UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASA-

DRE GROHMANN" - TACNA

Facultad de Ingeniera de Minas
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA LA EX-
PLOTACION DEL ZINC EN EL YACIMIENTO
TARACAHUA
TESIS
Presentada por :
Bach. Vctor Ernesto Gandarillas Chvez
Para Optar el Ttulo de:
INGENIERO DE MINAS
TACNA - PERU
2000
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA LA EXPLOTACION DEL ZINC EN EL YACI-
MIENTO TARACAHUA
C O N T E N I D O
Presentacin
Resumen
CAPITULO I
INTRODUCCIN
1.1 ASPECTOS HISTRICOS 1
1.2 OBJETIVOS DEL ESTUDIO 2
1.3 ALCANCES DEL ESTUDIO 3
CAPITULO II
GENERALIDADES
2.1 UBICACIN Y ACCESIBILIDAD 5
2.2 RASGOS FISIOGRFICOS 6
2.3 CLIMA Y VEGETACIN 6
2.4 RECURSOS 7
2.4.1 Recursos energticos 7
2.4.2 Recursos hdricos 7
2.4.3 Recursos humanos 8
2.5 ASPECTOS LEGALES 8
CAPITULO III
ESTUDIO DE MERCADO
3.1 MERCADOS ALTERNATIVOS 10
3.2 CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO 15
3.3 MERCADO DEL ZINC PROYECTADO AL AO 2010 16
3.4. OFERTA Y DEMANDA ACTUAL 18
CAPITULO IV
GEOLOGIA
4.1 ESTRATIGRAFA 21
4.2 GEOLOGA LOCAL 24
4.2.2 Diorita 25
4.2.3 Cuarzo-diorita 26
4.2.4 Prfido dactico 26
4.2.5 Diques y Sills 27
4.2.6 Edad de los Intrusivos 27
4.3 GEOLOGA ESTRUCTURAL 28
4.3.1 Brechas 28
4.3.2 Brechas Intrusivas 28
4.3.3 Brechas Turmalina 29
4.3.4 Fallamientos 29
4.3.5 Metamorfismo y Metasomatismo 30
4.4 GEOLOGA ECONMICA 31
4.4.1 Mineralizacin en la formacin Ataspaca 32
4.4.1.1 Manto Taracahua 32
4.4.1.2 Manto Ricardina 33
4.4.1.3 Manto Erika 34
4.4.2 Mineralizacin en las calizas Pelado 34
4.4.2.1 Manto Verde - Antonio 34
4.4.2.2 Manto superior 36
4.4.2.3 Manto inferior 37
4.4.2.4 Manto negro 37
4.4.2.5 Manto Caplina 38
4.4.2.6 Manto Nueva Esperanza 38
4.4.3 Mineralizacin en los volcnicos Junerata 39
4.4.4 Mineralizacin en las calizas San Francisco 41
4.4.5 Mineralizacin en rocas intrusivas 42
4.4.6 Mineralizacin tipo prfido 42
4.5 PARAGNESIS Y ZONEAMIENTO 44
4.6 CLCULO DE RESERVAS 45
4.6.1 Criterios de cubicacin y clase del mineral 46
4.6.2 Factores de correccin de tonelaje 47
4.6.3 Factores de correccin de leyes 48
4.6.4 Cuadro resumen de reservas 49
4.6.5 Muestreo de otras minas aledaas 50
CAPITULO V
ANTECEDENTES Y CONDICIONES ACTUALES DE LA MINA TARACAHUA.
5.1 ANTECEDENTES 51
5.2 TRABAJOS DE PROSPECCIN REALIZADOS EN LA ZONA 52
5.2.1 Perforacin diamantina en manto Taracahua 52
5.2.2 Prospeccin geofsica 55
5.3 TRABAJOS DE EXPLORACIN REALIZADOS 56
5.4 ANLISIS QUMICO Y PRUEBAS METALRGICAS DEL MINERAL 58
5.5 PROYECCIN DEL BALANCE METALRGICO DE ZINC 60
5.6 RESUMEN DE ACTIVIDADES REALIZADAS 60
5.7 RECURSOS HDRICOS ENERGTICOS E INFRAESTRUCTURA 62
5.8 CONDICIN DE MEDIO AMBIENTE 63
5.8.1 Introduccin 63
5.8.2 Descripcin del proyecto 66
5.8.3 Actividades mineras a realizarse 67
5.8.4 Efectos previsibles de la actividad minera 69
8.8.5 Recursos socioeconmicos 70
5.8.6 Control y mitigacin de los efectos propios de la
actividad 71
8.8.7 Costo 72
CAPITULO VI
SELECCIN DEL METODO DE MINADO
6.1 MTODO DE EXPLOTACIN POR CMARAS Y PILARES 75
6.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO 76
6.2.1 Ventajas 76
6.2.2 Desventajas 76
6.3 APLICACIN DEL MTODO AL MINADO DEL MANTO TARACAHUA 77
6.4 PARMETROS CONSIDERADOS PARA EL MINADO DEL MANTO
TARACAHUA 78
6.5 DISEO DE PILARES 81
6.5.1 Generalidades 81
6.5.2 Tensiones y deformaciones en labores subterrneas 83
6.5.3 Teora de rea distribuida (rea de influencia) 86
6.5.4 Ecuaciones para clculo de parmetros en diseo
de pilares 86
6.5.4.1 Ecuacin para calcular la tensin promedio
actuante sobre diferentes pilares 86
6.5.4.2 Resistencia de pilares 88
6.5.4.3 El factor de seguridad (FS) en pilares 90
6.5.5 Diseo de Cmaras y Pilares (para Manto Taracahua) 92
6.6 LABORES DE DESARROLLO Y PREPARACIN 95
6.6.1 Labores de desarrollo 95
6.6.1.1 Chimeneas 95
6.6.2 Labores de preparacin 100
6.6.2.1 Galera de extraccin 100
6.6.3 Ciclo de Minado de las Cmaras 106
6.7 SERVICIO MINA 117
6.7.1 Recurso Humano (M.O) 117
6.8 SELECCIN DE EQUIPO 118
6.8.1 Factores A Considerar Para La Seleccin De Equipos
Mineros 118
6.9 SERVICIOS AUXILIARES 123
6.9.1 Aire comprimido 123
6.9.2 Ventilacin 125
6.9.3 Drenaje 126
6.9.4 Casa fuerza y talleres 126
6.10 SEGURIDAD 127
CAPITULO VII
COSTOS DE OPERACIN DE MINADO E INGRESOS
7.1 CRITERIOS UTILIZADOS 129
7.1.1 Costo por metro de avance en chimenea 129
7.1.2 Costo por metro de avance en Galera de extraccin 132
7.1.3 Costo de minado de Cmaras 137
7.1.4 Costo de personal administrativo, mina y Lima 141
7.1.5 Costo infraestructura y campamentos 142
7.1.6 Costo Planta concentradora y tratamiento 143
7.2 RESUMEN DE COSTOS DE OPERACIN 143
7.3 CRITERIOS USADOS EN EL CALCULO DE INGRESOS 144
7.4 VALUACIN DE LA PRODUCCIN 145
7.5 PRECIOS 147
7.6 CONTENIDO FINO 148
CAPITULO VIII
INVERSIN
8.1 INVERSIN FIJA 149
8.2 CAPITAL DE TRABAJO 150
8.3 ESTRUCTURA DE LA INVERSIN 151
8.3.1 Obras Civiles 151
8.3.1.1 Campamento y Vivienda 151
8.3.1.2 Labores mineras 152
8.3.2 Composicin de la inversin 153
8.3.3 Requerimiento de la inversin 156
CAPITULO IX
ANLISIS ECONOMICO FINANCIERO
9.1 CRITERIOS DE EVALUACIN 157
9.2 CLCULO DE RENTABILIDAD DEL PROYECTO 158
9.2.1. Flujo Anual Equivalente (FAE) 158
9.3 CALCULO DEL ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS 160
9.4 CALCULO DEL FLUJO DE FONDOS 163
9.5 CALCULO DEL VAN 166
9.6 CALCULO DE LA TIR 167
9.7 CALCULO DEL COEFICIENTE BENEFICIO COSTO 171
9.8 PERIODO DE RECUPERACIN 172
9.9 ANALISIS DE SENSIBILIDAD 173
CAPITULO X
PLAN DE EJECUCIN
10.1 Suposiciones para el planeamiento 175
10.2 Cronograma de actividades 175
CONCLUSIONES 177
RECOMENDACIONES 179
BIBLIOGRAFA 181
ANEXO #01 183
COSTO POR PIE PERFORADO
ANEXO #02 186
COSTO HORARIO DEL SISTEMA DE ARRASTRE
ANEXO #03 189
COSTO HORARIO DEL VOLQUETE VOLVO N-12
ANEXO #04 191
COSTO HORARIO DE scooptram MAN GHH LF 4.1
ANEXO #5 193
LEY MINIMA EXPLOTABLE, ZINC TARACAHUA
AGRADECIMIENTO
Quiero
Gracias
DEDICATORIA
Con admiracin y respeto:
A los mineros, que a pesar
de las adversidades sabemos
persistir con fe y esperanzas
en el resurgimiento de la mi-
nera.
PRESENTACION
En la ltima dcada, nuestro pas ha sido escenario de gran-
des avances en la actividad minera. Gracias a una poltica ade-
cuada de fomento a las inversiones, de privatizaciones, que dio
como resultado reactivacin de proyectos, ampliacin de minas, y
el nacimiento de nuevos centros mineros, que a la fecha han con-
vertido al Per en el primer productor latinoamericano de plomo y
zinc y en el segundo productor de cobre y plata, de los cuales
representa un volumen esencial el zinc y por tanto un futuro pro-
misor para este metal.
El objetivo principal es demostrar la Factibilidad Tcnico y
Econmica de la Explotacin del zinc en la localidad de Ataspaca,
su tratamiento, beneficio y comercializacin.
Poner en consideracin del Jurado nombrado por la Facultad de
Ingeniera de Minas de la UNJBG el presente Estudio de Pre-
Factibilidad para optar el Ttulo Profesional de Ingeniero de Mi-
nas.
RESUMEN
A la fecha el Per se ha convertido en el primer productor la-
tinoamericano de plomo y zinc y en el segundo productor de cobre
y plata.
En base a estas consideraciones, el presente Estudio de Pre-
factibilidad de Explotacin de Zinc en la Regin Tacna, se orien-
ta al minado racional y econmico del zinc utilizando los mejores
ndices de productividad, considerando que el valor del mineral y
la infraestructura minera son apropiados.
En el primer captulo se consigna los antecedentes histricos,
de cmo el Plan Tacna considera el sector minero prioritario,
fundamentalmente como pilar del desarrollo econmico para la re-
gin, y como producto de esta actividad se formula el proyecto
Ataspaca, a cargo de la ex Centromin Per, y de la cual forma
parte el yacimiento Taracahua.
En el segundo captulo se desarrolla aspectos generales refe-
ridos a ubicacin y accesibilidad, rasgos topogrficos, clima y
vegetacin, recursos propios de la Regin de Tacna y adems sobre
aspectos legales actuales del yacimiento.
El tercer captulo trata sobre el estudio de mercados, consi-
derando los mercados alternativos (nacionales e internacionales),
caractersticas del producto, el mercado del zinc proyectado al
ao 2010, y finalmente el anlisis de la oferta y la demanda del
zinc.
En el captulo IV, se desarrolla todo lo que se refiere a geo-
loga del yacimiento, referidos a geologa local, estratigrafa,
geologa estructural, geologa econmica, paragnesis y zonea-
miento y finalmente la reserva considerada en el manto Taracahua.
El captulo V describe los antecedentes y condiciones actuales
en que se encuentra el yacimiento, considerando las prospecciones
y exploraciones realizadas en la zona, evolucin del yacimiento
desde el punto de vista, qumico-metalrgico, trabajo de explora-
ciones y desarrollos y condiciones del medio ambiente.
En el captulo VI se proyecta el mtodo de explotacin a apli-
carse, parmetros aplicados al mtodo, labores de desarrollo y de
preparacin incluido servicios auxiliares y seguridad.
El captulo VII se refiere a los costos de operacin de mina-
do, en base a costos unitarios por rubros, as como tambin se
considera los ingresos por venta del producto, previa valuacin
de la produccin, precios y el contenido fino si as se determi-
nara.
El captulo VIII trata sobre la inversin fija, capital de
trabajo y la estructura de la inversin.
El anlisis econmico financiero se consigna en el captulo
IX, definiendo el VAN y el TIR para terminar con un anlisis de
sensibilidad.
Finalmente en el captulo X se consigna el plan de ejecucin
de explotacin de zinc del manto Taracahua.
17
CAPITULO I
INTRODUCCIN
1.1 ASPECTOS HISTRICOS
En la zona del proyecto Ataspaca de la cual es parte el
yacimiento Taracahua, existen varios yacimientos que han sido
minados en el pasado en forma artesanal por pequeos mineros
En 1947 los gelogos de la ex Cerro de Pasco Corporation
visitaron la zona para realizar estudios en forma preliminar.
En 1951 Roberto Vaccaro trabaj superficialmente las minas
Caplina y Manto Verde por cobre, el mismo ao (1951) la ca.
Minera Hochschild realiz un tnel de 130 m en la mina Ricar-
dina paralizando sus labores por leyes bajas de cobre.
En 1968 los gelogos de la ex Cerro de Pasco Corporation
retornaron al trabajo de exploraciones formulando el primer
estimado de reservas.
En 1977 Centromin Per inicia trabajos de prospeccin en
18
el rea MEM colaborando con el plan Tacna de entonces, para
cuyo fin se asign un derecho del estado (rea de reserva)
denominado el gran Proyecto Ataspaca, conformado por varios
yacimientos mineros existentes en la zona (Manto Verde, Asun-
cin, Ricardina, Manto Taracahua, Caplina, entre otros).
Estos trabajos fueron paralizados en 1983 por moti-
vos econmicos y por la naturaleza de los yacimientos. En
1989 Centromin cede en alquiler algunos yacimientos a los
pequeos mineros de la zona y a la Comunidad de Ataspaca y
Caplina para su explotacin por espacio de 5 aos. A la
fecha se encuentran paralizados los trabajos por razones co-
nocidas. En cuanto al aspecto legal los derechos le co-
rresponden al Estado a travs de Centromin Per, que hoy en
da con la venta de este complejo minero. La zona del pro-
yecto Ataspaca bien podra quedar a merced de los pequeos
mineros de la zona para ser reactivadas en base a las labo-
res de exploracin realizadas por Centromin Per.
1.2 OBJETIVOS DEL ESTUDIO
el objetivo fundamental del presente trabajo es poner a
consideracin de los Seores Miembros del Jurado de la Facul-
tad de Ingeniera de Minas, a fin de obtener, despus de ser
evaluado y sustentado, el Ttulo Profesional de Ingeniero de
19
Minas, como anhelo que he venido persiguiendo con mucho inte-
rs.
1.3 ALCANCES DEL ESTUDIO
La finalidad del presente trabajo de pre-factibilidad es
demostrar la posibilidad tcnico y econmica de la explotacin
del yacimiento de Zinc en el Manto Taracahua, enclavado en la
zona de Ataspaca.
Si bien es cierto, la reserva del zinc en Manto Taracahua
bordea los 210 000 t con una ley promedio de 7,5% de zinc en-
tre probadas y probables, listas para ser explotadas; tambin
es muy cierto de que junto al Manto Taracahua pudieran ser ex-
plotados otros yacimientos polimetlicos aledaos (con una
buena reserva) considerados de baja ley, aplicando una tecno-
loga apropiada que se desarrolla con xito en otros pases.
La responsabilidad podra ser asumida por los pequeos mi-
neros de la zona, formando una empresa autogestionaria, o de
lo contrario, tentar con este trabajo de pre-factibilidad a
una empresa Privada.
Los alcances de este estudio son pues factibles de reali-
zar, dado que actualmente el precio del zinc en el mercado in-
20
ternacional es muy expectante frente a otros minerales y por
otra parte el Manto Taracahua cuenta con accesos, desarrollo
de labores subterrneas y una infraestructura administrativa
acondicionable a corto plazo.
21
CAPITULO II
GENERALIDADES
2.1 UBICACIN Y ACCESIBILIDAD
El yacimiento Taracahua forma parte del proyecto minero
Ataspaca y se encuentra ubicado al sur del pas en el Depar-
tamento y Provincia de Tacna, Distrito de Palca, Comunidad de
Ataspaca, a una altura de 3500 a 4000 m.s.n.m. a 48 km de la
ciudad de Tacna considerando la distancia en lnea recta.
Las coordenadas geogrficas del proyecto minero son:
Longitud Oeste: 6950
Latitud Sur: 1737
Accesibilidad
Este yacimiento minero se encuentra enlazado con la ciudad
de Tacna por medio de las siguientes vas:
Tacna Pacha 23 km asfaltada
Pacha Palca 35 km afirmada.
Palca Ataspaca 28 km afirmada.
Haciendo un total de 86 km
22
2.2 RASGOS FISIOGRFICOS
La zona forma parte del flanco occidental de los Andes,
que se caracteriza por ser muy accidentada con cerros eleva-
dos, con predominio de fuertes pendientes, con valles profun-
dos y encaonados con lechos planos y escarpados
Geomorfolgicamente la topografa de la zona es abrupta
con quebradas profundas de 1200 a 1500 m y localmente las
elevaciones varan entre 400 a 600 m
2.3 CLIMA Y VEGETACIN
El clima es propio de las zonas que se caracterizan por
ser seco y rido durante la mayor parte del ao y con preci-
pitaciones regulares el resto del ao, podra decirse que
existen dos estaciones climticas, una completamente seca y
frgida de mayo a diciembre y otra lluviosa y templada con
espordicas tempestades y ocurrencia de densa neblina de
enero a abril. La vegetacin por encima de los 3500
m.s.n.m. consiste solo de cactus, ichu, tola y otras plantas
menores.
La agricultura se encuentra en valles como Caplina, Palca
y en Ataspaca en menor cantidad.
23
2.4 RECURSOS
2.4.1 Recursos energticos
indudablemente la carencia de recursos energticos
en la zona ha sido un problema lgido, actualmente la
central hidroelctrica de Aricota abastece con cierta
restriccin de energa elctrica para el valle de Pal-
ca, Caplina, por lo que es necesario de grupos elec-
trgenos con una capacidad de 150 kw con motores de
250 HP como complemento al aperturarse las operaciones
mineras.
2.4.2 Recursos hdricos
En lo que respecta a recursos hdricos es un proble-
ma muy variable, en pocas de lluvia es casi fluido en
los ojos de agua de la zona, pero en pocas de esto
es un serio problema, quedando algunos ojos de agua
como los que se encuentran al nor-este de Ataspaca que
sirve para el consumo de la poblacin y parte para el
escaso riego de la agricultura de la zona. El recur-
so hdrico es un serio problema que requiere algunas
exploraciones o cateos de aguas subterrneas para las
operaciones mineras como de la planta
24
2.4.3 Recursos humanos
El recurso humano debe localizarse en la regin, da-
do que los habitantes de la zona son mineros que de
una u otra forma han venido trabajando en actividades
mineras en diferentes yacimientos a menor y mayor es-
cala, por lo visto hay experiencia minera.
2.5 ASPECTOS LEGALES
Al amparo de la Ley General de Minera 18880 dada por el
Gobierno Militar de entonces, se consolida legalmente la
prospeccin del proyecto Ataspaca (MEM 1977). El MEM encar-
ga a Centromin Per para realizar como parte del Plan Tac-
na, el desarrollo de prospectos en un rea de 13 670 hect-
reas, en realidad rea reservada por el Estado Peruano para
fines de Desarrollo Minero.
Centromin Per ha desarrollado varios estudios en la zona.
En 1986 la Alta direccin de Centromin Per despus de anali-
zar lo actuado recomend posponer la exploracin de este ya-
cimiento y adems:
a) Continuar con el mantenimiento del rea explorada y soli-
citar al MEM la conformacin de una sola unidad minera y
25
ceder a los pequeos mineros de la zona para su explota-
cin.
b) Acudir al fondo Rotatorio de las Naciones Unidas a fin de
obtener apoyo econmico para su explotacin.
En 1990-1991 Centromin Per hizo los primeros contactos
con los pequeos mineros de la zona a fin de cederles defini-
tivamente, o en uso temporal.
Actualmente Centromin Per fue vendida, pero no forma par-
te de esta transaccin el proyecto Ataspaca, del cual forma
parte el manto Taracahua, es decir es de libre disponibilidad
su situacin legal.
26
CAPITULO III
ESTUDIO DE MERCADO
3.1 MERCADOS ALTERNATIVOS
La finalidad del presente acpite del proyecto es, evaluar
el mercado del zinc a nivel nacional e internacional para
justificar la explotacin del zinc del yacimiento Taracahua;
es decir analizar y definir mercados alternativos para el
zinc sea cual fuera el estado del producto (mineral de cabeza
o concentrado de zinc).
Cuadro No.3.1
Produccin y exportacin de los principales metales 1999
Produccin
en concen-
trados
Capacidad de
transformacin
Consumo
domstico
refinado
Exportacin
en concen-
trados
Exportacin
metal refi-
nado
Valor FOB
(millones
US$)
Cobre tf
Oro miles
oz
Plata miles
oz
Plomo tf
Zinc tf
500 000
128
65 091
250 000
865 000
500 000
2 890
32 300
115 000
190 000
25 000
36
9 000
72 000
128
29 891
135 000
675 000
475 000
2 890
32 300
106 000
190 000
777
925
131
209
445
Fuente: Revista informativo mensual agosto 99 Sociedad Nacional de Minera y Petrleo
27
Actualmente la tasa nacional de consumo de este mineral
segn las estadsticas, es bastante baja al igual que en el
resto de los pases de Latinoamrica, lo que demuestra que el
mayor consumidor es el mercado Internacional donde se abaste-
ce las refineras de los cinco continentes. Por ello la
oferta exportable del concentrado de zinc peruano cobra im-
portancia vital para la industria mundial.
Sin embargo, aparte de estos mercados tradicionales sea-
lados, existe excelentes posibilidades de aplicacin del zinc
laminado y Diecasting, las mismas que abren una serie de
perspectivas de mercado que detallaremos ms adelante, en ni-
veles internacionales los concentrados de zinc peruanos ocu-
pan una posicin sumamente importante, dado que el 80% de
concentrado de zinc peruano se exporta, y disputa el primer
lugar con Australia (cuadro No.3.2)
La exportacin de concentrado de zinc peruano hoy adquie-
re una importancia vital para la industria mundial, ya que
debido a sus caractersticas intrnsecas muy peculiares refe-
rido al de otros pases, el producto peruano es ms cotizado
por las refineras de zinc del mundo.
Es ms, en un contexto de apertura de mercados y globali-
zacin econmica, las minas peruanas de zinc han generado un
28
exclusivo mercado al que se le conoce como de concentrado
premio (premium concentrates), calificacin que hace refe-
rencia a las cualidades y ventajas comparativas que posee
nuestro producto respecto a los que ofrece el resto de pro-
ductores.
Cuadro No.3.2
Produccin y oferta de concentrados de zinc en el mundo 1999
Pas Produccin
de concen-
trados (mi-
les tf)
% Transformacin
local de concentra-
dos (miles tf)
Oferta ex-
portable
(miles tf)
%
China
Canad
Australia
Per
EE.UU.
Mxico
Kazakhstan
Irlanda
Bolivia
Otros
Total
1 210
1 067
960
865
630
367
223
193
160
487
7 162
16,89
14,90
13,40
12,08
8,80
5,12
3,11
2,69
2,23
20,76
100,00
1 409
697
307
170
170
377
238
260
4 275
7 733
370
653
695
253
129
193
160
2 453
15,31
27,03
28,77
10,47
5,34
7,99
6,62
100,00
Fuente: Sociedad Nacional de Minera Petrleo y energa
CONCENTRADO DE ZINC EN EL MERCADO INTERNO
29
Las refineras peruanas por su diseo y ubicacin cuenta
con un abastecimiento seguro en cuanto a concentrados se re-
fiere, debido a que las minas peruanas de zinc han condicio-
nado a la ubicacin de las refineras del pas, de esta mane-
ra cumplen con el consumo interno del 20% satisfactoriamente
y con ventajas como:
La ubicacin estratgica entre las minas y las refineras
de zinc, facilita la rapidez en las entregas, el manipuleo
ventajoso del producto evitando la dependencia con el exte-
rior.
Para aquellas producciones que no logran un volumen expor-
table suficiente siempre existir un mercado local como al-
ternativa.
Otra ventaja es que el precio al que las refineras nacio-
nales adquieren el concentrado es relativamente menor al que
tendrn que pagar por un concentrado similar si tuvieran que
importarlo.
Las perspectivas de desarrollo interno para el zinc son
excelentes, dado que en los prximos aos entrarn en marcha
en todo el mundo una serie de operaciones relacionadas con la
produccin de zinc.
30
La produccin mundial para el ao 2000 se estima en 7 600
000 t de zinc que implica un crecimiento del 7% con relacin
al ao 1999 y generar cambios en la demanda y oferta.
La produccin de zinc en el Per se ha mantenido estable
en los ltimos aos, pero con la puesta en marcha del proyec-
to Iscaycruz (1996), la entrada en produccin de Antamina
(2002), la puesta en marcha del proyecto San Gregorio y la
expansin o ampliacin productiva de Volcan Compaa Minera
S.A. y otras minas, debe sustancialmente nuestra posicin
productiva del zinc, es decir se espera un incremento del 60%
de produccin nacional que equivale a 1 000 000 t de zinc,
cifra muy alentadora para la produccin nacional, que debe
suplir el dficit mundial del zinc.
Otros mercados alternativos para el zinc, y que estn en
un estado incipiente, es el uso del zinc para:
La salud nutricional.
Uso del zinc laminado
Die Casting (uso del zin en manufactura)
Mercados alternativos a nivel nacional y mundial que hoy
en da est poco desarrollado ms que todo en los pases sub-
desarrollados, que de aplicarse estos campos de aplicaciones,
31
el zinc tendr excelentes mercados alternativos (ver anexo 1)
3.2 CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
las caractersticas fsico qumicas del zinc son amplia-
mente conocidas, sin embargo hay poca referencia a nivel de
concentrado o como producto final intermedio. Las caracte-
rsticas de los concentrados de zinc promedio tiene que ver
con: premium concentrates, premio dado al concentrado de
zinc peruano por sus cualidades intrnsecas o ventajas compa-
rativas con otros productos similares.
Calidad.- las cualidades intrnsecas del concentrado de
zinc peruano proviene de ms de 40 minas que producen zinc
acompaado con otros minerales o solos generando concentrados
diferenciados o Bulk que han dado lugar a una amplia variedad
de cualidades lo que hace adaptable a la mayora de las refi-
neras de zinc. Esta calidad se manifiesta por el alto por-
centaje de zinc y bajo contenido de elementos nocivos conta-
minantes en el proceso de refinacin.
Cantidad.- las refineras de zinc en el Per procesan
350 000 t de concentrado anualmente, que es el consumo in-
terno sin considerar los mercados alternativos especiales, el
resto es exportado (1 400 000 t), es por eso que el Per
32
disputa con Australia el primer lugar en la exportacin de
zinc
Continuidad.- el Per produce y exporta concentrados du-
rante todo el ao a excepcin de otros pases, es decir las
operaciones continuas en la minera peruana facilita la for-
macin de lotes para el consumo interno y externo lo que ga-
rantiza al consumidor un abastecimiento constante lo que a la
postre trae muchas ventajas para las refineras.
Costos.- la tradicin peruana de ser un pas eminentemen-
te minero, la calificacin de mano de obra, costos de ener-
ga, insumos, con ndices de productividad confiables, hacen
que nuestros costos sean altamente competitivos, sin dejar de
mencionar que la accesibilidad y manipuleo y costos de trans-
porte de concentrados es casi similar con costos de otros
pases por lo que hay accesible a cualquier refinera del
mundo
3.3 MERCADO DEL ZINC PROYECTADO AL AO 2010
Como el objeto del presente acpite en el proyecto es es-
timar la cuanta de tF de zinc que debe satisfacer el merca-
do, sea este nacional o internacional, es preciso cuantificar
este desequilibrio mediante la demanda y la oferta del pro-
33
ducto en base a datos estadsticos (fuente MEM)
En base a estos datos de produccin y aplicando las fr-
mulas estadsticas se calcul la demanda de concentrado de
zinc para el ao 2010 segn el siguiente esquema:
Ao Y X X
2
XY
1997
1998
1999
7 350 000
7 485 000
7 600 000
1
2
3
1
4
9
7 350 000
14 970 000
22 800 000
E 22 435 000 6 14 45 120 000
Desarrollando la ecuacin de regresin lineal se tiene:
Y = mx + n
A)
N
X
X
N
Y X
XY
m
2
2
) (
) )( (

=
N = Nmero de aos dato estadstico
34
3
) 36 (
14
3
) 22435000 )( 6 (
45120000

= m
m = 125 000
B)
) )( ( ) (
) )( ( ) )( (
2 2
2
X n X
X Y XY X
n


=
) 14 )( 3 ( ) 36 (
) 14 )( 22435000 ( ) 45120000 )( 6 (

= n
n = 7 228 333
Y = mX + n
Y = 125 000 X + 7 228 333
X = 2010 1999 = 11 aos
Y = 125 000 x 11 + 7 228 333
Y = 8 603 333 toneladas Finas.
Cantidad de concentrado de zinc que se debe cubrir al
mercado internacional segn el proyecto, de esto se desprende
que para el ao 2010 debe tener una produccin de 16 203 333
tF de zinc (cifra conservadora).
3.4. OFERTA Y DEMANDA ACTUAL
Situacin Nacional
El Per produce concentrados de zinc en base a 40 empre-
sas mineras polimetlicas productoras de zinc, la mayora de
35
las cuales una parte importante de su produccin se destina
a la exportacin.
Segn datos proporcionados por (S.N.M.PE agosto 99 MEM)
el Per a esa fecha tiene una produccin anual de 1 750 000
tF de zinc en forma de concentrados de los cuales se estima
que el 80% del producto se exporta para cubrir el mercado in-
ternacional. Es decir nuestras refineras solo tratan 350 000
tF de zinc y 1 400 000 tF son destinadas a las refineras de
los 5 continentes.
La cifra 1 750 000 tF de concentrado de zinc es sin con-
siderar la contribucin de Antamina para el ao 2002, el pro-
yecto San Gregorio y la probable expansin de las actuales
empresas productoras (Volcan, Milpo, Simsa, Iscaycruz, Ataco-
cha, entre otros) podran incrementar la produccin nacional
en 1 000 000 tF que significa un incremento en un 60% a los
niveles actuales de produccin en el Per.
Situacin internacional
Es necesario resaltar la mayor importancia relativa del
zinc peruano para la industria mundial, pues nuestro concen-
trado es el nico que se exporta a los 5 continentes, lo que
significa que la mayora de las refineras del mundo cuentan
con el Per para satisfacer sus necesidades de abastecimiento
36
de concentrado de zinc. Pues el Per aporta el 28,77% de la
produccin mundial seguido de Australia.
La oferta actual exportable al mercado mundial es de
2 453 000 tF de zinc (agosto 1999). Frente a un consumo de
7 810 000 tF de zinc, que demuestra actualmente un dficit de
5 357 000 tF de concentrado (ver cuadro No.3.2). Segn el
proyecto para el ao 2010 tendremos 8 603 333 t de concentra-
do por cubrir, es decir se debe producir de 16 203 333 tF de
concentrado. De los anlisis de mercado Nacional y Mundial la
produccin de zinc de Taracahua tiene asegurado el mercado.
Cuadro No.3.3
COTIZACIONES Y PRODUCCIN DE ZINC
AOS Zinc 1/
US$/lb
Produccin t Finas
1995
1996
1997
1998
1999
2000 (2)
46,78
46,52
59,75
46,46
48,82
51,37
692 290
760 353
867 691
868 758
899 457
520 812
1/ Mercado de Londres. 2/ Enero a julio 2000
Fuente: Reuter y Estadstica del FMI
Del cuadro 3.3 se nota una tendencia alcista
Usos actuales del zinc
Galvanizacin 46,3%
Latn y bronce 19,9%
Aleaciones 14,7%
Qumicos 7,9%
37
Semimanufacturados 6,8%
Polvo de zinc 1,5%
Varios 2,9%
38
CAPITULO IV
GEOLOGIA
En la zona del proyecto afloran rocas
sedimentarias que van del Cretceo al
Terciario superior. Esta secuencia ha
sido afectada por numerosas intrusiones
terciarias de composicin granodiortica
a diortica que han ocasionado en algu-
nas partes un metamorfismo y metaso-
matismo de contacto visible.
4.1 ESTRATIGRAFA
La secuencia estratigrfica generalizada de la zona del
proyecto yendo del piso hacia el techo es como sigue: (ver
plano N2)
Junerata (Trisico superior) Su afloramiento tiene una
orientacin noroeste, ocupando la parte oeste del rea.
Consiste de derrames volcnicos tipo andestico y rioltico
de colores gris verdoso y rojizo. Gran parte de las andesi-
39
tas son de textura porfirtica y en algunos lugares se pre-
sentan cierta estratificacin con buzamiento de 10 a 15.
F. Pelado (Jursico Inferior) Una secuencia tpica de esta
informacin aflora en el Cerro Pelado, al sur de Ataspaca,
fuera del rea de estudio. Dentro del proyecto se presentan
afloramientos que se extienden desde el cerro Azanguno hasta
el cerro Sale. Consisten de capas medianas de caliza fresca
de color gris claro, calizas silicificadas, capas delgadas de
lutitas calcreas, caliza arenosa con restos de conchas mari-
nas y capas gruesas de conglomerados en algunos lugares.
F. San Francisco (Jursico Medio) Aflora en el extremo sur
oeste del rea, en la quebrada Ataspaca y consiste de cali-
zas, lutitas calcreas laminares, areniscas y cuarcitas in-
tercaladas con lutitas oscuras.
Grupo Yura
En el rea aflora una potente unidad de este grupo, con lito-
loga variada, J. Wilson y W. Garca (1962) han distinguido
por lo menos dos formaciones que son:
a) F. Ataspaca (Jursico Superior) consiste de una parte in-
ferior de capas medianas de lutitas gris oscuras con in-
tercalaciones de arenisca y delgadas capas de caliza
gris. La parte superior, y que es la ms potente, pre-
40
senta predominio de cuarcitas pardas a blanquecinas con
intercalaciones de lutitas negras.
b) Formacin Chachacumani (Cretceo Inferior) Sobreyace con-
cordante a la F. Ataspaca. Su mejor exposicin ocurre en
la Quebrada Chachacumani, donde consiste de capas media-
nas de cuarcitas blancas de grano medio a grueso con in-
tercalaciones de lutita negra.
Grupo Toquepala
a) F. Chuluncane (Cretceo Inferior) aflora restringdamente
en el cerro Chuluncane en discordancia angular sobre la F.
Chachacumani. Consiste de capas de conglomerado compacto
con guijarros de cuarcita, caliza y andesita, cementados
por una matriz fina de tufo o limonita. Ocurren tambin
intercalaciones de arenisca tufcea y algunas capas de an-
desita.
b) F. Huilacollo (Terciario Inferior) aflora en la parte
septentrional de Palca entre cerros Pantatire y Quilla
(junto a Chile). Consiste de derrames y piroclsticos
volcnicos con un predominio de brechas, aglomerantes y
tufos andesticos y dacticos de grano grueso.
Grupo Chachani
a) F. Huaylillas (Plioceno Medio) Aflora al sur oeste de la
41
mina Ancocalane y consiste de masas de tufos riolticos de
grano fino de colores blanco, crema y rosado; tufo dacti-
co rosado-rojo de grano medio con algunas zonas de brechas
volcnicas.
b) F. Barroso (plioceno superior) Aflora al NE del rea y
consiste de bancos bien definidos de tufos y lavas gris-
ceas traquticas con cantidades menores de andesitas.
Estas rocas han sufrido una intensa glaciacin y estn cu-
biertas por depsitos fluvio-glaciares.
Material Cuaternario
Depsitos Fluvio-glaciares y Aluviales Al NE de Ataspaca ocu-
rren morrenas laterales y terminales con cuerpos de grava y
arenisca. En las partes bajas (Caplina y Ataspaca) ocurren
terrazas fluviales compuestas de conglomerados. Adems es
comn la ocurrencia abundante de material coluvial y fluvial.
4.2 GEOLOGA LOCAL
Intrusivos
En los alrededores de Ataspaca, Charicahua, Caplina, Challa-
viento y Ancona afloran intrusivos de dimensiones batolti-
cas de composicin compleja. Entre estos la granodiorita y
la cuarzo-diorita constituyen la mayor parte de las ocurren-
cias y en menor grado la diorita y el gabro.
42
4.2.1 Granodiorita
Constituye la roca de mayor dimensin, formando el
Stock Ataspaca y hacia el norte el Stock Challaviento
que es el ms grande. Esta es una roca de color gris
claro de grano medio a fino que en la zona de Ataspaca
ha originado un importante halo de alteracin en las
calizas Pelado y Ataspaca.
Macroscpicamente la roca presenta fenocristales de
plagioclasa, pequeos agregados mficos, hornblenda,
biotita, flogopita y en algunas pequeas partes dise-
minaciones de sulfuros. Al microscopio presenta fe-
nocristales maclados y zoneados de plagioclasa (ande-
sina-oligoclasa) (40%-50%), cristales irregulares de
cuarzo (10%-15%), cristales irregulares de feldespato
alcalino (10%-15%), biotita marrn, hornblenda, epdo-
ta y titanita.
4.2.2 Diorita
Ocurre como cuerpos menores irregulares con dimetros
de cientos de metros, tambin como diques y sills.
Esta es una roca de grano medio a fino de aspecto por-
firtico. Microscpicamente presenta fenocristales
43
zoneados y maclados de plagioclasa (andesina 5% a 15%)
la plagioclasa tambin se presenta en masas de fondo,
irregularmente tabular (40%-7%), cuarzo de grano fino
intersticial (5%-10%), feldespato alcalino (5%), clino-
piroxenos en prismas largos, flogopita titanita, epdo-
ta y turmalina en manchas.
Esta roca cuando est emplazada dentro de sedimentos
calcreos se encuentra acompaada de zonas claras de
hornfels y skarns con sulfuros. En la zona de Asun-
cin se presenta en la forma de sills con textura
porfirtica de grano fino de color gris claro a oscuro,
piritizada y silicificada dentro de las calizas Pelado.
4.2.3 Cuarzo-diorita
Se da este nombre a una roca gris, algo porfirtica,
con fenocristales de cuarzo redondeados (5%-2%), abun-
dantes granos finos de cuarzo (15%-70%) como masa de
fondo, plagioclasa andesina (40%-70%), feldespato alca-
lino (2%-10%), hornblenda, biotita, epdota y opacos
4.2.4 Prfido dactico
A 500 m NO de la mina Ricardina ocurre un pequeo
44
cuerpo o apfisis de color blanco de esta roca fuerte-
mente silicificada y piritizada con fenocristales de
cuarzo.
4.2.5 Diques y Sills
Ocurren mayormente concordantes a las capas de los
sedimentos y en menor escala los atraviesan. Las po-
tencias varan de unos cuantos cm hasta 4 o 5 m con
longitudes que a veces llegan a cientos de metros. La
roca de estos diques es de grano fino macizo, leucocra-
to o lemanocrato, algunos de aspecto porfirtico que
varan de diorita a granodiorita. Presentan abundan-
tes diseminaciones de pirita y calcopirita. En Tara-
cahua y Ricardina se observa que estos diques estn
asociados a zonas de skarn y hornfels con sulfuros.
4.2.6 Edad de los Intrusivos
Se considera que los intrusivos descritos corresponden
a un mismo evento gneo que ha intrusionado a todas las
rocas del rea del proyecto menos a la F. Huilacollo
del Terciario Superior. Por otra parte D. T. Bonelli
(1983) informa que Thomas S. Horning (1982) le comunic
que las biotitas de una muestra colectada de la grano-
45
diorita oeste de Ataspaca arrojaron una edad de 40,8 +
1,5 millones de aos, determinada mediante el potasio-
argn. Estos dos aspectos nos hace pensar que la in-
trusin ocurri entre el Cretceo Supeior y el Tercia-
rio Inferior.
4.3 GEOLOGA ESTRUCTURAL
4.3.1 Brechas
En el abra de Achacruz ocurre una amplia zona de frac-
turamientos con orientacin noroeste que se emplaza en-
tre el intrusivo y los sedimentos. Esta zona en tra-
mos se vuelve una verdadera brecha con fragmentos de
metasedimentos en una matriz de diorita, cuarzodiorita
o granodiorita, con apreciables zonas de alteracin se-
rictica. Esta estructura parece ser el resultado de
la accin de los intrusivos y/o la ocurrencia de un
fuerte fallamiento inmediatamente posterior a la intru-
sin.
4.3.2 Brechas Intrusivas
Al sur del abra Achacruz al NE de la mina Ricardina en
contacto con cuarzo diorita ocurren hasta tres zonas de
brecha que muestran el aspecto tpico de intrusivas,
46
asociadas a zonas de stockwork. Contienen fragmen-
tos de metasedimentos, intrusivas, calcopirita, molib-
denita y pirita en apreciable cantidad, con zonas de
alteracin serictica.
4.3.3 Brechas Turmalina
En los alrededores de Charicahua, NE de Ricardina,
afloran hasta tres zonas de brechas que son el resul-
tado de una fase gnea de composicin cida contenien-
do turmalina. Estas de emplazan dentro de las cuarci-
tas Ataspaca y Chachacumani, aflorando en la forma de
masas de brechas cementadas con turmalina y cuarzo,
conteniendo, calcopirita, malaquita, y pirita en apre-
ciable cantidad.
4.3.4 Fallamientos
Existe un fallamiento principal regional de direc-
cin noroeste dado por las fallas regionales de Cha-
llaviento, Incapuquio y Bellavista. Este fallamiento
es bastante claro, reconocible por la presencia de an-
chas zonas de brechamiento y milonitizacin, porque
pone en contacto rocas de diferentes edades y por el
adelgazamiento y/o duplicidad de las formaciones.
47
Otro sistema ms local est dado por las fallas Ri-
cardina, Erica, Taracahua, Ataspaca y otras menores
que tienen una direccin noroeste con buzamiento casi
general al norte. Luego se tiene el sistema menor de
rumbo casi E-O, que en su mayora incluyen fallas pre-
liminares que se encuentran rellenadas con sulfuros y
carbonatos en apreciable extensin.
4.3.5 Metamorfismo y Metasomatismo
El emplazamiento de las masas gneas en Ataspaca y
alrededores ha ocasionado un metamorfismo y metasoma-
tismo de contacto en los sedimentos de la formacin
Ataspaca y Pelado.
Una primera fase del metasomatismo dio como resul-
tado la formacin de un skarn conteniendo wollastoni-
ta, granate y piroxeno, luego sigui una segunda fase
de deposicin de cuatro distintos ensambles de sulfu-
ros: Cu-Pb-Zn-Mo en Ricardina y Zn-As (Cu-Pb) en Tara-
cahua y Nueva Esperanza; Pb-Zn-Ag en Manto Negro-
Caplina dentro de las calizas Pelado.
El metamorfismo del rea est dado por el efecto
48
sufrido por las lutitas y calizas cerca al intrusivo.
Estas rocas contienen desde trazas de clinopiroxenos
hasta llegar a un hornfels de piroxeno. El metamor-
fismo regional producido a baja temperatura a dado
origen a la formacin de hornfels de epdota-biotita
como en los alrededores de Ricardina y Manto Negro.
Tambin es importante la recristalizacin penetrante
de las calizas que se extiende a varios cientos de me-
tros (a veces contiene granate fino y epdota) en
reas considerables como ocurre en el cerro Sino y al
sur de Nueva Esperanza. Esta ltima zona es la ms
amplia y donde ocurren reas de mrmol en apreciable
extensin
4.4 GEOLOGA ECONMICA
Tipo y forma de depsitos minerales
Dentro de la zona del proyecto se ha determinado una diversi-
dad de depsitos de minerales de formas complejas que ocurren
dentro de metasedimentos intrusivos, volcnicos y brechas in-
trusivas.
Aunque la regin presenta todos los aspectos de poseer un
ambiente tipo prfido de cobre, por el momento solo hablare-
mos de diseminaciones, vetas, stockworks, brechas, mantos y
cuerpos de contacto. A continuacin describiremos muy some-
49
ramente las principales estructuras mineralizadas emplazadas
en los diferentes tipos de roca.
4.4.1 Mineralizacin en la formacin Ataspaca
4.4.1.1 Manto Taracahua
Aflora en la quebrada del mismo nombre y se ubi-
ca en las capas delgadas de caliza de la parte in-
ferior de la formacin. En subsuelo se le ha reco-
nocido como econmico en una extensin de 150 m.
La potencia vara de 5 a 7 m con un rumbo de N55E
y un buzamiento de 15 a 25 SE, ligeramente despla-
zado por varias fallas transversales. Consiste de
bandas de skarn de granate con bandas y lentes de
marmatita, esfalerita oscura, arsenopirita y meno-
res cantidades de galena, calcopirita y pirita.
Tanto al extremo norte como al sur de las labores
de mina, la mineralizacin disminuye ostensiblemen-
te y solo presenta caliza fresca con delgadas ban-
das de skarn.
La extensin vertical del manto parece ser muy
limitada porque tres sondajes diamantinos hechos
desde superficie han interceptado a 35 m debajo del
nivel Taracahua solo calizas recristalizadas con
50
escasa pirita, esfalerita y pequeas cantidades de
calcopirita.
4.4.1.2 Manto Ricardina
Aflora por lo menos unos 500 m a partir de la
boca de la mina Ricardina hacia el NE, con un rumbo
ligeramente al NE y buzamiento de 5 a 15 SE. Con-
siste de un skarn de 11 a 13 m de ancho de color
verdoso de grano medio a grueso, que aloja bandas,
muchas lentes y diseminaciones de galena, algo de
esfalerita, calcopirita, pirita y molibdenita. La
exploracin mediante un tnel y varios cruceros han
determinado zonas aisladas y muy locales de minera-
lizacin econmica, pero de bajos valores metli-
cos.
El manto se encuentra desplazado por una falla
longitudinal que localmente abriga cantidades apre-
ciables de galena, molibdenita y esfalerita, bre-
chas y milonita. La ocurrencia de molibdenita es
muy clara a lo largo de fracturas y venillas de
cuarzo y ortoclasa. Estas zonas de molibdenita se
observan ms claramente hacia el techo del manto
donde ocurren venillas paralelas, dentro de un
51
skarn gris claro asociado con skarn de piroxeno
granoblstico fino que a veces toma el aspecto mo-
teado. Lo ms importante de esta zona del manto es
una veta de molibdenita de 6 a 8 m de ancho que
tiende a adelgazarse hacia el tope de la labor he-
cha. Los trabajos hechos al momento an no son
suficientes como para emitir un juicio definitivo
sobre el rendimiento econmico del manto.
4.4.1.3 Manto Erika
Aflora en el corte de la carretera que va a Ri-
cardina y consiste de un skarn de anchos variables
que contiene mineralizacin de cobre secundario,
abundante xido de fierro y algo de sulfuros. En
profundidad este manto no incrementa su mineraliza-
cin, sino ms bien tiende a desaparecer.
4.4.2 Mineralizacin en las calizas Pelado
4.4.2.1 Manto Verde - Antonio
Se ubica en la falda NO del cerro Sino a 7 km NO
de Taracahua. El techo del manto aflora en una
longitud de 50 m con un ancho de 12 a 15 m. Al
norte est cubierto por material cuaternario y al
52
sur en el corte de la carretera se observa su lmi-
te en contacto con el intrusivo granodiortico.
El manto constituye una estructura tpica de reem-
plazamiento metasomtico de contacto controlado por
paquetes calcreos favorables que estn limitados
al piso por apfisis del intrusivo. La minerali-
zacin se emplaza dentro de un skarn de granates en
la forma de manchas, lentes, vetillas y disemina-
ciones de calcopirita. Adems ocurren manchas de
bornita, molibdenita, marcasita, sheelita, arseno-
pirita y pirita.
La mayor concentracin de calcopirita est con-
trolada por las fracturas, fallas y la presencia de
un skarn de granates tipo andradtico de grano me-
dio a grueso localizado en el techo del manto donde
se ubican apreciables cantidades de calcopirita.
En el nivel 3830 se intercept dos zonas minerali-
zadas que se les denomin manto Antonio I y manto
Antonio II, sin embargo ambos interceptos forman
parte de una sola estructura separada por paquetes
no emplazados (60m) en la cual la mineralizacin
llega hasta unos 50 m a lo largo del buzamiento en
forma de digitaciones, lo que indica que este pa-
quete podra estar mineralizado a lo largo del in-
53
trusivo a mayor profundidad. La mineralizacin de
tungsteno ocurre principalmente en el techo del
manto en finas diseminaciones y a veces concentra-
dos en pequeos horizontes. Los cristales de
sheelita son anhedrales y presentan dos tipos de
fluorescencia, una azul violeta intenso y una ama-
rillo oro que probablemente se deba a un producto
de alteracin
4.4.2.2 Manto superior
Se emplaza dentro de un paquete calcreo en la forma
de un skarn de granates y piroxenos de grano medio a
fino. Aflora en un largo de 100 m con un rumbo de N50E,
buzamiento 18SE y una potencia de 2 m, la mineralizacin
consiste en sheelita, calcopirita, crisocola, malaquita,
azurita, bornita y algo de calcosina. La sheelita ocurre
en cristales idiomorfos de 1 mm a 5 cm de dimetro dentro
de geodas, tambin en forma masiva en cristales anhedra-
les y euhedrales. La presencia poco usual de estos
cristales constituye un caso peculiar y de mucha impor-
tancia que merece un mayor estudio, pues parece que esta
mineralizacin puede estar controlada por uno o ms hori-
zontes favorables superiores de las calizas Pelado.
54
Al extremo SO este manto est limitado por una apfi-
sis de diorita, al norte se encuentra erosionado y al sur
parece continuar en profundidad. Por debajo de este ho-
rizonte se ha reconocido otras dos estructuras menos po-
tentes (0,60 m) que presentan las mismas caractersticas
mineralgicas, aunque la presencia de sheelita es menor
4.4.2.3 Manto inferior
Se encuentra a 200 m debajo del superior, abarcando
una longitud de 300 m de zonas de skarn lenticulares den-
tro de diferentes paquetes calcreos favorables. Tiene
un rumbo de N62E y un buzamiento de 16SE. La minerali-
zacin consiste de manchas y diseminaciones de calcopiri-
ta, marmatita, tambin ocurre crisocola, malaquita y azu-
rita. Este manto est acompaado por un sill diorti-
co que ha producido un halo de alteracin con predominio
de hornfels.
4.4.2.4 Manto negro
Se ubica al SE de Asuncin y consiste de un paquete
lutceo silicificado de 0,10 a 0,50 m de ancho por 70 a
80 m de afloramiento. Tiene un rumbo de N80E y un bu-
zamiento de 16 SE. Est en contacto con un sill de
55
diorita silicificado y piritizado. La mineralizacin
consiste de galena argentfera, calcopirita, pirita y al-
go de esfalerita. Su extensin vertical aun no ha sido
bien determinada debido a la cubierta de material cuater-
nario.
4.4.2.5 Manto Caplina
La mina Caplina se localiza al NE de la mina Manto Ne-
gro, en el cerro Canavillque. Tiene caractersticas pa-
recidas a Manto Negro y aflora en una longitud aproximada
de 20 m con rumbo N35E y buzamiento de 12SE. La es-
tructura ha sido minada en el pasado muy superficialmente
y presenta una potencia de 5 a 20 cm, consiste principal-
mente de galena argentfera y pirita.
4.4.2.6 Manto Nueva Esperanza
A 500 m al SO del pueblo de Ataspaca en la falda NO
del cerro Challavilca afloran 3 cuerpos mineralizados en
forma concordante, en el contacto de las calizas Pelado y
el intrusivo granodiortico. A las tres zonas minerali-
zadas se les ha denominado cuerpo Norte, Central y Sur,
estn separadas unas de otras por 200 y 350 m respectiva-
mente.
56
Tienen un rumbo de N20E y un buzamiento de
25SE, las potencias varan de 2 a 16 m, 6 a 17 m y de 3 a
6 m respectivamente. Las estructuras consisten de bandas
de skarn de granate de tipo andradtico, wollastonita,
epdota y otros piroxenos, con intercalaciones de caliza
pura y recristalizada, la mineralizacin consiste de cal-
copirita, manchas y bandas de malaquita con xidos de fie-
rro color naranja. De los 3 cuerpos, los de mayor pers-
pectiva econmica son el Norte y Central por tener mayor
contenido de minerales de cobre. Estos cuerpos aun no
han sido muy bien estudiados, ya que solo fueron prospec-
tados en superficie mediante trincheras.
4.4.3 Mineralizacin en los volcnicos Junerata
a) Zona de Hierbabuenani
Aproximadamente a 4 km al NO de pueblo de Caplina en
la falda oeste de cerro Hierbabuenani dentro de una zo-
na abrupta, aflora un sistema de vetas paralelas, den-
tro del cual se ha reconocido hasta 5 vetas que han si-
do trabajadas en el pasado por pequeos mineros, extra-
yendo apreciables cantidades de mineral.
Las vetas tienen un rumbo de N10-20E a N40-75E con
57
buzamiento promedio de 18 a 20SE. Las potencias va-
ran de 0,10 a 0,50 m llegando muy raras veces a 0,80
m. La mineralizacin consiste en superficie de alto
contenido de xido de fierro, plomo y zinc, pero lige-
ramente en profundidad se presentan bolsonadas de gale-
na argentfera, esfalerita, calcopirita y cobre secun-
dario. La ganga consiste de pirita, arsenopirita y
cuarzo. Las principales vetas reconocidas son: San
Antonio que aflora 700 m (en actual explotacin), For-
taleza con 600 m, Libertad con 300 m, Secreto (la ms
delgada) 150 m, Leonora 400 m, finalmente Challavique
con 300 m de largo.
A pesar de los valores apreciables de plomo, zinc y
plata reconocidos en las vetas, se piensa que sus po-
tencias son muy delgadas, la mineralizacin es muy
irregular (en rosario) y la zona es inaccesible como
para que se realice un estudio ms profundo.
b) Mina Chontacollo
A 3,2 km del pueblo de Ataspaca y en la falda oeste
del cerro Chontacollo aflora una zona mineralizada que
empieza en un punto comn del contacto que forma el in-
trusivo granodiortico, los volcnicos Junerata y las
calizas Pelado. Esta mineralizacin se propaga al sur
58
en forma irregular dentro de los volcnicos Junerata
cloritizados y caolinizados en una longitud aproximada
de 500 a 600 m, esta mineralizacin consiste de manchas
e impregnaciones de malaquita, xidos rojizos, vetas
delgadas y vetillas de calcopirita, pirita y rellenos
de xidos de fierro, pero en forma muy irregular y dis-
continua.
La zona ha sido cateada y minada en varios sitios,
pero a muy pequea escala, sobre todo a lo largo de una
veta, en una extensin aproximada de 200 a 300 m pero
fue abandonada debido a la irregularidad antes mencio-
nada.
4.4.4 Mineralizacin en las calizas San Francisco
Mina Ancocalane
A 6,5 km SO del pueblo de Ataspaca aflora una veta de
0,20 a 0,40 m de ancho en una extensin de 100 m, que se
emplaza en calizas silicificadas y oxidadas cerca al con-
tacto de un intrusivo rioltico. La veta contiene galena
argentfera, esfalerita con algo de marmatita pirita y
cuarzo, tiene un rumbo de N50O y buzamiento de 65 a
70SO. La extensin vertical de la veta ha sido recono-
cida por trabajos de pequeos mineros hasta una profundi-
59
dad de 15 a 80 m en la horizontal.
4.4.5 Mineralizacin en rocas intrusivas
a) Mina Charicahua
Se ubica aproximadamente a 2,5 km NE de la mina Ri-
cardina, existen pequeos cateos a lo largo de una es-
tructura tipo manto, con presencia de skarn y minerali-
zacin de cobre que se encuentra disturbada por la fa-
lla regional Challaviento. En esta zona la roca intru-
siva presenta alteracin serictica; en los alrededores
de la mina ocurren zonas de brecha con fragmentos de
cuarcita e intrusivos sericitizados dentro de una ma-
triz de turmalina, con venillas y diseminaciones de mi-
neralizacin de cobre. Esta mineralizacin se ha re-
conocido hasta en 3 zonas que deben ser estudiadas ms
al detalle.
4.4.6 Mineralizacin tipo prfido
Al NO de Ricardina se encuentra evidencias de minerali-
zacin tipo prfido de cobre que consiste de diseminacio-
nes y venillas de calcopirita y pirita emplazadas dentro
de un pequeo cuerpo o apfisis de cuarzo diorita y diori-
ta porfirtica bordeado por zonas de brecha intrusiva con
alteracin propiltica y serictica. En esta zona parecen
60
ocurrir varias fases gneas que incluyen apfisis de daci-
ta en las cuales se observa diseminacin, vetillas tipo
stockwork y vetas de pirita-calcopirita y molibdenita
con algunas cubiertas de cobre secundario. Esta minerali-
zacin se extiende con menor intensidad hacia el NE.
A pesar del tamao reducido del afloramiento y la minera-
lizacin poco consistente, las caractersticas son tpicas
de la presencia de un prfido de cobre que puede tener ma-
yor dimensin en profundidad.
a) Mina Vilaque
Se ubica aproximadamente a 4 km del pueblo de Caplina,
entre el contacto del intrusivo granodiortico, los
volcnicos Huilacollo y Barroso; en el intrusivo existe
una zona local fracturada, brechada, mineralizada e hi-
droternante alternada, en la cual se ha determinado dos
vetas de importancia econmica de 0,20 a 0,50 m de an-
cho, consistente de enargita, pirita, baritina y cuar-
zo, existiendo otras estructuras menores rellenadas con
sulfuros que se entrecruzan, tomando el rea el aspecto
de un stock work con caractersticas del desarrollo
de un depsito tipo prfido de cobre. Las dos vetas
mencionadas fueron trabajadas en el pasado y reconoci-
das hasta en una extensin de 100 a 150 m de largo.
61
4.5 PARAGNESIS Y ZONEAMIENTO
En base a las observaciones realizadas en el terreno, y
los estudios mineralgicos y opiniones de gelogos que han
visitado y estudiado la zona del yacimiento, se ha tratado de
establecer algo sobre el zoneamiento y paragnesis, es decir
se puede afirmar que existe un zoneamiento claro y definido
de la mineralizacin en el sentido horizontal que puede resu-
mirse as:
En la zona de Taracahua existe principalmente mineraliza-
cin de Zn-As, mientras que en Ricardina se tiene minerales
de Pb-Zn Cu y Mo, en las zonas de Manto Verde, Asuncin y
Nueva Esperanza ocurren mineralizaciones de Cu, Ag, Mo y en
algunas zonas WO3, en las zonas de Manto Negro, Caplina y An-
cocalaque es esencial la presencia de minerales de Pb, Zn y
Ag. Es probable que la distribucin de los minerales est
en relacin directa con la secuencia paragentica, pues si
consideramos que la fuente mineralizante proviene de los sto-
cks de granodiorita y diorita, entonces observamos que en sus
inmediaciones se depositaron minerales de mayor temperatura
como la enargita, pirita, calcopirita y molibdenita, luego
hacia las zonas exteriores galena, esfalerita, marmatita,
etc. La secuencia paragentica sera la siguiente:
62
A B
Marmatita Arsenopirita
Molibdenita-cuarzo Marmatita
Esfalerita I Pirrotita
Calcopirita Cuarzo
Galena I Esfalerita II
Pirita Galena II
Borita
La primera generacin de esfalerita es mucho ms marmatti-
ca, mientras que la segunda (en las vetas) tiene mucho ms
contenido de zinc; la segunda generacin de galena (en vetas)
es mucho ms argentfera que la primera.
4.6 CLCULO DE RESERVAS
La cubicacin y el inventario de reservas se prepar te-
niendo en consideracin toda la informacin geolgica del ya-
cimiento y el paquete de labores realizadas que se detallan
en el captulo III, tales como perforacin diamantina, pros-
peccin geofsica, labores de exploracin y trincheras super-
ficiales realizadas en la zona. El muestreo sistemtico
efectuados en las diferentes labores minera desarrolladas,
son las que se consignan en el resumen de cuadros de reser-
63
vas.
4.6.1 Criterios de cubicacin y clase del mineral
Clase de mineral
En el presente estimado de reservas se ha considerado
mineral de zinc al cubicado en la zona de Taracahua y
de Cu-Ag al de Mantos Verdes; igual criterio se ha em-
pleado para el mineral prospectivo y potencial.
Leyes
Las leyes de cada bloque son el resultado del promedio
ponderado de muestras tomadas de labores de subsuelo y
superficie (Mantos Verdes)
Area
Se obtuvo multiplicando el largo de la zona econmica
por la altura inclinada de los mantos, esto en figuras
regulares, pero en otros casos se aplic la frmula co-
rrespondiente.
Volumen
Se obtuvo multiplicando el rea del bloque por la po-
tencia promedio muestreada.
64
Peso especfico
Para el mineral de zinc se us una gravedad especfica
de 3,5. Para los bloques del mineral de Cu-Ag de alta
ley se us 3,3 mientras que para el mineral de baja ley
de cobre se us una gravedad especfica de 3,0
Factor de tonelaje
Para obtener toneladas cortas secas se emple el factor
de 1,1023 que resulta de dividir 1000 (1t)/907,2(1 tc)
= 1,1023
Certeza
Se ha determinado bloques probados, probables, prospec-
tivo y potencial, segn la informacin obtenida y ca-
racterstica geolgica de cada depsito estimado. To-
do el mineral es considerado accesible.
4.6.2 Factores de correccin de tonelaje
Al tonelaje de los bloques probado y probable se les ha
corregido en un 20% debido a la irregularidad de la mine-
ralizacin. Al mineral prospectivo se ha castigado en un
40%, mientras que al potencial en un 50%.
65
4.6.3 Factores de correccin de leyes
A las leyes obtenidas de las labores de mina y de la per-
foracin diamantina, se les ha castigado en un 10% por
error de muestreo y ensayos, mientras que a las leyes de
trincheras hechas en afloramiento se les ha castigado en
un 30%, en especial a las leyes asignadas al mineral pros-
pectivo
Comentarios adicionales al estimado de reservas
El estimado de reservas de mineral prospectivo se hizo en
base a 32 muestras tomadas en antiguas labores de mina y
afloramiento, las leyes resultantes han sido castigadas en
un 30% por error de muestreo, las dimensiones del bloque
prospectivo son de 48 m de largo 42 de ancho y 2 m de poten-
cia. Las toneladas prospectivas tanto de Pb-Zn y Cu-Ag in-
feridos en el presente trabajo han sido reajustadas de
acuerdo a la nueva informacin geolgica obtenida reciente-
mente.
A continuacin se exponen cuadros de reservas por blo-
ques de las dos estructuras cubicadas en Taracahua y Manto
Verde. Todos estos bloques de mineral probado y probable
aparecen en las secciones.
66
4.6.4 Cuadro resumen de reservas
MANTO TARACAHUA MINERAL DE ZINC
PROBADO
BLOQUE tcS %Cu %Pb %Zn Oz Ag
1 40 300 0,12 0,58 6,10 0,93
2 40 300 0,12 0,58 6,10 0,93
5 17 460 0,22 0,13 6,21 0,40
6 17 460 0,22 0,13 6,21 0,40
----------------------------------------------------
TOTAL 115 520 0,14 0,47 6,13 0,80
PROBABLE
3 27 780 0,12 0,58 6,10 0,93
4 40 300 0,12 0,58 6,10 0,93
7 13 200 0,22 0,13 6,21 0,40
8 13 200 0,22 0,13 6,21 0,40
----------------------------------------------------
TOTAL 94 480 0,15 0,45 6,13 0,78
TOTAL PROBADO + PROBABLE
210 000 0,14 0,46 6,13 0,79
MINERAL PROSPECTIVO
DEPOSITO tcS %Cu %Pb %Zn Oz Ag
RICARDINA 170 000 0,20 2,50 3,00 2,00
TARACAHUA 96 000 0,20 0,50 6,00 0,80
CAPLINA 5 000 -- 12,50 4,70 10,60
ANCOCALANE 5 000 -- 15,50 12,50 9,80
----------------------------------------------------
TOTAL 276 000 0,20 9,30 3,92 1,91
67
4.6.5 Muestreo de otras minas aledaas
En adicin a los muestreos de las labores de mina he-
chas en Manto Verde, Ricardina y Taracahua se ha muestrea-
do otros depsitos aledaos cuyos resultados promedio de
ensayo se da a continuacin:
Depsito pot.(m) %Cu %Pb %Zn Oz Ag %WO3
Manto Negro 1,50 -- 12,65 4,70 10,67 --
Caplina 0,20 -- 21,68 1,09 18,64 --
Hierbabuenani 0,35 -- 9,69 3,82 3,96
Vilaque 0,45 8,65 -- -- 7,76
Ancocalane 0,40 -- 22,92 16,27 9,80
Chontacollo -- 1,96 -- -- --
Asuncin 1 10,00 1,73 -- -- 0,79
Asuncin 2 0,87 2,49 -- -- 4,38 2,49
Higuerani 0,90 3,50 1,50 1,80 0,50
68
CAPITULO V
ANTECEDENTES Y CONDICIONES ACTUALES
DE LA MINA TARACAHUA.
5.1 ANTECEDENTES
El manto Taracahua forma parte del proyecto minero Ataspa-
ca en su conjunto; de mineralizacin polimetlica de zinc,
plomo, cobre, plata, molibdeno y tungsteno, ubicado a 86 km
al NE de la ciudad de Tacna a una altura promedio de 3800
m.s.n.m. la prospeccin del proyecto se inicia en enero de
1977 a peticin del MEM quien encarga a Centromin Per cola-
borar con el Plan Tacna en el ramo de desarrollo minero con
el propsito de crear un polo de desarrollo en un rea de 13
760 Hs. Los principales minerales reconocidos en esta rea
son: esfalerita, galena, calcopirita, molibdenita y sheelita.
Del conjunto de yacimientos ubicados en el proyecto Plan
Tacna, el manto Taracahua con mineralizacin de zinc, es el
que presenta inmejorables condiciones para ser explotado, por
su reserva y ley de 7,5 % de zinc dentro de los mrgenes
explotables como se demostrar ms adelante. Es ms, las
69
labores de explotacin realizadas por Centromin Per son ms
que suficientes para cristalizar el proyecto de minado.
5.2 TRABAJOS DE PROSPECCIN REALIZADOS EN LA ZONA
5.2.1 Perforacin diamantina en manto Taracahua
Mquina Packsack
Se perforaron 13 huecos en Taracahua, 4 en Ricardi-
na, 2 en Judith y 1 en Asuncin, con el fin de deter-
minar la potencia de los mantos y la extensin de la
mineralizacin en profundidad y en la horizontal, los
resultados fueron satisfactorios solo en Taracahua
donde se intercept mineralizacin con valores econ-
micos.
En la zona de Asuncin Superior se realiz un solo
hueco vertical de 6,70 m de largo con el fin de inter-
ceptar una zona del manto conteniendo mineralizacin
de tungsteno. El avance fue hecho en caliza silici-
ficada y hornfels fracturados.
Perforacin con mquina J.V.S.
Se perfora 4 huecos en Taracahua, dos fueron para
determinar extensin NE del manto Taracahua que fue
interceptado por uno de ellos (J.V. 4); el tercer hue-
70
co fue para ubicar estructuras mineralizadas en el
contacto oeste con el intrusivo, determinando zonas
de skarn con la ligera mineralizacin de sulfuros.
El cuarto hueco fue exclusivamente para ubicar zonas
de agua, lo que se consigui pero no en el volumen re-
querido, los avances fueron los siguientes:
Cuadro No.5.1
Hueco No. Avance (m) Inclin.
J.V.1
J.V.2
J.V.3
J.V.4
152,4
184,4
169,77
94,95
+3
+3
+3
+3
TOTAL 601,02
En la zona del manto Verde se perfor 14 huecos de
los cuales solo 3 fueron inclinados (+80, -80, -
75); la finalidad fue conocer mejor la mineralizacin
del manto, tanto en la horizontal como en la vertical
para efectos del clculo de reservas y realizar infe-
rencias a mayor profundidad. Los huecos determinaron
que el manto presenta zonas de granate con intercala-
ciones de hornfells y sills de intrusivos, estando
la mineralizacin econmica restringida a concentra-
ciones locales con anchos que van de 0,50 a 3,80 m, lo
71
que indica que Manto Verde es una estructura de con-
centraciones errticas de calcopirita y molibdenita.
El hueco No.9 inclinado (+80) determin que el manto
Antonio y Manto Verde forman parte de un solo cuerpo
mineralizado de contacto con mineralizacin econmica
errtica. En general el resultado de estos huecos o
taladros no es halagador ya que solo 3 de ellos en el
extremo norte arrojaron valores que van de 1,12 a 2,40
% de Cu, pero con interceptos muy cortos y errticos.
El programa de estos taladros prcticamente fue com-
pletado con estos resultados.
PERFORACION CON MAQUINA LONG YEAR 44
En la zona de Taracahua se perforaron desde superficie 3
huecos verticales de 143,25; 134,11 y 135,33 m de largo
respectivamente, los cuales fueron programados en las zo-
nas anmalas ms importantes (Geofsica 1980) y en las
proyecciones de las zonas de ms alta mineralizacin de-
terminada en el nivel 3724. En los 3 huecos se intercep-
t en horizonte calcreo (Manto Taracahua) a la distancia
programada, pero sin mayor mineralizacin econmica, sino
ms bien calizas frescas conteniendo zonas delgadas del
skarn con escasa dimensiones y vetillas de pirita, esfale-
rita, calcopirita, marmatita y calcita; esto indicara que
la mineralizacin del manto se restringe solo cerca la
72
contacto con el intrusivo granodiortico y no se extiende
mayormente.
Cuadro 5.2 Resumen de perforacin diamantina (m)
ZONA PACK SACK J.V.S. L.V.44 TOTAL (m) No. HUECOS
Taracahua
Judith
Ricardina
Manto Verde
Asuncin
825,06
24,70
51,70
--
6,70
501,02
--
--
301,75
--
419,69
--
--
--
--
1 205,77
24,70
51,70
301,75
6,70
4,3
2
4
14
1
TOTAL 368,16 802,16 419,69 1 590,62 41
5.2.2 Prospeccin geofsica
Sobre 100 H localizadas entre Ricardina y Taracahua se
realiz un levantamiento geofsico de polarizacin induci-
da que dio los siguientes resultados:
1.- Se defini dos grandes reas anmalas, una en Tara-
cahua y la otra entre Erica, Ricardina, Extensin Nor-
te
2.- Al NO de Ricardina ocurre una anomala bien conformada
y clara que se considera prospectiva.
3.- En las esquinas NO y NE se presentan anomalas de car-
gabilidad ntidas e intensas, algo pequeas que pueden
ser parte de extensiones mayores no cruzadas por las
73
lneas geofsicas.
4.- El estudio concluye afirmando que el rea presenta ca-
ractersticas interesantes con anomalas que se ex-
tienden fuera de los lmites estudiados.
5.3 TRABAJOS DE EXPLORACIN REALIZADOS
Dentro del rea de Taracahua y Ricardina se ha desarrolla-
do 4 niveles que son Taracahua nivel (3724), Judith nivel
(3780), Erika nivel (3888) y el nivel 4025 en Asuncin, la
ms alta.
a. Nivel Taracahua, tuvo como finalidad desarrollar el Manto
Taracahua, la estructura fue interceptada por un crucero
de 110 m, a partir del cual se desarrollo una galera de
240 m a lo largo del manto, los 150 m fueron hechos en
skarn con mineralizacin de zinc y el resto en calizas
recristalizadas (fig. 4-d) y adicionalmente se desarro-
llaron 9 cruceros hacia el techo y piso del manto para
determinar su potencia; siete interceptaron mineraliza-
cin y dos solo calizas cristalizadas y skarn.
b. Nivel Judith, se desarroll un crucero para interceptar
un afloramiento en skarn oxidado con algo de mineraliza-
cin de cobre; el avance fue 213 m que intercept solo
diorita y calizas recristalizadas con bandas de lutita y
74
presencia de pirita, la labor se paraliz porque no se
encontr mineralizacin econmica.
c. Nivel Erika, con la finalidad de interceptar el manto
Erika cuyo afloramiento presenta ancho y mineralizacin
de cobre apreciable, se avanz 241 m de crucero, de los
cuales 55 m interceptaron estas bandas de hornfels,
skarn, con algo de diseminaciones de pirita, lo que obli-
g a paralizar el nivel.
d. Nivel Ricardina, se rehabilit un crucero antiguo llegan-
do a 263 m de largo, en los cuales se interceptaron 2 zo-
nas mineralizadas, una de 32 m de ancho, conteniendo
skarn con bolsonadas aisladas de mineralizacin de zinc y
otra zona de 6 m a ancho conteniendo manchas y delgadas
bandas de molibdenita (fig. 4-a). A lo largo del primer
intercepto o manto Ricardina se desarroll una galera de
159 m determinndose zonas de skarn con algunas manchas y
diseminaciones de mineral, pero que no llegan a dar valo-
res econmicos. A su vez se hicieron 4 cruceros para de-
terminar la potencia del manto, atravesando bandas est-
riles de hornfels y zonas de skarn con apreciable presen-
cia de sulfuros de Zn y Cu, pero que tampoco llegaron a
dar valores econmicos. Se hizo tambin una galera de
30 m a lo largo de una veta y vetillas paralelas de mo-
libdenita que desaparecen hacia el tope.
e. Mina Asuncin (nivel 4025), para interceptar el manto
75
Asuncin Superior se program un crucero que tuvo un
avance total de 29 m atravesando diorita fuertemente al-
terada, calizas silicificadas y fracturadas, en el tope
se intercept 1,5 m con escaso promedio de calcopirita.
El crucero fue paralizado porque el buzamiento del manto
inflexiona demasiado hacia arriba, por lo que dicha labor
qued debajo de la estructura.
5.4 ANLISIS QUMICO Y PRUEBAS METALRGICAS DEL MINERAL
Se tomaron tres muestras de 50 kg de cada una de
Taracahua, Ricardina y Manto Verde, que fueron enviadas al
laboratorio para ser molidas y luego parte de estas envia-
das a dos laboratorios diferentes, donde se obtuvieron los
siguientes resultados:
Laboratorio %Cu %Pb %Zn Oz Ag Oz Au
Laboratorio Flenge
Taracahua 0,66 0,60 6,60 0,60 0,02
Ricardina 3,01 1,90 2,10 2,10 --
Manto Verde -- -- -- 2,00 0,02
Laboratorio Cerquime
Taracahua 0,60 0,30 7,34 0,87 0,05
Ricardina 3,41 1,93 -- 1,81 --
76
Manto Verde -- -- -- 2,80 0,02
Fuente: Informe No.07 Centromin Per 1980
Posteriormente el total de las muestras fueron enviadas
al Departamento de Investigaciones Metalrgicas de la Oro-
ya para realizar las pruebas de concentracin y flotacin
a nivel de laboratorio; de estas pruebas experimentales se
puede decir lo siguiente:
1.- El mineral de Taracahua responde muy bien a la concen-
tracin por flotacin empleando un esquema bastante
simple con recuperacin de 98% de zinc
2.- El esquema inicial de pruebas de mineral de Ricardina
contempla una flotacin Bulk y selectiva de sulfu-
ros.
3.- El mineral de Manto Verde por ser en su mayor parte un
xido de cobre (70%) bajo la forma de carbonato, su
tratamiento requiere de un anlisis especial con tres
alternativas: lixiviacin, sulfidizacin con Na
2
S y
flotacin con hidroxamato de amonio.
77
5.5 Proyeccin del balance metalrgico de zinc
Producto Peso Leyes Concentrado-fino t % de recuperacin
% Pb % Zn Ag Pb Zn Ag Pb Zn Ag
Mineral cabeza
Concentrado
Relave
2400
115
2285
0,45
9,5
0,13
7,00
135,5
0,15
0,72
13,5
0,2
11,0
7,92
3,08
168,00
164,64
0,36
1728
1261,40
466,60
100
72
28
100
90
10
100
73
27
Radio de concentracin = 2400/115 = 20,87
5.6 Resumen de actividades realizadas
Abajo se enumera en resumen todas las actividades llevadas
a cabo en el Proyecto Ataspaca en el perodo 1986-1997
ACTIVIDAD ALCANCE
1. Reconocimiento geolgico preliminar del rea Inf. Geolgico
de Tacna
2. Apertura carretera Causuri-Ataspaca-Caplina 28 km
3. Construccin de trocha carrozable hacia Asuncin 2,03 km
4. Levantamiento topogrfico al detalle de los
bloques Ricardina, Taracahua, Nuea Esperanza y
Asuncin, escala 1:1000 240 Hs
5. Levantamiento topogrfico y geolgico local
escala 1:10 000 4 800 Hs
78
6. Levantamiento topogrfico y geolgico regional
escala 1:50 000 15 000 Hs
7. Ejecucin de labores mineras 2 019 m
8. Perforacin diamantina 1 570,42 m
9. Ejecucin de trincheras 32
10. Prospeccin geofsica (IP) en Taracahua Ricardina 100 Hs
11. Estudios petrogrficos y mineralgicos 50 muestras
12. Determinacin de gravedad especfica 6 muestras
13. Pruebas metalrgicas de Taracahua, Ricardina
Manto Verde 50 kg c/u
14. Muestreo de labores de mina, canchas y trinchera 350 apro-
xim.
15. Construccin de vivienda, oficina y bodega
16. Estudios de abastecimiento de agua Inf. tcnico
Cuadro de Resumen de avances de labores de mina (m)
Mina Galera Cruceros Chimeneas TOTAL (m)
Taracahua
Judith
Erika
Ricardina
Manto Verde
Asuncin
204,00
--
--
158,70
115,00
--
410,20
213,00
241,20
244,30
291,00
29,00
65,40
--
--
13,20
34,00
--
679,60
213,00
241,20
416,20
440,00
29,00
TOTAL 477,70 1428,70 112,60 2 019,00
79
5.7 Recursos hdricos energticos e infraestructura
La empresa AMSA Consultores el ao 1982 realiz estudios
en la zona de la ubicacin del yacimiento, para identificar
posibles fuentes de abastecimiento del agua para el proyecto,
en aquel entonces determin que es poco probable pensar en el
uso de aguas superficiales de las subcuencas Palca, Ataspaca
y Caplina; mientras que fuera del rea investigada a 25 km al
NE de Ataspaca se ubican los depsitos fluvioglaciares de
Pampa Venado y otros depsitos a 12 km se presenta indicios
ms seguros de agua que resolver la problemtica del agua en
la zona. Estas reas a pesar de las distancias a la mina,
deben ser prospectadas en mayor grado con varios pozos. Sin
embargo INADE a travs del Proyecto Especial Tacna a realiza-
do estudios tendientes a resolver de alguna manera el proble-
ma hdrico de Ataspaca; como producto de este estudio hoy se
viene terminando el tnel Chuvirilque con la finalidad de
captar aguas superficiales y subterrneas a travs del tnel,
con un volumen de 7,4 m
3
/s, esta cantidad de agua y con los
afluentes pequeos de agua para Ataspaca podra ser comparti-
do con los requerimientos hdricos del proyecto, mientras se
prospecte otros afluentes antes mencionados, en un futuro pa-
ra la planta concentradora con miras a utilizar el agua en
reciclaje; en todo caso la planta podra ser ubicada fuera
del rea, por tanto el agua se requerira solo para perfora-
80
cin.
Energa Elctrica
La produccin de energa elctrica en la regin ha tenido un
notable incremento dado que la poltica energtica se enrumb
preferentemente a impulsar el sistema interconectado sur-
oeste (Machu Picchu, Charcani V, Aricota). La zona de Atas-
paca hoy cuenta con lneas de trasmisin (Caplina, Ataspaca,
Palca) que pasa a escasa distancia del proyecto minero, con
lo que el problema estara resuelto.
Infraestructura (administrativo)
Al SO de la mina, a 12 km de sta, se encuentra el poblado
menor de Ataspaca y junto a ella se hallan 2 bloques de vi-
vienda, uno consta de dos dormitorios, sala, comedor, cocina,
bao, oficina y sala de dibujo, el otro bloque consta de dos
dormitorios, bodega y otros ambientes dentro de un rea de
350 m
2
que actualmente requiere techar e implementar.
5.8 CONDICIN DE MEDIO AMBIENTE
5.8.1 Introduccin
La Explotacin del mineral de zinc del Manto Tara-
cahua componente del Proyecto Polimetlico de Ataspa-
ca.
81
La finalidad de evaluacin de Impacto Ambiental EIA
en la zona del yacimiento a explotar, es cumplir con
las normas establecidas por el MEM para el sector, pre-
diciendo la evolucin del medio, antes, durante y des-
pus del minado del yacimiento. A este respecto el
decreto legislativo (Ley General de Minera) D.S.
No.14-92-EM y D.L. #708 establecen la normatividad per-
tinente para que toda empresa minera se adecue a estas
normas, segn el siguiente esquema No.5.1
82
Esquema No.5.1 Pasos a seguir en el EIA
Realizacin de una evaluacin
De Impacto Ambiental
2da Anlisis de informacin 1ra.
Etapa existente etapa
Estudio del medio Anlisis del proyecto
- inventario ambiental - objetivos alcances
- conoc. De la situacin y contenido
inicial - planificacin de
- definicin de variables los trabajos
- jerarquizacin - identificacin de
las acciones
Identificacin y prediccin de impactos
3ra. - orden de prioridad
etapa - relacin causa efecto.
EVALUACION DE IMPACTOS
- caracterizacin 4ta.
- ponderacin etapa
- valoracin
5ta.
Etapa Informe de Impacto
ambiental
Aplicacin de medidas Planificacin de la
correctoras etapa de abandono
Programa de .
Vigilancia y control 6ta
etapa
83
5.8.2 Descripcin del proyecto
Componentes a considerar
a) Localizacin
El yacimiento Taracahua como parte del Proyecto
Ataspaca se encuentra ubicado en las faldas del ce-
rro Taracahua, Comunidad de Ataspaca, Distrito Pal-
ca, dentro del cuadrngulo de la hoja 36-X Palca,
de la Carta Geolgica Nacional del IGM a una altura
de 3800 m.s.n.m.
b) Geologa
El Proyecto Ataspaca en general est formado por
varios yacimientos de condicin polimetlica de Pb,
Zinc, Ag, Cu, Mo, etc., enclavadas en rocas volc-
nicas, sedimentarias, metamrficas e intrusivas
pertenecientes al jursico, cretcico y terciario
respectivamente; la mineralizacin ocurre en man-
tos, vetas y cuerpos diseminados; los principales
reconocidos en la zona son: esfalerita, galena,
calcopirita, molibdenita, shelita. El proceso de
formacin de estos depsitos mineralizados es hi-
drotermal.
c) Clima
Ataspaca geogrficamente se ubica en la regin Suni
84
y por lo tanto el clima que reina es frgido y seco
y cronolgicamente dividido en dos estaciones, uno
de clima seco y frgido (mayo a setiembre) y otro
de perodo lluvioso y templado en la poca de ve-
rano.
d) Componentes biticos
Por su ubicacin geogrfica antes mencionada en la
zona de explotacin existe el ichu, cactus, yareta,
etc., apareciendo con mayor intensidad junto a
otros pastos en la poca de lluvia. Junto a estas
condiciones en la zona hay crianza de auqunidos,
ovinos y otros animales en menor cantidad.
5.8.3 Actividades mineras a realizarse
a) Explotacin
El mtodo de explotacin del yacimiento es de Cmaras y
Pilares en retroceso, mtodo adaptado por las condicio-
nes estructurales del yacimiento Taracahua cumpliendo
con el ciclo de minado compuesto por: perforacin, vola-
dura, acarreo y transporte, empleando en lo posible ma-
quinarias en la explotacin semimecanizada de menor es-
cala inicialmente, de 50 t/da del mineral de zinc.
La reserva estimada de mineral probado y probable al-
85
canza los 210 000 t de mineral de zinc, solo en Manto
Taracahua, y el resto de 800 000 t de mineral de cobre
de baja ley y otros depsitos mineralizados, alcanza una
reserva de 1 000 000 t de mineral polimetlico.
b) Impacto de ruidos
Dado la condicin de explotacin subterrnea del yaci-
miento, los ruidos estimados durante las diversas etapas
en la explotacin minera sern mnimos, es decir, por
debajo de los lmites mximos permisibles como cualquier
obra subterrnea.
Por otra parte, durante la explotacin del yacimiento
se realizar actividad minera al interior mina (subte-
rrnea), por las condiciones del mtodo de minado.
c) Requerimiento de agua
El agua en el proceso de minado se utilizar para la
perforacin y la afiladora y otra parte para los casos
menores (talleres).
El uso domstico del agua se ubica en el mismo pobla-
do menor de Ataspaca, donde se encuentra el campamento y
oficinas administrativas, este elemento se encuentra muy
afianzado con la captacin del lquido elemento del t-
86
nel Cerro Colorado.
d) Produccin de deshechos.
El mtodo de minado proyectado no da lugar a generar ma-
terial de deshecho o estril, dado que toda la actividad
de minado es sobre el mineral a excepcin de las chime-
neas proyectadas pero que por regla general es nfimo.
La contaminacin por relaves ser nula dado que no se
instalar planta de tratamiento por ser venta de mineral
de cabeza.
e) Gases a generarse
La generacin de gases nocivos durante la explotacin
ser en el proceso de voladura, acarreo y transporte, el
volumen a generar es nfimo por la magnitud inicial de
la explotacin que difcilmente alterar el ecosistema
de la zona.
5.8.4 Efectos previsibles de la actividad minera
a) En la actividad humana
El ruido, los gases, los polvos, producto de la propia
actividad minera son dainos para toda persona relacio-
nada a estos trabajos por tanto deben ser previstos.
87
b) La flora y fauna
En la zona por su condicin climatolgica y topogrfica
se considera desrtica, no existen reas de plantaciones
de tallo alto, pero si la presencia de plantas mentores
como ichu, cactus, etc.
En lo referente a la fauna existe pastoreo de auqu-
nidos, ovinos y otros animales pequeos como aves de co-
rral en las zonas pobladas (Ataspaca). Pero el ecosis-
tema no ser alterado por la actividad minera, dado que
no habr movimiento de tierra a gran escala.
c) Recursos hdricos
El recurso hdrico en la zona misma de explotacin no
existe, por lo que ser llevado en tanques cisterna des-
de el poblado menor de Ataspaca, donde el recurso hdri-
co se circunscribe a los manantiales en la parte norte y
el canal del Cerro Colorado el cual complementa con bue-
na cantidad a la poblacin. Este recurso no sufrir
cambios con la puesta en marcha del proyecto.
8.8.5 Recursos socioeconmicos
En el rea misma del Manto Taracahua no existe actividad
agrcola, arqueolgica ni otra actividad humana relevante.
88
Estas actividades se concentran al sur del poblado, consis-
tente en sembros de alfalfa, papa, crianza de animales pe-
queos, distante de la zona del proyecto. Por tanto no ha-
br un desequilibrio del ecosistema como producto de la ac-
tividad minera.
5.8.6 Control y mitigacin de los efectos propios de la ac-
tividad
a) Mitigacin sobre la calidad del aire
El reglamento de seguridad e higiene minera, as
como las recomendaciones de la OIT relativo a la
calidad del aire establecen normas de control ten-
dientes a mitigar la calidad del aire y polvo, en
toda labor subterrnea, considerando fundamental-
mente la slice libre y gases nocivos producto del
minado como elementos dainos a la salud humana,
por tanto deben ser mitigados a su mnima expre-
sin, y eso es del todo posible.
b) Impacto de residuos slidos.
Los residuos slidos (desmonte) as como los mate-
riales productos del beneficio (relaves) no exis-
tirn en esta primera etapa, al no contar con
planta concentradora ni movimiento de materiales a
gran escala en la superficie.
89
c) Impacto de la calidad de agua
El recurso hdrico en cuanto a su impacto ambien-
tal como producto de la actividad minera, no exis-
te dado que este recurso est lejos del proyecto,
y por las consideraciones antes citadas.
d) Proteccin del paisaje
Por las caractersticas de la zona del proyecto
minero y las ubicaciones definidas, el paisaje ac-
tual no sufrir cambio alguno por la actividad mi-
nera, salvo por el desarrollo de los accesos a la
mina desde la poblacin. En todo caso puede ser
solucionado mediante el esquema No.5.2 adjunto.
8.8.7 Costo
El costo por el efecto y la restauracin del impacto am-
biental se estima para ser considerado dentro del monto de
inversin y este asciende a:
* Costo proyecto de Impacto Ambiental $18 000,00
* Costo mitigacin de Impacto del agua 25 000,00
* Costo de reforestacin de suelos 30 000,00
* Proteccin y mantenimiento de accesos 20 000,00
* Otros imponderables (polvos, gases) 15 000,00
TOTAL 108 000,00
90
Esquema No.5.2
Recuperacin para un uso nuevo Restauracin del ecosistema suelo/vegetacin
Recurso Minero No explotado
Explotado Permanece el uso
Original del terreno
Se recupera la zona inmediatamente Se restaura la zona alterada de forma
Despus de que la actividad haya inmediata y al mismo tiempo que se est
Finalizado llevando a cabo la actividad minera
Uso Uso Uso Uso Uso Uso Vegetacin
Urbano industrial deportivo recreativo forestal agrcola original
Una vez utilizado se abandona
La zona alterada y no se recupera buenas
condiciones
Malas condiciones Regeneracin
Natural
No hay regeneracin Intervencin
Natural del hombre
Zona uso habitat habitat
Improductiva recreativo para la para la
Fauna fauna
Recuperacin o restauracin al cabo
Del tiempo de la zona degradada y
Abandonada Condiciones
buenas
Condiciones
Malas
Uso Uso Uso Vegetacin Uso Uso Uso
Urbano indsutrial deportivo original recreativo forestal agrcola
91
Esquema No.5.3
Temperatura y precipitacin media anual
- 92 -
CAPITULO VI
SELECCIN DEL METODO DE MINADO
6.1 Mtodo de explotacin por Cmaras y Pilares
El mtodo de explotacin por Cmaras y Pilares se aplica
al minado de yacimientos de forma de mantos o cuerpos, donde
el mineral es excavado todo cuanto sea posible dejando solo
secciones de mineral de baja ley como pilares para soporte de
los hastiales o el techo de la cmara. Este mtodo es apro-
piado para el minado del yacimiento de proyeccin horizontal
y poco inclinado con techo y estructura mineralizada firmes y
cuya potencia relativamente no ms de 25 m (puede haber ex-
cepciones).
En yacimientos horizontales el minado se simplifica, pues
solo se requieren ciertas labores de acceso para el acarreo y
transporte de mineral roto en los diferentes frentes de mina-
do, este tipo de yacimientos se presta para la mecanizacin
de las operaciones mineras que permitan el movimiento de
grandes volmenes o tonelajes de mineral para escasos buza-
mientos. En yacimientos inclinados pronunciados el mtodo
- 93 -
de minado requiere generalmente de varios niveles horizonta-
les de explotacin en cada nivel se prepara una galera de
transporte, estas galeras sirven de acceso. El minado par-
te de cada nivel en sentido ascendente, esta forma de operar
limita la mecanizacin en explotacin del yacimiento.
6.2 Ventajas y desventajas del mtodo
6.2.1 Ventajas
1. Explotacin econmica.
2. Pocas labores de preparacin
3. Carente de entibacin o sostenimiento adicional
4. No se requiere relleno.
5. Explotacin selectiva
6. Poca dilucin.
7. Es perfectamente aplicable el mtodo convencional
y mecanizado.
8. Apropiado para minerales de baja ley.
9. Control del buen fracturamiento.
10. Distribucin de valores casi uniforme.
6.2.2 Desventajas
1. La recuperacin de menas no siempre es ptima
(al 100%).
2. En yacimientos con fuertes pendientes es insegu-
ro para trabajar.
- 94 -
3. Requiere muchas veces de subgaleras escalonadas
con buzamiento alto.
4. Se complica la explotacin con potencias fuer-
tes.
5. Generalmente se preparan labores de preparacin
en estril, lo que incrementa los costos.
6. Con pendientes elevadas siempre es complicado
para mecanizar.
6.3 Aplicacin del mtodo al minado del manto Taracahua
El manto Taracahua por sus caractersticas inherentes y
parmetros considerados en el acpite 4.3 debe ser explotado
por el mtodo de cmaras y pilares por las siguientes razo-
nes:
- El yacimiento Taracahua forma parte de otros yacimientos
como Ricardina Ancocalane, Manto Negro, Caplina y Hierba-
buenani de valores econmicos muy atractivos aunque de una
reserva conservadora que bien podra aplicarse similar m-
todo de minado.
- El tipo y forma del depsito de Manto Taracahua, con una
longitud de 150 m, potencia de 5 a 7 m, buzamiento de 15
a 25, ancho de 28 a 32 m incluido rea prospectiva como
capa y estructura mineralizada competentes, determinan la
- 95 -
aplicabilidad de este mtodo.
- Las labores de exploracin realizadas por la empresa Cen-
tromin Per tanto en reas estriles y mineralizadas se
adecua perfectamente al mtodo de minado propuesto.
- Por tanto, el mtodo de minado por Cmaras y Pilares es
perfectamente aplicable al yacimiento de zinc, materia del
presente proyecto de pre-factibilidad y es ms, encuadra
dentro del marco terico (ver lmina 6.1)
- La aplicacin del mtodo propuesto requiere realizar algu-
nas labores de desarrollo y preparacin consistente en
chimeneas, galera principal de extraccin, ventanas, as
como una rampa de transporte.
- La potencia y buzamiento sealada anteriormente se presta
perfectamente para un buen diseo de cmaras y pilares, es
ms, considerando el escaso encampane del manto.
- Al no requerir relleno el coste de operacin debe ser jus-
tificatorio en tiempos de recesin.
6.4 Parmetros considerados para el minado del manto Taracahua
El yacimiento en estudio se presenta con condiciones defi-
nidas de un manto intercalado y superpuesto en calizas que
aflora en la quebrada del mismo nombre, cuyas caractersticas
son:
- 96 -
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.: Fecha: Lmina No. 6.1
METODO DE EXPLOTACIN POR CAMARAS Y PILARES EN RETROCESO
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentado por Bach. V. Gandarillas Ch.
- 97 -
Potencia de 5 a 7 m
Rumbo N55E
Buzamiento 15 a 20 SE
Estabilidad de los hastiales: buena
Estabilidad de la estructura mineralizada: buena
Longitud del bloque a minar 80 + 38 = 118 m
Ancho promedio 30 m
Ley del mineral, castigada 6,5 % Zn
Recuperacin del mineral 89 %
Recuperacin metalrgica 98 %
Peso unitario 0,028 MN/m
2
La estructura mineralizada fue interceptada mediante un cru-
cero de 110 m a partir del cual se desarroll una galera de
240 m a lo largo del manto, de los cuales 150 m fueron hechos
en skarn con mineralizacin de zinc de 7,5 % y el resto en
calizas recristalizadas (lmina 6.2).
Como complemento se desarrollaron 9 cruceros hacia caja
techo y piso del manto para determinar su potencia, siete in-
terceptaron zona mineralizada y los dos en caliza recristali-
zadas competentes (lmina 6.2). La mineralizacin es de ti-
po metasomtico de contacto de buena competencia. Las ca-
ractersticas descritas nos permiten aplicar con seguridad el
mtodo de minado por Cmaras y Pilares y es ms, dadas las
condiciones de la zona y el habitat socio econmico minero de
- 98 -
esta regin se efectuar el minado convencional en perfora-
cin y extraccin semimecanizada.
6.5 Diseo de pilares
6.5.1 Generalidades
En el minado de labores subterrneas sin relleno co-
mo es el caso de cmaras y pilares conocer el compor-
tamiento mecnico y geomecnico de macizos rocosos y
de los elementos estructurales presentes en el entorno
de la excavacin es de vital importancia, en general
dos son las consideraciones de diseo ms importantes
que deben de tomarse en cuenta.
- El nivel tensional que existe en el entorno de las
excavaciones subterrneas en mayor o menor grado,
que evidentemente est relacionado con la resis-
tencia del macizo rocoso para un probable colapso
de la labor minera, es otro dato a considerarse
para diseo.
- La segunda consideracin se refiere al diseo del
sistema portante que asegure la estabilidad local
de la excavacin, al menos durante el perodo de
vida previsto.
- 99 -
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.:2720 Fecha: Lmina No.6.2
PROYECTO GALERIA DE EXTRACCIN NIV. 2720
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentado por Bach. V. Gandarillas Ch.
- 100 -
Para atenuar las dos consideraciones anteriores
hay diferentes modelos matemticos propuestos en li-
teratura especializada para solucin de problemas
genricos, y los mtodos matemticos exactos que
pueden aplicarse a casos especficos.
6.5.2 Tensiones y deformaciones en labores subterrneas
Las tensiones y deformaciones de la estructura rocosa de
una mina se puede enfocar de dos formas a dos medios: me-
dio continuo y discontinuos; sin olvidar que el macizo ro-
coso posee discontinuidades, fisuras, fracturas y fallas.
Los modelos continuos consideran el macizo rocoso como
un medio continuo cruzado por discontinuidades, y los mo-
delos discontinuos como un conjunto de bloques individua-
les, formando el todo. Los modelos matemticos que re-
suelven un tipo de problemas, en la que el comportamiento
del macizo rocoso puede ser modelizado por medio de las
ecuaciones diferenciales, en la mecnica de los medios
continuos que requieren un anlisis profundo.
LOS MODELOS CONTINUOS se manifiestan por dos formas:
a) Modelos diferenciales, se dividen a su vez
Elementos finitos
- 101 -
Diferenciales finitas.
b) Modelos integrales, se dividen a su vez:
Elementos de contorno.
Integrales de contorno.
Desplazamientos discontinuos.
LOS MODELOS DISCONTINUOS, en casos en que la deformacin
del macizo tiene lugar principalmente como consecuencia
del movimiento de bloques de roca delimitada por disconti-
nuidades, que es lo que ocurre en excavaciones subterr-
neas en macizo rocoso, son analizados por modelos discon-
tinuos.
En modelos discontinuos la ecuacin de equilibrio, es la
ecuacin del movimiento de una unidad sencilla sujeta a
las fuerzas generadas por sus vecinos inmediatos. Las
ecuaciones definen la aceleracin de las partculas en ca-
da instante y por tanto su velocidad y desplazamiento to-
tal. El mayor problema consiste en definir la relacin
fuerza-desplazamiento entre las partculas asumiendo cier-
tos supuestos; estos mtodos se han utilizado principal-
mente en estudios de desprendimientos, en cmaras, hundi-
miento de bloques y en diseo de sostenimiento de tneles.
Mediante el modelo de bloques se pretende simular el
- 102 -
comportamiento de una masa rocosa que se puede subdividir
en bloques, sin que exista restriccin alguna respecto
alas formas de los bloques ni a las magnitudes de los gi-
ros y desplazamientos. Modelizada la estructura rocosa
para las diferentes excavaciones subterrneas surge de in-
mediato soluciones al problema PORTANTE cuyo diseo satis-
faga a estabilizar las excavaciones en diferentes tipos de
roca. En otras palabras el problema que surge es en el
diseo de pilares y est relacionado entre el porcentaje
de extraccin y por otra parte el dimensionamiento de los
pilares como elemento portante en cmaras.
El problema planteado se puede analizar de dos formas
diferentes:
a) Considerando globalmente los esfuerzos que se ejercen
sobre un pilar donde se encuentran detalles de diferen-
tes teoras:
1. Teora de rea distribuida (rea
de influencia
2. Teora del arco
3. Modelo de la cavidad creada en un medio
finito.
4. Modelo de la viga o de la placa
- 103 -
b) Analizando con detalle las tensiones en la roca
1. Mtodos numricos
6.5.3 Teora de rea distribuida (rea de influencia)
En esta teora se asume que cada pilar est soportando
el peso de la roca suprayacente o carga de roca, idealiza-
do y comprendido por un prisma ficticio cuya seccin viene
determinado por la geometra del pilar, adems de soportar
la carga de roca (Hp) debe soportar la mitad de las aber-
turas circundantes al pilar, denominado tambin AREA ATRI-
BUIDA o AREA DE INFLUENCIA. El rea atribuida esta di-
rectamente relacionada con la geometra de los pilares,
sean estos rectangulares, cuadrados o irregulares como se
puede apreciar en la figura.
6.5.4 Ecuaciones para clculo de parmetros en diseo de pilares
6.5.4.1 Ecuacin para calcular la tensin promedio actuante
sobre diferentes pilares
Para calcular la tensin promedio o carga ac-
tuante sobre diferentes pilares segn grfico ante-
rior se tiene:
- 104 -
a) Para pilares de geometra rectangular
Pe.H(W+B)(L+B)
Sp = ------------------- Ec.6.1
(W x L)
Donde:
Sp = tensin promedio actuante sobre pilar (lb/pulg
2
)
B = Ancho de la cmara.
H = Profundidad bajo la superficie (m)
L = Longitud del pilar (m)
Pe = Peso unitario de la roca suprayacente (t/m
3
)
W = Ancho del pilar.
b) Para pilares cuadrados la ecuacin anterior se
transforma en
Por otra parte la relacin de extraccin (e) es
definida como el cociente del rea minada entre
el rea total, para pilares rectangulares que
tienen una longitud L y un ancho W, esta se ex-
presa as:
Para pilares rectangulares:
Ec.6.3 % en
) (
) (
) (
) (
1
(

+ +
=
B L
L
x
B W
W
e
Para pilares cuadrados
% en
) (
) (
1
2
2
B W
w
e
+
=
Ec.6.2 .
2
W
B W
H Pe Sp
+
=
- 105 -
Luego la tensin promedio actuando sobre el pi-
lar es calculado por la ecuacin siguiente:
De donde se puede concluir que la resistencia de
un pilar es funcin de:
- Tamao o volumen del pilar.
- Geometra del pilar.
- Propiedades de resistencia de la roca intacta.
- Efectos de escala.
6.5.4.2 Resistencia de pilares
Existen varias formas o mtodos de calcular la resis-
tencia del pilar (Rp), sin embargo las ms conocidas y
de mayor aplicacin en el campo son:
Rp = Ri(o,778+0,222 w/h) propuesta por
Overt Duvall Ec.6.5
Rp = Ri(0,64+0,36 w/h) propuesta por Bieniawsky
Ec. 6.6
Donde:
Rp = Resistencia del pilar, lb/pulg
2
Ri = Resistencia de un pilar cbico de unas
Ec.6.4
1
.
e
H Pe
Sp

=
- 106 -
Dimensiones crticas lb/pulg
2
W = Ancho del pilar (m)
h = Altura del pilar (m)
Seleccin del ancho del pilar
En la seleccin del ancho del pilar (W) usualmente se
usa la relacin siguiente:
Donde: K = L/W
El efecto de escala se refiere a las diferencias que
existen entre determinar la resistencia generalmente de
dimensiones 2 de ancho y 4 de largo en el laboratorio
y la resistencia de un pilar de dimensiones reales en
base a datos de campo. La resistencia Ri puede ser es-
timada a partir de datos de laboratorio.
f
Ri = ------- cuando h>0,914 m Ec. 6.7
(36)
1/2
f = Rc(d)
1/2
donde:
f = Factor de escala.
Rc = Resistencia a la compresin del testigo ensayado en
2
) 1 (
) 2 (
) 1 (
1
2 / 1
2
2
+

+
+

=
k k
e
e
k
B
W
- 107 -
laboratorio, lb/pulg
2
d = dimetro del testigo (m)
6.5.4.3 El factor de seguridad (FS) en pilares
Se define como la relacin entre la resistencia
del pilar y la tensin promedio
Fs =Rp/Sp Ec. 6.8
Destacados autores consideran que factores de seguri-
dad en el rango de 1,5 a 2,0 son apropiados, segn lite-
ratura tcnica especializada, por lo tanto se puede con-
siderar el diseo como satisfactorio en este rango, sino
fuese as hay que modificar la relacin de extraccin
inicial, segn el siguiente criterio:
Si Fs > 2,0 aumentar la relacin de extraccin
Si Fs < 1,5 reducir la relacin de extraccin.
Las dimensiones de las cmaras y de los pilares pue-
den variar debido a la calidad de la roca, la profundi-
dad de las labores, la presencia de zonas de mineral con
buena ley o zonas con material estril, motivo por el
cual en ciertas circunstancias no se podrn tener pila-
res regularmente espaciados, por esta razn es preferi-
ble contar con grficos y tablas de diseo que cubran
- 108 -
rangos tpicos de valores para los parmetros de diseo,
es decir en razn del nmero de pilares.
Basados en las ecuaciones anteriormente mencionadas y
con los siguientes datos conocidos procedemos al clculo
analtico del diseo de pilares para el proyecto Manto
Taracahua. La resistencia de una masa rocosa depende
ms de las propiedades mecnicas de las discontinuidades
contenidas en ella que de las propiedades mecnicas de
la roca intacta que forma parte de la misma. La esta-
bilidad de una excavacin subterrnea practicada en una
estructura encajonante y relleno est en funcin de las
dimensiones de la excavacin, de las caractersticas de
la estructura rocosa y densidad de sus discontinuidades,
estudiados ampliamente en mecnica de rocas. Para dise-
o de pilares para la mina Taracahua se ha considerado
entre otros aspectos fundamentales como:
a. Estimacin de la carga o tensin sobre el cuerpo mi-
neralizado (pilares).
b. La resistencia a la compresin del material del pi-
lar
c. La relacin de extraccin del mineral vs estabilidad
de pilares.
d. Dimensiones de los elementos portantes en razn del
rea distribuida.
- 109 -
6.5.5 Diseo de Cmaras y Pilares (para Manto Taracahua)
a) Para determinar la tensin promedio (Sp) o carga ejercida
sobre los pilares debern considerarse la profundidad del
yacimiento referido a la superficie en este caso es de
150 m ms el rea atribuida a cada pilar, de modo que el
resultado refleje una realidad de la tensin promedio pa-
ra pilares segn ecuaciones anteriores. Para pilares
cuadrados como es en nuestro caso la relacin para calcu-
lar la tensin (Sp) es la siguiente:
Sp = tensin promedio actuante sobre el pilar
(lb/pulg
2
)
H = Profundidad bajo la superficie (m)
Pe = Densidad de roca (t/m
3
)
B = Ancho de la cmara (m)
W = Ancho del pilar.
Sp = ?
Pe = 3 t/m
3
H = 150 m
W = 4 m
B = 8 m
Ec.6.2 .
2
W
B W
H Pe Sp
+
=
- 110 -
Desarrollando la ecuacin se tiene:
b. Resistencia de los pilares (Rp)
Existen varias formas de calcular la resistencia de un pilar
(Rp), sin embargo para el presente trabajo se ha considerado
la frmula propuesta por Bieniawsky por su fcil aplicabilidad
en diseo de pilares:
Rp = R
1
(0,64 + 0,36 (W/h)) Ec. 6.6
Donde:
Rp = Resistencia del pilar en lb/pulg
2
R
1
= Resistencia de un pilar cbico de dimensiones crticas en
lb/pulg
2
W = Ancho mnimo del pilar (m)
h = Altura del pilar en m
Considerando el esfuerzo a la compresin uniaxial simple
(oc) de muestras de 2 de ancho y 4 longitud, determinado en
laboratorio, se tiene:
Rp = oc = 7950 lb/pulg
2
y de acuerdo a la Ec. 6.6:
Rp = R
1
[0,64 + 0,36 (W/h)]
7950 lb/pulg
2
= R
1
[0,64 + 0,36(2 pulg/4 pulg)]
2
2
2
2
2
2
3
lb/pulg 4877
pulg 1550
m 1
tc 1
lb
2000
m
t
3780 Sp
m
t
780 3
4
8 4
140 3
= =
=
+
=
x x
m x
m
t
Sp
- 111 -
7950 lb/pulg
2
= R
1
[0,82]
R
1
= 7950 lb/pulg
2
/0,82 = 9695 lb/pulg
2
R
1
= 9695 lb/pulg
2
Pero segunda ecuacin 6.6 para condiciones reales para los
pilares de Taracahua se tiene:
Rp = 9695 lb/pulg
2
(0,64 + 0,36 x 4m/6,5 m)
Rp = 9695 lb/pulg
2
(0,86)
Rp = 8353 lb/pulg
2
Resistencia promedio del pilar (Rp) es:
Rp = 8353 lb/pulg
2
c. Clculo del factor de seguridad
El factor de seguridad (Fs), se determina segn la siguiente
relacin:
Fs = Rp/Sp = 8353 lb/pulg
2
/4897 lb/pulg
2
= 1,71
El Fs obtenido indica que el diseo es correcto, est dentro
del rango establecido de 1,5 a 2 de lo contrario se tendra
que dimensionar los parmetros nuevamente.
d. Clculo de la relacin de estabilidad de pilares versus factor
de recuperacin estable.
La relacin que existe entre ambos parmetros de estabilidad
de los pilares y el % de extraccin del mineral, est rela-
- 112 -
cionado directamente a la rentabilidad del mtodo de minado
propuesto. Se calcula segn la siguiente relacin:
e = 1 [W/(W+B)]
2
e = 1 [4/(4+8)]
2
= 1 16/144
e = 89 %
Aunque el % de extraccin del mineral econmico es buena, se
puede mejorar en el campo recuperando algunos pilares o esta-
bleciendo una estrategia de minado en retirada sin comprome-
ter la estabilidad de la cmara.
6.6 Labores de Desarrollo y Preparacin
6.6.1 Labores de desarrollo
Las labores de desarrollo en las minas nacionales se
ejecutan generalmente para dimensionar los blocks de los
tajeos (vetas) y tambin como medio de acceso y de servi-
cio, despus de ser explorado el yacimiento, son por lo
tanto labores verticales en su generalidad.
6.6.1.1 Chimeneas
Para el proyecto Taracahua estas labores de
desarrollo consisten en la realizacin de dos
- 113 -
chimeneas, ubicadas en los puntos 027 y 038 del
nivel 3724 (ver plano C).
Estas labores de desarrollo servirn para ven-
tilacin y servicio de materiales para el minado
del tajeo. El ciclo normal de ejecucin de las
chimeneas es, la perforacin, voladura, limpieza,
colocacin de puntales en lnea y posterior im-
plementacin. Las dimensiones de las chimeneas
para nuestro proyecto es de 1,5 x 1,5 m y con
longitudes de 47 y 58 m respectivamente (ver gr-
fica No. 6.1)
PARMETROS CONSIDERADOS
A) Perforacin chimeneas
- Perforadora : Stoper.
- Barrenos (3 y 5): Integrales Sandvik
- Tipo de corte : Corte quemado.
- Presin de aire : 85 90 psi
- Tiempo de perforacin/tal: 4 a 5 min
- Nmero de taladros : 14 a 16 tal.
- Tiempo de perforacin/tanda: 115 min/disp.
16 tal x 5 min/tal) = 1 h 55 min
- Eficiencia de perforacin: 95% (1,43 m/tal)
- Tonelaje disparado:
- 114 -
1,43 m x 1,5 x 1,5 =
= 3,22 m
3
x 2,9 = 9,33 t
- Avance por dia = 2,86 m/da
- Total pies perforados
5 pie/tal x 0,95 x 16 tal = 76 pie/disp
- Volumen por pie perforado:
3,22 m
3
/76 pies = 0,042 m
3
/pie
- Toneladas por pie perforado
9,33 t/76 pies = 0,123 t/pie
- Metros cbicos por taladro:
3,22 m
3
/16 tal = 0,20 m
3
/tal
- Toneladas por taladro
9,33 t/16 tal = 0,58 t/tal
- Tonelaje por disparo:
0,58 t/tal x 16 tal = 9,28 t/disp
Es importante mencionar de que, en la etapa de perforacin
los taladros de contorno deben de tener una cierta inclina-
cin hacia los hastiales para efectos de llevar una cuadratu-
ra de las chimeneas
B) Voladura
La voladura de la labor debe llevarse a cabo en
forma convencional, respetando la malla diseada para
efectos de perforacin (corte quemado) y la secuencia
- 115 -
correlativa de chispeo de taladros, siempre iniciando
por el corte (puede variar esta secuencia por casos
especiales cuando el corte es ubicado en forma espe-
cial).
Para efectos de voladura, es normal considerar
partes del taladro perforado para longitud de carga en
trabajos de campo:
(pulg) taladro del
(pulg) carga de longitud
/taladro .
longitud
cartuchos de No =
cartuchos 6,03
ro pulg/talad 7
4
3
x pulg 1
cm 2,54
cm 143
= =
x
No. de cartuchos/tal = 6 (taladro de corte)
Distribucin de carga
Taladros No. taladros No. cart./tal Total cartuchos
CORTE
AYUDA
CONTORNO
4 (1)
4
8
3 X 6
4 X 5
8 X 4
18
20
32
TOTAL 16 70
Factor de potencia (F.P)
- Peso por cartucho: 80 g/cartucho
- 70 cart/disp x 80 g/cart = 5600 g/disp
= 5,6 kg/disparo
- 116 -
F.P = (5,6 kg expl/disp)/9,33 t = 0,60 kg/t
- Consumo Gua (Mesur)
3 para chispear
3 gua de seguridad
6/tal x 15 tal = 90 (pies)
total = 90 pies de gua/disparo.
Los valores expuestos deben o pueden ser optimizados en las
labores diarias, por ser un tanto elevado.
Grfica No.6.1
- 117 -
6.6.2 Labores de preparacin
La explotacin de este tipo de yacimientos (mantos) no
requiere del desarrollo de labores complicadas de prepara-
cin, es ms, el manto Taracahua actualmente es intercep-
tado mediante un crucero de 110 m en roca estril, a par-
tir del cual se ejecut una galera de 240 m a lo largo
del manto (150 m en skarn con mineralizacin de zinc y 90
m en caliza recristalizada fuera del manto (en roca explo-
rada) (ver plano No.3), adems de 9 labores de reconoci-
miento hacia el techo y piso del yacimiento. Aprovechan-
do estas labores realizadas y el buzamiento.
6.6.2.1 Galera de extraccin
La labor de preparacin consistir en desarro-
llar una galera de extraccin de 3,0 x 3,5 m ubi-
cada al extremo S.E. del yacimiento en el lmite de
la estructura mineralizada y la roca estril, con
una longitud de 160 m, paralela al eje del yaci-
miento y a un desnivel de 3,5 m de la galera ante-
rior de modo que se pueda aprovechar el manipuleo
del mineral por gravedad (ver lmina 6.1)
- 118 -
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch. NV.: Fecha: Lmina No.6.3
TRAZO DE PERFORACIN GALERIA EXTRACCIN
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentado por Bach. V. Gandarillas Ch.
- 119 -
PARMETROS CONSIDERADOS
A.- Perforacin
- Mquina Perforadora: Jack leg.
- Presin de aire: 80 psi
- Peso mquina: 22,7 kg
- Consumo de agua: 4 l/min
- Consumo de aire: 120 cfm
BARRENOS
- Barrenos INTEGRALES: Coromant de 7/8|
- Juego barrenos de 3 y 5
- Accesorios de perforacin, lo que se utiliza en
el mercado
- Malla de perforacin: 0,45 x 0,45 m
- Nmero de taladros/disp: 34 tal.
- Eficiencia de perforacin: 95%
- Avance real: 1,51 x 0,95 = 1,43 m
- Tonelaje por extraerse
15 m
3
x 2,9 t/m
3
= 43,5 t
- Total longitud perforada
1,43 m x 34 = 48 m/disparo = 162pie/disp
- Volumen disparado:
3 x 3,5 x 1,43 m3 = 15 m
3
- Toneladas por pie perforado
43,5 t/162 pies = 0,278 t/pie
- 120 -
- Metros cbicos por pie perforado
48 m
3
/162 pies = 0,296 m
3
/pie
- Metros cbicos por taladro:
48 m
3
/34 tal = 1,41 m
3
/tal
- Toneladas por taladro
43,5 t/34 tal = 1,27 t/tal
- Pies perf./t = 162/43,5 t = 3,72 pies/t
B.- Voladura de galera de extraccin
Por las condiciones de la zona y el yacimien-
to en Taracahua se emplear voladura convencio-
nal , en orden correlativo de salida de taladros
del corte hacia la periferie. Para el chispeo
se utilizar guas de seguridad y como alterna-
tiva fanel.
EXPLOSIVOS
se utilizar explosivos de las mismas carac-
tersticas y dimensiones mencionados anterior-
mente (en desarrollo de chimeneas)
(pulg) taladro del
(pulg) carga de longitud
/taladro .
longitud
cartuchos de No =
segn Langefors, para un dimetro de barrenos de
37 mm y una distancia entre barrenos de corte de
100 mm, el factor de carga es 0,4890 kg/m
- 121 -
F.C. = 0,4890 kg/m x 1,43 m = 0,6992 kg
corte tal cartuchos/ 8,74
g/cart 80
g 699,2
= =
~ 9 cartuchos/taladro
Segn diseo de voladura se tiene 222 cartuchos.
kg/t 0,41 corte tal cartuchos/ 8,74
t 43,5
g/cart 80 cart x 222
F.P. = =
F.P. = 0,41 kg explosivo/t
CONSUMO DE GUIA
- Fulminante #6 = 0,22 $/fulminante
- Para chispeo: 6
- Para seguridad: 3
- Gua para disparo:
30 t x 7 210
Total gua: 218 pies
- m
3
/pie guia =15 m
3
/219 = 0,071 m
3
/pie
- t/pie gua = 43,5 t/219 = 0,20 t/pie
- t/fulmi.= 43,5 t/34 fulm = 1,28 t/fulm
C.- Transporte de material en galera
El transporte de mineral disparado en la galera
de extraccin se realizar empleando un scooptram
de 3,5 yd
3
de capacidad en la construccin de la ga-
- 122 -
lera de extraccin y volquetes con cargador fron-
tal en el tajeo complementado ocasionalmente con
scrapers (rastrillos), maquinarias que fcilmente
se encuentren en la zona.
TRANSPORTE
- Labor horizontal de seccin: 2,9 x 3,2 m
- Scooptram de capacidad: 1800 kg
- Fuerza de arranque: 3400 kp
- Potencia: 57 HP
- Ancho Scoop: 1,3 m
- Alto 1,7 m
- Largo Scoop: 5,5 m
- Aceleracin: 1,2 min
- Clculo capacidad del scooptram
C = 1800 kg x (2,205 lb/kg)x(1 t/2000 lb)
= 1,9 t
C = 2 t
- Clculo de toneladas/hora
f x
xV
d
t
xM
h t
67 , 16
2
60
/
+
=
t/h = toneladas por hora
M = capacidad en toneladas
t = tiempo fijo en minutos
d = distancia de ida
- 123 -
16,67 = Factor conversin de kg/h a m/min
V = Velocidad promedio
F = factor de llenado
- f x
x
x t x
h t
kg/h 7 67 , 16
260 x 2
2 , 1
90 , 0 2 60
/
+
=
t/h = 19,12
38,5 t del material volado se limpiar en 2,0
horas = 120 min
Tiempo transporte: 120 min
Tiempo de carguo: 5 min
Tiempo de descarga: 6 min
Tiempo de limpieza: 131 min
El tiempo de limpieza da ocasin para realizar
limpieza y voladura por guardia de 8 horas.
6.6.3 Ciclo de Minado de las Cmaras
En toda explotacin minera subterrnea sea cual fuere
el mtodo de minado establecido, EL TAJEO constituye la
unidad bsica en la explotacin del mineral econmico.
En el presente proyecto la unidad bsica viene a ser el
ciclo de minado de las cmaras, tanto en el nivel superior
- 124 -
(3724) como en el nivel inferior (3720)
Establecido el mtodo de minado por Cmaras y Pilares
la explotacin del yacimiento se iniciar en dos etapas en
forma descendente.
Aprovechamos la galera de exploracin en una primera
etapa (ahora de extraccin), que atraviesa en forma longi-
tudinal el cuerpo mineralizado en el nivel 3724. de esta
galera se desarrollar Cmaras transversales al rumbo del
manto con un ancho de 8 m en ambos flancos que ms adelan-
te sern Cmaras de Explotacin.
Estas Cmaras Paralelas llamadas tambin Costillas se
ejecutarn en retroceso o hacia el punto de extraccin de-
jando puentes paralelos de 4 m (pilares). En seguida se
realizarn ventanas entre Cmaras de explotacin tambin
con un ancho de 8 m, desarrollando en el puente o PANEL
dejado, que a la postre conducirn a la formacin de Pila-
res de 4 x 4 m y Cmaras de 8 m (ver grfico del frente de
perforacin)
En una segunda etapa a fin de explotar la parte infe-
rior del yacimiento es necesario desarrollar una pequea
rampa que enlace la galera del nivel 3724, con la galera
- 125 -
de extraccin proyectada en caja piso, a 4 m por debajo de
la galera del nivel 3724. La rampa se iniciar del pun-
to 08 del nivel 3724 hacia la galera de extraccin (nivel
3720) proyectado, con una longitud de 35 m con pendiente
negativa de 4% con una seccin igual a la galera de ex-
traccin (3 x 3,5 m).
La galera de extraccin proyectada tendr una longitud
de 115 m paralelo al yacimiento y de esta galera se desa-
rrollarn labores transversales al rumbo del manto, prosi-
guiendo con los mismos procedimientos realizados en la
primera etapa.
El acarreo y extraccin del mineral disparado se reali-
zarn aprovechando la gravedad generada por la pendiente
con ayuda de rastrillos y transporte mediante volquetes vs
cargador.
El ciclo de minado de las Cmaras Transversales y Hori-
zontales (Ventanas), tanto en la primera como en la segun-
da etapa tendrn las siguientes operaciones bsicas:
- Diseo malla.
- Perforacin.
- Voladura y
- Acarreo y transporte
- 126 -
En el diseo y desarrollo de las Cmaras debe guardar re-
lacin con el buzamiento del manto, de manera que se pueda
aprovechar al mximo la gravedad en el acarreo del mate-
rial volado.
El minado de las Cmaras Transversales, puede ejecutar-
se desarrollando desde el punto de extraccin con 3 fren-
tes de disparo alternativos (ver grfico )
En el acarreo se emplearn rastrillos como empuje final
del mineral roto.
A.- Perforacin del frente de Cmara
La perforacin de la Cmara se har atacando por va-
rios frentes de acuerdo a los requerimientos del mine-
ral de cabeza y disponibilidad de equipo. Segn el
planteamiento del proyecto se program como inicio 50
t/da para llegar a una produccin de 100 t/da. Las
mquinas a utilizarse en esta operacin son las con-
vencionales por su bajo costo y maniobrabilidad.
PARMETROS CONSIDERADOS
A.- Perforacin de Cmaras
- Mquina Perforadora: Puma de Atlas Copco
- 127 -
- Barrenos INTEGRALES: de 3 a 5
- Perforacin : horizontal
- Malla de perforacin: 0,5 x 0,5 m (roca sana)
- Nmero de taladros/gda : 34 tal.
- Presin de aire: 80 a 90 psi
- Consumo de aire: 220 cfm
- Tiempo de perforacin: 4 a 5/tal (barreno 5)
- Eficiencia de perforacin: 95%
- Avance real: 1,51 x 0,95 = 1,43 m
- Total longitud perforada : 48,6 m
- Volumen removido (1,43 x 3 x 4) = 17,16 m
3
- Tonelaje por extraerse
17,16 m
3
x 2,9 t/m
3
= 49,76 t
- Avance por disparo : 1,43 m
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN PERFORACION
- Metros cbicos por pie perforado
17,16 m
3
/162 pies = 0,105 m
3
/pie
- Toneladas por pie perforado
49,76 t/162 pies = 0,307 t/pie
- Metros cbicos por taladro:
17,16 m
3
/34 tal = 0,504 m
3
/tal
- Toneladas por taladro
49,76 t/34 tal = 1,464 t/tal
- 128 -
B.- Voladura
La voladura que se emplear ser la conven-
cional y se efectuar media hora antes del fin
de guardia. El carguo se efectuar normalmen-
te utilizando atacadores de madera y el orden de
encendido ser del corte hacia la periferie.
MATERIAL DE VOLADURA
- DINAMITA Dinasol de 45% y 65%
- Fulminante #6 Famesa
- Gua impermeable Famesa
(pulg) cartucho de
(pulg) carguo de longitud
/taladro .
longitud
cartuchos de No =
corte tal cartuchos/ 6,10
pulg/cart 7
pulg 42,72
= =
~ 7 cartuchos/taladro de corte
Distribucin de cartuchos por taladro
Corte : 5 x 7 = 35
Ayuda : 4 x 6 = 24
Sub-ayuda : 8 x 6 = 48
Cuadradores : 6 x 6 = 36
Alzas : 4 x 5 = 20
Arrastres : 4 x 7 = 28
- 129 -
- Dinamita Total 191 + 10 % F.S
kg/t 0,35
t/disp 49,76
g/cart 80 cart x 210
F.P. = =
CONSUMO DE GUIA
- Para chispeo: 5
- Para seguridad: 3
- Gua para disparo:
6/tal x 31 tal/disp = 186 + 8 = 194/disp
Total gua: 194 pies/disparo cmara
- m
3
/pie guia =17,16 m
3
/194 = 0,08 m
3
/pie
- t/pie gua = 49,76 t/194 = 0,26 t/pie
- t/fulmi.= 49,76 t/31 fulm = 1,61 t/fulm
- m
3
/fulmin=17,16 m
3
/31 fulm/disp = 0,55 m
3
/fulm
La voladura en la formacin de Cmaras trans-
versales perpendiculares a las Cmaras de entra-
da, se realizar en la misma modalidad que el
descrito anteriormente, dado que son de las mis-
mas dimensiones, indicando de que se debe respe-
tar en la perforacin de estas labores la pen-
diente, a fin de evitar una dilucin excesiva al
agarrar el piso.
- 130 -
C.- Transporte de mineral disparado en la Cmara
El acarreo del mineral derribado en los frentes
de la Cmara se realizar mediante winches de
arrastre, provistos con rastrillos tipo azadn, con
el cual se arrastra mineral del frente hacia la ga-
lera de extraccin para luego ser transportado ha-
cia la tolva exterior (ver grfico).
CARACTERSTICAS DEL WINCHE
- Modelo : Derena Mod. 215
- Motor : Elctrico
- HP : 25
- # tambores : 2
- Capacidad del rastrillo= 0,0728 m
3
- Lubricante : grasa fibrosa 325
- Cable : dimetro
- Polea : 10 de dimetro
CICLO DEL WINCHE
Vc = velocidad cargado 52,86 m/min = 0,881 m/s
Vv = velocidad vaco 69,06 m/min = 1,151 m/s
Vp = velocidad promedio 61 m/min = 1,016 m/s
Para una seccin promedio de 3 x 4 de la Cmara y
largo promedio de 30 m:
- 131 -
Tiempo de ida : 27 s
Tiempo de venida : 36 s
Tiempo de acumulacin : 15 s
Tiempo de descarga : 10 s
Tiempo de ciclo 88 s = 1,466 min/viaje
CAPACIDAD HORARIA (C.H.)
Tp
Vv
d
Cc x
H C
+ +
=
Vc
d
3600
. .
d = distancia al frente = 30 m
Tp = tiempo de descarga = 10 s
Cc = capacidad de rastrillo = 0,0728 m
3
s
s m
m
Cc x
H C
10
/ 151 , 1
30
m/s 0,881
m 30
3600
. .
+ +
=
C.H. = 3,737 m
3
/h
CAPACIDAD HORARIA REAL (C.H.R.)
Abundamiento del material = 30%
/h m 2,87
0,30 1
/h m ,737 3
3
3
=
+
= CHR
TONELAJE EXTRAIDO/HORA
C.H.R. x Pe (in situ) = 2,87 m
3
/h x 2,9 t/m
3
RENDIMIENTO = 8,32 t/h
- 132 -
TONELAJE POR CORTE EN CAMARA:
3 m x 4 m x 1,43 m X 2,9 t/m
3
= 49,76 t
TIEMPOS EN LIMPIEZA (de un corte)
49,76 t/8,32 t/h = 5,98 ~ 6 horas
HNO = 6 horas/guardia (horas netas operativas).
EFICIENCIA DEL WINCHE
Disponibilidad fsica (DF)
DF = (HNO/HP) x 100 = (6 h/8 h)x 100 = 75%
DF = 75%
EFICIENCIA DEL RASTRILLO
Vp x T x Cc x 60
x t CHR x D x 2
= E
E = Eficiencia del rastrillo = %
D = Distancia de acarreo = 30 m
CHR = Capacidad horaria real = 2,87 m
3
/h
t = Tiempo efectivo de trabajo = 6 h/gdia.
60 = Factor de conversin.
Cc = Capacidad de cuchara = 2,5724 pies
3
T = # de horas/gdia. = 8 h
Vp = Velocidad promedio =
61 m/min = 201 pies/min
- 133 -
246950,4
112,841
pies 201 x h/gdia 8 x pies 2,5724 x 60
h/gdia 6 x pies 95,35 x pies 98,62 x 2
3
3
= = E
E = 45,5%
La eficiencia del rastrillo est dentro de los
rangos prcticos, pero puede optimizarse en opera-
ciones
C.- TRANSPORTE DEL MINERAL EN LAS CAMARAS
El transporte de mineral de zinc del punto
de carguo (entrada a las Cmaras) se reali-
zar mediante scooptrams sealados en los p-
rrafos anteriores, dado que la distancia de
las Cmaras a la tolva exterior es relativa-
mente corta. Sin embargo puede utilizarse
volquetes utilizados en el acarreo de mate-
rial en la etapa de desarrollo de la galera
de extraccin.
- 134 -
6.7 Servicio Mina
6.7.1 Recurso Humano (M.O)
Para nivel 3724
OBREROS CANT. P.U. IMPORTE
MES S/.
IMPORTE
MES $
Perforistas
Ayudant. Perforista
Wincheros
Compresorista
Mecnico
Ayudante mecnico
Enmaderador
Ayudante enmader.
Bodeguero Mina
Lampero
Electricista
Ayud. Electrici.
Volquetero
scooptram
8
8
2
3
3
2
2
2
2
2
1
1
1
1
34
32
34
34
34
32
34
32
32
32
34
32
34
34
8 160
7 680
2 040
3 060
3 060
1 920
2 040
1 920
1 920
1 920
1 020
960
1 020
1 020
2 331,60
2 194,00
583,00
874,00
874,00
548,00
583,00
549,00
549,00
549,00
292,00
274,00
291,00
291,00
EMPLEADOS CANT. P.U. IMPORTE
MES S/.
IMPORTE
MES $
Capataz mina
Secretario oficina
Topgrafo
Dibujante
Jefe Almacn
Jefe Oficina tiempos
Jefe guardia
Jefe Mina
2
1
1
1
1
1
1
1
35
34
34
30
30
32
67
80
2 100
1 020
1 020
900
900
960
2 010
2 400
600,60
291,00
291,00
257,00
257,00
274,00
574,00
686,00
- 135 -
HERRAMIENTAS MATERIALES Y OTROS
DESCRIPCION CANT. PRECIO
UNIT ($)
COSTO VIDA UTIL
(das)
TOTAL
($/da
Lampas
Picos
Atacadores
Llave stilson 24
Llave stilson 12
Llave crescent 12
Llave sacabarreno
Corvina
Combo de 12 libras
Arco de sierra
Hoja de sierra
Flexmetro
Carretilla
Pintura
Cable manila
Encapsuladores
Sub TotalE
15,00
12,00
20,00
12,00
12,00
6,00
6,00
6,00
12,00
3,00
6,00
6,00
16,00
2,00
90,00
2,00
11,00
10,00
2,00
30,00
22,00
28,00
14,25
30,00
13,70
9,00
1,20
10,20
10,00
10,00
1,00
35,00
165,0
120,0
40,0
360,0
264,0
168,0
85,5
90,0
164,0
27,0
7,0
60,0
160,0
20,0
90,0
70,0
1870,0
90,00
90,00
30,00
180,00
180,00
180,00
180,00
180,00
300,00
180,00
30,00
180,00
300,00
30,00
90,00
300,00
1,83
1,33
1,33
2,00
1,46
0,93
0,47
1,00
0,54
0,16
0,24
0,34
0,53
0,67
1,00
0,23
14,06
6.8 Seleccin de Equipo
6.8.1 Factores A Considerar Para La Seleccin De Equipos Mi-
neros
Debido al gran auge de la mecanizacin es fundamen-
tal el planeamiento e ingeniera de la seleccin de ma-
quinarias. Por la gran versatilidad de equipos mineros
- 136 -
ofertados en el mercado mundial, de una gran variedad
de marcas, hace difcil la seleccin de ellos, por lo
que es necesario realizar comparaciones y simulaciones
tericas de varias marcas y sistemas, para determinar
el adecuado. Para todo esto se puede seguir el si-
guiente procedimiento general:
1. Anlisis de las caractersticas del depsito de mine-
ral
- Tamao, forma y dimensiones del depsito minerali-
zado, buzamiento, direccin, potencia, dimensiona-
miento.
- Es mineral masivo, cuerpo o veta.
- La naturaleza del mineral a remover: dureza, densi-
dad, fragilidad, factor de esponjamiento, compacta-
bilidad, etc.
- El carcter y significado de las estructuras geol-
gicas (fallas, fracturas, etc.), asociadas con la
ocurrencia del mineral.
- El medio, el clima de trabajo, y los efectos que
pueden originar, haciendo inoperante a los equipos.
2. Anlisis de los requerimientos de produccin y de las
condiciones de trabajo
- Produccin requerida anual, mensual, diaria y por
- 137 -
horas. Es produccin continua o intermitente?
- La vida esperada de las operaciones.
-Horas trabajadas por da, nmero de guardias, das por
semana, das por mes, meses por ao.
-Otros datos de acuerdo al equipo como: altura de
banco, tipo de material, dimensiones del equipo,
etc.
3. Seleccin del tipo de equipo aplicable a determinados
trabajos
Es necesario determinar el equipo o sistema cuyos atri-
butos tcnicos de trabajo sean ms aplicables a una
condicin dada.
4. Determinacin del tamao del equipo y de la produccin
por hora.
5. Anlisis de las caractersticas tcnicas de los equi-
pos.
6. Clculo de los costos de propiedad y operacin de los
equipos.
7. Seleccin del equipo en base a su performance
Para Taracahua el requerimiento de maquinaria est en
funcin de la produccin inicial programada (50 t/da con
proyeccin a 100 t/da.
- 138 -
MAQUINARIA AREA MINA
PERFORACIN
MODELO | DEL PIS-
TON
IMPACTOS
POR MINU-
TO
CONSUMO AIRE PESO kg COSTO
PUMA
(S) BBC17-W
(S)BBC17-WTH
(S)BBC16W
(J)BBC16TH
++
LION
(J)BBC25W
(J)BBC25W7H
(J)BBC35W
(J)BBC34W
++
(J)BBC34WTH
++
(J)BBC34B
mm pulg
70 2,76
70 2,76
70 2,76
70 2,76
70 2,76
70 2,76
80 3,15
80 3,15
80 3,15
80 3,15
2 250
2 250
2 300
2 300
2 100
2 100
2 250
2 250
2 250
2 250
m
3
/min CFM
3,5 124
3,5 124
3,7 131
3,7 131
4,5 159
4,5 159
5,1 180
5,3 187
5,5 194
5,6 198
26,6
27,1
26,4
26,9
30,2
30,3
30,2
31,2
31,6
29,6
7 060
7 060
7 120
7 120
7 120
7 120
7 120
7 120
7 120
++ = sin silenciador
S = Stoper
J = Jackleg
- 139 -
EQUIPO MINERO
PARA ACARREO TRANSPORTE Y OTROS SERVICIOS
MARCA MODELO CAPACIDAD MOTOR HP CARGA
UTIL kg
COSTO $
SCOOP GHH ST-3 1/2 1,74 m
3
2,25 yd
3
FGL-912W 135 3 620 185 000
CARGADO EIMCO
EIMCO 922 LHD ST-3 1/2 1,24 m
3
2,24 yd
3
F6-413W 140 20 000
VOLQUETE (DUMPER)
GHH MT-413 10 m
3
MT-413-30 280 20 000 130 000
WINCHES DE ARRASTRE
AHH ELECTRICA 2
TAMBORAS
DERENA 0,072 m
3
ELECTRIC 15-
20
50% A 75% 13 000
VENTILADORES
MARCA MODELO CAPACIDAD
CFM
TIPO HP COSTO $
BOOSTER FAIRL WOODS AXIAL
24
40 000 AERO FOIL TIPO L 60 8 000
AFILADORA (Costo = $800,00)
MARCA MOTOR VELOCIDAD DIMENSION
MAX. BA-
RRENO
ANG CORTE PESO
kg
POTENCIA
HP
GRINDEX Elctrico o
aire comprimi-
do
2800 rpm 1 90 130 100 12
- 140 -
MOTOR GENERADOR DE CORRIENTE ELECTRICA
MARCA MODELO VELOCIDAD TIPO VOLTAJE V POTENCIA
HP
COSTO $
General
Electric
B a F 6000 rpm Estndar nema-
IEC
1000 600 500
COMPRESORAS
(*) Propuesta de dos compresoras en servicios auxiliares
6.9 Servicios auxiliares
6.9.1 Aire comprimido
Para producir aire comprimido para efectos de per-
foracin y otras operaciones, para el proyecto se re-
quiere 1680 cfm de aire comprimido y 1000 cfm para
otras actividades haciendo u total de 2680 cfm
Compresoras Potencia kw Capacidad cfm Flujo
m
3
/min
GARDNER Denver I
Atlas Copco
220
176
1 850
1 500
51,2
34,0
Total 3 350 85,2
A esta capacidad instalada se debe agregar una com-
presora porttil de 600 cfm (stand by). Estas com-
presoras estarn ubicadas en el nivel 3724 a 30 m de
la bocamina.
- 141 -
CALCULOS PARA DETERMINAR CAUDAL NECESARIO
La cantidad de aire necesario para el proyecto estar
referido a cubrir los requerimientos y a la altura en
que utilizar el aire comprimido.
CALCULO DE FACTOR DE CORRECCION POR ALTURA
Altura promedio Taracahua: 3800 msnm
Altura en pies: 3800 m x 3,2808 pie/m
: 12 500 pies ( pies snm)
Temperatura promedio: 6C
Temperatura absoluta: R = F + 460
F = 9/5 C + 32
F = 9/5(6) + 32
F = 428
R = 428 + 460 = 502,6
R = 502,6
PRESION ATMOSFERICA EN LA MINA
Log PH = Log Po 0,0082 H/T
PH = Presin atmosfrica a una altitud H
Po = Presin atmosfrica al nivel del mar 14,7 psi.
H = altitud en pies = 12 500 pies snm
T = Temperatura absoluta R = 502,6
log 12500 = log 14,7 0,0082 x (12500/502,6)
- 142 -
Log 12500 = 6,502 psi
PH = 6,502 psi.
Presin manomtrica Pm = 90 psi
Presin atmosfrica = 14,7 psi
FACTOR DE CORRECCION POR ALTURA (F)
Po
PH
+
+
=
Pm
Pm
x
PH
Po
F
14,7 90
6,502 90
502 , 6
7 , 14
+
+
= x F
F = 2,10
Factor de correccin que multiplicado con el volu-
men requerido o estimado para el nivel sealado, los
equipos trabajarn con la misma eficiencia que a nivel
del mar (V1 = F x V2)
FACTOR DE SIMULTANEIDAD
Las empresas mineras nacionales normalmente adoptan el
70% o 0,70, dato tomado de Compressed Air Data por
F.N.O.
6.9.2 Ventilacin
El sistema de ventilacin en el proyecto no requie-
re de mayor atencin dado que se ha proyectado dos
chimeneas que comunican con la superficie, de modo que
se podra considerar el uso de ventilacin natural,
- 143 -
sin embargo dado que se trabajar con equipo diessel
en el sub-suelo y para reforzar la corriente de aire
fresco para el nivel inferior (nivel 3720) para crear
un ambiente de trabajo adecuado, se ha considerado un
ventilador de 120 HP de potencia para cumplir con esta
finalidad, y por tanto con el reglamento de seguridad.
En frentes de disparo se utilizaron racionalmente
aire comprimido para movilizar gases nocivos.
6.9.3 Drenaje
La mina Taracahua por su ubicacin en zona seca no
tendr problemas de drenaje, pero es necesario prever
para la temporada de lluvias donde aparecen filtracio-
nes, producto de las lluvias en los meses de noviembre
a febrero.
El problema de drenaje es posible que se presente
en el nivel 3720 (galera de extraccin). Para solu-
cionar este problema se ha considerado adquirir 3 bom-
bas neumticas para efectos de drenaje.
6.9.4 Casa fuerza y talleres
El consumo de energa sea elctrica o neumtica es-
- 144 -
t directamente relacionada con el tamao de la empre-
sa minera, es decir el consumo de energa es la suma-
toria de la cantidad de equipos o maquinarias y servi-
cios que requiere la empresa. De modo que cumpla sa-
tisfactoriamente con los requerimientos de energa de
la casa de fuerza, talleres, oficinas, campamento y
otros.
Para nuestro caso se ha considerado utilizar ener-
ga proveniente de Aricota que pasa precisamente por
Caplina, Ataspaca-Palca, para lo cual se requiere de
adquirir un transformador, 2 distribuidores con una
capacidad o potencia instalada de 800 kw
6.10 Seguridad
Tal como lo establece el artculo 329 de la Ley General
de Minera, comprendiendo el planeamiento y ejecucin de las
actividades futuras encaminadas a reconocer, evaluar y con-
trolar las acciones y condiciones que pudieran afectar el
bienestar e integridad fsica y salud de los trabajadores se
debe de prever todo acto que conduzca al incidente y acci-
dente en las operaciones mineras de la mina Taracahua.
Para tal efecto se debe nombrar responsables de organizar
- 145 -
vigilar y hacer cumplir todas las medidas de seguridad e hi-
giene minera segn normas establecidas por el MEM.
Segn el art. 20 de reglamento de bienestar y Seguridad
Minera; las unidades mineras que ocupen a menos de 100 tra-
bajadores se organizarn con el objeto de establecer un ser-
vicio comn de seguridad e higiene minera estructurando pro-
gramas que comprendan a todos sus servidores.
En base a lo afirmado anteriormente la empresa que opera-
r en la mina Taracahua preparar un programa de seguridad y
control de medio ambiente de modo que el jefe de seguridad
pueda hacer cumplir todas las normas de seguridad e higiene
minera satisfactoriamente; entendiendo que no hay seguridad
sin eficiencia ni eficiencia sin seguridad. La evaluacin
y fiscalizacin de seguridad se efectuar a travs del Co-
mit de Seguridad. Los implementos de Seguridad y Herra-
mientas se resumen ms adelante en el rubro costos.
- 146 -
CAPITULO VII
COSTOS DE OPERACIN DE MINADO E INGRESOS
7.1 CRITERIOS UTILIZADOS
Para formular los costos de operacin de minado se ha to-
mado en cuenta los costos unitarios de las diferentes empre-
sas mineras, para luego acondicionar estos costos a la reali-
dad regional en el momento. Los insumos, materiales y otras
herramientas menores son costos de la Regin.
Para la maquinaria pesada sealada en captulo anterior,
se ha tomado en consideracin su valor FOB, depreciado, costo
de posesin y operacin.
7.1.1 Costo por metro de avance en chimenea
A) Costo perfo.= 0,915 $/pie (anexo #1)
- Eficiencia de Perforacin
16 tal/g x 5 pies/tal x 0,95 efic. = 76/g
- Costo de Perforacin
76 pies/g x 0,915 $/pie = 69,54 $/g
- 147 -
Costo de perforacin = 69,54 $/g
B) Costo Voladura
EXPLOSIVOS
70 cart/g x 0,17 $/cart = 11,9 $/g
FULMINANTE
15 fulm/g x 0,18 $/fulm = 2,7 $/g
MECHA LENTA:
6 pies/tal. x 15 + 3 pies + 3 pies = 96
96/g x 0,070 $/pie = 6,72 $/g
COSTO VOLADURA POR GUARDIA 21,32 $/g
C) COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Descripcin Precio Vida # $/gdia
Unitario econmica unidades
US$ (guardias
Casco minero 4,80 360 gds 2 0,026
Botas de jebe 18,80 90 2 0,417
Guantes de cuero 2,00 60 2 0,066
Traje de agua 20,00 120 2 0,333
Respirador 14,00 180 2 0,155
Mameluco 16,00 180 2 0,177
Combo de 6 libras 4,00 360 1 0,011
Lampa 6,50 180 1 0,036
Pico 8,00 180 1 0,044
Llave stilson 18" 34,00 180 1 0,184
Tapn de odo 1,00 30 1 0,002
Puntal c/patilla 10,00 2 u/disp 20,000
COSTO EN IMPLEMENTOS Y HERRAMIENTAS $27,453/gd
Puntal en lnea y aire $21,45/g
- 148 -
D) LIMPIEZA DE MATERIAL VOLADO
Seccin 1,5 x 1,5 = 2,25 m2
Barrenos de 5 = 1,51 m
Rendimiento = 45%
Avance real = 1,43 m
Volumen a disparar = 3,22 m3
Tonelaje = 3,22 m
3
x 2,9 t/m
3
= 9,3 t/gdia
Costo por metro:
(9,3 t/1,43 m) x 2,06 $/t = 13,43 $/m
RESUMEN DE COSTOS MINERAL DE CHIMENEA
Perforacin = 69,54 $/gdia
Voladura = 21,32
Implementos Herramientas = 1,45
Puntales y aire = 20,50
112,81 $/gdia
(112,81 $/gdia)/(1,43 m/gdia) = 78,88 $/m
Costo limpieza 13,42 $/m
Costo por metro lineal
de avance Chimenea 92,32 $/m
- 149 -
7.1.2 Costo por metro de avance en Galera de extraccin
A) COSTO DE PERFORACIN (1,2 $/pie anexo 2)
34 tal/gdia x 5 pies/tal x 0,95 = 162 PP/gdia
Costo perf. = 162 PP/gdia x 1,20 $/pie =
Costo perf. = 194,4 $/gdia
B) COSTO VOLADURA
Dinamita 65% de 7/8 x 7
220 cart/gdia x 0,17 $/cart = 37,4 $/gdia.
Fulminante (capsula #6)
30 caps/gdia x 0,18 $/caps = 5,4 $/gdia.
Mecha lenta (gua MESUR)
30 tal x 6 pies = 180 pies
chispeo y segu. = 6 pies
Total 186 pies
186 pies x 0,07 $/pie = 13,02 $/gdia.
E 55,82 55,82
C) COSTO POR IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Y HERRAMIENTAS
Por tratarse de la misma jornada de trabajo y labores si-
milares se considera el mismo costo que el anterior.
Costo por Implementos de seguridad
y herramientas: 1,453 $/gdia
- 150 -
D) COSTO POR AIRE COMPRIMIDO
Costo 50% implemen. y herramientas: 0,73 $/gdia
E) COSTO DE ACARREO Y TRANSPORTE
GALERIA EXTRACCIN
El mineral disparado se acarrear empleando el sistema
LHD utilizando scooptrams y para el transporte volquetes.
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO
Scopptram marca: Wagner.
Modelo: ST3.5P
Potencia: 130 HP
Largo: 7,8 m
Ancho: 1,98 m
Alto: 2,26 m
Radio de curvatura
Interior: 3,20 m
Exterior: 5,74 m
Capacidad cuchara: 2,00 m
3
Velocidad:
Vaca: 7,20 km/h
Cargado: 4,90 km/h
Capacidad de subir
Pendientes (P): 35%
Factor de llenado: 85%
Capacidad Real: 1,7 m
3
- 151 -
PERFOMANCE
Ciclo de carguo con Scooptram
Carguo: 46
Maniobras cargado: 30
Descarga: 40
Maniobras descargado 26
Tiempo/cuchara 142 = 2,36 min
NUMERO DE CUCHARAS/VOLQUETE
Capacidad de tolva volquete: 10 m
3
Eficiencia: 85%
Capacidad real: 8,5 m3
8,5 m
3
/2,26 m
3
= 3,7 ~ 4 cucharadas/volquete
TIEMPO DE LIMPIEZA DEL FRENTE (Scoop)
Tiempo empleado por scoop
Tiempo en carguo/volquete:
2,36 min/cuch x 4 cuch/volq. = 9,44 min/volq.
No. volquetadas = 15,05 m
3
/8,5 m
3
/volq. = 1,77
~ 2
Tiempo en carguo:
9,44 min/volq. X 2 volq. = 18,8 ~ 19 min
Tiempo limpieza del frente = 19 min = 0,32 h
- 152 -
TIEMPO EMPLEADO POR VOLQUETES
(DUMPER con Capacidad de 10 m
3
)
Velocidad vaco (P): 25 km/h = 417 m/min
Velocidad cargado (P): 10 km/h = 167 m/min
Velocidad vaco retro: 12 km/h = 200 m/min
Capacidad de tolva: 10 m
3
Eficiencia de llenado: 85%
Capacidad real: 8,5 m
3
CICLO DE TRANSPORTE CON VOLQUETE
Viaje cargado: 350m/167 m/min = 2,09 min ~ 2 min
(*) Distancia frente final disparado
a tolva exterior
Descarga: 48 0,8 min
Viaje vaco: 400 m/417 m/min = 0,96 min
Maniobras: 0,86 min
Giros frontn: 0,70 min
Total ciclo 4,92 min
Ms imponderables en ciclo 15% 0,73 min
Total ciclo/viaje 5,66 min
TIEMPO DE UTILIZACIN CON VOLQUETE EN LIMPIEZA DEL FRENTE
Tiempo en carguo: 19,00 min
No. de viajes: 2
Tiempo/2 viajes:2 viajes x 5,66 min = 11,32 min
30,32 min
- 153 -
RENDIMIENTOS
Scoop: 15 m
3
/0,32 h = 46,8 m
3
/h
Volquete (Dumper): 15 m
3
/0,51 h = 29,41 m
3
/h
COSTO DE CARGUIO Y TRANSPORTE
Costo horario del scoop (Anexo #3)= 29,611 $/h
Costo horario volquete: 15,78 $/h
Rendimiento volquete: 29,41 m
3
/h
COSTO POR m3 EXTRAIDO
Volquete dim Re
2 x volquete costo scoop/h Costo
iento n
+
3
3 3
$/m 2,10
/ m 41 , 29
$/h 60,56
/h m 41 , 29
2 $/h x 15,78 $/h 29,611
= =
+
h
COSTO DE LIMPIEZA
2,10 $/m
3
x 15 m
3
/gdia = 30,9 $/gdia.
RESUMEN DE COSTOS
Costo perforacin: 194,40 $/gdia
Costo voladura: 55,82 $/gdia
Costo implementos y herramientas: 1,45 $/gdia
Aire comprimido: 0,73 $/gdia
Acarreo y transporte 30,90 $/gdia
COSTO TOTAL gal/ml 283,30 $/gdia
- 154 -
Avance por disparo: 1,43 m/gdia
COSTO POR METRO LINEAL DE AVANCE
(283,3 $/gdia)/1,43 m/gdia = 198,1 $/m
7.1.3 Costo de minado de Cmaras
A.- Costo de perforacin:
(1,2 $/gdia Anexo #4)
PIES PERFORADOS POR GUARDIA
34 tal/gdia x 5/tal x 0,95 = 162 pies/gdia
COSTO DE PERFORACIN/GUARDIA
162 PP/gdia x 1,20 $/PP = 194,4 $/gdia
B.- COSTO POR VOLADURA
Costo dinamita: 0,17 $/cart.
Costo fulminante #6: 0,18 $/caps.
Costo mecha seguridad: 0,07 $/pie
DINAMITA 65% DINASOL
Para estas condiciones Langefords propone: Factor de
carga
L = 1,5 x 10
-3
(a/u)
1,5
(a - u/2)
- 155 -
a = 90 mm
u = 37 m
L = 0,406 kg/m
CARGA DE COLUMNA SER:
Cc = 0,406 kg/m x 1,43 m = 0,581 kg
(581 g/tal)/80 g/cart = 7,26 cart/tal.corte
7,00 cart/tal x 30 tal = 210 cart/gdia
210 cart/gdia x 0,17 $/cart = 35,70 $/gdia
FULMINANTES
30 fulm/gdia x 0,18 $/fulm = 5,40 $/gdia
GUIA DE SEGURIDAD: MESUR
30 x 6 = 180 pies +
chispeo = 6
186 pies/gdia
186 pies/gdia x 0,070 $/pie = 13,02 $/gdia
COSTO TOTAL DE VOLADURA/GUARDIA 54,12 $/gdia
- 156 -
C) COSTO IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Y HERRAMIENTAS (cmaras)
Descripcin Precio Vida # $/gdia
Unitario econmica unidades
US$ (guardias
Casco minero 4,80 360 gds 2 0,026
Botas de jebe 18,80 90 2 0,417
Guantes de cuero 2,00 60 2 0,066
Traje de agua 20,00 120 2 0,333
Respirador 14,00 180 2 0,155
Mameluco 16,00 180 2 0,177
Tapn de odo 1,00 180 4 0,022
Lmpara Electr.. 12,00 360 2 0,160
Lampa 7,50 180 2 0,033
Pico 8,00 180 1 0,044
Llave stilson 12 26,35 180 1 0,146
Llave stilson 18" 33,50 180 1 0,186
Alicate 5,45 180 1 0,030
Control de gases 1,7 60 2 0,055
COSTO EN IMPLEMENTOS Y HERRAMIENTAS $ 1,450/gd
COSTO DE ACARREO CON WINCHE
Costo de acarreo con winche de arrastre
= 5,25 $/h (anexo #3)
Rendimiento horario: 8,32 t/h (winche)
Costo de acarreo por tonelada de mineral:
(5,25 $/h)/8,32 t/h = 0,631 $/t
Costo acarreo con winche: 0,631 $/t
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Y HERRAMIENTAS
= (1,45 $/gdia)/49,76 t/gdia = 0,029 $/t
- 157 -
COSTO POR SCOOP Y VOLQUETES EN LIMPIEZA FRENTE
Costo horario Scoop (anexo 3) = 29,511 $/h
Costo horario volquete (anexo 2)= 15,78 $/h
Costo por extraccin:
Volquete dim Re
Volqu. # x Volquete Costo Scoop Costo
iento n
+
3
3
$/m 2,07
m
41 , 29
2 x
h
$
15,78
h
$
29,611
=
+
h
COSTO DE LIMPIEZA
2,07 $/m
3
x 17,16 m
3
/gdia = 36,64 $/gdia
RESUMEN DE COSTOS
Perforacin: 194,40 $/gdia
Voladura: 54,12
Implementos de Seguridad: 1,45
Acarreo con Winche: 0,633 $/t (*)
Costo carguo y transporte: 36,64 $/gdia
288,61 $/gdia.
TONELAJE POR GUARDIA = 49,76 t/gdia
(288,61 $/gdia)/49,76 t/gdia = 5,76 $/t
- 158 -
COSTO POR TONELADAS EXTRAIDAS
5,76 $/t + 0,633 $/t + 0,50 $/t(**) = 6,893 $/t
COSTOS DE MINADO: 6,893 $/t
ADMINISTRACION 10%: 0,688 $/t
IMPREVISTOS 15%: 1,033 $/t
TOTAL COSTOS DE MINADO: 8,614 $/t
DE CAMARAS (TAJEOS)
(**) Costo por ventilacin, asumido por analoga en labo-
res subterrneas. Rampas en las minas peruanas: ventila-
cin sistema impelente
7.1.4 Costo de personal administrativo, mina y Lima
COSTO PERSONAL ADMINISTRATIVO MINA
Personal Cant Pagp mensual $ Pago anual $
Superintendente mina
Seguridad mina
Jefe guardia
Jefe contabilidad
Almacenero
1
1
1.
1
1
2 100
1 000
800
500
400
25 200
12 000
9 600
6 000
4 800
Sub total
Beneficios sociales 80%
57 600 $
46 080
TOTAL 103 680
- 159 -
103 680 / 178 500 = 0,581 $/t
COSTO PERSONAL ADMINISTRATIVO LIMA
Personal Cant Pagp mensual $ Pago anual $
Gerente General
Gerente de Operaciones
Contabilidad (jefe Adm)
Jefe logstica
Asp. Legal
Secretaria
1
1
1
1
1
2
3 000
2 500
1 000
450
450
600
36 000
30 000
12 000
5 400
5 400
7 200
Sub total
Beneficios sociales 80%
95 600
76 480
TOTAL 172 080
172 800 / 178 500 = 0,964 $/t
7.1.5 Costo infraestructura y campamentos
Oficina Mina : 10 000 $ (*)
Talleres Mina 25 000 $
Campamento : 5 000 $ (**)
(*) Actualmente, se cuenta con una infraestructura des-
mantelada que solo requiere refaccin e implemen-
tacin.
(**) Se utilizar personal del lugar, Ataspaca, por lo
- 160 -
que no es necesario campamento.
Incidencia en el costo por tonelada:
40 000/178 500 = 0,224 $/t
7.1.6 Costo Planta concentradora y tratamiento
Para el tratamiento del mineral y con la finalidad
de darle un mayor valor agregado, se contempla la ad-
quisicin de una planta concentradora porttil de capa-
cidad de 100 t/da, siendo los costos:
Planta porttil 200 000 $ + 50% anual por mantenimien-
to, depreciada en 5 aos nos da: 3,4285 $/t
Costo de tratamiento : 2,5913 $/t
Costo total de tratamiento 6,0198 $/t
7.2 Resumen de Costos de Operacin
1.- Costo de minado : 8,614 $/t
2.- Costo de aire comprimido : 0,504
3.- Costo de supervisin y administracin : 0,964
Costo de minado 10,082
- 161 -
COSTO DE LABORES DE DESARROLLO
4.- Costo desarrollo 2 chimeneas (120 m) : 0,100 $/t
5.- Costo galera de extraccin (180 m) : 0,200
6.- Costo de desquinche galera 50% de (5) : 0,100
7.- Supervisin 20% : 0,080 $/t
0,480 $/t
COSTO DE EDIFIC. Y SERVICIOS
- Costo de infraest. De oficina mina y servicios : 0,224 $/t
- Costo de almacenes y talleres : 0,308 $/t
0,532 $/t
COSTO DE TRATAMIENTO
- Procesamiento en planta concentradora : 6,0198 $/t
COSTO TOTAL TARACAHUA 17,1138 $/t
7.3 Criterios usados para clculo de ingresos
El valor principal lo constituye el zinc, por lo cual el
estudio se har considerando variaciones en la cotizacin in-
ternacional de la libra de zinc, para tres alternativas: pe-
simista, realista y optimista. La alternativa realista es el
promedio alcanzado el ao 1999 que fue de: 48,82 ctvs. $/lb
Zn; 5,25 $/oz Ag y 22,80 ctvs. $/Lb Pb y que se usa para la
liquidacin de concentrados.
- 162 -
Para el anlisis de las dems alternativas se transforma
la ley del zinc a equivalente, dando el siguiente valor en
porcentaje: 145% en el concentrado y el pagable equivalente
en mineral de cabeza es de 5,2346 % equivalente de zinc
7.4 Valuacin de la produccin
Tenemos la siguiente valorizacin de 1 tonelada de concen-
trados:
Plomo: 9,5% - 4% = Pagable 5,5% x 22,80 ctv $ = 27,638 $
Zinc: 135,5% - 5% = 130,5% x 48,82 ctv.$/lb = 1 404,171 $
Ag: 13,5 oz Ag/t 1 oz = 12,5 oz/t x 5,25 $/oz = 65,625 $
1 497,434 $
DEDUCCIONES
Tratamiento- fundicin $100,00
Cargo y manipuleo 2,00 102,000 $
Valor neto antes del impuesto 1 395,434 $
PENALIDADES
Agua: 9% - 5 = 4% a 0,60/unid = 2,400
As: 1,5 0,1 = 1,4 % a 2,5/unid = 3,500
Sb: 0,48 0,1 = 0,38 a 2/unid = 0,760
Fe, CaCO3, otros 25% a 0,75/unid = 18,750 25,470 $
1 369,964 $
- 163 -
IMPUESTOS DE LEY
D.L. 19680 21497 4% 49,497
1 320,467
Flete Ataspaca Matarani 105,310
1 215,157
Mermas peso leyes 16,239
VALOR NETO 1 tcS 1 198,918
VALOR DE 1 tcS DE MINERAl de cabeza: 1 198,918/20,87
: 57,447 $/tS
Considerando una ley equivalente de 145% y considerando la
liquidacin del concentrado, para los clculos con las alter-
nativas de precios por libra de zinc, transformamos a ley
equivalente pagable neta, siendo que para el estado de prdi-
das y ganancias consideramos una ley equivalente pagable del
mineral de cabeza de 5,3389 %
- 164 -
7.5 Precios
Ao Ctv. US$/lb Zn
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
68,9
50,7
56,2
43,6
45,3
46,8
46,5
59,7
46,47
48,82
Fuente:SERNAGEOMIN, COCHILCO, Banco Central
- 165 -
G r fic o N o .7 .1
P re c io d e l zin c lo s ltim o s 1 0 a o s
0
10
20
30
40
50
60
70
80
19 90 1991 1992 199 3 199 4 19 95 1 996 1997 1998 199 9
Ao s
P
r
e
c
i
o
s
c
t
v
.
$
/
l
b
Z
n
Fuente: Sociedad Nacional de Minera y Petrleo
7.6 Contenido fino
Los contenidos finos por tonelada de mineral son:
Plomo 10,36 libras/tS
Zinc 135,10 libras/tS
Plata 0,728 oz/tS
- 166 -
CAPITULO VIII
INVERSIN
Las inversiones en un proyecto son los valores de los recur-
sos asignados para la adquisicin de bienes con los cuales el
proyecto producir durante su vida til (costos a julio 2000).
8.1 Inversin Fija
La inversin fija, es la que se realiza con elementos que
no son materia de transacciones continuas durante la vida
til del proyecto, si no que por el contrario se adquieren o
se producen y quedan ligados al proyecto hasta su extincin
por depreciacin, salvo los casos en que el bien sea vendido
o transferido fuera del proyecto por alguna razn especial o
cambio de tecnologa.
La inversin fija est compuesta de dos elementos:
a) La inversin tangible llamada tambin como bienes fsi-
cos, se caracterizan por su materialidad y estn en su
mayor parte sujetos a depreciacin.
b) Inversin intangible, que se caracteriza por su inmate-
- 167 -
rialidad; son servicios o derechos adquiridos y como ta-
les no estn sujetos a desgaste fsico, su cargo contable
es la amortizacin.
Para el proyecto la inversin fija tangible est compues-
ta por campamentos, oficinas, talleres, accesos, etc.
La inversin fija intangible est representada por gastos
legales y de control, seguros, fletes, etc.
Los datos numricos de ambas inversiones se vern en la
estructura de la inversin-
8.2 Capital de Trabajo
Llamado tambin capital circulante o de trabajo, es el pa-
trimonio en cuenta corriente que necesita el proyecto o la
futura empresa para atender las diversas necesidades de pro-
duccin minera para iniciar el trabajo; es decir representa
el costo de insumos, repuestos, costo de mano de obra, etc.
Durante el ciclo productivo, que generalmente se considera un
perodo de 2 meses o ms.
Este aspecto se consolida en la estructura de inversin
- 168 -
8.3 Estructura de la Inversin
La estructura de inversin est conformada por las inver-
siones necesarias que sirven para implementar el proyecto y
que tienen por finalidad poner en operacin tanto la mina
(como la planta si as fuera), servicios auxiliares, y consta
de lo siguiente:
8.3.1 Obras Civiles
8.3.1.1 Campamento y Vivienda
Campamento mina: en la actualidad no se re-
quiere de campamento, dado que el personal
obrero y otros sern de la misma zona (poblado
de Ataspaca).
Talleres mina e implementacin: por la ubica-
cin del yacimiento, los talleres se construi-
rn en el mismo poblado de Ataspaca con un cos-
to de 30 000 $, incluido implementacin:
Costo: 25 000 $ + 30 000 = 55 000 $
55 000 / 178 500 = 0,308 $/t
Oficina Mina (Adm. Central) fue construida por
Centromin Per incluida su implementacin para
- 169 -
el personal de staff y servicios. Actualmente
se requiere rehabilitarla completamente, cuyo
costo estimado asciende a unos 10 000 $ y el
costo de equipos y tiles de oficina 15 000 $:
Costo: 25 000 $/178 500 t = 0,140 $/t
Vivienda y comedor (staff)
8.3.1.2 Labores mineras
Acondicionamiento de acceso a mina (5 km)
Acondicionamiento de la galera del nivel
3724 (180 m)
Construccin de una tolva exterior mina de
una capacidad de 90 t
Las labores de desarrollo consisten en la
construccin de 2 chimeneas en el nivel 3724
con un promedio de 120 m de longitud para
fines de ventilacin y acceso.
El costo de estas labores es como sigue:
120 m x 92,32 $/m = 11 078,4 $
11078,4 $/178500 t = 0,06 ~ 0,10$/t
las labores de preparacin est justifi-
cado con la construccin de una galera de
acceso y extraccin con una longitud de 180
- 170 -
m que complementar a la galera de acceso
(exploracin) ya construida, la misma que
ser habilitada a una seccin mayor. El
costo que demanda esta galera ser como si-
gue:
180 m x 198,1 $/m = 35 650 $
35 650,00$/178 500 t = 0,99 ~ 0,20 $/t
desquinche el 50% del anterior
50% x 0,20 = 0,10 $/t
8.3.2 Composicin de la inversin
a) Activo fijo
Son desembolsos que generalmente se efectan de una so-
la vez. Detalles en el siguiente cuadro:
Cuadro No.8.1
Destino Descripcin Valor US$ Total US$
MINA
08 Perforadora Puma BBC-16W $7 140,00 57 120,00
01 Afiladora de barrenos 8 816,00
02 Winche Derena 215 14 578,00 29 156,00
02 Volquete Volvo N-12 88 046,00 176 092,00
01 Scooptram MAN GHH LF 4.1 191 250,00
* Equipos auxiliares 39 600,00
Sub total mina 502 034,00
- 171 -
PLANTA
Concentradora porttil de 100 t capacidad 200 000,00
Sub total Planta concentradora 200 000,00
Instalaciones y
Servicios auxiliares
Talleres mina 30 000
Implementacin talleres 25 000
Campamentos 5 000
Oficinas almacenes 10 000
Muebles y enseres 3 000
73 000
b) Activos intangibles US$
Estudios 4 500,0
Gastos de constitucin 2 500,0
Preparacin y acondic. mina 36 678,4
43 678,4
c) Capital de trabajo
Este capital se destina a:
- Costo de produccin
- Stock de materiales, repuestos y combustibles
- Gastos de comercializacin.
- Disponibilidad mnima en Caja y Bancos.
- 172 -
Resumen Capital de Trabajo
US$ .
* Costo para cubrir produccin 15 000
* Stock de materiales y repuestos 25 000
* Gastos de comercializacin 7 000
* Disponibilidad min.en caja y bancos 5 000
US$ 52 000
d) Imprevistos
Se agrupan aqu, por una parte, rubros dispersos de me-
nor importancia (seguros u otros correspondientes al
perodo de montaje), y por otra parte una partida glo-
bal para cubrir contingencias no previstas al hacer el
estudio. El porcentaje a aplicar sobre la inversin
fija vara de acuerdo al tipo de proyecto que se traba-
je, para nuestro caso hemos asumido el 10% del costo
fijo.
e) Escalamiento de costos
Dentro del esquema de precios constantes se han incor-
porado algunas variaciones tendientes a considerar es-
pecficamente la inflacin correspondiente al perodo
de materializacin de la inversin. Aunque se siga
teniendo el supuesto de que en el largo plazo las rela-
ciones de precio permanecen estables, la experiencia a
demostrado que por no haberse considerado explcitamen-
te el alza de los precios del perodo de inversin, mu-
chos proyectos han encontrado dificultades financieras,
por insuficiencia de las fuentes de fondos previstas
- 173 -
para su instalacin. Para nuestro caso hemos conside-
rado el 10%.
f) Estudio de impacto ambiental
Segn las normas del Decreto Legislativo No.613 de la
Ley General de Minera D.L.109, en sus contextos esti-
pula que toda persona natural o jurdica que realicen o
deseen realizar actividades de beneficio y explotacin
deben acompaar a su proyecto, un estudio de impacto
ambiental el cual debe ser visado por la autoridad com-
petente de la zona donde se va a ejecutar el proyecto.
Por tal sentido el costo que implica este estudio est
en base a la magnitud del proyecto, para nuestro caso
se considera $15 000,00 para el estudio de EIA en mina
y la planta.
8.3.3 Requerimiento de la inversin
US$
- Inversin fija 775 034,00
- Intangibles 43 678,40
- Capital de trabajo 52 000,00
- Imprevistos (10% Inv. Fija) 77 503,40
- Escalamiento (10% del total) 96 521,58
- Impacto ambiental 15 000,00
Inversin Total 1 061 737,38
- 174 -
CAPITULO IX
ANLISIS ECONOMICO FINANCIERO
9.1 CRITERIOS DE EVALUACIN
En el presente proyecto trataremos el clculo de la inver-
sin desde el punto de vista econmico que se refiere a cuan-
do la inversin es exclusivamente con capital propio y en es-
pecial el financiero, que comprende el anlisis cuando se
efecta prstamo de una entidad financiera. La cuanta de la
inversin se ha calculado en US$1 061 737,38 monto que ser
financiado mediante prstamo de Cofide u otra entidad por un
monto de $700 000 al 15% de inters anual, pagadero en 5 aos
y los restantes 361 737,38 sern de aporte propio, siendo el
monto del servicio a la deuda, el siguiente:
ao INTERES AMORTIZACION CUOTA AO SALDO DEUDA
700 000,00
1 105 000,00 103 820,89 208 820,89 596 179,11
2 89 426,87 119 394,02 208 820,89 476 785,09
3 71 517,76 137 303,12 208 820,89 339 481,97
4 50 922,30 157 898,59 208 820,89 181 583,38
5 27 237,51 181 583,38 208 820,89 0,00
344 104,44
.
- 175 -
9.2 CLCULO DE RENTABILIDAD DEL PROYECTO
Para una reserva de 201 480 t castigada al 88,6% nos da un
total de 178 500 t explotables que al ritmo de produccin de
30 000 t /ao nos da un horizonte del proyecto de 6 aos, pa-
ra el cual la rentabilidad del proyecto se va a determinar
por medio de los indicadores que se describen a continuacin:
- Valor actual neto (VAN)
- Tasa Interna de Retorno (TIR)
- Clculo del coeficiente beneficio costo.
- Perodo de recuperacin.
- Anlisis de sensibilidad.
9.2.1. Flujo Anual Equivalente (FAE)
El flujo anual equivalente se usa, cuando se debe
elegir entre alternativas mutuamente excluyentes de
diferentes horizontes, dada una tasa de actualizacin.
El FAE es la anualidad financieramente equivalente al
VAN de cada alternativa. Para calcular el FAE, se
aplica al VAN el factor de recuperacin de capital con
la tasa de actualizacin.
FAE = VAN x r (1 + r)
t
(1 + r)
t
-1
- 176 -
As, el FAE econmico para el proyecto, con una tasa
de actualizacin del 25% es :
FAE = US$ 1 730 369,88 x 0,25 (1+0,25)
6
= 586 283,05 US$
(1+0,25)
6
- 1
Para calcular el FAE, se aplica al VAN el factor de
recuperacin de capital con la tasa de actualizacin.
- 177 -
9.3 CALCULO DEL ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
Cuadro No.9-1
Evaluacin Financiera: Estado de Ganancias y Prdidas
Caso Pesimista precio 36,00 ctv$/lb Zn (25% menor)
DESCRIPCION 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Produccin(t) 30000,00 30000,00 30000,00 30000,00 30000,00 28500,00
Ingreso por venta 1270829,04 1270829,041270829,04 1270829,04 1270829,041207287,59
GASTOS ANUALES
Costo de minado 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 487743,30
Depreciacin ($) 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48
TOTAL 680156,48 680156,48 680156,48 680156,48 680156,48 487743,30
Utilidad bruta 590672,56 590672,56 590672,56 590672,56 590672,56 719544,29
Inters de prstamo 105000,00 89426,87 71517,76 50922,30 27237,51
Utilidad operativa 485672,56 501245,70 519154,80 539750,27 563435,06 719544,29
Impuesto a renta 30% 145701,77 150373,71 155746,44 161925,08 169030,52 215863,29
Reinversin 15% (*) 72850,88 75186,85 77873,22 80962,54 84515,26 107931,64
Ingemmet 7285,09 7518,69 7787,32 8096,25 8451,53 10793,16
RENTA NETA 259834,82 268166,45 277747,82 288766,39 301437,76 384956,20
(*) El 15% de reinversin aplicado puede variar , pues es dinero que se aplicar
para exploraciones y desarrollos en el afn de cubicar ms reservas
- 178 -
Cuadro No.9.2
Evaluacin Financiera: Estado de Ganancias y Prdidas
Caso Realista precio 48,82 ctv$/lb Zn
DESCRIPCION 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Produccin(t) 30000,00 30000,00 30000,00 30000,00 30000,00 28500,00
Ingreso por venta 1723385,39 1723385,391723385,39 1723385,39 1723385,391637216,12
GASTOS ANUALES
Costo de minado 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 487743,30
Depreciacin ($) 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48
TOTAL 680156,48 680156,48 680156,48 680156,48 680156,48 487743,30
Utilidad bruta 1043228,91 1043228,911043228,91 1043228,91 1043228,911149472,82
Inters de prstamo 105000,00 89426,87 71517,76 50922,30 27237,51
Utilidad operativa 938228,91 953802,04 971711,14 992306,61 1015991,401149472,82
Impuesto a renta 30% 281468,67 286140,61 291513,34 297691,98 304797,42 344841,85
Reinversin 15% 140734,34 143070,31 145756,67 148845,99 152398,71 172420,92
Ingemmet 14073,43 14307,03 14575,67 14884,60 15239,87 17242,09
RENTA NETA 501952,47 510284,09 519865,46 530884,04 543555,40 614967,96
- 179 -
Cuadro No.9.3
Evaluacin Financiera: Estado de Ganancias y Prdidas
Caso Optimista precio 61,00 ctv$/lb Zn (25% mayor)
DESCRIPCION 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Produccin(t) 30000,00 30000,00 30000,00 30000,00 30000,00 28500,00
Ingreso por venta 2153349,21 2153349,212153349,21 2153349,21 2153349,212045681,75
GASTOS ANUALES
Costo de minado 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 487743,30
Depreciacin ($) 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48
TOTAL 680156,48 680156,48 680156,48 680156,48 680156,48 487743,30
Utilidad bruta 1473192,73 1473192,731473192,73 1473192,73 1473192,731557938,45
Inters de prstamo 105000,00 89426,87 71517,76 50922,30 27237,51
Utilidad operativa 1368192,73 1383765,871401674,97 1422270,44 1445955,231557938,45
Impuesto a renta 30% 410457,82 415129,76 420502,49 426681,13 433786,57 467381,54
Reinversin 15% 205228,91 207564,88 210251,25 213340,57 216893,28 233690,77
Ingemmet 20522,89 20756,49 21025,12 21334,06 21689,33 23369,08
RENTA NETA 731983,11 740314,74 749896,11 760914,68 773586,05 833497,07
- 180 -
9.4 CALCULO DEL FLUJO DE FONDOS
Cuadro No.9.4
Flujo de Caja Financiero
Caso pesimista, precio: 36,00 ctv.US$/lb Zn
DESCRIPCION 2002 2003 2004 2005 2006 2006
FUENTES
Prstamo 700000.00
Aporte propio 361737.38 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Ventas 1270829.04 1270829.041270829.04 1270829.04 1270829.041207287.59
Reinversin 72850.88 75186.85 77873.22 80962.54 84515.26 107931.64
Rec.Capital de Trabaj 52000,00
Valor Residual 30000,00
TOTAL INGRESOS 1061737,38 1343679,93 1346015,901348702,26 1351791,59 1355344,301397219,24
EGRESOS
Inversin 1061737,38
Costo de produccin 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 487743,30
Amort. prstamo 103820,89 119394,02 137303,12 157898,59 181583,38
Inters prstamo 105000,00 89426,87 71517,76 50922,30 27237,51
Depreciacin 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48
total impuestos 152986,86 157892,39 163533,76 170021,33 177482,04 226656,45
Total egresos 1061737,38 1041964,22 1046869,761052511,13 1058998,70 1066459,41 714399,75
SALDO DE CAJA -361737,38 301715,70 299146,14 296191,14 292792,88 288884,89 682819,48
Saldo caja deflact.5% -361737,38 287348,2904 271334,3655 255861,04 240881,43 226348,8732509530,412
VANF (al 25%) = $620,025,37 Deflactado 5% $482,901,47
TIRF % 84% Deflactado 5% 75%
- 181 -
Cuadro No.9.5
Flujo de Caja Financiero
Caso realista, precio: 48,32 ctv.US$/lb Zn
DESCRIPCION 2002 2003 2004 2005 2006 2006
FUENTES
Prstamo 700000,00
Aporte propio 361737,38 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Ventas 1723385,39 1723385,39 1723385,39 1723385,39 1723385,39 1637216,12
Reinversin 140734,34 143070,31 145756,67 148845,99 152398,71 172420,92
Rec.Capital de Trabaj 52000,00
Valor Residual 30000,00
TOTAL INGRESOS 1061737,38 1864119,72 1866455,69 1869142,06 1872231,38 1875784,10 1891637,04
EGRESOS
Inversin 1061737,38
Costo de produccin 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 487743,30
Amort.prstamo 103820,89 119394,02 137303,12 157898,59 181583,38
Inters prstamo 105000,00 89426,87 71517,76 50922,30 27237,51
Depreciacin 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48
total impuestos 295542,11 300447,64 306089,01 312576,58 320037,29 362083,94
Total egresos 1061737,38 1184519,47 1189425,01 1195066,38 1201553,95 1209014,66 849827,24
SALDO DE CAJA -361737,38 679600,25 677030,68 674075,68 670677,43 666769,44 1041809,80
Saldo caja deflact.5% -361737,38 647238,3347 614086,7887582291,919 551767,9816 522431,3033777414,516
VANF (al 25%) = $1 730 369,88 Deflactado 5% $1 451 891,30
TIRF % 189% Deflactado 5% 176%
- 182 -
Cuadro No.9.6
Flujo de Caja Financiero
Caso Optimista, precio: 61,00 ctv.US$/lb Zn
DESCRIPCION 2002 2003 2004 2005 2006 2006
FUENTES
Prstamo 700000,00
Aporte propio 361737,38 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Ventas 2153349,21 2153349,21 2153349,21 2153349,21 2153349,212045681,75
Reinversin 205228,91 207564,88 210251,25 213340,57 216893,28 233690,77
Rec.Capital de Trabaj 52000,00
Valor Residual 30000,00
TOTAL INGRESOS 1061737,38 2358578,13 2360914,09 2363600,46 2366689,78 2370242,502361372,52
EGRESOS
Inversin 1061737,38
Costo de produccin 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 513414,00 487743,30
Amort. prstamo 103820,89 119394,02 137303,12 157898,59 181583,38
Inters prstamo 105000,00 89426,87 71517,76 50922,30 27237,51
Depreciacin 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48 166742,48
total impuestos 430980,71 435886,25 441527,62 448015,19 455475,90 490750,61
Total egresos 1061737,38 1319958,08 1324863,62 1330504,98 1336992,56 1344453,26 978493,91
SALDO DE CAJA -361737,38 1038620,05 1036050,48 1033095,48 1029697,23 1025789,241382878,61
Saldo caja deflact.5% -361737,38 989161,94 939728,32 892426,71 847134,45 803732,701031925,31
VANF (al 25%) = $2 785 283,78 Deflactado 5% $2 372 507,22
TIRF % 290% Deflactado 5% 271%
- 183 -
Podemos apreciar en el cuadro del flujo de fondos que anual-
mente se tiene un ingreso promedio de $670 000 para una in-
versin total de $1 061 737,38, lo que nos demuestra su alta
rentabilidad.
9.5 CALCULO DEL VAN
Es la suma algebraica de los valores actualizados de los
costos y beneficios (Flujo de Fondos) generados por el pro-
yecto durante su horizonte de evaluacin, descontados a una
tasa de inters "r".
Frmula:
) r + (1 ) + (1
C
-
B
= ado VANdeflact
) r + (1
C
-
B
= VAN
t t
t t
n
0 = t
t
t t
n
0 = t
|

Donde :
B
t
- C
t
= Flujo Neto de fondos.
r
t
= Tasa de descuento o actualizacin correspondiente
al perodo t , (25%)
n = Nmero de perodos en el horizonte, (6 aos)
| = Tasa de inflacin.
Decisiones : VAN > 0 ; se acepta el Proyecto
VAN < 0; se rechaza el Proyecto
VAN = 0; es indiferente.
Clculo del VANF del Proyecto : Se reemplaza los datos
del flujo de fondos neto del cuadro No.9.5 en la fr-
mula.
- 184 -
-361737,38 679600.25 677030,68
VANE = ----------- + ----------- + ------------
(1+0,25)
0
(1+0,25)
1
(1+0,25)
2
674075,68 670677,43 666769,44 1041809,80
---------- + --------- + --------- + ----------
(1+0,25)
3
(1+0,25)
4
(1+0,25)
5
(1+0,25)
6
= US$ 1 730 369,88 VANE Deflactado: US$ 1 451 891,30
9.6 CALCULO DE LA TIR
Es aquella tasa de descuento, para la cual el VAN
resulte igual a cero (VAN = 0). Se calcula por tanteos,
ensayando sucesivas tasas de descuento.
Representa el mximo tipo de inters que se puede pa-
gar por un capital que se invierte sin ganar ni perder.
0 =
) R + (1 ) + (1
C
-
B
0 =
) R + (1
C
-
B
t t
t t
n
O = t
t
t t
n
O = t
|

: sera Deflactado
Donde :
R = Tasa interna de retorno (TIR)
| = Tasa de inflacin (consideramos 5% anual)
El TIRF del proyecto es de 189,0 %, calculado del
cuadro No. 9.5, considerando toda la vida del pro-
yecto, y el TIRF corregido por inflacin al 5% es:
176 %. Ver figuras del 9.1 al 9.3 que muestran
grficos de clculo de la TIRF para las tres al-
ternativas de precios.
- 185 -
Figura No.9.1
TIRF pesimista
TIRF pesimista 36,00 ctv.US$/lb Zn
-$200,000.00
$0.00
$200,000.00
$400,000.00
$600,000.00
$800,000.00
$1,000,000.00
$1,200,000.00
$1,400,000.00
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tasa de inters (%)
V
A
N
F
U
S
$
r VANF TIRF (%)
10 $1 150 800,69
20 $758 511,15
30 $507 661,33
40 $338 656,30
50 $219 644,43
60 $132 627,26
70 $66 931,36
80 $15 954,27 84%
90 -$24 542.93
100 -$57 372,84
- 186 -
Figura No.9.2
TIRF realista
TIRF realista 48,82 ctv.US$/lb Zn
-$500,000.00
$0.00
$500,000.00
$1,000,000.00
$1,500,000.00
$2,000,000.00
$2,500,000.00
$3,000,000.00
10 30 50 70 90 110 130 150 170 190
Tasa de inters (%)
V
A
N
F
U
S
$
r VANF TIRF (%)
10 $2 785 921,11
30 $1 502 399,75
50 $907 404,67
70 $583 618,72
90 $386 002,44
110 $254 848,55
130 $162 189,44 189%
150 $93 532,79
170 $40 740,06
190 -$1 066,20
- 187 -
Figura No.9.3
TIRF optimista
TIRF optimista 61,00 ctv.US$/lb Zn
-$500,000.00
$0.00
$500,000.00
$1,000,000.00
$1,500,000.00
$2,000,000.00
$2,500,000.00
$3,000,000.00
30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
Tasa de inters (%)
V
A
N
F
U
S
$
r VANF TIRF (%)
30 $2,447,478.85
60 $1,285,400.14
90 $776,052.58
120 $501,202.27
150 $331,825.43
180 $217,691.62
210 $135,779.95
240 $74,205.83
270 $26,258.08
300 -$12,125.48 290%
- 188 -
9.7 CALCULO DEL COEFICIENTE BENEFICIO COSTO
Es el cociente que resulta de dividir la sumatoria de los
Beneficios actualizados entre la sumatoria de los costos ac-
tualizados generados por el proyecto durante su vida econ-
mica (horizonte) (cuadro No.9.7).
) r + (1
C
) r + (1
B
= B/C
t
t
n
O = t
t
t
n
=0 t

Cuadro No.9.7
Coeficiente de Beneficio-Costo Financiero
Alternativa Realista: venta 48,82 ctv. US$/lb Zn
Ao Bt Ct Fact BtxF CtxF
1 1 864 119,72 1 184 519,47 0,847458 1 579 762,48 1 003 830,06
2 1 866 455,69 1 189 425,01 0,718184 1 340 459,42 854 226,52
3 1 869 142,06 1 195 066,38 0,608631 1 137 617,56 727 354,29
4 1 872 231,38 1 201 553,95 0,515789 965 676,12 619 748,16
5 1 875 784,10 1 209 014,66 0,437109 819 922,52 528 471,45
6 1 891 637,04 849 827,24 0,370432 700 722,02 314 802,81
6 544 160,11 4 048 433,30
Benef./Costo = 1,616467318
Decisin: Para el caso de un proyecto nico
B/C > Se acepta
B/C < se rechaza el proyecto
Para el proyecto se tiene, con r = 25% con un horizonte de 6
aos :
- 189 -
4 1, =
) 0,25 + (1
C
) 0,25 + (1
B
= B/C
t
t
n
O = t
t
t
n
0 = t
616

Este B/C = 1,616467318 indica que se acepta el proyecto.

9.8 PERIODO DE RECUPERACION
Es el tiempo que se requiere para que los beneficios ne-
tos del Proyecto, compensen con su costo de inversin, en
otras palabras, mide el tiempo en que el inversionista recu-
pera su capital.
El coeficiente no mide nada respecto al valor total del
proyecto, ni su rentabilidad total.
VABN
VAIi
PR =
VAIi= Valor Actual de la Inversin.
VABN= Valor Actual de los Beneficios.
Para el proyecto se tiene, con una tasa de actualizacin
del 25% es de : (Ver Cuadro N 9.5) US$ 1 061 737,38 (la in-
versin en el ao cero)
A este valor se le ir restando los valores actualizados
- 190 -
de los Beneficios (total beneficios, (Cuadro N 9.5), le da
un PR de 1,56 aos.
9.9 ANALISIS DE SENSIBILIDAD
El anlisis de sensibilidad tiene por objeto, evaluar y
examinar la relacin que existe entre la variable dependien-
te (cualquier indicador) y una variable independiente.
En el proyecto en estudio se considera lo siguiente:
- Variable dependiente = VANF
- Variable independiente = variacin del precio de metales
(del zinc con los dems metales transformados a leyes
equivalentes del zinc)
Cuadro No.9.8
Ctv.$/lb Zn TIRF (r =25%) TIRF deflactado
25 -6 -10
30 34 28
35 75 67
40 117 106
45 158 146
50 199 185
55 240 224
60 282 263
De los datos se deduce lo siguiente:
- Para que el proyecto resulte econmico, la cotizacin del
zinc debe estar sobre USctv.$ 29,00 /lb Zn
- De la relacin del VANF y la variacin de la inversin
del capital propio, se deduce que a mayor inversin fi-
- 191 -
nanciada, mayor es el VANF.
Figura 9.4
Variaciones de la TIRF ante variaciones del precio
-50
0
50
100
150
200
250
300
25 30 35 40 45 50 55 60
precios ctv.$/lb Zn
%
TIRF TIRF deflactada
CAPITULO X
PLAN DE EJECUCIN
10.1 Suposiciones para el planeamiento
Para el planeamiento del plan de ejecucin se debe tener
presente de etapas anteriores:
El programa de Ingeniera construccin
Tener un plan de contingencias para afrontar los problemas
especiales previsibles en la construccin, tales como el cli-
ma, importaciones, transporte, etc.
El plan de compras de Materiales de construccin, cemento
agregados, aceros, etc.
Programa de reclutamiento y entrenamiento
10.2 Cronograma de actividades
Es el calendario en el cual se indica la secuencia de las
actividades de las inversiones y los perodos durante los
cuales se ejecutar.
193
La inversin como actividad tiene que ver con
tareas especficas a realizar para poner en funcio-
namiento, una nueva actividad, que en la primera
fase va desde la conceptualizacin de la idea hasta
el estudio de factibilidad, y una segunda fase que
comprende la serie de actividades desde los estu-
dios definitivos, hasta la puesta en marcha
Cuadro No.10.1
Cronograma de inversiones del proyecto
Actividades Meses
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Estudios preinversin
Estudios defin.de Ing.
Organiz. Empresarial
Edif. y obras civiles
Adq. De maquinaria
Adq. De mob. Oficinas
Servic. de asist. Tc.
Montaje de maq. y eq.
Prueba y puesta en
marcha
194
CONCLUSIONES
1.- El yacimiento se encuentra ubicado al sur del pas en el De-
partamento y Provincia de Tacna, Distrito de Palca, Comunidad
de Ataspaca, a una altura de 3 500 a 4 000 m.s.n.m. a 48 km
de la ciudad de Tacna considerando la distancia en lnea
recta.
2.- De acuerdo a las caractersticas fsico-mecnicas de las ca-
jas, tipo de mineralizacin y condiciones estructurales de la
veta, el mtodo de explotacin apropiado es el de cmaras y
pilares.
3.- Las condiciones naturales del yacimiento son ptimas; la in-
fraestructura minera existe, por lo tanto lo que se requiere
es la inyeccin de capital, que permita la explotacin econ-
mica de la mina.
4.- El estudio del proyecto de ampliacin de la mina Taracahua
resulta, de acuerdo al anlisis tcnico, econmico y finan-
ciero, rentable. Los costos nominales del proyecto son, en
US$/tS
Inversin 1 061 737,38 US$
Labores de desarrollo 0,480 $/t
Costo de minado 10,082
Costo de concentr 6,0198
Costo Edif.. y serv. 0,532 $/t
Valor del mineral 57,447 $/t
195
5. La TIRF del proyecto es de 189 %, y la TIRF deflactado al 5%
176%. El VANF de 1 730 369,88 US$ a una tasa de descuento
del 25 %, para la misma tasa el VANF deflactado al 5 % es de
1 451 891,30 US$.
6. Del anlisis de sensibilidad se desprende que el precio mnimo
del zinc es de 29 ctv. US$/lb Zn. Para el estudio del pro-
yecto se ha considerado un precio realista de 48,82 ctv.
US$/lb Zn
196
RECOMENDACIONES
1. Considero de vital importancia cumplir con el programa de
desarrollos horizontales, toda vez que es la nica manera de
cubicar nuevas reservas y de prolongar la vida econmica de
la mina
2. Por la experiencia en otras minas con el mismo mtodo de ex-
plotacin, considero necesario efectuar un programa de mante-
nimiento de equipo mecnico, ya que por las condiciones de
trabajo estas unidades estn sometidas a un constante desgas-
te
3. En la perforacin de realces en tajos, la inclinacin de los
taladros debe ser siempre paralela al buzamiento de la veta.
4. Antes de proceder a disparar en los tajos, se debe de verifi-
car que la chimenea del ala en corte se encuentre abierta (es
decir no est obstruida) a fin de facilitar la ventilacin de
la labor.
5. Debe de cuidarse que los buzones de los tajos cuenten con su
respectiva parrilla de 4, para efectuar el pallaqueo prima-
rio.
6. Debe de respetarse los horarios de disparo fijados por el
Departamento de Seguridad, ya que solo as se garantiza el
normal desenvolvimiento de las labores y por ende la integri-
197
dad fsica del personal de interior mina.
7. Del anlisis de los indicadores econmicos se desprende que
cuando hay inflacin la rentabilidad baja, y entre mayor sea
la inflacin el proyecto se ir tornando menos rentable. Pa-
ra nuestro caso hemos considerado una inflacin anual del 5%,
lo cual no influye demasiado en la disminucin de rentabili-
dad.
198
BIBLIOGRAFIA
Borisov, M. Klokov, "Labores mineras" edit. MIR-Mosc 1976
Carbajal D'Angelo, F. "Elementos de proyectos de inversin" Edit.
Hozlo S.C.R. Ltda. Lima 1980
Ceballos Ral, "Estimado de recursos minerales y reservas" XII
CIM (Arequipa 8-12 set. 1970).
EXSA "Manual prctico de voladura". Lima 1985
Fontaine, Ernesto, "Evaluacin de proyectos" Universidad Catlica
de Chile - Chile 1975
Gordillo B. Augusto, Estudio Geolgico preliminar del Proyecto
Clavelina, TB. UNI, 1989.
Novitzky Alejandro, "Mtodos de explotacin subterrnea y plani-
ficacin de mina", Buenos aires 1975
Parihuana A. Estanislao, Geologa del rea entre los ros Cho-
runga y Ocoa, Edit. UNI, Lima 1989
Peele, Robert, "Mining Engineers Hand Book" tomo I, 1941
Stoces B. "Eleccin y crtica de los mtodos de explotacin en
199
minera" Barcelona Edit. Omega S.A. 1963
200
ANEXO #01
COSTO POR PIE PERFORADO
1.- Depreciacin perforadora Puma BBC-16W
1.1.Precio de la perforadora US$
precio FOB 6 800
transporte (5% FOB) 340
precio de entrega 7 140
1.2 Vida econmica 100 000 pp
1.3 Depreciacin $7140/100 000 pp
0,0714
2.- Reparacin y mantenimiento
Precio entrega x Factor op. $7140 x 1,7
------------------------- = ---------
Vida econmica 100 000 pp
3.- Barrenos
3.1 Precio de barrenos: 7/8x3 = 235
7/8x5 = 290
7/8x8 = 345
870
Precio promedio/barreno:870/3= 290
3.2 Vida til del barreno 1000 pp
3.3 Costo barreno/pp 290/1000 pp
0,123
0,290
4.- Lubricante (aceite Almo 525)
$9,82/gal x 0,25 gal/da
------------------------ =
140 pp/guardia 0,015
201
5.- Afiladora
5.1 Precio de entrega 8 816
5.2 Barrenos afilados/da: 10
(3+5+8)10
------------- = 40 pies/dia
3
5.3 Vida til en pies
60 mes x 25 d/mes x 40 pies/d= 60 000 pies
5.4 Depreciacin
$7140/60 000 p = 0,12 $/pie
5.5 Mantenimiento
Depreciacin x factor de operacin
0,120 x 0,5 0,060 $/pie
5.6 Lubricante y grasa
Aceite Almo 527
$6,5/gal x 0,25 gal/da
----------------------- = 0,042 $/pie
40 pies/da
Grasa mobil Plex48
$1,54/kg x 0,125 kg/da
----------------------- = 0,005 $/pie
40 pies/da -------------
LUBRICANTE Y GRASA 0,047
5.7 Piedra esmeril
Precio de entrega : $120
Vida til : 135 afiladas
(3+58)135
------------- = 540 pies
2
Costo por pie: $120/540 pies = 0,222 $/pie
Sub total
0,450
202
6.- Energa (aire comprimido)
consumo x factor de simultaneidad
--------------------------------- =
cfm/kwh
120 cfm/h x 8 h x 0,7
---------------------- = 100,3 kwh
67 cfm/kwh
96 kwh x US$0,07/kwh
Costo = ---------------------- =
150 pp
0,047
7.- Mano de obra
Perforista $ 8,5/jornal
Ayudante perforista $ 8,2/jornal
$16,7/jornal
Benefi. sociales (70%) $13,4 .
$30,1
Costo M.O./pp = $30,1/140 pp 0,215
COSTO DE PERFORACION/PIE PERFORADO 1,20
203
ANEXO #02
COSTO HORARIO DEL SISTEMA DE ARRASTRE
- Winche Derena DE-215
I.- Costo de propiedad
1. precio FOB 13 884
2. transporte (5% FOB) 694
3. precio de entrega 14 578
4. Vida econmica 15 000 horas
5. Depreciacin: (3)/(4)= $14 578/15 000 h
6. Horas de operacin anual (H.O.A.)
8 h/d x 300 d/ao = 2400 h/ao
7. Vida til (n)
15 000 h
------------ = 6,25 aos
2 400 h/ao
8. Intereses $14,578 x 0,12 x 0,58
--------------------- =
2 400 h
n = 6,25
i = 12%
FI = (n+1)/(2n) = 7,25/12,5 = 0,58
9 Costo horario de propiedad
II Costo de operacin
10. Reparacin y mantenimiento
(3) x factor de operacin $14 578 x 0,5
------------------------- = -------------
(4) 15 000 h
US$/h
0,972
0,423
1,50
0,486
204
11. Energa elctrica
Potencia del motor: 15 HP = 11,186 kw
Costo/kwh: $0,066/kwh
Consumo/h: (w)
W: P x T x eff: 11,186 kw x 1 h x 0,85
: 9,508 kwh
Costo de energa elctrica
9,508 kwh x 0,066 $/kwh
12. Mano de obra (jornal+70% BsSs)/8 h
Winchero: ($2,5 + $ 2,00)/8h = $ 0,5625/h
Ayud.winch: ($2,4+$1,92)/8 h = $ 0,5400/h
13. Costo horario de operacin
0,627
1,102
2,216
COSTO HORARIO WINCHE (9) + (13) 3,611
Accesorios de acarreo
Cable de acero 3/8
. Precio de entrega $846
. Vida til: 800 h
. Depreciacin: $846/800 h
Rondana de 8
. Precio de entrega $850
. Vida til: 3 000 h
. Depreciacin: $850/3000 h
Rastrillo tipo azadn de 26x18
. Precio FOB $845
Transporte (5% FOB) 42
Precio de entrega $ 887
. Vida til: 3 000 h
. Depreciacin: $887/3000 h
1,057
0,283
0,300
205
RESUMEN: A.- Costo winche 3,611 $/h
B.- Costo cable de acero: 1,057 $/h
C.- Costo de rondana 0,283 $/h
D.- Costo de rastrillo 0,300 $/h
COSTO HORARIO ARRASTRE 5,251 $/h
206
ANEXO #03
COSTO HORARIO DEL VOLQUETE VOLVO N-12
I.- Costo de propiedad
1. precio FOB $ 85 440
2. transporte (5% FOB) 4 272
3. precio de entrega $ 89 712
4. Menos costo neumticos 1 666
5. Valor neto a depreciar $ 88 046
6. Vida til 20 000 h
7. Depreciacin: (5)/(6)
8. Horas de operacin anual
22 h/d x 25 d/mes x 12 mes/ao = 6 600 h/ao
9. Vida til (n)
20 000 h/6 600 h/ao = 3 aos
10. Inters: $89 712 x 0,12 x 0,666
----------------------- =
6 600 h
i = 12%
n = 3
FI = (n+1)/(2n) = 4/6 = 0,6666
9. COSTO HORARIO DE PROPIEDAD
US$/h
4,402
3,50
1,086
5,488
II Costo de operacin
10. Combustible: 5 gal/h x $0,925/gal
11. Reparacin y mantenimiento:
(3) x factor de operacin $89 712 x 0,5
------------------------- = -------------
vida til 20 000 h
12. Lubricante, grasa y filtros: 60% de (11)
13. Costo neumticos: (4)/vida til: $1 666/3500 h
14. Costo reparacin neumticos: 10% de (13)
4,628
2,243
1,346
0,476
0,048
207
15. Mano de obra
Operador: ($2,45 + $1,96)/8 h
16. COSTO HORARIO DE OPERACION
0,551
9,292
COSTO HORARIO VOLQUETE N-12 15,780
208
ANEXO #04
COSTO HORARIO DE SCOOPTRAM MAN GHH LF 4.1
I.- Costo de propiedad
1. precio FOB $185 000
2. transporte (5% FOB) 9 250
3. precio de entrega $194 250
4. Menos costo neumticos 3 000
5. Valor neto a depreciar $191 250
6. Vida til 24 000 h
7. Depreciacin: (5)/(6)
8. Horas de operacin anual
16 h/d x 25 d/mes x 12 mes/ao = 4 800 h/ao
9. Vida til (n)
24 000 h/4 800 h/ao = 5 aos
10. Inters: (3) x i x F.I.
---------------- =
H.O.A h
i = 12%
n = 5
FI = (n+1)/(2n) = 6/10 = 0,6
11. COSTO HORARIO DE PROPIEDAD
US$/h
7,968
2,913
10,883
II Costo de operacin
12. Combustible: 2,8 gal/h x $0,925/gal
13. Reparacin y mantenimiento:
(3) x factor de operacin $184 564 x 0,5
------------------------- = -------------
vida til 24 000 h
14. Lubricante, grasa y filtros: 60% de (11)
15. Costo neumticos: (4)/vida til: $2 940/1000 h
16. Costo reparacin neumticos: 10% de (15)
3,920
4,047
2,940
0,294
209
17. Mano de obra
Operador: ($2,45 + $1,96)/8 h
Ayudante: ($2,40 + $1,92)/8 h
18. COSTO HORARIO DE OPERACION
1,091
10,762
COSTO HORARIO SCOOPTRAM MAN GHH LF 4.1
29,610
210
ANEXO #5
LEY MINIMA EXPLOTABLE, ZINC TARACAHUA
CONTROL DE LEYES
1) Conversin de leyes de Ag a porcentaje de Zinc, considerando
una ley unitaria de plata de 1 oz Ag/tc, siendo de 73% el va-
lor de recuperacin ser:
1 x 73/100 = 0,73 oz Ag/tc
0,73 oz Ag/tc x 5,25 $/oz = 3,833 $/tc
siendo el valor del zin = 0,4947 $
La equivalencia ser:
(3,833 $/tS)/0,4947 $ = 7,75 lb Zn/tc
Una tonelada corta es igual a 2000 libras, 7,75 lb de Zn/tc
representar 0,39 % de zinc
2) Conversin de leyes de plomo a porcentaje de zinc
Considerando una ley unitaria de plata de Pb al precio de 0,23
$/lb y una recuperacin del 72%, se determina:
1 % x 2000/100 = 20,00 lb Pb/tc
(20 lb Pb/tc x 72%)/100 = 14,4 lb de Pb/tc
El valor monetario ser:
14,7 x 0,23 = 3,312 $
La equivalencia en zinc ser:
(3,312 $/tS)/0,4947 $ = 6,70 lb Pb/tc
(6,70 lb/tc x 100)/2000 = 0,335 % de Zn
211
De donde:
1 % de Pb representar 0,335 % de zinc
3) Determinacin de las leyes mnimas de explotacin y tratamien-
to.
Si todo el mineral fuera de zinc, el problema ser sencillo,
sin embargo se halla los equivalentes de Pb, Ag a zinc, enton-
ces la ley mnima de tratamiento ser:
57,45 $/tc (costo $/tc)
----------------------- = 116,13 lb/tc
$0,4947 (valor de ley)
de donde se puede deducir
116,13 lb/tc x 100%
--------------------- = 5,81 de zinc (terica)
2000 libras
Pero la recuperacin del zinc es 90%, de modo que se pierde
10% del contenido del mineral, por lo que se debe efectuar la
correccin:
0,10 x 5,81 = 0,581 %
De modo que la LEY MINIMA DE EXPLOTACIN ES:
5,81 + 0,581 = 6,19%
LEY MINIMA = 6,19 % DE ZINC)
Con lo estipulado, el cut off est dentro del rango estableci-
do.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.: Fecha: Plano No.01
PLANO DE UBICACIN DEL YACIMIENTO
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentada por Bach. V. Gandarillas Ch.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.: Fecha: Plano No.02
PLANO GEOLGICO REGIONAL
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentada por Bach. V. Gandarillas Ch.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.: Fecha: Plano No.03
COLUMNA ESTRATIGRFICA DEL AREA DEL PROYECTO
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentada por Bach. V. Gandarillas Ch.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.: Fecha: Plano No.04 A
PLANO GEOLGICO Y EXPLORACIONES
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentada por Bach. V. Gandarillas Ch.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.: Fecha: Plano No.04-B
PLANO GEOLGICO Y EXPLORACIONES
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentada por Bach. V. Gandarillas Ch.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.: Fecha: Plano No.05
PLANO GEOLGICO-SECCIONES TRANSVERSALES Y PERFORACIONES DIAMANTINAS
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentada por Bach. V. Gandarillas Ch.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
Dibujo: V. G. Ch NV.: Fecha: Plano No.06
PLANO SECCION LONGITUDINAL Y BLOQUES DE RESERVA DEL MANTO TARACAHUA
Tesis para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentada por Bach. V. Gandarillas Ch.