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ANEXO N 3
Extraccin y procesamiento mineral de Hierro

[Escriba aqu una descripcin breve del documento. Una descripcin breve es un resumen corto del contenido del documento. Escriba aqu una descripcin breve del documento. Una descripcin breve es un resumen corto del contenido del documento.]

Descripcin de los procesos de extraccin y procesamiento de Proyecto Osornina

Proceso Extraccin de Hierro CCA CHILE Ltda., en la actualidad cuenta con la prospeccin y exploracin necesaria para determinar que el proyecto Osornina cuenta con Mineral de Fierro con un porcentaje de ley mina promedio de 30% de fierro magntico, suficiente para iniciar una explotacin de este e un sistema a Rajo Abierto. Para el diseo de construccin del open-pit se considerarn los factores de estabilidad requeridos por el ttulo IV, captulo primero, del Decreto Supremo N72/85, respecto del ancho, alto y ngulo de talud de los bancos de explotacin. Estos parmetros sern determinados de forma que garanticen los mejores estndares de seguridad para las operaciones, tomando en consideracin, factores geomecnicos de la roca, envergadura de los equipos, planificacin minera y futuras expansiones. El mtodo de explotacin a cielo abierto permite minimizar los riesgos por derrumbes, favorece la ventilacin natural, facilita el control geolgico en el diseo de las estructuras, etc. Este mtodo de explotacin se utiliza slo cuando el cuerpo se halla con poca sobrecarga de material estril. La explotacin consiste en extraer la roca o mineral de inters econmico, desde la superficie, conforme a una relacin estril / mineral econmica. Este sistema de explotacin se emplea cuando el yacimiento aflora o est cercano a la superficie. Su desarrollo es mediante bancos horizontales y en forma descendente. Este mtodo ofrece las siguientes ventajas: Menores costos por tonelada de material removido. Gran flexibilidad para responder a aumentos de la produccin. Mtodo sencillo y prctico en el control de las operaciones. Buena selectividad, puesto que la remocin de la totalidad del mineral en el banco es controlada permitiendo la separacin entre estril y mineral. La selectividad estar controlada por las dimensiones del banco y del tamao de los equipos. Desarrollo armnico y racional de la mina. Buen control geolgico y facilidad para mantener al da los reconocimientos. Excelente seguridad en el trabajo, tanto para el personal como para los equipos. Adecuado control de la granulometra. Simplicidad de las operaciones auxiliares y servicios. Buen control de la estabilidad de taludes. Control de la ley mediante el muestreo del material liberado en la perforacin de produccin. 1

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La geometra de un open-pit est condicionada fundamentalmente por los ngulos de talud de sus bancos y del pit final. El ngulo de talud de trabajo debe asegurar las mejores condiciones de operacin en los frentes de explotacin, debiendo considerarse remociones de sobrecarga estril mnimas que permitan desarrollar reservas de mineral predeterminadas por avance o fase de desarrollo peridico tal, que se evite una inversin excesiva en sobrecarga injustificada, disminuyendo as adems la generacin de material estril. El desarrollo de los open-pit tendr como propsito efectuar la explotacin racional y selectiva del yacimiento de hierro. El mineral extrado ser procesado en una planta instalada a un costado del yacimiento denominado OSORNINA. El ngulo de talud definitivo que adoptarn los pit final sern el que resulte de los ensayos de mecnica de rocas y del estudio de estabilidad respectivo, una vez en condiciones de obtener rocas para las pruebas de mecnica de rocas. La produccin de mineral proyectada es de alrededor de 100.000 toneladas mensuales. La razn de remocin (RR) ser mximo de 1:3 . Considerando esto, el movimiento de estril alcanzar un mximo de 300.000 toneladas mensuales. A continuacin se detallan las etapas de extraccin hasta antes de la puesta en planta de beneficio. Perforacin y Tronadura Extraccin con maquinarias Botadero de Estriles

Perforacin y Tronadura El material a extraer en el centro del pit se encuentra relativamente consolidado, por lo tanto considera el uso de perforacin y tronadura en estos estratos de manera muy selectiva. Extraccin con maquinarias En las zonas externas del pit, correspondiente a las laderas del cerro, el material se encuentra menos consolidado, por lo tanto ser removido desde su sitio mediante excavadoras y/o cargadores frontales, considerando el uso de tronadura para fragmentar sectores de roca dura o bolones. Botadero de Estriles El material sin valor comercial proveniente de las fases de remocin superficial y explotacin del open-pit, se dispondr en dos depsitos de estril tipo torta. En la zona de emplazamiento de los depsitos de estril, como en toda la zona de intervencin del proyecto, el suelo no posee aptitud agrcola, forestal ni de pastoreo. Su ubicacin no altera cursos de agua, quebradas, caminos pblicos, lneas de alta tensin, defensas fluviales, zonas de camping, especies CCA CHILE LTDA. 2

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protegidas, acueductos o poblaciones asentadas. Lo anterior permitir un almacenaje sin futuros imprevistos. Los botaderos estarn ubicados a un costado del yacimiento sobre una rea de emplazamiento que no presenta indicios de mineralizacin. El vaciado del estril sobre los depsitos se realizar mediante camiones, aumentando sistemticamente la altura de la torta. Para ello se habilitar una berma de transporte de un ancho apropiado que permita un trnsito seguro del camin. La capacidad de almacenamiento ser de aproximadamente de 35.000.000 de toneladas de estril. El ngulo de talud que se adoptar ser igual al ngulo de reposo del material estril que es de 37. La zona de emplazamiento corresponde a arenales de rpida infiltracin, sin embargo, a objeto de permitir el drenaje natural de eventuales escorrentas estacionales producto de altas precipitaciones, evitando problemas de estabilidad y arrastre de sedimentos aguas abajo, se construirn zanjas perimetrales aguas arriba del botadero y un muro perimetral de contencin al pie del botadero. ii) Carguo y Transporte El carguo se har directamente con cargadores frontales, camiones y retroexcavadoras a la Planta.

PROCESO TRATAMIENTO DE HIERRO El procesamiento del mineral se realizar en una Plantas con una capacidad nominal de tratamiento de 250 t/h.. Ello permitir obtener, en cada PSM, un total de 100.000 t/mes de producto, constituidos por concentrado de hierro bajo 6 mm. Los procesos de la planta consideran lo siguiente: Equipos e instalaciones El mineral ser trasladado mediante camiones hasta una unidad de Trituradora de mandbula primaria. Estos chancadores tiene una capacidad de 250 ton/hora, las que entregan un primer producto a un harnero que diferencia por tamao, a los materiales sobre CCA CHILE LTDA. 3

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1 el cual es trasladado a una segunda lnea de chancador, mientras que el material de tamao menor a 1, va directamente a la polea magntica. Esta polea magntica separa al material en: a) No-magntico : Material de rechazo definitivo a botadero b) Magntico : Trasladado a un chancador , CANICA 105 S de La descarga del chancador secundario de 6 mm va al proceso de concentracin magntica, de tres lneas paralelas con dos unidades en serie cada una. En el proceso de concentracin magntica se generan cuatro productos: Concentrado de fierro Rechazo R1, rechazo del la primera lnea de tambores magnticos que va a botadero. Rechazo R2, rechazo de la segunda lnea de tambores magnticos que va a botadero. Middling, concentrado de baja ley generado en la segunda lnea de tambores que va a reproceso en los tambores magnticos. Chancado primario El mineral es vaciado en un alimentador, el que entrega el material a chancadores de mandbula.

Chancado secundario El material triturado en el chancador primario es traspasado a un chancador de cono que lo reduce a 1. Luego este material pasa por un proceso de poleas magnticas. Poleas Magnticas Todo el material chancado bajo 1 pasa por un proceso de concentracin a travs de poleas electromagnticas que separan el mineral del lastre, a objeto de chancar en el proceso siguiente slo el material magntico. El pre-concentrado producto de la polea magntica va a chancado terciario. El rechazo de la polea va a estril. Concentracin magntica La planta considera un sistema de concentracin de mineral de hierro mediante tambores magnticos, con una capacidad de produccin de 1.200.000 ton/ao de concentrado. En el proceso de concentracin se procesar todo el material bajo 6 mm proveniente de las fases anteriores.

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En esta fase se generan tres tipos de materiales: Concentrado de hierro, middling (concentrado de baja ley) y rechazo planta. El middling es retornado al alimentador de los tambores, para luego ser concentrado magnticamente y el rechazo es llevado a botadero de estril. Acopio de Producto Se contempla acopiar el concentrado de hierro al interior de la faena en stock-pile, hasta definir el lugar destino. La cantidad de material a copiar podra alcanzar las 6 millones de toneladas, ocupando una superficie de 5 hs. La componente transporte no forma parte del presente proyecto, considerando su evaluacin ambiental en forma posterior. Disposicin de Rechazos Planta En las etapas de polea y de concentracin magntica, se generarn rechazos de mineral no magntico, los cuales se dispondrn en el sector de los botaderos de estril. Manejo de Materiales: Manejo de Rechazos: los rechazos del procesamiento de minerales (estril), se cargarn con cargadores frontales sobre camiones y sern transportados hasta las zonas destinadas para los acopios de estriles. Manejo de productos: El producto del beneficio de minerales se cargar en camiones y se transportar hasta la zona de acopio de finos. La presente modificacin no considera el transporte del mineral hacia puerto, por lo tanto permanecer dentro del rea del proyecto. Productos Generados

iv)

Finos: El material fino del proceso de beneficio para mineral de hierro, considera un tamao inferior a 6mm y con un contenido de hierro mnimo del 62,5 %.

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PROCESO DE EXTRACCION y PROCESAMIENTO DE COBRE CCA Chile Ltda. En la actualidad cuenta con antecedentes geolgicos y afloramientos en superficie que indican un sector de Mina Osornina cercano a la mineralizacin de hierro que pudiera contener cobre (oxido) pero en un menor volumen aun no cuantificable , todos estos datos son solo inferidos ya que no se cuenta con una medicin exactas de estas reservas ni de su ley. CCA Chile Ltda., efectuara la exploracin necesaria para la medicin de este depsito para ver si cuenta con los requisitos necesarios para realizar una explotacin paralela a la mineralizacin de hierro., en caso de que esta exploracin sea exitosa, CCA CHILE LTDA efectuar una modificacin al actual proyecto presentndolo a la autoridad correspondiente para su evaluacin.

KUOCHENG CHIU Representante Legal CCA CHILE INVERSIN Y DESARROLLO MINERO S.A.

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