ESPECIFICACIONES TCNICAS

OBRAS PRELIMINARES Movilizacin y Desmovilizacin de Equipo. Dentro de esta sub-partida, el Contratista deber considerar todo el trabajo de suministrar, reunir, transportar y suministrar en su organizacin contructiva completa al lugar de la Obra, incluyendo personal, equipo mecnico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, as como oportuno cumplimiento del Cronograma de iniciar el proceso constructivo, as como oportuno cumplimiento del Cronograma de Avance. La accin incluye adems la remocin de instalaciones y limpieza del sitio as como el retiro de las instalaciones y el equipo. El sistema de movilizacin debe ser tal, que no cause dao a los pavimentos, ni a las propiedades de terceros. La Supervisin deber aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio. Construcciones Provisionales Esta subpartida comprende los gastos de guardiana, almacenes para materiales instalaciones sanitarias y de energa y otro que faciliten la comodidad y eficiencia del personal y de los trabajos en si, que debern instalarse en cada centro de actividad a criterio del Contratista y con la aprobacin de la supervisin. Se incluye as mismo los gastos que ocasionen el retiro de la demolicin o desarme de las instalaciones antes mencionadas que debern hacerse al terminar la obra y la evacuacin del desmonte o materiales inservibles que pudieran haberse acumulado de manera tal que las vas materia de trabajo queden libres de todo obstculo, desecho o basura.

TRAZO Y REPLANTEO Se consideran todos los trabajos topogrficos, planimtrico y altimtricos que son necesarios hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo apoyo tcnico permanente y control de resultados. El mantenimiento de Bench Marks , plantilla de cotas, estacas auxiliares, etc., ser cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y especificaciones del proyecto.

GASTOS DE OPERACIN Contempla la totalidad de acciones que ser necesario adoptar para que se asegure el mantenimiento de transito durante la ejecucin de los trabajos a cargo del contratista. Previamente la iniciacin de los trabajos, el contratista deber coordinar con el Supervisor las acciones y el programa previsto para disminuir al mnimo posible las molestias a los usuarios de las vas e incomodidad al vecindario, considerando que la totalidad de las obras contratadas debern efectuarse en el plazo establecido. En los casos en que no sea posible la habilidad de una va alterna adecuada para el transito vehicular durante el tiempo que duren los trabajos, estos se efectuaran por medias pistas. El plan de trabajo y la correspondiente sealizacin provisional podrn ser modificados por el contratista, previa coordinacin con el Supervisor, si se demuestra que la modificacin introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al transito vehicular y al peatonal. El contratista coordinara con las autoridades policiales y municipales respectivas, cualquier modificacin del transito vehicular o peatonal que signifique una variacin sustancial del sistema actual, haciendo uso y en estos casos de las respectivas seales, avisos, tranqueras y dems dispositivos de control necesarios tanto diurno, como nocturnos, en concordancia con el manual de sealizacin y otros dispositivos vigentes. Sin perjuicio de lo anterior y de donde lo indique el Supervisor, el contratista deber, por su propia cuenta, ubicar vigilantes con banderolas, linternas, silbatos, etc. a fin que pueda orientar el movimiento vehicular a travs del rea de trabajo, teniendo en cuenta en todo momento la obligacin de proporcionar a conductores, peatones y vigilantes una adecuada seguridad personal y de sus bienes, as como comodidad para su circulacin. Cartel de Obra 2.40 x 3.60 Este ser confeccionado de acuerdo al diseo proporcionado por la Municipalidad y se colocar en un lugar visible cerca de la obra. MOVIMIENTO DE TIERRA Demolicin de Pavimento Flexible En esta partida se contempla la Demolicin de Pavimento Flexible, por encontrarse deteriorado. Esta demolicin deber ejecutarse con maquinaria, procediendo a excavar hasta 5 cms. de la base. Se tendr especial cuidado en no daar, ni destruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de Servicios Pblicos tales como: redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daos el contratista deber realizar las reparaciones por su

cuenta y de acuerdo con las Entidades propietarias administrativas de los servicios de la referencia. Los trabajos de reparacin que hubiera necesidad de ejecutar se realizarn en el lapso mas breve posible. El material proveniente de los cortes deber ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo. Demolicin de Veredas Existentes En esta partida se contempla la demolicin de las veredas existentes que se tienen que cambiar como parte del proyecto. Estas demoliciones debern ejecutarse manualmente con el fin de no daar las Obras existentes, tales como conexiones de agua y redes subterrneas de alumbrado pblico. Cualquier perjuicio a las instalaciones antes mencionadas originadas por la demolicin, ser de responsabilidad del contratista y su reposicin inmediata correr bajo su costo. El material proveniente de los cortes deber ser para seguridad y limpieza del trabajo. Excavacin a Nivel de sub - rasante Descripcin Consiste en el corte, Excavacin y Extraccin en todo el ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas, de todo material de terreno natural inapropiado para el terreno de fundacin. Incluir el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubieren o que fuera necesario recoger dentro de los limites de la va segn necesidades del trabajo. Generalidades El corte se efectuar hasta una cota ligeramente mayor que el nivel del terreno de fundacin, de tal manera que al prepara y compactar esta capa se llegue hasta el nivel del terreno de fundacin. Se tendr especial cuidado de no daar, ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicios pblicos de agua, desage, energa elctrica, telfono, etc., que no tenga que ser reubicados. En caso de producir los daos, el contratista deber realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los servicios en referencia y en el lapso ms breve posible. El material proveniente de los cortes deber ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.

Eliminacin de Material Excedente Esta sub partida est destinada a eliminar sobrantes de las diferentes etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra descritos en forma especifica. Se presentar particular atencin al hecho que tratndose que los trabajos se realizaran en las zonas urbanas, no deber los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a los trnsitos peatonal o vehicular, as como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguo y transporte que forman parte de la sub-partida. El destino final de los materiales excedentes ser elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales.

PAVIMENTOS Compactacin de Sub-rasante Descripcin Este trabajo consistir en la preparacin y acondicionamiento del terreno de fundacin para todo el ancho que corresponde de la va, de acuerdo con las presentes especificaciones, alineamientos, rasante mostrados en los planos y ser ejecutado despus que haya concluido con las obras de movimiento de tierras, las redes de conexiones domiciliarias de energa, agua, desage y telfono. Generalidades Mejoramiento de la sub-rasante Se denomina sub-rasante al nivel terminado de la estructura del pavimento ubicado debajo de la capa de base o de la sub-base si la hubiera. Este nivel es paralelo al nivel de la rasante y se lograr conformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos que estn considerados bajo sub-partidas. Se cortar el terreno existente hasta una cota de 10 cms., debajo del nivel de subrasante para mejorar el suelo existente. Se proceder al riego y batido en capas de 15 cms. de espesor, con el empleo repetido y alternativo de camiones cisternas previstos de dispositivos que garanticen en un riego uniforme y moto niveladoras. La operacin ser continua hasta lograr un material homogneo de humedad uniforme lo mas cercana a la ptima, definida por el ensayo de la compactacin proctor modificado que se obtenga en laboratorio para una muestra representativa del suelo de la capa sub-rasante.

Luego se proceder a la explanacin de este material homogneo hasta conformar una superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometra del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la sub-rasante. Compactacin La compactacin se efectuar con rodillos cuyas caractersticas de peso y eficiencia sern comprobados por la Supervisin. En general, para suelos cohesivos se utilizarn rodillos de pata de cabra de cilindros liso y neumticos, con ruedas oscilantes. Para suelos granulares y no cohesivos se utilizarn rodillos de cilindros lisos y vibratorios. La compactacin se empezar de los bordes hacia el centro y se efectuar hasta alcanzar el 95% de la mxima densidad seca del ensayo proctor modificado (AASHTO TIBO, mtodo D) en el caso de suelos cohesivos y en suelos granulares hasta alcanzar el 100% de la mxima densidad seca del mismo ensayo. En suelos cohesivos, no expansivos se debe compactar con una humedad menor al 1 2% que la ptima que se determine en laboratorio. Para el caso de reas de difcil acceso, se compactar con plancha vibratoria y hasta alcanzar los niveles de densificacin arriba indicados. Para verificar la calidad del suelo se utilizarn los siguientes sistemas de control: a) Granulometra (AASHTO TSS. ASTM D422) b) Limite de Consistencia AASHTO T89, T90, ASTM D423, D424 c) Clasificacin AASHO d) Proctor modificado (AASHTO TISO). ASTM D1557). La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la Supervisin y en todo caso es obligatorio cuando existe un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa del terreno de fundacin. Para verificar la compactacin se utilizara la norma de densidad de campo (ASTM 1556). La frecuencia de este ensayo ser cada 240 mt 2 en puntos en dispuestos de tres bolillo. Base e = 20 cm. Se denomina base a la capa intermedia de la estructura de un pavimento ubicada entre la sub-rasante / sub- base si existiera y la carpeta de rodamiento. Es un elemento bsicamente estructural que cumple las siguientes funciones:

Ser resistente y distribuir rpidamente el agua proveniente de la carpeta e interrumpir la ascensin capilar del agua que proviene de niveles inferiores. Absorber las deformaciones de la sub-rasante, debido a cambios volumtricos

Los materiales que se usarn como base sern selectos, provistos de superficie cantidad de vacos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Sern suelos granulares del tipo A-1-a A-1-b del sistema de clasificacin AASHTO, es decir gravas gravas arenosas compuestas por partculas duras y durables y de aristas vivas. Podrn provenir de depsitos naturales, del chancado de rocas, de una combinacin de agregado zarandeado y chancado con un tamao mximo de 1 . el material para la capa base estar libre de material vegetal y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de finos que garanticen se trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimacin o la capa de rodamiento.

El material base debe cumplir los requisitos de granulometra siguiente: ___________________________________________________________________ Tamao de la malla AASHTO T-11 Y T-27 Abertura cuadrada Grado D que pasa (en peso) --------------------------------------------------------------------Grad. A Grad. B Grado C

2 100 100 1 75 95 100 100 3/8 30 65 40 75 50 85 60-100 N 4 25 55 30 65 35 65 50-85 N 10 15 40 50 15 255 50 40-70 N 100 28 5 - 15 8 - 15 815 ___________________________________________________________________ ________

en el caso que se mezcle dos ms materiales para lograr la granulometra requerida, los porcentajes sern referidos en otras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern: C.B.R. Lmite Lquido ndice de Plasticidad Equivalente de Arena Desgaste de Los Angeles (50 revol.) 80% mnimo 25% mnimo NP 50% mnimo 50% mnimo

El material de base ser colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada la capa de sub-base si la tuviera en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se realizara con motoniveladora, a mano en sitios de difcil acceso exclusivamente. En caso de necesitarse combinar dos mas materiales se proceder primero a un mezclado seco de ellos en cantidades debidamente proporcionados. Una vez que el material ha sido extendido se produce el riego o batido de todo el material utilizando repetida y alternadamente a camiones cisterna provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y a motoniveladoras. La operacin ser continua hasta lograr una mezcla homognea de humedad uniforme lo mas cercana a la ptima, definida por el ensayo de compactacin proctor modificado obtenida en el laboratorio para una muestra representativa del material base. Inmediatamente se proceder al extendido y explanacin del material homogneo hasta conformar una superficie que, una vez compactado, alcance el espesor y geometra de los perfiles del proyecto. La compactacin se efectuar con rodillos cuyas caractersticas de peso y eficiencia sern comprobadas por la supervisin. De preferencia se usaran rodillos lisos vibratorios, lisos y se terminara con rodillo neumticos con ruedas oscilantes. La compactacin se empezara de los bordes hacia el centro de la base, con pasadas en la direccin del eje de la va y en numero suficiente para asegurar la densidad de campo de control. Para el caso de reas de difcil acceso al rodillo, la compactacin se realizara con plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificacin requeridos. Para verificar la calidad del material, se utilizar lo siguiente: a) Granulometra (AASTHO T88, ASTM D1422) b) Limite De Consistencia (AASTHO T89 90, ASTM D1423/1424) c) Clasificacin Por El Sistema AASHTO d) Ensayo C.B.R. e) Proctor Modificado (AASHTO T 180 METODO D)

La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la Supervisin y sern obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base. Para verificar la comparacin se utilizar la norma de densidad de campo (ASTM D1556). Este ensayo se realizar cada 200 m 2 . De superficie compactada, en puntos dispuestos en tresbolillo. Imprimacin Asfltica Esta sub-partida se refiere a la aplicacin, mediante riego, de asfalto liquido del tipo CUTBAK sobre la superficie de cada base no asfltica en su caso, para el tratamiento primario de las superficies destinadas a estacionamiento, cruces, bermas, etc. La calidad y cantidad del asfalto ser la necesaria para cumplir los siguientes fines: a) b) c) d) Impermeabilizar la superficie de la base. Recubrir y unir las partculas sueltas de la superficie. Mantener la compactacin de la base. Propiciar la adherencia entre la superficie de la base y la nueva capa a construirse.

Se utilizaran asfaltos lquidos de curado medico (MC) en los grados 30 a 70 (designacin AASHTO M82-75) asfalto lquido de curado rpido rc-250 diluido en kerosene industrial en proporcin del 10 al 20% en peso. El riego de imprimacin se efectuara cuando la superficie de la base este preparada, es decir, cuando este libre de partculas o de suelo suelto. Para la limpieza de la superficie se usara una barredora mecnica o soplador segn sea necesario. Cuando se trata de un material poroso la superficie deber estar seca o ligeramente hmeda. La humedad de estos materiales se lograra por el rociado de agua en la superficie en cantidad adecuada para este fin. La operacin de imprimacin deber empezar cuando la temperatura superficial a la sombra sea mas de 13 grados en ascenso o de mas de 15 grados en descenso. Se suspender la operacin en tiempo brumoso o lluvioso. La aplicacin del material bituminoso deber hacerse a presin para garantizar un esparcido uniforme y continuo utilizando un distribuidor autopropulsado que estar equipado con una manguera auxiliar de boquillas esparcidoras y conectadas a la misma presin del sistema del distribuidor, con pasadas de duracin paralela al eje de la va. Las caractersticas del distribuidor en cuanto al tamao de la barra distribuidora, altura de la barca distribuidora sobra la base, capacidad y presin de bomba, sern adecuadas para obtener el fin propuesto.

La cantidad de asfalto por unidad de rea ser definida con la Supervisin de acuerdo a la calidad de la base y esta comprendida, segn el tipo de asfalto a usarse dentro de los siguientes intervalos: MC-30 MC-70 (RC-250) +15% Kerosene 21C-60C 43C-85C 25C-70C

Cualquier rea ubicada fuera del canal de riego del distribuidor, deber ser imprimada con las mismas caractersticas utilizando un espaciador auxiliar. Los excesos de asfaltos sern retirados utilizando para el efecto una escoba de goma. Durante la operacin de riego se deber tomar las providencias necesarias para evitar que estructuras, edificaciones o rboles adyacentes al rea por imprimir sean salpicados por el asfalto a presin. El material bituminoso deber ser enteramente absorbido por la superficie de la base. Si en el trmino de 24 horas esto no ocurriese, la Supervisin podr disponer de un tiempo mayor de curado. Cualquier exceso de asfalto al termino del tiempo del curado, deber secarse esparciendo sobre la superficie arena limpia exenta de vegetales y otros materiales indeseables, cuya gradacin corresponder a los requisitos del agregado tamao N 10 norma ASSHTO M-4305(ASTM D-448-54). La superficie as imprimida, curada y secada debe permanecer en esta condicin hasta que se aplique la capa de rodamiento. Para verificar la calidad del material bituminoso deber ser examinado en el laboratorio y evaluado teniendo en cuenta las especificaciones recomendadas por el Instituto de Asfalto. En caso que el asfalto lquido preparado fuera provisto por una planta especial, se deber contar con un certificado de laboratorio que confirme las caractersticas del material. El proceso constructivo se observara entre otros los siguientes cuidados que sern materia de verificacin: a) La temperatura de aplicacin estar de acuerdo con la especificacin segn el tipo de asfalto liquido. b) Segn la cantidad de material esparcido por unidad de rea ser la determinada con la Supervisin de acuerdo al tipo de superficie y ser controlada colocando la franja de riego algunos recipientes de peso y reas conocidas. c) La uniformidad de la operacin se lograra controlando la velocidad del distribuidor, la altura de la barra de riego y el ngulo de las boquillas con el eje de la barra de riego.

La frecuencia de estos controles, verificaciones y mediciones por la Supervisin se efectuara de manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimacin. Carpeta Asfltica Carpeta Asfltica 2 (e) La estructura de pavimento terminar con la carpeta asfltica que es una mezcla en caliente de cemento o betn asfltico, agregados debidamente graduados y relleno mineral que una vez colocada, compactada y enfriada se constituir en una capa semi-rgida capaz de soportar el transito. La dosificacin o formula mezcla de concreto asfltico, as como los regmenes de temperatura de mezclado y colocacin que pretenda utilizar, sern presentados a la Supervisin con cantidades y porcentajes definidos nicos. Ellos determinan que la mezcla podr ser aceptada o en su defecto, se fijara una nueva que podr tener coincidencias parciales con la presentada por el Contratista. El material bituminoso que se usara en la preparacin de la mezcla en la planta ser cemento asfltico o asfalto slido de las siguiente caractersticas: Penetracin (0.01 mm. 25 - 100 gr-5 seg. Ductibilidad (en cm. A25 C) Punto de inflamacin (en C) Viscosidad Furol (en seg. A60) 60-70 100 min. C 232 min. C 100 min. C

El cemento asfltico ser uniforme en sus naturales y no formara espuma al calentarlo a 177C. El agregado mineral estar compuesto por granos gruesos, finos y adems de un relleno mineral (filler). Los agregados gruesos estarn constituidos por piedra grava machucada y eventualmente por materiales naturales que se presentan en estado facturado o muy anguloso con textura superficial rugosa. Quedaran retenidos en la malla N 8 y estaran limpios, es decir, sin recubrimiento de arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales, as como terrones de arcilla u otros agregados de material fino. Adems, debern cumplir con los siguientes requisitos: Porcentaje de desgaste: ASSHTO T-96 (ASTM 131) Los Angeles 40% max.

Durabilidad desgaste por el sulfato de Sodio durante 5 ciclos. ASSHTO T-140 (ASTM C88)

12% max.

Los agregados finos o material que pase la malla N 8, seran obtenidos por el machaqueo de piedras o gravas o tambin arenas naturales de granos angulosos. Como en todos los casos, el agregado se presentara limpio, es decir que sus

partculas no estaran recubiertas de arcilla y aglomerados de material fino. Tendra en el ensayo de durabilidad un desgaste por la accin del sulfato de sodio durante 5 ciclos (AASSHTO T-104 o ASTM C88) no mayor del 12%. El relleno mineral (Filler) estar compuesto por partculas muy finas de caliza, cal apagada, cemento Prtland y otras sustancia mineral no plstica, que se presentara seca y sin grumos. El material cumplir los siguientes requisitos mnimos de granulometria: MALLA N 30 N 100 N 200 % QUE PASA (en peso seco) 100 90 65

La fraccin de Filler y de los agregados que pasen la malla N 200, que se denomina polvo mineral, no tendr caractersticas plsticas. El agregado que resulte de combinar mezclar los agregados gruesos, finos y el Filler debe cumplir con la gradacin de las mezclas Tipo Iva. Ivb. O Ivc de las recomendadas por el Instituto de Asfalto que son:

TAMAO DE LA MALLA Abertura Cuadrada 1 3/4 3/8 Nro. 4 Nro. 8 Nro. 30 Nro. 50 Nro. 100 Nro. 200 Tamao mximo Tipo Iva.

% QUE PASA -----------------------------------------------------------Tipo Ivb. Tipo Ivc. 100 80-100 60-80 48-65 35-50 13-23 13-23 7-15 0-8 1

100 80-100 55-75 35-50 18-29 13-23 8-16 4-10

100 80-100 70-90 50-70 35-50 13-23 13-23 4-16 4-10

Equivale de arena en el agregado combinado mnimo. El asfalto en la mezcla del concreto asfltico ser determinado utilizando el mtodo Marshall y debe cumplir con los siguientes requerimientos bsicos: Nmero de golpe de compactacin en Cada extremo de la probeta 50

Estabilidad en libras Fluencia en 0.01 Vacos en la mezcla en % Vacos llenos de asfalto

8 min. 3 min. 75 min.

500 18 max. 5 max. 85 max.

Las tolerancias admitidas en la mezcla son los siguientes:

Tamao de malla Nro. 4 mayor Nro. 8 Nro. 30 Nro. 200 Asfalto

Variacin permisible en % en Peso de la mezcla total 5.0 aprox. 4.0 aprox. 3.0 aprox. 1.0 aprox. 0.3 aprox.

La mezcla asfltica en caliente ser producido en plantas continuas intermitentes. La temperatura de los componentes ser la adecuada para garantizar una viscosidad en cemento asfltico que le permita mezclarse ntimamente con el agregado combinado, tambin calentado. La mezcla a la salida de la planta tendr una temperatura comprendida entre 125C y 165C convenientemente para garantizar su homogeneidad (no segregacin) y una mnima prdida del calor (Baja de temperatura) de colocacin de la mezcla asfltica en la base imprimida ser de 120C mnimo. La colocacin y distribucin se har por medio de una pavimentacin autopropulsora de tipo y estado adecuados para que se garantice un esparcido de la mezcla en volumen, espesor y densidad de capa uniformes. El esparcido ser complementado con un acomodo y rastrillado manual cuando se comprueben irregularidades a la salida de la pavimentadora. La compactacin de la carpeta se deber llevar a cabo inmediatamente despus de que la mezcla haya sido colocada y slo durante el primer rodillazo se permitir rectificar cualquier irregularidad en el acabado. La compactacin se realizara usando rodillos cilndricos lisos tndem y rodillo neumtico. El nmero de pasadas del equipo de compactacin ser tal que garanticen el 95% de ms de la densidad lograda en laboratorio. Las juntas de construccin sern perpendiculares al eje de la va y tendrn el borde vertical. La unin de una capa nueva con una capa ya compactada se realizar previa impregnacin de la junta con asfalto. a) De los segregados minerales: granulometra, abrasin, durabilidad, equivalente de arena. b) Cemento asfltico: penetracin, viscosidad, punto de inflamacin.

c) Mezcla en planta: cantidad de los componentes, temperatura de mezcla, estabilidad de flujo, vacos del ensayo marshall, tiempo de amasado. Para verificar la calidad de la obra se realizaran los controles de temperatura de aplicacin, espesor de la carpeta, compactacin, acabado y juntas. La frecuencia de estas certificaciones y controles sern determinadas en cada caso por la Supervisin. VEREDAS Y SARDINELES Comprenden los trabajos de la conformacin y compactacin de la sub-rasante, colocacin de una capa de afirmado de 10 cms. de espesor debidamente compactada, el vaciado de una capa de concreto fc = 140 Kg/cm2, segn las dimensiones requeridas para veredas, la construccin de sardineles de vereda y el acabado frotachado y bruado de estas superficies. Afirmado e = 10 cm. Se denomina base de la capa de la estructura de un pavimento ubicada entre la subrasante y/o sub-base si existiera y la Carpeta de Rodamientos. Es un elemento bsicamente estructural que cumple las siguientes funciones: Ser resistente y distribuir rpidamente el agua proveniente de la carpeta e interrumpir la ascensin capilar del agua que proviene de niveles inferiores. Absorber volumtricos. las deformaciones de la sub-rasante, debido a cambios

Los materiales que se usaran como la base sern selectos, provistos de superficie cantidad de vacos para garantizar su resistencia, estabilidad, y capacidad de drenaje. Sern suelos granulares del tipo a-1-a a-1-b del sistema de clasificacin AASHTO, es decir gravas arenosas compuestas por partculas duras y durables y de aristas vivas. Podrn provenir de depsitos naturales, dl chancado con un tamao mximo de 1 . El material para la capa base estar libre de materia vegetal y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimacin la capa de rodamiento. El material base debe cumplir los requisitos de granulometra siguientes:

Tamao de la malla AASHTO T-11 Y T-27 Abertura Cuadrada 2 1 3/8 Nro.4 Nro.10 Nro.100

que pasa en peso --------------------------------------------------------------------Grad. A Grad. B Grad. C Grad. D 100 30-65 25-55 15-40 2-8 100 75-95 40-95 30-60 20-15 5-15

100 50-85 35-65 25-50 8-15

100 60-100 50-85 40-70 8-15

En el caso que se mezcle dos mas materiales para lograr la granulometra requerida, los porcentajes sern referidos en volumen. Otras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern: C.B.R. 50% mnimo Lmite Lquido 50% mnimo ndice de Plasticidad NP Equivalencia de Arena 50% mnimo Desgaste de Los Angeles (50 revol.) 50% mnimo El material de base ser colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada la capa de sub-base, si la tuviera en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se realizar con motoniveladora, a mano en sitios de difcil acceso exclusivamente. En caso de necesitarse combinar dos mas materiales se proceder primero a un mezclado seco de ellos en cantidades debidamente proporcionadas. Una vez que el material ha sido extendido se proceder al riego y batido de todo el material utilizando repetida y alternadamente a camiones cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y a motoniveladoras. La operacin ser continua hasta lograr una mezcla homognea de humedad uniforme lo mas cercana a la optima, definida por el ensayo de compactacin proctor modificado obtenida en el laboratorio para una muestra representativa del material base. Inmediatamente se proceder al extendido y explanacin del material homogneo hasta conformar una superficie que, una vez compactado, alcance el espesor y geometra de los perfiles del proyecto. La compactacin se efectuara con rodillos cuyas caractersticas de peso y eficiencia sern comprobadas por la supervisin. De preferencia se usaran rodillos lisosvibratorios, lisos y se terminara con rodillos neumticos con ruedas oscilantes. La compactacin se empezara de los bordes hacia el centro de la base, con pasadas en la direccin del eje de la va y el numero suficiente para asegurar la densidad de campo de control.

Para el caso de reas de difcil acceso al rodillo, la compactacin se realizara con plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificacin requeridos. Para verificar la calidad del material, se utilizara lo siguiente: a) b) c) d) e) Granulometra (AASTHO T88, ASTM D1422) Limite de consistencia (AASHTO T89 90, ASTM D1423/1424) Clasificacin por el sistema AASHTO. Ensayo C.B.R. Proctor modificado (AASHTO T180 MTODO D

La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la supervisin y sern obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base. Para verificar la compactacin se utilizara la norma de densidad de campo (ASTM D1556). Este ensayo se realizara cada 200 m 2 de superficie compactada, en puntos dispuesto en tresbolillo. Encofrado y Desencofrado El encofrado estar constituido por perfiles metlicos o madera cepillada de diseo, dimensiones, espesor y condiciones previamente tratadas y aprobadas. Sus caractersticas deben permitir la ejecucin y continuidad delos trabajos sin deformarse, una vez fijados en su posicin y unidos entre si. El desencofrado por ningn motivo deber efectuarse antes de transcurridas 16 horas de vertido el concreto. CONCRETO FC = 140 KG/CM2 EN VEREDAS e = 0.10 M. Las losas y las veredas sern de concreto fc=140 kg/cm. 2, con las dimensiones sealadas en el proyecto. Se empleara cemento Prtland tipo 1 y/o tipo 1 PM, cualquier cemento que se halla aterronado, endurecido, compactado que de cualquier manera se halla deteriorado, no deber ser usado. Los agregados gruesos y finos consisten de fragmentos de rocas duras, fuertes, durables, limpias y libres de sustancias perjudiciales. El tamao mximo de agregado grueso ser de en tanto el agregado fino ser de grano rugoso y resistente. Las proporciones de los ingredientes del concreto sern tales, que produzcan concreto de la calidad especificada y que pueda colocarse sin segregacin excesiva, a fin de lograr la resistencia especificada una vez endurecido. El asentamiento s Slump mximo ser de 4 medidos por el mtodo de consistencia o cono de Abrahams. El concreto ser preparado a maquina con el fin de obtener una mezcla homognea e intima con los componentes y color uniforme, as mismo deber tener la capacidad suficiente para realizar un vaciado continuo.

El vaciado del concreto deber realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible, evitando a la vez la segregacin de los componentes del concreto. No se permitir la ejecucin de juntas dentro de un pao. La compactacin deber realizarse por mtodos que permitan lograr la mxima densidad posible, siendo recomendable realizarse mediante la adecuada vibracin o chuceo de la masa de concreto. CURADO El concreto deber ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por perdida de humedad. Se deber proceder al curado o humedecido de los paos tan pronto como sea posible, tratando de no daar la superficie terminada del concreto, para lo cual se colocara arena fina a todo lo largo de los bordes del pao, dando la forma de arroceras y embebindose con agua. Se mantendr esta forma durante 7 das como mnimo para cada pao. ACABADO FROTACHADO Y BRUADO El acabado final se realizara mediante una capa de mezcla cemento- arena con proporcin 1: 1 de forma tal de conseguir una superficie con cierta aspereza antideslizante, cuya rasante y perfil se adapte a los niveles establecidos. No se permitir ningn desnivel superior a los 5mm. La superficie terminada se dividir en paos de 1.00mt. largo por el ancho respectivo y se proceder a su bruado. Los bordes dela vereda se remataran con brua de canto. El acabado final de la vereda ser semi-pulido antideslizante. SARDINELES Sardinel Sumergido FC = 140 Kg/cm2 Estos elementos de confinamiento se construirn con las dimensiones y caractersticas estructurales que estn sealadas en los planos. Se empleara cemento Prtland tipo 1 PM; durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales y agua que deber ser limpia, fresca y potable. La dosificacin se efctuara de acuerdo a un diseo de mezcla previamente aprobados. La seleccin de las preparaciones pueden realizarse mediante cualquiera de los tres mtodos permitidos en el ACI 301 72. Las proporciones de los ingredientes del concreto sern tales que produzcan concreto de la calidad especificada y que pueda colocarse sin segregacin excesiva. La misma relacin agua-cemento permitida en ser 0.5. La dosificacin se har por peso dentro de las tolerancias de uno por ciento para cemento y agua y dos por ciento para agregados.

El concreto ser preparado a maquina con el fin de obtener una mezcla regular e ntima de los componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color uniformes. La mquina mezcladora estar equipada con un dispositivo automtico de medicin del agua del amasado. En caso de emplearse concreto premezclado se deber cumplir con la norma ASTM C-94-74. En todo caso el concreto deber ser transportado al lugar de la colocacin tan pronto como sea posibles, utilizando mtodos que impidan o provengan toda exudacin, evaporizacin de agua intrusin de cuerpos extraos. No se aceptar la colocacin en obra de concreto que acusen fraguado prematuro alteraciones en su composicin o comportamiento. El encofrado del sardinel estar constituido por perfiles metlicos o de madera cepillada, de diseo, dimensiones, espesor y condiciones previamente aprobadas por la Supervisin. Sus caractersticas deben permitir una vez fijados en su posicin y unidos entre s, la ejecucin de los trabajos sin deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto en las curvas. El desencofrado se realizar antes de transcurrido 24 horas del vertido del concreto.