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Control de Calidad. Gua de estudio sobre la Unidad III. Elaborado por: Prof. Gastn Prez Urdaneta
Control de Calidad. Gua de estudio sobre la Unidad III. Elaborado por: Prof. Gastn Prez Urdaneta
d) Cuando el lote lo forman una gran cantidad de artculos que habra que inspeccionar y la probabilidad de error en la inspeccin es suficientemente alta (al punto que la inspeccin 100% dejara pasar ms unidades defectuosas que un plan de muestreo) e) Cuando el proveedor histricamente ha tenido excelentes niveles de calidad pero la capacidad del proceso no es lo suficientemente buena como para no inspeccionar f) Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto aunque la capacidad del proveedor sea satisfactoria VENTAJAS: a) Menor costo b) Involucra menos personal c) El producto sufre menos por la manipulacin d) Aplicable en pruebas destructivas e) Reduce el error y la monotona f) El rechazo de lotes completos proporciona una motivacin al proveedor a que mejore su calidad DESVENTAJAS: a) Riesgo de aceptar lotes malos y rechazar los buenos b) Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del producto o de su proceso de fabricacin c) Se requiere ms tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo Algunos expertos sealan que el muestreo de aceptacin no debe usarse por obsoleto ya que se debe hacer nfasis en mejorar la calidad y corregir a fondo las causas de la mala calidad Mientras no se tenga niveles de calidad satisfactorios el muestreo de aceptacin debe verse como una herramienta temporal y til.
(3.3.2.1) PLAN DE MUESTREO SIMPLE Est definido por un tamao de lote N, un tamao de muestra n, y un nmero de aceptacin c. Si en la muestra se encuentra c o menos unidades defectuosas, el lote es aceptado, por el contrario, si hay ms de c unidades defectuosas el lote es rechazado. 3
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(3.3.2.2) PLAN DE MUESTREO DOBLE Consiste en tomar una primera muestra de tamao pequeo para detectar los lotes muy buenos o los muy malos, y si en la primera muestra no se puede decidir si aceptar o rechazar (considerando haber tomado ni mucho ni poco artculos), se toma una segunda muestra para tomar la decisin. En un plan de muestreo doble se consideran los siguientes factores: N= tamao del lote n1= tamao de la 1ra muestra c1= nmero aceptacin 1ra muestra Ejemplo: N= 3000
n1= 80
c1 = 1
n2 = 80
c2 = 4
Del lote de 3000 se toman 80 piezas: 1. Aceptar el lote si c1 < 1 2. Rechazar el lote si c2 > 4 3. S: 1 < c1 < 4, se toma una segunda muestra de 80 piezas y si al sumar (c1+c2) 4, se acepta el lote
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(3.3.2.3) PLAN DE MUESTREO MLTIPLE Consiste en tomar una muestra inicial muy pequea, y si ya se tiene evidencia de muy buena o mala calidad se toma la decisin en consecuencia, si no es as, se toma una segunda muestra y se trata de decidir; si todava no es posible, se contina con el proceso hasta tomar la decisin de aceptar o rechazar el lote. CONSIDERACIONES SOBRE LOS PLANES Para la seleccin de un tipo de muestreo se pueden considerar factores tales como: 1. 2. 3. 4. Eficacia de la administracin Tipo de informacin obtenida por el plan Cantidad promedio de inspeccin Impacto que un plan de muestreo dado pueda tener sobre el flujo del proceso
FORMACIN DEL LOTE Para la formacin de un lote se recomienda lo siguiente: 1. Los lotes deben ser homogneos: todas las unidades del lote deben haber sido fabricadas bajo condiciones similares en cuanto a: a) Mquinas b) Operadores c) Materia prima d) Tiempo (fechas), etc. 2. Los lotes deben ser formados de tal manera que no compliquen su manejo: la seleccin de la muestra debe ser fcil. 3. Los lotes deben ser tan grandes como sea posible: ello es debido al menor costo y la mayor eficiencia en la inspeccin. SELECCIN DE LA MUESTRA Las unidades seleccionadas deben ser representativas de todo el lote. La tcnica del muestreo es muy importante y a menudo se sugiere el MUESTREO ALEATORIO SIMPLE. En caso de no poder utilizarse, se recurre al MUESTREO ESTRATIFICADO O EL SISTEMTICO. Mtodos que analizaremos en el siguiente segmento.
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CONSIDERACIONES: Por lo general, se realiza seleccionando nmeros de una tabla de nmeros aleatorios. Se recomienda su utilizacin cuando los elementos de la poblacin: 1. Pueden numerarse fcilmente. (en el caso del ejemplo de las bolsas de harina, habra que numerar cada bolsa lo cual resulta bastante difcil de realizar en la prctica). 2. Estn bien mezclados (todos tienen la misma posibilidad de ser seleccionados). 3. No forman grupos internos bien definidos de acuerdo con la variable de inters (ej. esferas de un mismo color). Ejemplo 1: En una empresa X, se desea saber la opinin de los empleados sobre una medida administrativa. Cmo se tienen 400 empleados, se eligen 50 como una muestra representativa. En este caso la interrogante sera: A quines de los 400 empleados deben escogerse? Solucin: o Como se tienen los nombres de todos ellos, no existen grupos definidos. o Podemos asignarles un nmero a c/u: 001, 002, 003. 400. o Al asignar un nmero a c/u, logramos que todos los elementos de la poblacin estn distribuidos al azar. o Utilizando una Tabla de nmeros aleatorios, seleccionaremos a los 50 individuos. o Para ello, se seala al azar un lugar en la tabla y se identifica un # de 3 cifras. o La 1ra cifra indicara el # de columna donde se debe buscar y las otras 2 el rengln: Tabla 137 Columna 7/ Rengln 13 Tabla 258 o A partir del 258 se escogen los otros nmeros en cualquier direccin ( ) o Si por ejemplo se llega al final de una columna, se contina en la otra y as sucesivamente. o Con este sistema, todos los empleados tienen la misma probabilidad de ser seleccionados (ya que si escogisemos otro lugar de inicio en la tabla, ocasionara una lista distinta).
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En el ejemplo 1 elegimos 50 empleados entre todos los departamentos. Ahora elegiremos algo as como: 50/3 = 16.67 17 empleados x dpto. (Estrato). Hacemos una lista de empleados de cada departamento. Escogemos en la tabla de nmeros aleatorios 17 nmeros entre 001 y 130.
CASO 2: Si el nmero de empleados por departamento no es uniforme, es mejor que el tamao de la muestra por estrato sea proporcional al tamao del mismo. Si preferimos la opinin de 50 empleados de la empresa y el departamento A tiene 250, por regla de tres simple decidimos el tamao de la muestra para el departamento A: 400 50 250 X Los nmeros deben ser escogidos de la tabla de nmeros aleatorios entre 001 y 250.
RAZONES PARA EFECTUAR UN MUESTREO ESTRATIFICADO: 1. Cuando se desea obtener informacin estadstica para cada estrato de la poblacin. 2. El costo total puede reducirse, ya que por lo general se requiere una muestra ms pequea que en el muestreo aleatorio simple. Ahora bien: Cuando no es posible numerar las muestras. Cuando se requiera hacer muestreos directos durante la produccin o la recepcin de materiales. Se utiliza el muestreo sistemtico.
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CRITERIOS DE ESCOGENCIA: I caso: o Se decide utilizar el siguiente criterio: 8 hr. X 60 min/hr. = 480 min. / 80bol. = 6 Escoger una bolsa cada 6 min. o El planteamiento anterior tiene el problema de que es posible no detectar un mal funcionamiento en el proceso de llenado. o Es preferible que se tomen ms bolsas en cada ocasin, aunque la seleccin sea ms espaciada. II caso. o Dada la recomendacin anterior, utilizaremos el criterio de escoger 5 bolsas cada 30 min (i.e 10 bolsas x hr, 80 bolsas x da) y estar analizando los pesos en una Carta de Control X-R. o Si se decide elegir, cada hr, 5 bolsas que son llenadas de manera consecutiva, entonces al iniciar una nueva jornada de trabajo se elegira aleatoriamente en que minuto de la primera hr se van a tomar las primeras 5 bolsas. o De manera que: cada nuevo da se elegira mediante una tabla de nmeros aleatorios, un nmero entre 0 y 30. o Por ejemplo, en cierto da, el nmero seleccionado aleatoriamente es el 12. Esto significa que en el minuto 12 de iniciado el proceso de llenado se escogern las 5 bolsas, luego las prximas 5 bolsas en el minuto 42 y as sucesivamente a lo largo de las 8 horas. o Al da siguiente, de nuevo se escoge al azar el minuto en el cual se escogern las primeras 5 bolsas. OTRAS CONSIDERACIONES Cuando el proceso de llenado no es continuo, entonces el intervalo de muestreo puede estar dado por otras circunstancias, por ejemplo, el nmero de bolsas envasadas. El muestreo sistemtico es aplicado frecuentemente cuando se desea obtener informacin para evaluar la calidad de la produccin en serie, ya que la muestra se puede obtener conforme se van fabricando los artculos y no es necesario esperar a tener la produccin total. Es ms fcil de llevarse a cabo en el campo. Esta menos expuesto a errores de seleccin. Puede proporcionar ms informacin por unidad de costo que el mtodo de muestreo simple. Se logra mayor representatividad cuando los elementos de la poblacin no estn ordenados en forma aleatoria, sino de acuerdo con alguna caracterstica que est relacionada con las variables de inters como la calidad de un artculo que tenga relacin con el orden en que es producido.
MUESTREO: COMBINACIN ESTRATIFICADO Y SISTEMTICO En Control de Calidad es frecuente que la produccin o los materiales se dividan naturalmente en grupos como por ejemplo: 1. Mquina 2. Turno 3. Operador 4. Proveedor, etc. Es importante por consiguiente tener informacin por estrato para evaluar el desempeo de cada grupo y determinar la necesidad de efectuar un muestreo aleatorio estratificado. Sin embargo, para tomar la muestra de cada estrato se puede elegir el muestreo sistemtico. Supongamos que en el ejemplo de la fbrica de llenado de bolsas de harina, se cuentan con 3 mquinas para el envasado. 8
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Como se quiere obtener informacin sobre el peso de las bolsas, entonces lo ms recomendable ser seleccionar una muestra por cada mquina (estratificar) para identificar mejor un posible problema. El procedimiento operativo para tomar las muestras en cada mquina ser determinado por el muestreo sistemtico y, por lo tanto, se procede de modo similar a lo realizado en el ejemplo utilizado para el muestreo sistemtico.