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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN CAMPUS PATO BRANCO DEPARTAMENTO DE EDUCAO PROFISSIONAL CURSO DE TECNOLOGIA EM MANUTENO INDUSTRIAL

JULIO CESAR CORREIA GIOVANI RENAN NOVAK LEANDRO PAGANI

MANUAL DE IMPLANTAO DO SIGMA

PATO BRANCO 2011

JULIO CESAR CORREIA GIOVANI RENAN NOVAK LEANDRO PAGANI

MANUAL DE IMPLANTAO DO SIGMA

Monografia apresentada como requisito parcial para obteno do Ttulo de Tecnlogo em Manuteno Industrial, do Curso de Manuteno Industrial, Universidade Tecnologia Federal do Paran, Campus Pato Branco. Orientador: Prof. M.Sc. Paulo Cezar Adamczuk

PATO BRANCO 2011


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TERMO DE APROVAO

JULIO CESAR CORREIA GIOVANI RENAN NOVAK LEANDRO PAGANI

MANUAL DE IMPLANTAO DO SIGMA

Trabalho de Diplomao, aprovado como requisito parcial para obteno do Ttulo de Tecnlogo em Manuteno industrial da Universidade Tecnolgica Federal do Paran UTFPR, Campus Pato Branco, pela seguinte Banca Examinadora:

____________________________________________ Prof. M.Sc. Paulo Cezar Adamczuk Orientador

____________________________________________ Prof. M.Sc. Adelino Carlos Maccarini Primeiro Membro

____________________________________________ Prof. M.Sc.Eduardo Matos Germer Segundo Membro

Pato Branco, 08 de junho de 2011.

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Dedicamos este trabalho aos nossos mestres que ao longo desta caminhada colaboraram nos orientando e ajudando para que este fosse concludo com sucesso, aos colegas de curso, ao professor orientador Paulo Cezar

Adamczuk e a todos nossos familiares que nos apoiaram ao longo desta

jornada.

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AGRADECIMENTOS Agradecemos primeiramente a Deus, que nos iluminou na realizao deste, a nossas famlias que nos deram fora e nos apoiaram durante a realizao do mesmo. Somos gratos tambm entidade UTFPR (Universidade Tecnolgica Federal do Paran), que disponibilizou o curso de Tecnologia em Manuteno Industrial, onde abriu as portas do conhecimento para a concluso do mesmo. Agradecemos tambm ao todos os professores da entidade, em especial ao Professor Orientador Paulo Cezar Adamczuk, onde teve pacincia e persistncia na orientao deste trabalho.

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A mente que se abre a uma nova ideia, nunca mais voltar a seu tamanho original. (Albert Einstein).

SUMRIO LISTA DE FIGURAS ................................................................................................... x LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E SMBOLOS. ............................................... xii RESUMO...................................................................................................................xiii 1 INTRODUO ......................................................................................................... 1 1.1 PROBLEMA...................................................................................................... 1 1.2 JUSTIFICATIVA .................................................................................................... 1 1.3 OBJETIVOS .......................................................................................................... 2 1.3.1 Objetivo Geral .................................................................................................... 2 1.3.1 Objetivos Especficos ......................................................................................... 2 2 REVISES DE LITERATURA .................................................................................. 3 2.1Importancias da Manuteno ................................................................................. 3 2.2 Manuteno e Qualidade ...................................................................................... 4 2.3 Manuteno e Produtividade ................................................................................. 4 2.4 Manuteno e Disponibilidade .............................................................................. 5 2.5 Situao da Manuteno ....................................................................................... 5 2.6 Manutenes Corretivas........................................................................................ 6 2.7 Manutenes Preventivas ..................................................................................... 6 2.8 Manutenes Preventivas X Corretivas ................................................................ 7 2.9 OS Princpios da Preveno de Falhas ................................................................. 8 2.10 Tornando as Aes Preventivas mais Eficazes ................................................... 8 2.11 Como Selecionar as Aes Preventivas.............................................................. 9 2.12 Implantao e Funcionamento de um Sistema de PCM.................................... 10 2.12.1 Tagueamento ................................................................................................. 10 2.12.2 Codificao de Equipamentos ........................................................................ 10 2.12.3 Definio dos Fluxogramas de Servios ........................................................ 11 2.12.4 Solicitao de servios pela operao ........................................................... 11 2.12.5 Ordem de manuteno gerada por planos de manuteno ........................... 12 2.12.6 Ordem de manuteno aberta pelo manutentor ............................................. 12 2.12.7 Ordem de manuteno via inspeo no campo ............................................. 13 2.12.8 A Ordem de Manuteno ............................................................................... 13 2.12.9 Cadastros e Dados Necessrios para o PCM ................................................ 13 2.12.9.1 Caractersticas tcnicas dos equipamentos ................................................ 13 2.12.9.2 Materiais para manuteno ......................................................................... 14 2.12.10 Matriz de Prioridade ..................................................................................... 14 2.12.11 Histrico de Manuteno .............................................................................. 16 2.12.12 Equipes de Manuteno e Suas Especialidades .......................................... 16 2.13 Planos de Manuteno ...................................................................................... 17 2.13.1 Plano de Inspees Visuais ........................................................................... 17 2.13.2 Roteiros De Lubrificao ................................................................................ 18 2.13.3 Plano Preventivo ............................................................................................ 19 2.13.4 Alguns Cuidados na Elaborao dos Planos de Manuteno ........................ 20 2.14 Padronizao da Manuteno ........................................................................... 20

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2.14.1 Como Garantir o Cumprimento dos Padres Tcnicos da Manuteno ........ 20 2.14.2 Como Promover a Padronizao da Manuteno .......................................... 21 3 Materiais e mtodos ............................................................................................... 22 3.1 IMPLANTAES do SIGMA ............................................................................... 22 3.2 Iniciando Cadastros ............................................................................................. 23 3.3 Departamento...................................................................................................... 25 3.3.1 Cadastrando um Departamento ....................................................................... 25 3.3.2 Disponibilidade de horas/Mquinas por Departamento .................................... 26 3.4.1 Cadastrando um setor ...................................................................................... 28 3.4.2 Ligando o Setor a um Departamento ............................................................... 29 3.4.3 Estabelecendo Metas de Manuteno do Setor ............................................... 29 3.5 Processo ............................................................................................................. 30 3.5.1 Cadastrando um Processo ............................................................................... 30 3.5.2 Ligando um Processo a um Setor .................................................................... 31 3.5.3 Metas de Manuteno de um Processo ........................................................... 32 3.6 Sintoma ............................................................................................................... 33 3.6.1 Cadastrando um Sintoma ................................................................................. 33 3.7 Defeito ................................................................................................................. 36 3.9 Soluo ............................................................................................................... 38 3.10 Interveno........................................................................................................ 38 3.11 Famlia............................................................................................................... 39 3.11.1 Visualizando Tags e Equipamentos de uma Famlia ..................................... 40 3.11.2 Tipo de Famlia ............................................................................................... 41 3.11.3 Como cadastrar uma Mquina ....................................................................... 41 3.11.4 Vinculando Sintomas a uma Mquina ............................................................ 42 3.12 Vinculando Peas a uma Mquina .................................................................... 43 3.13 Cadastro visual de uma Mquinas .................................................................... 44 3.14 O que TAG ..................................................................................................... 45 3.14.1 Como cadastrar um Tag ................................................................................. 45 3.15 Como cadastrar um Equipamento ..................................................................... 46 3.15.1 Transferindo um Equipamento ....................................................................... 47 3.15.2 Como transferir um Equipamento de um Tag para outro ............................... 47 3.16 Cadastrando Peas ........................................................................................... 48 3.17 Mdulos de Mo de Obra .................................................................................. 51 3.18 reas executantes ............................................................................................. 52 3.18.1Cadastrando uma rea executante ................................................................. 53 3.19 Origem............................................................................................................... 54 3.19.1 Cadastrando Origem ...................................................................................... 55 3.20 Funo .............................................................................................................. 55 3.20.1Cadastrando uma funo ................................................................................ 56 3.20.2 Ligando a funo a uma rea ........................................................................ 57 3.20.3 Estipulando o valor mdio por hora da funo ............................................... 57 3.21 Definindo uma Escala de Trabalho ................................................................... 58 3.21.1 Cadastrando uma escala de trabalho ............................................................. 59 3.22 Cadastrando Ferramentas................................................................................. 60 3.22.1 Cadastrando Ferramentas.............................................................................. 61 3.22.2 Ligando uma Ferramenta a uma rea ............................................................ 62 3.23 Cadastrando um novo Funcionrio ................................................................... 63 3.23.1 O que o cadastro de Ausncias .................................................................. 68

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3.23.2 Montando um planto Anual........................................................................... 71 3.24.1 Acompanhamento .......................................................................................... 77 3.25 Opes e Cadastros .......................................................................................... 78 3.25.1 Recursos ........................................................................................................ 78 3.26 Servios............................................................................................................. 81 3.27 SS Solicitao de Servio ................................................................................. 82 3.28 Aprovaes de SS ............................................................................................. 85 3.29 OS - Ordem de servio ...................................................................................... 86 3.30 Gerando OS ...................................................................................................... 86 3.31 Definindo um sintoma ........................................................................................ 87 3.32 Horas trabalhadas ............................................................................................. 91 3.33 Backlog.............................................................................................................. 95 3.34 Manutenes Preventivas ................................................................................. 98 3.34 Gerando OS`s automticas para as programaes cadastradas .................... 105 4 RESULTADOS E CONCLUSO .......................................................................... 109 REFERNCIAS ....................................................................................................... 110

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LISTA DE TABELAS Tabela 1 - Critrios para determinao da prioridade ............................................... 15 Tabela 2 - Classificao ABC ................................................................................... 15

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LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Pgina de acesso do SIGMA. .................................................................. 23 Figura 2 Pgina inicial. ........................................................................................... 24 Figura 3 Pgina do Mdulos de Mo de Obra ........................................................ 24 Figura 4 Cadastro de Departamento. ..................................................................... 25 Figura 5 Departamento cadastrado ........................................................................ 26 Figura 6 Horas Mquinas/Ms e Faturamento/Custo de Manuteno ................... 27 Figura 7 Cadastrando um Setor. ............................................................................ 28 Figura 8 Descrevendo Setor e sua Descrio. ....................................................... 29 Figura 9 Metas da Manuteno. ............................................................................. 30 Figura 10 Cadastrando um Processo. .................................................................... 31 Figura 11 Cadastrando Centro de Custos. ............................................................. 33 Figura 12 Cadastrando um Sintoma. ...................................................................... 34 Figura 13 - rea Executante e o tipo de OS. ............................................................. 35 Figura 14 Mensagem para o sintoma e responsvel. ............................................. 35 Figura 15 Mensagem de Procedimentos. ............................................................... 35 Figura 16 Cadastrando um Defeito. ....................................................................... 36 Figura 17 Definindo Tempo de Soluo. ................................................................ 37 Figura 18 Cadastrando uma Causa. ...................................................................... 37 Figura 19 Cadastrando uma Soluo ..................................................................... 38 Figura 20 Cadastrando Interveno. ...................................................................... 39 Figura 21 Cadastrando Famlia. ............................................................................. 40 Figura 22 Equipamentos da Famlia selecionada................................................... 41 Figura 23 Cadastrando Famlia do tipo Mquina.................................................... 42 Figura 23 Cadastrando uma Maquina .................................................................... 42 Figura 24 Incluindo Sintoma em uma mquina ...................................................... 43 Figura 25 Incluindo Peas a uma Mquina ............................................................ 44 Figura 26 Cadastro Visual de uma Mquina .......................................................... 45 Figura 27 Cadastrando um Tag.............................................................................. 46 Figura 28 Cadastrando um Equipamento ............................................................... 47 Figura 29 Transferindo um Equipamento de um Tag para outro ............................ 48 Figura 30 Cadastrando Peas. ............................................................................... 49 Figura 31 Cadastrando Mo de Obras ................................................................... 52 Figura 32 Cadastrando uma rea Executante ....................................................... 53 Figura 33 Cadastrando uma rea de Execuo..................................................... 54 Figura 34 Cadastrando Origem .............................................................................. 54 Figura 35 Origem e sua descrio. ........................................................................ 55 Figura 36 Mdulo Funo....................................................................................... 56 Figura 37 Cadastrando Funo e Ligando a rea Execuo ................................. 57 Figura 38 Custo mdio hora ................................................................................... 58 Figura 39 Mdulo Escala de Trabalho .................................................................... 59 Figura 40 Cadastrando Escala de trabalho ............................................................ 60 Figura 41 Mdulo Ferramentas .............................................................................. 61 Figura 42 Cadastrando Ferramentas ..................................................................... 61 Figura 43 Dados Gerais de Ferramentas ............................................................... 62

Figura 44 Cadastrando Funcionrios ..................................................................... 63 Figura 45 Cadastrando Funcionrio e suas funes .............................................. 64 Figura 46 Selecionando uma Escala de Trabalho para um Funcionrio. ............... 65 Figura 47 Cadastrando Ferramentas para um Funcionrio .................................... 66 Figura 48 Visualizando Ordens de Servio por Funcionrio .................................. 67 Figura 49 Cadastrando uma Equipe....................................................................... 68 Figura 50 Cadastrando Ausncias de Funcionrios ............................................... 69 Figura 51 Incluindo uma Ausncia ......................................................................... 70 Figura 52 Cadastrando Planto Anual ................................................................... 71 Figura 53 Cadastrando Datas para Plano .............................................................. 72 Figura 54 Programaes ........................................................................................ 73 Figura 55 Cadastro de Data ................................................................................... 74 Figura 56 Estrutura da rvore ................................................................................ 76 Figura 57 Mdulo de Ordens de Servio ................................................................ 77 Figura 58 Selecionando um Funcionrio ................................................................ 78 Figura 59 Definindo Mo de Obra e peas ............................................................. 79 Figura 60 - Definindo peso do tipo de OS ................................................................. 81 Figura 61 Pgina inicial de Solicitao de Servio ................................................. 82 Figura 62 Digitando senha de entrada de uma SS................................................. 83 Figura 63 Abrindo uma SS ..................................................................................... 84 Figura 64 Aprovando SS ........................................................................................ 85 Figura 65 Ordem de Servio .................................................................................. 86 Figura 66 Visualizando Oss ................................................................................... 88 Figura 67 Lanamento direto de Os ....................................................................... 91 Figura 68 Horas Trabalhadas ................................................................................. 92 Figura 69 Alterando ou Excluindo um Lanamento ................................................ 93 Figura 70 Dados Bsicos de OS ............................................................................ 95 Figura 71 Verificando um Backlog.......................................................................... 96 Figura 72 Gerando Produtividade .......................................................................... 97 Figura 73 Verificando Eficincia ............................................................................. 98 Figura 74 Para iniciar cadastros de Preventiva ...................................................... 99 Figura 75 Iniciando Cadastrandos de Manutenes Preventivas......................... 100 Figura 76 Cadastrando Preventivas ..................................................................... 100 Figura 77 - Selecionando o tipo de Manuteno Preventiva. .................................. 101 Figura 78 - Informando as Etapas para as Manutenes Preventivas .................... 102 Figura 79 - Programao de Manutenes Preventivas ......................................... 104 Figura 80 Caracterusticas de Programaes ...................................................... 105 Figura 81 Gerador automtico de OS .................................................................. 106 Figura 82 Exemplo de Pesquisa........................................................................... 107 Figura 83 Verificando e Imprimindo OS ............................................................... 108

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LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E SMBOLOS.

OS`s Ordens de Servios; SSs Solicitaes de Servios; TAG - Representa a identificao das reas operacionais e seus equipamentos; HH Homem Hora Obs. Observao

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RESUMO

Neste manual de implantao, vamos possibilitar ao usurio implantar o software de manuteno sigma, que est disponibilizado no site www.redeindustrial.com.br. De uma forma prtica e rpida, obtendo o cadastro completo da estrutura funcional da empresa como: departamento, setor, processo, clula, mquinas e seus

equipamentos com suas respectivas peas, cadastrar os manutentores e suas ferramentas. Tambm pode-se abrir solicitaes de servios para as mquinas cadatradas, emitir ordens de servios para os manutentores tendo como acompanhar o desenvolvimento dos trabalhos atravs do lanamento das horas trabalhadas de cada manutentor, cadastrar manutenes preventivas com datas programadas, onde o sistema gera a ordem de servio automaticamente e vrias outras ferramentas que sero abordadas para que o usurio implante o sistema de uma forma eficiente. Lembrando que abordaremos somente os mdulos mais importantes do sistema. Equipamentos, mo de obra, ordem de servio e preventiva. Para o conhecimento mais complexo do sistema o usurio dever procurar cursos especificos disponibilizado pela empresa desenvolvedora do software.

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1 INTRODUO
1.1 PROBLEMA Ao iniciar a implantao do software de gerenciamento de manuteno sigma, na empresa Frango Seva abatedouro de frangos, localizada no municipio de Pato Branco no estado de Paran, e aps baixar o software da internet sentiu-se a necessidade de contratar a empresa desenvolvedora do programa, pois no se conseguia entender claramente o funcionamento do mesmo. A empresa por sua vez, sentindo a necessidade de ter um controle mais eficiente da manuteno, disponibilizou um curso de implantao do software para os funcionarios envolvidos. Ao se deparar com este problema, resolveu-se desenvolver um manual para a implantao dos mdulos mais importantes do sigma. Este manual pode ser utilizado por outros profissionais da rea de manuteno que tenha o interesse em implantar um controle de manuteno nas suas respectivas empresas, sem que estes precisem fazer o curso de implantao, ja que este tem um custo e necessita da disponibilidade para viagens e alguns dias fora da empresa, por serem realizados em cidades maiores como Porto Alegre, Curitiba, Florianpolis entre outras.

1.2 JUSTIFICATIVA Nos dias atuais as empresas, cada vez mais prezam por uma manuteno eficiente, baseada na preveno de falhas em suas mquinas, equipamentos e acompanhamento das manutenes realizadas de seus colaboradores do setor de manuteno, podendo assim minimizar os problemas de produo relacionados s paradas de mquinas. Para isso necessitam da implantao de um software de controle de manuteno, este manual de implantao do sigma, vem possibilitar a realizao desta implantao sem a necessidade de um alto investimento na compra de um programa especfico e treinamentos para os colaboradores envolvidos.

1.3 OBJETIVOS 1.3.1 Objetivo Geral Gerar um manual prtico para o sistema de gerenciamento da manuteno atravs do software sigma, o qual poder ser usado como base por outras empresas que necessitam iniciar a implantao de um controle de manuteno.

1.3.1 Objetivos Especficos Dentre os vrios objetivos que podero ser alcanados com o estudo deste manual, pode-se destacar os mais importantes como: cadastramento completo da estrutura funcional da empresa, departamento de setores, cadastramento das

mquinas e equipamentos com suas respectivas peas, cadastramento dos colaboradores da manuteno, ferramentas, cursos, solicitaes de servios pelo setor de produo, emisso de ordens de servios, cadastramento de preventivas com datas pr-estabelecidas geradas automaticamente pelo sistema e lanamento de horas trabalhadas dos manutentores. E muitos outros itens que sero abordados de forma clara e simples para facilitar o entendimento do funcionamento do sigma.

2 REVISES DE LITERATURA
2.1Importancias da Manuteno Segundo Marcorin & Lima (2003), a importncia da funo manuteno e a escolha consciente de seu modelo nem sempre so claras e levadas em considerao na anlise das estratgias das organizaes, e quando o so, acabam sendo descartadas por uma anlise incorreta dos custos envolvidos. O fator custo da manuteno, quando analisado isoladamente, sem levar em considerao os benefcios que a manuteno trar, acaba inibindo as empresas a considerar em sua estratgia essa manuteno, relegando-a a uma posio secundria ou, mesmo, a ser vista como um mal necessrio. A importncia da manuteno est em dar confiabilidade aos equipamentos, melhorar a qualidade e at para diminuir desperdcios. O importante ter em mente que a mquina no vai funcionar para sempre. E que a empresa pode ter um controle de quando a mquina vai parar de funcionar (Koyano, 2002). Segundo Koyano (2002), a manuteno deve ser bem realizada, pois: Aumenta a confiabilidade, pois gera menos parada de mquinas; Melhora a qualidade, pois se as mquinas e equipamentos esto mal ajustados h probabilidade de ocorrer erros ou um desempenho inferior maior e podem causar problemas de qualidade; Diminui os custos, pois equipamentos bem cuidados funcionam com maior eficincia; Aumenta a vida til, pois cuidados simples, como limpeza e lubrificao, garantem a durabilidade da mquina, reduzem os pequenos problemas que podem causar desgaste ou deteriorao; Melhora a segurana, pois mquinas e equipamentos bem mantidos tm menos chance de gerar possveis riscos ao operrio.

2.2 Manuteno e Qualidade Quando se fala em produo de peas por meio de mquinas e equipamentos, com qualquer nvel de automao, a qualidade do produto final determinada, entre outros fatores, pelo desempenho do equipamento/mquina que o fbrica. Tradicionalmente, manuteno e qualidade tm sido analisadas

separadamente, portanto deve-se relacionar uma manuteno ineficaz com a necessidade maior de inspees, porm isso eleva o custo do controle da qualidade (Marcorin & Lima). A deteriorao das condies timas do equipamento leva desvios no processo e a queda de qualidade. Conforme Souris (1992), a busca pela qualidade do processo e do produto passa pela qualidade da manuteno, pois este fator influncia nos demais fatores envolvidos no processo. A qualidade da funo manuteno pode evitar a deteriorao dos equipamentos, e em conseqncia incapacidade do processo. Apenas uma manuteno realizada com qualidade pode garantir que o processo no perder sua capacidade devido a problemas no equipamento. A manuteno encarada como essencial tambm nos sistemas de gesto da qualidade, como a ISO 9000 (Kardec & Nascif, 2001).

2.3 Manuteno e Produtividade A produtividade tambm depende do desempenho do equipamento. Pode ser ainda mais afetada quando a falta de manuteno ou a manuteno ineficaz causam aumento dos tempos de produo pela reduo do desempenho, mesmo no havendo parada do equipamento, levando a empresa a buscar a origem da queda de produo em outros fatores, como ferramental, materiais e at operadores, elevando os custos operacionais. Pode-se dizer, portanto, que uma poltica inadequada de manuteno traz custos adicionais como horas extras necessrias para cumprir a produo, perdas de contrato e desgaste da imagem da empresa (Kardec & Nascif, 2001).

2.4 Manuteno e Disponibilidade Segundo Marcorin & Lima (2003), a falta de polticas adequadas de manuteno, alm da reduo da capacidade do processo, acarreta paradas efetivas do equipamento, reduzindo a sua disponibilidade. A disponibilidade dos equipamentos depende da confiabilidade e da manutenibilidade por eles apresentadas. Apesar de os valores de confiabilidade e manutenibilidade dependerem da concepo de seu projeto, eles so afetados por outros fatores, como treinamento dos manutentores, disponibilidade de peas, limpeza e condio geral do equipamento. Uma poltica adequada de manuteno deve, ento, manter a capacidade e a disponibilidade da mquina, evitando quebras e criando condies de uma interveno corretiva rpida e eficaz, quando a falha ocorrer.

2.5 Situao da Manuteno A pesquisa A Situao da Manuteno no Brasil realizada em 2001 pela Associao Brasileira de Manuteno (Abraman), mostra que os custos com esta atividade no pas representam 4,2% do PIB, o equivalente a US$ 28 bilhes anuais. Outro dado interessante que cerca de 4% do faturamento bruto das empresas so gastos em aes de manuteno, uma indicao de que parte significativa do lucro pode estar sendo consumida nessa rea. Nestes custos esto incorporados gastos com mo de obra, peas sobressalentes e contratao de servios. Tambm foram inclusos os gastos adicionais com horas extras dos funcionrios da manuteno, em decorrncia das paradas imprevistas causadas por manutenes corretivas, e compra de materiais e servios de manuteno em situaes de emergncia. Segundo Fernandes (2003), a existncia de planos de inspeo e de manuteno preventiva no adequados ou implementados parcialmente, associados ao planejamento e programao dos servios incorreto, gera situaes nas quais a equipe de manuteno no consegue intervir porque o equipamento no est disponvel, as falhas no so detectadas com antecedncia e as peas sobressalentes so solicitadas apenas no momento em que o equipamento j esta

parado. Com isso, h desperdcio de mo-de-obra, alto ndice de manuteno corretiva em condio de emergncia, aumento da durao dos servios da manuteno e aumento dos custos na compra de sobressalentes.

2.6 Manutenes Corretivas aquela em que os consertos e reformas so realizados quando o objeto, mquina, equipamento j esto quebrados. Segundo Monchy (1989), a manuteno corretiva corresponde a uma atitude de defesa enquanto se espera uma prxima falha acidental, atitude caracterstica da conservao tradicional. Segundo Viana (1991), manuteno corretiva a atividade que existe para corrigir falhas decorrentes dos desgastes ou deteriorao de mquinas ou equipamentos. So os consertos das partes que sofreram a falha, podendo ser: reparos, alinhamentos, balanceamentos, substituio de peas ou substituio do prprio equipamento. Conforme Harding (1981), manuteno corretiva o trabalho de restaurar um equipamento para um padro aceitvel. Podemos citar entre as vantagens e desvantagens da Manuteno Corretiva o seguinte: Vantagens: - no exige acompanhamentos e inspees nas mquinas. Desvantagens: - as mquinas podem quebrar-se durante os horrios de produo; - as empresas utilizam mquinas de reserva; - h necessidade de se trabalhar com estoques;

2.7 Manutenes Preventivas Previne ou evita-se a quebra e paradas das mquinas atravs de aes antecipadas.

Segundo Monchy (1989), manuteno preventiva uma interveno de manuteno prevista, preparada e programada antes da data provvel do aparecimento de uma falha. Segundo Viana (1991), manuteno preventiva uma filosofia, uma srie de procedimentos, aes, atividades ou diretrizes que podem, ou no, ser adotados para se evitar, ou minimizar a necessidade de manuteno corretiva. Adotar a manuteno preventiva significa introduzir o fator qualidade no servio de manuteno. Conforme Harding (1981), manuteno preventiva o trabalho destinado preveno da quebra de um equipamento. Analisando as consideraes dos autores expostas acima, podemos dizer que a considerao de Viana demonstra ser a mais completa, pois contempla o fator qualidade na sua afirmao. Na Manuteno Preventiva observamos vantagens e desvantagens conforme abaixo: Vantagens: - assegura a continuidade do funcionamento das mquinas, s parando para consertos em horas programadas; - a empresa ter maior facilidade para cumprir seus programas de produo. Desvantagens: - requer um quadro (programa) bem montado; - requer uma equipe de mecnicos eficazes e treinados; - requer um plano de manuteno.

2.8 Manutenes Preventivas X Corretivas Segundo Koyano (2002) a maioria das empresas, com um controle mnimo da manuteno, planeja-se incluindo certo nvel de manuteno preventiva regular, como rotas de inspees e lubrificaes, o que resulta numa probabilidade razoavelmente baixa de falhar.

Na maior parte das vezes, quanto mais freqente a manuteno preventiva acontece, menor a chance de ocorrerem quebras ou falhas nos equipamentos. O equilbrio entre manuteno preventiva e corretiva estabelecido para minimizar o custo total das paradas. A manuteno preventiva, pouco freqente, custar pouco para ser realizada, mas resultar em uma alta probabilidade e, em consequncia maior custo, de manuteno corretiva. O inverso tambm ocorre. A manuteno preventiva muito frequente ser custosa para realizar, mas reduzir os custos necessrios para providenciar manuteno corretiva.

2.9 OS Princpios da Preveno de Falhas Os departamentos de manuteno existem para evitar a ocorrncia de falhas nos equipamentos. As atitudes e maneira de pensar das equipes de manuteno devem ser um reflexo disso: as equipes de manuteno devem trabalhar com determinao para evitar que as falhas ocorram, uma vez que seu trabalho no o de viver reparando falhas. O trabalho das equipes de manuteno no pode se resumir a remover sintomas, ao contrrio do que acontece atualmente em muitas empresas (Xenos, 1998). Basicamente, para evitar a ocorrncia de falhas nos equipamentos, deve-se identificar todas as situaes que podem caus-las e suas conseqncias para o equipamento e para a produo. Quanto melhor o conhecimento das relaes de causa e efeito das falhas, maiores sero as chances de estabelecer boas aes preventivas (Xenos, 1998).

2.10 Tornando as Aes Preventivas mais Eficazes Para tornar as aes preventivas mais eficazes necessrio reconhecer a abrangncia e os objetivos destas aes e avaliar se as atividades atuais da manuteno esto realmente contribuindo para a no ocorrncia de falhas, pois em

um equipamento h diversas peas, componentes com caractersticas diferentes, sujeitos diferentes. E qualquer um desses componentes pode gerar uma falha (Xenos, 1998). Por isso, as vrias partes de um equipamento apresentam diferentes modos e efeitos de falha e devem existir aes preventivas para lidar com cada modo de falha (Xenos, 1998).

2.11 Como Selecionar as Aes Preventivas Um grande desafio da manuteno escolher as aes mais adequadas para cada parte do equipamento, levando em considerao aspectos econmicos e de segurana. Tambm preciso avaliar a viabilidade tcnica das aes e sua eficcia para prevenir as falhas. Aes preventivas em excesso aumentam o custo de manuteno e influenciam no custo da produo. Por outro lado, aes insuficientes aumentam ainda mais o custo global, pois falhas inesperadas possuem um custo maior para serem resolvidas e causam grandes perdas de produo (Xenos, 1998). Ao selecionarmos aes preventivas, devemos definir como assegurar que estas aes sero executadas na medida certa, de modo que todo o esforo preventivo d resultado, ao invs de se transformar num desperdcio de tempo e dinheiro aumentando o custo da manuteno (Xenos 1998). Devemos iniciar o processo de seleo das atividades preventivas considerando primeiro as atividades mais baratas. Antes de se decidir pelas atividades de reforma e troca peridica, necessrio avaliar a possibilidade de executar aes baseadas na condio atravs de inspees ou medidas peridicas. Sempre que possvel, estas aes baseadas na condio, devem ser adotadas pois representam um menor custo de manuteno (Xenos 1998). Caso as aes condicionais sejam inviveis do ponto de vista tcnico, consideram-se em seguida as aes preventivas baseadas no tempo. As aes baseadas no tempo so particularmente eficazes quando a variabilidade da vida til do item pequena, o que permite prever, com razovel preciso, uma vida mdia em torno da qual a probabilidade de falhas maior, e programar uma troca evitando que ocorra a falha Xenos (1998).

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A parte mais difcil das aes preventivas conhecer todos os modos, efeitos e caractersticas das falhas dos itens. Quando se compra um equipamento novo, as principais fontes de informaes sobre os modos, efeitos e caractersticas das falhas so os fabricantes dos equipamentos e a prpria experincia das equipes de manuteno, acumulada ao longo de vrios anos em equipamentos similares. Com base nestas duas fontes, possvel determinar as atividades de manuteno mais apropriadas e ajustar suas periodicidades, sendo que as mesmas podem e devem estar sempre sendo revisadas e reajustadas (Xenos, 1998).

2.12 Implantao e Funcionamento de um Sistema de PCM 2.12.1 Tagueamento O termo tagueamento" representa a identificao das reas operacionais e seus equipamentos. Tal identificao se faz necessria para uma atuao organizada da manuteno (Viana, 2002). Um tagueamento estruturado permite planejar e organizar a manuteno de uma forma mais rpida e racional, alm de permitir-nos extrair informaes estratificadas por Tag, como nmero de quebras, disponibilidade, custos, obsolncia, etc (Viana, 2002). O tagueamento a base da organizao da manuteno, pois ele ser o mapeamento da unidade fabril, orientando a localizao dos processos, e tambm de equipamentos para receber manuteno (Viana, 2002). Uma empresa de mdio ou grande porte poder optar por cinco nveis de Tag para a estrutura de seu tagueamento, sendo o nvel mais alto reservado para as gerencias; o segundo, s reas destas; o terceiro, aos sistemas; o quarto, aos aglutinadores, e por ultimo a posio dos equipamentos/subconjuntos (Viana, 2002).

2.12.2 Codificao de Equipamentos Codificar um equipamento tem como objetivo individualiz-lo para receber manuteno, bem como para o acompanhamento de sua vida til, o seu histrico de quebras, intervenes, custos, etc. Estaremos, ao codificar, registrando o

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equipamento, para que seja possvel realizar seu acompanhamento individualmente (Viana, 2002). Tal codificao ser anexada ao equipamento, por intermdio de placas de identificao, resistentes o suficiente para acompanhar o mesmo, onde for utilizado, com o objetivo de garantir a sua rastreabilidade, seu histrico de manuteno e a garantia de que as suas caractersticas tcnicas cadastradas no sistema esto corretas (Viana, 2002).

2.12.3 Definio dos Fluxogramas de Servios Aps a elaborao do tagueamento, devemos ento definir o fluxo dos servios de manuteno, estabelecendo regras organizacionais eficientes que possam canalizar os servios provenientes dos planos de manuteno, das inspees, das requisies das reas de operao, e das corretivas surgidas (Viana, 2002). Podemos definir assim quatro modalidades que podero gerar um OM: OM Solicitadas pela operao; OM geradas a partir de planos de manuteno; OM aberta pelo manutentor (emergncia); e OM via inspeo em campo (Viana, 2002).

2.12.4 Solicitao de servios pela operao Atravs da observao de uma falha em um equipamento da rea, o pessoal da operao poder cadastrar uma requisio de servio (Viana, 2002). Nesta solicitao de servio, o operador dever informar o Tag e a especialidade do equipamento (Eltrica, Mecnica, etc.), e descrever a falha com o mximo possvel de detalhes. Todas as solicitaes de servios provenientes da operao sero filtradas pelo supervisor ou lder de turno, com o objetivo de eliminao de duplicidade, de servios j encaminhados, etc. Logo aps tal filtragem a solicitao de servio seguira para o devido tratamento do planejamento, que a tornar, aps o seu detalhamento no campo, uma ordem de manuteno (Viana, 2002).

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2.12.5 Ordem de manuteno gerada por planos de manuteno Os planos de manuteno geraro ordens de manuteno automaticamente, de acordo com a ltima data de realizao daquele servio, e a freqncia prevista no prprio plano, cabendo ao planejador, liberar, ou no, tal ordem de manuteno para execuo (Viana, 2002). Quanto periodicidade dividiremos os planos em: Faixa de tempo: Quando o perodo para a gerao da Ordem de manuteno definido em dias. Faixa de utilizao: Quando o perodo definido por um valor de utilizao, calculado atravs do contador do equipamento, podemos trabalhar neste caso com contadores do tipo hormetros ou hodmetros. Ambos: Neste caso o controle ser tanto na faixa de tempo como por faixa de utilizao. A gerao ser definida pelo controle que determinar a data mais prxima da ordem de manuteno.

2.12.6 Ordem de manuteno aberta pelo manutentor O manutentor poder cadastrar, liberar, imprimir, efetuar apontamento e encerrar uma ordem de manuteno, o que ocorrer quando do surgimento de um servio de emergncia, que demande uma soluo rpida, sem sua passagem pelo planejamento. Desta forma, o prprio manutentor, diante de um servio de emergncia, encaminhara tudo o que for necessrio, inclusive a apropriao correta dos materiais e mo-de-obra utilizados (Viana, 2002). O histrico de manuteno, no caso de ordens de emergncia, tambm ser encaminhado pelo manutentor, utilizando os conceitos definidos de causa, efeito, ao e elemento (Viana, 2002).

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2.12.7 Ordem de manuteno via inspeo no campo O planejamento periodicamente liberar ordens de manuteno de inspees, proveniente das rotas de inspees, e destas inspees se gerar servios, onde seu fluxo ser bastante simples. O manutentor efetuara sua rota de inspeo, analisando uma srie de equipamentos; quando ocorrer a identificao de uma falha, o planejamento cadastrar uma ordem de manuteno, sendo programada de acordo com importncia da realizao do servio analisada pelo planejamento da manuteno (Viana, 2002).

2.12.8 A Ordem de Manuteno A ordem de manuteno consiste na instruo de trabalho de manuteno a ser executado, ela a base da ao do homem da manuteno, pois oficializa o trabalho, organizando-o e registrando-o (Viana, 2002).

2.12.9 Cadastros e Dados Necessrios para o PCM 2.12.9.1 Caractersticas tcnicas dos equipamentos O planejamento dever possuir, vinculado a cada equipamento, um arquivo com suas caractersticas tcnicas: especificaes, desenhos, etc. So grandes os ganhos em eficincia, organizao e confiabilidade, dispondo de um acervo tcnico de rpida consulta. De posse deste poderoso arquivo, poderemos consultar dimenses, especificaes de componentes, tornando mais gil e rpido o processo de compra, substituies de fornecedores, melhoria no processo, similaridade, etc (Viana, 2002). Para obtermos tal ferramenta funcionando eficazmente, se torna necessrio levantar e cadastrar as caractersticas de cada um dos equipamentos da planta; devido ao seu elevado nmero, no uma tarefa fcil, sendo necessrio tempo e pessoal (Viana, 2002). Para o cadastro das caractersticas dos equipamentos necessrio uma folha de especificao, devendo haver uma que contemple todos os grupos de

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mquinas que possam existir na unidade fabril, ou ento vrios modelos, um para cada grupo de mquina pr-definido. Sempre que possvel deve-se cadastrar os componentes integrantes da mquina, com seu respectivo cdigo de estoque, quando existente (Viana, 2002).

2.12.9.2 Materiais para manuteno Uma perfeita execuo dos servios de manuteno, alm de qualidade da mo de obra e ferramental, exige um estoque otimizado de itens sobressalentes, sendo que o almoxarifado deve ser organizado de modo que possua materiais em quantidades e diversidades tais, que no ponham em risco a produtividade por parada de equipamento, e limite o estoque apenas ao necessrio, sendo o mais econmico possvel (Viana, 2002). Segundo Viana (2002), o primeiro passo para a formao do estoque para a manuteno definir a forma para incluso de um novo item, que deve observar uma anlise da rea manutentora e do suprimentos da empresa, analisando pontos como: Grau de risco do item para o processo; Custo do material; Tempo de vida til; Fornecedores (interno ou externo) Demanda da rea, verificada atravs de observaes do consumo do item por intermdio de debito direto. A requisio de um item de estoque para a manuteno deve obrigatoriamente estar atrelada ao nmero de uma ordem de manuteno, isto para uma perfeita estratificao de custos, no sentido de evitar qualquer tipo de custo flutuante, ou seja, isento de vinculao a um TAG.

2.12.10 Matriz de Prioridade Como priorizar servios? O que fazer primeiro? Estas perguntas no so fceis, pois as variveis que influenciam no dia-a-dia de uma equipe de manuteno no so poucas. Para facilitar a tomada de deciso, pode-se utilizar a matriz de

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prioridade, que consiste na combinao da criticidade do equipamento e o nvel de urgncia do servio (Viana, 2002). A urgncia do servio uma deciso da rea de manuteno; j a classificao dos equipamentos, atravs de seus TAGs, ser realizada atravs de uma regra abrangendo o impacto da parada de tal equipamento, nos aspectos segurana do trabalho, meio ambiente, qualidade do produto e operacionalidade da planta (Viana, 2002). A determinao da prioridade de cada equipamento ser realizada respondendo-se as perguntas contidas na Tabela 1, determinando-se pesos para cada pergunta, depois lanando os valores e pesos determinados na frmula de priorizao e encontrando um valor de prioridade para o equipamento, este deve ser comparado na Tabela 2, classificando a prioridade do equipamento como A, B ou C.
Tabela 1 - Critrios para determinao da prioridade

Critrio 1- Influncia da falha no processo 2- Influncia da falha na qualidade/segurana e meio ambiente 3- Nvel de deteriorao 4- Nvel de utilizao em relao ao tempo disponvel para manuteno

Valor 40 30 10 20

Peso determinado

0,2 ou 0,6 ou 1,0

Frmula de priorizao: Pr = 40 x Pd1 + 30 x Pd2 + 10 x Pd3 + 20 x Pd4 Onde: Pr = Prioridade do equipamento; Pd1, Pd2, Pd3, Pd4 = Prioridade avaliada para cada item.

Tabela 2 - Classificao ABC

ABC A (ALTA)

Pontos 25 a 70

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B C

(MDIA) (BAIXA)

7 a 24 0a6

2.12.11 Histrico de Manuteno Possuir um histrico com informaes dos servios de manuteno de grande importncia no gerenciamento de um processo produtivo, pois com um banco de dados organizado que permita uma pesquisa rpida por: Data, Tag, Equipamento, Elemento, Causa, Sintoma e interveno, torna-se fcil acompanhar toda a trajetria de um equipamento, desta forma teremos um poderosa arma de pesquisa nas mos para anlise com exatido de dados que podem servir para guiar a equipe em projetos de engenharia, estudos para possveis trocas de fornecedores, de sobressalentes, melhoria de mantenabilidade e, principalmente, decises baseadas em fatos mensurveis (Viana, 2002). Para facilitar a organizao e alimentao do banco de dados das ordens de manuteno, as mesmas devem incluir o seguinte campo para preenchimento: Causa, Sintoma e Interveno. Os termos que compem a lista de cada campo recebero um cdigo, e com isso quando do encerramento da ordem de manuteno ser informada a Causa (motivo da interveno), Sintoma (efeito resultante no maquinrio) e a Interveno (soluo dada). (Viana, 2002).

2.12.12 Equipes de Manuteno e Suas Especialidades Cadastrar as equipes de manuteno e dividi-las conforme suas

especialidades torna possvel se ter um banco de dados, necessrio para o correto dimensionamento de pessoal, facilitando desta forma a programao dos servios, pois podemos dividir as tarefas conforme a disponibilidade, liberando assim, ordens de manuteno de forma organizada (Viana, 2002). A equipe de manuteno o agrupamento de tcnicos manutentores com as mesmas caractersticas, por exemplo, equipe mecnica e equipe eltrica. Cada equipe devera ter um tcnico responsvel e um planejador (Viana, 2002).

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Definidas as equipes de manuteno, necessrio definir tambm as especialidades de cada manutentor, lembrando o mesmo que por ele estar classificado com determinada especialidade no impede que ele atue em outra (Viana, 2002).

2.13 Planos de Manuteno Os planos de manuteno so os conjuntos de informaes necessrias, para orientar a atividade de manuteno preventiva. Os planos representam o detalhamento da estratgia de manuteno assumida por uma empresa. A maneira como esto dispostos no tempo e no espao, em conjunto com qualidade das suas instrues, determinam o tratamento dado pelo organismo manutentor para com sua ao preventiva (Viana, 2002). Segundo Viana (2002), os planos de manuteno podem ser divididos em quatro categorias: Plano de inspees visuais Roteiros de lubrificao Monitoramento de caractersticas dos equipamentos Plano de interveno preventiva

2.13.1 Plano de Inspees Visuais O plano de inspeo visual o tipo mais bsico, porm no o menos importante. Atravs deste podemos detectar falhas em equipamentos de fcil resoluo no estgio de gravidade em que se encontra. Na prtica a inspeo consiste na observao de certas caractersticas dos equipamentos, perceptveis pelos cinco sentidos do manutentor, tais como: rudo, temperatura, condies de conservao, vibrao, etc. Esta observao deve ser peridica, e a sua eficcia consiste nesta continuidade da observao, pois a manuteno deve atuar diante de uma mudana mnima das caractersticas dos equipamentos visitados. Uma ferramenta bastante simples, a rota de inspeo, melhora, e muito, a eficcia do acompanhamento. A mesma consiste em um mapeamento dos

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equipamentos de uma seo, dividindo-os respeitando a sua natureza: eltrica ou mecnica, e distribuindo-os de forma a garantir a sua inspeo pela rea, definindo um tempo mdio padro para a sua execuo, para verificar aspectos relevantes do maquinrio. A periodicidade recomendada para tais rotas de um ms, porm este tempo pode ser diminudo conforme a criticidade dos equipamentos contidos na rota. A rota de inspeo poder ser executada por operadores e manutentores, sendo que o planejador dever tambm executar algumas, no sentido de correo e verificao dos procedimentos adotados pelos executantes pertinentes a rota, bem como para no perder o contato com os equipamentos de sua responsabilidade.

2.13.2 Roteiros De Lubrificao A lubrificao em uma planta industrial de suma importncia, pois necessria para a conservao de elementos mecnicos, e, em conseqncia, mquinas e equipamentos. O objetivo em se lubrificar reduzir o atrito entre superfcie, fazendo com que haja o mnimo possvel de atrito interno, com isso evitando desgastes e temperaturas indesejveis de trabalho. Os elementos mecnicos passveis de lubrificao so engrenagens, mancais, cilindros, superfcies planas deslizantes, etc. Observa-se que tais elementos no fazem parte de uma mesma famlia, com caractersticas comuns, sendo esta discordncia um dos pontos a serem levados em considerao, ao se formular um roteiro de lubrificao. Na formao do roteiro de lubrificao, primeiramente necessrio distinguir onde aplicaremos leo lubrificante, e onde aplicaremos graxa lubrificante, pois h uma grande diferena nos dois processos, a comear pela constituio de ambos. Divididos os pontos a se lubrificar, com relao utilizao de leo ou graxa, devemos subdividir estes grupos de acordo com o tipo mais adequado de leo ou graxa, a ser aplicado, e a periodicidade da ao do lubrificante. Aps isso devemos definir os mtodos de aplicao do lubrificante.

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Com estas informaes, podemos iniciar a concepo do plano de lubrificao, tendo como base os roteiros de lubrificao. Estes roteiros contero um conjunto de equipamentos, primeiro por sua localizao na planta (TAG), depois por tipo de lubrificante a ser aplicado, e terceiro pelo mtodo de aplicao; desta forma teremos roteiros mais racionais e eficientes, que abrangero um mesmo sistema, um mesmo insumo (lubrificante) e um mesmo instrumento para realizao do trabalho (mtodo).

2.13.3 Plano Preventivo Um plano de manuteno preventivo consiste em um conjunto de tarefas, executadas regularmente com o objetivo de manter o equipamento em seu melhor estado operacional, evitando falhas no mesmo. O tratamento de um plano preventivo pode ser dividido em contedo e forma a serem aplicados. A idia de se ter um plano conseguirmos gerar ordens de manuteno peridicas de forma automtica, evitando assim que passe

despercebida a execuo de tarefas importantes na conservao dos equipamentos. Primeiramente devemos nos ater ao contedo do plano, o qual ser a discriminao das tarefas, ou seja, o que fazer e como fazer a manuteno; para tanto precisamos estudar o equipamento, com o objetivo de conhec-lo e consequentemente identificar possveis pontos de falhas futuras, que devero ser bloqueadas com uma ao preventiva. Este estudo nos dar a noo das aes preventivas, contendo informaes como, por exemplo, ajustes a serem feitos com seus respectivos valores de referncia, etc. De posse destas informaes, que estaro contidas na ordem de manuteno gerada pelo plano, o manutentor ter a noo correta de como executar a manuteno, evitando assim uma srie de perdas de tempo, e melhorando a qualidade da manuteno dada. Vale ressaltar que os planos de manuteno devem sempre estar em reviso, pois os manutentores podem e devem propor alteraes nas pautas, medida que as executam, melhorando-as constantemente, de forma a termos o melhor contedo possvel.

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2.13.4 Alguns Cuidados na Elaborao dos Planos de Manuteno Equipamentos importados geralmente tm seus manuais em lngua inglesa, ento se deve traduzir o manual para o portugus ou as principais partes. Os padres de manuteno devem ser escritos de forma simples para que qualquer pessoa possa entender, e ilustrando os pontos principais com desenhos, diagramas e fotos. Os padres devem estar em locais prximos ao cho de fbrica e bem organizados para que possam ser consultados pelos tcnicos de manuteno.

2.14 Padronizao da Manuteno A padronizao um meio de melhorar tanto a execuo da manuteno quanto o seu gerenciamento que consiste no conjunto de tarefas administrativas de planejamento da manuteno, dimensionamento do estoque, anlise dos registros de falhas e dos resultados reais das inspees, reformas e trocas, elaborao e reviso de oramentos e planos de manuteno, dentre outras tarefas (Xenos, 1998). A padronizao essencial para que o trabalho da manuteno seja conduzido de forma eficiente e confivel, porm os padres e procedimentos de manuteno, nos quais est contido o conhecimento e a experincia da empresa nos equipamentos, devem ser elaborados e estar disponveis para utilizao por toda a equipe de manuteno (Xenos, 1998).

2.14.1 Como Garantir o Cumprimento dos Padres Tcnicos da Manuteno Segundo Xenos (1998), trs aspectos so essenciais para garantir o cumprimento dos padres de manuteno: Os padres tm que ser simples e de fcil entendimento; Os supervisores da manuteno devem reforar e cobrar de suas equipes a necessidade de cumpri-los; Os tcnicos de manuteno devem estar educados e treinados nos procedimentos padres.

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2.14.2 Como Promover a Padronizao da Manuteno recomendvel comear a padronizao pelas atividades de inspeo, pois so as tarefas mais repetitivas e, portanto as que esto mais sujeita a erros (Xenos, 1998). Alm de ocorrerem com maior freqncia, as inspees servem de base das atividades de manuteno e permitem o ajuste das periodicidades de reforma e troca dos diversos componentes e peas do equipamento. As inspees so atividades relativamente simples e que visam deteco de sinais com maior antecedncia possvel (Xenos, 1998). Aps, devem ser padronizadas as tarefas de reforma e troca, de acordo com sua complexidade e periodicidade, dando prioridade as atividades mais frequentes. Podem ser utilizados tambm outros critrios para definir as prioridades de padronizao. Por exemplo, nmero de pessoas envolvidas em cada atividade, necessidade de terceirizao da manuteno ou equipamento com alta incidncia de falhas. Este ltimo critrio particularmente importante, pois a padronizao da manuteno de equipamentos problemticos acaba sendo uma contramedida para evitar a reincidncia de falhas (Xenos, 1998). Segundo (Xenos, 1998), os dois principais pontos de partida para a padronizao so as recomendaes do fabricante, atravs dos manuais, e a experincia do pessoal da manuteno. Esta experincia resultante do aprendizado com a ocorrncia de falhas. medida que as falhas ocorrem, necessrio bloquear suas causas fundamentais atravs da elaborao de padres ou reviso dos padres existentes. As recomendaes do fabricante so a base sobre a qual deve ser construda a padronizao da manuteno, porm as recomendaes do fabricante so bastante genricas e preciso adapt-las realidade de cada empresa. Itens desnecessrios e que no contribuem para eliminar falhas devem ser eliminados ou ter sua periodicidade aumentada, enquanto que outras aes mais importantes para a preveno de falhas devem ser includas nos padres.

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3 MATERIAIS E MTODOS

3.1 IMPLANTAES do SIGMA O sistema sigma (Fig.1), Sistema de Gerenciamento de Manuteno, uma ferramenta muito importante na rea de controle de planejamento da manuteno. O mesmo um gerenciador que permite ao usurio estruturar toda a parte funcional e industrial da empresa em apenas um simples e prtico cadastro, permitindo a emisso de Solicitaes de Servio, Ordens de Servios, apontamento de horas trabalhadas, concluso de ordens de servio, tempo de mquina parada, realizar o planejamento e programao de manutenes preventivas. O SIGMA tambm permite ao usurio o controle de custos gerados na manuteno, um completo controle de estoque, podendo realizar requisies de materiais e emisses de ordens de servio.

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Figura 1 Pgina de acesso do SIGMA.

3.2 Iniciando Cadastros Para iniciar o cadastramento de equipamentos, selecione o cone negcio, onde aparecero vrios campos, (Industrial, Hospitalar, HelpDesk, Hotelaria e

Predial) e clicar no campo industrial, e a seguir em entrar, onde surgir a pgina inicial do programa (Figura 2).

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Figura 2 Pgina inicial.

A seguir, na coluna da esquerda, clicar em equipamento, onde mostrar vrios mdulos. E acesse o mdulo departamento. (Figura 3).

Figura 3 Pgina do Mdulos de Mo de Obra

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3.3 Departamento 3.3.1 Cadastrando um Departamento Para cadastrar um equipamento, clicar em departamento como mostra a Figura 3. Informar um cdigo para o departamento a ser cadastrado. Exemplo: PRO, reparar que o mesmo ficou com fonte com a cor vermelha, isso quer dizer que o mesmo no existe, ou seja, est sendo criado, e clicar enter. A seguir, no campo descrio, informar a descrio do departamento. Exemplo: departamento de produo. Como na ilustra a Figura 4, e clicar enter.

Figura 4 Cadastro de Departamento.

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Para confirmar que seu departamento foi criado, clicar na seleo ao lado do campo departamento, como mostra a seta na Figura 4, onde abrir uma janela onde aparecer o departamento que foi cadastrado, com o cdigo e sua descrio, assim como na Figura 5, clicando duas vezes em sua descrio, abrir a janela do departamento novamente, aparecendo o cdigo e sua descrio automaticamente.

Figura 5 Departamento cadastrado

Visualize que quando for digitado um cdigo que j foi cadastrado, o mesmo ficar com sua fonte de cor verde, isso indica que o cdigo j existe, sendo assim, ter que digitar outro cdigo, para outro departamento que supostamente seja cadastrado. Isso valer para todos os cdigos de todos os mdulos.

3.3.2 Disponibilidade de horas/Mquinas por Departamento

Estabelecer a disponibilidade de horas/ mquina significa informar quantas horas por ms so trabalhadas no departamento a ser cadastrado, a fim de

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estabelecer a indisponibilidade de horas de mquinas parada para o departamento em questo, baseando-se nas metas da empresa. Na Figura 6, no campo horas/dias, informar a quantidade de horas trabalhadas por dia para este departamento, e no campo dias/ms, inforar a quantidade de dias trabalhados em um ms. Assim o sigma ir calcular o total de disponibilidade de horas para um departamento.

Figura 6 Horas Mquinas/Ms e Faturamento/Custo de Manuteno

No campo metas da manuteno, o usurio ir preencher o percentual de mquina parada por ms aceitvel para o total da disponibilidade de horas. Ao entrar no campo horas mquina parada, ser automaticamente calculado o total de horas de mquinas parada para este departamento, baseando-se no total de

disponibilidade de horas e na meta informada, como mostra a seta na Figura 6. J no campo faturamento/custo de manuteno, para estabelecer qual ser o percentual do faturamento destinado manuteno de um departamento, necessrio informar o total do faturamento mensal, no campo faturamento. Logo

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em seguida no campo (%) para manuteno o usurio deve preencher o percentual do faturamento destinado a manuteno deste departamento (Figura 6). Quando o campo custo da manuteno for acessado, ser feito o clculo do total monetrio destinado a manuteno do departamento. 3.4 Setor

3.4.1 Cadastrando um setor

Para cadastrar um setor, acesse um mdulo de equipamentos e clicar em setor. Assim como na Figura 7.

Figura 7 Cadastrando um Setor.

A seguir informar um cdigo para o setor a ser cadastrado. Exemplo: CRT, e clicar enter, em seguida informar a descrio do setor. Exemplo: setor de corte. Automaticamente o departamento aparecer sua descrio como indica na Figura 8.

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Figura 8 Descrevendo Setor e sua Descrio.

3.4.2 Ligando o Setor a um Departamento Na hierarquia de cadastros do sigma o setor est logo abaixo do departamento. Para ligar um setor a um departamento, selecionar um departamento clicando na seleo ao lado como indica a seta na Figura 8. Aps ter selecionado um departamento, no campo de disponibilidade do departamento, o sigma visualizar suas metas de manuteno estabelecidas, a disponibilidade de horas do departamento e o total do faturamento.

3.4.3 Estabelecendo Metas de Manuteno do Setor

Para estabelecer as metas de manuteno do setor, deve basear-se nas metas do departamento selecionado. As metas do setor so sempre uma frao das

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metas estabelecidas ao departamento. Para informar as metas da manuteno o sigma disponibiliza duas opes. Pode ser informado o percentual do total, ou o valor desejado, e onde ir calcular o percentual do total informado. Assim como na Figura 9.

Figura 9 Metas da Manuteno.

3.5 Processo 3.5.1 Cadastrando um Processo

Para cadastrar um processo, acesse o mdulo de equipamentos e clicar em processo. Informar um cdigo para o processo a ser cadastrado, lembre-se que

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no poder cadastrar um cdigo que j foi cadastrado, e clicar enter. Em seguida, no campo descrio, informar a descrio do processo. Assim como na Figura 10.

Figura 10 Cadastrando um Processo.

3.5.2 Ligando um Processo a um Setor

Na hierarquia de cadastros do sigma o processo est logo abaixo do setor. Para ligar o setor a um processo, basta selecion-lo clicando na seta de seleo ao lado, como indica a Figura 10, e selecionar o setor desejado, ou seja, em que setor se encontra o processo que foi cadastrado. Aps ter selecionado um setor as

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informaes do mesmo, pode ser visualizada na caixa de dados denominada totais do setor, assim como ilustra a Figura 10.

3.5.3 Metas de Manuteno de um Processo

Para estabelecer as metas de manuteno de um processo, deve-se basear nas metas do setor ligado ao processo em questo, as metas do processo so sempre uma frao das metas estabelecidas do setor deste processo. Exemplo: as metas do processo de pr-corte uma parte do setor de cortes.

3.6 Centro de Custos

Cadastrando um Centro de custos Para cadastrar um centro de custos, acesse o mdulo de equipamentos e clique na opo centro de custos. Informar um cdigo para centro de custos a ser cadastrado. Exemplo: CRT. A seguir no campo descrio, informar a descrio do centro de custos. Exemplo: cortes. Assim como na Figura 11.

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Figura 11 Cadastrando Centro de Custos.

Na Figura 11, notar que aps o cadastro do centro de custos, apareceram todos os equipamentos que foram cadastrados no centro de custos do setor do cortes.

3.6 Sintoma 3.6.1 Cadastrando um Sintoma

Permite que o usurio cadastre todos os possveis sintomas ou problemas de mquinas, tag`s e equipamentos. O sintoma consiste em algo geral que esteja dentro da definio do operador. Exemplo: motor parou de funcionar. Informar um cdigo e clique enter e no campo descrio descrever o sintoma. Assim como na Figura 12.

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Figura 12 Cadastrando um Sintoma.

3.6.2 Definindo Peso ao sintoma O sintoma medido por peso de zero a dez. Se o sintoma descrito para a mquina ou o processo ao qual ela est estruturada de peso dez, o usurio pode avaliar qual a prioridade de atendimento. O usurio tambm pode definir se este sintoma, afeta a produo. Selecionando sim ou no, podendo o usurio informar um tempo mdio para a resoluo do mesmo. Permite ao usurio vincular este sintoma a uma rea executante. Aps filtrar uma rea executante definir qual tipo de OS (ordem de servio), ser aberto para resoluo do mesmo. Assim como na Figura 13.

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Figura 13 - rea Executante e o tipo de OS.

O usurio pode cadastrar uma mensagem para respectivo sintoma que ser apresentado nas OS (ordem de Servio) e SS (solicitao de servio). E um responsvel. Como na Figura 14.

Figura 14 Mensagem para o sintoma e responsvel.

O usurio pode estipular normas tcnicas ou de procedimentos que devem ser seguidas para execuo do servio vinculado ao sintoma. Como na Figura 15. Exemplo: ferramentas: alicate, chave de fenda isolada e fita isolante.

Figura 15 Mensagem de Procedimentos.

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3.7 Defeito

Permitir o usurio cadastrar todos os possveis defeitos para os sintomas listados. Exemplo: motor parou. Causa: fusveis ou bobina, ou seja, um sintoma pode apresentar inmeros defeitos. Informar um cdigo e a descrio. Informar o cdigo e clique enter, e no campo descrio informar a descrio do defeito. Como na Figura 16.

Figura 16 Cadastrando um Defeito.

Definindo Tempo de Soluo Como o defeito na verdade especificado, pode-se avaliar e definir um tempo de soluo bem como a reincidncia do mesmo. Exemplo: reincidncia 3 e unidade ms. O sigma permite tambm a vinculao de qual rea executante e responsvel especficos para o defeito informado. Como na Figura 17.

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Figura 17 Definindo Tempo de Soluo.

3.8 Causa Permite ao usurio cadastrar as possveis causas para os defeitos. Exemplo: queimou fusvel: mau dimensionamento. Digitar o cdigo e a descrio da causa encontrada. Assim como na Figura 18.

Figura 18 Cadastrando uma Causa.

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3.9 Soluo

Permitir ao usurio cadastrar as solues dos sintomas e defeitos detectados. Exemplo: trocar fusveis. Como na Figura 19.

Figura 19 Cadastrando uma Soluo.

3.10 Interveno

Permitir ao usurio cadastrar uma rvore de intervenes, selecionando sintoma, defeito, causa e soluo. Este cadastro permite o usurio poder manter um histrico, podendo visualizar o problema encontrado desde o sintoma. Informe um cdigo clique enter e digite uma descrio. Para montar a rvore de intervenes o usurio apenas ter que selecionar o sintoma, defeito, causa e soluo e clicar em incluir. Na Figura 20 a rvore j inclusa.

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Figura 20 Cadastrando Interveno.

3.11 Famlia

Famlia

consiste

na

formao

de

conjuntos

de

mquinas,

tag`s,

equipamentos que possuam as mesmas caractersticas e ou executam as mesmas funes. Para cadastrar uma famlia, acesse o mdulo de equipamentos, boto famlia, inserir o cdigo da famlia e clicar enter, em seguida preencher os campos de cadastro clicar no boto salvar desta tela. Como na Figura 21.

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Figura 21 Cadastrando Famlia.

3.11.1 Visualizando Tags e Equipamentos de uma Famlia

Para visualizar tags e equipamentos de uma famlia, informar o cdigo da famlia e clique enter. Logo abaixo ser ativada a guia links, onde aparecero as opes tag e equipamentos. Para visualiz-los basta selecionar o desejado e aparecer uma lista de tags ou equipamentos pertencentes famlia selecionada. Veja na Figura 22.

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Figura 22 Equipamentos da Famlia selecionada.

3.11.2 Tipo de Famlia Informar se a famlia do tipo mquina, tag, equipamento, peas ou funcionrios.

3.11.3 Como cadastrar uma Mquina Para cadastrar uma mquina, entrar no mdulo de equipamentos no boto mquina e clicar enter, aps, preencher os campos de cadastro e clique em salvar. No campo abaixo permite ao usurio filtrar e vincular informaes correspondentes a essa mquina podendo estrutur-lo dentro da rvore estrutural e tendo um planto de trabalho. Como indica a seta, na Figura 23, o campo metas da manuteno permite ao usurio estipular dentro dos ndices do setor, os percentuais que cada mquina representa.

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Figura 23 Cadastrando Famlia do tipo Mquina

Figura 23 Cadastrando uma Maquina

3.11.4 Vinculando Sintomas a uma Mquina Para incluir sintomas padres a uma determinada mquina, informar o cdigo da mquina e clique enter. Aps, cliquar em consulta e a seguir em sintomas, selecionar o sintoma e clicar no boto incluir. Para excluir um sintoma basta selecion-lo na lista e clicar no boto excluir.

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Figura 24 Incluindo Sintoma em uma mquina

3.12 Vinculando Peas a uma Mquina Para incluir peas padres a uma determinada mquina, informar o cdigo da mquina e clicar enter. Aps clicar na guia peas, selecionar uma pea e clique no boto incluir. Para excluir uma pea basta selecion-lo na lista e clicar no boto excluir.

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Figura 25 Incluindo Peas a uma Mquina

3.13 Cadastro visual de uma Mquinas Na opo cadastro visual, pode-se ser feita rvore da mquina juntamente com seus tags. Para isso, basta clicar no boto cadastro visual, logo aps no boto inclui tag, escolher a sigla do tag na tela e clicar enter, aps clicar na seta para fazer o seu direcionamento para o tag, pode-se ser feito uma breve descrio do tag e aps clicar no boto restaurar. Como na Figura 26.

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Figura 26 Cadastro Visual de uma Mquina

3.14 O que TAG Tag um ponto de localizao na mquina onde se localizam equipamentos, pode-se utilizar tag de maneira fcil subdividindo a mquina. Para aumentar eficincia na hora de executar a manuteno, apontando o local da mquina que ser realizada a manuteno, tanto sistemtica e no sistemtica.

3.14.1 Como cadastrar um Tag Para cadastrarmos um tag, acessar o mdulo de equipamentos no boto Tag, insirir o cdigo do tag e pressionar enter. Aps, preencher os campos de cadastro e clicar no boto salvar desta tela. Como mostra as Figura 27.

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Figura 27 Cadastrando um Tag

3.15 Como cadastrar um Equipamento Para cadastrar um equipamento, acessar o mdulo de equipamentos inserir o cdigo do equipamento e pressionar enter. Aps, preencher os campos de cadastro, e clicar em salvar. Como ilustra Figura 28

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Figura 28 Cadastrando um Equipamento

3.15.1 Transferindo um Equipamento Para transferir um equipamento, acessar o mdulo de equipamentos boto transfncia, inserir o cdigo do equipamento substituto e o cdigo do equipamento substitudo, a data de transferncia e pressionar enter.

3.15.2 Como transferir um Equipamento de um Tag para outro A transferncia de equipamentos consiste na troca fsica de um local para outro, ou seja, no sigma, isso realizado pelo equipamento que est vinculado. Para transferir um equipamento de um tag para outro, precisa-se informar o cdigo do equipamento e a data de sua tranferncia. Aps pressionar a tecla enter e informar

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o tag ao qual nosso equipamento ir pertencer e tambm uma breve descrio da transferncia, finalizando clicar o boto salvar. Assim como na Figura 29.

Figura 29 Transferindo um Equipamento de um Tag para outro

3.16 Cadastrando Peas Para cadastrar uma pea, acesse o mdulo de equipamentos no boto pea, insira o cdigo da pea e pressione enter. Aps, preencher os campos de cadastro e clicar no boto salvar.

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Figura 30 Cadastrando Peas.

Pesquisando uma pea cadastrada Na Figura 30 perceba que no do campo peas tem uma seta que serve para futuras pesquisas como, por exemplo: - peas que foram cadastradas com suas informaes, quantidade comprada, quantidade mnima, data de comprada, fornecedor, quais equipamentos usam esse material. Descrevendo uma Pea No campo descrio pea cadastrar o nome real da pea, por exemplo: - rolamento de esfera 3220. Definindo Unidade Informa a quantidade comprada das peas e que vai ser mantida em estoque. Para inserir o valor unitrio da pea, clicar no campo em branco e digitar o valor.

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O que funo Funo mais informao que auxilia em uma pesquisa ou em uma reposio de peas, ou seja, mostrar com mais clareza onde ser usado. Por exemplo: - o rolamento 3220 usado na mquina 01/esteira no rolo de trao. Local de estoque O local de estoque extremamente importante para a localizao da pea. Em algumas empresas temos mais de um lugar de estoque, por exemplo: - estoque do almoxarifado; - estoque da manuteno. Para inserir o cadastro no local de estoque, clicar no campo e digitar onde localizar a pea. Estoque Mnimo Nesse campo pode-se informar a quantidade de peas mnima que se pode ter em estoque, sendo assim, quando atingir a quantidade especificada. Para inserir clicar no campo estoque mnimo digitar o valor e clicar enter para ir para o prximo campo. Estoque Mximo No estoque mximo informar-se a quantidade das peas mantida em estoque. Para inserir, clique no campo estoque mximo, digitar o valor e clicar enter para prosseguir. Estoque atual Nem sempre o estoque mximo igual ao estoque atual. O estoque atual informa-se a quantidade de peas que o estoque disponobiliza para o uso. Neste momento deve-se digitar a quantidade atual, pois est fazendo um cadastro de peas. Logo adiante se deve perceber que no haver necessidade de digitar novamente esses dados, porque o sigma ser responsvel de infomar a quantidade de peas especificadas dentro do estoque. Para inserir a quantidade atual, clicar no campo estoque atual digitar o valor e clicar enter para seguir para o prximo preenchimento.

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Vida til Neste campo informar-se quanto tempo ou horas/pea pode ser utilizada com segurana. Exemplo: Rolamento 3220, que pode ter at 1000 horas de uso. Ou seja, com esta informao, pode-se programar para cada 1000 horas, efetuar a troca do mesmo. Para inserir esse dado, clicar no campo vida til, digitar o valor e clicar enter para concluir. Data da compra A data da compra nada mais, nada menos, que a data que foi efetuada a compra, no sendo na maioria das vezes a data de entrega do material. Exemplo: pode-se efetuar uma compra no dia 20/05, porm o material ser entregue somente dia 25/05. Para informar a data, clicar no campo data da compra, digitar o valor e clicar enter para concluir.

Ultima entrada e Ultima sada Perceba que no item data da compra, informa-se a data que foi comprada o material. J no campo ultima entrada informar-se data que este material foi entregue e ser colocado em uso. Para informar, clicar no campo ultima entrada, digitar o valor e clicar enter para concluir. O mesmo dever ser feito no campo da ultima sada de material para o uso. Para informar, clicar no campo ultima sada digitar o valor e clicar enter para concluir.

3.17 Mdulos de Mo de Obra No mdulo mo de obra pode ser cadastrado os campos referentes a mo de obra dos colabolaradores da manuteno. Na coluna da esquerda, tem o mdulo

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de mo de obras. Aps acessar, como ilustra na Figura 31, aparecer todos os cones do mdulo de mo de obras.

Figura 31 Cadastrando Mo de Obras

3.18 reas executantes As reas executantes consistem em todas as reas que executam algum tipo de manuteno na empresa. Exemplo: eltrica, mecnica, etc. Para cadastrar uma rea executante clicar em rea executante, como indica a seta na Figura 32.

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Figura 32 Cadastrando uma rea Executante

3.18.1Cadastrando uma rea executante Para cadastrar uma nova rea executante no sigma, informar o cdigo da nova rea executante e pressionar enter. No campo descrio informar a descrio da rea. Veja na Figura 33.

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Figura 33 Cadastrando uma rea de Execuo.

3.19 Origem A origem consiste em todas as possveis providncias de um funcionrio. Exemplo: funcionrio efetivo, funcionrio terceirizado, etc. Para iniciar o cadastro de clicar em origem, como indica a seta na Figura 34.

Figura 34 Cadastrando Origem

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3.19.1 Cadastrando Origem Para efetuar o cadastro de uma origem informar o cdigo da origem no campo origem. Em seguida clicar enter para que o novo registro seja includo. No campo descrio efetuar a descrio da origem cadastrada. Veja na Figura 35.

Figura 35 Origem e sua descrio.

3.20 Funo

A funo consiste em todos os possveis cargos que podem ser utilizados em uma empresa. Exemplo: mecnico, eletricista, etc. Para iniciar cadastros, clicar em funo, como indica a seta na Figura 36.

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Figura 36 Mdulo Funo

3.20.1Cadastrando uma funo

Para cadastrar uma nova funo, acessar o mdulo de mo de obra e clicar na opo funo. No campo funo informar um cdigo para a nova funo e no campo descrio Informar a descrio da funo. Assim como na Figura 37.

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Figura 37 Cadastrando Funo e Ligando a rea Execuo

3.20.2 Ligando a funo a uma rea Quando a funo pertencer a uma rea especfica, informar a rea no campo rea. Clicando no cone de seleo, como indica a seta. Na Figura 37.

3.20.3 Estipulando o valor mdio por hora da funo Este valor bastante importante, pois usado para calcular o valor de um servio executado em uma OSs, baseando-se na funo que ir executar o servio, no valor da hora da funo e na estimativa de durao do servio. Para estipular este valor informe no campo custo mdia hora. Veja mais detalhes na Fig.38, onde a seta indica, sendo que se sua empresa utilizar o mdulo de custo, este campo ser preenchido com o HH mdio dos funcionrios vinculados a esta funo.

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Figura 38 Custo mdio hora

3.21 Definindo uma Escala de Trabalho O sigma disponibiliza o cadastro de escalas de trabalho, o tempo que o funcionrio encontra-se na empresa e o seu turno de trabalho. Para cada funcionrio cadastrado no sigma, deve ser vinculado um planto, para que no instante em que forem lanadas as horas trabalhadas, o sigma tenha um referencial para o clculo dos valores dos servios, definindo se h ou no presena de hora extra no perodo de servio executado. Para cadastrar uma escala de trabalho, entrar no mdulo de mo de obra, e acessar a opo escala de trabalho. Como indica a Figura 39.

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Figura 39 Mdulo Escala de Trabalho

3.21.1 Cadastrando uma escala de trabalho Na Fig.40 teremos a grade de cadastro da escala de trabalho, que como um exemplo, pode ser divido por turnos. No campo escala de trabalho, informar um cdigo no campo descrio de trabalho. Exemplo: 001. E pressionar enter. Aps, clicar na linha dos dias, digite o horrio conforme for a sua escala de trabalho. Se a escala for igual semanalmente, pode-se digitar o horrio apenas de segunda-feira, e clicar no cone preencher, no canto inferior esquerdo dessa tela, onde a escala vai ser completada de todos os dias, agilizando assim, o cadastro.

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Figura 40 Cadastrando Escala de trabalho

3.22 Cadastrando Ferramentas

Para cadastrar as ferramentas que sero usadas por seus funcionrios acessar o mdulo de mo de obra, e clicar na opo ferramentas. Como mostra a Figura 41.

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Figura 41 Mdulo Ferramentas

3.22.1 Cadastrando Ferramentas Para incluir um novo registro, digitar o cdigo da ferramenta no campo ferramenta, e pressionar enter, no campo descrio inserir a descrio da ferramenta. Assim como na Figura 42.

Figura 42 Cadastrando Ferramentas

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Especificando a quantidade de ferramentas existentes A quantidade de ferramentas o total de ferramentas existentes no setor de manuteno sendo informado seu cdigo e descrio. Assim como na Figura 42. Especificando o valor da ferramenta O valor da ferramenta pode ser especificado para que futuramente, possa ter acesso ao valor total das ferramentas usadas por cada funcionrio. Informar o preo, em custo unitrio, como na Figura 42.

3.22.2 Ligando uma Ferramenta a uma rea Para ligar a ferramenta a uma rea, clicar no cone de seleo e selecionar qual cargo utiliza-se, essa ferramenta. Assim como indica na Figura 42.

Figura 43 Dados Gerais de Ferramentas

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3.23 Cadastrando um novo Funcionrio Para cadastrar um novo funcionrio, acessar o mdulo de cadastros e clicar na opo funcionrio. Assim como na Figura 43.

Figura 44 Cadastrando Funcionrios

Os dados a seguir se se referem a Figura 44. No campo funcionrio informar o cdigo do funcionrio e pressionar enter para que o novo cdigo seja includo. No campo nome informar o nome do funcionrio e no campo abreviao informar uma abreviao para o nome do mesmo. Informando os dados da admisso do funcionrio, basicamente a data de admisso, quantidade de horas trabalhadas por dia e horas por ms. A quantidade de horas automaticamente calculada quando selecionado um planto para o funcionrio

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Informando Origem, Funo e rea executante do Funcionrio A origem do funcionrio estabelecida pela situao do mesmo perante a empresa. Exemplo: estagirio, funcionrio, terceirizado, etc. No campo origem, selecionar a origem do funcionrio e no campo funo selecionar a funo do funcionrio. Informando as Referencias Pessoais do Funcionrio As referencias pessoais consistem nos dados como endereo e telefones do funcionrio. Veja os campos correspondente e informe estes dados.

Figura 45 Cadastrando Funcionrio e suas funes

Selecionando um Planto de Funcionrio A seleo de uma escala de trabalho para o funcionrio muito importante, pois o sigma ir tomar o planto selecionado como referencia para fazer o clculo de

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horas trabalhadas durante o lanamento das mesmas. Para fazer a seleo, siga a ilustrao da Figura 45. Deve se abrir o cone planto do funcionrio, e cadastrar um planto, para o determinado funcionrio selecionando o cone de seleo ao lado de escala de trabalho, como indica a seta.

Figura 46 Selecionando uma Escala de Trabalho para um Funcionrio.

Definindo as Ferramentas usadas pelo Funcionrio

Cada funcionrio que trabalha na manuteno de mquinas em uma empresa, geralmente possui as suas prprias ferramentas. Para fazer o relacionamento das ferramentas de um determinado funcionrio, deve se selecionar a opo ferramentas e deixar o modo ferramentas em forma de edio e aps usar a opo de seleo de registros do sigma para

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selecionar uma ferramenta. Em seguida informar a quantidade de ferramentas so usadas pelo funcionrio no campo quantidade. Veja ilustrao na Figura 46.

Figura 47 Cadastrando Ferramentas para um Funcionrio

Verificando as Oss trabalhadas de cada funcionrio No campo Oss trabalhadas pode se analizar as ordens de servios trabalhadas de cada funcionrio como na Figura 47.

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Figura 48 Visualizando Ordens de Servio por Funcionrio

Definio de equipe As equipes consistem em um grupo de funcionrios responsveis para efetuar uma determinada manuteno. Para cadastrar uma equipe, clicar na aba de acesso. Deve se indicar os funcionrios que compe esta equipe e clicar em incluir. Como na Figura 48

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Figura 49 Cadastrando uma Equipe

3.23.1 O que o cadastro de Ausncias O cadastro de ausncias uma maneira de informar ao sigma quando um funcionrio ira faltar em um determinado perodo de dias ou horas. Estes registros sero considerados quando for solicitado ao sistema o clculo de disponibilidade de mo de obra, o que indica a quantidade de mo de obra disponvel para o planejamento e realizao de um servio. Nesta parte ser abordado apenas o cadastro de ausncias. O clculo de disponibilidade ser descrito nos tpicos a seguir. Cadastrando uma Ausncia Para cadastrar uma nova ausncia, deve se acessar o mdulo de cadastros e clicar no boto ausncias. Como indica a Figura 49.

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Figura 50 Cadastrando Ausncias de Funcionrios

No campo funcionrio deve se selecionar o cdigo do funcionrio a quem ir ser cadastrado a ausncia e pressionar enter, e digitar a data do inicio da ausncia e a data final, como ilustra a Figura 50. E clicando no boto incluir para incluir um novo registro.

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Figura 51 Incluindo uma Ausncia

Se a ausncia do funcionrio no perodo informado for integral, deve se marcar a opo ausente dia todo no perodo. Neste caso, quando for feita a pesquisa pela disponibilidade de mo de obra, o sigma ira calcular o total do planto do funcionrio no dia corrente.

Cadastrando uma ausncia de horas no perodo informado Caso o funcionrio ficar ausente apenas por algumas horas no perodo do dia, deve se informar apenas a hora inicial e final nos campos hora inicial e hora final e desmarcar a opo ausente o dia todo no perodo. Neste caso o sigma ir considerar a apenas os horrios informados.

Lanando o registro de Ausncia Aps ter informado todos os dados do registro, deve se clicar no boto Lanar Ausncia para que o registro seja includo. Como na Figura 50.

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3.23.2 Montando um planto Anual Programar um planto anual nada mais do que programar as escalas de trabalhos dos funcionrios desejados em um ano. Exemplo: o funcionrio pode trabalhar de dia durante uma semana e na outra trabalhar a noite. Para montar esta programao certifique-se que tenha escala de trabalho cadastrado e funcionrios. Acessando o boto planto anual, deve se selecionar um funcionrio e clicar no boto adicionar.

Figura 52 Cadastrando Planto Anual

O prximo passo informar os plantes e programar as datas em que o funcionrio ira cumprir este planto.

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Acessando a aba Datas, deve se selecionar um planto j cadastrado. Como na Figura 52.

Figura 53 Cadastrando Datas para Plano

Acessando a aba programao deve se clicar com o boto esquerdo em uma data e manter pressionado, arrastando at a data de trmino desta escala de trabalho.

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Figura 54 Programaes

Voltando aba datas, deve se notar que o campo data inicial e data final foi preenchido, apenas clica-se no boto confirma.

O que o cadastro de datas e feriados O cadastro de datas um cadastro de domingos e feriados. No momento em que feito um lanamento de horas do sigma, feita uma pesquisa de domingos e feriados cadastrados para que o sigma possa saber como fazer o calculo de horas extras e demais valores registrados no cadastro de homem hora. Por isso o cadastro de datas de grande relevncia. Cadastrando uma nova data Para cadastrar uma nova data, deve se acessar o modulo de cadastros e aps clica-se na opo datas. No campo datas, informa-se a data que deseja cadastrar e pressionar enter, no campo descrio deve se digitar a descrio do feriado, para salvar o registro clica-se no boto salvar.

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Pesquisando uma data j cadastrada Para pesquisar ou alterar uma data que j foi cadastrada, basta digitar a data no campo Datas e depois pressionar, se a data enter j existir, os dados do registro sero carregados nos campos correspondentes para serem alterados. Em seguida, salva-se ou cancela-se as modificaes.

Figura 55 Cadastro de Data

Cadastrando automaticamente os finais de semana Para que todos os finais de semana de um ano no tenha o que ser cadastrados manualmente, o sigma oferece o cadastro rpido de finais de semana. Deve se selecionar esta pgina para efetuar o cadastro.

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Selecione o ano desejado no campo ano e em seguida clica-se no boto listar sbados e listar domingos do ano para que todos os finais de semana sejam listados na tela. Caso desejar cadastrar todos os finais de semana listados clica-se no boto cadastrar listas, e todos os finais de semana listados sero includos na lista de datas do sigma.

O que pesquisa por disponibilidade de Mo-de-Obra Esta pesquisa consiste em verificar a quantidade de horas de Mo-de-obra disponvel para um perodo informado e se necessrio para uma rea executante especifica, baseando-se na quantidade de horas de planto de cada funcionrio pesquisado. O resultado desta pesquisa visualizado em formato de rvore. Para realizar sua pesquisa de disponibilidade de mo-de-Obra, deve se acessar o mdulo de cadastros e em seguida clicar na opo disponibilidade de mo-de-obra. Pesquisando os registros de disponibilidade Para visualizar a disponibilidade de mo-de-obra, seleciona-se a rea desejada e informa-se o perodo, aps clica-se em pesquisar.

Verificando a legenda e a estrutura da rvore dos registros pesquisados Para verificar o total de horas pesquisadas, o sigma exibir na tela uma mensagem informando o total geral de horas de mo-de-obra disponvel do perodo informado.

Sendo que os dados visualizados na rvore seguem discriminao abaixo:

1 Nvel. Data e o total de horas disponveis.

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2 Nvel. rea executante e o total de horas disponveis. 3 Nvel. Origem do funcionrio e total de horas disponveis. 4 Nvel. Funcionrio e total de horas disponveis.

Figura 56 Estrutura da rvore

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3.24 Mdulo de Ordens de Servio (OS) Para iniciar os cadastros de ordens de onde servio, clica-se em Os, onde abrir seus respectivos mdulos.

Figura 57 Mdulo de Ordens de Servio

3.24.1 Acompanhamento

O acompanhamento consiste no cadastro de pendncias e nos servios que vo sendo executados para uma OS, at que a mesma seja concluda. Durante o lanamento de horas trabalhadas de uma OS, pode ser selecionada uma pendncia, caso esta OS tiver alguma e tambm pode ser

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informada a descrio do servio executado. A pendncia, selecionada e a descrio do servio sero automaticamente cadastrados no acompanhamento de pendncia e servios desta OS e juntamente com o funcionrio que lanou as horas trabalhadas. Cadastrando um acompanhamento para uma OS Para cadastrar um acompanhamento sem fazer o lanamento de horas, basta informar os dados na grade aps selecionar uma OS. Para incluir um novo registro deve se teclar seta e para excluir registro teclar crtl+del. Definindo uma descrio do acompanhamento A descrio do acompanhamento pode ser o motivo da pendncia e a descrio o servio executado. Selecionando um funcionrio Para selecionar um funcionrio clica se dentro da lista respectiva, aps o sigma ir exibir uma tela de seleo dos funcionrios, selecionar o funcionrio e pressionar enter.

Figura 58 Selecionando um Funcionrio

3.25 Opes e Cadastros 3.25.1 Recursos

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Normalmente, para a execuo de uma OS so necessrios mo de obra e geralmente algum tipo de pea ou recursos. O sigma permite que o usurio faa um controle dos recursos que esto disponveis para realizao da OS. Para cadastrar um recurso deve se clicar na opo opes e cadastros e acessar a opo recursos. Definindo recurso de Mo de Obra e peas Para definir recursos de mo de obra, deve se informar funo que ir desempenhar a OS. Para selecionar uma funo deixa se o campo funo em modo de edio e usa se a opo seleo do sigma.

Figura 59 Definindo Mo de Obra e peas

Cadastrando Pendncias Durante a execuo da OS, podem ocorrer alguns imprevistos ou atrasos que fazem com que o servio demore mais a ser concludo. Para ter maior controle sobre estes atrasos o usurio pode cadastrar e relacionar pendncias a uma OS.

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No campo pendncia informa se um cdigo para a pendncia a ser cadastrada. Lanamento de horas trabalhadas pode se especificar uma pendncia que aconteceu durante a execuo de uma OS.

Tipos de Pendncia Ao ser instalado o sigma, o mesmo vem com sete tipos de OS, estabelecidos como seus cdigos padres. Para cadastrar um novo tipo de OS, digita se um novo cdigo no campo tipos de OS e tecla se enter. No campo descrio deve se inserir os tipos. Definindo peso do tipo de OS O peso do tipo de OS um valor importante a ser informado, pois ele um dos vrios pesos que fazem parte da frmula da prioridade da OS. Estipula se um peso de 0-10.

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Figura 60 - Definindo peso do tipo de OS

3.26 Servios

Permite ao usurio cadastrar servios executados em OS. Para cadastrar um servio, informa se um cdigo e clica se enter. No campo descrio cadastra se o servio. No campo funo, deve se informa se a funo pela seta. E o total de horas necessrias.

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3.27 SS Solicitao de Servio Para criar uma SS acesse o cone de entrada do sigma, no canto superior direito clique no cone SS. Como na Figura 61.

Figura 61 Pgina inicial de Solicitao de Servio

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Figura 62 Digitando senha de entrada de uma SS

Caso sua empresa no possua o mdulo de multiusurio, a senha padro SIGMA (com caps lock ativado). Digita se a senha e clica se no boto enter. Como na Figura 62.

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Figura 63 Abrindo uma SS

Clique no boto abrir SS, para liberar os campos. Informa se qual a mquina, tag e equipamento sero feita a solicitao de servio. Informa se o tipo de OS e a descrio. Ao salvar ser gerado um numero de SS, o qual devera ser aprovado para gerar a Ordem de servio.

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3.28 Aprovaes de SS

Figura 64 Aprovando SS

Marca se as SSs pendentes, e clica se em aprovar, ao realizar este procedimento o sigma emitir uma ordem de servio para esta SS, caso haja duplicidade de SS ou por algum motivo a mesma esteja incorreta o usurio poder renov-la, bastando para isso informar um motivo de reprovao da mesma.

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3.29 OS - Ordem de servio Na Figura 65, ilustra o mdulo onde sero cadastradas as ordens.

Figura 65 Ordem de Servio

3.30 Gerando OS

Para criar uma OS, acessa se a opo OS e pressiona se enter, automaticamente entrara na tela de OS, para pesquisa de uma ordem de servio j existente pressione seta e o sigma ir exibir uma tela para visualizao e seleo das mesmas.

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Definindo a mquina da OS Para definir a mquina em que a OS vai ser aplicada, seleciona se uma mquina no campo mquina. Definindo o TAG da OS Para definir o tag em que a OS vai ser aplicada, seleciona se um produto no campo tag.

3.31 Definindo um sintoma O sintoma da OS o problema que esta acontecendo no local em que a OS vai ser aplicada, ou o sintoma que foi verificado e pode causar um defeito. Seleciona se um sintoma no campo sintoma. Durante o cadastro de sintomas pode ser estipulado qual o tipo de OS deve ser gerado para o sintoma em questo. Por isso, quando selecionado j vem preenchido o campo tipo de OS de acordo com o tipo selecionado para o sintoma. Definindo Equipamento da OS Seleciona se um equipamento no campo Equipamento Para definir em formulrio ser aplicado a OS. Visualizando as Programaes Para visualizar as programaes que esto cadastradas para os formulrio e telas selecionados no cadastro de OS, deve se teclar ctrl + enter e em seguida a opo programaes e uma tela abrir com a relao das programaes. Alm da programao, tambm podem ser visualizadas todas as OSs pendentes, concludas, e canceladas.

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Figura 66 Visualizando Oss

Definindo a rea da OS A rea de uma OS, a rea pela qual a OS ser executada. Exemplo: mecnica, eltrica. Definindo Tipo de OS Este campo pode ter sido preenchido ao selecionar um sintoma, caso este sintoma tenha estipulado o tipo de OS para sua soluo. Caso no esteja preenchido, seleciona se o tipo de OS desejado e que esteja de acordo com a situao do problema ou sintoma da OS.

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Inserindo uma observao para a OS Muitas vezes alm da descrio da OS necessrio fazer algumas observaes. Essas observaes como, por exemplo, itens a serem isoladas, precaues a serem tomadas para execuo do servio.

Verificando o solicitante da OS O solicitante da OS automaticamente preenchido no campo solicitante, com o nome do usurio sigma. Caso for necessrio alterar o solicitante, modifica se o contedo no campo solicitante. Caso sua empresa no possua o mdulo de multiusurio do sigma, o solicitante ser padro como administrador do sistema, podendo o mesmo ser alterado.

Definindo se a OS iro ou no afetar a produo Esta opo tambm pode ser configurada durante o cadastro de sintomas. Portanto o sintoma poder estabelecer se a OS ir ou no afetar a produo no momento da sua seleo. Podendo marcar esta opo se desejar.

Verificando a prioridade da OS O clculo da prioridade da OS realizado quando uma OS salva. Porm quando a prioridade necessitar ser visualizadas durante o cadastro da OS, clica se sobre o quadro denominado prioridade.

Verificando a data e hora de emisso da OS Na aba Programao poder ser visualizada as programaes de data da OS. Data e hora de emisso da OS so preenchidos nos campos data emisso e hora emisso. Salvando a OS Aps ter informado todos os dados do cadastro de OS, clica se no boto salvar e incluir o novo registro de OS.

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Imprimindo OS Quando uma nova OS salva, aberta uma tela mostrando o cdigo da OS que foram gerados. Para estabelecer a impresso da OS, clica se no boto imprimir.

Lanamento direto O lanamento direto uma das duas maneiras de lanar horas no sigma. Este mtodo funciona na forma de um carto ponto. O usurio faz o lanamento de horas trabalhadas em tempo real. Para isso o usurio tem que fazer o lanamento da hora exata realizao do servio. Para fazer um lanamento direto acessa se a opo lanamento direto no mdulo ordem de servio, ele tambm pode ser feito por um aplicativo externo chamado LD, localizado na tela de entrada do sigma abaixo do cone de solicitao de servio.

Definindo a hora inicial da OS Deve se informar o funcionrio que executou a OS, no campo funcionrio. No campo OS, informa se a OS, e pressiona se a tecla enter. Aps clica se na tecla ok, onde o sistema ira iniciar a contagem de horas deste funcionrio na OS especificada. Como na Figura 67.

Concluindo lanamento direto na OS Aps informar a hora inicial do servio, fazendo o primeiro lanamento, realiza se o lanamento da hora final da execuo, na hora exata ao trmino do servio. O usurio ter que selecionar novamente o mesmo funcionrio, no campo funcionrio e no campo OS a mesma OS e pressione a tecla enter.

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Automaticamente o sistema abrir o primeiro lanamento, contando a hora inicial. O apresentar a hora final, que nada mais do que a hora atual, apenas clica se no cone OK.

Figura 67 Lanamento direto de Os

3.32 Horas trabalhadas Permite ao usurio lanar horas trabalhadas aps o trmino do servio. Para efetuar um lanamento de horas trabalhadas seleciona se uma OS e pressiona se a

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tecla enter. Em seguida, seleciona se um funcionrio no campo funcionrio. Para informar o tempo de execuo da OS, deve se inserir no campo hora inicial e hora final seus respectivos valores. No campo descrio do servio executado informa se a descrio ou concluso da execuo do servio.

Figura 68 Horas Trabalhadas

Alterando ou excluindo um lanamento Quando for necessrio fazer alguma alterao em um lanamento de horas, seleciona se um registro j includo na grade de registros, e clica se no boto Alterar lanamento e os dados ser carregado nos campos para serem alterados.

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Para fazer excluso de um registro, seleciona se uma grade e clica se no boto excluir registro.

Figura 69 Alterando ou Excluindo um Lanamento

Concluso de OS Concluir uma OS significa dizer que o servio informado j esta concludo, e que ela no mais necessria. Para concluir ou cancelar uma OS, acessa se o mdulo de Ordem de Servio e clica se na opo concluso de OS. Aps seleciona se uma OS e pressiona se enter.

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Inserindo a descrio da OS A descrio da OS uma descrio do servio que foi executado e pode ser descrito no campo descrio. Pode-se constar o parecer tcnico. Definindo dados bsicos da concluso da OS Os dados bsicos da concluso da OS so: defeito, causa, soluo, e o resumo dos dados podem ser mencionados nos seus campos. Definindo avaliao de OS A avaliao do servio pode variar entre quatro resultados:

Ruim Regular Bom Muito bom

Para realizar esta avaliao deve se selecionar uma delas no campo avaliao do servio. No campo situao defina e seleciona se a situao da OS, pendente, concluda, cancelada.

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Figura 70 Dados Bsicos de OS

3.33 Backlog Permite ao usurio fazer o clculo visualizar o somatrio do MTTR (Metas Tempo de Trabalho Realizado) de servios de OS dividido pelo somatrio de horas por funcionrio e por rea executante. Assim o usurio poder medir se tem disponibilidade. Teoricamente um funcionrio com nove horas disponveis diariamente teria que estar ocupado todo o tempo em ordens de servio, ento este indicador aponta com base nos tempos estimados de servio, podendo informar a necessidade do funcionrio para a empresa.

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Figura 71 Verificando um Backlog

Produtividade Permite ao usurio gerar um grfico em cima da frmula da Figura 71, assim podendo medir a produtividade. Medida palas OS executadas por uma determinada rea.

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Figura 72 Gerando Produtividade

Eficincia Permite ao usuario medir a eficincia do servio dos funcionrios em OSs executadas, atravs da frmula abaixo, dando os dados em percentuais.

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Figura 73 Verificando Eficincia

3.34 Manutenes Preventivas No Sigma podemos fazer programaes de manutenes preventivas e geraes automticas de OSs, baseado no perodo indicado nas programaes para que as mesmas sejam executadas. Todas as etapas desde o cadastro das manutenes, programaes de manutenes e gerao de OSs so realizadas no mdulo de preventiva. Como est ilustrado na Figura 73.

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Figura 74 Para iniciar cadastros de Preventiva

Cadastrando uma Manuteno Preventiva O cadastro de manuteno preventiva pode ser realizado pela opo Cadastro de Preventiva, como indica a seta na Figura 73, e baseia-se no cadastro das informaes e etapas que iro ser cumpridas durante a interveno. Para cadastrar uma nova manuteno, informa se o cdigo da preventiva e pressiona se enter. No campo preventiva, digita se a descrio da interveno e no campo rea especifica se rea responsvel pela execuo da mesma. Como na Figura 74.

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Figura 75 Iniciando Cadastrandos de Manutenes Preventivas

Figura 76 Cadastrando Preventivas

Definindo o Tipo de uma Manuteno Preventiva O sigma dispe de dois tipos de manuteno preventiva. A manuteno peridica que baseada em um perodo de dias ou semanas que ser o intervalo de execuo da manuteno. Se for selecionado o tipo peridico, informar o tipo de perodo, em dias ou semana. Aps, informa-se o intervalo entre as manutenes e tolerncia sobre disparos, que podem ser por quilmetros, horas, etc. Se for selecionado o tipo disparos, informa-se o disparo j cadastrado anteriormente, a

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quantidade e a tolerncia de disparos que podero ocorrer at que a manuteno seja novamente executada. Como na Figura 76.

Figura 77 - Selecionando o tipo de Manuteno Preventiva.

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Cadastrando Etapas de uma Manuteno Preventiva As etapas so descries dos servios a serem executados na manuteno. Para cadastrar uma etapa da manuteno, clica se seta e um novo registro sero includos. Informa se o servio a ser executado no campo servio. Porm, este servio deve previamente deve ser cadastrado no mdulo de OS. Aps selecionar um servio, sero trazidas todas as informaes referentes a esse servio. Tais como valor por hora do servio, durao do servio e o clculo do valor monetrio do custo do servio. Estes dados tambm so cadastrados de servios. Alm destes podero ser informados os seguintes dados: Ordem: Determina a ordem em que as etapas sero efetuadas. (exemplo: 1.0, 2.0, ou 1, 2, 3); Mtodo: Informa se os requisitos para que as etapas sejam executadas; Funo: Informa se qual funo que ir desempenhar a etapa ou todas as etapas. Veja na primeira etapa da Figura 76. Cadastrando Peas de uma Manuteno Preventiva Antes de inserir peas para uma manuteno preventiva, deve se cadastrar as peas no mdulo de equipamentos. Para inserir as peas para uma preventiva, seleciona se uma pea dentro da grade de peas e as informaes referentes pea selecionada, tais como: cdigo da pea, descrio da pea e valor unitrio sero informados automaticamente. Ao inserir uma quantidade, ser calculado o valor total da pea inserida. Veja na segunda etapa da Figura 77.

Figura 78 - Informando as Etapas para as Manutenes Preventivas

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Os dados a seguir se referem a Fig.78

Cadastrando uma Programao de Manuteno Preventiva Para que as manutenes Preventivas anteriormente escritas sejam efetuadas, ou seja, para que o sigma gere ordens de servio (OSs), preciso gerar programaes para as manutenes cadastradas. Para cadastrar uma nova programao, clica se no boto programao, como indica a seta, no menu do mdulo preventiva. Clica se enter no campo programao e um novo cdigo de programao sero gerados e j podem ser inseridos os dados da programao.

Definindo os Dados da Programao Para cadastrar uma programao de manuteno preventiva, precisa se especificar onde ser efetuada, quem ir efetuar o perodo em que a manuteno ser efetuada e qual o procedimento realizado nesta manuteno. Por isso, deve se selecionar uma mquina, um TAG e o Equipamento, nos campos

respectivos, para que saiba se onde aplicar a manuteno. No campo Preventiva, seleciona se o nome da manuteno que foi cadastrada anteriormente, ( caso no tenha uma manuteno preventiva cadastrada deve se seguir os passos detalhados anteriormente). Assim as etapas da preventiva sero trazidas para a grade de etapas da manuteno. Ser tambm cadastrada para esta programao a imagem selecionada no cadastro da manuteno realizado anteriormente.

Carregando as definies estabelecidas no cadastro da Preventiva Para que o tipo de programao e a periodicidade ou a quantidade de disparos seja herdado do cadastro da preventiva, presiona se ctrl+ enter dentro do campo preventiva e clica se no pop up, onde carrega periodicidade para que as informaes sejam cadastradas para esta programao. Para cadastrar uma equipe que ir executar a manuteno, seleciona se uma equipe no campo especificado.

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Figura 79 - Programao de Manutenes Preventivas

Definindo tipo da Programao (Peridica ou de Disparos) Nos prximos itens descreve se os tipos de programao que podem ser: peridica ou por disparos. Disparos Se a manuteno preventiva no tiver os dados de periodicidade cadastrados ou se preferir no herdar as caractersticas para a programao, podese especific-las da seguinte maneira:

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- indicam-se o tipo de manuteno como disparos e seleciona-se o disparo j cadastrado anteriormente, a quantidade e a tolerncia de disparos que podero ocorrer at que a manuteno seja novamente executada.

Peridica Da mesma maneira que no passo anterior, se for selecionado o tipo Peridica, informa-se o tipo perodo: dias ou semanas. Aps, informa-se o intervalo entre as manutenes e tolerncia sobre este intervalo.

Figura 80 Caracterusticas de Programaes

3.34 Gerando OS`s automticas para as programaes cadastradas Este processo consiste na gerao de OS`s para a execuo do servio cadastrado na programao preventiva e encontra-se na tela do boto gerador automtico da OS no menu do sigma. Como na Figura 80.

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Figura 81 Gerador automtico de OS

Definindo as configuraes do relatrio de OS`s a ser impresso Para definir as configuraes de impresso do relatrio clica se no boto configuraes. Na tela que aparecer sero exibidas vrias pginas de configuraes voltadas impresso e gerao de uma nova OS. Para mudar estas configuraes basta marcar e desmarcar as opes autoexplicativas.

Definindo a pesquisa das programaes que se deseja gerar OS`s Para que desejam listadas as programaes desejadas, existem vrias maneiras de realizar a pesquisa. Para que ela seja validada preencha sempre os dois campos do item que se deseja usar na pesquisa. Para definir a pesquisa das programaes por data de execuo da programao, digita se o perodo desejado

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nos campos inicial e final. No exemplo a seguir, na Figura 81, ser mostrado um exemplo de pesquisa usando tambm a mquina cadastrada nas programaes. Assim sero listadas as programaes que tem a data de execuo entre o perodo indicado e a mquina indicada na pesquisa. Pode-se tambm usar dois nomes de mquinas diferentes para realizar a pesquisa.

Figura 82 Exemplo de Pesquisa

Imprimindo programaes sem gerar OS`s Para imprimir os dados gerais e visualizar as etapas de uma programao preventiva, basta selecionar a programao a ser impressa e aps em imprimir para que seja feita a gerao de OS`s. Como na Figura 81.

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Figura 83 Verificando e Imprimindo OS

Imprimindo e gerando as OS`s das programaes pesquisadas Depois de ter estabelecido todas as opes de pesquisa desejadas, clica se no boto pesquisar para que seja o filtro. Para imprimir as programaes pesquisadas clica se no boto imprimir. Obs.: Para poder lanar horas trabalhadas a essa preventiva aps a execuo, o usurio tem que se dirigirem ao mdulo OS, e clicar em horas trabalhadas, filtrar a OS preventiva, e lanar horas aps isso clicar em concluso de OS e selecionar concluda e salvar. Depois de concluda o sistema criar uma nova OS preventiva.

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4 RESULTADOS E CONCLUSO
Ao trmino deste, conclui-se que com certeza, este ser de grande utilidade para as empresas que queiram iniciar a implantao de um controle de manuteno em suas plantas industriais, ou at mesmo para profissionais da rea e estudantes que queiram aperfeioar seus conhecimentos no planejamento e controle de manuteno, entendendo o funcionamento do sigma e suas ferramentas. Apesar deste software ser bem completo, se referindo manuteno, abordou-se somente os mdulos mais importantes para o incio de um controle de manuteno, deixando aqui um convite para os que queiram se aprofundar no assunto e desenvolver um segundo manual abordando os mdulos no citados neste. Este manual serviu de base para a implantao do sigma no abatedouro de aves Frango Seva sendo que algumas figuras apresentadas esto relacionadas com o banco de dados existente na empresa.

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REFERNCIAS

FERNANDES, M.A. Como aumentar a disponibilidade das mquinas e diminuir custos de manuteno. Mquinas e Metais, p. 316-329, Abril / 2003. HARDING, H. A. Administrao da Produo. So Paulo: Editora Atlas, 1981, p. 112. KARDEC, A.; NASCIF, J.A. Manuteno funo estratgica. 2 ed. Rio de Janeiro: Qualitymark Editora Ltda., 2001. KOYANO, M. Em busca da perfeio. Disponvel <http://www.giben.com.br/manu1.htm>. Acesso em: 02 Jan. 2007. em

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