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Manual de instrues Alimentador de pernos SFLM 12A/D

Emhart Teknologies TUCKER GmbH, Max-Eyth-Str. 1. 35394 Gieen Tel: 0641-405 0; Fax: 0641-405 383; Mail: Info@tucker.de
(Portugiesisch)

Declarao de Conformidade da CEE

Nmero do Documento: Ms - Ano: Fabricante: Morada:

66 05.1999 Tucker GmbH Max-Eyth-Strae 1 35387 Giessen Alemanha SFLM 12 Alimentador de pernos para a soldadura de curta durao, de pernos com arco

Designao do Produto:

O produto designado corresponde s disposies das seguintes directivas da CEE: Nmero: 89/392/CEE Directiva respeitante s mquinas da CEE 91/368/CEE Directiva respeitante s alteraes da CEE 93/44/CEE Directiva respeitante s alteraes da CEE 93/68/CEE Directiva respeitante s alteraes da CEE 73/23/EWG Directiva baixa tenso 89/336/CEE Compatibilidade electromagntica

Para informaes adicionais sobre a conformidade com estas directivas consultar o anexo. Colocao da placa da CEE: Pessoa responsvel: Local e Data: Assinatura vlida: sim Manfred Mller, Gerente Giessen, 24.02.2003

A presente declarao certifica a conformidade com as directivas mencionadas. O anexo faz parte desta declarao. As instrues de segurana do material informativo fornecido devem ser observadas.

Anexo Declarao de Conformidade da CEE

Nmero do Documento: Ms - Ano: Designao do Produto:

66 05.1999 SFLM 12 Alimentador de pernos para a soldadura de curta durao, de pernos com arco

O produto designado corresponde s disposies das seguintes directivas da CEE: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 89/392/CEE Directiva respeitante s mquinas da CEE 91/368/CEE Directiva respeitante s alteraes da CEE 93/44/CEE Directiva respeitante s alteraes da CEE 93/68/CEE Directiva respeitante s alteraes da CEE 73/23/EWG Directiva baixa tenso 89/336/CEE Compatibilidade electromagntica

tendo sido devidamente comprovado, aplicando as partes respeitantes Soldadura de pernos por arco, das seguintes Normas:

Normas europeias harmonizadas aplicadas:


Nm. de referncia DIN EN 954-1 DIN EN 50 178 DIN EN 60 204-1 Data de publicao 10.1998 04.1998 11.1998 Nm. de referncia DIN EN 60 742 DIN EN 60 974-1 DIN EN 60 974-10 Data de publicao 09.1995 11.2001 12.2001

Normas nacionais (conforme NSR, ou conforme MSR, Art. 5, par.1, frase 2):
Nm. de referncia VDE 0100 VDE 0470-1 Data de publicao 03.1973 ff 09.2000 Nm. de referncia VDE 0110-1 Data de publicao 04.1997

Normas IEC (apenas NSR):


Nm. de referncia IEC 60 529 Data de publicao 09.2000 Nm. de referncia IEC 48B/560 Data de publicao 04.1997

ndice
1. Informaes gerais 2. Segurana 2.1 Instrues de Segurana 2.2 Aviso de Perigos 2.3 Uso corrente 3. Transporte e Instalao 3.1 Montagem do Aparelho 3.2 Alimentao de Tenso 3.3 Alimentao do Ar comprimido 4. Vista geral do SFLM 12 5. Ligao e Instalao do SFLM 12 5.1 Ligao " TMP - X14" 5.2 Ligao " Vp - X16" 5.3 Ligao " 5.4 Ligao " - X13" 5.5 Ligao " - X17" - X26" 1 2 3 4 4 5 6 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 12 12 " 13 13 13 14 18 19 20 30 30 31 32 33 34 35 36

5.6 Ligao "Mangueira de alimentao" 5.7 Ligao "Unidade de manuteno" 5.8 Ligao " 5.9 Ligaoes " 5.10 Ligao " " "e" - X 15"

5.11 Ligaes dos Interruptores de Proximidade 6. Elementos de Indicao e de Comando do SFLM 12 7. Painel de comando e de indicao : Keypad (opo) 7.1 Funes do teclado 7.2 Menus do SFLM 12 8. Ajuste do SFLM 12 8.1 Ajuste da Pea de acoplamento 8.2 Ajuste do Tempo de alimentao dos Pernos 8.3 Ajuste da Velocidade da Faca separadora 8.4 Ajuste da Velocidade da Calhas de separao 8.5 Ajuste da Presso do Carrete da Cabea de soldadura 8.6 Ajuste do Interruptor de proximidade "Calhas de separao" 8.7 Regulao da Intensidade do Transportador Vibratrio"

9. Colocao em servio do SFLM 12 10. Funcionamento do SFLM 12 11. Proteco dos Circuitos do Aparelho 12. Instrues de Manuteno 13. Mensagens de avisos e avarias 14. Dados Tcnicos 15. Garantia e Assistncia Tcnica 16. Observaes ao Manual de Instrues

37 38 40 42 44 46 47 47

1.

Informaes gerais

O alimentador de pernos SFLM12 o resultado do desenvolvimento consequente da unidade de alimentao SF 12, aprovada para processos de soldadura mais exigentes. Em conjunto com uma unidade de comando e de energia da srie TMP, o alimentador de pernos SFLM12 assegura a separao e a alimentao de pernos tipo standard e de pernos de flanges grandes com cobertura. Para assegurar transporte dos pernos, livre de problemas, para dentro da ferramenta de saldadura, os pernos de soldadura so colocados nas calhas da guia do tambor do transportador vibratrio e entregues separao. O correcto funcionamento do processo de separao dos pernos controlado atravs de interruptores de proximidade indutivos. A seleco do transportador vibratrio de acordo com as necessidades reais suporta o processo de uma alimentao econmica. Nos alimentadores de pernos da linha de produtos SFLM, renunciou-se aos condutores convencionais de cobre para o comando na transferncia de sinal entre o alimentador de pernos SFLM 12 e a unidade de comando e de energia TMP /TWF. utilizado um condutor de onda luminosa sem potencial. A visualizao das operaes de separao e de alimentao, efectuadas durante a operao, possvel atravs dos elementos de indicao do SFLM 12. O SFLM 12 est disponvel nas verses A e D. As denominaes A e D indicam o tipo de seleco do carrete da cabea de soldadura.

2.

Segurana

O presente manual contm todas as instrues necessrias para a devida e segura operao do SFLM 12. Alm disso, devem ser observadas as instrues locais em vigor, no que respeita preveno de acidentes. Os sinais de segurana definidos a seguir, servem no s para eliminar os perigos corporais para os operadores e pessoal de manuteno, mas tambm para evitar avarias e danos materiais.

A no-observncia deste aviso leva a danos corporais graves, ou a leses que pem em causa a prpria vida. Isto resulta em elevados danos materiais.

A no-observncia deste aviso pode levar a danos corporais graves, ou a leses que pem em causa a prpria vida. Isto resulta em elevados danos materiais.

A no-observncia deste aviso pode levar a danos corporais ou materiais de menor importncia.

A no-observncia deste aviso pode provocar avarias no aparelho, ou nos componentes directamente ligados instalao.

Todo o pessoal encarregue dos trabalhos no SFLM 12, deve familiarizar-se com os sinais de segurana do Manual de Instrues, antes do incio dos trabalhos.

Estes sinais de segurana so utilizados no manual em todas as situaes que acarretem perigos para o utilizador. Consequentemente, o presente manual deve ser guardado sempre no local de trabalho do SFLM 12.

2.1

Instrues de Segurana

Ensaios cuidadosos de tipos, e um controlo minucioso qualidade da produo, so condies essenciais para se cumprirem as altas exigncias de segurana e funcionalidade dos aparelhos tcnicos de soldadura. Apenas observando o uso corrente e os pontos seguintes, garantida a segurana, a fiabilidade do servio, e a capacidade do SFLM 12. O alimentador de pernos SFLM 12 deve ser utilizado sempre de acordo com o presente Manual de Instrues. Nunca operar o SFLM 12 fora das condies de segurana. Por princpio, nunca desactivar qualquer dispositivo de segurana do SFLM 12 ou da instalao de soldadura. Observar que, no caso de trabalhos na unidade de separao, deve utilizar-se obrigatoriamente culos de proteco. A mangueira de alimentao pode ser desmontada apenas completamente em conjunto com o acoplamento da mangueira de alimentao. Observar que as instalaes elctricas do local de trabalho correspondam s exigncias legais referentes s reas industriais restritas. Antes de cada incio de trabalho com o SFLM 12 devem ser controlados todos os cabos elctricos e todas as mangueiras pneumticas no que diz respeito a danos. Antes de ligar o SFLM 12 deve ser assegurada a operacionalidade do aparelho e a dos outros aparelhos ligados. As ligaes de encaixe sob carga no podem ser ligadas ou desligadas. Observar que os trabalhos no SFLM 12 so efectuados apenas por pessoal autorizado e devidamente formado. No caso de reparaes que necessariamente precisem da substituio de componentes, devem ser utilizadas exclusivamente peas sobres-salentes de origem, indicadas pela Emhart TUCKER. As instalaes elctricas e pneumticas do local de trabalho devem corresponder s exigncias legais em vigor. O alimentador de pernos SFLM 12 apenas pode ser utilizado nos casos previstos pelo Manual de Instrues, e apenas em conjunto com uma unidade de comando e de energia Emhart TUCKER da srie TMP/TWF.
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2.2

Aviso de Perigos

O alimentador de pernos SFLM 12 corresponde tcnica actual e foi projectado e fabricado segundo disposies de segurana reconhecidas. No entanto, pode haver perigos corporais para o utilizador, e/ou perigos materiais para o SFLM 12, ou para outros bens, durante a utilizao. Por esta razo, o SFLM 12 deve ser utilizado apenas em perfeitas condies de segurana e exclusivamente para os fins previstos pelo seu fabricante. No caso de avarias do SFLM 12 com relevncia para a segurana, toda a instalao de soldadura deve ser desligada imediatamente, e protegida contra uma ligao involuntria.

2.3

Uso corrente

O alimentador de pernos SFLM 12 deve ser utilizado exclusivamente para a separao e a alimentao de pernos grandes com cobertura. No que respeita s dimenses especificas dos pernos, ver o alimentador de pernos. O alimentador de pernos SFLM 12 apenas pode ser utilizado em conjunto com ferramentas da srie TMP/TWF, e exclusivamente com cabeas ou pistolas de soldadura da Emhart TUCKER. Se forem cumpridas as indicaes dadas no Captulo 5 "Ligao e instalao", fica garantido um funcionamento electromagntico e isento de avarias do SFLM 12. Qualquer outra utilizao no considerada uso corrente. A Emhart TUCKER no se responsabiliza pelos danos da resultantes. Qualquer outra utilizao no considerada uso corrente. A Emhart TUCKER no se responsabiliza pelos danos da resultantes. A observncia de todas as instrues, assim como a realizao de todas as manutenes peridicas fazem parte integrante do uso corrente. Aps todos os trabalhos de reparao, de ajuste, e de manuteno deve-se verificar, que no existem faltas de segurana, atravs de um ensaio de funcionamento, que corresponda ao uso corrente.

A permanncia de pessoas portadoras de pacemakers perto de instalaes de soldadura de pernos, em princpio proibida!

3.

Transporte e Instalao

O alimentador de pernos SFLM 12 foi ensaiado exaustivamente antes do envio, e embalado de acordo com o tipo de transporte utilizado. No transporte e na instalao do SFLM 12, devem ser observadas as directivas e os regulamentos locais em vigor, para a segurana no trabalho e para a preveno de acidentes. No momento da recepo, deve-se controlar se o aparelho, bem como os acessrios includos encontram-se completos e sem danos. Em caso de danos na mquina, o fabricante ou a respectiva empresa de transportes devem ser imediatamente informados. Se o alimentador de pernos no for montado na instalao de soldadura imediatamente aps a recepo, deve observar-se, em caso de armazenagem intermdia, que no penetrem no interior do aparelho poeiras ou lquidos.

Condies para o transporte para ultramar


Em caso de o produto for transportado para o ultramar, deve utilizarse uma caixa adequada para este tipo de transporte, juntando o respectivo nmero de sacos com agente sicativo, conforme DIN 55473! O fabricante no se responsabiliza para danos resultantes de um transporte seguinte no adequado O nmero de sacos com agente sicativo depende do tamanho da caixa de transporte. Assegurar que, a caixa de transporte tenha um nmero suficiente de sacos com agente sicativo. Observar o indicador de humidade dos sacos com agente sicativo, conforme DIN 55437. A embalagem de proteco dos sacos com agente sicativo pode ser aperta apenas imediatamente antes da sua utilizao. Em caso de s utilizar uma parte dos sacos, fechar logo de novo os sacos hermeticamente

Embalar o aparelho a ser transportado com uma cobertura de pelcula retrctil e soldla. Colocar o aparelho soldado numa caixa de transporte e juntar um nmero suficiente de sacos com agente sicativo. Fechar a caixa de transporte.
caixa de transporte HZK 1 HZK 2 HZK 3 HZK 4 HZK 5 HZK 6 HZK 7 HZK 8 HZK 9 HZK 10 HZK 11 HZK 12 HZK 13 HZK 14 nmero de sacos com agente sicativo 6 6 6 6 6 6 4 6 6 6 6 4 4 4

3.1

Montagem do Aparelho
O SFLM 12 no pode ser operado em espaos hmidos ou com perigos iminentes de exploso. As instalaes elctricas do local devem corresponder s normas da ICE e da VDE.

Elevaes e transportes necessrios s devem ser efectuados utilizando os orifcios para a grua (sem pernos). O local da instalao deve ter uma superfcie de instalao plana e estvel, garantindo total desobstruo na alimentao dos pernos. A capacidade de carga da superfcie de instalao deve corresponder, no mnimo, ao peso mximo do SFLM 12, com todos os pernos carregados (Cap.14). Nota: Na montagem deve ser garantido que o SFLM 12 fique firmemente instalado.
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3.2

Alimentao de Tenso

A alimentao do SFLM 12 com sinais de comando pticos, e com corrente alternada assegurada, em princpio, pela unidade de comando e de energia TMP/TWF ligado. Dependendo da rede de corrente trifsica do utilizador podem ser ligadas as seguintes tenses alternas no lado de entrada do SFLM 12: AC 120V / 50Hz AC 200V / 50Hz AC 380V / 50Hz AC 400V / 50Hz AC 440V / 50Hz AC 500V / 50Hz

A tenso de servio do SFLM 12 deve corresponder tenso da rede da unidade de comando e de energia TMP. Para os dados elctricos, ver as placas sinalizadoras dos aparelhos. Para proteco dos componentes elctricos, o alimentador de pernos SFLM 12 protegido do lado da entrada, por dois fusveis principais de aco meia lenta de 6,3 A. Nota: Para a adaptao do SFLM 12 tenso da rede, ver as Instrues de Servio do SFLM 12.

3.3

Alimentao do Ar comprimido

A alimentao de ar comprimido do SFLM 12 assegurada pela rede de tubagem central. A ligao unidade de manuteno do alimentador de pernos, efectuada com uma mangueira equipada com um adaptador roscado de 1/4". A presso do ar da rede central de tubagem deve ser de 6 bar, no mnimo. Para operar o SFLM 12 livre de avarias, deve-se utilizar exclusivamente ar limpo e livre de leo.

A presso de servio do SFLM 12 de:

6 bar

A regulao efectua-se no regulador de presso da unidade de manuteno.

4.

Vista geral do SFLM 12

O alimentador de pernos SFLM 12 consiste nos dois componentes seguintes: armrio de comando e unidade de separao. Os demais componentes mais importantes encontram-se indicados na vista geral.

1. Unidade de manuteno 2. Bloco de separao 3. Gaveta de comando

4. Placa frontal 7. Orifcio da grua 5. Bscula de carga 8. Painel de comando 6. Cpula isoladora de 9. Pedestal (ajustvel) som

Nota: Conforme a verso, o alimentador de pernos SFLM 12 pode ter funes especiais, que diferem da verso aqui indicada.
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5.

Ligao e Instalao do SFLM 12


Ligaes de encaixe sob carga nunca devem ser ligadas, nem desligadas. O contacto seguro garantido atravs do bloqueio dos elementos de fecho!

5.1

Ligao " TMP - X14"

Atravs desta ligao assegurada no s a alimentao do SFLM 12 com corrente, como tambm o intercmbio de dados entre a unidade de comando e de energia TMP/TWF e o SFLM 12.

A tenso de servio do SFLM 12 deve corresponder tenso da rede da unidade de comando e de energia TMP. Para os dados elctricos, ver a placa sinalizadora dos aparelhos. O cabo de alimentao contm, tanto os fios em cobre para a tenso da rede (2 fases + PE), como tambm os dois fios de fibra ptica em material sinttico (Duplex), para a transmisso de sinais. Indicamos expressamente que, a ligao do cabo de alimentao unidade de comando e de energia TMP/TWF apenas pode ser efectuada por pessoas formadas em electrotecnia.

5.2

Ligao " Vp - X16"

O cabo de medio da unidade de comando e de energia TMP/TWF ligado ao terminal azul. Atravs do cabo de medio transmitido unidade de comando e de energia TMP/TWF, o potencial da tenso do arco, medido na ferramenta de soldadura. Indicamos expressamente que, a ligao do cabo de medio do potencial, unidade de comando e de energia TMP/TWF apenas pode ser efectuada por pessoas formadas em electrotecnia. Deve observar-se que, o cabo de medio do potencial no foi projectado para suportar foras de traco, dado o terminal no ter nenhum bloqueio.

5.3

Ligao "

- X26"

Atravs desta tomada de acoplamento mltiplo ligado o conjunto de mangueiras da respectiva pistola ou cabea de soldadura. Atribuio opcional do acoplamento mltiplo: Ligao pneumtica para a movimentao do pino carregador para a frente. Ligao pneumtica para a movimentao do pino carregador para trs. Ligao pneumtica para a movimentao do carrete cabea de soldadura para a frente. Ligao pneumtica para para a movimentao do carrete cabea de soldadura para trs. Ligao elctrica para alimentao da tenso. Ligao elctrica para a massa.

No caso da ligao de uma cabea de soldadura a um bocal de ar comprimido em separado, para a limpeza do ponto de soldadura, o SF 12 precisa de equipamento adicional. Neste caso, o acoplamento mltiplo tem uma ligao pneumtica adicional. Verso SFLM 12A: Apenas possvel ligar conjuntos de mangueiras com fichas de acoplamento mltiplo, que estejam equipados com as duas ligaes pneumticas para a movimentao do pino carregador da ferramenta de soldadura. Verso SFLM 12D: Em princpio, possvel ligar todos os conjuntos de mangueiras. No caso da ligao de conjuntos de mangueiras com alimentao em separado de corrente e de ar, necessrio o respectivo adaptador.

5.4

Ligao " - X13"

O cabo da unidade de comando e de energia TMP/TWF ligado ficha de acoplamento. O cabo de soldadura no faz parte do fornecimento do SFLM 12.

Indicamos expressamente que, a ligao do cabo de soldadura unidade de comando e de energia TMP/TWF apenas pode ser efectuada por pessoas formadas em electrotecnia. Aps a ligao do cabo de soldadura ficha de acoplamento do SFLM 12, a ligao deve ser fixada, rodando a ficha apenas 1/4 da rotao para a direita.

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5.5

Ligao "

- X17"

Em servio padro, pode ser ligada neste terminal uma caixa de marcao a cor. Em servio de abastecimento com um filtro separador de 2 posies "SD2", h as seguintes possibilidades de ligao: - Se o SFLM 12 for ligado como Mestre ligado aqui o "SD2". - Se o SFLM 12 for ligado como Escravo, pode ser ligada aqui uma caixa de marcao a cores. Aps a ligao do cabo de comando ao separador de pernos, o cabo alimentado com DC 24V, para a activao das vlvulas electromagnticas e dos interruptores de proximidade. O cabo de comando faz parte do fornecimento do respectivo separador de pernos.

5.6

Ligao "Mangueira de alimentao"

O transporte de pernos da cmara de separao do SFLM 12, para dentro do canal de injeco da ferramente de soldadura, assegurado atravs de uma mangueira de alimentao. Antes da ligao ou da desmontagem da mangueira de alimentao, o SFLM 12 deve estar sempre desligado do ar comprimido. A mangueira de alimentao pode ser desmontada apenas completamente em conjunto com o acoplamento da mangueira de alimentao Observando-se a seguinte descrio, a mangueira de alimentao pode ser ligada ao SFLM 12 de maneira segura e correcta. 1. Verificar, se a alimentao de ar comprimido da unidade de manutano encontra-se desligada. Se o manmetro "INPUT-p" indica 0 bar. 2. Introduzir a mangueira de alimentao por completo na placa de acoplamento, aps desapertar o parafuso de aperto M6 da pea de acoplamento. 3. De seguida apertar de novo o parafuso de aperto, e controlar a perfeita fixao da mangueira de alimentao na pea de acoplamento.

No caso de trabalhos no alimentador, a utilizao de culos de proteco obrigatria!

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5.7

Ligao "Unidade de manuteno"

A ligao da parte pneumtica, entre a unidade de manuteno do SFLM 12 e a rede de tubagem do ar comprimido, deve ser efectuada individualmente, segundo as exigncias de cada cliente. O tubo de ar comprimido deve ser ligado unidade de manuteno do SFLM 12 atravs de uma mangueira com adaptador com roscas interiores G 1/4". Aps a ligao da rede de ar comprimido, ser estabelecida a ligao pneumtica entre a unidade de manuteno e o SFLM 12. Para este fim ligada a ficha de acoplamento rpido da mangueira pneumtica tomada de ligaoINPUT-p.

A presso do ar da rede central de tubagem deve ser de 6 bar, no mnimo. Para operar o SFLM 12 livre de avarias, deve-se utilizar exclusivamente ar limpo e livre de leo.

Nota: Para no se desligar todo o sistema de alimentao de ar comprimido da rede, no caso da substituio do SFLM 12, aconselha-se a utilizao de adaptadores G 1/4", com um sistema de acoplamento rpido autovedante. Aps ligao da unidade de manuteno, a presso de entrada no SFLM 12 deve ser regulada para 6 bar, atravs do parafuso de dosagem, sendo este de seguida, protegido contra uma nova regulao involuntria. A regulao pode ser lida no manmetro "INPUT-p".

5.8

Ligao "

"
e ligado ao

O ar comprimido para o transporte de pernos ligado tomada bloco de separao atravs de uma mangueira pneumtica.

A ficha para o ar de transporte nunca pode ser trocada pela ficha para o movimento de faca separadora Para a Frente. Trocar as fichas de ligao provoca uma avaria no funcionamento do SFLM 12.

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5.9

Ligaoes "

"e"

"

Os movimentos da faca separadora Para a Frente e Para Trs garantem a segura separao das pernos transportados em contnuo pelas calhas de alimentao. Atravs das tomadas de ligao e da placa de frente, assegurada a ligao das mangueiras pneumticas para a movimentao da faca separadora. A ligao efectuada atravs de fichas de acoplamento rpido auto-vedantes. A ficha para o movimento da faca separadora Avano nunca pode ser trocada pela ficha para o ar de transporte. Trocar as fichas de ligao provoca uma avaria no funcionamento do SF12

5.10 Ligao "

- X 15"

Devido ao efeito vibratrio do transportador vibratrio, os pernos de soldadura so alinhados em direco alimentao e transportados. A alimentao da tenso.para o accionamento do transportador vibratrio, bem como a seleco so efectuadas atravs da ligao designada . A ficha de ligao deve ser trancada, fechando o estribo de bloqueio.

5.11 Ligaes dos Interruptores de Proximidade


A seleco do transportador vibratrio de acordo com as necessidades reais, bem como o funcionamento livre de avarias do processo de alimentao, so assegurados atravs de interruptores de proximidade. As ligaes individuais para os interruptores de proximidade indutivos B3 e B4 encontram-se por baixo do smboloSENSOR, na placa da frente do SF12. Os seguintes interruptores de proximidade so ligados tomadas da placa da frente, as tomadas ou os interruptores designados B3 e B4. B3: Tomada de ligao para o interruptor de proximidadeMin da calha de separao de pernos.

Funo: Controlo relativamente alimentao mnima das calhas de separao. B4: Tomada de ligao para o interruptor de proximidadeMax da calha de separao de pernos.

Funo: Controlo relativamente alimentao mxima das calhas de separao. As fichas dos interruptores devem ser trancadas atravs da porca de capa.
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6.

Elementos de Indicao e de Comando do SFLM 12

mostrado: Movimento do pino carregador. A rotina de alimentao. Estado de servio. Controlo da presso de entrada. Todos os elementos destinados s funes esto equipados com indicao por LED, que informa o utilizador sobre as operaes de soldadura e de alimentao efectuadas.

Nas pginas seguintes poder encontrar uma descrio pormenorizada de elementos de sinalizao e comando no Keypad que pode ser ligado opcionalmente, que contm todas as informaes relevantes, relativamente operao com a cabea e pistola de soldadura, ou com o separador de pernos.

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Modos de operao. Por norma, o alimentador encontra-se no modo de operao "Automtica". A alterao dos modos de operao possvel apenas atravs do keypad (opcional). Modo de operao "Auto": A unidade de comando e de energia TMP/TWF executa todas as funes de comando do SFLM 12. Na operao automtica, todos os aviso de erros do SFLM 12 so indicados atravs do keypad. Durante o ciclo de soldadura, no devem ser premidos os botes protegidos por pelcula do SFLM 12 para evitar avarias na alimentao Modo de operao "Manual": Durante os processos de ajuste e de regulao da instalao para a soldadura de pernos, bem como no caso de avarias de operao e de alimentao, todas as funes de comando do SFLM 12 so executadas pelo prprio utilizador. Funo: Para eliminar avarias de alimentao possvel seleccionar o pino carregador na ferramenta de soldadura, atravs da tecla. A posio posterior de fim de curso do pino de carregamento mostrada no LED. A tecla, bem como o LED, encontram-se activados nos modos de operao "Auto" e "Manual".

Softkey:
Modo de operao "Auto": Enquanto este boto protegido por pelcula se mantm premido, o pino de carregamento move-se para a posio de fim de curso traseira, ficando a. Logo que deixa de se premir o boto, o pino de carregamento volta de novo para a posio fim de curso dianteira (posio inicial). Modo de operao "Manual": Ao ser premido o boto protegido por pelcula, o pino de carregamento move-se para a posio de fim de curso traseira, ficando a. Ao premir mais uma vez a tecla de filme, ou aps a activao da tecla de filme para a rotina de alimentao de pernos, o pino carregador movimenta-se de novo para a sua posio final dianteira (posio base). Dodo luminosos: O LED encontram-se activados nos modos de operao "Auto" e "Manual", indicando a direco do movimento do pino carregador.
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Funo: Ao premir o softkey, iniciada uma rotina completa de alimentao de pernos. A tecla, bem como o LED, encontramse activados nos modos de operao "Auto" e "Manual". Softkey: Modo de operao "Auto": O ar comprimido para a rotina de alimentao ligado atravs da tecla (com movimentao do pino carregador e ar de transporte). Durante a operao "Auto" deve premir-se a tecla apenas no caso de avarias de alimentao! Modo de operao "Manual": Ao activar ligado o ar de transporte durante o tempo programado (sem movimentao do pino carregador). Dodo luminoso: O LED encontra-se aceso durante o intervalo da alimentao de pernos de soldadura, sinalizando desta maneira a durao do perodo com o ar comprimido ligado.

Funo: A lmpada-Status indica o modo correcto de operao do SFLM 12, e indica adicionalmente avarias tcnicas do aparelho. A indicao fica activada nos modos de operao "Auto" e "Manual". Lmpada-ERROR acesa: estado livre de avarias. Lmpada-ERROR a piscar: Estado de operao "Avaria"! Ao mesmo tempo, no Keypad (opcional) dada a sada da respectiva mensagem de erro. Lmpada-ERROR apagada: Faltarem uma ou mais tenses no alimentador.

Funo: RS 232 Junta-cabos de 9 plos. Ligao em srie para PC, Laptop. (por ex. Programao do motor linear).

Funo: Terminal Junta-cabos de 5 plos. Ligao do Keypad.

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Funo: Aps a ligao rede de tubagem, a presso de entrada do SFLM 12 deve ser regulada no regulador da unidade de manuteno. A presso de entrada pode ser lida na escala verde do manmetro "INPUT-p".

Funo: possvel regular, sem graduao, a intensidade e consequentemente a capacidade de alimentao do transportador vibratrio atravs do potencimetro. Para o processo de regulao, ver captulo 8.7!

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7.

Painel de comando e de indicao : Keypad (opo)

Nota

Tenha em conta que somente pessoal tcnico autorizado deve proceder programao e aos ajustes no SFLM 12.

O Keypad serve para comandar a unidade de comando e de energia do TMP/TWF assim como para comandar o alimentador de pernos SFLM 12. Poder ligar o Keypad ao SFLM 12 ou unidade de comando e de energia TMP/TWF. Ao fazer a ligao no SFLM poder controlar os dados ou alterar alguns parmetros.

1. Elemento de indicao-cran 2. LEDs de Status 3. Zona do teclado

4. Pegas do mdulo 5. Teclas de funes

Nota

Preste ateno, para que nem o ciclo de soldadura nem o ciclo de alimentao estejam activados, quando proceder a alteraes dos parmetros

Ligao do Keypad
Logo que o Keypad esteja ligado, aparece no monitor (1) o menu de configurao do programa. Este contm informaes relativas a cada um dos componentes do sistema.

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7.1

Funes do teclado

Teclas de funo
As teclas de funes (5) de F1 a F6 tm os seguintes significados: - Mostrar funes do teclado (excepo: vide funo de diagnstico) - Menu principal - Funes manuais - Servio automtico - Avarias/mostrar avisos - sem ocupao

Teclas dos algarismos


As teclas dos algarismos de 0 ... 9 da zona do teclado (3) servem para fazer o Input de valor numricos (excepes: vide Funes manuais e servio automtico).

Teclas das setas


Com as teclas e e para a esquerda. Com as teclas e possvel movimentar o Cursor nas linhas para a direita possvel movimentar o Cursor para cima e para baixo.

Teclas - ENTER
Com a tecla confirmada a funo seleco.

Teclas - ESC
Com a tecla retrocede-se um passo na aplicao actual.

Visualizao de avisos e avarias


Os Status dos LEDs (2) mostram avisos ou avarias. Aqui aplica-se o seguinte: piscar lentamente - aviso. piscar rapidamente - avaria.

Informaes do Status
No menu seleccionado obter informaes dos Status relativamente ao respectivo modo de operao. Aqui aplica-se a seguinte caracterizao: O smbolo " + " mostra que o respectivo Status est activo O smbolo " - " mostra que o respectivo Status est inactivo O smbolo " # " corresponde a um espao ou a manuteno de espaos.
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7.2

Menus do SFLM 12

O menu que aparece no princpio de configuraes do sistema contm informaes relativas ao Software, por ex. a configurao SD 2 para o SFLM 12.

T U C K E R SF#### -------------------------------------Painel de comando V ##.## LM - Software V ##.##

SF - Tipo SF#### Software V ##.## cabea soldadura ### Medir elev. ####### Optimizao ####### Mode ######## Proteao gas ####### Marcaao cores ####### -------------------------------------<ESC>

Menu "Funes do teclado"


Premido a tecla , aparecem a seguinte informao de Status.
Funes do teclado -------------------------------------F1 - Indicar esta pgina F2 Menu principal F3 - Funes manuais F4 - Servio automtico F5 - Mostrar avisos/avarias ESC - Passo para trs ENT - Confirmao funes 0..9- Introduo Menues: 0=Recom, 1=alimentar, 2=Pino carre 3=Faca , 4=Empurrado, 5=Separador 6=Proteao gas, 7=Soprar ar 8=Motor, 9=Iluminao Seleco do menu, funo <ESC>

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Menu principal
Aps ter sido feita a seleco do menu principal com a tecla seguintes operaes:
Operaao --------------------------------------Servio automtico Funes manuais Repor avarias Mostrar avisos Funes de diagnstico Indicar a configurao do sistema Programao SFLM/SO Programo elevao --------------------------------------<> <ENTER> <F1..F5>

, aparecem as

As diversas linhas do men tm os seguintes significados: Servio automtico Funes manuais Repor avarias Mostrar avisos Funes de diagnstico Indicar a configurao do sistema Programao SFLM/SO Programao elevao Funes automticas <Alimentar> e <Pino carregador> bem como a indicao dos I.A. Funo manual das vrias movimentaes. Indicar todas as avarias e reinicializ-las, caso necessrio. Indicar todos os avisos Estado das alimentaes de tenso e interruptores DIP. Indicao da configurao do hardware. Configurao do sistema dos alimentadores, LM e painel de comando. Ajuste dos parmetros de alimentao. Programao altura da elevao

Menu " Servio automtico "


Aps escolha do menu servio automtico, aparece a seguinte informao de Status
SFLM Servio automtico ---------------------------------------# Inicio soldar # Interrup. ngulo # PSP # SKK atras # SKK recuar # Elev. # Interrupo servio # Optim.aliment # Mangueira alimentao # Nvel enchimen# Calha min # max # Porta tambor # Separador # Bloco separac # Faca separadora # Proteao gas # Soprar ar # Marcaao cores# LM prepara. # activo #,##mm Elevao # <alimentar> # <Pino carregador> ---------------------------------------<> <ENTER> <0..9> <F1..F5> <ESC>

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O smbolo " + " mostra que o respectivo Status est activo O smbolo " - " mostra que o respectivo Status est inactivo O smbolo " # " corresponde a um espao ou a manuteno de espaos.

Nota: Em servio automtico, as teclas dos algarismos de 0 ... 9 esto ocupadas com as funes especiais para o comando do SFLM 12. As diversas linhas do men tm os seguintes significados: Incio soldar PSP Elev. Optim. aliment * Sinal Incio soldar da pistola de soldadura reconhecido. - Sinal Incio soldar da pistola de soldadura no reconhecido * O sinal de entrada PSP Pernos superficie da peca existe. - Nenhum sinal de entrada PSP. * A elevao do perno est actualmente activo. - A elevao do perno no est actualmente activo. * A alimentao de pernos com tempos optimizados est activa - A alimentao de pernos com tempos optimizados no est activa Nvel enchimen Porta tambor Bloco separac. (opo) Prote. gas Marcaao cores Elevao Interrup. ngulo SKK atras SKK recuar (opo) Interrupo servio * Existem pernos suficientes no tambor. - Existem demasiado pouco pernos no tambor. * O sinal de entrada Porta do tambor fechado existe. - O sinal de entrada Porta do tambor fechado no existe. * Est um perno na cmara de separao. - No est nenhum perno na cmara de separao. * Gas de proteo est activada. - Gas de proteo no est activada. * Marcaao das cores est activada. - Marcaao das cores no est activada. Indicao da ltima altura de elevao medida em mm. * O sinal de entrada Interruptor ngulo existe. - O sinal de entrada Interruptor ngulo no existe. * O SKK encontra-se na posio final traseira. - O sinal de entrada SKK posio final traseira no existe. * O SKK encontra-se na posio final dianteira. - O sinal de entrada SKK posio final dianteira no existe. * O sinal de entrada Interrupo servio existe. - O sinal de entrada Interrupo servio no existe.

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Mangueira alimentao

* Mangueira de alimentao bloqueado (Transportar pernos est libertado) - Mangueira de alimentao no est bloqueado (Transportar pernos est bloqueado) * O sinal de entrada calha min existe. - O sinal de entrada calha min no existe.

calha min

calha max (opo) * O sinal de entrada calha max existe. - O sinal de entrada calha max no existe. Separador Faca separadora (opo) Soprar ar LM prepara LM activo <alimentar> <pino carregador> R O separador est na posio direita L O separador est na posio esquerda * Faca separadora est atrs. - Faca separadora no est atrs. * A vlvula Soprar ar comutou. - A vlvula Soprar ar no comutou. * Operacionalidade LM existe - Operacionalidade LM no existe * LM est activada - LM no est activada Incio Transportar Perno Movimentar o pino carregador na posio recuada

Menu " Funes manuais "


Aps escolha do menu das funes manuais, aparece primeiro um aviso no menu principal, cujo conhecimento por parte do operador tem de ser confirmado com a tecla :
Operaao ---------------------------------------Servio automtico Funes manuais Repor avarias Mostrar avisos Funes de diagnstico Indicar a configurao do sistema Programao SFLM/SO Programo elevao -------------------------------------|!Ateno! Funes manuais est activo | |Confirmao <ENTER> desconactar <ESC> | ----------------------------------------------------------------------------<> <ENTER> <F1..F5>

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Aps a confirmao, aparece o menu "Funes manuais":


SFLM Funes manuais ---------------------------------------# Inicio soldar # Interrup. ngulo # PSP # Bloco separao # Elev. # Interrupo servio # Optim.aliment # Mangueira alimentao # Nvel enchimen# Calha min # max # Porta tambor # LM prepara. # activo # <Marcaao cores> # <SKK R> # <SKK V> # <Pino carregado> # <Iluminao> # <Ar alimentar> # <Reset> # <Separador> # <Empurrador> # <Proteao gas> # <Faca separadora> # <Soprar ar> # <Transp. vibrato> ---------------------------------------<> <ENTER> <0..9> <F1..F5> <ESC>

Nota: Em funes manuais, as teclas dos algarismos de 0 .. 9 esto ocupadas com as funes especiais para o comando do SFLM 12. (vide Cap.7.1 "Funes do teclado") Inicio soldar Sinal Incio soldar da pistola de soldadura reconhecido. Sinal Incio soldar da pistola de soldadura no reconhecido. PSP O sinal de entrada PSP Pernos superficie da peca existe. Nenhum sinal de entrada PSP. Elev. A elevao do perno est actualmente activo. A elevao do perno no est actualmente activo. Optim.aliment A alimentao de pernos com tempos optimizados est activa A alimentao de pernos com tempos optimizados no est activa Nvel enchimen * Existem pernos suficientes no tambor. - Existem demasiado pouco pernos no tambor. Porta tambor * O sinal de entrada Porta do tambor fechado existe. - O sinal de entrada Porta do tambor fechado no existe. <Marcaao Premir a tecla ENTER: Gerar um impulso de marcao a cores cores> com a durao pr-definida. <Pino Premir a tecla ENTER: Ao 1 vez, pino carregador para trs carregador> Ao 2 vez, pino carregador para frente <Ar alimentar> Premir a tecla ENTER: O ar de alimentao liga-se e desligarse- de novo, aps o tempo programado <Separador> Premir a tecla ENTER: Mudar a posio do separador (L/R) <Proteao gas> Premir a tecla ENTER: Ligar o gs protector Deixar a tecla ENTER: Desligar o gs protector <Soprar ar> Premir a tecla ENTER: O ar de sopro liga-se e desligar-se- de novo, aps o tempo programado.
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* * * * -

Interrup. ngulo Bloco separac (opo) Interrupo servio Mangueira alimentao

* O sinal de entrada Interruptor ngulo existe (PK). - O sinal de entrada Interruptor ngulo no existe. * Est um perno na cmara de separao. - No est nenhum perno na cmara de separao. * O sinal de entrada Interrupo servio existe. - O sinal de entrada Interrupo servio no existe. * Mangueira de alimentao bloqueado (Transportar pernos est libertado) - Mangueira de alimentao no est bloqueado (Transportar pernos est bloqueado) * O sinal de entrada calha min existe. - O sinal de entrada calha min no existe. * O sinal de entrada calha max existe. - O sinal de entrada calha max no existe. * Operacionalidade LM existe. - Operacionalidade LM no existe. * LM est activada. - LM no est activada. Premir a tecla ENTER: SKK recua. Premir a tecla ENTER: SKK avana.

calha min calha max (opo) LM prepara LM activo <SKK R> <SKK V> <Iluminao>

Premir a tecla ENTER: Ao 1 vez, iluminao ligada. Ao 2 vez, iluminao desligada. Premir a tecla ENTER: Reset der todas as avarias e avisos do <Reset> SFLM, bem como leitura dos interruptores DIP. Premir a tecla ENTER: O empurrador avana, e recuar de <Empurrador> novo, aps decorrido um tempo de atraso. Premir a tecla ENTER: A faca separadora recua, avanar de <Faca novo, aps decorrido o tempo separadora> programado. <Transp.vibrato> Premir a tecla ENTER: Ao 1 vez, transportador vibratrio ligado Ao 2 vez, transportador vibratrio desligado.

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Menu " Repor avarias "


Em caso de avarias durante o funcionamento, seleccione o menu "Repor avarias". Logo que a avaria a assinalada esteja reparada, esta tem de ser reposta usando a tecla , para poder continuar com o servio.

Avarias: ----------------------------------------

---------------------------------------<ENTER=RESET> <F1..F5> <ESC>

Menu " Mostrar avisos "


Se for sinalizado um aviso, seleccione o menu "Mostrar avisos".

Avisos: ----------------------------------------

---------------------------------------<F1..F5> <ESC>

As mensagens de aviso so repostas automaticamente, se a causa tiver sido eliminada. Nota: Para mais informaes, consultar o Captulo 13 Mensagens de avaria e de aviso ".

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Menu " Funes de diagnstico "


Aps a escolha do menu "Funes de diagnstico", aparece a seguinte llistagem:

SFLM Funes de diagnstico ---------------------------------------# iniciar # # # # # # 140V LM 5V Servo Contr. +15V Amplifier -15V Amplifier 24V interno 24V externo # # # # # # Iman elevac.Card Servo Card Amplifier Card 24V int.Relais 24V ext.Relais

# DIP1 # DIP2 # DIP3 # DIP4 # DIP5 # DIP6 # DIP7 # DIP8 ---------------------------------------<F1..F5> <ESC>

Funo: A tecla tem no tipo operativo funo de diagnstico uma outra funo. Premindo a tecla de funes entrar em trs submenus. Nestes mostrada a regulao do interruptor DIP de 8 plos, como foi regulada no alimentador de pernos SFLM. (Interruptor DIP - vide Instrues de servio). As diversas linhas do men tm os seguintes significados: Iniciar 140V LM 5V Servo Contr. +15V Amplifier -15V Amplifier 24V interno 24V externo Iman elevac. card * SFLM est inicializado. - SFLM no est inicializado. * 140V Tenso de alimentao LM existente. - 140V Tenso de alimentao LM no existente. * 5V tenso para o Servo Controller existe. - 5V tenso para o Servo Controller no existe. * +15V tenso para o amplificador existe. - +15V tenso para o amplificador no existe. * -15V tenso para o amplificador existe. - -15V tenso para o amplificador no existe. * 24V tenso interna existe. - 24V tenso interna no existe. * 24V tenso externa existe. - 24V tenso externa no existe. * Placa de solenide est inserida - Placa de solenide no est inserida

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Servo Card Amplifier Card 24V int. Relais 24V ext. Relais DIP1 - DIP 8

* Servo Card est inserida - Servo Card no est inserida * Amplifier Card est inserida - Amplifier Card no est inserida * Contacto de rel para 24V interno est fechado - Contacto de rel para 24V interno est aberto * Contacto de rel para 24V externo est fechado - Contacto de rel para 24V externo est aberto * Interruptores DIP na posio ON - Interruptores DIP na posio OFF

Menu " Configurao do sistema "


Ao escolher o menu "Mostrar configurao do sistema" aparecem as seguintes informaes, por ex. configurao standard com um filtro separador SD2:

T U C K E R SF#### -------------------------------------Painel de comando V ##.## LM - Software V ##.##

SF - Tipo SF#### Software V ##.## cabea soldadura ### Medir elev. ####### Optimizao ####### Mode ######## Proteao gas ####### Marcaao cores ####### -------------------------------------<ESC>

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Menu " Programao alimentador "


No menu "Programao alimentador" poder fazer o Input de valores para os seguintes parmetros, por ex. estes valores standard:
SF#### Programao alimentador -------------------------------------Tempo de alimentao.... Tempo de carga.......... Tempo de calha.......... Marcao a cores........ Faca separadora recuada. #### #### ### #### #### ms ms seg ms ms

-------------------------------------<> <+,-> <ENTER> <F1..F5> <ESC>

Para os valores dos parmetros devem ser mantidos os seguintes mbitos: - Tempo de alimentao: - Tempo de carga: - Tempo de calha: - Marcao a cores: - Faca separador recuada: 300 - 1600 ms 0 - 1000 ms 2 - 60 segundo 200 - 1000 ms 200 - 1000 ms

Menu " Programao elevao "


No menu "Programao elevao pode introduzir-se um valor para a altura da elevao.
SF#### Programao elevao -------------------------------------Altura da elevao....##### mm

-------------------------------------<> <+,-> <ENTER> <F1..F5> <ESC>

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8.

Ajuste do SFLM 12
Trabalhos de ajuste devem ser efectuados exclusivamente por pessoal instrudo. Devem observar-se os regulamentos para a preveno de acidentes e de segurana no trabalho, bem como as instrues do presente Manual.

O SFLM 12 j foi pr-regulado de maneira optimizada. Se as condies locais tornarem necessria uma correco no ajuste, esta pode ser efectuada de acordo com as descries seguintes.

8.1

Ajuste da Pea de acoplamento


Durante os trabalhos de ajuste deve assegurar-se que o SFLM 12 esteja separado do sistema central de tubagem. Durante os trabalhos deve utilizar-se obrigatoriamente culos de proteco!

Se for impossvel introduzir por completo a mangueira de alimentao de pernos, na pea de acoplamento da tomada centralizadora, deve efectuar-se uma correco na posio da pea de acoplamento da seguinte forma: 1. Verificar se o ponteiro do manmetro "INPUT-p" est em "0". 2. Desapertar os parafusos sextavados internos M 6, marcados no desenho. 3. Deslocar a pea de acoplamento, de forma a que o acoplamento da mangueira possa ser introduzido por completo na abertura da pea de acoplamento. 4. De seguida, apertar de novo os dois parafusos sextavados internos.

Antes de activar o ar comprimido deve-se controlar se a mangueira de alimentao assenta correctamente na pea de acoplamento. Desta maneira, pode-se evitar o perigo de danos corporais, causados pela sada dos pernos sob presso.

30

8.2

Ajuste do Tempo de alimentao dos Pernos


O ajuste deve ser efectuado com a unidade de comando e de energia TMP/TWF ligada, e com o SFLM 12 aberto. O sinal de segurana na cobertura de proteco do transformador, indica a existncia de tenso elctrica perigosa!

Troos ascendentes nos suportes das mangueiras, ou outras dimenses das mangueiras, diferentes das medidas standard, podem causar problemas de alimentao, que tornem necessrio um novo ajuste da velocidade de alimentao de pernos. 1. Para o efeito, seleccione no Keypad o modo de operao "Funes manuais". 2. Os cabos e tubagens de ligao da placa de frente no podem ser desapertados. 3. Desapertar os parafusos da placa da frente do mdulo de comando. 4. Retirar o mdulo de comando da gaveta, at conseguir chegar aos elementos de comando internos. O ajuste deve ser efectuado da seguinte maneira Aps desapertar a contraporca, possvel regular individualmente a alimentao do ar comprimido para a mangueira de alimentao, e consequentemente, a velocidade de alimentao dos pernos. Aumentar a velocidade: Rodar a parafuso na direco da seta " + " Reduzir a velocidade: Rodar a parafuso na direco da seta " - " O ajuste pode ser verificado, premindo o softkey menu "Alimentar". ou escolher o ponto do

Nota: Aps determinar a correcta velocidade de alimentao dos pernos, o ajuste deve ser protegido contra uma nova regulao involuntria, apertando a contraporca. Aps terminar a regulao e devido deslocao do mdulo para fora, deve assegurar-se que, a tubagem pneumtica ligada no foi danificada ou dobrada.
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8.3

Ajuste da Velocidade da Faca separadora


Observar o sinal de segurana do tambor de separao! O sinal indica que, no caso de trabalhos na unidade de separao, deve utilizar-se obrigatoriamente culos de proteco!

O ajuste da velocidade da faca separadora efectuado nas vlvulas de estrangulamento de reteno do cilindro pneumtico, no bloco de separao. Critrios de ajuste para a movimentao da faca separadora para a frente e para trs: A velocidade do movimento para a frente deve ser aumentada de forma a ser atingida a posio final dianteira da faca separadora, com o menor desgaste possvel para o material. A velocidade do movimento para trs deve ser reduzida de forma a ser evitado o desvio dos pernos seguintes, atravs do ar comprimido.

Vlvula direita de estrangulamento de reteno: Movimentao da faca separadora para a frente Vlvula esquerda de estrangulamento de reteno: Movimentao da faca separadora para trs Rodar o parafuso fendido da vlvula esquerda, ou direita, de estrangulamento de reteno: na direco da seta " + ", para aumentar a velocidade da faca separadora. na direco da seta " - ", para reduzir a velocidade da faca separadora.

32

8.4

Ajuste da Velocidade da Calhas de separao


Observar o sinal de segurana do tambor de separao! O sinal indica que, no caso de trabalhos na unidade de separao, deve utilizar-se obrigatoriamente culos de proteco.

Problemas de alimentao, provocados pelas dimenses diferentes dos flanges dos pernos, podem ser eliminados, corrigindo a posio da rgua de ajuste. A regulao efectuada na calha de separao direita, alinhando (alterar o ngulo de inclinao) a rgua de ajuste, posicionada em paralelo. 1. Aps a abertura da bscula de carga, a tampa de insonorizao do transportador vibratrio pode ser aberta. 2. Abrir os trs parafusos de ajuste da calha de separao direita (ver fig.) 3. O ngulo de inclinao da rgua de ajuste que se encontra no interior deve ser alterado de forma a que fique assegurada a entrada dos pernos na guia de ajuste do bloco de separao.

calha de separao rgua de ajuste

Durante a regulao deve observar-se que, os pernos possam deslizar livremente entre a calha de separao e a rgua de ajuste. Critrios de ajuste: Na entrada dos pernos, a distncia entre a rgua de ajuste e o flange do perno deve ser sprox. 2,0 mm (v. fig.: altura x = 2,0 mm). Antes do bloco de separao, a distncia entre a rgua de ajuste e o flange do perno deve ser a mais pequena possvel (x < 1,0 mm).
rgua de ajuste

calhas de separao

No caso de uma regulao correcta, o perno guiado de maneira estvel, entre a rgua de ajuste e a calha de separao, para dentro da guia de ajuste do bloco de separao. Aps ter efectuado a regulao, os trs parafusos de ajuste devem ser apertados, e a tampa de insonorizao bem como a bscula de carga tm que ser fechadas

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8.5

Ajuste da Presso do Carrete da Cabea de soldadura


O ajuste deve ser efectuado com a unidade de comando e de energia TMP ligada, e com o SFLM 12 aberto. O sinal de segurana na cobertura de proteco do transformador indica a existncia de tenso elctrica perigosa.

Nota: O ajuste apenas se refere verso do alimentador "SFLM 12D", caso este seja utilizado em conjunto com uma cabea de soldadura, na operao com robs. A presso de contacto do carrete da cabea de soldadura j foi pr-regulado para 4 bar. Se for necessrio alterar este valor, devem observar-se as seguintes instrues: 5. Para o efeito, seleccione no Keypad o modo de operao "Funes manuais". 6. Os cabos e tubagens de ligao da placa de frente no podem ser desapertados. 7. Desapertar os parafusos da placa da frente do mdulo de comando. 8. Retirar o mdulo de comando da gaveta, at conseguir chegar aos elementos de comando internos. No ajuste da presso de contacto devem observar-se os seguintes critrios: O ajuste demasiado elevado da pres-so de contacto pode causar o "desvio" descontrolado da cabea, da correcta posio de soldadura. O ajuste demasiado baixo da presso de contacto pode causar o "retirar" da cabea de soldadura da superfcie da pea a trabalhar. Aumentar a presso de contacto: Rodar o boto na direco da seta" + ". Reduzir a presso de contacto: Rodar o boto na direco da seta " - ". A presso de contacto deve ser determinada, activando vrias vezes a cabea de soldadura. De seguida, a regulao deve ser protegida contra uma nova regulao involuntria. Nota: Com um manmetro que pode ser encomendado, poder fazer a leitura exacta da presso de compresso.

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8.6

Ajuste do Interruptor de proximidade "Calhas de separao"


Durante os trabalhos de ajuste deve assegurar-se que o SFLM 12 esteja separado do sistema de ar comprimido. Durante os trabalhos deve utilizar-se obrigatoriamente culos de proteco!

Os interruptores de proximadade sinalizam a existncia correcta de pernos nas calhas de separao e faz com que se faa a sada de uma mensagem de aviso no Keypad se o carregamento for insuficiente. Condio essencial o posicionamento exacto do interruptor de proximidade. Os interruptores de proximidade j foram regulados pela TUCKER relativamente aos pernos a alimentar. Se no entanto se tornar necessria a correco da posio, deve observar-se estritamente o seguinte processo: Verificar se o manmetro "INPUT-p" indica 0 bar. 1. Aps a abertura da bscula de carga possvel abrir a tampa de insonorizao do transportador vibratrio. 2. Alimentar as calhas de separao, at que os interruptores de proximidade se encontrem completamente tapados pelos pernos. 3. Desapertar os dois parafusos sexta-vados interior do dispositivo de fixao dos interruptores de proximidade "Min" e "Max" (opo). 4. Deslocar a fixao at que as superficies de contacto dos interruptores de proximidade posicionem-se exactamente no sentido do centro do perno. 5. A seguir apertar de novo os parafusos sextavados internos.

Disposivo de fixao

6. De seguida, desapertar a contra-porca de fixao, para corrigir a distncia dos interruptores de proximidade relativamente ao flange do perno (ver figura). 7. Observar para que, a superficie de contacto dos interruptores de proximidade esteja o mais possvel perto do perno, sem no entanto o tocar. A correcta reaco do interruptor de proximidade pode ser controlada atravs do painel de comando (Keypad). O smbolo "*" aparece ao lado da clula do menu.

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8.7

Regulao da Intensidade do Transportador Vibratrio"

Alterando a intensidade de vibrao do transportador vibratrio pode regular-se, sem graduaes, a alimentao de pernos para as calhas de separao. Em princpio, a capacidade do transportador vibratrio depende dos requisitos especficos de cada cliente, e pode ser consequentemente regulada individualmente A intensidade de vibrao do transportador vibratrio regulada conforme as necessidades reais, atravs do potencimetro da placa da frente, numa rea entre 0 at 270. Para a regulao devem ser observados os sequintes critrios: Posio do regulador na rea inferior: para sequncias de soldadura emprocesso lento. Posio do regulador na rea mdia: para sequncias de soldadura com ritmo normal Posio do regulador na rea superior: para sequncias de soldadura processadas a ritmo especialmente rpido.

Para manter o desgaste mecnico dos pernos e a emisso sonora da operao do transportador vibratrio o mais baixo possvel, deve optar-se pela regulao mais baixa possvel. A regulao deve ser efectuada no modo de operao funes manuais e com o transportador vibratrio em funcionamento. No menu "Funes manuais" liga-se o mecanismo de alimentao de pernos durante 60 segundos, atravs do Keypad. possvel ver na escala do regulador a intensidade de vibrao regulada: Rodando o regulador no sentido dos ponteiros do relgio: transportador vibratrio trabalha mais rapidamente. Rodando o regulador no sentido contrrio ao dos ponteiros do relgio. O transportador vibratrio trabalha mais lentamente. Indicamos que, a regulao da intensidade da vibrao no pode ser protegida. A posio do regulador tem que ser sempre controlada, antes de se iniciar o trabalho.

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9.

Colocao em servio do SFLM 12


Na colocao em servio, devem ser observadas as directivas e os regulamentos locais em vigor, para a segurana no trabalho e para a preveno de acidentes. Observar o sinal de segurana colocado no tambor de separao!

Aps a ligao da instalao de soldadura aos respectivos componentes, deve verificar-se a operacionalidade do SFLM 12. Seguir o seguinte processo: 1. Normalmente o SFLM 12 encontra-se no tipo de servio "AUTO". Caso esteja ligado um terminal de operao, ter que controlar, se h algum tipo de servio "AUTO" seleccionado. 2. Regular na unidade de manuteno, o ar comprimido do sistema de tubagem para 6 bar. A presso de entrada pode ser lida na escala verde do manmetro "INPUT-p". 3. Alimentar o tambor do transportador vibratrio exclusivamente com pernos de soldadura, para os quais o SFLM 12 foi ajustado. Observar o autocolante vermelho colocado no bloco de separao. 4. Aps carregar o tambor do transportador vibratrio com a quantidade suficiente de pernos de soldadura, a bscula de carga deve ser fechada de novo. 5. Ligar de novo a unidade de comando e de energia TMP/TWF. O transportador vibratrio comea a vibrar. Desta mancira os pernos de soldadura sero transportados para as calhas de separao. A intensidade de vibrao do transportador pode ser regulada individualmente durante a operao de alimentao 6. Devido ao ngulo de inclinao das calhas de separao, os pernos deslizam em direco rgua de ajuste. 7. Dentro de intervalos pr-regulados, a faca separadora isola um perno na cmara de separao, desbloqueando desta maneira o comando de arranque. A operacionalidade do SFLM 12 para a alimentao automtica indicada atravs da lmpada-Status amarela, que est permanentemente acesa.

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10.

Funcionamento do SFLM 12

O comando de arranque para a alimentao automtica de pernos de soldadura pode ser dado por vrias componentes da instalao de soldadura. No caso da ligao de uma pistola de soldadura, a rotina de alimentao iniciada atravs de: Premir a tecla de recarga da pistola de soldadura Premir o softkey do SFLM 12 ou escolher o ponto do menu "Alimentar". Comando da unidade de comando e de energia TMP/TWF aps "FS" Comando da unidade de comando e de energia TMP/TWF aps "PSP" No caso da ligao de uma cabea de soldadura, a rotina de alimentao iniciada atravs de: Comando da unidade de comando e de energia TMP/TWF aps "FS" Comando da unidade de comando e de energia TMP/TWF aps "PSP" Premir o softkey do SFLM 12 ou escolher o ponto do menu "Alimentar".

Sinal do comando externo do cliente aps "FS" Sinal do comando externo do cliente aps "PSP" Nota: As condies de arranque "FS" (Fim da Soldadura) e "PSP" (Perno com a Superficie da Peca) so exaustivamente descritas nos Manuais de Instrues dos aparelhos especficos. Imediatamente aps ter dado o comando para a alimentao de pernos automtica, a rotina de alimentao inicia-se conforme o seguinte processo, comandado por processador. 1. A vlvula electromagntica para a movimentao do pino carregador seleccionada, de forma a que o pino carregador, activado por ar comprimido, se desloque para a sua posio final traseira, libertando o canal de injeco de pernos. 2. Aps decorrido o tempo de carga programada, o ar de transporte ligado que transporta o perno de soldadura da cmara de separao para o canal de injeco da ferramenta de soldadura ligada, passando pela mangueira de alimentao. 3. Um outro sinal de comando desloca de novo o pino carregador para a posio dianteira, para transportar o perno na bucha de pernos. Aps decorrer de um perodo previamente determinado, o ar de transporte desligado.
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4. Aps ter desligado o ar comprimido para o transporte de pernos, a faca separadora desloca-se para a sua posio final traseira, para que o perno seguinte possa deslizar, das calhas de separao para a rgua de ajuste. 5. Aps decorrer um perodo previamente determinado, a faca separadora desloca-se de novo para a sua posio final dianteira (posio base). O ciclo de alimentao seguinte iniciado com um novo sinal de arranque. 6. As rotinas de alimentao so repetidas, at que os pernos de soldadura nas calhas de separao sejam utilizados, e at que o interruptor de proximidade "Min" dispare, devido ao nmero insuficiente de pernos. 7. Para no interromper o processo de alimentao contnua, o interruptor de proximidade "Min" inicia a seleco do oscilador de pernos. 8. Agora, os pernos de soldadura so alimentados para as calhas separadoras at que o interruptor de proximidade "Min." confirme a existncia de pernos, interrompendo a seleco do transportador vibratrio aps decorrido um tempo de funcionamento posterior regulvel. 9. Se, aps decorrido o tempo de monitorizao (mx. 60 segundos), o interruptor de proximidade Min no detectar nenhum perno, sero iniciadas ainda duas rotinas de alimentao, sendo interrompido a operao de alimentao de pernos automtica a seguir. A lmpada de estado no campo de operao (Keypad) indica a avaria de alimentao 10. A recarga atempada do tambor do transportador vibratrio evita a interrupo do processo de alimentao automtica. As dimenses especficas dos pernos de soldadura encontram-se anotadas no bloco de separao. Nota: Uma vez que o nvel de enchimento do transportador vibratrio no monitorizado por interruptores de proximidade, deve observar-se sempre para que exista uma quantidade suficiente de pernos no transportador vibratrio, para no interromper o processo de alimentao contnua.

O ajuste do alimentador de pernos, para outras dimenses de pernos de soldadura sempre possvel. As Instrues de Servio do SFLM 12 contm as respectivas informaes!

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11.

Proteco dos Circuitos do Aparelho

No interior do aparelho SFLM 12 encontram-se os elementos de segurana. Fusveis defeituosos so mostrados no Keypad no menu "Funes de diagnstico". "*" h tenso "-" no h tenso

Elementos de proteco do transformador


Fusvel INENN UNENN Verso Circuito protegido

F1 F2

6,3 A 500V 6,3 A 500V

lenta lenta

Condutor da fase do SFLM Condutor da fase do SFLM

No armrio de distribuio do SFLM 12 encontram-se cinco fusveis adicionais; para as suas funes, ver os quadros seguintes. Deve observar-se que, em princpio, apenas pessoal formado em electrotecnia autorizado a efectuar a abertura do armrio de distribuio, e a substituio dos elementos de proteco internos.

Elemento de proteco da platina Backplane


Fusvel F1 F2 F3 F4 F5 F6 INENN UNENN Verso lenta lenta Circuito protegido Condutor da fase do transportador vibratrio Condutor neutro do transportador vibratrio

0,315A 250V 0,315A 250V 1A 1A 0,5 A 1,25A 250V 250V 250V 250V

meia lenta Platina SFLM-CPU meia lenta Platina LM-CPU meia lenta Painel de comando meia lenta Componente interno: Vlvula magntica, LEDs, Interruptores de proximid.

F7 F8

1,25A

250V

meia lenta Componente externo: Vlvula magntica, LEDs, Interruptores de proximid Operaco LM: Electrnica de potncia LM Operaco man de elevao man de elevao da ferramenta de soldadura

2,5 A 5A F9

250V 250V

lenta lenta

0,315A 250V

meia lenta Circuito de medio da tenso do arco

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Elemento de proteco da Platina do man de elevao (SFSO)


Fusvel F1 INENN 4A UNENN 250V Verso lenta Circuito protegido man de elevao da ferramenta de soldadura

Elemento de proteco da regulador do transportado vibratrio.


Fusvel F 1_A1 INENN 3,15 A UNENN 250V Verso Meia lenta

Circuito protegido
Condutor da fase

Nota: Elementos de proteco defeituosos devem ser substitudos, em princpio, por fusveis de construo idntica, com valores nominais idnticos.

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12.

Instrues de Manuteno
Nos trabalhos de controlo e de limpeza do SFLM 12, devem ser ob-servadas as directivas e os regulamentos locais em vigor, para a segurana no trabalho e para a preveno de acidentes.

O SFLM 12 foi projectado quase livre de desgaste. As rotinas de manuteno limitam-se consequentemente ao controlo dos cabos e tubos de ligao, e limpeza dos componentes, descritos a seguir.

Controlo das ligaes e dos cabos e das mangueiras de ligao: Cabos elctricos, mangueiras pneumticas, fichas de ligao e de encaixe do separador de pernos devem ser controlados diariamente no que diz respeito danificao mecnica, aos maus contactos e s fugas.

Controlo das regulaes e Ensaio de funcionamento: As regulaes especficas dos elementos pneumticos do cliente devem ser controladas semanalmente. O correcto funcionamento pode ser controlado atra-vs de ciclos de alimentao, operados manualmente.

Controlar e Esvaziar a Unidade de manuteno:

O nvel do condensado no separador de gua deve ser controlado uma vez por semana, no mnimo. Ao chegar marcao, o condensado sujo deve ser esvaziado, abrindo-se o parafuso de purga.

Limpeza dos Componentes da Unidade de separao de pernos: Tambor do transportador vibratrio: Em caso de uma operao de trs turnos, o tambor do transportador vibratrio, sujo devido ao desgaste dos pernos, deve ser limpo em intervalos mensais, atravs de um aspirador industrial.

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Separao de pernos: A pelcula de sujidades acumuladas no bloco de separao, na faca separadora e nas calhas de deslize deve ser eliminada em intervalos semestrais, utilizando um detergente macio.
calhas de deslize

mangueira de alimentao chapa de cobertura

M6

pea de acoplamento

Faca separadora

Para limpar a faca separadora, desapertar o parafuso sextavado interior M 6, e retirar completamente a placa de cobertura, em conjunto com a pea de acoplamento e a mangueira de alimentao (ver figura). El montaje debe hacerse a la inversa.

Ao retirar a mangueira de alimentao, deve efectuar-se de novo, caso necessrio, o ajuste da pea de acoplamento. (vide Captulo 8.1).

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13.

Mensagens de avisos e avarias


No caso de reparaes do SFLM 12 no local de trabalho, deve ser assegurada a segurana dos operadores. A eliminao de avarias deve ser efectuada exclusivamente por profissionais formados.

Se existir uma avaria da operao, ou se deve ser indicado uma aviso de avaria preventivo, a lmpada - Status ter luz intermitente. Se faltarem uma ou mais tenses no alimentador, intermitente da lmpada de Status. Simultaneamente, no Keypad (opcional) dada a sada da respectiva mensagem de avaria ou de aviso. Se existirem no SFLM 12 em simultneo, vrias avarias no funcionamento, os respectivos avisos de erro so indicados um aps outro. Da mesma maneira, uma nica avaria pode resultar na indicao de vrios avisos de erro.

Mensagens de aviso:
Os mensagens de avisos seguintes podem ser indicados: Mensagem de aviso Elevao off ilcito Nao ha perno no bucha de pernos Resultado Aviso - Indicao sobre funcionamento errado Aviso - Indicao sobre funcionamento errado

Mensagens de avarias:
Os mensagens de avarias seguintes podem ser indicados: Mensagem de avarias Falta de tensao 5V platina CPU Falta de tensao +15V electrnica potncia LM Falta de tensao -15V electrnica potncia LM Falta de tensao 24V componente externo LM Falta de tensao 24V componente interno LM Falta de tensao 24V relais interno Falta de tensao 24V relais externo Resultado Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao

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Mensagem de avarias Falta de tensao 70V man de elevao Falta de tensao 140V LM Sobreposio do perno est defeituosa Erro ao separar as pernos No h pernos no separador Foi carregado um perno errado Dispositivo de fecho da mangueira de alimentao Ar comprimido no atingido (opo) SD2 no passou por nenhuma posio A marcao a cores impossvel Pressstato de gs protector Avaria da mediao do curso Erro de sistema-LM LM no est operacional Falta de platina electrnica de potncia LM Falta de platina CPU LM Falta de platina man de elevao Interrupo de serviio

Resultado Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao

Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Erros-Imobilizao da instalao Imobilizao da instalao

Para informaes detalhadas sobre a eliminao de avarias, ver o Manual de Servio.

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14.

Dados Tcnicos
Alimentador de pernos / SFLM 12A/D Automtica / Manual IP 31 segundo IEC 529 AC: 120, 200, 380, 400, 440, 500V 10 % fN: 50 / 60 Hz DC: 5V, 24V, 70V e 140V disponveis no SFLM 12 cerca de 2,5 A 800VA aos 400V O alimentador de pernos SFLM 12A/D foi ensaiado segundo a Norma DIN EN 60 974-10 Nvel da presso sonora < 80 dB (A) 6 bar (-10 % / +30 %), regulada manualmente atravs da unidade de manuteno 15C - 40C -40C - 75C 0% - 95%, sem condensao cerca de 700 mm x 580 mm x 1185 mm cerca de 140 kg, conforme especificao 2000 - 5000 pernos, conforme o tipo de pernos FE 40 execuo de cilindro

Designao / Tipo: Modo de operao: Classe de proteco: Tenso de alimentao: rea de fluctuao: Frequncia da rede: Tenso de comando: Absoro de corrente: Absoro de potncia: Tolerncia electromagntica:

Emisso sonora: Alimentao de ar comprimido:

Temperatura de operao: Temperatura de armazenagem: Humidade relativa do ar: Dimenses (L x P x A): Peso sem carga: Carga do tambor: Oscilador de cavilhas:

Verso: Junho 2003

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15.

Garantia e Assistncia Tcnica

O alimentador de pernos SFLM 12 tem uma garantia que abrange os defeitos de material ou de fabrico durante o perodo de um ano. A garantia no se aplica a danos causados pelo uso incorrecto. A garantia abrange a substituio gratuita das peas defeituosas. A responsabilidade civil por danos consecutivos expressamente excluda. O direito garantia caduca, se forem efectuadas tentativas de reparao por pessoal no qualificado, No caso de um defeito, a alimentador de pernos deve ser enviada ao representante da TUCKER, ou directamente ao produtor. Fora da Repblica Federal da Alemanha, os representantes da TUCKER encarregam-se de assegurar a garantia dentro das normas e disposies legais em vigor.

16.

Observaes ao Manual de Instrues

Na data de impresso, o manual de instrues era uma representao fiel da realidade. A TUCKER reserva o direito de realizar alteraes tcnicas, que visem o melhoramento da ferramenta de soldadura. Estas alteraes no limitam de maneira alguma o perfeito funcionamento do alimentador de pernos SFLM 12. A presente publicao dirigida aos operadores e ao pessoal de Manuteno e da Assistncia Tcnica. A publicao contm desenhos e instrues tcnicas, que no podem ser divulgados, copiados ou utilizados para fins de concorrncia, seja parcial ou totalmente.

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Notao:

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