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Ensaios No Destrutivos (END). Introduo.

Objectivo Detectar e descrever defeitos com vista a determinar a sua natureza, tamanho e localizao Avaliar da sua admissibilidade para a aplicao que se pretende Siglas Non-Destructive Testing (NDT) ou Non-Destructive Evaluation (NDE)

Bibliografia Ensaios no destrutivos, F. P. Almeida, J. Barata e P. Barros, ISQ Edies Tcnicas Non Destructive Testing, R. Halmshaw, 2nd edition, Edward Arnold

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Classificao
Classificao quanto Funo: Deteco de defeitos Caracterizao de Materiais Metrologia Classificao quanto Capacidade de Deteco: Volumtricos Sub-superficiais Superficiais

Classificao quanto ao Principio Fsico Associado: Ondas electromagnticas Ondas acsticas Emiso de Radiao Outros.

Mtodos Convencionais de Deteco No-Destrutiva: Partculas magnticas Liquidos penetrantes Mtodos elctricos Mtodos radiolgicos Ultrasons

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Partculas Magnticas

A inspeco por partculas magnticas um mtodo que permite identificar defeitos sub-superficiais ou superficiais em materiais ferromagnticos como o ao e o ferro. A tcnica usa o prncipio de que linhas de fora magntica (fluxo) so distorcidas pela presena de um defeito que so localizados atravs da fuga de fluxo pela aplicao de finas partculas magnticas sobre a rea a inspeccionar. H variaes na forma como aplicado o campo magntico mas todas elas dependem principio enunciado. Este um mtodo apropriado para se analisar uma superficie mas poder dar indicaes erradas quando existem irregularidades na superfcie ou riscos. Requer cuidados na preparao da superfcie a examinar. As partculas podem: estar secas ou hmidas, suspensas num liquido, ser coloridas ou fluorescentes.
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Correntes de eddy ou Foucault

As correntes de eddy uma tcnica electromagntica e pode ser aplicada apenas em materiais condutores. As aplicaes incluem essencialmente deteco de falhas superficiais em materiais. usado habitualmemente na indstria aeronutica, aeroespacial, automvel, naval e de manufactura. Quando feita passar corrente num enrolamento prximo de uma superficie condutora so induzidas correntes na amostra do material. Estas correntes por sua vez produzem uma campo magntico que se ope ao campo magntico original. A impedncia do enrolamento quando prximo da amostra pois afectada pela presena das correntes induzidas no material. Quando as correntes de eddy induzidas so distorcidas pela presena de defeitos ou variaes no material a impedncia do enrolamento modificada. Esta variao pode ser medida e exibida de uma forma que tem a ver com condio do material.
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Ensaios Radiolgicos

Os raios X so produzidos pela alta tenso presente em mquinas de raios-X enquanto que os raios gama so produzidos por istopos radioactivos tais como o Iridium 192. Esta radiao colocada prxima do material a inspeccionar e medida que o vai atravessando vai sendo absorvida. Finalmente a radiao que resta vai impressionar um filme obtendo-se uma imagem com tons de cinzento. A escolha do tipo de radiao usada depende da espessura do material. Os raios gama tm a vantagem da portabilidade o que faz deles um candidato ideal para trabalhos de campo. Os raios X e os gama so prejudiciais sade. Devem portanto ser tomadas precaues especiais quando se faz radiografia. O operador deve estar dentro de um compartimento protegido ou ento, deve haver barreiras e sinais a impedir a presena de pessoas expostas radiao.
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Liquidos penetrantes
A inspeco por liquidos penetrantes um mtodo que utiliza um liquido corante capaz de evidenciar atravs da sua cr ou fluorescncia a existncia de falhas superficiais. A tcnica baseada na absoro de um liquido por capilaridade, pelas falhas de um material. Algum tempo depois de se espalhar o liquido sobre a superficie a inspeccionar o excesso do mesmo removido. Em seguida, aplicado um revelador que tem a capacidade de puxar o liquido para fora das falhas revelando assim a presena das mesmas. As condies de luz devem ser as apropriadas e a superfcie do material deve ser limpa cuidadosamente no incio do ensaio.

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Inspeco Visual
A inspeco visual um dos mtodos mais usados para a avaliao da condio e qualidade de uma soldadura ou componentes. aplicada de uma forma muito simples, com custos reduzidos e no necessita equipamento especial. usada de uma forma efectiva na inspeco de soldaduras on de a rpida deteco de falhas pode dar origem a poupana sinificativa de gastos. Requer boas condies de visibilidade e o conhecimento do tipos de defitos que se procuram. Como auxiliares podro ser usados lentes, cmaras TV. Pode ser, em certos casos, necessria a preparao da superfcie atravs da sua limpeza, tratamento qumico ou mecnico.

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Ensaios Ultrasnicos

A inspeco ultrasnica usa ondas acsticas de comprimento onda curto e alta frequncia para detectar defeitos e/ou medir espessuras. usado nomeadamente na indstria aeronuica, em soldaduras de reservtorios a alta presso e noutras aplicaes. Consiste na emisso de pulsos de energia acstica na gama dos ultrasons gerados por um transdutor colocado sobre o material. As ondas acsticas reflectidas (como um eco) so detectadas atravs do mesmo sensor e afixadas num display. Os defeitos que se encontrem no caminho do feixe acstica reflectem as ondas de uma forma que depende da sua forma, distncia e reflectividade. Devido sua complexidade o operador necessita de uma formao algo extensa.
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Comparao entre tcnicas de END


Table 1 - Reference Guide to Major Methods for the Nondestructive Examination of Welds
Inspection Method Visual Equipment Required Magnifying glass Weld sizing gauge Pocket rule Straight edge Workmanship standards Enables Detectiort of Surface flaws - cracks, porosity, unfilled craters, slag inclusions Warpage, underwelding, overwelding, poorly formed beads, misalignments, improper fitup Interior macroscopic flaws cracks, porosity, blow holes, nonmetallic inclusions, incomplete root penetration, undercutting, icicles, and burnthrough. Advantages Low cost. Can be applied while work is in process, permitting correction of faults. Gives indication of incorrect procedures. When the indications are recorded on film, gives a permanent record. When viewed on a fluoroscopic screen, a low-cost method of internal inspection Limitations Applicable to surface defects only. Provides no permanent record. Remarks Should always be the primary method of inspection, no matter what other techniques are required. Is the only "productive" type of inspection. Is the necessary function of everyone who in any way contributes to the making of the weld.

Radiographic

Commercial X-ray or gamma units made especially for inspecting welds, castings and forgings. Film and processing facilities. Fluoroscopic viewing equipment. Special commercial equipment. Magnetic powders - dry or wet form; may be fluorescent for viewing under ultraviolet light. Commercial kits containing fluorescent or dye penetrants and developers. Application equipment for the developer. A source of ultraviolet light - if fluorescent method is used. Special commercial equipment, either of the pulse-echo or transmission type. Standard reference patterns for interpretation of RF or video patterns.

Requires skill in choosing angles of exposure, operating equipment, and interpreting indications. Requires safety precautions. Not generally suitable for fillet weld inspection.

X-ray inspection is required by many codes and specifications. Useful in qualification of welders and welding processes. Because of cost, its use should be limited to those areas where other methods will not provide the assurance required.

Magnetic Particle

Excellent for detecting surface discontinuities especially surface cracks.

Simpler to use than radiographic inspection. Permits controlled sensitivity. Relatively low-cost method. Applicable to magnetic and nonmagnetic materials. Easy to use. Low cost.

Applicable to ferromagnetic materials only. Requires skill in interpretation of indications and recognition of irrelevant patterns. Difficult to use on rough surfaces. Only surface defects are detectable. Cannot be used effectively on hot assemblies.

Elongated defects parallel to the magnetic field may not give pattern; for this reason the field should be applied from two directions at or near right angles to each other.

Liquid Penetrant

Surface cracks not readily visible to the unaided eye. Excellent for locating leaks in weldments.

In thin-walled vessels will reveal leaks not ordinarily located by usual air tests. irrelevant surface conditions (smoke, slag) may give misleading indications.

Ultrasonic

Surface and subsurface flaws including those too small to be detected by other methods. Especially for detecting subsurface lamination-like defects.

Very sensitive. Permits probing of joints inaccessible to radiography.

Requires high degree of skill in interpreting pulse-echo patterns. Permanent record is not readily obtained.

Pulse-echo equipment is highly developed for weld inspection purposes. The transmission-type equipment simplifies pattern interpretation where it is applicable.

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Mtodos Radiolgicos (principio geral)


A imagem radiogrfica uma projeco no plano de uma imagem tridimensional Materiais mais radiografados em NDT: ao, e aluminio

No plano do detector pode estar colocado um material fluorescente que converte radiao em luz. Outras alternativas so tambm uma cmara de ionizao, um contador Geiger ou ainda detectores de semicondutor. Se a radiao fr monocromtica e para certos ngulos de incidncia haver lugar reflexo de Bragg e portanto difraco dos raios X pela rede cristalina
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A imagem radiogrfica
A imagem funo do: Tempo de exposio Intensidade de radiao Espessura da amostra Distncia fonte-pea-filme

Factor de construo de imagem ( um quociente proporcional relao sinal-rudo) Em cada ponto do filme existe: IT radiao total Is radiao dispersa Id radiao directa

I IT = 1+ s Id Id
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Radiao ionizante

A natureza electromagntica A relao entre o comprimento de onda e a velocidade da luz = c O comprimento dos raios X varia dos 10-4 nm at ao 10 nm Quanto menor o comprimento de onda mais energticos so os fotes e maior ser a penetrao no ao. Para =10-4 nm esta 500 mm. O que diferencia os raios X dos raios gama a sua origem e modo de produo e no a sua natureza.
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Unidades

Unidade de ionizao: carga gerada por unidade de massa 1C/kg =3876 R (rontgen) Intensidade de radiao: carga gerada por unidade de massa por unidade de tempo. 1 A/kg Dose absorvida: energia absorvida por unidade de massa 1Gy (gray) (J/kg) = 100 rad Dose equivalente: energia de radiao x que provoca o mesmo efeito biolgico que a radiao considerada 1 Sv (sievert) =1 Gy *QF (Q- factor de qualidade 01 para raios X e raios gama) Actividade de substncia radioactiva: 1 Ci (curie) =3.7 1010 Bq (becquerel). 1 Bq= 1 s-1. nmero de sintegraes radioactivas por segundo.

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Fontes de radiao X (tubo de raios X)

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Parmetros de controle de um tubo de raios X

Qual o comprimento de onda mnimo em funo da tenso aplicada?

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Fontes de radiao gama


Lei da desintegrao radio activa
N = Nt

Onde a constante de desintegrao e igual ao recproco do tempo de vida mdio.

Radio Isotope - Ir192 Half life: 73.830 Days

Cobalto 60: dois raios gama de 1.17 e 1.33 MeV em cascata. Meia vida de 5.3 anos Iridio 192: meia vida de 74 dias e um espectro de energias entre 0.2 e 1.062 MeV Csio 137, Yterbio 169 ... Vantagem: So em geral mais energticos Desvantagem: manuseamento algo complexo e de alto risco.
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Exemplo de um tubo de raios X comercial

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Absorpo da radiao

I = I o exp( x )

A absorpo depende da energia do foto

amostra

Absorpo de feixe colimado


detector Placa colimadora Qualidade e Ensaio de Materiais, Carlos Dias 03-04, http://sme.dcm.fct.unl.pt/u/dias/docencia/

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Mecanismos de radiao
Disperso incoerente ou de Compton Disperso coerente de Rayleigh

Produo de pares

Efeito fotoelctrico

Fotodesintegrao

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Filmes para radiografia

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Qualidade de imagem vs rapidez

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Densidade, contraste ou gradiente de um filme


Densidade fotogrfica mede a opacidade do filme
Luz incidente D = log Luz transmitida

A densidade funo da exposio E=It aos raios X sendo I a corrente no tubo Gradiente ou contraste
GD = dD d (log E )

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bacos

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bacos para vrios filmes comerciais

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Efeito da distncia fonte-filme

A intensidade de radiao que chega ao filme diminui com o quadrado da distncia fonte-filme. Assim se a exposio fr inicialmente ajustada para uma distncia de 1 m e, se entretanto fr aumentada para duas vezes a exposio dever ser aumentada de quatro vezes.

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Revelao de um filme
O filme depois de impressionado e revelado visto transparncia Quanto maior a exposio mais opaco fica, i.e. Para a mesma dose de radiao as partes mais espessas de uma pea so mais transparentes luz Revelao do filme Devem obedecer-se s normas e recomendaes do fabricante por forma a obter resultados reprodutveis. Normalmente 5 minutos em banho revelador seguido de lavagem de 10-15 minutos num fixador.

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Tcnica radiogrfica

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Desfocagem geomtrica

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Desfocagem intrnseca
Dimetro da zona impressionada em funo da energia do feixe.

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Indicadores de qualidade

Forma de colocao dos fios: IQI por forma a avaliar a qualidade da radiografia colocam-se indicadores de qualidade que podem ter vrios formatos. Consiste numa sequncia de fios cuja seqncia normalizada. Define-se a sensibilidade IQI pelo quociente:
IQI = dimetro do menor fio discernvel 100[%] espessura
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Valores de IQI recomendados

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Exemplos de radiografias

Incluso linear

Fissura

Falta de continuidade

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Exemplos de radiografias

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Exemplos de radiografias

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Exemplos de radiografias

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Exemplos de radiografias

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Raios X em tempo real

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Cmara CCD

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Comparao de radiografia: convencional versus tempo real

Film Radiograph

Conventional RTR 0.5 to 0.25 mm 3 to 4% Real time

RTR with Image Processing 0.5 to 0.25 mm 0.5 to 1% 1 to 30 sec/image

Microfocus RTR with Image Processing Up to 0.05 mm 0.5 to 1% 1 to 30 sec/image

Resolution Contrast Sensitivity Speed

0.1 to 0.06 mm 1 to 2% 5 to 15 min/image

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Tomografia de raios X

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Tomografia (cont.)

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