Taller de Construccin y Equipos. UND IV. Equipos de Fabricacin y Colocacin del Concreto.

MAQUINARIA PARA LA FABRICACIN DEL CONCRETO Tipos de maquinaria Debido a que hay una gran variedad de concretos y condiciones de trabajo, es necesario la existencia de diversos tipos de maquinas para su preparacin ms correcta. Por estos motivos es muy difcil poder determinar Cul es la mquina ms apropiada, siendo en cada caso, los resultados obtenidos los que nos indicarn el mejor tipo de mquina. Sin embargo cualquiera que sea su aplicacin, el papel esencial de las mquinas de fabricacin de concreto, es suministrar una composicin final homognea de los distintos componentes que lo forman. Terminologa. Mezcla: cantidad de concreto fabricado por una mezcladora y medido una vez en obra colocado correctamente. El peso del metro cbico de concreto vaciado en obra vara en funcin de la densidad de los ridos, su granulometra y grado de compactacin. Pudiendo variar desde 2.200 kg/m3 hasta 2.400 2.500 kg/m3. Capacidad: Volumen en Litros de la amasada de concreto propio de cada mezcladora Produccin por hora: Es la cantidad de concreto que satisfaciendo una calidad de terminada es producido por hora de trabajo. Velocidad de rotacin: para mezcladoras pequeas la velocidad est comprendida entre 12 a 20 rpm en las de trompo basculante puede llegar hasta 30. En los grandes modelos la velocidad est comprendida entre 10 y 15 vueltas/min Agitacin: operacin de mantener en movimiento la masa de concreto, ya mezclado, que se encuentra en el tambor, con el fin de evitar su fraguado, si por cualquier circunstancia debe demorarse su descarga. Se recomienda una velocidad aproximada de 3 giros/min

Instrucciones para el empleo de mezcladoras. 1- Carga: operacin de introducir los componentes del concreto, siguiendo la secuencia de llenado por los ridos, cementos y agua. la velocidad de giro del trompo deber ser de 14 a 20 giros por min.

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2- Mezcla: la velocidad de rotacin debe oscilar entre 6 a 12 giros/min. Para concretos secos se debe reducir la velocidad, para concretos de tipo plstico velocidad media y fluidos velocidad mxima. 3- Descarga: depende del tipo de mezcladora, se debe bajar las revoluciones utilizadas para el mezclado y cambiar el sentido de giro. Se recomienda vaciar todo el contenido de una sola vez. Tiempo de amasado Un tiempo de amasado insuficiente influye de manera decisiva en la calidad del concreto. No obstante cuando el volumen de concreto a vaciar es importante, un tiempo de mezclado excesivo repercute de forma terminante en el costo de la obra. Debe existir una total coordinacin entre la produccin, capacidad de los equipos de colocacin en obra y esta coordinacin no debe forzar en ningn momento a que no se respeten los tiempos mnimos de mezclado. Mezcladoras Para mezcladoras de eje horizontal: tiempo mnimo de amasado medido en segundos viene dado para trompo de dimetro D (m) t = 90 D Pudiendo conseguirse una mezcla de buena calidad con 30 vueltas. 30 a 60 segundos

Mezcladoras de eje inclinado: t = 120 D, siendo necesario hasta 40 vueltas 60 a 180 segundos Como norma general la duracin del mezclado disminuye al mismo tiempo que aumenta la dosificacin del cemento. Para casos ordinarios de 300 a 350 kg de cemento por metro cubico de concreto, la duracin del amasado o mezclado es del orden de un min y medio. Si extendemos el tiempo de amasado de 2.5 a 3 minutos en adelante no slo NO se obtiene una mejora en la mezcla sino que puede llegar a disminuir la resistencia final por efecto de segregacin de los componentes.

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Mezcladoras o trompos Su elemento principal es un tambor giratorio, en el cual se introduce la mezcla a preparar, de eje horizontal o inclinado provisto en su interior de paletas. Son mquinas diseadas para la elaboracin de concreto a pie de obra, donde el sistema de mezclado tiene lugar en el interior del tambor, recibiendo los ridos, cementos y agua. La accin de giro repetitivo con la ayuda de las paletas internas ejerce por medio de gravedad la homogenizacin de la mezcla. Las mezcladoras pueden ser mviles o fijas, segn puedan o no trasladarse de un punto a otro de la obra. Pueden tambin ser de giro intermitente o continuo. Las de tipo intermitente se dividen a su vez en mezcladoras de tambor basculante y de tambor giratorio. Mezcladoras de tambor basculante El tambor tiene dos movimientos: uno de giro alrededor de su eje y otro basculante sobre su eje horizontal. Este tipo puede cargarse de manera manual. Normalmente van equipadas con motores elctricos o diesel. El principio del tambor basculante permite la alimentacin rpida as como un vaciado completo he instantneo. El sistema facilita una limpieza cmoda al final de la jornada de trabajo. Este equipo resulta aconsejable en obras de pequeo y mediano volumen.

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255 l a 300 l Capacidad de mezcla Capacidad Volumen de olla Produccin hora Ciclo de produccin Produccin ciclo 1 saco 350 lt 3.5 a 5 m3/hr 3 min m3

Fabricante en Venezuela PICCINI Costo promedio 13.000,00 BsF Costo alquiler dia de 8 horas de trabajo 200 Bsf/da

Mezcladora de eje horizontal Presenta ventajas importantes con respecto a la mezcladora de tambor basculante. Su capacidad puede ser netamente superior y el concreto es generalmente de mejor calidad. Pueden ser fijas o mviles, tienen dos bocas (una para carga y otra para descarga). La carga de los materiales se realiza por medio de una tolva. La descarga puede realizarse de varias formas dependiendo el modelo. 1. Cambiando el sentido de giro del tambor. 2. A traves de una canaleta que se introduce por la boca de la descarga.

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300 l a 500 l Capacidad de mezcla Capacidad Produccin hora Ciclo de produccin Produccin ciclo 2.5 a 4 sacos de cemento 6 a 8.5 m3/hr 20 ciclos carga/hora 0.5 a 0.75 m3

Fabricante en Venezuela PICCINI; DOMOSA, IMEXPAR Costo promedio 100.000,00 BsF Costo alquiler dia de 8 horas de trabajo Bsf/da

Auto Mezcladoras Se trata de mquinas concebidas especialmente para producir, transportar y descargar concreto en las circunstancias mas diversas que se pueden plantear en las obras, buscando la mxima autonomia y versatilidad con el minimo empleo de mano de obra. En la mayoria tienen sistema de traccin en las 4 ruedas para poder superar pendientes de hasta 45. Consta con tambor con paletas interiores, depsito de agua de gran capacidad, con bomba de alimentacin. Lleva cuchara de accionamiento hidrulico para la carga de materiales. Teniendo un sistema de de dosificacin volumtrica incorporado.

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Mezclan el concreto durante el tiempo de transporte hasta el lugar donde debe efectuarse la descarga. Un ciclo completo de carga, mezclado, transporte y descarga se realiza entre 6 y 8 minutos recayendo esta actividad en un solo hombre.

Ventajas Posibilidades de reducir la mano de obra en la medida de la produccin de la maquina Notable disminucin del costo produccin por m3 de concreto Flexibilidad operativa y facilidad en la puesta en obra. Desventajas Puede NO producir concretos de gran calidad debido a que recoge por igual agregados gruesos y finos o elemntos que este junto al arido. La velocidad de desplazamiento por via es de 25 km/hr

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Modelos: Volumen total del tambor Volmen total de mezcla Capacidad de la pala cargadora Ciclos por hora Produccin por hora 3400 Lts 2.5 M3 400 Lts 4 ciclos/hr. 10 Mts3/hr. Sistema de pesaje electrnico con impresora 4700 Lts. 4.7-M3 3500 Lts. 3.5-M3 540 Lts. 7600 Lts. 5.5-M3 600 Lts. 1,400 Lts. 1 Mts3 180 Lts. 4 ciclos/hr. 4 Mts3

4 ciclos/hr. 3- ciclos/hr 14-M3/hr Sistema de pesaje electrnico con impresora 16.5- M3/hr Sistema de pesaje elctronico con impresora Bomba autoaspirante con cuenta litros Bomba lavado alta presin Contra giro mezcla y canaleta hidrulica

Dosificacin de los agregados

Por palada

Suministro de agua

Bomba Bomba aspiradora autoaspirante con cuenta con cuenta litros para litros dosificacin Bomba lavado alta presin Contra giro de mezcla, inclinacin de la olla y giro 300 grados 30% a plena carga 6000 Kg Agua: 2X270 Lts Diesel: 105 Lts Hidraulico: 80 Lts Bomba de lavado de alta presin Contra giro de mezcla, inclinacin de la olla y giro 300 grados 30% a plena carga 7300 Kgs. Agua 800 lts.-Diesel 110 lts.Aceite hidrulico 80 lts.

Bomba autoaspirante con cuenta litros

Sistema de lavado

N/A

Sistema de descarga

Contra giro mezcla y canaleta manual

Pendiente superable Peso en vaco

30% a plena carga 8600 Kgs. Agua 1200 Lts.-Diesel 150 Lts. Aceite H.120 Lts.

30% a plena carga 2,800 Kg Agua: 310 Lts Diesel: 35 Lts Hidraulico: 25 Lts

Capacidad de los tanques.

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MAQUINARIA PARA LA COMPACTACIN DEL CONCRETO Dentro de la puesta en obra del concreto es muy importante compactarlo, operacin que consiste en conferir mayor densidad al concreto, quedando el menor nmero de huecos posibles y que los huecos sean ocupados por los ridos, agua etc. En definitiva que no quede aire dentro de la masa. La compactacin puede ser de dos formas: Manual y mecnica: el sistema manual se emplea mediante el apisonado utilizando barra de acero y se emplean en obras de baja importancia o elemento o lugares donde es difcil el acceso. En lo que respecta a la compactacin mecnica se consigue por medio de vibradores, siendo este el sistema ms utilizado debido a su gran eficacia y su fcil empleo. Mediante la vibracin se obtienen concretos ms densos, resistentes e impermeables, con menor retraccin y mayor proteccin a las armaduras y adherencia a ellas. Sin su empleo no se pueden conseguir buenos concretos especialmente si las mezclas que se utilizan son de bajo contenido de agua. Tipos de vibradores Vibradores internos Con motor interno o externo. Dentro de los que estn comprendidos por motor internos se tienen los de accionamiento de aguja vibrante por motor elctrico y por accionamiento de aire comprimido. La aguja tiene un tamao comprendido entre 30 y 140 mm de dimetro y los 300 y 550 mm de longitud. Se debe aplicar como separacin adecuada entre cada inmersin ser de 30 a 50 cm. Al vibrar una capa hay que procurar que la aguja penetre unos 15 cms en la capa precedente con el fin de lograr la perfecta unin entre ellas. Lo normal es que el periodo de vibrado dure 10 a 20 min Accionamiento de motor elctrico; el suministro de electricidad puede provenir de planta elctrica o red directa. El problemas de estos vibradores es que los cables de conexin se deterioren por la constante exposicin a roces y choques ocasionando la aparicin de grietas o quebraduras por lo que los conductores interiores pueden establecer contactos produciendo descargas. Resultando en ocasiones situaciones inseguras para el personal.

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Se puede controlar esto mediante la utilizacin de reductores o convertidores frecuencia. Son mquinas muy simples, pero de difcil manejo debido al peso del motor que el operario debe soportar.

VDE-6020 Modelo 19-VDE-1500 19-VDE-6020 19-VDG-6055H 19-VDG-6065 19-VDG-6065F Hp Motor Elctrico 110v Elctrico 220v Honda Gasolina B&S Gasolina Domopower Gas.

VDG-6055H Accesorios Manguera 1.50 Mts. (porttil) Manguera 6.00 Mts. Manguera 6.00 Mts. Manguera 6.00 Mts. Manguera 6.00 Mts.

1,0 5,5 6,5 6,5

Vibradores Superficiales. Constituidos por una plancha de acero vibrante, que comunica ducha vibracin a la masa de concreto al deslizarse por su superficie. Son maquinas adecuadas para trabajar con superficies que no superen los 30 cms de espesor. Estas condiciones se dan principalmente en la construccin de pavimentos rgidos, a los que confiere la calidad de acabados, as como las condiciones de resistencia y alta calidad

Reglas vibrantes Elementos utilizados para la consolidacin del concreto para grandes superficies y pequeos espesores a la vez que ejercen de alisadores obteniendo el acabado deseado.

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Fundamentalmente se componen de un elemento vibrador acoplado a una regla o gua metlica de unos 3 a 5 m de longitud. Utilizadas para pavimentos de grandes superficies como locales industriales, aceras calles, estacionamientos o losas de 10 a 15 cms.

3a5m

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Placas y bandejas vibrantes Son las ms pequeas de las maquinas para vibrado superficial. Se aplican para superficies pequeas y para completar el trabajo de otras unidades de campo mayores, como compactacin de suelos en zanjas y bacheos, remate en zonas de difcil accesos bordes de muros y elementos estructurales. Para Concretos de Consistencia seca, siendo el efecto de profundidad de vibrado de 15 cms

Compactadora de Plancha Vertical (Sapo)

Compactadora de Plancha vertical (sapo) 82 kg 79 kg

Motor Diesel Gasolina 4 tiempos

Tamao base 28 x 30 cm 28 x 30 cm

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Modelo 19-CDG-8055H 19-CDG-8065 19-CDG-8065F 19-CDG-1265F

Hp 5,5 6,5 6,5 6,5

Motor Honda B&S Gas. Domopower Domopower

Kilos 80 80 80 120

Medidas Plato mm LXA 550x420 550x420 550x420

Velocidad avance 20-25 Mt/min 20-25 Mt/min 20-25 Mt/min -

Fuerza Kgf 1600 1600 1600 -

7500bsf `

Compactadoras Diesel

Costos de venta entre 15.000 y 40.000 BsF (diesel) Alquiler de 250 BsF/dia Ranas dynapac wacker Domasa

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carreton 150 l 1.000 BsF

Dumper Capacidad de tolva colmada 750 a 4850 l

Bibliografia. Barber Lloret, Pedro: Maquinaria de Obra Publica II. ECU.2003 Catlogos de fabricantes DOMASA, PICCINI; CARMIX Apuntes de Ctedra Taller de Construccin y Equipos