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PRINCIPIOS DEL CALENTAMIENTO POR INDUCCION

PRINCIPIOS DEL CALENTAMIENTO POR INDUCCION Jhon Alejandro Grisales Garca 244362 Facultad de ingeniera 26 de mayo de 2010 INTRODUCCION El calentamiento por induccin electromagntica es un mtodo para suministrar calor de manera rpida, constante, limpia, controlable, y eficiente para distintas aplicaciones de manufactura y en aplicaciones industriales en las que haya que soldar o alterar las propiedades de los metales u otros conductores de la electricidad. El proceso utiliza las corrientes elctricas inducidas en el material para producir calor. Aunque los principios bsicos de la induccin son bien conocidos, los ltimos avances en la tecnologa del estado slido han simplificado notablemente el calentamiento por induccin, haciendo de este un mtodo de calentamiento muy rentable para aplicaciones que impliquen empalmes, tratamiento, calentamiento y prueba de materiales. ABSTRACT The warming by electromagnetic induction is a method to supply heat, in a quickly, constant, controllable efficient and clean way, for different applications of manufacture and industrial applications in which is necessary to weld or alter the properties of the metals or other drivers of the electricity. The process uses the electrical currents induced in the material to produce heat. Though the basic principles of the induction is well known, the last advances in the technology for the solid state have simplified notably the warming for induction, doing of this a m very profitable method for applications with warming that imply junctions, treatment, warming and test of materials.

El principio de la induccin electromagntica descrito por Michael Faraday en 1831 consiste en una corriente que circula por un conductor en forma de bobina (inductor) genera un campo magntico a sus alrededores (fig.1), la fuerza de este campo magntico depende de la corriente aplicada al inductor y del nmero de espiras que este tenga.

Fig1. Campo magntico generado por un inductor Al colocar un elemento ferro magntico dentro de un campo magntico alterno se inducen a este, corrientes denominadas

parasitas o de Foucault que se concentran mayormente en la superficie del material, estas corrientes se neutralizan y forman una especie de torbellinos que generan el calor debido al efecto joule (fig. 2), al igual el campo magntico produce varias magnetizaciones y des magnetizaciones en el material sometido al campo los cuales generan perdida que tambin se traducen en calor, as los fenmenos menos deseados en los sistemas electromagnticos como lo son las prdidas de energa, constituyen un gran papel en la industria debido a este proceso.

Fig.3 pieza a calentar rodeada por la bobina

La porcin de material que se calentara directamente con un cierto nivel de potencia se denomina penetracin efectiva, y depende de la resistividad, de la permeabilidad magntica, del material a calentar, y de la frecuencia aplicada a cada instante, siguiendo la ley: Fig.2 calentamiento por induccin (uso de corrientes parasitas) La potencia que puede ser transmitida a la pieza debido al inductor viene dada por la ecuacin: Ec. 2 penetracin efectiva del material

Ec. 1 potencia generada por el inductor Donde F es la frecuencia en Hz y Lb es la Inductancia de la bobina (H); luego La corriente en la pieza que queremos calentar circular en la prctica por su corteza exterior, calentndola segn la ley de Joule: W=RI (fig. 3)

De la cual r es la resistividad en MicroOhmCM/CM2, F es la frecuencia y es la permeabilidad, as si queremos calentar ms grueso de corteza, debemos disminuir la frecuencia o dar ms tiempo a que la energa se transmita por conduccin trmica; el uso de transistores ha permitido que las oscilaciones en la frecuencias sean desde 60Hz hasta los 60 MHz por lo cual se pueden alcanzar temperaturas de miles de grados con una gran penetracin en el cuerpo a calentar en intervalos cortos de tiempo y con gran precisin.

El rendimiento de este proceso se puede ver como una relacin entre pieza/inductor, como concepto de la eficacia con que un inductor calentar a una pieza, esta relacin se ve favorecida por:

a) Resistividad elevada de la pieza (aceros, grafitos, latones). b) Resistividad reducida del inductor (cobre). c) Ferromagnetismo del material a calentar (aceros). d) Buen acoplamiento geomtrico entre pieza e inductor, el cual depende del factor K calculado del siguiente modo: ( ) Ec. 3 Factor de acoplamiento geomtrico Donde d es el valor del dimetro exterior de la pieza, y D es el dimetro interior de la bobina (Fig. 4), K varia en general entre 0 y 1 entre mas se aproxime el valor a 1 mayor ser el rendimiento del proceso.

aceptable. Por otro lado, tampoco puede afirmarse que dos generadores distintos que anuncien potencias iguales sern capaces de calentar una pieza en el mismo tiempo. Esto puede parecer paradjico pero es fcil de explicar, as la condicin de eficacia en un sistema de este tipo se consigue por su capacidad de calentar las piezas aunque las condiciones exteriores no sean idneas. Las ventajas que ofrece un proceso de calentamiento por induccin son varias, algunas son enumeradas a continuacin: Ausencia de contacto fsico Calentamiento con precisin en lugares requeridos Rapidez y control Fcil automatizacin y del ciclo de trabajo Un equipo de calentamiento por induccin se compone generalmente por: a. fuente de potencia: recibe la corriente alterna normalmente de 380 a 400 V que alimentan al convertidor de frecuencia el cual permite la generacin del campo magntico en el espiral. La potencia de la fuente determina la velocidad relativa con la que se calentara la pieza, y actan con frecuencias desde 5-15 Kw hasta los mayores de 50-250 Kw, todos los cuales requieren de agua de enfriamiento durante el proceso. b. estacin de calentamiento: se encargan de ajustar la frecuencia y/o el voltaje de operacin a la aplicacin y el material que se usara; y poseen sistemas de refrigeracin por circulacin de agua. Existen dos clases de estaciones remotas, las ms usadas, las cuales se conectan al fuente mediante un cable flexible, y las de sistemas integrados que integran una fuente en su estructura (Fig. 5)

Fig. 4 d= dimetro exterior de la pieza; D= dimetro interno de la bobina e) La temperatura. Incrementa la resistividad y hace que por encima del punto de Curie (750C en los aceros), el material que lo sea deja de ser magntico Es posible decir entonces que de nada sirve que un generador sea muy potente si no se consigue un rendimiento pieza/inductor

Fig. 5 estacin de calentamiento remota (izquierda), estacin de calentamiento integrada (derecha) c. espiral conductor: se fabrican generalmente con tubos de cobre que se enfran con agua, su tamao y forma depende del proceso, del material y de la pieza a calentar.

Fig.6 diferentes configuraciones de las espirales del inductor

d. los materiales magnticos, en especial los ferro magnticos ya que ofrecen un calentamiento ms veloz que los diamagnticos, el tipo de material a usar tambin depende del trabajo que se desee ya que cada material ofrece una permeabilidad magntica distinta lo que implica un mayor o menor tiempo de calentamiento.

que es posible su aplicacin en otros compuestos no-magnticos como los plsticos mediante el uso de materiales susceptivos magnticos como algunos metales, los cuales por radiacin trmica transmiten el calor a la pieza no magntica; para esta prctica se usas materiales susceptibles como el grafito, niobio, aluminio, entre otros y se usa en procesos como los enunciados a continuacin: Fusin de materiales de vidrio Sellado de plsticos

Cabe aclarar que el uso de esta tcnica de calentamiento por induccin no solo es usada para materiales ferromagnetcios, ya

Fabricacin reforzados

de

termoplsticos

Curado de adhesivos y fabricacin de pinturas

Las aplicaciones ms significativas en las que se incluyen este proceso son: Tratamientos templado, superficial trmicos: recocido, endurecimiento

Fusin: forjado en caliente Soldaduras: termoplsticos de bronce,

Fig.7 sistema de calentamiento por induccin soldaduras de punto, y de flama poseen factores que las hacen de mucha menor calidad que la presentada por este mtodo expuesto, ya que generan desperdicios dainos para el medio ambiente (nitratos, y partculas de azufre debido a la combustin), y presentas gastos cuantioso para su uso III. La ampliacin de los fenmenos electromagnticos en la actualidad ha sido de gran ayuda para el avance tecnolgico, y es la principal conclusin de este articulo decir que es necesaria la implementacin a nivel macro de muchos otros fenmenos de naturaleza electromagntica a la vida cotidiana para hacer frente a factores que ponen en riesgo nuestro diario vivir actualmente, como lo es la contaminacin, la ineficacia de las fuentes de energa que usamos, y la reduccin en los volmenes de los combustibles que aun utilizamos.

Expansin para embutido: alivio de tensiones Aplicacin de revestimientos: curado de adhesivos, secado de pinturas

CONCLUSIONES I. El calentamiento por induccin es un proceso muy efectivo el cual usa el principio de faraday de induccin electromagntica transforma su principal debilidad (perdida de campo) en energa calrica potencialmente aplicable a la industria La necesidad industrial de este proceso es amplia debido a su simpleza, y eficacia, ya que a diferencia de otros procesos usados para fines similares como lo son las

II.

BIBLIOGRAFIA 1. GONZALES, Gabriel (Ing.), APLICACIONES DEL CALENTAMIENTO POR INDUCCION ELECTROMAGNETICA EN EL PROCESAMIENTO DE PRFV 2. http://es.ambrell.com/aboutinductio n.php 3. http://www.aembarcelona.com/ES/I CI/calind.htm 4. http://www.aembarcelona.com/ES/I CI/principios.htm 5. http://es.wikipedia.org/wiki/Inducci n_electromagntica 6. http://es.wikipedia.org/wiki/Horno_ de_induccin