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Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco! Endereo para contato: Climazon Industrial Ltda Av. Cosme ferreira, 2540 - Bairro Coroado Manaus - AM CEP: 69.082-230 Site: www.carrierdobrasil.com.br
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ndice
Pgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomenclatura 2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5 2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................ 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7 5.3 - Acessrios e Kits para Instalao ................................................................................................ 8 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9 5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 16 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 21 6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 24 6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 26 6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 27 6.5 - Procedimento de Brasagem ....................................................................................................... 29 6.6 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 29 6.7 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 30 6.8 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 31 6.9 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 33 6.10 - Adio de leo .......................................................................................................................... 34 6.11 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ...... 34 7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 36 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 37 8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 39 8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 40 8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ................................................................................. 42 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 43 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 43 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 44 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 45 12 - Funo Autodiagnstico ......................................................................................................................... 46 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 47 Anexo I - Relao Temperatura Saturao X Presso ............................................................................ 50 4
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Nomenclatura
Dgitos
Cdigo exemplo
C C
5
Dgito 10 Tenso / Fase / Frequncia
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 9 Marca
A - Admiral
Dgitos 7 e 8 Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
Dgito 6 Reviso do Projeto
Q - Quente/Frio
Reviso C
K C G
5
Dgito 9 Tenso / Fase / Frequncia
38 - Condensadora
Dgito 3 Chassi ou Modelo
5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 8 Marca
K - Descarga Vertical
Dgito 4 Tipo do Sistema
A - Admiral
Dgitos 6 e 7 Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
Dgito 5 Reviso do Projeto
Q - Quente/Frio
Reviso G
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Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens: Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site: www.carrierdobrasil.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pelo fabricante encontram-se no item 13 Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com equipamentos similares ou com a retirada de protees/ componentes, para facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever ser considerado.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa (300 psig) de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
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Instalao
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Bomba de vcuo Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) Cortador e curvador de tubos Flangeador de tubos Chave de torque (Torqumetro) Conjunto chaves Philips / fenda Chave de porca ou chave inglesa (duas) Conjunto chaves Allen Chave de bornes Multmetro / Alicate ampermetro Vacumetro Serra copo alvenaria Serra de metal
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Parafusadeira (recomendvel) Furadeira e brocas Rgua de nvel Fitas isolante e veda-rosca Fita vinlica de proteo Trena Alicate pico e alicate corte universal Talhadeira e martelo Bisnaga leo refrigerante
Maarico de solda (para mquinas grandes) Cilindro extra de gs (para carga adicional)
1/1
650 mm
b
FIGURA 2 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A montagem conforme mostrado na figura 2a a mais recomendada, pois desta maneira as conexes de interligao ficam mais prximas da parede.
Para unidades condensadoras montadas com a caixa eltrica voltada para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaamento de 600 mm.
importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis. Deve-se observar para os modelos 38KQ (quente/frio) a distncia mnima h = 30 mm em funo do conector de drenagem (dreno de condensado).
Recomenda-se no instalar a unidade diretamente sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois acabar por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 4).
Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos: As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6. O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade condensadora (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual. A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora. Recomenda-se no instalar a unidade condensadora 38K em degraus, para evitar que uma das unidades aspire o ar aquecido proveniente da outra (figura 5). O lado da descarga do ar de condensao dever estar sempre voltado para rea sem obstculos como paredes.
2m
Para instalao de mltiplas unidades condensadoras veja as recomendaes no sub-item 5.5.2 a seguir.
11
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok. Local com leo de mquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.
FIGURA 7 12
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FIGURA 8
Recomenda-se que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
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13
Para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se trs paredes ao redor recomenda-se que haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
Para instalao de mltiplas unidades considerando-se trs paredes ao redor e onde haja sobreposio de unidades, recomendase que seja usado o kit defletor de ar e, que o espaamento livre acima do defletor seja de no mnimo 2 metros. Veja na figura abaixo a disposio sugerida para instalao das unidades condensadoras.
FIGURA 9 14
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15
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Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora. Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados na figura 13 devero ser respeitados.
auto
defrost
run
timer
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 14.
No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.
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A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direes indicadas na figura 15: 1 Tubulao pela direita 2 Tubulao pela traseira direita 3 Tubulao pela traseira 4 Tubulao pela traseira esquerda 5 Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 5, deve-se retirar a tampa descartvel de qualquer uma das laterais da unidade.
Suporte do tubo
4 3 1
FIGURA 15 - TUBULAES
Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar rigorosamente a tubulao. Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna. Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.
Unidade Interna
Tubo de conexo
Calha de condensado
Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo, mediante um tubo, a calha deve ficar vazia.
auto
defrost
run
timer
Modelo 42RY 07 / 09 12
19
170
120mm ou mais da parede
92
Unidade Interna
41
45
680
42RYCC12 / 42RYQC12
45
170
120mm ou mais da parede
95
Unidade Interna
255
41
45
770
Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficiente para resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deve ser equitativamente partilhado por cada um parafuso.
20
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45
255
5~10 mm
Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa descartvel da unidade e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.
EXTERIOR
FIGURA 19
Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos.
Modelos 42RY 07 / 09 / 12 Comprimento Equivalente (m) 10 Desnvel (m) 5 Comprimento Mnimo (m) 2
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas. Procedimento de Interligao 1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Fig. 20) 2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora. (Fig. 20) 3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Fig. 20)
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UNIDADE EVAPORADORA
SL
UNIDADE CONDENSADORA
LINHA DE SUCO
DE EXP ANSO
SL
LINHA DE EXPANSO
UNIDADE CONDENSADORA
UNIDADE EVAPORADORA
4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 20) 5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. 6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (ver sub-item 6.9).
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear Veja o exemplo: Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3) Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros
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LINHA DE SUCO
LINHA
Modelos
0 - 10 m
Linha de Suco mm (in) Linha de Expanso mm (in)
10 - 20 m
Linha de Suco mm (in) Linha de Expanso mm (in)
07 09 12
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas (suco e expanso).
Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 21a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 21b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a
FIGURA 21
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Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO (FR).
A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
1 Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.
MODELOS
COMPRIMENTO MXIMO
REAL (C.M.R) EQUIVALENTE (C.M.E)
TIPO DE LINHA
BITOLA mm (in)
OBSERVAES
Expanso 07 At 10 m* 13 m 7,5
09
At 20 m*
26 m
10
12
At 20 m*
26 m
10
6,35 9,52 Suco 12,70 Expanso 6,35 15,87 Suco 12,70 Expanso 6,35 15,87 Suco 12,70
Observaes: * Caso a unidade condensadora esteja abaixo da un. evaporadora: C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo
O comprimento mximo equivalente depende do nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao.Veja frmula na Nota do sub-item 6.1.
Veja o exemplo e a figura 20 apresentados neste item para compreender melhor como fazer o clculo. Considerando-se uma unidade condensadora de 2,20 kW (7.500 BTU/h) colocada abaixo da unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
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2 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da unidade condensadora. (Figura 20) 3 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da unidade condensadora. (Figura 20) 4 Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos); este tempo - 60s - deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente. O motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar partindo junto com o compressor). 5 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 20) 6 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 20) 7 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
8 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (veja sub-item 6.9 neste manual). 9 Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao - fora da unidade externa), na suco junto a entrada da unidade condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido refrigerante como indicado na tabela abaixo.
Veja a posio conforme a indicao SL na figura 20. Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio.
Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos e/ou que no sigam os procedimentos aqui descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
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Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 23) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, antihorrio abre).
As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio), sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.
TAMPA DE PROTEO
Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm
Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para prevenir perda de refrigerante.
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Remover as rebarbas das pontas do tubo de interligao atravs de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba no circuito de refrigerao pode causar srios danos ao compressor. Este procedimento muito importante e deve ser feito com muito cuidado.
Certifique-se que o flange cobrir toda rea em ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja o detalhe desta conexo na foto abaixo.
Tubo de interligao
Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma particular caia no interior do tubo.
Colocar um tampo ou selar o tubo flangeado com uma fita adesiva para evitar que p ou partculas slidas possam vir a entrar no tubo antes deste ser usado. 27 256.09.047 - A - 07/12
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o extremo flageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar perdas de refrigerante. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao, com o flange, e a conexo da unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca.
Porca
6.4.3 Conexes da unidade evaporadora: O procedimento para fixao das tubulaes de interligao nas conexes da evaporadora similar ao efetuado nas conexes da condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao e o tubo da unidade evaporadora (observando a respectiva linha - expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca.
Porca
Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedao entre a porca e o flange.
Tubo de Interligao
Tubo da Evaporadora
Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedao entre a porca e o flange.
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro nas tubulaes da unidade.
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro das vlvulas da unidade.
O procedimento e os cuidados para a tubulao da linha de suco so exatamente os mesmos utilizados para a interligao da linha de expanso.
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Procedimento de Brasagem
Os procedimentos de brasagem esto adequados para a tubulao sendo que durante esta dever ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de interligao. No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para cada 3 metros de desnvel (ver figura 20). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver Figura 20).
6.5
Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100 mm.
R mn. 100 mm
FIGURA 33
FIGURA 34
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Faa as trocas de leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. Faa a quebra de vcuo com Nitrognio, quando necessrio.
Presso em microns de Hg
Tempo em minutos
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II Faixa de vcuo recomendada: 250 a 500 mHg (33,3 a 66,7 Pa). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos. IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
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Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.
A figura 35b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga. c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio. d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2). e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada at atingir a quantidade ideal (ver tabela neste item). O refrigerante deve entrar no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).
1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 7,5 metros a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR as vlvulas.
Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso. Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.
No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2), desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).
Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.
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REGISTRO E MANMETRO 2 DE BAIXA PRESSO MANMETROS DO CILINDRO REGISTRO DE SERVIO REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DA BOMBA
CILINDRO DE NITROGNIO
VLVULA DE SERVIO 1 4
VACUMETRO
UNIDADE CONDENSADORA
3,469 kg
3
BOMBA DE VCUO
UNIDADE CONDENSADORA
Procedimento de vcuo
FIGURA 35
Procedimento de recarga
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Superaquecimento 6.9
Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC). 1. Definio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes).
SA = Ts - Tes
2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).
5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. O 6 Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC (veja Nota a seguir), a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema. 4. Exemplo de clculo: Presso da tubulao de suco (manmetro) ...................... 517 kPa (75 psig) Temperatura de evaporao saturada (tabela) ......................................................... 7OC Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ...........................................13OC Superaquecimento (subtrao) .............. 6OC Superaquecimento Ok - carga correta
3. Passos para medio: 1O Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco a 150 mm da entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. O 2 Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa). O 3 Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes). O 4 No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada.
O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210. TBS Externa = 35,0C TBS Interna = 26,7C TBU Externa = 23,9C TBU Interna = 19,4C
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A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida apenas com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE. A instalao de unidades split hi wall com tubulao de alumnio deve ser feita observando-se cuidadosamente os requisitos relacionados a seguir:
Rebarbador
FIGURA 36
Outra maneira de trabalhar com o tubo de alumnio ter um jogo de ferramentas para o cobre e um jogo de ferramentas para o alumnio, evitando a falta ou m limpeza das ferramentas, provocando produtos com vazamento em campo.
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ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)
FIGURA 37
b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal macho de lato da unidade (ou niple): O mesmo procedimento descrito no item a acima deve ser seguido, ou seja, o ltimo filete da rosca de lato em contato com a porca de alumnio, na presena do ar atmosfrico, deve tambm ser isolado. Os mesmos materiais citados para isolar a porca de lato e o tubo de alumnio podem ser utilizados. Ver figura 38 ao lado:
ISOLAMENTO
FIGURA 38
A Carrier recomenda utilizao de porca de alumnio da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.
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1) O tubo de alumnio e a porca de alumnio no precisam ser isolados, pois so ambos do mesmo material onde a corroso galvnica muito pequena ou desprezvel. Vide esquema abaixo:
NO NECESSRIA ISOLAO NA REA DE CONTATO ENTRE A PORCA DE ALUMNIO E O TUBO DE ALUMNIO
FIGURA 39
Alm do isolamento no contato entre as unies de tubo de alumnio/ porca de lato e/ou entre porca de alumnio/niple de lato, a Carrier recomenda a pintura (preferencialmente) ou isolamento com fita termoretrtil para proteo externa da regio de contato; desta forma, mesmo que com o tempo a regio de contato venha a ter uma pequena falha no isolamento, a proteo externa garantir que a regio de contato no seja exposta ao ar atmosfrico. Opcionalmente tambm podem ser utilizados sistemas de conexo de tubos a frio. A proteo externa com pintura, na regio de contato, dever ser feita nas conexes em ambas unidades (evaporadora e condensadora).
2) Onde no h presena do ar atmosfrico, como no interior da conexo, onde o macho de lato est em contato com o flange do tubo de alumnio ou entre os filetes da porca de alumnio e da rosca de lato, no h corroso galvnica, portanto no precisam ser isolados.
REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO, NO NECESSRIA ISOLAO AR ATMOSFRICO ISOLAMENTO MACHO DE LATO
GS REFRIGERANTE
FIGURA 40
A contnua exposio da superfcie das conexes ou dos tubos de alumnio gua empoada (de chuva) deve ser evitado, sob risco de rompimento da parede do tubo ou vazamento da conexo por corroso. Certifique-se de que seja feito um adequado isolamento dos tubos (com fita), de forma que a gua da chuva no possa penetrar ou ficar retida dentro desta; assegure-se tambm de proteger superficialmente a face externa do tubo ou conexo (preferencialmente com tinta), desta forma evitase o contato direto da superfcie do alumnio com a poa d'gua, caso esta no possa ser evitada (exemplo: na necessidade de passar o tubo por baixo da terra).
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Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38KC / 38KQ a expanso realizada por capilar localizado na prpria condensadora.
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Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar o equipamento. A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal. As unidades evaporadoras 42RY so dotadas de um plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de maneira adequada. O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de assistncia a clientes.
Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos estejam firmemente conectados. A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico.
Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos de interligao. Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.
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A Carrier disponibiliza juntamente com as unidades condensadoras 38K uma braadeira plstica (clip) para fixao do cabo de alimentao eltrica. Este clip dever ser aparafusado na posio A da figura abaixo para garantir a correta fixao do cabo de alimentao junto a borneira da unidade.
Borneira
Clip
FIGURA 41
A figura 42 apresenta, para orientao, as dimenses de uma braadeira plstica da marca Hellermann, como exemplo do padro a ser utilizado.
A (mm) 8,0
B (mm) 9,5
C (mm) 1,8
D (mm) 3,2
E (mm) 22,0
FIGURA 42
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Evaporadora
1 2 (N)
Condensadora
1 2 (N)
Terra
Modelos Quente/Frio
Terra
Evaporadora
1 2 (N) 3 4
Condensadora
1 2 (N) 3 4
Terra
Terra
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39
40
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8.4
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Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.
Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa 9.2 Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura
externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o ambiente aps este perodo. Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa em torno de 10 C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.
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Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
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Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS
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Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado eficientemente.
SOLUES Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Programao desajustada. Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio. Abrir a(s) vlvula(s).
Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com Baixa ou alta voltagem. potncia em Watts condizente com o aparelho. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, Capacitor do compressor defeituoso. troque o capacitor. Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Compressor trancado. Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo. Circuito sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. queda de tenso. Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio. Protetor trmico do compressor Substituir o protetor trmico. defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no Motor do ventilador defeituoso. funcione, substituir o mesmo. Capacitor/Placa de comando Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, defeituoso(a). troque o capacitor/placa de comando. Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente. Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide. defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso. Termostato descongelanete Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, defeituoso (aberto) (Termistor do troque o termostato. (Termistor do condensador) condensador) Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ligaes incorretas ou fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Funo refrigerao ativada.
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Compressor no arranca.
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SOLUES Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. executar limpeza nos componentes com jatos de N 2.
Pane no termostato descongelante da evaporadora. Vazamento de gs. Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Tubulao vibrando. Peas soltas. Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Instalao incorreta. Cabo de ligao do rel sem continuidade (interrompido).
Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Substituir o motor do ventilador. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. Verificar e calar ou fix-las corretamente. Substituir. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil). Revisar os cabos para garantir continuidade.
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Funo Autodiagnstico
A figura e tabelas abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrncia atravs dos cones localizados no painel frontal da unidade evaporadora. Display da unidade evaporadora 42RY
Receptor de Sinais
Display
42RYC - Modelos Frio Sinal de Falha cone indicador de Operao 3 cone do Timer 4
Ventilador evaporador com velocidade fora de controle durante mais de 1 minuto. Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Proteo de sobrecorrente do compressor. Erro EEPROM. Sem sinal de referncia.
cone indicador de Operao 3
Proteo de sobrecorrente do compressor. Sensor de temperatura ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da Condensadora com circuito aberto ou em curto circuito. Protees da Condensadora (sensor de temperatura da Condensadora, sequncia de fase, etc.). Erro EEPROM. Erro de comunicao na unidade interna.
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CDIGOS ADMIRAL 42RYCC07A5 2,20 (7500) 220-1-60 2,20 (7500) 38KCG07A5 42RYQC07A5 38KQG07A5
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
4,20 718 3,06 15 2,5 / 50 R-22 Capilar 470 6,5 680x255x180 19 443x563x370 6,5 680x255x180 470
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
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20 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 500 Axial / 1 1220 Siroco / 1 500 Axial / 1 1220
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
13
47
EXPANSO - mm (in)
48
CDIGOS ADMIRAL 42RYCC09A5 2,64 (9000) 220-1-60 2,64 (9000) 38KCG09A5 42RYQC09A5 38KQG09A5
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
4,20 916 2,88 15 2,5 / 50 R-22 Capilar 475 6,5 680x255x180 20 443x563x370 6,5 680x255x180 475
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
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21 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 500 Axial / 1 1360 Siroco / 1 500 Axial / 1 1360
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
CDIGOS ADMIRAL 42RYCC12A5 3,52 (12000) 220-1-60 3,52 (12000) 38KCG12A5 42RYQC12A5 38KQG12A5
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
5,00 1221 2,88 5,00 1234 2,85 15 2,5 / 50 R-22 Capilar 670 7,5 770x255x188 22 443x563x370 7,5 770x255x188 670
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
256.09.047 - A - 07/12
23 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
49
EXPANSO - mm (in)
Siroco / 1 550 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4)
Anexo 1
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica
R-22 253,04 265,45 278,55 292,34 306,13 319,92 334,40 349,57 364,74 380,60 396,45 413,00 429,55 446,79 464,71 482,64 501,25 519,87 539,18 559,17 579,16 599,85 621,22 643,29 665,35 688,10 710,85 734,30 758,43 783,25
R-22 36.7 38.5 40.4 42.4 44.4 46.4 48.5 50.7 52.9 55.2 57.5 59.9 62.3 64.8 67.4 70.0 72.7 75.4 78.2 81.1 84,0 87,0 90.1 93.3 96.5 99.8 103.1 106.5 110,0 113.6
R-22 1434,12 1468,59 1509,96 1544,43 1585,80 1627,17 1668,54 1709,91 1751,27 1799,54 1840,91 1889,17 1930,54 1978,80 2027,06 2075,33 2123,59 2171,85 2220,12 2275,28 2323,54 2378,70 2433,86 2489,01 2544,17 2599,33 2654,49 2716,54 2771,70 2833,75 2895,80
R-22 208 213 219 224 230 236 242 248 254 261 267 274 280 287 294 301 308 315 322 330 337 345 353 361 369 377 385 394 402 411 420
-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
50
256.09.047 - A - 07/12
256.09.047 - A - 07/12
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