del mar y para una temperatura de 20C.
Medicin de la masa volmica
Cuando no es posible efectuar una medida directa de la masa volmica, el control de la misma se hace utilizando un manmetro industrial que mide la presin efectiva. A la masa volmica asignada corresponde un valor de presin efectiva asignada, definido para la presin atmosfrica normal (1013 hPa) y una temperatura ambiente de 20C. Para cada medida de presin (llenado, control de los umbrales del densmetro, etc.), la presin efectiva asignada debe corregirse en funcin de la presin atmosfrica del sitio y de la temperatura ambiente en el momento de la medida. Por lo tanto la presin real es de :
Preal = Pefectiva asignada corregida en temperatura + Pp*

* Pp : correccin en funcin de la presin atmosfrica.
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Supervisin del gas SF6 Ejemplo de clculo de la presin de llenado

Ejemplo Determinacin de la presin de llenado del disyuntor Parmetros pre Presin efectiva asignada del gas SF6 hasta --25C Temperatura ambiente Presin atmosfrica local Valores 0,75 MPa 5C 93,2 kPa
Llenado con gas SF6
El cuadro siguiente da las etapas de clculo de la presin de llenado con gas SF6 : Etapa 1 Accin En el cuadro Valores de las presiones efectivas del SF6 corregidos en temperatura, leer el valor pre situado en la hilera tC = 5 Calcular la diferencia de presin atmosfrica : 0,1013 -- 0,0932 Calcular la presin efectiva asignada pre para 5C: 0,695 + 0,0081 El llenado se efectuar en la presin calculada, aumentada de 0,01 MPa es decir : 0,7031 + 0,01 Llenado Resultado 0,695 MPa
2 3 4
0,0081 MPa 0,7031 MPa con gas SF6 0,7131 MPa
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Supervisin del gas SF6 Clculo de la presin de llenado en el sitio

Medicin Inscribe los resultados de la medicin en las casillas correspondientes : Medir la presin atmosfrica en MPa. A Medir la temperatura ambiente en C B
Clculo de la presin de llenado con gas SF6
Anotar los valores en las casillas correspondientes e inscribir los resultados :
Con el cuadro Valores de las presiones efectivas del gas SF6 corregidas en temperatura, determinar el valor pre corregido en la funcin de temperatura ambiente (B) "
pre C
, Valor de la presin atmosfrica de referencia en MPa D 0 , 1 0 1

Informar el valor de la presin atmosfrica local (A) " A - , Calcular la diferencia de presin atmosfrica (D - A) " E , Informar el valor (C) " C+ , Calcular la presin efectiva asignada (E + C) " F , El llenado con gas SF6 se efectuar hasta la presin calculada, aumentada de 0,01 MPa. + 0 , 0 1 (F + 0,01) " G
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Supervisin del gas SF6 Valores de las presiones efectivas del gas SF6 corregidas en temperatura
Presin asignada 0,75 MPa hasta -25C
Valores de las presiones efectivas (MPa) del gas SF6 corregidas en temperatura para una presin atmosfrica de 101,3 kPa :
t_C -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 pre 0,584 0,588 0,591 0,595 0,599 0,602 0,606 0,610 0,613 0,617 0,621 0,625 0,628 0,632 0,636 0,639 0,643 0,647 0,650 0,654 0,658 0,661 0,665 0,669 0,673 0,676 0,680 0,684 0,687 0,691 0,695 0,698 0,702 0,706 0,709 0,713 0,717 0,720 0,724 0,728 0,732 0,735 0,739 pae 0,500 0,503 0,506 0,509 0,512 0,516 0,519 0,522 0,525 0,528 0,531 0,534 0,537 0,540 0,544 0,547 0,550 0,553 0,556 0,559 0,562 0,565 0,568 0,572 0,575 0,578 0,581 0,584 0,587 0,590 0,593 0,596 0,600 0,603 0,606 0,609 0,612 0,615 0,618 0,621 0,624 0,628 0,631 pme 0,477 0,480 0,483 0,486 0,489 0,492 0,495 0,498 0,501 0,504 0,507 0,509 0,512 0,515 0,518 0,521 0,524 0,527 0,530 0,533 0,536 0,539 0,542 0,545 0,548 0,551 0,554 0,557 0,560 0,563 0,566 0,569 0,572 0,575 0,577 0,580 0,583 0,586 0,589 0,592 0,595 0,598 0,601 t_C 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 pre 0,743 0,746 0,75 0,754 0,757 0,761 0,765 0,768 0,772 0,776 0,780 0,783 0,787 0,791 0,794 0,798 0,802 0,805 0,809 0,813 0,816 0,820 0,824 0,827 0,831 0,835 0,839 0,842 0,846 0,850 0,853 0,857 0,861 0,864 0,868 0,872 0,875 0,879 0,883 0,887 0,890 0,894 0,898 pae 0,634 0,637 0,64 0,643 0,646 0,649 0,652 0,656 0,659 0,662 0,665 0,668 0,671 0,674 0,677 0,680 0,684 0,687 0,690 0,693 0,696 0,699 0,702 0,705 0,708 0,712 0,715 0,718 0,721 0,724 0,727 0,730 0,733 0,736 0,740 0,743 0,746 0,749 0,752 0,755 0,758 0,761 0,764 pme 0,604 0,607 0,61 0,613 0,616 0,619 0,622 0,625 0,628 0,631 0,634 0,637 0,640 0,643 0,645 0,648 0,651 0,654 0,657 0,660 0,663 0,666 0,669 0,672 0,675 0,678 0,681 0,684 0,687 0,690 0,693 0,696 0,699 0,702 0,705 0,708 0,711 0,713 0,716 0,719 0,722 0,725 0,728
04--2006
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M20-002SP01 9/10
Supervisin del gas SF6

04--2006
E AREVA
M20-002SP01 10/10
Lista de bultos - Transporte y almacenamiento
Lista de bultos - Identificacin - Almacenamiento Presentacin

Introduccin Los polos estn rellenos de gas SF6 para el transporte a presin efectiva de 0,03 MPa a 20C (101,3 kPa).
En este mdulo
Este mdulo trata los temas siguientes : Tema Lista de bultos Identificacin de los subconjuntos y de su embalaje Almacenamiento. 2 aos Almacenamiento > 2 aos Pgina 2 3 4 5
05--2004
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S22-001SP04 1/6
Lista de bultos - Identificacin - Almacenamiento Lista de bultos

Introduccin Para el transporte, los diferentes elementos del aparato se reparten en varias cajas : D Una caja que contiene los polos se empaquetan al vaco en una funda termosoldable que contiene sobres deshidratantes. D La (las) botella(s) de gas SF6. D Una caja que contiene el neceser de montaje (grasas, aceite, etc) para la instalacin.
05--2004
E AREVA
S22-001SP04 2/6
Lista de bultos - Identificacin - Almacenamiento Identificacin de los subconjuntos y de su embalaje

Introduccin Cada elemento del disyuntor (polo, rgano de maniobra, etc.) est identificado por una plaquita. Las identificaciones de cada elemento se marcan sobre su embalaje.
Ejemplo de marcado y de identificacin
-- N Referencia constructor = 100 928 -- Interruptor referencia 1 -- Cajn N 1 MARCADO DE LOS EMBALAJES IDENTIFICACIN DE LOS SUBCONJUNTOS Y HERRAMIENTAS n DE REFERENCIA CONSTRUCTOR
100 928 0010 01 01

n DE CAJA EN LA REFERENCIA n DE REFERENCIA DEL INTERRUPTOR
100 928 0010 no SRIE Rep. 1
05--2004
E AREVA
S22-001SP04 3/6
Lista de bultos - Identificacin - Almacenamiento Almacenamiento 2 aos

Introduccin Los procedimientos de almacenamiento definidos a continuacin corresponden a duraciones de almacenamiento que no exceden 2 aos. Para una duracin de almacenamiento de ms de 2 aos, remitirse al prrafo Almacenamiento > 2 aos.
Almacenamiento de corta duracin (6 meses)
El cuadro siguiente indica la forma de almacenar los elementos principales del interruptor para un almacenamiento de duracin media : Estado del embalaje Funda termosoldable en buen estado (vaco) Accin para almacenamiento El material se debe almacenar en su embalaje de transporte, este ltimo colocado sobre maderos, en un lugar que no se inunde. El material se debe almacenar en un local cerrado, aireado o ventilado y que no se inunde, colocado sobre maderos en posicin de transporte estable con el embalaje abierto. Las resistencias anticondensacin de los armarios y mandos deben estar alimentadas.
Funda termosoldable no estanca (desgarrada)
Almacenamiento de media duracin (inferior a 2 aos)
El material debe estar almacenado en un local cerrado, aireado o ventilado y que no se inunde, colocado sobre maderos en posicin de transporte estable con el embalaje abierto. D Las resistencias anticondensacin de los armarios y mandos deben estar alimentadas. D Verificar la presencia del SF6 a presin en los polos del interruptor (ver mdulo Control de la presencia de gas SF6 en los polos).
PROTEGER EL ARMARIO DE MANDO CONTRA EL POLVO. (EL ARMARIO ELECTRICO DEBE ESTAR CUBIERTO, PERO NO ESTANCO AL AIRE).
TODO DESPLAZAMIENTO DEL APARATO (INCLUSO DESPUES DE LA PUESTA EN SERVICIO) DEBE HACERSE A LA PRESION REDUCIDA DE 0,03 MPa.
05--2004
E AREVA
S22-001SP04 4/6
Lista de bultos - Identificacin - Almacenamiento Almacenamiento > 2 aos

Area de almacenamiento cerrada y protegida El material se debe instalar en un local apropiado en las mismas condiciones que un aparato operacional (fijacin al piso, llenado con gas SF6 a la presin asignada de llenado para el aislamiento pre). D Las resistencias anticondensacin de los armarios y los mandos deben estar alimentadas. NOTA : En el caso en el que el armario no tenga resistencia anticondensacin, el almacenamiento se debe hacer en un local que no sufra diferencias de temperaturas importantes. D Se aconseja efectuar al menos 2 ciclos CO a presin con gas SF6 nominal, cada 6 meses, siguiendo el procedimiento a continuacin con el objetivo de verificar el buen funcionamiento del interruptor: Etapa Accin 1 Controlar la presin de gas SF6. La presin de gas SF6 para las pruebas mecnicas es Pre (presin nominal). NOTA : no hay maniobra autorizada con una presin SF6. Pme. Cerrar el circuito de alimentacin del motor de rearme (el motor se pone en funcionamiento y arma el resorte de cierre). Realizar 1 ciclo CO, el aparato se encuentra en posicin ABIERTO resorte de cierre armado y resorte de abertura desarmado.
2 3
Interrumpir el circuito de alimentacin del motor de rearme.
Realizar 1 nuevo ciclo CO, el aparato se encuentra en posicin ABIERTA resortes de cierre y de abertura desarmados.
05--2004
E AREVA
S22-001SP04 5/6
Lista de bultos - Identificacin - Almacenamiento Almacenamiento > 2 aos, continuacin

Area de almacenamiento cerrada y protegida, continuacin
D Controlar los umbrales del densmetro de contactos cada 5 aos (ver mdulo Control de los umbrales del densmetro de contactos. D Mide la resistencia de contacto cada 5 aos (ver mdulo Medida de resistencia del circuito principal.
PROTEGER EL ARMARIO DE MANDO CONTRA EL POLVO. (EL ARMARIO ELECTRICO DEBE ESTAR CUBIERTO, PERO NO ESTANCO AL AIRE). TODO DESPLAZAMIENTO DEL APARATO (INCLUSO DESPUES DE LA PUESTA EN SERVICIO) DEBE HACERSE A LA PRESION REDUCIDA DE 0,03 MPa.
05--2004
E AREVA
S22-001SP04 6/6
Identificacin bultos Interruptor montado

Ilustracin
FKG1
2 1
La siguiente tabla da los principales elementos del interruptor montado:
Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8 09--2006
E AREVA
Elemento Anclaje Cua soportes Interruptor Cajas de cables Parasol Viga de elevacin Botella SF6 Maleta de transporte G25-001SP01 1/2
Identificacin bultos
09--2006
E AREVA
G25-001SP01 2/2
Instalacin
Consignas generales para el montaje Consignas generales para el montaje

Consignas sobre el entorno El cuadro siguiente da las consignas de entorno que se deben respetar para el montaje : Consigna Comentario Controlar los trabajos de ingeniera civil : dimensiones, niveles de los soportes de fijacin, tomando en cuenta las tolerancias dadas por las normas de construccin. (Remitirse al croquis del disyuntor). Evitar producir polvo y todos los trabajos de mampostera al instalar el aparato.
Consignas para el montaje
El cuadro siguiente da las consignas que se deben respetar para el montaje correcto del disyuntor: Consigna Comentario No comenzar los trabajos de montaje sin haber comprendido primeramente el conjunto de los modulos Instalacin. Las instrucciones de montaje describen las operaciones de ensamblaje en el orden cronolgico a respetar. Abrir las cajas en la medida en que se requieren. CUIDADO : Respetar la identificacin de los elementos.
Respetar las llamadas a los otros modulos, por ejemplo : Tornillera y Pares ed apriete.
Advertencia
AREVA T&D S.A. declina toda responsabilidad por los fallos engendrados por el no respeto de las directivas de los modulos Instalacin.
05--2004
E AREVA
S30-001SP02 1/2
Instalacin
Consignas generales para el montaje

05--2004
E AREVA
S30-001SP02 2/2
Instalacin
Tornillera y Pares de apriete Presentacin

Introduccin Al efectuar los ensamblajes por tornillos, todos los tornillos de fijacin deben estar engrasados antes del apriete al par.
Productos utilizados
El cuadro siguiente da la lista de los productos utilizados para la tornillera antes del apriete : Designacin Grasa Grasa de contacto Grasa de contacto Grasa de silicona Cola Referencia AREVA --01835208 (caja 1 kg) --01835104 (caja 1 kg) --01835118 (tubo de 200 g) --01835265 (tubo de 100 g) --01818327 (250ml) Proveedor MOBIL OIL Referencia proveedor MOBILPLEX 47 VASELINA NEUTRAL CONTACTAL HPG MOLYKOTE 111 LOCTITE 225
EPMF SAMARO LOCTITE
En este mdulo
Este mdulo trata los temas siguientes : Tema Engrase de la tornillera antes de apriete Valores de los pares de apriete Pgina 2 3
07--2006
E AREVA
S31-001SP03 1/4
Instalacin
Tornillera y Pares de apriete Engrase de la tornillera antes de apriete

Eleccin del producto a utilizar El cuadro siguiente indica el producto a utilizar para la tornillera antes de apriete, en funcin del tipo de ensamblaje : Si ensamblaje ... corriente conexiones elctricas con juntas de estanquidad Producto a utilizar ... MOBILPLEX 47 VASELINA NEUTRAL Desmontable ? SI NO Producto ... MOLYKOTE 111 LOCTITE 225
Dnde aplicar el producto ?
El cuadro siguiente indica la parte de la tornillera que se debe tratar con el producto adecuado antes del apriete en funcin del tipo de ensamblaje : Si ensamblaje ... Con tornillos Con pernos
corriente
conexiones elctricas
Aterrajado o roscado con juntas de estanquidad
Aterrajado o roscado
07--2006
E AREVA
S31-001SP03 2/4
Instalacin
Tornillera y Pares de apriete Valores de los pares de apriete

Cuadro de los valores La herramienta y el mtodo de apriete deben ser tales que el par realmente aplicado sobre la cabeza del tornillo corresponda al par de referencia del cuadro con una tolerancia de 20%.
PARES DE APRIETE en daN.m daN m TORNILLOS DE ACERO
CLASE 6.8 o INOX A2--70, A4--70 INOX A2--80, A4--80 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 Ejemplo 0,05 0,09 0,19 0,38 0,66 1,58 3,20 4,97 8,67 13,42 26,22 45,68 90,44
CLASE 8.8 88
0,06 0,11 0,26 0,51 0,88 2,11 4,27 6,63 11,56 17,90 34,98 60,93 120,65
Para un par terico de 5 daN.m, el par de apriete puede ser aplicado entre 4 daN.m y 6 daN.m.
07--2006
E AREVA
S31-001SP03 3/4
Instalacin
Tornillera y Pares de apriete

07--2006
E AREVA
S31-001SP03 4/4
Instalacin
Control de la presencia de gas SF6 en los polos Presentacin

Introduccin Los polos estn llenos de gas SF6 para el transporte a la presin efectiva de 0,03 MPa a 20_C (101,3 kPa).
En este mdulo
Este mdulo trata los siguientes temas: Tema Control de los polos en la abertura de las cajas en el sitio Control de la presencia de gas SF6 en los polos Pgina 2 3
01--2007
E AREVA
G31-061SP02 1/4
Instalacin
Control de la presencia de gas SF6 en los polos Control de los polos al abrir las cajas, en el sitio
Preparacin del polo Desmontar la tapa y los lados de la caja. Despejar la proteccin de embalaje para poder alcanzar el dispositivo de llenado bajo el armario baja tensin.
.FKG1N/F/X/XV/XW
Examen de los polos Es indispensable verificar la presencia de gas SF6 en los elementos de los polos antes de proseguir la instalacin.
01--2007
E AREVA
G31-061SP02 2/4
Instalacin
Control de la presencia de gas SF6 en los polos Control de la presencia del gas SF66 en los polos
Marcha a seguir La siguiente tabla da las etapas de control de la presencia de gas SF6 en los polos: Etapa Accin 1 Desmontar el tapn (1) para montar la herramienta de llenado (3) en el bloquendola A MANO. Ilustracin 1
D Desenroscar el capuchn (4) D Conectar el tubo (5), del manmetro 0...1 MPa (6), en la herramienta de llenado (3).
3 6
**Si como est previsto, se ha puesto en evidencia la presencia del gas, continuar el montaje. ** Si, caso improbable, la presin fuera nula, contactar con nuestro servicio a la clientela. D Volver a enroscar el capuchn (4) y desmontar la herramienta de llenado (3). D Volver a montar el tapn (1).
4 daN.m 3 4
01--2007
E AREVA
G31-061SP02 3/4
Instalacin
Control de la presencia de gas SF6 en los polos

01--2007
E AREVA
G31-061SP02 4/4
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Presentacin

NOTA : ESTE PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN ES APLICABLE PARA UN DISYUNTOR FKG1N / F / X
Introduccin
Los techos de las envolventes del interruptor son diferentes entre : D Interruptor con refrigeracin, D Interruptor sin refrigeracin.
En este mdulo
Este mdulo trata los temas siguientes : Tema Herramientas particulares Desmontaje de los caps sin refrigeracin (FKG1N) Desmontaje de los caps con refrigeracin (FKG1F/X) Montaje de los caps sin refrigeracin (FKG1N) Montaje de los caps con refrigeracin (FKG1F/X) Pgina 2 3 4 6 7
11--2007
E AREVA
G31-080SP03 1/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Consignacin del aparato

Atencin EN LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO SE TOMARN TODAS LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA GARANTIZAR LA PROTECCIN DEL PERSONAL QUE INTERVIENE EN EL MATERIAL.
Recordatorio
Las operaciones de inspeccin y de revisin descritas en el fascculo siempre se efectuarn en un aparato consignado, es decir : D circuito principal fuera de tensin, interruptor abierto cuchilla de tierra abierto D IKG abierto (si aplica), D puesto a tierra en cada uno de sus extremos, MALT cerrada (1 o 2) D inoperante mecnica y elctricamente.
Atencin
Los caps y parasol sern apareados a las envolturas y almacenados individualmente a la horizontal.
Atencin
EL NO RESPETO DE ESTAS CONSIGNAS DE SEGURIDAD Y LAS VIGENTES EN EL LUGAR DE INSTALACIN DEL MATERIAL PONE EN PELIGRO EL PERSONAL.
11--2007
E AREVA
G31-080SP03 2/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Desmontaje de los caps sin refrigeracin, (si es aplicable).
Desmontaje de los caps Desmontar los caps con correas de elevacin.
x2
.A
.A
.B .B HM10--40
x36
11--2007
E AREVA
G31-080SP03 3/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Desmontaje de los caps con refrigeracin, (si es aplicable).
Desmontaje de los cap parasol (si es aplicable)
Montaje (desmontaje) de los cap parasol del interruptor en el lugar.
.A
Montaje de los caps parasol
Croquis de implantacin interruptor VS...GAD01D
...31-35.
.A .A
FKG1F
FKG1X
Introduccin
Antes de la desmontaje del cap : D Desconectar la trenza de puesta al potencial (A). D Desmontar el collarn serflex (B).
.A
.B .B
.A .B
Este tema contina en la pgina siguiente. 11--2007

E AREVA
G31-080SP03 4/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Desmontaje de los caps con refrigeracin, continuacin (si es aplicable).
Desmontaje de los caps A -- Desmontar las cubrejuntas y las juntas entre los semicaps, B -- Desmontar la corona de la junta circular C -- Desmontar los semicaps de la cubierta. .A HM8--30 1F / 1X .B HM8 1F/1X .C HM10--40 1F / 1X
x1
x6 x6 x8 x10 x18 x16

.A
x24
x48 x40
.A
.A .B .C Desmontaje de los caps (continuacin) Desmontar el semicaps con correas de elevacin.
.B
x2
.A
.A
Este tema contina en la pgina siguiente. 11--2007

E AREVA
G31-080SP03 5/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Montaje de los caps sin refrigeracin, (si es aplicable).
Limpieza interior cubierta Antes del montaje de los caps : D Verificar la limpieza del interior de la cubierta, que no haya cuerpos extraos (herramientas, piezas...), D Aspirar y limpiar el interior de las cubiertas.
Remontaje de los caps sin refrigeracin
Nuevo montaje de los caps con el tornillo al par y aplicando el procedimiento de Conexiones con preparacin de las superficies de contacto elctrico ver ...31--501.
.A
.B
!ATENCIN! Verificar el identificaci envoltura/cap
.A .B HM10--40
x2
x36
Este tema contina en la pgina siguiente.
11--2007
E AREVA
G31-080SP03 6/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Montaje de los caps con refrigeracin, continuacin (si es aplicable).
Desmontaje de los caps
Posicionar sur la cubierta el semicaps con correas de elevacin.
x2
.A
.A
11--2007
E AREVA
G31-080SP03 7/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Montaje de los caps con refrigeracin, (si es aplicable).
Ensamblaje de los caps (continuacin) Remontaje de los caps, con la visserie al par, y aplicando el procedimiento de Conexiones con preparacin de las superficies de contacto elctrico (ver 31----501). A -- Fijar les semicaps sur la cubierta, B -- Fijar la corona de la junta circular, C -- Montar las juntas entre los semicaps, y fijar las cubrejuntas. .A 1.6 daNm HM8--30 1F / 1X
x6 x6 x8 x10 x18 x16
Dar vuelta el extremo de la junta en la ranura del cap
.A .A .B .B .C .B
x2
.C 1.6 daNm 3.2 daNm
HM10--40 HM8 1F/1X
x24
x48 x40
1F
1X
11--2007
E AREVA
G31-080SP03 8/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta Montaje de los caps sin refrigeracin, (si es aplicable).
Introduccin Despus del el montaje del cap : D Conectar la trenza de puesta al potencial (A) D Apretar el collarn serflex (B).
.A
.B .B
.A+B .B
Montaje de los caps parasol (si aplica)
Montaje de los caps parasol del interruptor en el lugar Remitirse al procedimiento Montaje de los parasoles del interruptor en el luga ver sumario para referencia (...31--35.).,
.A
...31-35.
.A .A
FKG1F
FKG1X
11--2007
E AREVA
G31-080SP03 9/10
Instalacin
Desmontaje y montaje de los caps de cubierta

11--2007
E AREVA
G31-080SP03 10/10
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio
NOTA :
ESTE PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN ES APLICABLE PARA UN DISYUNTOR FKG1N, FKG1F, FKG1X / XP / XV / XW (refrigerador no representado) Grasa MOBILPLEX 47 (engrase de la tornillera)
Producto necesario
Herramienta necesaria AREVA
Lista de herramientas AREVA de color rojo necesarias para el traslado : Ilustracin FKG1N/F X/XP/XV/XW Designacin Nmero
Herramienta de izaje
Lg = 6m Carga = 1 T
Correa de izaje (No suministrada par AREVA)
Medio de elevacin
Prever un medio de izaje adecuado (daN) (ver VS...GAD01D).
Procedimiento a seguir
La tabla siguiente da las etapas de instalacin del interruptor : Etapa A B C D E F G H I J K Tema Pgina Control de la ingeniera civil 2 Identificacin del interruptor a instalar (si hay varios) * Instalacin de las herramientas de traslado 4 Instalacin del interruptor Etapa 1 6 Control de aislamiento 11 Instalacin del interruptor Etapa 2 12 Instalacin del interruptor Etapa 3 14 Ensayos antes de puesta en servicio 17 Consignas de seguridad para ensayo dielctrico 18 (si aplica) Consignas de seguridad para reparacin en estado 19 despus de ensayo dielctrico (si aplica) Instalacin del interruptor Etapa 4 20
* Ver mdulo Lista de bultos -- Identificacin -- Almacenamiento
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 1/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Control de ingeniera civil

Recordatorio EVITAR TODA PRODUCCIN DE POLVO Y TODOS TRABAJOS DE MAMPOSTERA AL INSTALAR EL APARATO.
Control de las distancias entre ejes del juego de barras
Controlar los valores de X, Y, Z des distancia entre ejes de juegos de buses existentes con las cotas de posicionamiento de las fijaciones de la clula con un teodolito (ver VS...GAD01D).
puntos de fijacin chass y armario
Planeidad de la ingeniera civil
Recuperar, las calas las diferencias de planeidad de la ingeniera civil con una tolerancia de: 1mm, y con un delta de rectificacin las calas de: 0 + 15mm
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 2/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Control de la presencia de gas SF6 delantero montaje
Control presencia de gas Controlar la presencia de gas SF6 de transporte.
.A
.A
Control de la presencia de gas...
G31-061
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 3/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin de la herramienta de traslado

Consignas previas
SOLAMONTE EN FKG1X/XP/XV :
RETIRAR EL TECHO DEL MECANISMO FK3-12 ANTES DE EFECTUAR MANTENIMIENTO.
.A
.A
ATENCIN! Retirar el techo del mechanismo FK3- 12 para poner/sacar el util de mantenimiento
x 4
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 4/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin de la herramienta de traslado

Consignas previas NO TRASLADAR O ESLINGAR EL DISYUNTOR O LOS POLOS BAJO LAS FUNDAS. RESPETAR EL EMPLAZAMIENTO DE ENGANCHE DE LAS CORREAS DE TRASLADO DADO A CONTINUACIN.
Traslado
Instalacin de la herramienta de traslado.
ATENCIN! Regular el equilibrio
Emplazamiento correas de traslado
x4
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 5/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin del interruptor Etapa 1

Posicionamiento Presentar en el suelo sobre sus anclajes despus de haber aadido 10 mm de calas bajo el conjunto chasis/mandos.
.A
.A
Fijacin al piso Z < 1500
Z = Eje juego de barras al piso < 1500 -- Preapriete de las fijaciones. -- Controlar el nivel con el teodolito (calaje si procede planeidad 1mm) y apriete al par. .A
Z planeidad 1mm Este tema continua en la pgina siguiente.
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 6/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin del interruptor Etapa 1, continuacin

Fijacin al piso Z > 1500 Z = Eje barras al piso > 1500 Fijar los soportes espaciadores (A, B, C, D) al piso con la tornilleria V (Fuera de suministro AREVA ver VS...GAD01D) NOTA : Y = Distancia entre las fases : < 1500 = vigas equipadas con 2 pies y 2 espaciadores > 1500 = vigas equipadas con 3 pies y 3 espaciadores
Eje central juego de buses
A A C B B B B
Y
D D
Croquis de implantacin interruptor UN REGLAJE CORRECTO CONDICIONA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL MATERIAL.
ATENCIN!
VS...GAD01D
V
TORNILLERA HM16 (FUERA DE SUMINISTRO AREVA)
11 daNm
x4
x4
x1
x2
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 7/24
Instalacin

Fijacin al piso Z > 1500 Z = Eje barras al piso > 1500 Nivelar con un teodolito reajustando si es necesario las diferencias de planeidad 1mm con calas y (entre los soportes del interruptor y espariadores) apretar al par con la tornilleria V (suministro AREVA). NOTA : Y = Distancia entre las fases : < 1500 = vigas equipadas con 2 pies y 2 espaciadores > 1500 = vigas equipadas con 3 pies y 3 espaciadores
planeidad 1mm
Y Y
UN REGLAJE CORRECTO CONDICIONA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL MATERIAL.
ATENCIN!
HM16- 70 11 daNm
Este tema continua en la pgina siguiente. 11--2007

E AREVA
G31-201SP08 8/24
Instalacin

Montaje del techo Poner el techo y fijarlo con los tornillos en cada ngulo.
x 4
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 9/24
Instalacin

Desmontaje de las herramientas de transporte. Desmontar las 2 escuadras de fijacin durante el transporte.
x 8
x 2
Desmontaje de los caps
Desmontar los caps segn el mdulo (ver G31--08.).
Desmontaje y nuevo montaje de los caps de cubierta.
G31-08.
Precauciones despues de haber quitado el techo
TODAS LAS PRECAUCIONES DEBEN SER TOMADAS DESPUES DE HABER QUITADO EL TECHO PARA PROTEGER EL MATERIAL DEL INTERIOR DE LAS ENVOLVENTES.
CUIDADO: PROHIBIDO CAMINAR EN EL MATERIAL DE LAS ENVOLVENTES
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 10/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Control de aislamiento

Procedimiento a seguir Antes de continuar el montaje, proceder al control de aislamiento entre la funda y el chasis en los 3 polos. CONTROLAR EL AISLAMIENTO FUNDA / CHASIS EN LOS 3 POLOS
FUNDA POLO ESPACIADOR AISLANTE
CHASS POLO
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 11/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin del interruptor Etapa 2

Montaje de las trenzas del lado juego de barras Efectuar nicamente el lado juego de buses, la unin de las conexiones flexibles. (ver VS...GAD01D, ...31--501 y ...31--001). Introducir en la cubierta disyuntor el juego de buses equipado con las conexiones flexibles. (ver VS...GAD01D, ...31--501 y ...31--001).
CONEXIONES FLEXIBLES FUERA DEL SUMINISTRO AREVA
daNm
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 12/24
Instalacin

Conexin Efectuar la conexin de las fundas del interruptor y las fundas del juego de barras. . PROCEDER A LA UNIN DE LAS FUNDAS CLULA/JUEGO DE BUSES (FUERA DE SUMINISTRO AREVA) A LA MAYOR BREVEDAD TOMAR TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA PROTEGER EL MATERIAL. . TODAS LAS PRECAUCIONES DEBEN TOMARSE EN EL MOMENTO DE LA UNIN DE LAS FUNDAS, PARA PROTEGER LOS MATERIALES INTERNOS (TC, TP, ISO COMPUESTO, ...) Y EVITAR LA CONTAMINACIN DEL INTERIOR DE LA FUNDA.
ATENCIN!
. NO MODIFICAR LOS REGLAJES EFECTUADOS EN LA CLULA (ALTITUD, LATITUD). UTILIZAR MANGUITOS PARA REAJUSTAR LOS DEFECTOS DE COAXIALIDAD. MANGUITOS DE EMPALME PARA CONEXIN ENVOLTURA CELDA/JUEGO DE BARRAS (NO PROPORCIONADOS POR AREVA).
Para unin con soldadura
ATENCIN : SOLDADURA DE LAS FUNDAS SIN PRESIN SF6. . TODAS LAS PRECAUCIONES DEBEN TOMARSE EN EL MOMENTO DE LA UNIN DE LAS FUNDAS particularmente para las uniones con soldadura, PARA PROTEGER LOS MATERIALES INTERNOS (TC, TP, ISO COMPUESTO...) Y EVITAR LA CONTAMINACIN DEL INTERIOR DE LA FUNDA.
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 13/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin del interruptor Etapa 3,

Conexiones FKG1N/F Efectuar la unin de las conexiones flexibles como sigue: (ver VS...GAD01D, ...31--501 y ...31--001). D Preparar las superficies de contacto de las trenzas, y de las conexiones del interruptor. Remitirse al procedimiento Uniones con preparacin de las superficies de contacto elctrico, ver sumario para referencia (...31--501). D Ensamblar las trenzas y apretar al par. Remitirse al procedimiento Tornillera y pares de apriete, ver sumario para referencia (...31--001).
.A
...31-501
...31-001 daNm
CONEXIONES FLEXIBLES FUERA DE SUMINISTRO AREVA
.A
.A
TORNILLERA FUERA DE (SUMINISTRO AREVA)
lado secionnador FKG1N/F
lado interruptor FKG1N/F

E AREVA
G31-201SP08 14/24
Instalacin

Conexiones FKG1X / XP / XV / XW Efectuar la unin de las conexiones flexibles como sigue: (ver VS...GAD01D, ...31--501 y ...31--001). D Preparar las superficies de contacto de las trenzas, y de las conexiones del interruptor. Remitirse al procedimiento Uniones con preparacin de las superficies de contacto elctrico, ver sumario para referencia (...31--501). D Ensamblar las trenzas y apretar al par. Remitirse al procedimiento Tornillera y pares de apriete, ver sumario para referencia (...31--001).
.A
...31-501
...31-001 daNm
CONEXIONES FLEXIBLES FUERA DE SUMINISTRO AREVA
.A .A
TORNILLERA FUERA DE (SUMINISTRO AREVA)
lado secionnador FKG1X/XP/XV/XW
lado interruptor FKG1X/XP/XV/XW

E AREVA
G31-201SP08 15/24
Instalacin

Instalacion del cubiDesplazar el cubiculo de BT en su soporte con bandas desde la posicion culo de BT en la posi- de transporte a la posicion definitiva. cion definitiva -- Procedimiento A para interruptor FKG1N/F/X -- Procedimiento A + B para interruptor FKG1XP/XV/XW A FKG1N/F/X posicion transporte
Agujero N0 1
Agujero N0 7
posicion definitiva
Agujero N0 1
Agujero N0 9
B FKG1XP/XV/XW posicion transporte
Agujero N0 1
Agujero N0 3
posicion definitiva
Agujero N0 1
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 16/24
Instalacin

Montaje de las tomas de tierra Conexin del circuito de tierra en las tomas de puesta a la tierra del chasis y del armario de agrupacin.
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 17/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Ensayos antes de puesta en servicio

Procedimiento a seguir Antes de continuar el montaje :
Llenado con gas SF6
PROCEDER AL LLENADO CON GAS SF6 (Ver...32--001).
Control antes de poner en servicio
PROCEDER A LAS PRUEBAS Y CONTROLES ANTES DE PONER EN SERVICIO (Ver...34--001). SEGN INFORME DE ENSAYO ANTES DE PONER EN SERVICIO RES No ... (Ver referencia en sumario).
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 18/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Consignas de seguridad para prueba dielctrica (SI APLICA)
RECORDATORIO AREVA T&D S.A. declines all responsibility for damages resulting from non-adherence these indication.
Planificacin inmediata de la prueba Procedimiento a seguir con TC
Si la prueba dielctrica est prevista en este momento de la instalacin, hay que respetar imperativamente las consignas a continuacin.
D Transformador de corriente -- a frecuencia industrial hasta 50 kV efectivo, hay que poner cada secundario a tierra. -- en el impacto de rayo, ser recomienda desmontar los TC y retirarlos de la funda.
Procedimiento a seguir con TP
D transformador(es) de potencial con fusible : Es obligatorio : -- desmontar el fusible, -- desmontar la trenza del porte--fusible al conexiones del disyuntor o de la cuchilla, Y es obligatorio : -- poner cada secundario a tierra y en cortocircuito. D transformador(es) de potencial sin fusible : Es obligatorio : -- desmontar la trenza que conecta el P1/H1 (borne primario) del TP al disyuntor o de la cuchilla. Y es obligatorio : -- poner cada secundario a tierra y en cortocircuito.
Procedimiento a seguir con condensador
D condensador Es obligatorio : -- desconectar y desmontar el condensador con su trenza del disyuntor.
Procedimiento a D pararrayos seguir con pararrayos Es obligatorio: -- desconectar y desmontar el pararrayos con su trenza del disyuntor.
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E AREVA
G31-201SP08 19/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Consignas de seguridad para reparacin despus de prueba dielctrica, (SI APLICA)
RECORDATORIO AREVA t&d s.a. declina toda responsabilidad por los fallos engendrados por el no respeto de estas directivas.
Procedimiento a seguir con TP
D transformador(es) de potencial con fusible es obligatorio respetar el orden de montaje : -- retirar el cortocircuito en el secundario, -- volver a montar la trenza del portafusible en las conexiones del disyuntor o de la cuchilla aplicando los procedimientos preparaciones de las superficies de contacto elctrico y Tornillera y pares de apriete, -- volver a montar el fusible. D transformador(es) de potencial sin fusible es obligatorio respetar el orden de montaje : -- retirar el cortocircuito en el secundario, -- volver a montar la trenza que conecta el P1/H1 (borne primario) del TP al disyuntor o de la cuchilla aplicando los procedimientos preparaciones de las superficies de contacto elctrico y Tornillera y pares de apriete.
Procedimiento a seguir con condensador
D condensador Volver a montar aplicando los procedimientos preparaciones de la superficie de contacto elctrico y Tornillera y pares de apriete.
Procedimiento a seguir con pararrayos
D pararrayos Volver a montar aplicando los procedimientos preparaciones de la superficie de contacto elctrico y Tornillera y pares de apriete.
Planificacin ulterior del ensayo
Si se prev ulteriormente el ensayo dielctrico hay que respetar obligatoriamente las consignas a continuacin. D Proteger el interior del material volviendo a montar provisionalmente los caps de las fundas con toda la tornillera para evitar la contaminacin del interior de la funda, sin aplica los procedimientos preparacin de las superficies de contacto elctrico y Tornillera y pares de apriete. D Despus de ensayo dielctrico efectuado ulteriormente siguiendo las directivas de precaucin del material antes del ensayo dielctrico, continuar la cronologa del montaje del aparato descrita en la instruccin.
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E AREVA
G31-201SP08 20/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin del interruptor - Etapa 4,

Nuevo montaje de los caps
Nuevo montaje de los caps segn mdulo (ver G31--08.).
Desmontaje y nuevo montaje de los caps de cubierta.
G31-08.
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 21/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin del interruptor Etapa 4, continuacin (SI APLICA)
Cuchilla de arranque Conexin de la cuchilla de arranque con o sin fusibles.
.A
Conexin de la cuchilla de arranque
...31-301
.A
Montaje de los caps parasol (si aplica)
Montaje de los caps parasol del interruptor en el lugar Remitirse al procedimiento Montaje de los parasoles del interruptor en el luga ver sumario para referencia (...31--35.).,
.A
...31-35.
.A .A
FKG1F
FKG1X
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 22/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio Instalacin del interruptor Etapa 4, continuacin (SI APLICA)
Montaje de la ventilacin helicoidale Montaje de la ventilacin helicoidale (ver ...31--221).
.A
Montaje de la ventilacin helicoidale
...31-221
FKG1XV
.A FKG1XW
.A
11--2007
E AREVA
G31-201SP08 23/24
Instalacin
Montaje del interruptor en el sitio

11--2007
E AREVA
G31-201SP08 24/24
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Presentacin

Introduccin Dentro del marco de las PRUEBAS Y CONTROLES ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO, la resistencia del circuito principal del aparato se debe medir obligatoriamente en el sitio. Esta primera medida se utilizar como referencia para apreciar la evolucin del aparato en el tiempo. Los valores ledos se consignarn en el informe de prueba antes de la puesta en servicio adjunto a la instruccin.
En este mdulo
Este mdulo trata los asuntos siguientes : Asunto Estado del material antes de la medida Herramienta y equipo necesarios a la medida Procedimiento de la medida de resistencia del interruptor solo Procedimiento de las medidas de resistencia del combinado Procedimiento de la medida de resistencia del seccionador solo Conexiones flexibles Puesta en estado inicial Pgina 2 3 4 7 8 10 11
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 1/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Estado del material antes de medida
Estado del material
Para practicar las medidas de resistencia del aparato, el mismo debe estar totalmente ensamblado: polos rgano de maniobra. Los aparatos de los polos deben estar abiertos y: -- el embielado de los aparatos en su lugar, -- el juego de barras en su lugar, -- las fundas del juego de barras en su lugar y conectadas (soldadura ejecutada) en la funda de la celda (si aplica), -- seccionador(es) de tierra (si aplica) no conectado(s) al circuito general de tierra. -- seccionador de arranque (si aplica) no conectado al (los) cable(s) del convertidor esttico
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 2/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Aparatos y equipos necesarios para la medida
Material de control necesario Equipamiento que permite medir la resistencia de 0,3 0,1 a 10 0,2 .
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 3/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Procedimiento de la medida de resistencia del interruptor
Recordatorio Recordatorio el objetivo de procedimiento es cerrar el interruptor para medir la resistencia de contacto del circuito principal.
Advertencia
ANTES DE TODA INTERVENCION EN EL ORGANO DE MANIOBRA, ASEGURARSE DE QUE EL INTERRUPTOR ESTA ABIERTO Y QUE EL INDICADOR DEL ORGANO DE MANIOBRA SE ENCUENTRA EN EL ESTADO A CONTINUACION.
Interruptor Abierto
00000
Resorte de cierre Desarmado
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 4/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Procedimiento de la medida de resistencia del interruptor slo, continuacin
Posicin de los materiales poner los mandos en posicin LOCALE, (mando manual), -- interruptor cerrado, -- seccionador abierto, -- seccionador de tierra o IKG (si aplica), abierto.
Medida
D Establecer una corriente continua de 100 A entre entrada y salida del aparato conectando el circuito corriente sobre las tomas de corriente. D Conectar el equipo de medida en los orificios previstos a este efecto. D La medida (R1) de la cada de tensin entre estos dos puntos da el valor de la resistencia a razn de 1 mW para 100 mV.
R1
Orificio 4 100 A Orificio 4
100 A
Recordatorio
En cada aparato, la resistencia leda debe ser inferior al valor indicado en los CRITERIOS DE ACEPTACION. Referir al documento CRITERIOS DE ACEPTACIN, ver sumario para la referencia.
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 5/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Procedimiento de las medidas de resistencia del combinado
Posicin de los materiales poner los mandos en posicin LOCALE, (mando manual), -- interruptor y seccionador cerrados, -- seccionador de tierra o IKG (si aplica), abierto
Medida
D Establecer una corriente continua de 100 A entre entrada y salida del aparato conectando el circuito corriente sobre la toma de corriente. D Conectar el equipo de medida en los orificios previstos para este efecto. D Las medidas (R2) de la cada de tensin entre estos dos puntos da el valor de la resistencia a razn de 1 mW para 100 mV.
R2
Orificio 4 100 A
R2
Orificio 4
100 A
Recordatorio
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 6/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Procedimiento de la medida de resistencia del seccionador slo
Posicin de los materiales Poner los mandos en posicin LOCALE, (mando manual), -- interruptor abierto, -- seccionador cerrado, -- seccionador de tierra abierto.
Medida
D Establecer una corriente de 100 A entre entrada y salida del aparato conectando el circuito corriente en las tomas de corriente. D Conectar el equipo de medida en los orificios previstos para este efecto. D La medida (R3) de la cada de tensin entre estos dos puntos da el valor de la resistencia a razn de 1 mW para 100 mV.
R3
Orificio 4 100 A 100 A
R3
Orificio 4
Recordatorio
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 7/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Conexiones flexibles

Recordatorio Como el suministro AREVA se limita a las zonas extremas del aparato, a exclusin de las conexiones flexible y de su tornillera, la presente instruccin no prescribe nada en cuanto a la resistencia de contacto entre estas zonas y estas conexiones.
Sin embargo, llama la atencin sobre la importancia de la calidad de estos contactos, en dependencia de las condiciones de montaje (estado de superficie, par de apriete de la tornillera) y del mantenimiento de estas condiciones en el tiempo. A ttulo indicativo, no se deber superar ninguna resistencia global de contacto 0,5m.
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 8/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal Puesta en estado inicial

Fin de control Desconectar las conexiones del material de control y abrir manualmente los aparatos que an se mantienen cerrados.
12--2006
E AREVA
G31-401SP01 9/10
Instalacin
Medida de resistencia del circuito principal

12--2006
E AREVA
G31-401SP01 10/10
Instalacin
Conexiones con preparacin de las superficies de contacto electrico Presentacin

En este mdulo Este mdulo trata los temas siguiente : Tema Pgina Preparacin de las superficies de contacto 2 Preparacin de los ensamblajes alfacin de aluminio plateado 3 sobre alfecin de aluminio o cobre plateado Montaje de las conexiones 4 Preparacin de los en ensamblajes alfacin de aluminio sin revesti5 miento Preparacin de los en ensamblajes alfacin de aluminio sin revesti6 miento (continuado)
02--2007
E AREVA
G31-501SP02 1/6
Instalacin
Conexiones con preparacin de las superficies de contacto electrico Preparacin de las superficies de contacto
Lista Lista de los productos y accesorios AREVA necesarios para el montaje : Referencia AREVA --01861262 Ilustracin Designacin Bidn ISOPROPANOL (1l)
--01835106
Vaselina 204--9
--01835118
Vaselina 204--9
--02212337
Scotch Brite A--VF
--01831320
Papel abrisivo A400
--02212334
Pao de secado
--02211842
Pincel redondo n 4
--02211831
Pincel plano n 16
02--2007
E AREVA
G31-501SP02 2/6
Instalacin
Conexiones con preparacin de las superficies de contacto electrico Preparacin de las superficies en aluminio plateado sobre superficies de aluminio o cobre plateado
Marcha a seguir El cuadro siguiente da las etapas de preparacin de las superficies de contacto : NOTA : Realizar las operaciones siguientes UNICAMENTE en
el momento del montaje.

Etapa 1 Accin
Ilustracin
Retirar la proteccin y limpiar cuidadosamente las zonas de conexin.
Lijar ligeramente con un estropajo Scoth Brite
lado cuchilla FKG1N/F/X/XP/XV
Eliminar el polvo producido.
Aplicar VASELINA NEUTRAL ligeramente.
lado disyuntor FKG1N/F lado disyuntor FKG1X/XP/XV
Con un pao limpio, frotar para dejar slo una pelcula fina.
02--2007
E AREVA
G31-501SP02 3/6
Instalacin
Conexiones con preparacin de las superficies de contacto electrico Montaje de las conexiones
Conexiones flexibles Ensamblar inmediatamente las conexiones flexibles en la cmara de corte despus de preparar la superficie de contacto. Fijar las conexiones entre el interruptor y juego de barras con la tornillera y aplicando el par de apriete apropiado.
CONEXIONES FLEXIBLES NO PROPORCIONADAS POR AREVA daNm
Croquis disyuntor
VS...GAD01D
Informacin importante
Para las uniones atravesadas por la corriente asignada de la instalacin, la resistencia de contacto elctrico de cada conexin, toma de contacto/ trenza no deben ser superior a 0,5 m. Esta medida se deber realizar antes de cualquier puesta en servicio.
02--2007
E AREVA
G31-501SP02 4/6
Instalacin
Conexiones con preparacin de las superficies de contacto electrico Preparacin de las superficies aluminio sobre superficies en aluminio sin revestimiento.
Piezas concernidas Envoltura y cap
Marcha a seguir
El cuadro siguiente da las etapas de preparacin de las superficies de contacto : NOTA : Realizar las operaciones siguientes UNICAMENTE en
el momento del montaje.

Etapa Accin
Ilustracin FKG1F
lijar en seco con tela de esmeril fina A A B C A E E E
limpiar cuidadosamente para iluminar el polvo producido,
aplicar ligeramente grasa de contacto elctrico, FKG1N A A B B
lijar sobre la grasa con papel abrasivo impermeable A400.
D D
C C
02--2007
E AREVA
G31-501SP02 5/6
Instalacin
Conexiones con preparacin de las superficies de contacto electrico Preparacin de las superficies aluminio sobre superficies en aluminio sin revestimiento, (continuado)
Grasa utilizada La grasa de contacto elctrico est constituida por una mezcla de : 50% de vaselina neutra (-01835104) y de 50% de grasa Contactal (-01835117). Para asegurar la limpieza de esta mezcla, es preferible prepararla y conservarla en tubos. La mezcla se aplicar en pequeas cantidades sobre la superficie preparada, se extender y luego se limpiar con un pao limpio, para dejar en la superficie slo una fina pelcula de grasa.
02--2007
E AREVA
G31-501SP02 6/6
Instalacin
Llenado con gas SF6

NOTA : ESTE PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN ES APLICABLE PARA UN DISYUNTOR FKG1, FKG2 estndar o invertido, con llenado SF6 tripolar o unipolar (1 llenado SF6 popr polo)
Presentacin
Material y herramientas necesarias Lista del material y de las herramientas AREVAnecesarias para el llenado de gas SF6 : Ref. 2 Ilustracin Designacin Herramienta de llenado Nmero 1
Manorreductor
Botella(s) de gas SF6
14
Manmetro 0...1 MPa
*segn aparato
En este mdulo
Este mdulo trata los temas siguientes : Tema Montaje de la herramienta de llenado Preparacin de la botella de gas SF6 Llenado con gas SF6 Confirmacin de la presin Control de la presin Control de la estanquidad Pgina 2 3 4 5 6 8
08--2007
E AREVA
M32-001SP04 1/8
Instalacin
Llenado con gas SF6 Montaje de la herramienta de llenado

Marcha a seguir El cuadro siguiente da las etapas de montaje de la herramienta de llenado sobre el bloque de control SF6. Etapa Accin 1 Retirar el tapn (17). Ilustracin
3 2 Montar la herramienta (2) (apriete manual)
Desenroscar el capuchn (3).
17
08--2007
E AREVA
M32-001SP04 2/8
Instalacin
Llenado con gas SF6 Preparacin de la botella de gas SF6

Marcha a seguir El cuadro siguiente da las etapas de preparacin de la botella de gas SF6 : Etapa 1 Accin Desmontar el cap (4) y el tapn (5) de la botella de gas SF6 (6). Ilustracin 5
4 6
SF6
2 Montar el mano--reductor (8) en la botella gas SF6 (6). 6
SF6
3 Abrir brevemente el grifo (7) de la botella de gas SF6 y la vlvula (9) del manorreductor para expulsar el aire contenido en la tubera (aproximadamente 20 s a caudal reducido). 7
8 Abierto
SF6
4 Cerrar el grifo (7) de la botella de gas SF6 y la vlvula (9) del manorreductor. NOTA : Mantener en posicin alta el extremo del tubo (10) para conservar el gas SF6 que contiene y evitar as una entrada de aire hmedo. 7
9 10
Cerrado
SF6
Cerrado
08--2007
E AREVA
M32-001SP04 3/8
Instalacin
Llenado con gas SF6 Llenado con gas SF6

Clculo de la presin de llenado Calcular la presin de llenado con gas SF6, en funcin de la temperatura y de la presin atmosfrica local. El llenado se efectuar a la presin calculada aumentada de 0,01 MPa.
Ver mdulo Supervisin del gas SF6.
Llenado
El cuadro siguiente da las etapas de la operacin de llenado con gas SF6 : 10 7 11 Abierto 2
SF6
Etapa 1 2
Cerrado
3 4
Accin Observacin Conectar el tubo (10) a la herramienta de llenado (2). Abrir el grifo (7) de la botella de gas De vez en cuando, cerrar el griSF6 y ajustar la salida de gas ac- fo (7) para leer la presin en el tuando sobre la vlvula (9) del ma- manmetro (11) norreductor (caudal reducido). Reanudar el llenado hasta la presin deseada. Volver a cerrar en el mismo orden el grifo (7) y la vlvula (9).
08--2007
E AREVA
M32-001SP04 4/8
Instalacin
Llenado con gas SF6 Confirmacin de la presin

Marcha a seguir El cuadro siguiente da las etapas de la operacin de confirmacin de la presin de llenado con gas SF6 : Etapa Accin 1 Desconectar el tubo (10) del manorreductor, de la herramienta de llenado (2). NOTA : Mantener en posicin alta el extremo desconectado del tubo (10) para conservar el gas SF6 que contiene y evitar as una entrada de aire hmedo. Observacin/Ilustracin 10
D Conectar el tubo (15), del manmetro 0 ... 1 MPa (14), a la herramienta de llenado (2). D Cuando se confirma la presin deseada, retirar el manmetro (14) y almacenarlo protegido de la humedad.
15 14
Retirar la herramienta de llenado (2) y volver a montar el tapn (17) (4 daN.m). 2
17
08--2007
E AREVA
M32-001SP04 5/8
Instalacin
Llenado con gas SF6 Control de la presin

Principio Despus de una estabilizacin de la temperatura de al menos 12 horas despus del llenado, es necesario controlar y ajustar definitivamente la presin a su valor corregido, definida segn la temperatura ambiente y la presin atmosfrica.
Preparacin
El cuadro siguiente da las etapas de preparacin antes del control de la presin : Etapa Accin 1 D Retirar el tapn (17) y montar la herramienta de llenado (2). D Desenroscar el capuchn (3). Ilustracin 2 3
17
D Conectar el tubo (15), del manmetro 0 ... 1 MPa (14), a la herramienta de llenado (2). 14
15
08--2007
E AREVA
M32-001SP04 6/8
Instalacin
Llenado con gas SF6 Control de la presin, continuacin

Cuadro de procedi- El cuadro siguiente da la marcha a seguir en funcin de la presin medida : miento decisional
14 16
Si la presin medida es ... correcta demasiado alta
demasiado dbil
Accin Fin de control Ajustar la presin con la vlvula (16) del manmetro (14) para alcanzar la presin corregida buscada. Complemento con gas SF6 Si el ajuste Accin de la presin es... 0,05 MPa Fin de control > 0,05 MPa Proceder a un nuevo control despus de una estabilizacin de 2 a 3 horas.
Fin de control
El cuadro siguiente da las etapas de fin de control de presin : Etapa Accin 1 Desconectar el manmetro 0...1 MPa (14). 14 Ilustracin
D Retirar la herramienta de llenado (2) y volver a montar el tapn (17) aplicando un par de apriete de 4 daN.m; la garanta de estanquidad slo se asegura con esta condicin. D Enroscar el capuchn (3) en la herramienta de llenado (2). 2 3
17
08--2007
E AREVA
M32-001SP04 7/8
Instalacin
Llenado con gas SF6 Control de la estanquidad

Herramienta necesaria AREVA Lista de las herramientas AREVAnecesarias para el control de la estanquidad : Ref. (12) Ilustracin Designacin Detector de fuga (opcin) Nmero 1
Marcha a seguir
Verificar la buena estanquidad del tapn (17), con un detector de fuga (12).
17
12
08--2007
E AREVA
M32-001SP04 8/8
Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio Presentacin

Introduccin Despus de la instalacin del aparato, terminacin de todas las conexiones elctricas y circuito de tierra, es necesario efectuar controles antes de la puesta en servicio. Estos controles se realizarn en un aparato listo para poner en servicio (bajo tensin), es decir: D Circuitos elctricos B.T. conformes en tensin y naturaleza al esquema elctrico de baja tensin y a la placa signalctica. D Presin asignada de gas SF6 en las cubiertas. NOTA : NOTA: Presin asignada, presin a la que se encuentra el material despus del llenado con gas SF6. D Conexiones flexibles que unen el interruptor al juego de barras instalado.
Recordatorio
Los valores de las medidas solicitadas en el documentocriterios de aceptacin y por el descriptivo a continuacin se anotarn durante los ensayos y se controlarn antes de la puesta en servicio y, a continuacin, se consignarn en el informe de ensayo antes de la puesta en servicio (RES..., ver referencia en el sumario)
. El documento RES... que se debe transmitir para aprobacin a AREVA T&D S.A. Servicio al cliente. . Sin embargo, si estos valores no estn conformes con los previstos en los criterios de aceptacin o caractersticas generales, contactar con AREVA T&D S.A. Servicio al Cliente.
Atencin
DURANTE LAS OPERACIONES SOLICITADAS DENTRO DEL MARCO DE LOS CONTROLES ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO, SE DEBEN TOMAR TODAS LAS PRECAUCIONES PARA ASEGURAR LA PROTECCION DEL PERSONAL QUE INTERVIENE SOBRE EL MATERIAL. Ver Fichas seguridad productoPS0000/E
En este mdulo
Este mdulo trata los controles siguientes : Control Gas SF6 rgano de maniobra del interruptor Maniobra de pruebas del interruptor rgano de maniobra del (de los) seccionador(es) Maniobra de pruebas del (de los) seccionador(es) Reparacin y terminacin Pgina 2 3 4 5 6 8
12--2007
E AREVA
G34-001SP02 1/8
Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio Gas SF6

Recordatorio Las cubiertas SF6 se encuentran a la presin asignada como resultado de su llenado con gas SF6.
Parmetros
Leer los parmetros siguientes : D la altitud del sitio, en metros, D la presin atmosfrica del sitio en hPa, D la temperatura del sitio en C.
Verificacin del gas SF6
Los valores de presin SF6 sern obligatoriamente ledos en el manmetro de verificacin (herramienta). No tomar en consideracin la indicacin del densmetro de esfera situado en el bloque de control de llenado (si aplica), la indicacin suministrada no ofrece suficiente precisin para este control. El cuadro siguiente da las etapas de control : Etapa 1 2 Accin Observacin Medir la presin del gas SF6 con el Seguir las instrucciones del manmetro de verificacin (herra- mdulo Llenado con gas SF6. mienta). Corregir la presin leda. Seguir las instrucciones del mdulo Supervisin del gas SF6.
Tasa de humedad del gas SF6
La verificacin de la tasa de humedad del gas SF6 no es necesaria, ya que el material cuenta con un tamiz molecular en cantidad suficiente para dar un punto de roco inferior o igual a 0. Para una temperatura ambiente de 20 _C, esto para un aparato relleno a su presin asignada de hace 2 a 3 meses.
12--2007
E AREVA
G34-001SP02 2/8
Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio rgano de maniobra del interruptor

Medidas Leer la tensin de alimentacin del motor en los bornes del rgano de maniobra.
Medidas
PROCEDER AL CONTROL DE RESISTENCIA DEL APARATO. (ver 31--401). Se debe verificar el funcionamiento normal de los dispositivos siguientes : -- Calentamiento, -- Iluminacin, -- Conexiones en los bornes (no hay apriete excesivo).
Controles varios
12--2007
E AREVA
G34-001SP02 3/8
Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio Maniobras de pruebas del interruptor

Maniobras de prueba
D La conexin de los circuitos auxiliares est suficientemente avanzada para permitir el mando distancia. D Dirigir elctricamente a distancia 10 ciclos de CIERRE -- ABERTURA.
Medidas especficas al interruptor
D Duracin del cierre: Medir en cada polo el intervalo de tiempo entre la emisin de la corriente del electroimn de cierre del interruptor y el instante en el que los contactos se tocan en el polo. D Duracin de abertura: Medir en cada polo el intervalo de tiempo entre la emisin de la corriente del electroimn de abertura del interruptor y el instante en el que los contactos se separan en el polo. D Duraciones para ciclo cierre--abertura: Efectuar un ciclo CA y medir las duraciones siguientes: -- Duracin de cierre -- Duracin de abertura -- Duracin de cierre--abertura D Funcionamiento de los contactos auxiliares (CS): -- Maniobra de cierre : Medir la duracin de los contactos auxiliares. Para cada uno de los 2 tipos de contacto (a y b). -- Maniobra de abertura: Medir la duracin de funcionamiento de los contactos auxiliares. Para cada uno de los 2 tipos de contactos (a y b). D Diferencia de simultaneidad entre polos : Medir la diferencia de simultaneidad entre los polos durante las siguientes maniobras: -- Cierre. -- Abertura (va 1). -- Abertura (va 2).
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E AREVA
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Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio rgano de maniobra del (de los) seccionador(es) (si es aplicable)
Condiciones generales Las medidas que siguen se deben efectuar a la tensin de servicio de las bobinas. El cableado debe estar en versin definitiva. Leer la tensin de alimentacin del motor en los bornes del rgano de maniobra.
Medidas
PROCEDER AL CONTROL DE RESISTENCIA DEL APARATO. (ver 31--401).
Controles varios
Se debe verificar el funcionamiento normal de los dispositivos siguientes : -- calefaccin, -- conexiones en los terminales (no hay apriete excesivo)
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E AREVA
G34-001SP02 5/8
Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio Maniobras de prueba del (de los) seccionador(es) (si es aplicable)
Introduccin Los valores de las medidas solicitadas en el documentocriterios de aceptacin y por el descriptivo a continuacin se anotarn durante los ensayos y se controlarn antes de la puesta en servicio y, a continuacin, se consignarn en el informe de ensayo antes de la puesta en servicio (RES..., ver referencia en el sumario) que se debe transmitir para aprobacin a AREVA T&D S.A. Servicio al cliente.No obstante, si estos valores no estn conformes con los previstos en los criterios de aceptacin de las caractersticas generales, contactar con AREVA T&D S.A. Servicio al cliente.
Duracin de cierre
Medir en cada polo, el intervalo de tiempo entre la emisin de corriente en la bobina del contactor de cierre del seccionador y el instante en el que los contactos se tocan en el polo.
Duracin de abertura
Medir en cada polo, el intervalo de tiempo entre la emisin de la corriente en el electroimn de abertura del seccionador y el instante en el que los contactos se separan en el polo.
Bloqueo por cerraduras
Verificar la presencia de todas las llaves necesarias a los bloqueos. Verificar el funcionamiento correcto de los bloqueos por cerraduras de (de los) seccionador(es) de tierra, segn el esquema de interbloqueo al efectuar la abertura y al efectuar el cierre de los aparatos.
Sealizacin de posi- Verificar el funcionamiento correcto de los indicadores de posicin de los seccin cionadores en el sinptico.
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E AREVA
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Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio Puesta en estado de servicio y terminacin

Puesta en estado de servicio
-- Instalar el cap y el parasol (si aplica), ver mdulo: Conexiones con preparacin de la superficie de contacto elctrico. -- Controlar la estanqueidad del cap si la cubierta est bajo presin. -- Volver a poner bajo tensin los circuitos elctricos de control de mando y potencia (alimentacin motores, calentamiento e iluminacin). -- Abrir por el mando local todos los aparatos A.T. de la clula.
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E AREVA
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Puesta en servicio
Controles antes de la puesta en servicio Puesta en estado de servicio y terminacin

Asunto
D El objeto de este documento es describir la secuencia de los procedimientos de retoque de pintura de los conductos. D El supervisor en el lugar determina la severidad de los daos en los conductos (aleacin de aluminio). Este procedimiento slo cubre los pequeos daos Para daos mayores, se exige la intervencin de un controlador.
Productos Utilizados
D D D D D
Alcohol isopropanol. Pintura PU780 (FARBATHANNE NF) (color RAL 9006). Pincel. Papel abrasivo. Fuera de suministro: pao y guantes.
Proceso
INSPECCIN Y LIMPIEZA: Una vez que se ha determinado que los daos se limitan solamente a la abrasin de la pintura, la zona daada se limpiar y preparar. D Retirar lodo, polvo o grasa de la superficie y de su contorno, D El lodo y el polvo de pueden-retirar con un pao hmedo o una esponja. La grasa se debe limpiar con alcohol. D Utilizar el papel abrasivo para preparar la superficie daada, D Retirar el polvo con un pao PINTURA : Abrir el pote de pintura, revolver si procede (si el producto est almacenado desde hace cierto tiempo). Pintar una superficie ligeramente mayor que la daada, cubriendo toda la superficie frotada por el papel abrasivo, para asegurar una buena proteccin de la superficie reparada. Se ha determinado que en circunstancias normales una capa de pintura es suficiente. Si el cliente lo desea, se puede aadir una segunda capa de pintura. En este caso remitirse al modo de empleo del pote de pintura relacionado con los tiempos de secado entre las aplicaciones de pintura.
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E AREVA
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AREVA T&D Appareillage haute tension Service Qualit Quality Department Servicio de calidad
RAPPORT DESSAIS AVANT MISE EN SERVICE COMMISSIONING TEST REPORT

RELACIN DE ENSAYOS ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO
Formulaire RES 337
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DISJONCTEUR DALTERNATEUR SF6 GENERATOR CIRCUIT BREAKER TYPE INTERRUPTOR DE MACHINA EN SF6 TIPO
FKG1N/1F/1X/1X-V/1X-P/1X-W commande mcanique FK3.12

MKG(1) MKG(2) IKG
et sectionneur and disconnector y seccionador
SKG
avec commande(s) lectriques(s) type / with electrical control mechanism(s) type / con organo(s) de maniobra electrica tipo : CMK CLIENT / CUSTOMER / CLIENTE Commande AREVA N AREVA order N N de pedido AREVA Norme Standard Norma ________________ Poste/Substation/Subestacin Repre Item Ref __________________
Rfrence client /Customers reference/ Referencia del cliente _______________
_____________________________ _______________
_______________
Spcification du client Customers specification _______________ Especificacin del cliente
CARACTRISTIQUES/CHARACTERISTICS/CARACTERISITICAS
Tension/Voltage/ Tensin ________ kV Frquence/Frequency/ Frecuencia ________ A ________kA ________ Hz Courant en service continu /Normal current/ Corriente en servicio continuo
Pouvoir de coupure en court-circuit/Short-circuit breaking current/ Poder de corte en corto circuito
Pression absolue du gaz SF6 Absolute SF6 gas pressure at 20C ______ MPa ____MPa Presin absoluta del gas SF6
Pression relative du gaz SF6 Relative SF6 gas pressure at 20C and 1013 hPa Presin relativa del gas SF6
Tension dalimentation des circuits auxiliaires/Supply voltage of auxiliary circuits/ Tensin de alimentacin de los circuitos auxiliares Bobines Coils ________ V(____) Bobinas Signalisation Alarm ________ V(____) Sealizacin Cablage alimentations / Supply voltage wiring Moteur Motor ________ V(____) Motor Chauffage Heater ________ V(____) Calefacin V(____)
Circuit de commande Control circuit ________ Circuito de mando Dfinitif/ definitive Temporaire/ Temporary
Le matriel a subi les contrles et essais avant mise en service, conformment au fascicule (contrles avant mise en service). The material was subjected to the inspections and tests prior to commissioning as required in sections (inspections commissioning). El material fue sometido a las inspecciones y a los ensayos antes de la puesta en servicio como requerido en las secciones (inspecciones antes de la puesta en servicio).
Date de fin de montage Erection completion date_____________ Fecha de conclusion de montaje Date des essais de mise en service Commissioning date _______________
Fecha de puebras para puesta en servicio
Ralis par Performed by _____________ Realizado por Raliss par Performed by _____________ Realizado por
Pour le client For the customer _____________ Para el cliente Pour le client For the customer _____________ Para el cliente
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N dInstruction
HIGH VOLTAGE PRODUCTS - 130, rue Lon BLUM 69611 Villeurbanne Cedex France Tl. : +33 (0)4 72 68 34 34 Fax : +33 (0)4 72 68 34 96
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Service Qualit Quality Department Servicio de calidad
RAPPORT DESSAIS AVANT MISE EN SERVICE COMMISSIONING TEST REPORT RELACIN DE ENSAYOS ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO
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CONTRLE PRLIMINAIRES AVANT INSTALLATION PRELIMINARY INSPECTIONS BEFORE INSTALLATION INSPECCINES PRELIMINARES ANTES DE LA INSTALACIN Constat sur le site Verification at site Verificacin en el sitio Organe de manuvre Operating mechanism tat des emballages Organo de maniobra Condition of packings lment de ple Condicin de los embalajes Pole element Elemento de polo Sous abri Under shelter Al abrigo Ralisation du stockage Correcte Storage Satisfactory Almacenamiento Correcto Dfectueuse Unsactisfactory Defectuoso Alimentation du chauffage des commandes Heating system supply of mechanisms Alimentacin del calentamiento de los mandos Vrification de la prsence de la pression SF6 de transport Checking of transport SF6 pressure Comprobacin de la presin de SF6 de transporte Observations Remarks Observaciones
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
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IDENTIFICATION IDENTIFICATION IDENTIFICACIN Ple Pole Polo P1 P2 P3 P1 : N de srie Serial number Serial numero _______________ _______________ _______________
Rep .. / ..
__________ / 1 __________ / 2 __________ / 3
ple situ juste derrire les organes de manuvre pole juste behind operating mechanisms primer polo detrs de los organos de maniobra ple situ loppos des organes de manuvre pole at the opposite of operating mechanisms ltimo polo detrs de los organos de maniobra
P3 :
VRIFICATION APRS MONTAGE CHECKS AFTER ERECTION COMPROBACIN DESPUS INSTALACIN Schma de cblage Wiring diagram Esquema de alambrado ________________ Croquis de montage Assembly drawing Dibujo de instalacin ________________
Conformit croquis montage Conformity to instalation drawing____________ Conformidad con dibujo de montaje Vrification de lassemblage Vrification of assembly ________________ Comprobacin del montaje Schma de principe Elementary diagram Esquema de principio ________________
Conformit schma filerie Conformity to wiring diagram ________________ Conformidad con esquema de alambrado Conformit signalisation optique Confomity of optical indication ________________ Conformidad de la sealizacin optica Relev du compteur de manuvre avant essais de fonctionnement mcanique _____ Counter reading before mechanical operating tests Lectura del contador de maniobra antes de los ensayos de functionamiento mecnico
Le matriel a t inspect et mont conformment aux fascicules de la notice The material was subjected to the inspections and mounting operations as required in manual and prior to commissioning. El material fue inspeccionado y montado antes de la puesta en servicio como requerido en las secciones (inspecciones antes de la puesta en servicio).
Date de fin de montage Erection completion date __________ Fecha de conclusion de montaje
Ralis par Performed by Realizado por
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ESSAIS DE TENUE LA TENSION DES CIRCUITS AUXILIAIRES ET DE COMMANDE VOLTAGE WITHSTAND TESTS ON AUXILIARY AND CONTROL CIRCUITS ENSAYOS DE TENSIN SOPORTADA DE LOS CIRCUITOS AUXLIARES Y DE MANDO
Appareil de mesure test equipment N de srie serial number Calibration date Observations
Application dune tension dessai de Application of a test voltage of ________ Aplicacin de una tensin de ensayo de
kV (valeur efficace) pendant s, entre la filerie et le bti. kV (rms value) for ____ s, between wiring and the base. kV, (valor eficaz) durante s, entre la cableria y la base.
Les moteurs et les quipements, dj essays conformment leur propre spcification, ont t dconnects pendant ces essais. The motors and equipments tested previously in accordance with their own specification were disconnected during these tests. Los motores y equipos sometidos anteriormente a ensayos de acuerdo con sus especificaciones propias fueron desconnectados durante estos ensayos.
MESURAGE DE LA RSISTANCE DU CIRCUIT PRINCIPAL MEASUREMENT OF THE RESISTANCE OF THE MAIN CIRCUIT MEDICIN DE LA RESISTENCIA DEL CIRCUITO PRINCIPAL
Appareil de mesure test equipment N de srie serial number Calibration date Observations
Courant continu dessai Test direct current 100 A Corriente continua de ensayo Valeurs en / Values in / Valores en :
FKG SKG Combin (FKG + SKG) MKG (1) MKG (2) IKG
Temprature au moment des essais Temperature at testing time ________ C Temperatura al momento de las pruebas Ple P1 Polo ________ ________ ________ ________ ________ ________ Ple P2 Polo ________ ________ ________ ________ ________ ________ Ple P3 Polo ________ ________ ________ ________ ________ ________
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VRIFICATION DE LA PRESSION DU GAZ GAS PRESSURE CHECK COMPROBACIN DE LA PRESIN DEL GAS
Appareil de mesure test equipment N de srie serial number
MPa
Calibration date
Observations
Altitude Altitude Altitud
______ m
Pression baromtrique Barometric pressure ______ hPa Presin baromtrica
Temprature Temperature Temperatura
______ C
Pression absolue / Absolute pressure / Pressin absoluta

Mesurage de la pression de remplissage Filling pressure measurement Medicin de la presin de llenado Valeur calcule quivalente 20C en MPa absolue Equivalent computed values at 20C in MPa absolute Valores computados equivalentes para 20C en MPa absolutos
______ ______
Pression relative / relative pressure / Pressin relativa At 20C and 1013 hPa
Mesurage de la pression de remplissage Filling pressure measurement Medicin de la presin de llenado Valeur calcule quivalente en MPa Equivalent computed values in MPa Valores computados equivalentes en MPa
______ ______
Observations Remarks Observaciones
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CONTRLE DU DENSIMTRE DE SURVEILLANCE DE LA PRESSION DE SF6 (pression relative en Mpa) SF6 GAS PRESSURE MONITORING DENSIMETER INSPECTION (relative pressure in Mpa) COMPROBACIN DEL DENSIMETRO DE VIGILANCIA DE LA PRESIN DE SF6(pression relativa en Mpa) Temprature Temperature Temperatura Pression baromtrique Barometric pressure Presin baromtrica
________C
________hPa
Unit de mesure de pression des seuils : Thresholds pressures measurement unit : Unit de medicin de las presiones de los umbrales :
MPa
1er seuil 1st threshold 1e umbral

Pression mesure
2me seuil (voie 1) 2nd threshold (way 1) 2e umbral (via 1) ________ ________ ________ ________ ________ ________
2me seuil (voie 2) 2nd threshold (way 2) 2e umbral (via 2) ________ ________ ________ ________ ________ ________
________ ________ ________ ________
Measured pressure Presione medicion
Pression ramene Resultant pressure at 1013 hPa Presin corespondiante para
et and y
20C
________ ________
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RAPPORT DESSAIS AVANT MISE EN SERVICE COMMISSIONING TEST REPORT RELACIN DE ENSAYOS ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO DURES DE FONCTIONNEMENT OPERATING TIMES TIEMPO DE OPERACIN
Calibration date
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ESSAIS DE FONCTIONNEMENT MCANIQUE MECHANICAL OPERATING TESTS ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO MECNICO

Appareil de mesure test equipment
ms
N de srie serial number
Observations
Tension dalimentation sur le site. Supplyvoltage on site ____ V(____) Tensin de alimentacin sobre el sitio Ple P1 Polo
Avec contacteur With contactor Con contactor Sans contacteur Without contactor Sin contactor voie 1 way 1 via 1 voie 1 way 1 via 1 voie 2 way 2 via 2 voie 2 way 1 via 1 C CO O _____ _____ _____ c _____
Ple P2 Polo
_____
Ple P3 Polo
_____
Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre
sc
_____
_____
_____
Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura
_____
_____
_____
sc
_____
_____
_____
Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura
_____
_____
_____
sc
_____
_____
_____
Cycle de manuvre de fermeture-ouverture Close-open operating cycle : Ciclo de maniobras de cierre-apertura Dure de fermeture-ouverture Close-open time Tiempo de cierre-apertura
_____
_____
_____
_____
_____
_____
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MESURAGE DES CARTS DE SIMULTANIT COINCIDENCE DEVIATION MEASUREMENT DICIN DE LAS DIFFERENCIAS DE SIMULTANEIDAD Fermeture Closing Cierre Entre ples Between poles Entre polos Ouverture voie 1 Opening way 1 Apertura via 1 Ouverture voie 2 Opening way 2 Apertura via 2
ms
______
______
______
MESURAGE DES DURES DE FONCTIONNEMENT DES CONTACTS AUXILIAIRES MEASUREMENT OF AUXILIARY CONTACT OPERATING DURATIONS MEDICIN DE DURACIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LOS CONTACTOS AUXILIARES Type de contact Contact type Tipo de contacto 52 b 52a 52b 52a
ms
ms ______ ______ ______ ______
Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura
MESURAGE DES DURES DE RARMEMENT DE LORGANE DE COMMANDE MEASUREMENT OF OPERATING MECHANISM RECLOSING DURATIONS MEDICIN DE DURACIONES DE REARME DEL ORGANO DE MANIOBRA Dure de rarmement aprs un C Reclosing duration after one C Duracin de rearme despues de una C
______
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SKG MKG (1 & 2) IKG

ESSAIS DE FONCTIONNEMENT MCANIQUE MECHANICAL OPERATING TESTS ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO MECNICO DURES DE FONCTIONNEMENT OPERATING TIMES TIEMPO DE OPERACIN s
Tension dalimentation sur le site Supply voltage on site ______V ______ Tensin de alimentacin sobre el sitio Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura
______
SKG
______
______
MKG (1)
______
______
MKG (2)
______
______
IKG
______
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SKG MKG (1 & 2) IKG

ESSAIS DE FONCTIONNEMENT MCANIQUE MECHANICAL OPERATING TESTS ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO MECNICO DURES DE FONCTIONNEMENT DES CONTACTS AUXILIAIRES OPERATING TIMES AUXILIARY CONTACT TIEMPO DE OPERACIN DE LOS CONTACTOS AUXILIARES
Type de contact Contact type Tipo de contacto Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura Manuvre de fermeture Closing operation Maniobra de cierre Manuvre douverture Opening operation Maniobra de apertura 52 a 52 b 52 a 52 b 52 a 52 b 52 a 52 b 52 a 52 b 52 a 52 b 52 a 52 b 52 a 52 b
Dure Duration Duracin ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______ ______
SKG
MKG (1)
MKG (2)
IKG
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POSITION DU TUBE DE CONTACT PAR RAPPORT LA COUPURE ALIMENTATION LECTRIQUE CONTACT TUBE POSITION WHEN POWER SUPPLY SWITCHED OFF POSITIN DEL TUBO DE CONTACTO AL CORTE DE LA PROVISIN ELECTRICA Ple/Pole/ Polo 1 Fermeture ct fixe Closing fixed contact side Cierre lado del contacto fijo Fermeture ct mobile Closing mobile contact side Cierre lado del contacto mobil Ple/Pole/Polo 2 Ple/Pole/Polo 3 critre/criteria/criterio : ______ mm ______ mm ______ mm (10,6 mm 18,6 mm)
______ mm
______ mm
______ mm
(20,4 mm 28,4 mm)
MESURE EN FERMETURE / MEASUREMENT ON CLOSING OPERATION / MEDIDA EN CIERRE
ct mobile/mobile side/lado mobil
ct fixe/fixed side/lado fijo
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VRIFICATIONS DIVERSES VARIOUS CHECKINGS COMPROBACINES DIVERSAS Dispositif danti-pompage Anti-pumping device Dispositivo de anti-bombeo Fermeture localemcanique/lectrique Local closing Cierre local mechanical/electrical mecnico/electrico Ouverture de secours Emergency opening Apertura de emergencia Ouverture locale mcanique/lectrique Local opening Apertura local mechanical/electrical mecnico/electrico
Fermeture distance Remote closing Cierre distancia Chauffage thermostat Thermostated heating Calefaccin con termostats Chauffage permanent Permanent heating Calefaccin permanente Serrage des bornes BT Tightening of LV terminals Apriete de las terminales BT Squence de fonctionnement Operating sequence Secuencia de maniobra Systme de ventilation Ventilation system Sistema de ventilacin Relev du compteur de manuvre Reading of operating counter Lectura de contadore de maniobra
Ouverture distance Remote opening Apertura distancia Signalisation dfaut SF6 1er seuil SF6 fault indication 1st thereshold Sealisacin de falta de SF6 1o umbral Signalisation dfaut SF6 2nd seuil SF6 fault indication 2nd thereshold Sealisacin de falta de SF6 2o umbral Peinture des gaines (si applicable) Painting of enclosures (if applicable) Pintura de las envolturas (si aplicable) Contrle de ltanchit SF6 des assemblages SF6 tightness testing of assemblies Comprobacin de estanqueidad SF6 de los montajes
________
OBSERVATIONS REMARKS OBSERVACIONES
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CONTRLE DES TRANSFORMATEURS DE TENSION CHECK OF VOLTAGE TRANSFORMERS CONTROL DE LOS TRANSFORMADORES DE TENSIN
Aprs tous les contrles de fonctionnement, relever et noter les n didentification fournisseur et n de srie. After all the mechanical operating tests, take and write down the supplier identification number and srial number. Despues de todos los controles de funccionamiento, anotar los numeros de identificacion del provedor y numeros de serie.
Ct fixe (ct transformateur) Fixed part side (transformer side) Contacto fixo (lado transformator)
Ct mobile (ct gnrateur) Mobile part side (generator side) Contacto mobilo (lado generador)
TP1 VT1 _______________ _______________ _______________ _______________ TP1 VT1 _______________ _______________ _______________ _______________ TP1 VT1 _______________ _______________ _______________ _______________ TP2 VT2 _______________ _______________ _______________ _______________ TP2 VT2 _______________ _______________ _______________ _______________ TP2 VT2 _______________ _______________ _______________ _______________
P1
N_____________
Identification fournisseur Supplier number Numero provedor Numro de srie Srial number Numero serie
TP1 VT1 _______________ _______________ _______________ _______________ TP1 VT1 _______________ _______________ _______________ _______________ TP1 VT1 _______________ _______________ _______________ _______________
TP2 VT2 _______________ _______________ _______________ _______________ TP2 VT2 _______________ _______________ _______________ _______________ TP2 VT2 _______________ _______________ _______________ _______________
P2
N_____________
P3
N_____________
NB :
TP1/VT1 :
monts gauche, vus de lextrieur de la gaine (en se plaant du mme ct que les quipements en question) put on the left, seen from outside the enclosure (when watching from the same side than mentioned equipments) instalados a la izquierda, mirando del exterior de la envoltura (poniense del mismo lado de los dichos equipos)
TP2/VT2 :
monts droite, vus de lextrieur de la gaine (en se plaant du mme ct que les quipements en question) put on yhe right, seen from outside the enclosure (when watching from the same side than mentioned equipments) instalados a la derecha, mirando del exterior de la envoltura (poniense del mismo lado de los dichos equipos)
Mettre un * si TP doubles monts en parallle au primaire et srie au secondaire Put a * if dual VT intalled with primary in parrallel and secondary in serial Poner un *si transformador de Tension doble en parallelo al primario y en serie al segundario.
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CONTRLE DU CBLAGE DES TRANSFORMATEURS DE TENSION CHECK OF VOLTAGE TRANSFORMER WIRING CONTROL DEL CABLEADO DE LOS TRANSFORMADORES DE TENSIN Contrle selon instruction AREVA rf. QDA 20 095 Test procedure according AREVA doc. ref. QDA 20 095 Controles sega procedura AREVA ref QDA 20 095 Tension primaire (bornes A, N): Primary voltage (terminals A, N) Tensin del primario (bornas A, N)
______ Volt
Tension secondaire/tertiaire Secondary / tertiary voltage Tensin del segundario/terciario
______ Volt
Ct transformateur/Transformer side Ct gnrateur/generator side Lado del transformador Lado del generador VT1 VT2 VT1 VT2 Pole1 Pole 2 Pole 3 Pole1 Pole 2 Pole 3 Pole1 Pole 2 Pole 3 Pole1 Pole 2 Pole 3 Calcul ratio transformateur de tension / Transformer ratio calculation/clculo relacin transformador de tensin
secondaire /secondary/ segundario N1 (bornes1a, 1n ou a, n) / (terminals 1a, 1n or a, n) / (bornas 1a, 1n o a, n) secondaire /secondary/ segundario N2 (bornes 2a, 2n) / (terminals 2a, 2n) / (bornas 2a, 2n) tertiaire /tertiary/terciaro (bornes da, dn) (terminals da, dn) (bornas da, dn)
Mesure tensions secondaire/tertiaire / Secondary/tertiary voltage measurement / Medida segundario/terciaro

secondaire /secondary/ segundario N1 (bornes1a, 1n ou a, n) / (terminals 1a, 1n or a, n) / (bornas 1a, 1n o a, n) secondaire /secondary/ segundario N2 (bornes 2a, 2n) / (terminals 2a, 2n) / (bornas 2a, 2n) tertiaire /tertiary/terciaro (bornes da, dn) (terminals da, dn) (bornas da, dn)
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Ct transformateur/Transformer side Ct gnrateur/generator side Lado del transformador Lado del generador VT1 VT2 VT1 VT2 Pole1 Pole 2 Pole 3 Pole1 Pole 2 Pole 3 Pole1 Pole 2 Pole 3 Pole1 Pole 2 Pole 3 Cas des enroulements tertiaires cabls en srie / Case of tertiary windings connected in series / Caso de los arrollamientos terciaros cableados en serie
Tension entre borne dn ple 1 et borne dn ple 3 (valeur gale celle mesure sur chaque tertiaire) Voltage between terminal dn pole 1 and terminal dn pole 3 (value equal to the value measured on each tertiary) Tensin entre borna dn polo 1 y borna dn polo 3 (valor identico al medido en cada terciario) Tension entre borne dn ple 1 et borne da ple 3 (valeur gale zro) Voltage between terminal dn pole 1 and terminal da pole 3 (value equal to zero) Tensin entre borna dn polo 1 y borna da polo 3 (valor igual a cero))
Comparaison valeurs mesures avec ratio cacul Comparison between the measured values and the calculated ratio Comparacin de los valores medidos con la relacin calculada.
Valeurs mesures= valeurs calcules 5% Measured values : calculaded values 5% Valores Medidos : valores calculados 5%
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Critre d'Acceptation ACCEPTANCE CRITERIA CRITERIOS DE ACEPTACIN
QUALIT QUALITY - CALIDAD
METTEUR - EMISOR : QUALITE MONTAGE QUALITY DEPARTEMENT SERVICIO CALIDAD
N CRITRE DACCEPTATION ACCEPTANCE CRITERIA NUMBER N DE CRITERIO DE ACEPTACIN CA 400 121 3
INDICE : 002
OBJET - TITLE :
DISJONCTEUR FKG1N/1F A COMMANDE MECANIQUE FK3.12 - MONTAGE SITE CIRCUIT BREAKER FKG1N /1F WITH SPRING MECHANISM FK3.12 SITE ERECTION DISYUNTOR FKG1N /1F MECANISMO CON RESORTES FK3.12 MONTAJE EN EL SITO
DESTINATAIRES - EXEMPLARIES :
REOCREUX Alain ATTENCIA Bernard THION Ren JEULIN Michle VENARD Pierre CHEVALIER helene FARIS marc Pas de poste OPM en diffusion
Rdacteur(s) : Drafter visa Firma redactor RENON Patrick
Approbateur(s) : Approver visa Firma de aprobacin WILLIEME Jean-Marc
Vrificateur(s) : Supervisor visa Firma de verificacin ASTIC Yves
CA 400 121 3 N dInstruction-Instruction
03/10/2006 Date dmission-Ist issue
002 Indice-Revision
12/07/2007 Date de rvision
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VALIDIT VALIDITY - VALIDEZ
DISJONCTEUR - CIRCUIT BREAKER DISYUNTOR
: FKG1N /1F
PRESSION SF6 - SF6 PRESSURE PRESIN DE SF6
: Pre : 0,85 MPa (absolue)
COMMANDE MECHANISM MECANISMO
: MCANIQUE FK3.12 : SPRING MECHANISM FK3.12 : MECANISMO CON RESORTES FK3.12
DFINITION DES DURES DURE DE FERMETURE : Intervalle de temps entre l'instant de mise sous tension du circuit de fermeture et l'instant o les contacts se touchent dans tous les ples. DURE D'OUVERTURE : Intervalle de temps entre l'instant de mise sous tension du dclencheur et l'instant de la sparation des contacts d'arc sur tous les ples (ou des contacts du simulateur commands par la charge fictive). DURE DE FERMETUREOUVERTURE : Intervalle de temps entre l'instant o les contacts se touchent dans le premier ple pendant une manoeuvre de fermeture, et l'instant o les contacts d'arc sont spars dans tous les ples pendant la manoeuvre d'ouverture qui lui fait suite. CART DE SIMULTANIT ENTRE PLES : Pour la mme manoeuvre, diffrence de temps maximale entre les instants o les contacts de ples se touchent la fermeture et diffrence de temps maximale entre les instants de sparation des contacts des ples l'ouverture.
TIME DEFINITION CLOSING TIME : Interval of time between energizing the closing circuit and the instant when the contacts touch in all poles.
DEFINICION DE TIEMPO TIEMPO DE CIERRE : Intervalo de tiempo entre la energizacin del circuito de cierre y el momento en que los contactos se tocan en todos los polos.
OPENING TIME : Interval of time between the instant of energizing the opening release and the instant when the arcing contacts have separated in all poles (or simulator contacts controled by the dummy load). CLOSE OPEN TIME : Interval of time between the instant when the contacts touch in the first pole during a closing operation, and the instant when the arcing contacts have separated in all poles during the subsequent opening operation.
TIEMPO DE ABERTURA : Intervalo de tiempo entre el momento en que se energiza la desconexin de abertura y el momento en que los contactos de arco se separan en todos los polos.
TIEMPO DE CIERRE ABERTURA Intervalo de tiempo entre el momento en que los contactos tocan el primer polo durante una operacin de cierre y el momento en que los contactos de arco se han separado en todos los polos durante la operacin de abertura subsiguiente.
DEVIATION BETWEEN POLES : For the same operation maximum deviation between the instants when the poles contacts touch during the closing operation and maximum deviation between the instants when the poles contacts are separated during the opening operation.
DIFERENCIA DE SIMULTANEIDAD ENTRE POLOS : Para la misma maniobra, diferencia de tiempo mxima entre los instantes del encuentro de los contactos de los polos al cierre y diferencia de tiempo mxima entre los instantes de separacin de los contactos de los polos al abertura.
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DURES DE FONCTIONNEMENT MECHANICAL OPERATING TIMES TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO MECANICA
(en ms tension assigne) (in ms at rated voltage) (en ms a la tensin nominal)
DURES DES CHAMBRES - TIMINGS OF CHAMBERS TEMPORIZACIONES DE CAMARAS
MANOEUVRE OPERATION - OPERACIN Fermeture Closing- Cierre Ouverture O1 - Opening O1 Abertura ( bobina de disparo 1 ) Ouverture O2 - Opening O2 Abertura ( bobina de disparo 2 ) Ouverture O2 par bobine minimum de tension Opening O2 with minimum voltage coil Abertura A2 con bobina a mnimo de tensin Fermeture par relais - Closing with relay RE 3000 Cierre con rel Allen Bradley Ouverture par relais - Opening with relay RE 3000 Abertura con rel Allen Bradley Fermeture de CO - Closing of CO - Cierre de CA Ouverture de CO - Opening of CO Abertura de CA CO - CA
Minimum Mnimo 85 43 43
Maximum Mximo 100 53 53
102 62 85 71 73
122 76 100 86 100
DURES DES CONTACTS AUXILIAIRES TIMINGS OF AUXILIARY CONTACTS TEMPORIZACIONES DE CONTACTO AUXILIARES
(en ms tension assigne) (in ms at rated voltage) (en ms a la tensin nominal)
TYPE DE CONTACT - MANOEUVRE TYPE CONTACT OPERATION TIPO DE CONTACTO - OPERACIN Type a /Tipo a /Ouverture -Opening - Abertura). Type b /Tipo b /Ouverture -Opening- Abertura Type a /Tipo a /Fermeture de CO -Closing of CO - Cierre de CA Type b/Tipo b /Fermeture de CO -Closing of CO - Cierre de CA Type a/Tipo a /Ouverture de CO -Opening of CO - Abertura de CA Type b /Tipo b /Ouverture de CO -Opening of CO - Abertura de CA
Minimum Maximum Mnimo Mximo 33 45 90 69 57 73 49 61 114 93 81 91
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CART ENTRE POLES DEVIATIONS BETWEEN POLES DESVIACIONES ENTRE POLOS
(en ms tension assigne) (in ms at rated voltage) (en ms a la tensin nominal ) MANOEUVRE OPERATION Maximum Mximo 2.7 1.5
Fermeture Closing - Cierre Ouverture Opening - Abertura
DURE DE REARME FK3.12 CHARGING TIME FK3.12 TIEMPO DE CARGA DEL RESORTES FK3.12
(en s tension assigne) (in s at rated voltage) (en s a la tensin nominal) Maximum Mximo 12
Tension Moteur en V Motor Voltage in V Tensin motor en V Toutes all - todos
DURE DE FONCTIONNEMENT IKG MKG - SKG (en s tension assigne) MECHANICAL OPERATING TIMES IKG MKG - SKG (in s at rated voltage) TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO IKG MKG - SKG (en s a la tensin nominal)
Tension Moteur en V Motor Voltage in V Tensin motor en V toutes all - todos
Maximum - Mximo Fermeture Closing - Cierre 9.5 Ouverture Opening - Abertura 9.5
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RESISTANCE DE CONTACT DU CIRCUIT PRINCIPAL (en sous courant continu de 100A minimum) MAIN CIRCUIT RESISTANCE (in with a 100A direct current) RESISTANCIA DEL CIRCUITO PRINCIPAL (en con corriente continua de 100 A mnimo)
Maximum Mximo Ple complet sans connexion - Complete pole without connection/ Polo completo sin conexin Sectionneur - Disconnector - Seccionador Combin FKG 1N/1F + avec connexion Generator circuit breaker FKG1N /1F with connection Conjunto FKG1N /1F con conexin Sectionneur de terre complet Complete earthing disconnector Seccionador de tierra completo Sectionneur de dmarrage complet Complete starting disconnector Seccionador de arranque completo 80 KA 3s 100 KA 1s 100 KA 3s 120 KA 1s 4.4 4.4 8.8 29 26 30
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Presentacin

Introduccin Los disyuntores FKG1 utilizan el gas SF6 puro como medio extintor del arco y slo necesitan un mantenimiento muy reducido.
En este mdulo
Este mdulo trata los temas siguientes : Tema Pgina Plan de mantenimiento del interruptor 2 Plan de mantenimiento del seccionador (si es aplicable) 3 Plan de mantenimiento del seccionador de tierra (si es aplicable) 4 Plan de mantenimiento del seccionador de arranque (si es aplica5 ble) Operaciones de mantenimiento del interruptor 6 Plan de mantenimiento, del seccionador, del seccionador de tierra, 8 y (o) del seccionador de arranque (si es aplicable) Consignacin del aparato 9 Detalle de las operaciones de mantenimiento del interruptor 10 Detalle de las operaciones de mantenimiento del seccionador, del 15 seccionador de tierra, y (o) del seccionador de arranque (si es aplicable) Controles de reemplazo del mando mecnico de la cuchilla 16
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Plan de mantenimiento del interruptor

Frecuencia de mantenimiento En las condiciones normales de servicio, el plan de mantenimiento se puede definir como sigue : Tipo de examen Frecuencia Observacin Se aconseja efectuar al menos 2 ciclos CO al ao en el caso de los disyuntores cuya utilizacin es poco frecuente, con el objetivo de verificar el buen funcionamiento del disyuntor y de los circuitos de controlmando asociados. La inspeccin requiere la puesta fuera de servicio del aparato. No obstante, el desmontaje de las cmaras de corte y de los otros subconjuntos no es necesario. No obstante, se aconseja proceder al examen del polo o del disyuntor ms solicitado y adaptar el plan de mantenimiento para los otros aparatos en funcin de los resultados observados.
Inspecciones de mantenimiento
Una o dos veces al ao
Inspecciones
Cada 5 aos
Revisin
Tan pronto como se alcanza uno de los criterios siguientes : D duracin de servicio 20 aos D nmero de ciclos mecnicos 3 000 D desgaste mecnico
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Plan de mantenimiento del seccionador (si es aplicable)

Frecuencia de mantenimiento En las condiciones normales de servicio, el plan de mantenimiento del seccionador se puede definir como sigue : Tipo de examen Frecuencia Observacin Se aconseja efectuar al menos 2 ciclos CO al ao en el caso de los disyuntores cuya utilizacin es poco frecuente, con el objetivo de verificar el buen funcionamiento del disyuntor y de los circuitos de controlmando asociados. La inspeccin requiere la puesta fuera de servicio del aparato. No obstante, se aconseja proceder al examen del polo o del seccionador ms solicitado y adaptar el plan de mantenimiento para los otros aparatos en funcin de los resultados observados.
Inspecciones
Cada 5 aos Tan pronto como se alcanza uno de los criterios siguientes : D duracin de servicio 20 aos D nmero de ciclos mecnicos 3 000
Revisin
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Plan de mantenimiento del seccionador de tierra (si es aplicable)

Frecuencia de mantenimiento En las condiciones normales de servicio, el plan de mantenimiento del seccionador de tierra se puede definir como sigue : Tipo de examen Frecuencia Observacin Se aconseja efectuar al menos 2 ciclos CO al ao en el caso de los seccionador de tierra cuya utilizacin es poco frecuente, con el objetivo de verificar el buen funcionamiento del disyuntor y de los circuitos de control-mando asociados. La inspeccin requiere la puesta fuera de servicio del aparato. No obstante, se aconseja proceder al examen del polo o del seccionador de tierra ms solicitado y adaptar el plan de mantenimiento para los otros aparatos en funcin de los resultados observados.
Inspecciones
Cada 5 aos Tan pronto como se alcanza uno de los criterios siguientes : D duracin de servicio 20 aos D nmero de ciclos mecnicos 1 000
Revisin
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Plan de mantenimiento del seccionador de arranque (si es aplicable)

Frecuencia de mantenimiento En las condiciones normales de servicio, el plan de mantenimiento del seccionador de arranque se puede definir como sigue : Tipo de examen Frecuencia Observacin Se aconseja efectuar al menos 2 ciclos CO al ao en el caso de los seccionador de arranque cuya utilizacin es poco frecuente, con el objetivo de verificar el buen funcionamiento y de los circuitos de controlmando asociados. La inspeccin requiere la puesta fuera de servicio del aparato. No obstante, se aconseja proceder al examen del polo o del seccionador de arranque ms solicitado y adaptar el plan de mantenimiento para los otros aparatos en funcin de los resultados observados.
Inspecciones
Cada 5 aos Tan pronto como se alcanza uno de los criterios siguientes : D duracin de servicio 20 aos D nmero de ciclos mecnicos 3 000 D desgaste mecnico
Revisin
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Operaciones de mantenimiento del interruptor

Gua El cuadro siguiente es una gua de las operaciones que deben efectuarse en cada etapa del mantenimiento : INSPECCIN DE MANTENIMIENTO (de 1 a 2 veces al ao) INSPECCIN (cada 5 aos) REVISIN (DURACIN DE SERVICIO : 20 aos) REVISIN (MANIOBRAS MECANICAS : 3000 ciclos) REVISIN (DESGATE ELECTRICO : ver Limite de desgaste elctrico)
J J J J J Leer los contadores de maniobra.

Control general : aspecto visual (corrosin, pintura, trazas de calentamiento). J J J J Verificar las camisas de los polos. J J J J J Verificar el estado del conjunto de bielas (ejes y grapas). Verificar el funcionamiento de las calefaccines permaJ J J J J nentes. Verificar el estado de los aireadores.
J J J
Verificar le presin del gas SF6 (si el disyuntor est equipado con un densmetro de esfera). Adems de estas operacines, se aconseja efectuar al menos 2 ciclos CO por ao en el caso de interruptores cuya utilizacin es poco frecuente, con el objetivo de J verificar el buen funcionamiento del interruptor y de los circuitos de control--mando asociados. Controlar los umbrales de los densmetro SF6 de contacJ J J J tos. A continuacin, ajustar la presin nominal. Medir las duraciones de funcionamiento de los polos y de J J J J los contactos seales en Un y Pn. J J J J Medir las resistencias de contacto. Verificar el apriete de las fijacines de los elementos no J J J sometidos a la presin (chasis, platina, armario). Verificar el apriete de los bornes baja tensin (* 6 meses J J J despus de la puesta en servicio). Verificar el funcionamiento del relevado. J J J Verificar el buen funcionamiento de los enganches. J J J
J J J
J J J J
Realizar maniobras con los ciclos recomendados a la tenson nominal. Cambiar las juntas de puertas, panels lateral y techos. J J Reemplazar (o reparar) las cmaras de corte. Cambiar las juntas que aseguran una estanquidad J J dinmica. Este tema contina en la pgina siguiente.
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Operaciones de mantenimiento del interruptor, continuacin

Gua, continuacin El cuadro siguiente es una gua de las operaciones que deben efectuarse en cada etapa del mantenimiento : INSPECCIN DE MANTENIMIENTO (de 1 a 2 veces al ao) INSPECCIN (cada 5 aos) REVISIN (DURACIN DE SERVICIO : 20 aos) REVISIN (MANIOBRAS MECANICAS : 3000 ciclos) REVISIN (DESGATE ELECTRICO : ver Limite de desgaste elctrico)
J J J J J J J J J J J J J J J J J
Verificar el estado de los condensadores (si es aplicable). Verificar el estado de los transformadores de corriente (si es aplicable). Verificar el estado de los transformadores de potencial (si es aplicable). Verificar el estado de los pararrayos (si es aplicable). Verificar la estanquidad de la camisa (si la envoltura est presurizada). Reemplazo de las juntas de estanquidad de los caps de la envoltura.
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Operaciones de mantenimiento del seccionador, del seccionador de tierra, y (o) del seccionador de arranque (si es aplicable)
Gua El cuadro siguiente es una gua de las operaciones que deben efectuarse en cada etapa del mantenimiento : INSPECCIN DE MANTENIMIENTO (de 1 a 2 veces al ao) INSPECCIN (cada 5 aos) REVISIN (DURACIN DE SERVICIO : 20 aos) REVISIN (MANIOBRAS MECANICAS) Verificar el estado general del materia : aspecto visual (corrosin, pintura...). Verificar el estado del conjunto de bielas (ejes y grapas). Verificar el mando mecnico (CMK). Verificar el apriete de las fijaciones (chasis, platina, armario...). Verificar los soportes aislantes. Verificar los contactos de los polos.
J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J
J J J Medir las duraciones de funcionamiento. J Medir las resistencias de contacto.
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Consignacin del aparato

Atencin AL EFECTUAR LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO SE TOMARAN TODAS LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA ASEGURAR LA PROTECCION DEL PERSONAL QUE INTERVIENE EN EL MATERIAL.
Recordatorio
Las operaciones de inspeccin y de revisin descritas en el fascculo siempre se realizarn en un aparato consignado, es decir : D circuito principal fuera de tensin, D puesto a tierra en cada uno de sus extremos, D inoperante mecnica y elctricamente.
Operacins de consignacin a efectuar
D localmente efectuar una maniobra de abertura del disyuntor, D localmente efectuar una maniobra de abertura del seccionador (si es aplicable) D Verificar que el seccionador de arranque (de existir) est abierto, y que el (los) cable(s) conectado(s) a dichas terminales se encuentre(n) sin tensin y puesto(s) a tierra. D cerrar el (los) seccionador(es) de tierra (si es aplicable), D Poner fuera de tensin los circuitos elctricos control-comando, D poner a tierra las partes activas mediante las varillas de puesta a tierra; para descargar el condensador tocar la parte central con una varilla de puesta a tierra.
Atencin
EL INCUMPLIMIENTO DE ESTAS CONSIGNAS DE SEGURIDAD Y DE LAS CONSIGNAS vigentes EN EL LUGAR DE INSTALACION DEL MATERIAL PONE EN PELIGRO EL PERSONAL.
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Detalle de las operaciones de mantenimiento del interruptor

Desmontaje del cap (si es aplicable) Atencin Al realizar ciertas operaciones, resulta indispensable desmontar el cap.
EL DESMONTAJE DEL CAPO pone al descubierto LOS ELEMENTOS PRESURIZADOS CON GAS
Estado general del material
Inspeccin visual del material, si hay trazas de corrosin, proceder a la reparacin de los puntos concernidos. El cuadro siguiente da la marcha a seguir en funcin del soporte y de la proteccin : Soporte Acero zincado Inspeccin Accin D Cepillado cuidadoso de las partes oxidadas. D Desgrase con solvente. D Aplicacin de una capa de pintura zincada. D Desgrase cuidadoso con solvente. D Aplicacin de una capa de laca con cepillo de aluminio D Eliminar la capa brillante de la pintura con papel de esmeril 400. D Desgrasado cuidadoso con solvente. D Aplicacin de una capa de apresto, a continuacin secado durante 24 horas. D Aplicacin de una capa de laca poliuretano con cepillo
Partes oxidadas
Ralladuras ligeras Acero zincado pintado o aleacin de aluminio pintada
Ralladuras profundas o descamado
Productos utilizados : D apresto RUMCOAT EEVA de DERIVERY referencia 333103. D Laca poliuretano 780 de DERIVERY referencia segn color del material. Este tema contina en la pgina siguiente.
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Detalle de las operaciones de mantenimiento del interruptor, continuacin

Contador de maniobras Leer la indicacin del (de los) contador(es) de maniobras, transcribir la lectura en la ficha de seguimiento Inspecciones de mantenimiento. La contabilidad del nmero de maniobras del disyuntor condiciona las operaciones de mantenimiento ulteriores.
Presin del gas SF6
En el caso de un disyuntor equipado con un densmetro de esfera para gas SF6, verificar la posicin de la aguja. Ver mdulo Supervisin del gas SF6.
DILO
STAUBLI
NOTA : Si la observacin confirma un complemento de llenado, proceder segn el fascculo : LLENADO CON GAS SF6, o una masa volmica anormalmente baja detectar el origen del escape y contactar con AREVA T&D S.A., Servicio al cliente.
rgano de maniobra
Los aereadores deben estar limpios, sin polvo, no obstruidos, dado el caso practicar una limpieza con solvente. Verificar el buen funcionamiento de las resistencias permanentes, comprobando un desprendimiento de calor y la ausencia de trazas de sobrecalentamiento (zona notoriamente quemada). Para las resistencia con termostatos, con el termostato, verificar la puesta bajo y fuera de tensin en los terminales de alimentacin (temperatura de consigna de termostato: +5C). Dado el caso proceder al cambio de las resistencia comprobadas defectuosas. Este tema contina en la pgina siguiente.
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Mantenimiento

Estado del sistema de bielas Verificar la presencia y el buen estado de las grapas y de las arandelas de calado en los ejes de las conexiones bielas/manivelas. Durante cualquier desmontaje del sistema de bielas, reemplazar las grapas desmontadas por grapas nuevas del mismo tipo. Para la orientacin de los ejes y la instalacin de las grapas, ver fascculo : MONTAJE DEL INTERRUPTOR EN EL SITIO.
Umbrales del densmetro de contactos
Verificar los umbrales del densmetro de contactos SF6. Si los valores ledos estn fuera de tolerancia, proceder al reemplazo del densmetro.
Duracin de funcionamiento de los polos y de los contactos seales
Medir las duraciones de funcionamiento de los polos y de los contactos seales siguiendo el procedimiento del fascculo : CONTROL ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO. Si los valores ledos se encuentran fuera de las tolerancias previstas en el documento Criterios de aceptacin, contactar con : AREVA T&D S.A. Servicio al cliente.
Medicin de las resis- ver fascculo MEDIDA DE LA RESISTENCIA DEL CIRCUITO PRINCIPAL tencias de contacto Esta operacin se debe ejecutar por primera vez en el momento del fbrica, los valores ledos sirven de referencia para darse cuenta de la evolucin del aparato en el tiempo. ATENCIN : ANTES DE TODA REALIZACION DE MEDICIONES, ES IMPERATIVO QUE EL APARATO SEA ELECTRICA Y MECANICAMENTE INOPERANTE.
Apriete de las fijaciones
Verificar y reajustar, con una llave dinamomtrica, los pares de apriete de la tornillera de los elementos no sometidos a la presin de gas. Los pares de apriete son los indicados en el mdulo Tornillera y Pares de apriete.
Apriete de los terminales B.T.
Con el armario elctrico fuera de tensin, verificar la buena resistencia del engaste de los guardacabos o extremos en los conductores elctricos, as como el par de apriete de las fijaciones de las conexiones. Herramientas a utilizar: destornillador dimetro 4 mm para terminales de tipo Entrelec (por ejemplo). ATENCION : LOS TORNILLOS DE TERMINALES NO DEBEN ESTAR APRETADOS DE FORAM ABUSIVA.
Funcionamiento del relevado
Verificar el funcionamiento del relevado ejecutando las secuencias del disyuntor siguiente : D bloqueo del cierre, D abertura automtica, D antibombeo.
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Revestimientos aislantes Verificar el estado de las camisas aislantes, las mismas deben estar libres de trazas impactos, de fragmentos, de fisuras, de depsitos de polvo, de contaminacin, etc. Dado el caso, proceder a la limpieza de las camisas aislantes con un pao seco. En caso de anomala sobre el estado de las camisas aislantes, contactar : AREVA T&D S.A., Servicio al Cliente, para prever el cambio de los elementos deteriorados.
Cmaras de corte
Verificar el estado de las cmaras de corte. Esta operacin requiere el desmontaje completo de la cmara de corte para acceder a los elementos que se deben controlar, la misma debe ser ejecutada obligatoriamente por AREVA T&D S.A., Servicio al Cliente, a contactar antes de cualquier operacin de este tipo y esto, en el momento de la planificacin. Este tema contina en la pgina siguiente.
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Mantenimiento

Condensadores (si es aplicable) Verificar el estado de los condensadores (12) siguiendo el procedimiento siguiente : D limpiar las superficies aislantes del condensador (12) por medio de un pao seco, D verificar el par de APRIETE de las fijaciones, D verificar la conexin (11) por trenza entre el condensador y el crter del disyuntor. D verificar la ausencia de huellas de aceite o de humedad en los condensadores, ATENCIN : LA VERIFICACION SE REALIZA EN CONDENSADOR DESCARGADO Y PUESTO A TIERRA DE FORMA DURADERA.EL incumplimiento DE ESTA CONSIGNA PONE EN PELIGRO AL PERSONAL.
Transformadores de corriente (si es aplicable)
Verificar el estado de los transformadores siguiendo el procedimiento siguiente : D limpiar las superficies aislantes del transformador con un pao seco, D verificar las conexiones elctricas en las cajas de bornes del TC y del armario, D verificar la fijacin de los TC en la envoltura, apriete al par de los plots soportes, D verificar, si es aplicable, la conexin por trenza del TC con el conductor principal, para TC con blindaje.
Transformadores de Verificar el estado de los transformadores de potencial siguiendo el procedipotencial (si es aplica- miento siguiente : ble) D limpiar las superficies aislantes del transformador de potencial con un pao seco, D verificar la fijacin de los TP en la envoltura, apriete,, D verificar las conexiones elctricas en las cajas de bornes del TP y del armario,
Pararrayos (si es aplicable)
Verificar el estado de los pararrayos siguiendo el procedimiento siguiente : D limpiar las superficies aislantes del pararrayos con un pao seco, D verificar, las conexins por trenza del pararrayos con el polo.
Estanquidad de la ca- En el caso en que la envoltura est presurizada, proceder al control de la esmisa tanquidad de las juntas de la tapa con una solucin jabonosa aplicada con pincel sobre todo el contorno del cap. Igualmente verificar la estanquidad de todas ventanillas de la envoltura.
Reemplazo de las juntas de estanquidad de los caps de la envoltura 12--2006

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Para realizar esta operacin, consultar el fascculo REEMPLAZO DE LAS JUNTAS DE ESTANQUIDAD DE LOS CAPOS DE LA ENVOLTURA.
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Detalle de las operaciones de mantenimiento del seccionador, del seccionador de tierra, y (o) del seccionador de arranque (si es aplicable)
Estado general del material Estado del sistema de bielas Al realizar las intervenciones previstas para el disyuntor.
La verificacin del sistema de bielas se ejecutar en el mismo momento que para el disyuntor
Mando mecnico
Verificar el estado del mando : estanquidad de las juntas, piezas en movimiento, proteccin,...
Apretar las fijaciones
A tratar al realizar las intervenciones previstas para el disyuntor.
Funcionamiento del relevado
A tratar al efectuar las intervenciones previstas para el disyuntor.
Soportes aislantes de Verificar el estado de los soportes aislantes de los polos. Estos deben estar los polos libres de trazas de golpes, de astilladuras, de fisuras, de depsitos de polvo, de contaminacin, etc.. Proceder a la limpieza de los soportes con un pao seco. En caso de anomala sobre el estado de los soportes aislantes de los polos, contactar con : AREVA T&D S.A Servicio al cliente.
Contactos de los polos
La verificacin de los contactos de los polos se realiza con el cap desmontado, seccionador fuera de tensin y puesta la tierra. Este estado puede ser previsto para verificaciones anteriores. Medir la resistencia de contacto entre entrada y salida del seccionador para evaluar la evolucin del estado de los contactos en el mismo momento que las previstas en el prrafo 5.22. Verificar el plateado de las puntas de contacto y del tubo de contacto, no debe haber visible ninguna huella de cobre, si procede, contactar con AREVA T&D S.A Servicio al cliente.
Duracin de funcionamiento
Medir las duraciones de funcionamiento de los polos y de los contactos seales siguiendo el procedimiento del fascculo : ENSAYOS Y CONTROL ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO. Si los valores ledos se encuentran fuera de las tolerancias previstas en el documento Criterios de aceptacin, contactor con : AREVA T&D S.A Servicio al cliente.
Medicin de las resis- Al realizar las intervenciones previstas para el disyuntor. tencias de contacto
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Mantenimiento
Plan de mantenimiento Controles de reemplazo del mando mecnico de la cuchilla

Verificacin del sentido de rotacin Condiciones vlidas para los mandos que equipan la cuchilla y la(s) cuchilla(s) de tierra. D Sentido de rotacin del mando -- Verificar la presencia de todas las llaves necesarias para los desbloqueos. (ver esquema interbloqueo). -- Con la manivela poner el mando en posicin intermedia entre plena abertura y cierre pleno. -- Dar localmente una orden de abertura por un breve impulso en el botn pulsador de abertura situado en el armario de mando, y cortar INMEDIATAMENTE las alimentaciones del motor y del control--mando.
Atencin
EL CORTE DE LAS ALIMENTACIONES ELCTRICAS DEBE SER INMEDIATO SI EL APARATO MANIOBRA EN SENTIDO OPUESTO A LA ORDEN DADA, CORRE EL PELIGRO DE DETERIOROS IMPORTANTES EN EL MATERIAL Y PONE EN PELIGRO EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN ESTE. -- Verificar que el sentido de maniobra corresponda a la orden dada. -- Si la cuchilla maniobra en sentido opuesto al de la orden dada, permutar dos cables de alimentacin motor en la entrada del armario de mando. D Funcionamiento Controlar el funcionamiento correcto de la cuchilla efectuando, por el mando elctrico local, una serie de 5 cierres/aberturas.
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Mantenimiento
Lmite de desgaste elctrico Lmite de desgaste elctrico

Estimacin El desgaste elctrico se puede estimar segn la curva siguiente. Esta curva corresponde a la frmula : 0<1<10 kA I1.2 <12000 kA1.2 (*) (*) Garanta normal. Para explotacin particulares se pueden garantizar otros valores.
Ilustracin Resistancia elctrica corriente de carga
100.000
10.000
Cantidad de cortes
1.000
100
10
10
20
30
40
50
60 kA
70
80
90
100
110
120
Tabla de corrientes
Para las corrientes de corto--circuito se admite : Corriente (kA) 120 100 80 63 Cantidad de cortes 3 4 6 10
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Mantenimiento
Lmite de desgaste elctrico

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Mantenimiento
Control de los umbrales del densmetro de contactos Presentacin

Introduccin Para realizar el control de los umbrales del densmetro de contactos, es imperativo aislar el volumen del densmetro del volumen del gas SF6 del polo.
Etapas de control
El control del densmetro de contacto se hace en varias etapas : Etapa A B C Tema Pgina Aislamiento del densmetro 2 Control del densmetro 3 Puesta en comunicacin del densmetro con el volumen 4 SF6
09--2006
E AREVA
G51-101SP01 1/4
Mantenimiento
Control de los umbrales del densmetro de contactos Aislamiento del densmetro

Marcha a seguir Para aislar el densmetro desenroscar solamente las tuercas (1) en los 3 polos que provocan el cierre de las vlvulas DILO y el aislamiento del densmetro (2).
POLO 1 POLO 2
POLO 3
GAS
GAS
NO DESENROSCAR
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Mantenimiento
Control de los umbrales del densmetro de contactos Control de densmetro

Conexin del manmetro El cuadro siguiente da las etapas de conexin del manmetro (herramienta) : Etapa 1 2 3 4 Accin Retirar el tapn (10). Montar la herramienta de llenado (14). Desenroscar el capuchn (15). Conectar el manmetro de verificacin 0 ... 1 MPa (11) con su tubo (12). 11 12 14
15 10 Control El cuadro siguiente da las etapas de control del densmetro : Etapa 1 Accin Conectar una lmpara testigo en el contacto Presin de alarma para el aislamiento Pae del densmetro. Calcular la presin efectiva de basculamiento del contacto Presin de alarma para el aislamiento Pae , corregida en funcin de la temperatura y de la presin atmosfrica local. D Crear una fuga apoyando la vlvula (13) del manmetro (11) y controlar que el basculamiento del contacto se efecta al valor calculado precedentemente. p D Proceder de la misma forma para verificar el contacto de la Presin mnima para el aislamiento pme. Observacin/Ilustracin Conexin en la caja de terminales del rgano de maniobra, segn esquema elctrico. Valor pae, ver caractersticas tcnicas.
11 13 En el caso en que uno de los umbrales no est conforme al valor especificado, proceder al reemplazo del densmetro.
Al final del control, desconectar el tubo del manmetro. Volver a poner el capuchn (15) y desmontar 10 la herramienta de llenado (14). 14 Volver a montar el tapn (10) aplicando un par de apriete de 4 daN.m, ya que la garanta de estanquidad slo se garantiza en estas condiciones.
15
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Mantenimiento
Control de los umbrales del densmetro de contactos Puesta en comunicacin del densmetro con el volumen SF6
Marcha a seguir Para poner en comunicacin el densmetro enroscar al par solamente las tuercas (1) en los 3 polos, que provocan la abertura de las vlvulas DILO y la puesta en comunicacin del densmetro (2).
POLO 1 POLO 2
POLO 3
GAS
GAS
11 daNm
NO DESENROSCAR
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Mantenimiento
Reemplazo del densmetro de contactos Presentacin

Introduccin Despus del control de los umbrales del densmetro de contactos si uno de los umbrales no est conforme al valor especificado, proceder al reemplazo del densmetro.
Estado del densmetro
El densmetro est en curso de control y su volumen est aislado del volumen del gas SF6 del polo.
En este mdulo
El reemplazo del densmetro de contactos se hace en varias etapas : Etapa A B C Tema Pgina Desmontaje del densmetro 2 Montaje del densmetro nuevo 3 Puesta en comunicacin del densmetro con el volumen 4 SF6
09--2005
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Mantenimiento
Reemplazo del densmetro de contactos Desmontaje del densmetro

Procedimiento a seguir Informacin importante La siguiente tabla da las etapas de desmontaje del densmetro :
El densmetro est en curso de control y su volumen est aislado del volumen del gas SF6 del polo. (ver mdulo ...51--101) Etapa 1 Accin D Desconectar el cable (22) del densmetro (2). Ilustracin GAS
2 22
D Percutir la vlvula de la herramienta de llenado (14) para desinflar el volumen del densmetro. 14
Una vez terminada la puesta la atmsfera : D Volver a montar el capuchn 10 (15) en la herramienta de llena14 do (14). D Desmontar la herramienta de llenado (14). Volver a montar el tapn (10) aplicando un par de apriete de 4 daN.m, la garanta de estanqueidad slo se asegura a esta condicin. D Desenroscar y desmontar el densmetro (1) fijado en el bloque de control SF6 (2). D Desmontar y destruir la junta (23). 2
1 15
23
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Mantenimiento
Reemplazo del densmetro de contactos Montaje del densmetro nuevo

Procedimiento a seguir La siguiente tabla da las etapas de montaje del densmetro : Etapa 6 Accin Principio de montaje y de orientacin del densmetro : D Preparar el densmetro nuevo (1) con su junta nueva (23). D Apretar la tuerca (3) en el bloquede distribucin (2) con una holgura juego de 2 mm. D Mantener la tuerca (3) en posicin (con una holgura de 2 mm), enroscar el densmetro (1) a fondo y desenroscarlo para ponerlo en la posicin deseada. D Enroscar la tuerca (3) al par recomendado de 8 daNm para bloquear el densmetro. Ilustracin 2mm
23
D Conectar el cable (22) del densmetro (2)
2 22
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Mantenimiento
Reemplazo del densmetro de contactos Puesta en comunicacin del densmetro con el volumen SF6
Procedimiento a seguir Para poner en comunicacin el densmetro enroscar al par slo las tuercas (1) en los 3 polos, que provocan la abertura de la chapaletas DILO y la puesta en comunicacin del densmetro (2).
POLO 1 POLO 2
POLO 3
GAS
GAS
11 daNm
NO DESENROSCAR
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Instalacin
Procedimiento de reemplazo de las juntas de estanqueidad de los caps de funda Presentacin

Introduccin Durante la visita de inspeccin recomendada cada 5 aos, es necesario cambiar las juntas de los caps antes del nuevo montaje definitivo, para asegurar una buena estanqueidad de la funda.
Piezas concernidas
Juntas de los caps de funda de los interruptores FKG1
10--2007
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G51-202SP03 1/6
Instalacin
Procedimiento de reemplazo de las juntas de estanqueidad de los caps de funda Preparacin y montaje de las juntas
Productos necesarios Lista de productos AREVA necesarios para : Referencia AREVA --01861262 Ilustracin Designacin Bidn ISOPROPANOL (1)
--01831320
PAPEL ABRASIVO A 400
--02212334
PAO DE SECADO
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G51-202SP03 2/6
Instalacin
Procedimiento a seguir FKG1N / 1F / 1X La siguiente tabla da las etapas de reemplazo de las juntas de cap :
Etapa 1
Accin Retirar las juntas daadas.
Observacin
2 3 4
Si es necesario, lijar para retirar toda traza de cola. Desgrasar con isopropanol El pao de secado debe estar limpio. hasta eliminar completamente la cola. Empalmar los 2 extremos de la junta nueva por un corte en bies e instalarla.
45o
5 Ensamblar los caps aplicando el par de apriete correspondiente al tornillo. Ensamblar los semicaps, aplicando el par de apriete correspondiente a la tornillera. Remitirse al procedimiento Uniones con preparacin de superficies de contacto elctrico, ver sumario para referencia (...31--501). 3.2 daNm HM10--35
x38
1N / 1X
Vaselina
x48 x40
1F
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Instalacin
Procedimiento a seguir FKG1F / 1X La siguiente tabla da las etapas de reemplazo de las juntas de cap: Etapa 6 Accin Poner las juntas volteando los extremos en las ranuras del cap. Observacin junta
Fijar los cubrejuntas, aplicando el par de apriete correspondiente a la tornillera.
1.6 daNm
HM8--30 1F / 1X
Vaselina
x6 x6 x8 x10 x18 x16
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G51-202SP03 4/6
Instalacin
Procedimiento a seguir FKG1F / 1X La siguiente tabla da las etapas de reemplazo de las juntas de cap: Etapa 1 Accin Retirar las juntas daadas. Observacin
2 3 4
Si es necesario, lijar para retirar toda traza de cola. Desgrasar con isopropanol El pao de secado debe estar limpio. hasta eliminar completamente la cola. Empalmar los 2 extremos de la junta nueva por un corte en bies e instalarla.
45o
5 Ensamblar los caps aplicando el par de apriete correspondiente al tornillo. Ensamblar los semicaps, aplicando el par de apriete correspondiente a la tornillera. Remitirse al procedimiento Uniones con preparacin de superficies de contacto elctrico, ver sumario para referencia (...31--501). 3.2 daNm HM10--35 Vaselina 1XP / 1XV / 1XW
.A = x 44 / x36 / x32
10--2007
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G51-202SP03 5/6
Instalacin
Procedimiento a seguir FKG1F / 1X La siguiente tabla da las etapas de reemplazo de las juntas de cap: Etapa 6 Accin Poner las juntas volteando los extremos en las ranuras del cap. Observacin junta
Fijar los cubrejuntas, aplicando el par de apriete correspondiente a la tornillera.
1.6 daNm
Vaselina HM8--30 1XP / 1XV / 1XW .B1 = x6 / x6 / x6 .B2 = x8 / x8 / x8 .B3 = x4 / x4 / x4
.B1 .B2 .A
.A .B1 .B3
10--2007
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G51-202SP03 6/6
Herramientas
Herramientas y accesorios Presentacin

Introduccin Son necesarias herramientas particulares para : + la puesta en servicio, , el mantenimiento del interruptor. Solamente se suministran las herramientas y accesorios especificados en el pedido. Las herramientas corrientes que se encuentran en el comercio (ejemplo: llaves, llave dinamomtrica, nivel ...) no estn incluidos en el suministro.
En este mdulo
Este mdulo trata los temas siguientes : Tema Herramientas particulares Accesorios Pgina 2 4
12--2007
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G60-001SP06 1/6
Herramientas
Herramientas y accesorios Herramientas particulares

Tabla de las herramientas particulares La tabla siguiente da las herramientas particulares AREVA:
NUMERO
DESIGNACIN D001875.. MALETA DE TRANSPORTE VACA
UTILIZACIN
Transporte de las herramientas de llenado y de control de gas SF6.
N55000401 HERRAMIENTA DE LLENADO Llenado de SF6, com complemento de llenado.
+,
--02842117 N55161602 MANOMETRO
Llenado de SF6, complemento de llenado. Control de los umbrales del densmetro.
--02557208 N55161601 MANOREDUCTOR Llenado SF6, comple complemento de llenado.
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G60-001SP06 2/6
Herramientas
Herramientas y accesorios Herramientas particulares, continuacin

Herramientas particulares, continuacin La siguiente tabla da la continuacin de las herramientas particulares AREVA: NUMERO DESIGNACIN OPCIN DETECTOR DE ESCAPE UTILIZACIN Verificacin de la estanquidad del cartn de llenado SF6. Localizacin de fuga SF6.
D00001901 +,
--02861501 02861501 ,
LAMPARA TESTIGO
Control de umbrales densmetro.
los del
FK3--12 VLD00818002 CMK V0006053003 , MANIVELA
Rearme resorte de cierre.
Funda 1N/F lg=1100 V0007825002 Funda 1X/XV/ XW lg=1400 V0007825003 ,
VIGA DE ELEVACIN FKG1N/1F 1X/XP/1XV/ XW
Manutencin del interruptor en elementos separados.
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Herramientas
Herramientas y accesorios Herramientas particulares, continuacin

Herramientas particulares, continuacin La siguiente tabla da la continuacin de las herramientas particulares AREVA: NUMERO Distancia entre las fases 1200 1500 V0008009006 1500 1800 V0008009007 , DESIGNACIN UTILIZACIN
VIGA DE ELEVACIN FKG1N/F/X/ XP/XV/XW
Manutencin del interruptor
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G60-001SP06 4/6
Herramientas
Herramientas y accesorios Accesorios

Tabla de accesorios La siguiente tabla da los accesorios AREVA: NUMERO --01861435 +, 20 kg BOTELLA SF6 DESIGNACIN UTILIZACIN Llenado SF6, Complemento de llenado.
--01861434 +,
10 kg BOTELLA SF6
Llenado SF6, Complemento de llenado.
--01861433 +,
5 kg BOTELLA SF6 Llenado SF6, Comple Complemento de llenado.
--01818336 01818336
LOCTITE 262 (50 ml)
Inmovilizacin de la tornilleras.
--01818327 01818327
LOCTITE 225 (250 ml) GRASA MOBILPLEX47 o GRASA MOBILUX EP3 VASELINA 204--9 204 9
Colmatado de la torniltornil lera.
--01835208 o --01835205
Engrase de la tornillera3 antes de apriete al par. Preparacin de las superficies de contacto elctrico.
--01835106 01835106
12--2007
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G60-001SP06 5/6
Herramientas
Herramientas y accesorios Accesorios, continuacin

Tabla de accesorios, continuacin La siguiente tabla da la continuacin de accesorios AREVA: NUMERO DESIGNACIN GRASA CONTACTAL UTILIZACIN Preparacin de las superficies de contacto elctrico. Preparacin de las superficies de contacto elctrico. Preparacin de las superficies de contacto elctrico. Preparacin de las superficies de contacto elctrico. Preparacin de las superficies de contacto elctrico. Preparacin de las superficies de contacto elctrico.
--01835118 01835118
--01831320 01831320
PAPEL ABRASIVO A 400
--02212337 02212337
SCOTCH BRITE A -- VF
--02212334 02212334
PAO DE LIMPIEZA
--02211842 02211842
BROCHA REDONDA N4
--02211831 02211831
BROCHA PLANA no16
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G60-001SP06 6/6

Manual de Interruptos 1FKG1N

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Sumario Manual de instrucciones

Interruptor de SF6 FKG1N Conmando de resortes FK3-12

Representacin no contractual, ver el croquis del cliente

Establecido por H.CHEVALIER

Aprobado por M. FARIS

Sumario Manual de instrucciones

Sumario Manual de instrucciones

Sumario Manual de instrucciones

Procedimiento de reemplazo de las juntas de estanqueidad de los caps de cubierta G51-202SP03

TRANSMISSION & DISTRIBUTION

Equipos de alta tensin

Identificacin PS 0000SP PS 0001SP PS 0002SP PS 0003SP PS 0004SP

PS 0005SP PS 0006SP PS 0007SP PS 0008SP PS 0009SP

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Equipos de alta tensin

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Equipos de alta tensin

3 Herramientas generales: Utilizar las herramientas adaptadas a cada tipo de trabajo. X X X X

1996-03-18 Fecha de primera emisin

1998-08-18 Fecha de revisin

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Equipos de alta tensin

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Equipos de alta tensin

Conocimiento de la indicacin en la caja).

Respeto de las consignas de seguridad del puesto (proximidad de obras elctricas).

1996-03-18 Fecha de primera emisin

1998-08-18 Fecha de revisin

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Equipos de alta tensin

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1998-08-18 Fecha de revisin

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ELEMENTOS BAJO PRESION

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Equipos de alta tensin

SF6 Utilizacin y Manipulacin

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1996-03-18 Fecha de primera emisin

1998-08-18 Fecha de revisin

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Equipos de alta tensin

Transporte del SF6

1996-03-18 Fecha de primera emisin

1998-08-18 Fecha de revisin

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Otros productos: SF6 (ver ficha especfica)

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