A IDEIA MAIS INOVADORA PARA A CONDUO DE GS NATURAL (GN) E GS LIQUEFEITO DE PETRLEO (GLP)

MANUAL DE INSTALA O
V. 05 / 201 1

INSTRUES DE INSTALAO
O sistema MAYGAS reduz o tempo de instalao e os seus custos, facilitando a montagem e garantindo uma longa vida til do sistema de gs. Cortar, expandir, fusionar, curvar, reparar e acoplar outros sistemas a MAYGAS muito rpido e simples. A maleabilidade, a grande gama de conexes propostas pelo sistema e umas poucas ferramentas com desenho especial determinam um adequado modo de instalao.

Tesoura corta-tubo
Uma vez apoiado o tubo no suporte semicircular da tesoura, avana se com a lmina da tesoura at obter um corte sobre a superfcie do tubo, com um pequeno movimento circular consegue se um corte perfeito para os dimetros de 16 a 25. Para a bitola 32 deve se utilizar uma serra.

Recomendao de instalao
A unio entre os tubos e conexes resolve se rapidamente por meio da dupla termofuso. Os acessrios MAYGAS furam projetados para ser utilizados exclusivamente com as tubrias multicamadas MAYGAS. A tubrias e acessrios MAYGAS possuem um rango de temperatura de operao compreendido entre os -20C e 60C, no entanto a operao de montagem das mesmas deve se realizar dentro de um rango de temperatura ambiente de -5C a 40C, em comformidade com a ISO 10838-3. A execuo deste processo demanda a utilizao de ferramentas de custo acessvel e de simples manuseio.

Corte manual para serra

Depois de apoiar o tubo no suporte semicircular da guia, segura se os dois elementos com a mo e, inserindo a lmina de serra na guia correspondente, completa se o corte. A lmina de serra ser de 32 dentes para evitar rebarbas.

1 - CORTE DO TUBO
O corte do tubo ser perpendicular ao eixo. O sistema proporciona para isto as seguintes opes:

Guia para serra

Tesoura corta-tubo

2 - EXPANSO DO TUBO
Para expandir a extremidade do tubo, utilize o expansor MAYGAS. O primeiro passo acondicionar o expansor ao dimetro do tubo. Com as mudanas no dimetro, ser preciso trocar o cabeote do expansor, o jogo de mordentes e ajustar a presso de fechamento, se necessrio.

Troca do cabeote expansor

O cabeote deve ser fixado ao expansor por meio de um parafuso acionado com uma chave de fenda. Assim, os cabeotes podem ser substitudos de acordo com os dimetros a serem expandidos.

Parafuso Allen para ajuste dos mordentes Alojamento do cabeote expansor

Pinos retrteis

Chave de fenda plana Cabeote

Substituio das mordentes

Alavanca para abertura e fechamento dos mordentes

Alavancas de expanso

Na guia do expansor inserida a mordente que ser fixada por meio de um pino retrtil. Para mudar a mordente, puxe o pino retrtil, deslize a mordente para cima e insira a outra mordente para o dimetro com que pretende trabalhar. Assim, para a troca do mordente, a alavanca superior, que aciona as mordentes, deve ser destravada e permanecer baixa.

 Ajuste da presso dos mordentes

O regulador de presso encontra se na parte superior do expansor. Para aumentar a presso deve se avanar o parafuso Allen de registro virando o mesmo no sentido horrio. Para reduzir a presso procedese de forma inversa. No sistema MAYGAS a expanso demora entre 10 e 15 segundos. Deve se proceder da seguinte forma:

Processo de expanso

Abrir as alavancas de expanso e as mordentes. Introduzir o tubo dentro do cabeote do expansor. 3

Fechar os mordentes.

Expandir. A regulagem de presso, evita que o tubo no momento da expanso, deslize para cima, ou mesmo que, se houver excesso de presso, os frisos danifiquem o tubo.

Abrir as alavancas de expanso, os mordentes e retirar o tubo j expandido.

3 - TERMOFUSO
O sistema MAYGAS requer duas termofuses para cada unio, e consequentemente um duplo jogo de bocais por dimetro. Um jogo se utiliza para aquecer o tubo e a bucha com anel testemunha, o outro, para aquecer o tubo e a conexo.

Primeira termofuso

Segunda termofuso

Todos os jogos de bocais esto identificados com uma gravao de baixo relevo. A gravao indica o dimetro em milmetros e sua utilizao, conforme o seguinte detalhe: Bocal fmea para aquecimento da bucha com anel testemunha, que se identifica pela gravao TESTIGO e pelo dimetro correspondente. Bocal macho para aquecimento do tubo j expandido, que se identifica pela gravao TUBO EXPANDIDO e pelo dimetro correspondente. Bocal fmea para aquecimento do tubo j expandido com a bucha e com anel testemunha, que se identifica com a gravao TUBO e o dimetro correspondente. Bocal macho para aquecimento da conexo, que se identifica com a gravao CONEXION e o dimetro correspondente.

 Processo de termofuso
1. Fixar os bocais ao termofusor
Os bocais devem ser fixados a placa do termofusor, quando esta ainda se encontra fria, por meio dos parafusos correspondentes fornecidos junto com cada um dos bocais. Para que a passagem da temperatura da placa aos bocais ocorra de forma adequada, os bocais precisam ser firmemente ajustados, utilizando para isto uma chave Allen de 5,5 mm. Utilizando o termofusor MAYGAS, possvel instalar simultaneamente dois jogos de diferentes dimetros. Se for usado um termofusor de outra marca, apenas um dimetro poder ser trabalhado por vez.

2. Fixar o termofusor ao suporte da bancada

Para facilitar o uso do equipamento fora do suporte, a base do termofusor MAYGAS ampla e plana. Este desenho exclusivo permite apoiar o termofusor no cho sem necessidade do suporte.

3. Conectar o termofusor rede eltrica

Uma vez conectado o termofusor rede eltrica, verifique se o indicador luminoso de tenso encontra se aceso (luz vermelha). Antes de iniciar o trabalho, confira se o termofusor atingiu a temperatura necessria, para isso, imprescindvel aguardar que o indicador luminoso de temperatura esteja aceso (luz verde), indicando, assim, ter se alcanado a temperatura de trabalho adequada, 260C.

 Termofuso da bucha com anel testemunha

Estando o termofusor apto a ser utilizado - indicador luminoso de temperatura aceso (luz verde), introduzir o tubo previamente expandido e a bucha com anel testemunha em seus respectivos bocais, sustentando o tubo de forma perpendicular placa do termofusor 1

Passo 3. Transcorrido o tempo adequado a cada dimetro (ver Tabela de Tempo de Solda para o tempo de aquecimento e resfriamento), ambos os elementos so retirados dos bocais e devem ser unidos. 4

Passo 1. O tubo inserido at tocar o fundo do bocal.

Passo 4. Para facilitar e agilizar a unio, conveniente posicionar a bucha na extremidade expandida do tubo e introduzi-la no tubo, pressionando-a com a palma da mo. Respeitados os passos 1 a 4 acima, pode-se dar incio, imediatamente, segunda termofuso, ou seja, a termofuso da conexo. Passo 2. A bucha introduzida at que a borda do anel testemunha encoste no bocal.

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 Termofuso de conexes
1 4 Passo 4. A introduo do tubo deve ocorrer at que a bucha se torne visvel na janela do bocal.

Passo 1. Com o aparelho ligado (luz verde acesa), a conexo e o tubo so introduzidos em seus respectivos bocais do termofusor. 2 3

Passo 5. Deixa-se transcorrer o tempo mnimo de aquecimento indicado na Tabela de Tempo de Solda. Retiram-se o tubo e a conexo dos seus respectivos bocais. Une-se o tubo e a conexo. Por fim, pressionase o tubo contra a conexo de forma que fique totalmente introduzido. Passo 6. importante que aps cada termofuso o conjunto repouse por no mnimo 1 minuto.

Passo 2. A conexo introduzida Passo 3. Insere-se o tubo at tocar no bocal macho. no bocal do termofusor at que a bucha deste tubo entre em contato com o bocal do termofusor. Assim, o anel testemunha se desprender da bucha que j se uniu ao tubo.

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TABELA 1 Termofuso da bucha com anel testemunha

Diametro Nominal Milmetros 16 20 25 32
Temperatura de termofuso 260C.

Tempo de aquecimento Segundos 4 4 4 4

Intervalo mximo Segundos 3 3 3 3

Tempo de esfriamento Segundos 5 5 5 5

Profundidade da insero Milmetros 8 10 11 11

TABELA 2 Termofuso da conexo

Diametro Nominal Milmetros 16 20 25 32
Temperatura de termofuso 260C.

Tempo de aquecimento Segundos 6 8 10 12

Intervalo mximo Segundos 3 3 3 3

Tempo de esfriamento Segundos 2 2 2 2

Profundidade da insero Milmetros 13,3 14,5 16,0 18,1

Importante: Os tempos de aquecimento recomendados nas tabelas 1 e 2 so os mnimos e como tal devero ser respeitados. Quando se trabalha a temperatura ambiente abaixo de 10C, aconselha se aumentar os tempos mnimos de aquecimento em 50%.

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4 - CURVATURA DAS TUBULAES

As possibilidades de curvatura das tubulaes MAYGAS so praticamente ilimitadas. As mudanas nas direes e as sobre passagens so resolvidas com uma guia de plstico flexvel introduzida nas tubulaes, o que garante curvas de diferentes ngulos e raios, de forma rpida e sem o menor risco de estreitamento ou estrangulamento do tubo.

Processo de curvatura
Mede se a distncia entre o corte da conexo e o centro da curva a realizar em ambos os sentidos: - exemplo A-B e B-C.

Neste exemplo em que a instalao feita com tubos de 20mm de dimetro, a medida obtida na Figura A foi de 60 cm. Deve se somar duas vezes a profundidade de insero do tubo dentro da conexo (vide Tabela 2). No exemplo acima, temos ento 1,4 cm de insero do tubo em cada conexo. Assim, temos 2,8 cm (28 mm) de insero de tubo.

Figura A
UNION POR TERMOFUSION

Dobra-tubo

PE-AL-

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Deve se ainda, somar um dimetro nominal para cada extremidade do tubo, neste caso temos 2 cm (20 mm). Temos: AB = 40 cm + 1,4 cm. (profundidade da insero) + 2,0 cm (dimetro exterior 20 mm) = 43,4 cm. Temos: BC = 20 cm + 1,4 cm (profundidade de insero) + 2,0 cm (dimetro exterior 20 mm) = 23,4 cm. Concluso: Corte uma extenso de tubo da medida total obtida, ou seja: (extenso AB + profundidade da insero + 1 dimetro) + (extenso BC + profundidade da insero + 1 dimetro) = 66,8 cm.

5 - ALINHAMENTO
A excepcional maleabilidade dos tubos MAYGAS possibilita o alinhamento perfeito de todos os componentes de uma instalao sem necessidade de cortes nem de conexes adicionais.

Incorpore ao tubo um Dobra-tubo do dimetro correspondente e marque acima da superfcie do mesmo, o centro da curva (medida total da extenso AB ou BC indistintamente), por ltimo, curve o tubo com as mos em ambos os lados da marcao realizada to prximas a esta quanto for possvel. Os Dobra-tubos so apresentados em comprimentos de 3 e 10 metros.

Com a utilizao de um pedao de tubo incorporado na boca da conexo, e com um mnimo esforo, consegue se um alinhamento perfeito.

Raio mnimo de dobra

O raio mnimo de dobra do tubo multicamada, funo do diametro ominla conforme a seguinte tabela:

Dimetro Nominal mm 16 20 25 32 40

Raio Mnimo de Dobra mm Dx3 Dx3 D x 3,5 Dx4 D x 4,5

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6 - TRANSIES COM OUTROS SISTEMAS

O sistema MAYGAS possui tubos e conexes nos dimetros 16, 20, 25 e 32. As solues de transio de MAYGAS para outros sistemas metlicos ou outras instalaes esto disponveis com adaptadores macho ou fmea

7 - FUNCIONAMENTO DAS PEAS ESPECIAIS

Luvas de reduo
Para reduzir dimetros da tubulao, so utilizadas luvas de reduo. As redues de 20x16, 25x16, 25x20, 32x20 e 32x25 se resolvem com luvas de reduo.

Transio para tubos de ao

1. O primeiro passo fazer a fuso do tubo com a luva de reduo.

Transio para tubos de cobre

Adaptadores macho e fmea

2. O segundo passo, aps um minuto de repouso e resfriamento fazer a fuso do conjunto tubo luva de reduo com a conexo.

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 Niple entre-fuso
Para satisfazer a necessidade do intermedirio entre as conexes, o sistema fornece o niple entre-fuso.

8 - INSTALAO EMBUTIDA DE TUBOS

O baixo coeficiente de dilatao dos tubos (0,025 mm/m C) somado unio por termofuso permite a colocao do sistema sem necessidade de qualquer proteo especial.

Fusione o niple entre-fuso o a acessrio.

Aps um minuto fusione o conjunto acessrio / niple entre-fuso, a um novo acessrio. MAYGAS permite embutido sem proteao.

9 - INSTALAO APARENTE DOS TUBOS

Quando as tubulaes MAYGAS forem para instalao aparente necessria a utilizao do sistema na cor preta, e elas devem ser protegidas. Para isso conveniente a utilizao de uma cobertura com ltima camada de alumnio de modo a poder proteger melhor a tubulao dos raios UV. O sistema MAYGAS tem um produto chamado COVERTHOR XT que atende a essa necessidade. As tubulaes MAYGAS so praticamente auto-sustentveis. Essa propriedade permite manter suspensos os tubos com um nmero reduzido de fixaes sem deformaes elsticas de nenhuma natureza. A fixao feita por meio de braadeiras, que impedem a mobilidade e sustentam a tubulao devidamente sem sees de dilatao, impedindo movimentos no controlados por dilatao ou contrao.

Conjunto terminado

Luvas de manuteno
Para fazer a substituio de um trecho da tubulao, pode ser utilizada uma luva de lato de instalao muito simples.

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 Em uma linha horizontal reta

Para conseguir a correta fixao em uma linha horizontal reta, so utilizadas braadeiras fixas a cada 6 metros e suportes deslizantes a cada 3 metros. Essa regra geral serve para todas as bitolas de tubulaes.

Em linha horizontais com mudana da direo e derivaes

As mudanas de direo e as derivaes devem ser fixadas pela utilizao de braadeiras fixas situadas em suas extremidades o mais prximo destas quanto for possvel.

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10 DICAS
No processo de instalao das tubulaes MAYGAS importante levar em conta as seguintes dicas:

NAO

SIM

NAO

SIM

Controle periodicamente a presso feita pelas mordentes do expansor sobre o tubo, evitando que o deslizamento deste determine um comprimento de expanso insuficiente.

Na segunda termofuso, o tubo no deve ultrapassar a borda externa da janela do bocal fmea com a gravao tubo.

NAO

SIM

NAO
No utilize o dobra-tubo sujo.

SIM

A termofuso entre tubo e conexo, s deve ser realizada aps a termofuso da bucha com o anel testemunha.

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 Luvas Fuso-rosca plstica macho

NAO

SIM
A luva fuso-rosca plstica macho utilizada somente nos cavaletes que substituem o medidor durante a prova da instalao. MAYGAS deixa claro que no permitido o uso desta pea em instalaes definitivas no se responsabilizando por seu uso indevido.

No deixe as tubulaes expostas aos raios UV do sol. Se as instalaes forem, aparentes (expostas a intempries), as mesmas devero ser protegidas por: - Pintura (consultar MAYGAS) - Calhas - Boneca - Fita.

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11 DIMENSIONAMENTO DA REDE DE DISTRIBUIO INTERNA - PERDA DE CARGA

Para dimensionar uma instalao de distribuio interna, deve se ter em conta a perda de presso do gs no seu deslocamento devido s resistncias que se encontram em seu fluxo. Essas resistncias podem ser lineares ou localizadas. A soma de ambas permite a determinao da perda de carga total.

Perda de carga linear (L)

As resistncias lineares so ocasionadas pelo atrito do gs contra as paredes da tubulao. Elas podem ser calculadas com a frmula de Dr. Poole, para facilitar o trabalho de clculo, a seguir inclumos uma tabela em que pode ser identificada a vazo para cada um dos dimetros em funo do comprimento da tubulao, para cada um dos tipos de gs: GN ou GLP.

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VAZO (m3n/h) GN
EXTERNO (mm) INTERNO (mm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14

GLP
25 20
15.69 11.09 9.06 7.84 7.02 6.41 5.93 5.55 5.23 4.96 4.53 4.19 3.92 3.70 3.51 3.34 3.20 3.08 2.96 2.86 2.77 2.69 2.61 2.55 2.48 2.42 2.37 2.31 2.26 2.22

16 12.2
4.75 3.36 2.74 2.37 2.12 1.94 1.79 1.68 1.58 1.50 1.37 1.27 1.19 1.12 1.06 1.01 0.97 0.93 0.90 0.87 0.84 0.81 0.79 0.77 0.75 0.73 0.72 0.70 0.69 0.67

20 16
8.98 6.35 5.19 4.49 4.02 3.67 3.39 3.18 2.99 2.84 2.59 2.40 2.25 2.12 2.01 1.91 1.83 1.76 1.70 1.64 1.59 1.54 1.50 1.46 1.42 1.39 1.35 1.32 1.30 1.27

32 26
30.23 21.38 17.45 15.12 13.52 12.34 11.43 10.69 10.08 9.56 8.73 8.08 7.56 7.13 6.76 6.45 6.17 5.93 5.71 5.52 5.34 5.18 5.04 4.90 4.78 4.66 4.56 4.46 4.36 4.28

16 12.2
3.06 2.16 1.76 1.53 1.37 1.25 1.15 1.08 1.02 0.97 0.88 0.82 0.76 0.72 0.68 0.65 0.62 0.60 0.58 0.56 0.54 0.52 0.51 0.50 0.48 0.47 0.46 0.45 0.44 0.43

20 16
5.78 4.09 3.34 2.89 2.58 2.36 2.18 2.04 1.93 1.83 1.67 1.54 1.44 1.36 1.29 1.23 1.18 1.13 1.09 1.06 1.02 0.99 0.96 0.94 0.91 0.89 0.87 0.85 0.83 0.82

25 20
10.10 7.14 5.83 5.05 4.51 4.12 3.82 3.57 3.37 3.19 2.91 2.70 2.52 2.38 2.26 2.15 2.06 1.98 1.91 1.84 1.78 1.73 1.68 1.64 1.60 1.56 1.52 1.49 1.46 1.43

32 26
19.45 13.75 11.23 9.73 8.70 7.94 7.35 6.88 6.48 6.15 5.62 5.20 4.86 4.58 4.35 4.15 3.97 3.81 3.68 3.55 3.44 3.34 3.24 3.16 3.08 3.00 2.93 2.87 2.81 2.75

COMPRIMENTO (m)

16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50

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 Perda de carga localizada (Leq)

As alteraes do fluxo podem ser originadas por mudanas de direo ou de dimetro. Na seguinte tabela encontra se uma listagem dos coeficientes de resistncia para cada uma das conexes do sistema MAYGAS expressos em metros lineares equivalentes de cada dimetro correspondente.

Perda de carga total (LT)

DIMETRO NOMINAL (DN) TIPO DE CONEXO
LUVA FUSO-FUSO JOELHO FUSO-FUSO T FUSO-FUSO fluxo a 90 T FUSO-FUSO fluxo passante T FUSO-FUSO REDUO CENTRAL fluxo a 90 T FUSO-FUSO REDUO CENTRAL fluxo passante BUCHA FUSO-FUSO REDUO LUVA FUSO-ROSCA METALICA FEMEA O MACHO JOELHO FUSO-ROSCA METALICA FEMEA VALVULA ESFERICA FUSO-FUSO 65 35 1.04 0.56 60 30 1.20 0.60 52 25 1.30 0.63 50 -1.60 -55 0.88 40 0.80 24 0.60 15 0.48

16
Quantidade de DN 17 50 60 17 ---Leq em metros linear equival. 0.27 0.80 0.96 0.27 ---Quantidade de DN 15 50 45 15 65 10 55

20
Leq em metros linear equival. 0.30 1.00 0.90 0.30 1.30 0.20 1.10 Quantidade de DN 12 30 30 12 50 10 45

25
Leq em metros linear equival. 0.30 0.75 0.75 0.30 1.25 0.25 1.13 Quantidade de DN 5 30 25 5 35 10 30

32
Leq em metros linear equival. 0.16 0.96 0.80 0.16 1.12 0.32 0.96

Tendo sido estabelecidas as L e as Leq, pode-se calcular a LT. LT = L + Leq. Conforme o estabelecido na norma ABNT NBR 15526 no pargrafo 6.3.a., a perda de carga mxima admitida para cada trecho de rede que alimenta diretamente um aparelho a gs 10% da presso de operao. Ento, para o seguinte isomtrico podem ser feitas as tabelas de clculo de dimensionamento das tubulaes de cobre e do MAYGAS seguindo o exemplo do Anexo C, pargrafo C.1. da norma ABNT NBR 15526.

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Garantias do produto
Verificadas e aprovadas s instalaes, entregue ao cliente um certificado de garantia dos nossos produtos. A garantia cobre 50 anos por defeito de fabricao de nossos produtos. Indstrias Saladillo S.A., conta com o respaldo de uma aplice de seguros por responsabilidade civil de produto, contratada junto companhia MAPFRE, para cobrir todo tipo de danos diretos ou indiretos que sejam consequncia de evidentes defeitos de fabricao ou falha na matria prima utilizada nos tubos e acessrios de nossa fabricao. O no cumprimento dos procedimentos que contam neste manual, ou instalao de GN ou GLP no estiver de acordo o padro Maygas, nossa empresa no dar nenhuma garantia, ficando toda a operao garantida apenas pelo instalador.

Indstrias Saladillo S.A. tem sistema de qualidade e processos certificados pela norma ISO 9001: 2008
SISTEMA DE GESTO DA QUALIDADE

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Certificaes do produto
Para garantir a qualidade do MAYGAS, Indstrias Saladillo S.A. submeteu o sistema de tubos e conexes as mais exigentes provas e inspees no laboratrio SEIT e no prprio laboratrio da empresa em Buenos Aires, Argentina. O sistema MAYGAS conta com diversas certificaes que avaliam sua qualidade. A mais importante delas a conformidade com a norma ISO 17484-1, Sistemas de Tubrias Plsticas - Sistemas Tubos Multicamada para Instalaes Internas de Gs. Parte 1: Especificaes para os Sistemas, que o IIP da Itlia e a ABNT outorgaram. Desde outubro de 2008, a ABNT aprovou o sistema MAYGAS em conformidade com a norma mexicana NMX-X-021SCFI-2007 Indstria do gs. Tubos multicamada (PE-AL-PE) para a conduo de gs natural (GN) e gs liquefeito de petrleo (GLP). Especificaes e mtodos de ensaio. Para validao das conexes utilizou-se a Especificao Tcnica PE053-02, cujo contedo consta na norma mexicana no Apndice B (Normativo) Conexes.

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