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Universidade Federal da Bahia Escola Politcnica Departamento de Engenharia Qumica Disciplina ENGD03

Relatrio: Determinao Experimental das Constantes de Filtrao e Ensaio de Sedimentao em Batelada

Professor(a): Daniela Costa Autores: Dbora Caldas George Amorim Leandro Jader Tarlen Santana Tacsio Reis

Salvador, Bahia, Setembro de 2011

Sumrio
1 2 Introduo ............................................................................................................................. 2 Objetivo ................................................................................................................................. 2 2.1 2.2 3 Filtrao ....................................................................................................................... 2 Sedimentao .............................................................................................................. 2

Fundamentao terica ........................................................................................................ 2 3.1 3.2 Filtrao ....................................................................................................................... 2 Sedimentao .............................................................................................................. 3

Materiais e Mtodos ............................................................................................................. 8 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.2.1 4.2.2 Filtrao ....................................................................................................................... 8 Materiais ............................................................................................................... 8 Mtodo .................................................................................................................. 9 Sedimentao .............................................................................................................. 9 Materiais ............................................................................................................... 9 Mtodo .................................................................................................................. 9

Resultados e discusses ...................................................................................................... 10 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 Filtrao ..................................................................................................................... 10 Sedimentao ............................................................................................................ 12 Mtodo de Kinch ................................................................................................. 13 Mtodo de Talmadge e Fitch .............................................................................. 15 Clculo da altura do sedimentador ..................................................................... 16

6 7

Concluso ............................................................................................................................ 18 Referncias .......................................................................................................................... 19

ANEXO ......................................................................................................................................... 20

Introduo
Relatrio referente s prticas Determinao Experimental das Constantes de Filtrao

e Ensaio de Sedimentao em Batelada, realizadas pelo grupo G5 no dia 30 de agosto de 2011 no Laboratrio de Engenharia Qumica, localizado no 2 andar da Escola Politcnica, sob superviso da professora substituta Daniela, no mbito da disciplina Laboratrio de Engenharia Qumica ENGD03. Este relatrio composto por sete partes: introduo, objetivo, fundamentao terica, materiais e mtodos, resultados, concluso e referncias.

Objetivo
Determinao das propriedades da torta e do meio filtrante, atravs da realizao de

2.1 Filtrao
ensaio de filtrao em filtro folha.

2.2 Sedimentao
Medir e interpretar dados de um ensaio de sedimentao em batelada (teste de sedimentao em proveta). Utilizar os dados obtidos para dimensionar a rea de um sedimentador contnuo.

Fundamentao terica
A filtrao uma operao unitria de grande aplicabilidade industrial, que consiste

3.1 Filtrao
em uma operao fsica de separao slido-fluido, atravs da passagem forada do fluido por uma membrana porosa. A filtrao e os tipos de filtros podem ser classificados com base nos seguintes aspectos: fora impulsora, mecanismo de filtrao, finalidade (funo), ciclo da operao e natureza dos slidos. Em operaes laboratoriais, papel de filtro e funil so utilizados para reter as partculas slidas. A grande diferena para filtraes industriais est, basicamente, no volume de material operado. Um sistema de filtrao com filtro folha constitudo por uma placa oca suportada internamente que fica recoberta pelo meio filtrante, pelo qual a suspenso a ser filtrada escoa, devido ao vcuo que se faz dentro da folha ou devido presso exercida sobre ela. O escoamento do filtrado pode ser descrito analiticamente em termos de queda de presso atravs do bolo como:

(1)

Sendo,

dV = taxa de filtrao, isto , volume de filtrado por unidade de tempo dt


A = rea de filtrao
( Pf ) = queda de presso atravs do bolo do filtro

= resistncia especfica do bolo

= viscosidade do filtrado
w = concentrao da suspenso
A equao acima, no entanto, s pertinente para o bolo de filtro, uma vez que s levada em considerao a queda de presso atravs deste. Quando se quer analisar, ainda, a queda de presso do meio filtrante, utiliza-se de uma queda de presso total (bolo de filtro + meio filtrante), incluindo, na equao, a resistncia do meio filtrante, RM , a saber:
( ( ) )

(2)

Caso a filtrao seja presso constante, isto , no varie com o tempo, a integrao da equao (2) leva a:
( ) ( )

(3)

A teoria da filtrao torna-se importante, portanto, no s para projetar um filtro para uma dada operao, mas para, a partir da interpretao de ensaios de laboratrio, determinar as condies timas para filtrao e prever os efeitos de mudanas sobre as condies de operao. As caractersticas filtrantes so determinadas, levando em considerao uma suspenso especfica, sendo estes dados inadaptveis a outra mistura.

3.2 Sedimentao
A sedimentao consiste em remover partculas slidas do lquido em que esto suspensas por deposio gravitacional, ou seja, concentrar solues de slidos em lquidos. O processo consiste no movimento das partculas slidas para baixo devido ao da gravidade, resultando na observao de duas fases: uma constando de uma soluo lmpida e outra de uma lama slida.

Quando a finalidade obter o lquido limpo, diz-se que o sedimentador um clarificador. No entanto, quando se deseja a soluo mais concentrada, o equipamento ento chamado de espessador. Dois regimes de operao para sedimentadores so mais comuns, batelada e contnuo. Diferente de um sedimentador batelada, em um sedimentador contnuo, operado em regime permanente, a concentrao de slidos e a velocidade de decantao so constantes ao longo do tempo, correspondendo a um ponto no sedimentador batelada. O projeto de sedimentadores requer a especificao da rea da seo reta e da altura do mesmo. Alguns mtodos so empregados com o objetivo de dimensionar um decantador, o que requer a considerao tanto da capacidade de clarificao (velocidade de asceno e tempo de reteno) quanto da capacidade de processamento de slidos. O ensaio de proveta uma tcnica simples de laboratrio, em que a suspenso inserida numa proveta e deixada clarificar, e so registrados o tempo necessrio para massa de slidos sedimentar e a altura da interface de sedimentao. Quatro zonas de diferentes concentraes de polpa so observadas durante o ensaio de decantao, como ilustrado na Figura 1.

Figura 1: Zonas do processo de sedimentao (Curva altura da interface versus tempo) (Retirado de SANTOS et al., 2005)

No incio da sedimentao (trecho A-B), a velocidade de assentamento dos slidos bastante alta e constante. Com o passar do tempo essa velocidade diminui at atingir o ponto crtico. A partir da, ocorre apenas lenta compresso dos slidos e expulso do lquido.

Figura 2: Zonas de sedimentao Para calcular a rea de um sedimentador contnuo, utiliza-se o ensaio em batelada. Atravs do balano de massa nas correntes de entrada e sada do equipamento, obtm-se a equao da capacidade de sedimentao: (4) Sendo, A = rea do sedimentador = vazo volumtrica de alimentao = concentrao de slidos na alimentao = concentrao de slidos da lama espessa = velocidade de sedimentao na zona limite C = concentrao da suspenso na zona limite Os mtodos de Kynch e de Talmadge & Fitch, que tem como base os grficos construdos atravs dos dados experimentais obtidos no ensaio de decantao em proveta feitos em escala de laboratrio, so comumente empregados para o dimensionamento da rea da seo reta. O mtodo de Kynch consiste em obter, a partir da curva de decantao, diversos pares de concentrao de slidos na suspenso (CL) e velocidade de sedimentao (vL), com os quais se calcula a rea de sedimentao pela relao 5, obtida da equao da capacidade de sedimentao. O mximo valor adotado como a rea da seo transversal no projeto do sedimentador. Figura 3:Mtodo de Kynch

(5)

Para implementao deste mtodo, a concentrao de slidos na suspenso (C L) determinada pela equao 6 e a velocidade de sedimentao (vL) pela equao 7, ambas com base em tangentes curva experimental, como mostrado na Figura 3. (6) (7) Com os valores obtidos, traa-se um grfico de A versus rea mxima (Figura 4). fica mais fcil de enxergar a

. Figura 4: Grfico de rea versus concentrao na lama O mtodo de Talmadge & Fitch usado para determinar a rea mnima quando se conhece o ponto crtico de compresso na curva de decantao ( ) e a concentrao da lama

espessa ( ). A bissetriz entre as retas tangentes curva de sedimentao na zona de clarificao e na zona de espessamento permite localizar o ponto crtico da decantao. De posse desse ponto, pode-se obter ts. Se , ts obtido como na Figura 5b. , o ts lido como na Figura 5a. Se

Figura 5: Como ler o valor do ts

A altura da interface Zs pode ser calculada pela equao 8 e, atravs da equao 9, com o valor do tempo para atingir a altura ZS, calcula-se a rea do sedimentador: (8) (9) Para o clculo da altura do sedimentador Pavlov, Romankov e Naskov (1981) propuseram para a altura do sedimentador a soma das parcelas indicadas na figura 6:

Figura 6: Dimensionamento da altura de um sedimentador Logo: (10) Sendo, H1 pode variar entre 0,45 e 0,75 m, sendo que o valor mais utilizado de 0,6 m, por ser o ponto mdio entre os limites propostos pela literatura; H2 = 0,146R (m) sendo R o raio do sedimentador, calculado a partir da rea da seo transversal do mesmo e considerando = 8,14 (neste trabalho). A altura em relao regio de compactao ser calculada atravs do seguinte procedimento:
[( ) ( )]

(11)

Sendo, compactao.

e t o tempo de residncia, ambos na regio de

(12) Sendo Y a frao do slido na regio de compactao. Uma vez que a densidade mdia da suspenso relativamente difcil de ser determinada, fazemos:
( )

(13) < . 7

A frao 4/3 um fator de correo na equao 13, visto que

Para a determinao do tempo de residncia seguido o procedimento proposto por Lennertz (1976).

Figura 7: Clculo do tempo de residncia

A partir da figura 6 define-se: (14) Onde t1 o tempo no final da zona de sedimentao livre e tfi obtido traando-se uma reta tangente curva a partir do Zs. Deve-se considerar que os ensaios laboratoriais aplicam-se somente suspenso ensaiada e que necessrio utilizar uma proveta de maior dimetro possvel para minimizar os efeitos de parede.

Materiais e Mtodos
Materiais Soluo aquosa de cal; Cronmetro; Vacumetro; Bomba de vcuo; Kitassato; Termmetro; Agitador mecnico; Filtro folha, utilizando papel de filtro como meio filtrante; Recipiente de 3 litros para agitao da soluo; Recipiente graduado para coleta do filtrado; Vidro de relgio; Balana.

4.1 Filtrao
4.1.1

4.1.2

Mtodo A prtica de filtrao consistiu em uma soluo aquosa de cal, com concentrao

conhecida (0,08g/cm3 de soluo), inserida no recipiente de 3 litros que compunha o sistema de filtro a vcuo para experimentos de laboratrio, que j se encontrava montado, como exemplificado na Figura 8.

Figura 8: Sistema de filtro a vcuo para experimentos de laboratrio

Ajustaram-se os equipamentos do sistema e em seguida, ligou-se a bomba de vcuo. Quando a primeira gota de filtrado foi coletada, acionou-se o cronmetro e mediu-se o tempo correspondente a cada 25 mL de filtrado, at obter 250mL do mesmo. A presso foi mantida constante e registrada, assim como a temperatura do filtrado. Aps a filtrao dos 250mL, ainda com a bomba ligada, retirou-se a torta molhada e determinou-se sua massa com auxlio de um vidro de relgio. A torta foi ento colocada na estufa para secagem e em seguida pesada.

4.2 Sedimentao
4.2.1 4.2.2 Materiais Cronmetro Termmetro Soluo de cal (concentrao = 0,05 g/cm) Proveta de 2L (2000mL) Mtodo Foi colocada na proveta de 2L a soluo de cal (concentrao 0,05 g/cm). Agitou-se a soluo com o auxlio de um basto de vidro at obter a uniformidade da mesma. A partir da retirada do basto para a agitao da soluo foi lido o volume de interface inferior do lquido clarificado a cada 2,5 minutos nos primeiros 20 minutos de experimento e a cada 5 minutos

at o final do mesmo. Foram calculadas, ento, as respectivas alturas de interface a partir das devidas converses. Esse procedimento foi seguido por 65 minutos.

Resultados e discusses
Os dados do sistema de filtrao esto organizados na Tabela 1 a seguir:
Tabela 1: Dados do sistema de filtrao utilizado

5.1 Filtrao

Parmetro Queda de Presso (-P) Temperatura do filtrado Densidade do slido (S) Densidade da gua (L)* Viscosidade da gua (L)* Dimetro da seo de filtrao (Df) Massa do vidro de relgio Massa do papel filtro Massa da torta molhada (mTM) + Vidro de relgio Massa da torta seca (mTS) + Vidro de relgio Massa da torta molhada (mTM) Massa da torta seca (mTS) Volume final do filtrado (Vf)

Valor 21331,519 300 2,1 0,99616 0,85 4,93 33,4673 0,1702 73,0064 47,4574 39,5391 13,8199 275

Unidade Pa K g/cm g/cm cP cm g g g g g g mL

*Dados retirados do CRANE, para a gua nas condies em que foi realizado o experimento.

Para cada variao de 25cm no volume de filtrado, o tempo foi periodicamente medido com o auxlio de um cronmetro. Juntamente com a razo entre tempo e volume de filtrao, estes dados podem ser visualizados na Tabela 2.
Tabela 2: Valores experimentais da filtrao Vf (cm) 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 Tempo(s) 27 55 84 117 158 200 245 296 346 402 t/Vf 1,24 1,10 1,12 1,17 1,26 1,33 1,40 1,48 1,54 1,61

Com posse da razo entre tempo e volume de filtrado, foi possvel a construo da curva de filtrao (Figura 9).

10

t/Vf (s/cm) x Vf (cm)


1.70 1.60 1.50 t/Vf (cm) 1.40 1.30 1.20 1.10 1.00 0 50 100 150 Vf (cm) Figura 9: Grfico da Curva de Filtrao 200 250 300 y = 0.0025x + 0.9635 R = 0.9796

Os pontos foram, ento, ajustados por regresso linear, a qual forneceu a seguinte equao:

y 0,0025x 0,9635
Utilizando a Equao 3, pode-se comparar os coeficientes angular e linear da equao da reta. O eixo das ordenadas equivalente a , enquanto o eixo das abscissas equivale a

. Portanto, por analogia, podem-se afirmar, quantos aos coeficientes angular e linear, respectivamente: ( ( ) )

Sabe-se que w descrito pela seguinte relao: Pelos coeficientes angular e linear da reta, respectivamente, obtidos pela regresso dos pontos e substituindo os valores das propriedades fsicas e do meio possvel obter e Rm:

11

A partir dos dados, pode-se, tambm, calcular a relao entre o volume de torta e o volume de filtrado (VT/VF) atravs da seguinte frmula: ( Sendo: S = massa especfica do slido; L = massa especfica do lquido; VT = volume da torta; VF = volume filtrado; = porosidade. )

( (

) )

( (

) )

Logo: ( )

5.2 Sedimentao
Os resultados obtidos no ensaio de proveta devero ser utilizados no dimensionamento de um espessador contnuo que opera com uma suspenso de cal com as seguintes caractersticas: Vazo de alimentao (Lo) = 30 m3/h; Concentrao de alimentao (Co) = 0,08 g/cm3; Concentrao de lama espessada (Cs) = 0,25 g/cm3; Densidade = 2,1 g/cm3; Realizado o ensaio na proveta, os valores medidos ao longo do tempo foram postados numa tabela que est apresentada abaixo. A altura da base da proveta at o nvel inferior do lquido clarificado foi inferido pela medio do volume em milmetros na proveta. A converso foi feita pela relao: 200 mL = 3,9 cm

12

Tabela 3: Altura da interface ao longo do tempo Tempo (min) V(mL) z(cm) 0,0 2000 39,00 2,5 1120 21,84 5,0 855 16,67 7,5 765 14,92 10,0 720 14,04 12,5 690 13,46 15,0 665 12,97 17,5 640 12,48 20,0 625 12,19 25,0 600 11,70 30,0 580 11,31 35,0 565 11,02 40,0 550 10,73 45,0 540 10,53 50,0 530 10,34 55,0 525 10,24 60,0 520 10,14 65,0 520 10,14 Com os dados da tabela 3, o grfico da altura da interface ao longo do tempo foi construdo e est apresentado abaixo na figura 10.
45.0 40.0 altura da interface (cm) 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 tempo (mim)

Figura 10: Altura da interface ao longo do tempo Com a curva apresentada na figura 10, a rea do espessador pode ser projetada. Os mtodos aplicados foram o de Kinch e o de Talmadge & Fitch. 5.2.1 Mtodo de Kinch Como discutido na fundamentao terica, o mtodo de Kinch utiliza-se de vrias tangentes curva da figura 10 para a determinao dos parmetros de projeto. Para efetuar o 13

clculo das tangentes e determinao da rea de projeto, criou-se um algoritmo no Software Matlab, utilizando procedimentos apresentados na fundamentao terica. O algoritmo est apresentado no ANEXO 1. Inicialmente, a inclinao da curva grande devido velocidade com que as partculas sedimentam. Por isso, criou-se pontos de interpolao entre todos os pontos medidos ao longo do experimento como mostram os pontos vermelhos na figura 10. Utilizando os pontos interpolados, calculou-se a inclinao (velocidade instantnea ) em cada ponto medido no experimento. As retas traadas na figura 11 apenas mostram como foram calculadas as velocidades instantneas atravs dos pontos interpolados.

Figura 11: Tangentes para os trs primeiros pontos

Com as inclinaes em cada ponto, foi possvel determinar o Zi. importante salientar que Zi no foi obtido diretamente pela prolongao das retas tangentes mostradas na figura 10, mas sim pela utilizao dessas inclinaes aplicadas exatamente a cada ponto medido (os pontos azuis), o que acarreta numa pequena diferena. Com os valores de Zi para cada ponto medido, calculou-se a concentrao C a cada instante. Calculou-se ento a rea para cada conjunto de e C atravs da equao 5. Os valores de Z, Zi, , C e A para cada tempo esto mostrados na tabela 4 abaixo. Identificou-se a rea de projeto atravs do mximo valor encontrado de rea.

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Tabela 4: Valores dos nveis de interface, concentrao, velocidade e rea para cada instante t (min) Z (cm) Zi (cm) C (g/cm) v (cm/min) A (cm) 2,50 5,00 7,50 10,00 12,50 15,00 17,50 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00 50,00 55,00 60,00 21,84 16,67 14,92 14,04 13,46 12,97 12,48 12,19 11,70 11,31 11,02 10,73 10,53 10,34 10,24 10,14 31,75 22,19 18,55 16,80 16,03 15,97 15,25 14,19 13,96 13,28 13,09 12,67 12,28 11,81 11,25 10,98 0,0983 0,1406 0,1682 0,1857 0,1946 0,1954 0,2046 0,2199 0,2236 0,2350 0,2384 0,2463 0,2540 0,2641 0,2774 0,2842 3,9621 1,1042 0,4837 0,2760 0,2064 0,2001 0,1584 0,0999 0,0902 0,0656 0,0592 0,0486 0,0390 0,0295 0,0184 0,0140 62337,98 112779,06 160760,24 200674,66 220821,48 223543,86 224358,97 218886,97 209686,06 156052,01 131980,72 49698,84 -64607,83 -289930,59 -859698,86 -1378238,62

A rea de projeto definida como o maior valor de rea encontrada para os seus respectivos parmetros. O resultado pode ser encontrado na tabela acima para o tempo de 17,50 minutos e est tambm representado na figura 12.

Figura 12: Determinao da rea de projeto do espessador

A = 224358,97 cm 5.2.2 Mtodo de Talmadge e Fitch Aplicando o mtodo de Talmadge e Fitch, descrito na fundamentao terica, para a resoluo do mesmo problema, encontramos um valor de rea mnima de projeto para o expessador. Inicialmente calculou-se a altura Zs: 15

= 12,48 cm Aplicando o teste da bissetriz na curva da altura da interface ao longo do tempo, mostrado na figura 10, obteve-se a figura 13 abaixo e pde-se determinar o ponto crtico atravs da interseco entre as retas tangentes curva de sedimentao na zona de clarificao e na zona de espessamento.

Figura 13: Determinao do ponto crtico e do tempo ts

Pelo grfico identificou-se que tS = 13 minutos. Pela equao 9, tem-se:

Comparando os resultados encontrados no clculo da rea de projeto pelos mtodos de Kinch e Talmadge & Fitch encontramos o seguinte valor para a discrepncia: | A = 25,71 % Pode-se perceber que as reas obtidas atravs dos dois mtodos foram muito diferentes apresentando uma diferena de aproximadamente 26%. Ambos os mtodos |

possuem erros numricos j que dependem de derivadas de funes onde somente os pontos experimentais esto disponveis. 5.2.3 Clculo da altura do sedimentador Alm da rea, calculou-se o dimetro e a altura de projeto para o espessador contnuo.

A partir da rea do sedimentador obtida pelo Mtodo de Kynch e pelo Mtodo de Talmadge & 16

Fitch, podemos ento determinar o dimetro do espessador continuo atravs da seguinte frmula:

Como mostrado na fundamentao terica, H2 pode ser calculando a partir do raio do espessador pela seguinte frmula: H2 = 0,146*R.

Podemos obter HC a partir da equao 12, sendo o valor de (1+ ) igual a: ( )

O valor de t ser dado pela diferena do tempo desde o incio do processo at a concentrao final desejada (tfi) e o tempo somente at o ponto correspondente ao final da seo reta (t1), ou seja, t = tfi t1. Para se determinar o valor de tfi, foi feito um grfico de altura da interface versus tempo. Posteriormente determinou-se o parmetro Zs (calculado anteriormente no mtodo de Talmadge & Fitch, Zs=12,48cm). Marcou-se esse ponto no grfico, traando em seguida uma reta tangente curva passando por ZS. Como pode ser visto pela figura 14.
45 40 35 Altura (cm) 30 25 20 15 10 5 0 0

Reta tangente a curva passando pelo ponto ZS.

ZS

10

20 30 Tempo (min)

tFI 40

50

60

70

Figura 14 - Determinao do t pela reta tangente curva que passa por Zs

17

Determinado t1 = 2,5 min e tFI= 40 min, podemos calcular t, isto , t = 40 2,5 = 37,5min. Agora podemos determinar os valores de Hc para os dois mtodos.

E por fim, o valor final da altura do espessador contnuo.

Na tabela encontrado os resultados dos clculos da rea e da altura do espessador contnuo obtidos atravs dos dois mtodos utilizados junto com a discrepncia entre os dois mtodos.

Mtodo Kynch Talmadge e Fitch Discrepncia (%)

Dimetro (m) 5,34 4,61 14

Altura (m) 1,55 1,69 8

Concluso
O ensaio laboratorial de um sistema de filtrao em filtro folha mostrou-se um mtodo

simples para determinao dos parmetros importantes para o projeto de uma unidade industrial de filtra o, tais como resistividade da torta () e resistividade do meio filtrante (Rm) e razo entre volume de torta e volume de filtrado (VT/VF). Esses parmetros foram obtidos atravs do ajuste, por regresso linear, de uma melhor reta que representasse t/VF em funo de VF. A equao desta reta foi, ento, obtida e seus coeficientes angular e linear foram comparados s constantes da equao do balano de massa da torta e do meio filtrante para uma operao presso constante. Nesta equao, temos o termo t/VF representando o eixo das ordenadas, enquanto o termo VF representa o eixo das abscissas. O papel de filtro empregado como meio filtrante mostrou-se eficiente para filtrao da soluo de cal com concentrao especificada, medida que foi capaz de reter os slidos desejados. No entanto, apesar de apresentar resistncia para suportar a presso de filtrao, mostrou uma resistncia ao escoamento do filtrado relativamente alta (4,616 resultando em uma taxa de obteno no to elevada de filtrado. O experimento foi relativamente simples e permitiu aos estudantes da disciplina ter uma viso prtica desta operao unitria e da relevncia dos ensaios em pequena escala para a etapa de projeto de uma unidade industrial de filtrao. Os resultados alcanados podem ser 18
.

108cm-1)

considerados aceitveis, medida que o coeficiente de correlao da reta encontra-se prximo de 1 (R2 = 0,9796). J ensaio de proveta uma tcnica laboratorial de fcil execuo que permite a especificao das dimenses de um sedimentador. No entanto, os dados so representativos apenas para a suspenso de slidos utilizada durante o experimento. Os mtodos de Kynch e de Talmadge & Fitch tm por base a curva de sedimentao obtida experimentalmente, sendo ambas amplamente utilizadas devido simplicidade no tratamento dos dados e os bons resultados apresentados. Porm, alguns erros como paralaxe no momento de leitura do volume para fazer a posterior correspondncia com a altura de interface do lquido lmpido e a no instantaneidade no processo de leitura do volume no tempo desejado, no puderam ser evitados. Esses erros podem ter influenciado negativamente nos resultados obtidos.

Referncias
[1] LUPORINI, S.; SUE, L.; Roteiro de atividade experimental: Determinao experimental das constantes de filtrao, Laboratrio de Engenharia Qumica I, Departamento de Engenharia Qumica, UFBA, 2009. [2] LUPORINI, S.; SUE, L.; Operaes Unitrias da Indstria Qumica I, Apostila do curso, Departamento de Engenharia Qumica, UFBA, 2002. [3] Foust, et AL. Princpios da operaes unitrias, 2 edio, LTC 1982. [4] PERRY, Robert H.; CHILTON, Cecil H.. Manual de Engenharia Qumica. 5 ed., Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1980.

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ANEXO Anexo 1 - Algoritmo de clculo da rea pelo mtodo de KINCH

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