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Introduccin
En la construccin, se ha tratado de optimizar en cuestiones de tiempo y economa, por lo que no es de extraarse que la industria de los prefabricados se haya convertido en una opcin muy atractiva en las fechas actuales. Por esto, surge la necesidad de proporcionar una orientacin para que el estudiante de Ingeniera tenga los conocimientos bsicos sobre los sistemas constructivos prefabricados que pueden ser aplicables de forma ptima a su diseo. En algunos casos, la trayectoria y el mayor conocimiento de los sistemas constructivos tradicionales y su reproduccin va el medio acadmico conforman un marco que discrimina contra la innovacin tecnolgica y la implantacin de nuevos sistemas constructivos. Los sistemas constructivos industrializados tienen la potencialidad de operar con niveles inferiores de costos, si las escalas de produccin fueran sensiblemente mayores, caso que actualmente no caracteriza la produccin de edificaciones en los pases en desarrollo. La prefabricacin es el nico modo industrial de acelerar masivamente la construccin de edificaciones, para poder resolver un problema acumulado desde hace algunos aos, pero la produccin de materiales alternativos y los sistemas de bajo costo, son una opcin en nuestras construcciones, para el incremento del fondo de edificaciones destinadas a viviendas y oficinas en pases en desarrollo. En pases en desarrollo, como lo son en su gran mayora los de Amrica Latina, se requiere con urgencia identificar tecnologas para construcciones de vivienda social que sean compatibles con las necesidades habitacionales de la poblacin, sus expectativas y sus condiciones socioeconmicas. Durante las ltimas dcadas, la forma estructural y los mtodos de construccin han cambiado de manera significativa. Los marcos han llegado a ser mucho ms expuestos e irregulares y los sistemas de paredes de mampostera y pisos de hormign, han sido reemplazados por largos elementos prefabricados con caractersticas ms flexibles.

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COMPARACIN DE PROCESO CONSTRUCTIVO ENTRE SISTEMA CONVENCIONAL vs SISTEMA INDUSTRIALIZADO VIVIENDAS Y EDIFICACIONES
I. OBJETIVOS: OBJETIVOS GENERALES: Realizar la comparacin de un sistema constructivo convencional con un sistema industrializado en la construccin de una edificacin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS: Cuantificar las ventajas de ahorro en costos y los beneficios al usar prefabricados estructurales para viviendas. Exponer las ventajas y desventajas del uso de la tecnologa innovada con elementos estructurales prefabricados para la construccin de viviendas. Realizar la comparacin en todos los aspectos de un expediente tcnico de una construccin convencional y una industrializado. II. INDUSTRIALIZACIN EN LA CONSTRUCCIN 1. Concepto: Sistema de construccin industrializado, es un esquema de construccin que mediante la adecuada planeacin de las tareas y presupuesto, y una seleccin de equipos y materiales puede generar elevados rendimientos en obra y optimizar los recursos, sin afectar las condiciones econmicas y la generacin de empleo.9 Con la industrializacin se busca: En obra o Velocidad de trabajo o Exactitud en tiempos de construccin o Eficiencia en controles de obra o Precisin dimensional o Terminados perfectos Organizacin y planeacin o Planeacin financiera o Coordinacin de actividades Costos o Presupuestos ms precisos o Control de materiales, 100% optimizacin

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o Mano de obra no especializada o Anular los tiempos muertos La industrializacin no se refiere a la produccin de productos nuevos, sino a la produccin de cualquier producto con materiales disponibles de una forma tecnificada. La mquina es capaz de utilizar cualquier material en una forma nueva e industrial. El material no es el que determina si un producto es industrial, es la forma en la que este producto fue fabricado. 2. Historia: La industrializacin en la construccin estalla como consecuencia de Primera Guerra Mundial, debido a la escasez mundial de materiales y mano de obra que esta trajo consigo, lo que aument los costos de construccin. Este hecho caus un creciente inters en el desarrollo de la prefabricacin de hormign pre esforzado como un medio de reducir el alto costo de la mano de obra y lo caro de incluir formaletas en las construcciones de hormign vertido en in situ. Muchos constructores pensaron por qu construir dos veces, una vez en madera y finalmente en hormign? De 1918 a 1939 la mayor parte del inters y trabajo en prefabricacin se llev a cabo en aquellas reas ms severamente atacadas por la guerra, entre ellas, Inglaterra, Europa Occidental y Rusia. Durante la poca se realizaron investigaciones acerca de la forma de producir piezas prefabricadas estndar, tales como las usadas en edificios, duetos de tubera, puentes, etc. De esta manera hubo un gran progreso en la prefabricacin de unidades para casas individuales as como tambin para condominios. Desde esta poca ya se senta la necesidad de un cambio, como es expresada; Tengo la impresin de que hace ya mucho tiempo que los sistemas de produccin de viviendas, tanto en Amrica como el resto del mundo, necesitan una completa puesta al da."10 Ms adelante; la escasez de viviendas, mano de obra especializada y material, que exista en Europa, como consecuencia de la segunda guerra mundial, motiv un cambio en la escala de desarrollo de los sistemas de construccin. En algunos pases de Europa como Francia, comienza la industrializacin cuando se pone de manifiesto la necesidad de 250,000 viviendas anuales en los aos posteriores a la guerra. Esto llev a la realizacin de los primeros concursos para sistemas, como lo fue la operacin Quaide Rotterdam a Estrasbourg de 800 viviendas. La Fbrica Montesson fue la primera en el mundo en ofrecer un sistema industrializado y recibi, en 1952, un contrato de 4,000 viviendas en paneles prefabricados, 2,000 al ao. En 1953 y 1954 se llev a cabo la operacin Lopofa, cuyo objetivo era el desarrollar una serie de sistemas constructivos con los cuales se podran proporcionar 36,000 viviendas. Se promovi un concurso a nivel nacional en el que se hicieron
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12,000 viviendas anuales en grupos de 10 participantes con 1,200 viviendas cada uno. Esto llev a que, entre 1952 y 1956, existiera ayuda gubernamental con la cual se promova la industrializacin de viviendas. 3. Actualidad La construccin de edificaciones sigue siendo terriblemente artesanal, pero hay varios factores que estn empujando de forma decisiva hacia una mayor e irreversible industrializacin. Algunos de estos factores: La introduccin de la cultura del "cero defectos" en todos los dems productos que adquirimos cotidianamente, est provocando que quin compra una edificacin destinada a vivienda, cada vez entienda menos que algo que cueste tanto dinero, tenga tantos defectos de acabados. Slo la industrializacin de los procesos productivos puede acercarnos a los estndares normales en otros sectores. El nivel de siniestralidad de la construccin, mucho ms alto que el de la industria, tiene tambin bastante que ver con la forma en la que se siguen ejecutando los procesos productivos. El sector est acusando fuertemente la falta de mano de obra cualificada, y para ello es necesario valorizar el trabajo que hace la gente en la obra, lo cual ser imposible mientras sus condiciones de trabajo sigan estando tan alejadas de las que "disfruta" un operario industrial.12 Hoy en da ya existen sistemas de industrializacin de muchos elementos de la construccin para edificaciones de viviendas, y en la mayora de empresas se estn utilizando algunos de ellos de forma habitual, como fachadas y cerramientos interiores. Tambin se estn utilizando otros menos extendidos, en especial en la estructura del edificio con pilares y vigas completamente industrializadas. El sector ofrece ya algunos otros elementos como industrializados, estos ltimos especialmente utilizados en hoteles. escaleras y baos

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III.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PREFABRICADOS: La prefabricacin es anterior a la industrializacin, el primer elemento de la construccin que ha sido prefabricado, tal vez es el ladrillo, producido fuera de la obra con sistemas que se han prolongado a travs del tiempo, ms o menos a nuestros das.15 Se encuentran intentos de prefabricacin en todas la pocas histricas; los bloques de piedra con que fueron construidas las pirmides egipcias llegaban terminados desde distintos lugares para ser montados segn un programa prefijado, en la posicin en la cual se encuentran hoy; en Grecia, bloques de piedra de las columnas eran tambin preparados fuera de la obra y posteriormente montados. Si un proceso o elementos, presentan la caracterstica de poderse producir en fbrica o en obra y se opta por su produccin en fbrica, se transforman en productos prefabricados, por lo que la opcin de prefabricar debe aprovechar al mximo las condiciones del momento que disminuyan al mximo el trabajo a realizarse en obra. A travs del tiempo, los sistemas de prefabricados han ido cambiando para adaptarse a las necesidades y exigencias de cada momento. Como en sus inicios con el uso de los sistemas prefabricados de grandes paneles, desarrollados en Europa a principios de los cincuenta para solucionar el problema de la vivienda ocasionada por su destruccin masiva durante la guerra. Esta tendencia fue optando por elementos cada vez ms prcticos (principalmente livianos), dando inicio al desarrollo de sistemas prefabricados semi-pesados y livianos en los cuales se puede destacar la incorporacin de componentes industrializados de tamao medio, con las facilidades que ello conlleva en cuanto a traslado y montaje. Los requerimientos de capital para el desarrollo de una industria de estas caractersticas, son menores que para el caso de las fbricas requeridas por los sistemas pesados y la produccin se vuelve mayor que la de la industria del gran panel. En general no se trata de sistemas con gran libertad de diseo, pero ya se dejan ver algunos sistemas con ese enfoque. En el proceso de optimizacin, se empiezan a elaboran componentes que se procesan en talleres y que poseen una gran flexibilidad de ejecucin, sin grandes limitaciones de tamao y con costos adecuados. La ventaja fundamental de estos nuevos sistemas es que existen proveedores de piezas bsicas industrializadas, que luego son procesadas en talleres de bajo costo de instalacin donde se arman los diferentes componentes que requiere el sistema, para ser luego montados en obra. En la actualidad, este sistema ha ido imponindose gradualmente con la finalidad de explotar al mximo las posibilidades dentro del campo de la prefabricacin de componentes.

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CUADRO DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA CONSTRUCCION PREFABRICADA DESVENTAJAS Aspecto estructural Inconvenientes que derivan de la escasa o nula rigidez frente a los esfuerzos horizontales (p. ej. presin del viento) por los problemas en la resolucin de las uniones, punto dbil de estas estructuras. Manipulacin y transporte Los elementos sufren estados de carga transitorios en su transporte y colocacin, izado y ajustes, que pueden pueden afectar la resistencia estructural de la pieza. Deben ser respetados los glibos de transportes en las carreteras, siendo sta otra variable a tener en cuenta al armar las piezas pre moldeadas. El acopio, manipulacin y forma de transporte puede afectar a las piezas si estas operaciones no son efectuadas por personal capacitado. Aspecto econmico-financiero Estas requieren de una inversin inicial muy importante para poner en marcha el sistema de produccin, pero es justificada en obras grandes con plazos de ejecucin reducidos. Sobre el montaje Debe disponerse de equipos pesados para el montaje de elementos estructurales y tener el espacio suficiente para maniobrar con esta maquinaria. Sobre la fabricacin Debido a que este sistema debe enfrentarse a problemas a resolver durante los tiempos de fabricacin y montaje, esto requiere de la ingeniera de proyecto de todas las instalaciones previas al comienzo de obra. Es fundamental la coordinacin de tareas para las instalaciones a fin de evitar trabajos posteriores. Un error en la resolucin de estos conflictos puede llevar al fracaso de la obra (uniones, tiempos, costes, resistencia estructural, etc.)

VENTAJAS Calidad de los materiales El empleo de maquinarias de produccin permite una buena calidad probada y constante de los materiales que son determinados, dosificados y controlados. Dichos procedimientos dan como resultado materiales de mayor resistencia ajustando los mtodos constructivos. Las piezas prefabricadas poseen precisin geomtrica garantizando el encaje con exactitud. Reduccin en los plazos de ejecucin Esta tecnologa permite disminuir los plazos de ejecucin ya que se eliminan los tiempos en blanco entre las distintas tareas de obra. Todos los trabajos responden a una metodologa de trabajo elaborada en orden concatenado. Agilizacin del ritmo de obra por la produccin de elementos en serie. Reduccin de equipos de obra Se prescinde de los encofrados y de los sistemas de andamios. Secciones con mayor resistencia La utilizacin repetitiva de los moldes amortiza el coste inicial de los mismos y permite obtener secciones de mayor resistencia estructural. Mano de obra especializada Tanto el moldeo como el montaje son trabajos especficos que requieren de personal previamente capacitado. Economa Estas construcciones permiten mejorar los tiempos de obra con una reduccin de gastos fijos; control eficiente de relacin horas/hombre.

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IV.

MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION:

PARA UN SISTEMA INDUSTRIALIZADO ELEMENTOS PREFABRICADOS Clasificacin de elementos prefabricados estructurales Segn peso y dimensiones de las piezas prefabricadas. Una clasificacin es la siguiente: Prefabricados estructurales livianos. Son los pequeos elementos prefabricados estructurales o ligeros, de peso menor que 30 kg., destinados a ser colocados de forma manual por uno o dos operarios. Prefabricados estructurales semipesados, Peso menor que 500 kg, para ponerlos en obra, se utilizan medios mecnicos simples a base de poleas, palancas, malacates y barretas. Prefabricados estructurales pesados,

Peso mayor que 500 kg, requieren maquinaria pesada para ponerlos en obra, tales como gras de gran soporte de izado, asta y alcance de la pluma, contrapeso y base. Segn sea su forma, las piezas prefabricadas se clasifican como sigue: BLOQUES (B). Son elementos prefabricados estructurales para construccin de muros. Son auto estable sin necesitar apoyos auxiliares para su colocacin. Por ejemplo, bloques de hormign, bloques de ladrillo hueco, etc. Entre los distintos tipos de bloques de construccin, hay bloques de cementos, adoquines, postes y prefabricados estructurales de hormign, madera. PANELES (PN) Constituyen placas cuya relacin ancho largo, es generalmente rectangular, espesor variable, por ejemplo, 10 cm a 20 cm. Se usan para hacer muros de contencin, antepechos, placas de fachadas, placas de yeso, etc. Un panel estructural comprende una pluralidad de elementos rellenado res alargados y continuos que forman un ncleo de panel, una pluralidad de estructuras de enrejado quedando interpuestos entre un par de elementos mutuamente contiguos, mutuamente adyacentes, con superficies opuestas en contacto de cara con cara entre s, y una] pluralidad de piezas transversales que se extienden a travs de elementos rellenadores y a travs de un ncleo. Los paneles de hormign armado son piezas planas destinadas a servir de cerramiento de naves industriales, edificios, comerciales, colegios, etc., se incluyen adems los paneles divisorios de los interiores de las naves que pueden tambin realizarse con placas alveolares divisorias. La anchura ms frecuente de este tipo de panel es 2.4 m, aunque

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cuando es necesario se pueden fabricar con menor anchura. La longitud es variable, pudiendo ser desde dos metros (2 m) hasta 14 m, en funcin del espesor del panel que se elija. Los espesores de los paneles son 12 cm, 16 cm, 20 cm, 24 cm y 30 cm. Los paneles pueden ser aislados o macizos. Los paneles macizos se colocan cuando no tiene importancia el aislamiento trmico, pero es importante una alta resistencia del panel o un buen nivel de aislamiento acstico (a ms masa mayor aislamiento acstico). Elementos lineales. Son piezas esbeltas, de seccin transversal reducida en relacin a su longitud. Por ejemplo: vigas, columnas, pilotes, largueros, durmientes, vigas de cimentacin, tensores, .etc. VIGAS PREFABRICADAS Ventajas Aceleran el proceso constructivo con la consiguiente reduccin de los plazos de ejecucin y mano de obra. Ahorro de encofrado. Mayor limpieza en la obra. Acabado perfecto de la zona inferior de la viga, listo para pintar. Garanta de calidad, basada en el empleo de materias primas adecuadas y en el total control de la ejecucin de la pieza. Eliminacin de inconvenientes derivados de la ferralla. Encofrado y hormigonado en obra. Rapidez de ejecucin y reduccin de mano de obra. Notable reduccin de secciones. El uso de vigas prefabricadas armadas prefabricadas, industrializadas, eliminan tareas tediosas y aumentan el ritmo de las obras de construccin.

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COLUMNAS PREFABRICADAS: Son elementos prefabricados estructurales de concreto que sirven de soporte y estructuracin de las edificaciones esqueletalmente. Su forma, diseo e ingeniera, permiten al constructor realizar obras de buena o ms buena calidad y obtener mayores rendimientos y mayor rapidez en la construccin. Su uso es por ejemplo el siguiente: Naves industriales. Edificios reticulares, marcos, etc., a base de elementos prismticos rectos Conformacin de centros industriales y comerciales conedificaciones simplemente estilizadasy complejas bajas y altas.

COLUMNAS PREESFORZADAS Se fabrican para lo siguiente: Para grandes alturas. Para esfuerzos extraordinarios en naves industriales. Sus ventajas son las siguientes: Acelera el proceso de obra. Acabado de concepto integral. Eficiencia estructural. Variedad de diseos en conexiones. Material de alta resistencia.

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PILOTES PREFABRICADOS Son elementos de concreto armado prefabricados estructurales, utilizados para soportar las fundaciones en suelos o roca. La hinca de los pilotes se realiza usando el martillo diesel a la profundidad de rechazo o el valor de friccin de diseo y longitud estimada de diseo. Los pilotes prefabricados estructurales, se pueden prefabricar de acuerdo con la necesidad, ya que son hechos en una planta industrial, bajo estrictos controles de calidad. MATERIALES Las estructuras prefabricadas se pueden fabricar con cualquier material estructural apropiado segn requerimientos y problema a resolver. Segnel caso necesitado incluso arquitectnicamente. Hormign armado. La tcnica constructiva del hormign armado (o mallazo) consiste en la utilizacin de hormign reforzado con barras () o mallas de acero, constituyendo la armadura de refuerzo. Tambin, es posible el hormign armado con agregados de fibras plsticas, fibra de vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero y fibras, dependiendo de las necesidades tcnicas. En la construccin de edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, tneles y obras industriales la utilizacin de fibras es muy comn especialmente en tneles y obras civiles en general. Elementos estructurales de hormign pretensado o reforzado. Estos, intencionalmente se someten a esfuerzos de compresin, previo a su puesta en servicio. Esta tensin se aplica mediante cables de acero tensados y anclados al hormign en su interior. El esfuerzo de pretensado se puede transmitir al hormign de dos formas: EPR1) Mediante armaduras pretensadas (generalmente barras o alambres), mtodo utilizadomayoritariamente en elementos prefabricados estructurales. EPR2) Mediante armaduras postensadas, (generalmente torones, grupos de cables), utilizadas mayoritariamente en piezas hormigonadas in situ. Elementos de hormign postensado. Un molde, metlico, de geometra preconcebida en su diseo, se llena de concreto fresco. Una vez endurecido y desentoldado este, se le inducen esfuerzos de compresin mediante una armadura especial montada con cables dentro de vainas adecuadas, se les lleva a tensado para conformar la armadura postensada, la estructura se ancla mediante piezas especiales, para inducir los esfuerzos mediante un sistema de gatos hidrulicos, Fraysinet, y se rellenan las vainas con un mortero de lechada (grout) que asegura la proteccin del acero y la adherencia al resto de la estructura. Al igual que en el hormign pretensado, la ventaja del postensado consiste en comprimir el hormign antes de su puesta en servicio, de modo que las tracciones que aparecen al deflectar la pieza se traducen en una prdida de la compresin previa, evitando que el hormign trabaje a traccin, aliviando sus esfuerzos de compresin.

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V.

RENDIMIENTOS:

Se realiza una comparacin de los procesos y rendimiento en la construccin:

Grfica1. Posible cuota mensual de pago por apartamento en un edificio de cuatro plantas ,a largo plazo.

VI.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO: TRANSPORTE. ALMACENAMIENTO Y RE-ALMACENAMIENTO DE LOS PREFABRICADOS ESTRUCTURALES.

Por lo general, los elementos prefabricados estructurales, se trasladan convencionalmente, por ejemplo, en camiones plataforma, semirremolques plataforma, etc. Los de gran peso o gran longitud, o de seccin transversal especiales, por su tamao, geometra y delicadeza estructural, se llevan en camion-portapaneles, semirremolques o arrastres telescpicos, etc. El almacenamiento y re-almacenamiento de los elementos prefabricados son operaciones que incrementan los costos de la obra, y dificultan el proceso constructivo, cuando no se hace previsivamente, lo ms lgico posible, cuando se requiere. No siempre se puede realizar el montaje directo, es decir, el elemento desde el medio de transporte al sitio o posicin del elemento en la obra, donde quedara definitivamente montado estructurando el edificio. El suministro de los elementos prefabricados estructurales debe ser continuo y seguro, segn el ritmo y planificacin del montaje. Por este motivo, los caminos de accesos deben estar situados paralelos al rea de almacenamiento de los elementos.

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Izaje de elementos prefabricados estructurales. Los medios auxiliares ms usados en los izajes con gra para el montaje de elementos prefabricados estructurales, son: ganchos de izaje, pasadores, estribos especiales, cadenas y cables. Para los elementos de gran tamao y peso, debe elegirse con esmerado cuidado el modo de izaje apropiado. Algunos elementos estructurales, atendiendo a su funcionamiento estatico, se recalculan estructuralmente, a fin de que puedan resistir los esfuerzos a que van a estar sometidos durante la operacin de montaje, calculando las tensiones de los cables de izaje, por el ingeniero estructurita, a lo cual se agregara el ingeniero encargado de los montajes.

Para el montaje de elementos prefabricados estructurales se dispondr de los siguientes datos mnimos: 1. Plano de situacin general de la obra. 2. Planos estructurales. 3. Planos plantas, secciones y elevaciones. 4. Relacin y especificaciones de los elementos prefabricados estructurales. 5. En caso de produccin in situ de elementos prefabricados estructurales, se usan planos detallados de cada uno de estos elementos. Informacin complementaria: 1. Caractersticas y particularidades del sitio de obra.

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2. Conocer todos los espacios e instalaciones disponibles y susceptibles a usar por ejemplo, instalaciones provisionales. 3. Verificar accesos, pendientes y reas de maniobras. 4. Investigar posibilidades de recursos locales. 5. Considerar las amplitudes que abarcara en diferentes posiciones posibles, las gruas hasta las reas de almacenamiento de los elementos y las diferentes fases del montaje.

Procesos para construir edificios de hasta cuatro niveles con prefabricados estructurales. Para valorar cada proceso de fabricacin en tiempo, costo y dems recursos, es necesario conocer las posibilidades existentes en el medio, un plan de obra y los requisitos de construccin necesarios en cada caso. Cuatro grandes bloques de la construccin industrializada. Construccin ligera, construccin con hormign, construccin modular otras tendencias.

Criterios de ejecucin para construir un edificios por niveles usando prefabricados estructurales. Para la construccion de un edificio multifamiliar de hasta cuatro niveles a base de elementos prefabricados estructurales se sugiere el siguiente orden constructivo: Cimentaciones, usar materiales duraderos, resistentes a la accion del agua y sus posibles mecanismos de ataque quimico. La resistencia a la compresion de las cimentaciones, necesariamente debe dar lugar a resistir la suma de las cargas de la estructura, incluyendo los pesos propios, cargas muertas y sobrecargas. Sin embargo, es recomendable construir un piso bajo para alejar a los habitantes de las humedades y variaciones de temperatura del suelo. Las paredes de los edificios tambien deben tener suficiente resistencia a la compresion para soportar las cargas verticales. Proteger a los habitantes, del viento y de la lluvia y aislar en lo posible de la temperatura exterior.

Forjados de los edificios sobre el nivel del suelo, deben soportar las cargas de los niveles superiores. La prefabricacion con hormign se puede usar, en general, para toda clase de elementos estructurales para viviendas. El hormign en masa colocado in situ o prefabricado, para los elementos principales que tienen propiedades estructurales, es necesario reforzarlos con armaduras de acero. Se pueden usar bloques de hormign para construir paredes, portantes o de separacion, en estos casos usar un mortero de union para los bloques. En casos excepcionales anadir armadura de refuerzo para muros de grandes dimensiones. El uso de sistemas mixtos con elementos locales y otros industrializados, desarrollados en otros lugares, puede ser mejor solucion local. Tener en

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cuenta que la prefabricacin basada en el uso de hormign, da ventajas edificar vivienda minima, por rapidez de montaje y normalmente se puede obtener buena calidad.

Construccin de viviendas de inters social. Los sistemas usados son sencillos pero no simples. En edificios con planta rectangulares, se utilizan elementos prefabricados de hormign ya que industrialmente hay regularidad y repeticin de elementos en su estructuracin, lo que hace ms sencilla su produccin y lleva a soluciones ms econmicas. Hay soluciones tcnicas y sistemas que pueden ser desarrollados con una industrializacin de elementos de hormign prefabricado, sin embargo, todos ellos se pueden agrupar en un nmero reducido del sistema cuyo diseo son similares, un Sistema estructural con elementos estructurales verticales y horizontales, conectados de forma que sean capaces de resistir las cargas verticales y horizontales normativas y que sean muy estables. Dependiendo del tipo de los elementos sustentantes que constituyan el sistema estructural se puede distinguir sistemas construidos con: elementos lineales, vigas y pilares, elementos superficiales, paredes, paneles, combinacin de elementos lineales y superficiales, sistemas espaciales, celdas monolticas. Algunos ejemplos de sistemas prefabricados de hormign, utilizados para viviendas de inters social, son los siguientes:

Sistema de paneles integrales prefabricados en obra. (Es ms comn las Vigas prefabricadas para cimentacin, sobre ellas se apoyan por ejemplo, paneles portantes exteriores e interiores, armados con malla de acero. Los exteriores, aligerados con poliestireno expandido en placas desde 2 cm de espesor. Todos los paneles son de 12 centimetros de espesor e incluyen los huecos para ventanas y puertas.

Tipo de edificacin y criterios de eleccin para su construccin con prefabricados estructurales. Para seleccionar el tipo de edificio a construir de acuerdo con el material predominante y tipo de estructura se podr hacer eligiendo entre las siguientes Clases de la A la I:

Clase A. Construcciones con estructura soportante de acero. Entrepisos de perfiles de acero o losas de hormign armado.

Clase B. Edificaciones con estructura soportante de hormign armado o con estructura mixta de acero con hormign armado. Entrepiso de losas de hormign armado.

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Clase C. Construcciones con muros soportantes de albailera de ladrillo confinado entre pilares y cadenas de hormign. Entrepisos de losas de hormign armado o entramados de madera.

Clase D. Construcciones con muros soportantes de albailera de bloques o de piedra, confinados entre pilares y cadenas de hormign armado. Entrepisos de losas de hormign armado.

Clase E. Construcciones con estructura soportante de madera, Paneles de madera, de fibrocemento, de yeso cartn o similares, incluidas las tabiqueras de madera. Entre pisosi deimadera.

Clase F. Construcciones de adobe, tierra cemento u otros materiales livianos aglomerados con cemento. Entrepisos de madera.

Clase G. Construcciones prefabricadas modulares o con estructura metlica. Grandes paneles prefabricados de hormign, yeso cartn o similares.

Clase H. Construcciones prefabricadas de madera. Paneles de madera, yeso cartn, fibrocemento o similares.

Clase I. Construcciones de placas o paneles de polietileno. Paneles de hormign liviano, brocamente o paneles de poliestireno entre malla de acero para recibir mortero proyectado.

PASOS DEL PROCESO A SEGUIR USANDO PREFABRICADOS ESTRUCTURALES.

Orden a seguir en el proceso constructivo con prefabricados estructurales: Limpieza del terreno Trazo y nivelacin Excavacin Cimentacin Drenajes Muros o paredes de carga Montaje de los elementos estructurales prefabricados Sellado de Juntas

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CONSTRUCCIN DE VIVIENDA DE UNA PLANTA APLICANDO TECNOLOGA DE CONSTRUCCIN CONVENCIONAL. En la construccin in situ, de viviendas de una planta, a travs de paredes de concreto armado, se han obtenido ventajas sobre otros sistemas de construccin convencional, a continuacin se detalla su procedimiento. Metodologa. Trazo de inicio. Lo realiza una cuadrilla de topografa, que est formada por un topgrafo, un primer cadenero, un segundo cadenero y un ayudante, ellos con la ayuda de un teodolito y un nivel trazan todo un polgono de casas, punteando los esquineros de las mismas y luego colocan los tubos galvanizados a la altura de 0.20 m del nivel de la terraza, sobre los cuales se pre marcan los ejes de las viviendas, estos se hacen coincidir con los puntos topogrficos y por ltimo se fijan los tubos a estacas de madera previamente clavadas al suelo.

Obras preliminares

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CONSTRUCCIN TRADICIONAL VERSUS CONSTRUCCIN INDUSTRIALIZADA La construccin que en general se percibe como inmovilista, est en plena transformacin. Por un lado, la revolucin verde nos recupera conceptos antiguos de Arquitectura pasiva, con materiales ms ecolgicos y las energas limpias que aportan calidad de vida y por otro, la construccin industrializada que nos da nuevas ventajas con respecto a la construccin tradicional. En este post nos vamos a centrar en comprender lo que nos aportan los diferentes sistemas constructivos desde la perspectiva de la construccin tradicional e industrializada. Analizaremos ventajas, desventajas y costes de cada una de las dos formas de construir pero siempre desde premisas de vivienda eficiente y bioclimtica.

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VII. VIII. IX. X.

PRESUPUESTOS: PROGRAMACION: BENEFICIOS : RENTABILIDAD:

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