Vol.

II N04

Lima - Per

Diciembre 1999

EVALUACIN DE REACTIVOS DE FLOTACIN

Ing. ngel Azaero Ortiz, Ing. *Marco Morales Valencia. Departamento Acadmico de Ingeniera Metalrgica-UNMSM * Colaborador Externo

Resumen.Esta investigacin tiene por objeto dar a conocer mtodos cientficos-experimentales, para evaluar correctamente reactivos de flotacin usados en concentracin de minerales. Se presentan las variables, ecuaciones matemticas, metodologa y otros parmetros importantes que permitirn cuantificar eficientemente en cualquier planta de beneficio minero-metalrgico, la calidad de los reactivos en proceso de evaluacin. Introduccin.El proceso de flotacin de minerales ha marcado un hito en la historia de la industria minera, por el importante rol que ste ha jugado en la produccin mundial de minerales y metales. Este mtodo ha permitido la explotacin econmica de yacimientos de baja ley y de una constitucin mineralgica compleja, que en otras pocas hubiese sido imposible. En este contexto los reactivos de flotacin juegan un rol importante en el proceso, los cuales al ser alimentados al circuito de flotacin cumplen determinadas funciones especficas que hacen posible la separacin de los minerales valiosos de la ganga. Sin embargo la eleccin de reactivos no es una tarea fcil debido a una serie de dificultades tcnicas que se presentan durante el proceso, como por ejemplo la complejidad mineralgica de la mena entre otros aspectos. Antecedentes.Los Metalurgistas debido al trabajo que desempean, siempre estn evaluando las propiedades y bondades que ofrece uno u otro reactivo; hasta encontrar al que permita optimizar los resultados metalrgicos, el presente trabajo consistir en evaluar reactivos de flotacin, principalmente colectores y espumantes. A continuacin presentamos un diagrama de flujo a seguir en el caso de evaluar reactivos para su aplicacin en planta concentradora.

PRUEBAS DE LABORATORIO Esta etapa de la investigacin es considerada de gran importancia, porque su funcin es seleccionar el reactivo(s) de mejor rendimiento que debe pasar a una prueba en planta, previamente es aconsejable hacer pruebas cerradas y piloto, para estar seguros de la bondad del reactivo elegido. Para iniciar las pruebas es conveniente establecer una prueba de referencia o patrn que sirva como medida de comparacin, frente a las pruebas que se corran con los reactivos a evaluar, esta prueba de referencia es conocida como PRUEBA STANDARD. Definida a nivel de laboratorio, es la que representa las condiciones de operacin de una planta concentradora que est operando en condiciones normales. Esta prueba que es trabajada en condiciones similares a la planta concentradora nos servir para comparar el rendimiento metalrgico de cualquier reactivo u otra variable en estudio. En plantas donde no se tiene establecido el Standard, se disear esta prueba con los datos de operacin de la planta teniendo en cuenta algunos aspectos como recirculacin de productos intermedios que podran exagerar el consumo de reactivos en pruebas Batch. De este modo cualquier reactivo que supere el standard debe ser tomado en cuenta hasta su confirmacin industrial. PRUEBAS DE FLOTACIN Con el objeto de no incurrir en error de evaluacin y dar a todos los reactivos en prueba la misma oportunidad de demostrar sus propiedades, las pruebas tienen que ser efectuadas en condiciones exactamente iguales a la prueba standard, es decir, granulometra, dilucin, dosificacin de reactivos, tiempo de acondicionamiento y flotacin, nivel de pulpa, RPM, remocin de espumas etc. En el momento de la flotacin es de suma importancia que la tcnica empleada durante la flotacin standard sea la misma para las dems pruebas. Esto es lo referente a: inclinacin, profundidad, modalidad y frecuencia de remocin de espumas, frecuencia de lavado etc. tratando de eliminar en lo posible el error experimental, que podra ocasionar conclusiones errneas. Un mtodo de conocer el grado de error que uno es capaz de cometer durante una prueba de flotacin es realizar la prueba standard por triplicado. Si la prueba est bien trabajada, los resultados metalrgicos incluyendo los pesos de los productos deben ser similares entre s, esto significa que la preparacin de la muestra antes y despus de las pruebas sean efectuadas cuidadosamente. Slo despus de alcanzar ese nivel de exactitud, se estar en condiciones de efectuar con seguridad las pruebas metalrgicas tendientes a evaluar reactivos de flotacin. En caso de evaluar uno o ms reactivos, para cuantificar su calidad estos se deben comparar con otro reactivo de marca y calidad reconocida al cual denominaremos Reactivo Patrn.

PRUEBAS METALRGICAS En una etapa inicial es recomendable hacer las pruebas metalrgicas con flotaciones rougher, rougher-scavenger, por ser estos rpidos y econmicos para esta etapa de trabajo, posteriormente ya con el reactivo(s) seleccionado se puede ir a pruebas ms elaboradas donde se incluyan etapas de limpieza y/o pruebas cerradas (cycle test or lock test). Estas pruebas deben llevarse a cabo con el mnimo error posible, solo as se podr llegar a conclusiones verdaderas. Por ejemplo en pruebas batch o cerradas es muy conveniente tener la suficiente prctica en flotacin a fin de no cometer errores que podran ser perjudiciales hasta para el mejor reactivo. Es conveniente dar preferencia a la prctica de flotacin, hasta correr una prueba por triplicado, partiendo de 1 Kg. de muestra se debe obtener casi la misma cantidad de concentrado, con variaciones en un gramo como tolerancia mnima. La evaluacin de reactivos ser en base a recuperacin, radio de concentracin, radio de enriquecimiento, eficiencia de separacin, ndice de selectividad forma y tamao de espumas y otros criterios metalrgicos que uno crea conveniente, como grficos, etc. A veces es necesario realizar anlisis mineralgico de los productos a fin de obtener una idea de la naturaleza y la proporcin de los diferentes tipos de partculas presentes. El conocimiento del precio de los reactivos frente a la mejora obtenida por este mayor rendimiento metalrgico ayudar a tener una mejor idea tcnico-econmica del reactivo evaluado; en casos donde los resultados metalrgicos obtenidos con el reactivo evaluado sean ligeramente superior al standard y la eficiencia del reactivo no est bien definida es recomendable ir a pruebas donde se incluya etapas de limpieza y/o pruebas cerradas para confirmar o descartar las bondades del reactivo. PRUEBAS EN PLANTA PILOTO E INDUSTRIAL Para confirmar los resultados obtenidos a nivel de laboratorio se tendr que verificar a escala industrial, si la tendencia favorable se ratifica a este nivel, definitivamente este reactivo resulta ser el ms adecuado para el mineral, por lo tanto se recomendar su uso en planta. Las pruebas industriales se realizaran en una seccin o en toda la planta por un periodo adecuado a fin de tener tiempo suficiente para apreciar la efectividad del reactivo, luego la siguiente etapa ser evaluar econmicamente en funcin del costo del reactivo y la ganancia metalrgica obtenida. PARMETROS DE EVALUACIN A parte de calcular la recuperacin, radio de concentracin, ploteo de grficos etc. se debe determinar el ndice de selectividad, radio de enriquecimiento y eficiencia de separacin de la siguiente manera: I.S. = Ra Jb / Rb Ja

I.S. = ndice de selectividad Ra = Recuperacin de constituyente a en producto A Ja = Rechazo de constituyente a en producto B Rb = Recuperacin de constituyente b en producto A Jb = Recuperacin de constituyente b en producto B R. E. = c/h

R.E. = Radio de enriquecimiento c = Ley del concentrado h = Ley de la cabeza

E. S. = Rm-Rg = (h-s)/(c-h) x (c/h - (m - c)/(m-h) E. S. = Eficiencia de separacin Rm = recuperacin del constituyente deseado en el concentra-do Rg = recuperacin del otro constituyente (ganga relativa) en el mismo concentrado h = ley de cabeza, c = ley de concentrado s = ley de relave m = ley de los minerales puros contenidos en la cabeza. Ejemplo: Galena : 86.6% de Pb Calcopirita : 34.5% de Cu Esfalerita : 67,0% de Zn Pirita : 46.4% de Fe Metodologa.El trabajo de investigacin consiste en identificar los reactivos a ser evaluados, reactivo patrn cuyas caractersticas son conocidas, el mineral que nos servir para nuestro experimento, determinando sus propiedades mineralgicas y qumicas, las pruebas experimentales desarrolladas, condiciones de trabajo y resultados obtenidos, enseguida se presenta los grficos que nos ayudarn a una mejor comprensin del tema y finalmente los clculos de eficiencia de separacin e ndice de selectividad que nos permitir afirmar correctamente cual o cuales reactivos de flotacin son de menor, igual o mejor calidad que el reactivo usado como referencia. REACTIVOS A EVALUAR 1. Hostaflot LSB.- Es un reactivo lquido cuya frmula qumica es un dithiofosfato butlico secundario de sodio, su color es ligeramente oscuro cuando se homogeniza y cuando est sin movimiento tiende a sedimentarse una substancia color oscura, sobrenadando una solucin clara, tiene un olor fuerte y penetrante. 2. Sodium Aerofloat.- Es un promotor slido de color blanco, es una sal proveniente del cido alkil ditiofosfrico. Tanto el Hostaflot LSB como el sodium aerofloat son promotores recomendados para sulfuros de zinc, cobre, cobalto y nquel y tienen selectividad con respecto a los sulfuros de fierro tales como pirita, marcasita y arsenopirita. REACTIVO PATRN Aerofloat-211 - Ditiofosfato Diisoproplico de sodio Reactivo slido de caractersticas similares que los anteriores, nos servir como REACTIVO DE REFERENCIA, por ser un reactivo ampliamente probado y conocido en flotacin de sulfuros principalmente Zn. EL MINERAL El mineral que nos sirvi para realizar las pruebas metalrgicas est constituido por un fuerte

contenido de sulfuros, principalmente esfalerita, seguido de pirita, galena y marmatita y una menor proporcin de arsenopirita en ganga de cuarzo y lamas primarias, tiene un 52% de Pb y 12% Zn total oxidado; el anlisis de la cabeza experimental arroj los siguientes resultados: Leyes en % Ag en oz/TC Pb 5.05 Pbox 2.64 Zn Znox 18.52 2.14 As 0.74 Ag 7.90 Fe 8.15 S 15.43

PUEBAS EXPERIMENTALES Como el mineral tiene Pb y Zinc y los reactivos a evaluar son especficamente para el zinc, primeramente se tuvo que flotar el Pb y luego reactivar al zinc con reactivos apropiados y un promotor a evaluar en cada prueba que tuvo el carcter de ser de tipo comparativo, variando de una prueba a otra el promotor en estudio, mantenindose constante las otras variables, as tenemos que en la prueba 1 se prob el sodium aerofloat en la prueba 2, el Hostaflot LSB y en la prueba 3, el Aerofloat-211.

CONDICIONES DE OPERACIN 1. Molienda Mineral : 1,000 gr. Malla : -10 Tiempo : 6.5 pH : 7.0 Reactivos Kg/TM Reactivos 2. Acondicionamiento de Pb Tiempo : 5 pH : 7.0 Kg/TM Reactivos Cal CuSO4 Reactivo* Xz - 11 Df - 250 3. Acondicionamiento de Zn Tiempo : 5 pH : 10.5 Kg/TM 4.800 1.200 0.100 0.050 0.030 Flotacin Ro.Zn 0.600 0.060 0.050 0.030 Conc. 1 : 0.50 minutos Conc. 2 : 050 minutos Conc. 3 : 1.00 minutos Conc. 4 : 3.00 minutos

Xz - 5 Cal Na2SiO3 ZnSO4 NaCN Bisulfito de sodio 1.000 0.500 0.500 0.050 0.050

0.010

Flotacin Ro. T=9 ZnSO4 NaCN Bisulfito de sodio Xz - 5

(*) REACTIVO EN EVALUACIN: SODIUM AEROFLOAT, HOSTAFLOT LSB Y A-211

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EFICIENCIA DE SEPARACIN E NDICE DE SELECTIVIDAD A continuacin presentamos un cuadro con los resultados obtenidos en el concentrado rougher de zinc con cada uno de los reactivos evaluados el cual nos permite tener un concepto ms claro del rendimiento de cada reactivo estudiado.

Cuadro N 1 Concentrado Rougher de Zinc Prueba 1 2 3 Reactivo Sodium A Hostafloat A-211 Peso % 36.44 40.25 36.85 Zn Leyes % Ag oz/TC As Fe 8.38 8.54 Ag 7.70 7.31 7.19 Zn Recuperacin As Fe Ag 37.20 39.82 35.82 R.C 2.74 2.48 2.71 RE 2.05 1.91 1.99

38.01 0.56 35.35 0.56

80.05 31.50 37.38 82.20 37.63 41.61 78.70 35.88 46.55

36.98 0.62 10.29

R.C = Radio de concentracin R.E = Radio de enriquecimiento

Prueba 1 2 3

Reactivo Sodium A Hostaflot A-211

ES Zn/As 48.55 44.57 42.82 Zn/Fe 42.67 40.59 32.05 Zn/As 1.83 1.82 1.70

+IS Zn/Fe 2.07 2.04 1.66

ES = Eficiencia de separacin IS = ndice de Selectividad

Conclusiones.1. Del cuadro anterior, donde incluimos clculos referentes a radios de concentracin, leyes, recuperaciones as como otros criterios que nos permiten evaluar la performance o rendimiento metalrgico de reactivos tales como eficiencia de separacin e ndice de selectividad del zinc, respecto a la arsenopirita y pirita, podemos decir que la recuperacin de los valores metlicos zinc y plata son muy parecidos con los dos primeros reactivos e igualmente se incrementa con el tiempo de flotacin (ver grficos N 1 y 3); incluso el Hostaflot-LSB presenta mejores recuperaciones que los otros reactivos estudiados. 2. Las mejores recuperaciones de arsnico y fierro se alcanza con el Aerofloat-211 y el Hostaflot LSB el cual tiende a incrementarse con el tiempo de flotacin, esto lo podemos visualizar en los grficos N 2 y 3, sin embargo un concepto ms claro de estos resultados se obtiene mediante los clculos referentes a eficiencia de separacin e ndice de selectividad del zinc respecto al arsnico y fierro mostrado en el cuadro N 1, donde vemos que dichos valores son muy parecidos con los dos primeros reactivos, distancindose un poco el A-211 confirmando nuestras observaciones realizadas durante las pruebas de flotacin. 3. De lo observado durante la realizacin de las pruebas, los resultados de recuperacin vs, tiempo mostrados en los grficos 1 a 3, as como de la eficiencia de separacin e ndice de selectividad del zinc respecto al arsnico y fierro podemos concluir que el promotor Hostaflot-LSB y el Sodium Aerofloat tiene mejores caractersticas en cuanto a su rendimiento metalrgico frente al Aerofloat211, usado como reactivo de referencia, concluyendo que el orden de calidad de los reactivos investigados es: Primero: Sodium Aerofloat Segundo: Hostaflot LSB Tercero: Aerofloat 211

4. La calidad de los reactivos de flotacin debe ser evaluada permanentemente o cuando se va ha reemplazar alguno de ellos por otro de mejor rendimiento metalrgico, el siguiente paso es evaluar el costo del reactivo seleccionado. 5. Las tcnicas actuales de evaluacin se apoyan principalmente en: observaciones experimentales, clculos de leyes, recuperacin y radios de concentracin. 6. En este trabajo de investigacin se incluyen adems de los parmetros anteriores, otros como son, radio de enriquecimiento, eficiencia de separacin, ndice de selectividad etc. que nos permiten evaluar integralmente a los reactivos de flotacin. Agradecimiento: Quiero expresar mi agradecimiento al Consejo Superior de Investigaciones de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos, la Escuela de Ingeniera Metalrgica y los participantes que colaboraron en el desarrollo de este Proyecto de Investigacin N91601031. Lima, noviembre de 1999.