Unidad 5 Automatizacin en la manufactura Introduccin Conoceremos las actividades las cuales se realizan en una empresa industrial, su perfil ocupacional,

su fuente de trabajo y un sin numero de cosas que nos ayudara mas a entender este tema El tema de automatizacin nos dar una visin muchsimo ms amplia de lo que puede ayudar esto a una empresa ya que se va a dar en la misma un proceso de mecanizacin de las actividades industriales para reducir la mano de obra, simplificar el trabajo para que as se de propiedad a algunas maquinas de realizar las operaciones de manera automtica; por lo que indica que se va dar un proceso ms rpido y eficiente. Como dijimos anteriormente al darse una mayor eficiencia en el sector de maquinaria, lograra que la empresa industrial disminuya la produccin de piezas defectuosas, y por lo tanto aumente una mayor calidad en los productos que se logran mediante la exactitud de las maquinas automatizadas; todo esto ayudara a que la empresa industrial mediante la utilizacin de inversiones tecnolgicas aumente toda su competitividad en un porcentaje considerable con respecto a toda su competencia, y si no se hace, la empresa puede sufrir el riesgo de quedarse rezagado. As mismo mostraremos un ejemplo de un cuadro muy interesante donde reflejara todo lo mencionado anteriormente y en donde esperamos quede de una manera mucho ms clara para entender. Objetivo general de la unidad Determinar los requerimientos para el Diseo, Implementacin y Control de Sistemas Automatizados de Manufactura Objetivo especficos 1. Conecer el uso de este tipo de tecnologa en las empresas establecidas 2. Conocer las caractersticas, conceptos y uso de las diferentes tipos de automatizacin en los Sistemas y Procesos de Manufactura de la Industria regional y establecer las condicionantes para su utilizacin. Caso procedimiento sugerido 1.- Lee cuidadosamente el material de estudio de esta unidad. 2.- Contesta por escrito las preguntas de estudio que aparecen en la ltima parte de esta unidad que servir como herramienta para evaluarte, recuerda que si tienes alguna dificultad debes repasar nuevamente el material de estudio. 3.- Revisa y verifica cuidadosamente si cumples con los objetivos de esta unidad.

4.- Cuando te sientas apto solicita el examen correspondiente a esta unidad y as poder continuar con la siguiente unidad. Contenido de la Unidad 5 Automatizacin en la manufactura 5.1. Definicin, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura 5.2. Hardware y software para automatizacin 5.3. Ingeniera concurrente 5.4. El proceso de automatizacin: etapas, problemas, requerimientos, procedimientos y recomendaciones. 5.1. Definicin, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura Durante aos, pocas compaas pensaban que las Operaciones y sus Procesos podan ser una fuente importante de ventajas competitivas. A medida que las empresas Japonesas se convirtieron en competidores globales y dominaron amplios sectores de la produccin industrial (Automviles, electrodomsticos, productos electrnicos, etc.), dcadas de los setenta y ochenta, es que las empresas americanas empiezan a estudiar los motivos de estos xitos. Lo ms importante que encontraron, es prcticamente en todas las empresas japonesas, una alta eficiencia y calidad en las operaciones.

produccin Fabricacin

mantenimiento

Inventarios

operaciones

ensamblaje

compras logstica

Planeacin

Adicionalmente estas empresas lograban lanzar y consolidar nuevos productos en tiempos extremadamente cortos. Las empresas analizadas establecieron patrones de referencia, Benchmarking, de Clase Mundial en Productividad, Costo, Calidad y Entrega. Automatizacin Industrial Para la automatizacin de procesos, se desarrollaron mquinas operadas con Controles Programables (PLC), actualmente de gran ampliacin en industrias como la textil y la de alimentacin Para la informacin de las etapas de diseo y control de la produccin se desarrollaron programas de computacin Dibujo (CAD), Diseo (CADICAE),
Manufactura CAM, para el manejo de proyectos, para la planeacin de

requerimientos, para la programacin de la produccin, para el control de calidad, etc. Con la ayuda de estas tecnologas de informacin, la produccin industrial de los pases ha conocido un ritmo de crecimiento cada vez mas elevado en los ltimos aos. Por ejemplo, la Informacin amplia enormemente la capacidad de controlar la produccin con mquinas de control computarizado y permite avanzar hacia mayores y ms complejos sistemas de automatizacin, unas de cuyas expresiones ms sofisticadas y ms ahorradoras de trabajo humano directo son los robots, los sistemas flexibles de produccin y los sistemas de automatizacin integrada de la produccin (computer integrad manufacturing CIM). La mayor calidad en los productos se logra mediante exactitud de las mquinas automatizadas y por la eliminacin de los errores propios del ser humano; lo que a su vez repercuten grandes ahorros de tiempo y materia al eliminarse la produccin de piezas defectuosas. La flexibilidad de las mquinas permite su fcil adaptacin tanto a una produccin individualizadas y diferenciada en le misma linee de produccin, como el cambio total de la produccin. Esto posibilita una adecuacin flexible a las diversas demandas del mercado. Usos dentro de las distintas operaciones de manufactura Las nuevas tecnologas de automatizacin Industrial: Los Robots

Sistemas CAD-CAM Mquinas herramientas automatizadas. Sistemas de fabricacin flexible, Desde mediados de los aos setenta las posibilidades de automatizacin integrada han aumentado rpidamente gracias a lo adelantos en la robtica. En las mquinas herramienta de control numrico, en los sistemas flexibles de produccin, y en el diseo y manufactura asistidos por computadora (CAD/CAM). El principal papel del robot es articular diferentes mquinas y funciones productivas; transporte, manejo de materiales, maquinado, carga y descarga, etc. mediante su capacidad para desempear diversas tareas u operaciones. Estas diversas aplicaciones industriales implican la clasificacin de los robots en cuatro tipos de operaciones efectuadas:
Robots de manejo de materiales: carga y descarga de mquinas

herramienta, moldeado de plstico. Robot. de tratamiento de superficie: pintura, Ia pieza, Robots de en ensamblaje y transferencia. Robot. de soldadura, y Robots de procesamiento por calor; moldeado, prensado, etc.

Sistema de Manufactura Flexible Sistema de Manufactura Flexible resulta de un nuevo enfoque de la produccin que con la aplicacin de la tecnologa ha creado sistemas altamente automatizados .Es una filosofa de la produccin que se basa en el control efectivo del flujo de materiales a travs de una red de estaciones de trabajo muy verstiles y es compatible con diferentes grados de automatizacin esta integrado por mquinas -herramientas enlazadas mediante un sistema de manejo de materiales automatizado operado automticamente con tecnologa convencional o al menos por un CNC (control numrico por computador).

5.2. Hardware y software para automatizacin En estados unidos la produccin de plus valor, busca la ventaja tecnolgica y organizativa en su campo especfico incrementando as sus ganancias. Su proceso de acumulacin y a su capacidad innovativa generadora de nuevas y superiores formas de apropiacin de la naturaleza. En la tecnologa electro informtica, los elementos determinantes son el microprocesador o cerebro de la computadora y la memoria. El microprocesador contiene las instrucciones de funcionamiento plasmadas objetivamente en el diseo de sus circuitos, pero es incapaz de funcionar sin el apoyo de una memoria o almacn de datos que deben ser utilizados en el funcionamiento bsico de la computadora. En las tecnologas de aplicacin programable (TAP) se expresan las dos ramas de la electro informtica bajo la imagen de hardware y software o CAM CAD, de manera que identificaremos cada una de ellas y marcaremos su importancia relativa. En el caso del CAM, los sistemas programables son principalmente tres: robots, mquinas herramienta de control numrico y sistemas de manufactura flexible, siguiendo su orden de complejidad. Empresas en software Las dos empresas lderes en software son Microsoft Systems e IBM. La primera controla el llamado sistema operativo, de uso universal y obligado y que constituye una especie de equivalente general en al campo de la electro informtica. IBM se encuentra en la frontera del desarrollo de los sistemas de CAD-CAE y la inteligencia artificial. Este liderazgo se mantiene en las redes de comunicacin de datos con Novell y la disputa en todo caso se encuentra ubicada entre Novell, IBM y General Motors. Software en la automatizacin. El control de procesos computarizado es el uso de programas digitales en computadora para controlar el proceso de una industria, hace el uso de diferentes tecnologas como el PLC est guardado en el proceso de una computadora. Hoy en da el proceso computarizado es muy avanzado ya que los procedimientos de datos y otras funciones se pueden controlar ms. La fuerte unin del software con el hardware en los sistemas electromecnicos requiere de un sistema de validacin completo. Los ingenieros estn cambiando de una simple ejecucin de fase de despliegue a una ejecucin de fases de diseo-prototipo-desplegado. La fase de diseo incluye la simulacin de caractersticas mecnicas, trmicas y de flujo de los componentes del hardware en el sistema, adicional a los algoritmos y lgica de control que podran controlar estos componentes. El hardware Los sistemas de automatizacin de maana desempearn tareas complejas en una variedad de productos, con frecuencia de manera simultnea. Los retos

del hardware en el diseo de dichos sistemas son lograr flujo del proceso, la produccin, y el tiempo de funcionamiento mientras se logra cumplir la compleja tarea de automatizacin. Caractersticas: 1. Flujo del Proceso La velocidad de su mquina afecta directamente el flujo del proceso. Para lograr grandes velocidades 2. Produccin La reduccin de desechos con alto nivel de repeticin es clave para lograr una mejor produccin. 3. Tiempo de Funcionamiento Una mquina moderna requiere un manejo de ms de 10 productos en la misma lnea de manufactura Automatizacin Automatizacin es la tecnologa que trata de la aplicacin de sistemas mecnicos, electrnicos y de bases computacionales para operar y controlar la produccin. Capacidad para cambiar partes del programa sin perder tiempo de produccin y la Capacidad para cambiar sobre algo establecido fsicamente asimismo sin perder tiempo de produccin. Razones para la automatizacin Incrementa la productividad Alto costo de mano de obra Mano de obra escasa Tendencia de mano de obra con respecto al sector de servicios Seguridad Alto costo de materiales en bruto Mejora la calidad del producto Reduce el tiempo de manufactura Reduccin del proceso de inventarios Alto costo de la no automatizacin. 5.3. Ingeniera concurrente La Ingeniera Concurrente es una filosofa orientada a integrar sistemticamente y en forma simultnea el diseo de productos y procesos, para que sean considerados desde un principio todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la concepcin inicial hasta su disposicin final. Debe otorgar adems una organizacin flexible y bien estructurada, proponer redes de funciones apoyadas por tecnologas apropiadas y arquitecturas

comunes de referencia (ej: computadores en red y en bases de datos). Este nuevo enfoque hacia el diseo que entrega la IC, da un gran realce al papel que juegan las personas en sus respectivos trabajos, las cuales deben estar bien instruidas. Respecto de la metodologa de trabajo de la IC, en esencia utiliza las mismas funciones involucradas en el ciclo de desarrollo de un producto de la forma tradicional de trabajar que es la ingeniera secuencial, a la cual reemplaza; sin embargo, la diferencia se halla en la interaccin constante que se produce entre las mismas. Para alcanzar los objetivos la IC utiliza una serie de principios, los cuales son empleados en un enfoque sistematizado y estn relacionados con la introduccin de cambios culturales, organizacionales, y tecnolgicos en las compaas, a travs de una serie de una serie de metodologas, tcnicas y tecnologas de informacin. Los objetivos globales que se persiguen con la implementacin de la IC son: 1. Acortar los tiempos de desarrollo de los productos. 2. Elevar la productividad. 3. Aumentar la flexibilidad. 4. Mejor utilizacin de los recursos. 5. Productos de alta calidad. 6. Reduccin en los costos de desarrollo de los productos. Casa de la calidad: Herramienta terica de la IC. Es una tcnica de evaluacin de un producto, considerando y focalizando las necesidades de los clientes, los requerimientos ingenieriles de diseo y competitividad para un producto. Durante el desarrollo de un producto se va aplicando esta tcnica y se va midiendo cuanto estn cumpliendo los objetivos en funcin de los parmetros establecidos. Simulacin: Es un proceso numrico diseado para experimentar el comportamiento de cualquier sistema en una computadora digital, a lo largo de la dimensin tiempo. El comportamiento del sistema se presenta a base de modelos matemticos y lgicos, diseados para tal fin. Tiempo: Corresponde acortar los tiempos de salida de los productos al mercado, disminuyendo el tiempo de ciclo de desarrollo de los productos. Diseo: Corresponde a generar diseos propios e innovadores que suman valor agregado al producto y diferencian el producto. Implementacin: Corresponde al proceso fsico necesario para la inclusin de cada uno de los conceptos en el tiempo de acuerdo a toda las consideraciones hechas. Ac no se debe dejar de realizar un control instantneo en el momento de implementacin, respecto de la planificacin particular y de la estructura general de aplicacin. Perfeccionamiento: Aqu se toman las decisiones que retroalimentaran el punto

de implementacin durante el horizonte de planificacin y para el tiempo que opere la filosofa en la organizacin. Es por ello que el perfeccionamiento cae en un loop sin retorno con el punto implementacin, es decir el modelo contempla un constante perfeccionamiento de la filosofa. Lo anterior se funda principalmente en que la filosofa contempla por ejemplo, la realizacin de desarrollos especficos para s misma en la organizacin. Respecto de lo anterior un punto importante dentro del perfeccionamiento es la institucionalizacin de la investigacin y desarrollo al interior de la organizacin. APLICACION Al ser la IC una metodologa relativamente nueva, todava no se ha implementado en muchas empresas, ms an, en las empresas en que se aplica no se hace en su totalidad, sino que involucrando algunos de sus departamentos para que trabajen de esta forma. Una de las empresas que ha aplicado esta metodologa de trabajo es ILKO SA, que es fabricante de artculos de cocina. Lo ha hecho solamente en forma conjunta de tres departamentos, los cuales son: Marketing, Diseo y Desarrollo. La relacin que existe entre estos tres departamentos es de suma importancia tanto desde el inicio como durante la ejecucin del producto, ya que cuando surgi la idea de innovar en el mbito de las asaderas, agregndole asas, el departamento de Desarrollo cre un prototipo del supuesto producto en plstico reforzado con fibra de vidrio a escala real, adems del plano para que ellos vean el producto original de manera que cuando este fuese presentado a la gente de Marketing ellos pudiesen ver por sus propios ojos el producto que se estaba realizando. Por su parte Marketing realiza estudios con relacin al material del cual se puede hacer el producto de manera que a costo salga conveniente, vale decir que sea rentable y solvente por s mismo. Luego que el proyecto es aprobado por Marketing y ambos estn de acuerdo con el producto que se va a realizar, Marketing estima el tiempo que puede estar el producto en venta y la venta aproximada mensual, esto se hace con objeto de que una vez que el producto se fabrique se enven a produccin la cantidad de productos a producir de manera de no incurrir en prdidas. Una vez que Diseo entrega el producto terminado, vale decir con todas las modificaciones y listo para producir y ser lanzado al mercado, Marketing se hace responsable del producto y hasta aqu el departamento de desarrollo tiene una relacin directa con el producto despus slo se hace un seguimiento mensual durante dos aos, donde analizan si han obtenido los resultados esperados, ya que al final de cada mes se revisa cuanto de los productos fabricados se han vendido. En resumen los tres departamentos tienen que ser uno y si no es as se trata de lograr esta unin, ya que para que el producto pueda cumplir con todos los requisitos deben estar los tres ntimamente ligados, puesto que tienen que ir conjuntamente analizando el producto, en especial Marketing y Diseo en el proceso de diseo en s y en la creacin del prototipo del producto a crear. La ingeniera concurrente (CE por sus siglas en ingls) es un enfoque para la manufactura que permite el diseo y desarrollo simultneo de productos, procesos y actividades de apoyo. Aunque ste no es un concepto nuevo, ha

recibido recientemente cierto empuje de tecnologas de la informacin como el Internet o algunas tcnicas de Inteligencia Artificial. Especficamente, el uso de agentes de software y lenguajes para el manejo de conocimiento pueden aportar una base confiable y flexible para el desarrollo de plataformas de ingeniera concurrente. Este artculo presenta una introduccin a los conceptos relacionados con CE, el papel que los agentes de software y el modelado de datos juegan en ella, y describe brevemente un caso de estudio. 5.4. El proceso de automatizacin: etapas, problemas, requerimientos, procedimientos y recomendaciones. AUTOMATIZACIN DE PROCESOS Automatizacin, sistema de fabricacin diseado con el fin de usar la capacidad de las mquinas para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por seres humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin intervencin humana. El trmino automatizacin tambin se ha utilizado para describir sistemas no destinados a la fabricacin en los que los dispositivos programados o automticos pueden funcionar de forma independiente o semi-independiente del control humano. En comunicaciones, aviacin y astronutica, dispositivos como los equipos automticos de conmutacin telefnica, los pilotos automticos y los sistemas automatizados de gua y control se utilizan para efectuar diversas tareas con ms rapidez o mejor de lo que podran hacerlo un ser humano. ETAPAS DE LA AUTOMATIZACIN La fabricacin automatizada surgi de la ntima relacin entre fuerzas econmicas e innovacin tcnica como la divisin de trabajo, la transferencia de energa y la mecanizacin de las fbricas, y el desarrollo de las mquinas de transferencia y sistemas de realimentacin, como se explica a continuacin. La divisin del trabajo (esto es, la reduccin de un proceso de fabricacin o de prestacin de servicios a sus fases independientes ms pequeas), se desarroll en la segunda mitad del siglo XVIII, y fue analizada por primera vez por el economista britnico Adam Smith en sus libro Investigacin sobre la naturaleza y causas de la riqueza de las naciones (1776). En la fabricacin, la divisin de trabajo permiti incrementar la productividad y reducir el nivel de especializacin de los obreros. La mecanizacin fue la siguiente etapa necesaria para la evolucin hasta la automatizacin. La simplificacin del trabajo permitida por la divisin de trabajo tambin posibilit el diseo y construccin de mquinas que reproducan los movimientos del trabajador. A medida que evolucion la tecnologa de transferencia de energa, estas mquinas especializadas se motorizaron, aumentando as su eficacia productiva. El desarrollo de la tecnologa energtica tambin dio lugar al surgimiento del sistema fabril de produccin, ya que todos los trabajadores y mquinas deban estar situados junto a la fuente de energa.

La mquina de transferencia es un dispositivo utilizado para mover las piezas que se est trabajando desde una mquina herramienta especializada hasta otra, colocndola de forma adecuada para la siguiente operacin de maquinado. Los robots industriales, diseados en un principio para realizar tareas sencillas en entornos peligrosos para los trabajadores, son hoy extremadamente hbiles y se utilizan para trasladar, manipular y situar piezas ligeras y pesadas, realizando as todas las funciones de una mquina de transferencia. En realidad, se trata de varias mquinas separadas que estn integradas en lo que a simple vista podra considerarse una sola. En la dcada de 1920 la industria del automvil combin estos conceptos en un sistema de produccin integrado. El objetivo de este sistema de lnea de montaje era abaratar los precios. A pesar de los avances ms recientes, ste es el sistema de produccin con el que la mayora de la gente asocia el trmino automatizado. REALIMENTACIN Un elemento esencial de todos los mecanismos de control automtico es el principio de realimentacin, que permite al diseador dotar a una mquina de capacidad de autocorreccin. Un ciclo o bucle de realimentacin es un dispositivo mecnico, neumtico o electrnico que detecta una magnitud fsica como una temperatura, un tamao o una velocidad, la compara con la norma establecida, y realiza aquellas acciones preprogramadas necesarias para mantener la cantidad medida dentro de los lmites de la norma aceptable. El principio de realimentacin se utiliza desde hace varios siglos. Un notable ejemplo es el regulador de bolas inventado en 1788 por el ingeniero escocs James Watt para controlar la velocidad de la mquina de vapor. El conocido termostato domstico es otro ejemplo de dispositivo de realimentacin. En la fabricacin y en la produccin, los ciclos de realimentacin requieren la determinacin de lmites aceptables para que el proceso pueda efectuarse; que estas caractersticas fsicas sean medidas y comparadas con el conjunto de lmites, y que el sistema de realimentacin sea capaz de corregir el proceso para que los elementos medidos cumplan la norma. Mediante los dispositivos de realimentacin las mquinas pueden ponerse en marcha, pararse, acelerar, disminuir su velocidad, contar, inspeccionar, comprobar, comparar y medir. Estas operaciones suelen aplicarse a una amplia variedad de operaciones de produccin. USO EN LA INFORMTICA El advenimiento del ordenador o computadora ha facilitado enormemente el uso de ciclos de realimentacin en los procesos de fabricacin. En combinacin, las computadoras y los ciclos de realimentacin han permitido el desarrollo de mquinas controladas numricamente (cuyos movimientos estn controlados por papel perforado o cintas magnticas) y centros de maquinado (mquinas herramientas que pueden realizar varias operaciones de maquinado diferentes). La aparicin de la combinacin de microprocesadores y computadoras ha posibilitado el desarrollo de la tecnologa de diseo y fabricacin asistidos por computadora (CAD/CAM). Empleando estos sistemas, el diseador traza el

plano de una pieza e indica sus dimensiones con la ayuda de un ratn o Mouse, un lpiz ptico u otro dispositivo de introduccin de datos. Una vez que el boceto ha sido determinado, la computadora genera automticamente las instrucciones que dirigirn el centro de maquinado para elaborar dicha pieza. Otro avance que ha permitido ampliar el uso de la automatizacin es el de los sistemas de fabricacin flexibles (FMS). Los FMS han llevado la automatizacin a las empresas cuyos bajos volmenes de produccin no justificaban una automatizacin plena. Se emplea una computadora para supervisar y dirigir todo el funcionamiento de la fbrica, desde la programacin de cada fase de la produccin hasta el surgimiento de los niveles de inventario y de utilizacin de herramientas. Asimismo, aparte de la fabricacin, la automatizacin ha influido enormemente sobre otras reas de la economa. Se utilizan computadoras pequeas en sistemas denominados procesadores de textos, que se estn convirtiendo en la norma de la oficina moderna. Esta tecnologa combina una pequea computadora con una pantalla de monitor de rayos catdicos, un teclado de mquina de escribir y una impresora. Se utilizan para editar textos, preparar cartas, etc. El sistema es capaz de realizar muchas otras tareas que han incrementado la productividad de la oficina. LA AUTOMATIZACIN EN LA INDUSTRIA Muchas industrias estn muy automatizadas, o bien utilizan tecnologa de automatizacin en alguna etapa de sus actividades. En las comunicaciones, y sobre todo en el sector telefnico, la marcacin, la transmisin y la facturacin se realizan automticamente. Tambin los ferrocarriles estn controlados por dispositivos de sealizacin automticos, que disponen de sensores para detectar los convoy que atraviesan determinado punto. De esta manera siempre puede mantenerse un control sobre el movimiento y ubicacin de los trenes. No todas las industrias requieren el mismo grado de automatizacin. La agricultura, las ventas y algunos sectores de servicios son difciles de automatizar. Es posible que la agricultura llegue a estar ms mecanizada, sobre todo en el procesamiento y envasado de productos alimenticios. Sin embargo, en muchos sectores de servicios, como los supermercados, las cajas pueden llegar a automatizarse, pero sigue siendo necesario reponer manualmente los productos en las estanteras. El concepto de automatizacin est evolucionando rpidamente, en parte debido a que las tcnicas avanzan tanto dentro de una instalacin o sector como entre las industrias. Por ejemplo, el sector petroqumico ha desarrollado el mtodo de flujo continuo de produccin, posible debido a la naturaleza de las materias primas utilizadas. En una refinera, el petrleo crudo entra en un punto y fluye por los conductores a travs de dispositivos de destilacin y reaccin, a medida que va siendo procesada para obtener productos como la gasolina. Un conjunto de dispositivos controlados automticamente, dirigidos por microprocesadores y controlados por una computadora central, controla las

vlvulas, calderas y dems equipos, regulando as el flujo y las velocidades de reaccin. Por otra parte, en la industria metalrgica, de bebidas y de alimentos envasados, algunos productos se elaboran por lotes. Por ejemplo, se carga un horno de acero con los ingredientes necesarios, se calienta y se produce un lote de lingotes de acero. En esta fase, el contenido de automatizacin es mnimo. Sin embargo, a continuacin los lingotes pueden procesarse automticamente como lminas o dndoles determinadas formas estructurales mediante una serie de rodillos hasta alcanzar la configuracin deseada. Cada una de estas industrias utilizan mquinas automatizadas en la totalidad o en parte de sus procesos de fabricacin. Como resultado, cada sector tiene un concepto de automatizacin adaptado a sus necesidades especficas. En casi todas las fases del comercio pueden hallarse ms ejemplos. La propagacin de la automatizacin y su influencia sobre la vida cotidiana constituye la base de la preocupacin expresada por muchos acerca de las consecuencias de la automatizacin sobre la sociedad y el individuo. LA AUTOMATIZACIN Y LA SOCIEDAD La automatizacin ha contribuido en gran medida al incremento del tiempo libre y de los salarios reales de la mayora de los trabajadores de los pases industrializados. Tambin ha permitido incrementar la produccin y reducir los costes, poniendo autos, refrigeradores, televisores, telfonos y otros productos al alcance de ms gente. Sin embargo, no todos los resultados de la automatizacin han sido positivos. Algunos observadores argumentan que la automatizacin ha llevado al exceso de produccin y al derroche, que ha provocado la alienacin del trabajador y ha generado desempleo. De todos estos temas, el que mayor atencin ha recibido es la relacin entre la automatizacin y el paro. Ciertos economistas defienden que la automatizacin ha tenido un efecto mnimo, o ninguno, sobre el desempleo. Sostienen que los trabajadores son desplazados, y no cesados, y que por lo general son contratados para otras reas dentro de la misma empresa, o bien en el mismo trabajo en otra empresa que todava no se ha automatizado. Hay quienes sostienen que la automatizacin genera ms puestos de trabajo de los que elimina. Seala que aunque algunos trabajadores pueden quedar en el paro, la industria que produce la maquinaria automatizada genera ms trabajos que los eliminados. Para sostener este argumento suele citarse como ejemplo la industria informtica. Los ejecutivos de las empresas suelen coincidir en que aunque las computadoras han sustituido a muchos trabajadores, el propio sector ha generado ms empleos en fabricacin, venta y mantenimiento de ordenadores que los que ha eliminado el dispositivo. Por otro lado, hay lideres sindicales y economistas que afirman que la automatizacin genera paro y que, si no se controla, llevar a la creacin de un vasto ejrcito de desempleados. Sostienen que el crecimiento de los puestos de trabajo generados por la administracin pblica y en los sectores de servicio

han absorbido a quienes han quedado desempleados como consecuencia de la automatizacin, y que en cuanto a dichos sectores se saturen o se reduzcan los programas gubernamentales se conocer la autntica relacin entre la automatizacin y el desempleo

Auto evaluacin 1.- Qu tecnologas de informacin han ayudado a marcar un ritmo de crecimiento cada vez mas elevado? 2.- Cules son sistemas de automatizacin ms sofisticadas y ms ahorradoras de trabajo humano directo y en que repercute? 3.- Qu es y en que se basa el sistema de manufactura flexible? 4.- Qu es la tecnologa electro informtica y las tecnologas de aplicacin programable (TAP)? 5.- Qu es el control de procesos computarizado? 6.- Qu es la automatizacin? 7.- Cules son los retos que debe lograr el hardware en los sistemas de produccin? 8.- Cules son las razones de la automatizacin? 9.- Qu es la ingeniera concurrente? 10.- Cmo surgi la fabricacin automatizada? 11.- Cules son los objetivos globales de la ingeniera concurrente? 12.- A que a contribuido la automatizacin a la sociedad? Bibliografia 1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos de manufactura moderna; Editorial Prentice may/Hispanoamericana S. A. 2. Capuz Rizo Salvador; 2000; Diseo del Producto e Ingeniera Concurrente; Editorial Alfa Omega 3. Keniche Sekine; 1994; ONE PIECE FLOW; Productivity Press 4. Imai, Mazaki. (1998). Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa, , Ed. CECSA, Mxico 5. Ohno, Taiichi. (1991). El Sistema de Produccin Toyota, ms all de la Produccin a Gran Escala, Ed. Ediciones Gestin 2000, S.A., Espaa.