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UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA

UNIDAD IZTAPALAPA DIVISIN DE CIENCIAS BSICAS E INGENIERA

INGENIERA EN ENERGA

SEMINARIO DE PROYECTO I Y II

UTILIZACIN DE LA BIOMASA COMO FUENTE DE AUTOABASTECIMIENTO ENERGTICO EN UNA COMUNIDAD RURAL

SANDRA PATRICIA LOAIZA CALDERN MATRICULA 96324868

APROBACIN

ING. TRISTAN E. ESPARZA ISUNZA ASESOR

DR. HERNANDO ROMERO PAREDES RUBIO COORDINADOR DE LA LICENCIATURA EN ING. EN ENERGA MXICO, D.F. JULIO 2004.

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INDICE
Pgina JUSTIFICACION INTRODUCCIN OBJETIVOS Capitulo 1 FUENTES RENOVABLES DE ENERGA Captulo 2 ENERGA SOLAR 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 APLICACIONES DE LA ENERGA SOLAR CALENTADORES SOLARES SUPERFICIES SELECTIVAS COCINAS SOLARES A LA INTEMPERIE CONVERSIN FOTOVOLTAICA AEROGENERADORES AEROBOMBAS METODOS DE CONVERSIN DE LA BIOMASA EN ENERGA DIGESTORES TIPOS DE DIGESTORES EFECTOS AMBIENTALES EFECTOS A LA SALUD COMUNIDAD RURAL 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 METODOLOGA BSICA PARA SELECCIONAR UNA COMUNIDAD RURAL METODOLOGA PARA ELABORAR UN PROYECTO DE AUTOABASTECIMIENTO ENERGTICO SITIO DE ESTUDIO ESTRUCTURA DE LA DEMANDA ENERGTICA MODELO ENERGTICO DE LA PRODUCCIN DE BIOMASA CUANTIFICACIN DE LOS REQUERIMIENTOS DE POTENCIA OFERTA DE BIOGAS Y CLCULO DEL BIODIGESTOR ANLISIS ECONMICO DEL PROYECTO RURAL CONCLUSIN 53 54 55 57 64 67 69 52 52 6 10 12 13 15 16 18 21 24 25 31 32 35 36 36 39 45 49 51 52

Captulo 3 ENERGA ELICA

Captulo 4 BIOMASA

Captulo 5 PROPUESTA DE AUTOABASTECIMIENTO ENERGTICO DE UNA

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CITAS BIBLIOGRAFA APNDICE A 70 72 73

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INDICE DE FIGURAS
Pgina Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura 1.1 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4.1 4.2 4.3 4.4 Uso directo o natural de la energa solar Cmo la energa solar llega a la Tierra a travs de la radiacin solar incidente Partes de un calentador solar Colector solar plano Placa colectora y tubos en un colector solar plano Alternativas para calentadores de agua de placas a) Tubo nico y b) Tubo de placa ondulada Colector solar con deposito de almacenamiento Factores que intervienen en el balance de energa para captadores solares Colector solar con pelcula selectiva Cocina solar tipo caja Cocina solar tipo parablica Esquema bsico de una celda fotovoltaica Generacin elctrica de una celda fotovoltaica Arreglo de varias celdas Inclinacin de paneles solares Movimiento aparente del Sol en funcin de la hora y la poca del ao Orientacin de paneles solares Esquema de un sistema fotovoltaico Flujo de los vientos en la Tierra Vientos locales de montaa Aerogenerador Configuracin de un aerogenerador Potencia obtenible con tres tipos de rotor de eje horizontal Principios de operacin de los rotores hemisfricos de eje vertical Aerobomba Esquema de una aerobomba Esquema general de Biomasa Esquema de un digestor Digestor de domo flotante Tipo hind Digestor con domo fijo 13 16 18 19 19 20 20 22 23 25 25 25 26 28 29 29 30 30 31 32 33 33 34 34 35 35 36 38 46 47

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Figura Figura Figura Figura Figura 4.5 4.6 4.7 4.8 5.1 Detalles del digestor con domo fijo (tipo chino) Operacin esquemtica del digestor de filtro anaerbico Vista del domo Esquema de un digestor de domo fijo Bombeo y distribucin de agua a la comunidad 47 48 48 49 60

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JUSTIFICACIN
Durante la segunda mitad del siglo XX se increment de manera alarmante el uso indiscriminado e intensivo de combustibles fsiles en casi todo el mundo (ver tablas 1 y 2). Durante las 3 ltimas dcadas del siglo pasado los trabajos de exploracin y explotacin de nuevos yacimientos petroleros se aceleraron ante la perspectiva de un desabasto internacional del crudo. Aunque las reservas probadas mundiales se incrementaron levemente (tabla 3), el consumo de este recurso es cada vez ms elevado en la actualidad y, ante la perspectiva de escasez en el futuro inmediato y con el fin de apoderarse de los recursos ajenos, se han perpetrado invasiones imperialistas sobre algunos pases petroleros asiticos (Irak y Afganistn) y se han disparado los precios del barril hasta en un 500 % (42.00 USD/barril) en los ltimos das del mes de junio, alcanzando valores rcord a nivel mundial como lo muestra la grfica [1]. Total Mundial d Petrleo a Gas Natural b Carbn c 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2001

31,234 46,086 54,947 61,748 59,042 66,268 69,195 75,295 75,291 67.9 99.4 115.5 140 160.3 190.9 205.9 231.9 232.4 1,485.8 1,553.3 1,613.6 1,814.9 2,105.6 2,266 2,255.3 2,216.8 2,255.1 Tabla 1. Consumo de Combustibles fsiles a nivel mundial.

Miles de millones de barriles, b billones de pies cbicos, c miles de millones de toneladas Norte Amrica, Centro y Sur Amrica, Europa, Unin Sovitica, Medio Oriente, frica, Asia Pacifico.
a d

Total Mundial d

2000

2001

Petrleo 3,519 3,510.6 Gas Natural 2,157.5 2,164.3 Carbn 2,216.8 2,255.1 Energa Nuclear 585 601.2 Hidroelctrica 616.9 594.5 Total 9,095.6 9,124.8 Tabla 2. Consumo de combustibles fsiles para la produccin de energa primaria (milln de toneladas de petrleo equivalente). Norte Amrica, Centro y Sur Amrica, Europa, Unin Sovitica, Medio Oriente, frica, Asia Pacifico.
d

Hidrocarburos

1993

1997

1998

1999

2001

Petrleo crudoa 997 1,019.5 1,034.7 1,050 Gas Naturalb 4,885.4 5,086.5 5,144.7 5476.7 Carbnc 1,039.18 1,031.61 1,039.2 1.2 Tabla 3. Reservas probadas de hidrocarburos a nivel Mundial
a

miles de millones de barriles, b billones de pies cbicos, c miles de millones de toneladas.

Grfica 1. Precio del Petrleo En particular, en Mxico, las reservas probadas de hidrocarburos han disminuido drsticamente durante la ltima dcada del siglo pasado, como lo muestra la Tabla 4. Hidrocarburos 1991 1993 1996 1998 1999 2001 Petrleo crudoa 50.9 51.2 48.8 Gas Naturalb 71 70 67.6 c Carbn 1.72 1.7 1.2 1.2 46.6 26.9 62.2 -

Tabla 4. Reservas probadas de hidrocarburos en Mxico


a

miles de millones de barriles, b billones de pies cbicos, c miles de millones de toneladas.

Cabe mencionar que las reservas probadas de petrleo y de gas natural en Mxico y en muchas otras partes del mundo han sido infladas desde inicios de la poca llamada de petrolizacin de la economa, como lo asegura Antonio Gershenson [2]. Esta manipulacin de aumento obedece a que las reservas petroleras se dejan como garanta para obtener prstamos de los bancos internacionales. Recientemente (Junio de 2004), la Comisin de Valores de Estados Unidos (SEC), reclasific las reservas probadas de Mxico para considerarlas como probables o posibles, con el fin de dar proteccin a los inversionistas de su pas en relacin a los bonos de deuda que emite PEMEX en la bolsa de valores de aquel pas. De esta manera, el Secretario de Energa de Mxico, Fernando Elizondo Barragn, no tuvo ms remedio que aceptar que las reservas de petrleo y gas en Mxico se habran desplomado en un 45% en el periodo 2000-2003, pasando de 32,614 millones de barriles de crudo equivalente a tan solo 18,985 millones a inicios de 2004 (ver tabla 5); esta cantidad, al ritmo actual de explotacin, se agotar en tan solo 11 12 aos para el petrleo y 11 13 aos para el gas natural. La consecuencia lgica de esta situacin ser que, para el ao 2018, Mxico pase de ser un exportador neto de hidrocarburos a ser un pas importador de los mismos y, por lo tanto, de energa [3].

Ao

Reservas al inicio de ao 58,204.10 56,153.90 52,950.90 50,032.10 48,040.80 46,244.60 44,810.60 42,700.00 37,042.20 34,900.30 34,103.80 32,614.40 30,837.50 20,077.20 18,895.10

Descubrimientos

Desarrollos y delimitaciones TOTALES (3P) -332.4 -39.3 -602.5 -185.1

Revisiones

Produccin

Reservas Variacin (%) al vs 2000 final de ao 56,153.90 52,950.90 50,032.10 48,040.80

2000 2001 2002 2003 2004 2000 2001 2002 2003 2004 2000 2001 2002 2003 2004

313.4 215.8 611.8 708.8

-562.5 -1885.9 -1420.6 -928

-1468.70 -1493.60 -1507.50 -1587.00

-17%

PROBADAS + PROBABLES (2P) 145 56.2 342.4 435.4 -28.1 33.7 -316.4 35.9 PROBADAS (1P) 26.4 20.4 124.8 151.7 -24.1 92.7 -96.2 281.7 -23 -396.4 -9281.4 -28.5 -1468.70 -1493.60 -1507.50 -1587.00 32,614.40 30,837.50 20,077.20 18,895.10 -82.2 -706.9 -4176.3 -1026.2 -1468.70 -1493.60 -1507.50 -1587.00 44,810.60 42,700.00 37,042.20 34,900.30

-25%

-45%

Tabla 5. Evolucin histrica de las reservas de hidrocarburos (millones de barriles de petrleo crudo equivalente). Por otro lado, entre las principales desventajas de los combustibles fsiles se encuentran su finitud y su efecto contaminante. Estos combustibles son los responsables del calentamiento global de la Tierra (efecto invernadero, ver fig. 1) y, junto con la creciente necesidad energtica de la poblacin mundial, haran necesaria una sustitucin de los energticos convencionales (hidrocarburos fsiles) por otras fuentes de energa renovables como la solar, elica y biomasa, cuyos beneficios para el planeta y la economa social estn ms que comprobados; en este contexto, las fuentes renovales de energa (FRE) constituyen una alternativa viable a el consumo nacional de energa, pues tienen algunas ventajas en comparacin con las fsiles, como son: 1) son inagotables, 2) gran disponibilidad en todo el pas, 3) son renovables, 4) no degradan el medio ambiente y 5) en cuanto se promueva su uso masivo sern ms baratas an.

A: Absorcin de la radiacin emitida por el Sol en las capas atmosfricas B: Reflexin de la radiacin solar (aproximadamente un 30% de la radiacin absorbida) C: Captacin de la radiacin solar reflejada por los gases de invernadero D: Radiacin solar liberada al espacio El ciclo formado por los puntos B y C, es el responsable de la elevacin de la temperatura en las capas ms cercanas a la superficie terrestre. Figura 1. Descripcin del Efecto Invernadero Debido a todas las ventajas que nos ofrecen las FRE y a la creciente necesidad de energa que hay en las comunidades rurales, este proyecto es de gran utilidad, ya que como se podr ver durante el desarrollo del mismo, las comunidades rurales cuentan con una amplia variedad de recursos y, mediante un apropiado y eficiente tratamiento tecnolgico y a travs de la conversin energtica correspondiente, permitir en gran medida la autosuficiencia energtica de la comunidad y el desarrollo econmico sustentable.

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INTRODUCCIN
Mxico es un pas con extensas zonas rurales donde habita el 25.4% de la poblacin (24,608,597) [4]. Muchas comunidades del pas carecen del servicio elctrico por estar muy dispersas y alejadas de la red elctrica, lo cual hace muy costosa su conexin. En este contexto, y en el marco de un deseable desarrollo econmico sustentable para stas regiones, las energas renovables se constituyen como una excelente opcin para lograr dicho propsito. La aplicacin en Mxico de las energas renovables o alternativas, con fines de generacin elctrica, como la energa elica, solar y biomasa, diversifican el mercado energtico, contribuyen a la proteccin del ecosistema y atenan los problemas de cambio climtico, ya que no ocasionan deterioro o degradacin al medio ambiente. Por esta razn, este trabajo destaca la importancia que podran tener ciertas fuentes de energa renovables para el autoabastecimiento energtico de una comunidad rural y se muestra la viabilidad de sus aplicaciones tecnolgicas. En la seccin correspondiente a las aplicaciones de la energa solar veremos que ests se pueden llevar a cabo fcilmente en el medio rural. Muchos dispositivos solares usan tecnologas relativamente simples, gran parte de ellos son de autoconstruccin y su implementacin puede ayudar a solucionar problemas importantes, tales como: a) b) c) d) e) Calentar agua para uso domstico. Calentar aire para secar productos agropecuarios. Cocinas solares para cocer alimentos. Irrigacin y bombeo de agua de pozos para alimentar a pequeas comunidades. Destilacin de agua de mar, o salobre, existente en el subsuelo.

La generacin de electricidad a partir de energa solar, comnmente se realiza mediante la utilizacin de dos tipos de sistemas, a saber: fotovoltaicos (conversin directa) y termosolares. El uso de dispositivos fotovoltaicos presenta oportunidades para electrificacin de zonas aisladas, as como para el soporte de la red en regiones con fuerte demanda. La energa elica, se genera a partir de la energa cintica del viento y esta se aprovecha para hacer trabajo mecnico, por ejemplo, en la utilizacin de una aerobomba o para generar electricidad directamente como lo hace un aerogenerador. La biomasa constituye una amplia variedad de recursos con gran disponibilidad en todo el pas y en especial en zonas rurales [5], lo cual la hace factible, mediante un adecuado y eficiente desarrollo tecnolgico, para cubrir la necesidad energtica de muchas comunidades de nuestro pas. Una de las aplicaciones energticas de la biomasa es el aprovechamiento de los residuos agrcolas, forestales y ganaderos, los cuales mediante la descomposicin por bacterias anaerbicas producen gas metano, entre otros (hidrgeno, dixido de carbono, nitrgeno, monxido de carbono y oxgeno). El metano obtenido se puede aprovechar, para satisfacer necesidades como la coccin de alimentos, calentamiento de agua y como fuente de luz artificial. Adems, los subproductos del proceso, nitrgeno, fsforo y potasio, se pueden usar como fertilizantes.

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En particular, en este trabajo se propone un proyecto, viable con el uso de la biomasa como fuente de abastecimiento energtico en el medio rural; en el se ilustra la forma en que dicha fuente podra contribuir a la solucin del problema de desabasto energtico, ya que al estar las comunidades alejadas de la red elctrica, les es imposible conectarse debido a los altos costos que esto implica. Tambin se compara el beneficio econmico de este proyecto contra la alternativa de conectarse a la mencionada red. Por tanto, en este trabajo se propone a la biomasa como la fuente de energa que se puede emplear para satisfacer las principales necesidades energticas de una comunidad rural: para iluminacin de viviendas, para la obtencin de forraje, fibra y materia prima que sirve como abono para los cultivos y sembrados; de igual forma, la comercializacin de los subproductos de la biomasa, constituyen una fuente importante de ingresos econmicos para los pobladores locales, elevando as su calidad de vida. El futuro de la biomasa como fuente de energa es prometedor, entre las mayores ventajas sobre los combustibles convencionales destacan: Es un recurso abundante y utilizndolo de forma renovable se garantiza su sustentabilidad. Al convertirse en un combustible, sus costos de produccin son competitivos. Puede desempear un papel importante en la economa rural, contribuyendo al desarrollo sustentable del pas al asegurar la conservacin del medio ambiente y la disponibilidad de los recursos naturales. Puede impulsar el desarrollo de las reas rurales, para un crecimiento econmico equitativo y sostenido, mejorando de manera constante el nivel de bienestar de la poblacin.

La necesidad de fomentar un desarrollo sustentable, se genera a partir de una mayor conciencia acerca del deterioro ambiental y especialmente de sus repercusiones globales. En Mxico, se cuenta desde 1988 con la Ley general del equilibrio y la proteccin al ambiente, en la que (Artculo 3, inciso XI) el desarrollo sustentable se concibe como el proceso evaluable mediante criterios e indicadores de carcter ambiental, econmico y social que tiende a mejorar la calidad de vida y la productividad de las personas, que se funda en medidas apropiadas de preservacin del equilibrio ecolgico, proteccin del ambiente y aprovechamiento de recursos naturales, de manera que no se comprometa la satisfaccin de las necesidades de las generaciones futuras. Independientemente de la definicin que se adopte del trmino y de sus implicaciones para cada mbito o regin, sea urbana o rural, la mayora coincide con un desarrollo que considere al ser humano como centro o eje de toda estrategia, en la cual el mejoramiento de la calidad de vida se d con eficiencia productiva y de manera armnica con la preservacin de los recursos naturales.

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OBJETIVOS
Por lo expuesto con anterioridad, este proyecto tiene los siguientes objetivos: 1. 2. 3. 4. Describir tanto los principios bsicos como las aplicaciones tecnolgicas de algunas fuentes de energa renovables como la Elica, Biomasa y Solar. Puntualizar la importancia de estas fuentes para el desarrollo rural sustentable. Proponer una metodologa bsica para seleccionar una comunidad rural tpica que sea susceptible de autoabastecerse energticamente. Proponer una metodologa para elaborar un proyecto de autoabastecimiento energtico sustentable en una comunidad rural.

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CAPITULO 1 FUENTES RENOVABLES DE ENERGIA
Las fuentes renovables de energa son aquellas que producen energa de forma continua e inagotable. Dichas fuentes podran clasificarse de acuerdo a la naturaleza del recurso utilizado como: biomasa, elica, geotrmica, hidrulica, maremotriz y solar. Cabe mencionar que las energas renovables ofrecen ventajas medioambientales importantes (a excepcin de la hidrulica), podemos destacar la no emisin de gases contaminantes como los resultantes de los combustibles fsiles, responsables del calentamiento global del planeta (CO2) y de la lluvia cida (SO2 y NOx) y la no generacin de residuos peligrosos de difcil tratamiento y que suponen una amenaza a largo plazo para el medio ambiente como los residuos radiactivos relacionados con el uso de la energa nuclear. El Sol es realmente la nica fuente natural de energa, pues todos los combustibles fsiles, como el carbn, madera o productos petrolferos, tienen su origen en la energa del sol. En tan slo 100 aos ha sido consumida ya la mayor parte de la reserva conocida de combustibles fsiles (carbn, petrleo, gas natural), cuya formacin como materias vegetales y ulterior transformacin y almacenamiento data de cientos de millones de aos [6]. Adems el Sol provoca en la Tierra las diferencias de presin que dan origen a los vientos: fuentes de la energa elica. Ordena el ciclo del agua, causa la evaporacin que provoca la formacin de las nubes y por tanto, las lluvias: fuente de la energa hidrulica. Sirve a las plantas para su vida y crecimiento: fuente de la biomasa y es la fuente directa de la energa solar, tanto la trmica como fotovoltaica.

Figura 1.1. Uso directo o natural de la energa solar.

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La tierra recibe anualmente del Sol una cantidad de energa de unos 7 x 107 kWh, no obstante el hombre slo puede generar por ao 4 x 1013 kWh con centrales elctricas y otro tipo de instalaciones [7]. La radiacin extraterrestre es de 1,367 W/m2 y la terrestre vara segn el sitio, hora y epoca del ao, sin embargo se tiene una radiacin solar pico de aproximadamente 1,000 W/m2 [8]. Esta es precisamente la energa que no nos cuesta y que podemos aprovechar para varias aplicaciones como: calefaccin de viviendas, produccin y acumulacin de agua caliente, accionamiento de equipos, iluminacin, as como para cocinar alimentos y otras aplicaciones ms que hasta ahora requeran un consumo de combustible.

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CAPITULO 2 ENERGA SOLAR
El Sol es un reactor termonuclear, hecho que pudo demostrar el cientfico alemn Hans Bethe en 1939. En un proceso termonuclear se libera continuamente energa por fusin de cuatro tomos de hidrgeno en helio. La bomba de hidrgeno se basa en este mismo principio. Segn George Gamow quien enunci la teora de las transformaciones nucleares en el Sol, las enormes presiones y temperaturas a que se realiza la fusin en el interior del Sol (16 millones de grados Kelvin), son los factores ms decisivos. La energa liberada de 1 kg de hidrgeno, en la produccin de helio es de 190 x 106 kWh. En cambio, en la desintegracin de 1 kg de uranio235, la energa producida es menor: 19 x 106 kWh (1 kWh equivale a 3.6 MJ). El siguiente clculo puede servir como referencia: la energa que se libera en la fisin de todos los ncleos atmicos en 1 kg de uranio235 equivale a la energa trmica que se obtendra quemando 2,500 toneladas de carbn mineral, mientras que la formacin de 1 kg de helio partiendo del hidrgeno, libera una energa equivalente a la combustin de 27,000 toneladas de carbn mineral. La reaccin termonuclear fue descrita como cadena circular cerrada o proceso cclico, no como una sucesin de transformaciones nucleares. En este ciclo de reacciones estn tambin involucrados los ncleos de carbono y nitrgeno, que son continuamente regenerados, es decir, transformados de istopos estables en inestables. Finalmente sirven como catalizadores en el proceso principal de la transformacin del hidrgeno en helio, acompaada de la liberacin de energa. Al producir su energa, el Sol desprende rayos gamma que se transforman en rayos X y ultravioletas (UV), los cuales sacuden a los electrones de los tomos y los hacen generar luz y calor. La luz es lanzada al espacio, que en general est muy cargada de rayos ultravioletas, entre otros que incluyen la luz visible. Esto se llama energa solar, la cual llega en longitudes de onda corta entre 0.2 y 0.4 micrones; sin embargo, del 100 %, prcticamente llega el 50 % a la superficie terrestre, pero en alrededor del 25 % la radiacin es directa y el otro 25 % se refleja por las nubes e impurezas de la atmsfera (loc. cit.), como lo muestra la figura 2.1. Desde que se desprende el rayo solar hasta que llega a la atmsfera terrestre, ha perdido algo de energa, de modo que el 100 % mostrado en la figura 2.1, corresponde supuestamente a la intensidad de rayos que empiezan a penetrar en la ionosfera, porque al llegar a la mesosfera pierde el 30 %, debido a las reflexiones provocadas por las nubes (llamadas noctucilantes) y a la faja de polvo existente. Al mismo tiempo, pierde 6 % en dispersin difusa y 14 % en absorcin de gases de la misma atmsfera. Entre los gases, la capa de ozono es un verdadero filtro de rayos UV. Del 50 % restante de energa se mencion que slo el 25 % llega de manera directa. La energa solar medida es de 379 x 1026 J/s, de la que 1 cm2 de la superficie de nuestro planeta recibe tan slo 0.135 J/s (loc. cit.).

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Figura 2.1. Cmo la energa solar llega a la Tierra a travs de la radiacin solar incidente. 2.1 APLICACIONES DE LA ENERGA SOLAR Este tipo de energa se puede aprovechar directamente en forma de calor o bien se puede convertir en electricidad. La Tecnologa Solar Trmica, permite el aprovechamiento de la radiacin que proviene del Sol para: produccin de agua caliente para consumo domstico, climatizacin de piscinas, calefaccin de hogares, etc. La Tecnologa Solar Fotovoltaica, permite transformar la radiacin solar en electricidad, a travs de celdas fotovoltaicas o placas solares. La electricidad producida puede usarse de manera directa, por ejemplo: para bombear agua de un pozo mediante un motor elctrico, o bien ser almacenada en bateras para usarse en las horas nocturnas. Actualmente las aplicaciones ms interesantes son la electrificacin rural referida al sector domstico, las aplicaciones agrcolas y ganaderas, radio y televisin, calefaccin domstica, refrigeracin, calentamiento de agua, destilacin, generacin de energa, hornos solares, cocinas, evaporacin de aire as como acondicionamiento de aire y secado. A continuacin se mencionan algunas aplicaciones de la energa solar trmica y fotovoltaica. I. Energa Solar Trmica (calor): a. Arquitectura bioclimtica [8] b. Calentamiento de agua caliente para consumo domstico [7] c. Climatizacin de piscinas [9] d. Calefaccin de hogares [10] e. Cocinas solares (ibid. p. 116) f. Desalinizacin de aguas (ibid. p. 56) g. Hornos solares [11] h. Secadores [12] i. Sistemas de refrigeracin (loc. cit.)

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II. Energa Solar Fotovoltaica: a. Alumbrado pblico [13] b. Bombeo de agua c. Electrificacin de viviendas rurales d. Telecomunicaciones (ibid. p. 15) e. Tratamiento de aguas: desalinizacin, cloracin. f. Sealizaciones (martimas, ferroviarias, terrestres y areas) (ibid. p. 16) g. Sistemas fotovoltaicos conectados a la red elctrica (su misin es incrementar la produccin de electricidad) En este trabajo solo se describirn algunas de las aplicaciones mencionadas. Como ya se menciono, la energa solar trmica se aprovecha para la produccin de agua caliente, esto involucra la descripcin del funcionamiento de colectores solares de placa plana con y sin superficies selectivas. Algunas aplicaciones fundamentales de la energa solar se llevan a cabo en el medio rural; ya que muchos dispositivos solares usan tecnologas relativamente simples, gran parte de ellos son de autoconstruccin y su creacin puede ayudar a solucionar problemas importantes en este medio, tales como: Calentar agua para su uso en baos Digestores de metano Calentar aire para secar grano, fruta, chile, madera, pescado entre otros productos agropecuarios. Cocinas solares para coccin de alimentos Irrigacin y bombeo de agua de pozos, para uso en pequeas comunidades Desalacin de agua de mar

El medio rural mexicano, bsicamente el sector domstico, se caracteriza por consumir energa proveniente de la lea. Segn diversas estadsticas, el uso de lea y algn tipo de residuo vegetal o animal, representa alrededor del 80 % del consumo energtico de dicho sector [14]. Se considera que la poblacin rural con pocos ingresos usa principalmente lea para cocinar. Adems se afirma que la reposicin de los bosques solo cubre el 17 % de la madera que se extrae, y la deforestacin crece da con da.

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2.2 CALENTADORES SOLARES Un calentador solar es un dispositivo que capta la radiacin solar por medio de una placa que absorbe la energa y la transmite a un fluido en circulacin. Un calentador solar de agua consta principalmente de tres partes (ver fig. 2.2): I. II. III. El colector solar plano, que se encarga de capturar la energa del sol y transferirla al agua. Sistema de tuberas por donde el agua circula. El deposito de almacenamiento de agua caliente.

Figura 2.2. Partes de un calentador solar. En las ciudades donde se alcanzan temperaturas muy bajas durante las noches, los calentadores deben estar provistos de un dispositivo que evite el congelamiento del agua al interior del colector solar plano. I. Colector solar plano. Para convertir la radiacin solar en una forma til de energa se emplean materiales absorbedores negros, es decir, una lamina y tubo de cobre se pintan de negro para que absorba la mayor cantidad posible de energa trmica. Un cuerpo negro, es aquel que tiene la propiedad de absorber la totalidad de la radiacin electromagntica recibida, sin reflejar radiacin en ninguna longitud de onda. En la naturaleza no existe un cuerpo negro perfecto, incluso el negro de humo refleja el 1% de la energa incidente. Sin embargo, un cuerpo negro se puede sustituir con gran aproximacin por una cavidad con una pequea abertura. La energa radiante incidente a travs de la abertura, es absorbida por las paredes en mltiples reflexiones y solamente una mnima proporcin escapa (se refleja) a travs de la abertura. Podemos por tanto decir, que toda la energa incidente es absorbida; esta se puede transferir al agua o a un gas que fluya a travs del absorbedor negro (placas, tubos, etc). Un buen calentador solar tendr una o dos placas de vidrio o plstico sobre el absorbedor , con el fin de reducir prdidas de calor por conveccin y radiacin infrarroja; en este calentador, la radiacin que se transmite a travs de la placa es de 80 a 85 %, mientras que el absorbedor negro

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capta la radiacin con un porcentaje de eficiencia similar o mayor. Los colectores de placa plana son capaces de calentar fluidos hasta 82 C y obtener entre el 40 y el 80% de eficiencia. El funcionamiento de un calentador solar de agua es muy sencillo: Empieza por circular el agua fra a travs del sistema de tuberas del colector, posteriormente sale el agua ya caliente y entra al depsito de almacenamiento (tanque) para que se acumule para su uso posterior. El colector solar plano se instala normalmente en el techo de la casa y orientado de tal manera que quede expuesto a la radiacin del sol todo el da. Para lograr la mayor captacin de la radiacin solar, el colector solar plano se coloca con cierta inclinacin, la cual depende de la latitud del lugar donde sea instalado. Se recomienda que para un rendimiento estacional ptimo del colector solar plano, debera aumentarse la inclinacin de modo que adems de la latitud se tuviesen 15 adicionales. El colector entonces seala 15 por debajo de la posicin del sol de medioda en el equinoccio. En la figura 2.3 vemos cmo est constituido el componente colector de energa solar: 1.- Marco de aluminio 2.- Cubierta de vidrio templado 3.- Placa colectora, (enrejado con aletas y tubos de cobre) 4.- Cabezales de alimentacin y descarga de agua. 5.- Aislante 6.- Caja del colector

Figura 2.3. Colector solar plano II. Sistema de tuberas. El sistema de tuberas consta de tubos de cobre por cuyo interior circula el agua a calentar, estn dispuestos paralelamente y tienen dimetros comprendidos entre 1.2 cm y 1.5 cm con una separacin (esta varia de acuerdo al fabricante) y van soldados o embutidos tanto a la placa colectora como a los tubos distribuidores, que tienen un dimetro de 2.5 cm aproximadamente (ver fig. 2.4).

Figura 2.4. Placa colectora y tubos en un colector solar plano.

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Se pueden utilizar otros tipos de tubos para transferir la energa captada en la placa colectora al fluido que circula, como un tubo nico en forma de serpentn en lugar de los tubos paralelos, o un conjunto formado por una placa plana y otra ondulada unidas por soldadura, de tal forma que a travs de las ondulaciones entre placas circule el agua (ver fig. 2.5).

a) b) Figura 2.5. Alternativas para calentadores de agua de placas, a) Tubo nico; b) Tubo de placa ondulada. Pero cmo circula el agua por todo el sistema? Esto se logra mediante el efecto denominado termosifnico, que provoca la diferencia de temperaturas. Como sabemos, el agua caliente es ms ligera que la fra y, por lo tanto, tiende a subir. Esto es lo que sucede entre el colector solar plano y el tanque (ver fig. 2.6), con lo cual se establece una circulacin natural, sin necesidad de ningn equipo de bombeo.
Deposito de agua caliente

Colector solar plano Salida de agua caliente Agua caliente Entrada de agua fra

Figura 2.6. Colector solar con deposito de almacenamiento. III. El deposito de almacenamiento de agua caliente. Los depsitos de almacenamiento tienen que estar aislados trmicamente; por regla general se puede utilizar un aislamiento de lana mineral en los costados, en la parte superior, y en la inferior, de unos 20 cm de espesor; tambin hay que aislar trmicamente las tuberas que van desde el colector al depsito, por lo que se tienen que disear y calcular muy bien, para reducir al mnimo las prdidas de carga y las cadas de presin. Es muy importante su situacin y posicin, como el diseo de las conexiones de los depsitos, su volumen varia de acuerdo a las necesidades del usuario su almacenamiento va de los 70 hasta 300 lt. Por ejemplo los depsitos de 200 lt son de 1.60 m de altura; la instalacin completa mide slo 2.05 m de ancho y 1.80 m de profundidad. El peso total en vaco es de 1.76 kg.

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2.3 SUPERFICIES SELECTIVAS Las superficies selectivas surgieron de la necesidad de hacer ms eficiente el colector, as como del estudio de nuevos materiales para el aprovechamiento de la energa solar aplicado en colectores solares, ya que no todas las superficies emiten o absorben la misma cantidad de energa radiante cuando se calientan a la misma temperatura. Las superficies selectivas tienen la propiedad de ser altamente absorbentes de la luz solar y poseer una baja emitancia1 trmica, o sea poseen una elevada absortancia2 a y una baja emisividad e. Dichas cualidades son las exigidas para desempear correctamente la funcin de absorbedor, donde si un cuerpo absorbe energa solar y emite energa radiante caracterstica de su temperatura, la temperatura en equilibrio final del cuerpo es directamente proporcional a la relacin de a /e. Para ello se necesita una superficie con alta absorcin en la banda de emisin solar y baja emitancia en el intervalo de emisin de un cuerpo negro (o sea una relacin alta de /e), esta superficie se llama selectiva. A dicha superficie se le llama gris debido a que se considera de este color en el espectro solar (para longitudes de onda menores de 3.0 mm) pero con diferentes propiedades en el espectro infrarrojo (longitudes de onda mayores de 3.0 mm). Las prdidas de energa en un absorbedor sern trmicas: conduccin, conveccin y radiacin, u pticas: reflexin. Logrando bajar la emitancia trmica del absorbedor se logra reducir las prdidas radiativas del IR (infrarrojo), y aumentando la absorbancia de ste reducir las prdidas por reflexin del visible. Adems las prdidas por radiacin pueden llegar a reducirse hasta en 79 % mediante el uso de superficies selectivas [16]. Las superficies selectivas ms comunes son pelculas de xidos metlicos sobre sustratos metlicos, por ejemplo las de CuO, Cu2O, Fe3O4, etc. Existen diversas tcnicas de formacin para este tipo de superficies: por electrodeposicin, existiendo varios procesos patentados (Driver et al.,1982), qumicos, trmicos, etc. Para aplicaciones de altas temperaturas (T>150C) resulta fundamental que el compuesto no sufra degradacin y as mantener sus buenas caractersticas selectivas. Los procesos trmicos (a altas temperaturas), son los que ofrecen pelculas con menor degradacin con su uso a elevadas temperaturas. 2.3.1 Empleo de la superficies selectivas en captadores solares. Para la evaluacin cuantitativa de captadores solares de placas planas, se puede considerar el modelo simplificado en la figura 2.7, la superficie del captador consiste en una placa plana colocada de manera que coincida con la direccin de los rayos solares. Para el anlisis se supone que la temperatura del captador es uniforme y constante y que energa til se extrae de la parte trasera de la superficie mediante un fluido en circulacin. Las superficies selectivas incluyen al menos dos mecanismos diferentes. Segn una de las hiptesis, una superficie metlica brillante refleja la luz, y por tanto, cuando se calienta emite slo una pequea parte de la radiacin emitida en las mismas condiciones por el cuerpo negro perfecto. Cuando esta superficie brillante que emite poca radiacin, se cubre con una capa muy delgada de un semiconductor negro de un espesor entre 10-4 y 10-5 cm, se produce una superficie selectiva. El espesor de la capa negra es aproximadamente igual a la longitud de onda de la luz visible entre 0.3
1 2

Emitancia, es el total de energa radiada en todas direcciones por unidad de rea y por unidad de tiempo. Absortancia es la cantidad de luz absorbida.

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y 2.5 ? , pero no emite ni absorbe mucha radiacin infrarroja. La cantidad de radiacin infrarroja emitida depende mucho de la naturaleza de la superficie debajo del recubrimiento; si es un metal brillante tal como la plata, el aluminio o el nquel, la emisin de infrarrojo es poca. Las propiedades selectivas dependen tambin de las caractersticas superficiales del recubrimiento negro. Si ste es irregular y presenta muchas microcavidades, y ests tienen un tamao superior al de la longitud de onda de la luz solar, tendern a absorber la radiacin como lo hara un cuerpo negro ideal; pero si las cavidades son mucho ms pequeas que esta longitud de onda, la superficie ni absorber ni emitir la radiacin. Los factores determinantes son probablemente tanto el espesor del recubrimiento, como las microcavidades del mismo. Para conseguir un recubrimiento permanente, es importante considerar la resistencia a la corrosin, a la humedad y a la intemperie que presentan los recubrimientos.

Figura 2.7. Factores que intervienen en el balance de energa para captadores solares (colector plano). Dado que el valor de un captador solar depende de su capacidad para captar y retener la mayor parte de insolacin3 posible, la eficiencia del colector se puede definir como la relacin de energa captada qf a la radiacin solar global G o directa recibida Gd esto es, la relacin de rendimiento solar a insolacin: ? = qf / G 2.3.2 Avances de Pelcula selectiva. Unos de los compuestos ms estudiados para su empleo como pelcula selectiva para la utilizacin en conversin fototrmica de la luz solar es el cromo negro (Cr2O3). Estas pelculas selectivas tienen la propiedad de ser altamente absorbentes de la luz solar y poseer una relativamente baja emitancia trmica, como ya se ha mencionado. Una superficie selectiva de cromo negro, se logra con la tcnica de electrodepositado4. El proceso de cromado, o electrodepositado de cromo, requiere los siguientes pasos previos: pulido mecnico, desengrase al vapor, desengrase electroltico, activacin y niquelado.

Es el promedio diario de energa solar (directa y difusa) recibida en una superficie horizontal de un lugar. Se expresa en cal/cm2 da o en W/m2 da y se promedia a lo largo de un mes o de un ao. 4 Bao electroltico acuoso cuyos principales componentes son sales u otros compuestos solubles del metal deseado para el recubrimiento.

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o o Pulido mecnico: los sustratos o piezas a tratar son pulidos mecnicamente con una pasta de origen vegetal. Desengrase al vapor: se efecta para eliminar residuos de la pasta usada en el pulido mecnico. Se realiz mediante el lavado de las piezas con vapores de tricloroetileno durante 10 min. Las piezas se suspenden sobre el tricloroetileno colocado en un recipiente de vidrio y se calientan hasta ebullicin (suave) en una parrilla elctrica. Desengrase electroltico: se realiza para eliminar cualquier residuo, a escala microscpica, que puedan contener las piezas. En la tina electroltica destinada para este fin se disuelve el desengrasante en agua y despus de colocar las piezas y los nodos, se pasa la corriente deseada. El primer desengrasante usado fue una disolucin acuosa al 6% de RAM 1004, el cual fue cambiado, para mejorar la limpieza, por un desengrasante alcalino con agente quelante al 9%. Cabe mencionar que el agua usada para todos los procesos de pruebas es agua desmineralizada. en una solucin de cido clorhdrico al 25%.

o Niquelado: antes de pasar las piezas al bao niquelado, su superficie es activada bandola
Una excelente combinacin es utilizar al SnO2 (dixido de estao) conductivo para formar la estructura SnO2 conductivo/Cr2O3, que debido al hecho de que el compuesto SnO2 es altamente reflectante del IR, logra bajar la emitancia trmica del absorbedor, pudindose obtener valores de a = 0.92 y e = 0.15, adems de buena estabilidad trmica a altas temperaturas. Un material selectivo ideal presentar las caractersticas tales que para valores menores que un cierto valor de longitud de onda ? i (denominada longitud de onda de corte) se comporta como un cuerpo negro, y para valores por encima de ste se comporta como un cuerpo blanco. Dicho valor de ?i depende de la temperatura del absorbedor y del grado de concentracin solar. Se ha observado que si bien la pintura negro mate y los depsitos de Cr2O3 negro son altamente absorbentes de la luz visible (95% y 90 % de absortancia respectivamente) la pintura negro mate posee una emisividad trmica muy alta, lo cual no ocurre con el depsito que se propone. Agregando adems la gran resistencia a las altas temperaturas de la pelcula de Cr2O3 en comparacin con la de la pintura. Se estableci que las mejores pelculas en cuanto a uniformidad se consiguen en el rango de temperaturas entre 430C y 440C con 10 minutos de duracin.

Figura 2.8. Colector solar con pelcula selectiva.

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2.4 COCINAS SOLARES A LA INTEMPERIE Gran parte de la superficie del pas se caracteriza por tener muchos das soleados al ao, con una radiacin solar incidente muy alta. En general, la temperatura que se logra con la radiacin solar no es lo suficientemente grande como para aprovecharla de manera prctica al cocinar alimentos. Esto se debe a que la cantidad de energa solar que llega a un rea dada alcanza slo un valor mximo posible en condiciones normales, que depende de diversos factores: poca del ao, hora del da, situacin geogrfica, nubosidad y otros parmetros meteorolgicos. Una cocina solar es un dispositivo que capta energa solar y la entrega de tal manera que es fcil aprovecharla en forma de calor. Por tanto, la funcin de la cocina solar debe ser captar suficiente energa a fin de obtener una temperatura alta que pueda utilizarse para cocinar; esto se puede realizar concentrando el componente directo de la radiacin solar por medio de dispositivos pticos concentradores. La cocina solar consiste en un espejo cncavo (paraboloide de revolucin) que tericamente concentra en un punto toda la radiacin solar directa que incide en direccin paralela al eje del espejo, aunque en la prctica dicha radiacin se concentra en una pequea rea. Si bien este dispositivo cumple con su objetivo, tiene algunas limitaciones. En virtud de que concentra nicamente la radiacin directa, slo funciona cuando hay Sol brillante y cielo despejado. Por otro lado, solamente concentra la radiacin que incide en forma paralela al eje del espejo, lo que hace necesario enfocar peridicamente la posicin del espejo al avanzar el Sol en su diario recorrido. 2.4.1 Geometra El espejo concentrador es la parte ms importante de la cocina y sus caractersticas principales son: 1) Concentrar la radiacin que incide sobre l en un rea lo ms pequea posible. 2) Reflejar la mayor cantidad posible de radiacin incidente. Los espejos parablicos (paraboloides de revolucin) tienen la peculiaridad de reflejar hacia el foco de la parbola la radiacin que incide paralelamente al eje de la misma; de ah que se haya elegido una parbola en la geometra del espejo de las cocinas. Con objeto de reflejar la mayor cantidad de radiacin incidente, se emple aluminio evaporado sobre acrlico como superficie reflectora ya que, en esas condiciones, este metal posee excelente reflejancia, adems de que su costo es razonable. El espejo se fabrica con acrlico cristal de 3 mm de espesor, al cual se le da la forma requerida con un molde de fibra de vidrio que se obtiene a partir de un espejo parablico de buena calidad ptica; de este ltimo espejo se obtiene un molde de fibra de vidrio con un dimetro de 1.20 m, que es el de los espejos terminados; el proceso de moldeado se hace en hornos a temperatura del orden de 200C. Posteriormente, a los paraboloides de acrlico se les evapora aluminio para transformarlos en espejos. El evaporado se hace en la cara cncava de las piezas de acrlico. En el siguiente proceso, se recubre la pelcula de aluminio con un barniz epxico para protegerla, y el ensamble final se lleva a cabo al sobreponer otro paraboloide de acrlico por la parte cncava del espejo; como proteccin ambos paraboloides se sujetan con tornillos.

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Se recomienda que la distancia focal real de dicho espejo est alrededor de los 65 cm. En la figura 2.9 y figura 2.10 se muestra una estufa solar funcionando para calentar agua en un recipiente.

Figura 2.9. Cocina solar tipo caja 2.5 CONVERSIN FOTOVOLTAICA

Figura 2.10 Cocina solar tipo parablica.

Otra forma de aprovechamiento de la radiacin solar consiste en su transformacin directa en energa elctrica mediante el efecto fotovoltaico (los electrones son excitados por la luz solar y se mueven a travs del silicio; este es conocido como el efecto fotovoltaico y produce una corriente elctrica directa. En un captador solar el efecto fotovoltaico se presenta como una diferencia de voltaje en sus terminales cuando est bajo iluminacin). La energa solar es captada y transformada a energa elctrica en los dispositivos llamados mdulos fotovoltaicos. Con la tecnologa actualmente disponible, la utilizacin de la energa por procedimientos fotovoltaicos presenta ventajas para cubrir pequeos consumos aislados de la red de distribucin elctrica y asociada a aplicaciones domsticas, instalaciones agrcolas y ganaderas, iluminacin, sealizacin y comunicaciones. A continuacin se describe la constitucin de una celda fotovoltaica, su funcionamiento y los tipos de celdas que existen: 2.5.1 Constitucin de la celda fotovoltaica. Las celdas solares comerciales se fabrican con lingotes de silicio de alta pureza (material muy abundante en la arena). El lingote es rebanado en forma de placas delgadas llamadas obleas. El espesor tpico usado es del orden de 300 nm (0.3 mm). Una fraccin muy pequea de tal espesor (del orden de 0.5 nm) es impregnado con tomos de fsforo. A esta capa se le conoce como tipo-n. El resto de la oblea es impregnada con tomos de boro y se forma la capa conocida como tipo-p. Estas capas forman un campo elctrico (voltaje interno) dentro de la oblea y cerca de la superficie que recibe la luz del sol. Dicho voltaje es el responsable de separar las cargas positivas (huecos) y negativas (electrones). A continuacin se presenta un esquema bsico de una celda fotovoltaica.

Figura 2.11. Esquema bsico de una celda fotovoltaica.

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La celda cuenta con dos terminales que se conectan a un circuito externo para extraer la corriente elctrica producida. La cara de la oblea expuesta a la luz solar, posee un enrejado metlico muy fino (plata y/o aluminio), el cual colecta los electrones. Esta capa corresponde a la terminal negativa. Sobre este enrejado est conectado uno de los conductores del circuito exterior. La otra cara cuenta con una capa metlica, usualmente de aluminio. Esta corresponde a la terminal positiva ya que en ella se acumulan las cargas positivas. Sobre esta capa est conectado el otro conductor del circuito exterior (ver figura 2.12). En la unin p-n impide que los electrodos y los huecos se combinen instantneamente y obliga a los electrones a recorrer el conductor, lo que produce energa elctrica utilizable. Tambin la celda esta cubierta con una pelcula delgada antireflejante5 para disminuir las prdidas por reflexin.

Figura 2.12. Generacin elctrica de una celda fotovoltaica. 2.5.2 Funcionamiento de las celdas fotovoltaicas. Fotovoltaica es la conversin directa de luz en electricidad a nivel atmico. Algunos materiales presentan una propiedad conocida como efecto fotoelctrico que consiste en que absorban fotones de luz y emitan electrones. Cuando estos electrones libres son capturados, el resultado es una corriente elctrica que puede ser utilizada como electricidad. Los semiconductores son utilizados en la fabricacin de las celdas solares porque la energa que liga a los electrones de valencia al ncleo es similar a la energa que poseen los fotones que constituyen a la luz solar. Por lo tanto, cuando la luz solar incide sobre el semiconductor (generalmente silicio), sus fotones suministran la cantidad de energa necesaria a los electrones de valencia para que se rompan los enlaces y queden libres para circular por el material. Por cada electrn que se libera, aparece un hueco. Dichos huecos se comportan como partculas con carga positiva (+). Estos portadores son forzados a separarse por medio de un campo elctrico interno, que obliga a los electrones a acumularse en una superficie del dispositivo, y a los huecos, en la otra superficie. Este flujo de electrones forma lo que se llama una corriente fotovoltaica. Como ya se menciono las celdas fotovoltaicas, estn compuestas de una unin p-n en un semiconductor entre una capa positiva (p) que contiene cargas mviles positivas o huecos y una capa negativa (n) que contiene electrones mviles. Cuando la celda recibe luz solar, los electrones se liberan y fluyen hacia un electrodo, y a travs de un conductor a otro electrodo en donde se combinan con los huecos positivos como se observa en la figura 2.12. Las celdas fotovoltaicas son las nicas que poseen una absorcin ptica muy alta y una resistencia elctrica lo suficientemente baja como para poder convertir la energa solar en energa til de modo econmico. Gracias a que hay una amplia eleccin de semiconductores con el intervalo apropiado de absorcin espectral, podemos seleccionar un material apropiado que

para disminuir el porcentaje de luz reflejada y aumentar el porcentaje de luz trasmitida.

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abarque el espectro solar. stos semiconductores se hacen uniendo partes positivas y negativas de silicio, que actualmente es el que ms rinde. Todas las celdas solares actuales tienen en comn tres caractersticas: 1. Un absorbente ptico que convierte los fotones en pares electrn-hueco. 2. Un campo elctrico interno que separe estas cargas. 3. Contactos en los extremos del semiconductor para la conexin con una carga externa. Las celdas se agrupan en lo que se denomina el mdulo solar o fotovoltaico. Este conjunto de celdas deben estar convenientemente conectadas, de tal forma que renan las condiciones ptimas para su integracin en sistemas de generacin de energa, siendo compatibles con las necesidades y los equipos estndares existentes en el mercado. Las celdas se pueden conectar en serie o en paralelo. Comercialmente, las celdas solares se conectan en serie, se agrupan, se enlaminan y se empaquetan entre hojas de plstico y vidrio, formando la unidad del mdulo solar. El mdulo tiene un marco (usualmente de aluminio) que le da rigidez y facilidad en el manejo y transportacin. Adems, en ste se encuentran las cajas de conexiones elctricas para conectar el cableado exterior. El nmero de celdas que contienen los mdulos depende de la aplicacin para la que se necesita. Es costumbre configurar el nmero de celdas conectadas en serie para tener mdulos que sirvan para cargar bateras (o acumuladores) de 12 volts. Se pueden encontrar generalmente mdulos de 36 celdas conectadas en serie. Estos mdulos proporcionan un voltaje de salida que sirve para cargar bateras a 12 volts. 2.5.3 Tipos de celdas. Hay diferentes tipos de celdas solares en cuanto a su proceso de fabricacin, eficiencia y precio se refiere: 2.5.3.1 Celdas Monocristalinas: Son celdas formadas por un slo tipo de cristal, son caras y difciles de conseguir. A pesar de eso, consiguen eficiencias muy buenas, las ms grandes, superiores al 30%. 2.5.3.2 Celdas policristalinas: Se construyen bsicamente con silicio, mezclado con arsnico y galio, son un agregado de materiales, ya que el silicio por s solo no tiene ni electrones de ms ni de menos, tiene cuatro electrones en la ltima capa, entonces Cmo se llega a tener un silicio positivo y otro negativo? Esto se logra a travs del dopado. El dopado consiste en introducir otros materiales contaminantes en menor cantidad o impurezas en el silicio. As si introducimos fsforo en el silicio conseguiremos tener un electrn de ms cada vez, puesto que el fsforo tiene cinco electrones en la ltima capa y obtendremos silicio negativo, por contra si introducimos aluminio tendremos un electrn de menos o hueco ya que el aluminio tiene tres electrones en la ltima capa.

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2.5.3.3 Celdas amorfas: Las ms baratas, menos duraderas y con eficiencias muy bajas de alrededor de un 6% que tienden a cero con el envejecimiento. Son las utilizadas en calculadoras y aparatos por el estilo ya que la energa que proporcionan es muy baja. Se construyen a base de evaporar sobre un cristal en una cmara de efluvios el material semiconductor o foto-reactivo y colocar un par de electrodos en cada una de las unidades correspondientes. Las celdas fotovoltaicas son elementos frgiles y se deben proteger por ambos lados. Esto se consigue colocndolas entre una capa de proteccin superior y otra inferior. El coeficiente de expansin trmica de los materiales protectores, tanto el superior como el inferior, debe ser similar y compatible adems con el de las celdas. En la actualidad los plsticos y el vidrio son los materiales ms empleados. El vidrio tiene la ventaja de mantener intactas sus propiedades pticas y elctricas durante largos periodos. Los polmeros no impiden la penetracin de la humedad en las uniones. Los plsticos son ms ligeros que el vidrio, pero se deben escoger cuidadosamente puesto que algunos tipos pueden perder su transparencia a la luz y su solidez despus de una larga exposicin a la luz solar y a la atmsfera. 2.5.4 Paneles o mdulos fotovoltaicos. Al conjunto formado por celdas conectadas en serie y en paralelo, convenientemente ensamblado y protegido contra los agentes externos, se le denomina panel o mdulo fotovoltaico (ver fig. 2.13). La forma ms usual no es construir un generador solar de un slo panel, sino dividirlo en varios paneles de igual voltaje y potencia. Para varias aplicaciones se pueden disear mdulos estndar, cumpliendo condiciones especficas.

Figura 2.13. Arreglo de varias celdas. Frecuentemente slo se usan ciertos voltajes estndar, como 1.5 V, 6 V, 12 V, 24 V, 36 V y 48 V, que son mltiplos unos de otros. Cualquier pedido especfico de potencia se puede satisfacer conectando el nmero adecuado de mdulos en serie y en paralelo. La asociacin en serie de paneles permite alcanzar la tensin pedida mientras que la asociacin en paralelo permite obtener la potencia deseada. 2.5.5 Condiciones de Operacin. La energa colectada no es la mxima posible pero puede resultar aceptable si se da al colector una determinada inclinacin y orientacin, para conseguir algunas mejoras.

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2.5.6 Inclinacin. La radiacin solar que incide sobre una placa variar con el ngulo que forme la misma con la radiacin. La captacin de energa solar ser mxima cuando la posicin de la placa solar sea perpendicular a la radiacin (ver fig. 2.14). La inclinacin de los rayos del sol respecto a la superficie horizontal es variable a lo largo del ao (mxima en verano y mnima en invierno, ver fig. 2.15) y por tanto, en aquellas instalaciones cuyos paneles estn fijos, existir un ngulo de inclinacin que optimizar la coleccin de energa sobre una base anual. Es decir, conviene buscar el ngulo de inclinacin de los paneles respecto al plano horizontal que hace mxima la potencia media anual recibida. En la mayora de los casos este ngulo coincide con la latitud del lugar de la instalacin. Normalmente se suele tomar un ngulo mayor, en beneficio de una mayor captacin durante el invierno, cuando la luminosidad disminuye, a costa de una peor captacin en verano, cuando hay una mayor cantidad de luz. Puede ocurrir que la instalacin no vaya a usarse todo el ao sino slo en ciertas pocas. As, si la instalacin se va a usar preferentemente en verano conviene que la inclinacin del colector sea menor que la latitud del lugar, aproximadamente en 15. Evidentemente, las prdidas de las superficies horizontales con respecto a las que estn inclinadas aumentan progresivamente a medida que nos acercamos al norte (en el hemisferio norte) o al sur (en el hemisferio sur). En los polos, los planos horizontales son intiles. No obstante, es extremadamente difcil valorar las prdidas en los climas templados ya que la proporcin de luz difusa del sol es ms grande debido a la presencia de polvo, vapor de agua y nubes. La orientacin no ofrece ninguna ventaja en cuanto a la energa recibida desde la radiacin indirecta. Por el contrario, debido a que los paneles inclinados reciben la luz de una parte del hemisferio, estos recogen menos luz difusa que los receptores horizontales.

Figura 2.14. Inclinacin de paneles solares.

Figura 2.15. Movimiento aparente del Sol en funcin de la hora y la poca del ao.

2.5.7 Orientacin. La orientacin preferida de los colectores es hacia el Sur, debido a que la trayectoria del Sol en movimiento Este a Oeste es simtrica respecto de la posicin que ocupa al medioda y a que es precisamente en este momento cuando la captacin de energa solar es mxima. Las desviaciones hacia el Oeste o hacia el Este en un ngulo inferior a 30 hacen disminuir la radiacin diaria recibida en un pequeo valor que se cifra en menos del 5%. Por el contrario, para ngulos superiores a este valor, las prdidas en la radiacin captada son considerables. En resumen, la orientacin ptima de un colector es la que mira directamente hacia el Sur, pero si esto no es posible puede determinarse una variacin aproximada de 15 (ver fig. 2.16).

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Figura 2.16. Orientacin de paneles solares. 2.5.8 Descripcin de un Sistema Fotovoltaico A continuacin se describe un sistema fotovoltaico instalado en una casa habitacin: 1. Modulo (o panel) Solar. Los mdulos solares generan electricidad (corriente continua, C.C.) directamente de la luz del sol. 2. Regulador de la Carga. Los reguladores de la carga son el acoplamiento entre los mdulos, batera y carga. Protegen la batera contra carga excesivo o descarga excesiva. 3. Inversor. Los inversores convierten la energa elctrica C.C (corriente directa o continua) en CA (corriente alterna) para funcionar una variedad de aplicaciones y de equipo. 4. Batera. Las bateras almacenan la energa generada por los mdulos solares. Se recomienda utilizar batera solar de carga profunda. 5. Carga. Se refiere a los dispositivos que se instalen para iluminacin, radio, TV o telfono.

Figura 2.17. Esquema de un sistema fotovoltaico.

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CAPITULO 3 ENERGA ELICA
La energa elica es la energa producida por el viento la cul es una variable de la energa solar, pues se deriva del calentamiento diferencial de la atmsfera y de las irregularidades de relieve de la superficie terrestre. Durante el da el sol calienta el aire sobre tierra firme ms que el que est sobre el mar. El aire continental se expande y eleva, disminuyendo as la presin sobre el terreno y haciendo que el viento sople desde el mar hacia las costas. La rotacin terrestre, la diferencia de temperatura y la presin atmosfrica tienen influencia en la direccin del viento. El contenido energtico del viento depende de su velocidad. Cerca del suelo, la velocidad es baja, pero aumenta rpidamente con la altura. Es por esto, que las mejores localizaciones para las turbinas se encuentren en el mar, sobre colinas, cercanas a la costa y con poca vegetacin. Hasta hace comparativamente poco tiempo, las instalaciones usadas para obtener energa del viento se conocan como molinos de viento. En la actualidad se utilizan algunos nombres ms, incluyendo turbogeneradores elicos, aerogeneradores, aeromotores, mquinas elicas, entre otros. Cmo afecta la fuerza de Coriolis a los vientos globales. La fuerza de Coriolis provoca un desplazamiento lateral provocado por el movimiento giratorio de la tierra sobre su eje. sta es mxima en el ecuador y nula en los polos. Por contra, este efecto es independiente de la latitud. El viento sube desde el ecuador y se desplaza hacia el norte y hacia el sur en las capas ms altas de la atmsfera (ver fig. 3.1). Alrededor de los 30 de latitud en ambos hemisferios la fuerza de Coriolis evita que el viento se desplace ms all. En esa latitud se encuentra un rea de altas presiones, por lo que el aire empieza a descender de nuevo. Cuando el viento suba desde el ecuador habr un rea de bajas presiones cerca del nivel del suelo atrayendo los vientos del norte y del sur. En los polos, habr altas presiones debido al aire fro. Teniendo en mente la fuerza de curvatura de la fuerza de Coriolis, las direcciones dominantes del viento son importantes para el emplazamiento de un aerogenerador, ya que obviamente querremos situarlo en un lugar en el que haya el mnimo nmero de obstculos posibles para las direcciones dominantes del viento..

Figura 3.1. Flujo de los vientos en la Tierra. Aunque los vientos globales son importantes en la determinacin de los vientos dominantes de un rea determinada, las condiciones climticas locales pueden influir en las direcciones de viento ms comunes. Los vientos locales siempre se superponen en los sistemas elicos a gran escala, esto es, la direccin del viento es influenciada por la suma de los efectos global y local. Cuando los vientos a gran escala son suaves, los vientos locales pueden dominar los regmenes de viento.

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Dentro de stos vientos locales existen vientos de montaa. Las regiones montaosas muestran modelos de clima muy interesantes. Un ejemplo es el viento del valle que se origina en las laderas que dan al sur ( en las que dan al norte en el hemisferio sur). Cuando las laderas y el aire prximo a ellas estn calientes la densidad del aire disminuye, y el aire asciende hasta la cima siguiendo la superficie de la ladera (ver fig. 3.2). Durante la noche la direccin del viento se invierte, convirtindose en un viento que fluye ladera abajo. Si el fondo del valle est inclinado, el aire puede ascender y descender por el valle; este efecto es conocido como viento de can.

Figura 3.2. Vientos locales de montaa. Densidad del aire: La energa cintica de un cuerpo en movimiento es proporcional a su masa (o peso). As, la energa cintica del viento depende de la densidad del aire, es decir, de su masa por unidad de volumen. En otras palabras, cuanto "ms pesado" sea el aire ms energa recibir la turbina. A presin atmosfrica normal y a 15 C el aire pesa unos 1,225 kilogramos por metro cbico, aunque la densidad disminuye ligeramente con el aumento de la humedad. Adems, el aire es ms denso cuando hace fro que cuando hace calor. A grandes altitudes (en las montaas) la presin del aire es ms baja y el aire es menos denso. Los equipos que pueden ser usados directamente en las aplicaciones de bombeo de agua o pueden almacenar la electricidad en un banco de bateras para su uso posterior se describen a continuacin. 3.1 AEROGENERADORES Los aerogeneradores producen energa elctrica mediante un proceso de dos etapas. La primera consiste en captar la energa elica y transformarla en energa mecnica por medio de un rotor aerodinmico. La segunda etapa transforma la energa mecnica en elctrica en un generador sincrono. La energa elctrica pasa luego a travs de un regulador de voltaje, que corrige las variaciones producidas dentro de este y permite su almacenamiento en bateras. La corriente procedente de las bateras es repartida en dos circuitos. Uno de ellos es de corriente continua y tiene capacidad para alimentar circuitos de alumbrado y todos aquellos aparatos que poseen resistencias ohmicas. El segundo circuito se conecta a un convertidor que cambia la corriente continua en alterna, y eleva los 12, 24 o 36 voltios de la batera a 110 o 220 voltios. 3.1.1 Aplicaciones: La potencia elctrica que el aerogenerador puede suministrar permite alimentar una gran variedad de artefactos elctricos de pequea potencia, entre ellos electrobombas de hasta HP. De esta manera, se puede bombear agua ya sea desde pozos subterrneos o desde la superficie hasta niveles mas altos.

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Ya que un aerogenerador (ver fig. 3.3) obtiene su potencia de entrada convirtiendo la fuerza del viento en un par (fuerza de giro) actuando sobre las palas del rotor. La cantidad de energa transferida al rotor por el viento depende de la densidad del aire, del rea de barrido del rotor y de la velocidad del viento.

Figura 3.3. Aerogenerador. 3.1.2 Clasificacin de los Aerogeneradores Los aerogeneradores se pueden clasificar por capacidad o configuracin: 3.1.2.1 Capacidad: La clasificacin de acuerdo con la capacidad nominal tiende a ser arbitraria. Una clasificacin conveniente de los aerogeneradores es la siguiente: i) pequeos, de 0 a 9 kilowatts;

ii) medianos, de 10 a 99 kilowatts; y iii) grandes, de 100 a 3000 kilowatts (0.1 a 3 megawatts). 3.1.2.2 Configuracin: Los aerogeneradores tambin se pueden clasificar de acuerdo con la configuracin de los diversos componentes que forman el sistema. Por ejemplo, los aerogeneradores se podran categorizar como de eje horizontal o de eje vertical (ver fig. 3.4).

Figura 3.4. Configuracin de un aerogenerador: a) Rotor de eje horizontal con sus componentes complementarios situados en lo alto de la torre. b) Rotor de eje horizontal con sus componentes complementarios situados cerca del suelo. T = transmisin; C = controles; G = generador; CD = corona dentada.

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3.1.3 Diseo de un Sistema Elico Un diseo econmico requiere analizar los diversos componentes del aerogenerador, incluyendo el rotor, la transmisin, los controles, el generador y la torre, en relacin con el rgimen local de vientos. Algunas caractersticas de estos componentes se describen a continuacin: 3.1.3.1 Rotores En general, los rotores se disean para funcionar con el eje horizontal o vertical. Los rotores de eje horizontal son los que se usan en la mayora de los aerogeneradores. 3.1.3.1.1 Rotores de Eje Horizontal Estos rotores vienen en muchos diseos. En la figura se presentan tres tipos muy conocidos y sus caractersticas de operacin. Cuando se usa la hlice moderna en las aeroturbinas se elige la de paso variable para poder regular la velocidad de rotacin del eje y lograr as la mxima eficiencia. Otros tipos de rotor son el de aspas flexibles y uno que consiste en un arreglo circular de 48 aspas angostas y delgadas mantenidas en tensin por un aro que las rodea y las hace girar a alta velocidad sin necesidad de instalar engranajes multiplicadores en el eje de un generador.

Figura 3.5. Potencia obtenible con tres tipos de rotor de eje horizontal. 3.1.3.1.2 Rotores de Eje Vertical El rotor de eje vertical ms conocido est formado por dos semicrculos idnticos con sus ejes verticales. Los patrones de flujo de aire alrededor de los semicilindros y la presin del aire sobre ellos se muestran en la figura. Este rotor de eje vertical fue desarrollado hace muchos aos por el ingeniero finlands Savonius, y se est usando cada vez ms en instalaciones elicas pequeas. Debido a su simetra vertical, el rotor no necesita mantenerse dirigido hacia el viento.

Figura 3.6. Principios de operacin de los rotores hemisfricos de eje vertical. a) Configuracin de baja eficiencia, b) Configuracin de alta eficiencia de Savonius.

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3.2 AEROBOMBAS Estas mquinas transforman la energa elica en energa mecnica. Esto se consigue mediante un rotor que gira movido por el arrastre de la velocidad del viento (ver figura 3.7). Por medio de una transmisin de biela-manivela, se impulsa una bomba de pistn que a su vez eleva el agua, ver fig. 3.8. 3.2.1 Aplicaciones: Esta aerobomba puede elevar agua hasta una altura mxima de 20 m. El caudal mximo que se puede obtener de este equipo es de aproximadamente 4 lt/s. Por lo tanto puede ser usada para extraer agua desde pozos subterrneos o para elevar el agua desde estanques hacia niveles superiores.

Figura 3.7. Aerobomba.

Figura 3.8. Esquema de una aerobomba.

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CAPITULO 4 BIOMASA
La biomasa es la masa de la materia orgnica (solamente). La energa de la biomasa corresponde entonces a toda aquella energa que puede obtenerse de ella, bien sea a travs de su quema directa o su procesamiento para conseguir otro tipo de combustible (fig. 4.1). Los usos de la biomasa en aplicaciones energticas son principalmente la produccin de gas, quema de biomasa como fuente de energa calorfica y energa elctrica.

Figura 4.1. Esquema general de Biomasa. 4.1 MTODOS DE CONVERSIN DE LA BIOMASA EN ENERGA Estos mtodos se dividen bsicamente en termoqumicos y biolgicos, los cuales se explican a continuacin: 4.1.1 Mtodos termoqumicos: Estos mtodos se basan en la utilizacin de la biomasa como fuente de calor. Estn bien estudiados en el caso de la biomasa seca y, en particular, la paja y la madera. A. La combustin: Es la oxidacin completa de la biomasa por el oxgeno del aire, libera simplemente agua y gas carbnico, puede servir para la calefaccin domstica y para la produccin de calor industrial. B. La pirlisis: Es la descomposicin de sustancias qumicas mediante el calor, a unos 500C, se utiliza desde hace mucho tiempo para producir carbn vegetal. Aparte de est, la pirlisis lleva a la liberacin de un gas pobre, mezcla de monxido y dixido de carbono, de hidrgeno y de hidrocarburos ligeros. Este gas de dbil poder calorfico, puede servir para accionar motores diesel, o para producir electricidad, o para mover vehculos. Una variante de la pirolisis, llamada pirolisis flash, eleva la temperatura a 1000 C en menos de un segundo, tiene la ventaja de asegurar una gasificacin casi total de la biomasa. De todas formas, la gasificacin total puede obtenerse mediante una oxidacin parcial de los productos no gaseosos de la pirolisis. Las instalaciones en las que se realizan la pirolisis y la gasificacin de la biomasa reciben el nombre de gasgenos. El gas pobre producido puede utilizarse directamente como se indico antes, o bien servir de base para la sntesis de un

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alcohol muy importante, el metanol, que podra sustituir las gasolinas para la alimentacin de los motores de explosin (carburol). 4.1.2 Mtodos biolgicos: A. La fermentacin alcohlica de los azucares es una tcnica empleada desde hace mucho, este mtodo puede utilizarse tambin con la celulosa y el almidn, a condicin de realizar una hidrlisis previa (en medio cido) de estas dos sustancias. Pero la destilacin, que permite obtener alcohol etlico prcticamente anhdrido, es una operacin muy costosa en energa. En estas condiciones, la transformacin de la biomasa en etanol y despus la utilizacin de este alcohol en motores de explosin, tiene un balance energtico global negativo. B. La fermentacin metnica es la digestin anaerobia de la biomasa por bacterias. Es idnea para la transformacin de la biomasa hmeda (ms del 75 % de humedad relativa). En los fermentadores, o digestores, la celulosa es esencialmente la sustancia que se degrada en un gas, que contiene alrededor de 60 % de metano y 40 % de gas carbnico. El problema principal consiste en la necesidad de calentar el equipo, para mantenerlo a la temperatura ptima de 30 - 35 C. No obstante, el empleo de digestores es un camino prometedor hacia la autonoma energtica de las comunidades agrcolas. 4.1.3 Qu es el biogs? Mezcla de metano y otros gases (Hidrgeno, Dixido de carbono, Nitrgeno, Monxido de Carbono y Oxgeno) que se desprenden durante la degradacin anaerobia de la materia orgnica por la accin de microorganismos. El biogs se obtiene mediante un digestor, la forma de obtenerlo va a depender del tipo de digestor que se utilice; los tipos de digestores se explican con ms detalle en las siguientes pginas. En caso de utilizar un digestor, la temperatura debe mantenerse a unos 50 C; de este modo se logra que el pH este comprendido entre 6.2 y 8, lo que favorece la actividad de los microorganismos. La degradacin bioqumica, de gran complejidad y que dura entre 10 y 25 das, se desarrolla en cuatro fases principales: la hidrlisis6, acidognesis7, la acetognesis8 y la metanognesis9. Tanto el tipo de sustrato orgnico como las condiciones del proceso y el grado que este alcanza hacen que las proporciones de los componentes del biogs (54%-70% para el metano, 27%-45% para el CO2, etc.) varen mucho. El biogs se emplea tanto para la generacin de calor mediante combustin como para la generacin de energa mecnica o elctrica, principalmente en las mismas plantas donde se obtiene.

Descomposicin de una molcula de ciertos compuestos orgnicos por accin del agua. Implica la conversin bacteriana de los compuestos producidos en la primera etapa de la digestin anaerbica, en compuestos intermedios identificables de menor peso molecular. 8 Produccin de hidrgeno 9 Formacin de metano a partir de substratos monocarbonados o con dos tomos de carbono unidos por un enlace covalente: acetato, H2, CO2, formato, metanol y algunas metilaminas.
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4.1.4 Qu es el digestor? Es un dispositivo que permite llevar a cabo la degradacin anaerobia controlada de residuos orgnicos para obtener biogs y otros productos tiles. El dispositivo ms simple de este tipo esta formado por un recipiente cerrado (fig. 4.2), de base cnica saliente, dotado con un conducto lateral para la entrada de los residuos, otro superior de escape del gas y un tercero inferior para evacuar los dems productos de la digestin (digestor discontinuo). Los digestores ms perfeccionados disponen de un agitador y de un calefactor que regulan la homogeneidad y la temperatura del proceso (digestor de mezcla completa), y de otros sistemas para enriquecer la flora bacteriana (digestores de contacto y de filtro anaerobio). Una instalacin bsica comprende el sistema de almacenamiento y alimentacin, el digestor y los depsitos de gas y de los dems productos resultantes de la digestin. El digestor se alimenta con residuos orgnicos en las plantas de compostaje, con lodos de decantacin en las depuradoras de aguas y con las deposiciones de los animales en las explotaciones ganaderas; adems del biogs, los productos de la digestin son la composta10, los lodos tiles para obtener ms composta y los fertilizantes.

Figura 4.2. Esquema de un digestor. 4.1.5 Qu es el compostaje? El compostaje, es decir, la fermentacin controlada de residuos orgnicos para obtener composta, es un proceso de transformacin de residuos poco costosos (residuos orgnicos provenientes del digestor) a productos tiles como los fertilizantes. La materia prima del proceso proviene de residuos slidos urbanos (RSU), estircol y lodos de depuradora. Para los RSU, hay que prever un tratamiento de separacin de la fraccin orgnica, as como la eliminacin del rechazo final del compostaje en un vertedero o incineradora. Por otra parte, como no se puede llevar a cabo la combustin directa de la biomasa residual hmeda, su contenido energtico puede determinarse en funcin del que posee el biogs obtenido de su digestin anaerobia. La cantidad de biogs generado y su contenido energtico dependen de las caractersticas del sustrato tratado y de la tecnologa empleada, en la tabla 4.1 se muestra el potencial energtico medio de algunos recursos (www.biofuels.fsnet).

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Fermentacin controlada de residuos orgnicos, provenientes de los residuos slidos urbanos.

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Sustrato Estircol con paja Excrementos de vaca Excrementos de cerdo Agua residual urbana Cantidad de gas a 30 C en lt/kg de residuo seco 286 237 257 100 (por m3 de agua tratado) Contenido en metano (%) 75 80 81 65 P.C.I. (kcal/m3N de biogs) 6.100 6.500 6.600 5.300

Tabla 4.1. Potencial energtico de algunos recursos.

En el caso de los biocarburantes, stos presentan un P.C.I. (Poder Calorfico Inferior) ligeramente inferior al de los combustibles fsiles tradicionales, aproximadamente el 10%. 4.2 DIGESTORES El biogs es una de las fuentes alternativas de energa que puede tener xito en las comunidades rurales, ya que en la mayora de ellas se encuentra la materia prima necesaria para obtenerlo (estircol, residuos agrcolas y forestales). Si se llegase a un uso generalizado de este combustible, se lograra un ahorro en el consumo de otros energticos tales como petrleo, carbn y lea; esto es lgico ya que al tratarse de un combustible ms barato, que no contamina tanto (en comparacin con los anteriores) y muy abundante, su consumo aliviara el de origen fsil. Pero por el momento se deben resolver algunos inconvenientes que su uso presenta, ya que para producir grandes cantidades de biogas necesitaramos un biodigestor de gran tamao, adems necesitamos mejorar la tcnica de recoleccin de los residuos orgnicos ganaderos. El digestor anaerbico es un recipiente en el cual se lleva a cabo una descomposicin anaerbica (en ausencia de aire) de materia orgnica. Esta descomposicin tiene como productos finales una mezcla de gases (metano y bixido de carbono, principalmente) que puede utilizarse como combustible, y un efluente lquido que sirve como fertilizante. Existen dos tipos de digestores anaerbicos: 1. 2. Continuos: Aqu hay que alimentar al digestor diariamente con materia orgnica, obtenindose as gas y efluente todos los das. Intermitentes: En este tipo se llena el digestor anaerbico con materia orgnica y luego se espera a que toda esta materia sea digerida antes de vaciarlo y volverlo a llenar; aqu, la produccin de gas aumenta durante algn tiempo y luego disminuye a medida que se agota el material digerible. Se obtiene el efluente al vaciar todo el digestor.

En este trabajo slo se plantea la operacin de un digestor anaerbico de tipo continuo. Los componentes de un digestor de este tipo son: 1) Tanque de alimentacin. Es el lugar donde se mezcla el estircol con agua. 2) Pozo con estircol. En l se digiere el estircol alimentado y se produce el gas.

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3) Tanque de descarga. Al alimentar el digestor, se vierten aqu los lodos digeridos que sirven como fertilizantes. 4) Campana del digestor. Dentro de ella se almacena el gas. 5) Vlvula de seguridad. Se utiliza para purgar el gas cuando sea necesario. 6) Vlvula de salida del gas hacia la cocina. Se abre para usar gas en la cocina. 7) Tanque de trampa de agua. Elimina el agua que lleva el gas; conviene pintarlo de color blanco y mantenerlo en la sombra. 8) Llave para purgar el agua retenida en el tanque de trampa de agua. Es conveniente abrirla una a dos veces por semana, al amanecer o anochecer, para dejar salir toda el agua. 9) Soporte de contrapeso. Es donde se cuelga el contrapeso para que la campana suba al producirse gas. Conviene mantenerlo pintado a fin de evitar su oxidacin. 10) Cubetas. Funcionan como contrapeso; se llenan con piedras o tierra para que pesen 20 kg. La descomposicin de la materia orgnica en el digestor se lleva a cabo en dos fases, cada fase est caracterizada por diferentes tipos de bacterias. En el digestor anaerbico continuo, se trata de lograr que ambas fases se presenten simultneamente, a continuacin se describen en que consisten las dos fases: Licuefaccin: consta de dos grandes reacciones: en la primera, las grandes molculas orgnicas complejas (grasas, protenas, almidones) se descomponen en sustancias ms sencillas (azcares, alcoholes, glicridos, pptidos y aminocidos) por la accin de las bacterias fermentadoras, las que estn representadas por los gneros bacteroides y Butyrovibrio cuando el digestor trabaja en el intervalo de temperatura conocido como mesoflico (0 a 40 C) y por el gnero Clostridium cuando se halla en el intervalo de temperatura designado como termoflico (50 a 70 C). La segunda reaccin toma los productos de la primera y los transforma principalmente en cidos carboxlicos como actico, propinico, butrico, etctera, siendo el primero de ellos el ms importante. En esta reaccin intervienen las bacterias acetognicas. Gasificacin: se caracteriza por la reaccin de los cidos carboxlicos hacia metano, efectuada por la intervencin de las bacterias metanognicas. Las bacterias de esta fase se multiplican ms lentamente que las de la primera, y son ms sensibles a las variaciones del medio ambiente dentro del pozo del digestor; por tanto, es necesario mantener en dicho pozo el ambiente apropiado para las bacterias metanognicas a fin de asegurar un buen proceso de digestin. Para ello, hay que mantener ciertas condiciones ambientales dentro del digestor; por ejemplo, la ausencia de oxgeno, ya que las bacterias que intervienen en la fase de gasificacin (llamadas metanognicas) son estrictamente anaerbicas (es decir, mueren al estar en contacto con el oxgeno).

Debido a que el digestor anaerbico normalmente trabaja con estircol, es conveniente que los operarios sigan ciertas medidas de higiene:

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1) De ser posible, vacunarse contra el ttanos (actualmente, en el IMSS11 existe una vacuna cuyo efecto dura diez aos, y se aplica en una sola dosis). 2) Lavarse cuidadosamente las manos despus de cualquier contacto con el estircol. Tambin se recomienda que al terminar el lavado, se introduzcan las manos en una cubeta que contenga 10 lt de agua con hipoclorito de sodio. 3) Mantener cortadas las uas de las manos para evitar la acumulacin de sustancias dainas. 4) Abstenerse de comer o fumar al estar trabajando en el digestor. 5) Evitar trabajar de cara al viento. 6) Tratar de usar siempre la misma ropa al manejar el estircol, y lavarla por separado. 7) Quitar el estircol de los zapatos antes de entrar en la casa. Los factores ms importantes que condicionan el xito del proceso de descomposicin de desechos orgnicos para la obtencin de metano son: a. La temperatura,

b. El pH y c. La composicin qumica de los materiales empleados, en especial, la proporcin de slidos y lquidos, y de nitrgeno y carbono.

A continuacin se presentan los intervalos de valores de estos factores que aseguran el buen funcionamiento del digestor anaerbico. Respecto a la temperatura, el intervalo de valores en el cual hay descomposicin orgnica es de 0 hasta 70 C. La velocidad de descomposicin y produccin de gas es muy sensible a la temperatura [17]; por ejemplo, al aumentar sta, el proceso se acelera, excepto en el intervalo de 40 a 50 C, donde el comportamiento es errtico, mientras que por encima de dicho intervalo, existe un tipo de bacterias metanognicas, conocidas como termoflicas, que son muy sensibles a los cambios de temperatura. Sin embargo, para el medio rural, se recomienda trabajar con bacterias metanognicas del tipo mesofilcas, las cuales adems de que se reproducen mejor en el intervalo de 25 a 35 C, no son tan sensibles a cambios de temperatura. Lo ms importante es tratar de evitar fluctuaciones amplias en la temperatura del digestor anaerbico. El pH tiene efectos pronunciados sobre cualquier actividad biolgica; en cuanto a los digestores anaerbicos, una vez que produzcan gas, el pH deber tener un valor entre 6.5 y 8.5 (7 indica un pH neutro; valores menores de 7, un pH cido; valores mayores de 7, un pH bsico o alcalino). Si el pH es menor de 6.0, la excesiva acidez inhibe la reproduccin de bacterias metanognicas (incluso puede matarlas); si el pH es muy elevado, conviene esperar a que la produccin de cido lo baje y empiecen a trabajar las bacterias metanognicas.

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Instituto Mexicano del Seguro Social.

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El contenido de slidos recomendables para una rpida y eficiente digestin, debe estar entre 7 y 9 por ciento. El estircol fresco de vaca contiene un porcentaje total de slidos entre 17 y 20; por tanto, el estircol que alimente al digestor deber ser mezclado con agua en una proporcin de 1:1 o 2:3 dependiendo de la concentracin de slidos, logrando una consistencia lodosa lquida (como crema). Las bacterias que intervienen en el proceso de descomposicin consumen aproximadamente 30 veces ms carbono que nitrgeno; por ello, se debe tratar de tener una relacin carbono/nitrgeno (C/N) de 30:1 en la materia orgnica que alimenta al digestor. Si la relacin C/N es mayor de 30, habr un exceso de carbono que se oxidar a CO2 y se obtendr menos metano en el gas producido; en este caso, el proceso ser muy lento debido a la deficiencia de nitrgeno. Si se tiene nitrgeno en exceso (C/N menor de 30), el carbono existente se acabar antes que el nitrgeno, y el proceso se detendr mientras el nitrgeno remanente se pierde en forma gaseosa. En la literatura (loc. cit.) se mencionan diferentes valores de la relacin carbono/nitrgeno segn la materia orgnica elegida; a continuacin se presentan algunos de ellos (ver tabla 4.2). Materia Orgnica Estircol de vaca Estircol de caballo Estircol de oveja Estircol de cerdo Estircol de gallina Hojas y tallo de maz Hojas de plantas Heno Paja de trigo Aserrn podrido Aserrn crudo Razn de C/N 18:1 a 25:1 25:1 20:1 18.6:1 5:1 a 15:1 52:1 203:1 12:1 a 20:1 128:1 a 150:1 200:1 a 208:1 500:1 a 511:1

Tabla 4.2. Razn de C/N para diversas materias orgnicas. En la tabla anterior se aprecia que el estircol de vaca tiene una relacin C/N un poco menor que la necesaria para un proceso digestivo ptimo. A fin de aumentar dicha relacin a 30, se le puede agregar cualquier materia prima con una relacin C/N elevada (si es de origen vegetal, convendr romperla en trozos pequeos, de 3 cm mximo por lado, para que se pueda digerir). Tambin se recomienda eliminar los tallos de maz y la corteza de rboles, ya que contienen lignina, la cual no puede ser digerida por las bacterias de este proceso y propicia la formacin de nata espumosa. Por ltimo, otro factor importante en la digestin es el tiempo de residencia, o sea, el tiempo promedio que permanecen los microorganismos en el sistema. Se calcula dividiendo la masa total que se encuentra en el digestor entre la masa de la alimentacin diaria. El tiempo de residencia necesario para la digestin de la materia prima alimentada depende de la temperatura a la que trabaje el digestor y del tipo de ste; a mayores temperaturas corresponden menores tiempos de residencia. Para una temperatura de operacin de 25 C, el tiempo de residencia es de 30 a 35 das; en este caso, se deber alimentar al digestor con alrededor de 1/30 de su volumen total cada da. Estos datos son para los tipos de digestores continuos que se mencionan en este trabajo.

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4.2.1 Arranque del digestor anaerbico. En la etapa inicial de la accin de llenarlo con materia orgnica, en la literatura (loc. cit.) se proponen varios mtodos para arrancar un digestor; a continuacin se describe el ms comn. El pozo del digestor se deber llenar a la brevedad posible con una mezcla de estircol frescoagua y lodos activos. Dichos lodos pueden ser el efluente de algn otro digestor que est funcionando, el material podrido de una fosa de estircol, el flotante de un alcantarillado, o el efluente del digestor municipal de una planta de tratamiento de aguas negras. Estos lodos tienen una gran poblacin de bacterias y servirn para inocular la mezcla de estircol fresco-agua. Se recomienda llenar con lodos activos al menos 1/10 del volumen total del digestor. Conviene colocar capas alternadas de lodos activos y estircol fresco-agua (incluso, mezclar estas capas si es posible) para que haya ms bacterias en contacto con el estircol fresco y se acelere la digestin. El pozo se debe llenar rpidamente a fin de lograr condiciones anaerobias (sin aire) en un tiempo mnimo, ya que las bacterias metanognicas slo pueden vivir en este tipo de ambiente. Una vez lleno el pozo del digestor, se sumir la campana recolectora de gas en el estircol, abriendo primero la vlvula de seguridad para sacar todo el aire que pueda haber dentro de la campana. Cuando haya salido totalmente el aire, se cerrar la vlvula y se esperar a que el digestor produzca gas. El gas producido al principio es en su mayora CO2 (bixido de carbono), no combustible. Despus de que el digestor produzca gas, se realimentar con una mezcla de estircol fresco y agua, a la cual conviene agregar lodos activos (se pueden utilizar los semidigeridos). La realimentacin se llevar a cabo dos o tres veces por semana, y se aumentar gradualmente la frecuencia hasta llegar a una alimentacin diaria durante un mes. 4.2.2 Operacin del digestor anaerbico. La operacin correcta del digestor implica saber alimentarlo diariamente, conocer cmo usar el gas y lodos digeridos que produzca y, por ltimo, darle un mantenimiento apropiado. Considerando la temperatura y tiempo de residencia con los cuales trabajar el digestor de 3 m3, se recomienda alimentarlo diariamente con una mezcla de 40 kg de estircol fresco de vaca y 60 lt de agua caliente (a unos 45 C). S un da no se puede llevar a cabo la alimentacin, es conveniente no duplicar la cantidad al da siguiente. La mezcla deber tener una consistencia lodosa lquida. Si es necesario agregar ms de 70 lt de agua a los 40 kg de estircol, se recomienda reducir la proporcin de este ltimo (30 a 35 kg) al preparar la siguiente mezcla, con el fin de que la alimentacin diaria del digestor no sobrepase 110 lt. La mezcla deber ser lo ms homognea posible; por tanto, es indispensable revolver previamente los ingredientes en la pileta de carga. En el momento en que la mezcla rebase el pozo de estircol, se vertir en el canal de descarga un lodo digerido que es un buen fertilizante. Debido a su alto contenido de nitrgeno amoniacal, para utilizar dicho lodo como abono se deben tomar las siguientes medidas de precaucin: 1) Si el lodo es fresco, antes de echarlo en las plantas conviene: a. Diluirlo, mezclando una parte de lodo con dos de agua; b. Dejarlo que envejezca durante algunas semanas (2 3) en un lugar abierto;

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c. Secarlo al Sol y luego aplicarlo como un fertilizante comercial.

2) La aplicacin continua de lodo digerido en un mismo lugar tiende a volver cida la tierra; para evitar esto, se puede echar un poco de piedra caliza en el terreno. Se recomienda esparcir dicha piedra en cantidades ascendentes hasta que se controle la situacin anmala, dejando pasar un mnimo de dos semanas entre aplicaciones sucesivas. 3) Conviene experimentar primero en pequeas parcelas, a fin de conocer cmo se comporta el efluente de lodos digeridos. El digestor deber producir diariamente una cantidad de gas entre la mitad y el total de su volumen. La campana subir cuando se produzca gas, y bajara si ste se utiliza (ver fig. 4.3). Con el propsito de asegurar tal funcionamiento, se tienen tres cubetas (cada una con 20 kg de piedras o tierra) que sirven como contrapeso. Para usar en la cocina el gas almacenado en la campana, la cual esta hecha de fibra de vidrio; primero se colocar un crculo de piedras o pesas sobre la campana (alejadas un poco del borde con objeto de evitar que caigan dentro del digestor), suficientes para dar presin al gas y poder utilizarlo en el quemador. (Otra opcin es quitar 2 3 piedras de cada contrapeso mientras se use el gas). Luego se abrir la llave de la campana que da salida al gas hacia la cocina; ya en sta, se prender un cerillo y enseguida se abrir la llave de gas del quemador. La flama obtenida deber mantenerse a una altura de 5 cm con el fin de evitar el desperdicio de gas. La flama es generalmente azul, aunque a veces tiene trazas naranjas originadas por la combustin de pequeas cantidades de propano producidas en el digestor. Es conveniente apagar el quemador cuando en el se est acabando el gas; luego, se cerrar la vlvula de salida del gas en la campana y, por ltimo, se quitar el crculo de piedras que est sobre la campana (o se devolvern las piedras a los contrapesos, segn sea el caso). De esta manera, siempre se tendr una presin positiva de gas en la tubera evitando, que entre aire y se forme una mezcla potencialmente explosiva (el metano, principal componente del biogs, es explosivo al mezclarse con aire en una proporcin volumtrica de 5 a 15 %). Frecuentemente se debern hacer pruebas de fugas con agua jabonosa. El mantenimiento del digestor se reduce a lo siguiente: 1) Realizar peridicamente pruebas de fugas con agua jabonosa, y tapar cualquier perdida que se detecte. 2) Abrir al menos una vez por semana la llave de escape de agua localizada en la parte inferior del tambo de trampa, dejando salir el agua colectada. 3) Mantener a la sombra y pintado de blanco el tambo de la trampa de agua. 4) Mantener pintados los soportes de los contrapesos para evitar su corrosin. 5) Reemplazar las vlvulas y los conductos de gas cuando sea necesario. 6) Remover al menos una vez por ao la capa de nata espumosa que se puede formar en el pozo de estircol. Esto deber hacerse despus de purgar todo el gas, tomando las precauciones necesarias para evitar una explosin (No fumar, usar zapatos con suela de hule, etc.).

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El hecho de que la campana no suba se puede deber a que su movimiento est impedido por una piedra, a la presencia de fugas por las cuales escapa el gas producido, o a un desequilibrio en el pH, temperatura o razn C/N en el digestor, que inhiba la produccin de metano. Primero se verificar que no haya cado una piedra en el espacio existente entre la campana y la pared del pozo del digestor. En el caso de que no se encuentre ninguna piedra, se investigara si existen fugas de gas; un indicio de fuga es la presencia de un olor a huevo podrido, debido al cido sulfhdrico que produce el digestor. Si existen fugas en la campana, conviene taparlas por la parte inferior; para ello, es necesario quemar todo el gas que hay dentro de la campana antes de quitarla. Cuando la prueba de fuga resulte negativa el problema se deber a un desajuste en los parmetros que afectan el proceso digestivo. Para determinarlo y corregirlo, se medirn el pH y la temperatura dentro del digestor y en el efluente. Se recomienda observar si el interior del digestor esta seco; la mezcla dentro de el deber ser casi totalmente lquida, y entonces la campana se podr mover libremente. Cuando dicha mezcla se note seca, habr que aumentar la cantidad de agua caliente incorporada al estircol en la alimentacin. Si de un da a otro el digestor se seca considerablemente, convendr vaciarlo y probarlo para encontrar posibles filtraciones. 4.2.3 Construccin. Se pretende, adems de un buen funcionamiento, reducir el gasto de construccin y ensear a la gente de la comunidad la forma de autoconstruir gran parte de este tipo de dispositivos. La construccin del pozo es la parte que requiere mayor tiempo y esfuerzo, sobre todo la etapa de excavacin. Las campanas de los digestores y los depsitos del gas producido se deben hacer de fibra de vidrio para evitar su deterioro al estar expuestos a un ambiente corrosivo; adems este material no requiere mantenimiento. Las estufas que se utilizan para quemar el gas son comerciales, del tipo cocineta; por lo que es necesario modificar los quemadores, ya que estn diseados para gas LP. 4.3 TIPOS DE DIGESTORES: 4.3.1 - De campana flotante o tipo hind. Es el ms popular en la India, pas en el que varias instituciones hasta el ao de 1985 han construido diferentes tipos de estas plantas, resultando en la instalacin de ms de 460,000 unidades. El biodigestor hind (fig. 4.3) se distingue por el uso de una campana mvil, que asciende al aumentar la presin del gas dentro de ella; esta puede ser de metal, hormign o plstico. Adems, el digestor est compuesto por un tanque de almacenamiento en forma cilndrica, que puede ser construido de piedra, ladrillo y hormign. Para permitir la entrada de la materia orgnica y la salida del biofertilizante se emplean dos tubos (de plstico, fibrocemento, cermica u otros) que conectan el tanque de almacenamiento con el de carga y descarga; tambin cuenta con tuberas, vlvulas de corte y seguridad que garantizan el buen funcionamiento del biodigestor.

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Figura 4.3. Digestor de domo flotante Tipo Hind. 4.3.2 - Digestores con domo fijo tipo chino.

Este tipo de digestor consiste en un cilindro de concreto de 1.5 m de dimetro y 0.85 m de altura, encima del cual hay que colocar un casquete esfrico con una altura de 0.3 m (figuras 4.4 y 4.5). En la parte central del casquete esfrico es necesario dejar un hoyo de 50 cm de dimetro, al cual hay que colocarle una tapa cnica que pueda removerse para inspeccionar el interior del digestor en caso de presentarse algn problema. A un lado de la tapa e inclinado, hay que colocar embebido en el concreto un tubo de hierro de 6 mm de dimetro por el cual va a fluir el gas hacia un medidor de flujo. La presin del gas se regula a travs de la diferencia de niveles entre las piletas del influente-efluente (nivel exterior) y de la mezcla (nivel interior) que se encuentra en el digestor (ver fig. 4.5). La diferencia de niveles se necesita para que cuando se empiece a utilizar el gas, est ejerza una presin por el nivel interior que se transmite al gas, de tal manera que al ir disminuyendo el volumen del gas en el domo, entonces el nivel interior sube de modo que exista una presin mayor a la atmosfrica en el gas. Los pasos que se deben seguir durante la construccin del digestor son los siguientes: a) Hacer un hoyo de 2 m de dimetro y una altura de 2.5 m y nivelar el piso. b) Hacer un armado con tela de gallinero y vaciar concreto, formando as un cilindro de 1.5 m de dimetro y 0.85 m de altura. A 0.75 m de altura se colocan en forma opuesta entre s los tubos de salida y entrada de 0.15 y 0.12 m de dimetro, respectivamente. Los tubos son de asbesto. La tela de gallinero se usa para evitar fracturas del concreto durante su expansin trmica, debida a cambios en la temperatura ambiental. c) Construir las piletas de entrada y salida con tabique. La de entrada es cuadrada, de 0.3 x 0.3 m por 0.3 m de altura. La de salida tambin es cuadrada, de 0.6 x 0.6 m con 1.10 m de altura.

d) Para construir el domo es necesario hacer un molde de yeso sobre arena. Utilizando guas de lmina con seccin circular y un anillo slido en la parte central, el cual al quitarse dejar el hoyo donde se colocar la tapa cnica. e) El modelo de yeso para el casquete esfrico se debe colocar encima del cilindro. Tambin se necesita hacer un armado con alambrn unido a la tela del gallinero para que estructuralmente trabaje bien. Los alambrones del armado usado en el cuerpo del molde de yeso se necesitan alargar formando lo que despus sern las paredes donde se colocar la tapa cnica, usando una cimbra de madera construida con est geometra.

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f) Los armados de alambrn y tela de gallinero se cubrirn con una mezcla de cemento y arena con un espesor de 5 cm. Utilizar otro molde de madera para hacer la tapa cnica con 3 asas y con un espesor de 15 cm. Los hoyos mostrados en el anillo de concreto son para introducir maderas a modo de topes y evitar que el gas empuje la tapa.

Finalmente hay que poner un impermeabilizante para sellar las fugas por donde pudiera escapar el gas.

Figura 4.4. Digestor con domo fijo.

Figura 4.5. Detalles del digestor con domo fijo (tipo chino). 4.3.3 - Digestores con filtro anaerbico.

Dentro del proceso de la digestin anaerbica de alta eficiencia existen tres parmetros de suma importancia con respecto a la produccin de gas: la temperatura, el pH y la agitacin, los cuales ya se explicaron anteriormente. El digestor consiste en una fosa sptica de 1.9 m de altura total, 1.48 m de dimetro y 0.9 m de altura hasta el tubo de salida, lo cual da un volumen lquido aproximado de 1.4 m3. La caja superior de la fosa, debe ser dejada cerca del tubo de entrada, as como los residuos de placas a las orillas, las cuales sern incrustadas en la propia fosa. Despus hay que atornillar una placa de asbesto de 5 mm de espesor a la pared de la caja y hacer una serie de perforaciones con un dimetro de 2.5 cm en la parte superior de esa placa; los huecos dejados entre la placa y el fondo y las orillas de la fosa se llenan con yeso. El digestor est enterrado en el suelo, lo que ayuda un poco a aislarlo trmicamente.

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Es necesaria la construccin de una pileta de carga arriba y a un lado del digestor, conectada al tubo de entrada del digestor mediante un codo; sta deber tener una seccin cuadrada de 60 x 60 cm y 1.10 m de altura. La operacin del digestor es mostrada esquemticamente en la figura 4.6; se carga la mezcla estircol-agua junto con su inculo en la pileta de carga hasta llenar la primera divisin. Se estima que los slidos gruesos se irn al fondo, sobrenadando solamente la materia soluble. Debido a la presin ejercida por la pileta de carga, la materia digerible rebasar hacia la segunda divisin del digestor llena con grava y fluir a travs de los espacios vacos rumbo a la tercera divisin del digestor, tambin llena de grava. Finalmente, el lquido ya digerido saldr por el tubo de salida rumbo al drenaje.

Figura 4.6. Operacin esquemtica del digestor de filtro anaerbico. El domo que cubre el digestor puede ser construido con fibra de vidrio y se puede reforzar con alambrn; en su parte central puede tener un tubo de hierro de 0.6 cm de dimetro, adaptado a un medidor para determinar el volumen de gas producido diariamente (ver fig. 4.7).

Figura 4.7. Vista del domo.

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Figura 4.8. Esquema de un digestor de domo fijo. 4.4 EFECTOS AMBIENTALES Como se menciona a continuacin, es posible que algunas instalaciones grandes ocasionen daos en el medio ambiente, pero esto no sucede con instalaciones pequeas, que son las que nos ocupan. Ahora que ya se conoce como funciona un digestor y como se produce el biogas es conveniente que hablemos un poco sobre cuales pueden ser sus efectos en el medio ambiente, si los residuos del digestor se utilizan peridicamente en las siembras pueden ayudar a la fertilizacin y estabilizacin de los suelos, adems reduce la filtracin de agua. Se considera que no produce CO2 por que en el proceso de combustin libera la misma cantidad de CO2 que absorbe del ambiente. Un efecto negativo es el que encontramos en las plantaciones energticas ya que la produccin constante de biomasa en el mismo terreno puede generar considerables efectos negativos sobre la fertilidad de los suelos, el agua, el balance de nutrientes y el paisaje. Adems la recoleccin y transporte de la biomasa incrementa el uso de vehculos y de infraestructura, esto ocasiona que tambin las emisiones a la atmsfera se incrementen. Por lo tanto, para no perjudicar el clima, el suelo y las condiciones socioambientales, es indispensable que la produccin de biomasa para energa se realice de forma sustentable. A continuacin se describen los principales problemas asociados al uso inadecuado de la biomasa como fuente de energa: a) Erosin. En muchas regiones del mundo este fenmeno est relacionado con los cultivos anuales. Para evitar este problema se recomiendan cultivos energticos perennes debido a que su cobertura es mayor que la de los cultivos agrcolas y durante la cosecha la remocin de suelo es mnima ya que las races permanecen en el suelo. Otro beneficio es que la formacin de extensos sistemas de races incrementan el contenido de materia orgnica de los suelos, con esto se previenen algunas plagas y la estructura del suelo se mejora. b) Agua. El aumento del consumo de agua por el establecimiento de nuevos cultivos puede convertirse en un problema, particularmente en las regiones semiridas y ridas; sin embargo, el cambio de cultivo puede generar un mejor aprovechamiento del agua, por ejemplo: algunas especies de eucalipto poseen muy buena eficiencia en el uso de agua, es decir, producen una gran cantidad de biomasa respecto a la cantidad de agua que demandan; pero no debe perderse de vista que las grandes extensiones de eucalipto pueden incrementar la demanda de agua subterrnea y disminuir su nivel. Por otro lado, el aumento de la cobertura vegetal incrementa la retencin de agua y mejora el microclima; de

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aqu la importancia de evaluar los impactos al ciclo hidrolgico en la escala local para decidir que tan convenientes son las plantaciones con fines energticos. c) Agroqumicos. Los pesticidas afectan la calidad tanto del agua subterrnea como de la superficial y a las plantas y animales que viven en ellas; y sus efectos particulares dependen del tipo de qumico, la cantidad usada y del mtodo de aplicacin. La experiencia con cultivos perennes (sauce, lamo, eucalipto) sugiere que deben existir medidas ambientales estrictas para la aplicacin de agroqumicos. Pero es conveniente sealar que los cultivos perennes para energa requieren slo entre el 5% y 20% de la cantidad de qumicos usados en los cultivos agrcolas.

d) Nutrientes. El uso intensivo de fertilizantes y abonos en la agricultura ha ocasionado considerables problemas ambientales en varias regiones del mundo: por ejemplo: nitrificacin del agua subterrnea, saturacin de los suelos con fosfato y contaminacin del agua que la hacen no apta para consumo humano; adems los fosfatos incrementan el flujo de metales pesados en el suelo. Sin embargo, las plantaciones con fines energticos (rboles y pastos perennes) con periodos de rotacin cortos requieren una menor cantidad de fertilizantes que los cultivos convencionales; asimismo se aprovechan mejor los nutrientes. El lixiviado de nitrgeno en las plantaciones de sauce puede ser menor desde un 10% hasta un 50% respecto a los cultivos agrcolas, por lo tanto no es necesario contar con normas para proteger el agua subterrnea. Las plantaciones energticas extraen nutrientes del suelo que deben ser reemplazados de una u otra forma, la reincorporacin de cenizas es una opcin para devolver los elementos traza y los fosfatos al suelo; en Australia y Suecia esta prctica es comn; en los ingenios de Brasil los residuos de la caa, ricos en nutrientes, se devuelven a las plantaciones de caa. e) Biodiversidad y paisaje. La plantaciones energticas son criticadas por la baja diversidad de especies que contienen, comparadas con los bosques naturales. Aunque esto generalmente es cierto, no siempre es importante; slo si reemplazamos un bosque virgen por una plantacin energtica, pero si las plantaciones son establecidas en tierras degradadas o en las que no se utilizan para la agricultura, se promueve la restauracin de la tierra y probablemente se tenga una mayor diversidad ecolgica. Estimaciones recientes indican que las tierras degradadas son abundantes, existen alrededor de dos mil millones de hectreas disponibles en los pases en desarrollo [15]. Los beneficios de las plantaciones, como ya hemos apuntado, permitiran la restauracin de estas tierras, con lo cual se aumenta la retencin de agua, se previene la erosin, y se mejora el microclima. Un adecuado diseo de las plantaciones debe incluir reas para plantas y animales nativos que vivan en su forma natural. Los problemas asociados con el monocultivo pueden presentarse; sin embargo es importante aclarar que una plantacin energtica no necesariamente significa monocultivo. f) Otros riesgos (incendios, enfermedades). Las grandes extensiones y el sistema de manejo de la produccin de la biomasa pueden reducir considerablemente los riesgos de incendios y enfermedades. Por lo que este tema merece mayor atencin en futuras investigaciones, elaboracin de polticas y ejecucin de proyectos.

g) Conversin y uso final. Los procesos de conversin de la biomasa para que pueda utilizarse en las tecnologas de uso final, deben cumplir normas ambientales estrictas. Los problemas que pueden presentarse en este proceso (como emisiones al ambiente) son fciles de controlar con la tecnologa existente, por ejemplo: la gasificacin de biomasa permite obtener gases limpios para la combustin y otros procesos. Especial cuidado merecen los sistemas pequeos de conversin (menores a 1 MW trmico), ya que la tecnologa para

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reducir las emisiones est disponible pero los costos de investigacin, instalacin y operacin son elevados. 4.5 EFECTOS A LA SALUD. La combustin directa de la biomasa en condiciones no controladas genera adems de CO2, una gran cantidad de partculas, hidrocarburos aromticos policclicos y monxido de carbono (CO), todos con efectos adversos a la salud. Existe adems una gran cantidad de compuestos qumicos generados por la combustin de madera, los cuales se mencionan a continuacin: h) Diecisiete tipos de sustancias considerados contaminantes prioritarios por la US EPA12, ya que existe evidencia de su toxicidad; juntos forman el 4.8% de las partculas. i) j) Ms de catorce compuestos carcingenos que representan alrededor del 0.5% de las partculas. Seis txicos para los cilios y agentes muco-coagulantes, y

k) Cuatro precursores del cncer. Se ha descubierto (loc. cit.) tambin una gran cantidad de compuestos, en los cuales se ha encontrado que hay ms de 180 sustancias polares, 75 alifticos y 225 hidrocarburos aromticos. Otra caracterstica destacable de las emisiones es su elevada acidez, el pH oscila entre 2.8 y 4.2. El principal uso de la biomasa en los pases en desarrollo es en la coccin de alimentos y dadas las condiciones adversas que predominan en las cocinas, la mayor cantidad de contaminantes se concentra en el interior de las viviendas y sus efectos a la salud dependen de factores como el tipo de emisiones, la concentracin, el tiempo de exposicin, y la dosis. Adems influye tambin el historial clnico de las personas. Las principales enfermedades asociadas con la inhalacin del humo de lea en los hogares son: a. Bronquitis crnica y obstruccin bronquial crnica,

b. Infecciones respiratorias agudas, c. Bajo peso al nacer y trastornos perinatales,

d. Infecciones respiratorias agudas en nios, e. f. Cncer de pulmn y naso-farngeo, y Fibrosis pulmonar.

Estos efectos adversos se pueden evitar mejorando el proceso de combustin y controlando las emisiones.

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US EPA (Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos, por sus siglas en Ingls)

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CAPITULO 5 PROPUESTA DE AUTOABASTECIMIENTO ENERGETICO DE UNA COMUNIDAD RURAL
5.1 METODOLOGA BSICA PARA SELECCIONAR UNA COMUNIDAD RURAL. 1. Escoger una comunidad rural, que no cuente con energa elctrica y que se encuentre alejada de la red elctrica, estos datos se pueden conseguir en la publicaciones del Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica (INEGI). 2. La comunidad debe de tener una poblacin de entre 100 y 400 personas. 3. Debe de contar con varios de los siguientes recursos biomsicos: forestales, agrcolas, ganaderos, urbanos, industriales y marinos. 4. Es necesario que exista un ro o pozo de agua cerca de la comunidad, esto es importante ya que el biodigestor tambin utiliza agua, para poder llevar a cabo la degradacin de la biomasa. 5.2 METODOLOGA PARA ELABORAR UN PROYECTO DE AUTOABASTECIMIENTO ENERGTICO. 1. Tener bien identificado el sitio de estudio, saber cul es la correcta ubicacin de la comunidad. 2. Conocer como es el clima durante todo el ao. Ya que as podemos saber si hay lluvias abundantes o el clima es muy seco, las temperaturas mximas y mnimas de la regin, los das ms soleados, etc. 3. Caracterizacin de la Unidad Econmica; aqu debemos saber cuntas personas viven en la comunidad, si cuentan con una infraestructura vial adecuada, cul es el nivel educativo que tiene la poblacin, saber cuales son sus principales actividades productivas, cmo est distribuida la superficie y saber cul es su poblacin ganadera. 4. Conocer como est distribuida la demanda energtica de la comunidad; esto es, sus necesidades domsticas, ganaderas y agrcolas. 5. Modelo energtico de la produccin de biomasa; aqu es necesario conocer la radiacin solar global que incide en la comunidad escogida, ya que la produccin de biomasa depende de la energa luminosa del sol. 6. Cuantificacin de los requerimientos de potencia, aqu se consideran las necesidades energticas como por ejemplo: las domsticas, avcolas, ganaderas y el bombeo de agua. 7. Oferta de biogas y clculo del biodigestor; en este punto conoceremos cual es la carga volumtrica y as calcular el volumen necesario para el digestor. 8. Anlisis econmico del proyecto rural; es necesario realizar los clculos del biodigestor y de los de la alternativa de conectarse a la red elctrica, para as poder analizar su viabilidad.

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En los puntos del 1 al 4 y el 6 podemos consultar el Cuaderno Estadstico Municipal correspondiente a la comunidad de estudio, publicado por el INEGI. En el punto 5 la informacin necesaria se puede obtener en la pgina de la Comisin Federal de Electricidad (CFE), en el llamado Programa de Evaluacin Tcnico-Financiera para Sistemas Solares para Calentamiento de Agua. Los datos necesarios para el clculo del biodigestor y para conocer la oferta de biogas se obtienen de los resultados de los clculos realizados en los puntos anteriores. En el punto 8 es necesario consultar al Ing. J. Gonzalo Pale V., Coordinador de Determinacin y Evaluacin de Valores Objetivo, perteneciente a la CFE, para conocer el costo de la alternativa de conectarse a la red elctrica. 5.3 SITIO DE ESTUDIO La comunidad rural que se consider para el estudio de la produccin de biogas, est ubicada en el estado de Campeche. Forma parte del municipio de Tenabo y su nombre es Santa Rosa est localizada a 1950 N y 9032 W, a una altitud de 10 msnm. 5.3.1 Clima. El clima en la regin es clido subhmedo con lluvias en verano, la temperatura media y la precipitacin anual son de 26.2C y 1,027.6 mm respectivamente. Debido a su ubicacin geogrfica y fisiogrfica y a sus condiciones climatolgicas, la regin permite un manejo regular del agua. 5.3.2 Caracterizacin de la Unidad Econmica. El acceso a Sta. Rosa es posible, aunque no existe una adecuada infraestructura vial ya que solo se cuenta con cinco carreteras pavimentadas y las dems son de terraseria. El nivel educativo puede catalogarse como bajo, existiendo los niveles de primaria y secundaria, aunque muy pocos la terminan, por lo que la mayora de la poblacin solo cuenta con la primaria. Aunque todava hay personas (14) que hablan lengua indgena, no es necesario que existan escuelas bilinges porque tambin hablan espaol. La mayora de la superficie es rural (92%) se cosechan cultivos cclicos tales como el maz, la sanda, el jitomate, etctera y cultivos perennes como la naranja, mango, limn, aguacate, mandarina, chicozapote, etctera. En lo referente a los animales cuentan con ganado bovino, porcino, caprino, ovino, equino, aves de corral, etctera. [18] Su produccin maderable comprende las llamadas maderas preciosas como la caoba, cedro y guayacn y otros denominados comunes tropicales como el cantem, chicozapote, jabn, katalox, machiche, puct, tzalam, yaaxnic y otras duras. El lugar en donde se va a llevar a cabo el proyecto, es un predio agrcola ejidal y esta dividido como se indica en la Tabla 5.1. El resto del terreno est ocupado por lecho rocoso, caminos y viviendas, su estructura econmica corresponde a la de una zona rural con un bajo nivel de desarrollo. La comunidad rural de Sta. Rosa no cuenta con los servicios de agua potable entubada, ni con drenaje y electricidad, las actividades productivas tpicas que se realizan son la agricultura, la avicultura y la ganadera, como se aprecia en la Tabla 5.2.

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OCUPACIN SUPERFICIE (ha) Forestal 200 Agrcola 195 Pastos 190 Frutales 80 TOTAL 665 Tabla 5.1. Distribucin de la superficie.

ANIMAL CANTIDAD Aves 1,000 Porcinos estabulados 280 Ovinos 28 Caprinos 3 Equinos 5 Bovinos 30 Colmenas 395 Tabla 5.2. Poblacin Ganadera, Avcola y nmero de Colmenas. En Sta. Rosa hay un total de 90 personas, donde en promedio hay 13 familias con aproximadamente 4 hijos por familia. 5.4 ESTRUCTURA DE LA DEMANDA ENERGTICA. La demanda energtica de la comunidad rural comprende: a) b) c) Necesidades Domsticas: iluminacin, uso de electrodomsticos, cocina (coccin de alimentos) y agua a domicilio. Necesidades Ganaderas: iluminacin, agua para beber y de limpieza. Necesidades Agrcolas: riego.

Debido a las variaciones estacinales y de acuerdo a la hora y da del ao, la demanda energtica tambin va a variar. Debido a que el clima es caluroso podemos decir que la mayor demanda energtica es para el uso domstico, ganadero y avcola. Otra cosa que hay que resaltar es el uso para bombeo de agua, el cual se realiza a lo largo de todo el ao 2 horas diarias, pero durante la temporada de estiaje (mediados de diciembre a abril), se incrementa a 10 horas al da, esto con el objeto de poder llevar a cabo las actividades de riego (ver Tabla 5.3).

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FRECUENCIA MENSUAL FRECUENCIA HORARIA (meses) (h/da)

DEMANDA a) DOMSTICA: Iluminacin Electrodomsticos Cocina Agua (bombeo) Calentamiento de agua b) GANADERA Y AVCOLA: Iluminacin Calefaccin Agua (bombeo) Calentamiento de agua c) AGRCOLA: Regado

T.A. T.A. T.A. T.A. T.A.

5 6 5 1 2

T.A. N.D.E.F. T.A. T.A.

40 12 2 6

D.E.F.M.A.

Tabla 5.3. Distribucin mensual y horaria de la demanda energtica.


aT.A. b

= Todo el ao, N = Noviembre, D = Diciembre, E = Enero, F = Febrero, M = Marzo, A = Abril. Incluye iluminacin de vacunos, cerdos y pasillo de gallineros.

5.5 MODELO ENERGTICO DE LA PRODUCCIN DE BIOMASA. La fuente primaria de energa es la radiacin solar, de la que solo una mnima fraccin es empleada y transformada en el crecimiento neto de las plantas. La energa luminosa solar a lo largo del ao es captada por fotosntesis y almacenada en la produccin de biomasa anual. Por medio de procesos productivos tales como la silvicultura, la agricultura y la ganadera, la biomasa original se transforma en productos mercantiles (madera, maz, pacas de pasto, carne, leche, etc.) y en subproductos o residuos. Los primeros se canalizan hacia el consumo familiar interno y, adems, tambin hacia fuera del predio en forma de mercancas que se venden en el mercado local y forneo. Los segundos se utilizan de dos maneras distintas: por un lado, los residuos de cultivos y el aserradero junto con la produccin de pastos, son tiles para el mantenimiento y la manutencin de aves y ganado; por otro lado, los residuos animales principalmente en forma de estircol, se someten a un proceso de conversin energtica adecuado (en este caso, fermentacin anaerbica) mediante la tecnologa correspondiente (biodigestor), obteniendo como resultado la produccin de bioabono que es til como coadyuvante para producir biomasa, adems de la generacin de biogas como combustible de bajo costo, que satisface en gran medida las necesidades energticas de la comunidad. Este proceso y tecnologa de conversin energtica, permite un ahorro sustancial en cuanto a la compra de insumos, sobre todo en lo que concierne a combustibles y fertilizantes. A continuacin, se elabora una estimacin gruesa del rendimiento energtico global en la produccin de biomasa dentro de la comunidad, tanto de aquella de origen forestal como de la que proviene de las actividades agrcolas. Ya que la produccin de biomasa depende de la energa luminosa del sol, es necesario conocer la cantidad de radiacin solar diaria promedio que incide en la superficie del predio. Estos datos, para periodos mensuales en el estado de Campeche, se registran en la Tabla 5.4.

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Radiacin M E S (MJ/m2 da) Enero 14.30 Febrero 14.60 Marzo 19.90 Abril 20.90 Mayo 19.90 Junio 17.80 Radiacin MES (MJ/m2 da) Julio 17.50 Agosto 18.40 Septiembre 16.80 Octubre 16.00 Noviembre 15.00 Diciembre 13.30

Tabla 5.4. Radiacin Solar Global diaria mensual para el estado de Campeche13. Al realizar la suma de la radiacin de todo el ao y dividirla entre los 12 meses del ao, obtenemos el promedio mensual de la radiacin solar global calculada como energa incidente por m2, que es de 17.033 MJ/m2 da = 4,053.93 kcal/m2 da. Con este promedio anual podemos conocer la energa total en un ao como: (4,053.93 kcal/m2 da) (365 das/ao) = 1,479,685.67 kcal/m2 ao = 1.48x106 kcal/m2/ao. De los datos de la seccin de Caracterizacin de la Unidad Econmica, consideramos que: Crecimiento del rea forestal (ver Tabla 5.1) es aproximadamente constante durante todo el ao (200 ha), Rendimiento productivo de 2.7 ton/ha ao, asignando un equivalente energtico de 1.19x106 kcal/ton [19] de biomasa entonces el equivalente energtico anual de la produccin de biomasa es: (200 ha) (2.7 ton/ha ao) (1.19x106 kcal/ton de biomasa) = 6.43x108 kcal/ao. El equivalente energtico de 1 kg de lea es de 3.55x103 kcal (loc. cit.). Si ahora calculamos el rendimiento energtico global () (loc. cit.) en la produccin de biomasa forestal, definido como: = Energa producida como biomasa x 100 se tendr que: Energa solar incidente

(6.43x10 kcal / ao)(100) (1.48x10 kcal / m )(10 m / ha)(200ha) = 0.02%


8 6 2 4 2

Para la estimacin del rendimiento energtico global en la produccin de biomasa de los cultivos cclicos debe tomarse en cuenta que existen dos ciclos al ao: el de primavera-verano y el de otoo-invierno. El primero comprende de abril a septiembre aproximadamente, mientras que el segundo va de octubre a marzo. Para calcular el rendimiento anteriormente dicho, se debe de obtener primero el promedio de la energa solar incidente para el perodo de cada ciclo de cultivo.
13

Primavera-Verano = 18.55 MJ/m2 da (de abril a septiembre) Otoo-Invierno = 15.22 MJ/m2 da (de octubre a marzo)

Programa en Excel para conocer la Irradiacin global media en la Republica Mexicana, proporcionado por el Profesor Alberto Valds Palacios.

57
Los valores anteriores expresados ahora en kcal/m2 ao son: Primavera-Verano = (18.55 MJ/m2 da) (106 J/1 MJ) (0.238 cal/ 1J) = (4,414,900 cal/m2 da) (152.5 das/ao) =0.67x106 kcal/m2 ao Otoo-Invierno = (15.52 MJ/m2 da) (106 J/1 MJ) (0.238 cal/1 J) = (3,692,966.67 cal/m2 da) (152.5 das/ao) = 0.56x106 kcal/m2 ao

Al realizar la suma de lo obtenido en Primavera-Verano y Otoo-Invierno obtenemos 1.24x106 kcal/m2 ao, que nos representa la energa solar global y total incidente durante los meses de cultivo. Ahora suponemos un rendimiento productivo de 2.7 ton de biomasa/ha de cultivo, con un equivalente energtico de 1.19x106 kcal/ton de biomasa, entonces el equivalente energtico para la produccin biomsica total anual del rea agrcola (ver Tabla 5.1) es de: (195 ha) (2.7 ton biomasa/ha ao) (1.19x106 kcal/ton biomasa) = 6.27x108 kcal/ao. Por lo tanto, el rendimiento energtico global () en la produccin de biomasa en el rea agrcola ser de:
=

(6.27x10 kcal / ao)(100) (1.24x10 kcal / m ao)(10 m / 1ha)(195ha) = 2.59x10


8 6 2 4 2

5.6 CUANTIFICACIN DE LOS REQUERIMIENTOS DE POTENCIA. El clculo de las necesidades de potencia de la comunidad se realizara considerando los registros de demanda energtica, ya descrita anteriormente. A continuacin se analizar la demanda que puede ser satisfecha por la eventual produccin de biogas, utilizando secundariamente la combustin directa de residuos forestales. Cabe mencionar que esta comunidad, en la actualidad, utiliza nicamente lea para satisfacer sus necesidades energticas. 5.6.1 a) Necesidades Domsticas: - Iluminacin: Considerando que cada familia tiene nada ms un cuarto o a lo ms dos, supongo el uso por familia de 2 lmparas fluorescentes de 15 W, entonces se gastarn un total de (15 W) (2 lmparas) (13 viviendas) = 390 W, es decir 0.39 kW. Suponiendo que se utilizan durante 3 h, entonces la potencia total ser de (3 h) (0.39 kW) = 1.17 kW. Cocina (coccin de alimentos): Suponemos que tienen un consumo por familia de 10 lt de agua/da, entonces el calor requerido es de: Q = mCpT Q= (10 kg/da) (1 kcal/kgC) (100-14)C = 860 kcal/da; para la comunidad entera este consumo sera de un total de: (860 kcal/da) (13 familias) = 11,180 kcal/da. Suponiendo un periodo de coccin diario de 3 h/da familia, la potencia total equivaldra a (11,180 kcal/da) (m3 biogas/5,000 kcal) = 2.24 m3 biogas/da. Si hacemos la equivalencia de la potencia total en kW, nos da de: (2.24 m3 biogas/da) (5,000 kcal/m3 biogas) (da/3 h) (1 kWh/860 kcal) = 4.33 kW.

58
Donde: Q es el calor requerido, m es la masa de agua a calentar, Cp es la capacidad calorfica del agua y T es (t2 t1) son las temperaturas inicial (t1) y final (t2) del lquido. Electrodomsticos: Considerando que cada familia cuenta con un radio que consume 15 W [20] y que va a estar encendido durante 5 h/da familia, el consumo sera de (15 W) (5 h/da familia) = 0.075 kW/da familia; el total en la comunidad para ste tipo de electrnico estara en: (0.075 kW/da familia) (13 familias) = 0.975 kW. Si adems se considera que hay una televisin a color y un refrigerador para toda la comunidad y que cada uno de estos electrodomsticos consume (300 y 400 W) (loc. cit.) y que la televisin se enciende durante 3 h/da el consumo ser de: (300 W) (3 h/da) = 0.9 kW/da y para el refrigerador el cual va a estar encendido 12 h/da, nos va a dar un consumo de: (400 W) (12 h/da) = 4.8 kW/da, resultando una potencia total de electrodomsticos de (0.975 + 0.9 + 4.8) = 6.7 kW/da. Calentamiento de agua: Se considera que se va a tener un consumo de agua distribuido de la siguiente manera (ver Tabla 5.5): Uso Consumo (lt de agua/da familia) Cocina 10 Lavar trastes 12 Lavar ropa 80 Aseo personal 120 Aseo de la casa 6 Consumo Total : 228 Tabla 5.5. Distribucin del consumo de agua. Por lo que el gasto es de 228 lt de agua/da familia, debido a que el agua se extrae de un pozo y tiene una temperatura de 14C va a ser necesario calentarla para cuando se realice el aseo personal, hasta una temperatura de 30C. Si ahora calculamos el calor necesario para el aseo personal tenemos: Q = m Cp (t2 t1) = (120) (1) (30-14) = 1,920 kcal/da familia, Q = (1,920 kcal/da familia) (13 familias) = 24,960 kcal/da. Si se considera un periodo de uso de 1 h/da entonces la potencia total sera del orden de (24,960 kcal/da) (1 da/1 h) = 24,960 kcal/h (1 kWh/860 kcal) = 29.02 kW. Para la utilizacin del agua en la coccin de los alimentos, debemos llevarla desde los 14C, que es la temperatura con que sale el agua del pozo, hasta 100C que es la temperatura a la que hierve el agua, por lo que el calor requerido es de: Q = m Cp (t2 t1) = (10) (1) (100-14) = 860 kcal/da familia Q = (860 kcal/da familia) (13 familias) = 11,180 kcal/da.

59
De igual manera consideramos un periodo de uso de 1 h/da, entonces la potencia total sera del orden de: (11,180 kcal/da) (1 da/ h)= 11,180 kcal/h (1 kwh/860 kcal) = 13 kW. Por lo que tenemos un requerimiento de (29.02 + 13) kW = 42.02 kW para calentar el agua. 5.6.2 b) Necesidades Avcolas y Ganaderas: - ILUMINACIN: o Gallineros: Si cada gallinero posee las dimensiones siguientes: 0.9 m de ancho, 0.9 m de largo, 1.6 m de altura, con 4 aves en cada uno y se considera una superficie de 0.81 m2 para cada gallinero, entonces la superficie total para 250 gallineros sera de 202.5 m2. Si el consumo elctrico estimado para un perodo de 24 h es de 0.05 kWh/ave da, entonces la potencia total sera de: (0.05 kWh/ave da) (1,000 aves) (1 da/24 h) = 2.08 kW. Adems, debe considerarse el uso de 2 lmparas de 15 W cada una para la iluminacin de los pasillos de los gallineros, con una potencia total de 0.03 kW y para un periodo de consumo de 1 h. o Establo de bovinos: La superficie total de este es de 1,080 m2, presentando necesidades de iluminacin de 4 W/m2. Para un periodo de consumo de 5 h, la potencia total se encuentra de la siguiente manera: (1,080 m2) (4 W/m2) = 4,320 W = 4.32 kW. Establo de porcinos: La superficie total de esta instalacin es de 4,480 m2, mientras que sus necesidades de iluminacin son de 4 W/m2, para un periodo de consumo de 2 h, la potencia total ser: (4,480 m2) (4 W/m2) = 17,920 W = 17.92 kW. CALEFACCIN: Cerdos y Vacunos: Se considera que no necesitan calefaccin. Calentamiento de agua : El agua para usos diversos (ordea y limpieza) en el caso de los bovinos y para limpieza de los porcinos, ovinos, caprinos y de los equinos, se estima en unos 8,933 lt diarios en total para todos los animales(ver Tabla 5.6).

o o

Animal lt agua (cada uno) Total lt Porcinos 25 7,000 Ovinos 18 504 Caprinos 18 54 Equinos 35 175 Bovinos 40 1,200 Consumo Total 8,933 Tabla 5.6. Distribucin del consumo de agua para la limpieza de los animales.

60
Debido a que el agua viene de un pozo profundo a una temperatura de 14C, el agua debe calentarse hasta una temperatura de 20C esto es para que no les haga dao a los animales si los baamos con agua fra, por lo cual el calor a suministrar es: Q = m Cp (t2 t1) = (8,933) (1) (20 - 14) = 53,598 kcal/da. Si el periodo de uso diario es de 3 h entonces la potencia total sera de: 53,598/3 = 17,866 kcal/h = 20.77 kW. 5.6.3 c) Bombeo de agua: Aqu se consideran todas las necesidades de agua que hay en la comunidad, como lo es para la limpieza de los animales, las necesidades domsticas, el riego de los rboles y de los sembrados. El consumo terico total diario de la comunidad es: Concepto m3/da Familia 0.088 Animales 8.933 Riegoa 3.3
ase

considera regado de rboles frutales y sembrados.

Si ahora consideramos que en la temporada de estiaje el consumo se incrementa en aproximadamente 15% ms, el consumo total ser de 13 m3/da. El agua que se ocupara se extraera de un pozo profundo, y se llevara a una cisterna que se encuentra a 40 m de distancia y tiene una elevacin de 6 m con respecto al suelo, adems se puede considerar que el terreno de Sta. Rosa prcticamente no tiene elevaciones, por lo que no necesitamos que la cisterna tenga una elevacin mayor. El agua utilizada para las viviendas, regar el terreno, limpiar los establos y a los animales, va a llegar a ellos desde la cisterna aprovechando la gravedad. D 2

E F G Figura 5.1. Bombeo y distribucin de agua a la comunidad.

A = Manantial, B = Bomba, C = Loma, D = Cisterna, E = Establos, F = Viviendas, G = Terreno, a = Distancia entre A y C, b = Altura entre A y D. A, E, F y G se encuentran al mismo nivel, y en desnivel con respecto a D.

61
Para poder conocer la potencia de la bomba es necesario que primero hagamos un balance de energa entre los puntos 1 y 2, los cuales corresponden como se ve en la figura 5.1, a la cisterna y al pozo.
Em1 = Em2

Em es la energa mecnica en los puntos considerados, si


Em = Zg V 2 P + + + wf gc 2gc

donde: Zg/gc = Energa potencial V2/2gc = Energa cintica P/ = Energa de presin wf = Trabajo. Para los puntos considerados el balance queda representado por la siguiente expresin:
Z1g gc
2

2 Z2g V2 V12 P P2 + 1 + wf = + + + 2 gc gc 2 gc

F
i =1

Donde

F es la sumatoria de las perdidas de energa por la friccin ejercida por el fluido


i =1

bombeado dentro de la tubera. Considerando los siguientes datos: Z1 = 0; Z2 = 56 ft; V1 = 0; V2 = 0 y P1 = P2 = Presin atmosfrica; y tambin se tienen los siguientes requerimientos: Gasto volumtrico Q = 0.083 ft3/s = 2.5 lt/s; dimetro de la tubera D = 1 in; dimetro interno = 0.087 ft; rea de la seccin transversal S = 0.006 ft2. Dado que P1 y P2 son iguales a la presin atmosfrica y que Z1 = 0, V1 y V2 = 0, entonces nuestro balance queda de la siguiente manera:
wf = Z2 g gc +

F
i =1

Que representa el trabajo realizado por el motor de la bomba y donde:

i =1

F=

V 2f

2 gcDt

donde: V = Velocidad de flujo = Q/S gc = Factor de conversin para unidades de Ingeniera Americana. f = factor de friccin L = Longitud total equivalente Dt = Dimetro de la tubera

62
CALCULOS:
V= 0.083ft3 / s 0.006ft 2 = 13.83ft / s

Para poder conocer f primero se calcula el Nmero de Reynolds (Re) que relaciona la velocidad de flujo (V), el dimetro de la tubera (Dt), la densidad () y viscosidad del fluido (), en este caso agua: No. de Reynolds = Re =
VD

Re =

(13.83)(62.3 )(0.087) = 111,880.57


0.00067

Considerando que la tubera es de acero comercial, el valor de f lo podemos obtener de las tablas de manuales de ingeniera [21] en el cual se pueden ver las curvas de comportamiento del fluido relacionando el Re, la rugosidad relativa (e/D) y el factor de friccin (f) [22]. Para nuestro caso: e/D = 0.017, quedando f = 0.024. Si consideramos que la tubera de 1 a 2 tiene una longitud de 105 ft, entonces la longitud total equivalente (L) es 107.65 ft (considerando vlvulas, codos, extensiones, etc.). Por lo tanto se tiene el siguiente valor que equivale a la suma de la fraccin desde el punto 1 al 2:

F =
i =1

(13.83)2 (0.024)(107.65) = 88.20 lbf ft 2(32.2 )(0.087) lbm

El valor obtenido (88.20) nos indica la suma de la friccin desde el punto 1 al 2. Ahora podemos conocer el trabajo del motor de la bomba, el cual se calcula de la siguiente manera: wf = 56 ft + 88.20 lb/s = 144.20 lb ft/s obteniendo una potencia de: w = Q* = (0.083 ft3/s) (62.3 lb/ft3) = 5.1709 lb/s. La potencia terica sera igual a: (144.20 lb ft/s) (5.1709 lb/s) = 745.64 lb ft/s = (745.64) (0.0018 HP) = 1.34 HP. Si la eficiencia del sistema motor-bomba es del 65%, entonces la potencia real: (1.34/0.65) HP 2 HP = (2) (0.7457 kW) = 1.48 kW. La Tabla 5.7 muestra la potencia total horaria calculada mediante la suma de las potencias de las demandas particulares mencionadas anteriormente. Se han introducido las demandas mximas que ocurren durante los meses de noviembre, diciembre y enero, donde el consumo de energa por iluminacin y bombeo de agua es simultneo y por tanto ms intenso.

63
HORA Potencia Total (kW) HORA Potencia Total (kW) 1 5.1 13 2.1 2 5.1 14 1.6 3 5.1 15 1.6 4 5.1 16 5.6 5 5.1 17 2.8 6 24 18 2.8 7 30.5 19 16.9 8 20.1 20 25.5 9 3.5 21 18.6 10 3.1 22 17 11 13.5 23 14.3 12 13.5 24 14.3 Tabla 5.7. Potencia total horaria (kW). La potencia media requerida es de unos (256.8 kW/24 h) = 10.7 kW. Con el objeto de considerar los rendimientos de cada equipo energtico se ha seleccionado un conjunto de instrumentos cuyas caractersticas son las siguientes: a) Necesidades de iluminacin: Estas sern satisfechas con un equipo electrogenerador impulsado con un motor a biogas. Este motor utiliza gas como combustible con una concentracin de metano del 60%, con arranque auxiliar a gasolina. El rendimiento global es de aproximadamente el 70% [23]. b) Requerimientos en la cocina: Se utilizar la combustin directa del biogas, empleando para ello estufas a gas para el hogar, o cocinas ordinarias a gas. Los rendimientos promedio son el 65% (loc. cit). c) Electrodomsticos y bombeo de agua: Se suministrar energa elctrica tanto a los equipos domsticos como a la bomba por medio del mismo sistema descrito en el inciso (a).

d) Calentamiento de agua: Se emplear la combustin directa del biogas, utilizando recipientes especiales con termo para la acumulacin de agua caliente. El rendimiento de estos sistemas es del 60 al 62%, no consideramos la utilizacin de paneles solares para disponer de agua caliente debido a que lo que queremos es aprovechar todos los recursos biomsicos disponibles que tenemos. Considerando los rendimientos particulares de cada equipo y las potencias requeridas, el rendimiento global promedio es de 66%. Tomando en cuenta el diseo o dimensionamiento del biodigestor, deben proveerse prdidas por ineficiencias de equipos. Como la potencia media requerida que es de 10.7 kW, la potencia de diseo (P) se obtiene con la frmula siguiente:
P= Pm n

donde Pm = Potencia media; n = Rendimiento global

64
Para conocer el volumen del biodigestor resulta ms simple calcular la produccin de un volumen de biogas a partir de una produccin de desechos conocida por un nmero determinado de animales, considerando la diversidad de stos. Si no hay concordancia entre potencia requerida y potencia disponible se vara el nmero de animales hasta que se logran cantidades parecidas. 5.7 OFERTA DE BIOGAS Y CALCULO DEL BIODIGESTOR. La oferta de energa en biogas considera el empleo de los residuos animales y avcolas existentes en el predio. Los datos que son necesarios se muestran en la Tabla 5.8, que seala el peso promedio hipottico de la poblacin animal. ANIMAL CANTIDAD PESO PROMEDIO (kg) Aves 1000 2 Caprinos 3 35 Equinos 5 180 Porcinos 280 50 Bovinos 30 300 Ovinos 28 30 Tabla 5.8. Peso promedio de la poblacin animal. En el Apndice A inciso I de manera clara y resumida se describen los clculos realizados para la produccin de biogas para cada tipo de residuo, obtenindose para todos los tipos de residuos un total de 87 m3 diarios. 5.7.1 Clculo del volumen del biodigestor. Para establecer el volumen del equipo, vamos a considerar que cada residuo acta de manera independiente de los otros en cuanto a su actividad fermentativa. Ahora con el objeto de poder determinar un volumen del biodigestor con un cierto grado de sobredimensionamiento con el propsito de obtener un porcentaje de reserva, se va a calcular el diseo considerando una carga volumtrica del biodigestor igual a la suma de los kilogramos de slidos voltiles por da, producidos por cada tipo de animal y por metro cbico de digestor [24]. La estimacin de la cantidad de biogas que tericamente puede producirse por fermentacin anaerbica del estircol de los tipos de ganado que hay en Sta. Rosa (bovino, ovino, porcino y aves), considera para 100 kg de animal vivo los datos que aparecen en la Tabla 5.9. TIPO DE PRODUCCIN DE SLIDOS PRODUCCIN DE ANIMAL EXCREMENTO VOLTILES BIOGAS (kg/da) (kg/da) (m3/kg SV) Bovino 8.6 0.86 0.38 Ovino 5.2 0.70 0.50 Porcino 5 0.60 0.45 Aves 9 1.25 0.55 Tabla 5.9. Relacin entre la produccin de excremento y biogas por diferente tipo de ganado y aves [25].

65
Con los datos anteriores podemos calcular la Carga Volumtrica: Carga volumtrica = Slidos Voltiles (SV) m3 de biodigestor Carga volumtrica =

(0.6 + 0.86 + 0.3 + 0.7 + 0.86 + 1.25)kgSV / da


m3

Carga volumtrica = 4.57 kg SV/da m3 Para conocer el volumen de diseo necesario para cada tipo de residuo se tiene que:
V= SV Cv

donde V = Volumen, SV = Slidos Voltiles y Cv = Carga volumtrica. Estos clculos sobre el volumen de diseo para cada tipo de residuo se presentan en el Apndice A inciso II, donde aparece que el volumen total de diseo es de 43.84 m3. Si ste se aproxima a 45 m3 entonces la cantidad de biogas por da y por metro cbico de digestor es de: Biogas Total / Volumen Total = (87 m3/da) / (45 m3 de digestor) Biogas Total / Volumen Total = 1.93 m3 de biogas/da m3 de digestor 5.7.2 Clculo del flujo volumtrico de residuos. Para calcular el flujo volumtrico total de residuos es necesario conocer la concentracin de slidos voltiles que existen en cada tipo de residuo, posteriormente se calcula el flujo individual y por ltimo el flujo total. Sin embargo, para realizar el clculo debe conocerse primero la cantidad total diaria de excremento producida por la totalidad de animales de cada tipo, adems del porcentaje de slidos totales de la mezcla con que se carga el digestor. Este es un elemento relevante que tenemos que considerar, pues es uno de los factores que aseguran un proceso fermentativo satisfactorio. Experimentalmente se ha demostrado [26] que una carga que contenga 8% de slidos totales es ptima para la digestin. Para lograr dicha concentracin es necesario mezclar los residuos con agua (llamada agua de lavado) segn las proporciones siguientes sealadas en la Tabla 5.10.

MATERIAL Bovinos Porcinos Gallinas Caprinos Equinos Ovinos

SLIDOS TOTALES (%) 20 18 44 15 25 32

VOLUMEN DE AGUAa (lt/kg) 1.5 1.3 4.4 1.5 1.5 1.5

Tabla 5.10. Agua de lavado segn tipo de material (Basado en IIE y OLADE 1981). litros de agua por kg de excremento para lograr una concentracin de 8% de slidos totales.

66
Los clculos necesarios para obtener el flujo volumtrico total de residuos, se pueden consultar en el Apndice A, incisos III, IV, V y VI, obteniendo un flujo total de aproximadamente 5 m3 diarios. 5.7.3 Clculo del tiempo de retencin. El tiempo de retencin o tiempo de residencia se calcula a travs de la frmula (loc. cit.):
t= VT FT

donde VT = Volumen total (m3) y FT = Flujo total (m3 / da)


t= 45m3 5m3 / da = 9das

El clculo del equipo ha tenido implcito los siguientes aspectos: i) ii) El equipo seleccionado es de tipo semicontinuo. El sistema opera en estado estacionario, ya que las condiciones y variables de operacin son constantes durante el ao (tipo de carga, cantidad de la misma, temperatura, etc.).

La produccin de biogas, que se obtuvo es de 87 m3/da, es decir en un ao se estara produciendo 31,755 m3 de biogas. Ahora es importante calcular la potencia energtica derivada de esta produccin de biogas para compararla con la demanda, no sin antes obtener la equivalencia energtica del biogas producido en kilowatts (kW), para lo cual se tiene que: (87 m3/da) (1 da/24 h) = 3.625 m3/h (3.625 m3/h) (5,335 kcal/m3) = 19,339.38 kcal/h (19,339.38 kcal/h) (4.18 kW/1 kcal/s) (1 h/3,600 s) = 22.45 kW A continuacin multiplicamos por la eficiencia del motor diesel: (22.45 kW) (0.5) = 11.23 kW Por lo que la energa producida diariamente es de: (11.23 kW) (24 h) = 269.4 kW La energa total demandada se puede obtener sumando los datos de la tabla 5.7 (256.8 kW), resultando que al dividirse entre el rendimiento (h= 66%) da un valor de 389.1 kW. Esto indica que la produccin de biogas, que equivale a 269.4 kW, es un 38 % superior a la demanda, porcentaje que permite en la prctica tener la plena seguridad de que el consumo de biogas estar cubierto por la produccin del mismo.

67
5.8 ANLISIS ECONMICO DEL PROYECTO RURAL Para el caso particular del predio agrcola en estudio se harn las estimaciones de costos asociados al biodigestor, comparado con el costo que involucrara conectarse a la red elctrica, la cual se supone, para efectos del estudio, no existe en trminos de instalacin industrial dentro del predio. 5.8.1 Costo del Biodigestor. 65 m3 Tericamente se considera la construccin de un digestor de 45 m3 de volumen hmedo o de volumen total.

Considerando que la mano de obra para la construccin del biodigestor va a ser realizada por la comunidad, los costos estimados en moneda nacional y en dlares son: CONCEPTO COSTO ($ m.n.) COSTO ($ U.S.D.)b Tonelada de cemento 1,560.00 141.82 30 varillas de 2,040.00 185.45 Millar y de tabique pesado 1,260.00 114.54 2 carros de arena 1,200.00 109.09 1 carros de grava 1,260.00 114.54 46 kg de anillos 460.00 41.82 SUB-TOTAL 7,780.00 707.27 Gasmetro 411.18 37.38 a Conexiones y aditamentos 1,200.00 109.09 TOTAL 9,391.18 853.74 Tabla 5.11. Costos del material de construccin. Incluye tubera, bCosto en dlares con paridad de 11 m.n. = 1 dlar.

El costo total que implica toda la construccin y la compra del equipo, para que sea puesto en marcha el biodigestor con todo y campana es de $ 9,391.18 m.n. Tambin se considera la compra de un motor diesel de 20 kW, el costo aproximado es de $38,500.00 m.n. + $ 9,391.18 m.n. = $ 47,891.18 m.n. 5.8.2 Costo de la alternativa de conectarse a la red elctrica. Para poder utilizar esta alternativa hay que considerar la compra de un transformador de 13.2 kV (kW) y materiales que conforman una subestacin de 20 kVA bifsica tipo areo de 220, de retorno por tierra, en la Tabla 5.12 se desglosan los costos que involucran la conexin a la red elctrica.

68

C O N C E P TO C O S T O ($ m.n.) Transformador 16,340.00 Poste 201,798.00 Supervisin de obra y conexin 454.00 Cableado 77,388.00 Total 295,980.0014 Tabla 5.12. Costos para la conexin a la red elctrica. Si ahora consideramos el precio que tiene la energa elctrica en el estado de Campeche, que es de $0.658/kWh. Que la potencia promedio por hora es de 3.6 kW/h (que corresponde al promedio de la potencia total del da), entonces el costo diario por consumo elctrico es de: ($0.658/kWh) (3.6 kW/h)(24 h/da) = $56.85/da. Por lo que si ahora comparamos las inversiones (ver Tabla 5.13) que hay que realizar si escogemos alguna de las dos opciones podemos ver que la construccin del Biodigestor sale mucho ms barata que conectarse a la red elctrica, de los datos de la Tabla 5.13 vemos que en si lo que sale ms caro de la conexin a la red elctrica es el cableado, esto es debido a que las casas que se encuentran en la comunidad de Sta. Rosa estn muy alejadas unas de otras y como la extensin de los terrenos es muy grande, es por ello que el cableado es muy caro, adems de que son pocas familias y la inversin que tendra que hacer cada una de ellas para conectarse a la red elctrica sera elevadsima e incosteable. Aunque al conectarse a la red elctrica se tendra ms electricidad en la comunidad de Sta. Rosa, por el momento no es necesaria tanta electricidad, para cubrir sus necesidades y adems los precios de la conexin a la red elctrica son muy elevados para ellos, por lo que les conviene ms optar por tener un biodigestor. OPCIN INVERSIN( m.n.) INVERSIN (U.S.D.) Biodigestor 47,891.18 4,353.75 Red Elctrica 295,980.00 26,907.30 Tabla 5.13. Resultados de los costos de la alternativa de conectarse a la red elctrica.

14

Datos proporcionados por el Ing. J. Gonzalo Pale Vargas Coordinador de Determinacin y Evaluacin de Valores Objetivo (DEVO), perteneciente a la CFE, Telfono 52-29-44-00 ext. 08720015.

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CONCLUSIN
Como se puede observar en las tablas que aparecen en la introduccin, la escasez prevista de las fuentes de energa de origen fsil utilizadas hasta el presente ha puesto de relieve la importancia del desarrollo de fuentes energticas alternas, ya que no existen reservas fsiles lo suficientemente abundantes para garantizar el consumo futuro de estas. Los criterios que deben guiar la bsqueda y desarrollo de fuentes energticas alternas no se pueden basar exclusivamente en la cantidad potencial de la energa, sino tambin en consideraciones sobre el equilibrio de nuestro entorno y la conservacin de este. Debido al estudio que se realiz de la comunidad de Santa Rosa es que se eligi la utilizacin de la Biomasa como la fuente energtica ms viable para cubrir las necesidades energticas de la comunidad, adems de que en esta comunidad cuentan con abundante materia prima para ello y que sus necesidades energticas empiezan a ser ms apremiantes. Es claro que se podra haber hecho el trabajo utilizando otra fuente alterna, como la solar, por ejemplo, pero debido a que el costo de los paneles solares es an ms elevado que el de un biodigestor, y a que las personas de la comunidad no pueden permitirse realizar esos gastos, es por ello que se decidi hacerlo utilizando la biomasa. Adems la construccin del biodigestor es relativamente fcil, su costo no es elevado, ya que las mismas personas de la comunidad proporcionan la mano de obra, y la tecnologa a utilizar no es tan sofisticada, la materia prima es abundante y gratuita, su mantenimiento es mnimo y tiene una vida til larga. Esto es importante ya que hoy en da se cuenta con tecnologa suficiente para construir el tipo de biodigestor que ms se acople a las necesidades y recursos con que cuenta cada comunidad, adems de que la construccin y operacin de los biodigestores ya esta ampliamente documentada y probada en otros pases y se ha podido observar que su funcionamiento es muy bueno. Por ltimo es importante sealar la importancia que tiene el hacer los clculos de la demanda energtica de la comunidad, que en este caso fue de 389.1 kw y la produccin de biogas de 538.92 kw, todo ello para ver si es conveniente o no el fabricar el biodigestor, por supuesto que en el caso de la comunidad de Sta. Rosa es muy conveniente su construccin y econmicamente es rentable.

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CITAS
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[5] Esparza, Isunza Radaid; Abastecimiento energtico por medio de fuentes alternativas y renovables en una comunidad rural tipo, Mxico, D.F. 1997, Pg. 41-45. Tesis UNAM, facultad de ciencias. [6] Farber, E.A.; Conversion and utilization of solar energy, E.U.A. 1975, Pg. 82-86, Prentice Hall. [7] Hans, Rau; Aplicaciones practicas de energa solar, 1980, Pg. 18-22, Harla. [8] Cantarell, Lara; Geometra, energa solar y arquitectura, 1990, Pg. 206-208, Trillas. [9] Meinel B. Aden; Aplicaciones de la energa solar, 1982, Pg. 123, CECSA. [10] Farber, E.A.; Conversion and utilization of solar energy, E.U.A. 1975, Pg. 190, Prentice Hall. [11] Blume, H.; Uso directo de la energa solar, 1991, Pgs. 127-135. Instituto Politcnico Nacional. [12] Hans, Rau; Aplicaciones practicas de energa solar, 1980, Pg. 46, Harla. [13] Castaer, Luis; Conversin directa de la energa solar, Mxico 1994, Pg. 13-16. Instituto Politcnico Nacional. [14] Balance Nacional de Energa 2002, Pg. 12, Secretara de Energa. [15] Masera, C. O., y Daz, J. R., Aprovechamiento Energtico de la Biomasa, 2001, Pg. 13, Asociacin Nacional de Energa Solar, A.C. [16] Blume, H.; Uso directo de la energa solar, 1991, Pgs. 40-43. Instituto Politcnico Nacional. [17] Almanza, S. R., y Gutirrez M. F., Ingeniera de la Energa Solar, 1994, Pgs. 208-209, Limusa. [18] Cuaderno estadstico municipal del estado de Campeche, INEGI 2002, Pg. 27-31.

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[19] Esparza, Isunza Radaid; Abastecimiento energtico por medio de fuentes alternativas y renovables en una comunidad rural tipo, Mxico, D.F. 1997, Pg. 65. Tesis UNAM, facultad de ciencias. [20] Revista del Consumidor, Un domin electrizante, (Mxico), Pequeos consumidores, Octubre 2003, Nmero 320, Pg. 73-75. [21] Foust, S.A.; Wenzel, L.A. y W.C. Clump; Principles of Unit Operations, 1962, Pg. 201, CECSA. [22] Levenspiel, O.; Flujo de Fluidos e Intercambio de Calor, 1993, Pg. 117, Addison Wesley. [23] Esparza, Isunza Radaid; Abastecimiento energtico por medio de fuentes alternativas y renovables en una comunidad rural tipo, Mxico, D.F. 1997, Pg. 74. Tesis UNAM, facultad de ciencias. [24] Centro de Sistemas de Energa (CESEN), Energa Domani, Italia 1980. Pgs. 7-9, Pergamon Press. [25] Esparza, Isunza Radaid; Abastecimiento energtico por medio de fuentes alternativas y renovables en una comunidad rural tipo, Mxico, D.F. 1997, Pg. 47. Tesis UNAM, facultad de ciencias. [26] Mandujano, M. I., F. A. Alfonso y Martinez A. M. Biogas: Energa y fertilizantes a partir de desechos orgnicos, manual para el promotor de la tecnologa, Cuernavaca 1981. Pgs. 27-30, Asociacin Nacional de Energa Solar, A.C.

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BIBLIOGRAFA
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APNDICE A
Clculos sobre la oferta de biogas y del diseo del biodigestor. I. Clculos sobre la produccin diaria de biogas por tipo de residuo: Porcinos: (0.6 kg SV/da) (50 kg/100 kg) = 0.30 kg SV/da (0.30 kg SV/da) (0.45 m3/kg SV) = 0.135 m3/da cabeza (0.135 m3/da cabeza) (280 cabezas) = 37.8 m3/da Bovinos: (0.86 kg SV/da) (300 kg/100 kg) = 2.58 kg SV/da (2.58 kg SV/da) (0.38 m3/kg SV) = 0.98 m3/da cabeza (0.98 m3/da cabeza) (30 cabezas) = 29.412 m3/da Caprinos: (0.3 kg SV/da) (35 kg/100 kg) = 0.105 kg SV/da (0.105 kg SV/da) (0.50 m3/kg SV) = 0.0525 m3/da cabeza (0.0525 m3/da cabeza) (3 cabezas) = 0.1575 m3/da Ovinos: (0.7 kg SV/da) (30 kg/100 kg) = 0.21 kg SV/da (0.21 kg SV/da) (0.50 m3/kg SV) = 0.105 m3/da cabeza (0.105 m3/da cabeza) (28 cabezas) = 2.94 m3/da Equinos: (0.86 kg SV/da) (180 kg/100 kg) = 1.548 kg SV/da (1.548 kg SV/da) (0.38 m3/kg SV) = 0.58824 m3/da cabeza (0.58824 m3/da cabeza) (5 cabezas) = 2.9412 m3/da Aves: (1.25 kg SV/da) (2 kg/100 kg) = 0.025 kg SV/da (0.025 kg SV/da) (0.55 m3/kg SV) = 0.01375 m3/da cabeza (0.01375 m3/da cabeza) (1000 cabezas) = 13.75 m3/da Biogas Total = (37.8 + 29.412 + 0.1575 + 2.94 + 2.9412 + 13.75) m3/da Biogas Total = 87.0007 m3/da II. Clculos sobre el volumen de diseo del biodigestor por tipo de residuo: Porcinos: V = (0.6 kg SV/da) (50 kg/100 kg) (280 cabezas) = 18.38 m3 4.57 kg SV/da m3 Bovinos: V = (0.86 kg SV/da) (300 kg/100 kg) (30 cabezas) = 16.94 m3 4.57 kg SV/da m3

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Caprinos: V = (0.3 kg SV/da) (35 kg/100 kg) (3 cabezas) = 6.89x10-2 m3 4.57 kg SV/da m3 Ovinos: V = (0.7 kg SV/da) (30 kg/100 kg) (28 cabezas) = 1.29 m3 4.57 kg SV/da m3 Equinos: V = (0.86 kg SV/da) (180 kg/100 kg) (5 cabezas) = 1.69 m3 4.57 kg SV/da m3 Aves: V = (1.25 kg SV/da) (2 kg/100 kg) (1,000 cabezas) = 5.47 m3 4.57 kg SV/da m3 Volumen Total = (18.38 + 16.94 + 6.89x10-2 + 1.29 + 1.69 + 5.47) m3 = 43.84 m3. III. Cantidad total diaria de excremento producida por la totalidad de animales de cada tipo (con datos de la tabla 5.9): Porcinos: (5 kg excremento/da porcino) (50 kg/100 kg) (280 cabezas) = 700 kg excremento/da Bovinos: (8.6 kg excremento/da bovino) (300 kg/100 kg) (30 cabezas) = 774 kg excremento/da Caprinos: (5.2 kg excremento/da caprino) (35 kg/100 kg) (3 cabezas) = 5.46 kg excremento/da Ovinos: (5.2 kg excremento/da ovino) (30 kg/100 kg) (28 cabezas) = 43.68 kg excremento/da Equinos: (8.6 kg excremento/da equino) (180 kg/100 kg) (5 cabezas) = 77.4 kg excremento/da Aves: (9 kg excremento/da ave) (2 kg/100 kg) (1000 cabezas) = 180 kg excremento/da IV. Cantidad de agua de lavado. Porcinos: 1 kg excremento porcino = 1.3 lt de agua (700 kg excremento porcino)(1.3 lt de agua) = 910 lt de agua (1 kg excremento porcino) Bovinos: (774 kg excremento porcino)(1.5 lt de agua) = 1,161 lt de agua (1 kg excremento porcino) Caprinos:

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(5.46 kg excremento porcino)(1 lt de agua) = 5.46 lt de agua (1 kg excremento porcino) Ovinos: (43.68 kg excremento porcino)(1 lt de agua) = 43.68 lt de agua (1 kg excremento porcino) Equinos: (77.4 kg excremento porcino)(1.5 lt de agua) = 116.1 lt de agua (1 kg excremento porcino) Aves: (180 kg excremento porcino)(4.5 lt de agua) = 810 lt de agua (1 kg excremento porcino)

V. Concentracin en slidos voltiles. Csv = SV/P excr. donde: Csv = Concentracin de slidos voltiles; P excr. Peso del excremento; SV = cantidad de slidos voltiles. Csv = kg SV/kg excremento Porcinos: Csv = (0.6 kg SV/da) (50 kg/100 kg) (280 cabezas) = 5.22x10-2 kg SV/kg excremento 700 kg excremento/da + 910 lt agua Bovinos: Csv = (0.86 kg SV/da) (300 kg/100 kg) (30 cabezas) = 0.04 kg SV/kg excremento 744 kg excremento/da + 1,161 lt agua Caprinos: Csv = (0.3 kg SV/da) (35 kg/100 kg) (3 cabezas) = 2.88x10-2 kg SV/kg excremento 5.46 kg excremento/da + 5.46 lt agua Ovinos: Csv = (0.7 kg SV/da) (30 kg/100 kg) (28 cabezas) = 6.73x10-2 kg SV/kg excremento 43.68 kg excremento/da + 43.68 lt agua Equinos: Csv = (0.86 kg SV/da) (180 kg/100 kg) (5 cabezas) = 0.04 kg SV/kg excremento 77.4 kg excremento/da + 116.1 lt agua Aves: Csv = (1.25 kg SV/da) (2 kg/100 kg) (1000 cabezas) = 2.52x10-2 kg SV/kg excremento 180 kg excremento/da + 810 lt agua VI. Flujo individual diario de residuos:

Flujo = SV/Csv

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donde SV = cantidad de slidos voltiles/da; Csv = Concentracin de slidos voltiles Porcinos: Flujo = (0.6 kg SV/da) (50 kg/100 kg) (280 cabezas) = 1,610 lt/da 5.22x10-2 kg SV/kg excremento Bovinos: Flujo = (0.86 kg SV/da) (300 kg/100 kg) (30 cabezas) = 1,935 lt/da 0.04 kg SV/kg excremento Caprinos: Flujo = (0.3 kg SV/da) (35 kg/100 kg) (3 cabezas) = 10.92 lt/da 2.88x10-2 kg SV/kg excremento Ovinos: Flujo = (0.7 kg SV/da) (30 kg/100 kg) (28 cabezas) = 87.36 lt/da 6.73x10-2 kg SV/kg excremento Equinos: Flujo = (0.86 kg SV/da) (180 kg/100 kg) (5 cabezas) = 193.5 lt/da 0.04 kg SV/kg excremento Aves: Flujo = (1.25 kg SV/da) (2 kg/100 kg) (1,000 cabezas) = 990 lt/da 2.52x10-2 kg SV/kg excremento Flujo total diario de residuos: (1,610 + 1,935 + 10.92 + 87.36 + 193.5 + 990) lt/da = 4,826.78 lt/da = 4.83 m3/da 5 m3/da.

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