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TRANSFORMAO NA ZONA AFETADA PELO CALOR Ao contrrio do metal de solda, na zona afetada pelo calor (ZAC) do metal-base, no se pode

mudar a composio qumica. O metal de solda tem uma curva de resfriamento contnuo CRC influenciada pelo teor de oxignio e pelo baixo teor de carbono.Na ZAC ocorre um crescimento de gro, o que aumenta a temperabilidade dos aos, favorecendo os microconstituintes formados em temperaturas mais baixas, inferiores a 500C. Adjacente a zona de crescimento de gro existe uma outra regio onde ocorre o refino do gro, diminuindo em uma regio a temperabilidade do mesmo ao. A ZAC de um ao carbono pode ser decomposta nas seguintes regies: crescimento de gro;refino de gro; transformao parcial; esferoidizao de carbonetos e regio de metal base no afetado.

Regio de crescimento de gro Ocorre na faixa de temperatura de 1100C a 1500C e influenciado pela transformao da fase ferrita para austenita durante o aquecimento.Como na soldagem a velocidade de aquecimento bem superior a 300C/s, provvel que a transformao ferrita na austenita ocorra por um mecanismo do tipo martenstico.Essa transformao induz a uma deformao plstica homognea na austenita acelerando, atravs de recristalizao primria, o crescimento de gro.O posterior crescimento de gro depender do tempo de permanncia em temperatura acima de 1300C. O crescimento de gro pode ser inibido pela distribuio de particulas ou precipitados que acabam por ancorar os contornos de gro.O maior ou menor tamanho de gro ocorrer de durante a soldagem essas partculas ou precipitado venham ou no a se dissolver.

Regio de refino de gro Faixa de temperatura de 1100C a 900C. Admite-se que a transformao da ferrita para austenita tambm gera uma deformao, que por sua vez, associada a uma temperatura

e tempo menores so insuficientes para que ocorra uma recristalizao primria.Logo, a austenita recuperada no resfriamento, produzindo ferrita e ou perlita com pequeno tamanho de gro.

Regio Parcialmente Transformada Faixa de temperatura entre 900C e 750C, a perlita austenitizada. Dependendo da velocidade de resfriamento a austenita pode se decompor em perlita, bainita ou martensita maclada (alto carbono). Pode apresentar propriedades mecnicas piores que o metal base.

Regio de esferoidizao de carbonetos Faixa de temperatura de 750c at 700C. As lamelas de cementita da perlita podem se esferoidizar. Resistncia mecnica diminui.

TRINCA A FRIO INDUZIDA POR HIDROGNIO De todos os tipos de trinca, esta um das mais crticas. Pode ocorrer alguns dias aps a soldagem, quando se tem uma das seguintes condies: presena de hidrognio; tenso residual de trao; microestrutura suscetvel: baixa temperatura . Presena de hidrognio Trs mecanismos de fragilizao. Mecanismo de Zappfe: o hidrognio atmico se combina formando um gs em microestruturas ou microcavidades no interior do material, aumentando a presso interna causando expanso, ou por deformao ou clivagem , levandoas ao coalescimento e a falha do material. Mecanismo de Petch: o hidrognio absorvido abaixa a energia livre superficial do metal resultando a diminuio da tenso de fratura. Mecanismo de Troiano-Oriani: o hidrognio diminui a energia de coeso entre tomos de reticulado no contornos ou interfaces. Mecanismo de fragilizao por hidrognio na soldagem dos aos: A solubilidades do hidrognio diminui com a queda de temperatura. Modelo proposto por Granjon: O hidrognio e introduzido pela atmosfera do arco para a poa de fuso, que ao se solidificar se transforma em austenita e perde hidrognio para a atmosfera. Fontes de hidrognio: umidade no revestimento dos eletrodos, produtos hidrogenados no fluxo ou no revestimento,vapor dgua, leo, graxa, tinta, sujeira no metal base, ferrugem, etc. Microestrutura favorvel

A martensita aps tmpera a mais sensvel fragilizao pelo hidrognio, caracterstica que aumenta com o teor de carbono no ao. O carbono equivalente (CE) empregado para relacionar a temperabilidade e a soldabilidade do ao, e quanto maior seu valor, mais tempervel ser o ao e pior sua soldabilidade.

Temperatura Se a chapa for preaquecida, a velocidade de resfriamento diminui e pode-se reduzir a quantidade de martensita na ZAC, o tempo de resfriamento em temperaturas baixas aumenta favorecendo o escape de hidrognio do metal-base para a atmosfera.

Tenses residuais Dependente da resistncia que a junta oferece para deformar ou distorcer de tal maneira que alivie as tenses geradas durante o processo de soldagem, que por sua vez cresce com o aumento da espessura da chapa. A falta de fuso ou falta de penetrao so defeitos que concentram muita tenso nas extremidades e podem favorecer a trinca induzida pelo hidrognio.