SISA CR8

Acero SISA CR8

Acero para Trabajo en Fro

PROPIEDADES FSICAS
Mdulo de Elasticidad 30-32 psi X 106 (207-221 GPa) Densidad 0.281 lbs./in3 (7778 kg/cm3) Conductibidad Trmica BTU/hr-ft-F W/m-K cal/cm-s-C a 95C (200F) 13.6 23.5 0.056 Coeficiente de Dilatacin Trmica in/in/F 20- 325C (70-600F) 6.2X10-6 mm/mm/C (11.2X10-6)

SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

Desde 1941 Color de distincin

PROPIEDADES MECNICAS

Resistencia al Desgaste
SISA-CR8 ofrece mejor resistencia al desgaste que el AISI D2, acercndose a la del AISI M2.

CARACTERSTICAS
SISA-CR8 es un acero grado herramienta de temple al aire que alcanza durezas de 60-65 HRC. Esta diseado como una mejora al D2, ya que ofrece mejor resistencia al desgaste, mayor tenacidad y alcanza durezas ms altas. Comparado con el D2 que contiene 1.55% de carbn, 11.5% de cromo, 0.8% de vanadio y 0.9% de molibdeno, SISA-CR8 contiene menos carbn, menos cromo y ms vanadio. La micro estructura del D2 y del SISA-CR8 conntienen carburos para resistencia al desgaste, pero SISA-CR8 contiene ms carburos de vanadio que el D2. Los carburos de vanadio son ms duros que los carburos de cromo y son mucho ms efectivos en proveer resistencia al desgaste. Adems, SISA-CR8 tambin contiene menos carbn que el D2, por lo tanto su contenido total de carburos es menor y esto lo hace ms tenaz que el D2. (Nota: Aunque el SISA-CR8 contiene menor cantidad total de carburos, lleva mayor cantidad de los carburos que son ms efectivos para la resistencia al desgaste). La dureza superior alcanzable del SISA CR8 resulta del hecho de que contiene suficiente tungsteno y molibdeno para causar una respuesta secundaria, (hasta HRC 65), lo cual no ocurre con el D2. Finalmente, el acero SISA-CR8 se reviene a una temperatura superior (480-565C) que el D2 (205-315C), por lo tanto es ms compatible con una amplia variedad de tratamientos superficiales.

Resistencia al Impacto
SISA-CR8 tiene mayor tenacidad que el AISI D2, acercndose a la del AISI A2. NOTA: El bajar la temperatura de temple reduce el tamao de grano aumentando la tenacidad.
Temperatura(1) Resistencia(2) Resistencia(3) de Temple Dureza al Impacto al Desgaste HRC ft.-lb. (J) Adhesivo SISA-CR8 1065C (1950F) 62 S7 A2 D2 M2
955C 955C 1010 C 1025C (1750F) (1750F) (1850F) (2050F)

30 125 40 21 20

(40) (165) (53) (28) (27)

5-6 1 2-3 3-4 8-10

57 60 60 62

(1) Tratamiento Trmico: Templado segn se indica con revenido a la dureza. (2) Prueba de impacto Charpy C-Notch. (3) Valores promedio. (el nmero mayor representa resistencia al desgaste superior).

MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD
La maquinabilidad en estado recocido es parecida a el acero D2 pero con mejor rectificabilidad. Se recomienda usar equipos y procedimientos de rectificado similares. En general, el mejor desempeo ha resultado del uso de muelas de almina tipo "SG" o muelas CBN.

COMPARACIN DE PROPIEDADES
Tenacidad Resistencia al Desgaste

COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO

C 1.10

Cr 7.75

V 2.40

W 1.10

Mo 1.60

APLICACIONES TPICAS
Estampado y Formado Matrices y Punzones Troquelado y Perforado Rodillos Troquelado Fino Dados para Acuado Herramientas de Roscado Trituradoras de Llantas Herramientas para Rebabear Partes de Desgaste Cuchillas, Slitters y Cizallas Dados de Laminacin Cuchillas para Corte de Chatarra Husillos y Puntas para Inyeccin de Plstico
Nota: Las aplicaciones indicadas son tpicas. No se debe intentar su aplicacin especfica sin un estudio independiente y una evaluacin de funcionabilidad.

SISA

SISA

SISA

SISA

CR8
HRC 60

S7
57

O1
60

A2
60

D2
60

MET 3
58

M2
60

MET M4
62

MET A11
60

Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos. Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico pueden producir desviaciones de estos valores. Para obtener datos adicionales o asistencia en ingeniera metalrgica y aplicaciones, acudir al departamento tcnico de SISA.

SISA CR8

TRATAMIENTO TRMICO
Calentar a 840-900C (1550-1650F), mantener 2 horas, enfriamiento lento de 25C (50F) por hora hasta 650C (1200F), dejar enfriar en el horno o en aire quieto a temperatura ambiente. Dureza en Estado Recocido: Aprox. BHN 225-255

Respuesta al Tratamiento Trmico

Dureza HRC
Temperatura de Revenido
Tiempo Mnimo a Temp. de Temple Antes de Revenir

Recocido:

Temperatura de Temple 1010C 1065C

(1850F)
45 minutos

1120C
(2050F)
20 minutos

(1950F)
30 minutos

Relevado de Esfuerzos
Piezas Recocidas: Calentar a 595-700C (1100-1300F), mantener 2 horas, dejar enfriar en el horno o en aire quieto. Piezas Templadas: Calentar a 15C (30F) debajo de la temperatura original de revenido, dejar enfriar en el horno o en aire quieto. Enderezado: Recomendable hacerlo entre 200-430C (400-800F).

480C 510C 540C 550C 565C

(900F) (950F) (1000F) (1025F) (1050F)

63-65 61-63 61-63 57-59 56-58 54-56

63-65 62-64 62-64 60-62 58-60 55-57

62-64 61-63 64-66 63-65 61-63 59-61

Temple
Precalentar: Calentar a 840-870C (1550-1600F), normalizar. Temple (Austenizacin): 1010-1120C (1850-2050F), mantener a temperatura 20-45 minutos. Enfriamiento: Al aire o enfriamiento con presin positiva (2 bar mnimo) a menos de 50C (125F). Tratamiento en bao de sales, cuando es prctico, asegura la mxima tenacidad alcanzable para un tratamiento trmico. Revenido: 480-565C (900-1050F). Doble revenido es necesario y triple revenido es recomendable. Enfriar a temperatura ambiente entre cada revenido. Revenir por un mnimo de 2 horas cada revenido o por lo menos 1 hora por cada pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de 2 (50 mm) de espesor. Cambio Dimensional: +0.04% to +0.06%

Los resultados pueden variar segn el mtodo de tratamiento trmico y el tamao de la seccin. Enfriamiento al vaco o en atmsfera controlada puede resultar en una baja de 1 a 2 puntos HRC.

GRFICA DE REVENIDO

Tratamiento Trmico Recomendado: Para la mejor combinacin de tenacidad y resistencia al desgaste, templar SISA-CR8 a 1065C (1950F). Revenir 3 veces a 540C (1000F). Dureza Propuesta: HRC 62. Se pueden emplear temperaturas ms altas de temple para obtener mayor dureza con una leve disminucin de resistencia al impacto. Las temperaturas ms bajas de temple proveen mayor tenacidad al impacto.

Temperatura de Temple

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Debido a sus temperaturas altas de revenido 480-565C (900 - 1050F), SISA-CR8 es apropiado para nitrurar, recubrir con PVD o tratamientos superficiales similares. Los procedimientos de recubrimiento con CVD generalmente rebasan la temperatura crtica y pueden resultar en cambios dimensionales impredecibles.

Servicio Industrial, S.A. de C.V.

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Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria Aceros SISA-MET de Metalurgia en Polvo (PM) Piezas Industriales Forjadas
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Cat. CR8 05/10

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