FACULTAD: INGENIERIA.

ESCUELA: PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL.

CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO.

DOCENTE: ING. RAL RAMREZ.

ALUMNO: FIGUEROA BONIFACIO RUSBEL.

2012

Introduccin

Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del mencionado elemento.

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms apropiada para elaborar la mezcla. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.

Diseo de Mezcla
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados. Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados de dichos mtodos, an as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin. En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de los componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas generales, lo que permite establecer las dosis correctas a travs de recetas que permiten contar con un diseo de mezcla apropiado para estos casos.

Mtodo de Diseo Mtodos de proporcionamiento de mezclas Mtodo de mironof de diseo de mezcla

1.-Metodos de proporcionamiento de mezclas Es la resistencia y durabilidad, calidad del concreto esta principalmente relacionado con la relacin agua-cemento de la pasta y con la granulometra y tipos de partculas del agregado. Pero adems del requisito de trabajabilidad de un concreto afecta la relacin agua-cemento y la proporcin relativa de agregados gruesos y finas a usarse Una vez determinado la resistencia y la trabajabilidad requeridas, los datos de relacin agua-cemento (grado concentracin) y la cantidad aproximada de agua para alcanzar la trabajabilidad requerida, se toma de la tabla, dependiendo del tipo y tamao de agregado Luego se calcula el cemento y los agregados (el % de arena se toma de la tabla de acuerdo con su mdulo de finura y tamao mximo del agregado) Se calculan entonces por el volumen absoluto o volumen de slidos, las cantidades de material necesarias

2.- Mtodo de mironof de diseo de mezcla

3.- Recetas Elementales:

3.1._Diseo nico. Una parte en volumen de agregado grueso, por una parte de arena y media parte de cemento, agua necesaria para mantener la trabajabilidad. El agregado grueso vara entre piedra picada, grava, canto rodado picado o canto rodado natural, mientras que la arena puede ser natural o de trituracin. La dosis de cemento puede ser medida a travs de sacos enteros y medio saco si se cuenta con la experiencia necesaria.

a) Receta nica.
Piedra o grava de 80 a 95 kgs. Arena de 65 a 80 kgs. Cemento un saco de 42.5 Kg, equivalente a 7.5 sacos de cementos por metro cbico. Agua la necesaria de 25 a 30 litros. Se obtiene 130 litros de concreto, la resistencia esperada es de 18 Mpa (184 Kg/cm). Esta resistencia fue la determinada a los 28 das en probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura. Si se emplean ridos de buena calidad, y se toman todas las medidas necesarias, se puede obtener una resistencia mayor a los 18 Mpa, o puede suceder lo contrario.

b) Receta Ampliada.
Se deben tomar en consideracin las caractersticas ms importantes de los agregados, la granulometra y el tamao mximo. Con respecto a la granulometra solo se deben usar piedras o arenas balanceadas en sus diferentes tamaos de granos, sin exceso o ausencia. Existen tres alternativas correspondientes al tamao mximo que se vaya a usar. El agua debe aplicarse con una cantidad tal que se mantenga la trabajabilidad, y la colocacin de moldes y encofrados. Esta dosis debe ser lo ms precisa posible ya que un exceso de agua disminuye la resistencia, por ello los encargados de esta tarea deben tener experiencia mnima exigida. Es necesario disponer de un procedimiento detallado, preciso y complejo para obtener resultados ptimos en cuanto a cantidades y proporciones de los componentes del concreto se refiere, as existe la posibilidad de tomar en cuenta los posibles cambios que afectan las caractersticas de los componentes, incrementando as mayor ndice de calidad. Algunos mtodos son probados en laboratorio y en plantas de preparacin comercial, el que se mencionar a continuacin dio excelentes resultados y es muy usado en el caso del el empleo de agregados pocos controlados.

Se basa en cuatro aspectos fundamentales; dosis de cemento, trabajabilidad, relacin agua/cemento y resistencia, todos estos fundamentos se relacionan a travs de dos leyes: Relacin Triangular y la Ley de Abrams. Tambin toma en cuenta dos variables importantes: Tamao Mximo y Tipos de Agregados, adems de explicar la calidad del cemento y el efecto reductor del agua de los aditivos qumicos en su parte final; la incorporacin de aire, la presencia elevada de ultrafinos o el empleo de dos o ms agregados. El mtodo explica de forma independiente la proporcin entre agregado fino y grueso, tambin la granulometra del agregado combinado lo que permite cambiar dicha proporcin sin alterar la dosis de los dems componentes. Este mtodo es usado para mezcla con resistencias entre los 18 y 42 Mpa, a los 28 das en probetas cilndricas de 15 x 30 cm, tambin es usado para concretos con asentamiento en Cono de Abrams entre 2.5 y 13 cm, este mtodo no es el ms apropiado para las mezclas ultrarresistentes.

3.2._ Clculo de la Proporcin entre Agregados Finos y Gruesos: Un determinado tipo de agregado fino se combina con algn agregado grueso, para dar origen a la mezcla, la granulometra de ambos agregados son conocidos previamente. En la parte interna de la mezcla acta una combinacin de agregados, que va desde la partcula ms gruesa del agregado hasta la ms fina de la arena. La granulometra debe estar dentro de los lmites correspondientes, solo as se puede esperar un buen resultado de la mezcla, tanto en el aspecto de calidad como en el aspecto econmico. En el siguiente grfico se mostrarn los lmites granulomtricos de las zonas aconsejables para agregados combinados de los tamaos mximos ms usados.

3.3._ Datos para el Diseo de Mezcla: . Se refiere a las variables tomadas en cuenta dentro del diseo, probablemente una de las variables sea comn dentro de todos los mtodos debido a que son de suma importancia, las restantes establecen la diferencia entre cada mtodo. La informacin bsica del mtodo est constituida por los datos de entrada, gracia a ellas se puede llegar a la dosificacin esperada.

Los Datos de entrada son:

El asentamiento es considerado en algunos mtodos como dato de entrada, mientras que en otro se selecciona de alguna tabla, con relacin al tipo de elemento estructural al que se destine la mezcla prxima a disear.

 Ley de Abrams.
Esta ley establece la relacin entre la resistencia del concreto y la relacin agua/cemento. = a/c donde a es la cantidad de agua en litro o en Kg, y c la dosis de cemento en Kg. Una forma de representar la Ley de Abrams es: R=M/N Donde R es la resistencia media, M y N son constantes que dependen de las caractersticas de los materiales, edad del ensayo y la forma de llevarlo a cabo.

Relacin Triangular.
Es la unin que relaciona la trabajabilidad, medida con el Cono de Abrams, la relacin agua/cemento y dosis de cemento. Esta ley no se utiliza en otros mtodos de diseo de mezcla conocido. En el siguiente grfico se presenta en forma esquematizada un resumen de los pasos necesarios para elaborar un diseo de mezcla aire atrapado a pesar de que el concreto tenga una compactacin de primera por efecto de vibracin, siempre queda una pequea cantidad de aire, representado por la letra V. V = C/P en litros/m, C es la dosis de cemento y P el tamao mximo. Volumen Absoluto de los granos de Cemento se obtiene al dividir la dosis de cemento entre su peso especfico. Se representa con la letra a. a = C. en Kg./m volumen absoluto de los agregados. Resulta al dividir la dosis de cada uno entre su peso especfico en su estado de agregado saturado con superficie seca. Se simboliza como agregado grueso y para el fino. Ecuacin de volumen y clculo de la dosis de agregados. G + A + 0.3C + a + V = 1000 g+a = Se refiere a los agregados finos y grueso con granulometra definida, para calcular los pesos de cada uno de los agregados, se despeja G + A y se combina con la expresin de la relacin. G+A Por medio de esta frmula es posible calcular los pesos de cada agregado, con este calculo culmina el diseo.

2.1_Diseos Inversos. Son los diseos que se desarrollan en forma contraria a los comunes, el ms usual es el de averiguar que resistencia se podr obtener con materiales determinados con cierto asentamiento y una dosis de cemento donde solo es necesario usar la parte superior del esquema. 6

Las variables que intervienen en los diseos de mezcla no tienen gran precisin ni terica ni prctica, por ello solo deben tomarce en cuenta tres o cuatro cifras significativas. Existen otras variables que influyen en el diseo de mezcla, calidad del cemento y aditivos reductores del agua.

Correccin por humedad.

El mtodo de diseo expuesto ha considerado la humedad de los agregados como condicin ideal de saturados con superficie seca, en la que el material ni sede ni toma agua de la mezcla. Los agregados pueden estar en cualquier condicin de humedad lo que afecta la cantidad de agua que se debe usar, con el fin de mantener las proporciones reales del diseo. A pesar de que el diseo de mezcla haya sido bien hecho las variables pueden desviar el resultado esperado, por lo que siempre se recurre a la mezcla de prueba, ya sea en laboratorio o en la obra.

4.-CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES PARA UN DISEO DE MEZCLAS

4.1 Granulometra de los agregados, favorece la gradacin o acomodamiento de los agregados
partculados en la masa de concreto, y se relaciona con la cantidad de superficie en la interfase con la pasta de cemento en la mezcla en estado fresco.

4.2 Modulo de finura de los agregados, es la proporcin de los valores de retenidos acumulados en
el tamizaje hasta e incluido el tamiz 100, dividido por 100, condiciona el tipo de concreto como concreto de agregados gruesos (ciclpeo), agregados medios (normal), agregados finos (liviano), adems de las condiciones superficiales y efecto terminal como concreto arquitectnico.

4.3 Densidades aparentes de los agregados, las densidades aparentes incluyen la humedad normal
de los agregados con porcentajes de humedades en los poros de las partculas de los agregados sobre el volumen total del agregado. Es la caracterstica principal para optimizar tiempos de mezcla, tiempos de fraguado y curado de las mezclas, como tambin en el proceso constructivo los empujes a tener sobre las superficies de contacto en la obra falsa de los encofrados de los elementos de concreto.

4.4 Absorciones de los agregados, determinante de la capacidad de adhesin mecnica entre la

superficie de los agregados y la pasta de cemento, y como consecuencia propiedades mecnicas como la resistencia a la compresin, a la tensin y dureza del concreto terminado.

4.5 Masas unitarias de los agregados, las masas de los agregados por unidad de volumen , relaciona
la capacidad de acomodamiento de los agregados, en el caso de las densidades compactadas, y las densidades en estado aparentemente seco las condiciones de manejabilidad y consistencia de la mezcla de concreto en estado fresco. 7

4.6 Humedades de los agregados, las humedades se convierten en el factor modificador de la

relacin agua cemento de las mezclas para evitar excesos de fluidez y consistencias inmanejables en las mezclas frescas.

4.7 Tipo de cemento y Densidad del cemento, el tipo de cemento segn las condiciones especiales
de uso al elemento constructivo que se ejecuta., y su densidad para corroborar con exactitud su consumo por metro cbico a construir o por kilogramo a vaciar.

4.-RELACIONES IMPORTANTES ENTRE LAS CARACTERISTICAS

Uso concreto tipo de estructura y condiciones de colocacin

asentamien tipo de concreto consistencia TMN to cm

fc Mpa

cont agua A/C b/b0 aire mezclado %

del concreto a los 28 das

Vigas y pilotes de alta resistencia, 0,0 con vibradores de formaleta Pavimentos vibrados con 2,0 mquina mecnica Masa voluminosas, losas medianamente reforzadas, fundaciones 3,5 concreto simple,pavimentos con vibradores normales losas y pavimentos reforzados y compactados a mano. Columnas, 5,0 vigas, fundaciones,y muros con vibracin

2,0

concreto comn media

1/2"

21

0,5

0,59 2,5

0,13

3,5

concreto comun +agregado alta grueso

3/4"

28

0,42 0,64 2

0,145

5,0

concreto comun, concreto ciclopeo, concretos gravedad

alta de

1"11/2"

28

0,67 1,50,42 0,16 1,0 0,69

concreto 10,0 ciclopeo, alta y media 1" concreto comun

21

0,5

0,67 1,5

0,175

Secciones con mucho refuerzo, revestimiento de concretos tuneles, no 10,0 15,0 livianos, alta recomendable para concreto comun demasiada vibracin.

1/2"3/4"

35

0,59 2,50,35 0,185 2,0 0,64