Manual de Operao

Medidor de Vazo Mssica

Cliente: Pedido Cliente: Pedido Interno Metroval: Equipamento: Tag:

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Instalao, Manuteno e Reparos

Nr. Srie:
Reviso F, Junho/2006

ndice
1 - Estrutura e Princpio Fsico de Funcionamento 2 - Instrues de Montagem do Sensor RHM ... 2.1 - Instalao vertical 2.2 - Instalao horizontal suspensa (Lquidos) 2.3 - Instalao horizontal invertida (Gases) 2.4 - Bombas de pisto de alta presso 2.5 - Instalao para RHM 007, 01 e 03 para baixas vazes 2.6 - Recomendaes para instalao simples e adequada para RHM 007, 01, 03 2.7 - Instalao de medidores de alta temperatura 3 - Unidades eletrnicas srie RHE 07 /08 3.1 - Descrio geral do sistema 3.2 - Diagrama de blocos 3.3 - Dados Tcnicos gerais 3.4 - Unidade eletrnica RHE 07 3.4.1 - Descrio 3.4.2 - Invlucro 3.4.3 - Dimensional 3.4.4 - Diagrama de ligaes 3.5 - Unidade eletrnica RHE 08 3.5.1 - Descrio 3.5.2 - Invlucro 3.5.3 - Dimensional 3.5.4 - Diagrama de ligaes 3.6 - Cabos do sensor RHM... 3.7 - Instalao Intrinsecamente Segura 3.8 - Instrues de montagem da unidade eletrnica RHE... 3.9 - Ligaes da fonte de alimentao 4 - Programao e operao 4.1 - Introduo Geral 4.1.1 - Teclado e display 4.1.2 - Operao bsica e Princpio de programao 4.1.3 - Menus do Usurio - Nvel Bsico 4.1.3.1 - Calibrao do Zero 4.1.3.2 - Reset do Totalizador 4.1.3.3 - Pr-determinadores (Batch Display) 4.1.3.4 - Unidades do Display 4.1.3.5 - Sequncia e formato do Display 4.1.3.6 - Entradas e sadas analgicas 4.1.3.7 - Entradas e sadas digitais 4.1.3.7.1 - Sada em frequncia 4.1.3.7.2 - Comunicao serial 4.1.3.7.3 - Entradas de contatos externos 4.1.3.7.4 - Sadas de contato 4.1.4 - Configurao de alto nvel. parmetros e diagnsticos 4.1.4.1 - Menu de diagnsticos 4.1.4.1.1 - Diagnsticos de entradas e sadas 4.1.4.1.2 - Diagnsticos do sensor 4.1.4.1.3 - Programao do sensor nvel bsico 5 - Cdigos de erros 6 - Alertas 7 - Guia de problemas 7.1 - Resistncias e tenses do sensor 7.2 - Calibrao da temperatura

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Manual Tcnico - Instrues de Operao e Instalao

8 - Substituio de partes
Instrues de Segurana Importantes para operao dos medidores RHE / RHM

Na operao do equipamento em reas classificadas (com risco de exploso) devem ser consideradas as recomendaes de normas especificas. Os medidores de vazo so produzidos para diferentes tipos de uso de acordo com normas internacionais. As condies de operao do equipamento so identificadas nas etiquetas ou plaquetas fixadas no corpo do medidor. As mudanas de temperatura rpida dentro do sensor devem ser evitadas. Por favor note as referncias no manual. A mxima presso permitida de trabalho no deve ser excedida. Especialmente bombas de pisto podem produzir picos de presso considerveis. Por favor observe que fluido abrasivo pode reduzir a espessura da parede dos tubos de medio, deste modo tambm reduzindo a presso de mximo operacional. O material de construo que entra contato com o fluido identificado no corpo do medidor. A Metroval no se responsabiliza por uso indevido na aplicao do medidor. A Metroval no assume qualquer responsabilidade de parada-produo e ou perdas conseqentes, se no tiver previamente acordada sobre isso.

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Guia de Instalao Rpida

Esse um resumo da instalao, por favor leia o nosso Manual de Campo

Iniciar

RHM

Instalao do RHM xx

Conexo eltrica RHM xx RHE xx

- pelo menos uma vlvula esfera recomendada para o Zeramento - dever existir fixao adequada em ambos os lados do sensor veja manual - evite instalao em locais com nveis altos de vibraes ou campos eletro-magnetico forte. - instalao eltrica da Unidade Eletrnica RHE-XX ou CMM-XX de acordo com nosso manual. Ateno : Sada digital via optoacoplador passiva, conecte uma fonte externa polarizando com resistor. Observe a mxima potncia permitida. - Verifique : Se h alguma mensagem de erro / indicao no transmissor?

!
- energize o RHE-XX ou CMM-XX por 30 min para aquec-lo. - preencha o sensor completamente e livre de bolhas, circule pelo menos 15 min. em vazo relativamente alta. - Ateno : evite qualquer choque trmico no medidor (leia manual em detalhe) - Verifique : Se h alguma mensagem de erro / indicao no transmissor?

Preencher o RHM xx livre de bolhas

!
Procedimento de Zero

- feche a vlvula esferas antes e depois do sensor corretamente. Para medidores pequenos (RHM 015-03) recomendamos a instalao de duas vlvulas. - acione o Zeramento do medidor e observe a indicao (veja manual) - Verifique : Indicao estvel (Vazo zero) sem indicao de erro no display ? - abrir as vlvulas, iniciar a bomba, etc. o medidor est pronto para medio. - se as condies da instalao so forem alteradas significativamente, por favor apresente um novo zeramento "zero

!
Iniciar a medio

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Manual Tcnico - Instrues de Operao e Instalao

1 - Estrutura e Princpio de Funcionamento

Analogamente aos demais medidores de Fluxo de Massa por Efeito Coriolis o sensor RHEONIK consiste basicamente de Loops ou par de tubos, convenientemente dobrados e montados em paralelo, conectados linha percorrida pelo fluido a ser medido atravs de um Bloco de Conexo (BC). Na entrada do bloco de conexo o fluxo principal separado em dois fluxos parciais, paralelos e que se deslocam uniformemente atravs do par de tubos, sendo novamente reunido na sada. Os tubos, juntamente com as duas Hastes Transversais (HT) e Barras de Toro (BT), formam um sistema capaz de oscilar quando eletronicamente excitado atravs das Bobinas de Excitao (BE), com uma freqncia natural de vibrao. Na extremidade dos semicrculos formados pelos tubos, existem duas Bobinas de Induo. Estas bobinas convertem a oscilao mecnica induzida no sistema em oscilao eltrica gerando duas ondas senoidais proporcionais velocidade angular de um tubo em relao ao outro. O sistema exclusivo RHEONIK de barras de toro torna o conjunto menos suscetvel s vibraes externas ou da linha. As barras de toro alm de minimizar a influncia das vibraes exteriores sobre o medidor, absorvem o movimento de toro dos tubos atravs das hastes transversais, evitando possveis danos causados pela combinao dos fenmenos de corroso e fadiga. Para explicar o princpio de medio basta estudar um dos tubos, somente no trecho curvo denominado Comprimento Efetivo do Tubo, onde esto situadas as bobinas de Induo, visto que no outro tubo o fenmeno se repete de forma exatamente anloga mas oposta em movimento em relao ao eixo de rotao.

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O efeito Coriolis (G.G. Coriolis foi um fsico francs que viveu no perodo de 1792-1843), explorado pelos Medidores Mssicos, se manifesta toda vez que um corpo se movimenta sobre um sistema em movimento. Na figura acima o corpo em movimento esta representado por uma gota do fluido e o sistema pelo par de tubos. O estudo da variao da velocidade radial Vrad efetuada projetando-se a velocidade V de uma partcula sobre um disco imaginrio, solidrio ao Loop, perpendicular ao eixo de rotao (Barra de Toro). Esta seo de tubo representa o Sistema Rotacional de Referncia no qual as partculas do fludo se movimentam, alterando sua posio em relao ao eixo de rotao do sistema. A velocidade radial ou relativa de uma partcula do fludo varia em funo de sua distncia em relao ao eixo de rotao, ou seja, nula nos pontos A e C e mxima no ponto B. O movimento de acelerao e desacelerao das partculas do fludo que percorre o par de tubos, oriundo do movimento oscilatrio induzido pelas bobinas de excitao, resulta no surgimento de Foras de Coriolis, perpendiculares aos planos que contm o par de tubos, nos trechos AB e BC, orientadas pela regra da mo direita, e determinadas na equao :

Fc = - 2 m Vrad x W

onde = massa do fludo em movimento = velocidade angular dos tubos em torno do eixo de rotao Vrad = velocidade radial do fludo no sistema m W

Conclui-se ento que o valor da Fora de Corilois (Fc), e a deformao dos tubos a ela associada, diretamente proporcional ao fluxo de massa do fludo que se desloca atravs dos mesmos.

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2 - Instrues de Instalao e Operao

Em princpio os medidores mssicos Metroval podem ser instalados quase em qualquer posio, o que ser explicado nos exemplos de instalao abaixo. A instalao deve ser cuidadosamente estudada, para que o medidor possa funcionar com o mximo de eficincia. A linha do sistema deve estar to livre de vibrao quanto possvel. Vibraes normais da planta no tem nenhum efeito na performance do medidor. Entretanto, no monte o sensor em reas com altas vibraes. Evite redutores de tubulao abruptos perto do sensor. Eles podem causar cavitao ou vaporizao (flashing) dentro dos tubos medidores. No deve haver nenhuma vlvula, redutores ou unies de tubos entre os suportes da linha e o sensor. No use montagens que provoquem impacto entre a caixa de proteo do sensor e a superfcie da instalao. Isto normalmente resulta em condies instveis do ponto zero. Os medidores no devem ser instalados imediatamente antes ou depois de curvas ou de elementos de controle de vazo, como vlvulas por exemplo. Nestes casos para obter uma boa medio recomendvel manter um trecho reto de tubulao, antes e depois do sensor igual ou maior que a largura de sua caixa de proteo. Todos os medidores, antes da partida, devem ser zerados. Para tanto, recomendvel que se instale uma vlvula de fechamento na sada do medidor a fim de assegurar que realmente nenhum fluido esteja passando pelo sensor durante o processo de zeramento. Na medio de lquidos, o medidor deve ser instalado preferencialmente com a sua caixa de proteo virada para baixo e na medio de gases virada para cima. No primeiro caso para evitar o acumulo de bolhas de gs e no segundo o acumulo de condensados. Estas duas possibilidades poderiam gerar um sinal falso de vazo mesmo quando no h passagem de fluido pelo medidor. Se h necessidade de drenar completamente o medidor em etapas do processo ento este dever ser instalado na posio horizontal mas ligeiramente virado para cima. O sensor contem bobinas indutivas (BI) sensveis a campos magnticos. A localizao do sensor deve estar to longe quanto possvel de fontes de rudo eltrico (transformadores, fontes chaveadas de alta potncia, motores eltricos grandes). Dentro dos limites especificados, a preciso de medio no afetada por variaes de temperatura e presso. Medidores grandes ( RHM 40,60 e 80), devido a seu peso, devem ser suportados tambm pelo fundo da caixa, ou simplesmente ser apoiados no cho.

Para todos os casos importante lembrar que a tubulao deve ser fixada rigidamente antes e depois do sensor.

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2.1 - Instalao vertical

Se uma instalao vertical for necessria, alguns cuidados precisam ser tomados para que os tubos do medidor estejam sempre preenchidos com o fluido a ser medido (sem bolhas de gs). Especialmente para executar o zeramento, esta instalao dificulta a condio de deixar o medidor completamente preenchido com o fluido e sem nenhum movimento. Em todo caso recomendado que o medidor seja instalado no ponto mais baixo possvel da tubulao.

2.2 - Instalao horizontal suspensa

(posio recomendada p/ medio de lquidos) Fig. Verso de instalao com fixao na parede.

Localize o sensor RHM .. no ponto mais baixo possvel em sua linha. O sensor deve estar sempre preenchido com lquido enquanto estiver em operao.

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Fig. Verso de instalao com fixao no piso com suporte robusto.

2.3 - Instalao horizontal invertida

(posio recomendada para medio de gases)

2.4 - Bombas de Pisto de alta presso ( Com fortes vibraes. )

Quando se utilizam bombas de pisto deve-se levar em considerao que a vazo de pico da mesma no exceda 1.8 vezes a vazo de trabalho mxima especificada para o medidor. No conecte o sensor diretamente bomba do processo. A mangueira flexvel de alta presso recomendada com a finalidade de desacoplar as vibraes provenientes da bomba de pisto de alta presso do medidor. Com esta soluo, todos os problemas de vibrao e ressonncia podem ser evitados.

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Se a distncia entre a bomba e o medidor for maior que 5m, e a tubulao puder ser fixada adequadamente, um reservatrio de presso pode ser instalado entre a bomba e o medidor como alternativa.

2.5 - Instalao para RHM 007, 01 e 03 para baixas vazes.

Uma fixao adequada pode ser alcanada com a fixao apropriada da tubulao, embora medidores pequenos, como RHM 007, 01 e 03, devam ser fixados adicionalmente pelo fundo da caixa.
Duas vlvulas para permitir um bom zeramento. Para tubos com paredes finas, as vlvulas tem que ser sustentadas em ambos os lados.

RHM

Suporte adicional da caixa do medidor.

Na instalao dos medidores RHM007 e RHM01 devem ser previstas 2 vlvulas de fechamento visto que em casos de variao de temperatura dentro dos tubos podem ocorrer pequenos vazamentos que comprometeriam o processo de zeramento do instrumento.

2.6 - Recomendaes para instalao para medidores RHM 007, 01, 03 e 04

(simples e adequada)
Parede ou suporte rgido. Perfil L fixado parede ou suporte com parafusos.

RHM

Fixao da caixa com parafusos

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2.7 - Instalao de Medidores de Alta Temperatura (Srie RHM ET e RHM HT)

Instalao: Evite ao mximo submeter o instrumento a movimentos bruscos e principalmente a choques mecnicos. Aquecimento de partida: O instrumento tem que ser aquecido lentamente de maneira que a diferena de temperatura entre o lquido e o sensor no seja maior que 50 C. Isto significa na prtica que o aquecimento do o instrumento no deve exceder a 100 .C por hora. Preenchimento com o fluido: Antes que o instrumento possa ser preenchido com o fluido quente, a diferena de o temperatura entre o fluido quente e o instrumento no deve ser maior que 50 C. A temperatura do instrumento pode ser facilmente checada na indicao de temperatura da unidade eletrnica. EXTREMAMENTE IMPORTANTE: Choques trmicos podero danificar o instrumento totalmente. Por favor no ultrapasse do limit de 1 C por segundo quando da alterao de temperatura de processo. Exemplo: fluido 350C - instrumento 310o.C est O.k. Limpeza: choques trmicos no processo de limpeza tambm devem ser evitados. Trabalhe sempre dentro dos limites descritos acima.

3 - Unidades Eletrnicas RHE / CMM 3.1 - Descrio geral do sistema

O medidor de vazo Metroval / Rheonik consiste de um sensor RHM e de uma unidade eletrnica RHE ou CMM (transmissor). A unidade remota RHE 07/08 para instalao em area segura (no Ex) e conectada ao sensor via multicabo. H uma verso que permite o uso destes transmissores em rea classificada montados dentro de caixa a prova de exploso. O conversor CMM-01 (Ex-d) poder ser instalado e operar em reas classificadas (Zona 1 ou 2). O sensor RHM, com identificao (Plaqueta Ex), separadamente podero ser instalados em reas classificadas (Zona 0, 1 ou 2).

3.1.1 Unidade Eletrnica RHE 07 ou RHE 08

A unidade eletrnica RHE composta por sete mdulos, descritos a seguir e que podem ser substitudos no campo, em caso de problemas. 1) Fonte de Alimentao - NT 06 (110/220V) ou NT 07 (24V) A fonte de alimentao converte 115/230 VAC ou 20..30 VDC em alguma tenso DC. A fonte de alimentao gera uma sada de 6 Volts regulada para os circuitos digitais, sadas de +/- 15 Volts para o carto do Amplificador e uma sada 30 Volts para os loops de corrente 0/4-20mA do carto de sada. 2) Carto do Amplificador - MV 03 Este carto amplifica e filtra os sinais de vazo e temperatura provenientes do sensor RHM .. e os converte em sinais digitais para a leitura do microprocessador. Este carto tambm prov a excitao do sensor de vazo da srie RHM .. 3) Carto do Processador - MM 03 O corao deste carto um microcontrolador de alta velocidade que converte os sinais digitais do carto amplificador em informao de vazo de massa, vazo volumtrica, densidade ou temperatura para as diferentes sadas digitais e analgicas (LCD display, sada em frequncia, sada de corrente 0/4 - 20mA, sadas de limites e portas de comunicao serial).

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4) Carto I/O - MIO 03 Todos os sinais de entrada e sada para componentes externos (PLC, recorders,...) passam por este carto. Todas as entradas e sadas, incluindo as sadas em loop de corrente so galvanicamente isoladas. 5) Carto de Segurana - MZ 03 Este carto includo na srie Ex dos sensores RHM .. e possui um projeto intrinsicamente seguro permitindo que o sensor RHM .. seja instalado em determinadas reas com risco de exploso (classificadas). 6) Carto de Display O carto do display prov indicao digital no display de diferentes medidas de dados como vazo, vazo totalizada, temperatura e densidade. O display LCD um display de duas linhas com 16 caracteres por linha. A altura do caracter de 8 mm. Alm disso toda a programao digital pode ser feita usando o sistema de menu do display em combinao com 3 teclas tipo pushbuttons. 7) Carto Principal (Mother Board) Este carto montado dentro da caixa do transmissor e o carto de interface entre os cartes mencionados acima. Todos os cartes so conectados ao carto principal atravs de conectores DIN e podem ser facilmente substitudos.

3.1.1.1 - Diagrama de blocos (RHE 07/08)

DIAGRAMA DE BLOCOS DAS UNIDADES RHE 07/08
+ 17V - 17V + 6V GND

Fonte de Alimentao Linear NT 06 com transformador principal com isolao galvnica

Tenso de Alimentao

+ 30V
GNDA

Sensor de Presso

Todas as entradas e sadas so isoladas galvicamente As duas sadas de corrente so ativas. + 0/4 - 20 mA + 0/4 - 20 mA -

Mdulo Microcontrolador MM 03

+ 17V

- 17 V

+ 6V

GND

+ 30V

GNDA

GND

+ 6V

GND

+ 6V

Mdulo Analgico MV 03

BUS DADOS

Entrada 1 Entrada 2

Temperatura Sinal 1 Sinal 2 Drive

Mdulo Barreira MZ 03

Sensor RHM

Mdulo I/O MIO 03

Sada 1 Sada 2 Sada 3 Sada 4

8 Isolao Galvnica

REA CLASSIFICADA

REA NO CLASSIFICADA

DISPLAY LCD

B3

B2

B1

3. 1.1.2 - Dados Tcnicos Gerais (RHE 07/08)

Tenso de Alimentao Frequncia da Rede Potncia de Consumo Temperatura de Trabalho Display 110 Vca / 220 Vca / 24 Vcc 50 / 60 Hz 10 VA -20 oC ....+ 50 oC Cristal Lquido - 2 x 16 caracteres

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3.1.2 Unidade Eletrnica CMM 01

A unidade eletrnica CMM 01 que pode montada em duas verses: Integral: fisicamente sobre o sensor, configurando um transmissor de vazo nico. Remota: desacoplada do sensor, sua montagem pode ser em suporte tipo pedestal. Possui mdulos que poderam variar sua combinao dependendo da especificao e funes solicitadas pelo cliente. Os mdulos podero ser substitudos sobre orientao da Metroval. Qualquer alterao de componente sem a devida orientao poder por em risco a integridade e segurana do equipamento. Os mdulos so: 1) Fonte de Alimentao - NT 08-1 (85...280Vca) ou NT 08-2 (24Vcc) A fonte de alimentao chaveada que fornece para vrios circuitos diferentes as tenses isoladas para os demais circuitos. A tenso de 6 Volts regulada para os circuitos digitais, sadas de +/-15 Volts e +/-12 Volts para o carto do Amplificador, e uma sada isolada galvanicamente de 30 Volts para os loops de corrente 0/4 -20mA do carto de sada. 2) Carto do Amplificador / Barreira - MV 04 Este carto dividido em duas partes: uma tem a funo de barreira intrinsecamente segura que permite o sensor RHM-XX seja instalado em reas classificadas (reas sujeitas a exploses) e a outra pelo amplificador que tem como funo de amplificar e filtrar os sinais de vazo e temperatura provenientes do sensor RHM .. e os converte em sinais digitais para a leitura do microprocessador. 3) Carto do Processador - MM 04 - Hart Carto digital com microcontrolador de alta velocidade que converte os sinais digitais do carto amplificador em informao de vazo de massa, vazo volumtrica, densidade ou temperatura para as diferentes sadas digitais e analgicas (LCD display, sada em frequncia, sada de corrente 0/4 - 20mA - Hart, sadas de limites e portas de comunicao serial). 4) Carto do Processador - MM 04 - Pulso Carto digital com a mesma funo do MM04-Hart, porm possui uma sada de pulso opto isolada, que permite para a dispensa do carto MIO 04. 5) Carto I/O - MIO 04 Possibilita a conexo de sinais de entrada e sada para componentes externos (PLC, automao,...). Todas as entradas e sadas, incluindo as sadas em loop de corrente so galvanicamente isoladas. 6) Carto de Display Nesta verso o carto de Display opcional. Atravs indicao digital no display de diferentes medidas de dados como vazo, vazo totalizada, temperatura e densidade. O display LCD um display de duas linhas com 16 caracteres por linha. A altura do caracter de 5 mm. Alm disso toda a programao digital pode ser feita usando o sistema de menu do display em combinao com 3 teclas tipo pushbuttons ou reed switchs (im).
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3.1.2.1 - Diagrama de blocos CMM 01

Verso Completa (sadas analgicas e digitais) :
BARREIRA INTRINSECAMENTE SEGURA ISOLAO GALVNICA
DIGITAL OUT. DIGITAL INP. ANALOG OUT.

REDE

CON - 04
CN1

OUT2

OUT1

+24V

AO1

CM

FQ

CE

DI1

0V

PE

N CN2

1 2 3

1 2

3 4

5 6 7

8 9

CMARA TRASEIRA DO INVLUCRO Ex-d

1 2 3
N PE L

NT - 08
CN3 CN1

CN2 +30V 0V

1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
0V +15V 0V +12V 0V +6V 0V -12V -15V

CN1

SENSOR RHM
1 2 3 4 5 6 7 8 9
DRIVE/COIL/IN GND GND TEMP/CURR/IN TEMP/SENS/IN SENS/COIL1/IN GND GND SENS/COIL2/IN

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 RS-232

1 2 3 4 RS-485

1 2 3 4 5 6 7 8 9

12 5 1 4 6 10 3 2 8
CN4

MV - 04

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CN2

VCC +5D AGND DGND ERRO TEMPIN SC1 SC2 SC3 SC4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CN11
CN14

BARREIRA

MM - 04

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CN15

VCC GND DACLK DASDO DALOAD DAB/A ALARM1 ALARM2 RICHT FREQ RESET HOLD

CN13

CN12

CN10

CN8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CN4

1 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 DIGITAL I/O
ANALOG OUT.

1 2 3 4
CN5

MIO - 04

CON-05

J4 COM DISPLAY SEM DISPLAY

11 12 13 14
CN11
RS RW E

RTS TxD RxD DGND

11 12 13 14
CN7

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
VCC GND SW1 SW2 SW DD4 DD5 DD6 DD7

CONEXO SENSOR

CN1

Ex-i

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CMARA FRONTAL DO INVLUCRO Ex-d

DP -04

P.D. CDIGO: DISPOSITIVO: MATRIA PRIMA: ESC. REV.: 2 2004 1:1 DES.: APR.: VERIF.:

DIAGRAMA EM BLOCO DENOMINAO:

Q.T.

MATERIAL

DIMENSES OBSERVAO FOLHA DE PROCESSO: CDIGO:

FORM. DES.

F28 - C.A.P.:

DATA: 05/07

ASSIN. TTULO: DIAGRAMA EM BLOCO CONVERSOR CMM01 VERSO HART SADA ANALGICA E DIGITAL

SUBSTITUI: SUBSTITUIDO: CONJUNTO: SUB. CONJ.: CDIGO:

A3

Verso Pulso (uma sada digital) :

BARREIRA INTRINSECAMENTE SEGURA ISOLAO GALVNICA
DIGITAL OUT.

REDE

CON - 04
CN1

FQ

CE

PE

N CN2

1 2 3

1 2

3 4

5 6 7

8 9

CMARA TRASEIRA DO INVLUCRO Ex-d

1 2 3
N PE L

NT - 08
CN3 CN1

CN2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
0V +15V 0V +12V 0V +6V 0V -12V -15V CN13

SENSOR RHM
1 2 3 4 5 6 7 8 9
DRIVE/COIL/IN GND GND TEMP/CURR/IN TEMP/SENS/IN SENS/COIL1/IN GND GND SENS/COIL2/IN

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 RS-232

CH1 ZERO

1 2 3 4 5 6 7 8 9

12 5 1 4 6 10 3 2 8
CN4

MV - 04

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CN2

VCC +5D AGND DGND ERRO TEMPIN SC1 SC2 SC3 SC4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CN11
CN14

BARREIRA

MM - 04

1 2 3 4
CN13

FREQ/PULSO

OV

CON-05

J4 COM DISPLAY SEM DISPLAY

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
VCC GND SW1 SW2 SW DD4 DD5 DD6 DD7 RS RW E

CONEXO SENSOR

CN1

Ex-i

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CMARA FRONTAL INVLUCRO Ex-d

DP -04

P.D. CDIGO: DISPOSITIVO: MATRIA PRIMA: ESC. REV.: 2 2004 1:1 DES.: APR.: VERIF.:

DIAGRAMA EM BLOCO DENOMINAO:

Q.T.

MATERIAL

DIMENSES OBSERVAO FOLHA DE PROCESSO: CDIGO:

FORM. DES.

F28 - C.A.P.:

DATA: 05/07

ASSIN.

SUBSTITUI: SUBSTITUIDO: TTULO: DIAGRAMA EM BLOCO CONJUNTO: CONVERSOR CMM01 VERSO PULSO SUB. CONJ.: CDIGO: UMA SADA DIGITAL

A3

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Manual Tcnico - Instrues de Operao e Instalao

3. 1.2.2 - Dados Tcnicos Gerais CMM 01

Tenso de Alimentao Frequncia da Rede Potncia de Consumo Temperatura de Trabalho Display 85....250 Vca ou 24 Vcc 50 / 60 Hz 10 VA o o -20 C ....+ 50 C Cristal Lquido - 2 x 16 caracteres* * opcional

ATENO
Para verso sem display poder ser utilizado um configurador, que fornecido como acessrio. Para conexo deste configurador no CMM necessrio que o jumper J4 seja desconectado. Faa esta operao com o conversor desligado da energia. Quando desconectar o configurador retorne o jumper na posio original.

3.2 - Unidade Eletrnica RHE 07 3.2.1 - Descrio

Esta verso montada no sistema eurocard em bastidor para rack 19 (3U) , podendo cada bastidor alojar 3 Unidades Eletrnicas RHE 07. Possui dois euroconectores para interligao do sensor e sinais de I/O, e um conector para alimentao AC/DC.

3.2.2 - Invlucro
Caixa Grau de Proteo Alumnio IP 20

Fig. - Unidade Eletrnica RHE 07 - Vista Superior

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Reviso F, Junho/2006

3.2.3 - Dimensional
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Circuitos I/O ( No so intrinsecamente seguros )

AJUSTE DE CONTRASTE DO DISPLAY DE LCD

Remover os contatos 1a at 3a, 1b at 3b, 9a at 15a, 8b at 14b, 22a at 27a, 21b at 26b, 30a at 32a e 29b at 32b do conector

Traseira

Somente circuitos Exi

110

Frontal

3.2.4 - Diagrama de Ligaes

Fig. : Diagrama de Ligaes do RHE 07

16

Manual Tcnico - Instrues de Operao e Instalao

3.3 - Unidade Eletrnica RHE 08 3.3.1 - Descrio

Esta verso para montagem em parede. Possui uma caixa de conexo separada em trs compartimentos, para ligaes da alimentao da rede, de I/O e do sensor. As ligaes podem ser efetuadas atravs de terminais ( tipo agulha), devendo ser tomado um cuidado especial com a vedao no prensa cabo, para garantir a proteo IP 65. Uma outra observao com relao a temperatura em que a Unidade Eletrnica instalada, no podendo esta ultrapassar +40 C.
o

3.3.2 - Invlucro
Caixa Grau de Proteo Alumnio IP 65

RHE 08

Fig. - Unidade Eletrnica RHE 08 - Vista Superior

NT 07 ou NT 06

MIO 03

MM 03

MV 03

MZ 03

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3.3.3 - Dimensional

3.3.4 - Diagrama de Ligaes

Somente para verso de alta temperatura (HT)

PE

. ..

Volts

. . .
Unidade Eletrnica RHE 08-B
INTRINSICALLY SAFE CIRCUITS (Ex - Version only) N L1 PE 29 28 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Mx. +24 Vdc

15

. . . .

Massflow Freq / Pulse Out (Passiv) Output 1 (Passiv) Output 2 (Passiv) Output 3 (Passiv) Common E 0/4 - 20 mA current loop 1 0/4 - 20 mA current loop 2 (active)

drive coil

PT 100 pick up coil 1 pick up coil 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9

marron vermelho laranja amarelo verde azul violeta cinza branco

Par 1 Cabo 2 x 4 x 0.5 mm com blindagem geral e aos pares.

. . . .

. . . .

Par 2 Par 3 Par 4

. . . . . .

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Contato de Zeramento

. .

(active)

12 13

Input 1 (Passiv)

3 1 0

14

Input 2 (Passiv)

I/O CIRCUITS

Sensor de Presso (Opcional) Sujeito a certificado separado.

REA CLASSIFICADA (HAZARDOUS AREA)

REA NO CLASSIFICADA (SAFE AREA)

Obs.: - Todas entradas e sadas so isoladas galvanicamente. - Conecte o terminal PE no terra para segurana. - Os circuitos I/O no so intrinsecamente seguros. - O shield (malha) do cabo de ligao entre a Unidade Eletrnica e o sensor devero ser conectados somente na Unidade Eletrnica.

Fig. : Diagrama de Ligaes do RHE 08

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3.4 - Unidade Eletrnica CMM 01 3.4.1 - Descrio

Esta verso para montagem direta ao sensor ou remota em suporte pedestal. Possui um invlucro a prova de exploso (Ex-d) que o permite ser instalado e operar em reas classificadas (Zona 1 ou 2). Este invlucro apresenta duas cmaras independentes. A frontal ir alojar a unidade eletrnica (circuito associado) e a traseira alojar os conectores, de sinais no intrinsecamente seguros, porm isolados galvanicamente. Na parte inferior da caixa h uma conexo (Sensor) com o elemento sensor e esta sada protegida por barreiras intrinsecamente segura. No compartimento traseiro que constitui a caixa de ligao, com tampa cega com junta roscada. Possui duas entradas para eletroduto ou prensa-cabos, NPT ou M22 x 1,5mm , com 19 mm profundidade. Nesta cmara traseira localizam os conectores da alimentao, entradas / sadas digitais e analgicas e conexes de terra. Alm da conexo de terra interna na cmara traseira a caixa dispe de duas conexes de terra externo. Uma outra observao com relao a temperatura em que a Unidade Eletrnica instalada, no podendo esta ultrapassar +40 C.
o

3.4.2 - Invlucro
Caixa Grau de Proteo Alumnio IP 66

Fig. - Transmissor CMM-01 - Remoto

Reviso F, Junho/2006

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Fig. - Transmissor CMM-01 -

Integral

3.4.3 - Dimensional

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3.4.4 - Diagrama de Ligaes

Fig. : Diagrama de Ligaes do CMM-01 (Remota)

Fig. : Diagrama de Ligaes do CMM-01 (Integral)

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3.5 - Cabos do Sensor RHM...

O sensor RHM .. conectado Unidade Eletrnica RHE .. usando um cabo contendo quatro pares de fios blindados. A mxima distncia entre o sensor e a unidade eletrnica de 300m. Para distncias at 500m consulte o fabricante. Use cabos fornecidos pela METROVAL adequados para o range de temperatura do sensor. Os cabos de ligaes da unidade eletrnica devem ser instalados distantes de cabos de motores de alta corrente, no passe a fiao prxima de motores, campos magnticos ou fontes de rudos eltricos. Tenha certeza que a blindagem do cabo exposto tem isolao, o que ir prevenir contra curtos no contato da caixa da unidade eletrnica, sensor, condute ou outras partes. Um parafuso para conexo de terra foi previsto no interior da caixa de terminais do sensor e deve ser conectado a um terra, caso no haja outra conexo de terra fora da caixa do sensor. Especificaes do cabo fornecido pela METROVAL: Multicabo com 04 pares x 0.5 mm2 , condutores de cobre nu. Range de temperatura normal (-20C .. +70C). Formato: - 7 x 0.30 mm, classe 2, conforme NBR 6880 - isolao em Polietileno , classe 300 V, conforme NBR 10300 Identificao dos condutores: Par 1 - marrom e vermelho Par 2 - amarelo e verde Par 3 - azul e violeta Par 4 - cinza e branco Passo de toro 50 mm. Blindagem eletrosttica individual par a par em fita nylar/alumnio sobre o dreno estanhado. Separador total ao conjunto nylar/alumnio sobre dreno flexvel estanhado. Cabo de comunicao na cor laranja. Jaqueta externa em PVC na cor azul. Para a temperatura maiores consulte-nos.
RHE terminal 3 Para RHE07 o terminal correspondente 1a terra RHM terra

3.6 - Instalao Intrinsicamente Segura

Somente equipamentos com as plaquetas de identificao da instituio de homologao fixados na caixa do sensor e da unidade eletrnica possuem os requerimentos de aprovao pela instituio. Medidores intrinsecamente seguros devem ser instalados de acordo com o diagrama de ligaes, fornecido no manual. Considere as ligaes de aterramento de acordo com o diagrama do tem anterior. Cabo do sensor deve ser adequado para o range da temperatura de operao do sensor. Todo os cabos intrinsicamente seguros devem ser separados de todos os outros cabos. Considere a classe de temperatura e a mxima temperatura permitida ao sensor, indicada no rtulo do tipo do sensor, para operao segura. Todas as instalaes eltricas devem estar de acordo com as normas nacionais. Se na interconexo do Sensor de Vazo Mssica com o equipamento associado for utilizado cabo multivias, este deve ser do tipo A, conforme definido na Norma CENELEC 50039.

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3.7 - Instrues de Montagem da Unidade Eletrnica RHE../ CMM-01

Monte a unidade RHE em uma rea onde a temperatura ambiente permanecer entre -10C .. +40C. Para instalaes fora deste range consulte o fabricante. Localizaes com extrema vibrao devem ser evitados. No instale a unidade eletrnica diretamente sob a luz solar. O sensor RHM e a unidade eletrnica foram calibrados juntos na fbrica. Certifique-se, portanto, que os nmeros de srie do sistema combinado correspondem com o nmero de srie indicado nas etiquetas do instrumento.

3.8 - Ligaes da Fonte de Alimentao

A unidade eletrnica RHE07/08 fornecida para as seguintes tenses de alimentao: 220/230 Vca (NT06), 100/115 Vca (NT06) ou 24 Vcc(NT07) A unidade eletrnica verso CMM-01 disponvel em duas verses de fonte: 85-250 Vca (NT08-1) e 24Vcc (NT08-2). A alimentao deve permanecer desligada enquanto estiverem sendo efetuadas as ligaes para a unidade eletrnica RHE/CMM. A tenso de alimentao deve corresponder com a tenso indicada na etiqueta da unidade eletrnica ou no compartimento de conexo da alimentao. O aterramento da fonte de alimentao deve ser conectado a sesso de conexo da fonte de alimentao do RHE.. Falhas na conexo do terra anularo a segurana intrnseca!!!

4 - Programao e Operao
Esta sesso cobre a operao e a configurao dos parmetros das unidades RHE.. e do sensor de fluxo de massa modelo RHM.. Os assuntos so: 1. Manipulao do display e do teclado. 2. Configurao bsica da unidade eletrnica (entradas, sadas, zeramento). 3. Configurao de alto nvel (configurao do sensor, senhas, diagnsticos).

4.1 - Introduo Geral

Quando a unidade RHE for ligada ou quando o sistema for resetado o display mostrar o nmero da verso do software. A unidade roda um programa de diagnstico automtico para determinar se o sensor e a unidade eletrnica esto livres de mal funcionamentos. Aps o auto-diagnstico ter sido completado satisfatoriamente ou se o medidor estiver em operao, ser exibido no display uma medida.

4.1.1 - Teclado e Display

O display do tipo cristal lquido (LCD) com duas linhas de 16 caracteres. O teclado composto por trs chaves tipo pushbutton. Para ajuste de contraste, um trimpot de ajuste est instalado na traseira da unidade eletrnica RHE 07 e na placa master, dentro da unidade para o RHE 08/CMM 01. Se os caracteres do display no aparecem ou a visualizao difcil , gire este trimpot lentamente at que os caracteres comecem a aparecer claramente no display. Smbolos que aparecem no display no Modo de Medio:

: : : :

Direo de Fluxo (No tem direo de fluxo, direto / reverso) Vazo maior que o range recomendado. Vazo menor que o range recomendado. Vazo nula (abaixo do limite de corte).

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Se nenhuma tecla for pressionada, a unidade RHE sequenciar entre as telas em que aparecem as medies no display. A totalizao da massa e a vazo corrente aparecero. Pressionando a tecla #3 outras indicaes aparecero no display.

4.1.2 - Operao Bsica e Princpio de Programao

O prprio display fornece um guia de programao. Se voce quiser entrar em um menu, voc tem que pressionar a tecla que est embaixo do item do menu mostrado no display.

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20 mA = 130.0 g/min

Para inserir dados numricos voc tem que pressionar as teclas + e - para incrementar ou decrementar o nmero mostrado. Com a tecla NEXT voce segue para o prximo item do menu. Seguindo a funo NEXT voce voltara para o menu principal, que mostra no display a vazo e totalizao.

Para um viso completa do sistema de menus observe o fluxograma.

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4.1.3 - Menus do Usurio - Nvel Bsico

Esta sesso fornece uma descrio curta de todas as funes de programao que o usurio necessita para fazer a configurao de todas as entradas e sadas de acordo com a sua necessidade.

MENU NVEL BSICO

Batch Display Batch Setup Next XXX kg <>X.XX kg/min

1o Display 2o Display

XXX.XX kg Start Stop Next

Pset = XXX.XX kg Valor final + Next da batelada

XX.X C X.XXX kg/l

Modo Operacional

Batelada

Batch Password > *** ** * Ajuste do primeiro Pwarn = XX.XX kg estgio de + Next fechamento da vlvula.

Enter Setup Mode Enter Next Unlock Password Setup Zero Reset Next Ajuste de Zero Reset Totalizador 3.* 2.** 1.***

Zero: x. xx Undo Zero Exit

xxxxxx.xx kg Reset Undo Exit

Zeroing Active xx.xx

Setup Display Unit Disp Next

SI grav SI vol ANSI grav ANSI vol

3 tg g ga m lb kg ba I oz t in3 ml

Unit= Si grav + next

Flow Temp Toggle

1. Disp = Flow + next

Flow Dens Temp

Setup I/O Ana Dig Next 20 mA Out1=Flow + next

Pulse Freq. 0-20 mA 4-20 mA 3.7-20 mA 4-22 mA 20mAOut1=4 -20mA

Mass/Vol Unit + next

X X.X X.XX X.XXX

Totalform=X .XX + next

FreqOut= Pulse + next

sec min hour X.XXX kg/l X.XXXX kg/l kg/l BaumeL BaumeH

Time Unit=sec + next

on off

show Errors=on + next

next Pulse/kg=1000 + next

Dens Unit=kg/l.3 + next

on off

Lock Keys=off + next

20 mA=XXXX gls + next

1200 9600 Baudrate=XXXX 2400 19200 + next 4800

0 mA= X gls + next

off / a to z Flow dens Temp

Network Adr=off + next

20 mA Out2=Temp + next
ResetTotal HoldTotal ZeroFlow QuitError Start Stop

0-20 mA 4-20 mA T3.7-20 mA 4-22 mA

In1=NotUsed + next

20 mAOut2=420mA + next

In2=NotUsed + next

20 mA=200 C + next
LimitFlow LimitMass LimitDens LimitTemp Error FlowDirec EmptyTube Preset Prewarn

Out1=NotUsed + next

0 mA= 0.0 C + next

NotUsed V mA kg/l C ml/min m3/min bar bara psi mPas

Out2=NotUsed + next

5V input=No tUsed + next

Out3=NotUsed + next

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4.1.3.1 - Calibrao do Zero

Calibrao de zero feita quando: 1) O medidor acabou de ser instalado, ou 2) Mudanas drstica na linha ou no fludo ocorreram, ou 3) A temperatura de operao do medidor mudou para um nvel muito mais alto ou muito mais baixo. Antes de iniciar a calibrao de zero, esteja certo de que o sensor RHM.. est instalado e conectado corretamente de acordo com o diagrama de ligao da sua unidade eletrnica. Siga estes passos para calibrar o ponto zero do medidor: 1) Ligue a unidade RHE.., deixe no mnimo meia hora a unidade ligada antes de iniciar o zeramento. 2) Passe o fluido pelo sensor RHM.. por dez minutos para estabelecer as condies de operao normal. 3) Pare o fluxo do fluido atravs do sensor fechando as vlvulas jusante e a montante do mesmo. Os tubos do medidor devem permanecer cheios de fluido e no conter ar ou gs armazenado. Mesmo uma pequena vazo atravs da vlvula causar uma calibrao imprecisa do ponto de zero, provocando um erro na medio do sistema. 4) Pressione a tecla #3 at que voce entre no menu de zeramento. 5) Inicie o processo de calibrao pressionando a tecla zero. Enquanto a unidade estiver zerando a mensagem ZEROING ACTIVE estar sendo mostrada no display. NOTA: Se voce quiser desfazer o novo ponto de zero (por exemplo um zeramento errado) voce tem que pressionar a tecla UNDO antes de sair do menu de calibrao de zero. Aps isto o antigo ponto de zero estar recuperado.

4.1.3.2 - Reset do Totalizador

Entrar neste ponto de menu similar calibrao de zero. Pressionando a tecla RESET o valor do totalizador zerado. Ativando a funo UNDO antes de sair do menu RESET desfar o reset recuperando o antigo valor da totalizao que existia antes do RESET.

4.1.3.3 - Pr-determinadores (Batch Display )

A funo de batelada (pr-determinao) opcional, para ativar este menu consulte o departamento tcnico no fabricante. Se seu equipamento j dispor deste menu de pr-determinao (Batch Display) para ter acesso, basta pressionar a tecla #1 estando no modo operacional. Neste menu pode-se iniciar a batelada ou programar os valores da pr-determinao. Para o acionamento das vlvulas, configure no menu Setup I/O, duas das trs sadas (Out1, Out2 e Out3) para funcionar como preset e prewarn. O valor programado de Preset corresponde ao valor final da batelada desejada. O valor de Prewarn sempre a diferena entre o valor em que o segundo estgio ser acionado e o primeiro estgio, este valor raramente alterado e protegido por senha.

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Para iniciar a batelada utilize o comando Start. Para suspender a batelada temporariamente utilize o comando Stop, para continuar a batelada utilize o comando Start novamente. Se houver necessidade de cancelar uma batelada, voce deve suspender a batelada com o comando Stop, reprogramar o valor de Preset para um valor inferior a totalizao que estiver no display e acionar o comando Start novamente. Ao reiniciar a batelada com um valor de Preset inferior a totalizao indica no display, a atual batelada ser dada como encerrada e voc poder programar uma nova batelada. Os comandos de Start e Stop tambm podero ser acionados remotamente utilizando-se as entradas de contato, bastando para isso program-las no menu Setup I/O.

4.1.3.4 - Unidades de Display

Voce pode escolher entre unidades SI (padro europeu) ou unidades ANSI (padro americano). NOTA: Com a opo de medida de densidade voc pode selecionar unidades volumtricas ao invs de gravimtricas. Unidades para cada parmetro rodaro atravs das opes disponveis dependendo da tecla que for selecionada + ou -. As Unidades padro para cada parmetro so:

SI Massa total Vazo mssica Densidade Temperatura Total volumtrico t, kg, g t, kg, g / h, min, sec kg/l (= kg/dm3) C m3, l, ml

ANSI tn, lb, oz tn, lb, oz/h, min, sec lb/ga, BaumeL, BaumeH, kg/l * F ga, ba, in

A seleo pode ser alterada tantas vezes quanto desejado e ser armazenada em uma memria no-voltil EEPROM. * NOTA: Esta unidade de densidade referenciada a uma temperatura especfica (densidade a uma temperatura de
referncia). Adicionalmente para isto o termo coeficiente de expanso trmico (FluidCon) do fluido tem que ser programado em 10- /C.
7

Por exemplo: gua FluidCon=2.7 x 10 / C.

-7

4.1.3.5 - Sequncia e Formato do Display

A fim de determinar a sequncia de diferentes medidas de dados no display voce tem que programar a primeira, a segunda, .. funo de display (1.Disp=XXXXX). No modo TOGGLE o display ser chaveado a cada dez segundos, alternando a indicao do display entre a primeira e segunda funo. A resoluo do totalizador selecionado no formato de display total (TotalForm=X.XX). Considere o totalizador mximo de 8 dgitos! Overflow do totalizador ser indicado no display. Com ShowErrors=off nenhuma mensagem de erro ser indicada no display. Aps LockKeys=on o teclado estar bloqueado at a prxima operao de desligar/ligar da fonte de alimentao.

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4.1.3.6 - Entradas e sadas 4.1.3.6.1 - Sadas de Corrente #1 e #2

Primeiro selecione a varivel a ser enviada nos canais #1 e #2 dentre as seguintes (pressione as teclas + ou -): 20mA OutX1=XXXX -Vazo -Temperatura - Densidade *) - % Slidos *) - % Concentrao *) Segundo selecione o zero vivo (4mA) ou no para o canal selecionado. H trs modos para a sada 4-20mA (20mAOut1=4-20mA): 1) 4-20mA: O range do sinal de sada est entre 4 e 20mA. Status de erro 2mA. 2) 3.7-20mA: Range do sinal de sada est entre 3.7-20mA. Status de erro menor que 3.7mA. 3) 4-22mA: Range do sinal de sada est entre 4-22mA. Status de erro est acima de 22mA. Depois disto, mostrado o primeiro dos dois displays para configurar a sada. O primeiro display habilita voce a selecionar o fundo de escala da varivel que ser representada por 20mA de corrente (20mA=XXXXX). Mude o valor pressionando as teclas + ou -. Depois do valor de 20mA, o segundo display mostrado para selecionar o valor baixo da varivel ao correspondente 0 ou 4mA de corrente, dependendo da opo que foi selecionada previamente. Configure a sada similarmente ao valor de 20mA (0mA=XXXX). A seguir pressione a tecla next, o display da sada analgica habilitar voc a configurar a sada do canal #2. Todos os procedimentos so idnticos ao canal #1.

4.1.3.6.1 - Entrada Analgica

O menu seguinte a configurao da sada de 20mA so as configuraes da entrada analgica. Primeiro necessrio selecionar as unidades da varivel correspondente ao sinal da entrada de tenso (0/1-5Volt). As seguintes variveis podem ser escolhidas: V, mA, kg/l, ml/min, m3/min, bar, bara, psi, mPas. Aps a tecla next o range do sinal de entrada tem que ser determinado 1-5 Volts ou 0-5 Volts. A seguir voc tem que entrar os valores numricos alto e baixo da varivel que ser representada ou por 0/1V ou 5V. Nota: Para uso como loop de corrente de entrada voc tem que conectar um resistor de 250 Ohm.

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4.1.3.7 - Entradas e Sadas Digitais 4.1.3.7.1 - Sada em Frequncia

No primeiro display voc tem que escolher o modo de operao da sada em frequncia. Modo 1: Sada de Pulso. Se FreqOut=Pulse for escolhida o prximo display mostrar o nmero corrente de pulsos por unidades de massa ou volume. Se voc deseja mudar isto voc pode entrar o nmero de pulsos em potncias de dez usando as teclas + ou - (1, 10, 100 .. pulsos / g ou kg ou t). Modo 2: Sada em Frequncia. Neste modo o display mostrar a vazo proporcional a frequncia de 5KHz. O valor numrico de vazo que ser representada pela frequncia de 5khz ser alterada pressionando as teclas + e -. O range da frequncia de sada de 0 a 10 Khz. A frequncia de sada estar disponvel na sada de um optoisolador de coletor aberto. Para ligao dos fios veja o diagrama de ligao RHM-RHE. Nota: A sada de coletor aberto pode absorver uma corrente de at 50 mA. Tenses de alimentao tpicas de 5 .. 30VDC.

4.1.3.7.2 - Comunicao Serial

A unidade eletrnica RHE suporta ou RS422/485 ou interface modem. Nveis seriais TTL podem ser usados tambm. Taxa de transmisso pode ser selecionada no menu de baudrate (1200, 2400, 4800, 9600, 19200 bits/segundo). Para RS422/485 conecte o par de fios de comunicao ao par de terminais TX+/TX- e ao par de terminais RX+/RX- para instalaes a quatro fios (veja diagrama de fiao). O formato de caracter padro : 7 bits ASCII, 1 start bit, 1 stop bit, bit de paridade PAR.
PC/PLC _ Tx

+ Tx _ Rx + Rx

..
7 4

..
9 2

..
7 4

..
9 2

..
7 4

..
9 2

..

..
9 2

Rx _ Rx Tx _ Tx + + RHE
ADRESS A

Rx _ Rx Tx _ Tx + + RHE
ADRESS B

Rx _ Rx Tx _ Tx + + RHE
ADRESS C

...

Rx _ Rx Tx _ Tx + + RHE
ADRESS Z

Da rede de comunicao cada unidade eletrnica RHE tem que ter seu prprio endereo de n de A a Z.

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Formato de comando bsico: Comandos so enviados pelo computador a unidade eletrnica. O protocolo de mensagem usa somente caracteres ASCII como segue: - Cabealho do comando: <7F><7F><#>[<endereo>] Endereo qualquer caracter 'A' a 'Z'. Se a unidade eletrnica no tiver nenhum endereo, nenhum caracter de endereo deve ser transmitido. Se '$' transmitido como um endereo este caracter vlido como endereo mestre. Todos as unidades eletrnicas estaro respondendo sua requisio. - Instruo de Requisio: Se houver uma das instrues de requisio listada abaixo transmitida depois do cabealho de comando, o transmissor enviar a informao requisitada.

Requisio para vazo totalizador temperatura densidade * total no. res. entrada analgica mensagem advertncia **

Comando f? q? t? d? m? a? e? w?

Resposta do transmissor RHE f=... q=... t=... d=... m=... a=... e=... w=...

Exemplo f=_1.987kg/min q=___413.4lb t=_12.4C d=16.435lb/gal m=__36782kg a=_10.16bar e=3F w=5

* Somente com a opo de medida de densidade. ** Cdigo de erro e advertncia em HEX. - Comando de terminao: <CR><LF><7F><7F> CR: carriage return LF: line feed - Comando de requisio de dados sem retornar medida: H tambm alguns comandos para serem enviados a unidade eletrnica sem requerer medidas de dados especficos. Estes comandos devem ser enviados como instrues entre o cabealho e a terminao de comando:

Instruo RESET do totalizador HOLD ON do totalizador HOLD OFF CLEAR ERROR

Comando r hon hoff c

Mensagem do transmissor r hon hoff c

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- Comando para o sistema de batelada: Requisio para Start Stop Ler Prese Ler Prewarn Programar Preset Programar Prewarn Comando Bst Bsp BRs BRw BWs ... BWw ... Exemplo Bst Bsp BRs BRw BWs 123.4 BWw 123.45 Resposta Pset=... Pwarn=... Pset=... Pwarn=... Exemplo Pset= 123.4Kg Pwarn= 12.3Kg Pset= 123.4Kg Pwarn= 123.4Kg

Notas: - Letras maisculas e minsculas so diferentes. - Na programao dos valores de Preset e Prewarn ser assumida a unidade corrente, portanto no coloque a unidade ao enviar o comando. Tambm ser assumido o nmero de casas decimais programadas, diferentes valores sero ajustados pelo programa. Os valores aceitos pelo programa so imediatamente retornados.

4.1.3.7.3 - Entradas de Contatos externos

A unidade eletrnica RHE oferece duas possveis entradas. Ambas so galvanicamente isoladas e so passivas, isto significa que para ativar as entradas os LED's dos optoisoladores tem que ser alimentados por tenso externa de no mximo 30VDC (R=2700ohm). Ambos as entradas podem ser programadas por software como: - RESET do totalizador (zera o totalizador) - HOLD do totalizador (bloqueia a contagem do totalizador durante a vazo) - ZERO de calibrao (inicia o procedimento de zerar a calibrao) - QUIT erros (retira a mensagem de erro) - NOT USED (desligado, entrada no usada) NOTA: - Cuidados devem ser tomados a fim de garantir que a vazo tenha sido bloqueada antes de usar uma entrada como entrada de zeramento remoto. - Usando uma das entradas como funo de RESET inicia-se um processo de batelada em combinao como as sadas de limite do totalizador. - Sem o carto de I/O instalado dentro do transmissor RHM a funo de entrada tem que ser programada como NOT USED.

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4.1.3.7.4 - Sadas de Contato

O hardware de sada o mesmo da sada de frequncia (veja seo 5.1.3.7.1.). Todas as sadas podem ser programadas para uma das seguintes funes: - LIMIT FLOW, TEMP , DENS: Limite de vazo, temperatura ou densidade. A sada estar ativa quando a varivel estiver abaixo do nvel ajustado. - LIMIT MASS: Limite do totalizador de massa. A sada estar ativa quando o totalizador de massa estiver abaixo do valor ajustado. - ERROR: A sada estar ativada quando um mau funcionamento no medidor for detectado. - FLOW DIREC: Sada de direo de fluxo. A sada estar ativada quando o fluxo estiver em uma direo e passiva na oposta. - EMPTY TUBE: A sada de tubo vazio estar ativada quando os tubos do medidor no contiver nenhum lquido. NOTA: - Sadas ativas baixas (contatos fechados) so usadas para prevenir sadas ativas quando houver falha de alimentao. - Em todos os casos, a mxima capacidade de drenar corrente de cada linha de sada de 50 mA.

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Display de Indica o Base Functions 1 Diag Setup Next Base Functions 2 Calib Adj Exit Pass = X.XXXXX + next Calib. Password > ****** Setup Password > ****** Calibration Menu Dens Flow Exit Base Setting Sens Exit Sensor = RHMXX + next Dens1= XXX g/l + next Freq1=XXX .XXXHz + next Dens2=XXX g/l + next Freq2=XXX.XXXHz + next off X.XXX TempCor = off + next Tubes = parallel + next MaxTemp=XXX.XC + next FiltArray =XX + next Tflow=X.XX s + next Filtband XX X + next CutLimit=X.XX + next DensCut + off next Adjust Password > ****** Adjust Menu Temp Dens Exit IntGates=XX + next Scale-mul = XXX + next Scale-div = XXX + next ZeroPnt = XXX + next TempCor = X.XXX + next AdjTemp = XX.X C XXX.X C RefTemp = XX.X C + next AdjDens = XXXX X.XXX Kg/l off X.XXX DensCor = off + next *** PresCor = off + next off XX g/l

MENU DE DIAGNSTICO E SERVIO RHE

Diagnosis Menu I/O Sens Exit

Set Change Output Set Show Back

Fout XXX.XXX + next

Fout XXX.XXX Mean Vary Next

Fout XXX.XXX Hz Mean Vary Next

DACS +

next

DAC1 = XX.X mA next

Gate 1 : XXXX Mean Vary Next

on off

DigOutp = off + next

DAC2 = XX.X mA next

Gate 2 : XXXX Mean Vary Next

on off

LEDs off + next

on off

DigOut1=off next

Tm Diff : XXXX Mean Vary Next

Display Black Clear Next

on off

DigOut2=off next

d XX.X XX.X Mean Vary Next

Serial Line Test Send Rec Next

on off

DigOut3=off next

AD Chanel1 XXXX Mean Vary Next

on off

DigInp1=off next

AD Chanel2 XXXX Mean Vary Next

on off

DigInp2=off next

RunTime dd hh Next

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Mass XXXXX < > Next

4.1.4 - Configurao de Alto Nvel, Parmetros e Diagnsticos

Este menu somente ser mostrado depois que a tecla #1 e a #3 tenham sido pressionadas simultaneamente. O menu tem duas opes: - Diagnstico (sensor, hardware E/S) - Configurao dos parmetros de nvel bsico (parmetros do sensor, filtragem digital, parmetro de calibrao, correes) Este menu contm itens que alteram os parmetros de calibrao e itens que reconfiguram a eletrnica para a realizao de diferentes funes.

4.1.4.1 - Menu de Diagnsticos 4.1.4.1.1 - Diagnsticos de Entrada e Sada

Este menu tem duas opes: 1) Set I/O para programar (simular) um certo nvel ou status. 2) Show para visualizar o valor (status) de entradas e sadas (I/O). Por exemplo no modo SET voc pode configurar a sada analgica para uma certa corrente para comparar com o setpoint atravs de um multmetro digital conectado aos terminais de sada. No modo SHOW voc pode ver o valor real da corrente de sada, a sada deve ter uma certa indicao de vazo, temperatura ou densidade.

4.1.4.1.2 - Diagnsticos do Sensor

Esta funo til para checagem de partida ou para teste de mal funcionamento do sensor. Atravs deste menu de diagnstico possvel visualizar no display as informaes de : - FREQ: Frequncia de oscilao do sensor em XXX.XXX Hz. Com instalao prpria, densidade do fluido constante e nenhuma interferncia eltrica este valor deve variar somente na segunda casa decimal. - GATE 1: Contagem de deslocamento de fase timer #1. - GATE 2: Contagem de deslocamento de fase timer #2. O deslocamento de fase real correspondente vazo mssica calculada da diferena de GATE #1 e GATE #2. - GATE SUM: GATE #1 + GATE #2. - d: Deslocamento de fase zero (ponto zero) e deslocamento de fase real. - AD-Channel1 #1: Entrada analgica canal #1 (0-1023, 12 bits). - AD-Channel2 #2: Entrada analgica canal #2 (0-1023, 12 bits). - Run Time: Tempo de funcionamento do medidor em dias e horas.

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- Mass: Totalizador no resetvel.

4.1.4.1.3 - Programao do Sensor Nvel Bsico

Para entrar neste menu necessrio entrar com uma senha. A senha : - Pressione 3 vezes a tecla #1. - Pressione 2 vezes a tecla #2. - Pressione 1 vez a tecla #3. Ao pressionar cada tecla, um asterisco ser mostrado nos display. Dentro deste menu voc tem que entrar os dados especficos do medidor como tamanho do medidor, tipo de conexo dos tubos (serial ou paralelo) e mxima temperatura de operao do sensor. A seguir h os parmetros para as condies de operao especiais: -Filt Array: Filtro passa-baixa digital para medidas do deslocamento de fase. O nmero Filt Array igual ao nmero de ciclos de medida filtrado. O menor tempo do ciclo de medida duas oscilaes do sensor. Este filtro muito til para aplicaes com vazes pulsantes (bombas com pistes).

-Tflow: Valor de amortecimento para o display e sadas analgicas (vazo). TFlow o tempo de resposta em X.XX segundos.

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-FiltBand: Filtro de banda de vazo em porcentagem da mxima vazo do sensor (range 1:20). Tempo de resposta do filtro de banda externo mais curto. Dentro do tempo de resposta ajustado Tflow est ativo.

-CutLimit: Indicao de corte em baixa vazo em porcentagem da mxima vazo. Vlido para display de vazo digital e totalizao.

NOTA: Sada de vazo 0/4-20mA no tem corte de baixa vazo.

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-DensCutoff: Corte de densidade para indicao de vazo e totalizao. Para aplicaes onde o lquido removido atravs de injeo de gs na tubulao. Esta funo faz com que o gs no seja medido.

5 - Cdigos de Erros
O microcontrolador interno monitora continuamente muitas tenses, sinais e funes e checa a operao correta do sistema transmissor-sensor. Se um erro ocorre, um cdigo da falha mostrado no display do transmissor. Se houver erros na instalao inicial, cdigo de erros sero mostrados no instrumento ao ser energizado, so causados principalmente por ligaes eltrica imprpria ou instalao do sensor incorreta ( tubos do sensor no esto totalmente preenchidos por lquido). Uma unidade eletrnica funcionando com nenhum sensor indicar cdigo de erro nmero 2 (ERR 2). Os cdigo possveis de erro so:

Cdigo Err 1

Display Drive

Descrio Erro no sinal de excitao. O amplificador de excitao est fornecendo a mxima potncia possvel. Possveis razes: - bobina excitadora defeituosa (terminal 1-2). - vibrao desbalanceada extrema do sistema sensor (grandes bolhas de gs). Nvel de excitao comparado com nvel ajustado pelo trimpot P3 no carto do Amplificador. Nenhuma sinal das bobinas sensoras 1 ou 2 foi detectado. Possveis razes: - A conexo est incorreta. - uma ou ambas as bobinas esto defeituosas. Componente defeituoso no carto de Segurana ou Amplificador. Cheque sensor e conexo de acordo com o guia de problemas A temperatura detectada pelo RTD dentro do sensor RHM est fora de range (-154 .. 360C) ou a temperatura est acima da mximo temperatura permitida, ajustada no menu MaxTemp. Possveis razes: - RTD defeituoso ou aberto ou em curto. - componente defeituoso no carto de Segurana ou Amplificador. - conversor analgico/digital dentro do microcontrolador ou tenso de referncia defeituosos (componente U7 ou U9). - medida de temperatura no est calibrada apropriadamente. Para calibrao veja a prxima seo. Erro na checagem de parmetros. Erro ocorreu durante a transferencia de parmetros da EEPROM para a memria RAM. O checksum est diferente do checksum salvo. Substitua a EEPROM no carto do microprocessador (componente U3). Erro no cheque da RAM. Defeito na clula de armazenagem detectado. Substitua a RAM no carto do microprocessador (componente U4).

Err 2

Pick up

Err 3

Temperature

Err 4

Paramet

Err 5

RAM

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Cdigo

Display

Descrio Erro no cheque da ROM. Checksum calculado est diferente do checksum programado. Defeito na clula de armazenagem da EPROM. Substitua a EPROM no carto do microprocessador ( componente U6). Nenhuma leitura ou escrita possvel. Substitua a EEPROM no carto do microprocessador (componente U3). Erro de calibrao. Overflow nos clculos internos. Verifique os parmetros de calibrao. Stack muito pequeno. Reduza nmero de portas de medida na configurao dos parmetros de calibrao (IntGates). Entrada analgica defeituosa, ou tenso de entrada fora de range (0-5V). Cheque tenso de entrada ou substitua o microcontrolador defeituoso (conversor A/D defeituoso, componente U7).

Err 6

ROM

Err 7

EEPROM

Err 8

Division

Err 9

Stack

r 10 Er

A/DChan2

6 - Alertas
O microprocessador tambm indica alertas. Alertas so menos perigosos do que erros. Por exemplo, haver um alerta quando a vazo estiver acima de 100% da taxa de vazo do sensor, mas apenas um alerta que diz a voc que a performance do medidor pode estar reduzida neste range, no entanto o hardware e o software esto funcionando apropriadamente. Cdigo Display Descrio Ocorreu uma falha na alimentao. Houve um reset do processador A taxa de vazo est acima do mximo para este tamanho de sensor. Reduza a taxa de vazo para ter uma preciso tima. Temperatura do sensor maior do que a temperatura permitida do sensor ajustado no menu MaxTemp. Reduza a temperatura do sensor ou as instalaes eltricas dentro do sensor sero danificadas. Por um curto perodo de tempo houve um grande amortecimento da oscilao do medidor (pode ser um grande bolha de gs). Houve overflow na contagem mxima do totalizador, o totalizador iniciou novamente do zero.

Warn1 Warn2

Reset FlowRange

Warn3

TempRange

Warn4

Drive

Warn5

OverflTot

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7 - Guia de Problemas 7.1 - Resistncias e Tenses do Sensor

H quatro circuitos eltricos conectados a unidade eletrnica RHE .. . O sensor recebe excitao da unidade eletrnica e retorna dois sinais AC de volta para a eletrnica, junto com o sinal de temperatura do sensor de temperatura RTD. Usando um voltmetro digital as tenses podem ser checadas: Se os valores esto dentro do limites acima, o medidor est funcionando.

Terminal 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Circuito Drive + Drive RTD RTD RTD Coil 1 + Coil 1 Coil 2 Coil 2 +

Tenso 0.3 - 7 V AC (term. 1 - 2)

130 mV DC a 20 C (term. 3 - 4) 130 mV DC a 20 C (term. 3 - 5) 10 - 150 mV AC (term. 6 - 7)

10 - 150 mV AC (term. 8 - 9)

Se as tenses medidas no esto dentro dos ranges mostrados na tabela, desconecte o transmissor e cheque as resistncias nos terminais do sensor RHM ..

Terminal 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Circuito Drive + Drive RTD RTD RTD Coil 1 + Coil 1 Coil 2 Coil 2 +

Tenso 5 - 170 Ohm (term. 1 - 2)

107 - 109 Ohm a 20 C (term. 3 - 4) 0 Ohm (curto-circuito) (term. 4 - 5) 30 - 150 Ohm (term. 6 - 7)

30 - 150 Ohm (term. 8 - 9)

Se um destes valores for infinito, o sensor RHM ..est defeituoso. Cheque a resistncia de isolao para o terra (carcaa do sensor RHM ..). Se um curto entre qualquer terminal do sensor e a carcaa for medida, o sensor RHM .. est defeituoso. Se nenhum problema foi localizado no teste de resistncias, cheque a ligao do sensor para o unidade eletrnica, verifique se as conexes esto corretas e se no h nenhum curto ou se h alguma conexo aberta, ou se h perda de conduo, ou se a isolao dos cabos est danificada.

NOTA: - Sensores RHM .. HT de alta temperatura necessitam de aterramento especial. Cheque a conexo de acordo com o diagrama. - Resistncia de isolao ao terra para sensores de alta temperatura est no rangem 103 - 106 Ohm.

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7.2 - Calibrao do Temperatura

A medio da temperatura j est calibrada de fbrica. Normalmente um novo ajuste da temperatura ou nova recalibrao no necessria. O RTD conectado por trs fios, assim a medida influenciada apenas pela resistncia do fio. Para cabos extremamente longos h uma funo do software para compensao da resistncia do fio. Isto pode ser feito no menu de ajuste. Para isto a temperatura real deve ser bem conhecida, ou um resistor simulando uma certa temperatura tem que ser conectado no lugar do RTD. Entre a temperatura correta e pressione a tecla de ajuste. Depois deste procedimento a leitura de temperatura estar correta. Uma nova calibrao de temperatura pode ser realizada da seguinte maneira: 1) Conecte um resistor de 38.0 Ohm, simulando uma temperatura de -154 C no lugar do sensor RTD. 2) Abra o painel frontal do medidor. !Gire o trimpot P1 no carto do amplificador at que a leitura da temperatura for igual a -154 C. Agora o conversor A/D deve mostrar 0 (menu de diagnsticos do sensor ADChannel1 0). 4) Conecte um resistor de 138.5 Ohm, simulando uma temperatura de 100 C. 5) Gire o trimpot P4 no carto do amplificador at que a leitura da temperatura esteja mostrando 100 C. A leitura correspondente do ADC dever ser: ADChannel1 524). 6) Feche o painel frontal, a calibrao est concluda, a leitura de temperatura atravs do sensor RTD deve estar correta dentro de um erro absoluto de +-2 C.

8 - Substituio de Partes
Para localizao dos cartes e nmero dos itens veja desenho no captulo referente a verso da sua unidade eletrnica.

Item 1 1 2 2 4 3 5 12 6 -

Parte NT06 NT07 MZ03 MZSIM MV03 MM03 MIO03 DZ05 MB07 TR50.2 TR51.0 DINCON

Descrio Fonte de Alimentao (115/230 VAC) Fonte de Alimentao (20 .. 30 VDC) Carto de Segurana - Intrisicamente seguro Carto Jumper - No - Intrinsicamente seguro Carto do Amplificador Carto do Processador Carto de I/O Carto LCD Carto Principal RHE 07 Fusvel 0 .2 A Fusvel 1 A Conector Sensor/IO com carcaa

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Bancada 01

A Manuteno e a Calibrao Preventiva

Bancada 03

Existem dois tipos de " calibrao " : Calibrao SEM ou COM ajuste . Na primeira , atravs de padres de referencia, apenas se constata e se certifica a exatido de um instrumento, permanecendo esta inalterada ainda que no atenda as condies do processo. No segundo caso que o mais comum , alm de se determinar a exatido do instrumento, quando necessrio , a qualidade de medio do instrumento regenerada ", ou reajustada s condies exigidas pelo processo onde trabalha atravs de operaes de ajuste executadas pelos tcnicos do laboratrio . Considerando-se estes fatos percebe-se que a seleo do laboratrio ao qual deve se confiada a calibrao de um Medidor de Vazo requer determinados cuidados . Isto , quando se programa a remessa de um medidor para calibrao a primeira coisa a ser definida o tipo de calibrao desejada, ou seja, se esta deve ser efetuada "sem" ou "com" ajuste. Uma vez decidido o tipo de calibrao deve-se selecionar, tal como no ato da compra de um novo instrumento, o laboratrio adequado. Esta seleo deve levar em considerao que tipo de calibrao o laboratrio est tecnicamente capacitado a efetuar. Quando a calibrao dever ser feita "com" ajuste necessrio proceder a uma autentica qualificao do fornecedor de servio a fim de verificar o tipo de suas instalaes, qualidade de seus instrumentos, curriculum dos seus instrumentistas e principalmente o grau de "incerteza" de seu sistema de calibrao. S a utilizao de padres de referncia (tanques ou balanas) rastreados pelo INMETRO no garante uma calibrao confivel. A confiabilidade de uma calibrao depende do " grau de incerteza " de todo o sistema utilizado na sua quantificao. No faz sentido no ato da compra investir caro numa " tima " marca de instrumento e no fim confiar sua calibrao a um laboratrio que no seja compatvel com a qualidade do medidor.

Bancada 05

Bancada 07

Bancada 09

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A Calibrao Metroval e seus Bancos de Dados

Bancada 02

Bancada 04

O Laboratrio de Vazo da METROVAL composto de 9 bancadas de calibrao de medidores sendo 6 volumtricas e 3 mssicas. Auditado pelo INMETRO, ele atende a todos os requisitos da NBR-ISO / IEC 17025 e integrante da Rede Brasileira de Calibrao. A reunio destas caractersticas tornam o laboratrio de vazo METROVAL o mais complexo do Brasil. Com base nestas estrutura a METROVAL est capacitada para executar servios de calibrao na maioria dos tipos de medidores em operao no mercado nacional, inclusive de fabricantes extrangeiros. Em nosso laboratrio, tanto os trabalhos de ajustes bem como os de calibrao podero ser testemunhados por tcnicos do cliente. A qualidade das calibraes feitas pela METROVAL no so asseguradas somente pela
Bancada 06

qualidade de suas instalaes e curriculum de seus tcnicos. Outro fator decisivo o seu banco de dados que h cerca de 15 anos vem sendo alimentando com as informaes de todos os medidores que passaram pelas suas bancadas de calibrao. So milhares de aparelhos de vrios tipos, procedncia e de centenas de clientes. O banco de dados pode ser acessado de mltiplas formas tais como: nome do cliente, numero de serie, tipo de medidor, tipo de fluido medido, ano de fabricao, etc. Este banco de dados, tendo como base o histrico do desempenho do medidor, permite estabelecer, com slidos fundamentos, o perodo e a data das suas calibraes ou estabelecer com o cliente a otimizao de um programa de manuteno ou calibrao preventiva de seus aparelhos.

Bancada 08

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Instalaes da Metroval - Nova Odessa - SP

Instalaes da Metroval - Maca - RJ

Servios
A Metroval, empresa certificada ISO 9000, executa servios de manuteno e calibrao de medidores de vazo em laboratrios acreditados pelo INMETRO e integrante da RBC.

Laboratrio de Calibrao Mssica

Acreditado sob nr. 247 na rea de vazo

Laboratrio de Calibrao Volumtrica

Rua Christiano Kilmeyers 819 - Cx. P . 170 13460-000 - Nova Odessa - SP Tel. (19) 3466-5859 Fax. (19) 3466-7579 e-mail:vendas@metroval.com.br www.metroval.com.br