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PRUEBA DE BOTELLAS

NATALIA ANDREA LOZANO PERALTA Cdigo: 2009283188 CSAR ANDRS BUITRAGO AYA Cdigo: 2010192856 JULIO CSAR ARENAS ROJAS - Cdigo: 2010296514

TRABAJO PRESENTADO EN LA ASIGNATURA MANEJO DE PRODUCCIN PROFESOR: ERVIN ARANDA ARANDA CURSO INTERSEMESTRAL

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA FACULTAD DE INGENIERA INGENIERA DE PETRLEOS NEIVA - HUILA 2013

ESTABLECER OBJETIVOS Antes que nada, debo determinar el propsito por el cual se decide realizar una prueba de botellas. Algunos de estas razones son: Si se est empezando un nuevo pozo o campo, entonces el propsito final ser disear un sistema de tratamiento, y si se encuentra la necesidad de aplicar un tratamiento qumico, deber elegir el mejor desemulsificante en cuanto a calidad y costo que me brinde el mejor rompimiento de la emulsin y as obtener un crudo en ptimas condiciones para la venta. Si el campo no es nuevo, y ya se tiene un tratamiento qumico escogido, podr necesitar la prueba de botellas para: reemplazar un desemulsificante competitivo, mejorar un producto propio o disear un nuevo sistema de tratamiento. Esto se realizar slo si el sistema de tratamiento actual no est siendo eficiente, para esto debo considerar si el producto qumico est fallando o si bien, el problema existe en el sistema.

LICITACIN Cuando la petrolera haya analizado que necesita la intervencin de un tratamiento qumico, se realiza un concurso en el cual se convoca a compaas prestadoras de este servicio que cumplan con el marco normativo y reglamento para productos qumicos utilizados en el tratamiento de emulsiones del crudo. En esta licitacin se deben aclarar aspectos como lugar y plazo entrega, condiciones de pago y todos los requisitos con los cuales deben cumplir las compaas licitantes, algunos de estos requisitos son: Los productos propuestos debern competir en calidad y costo con respecto a las dems compaas participantes. Una vez realizada la prueba la compaa participante entregar el informe de resultados a la jefatura del rea operativa.

Se debe tener en cuenta que los gastos de los productos consumidos durante las pruebas corrern por cuenta de las compaas licitantes.

Tambin se exponen los requisitos o exigencias a las que se debe someter la compaa si es contratada.

PROCESO OPERACIONAL Las compaas participantes tomarn muestras el da y hora especificados y realizarn el recorrido en las instalaciones del campo y/o batera para la recoleccin de muestras las cuales se les proporcionarn alrededor de 10 o 20 litros a cada compaa participante. Dnde se debe tomar la muestra: La muestra se puede tomar de distintos lugares, siempre y cuando cumpla con las caractersticas de un buen muestreo y dependiendo de la necesidad que tenga, si quiero inyectar los qumicos en algunos pozos en particular, la muestra se debe tomar en el cabezal del pozo, en cambio, si necesito tratar qumicamente toda la produccin del campo, debo tomar la muestra en el mltiple. Una buena muestra debe ser: Representativa del sistema. Ser fresca ser tan fresca como sea posible, porque el rpido envejecimiento de algunas emulsiones, significativamente afecta la susceptibilidad del tratamiento. Compuesta de todas las estaciones de flujo que intervienen en el proceso. Consistente con la produccin tratada. Libre de qumico. Libre de contaminantes. Estable. Con contenido de agua y emulsin.

La conduccin de una Prueba de Botellas adecuada y la obtencin de resultados confiables, es esencial para tener un detallado conocimiento del sistema de tratamiento. Los factores importantes son:

Los tipos de tanques de tratamientos o tanques en uso. El tiempo de retencin o residencia disponible en el sistema para la separacin de las fases petrleo y agua. Las temperaturas de tratamiento. La temperatura es quizs el factor que ms beneficia al proceso de desemulsificacin, una temperatura de 130F (54C) en el tratador es ideal para el proceso, por lo tanto la prueba debe tratar de realizarse a temperaturas cercanas, o podemos hacer pruebas para sugerir una temperatura de tratamiento ptima, en este caso hacemos la prueba de botellas a diferentes temperaturas en el bao mara. El tipo y cantidad de agitacin disponible en el sistema. Las especificaciones del oleoducto o tanqueros que deben cumplirse. Es esencial, que el producto qumico seleccionado est dentro de estas especificaciones en la Prueba de Botellas.

LABORATORIO Prueba de dosificacin La ejecucin de una prueba de dosificacin permite determinar la cantidad mnima de compuestos de tratamiento para romper una emulsin en particular, esto se debe conocer para establecer cual compuesto trabaja efectivamente sobre la emulsin y en que rango de dosificacin. Este conocimiento puede venir de la experiencia o estar en una suposicin respaldada. Los operadores de laboratorio sin experiencia deben requerir asistencia, porque la apariencia de las emulsiones vara y puede ser muy engaosa. El propsito de la prueba de dosificacin es determinar la mejor relacin de producto desmulsificante para el tratamiento de una emulsin. Para una solucin de 10% del compuesto seleccionado o del compuesto aplicado en el sistema, la prueba de dosificacin se hace de acuerdo a los siguientes pasos:

En unas botellas de 100 mL con muestras de emulsin, se agrega usando una pipeta una concentracin 50 ppm del compuesto y se va incrementando para cada botella, 100 ppm para el segundo, 150, 200, 250, 300 consecutivamente, con un volumen para cada concentracin de 0,05 mL x cada 100mL de crudo emulsionado para el primero, de 0,10 mL x cada 100mL de crudo emulsionado para el segundo, 0.15, 0.20, 0.25, 0.30, respectivamente. El nmero de botellas depende del nmero de rompedores a probar, si son 10 botellas con igual cantidad de fluido, las botellas de la 1 a la 9 se le agregan diferentes ppm del desemulsificante y la botella 10 se deja sin desemulsificante (blanco) Ordenarlas y anotarles el nmero de muestra. Calentar, si es necesario, hasta la temperatura de inyeccin. Cada 30 minutos se lee el volumen de agua coalescida y se observa la calidad de la interfase del agua separada. Con esta informacin se construye la grfica de porcentaje de agua separada en funcin del tiempo as como la grfica de estabilidad que permite conocer el tiempo necesario para separar 1/2 o 2/3 del volumen de fase acuosa. Agitar varias veces con las manos con un movimiento de 30 cm de longitud, luego colocarlas en un agitador mecnico a una velocidad y con un tiempo de agitacin predeterminados. Si la emulsin que se est probando es calentada en la operacin de la segregacin, calentarlas en el bao de Mara hasta las mismas condiciones. Si la separacin limpia entre el petrleo y el agua aparece ms definida en una de las botellas ms que en otras, observar en la etiqueta la dosis de solucin que se le adicion. Esta ser la relacin a ser usada durante el resto de la prueba. Despus de ser usado todos los instrumentos deben ser limpiados para ser utilizados otra vez.

Seleccin de desemulsificante estndar Esto es para encontrar el desemulsificante correcto. Se aplica en todas las botellas la relacin obtenida en la prueba de dosificacin de diferentes emuslificantes.

Se lleva las botellas al bao de mara a la temperatura que est el fluido en corriente donde se pretende hacer la inyeccin del qumico. Luego, se llevan todas las botellas a la centrfuga por 10 minutos. Se retiran todas las botellas y se observa cada una seleccionando la ms efectiva, es decir, la que logra una mayor cantidad de agua separada, mayor definicin de la interfase, transparencia del agua y color brillante del aceite separados.

Cuando se corre una Prueba de Botellas, el desemulsificante qumico es usualmente adicionado a la muestra de emulsin en una forma diluda conocida como solucin. El producto desmulsificante concentrado puede ser usado pero las cantidades a ser adicionados son tan pequeas que dificultara la medicin del aditivo, introduciendo posibles errores en la ejecucin de la prueba, por esta razn una solucin de 10% de volumen de producto desmulsificante es normalmente utilizada. En ciertos casos, una solucin al 1 y 2% pueden ser usados, generalmente para pruebas de emulsiones de petrleo en agua. Seleccin final Se debe completar la prueba usando concentraciones diferentes o relaciones para anticipar el resultado en el sistema. Cuando se tenga identificados los mejores prospectos, se repite la prueba ampliando el rango de tratamiento con lo cual se determinara cuan econmico puede ser la aplicacin (lmite inferior); y por otro lado cuan flexible es el producto para enfrentar una situacin anormal en el sistema (lmite superior).La prueba de botellas deben ser seguidas por una prueba de campo.

INFORME DE RESULTADOS Una vez analizadas las muestras, las compaas participantes proceden a preparar el informe de resultados donde debern proponer mximo dos productos qumicos desemulsificantes para el tratamiento de la muestra evaluada en el laboratorio. Por lo general, los parmetros de calidad a evaluar de la muestra sern que contenga un BSW menor a 0,5%.

Para las compaas que obtuvieron resultados satisfactorios, se les notificar de manera oficial las fechas que deber presentarse para llevar a cabo la evaluacin de sus productos desemulsificantes mediante una prueba industrial; puesto que los resultados finales deben ser comprobados en el campo (condiciones dinmicas). Despus de presentado el informe por los supervisores de la prueba para la jefatura del rea operativa sern evaluados los resultados de la prueba industrial para cada una de las compaas participantes donde la jefatura del rea operativa escoger despus de un riguroso anlisis la compaa que mejor se desempee en cuanto calidad de crudo obtenido haya presentado y menores costos operacionales represente, una compaa que represente mejor calidad y menores costos ser la ms opcionada para ganarse la licitacin. La compaa cuyos productos sean adquiridos para uso normal de operacin se comprometen a conservar como mnimo la calidad del producto aprobado en la prueba industrial.

ANEXO: Esquema del procedimiento de las pruebas de botellas.

EJEMPLO DE PASOS DE UNA LICITACIN PARA TRATAMIENTO QUMICO DE EMULSIONES Fuente: Ingeniero de Produccin Julin Pedraza Egresado de la Universidad de Amrica

La licitacin idealmente debe ser corta, como mximo 6 hojas. 1. MARCO TERICO Se realiza un pequeo marco terico donde se tengan en cuenta conceptos como emulsin, clasificacin de las emulsiones, formacin de emulsiones, etc. 2. Realizar un escrito acerca de los problemas que tiene la industria petrolera con las emulsiones. 3. Presentar un escrito acerca de los beneficios de la Industria Petrolera al solucionar los diferentes problemas de emulsin. 4. Se realiza un ejemplo de un qumico que se haya usado para una empresa x (no se pueden dar nombres de las empresas), donde se expliquen los problemas que presentaba el crudo, y todo lo que se le realiz para mejorarlo y de esta forma obtener un crudo en ptimas condiciones. Anexo: Se deben presentar enlaces bibliogrficos 5. Mtodos de promocin de producto Este es un paso muy importante, donde se puede obtener una gran ventaja sobre las otras compaas licitantes, presentando las diferentes certificaciones que tiene el producto qumico como las normas ISO 9000, ISO 9001 y una supremamente importante que puede presentar el producto, la certificacin ISO 14001. Igualmente, promocionar el producto qumico, aclarando que este tendr una comprobacin con la respectiva prueba de botellas, realizada en los laboratorios de la batera o de la empresa licitante. 6. Solicitarle a la empresa que requiere el servicio 1 o 2 pozos de produccin, los cuales necesitan tanque de prueba.

En este punto, se inyecta el qumico en el cabezal de pozo o en el manifold y despus se prueba la produccin en 12 horas idealmente, proyectndola a 24 horas. Es importante verificar durante ese tiempo que la bomba qumica este en perfectas condiciones. La cantidad de qumico a utilizar teniendo en cuenta el volumen a tratar del pozo, depende del % del mejor qumico de acuerdo al volumen efectuado por la prueba de botellas en el laboratorio. Despus de las 24 horas se debe medir el % BSW y el % de crudo y la produccin neta del pozo, para concluir que gracias al producto se tiene un cierto % de BSW y % de crudo; y de esta forma poder aumentar la cantidad de crudo, libre de agua emulsionada. Despus de esto, se compara el qumico con otro rompedor de emulsin de la empresa x, el cual presenta un reporte diario. En este punto de la licitacin ya se tiene una pre-aprobacin, debido a que la empresa petrolera acept realizar la prueba en el campo. 7. Por ltimo, se presenta un informe final, donde lo ms importante es que la empresa petrolera decida si: 1. Paga por volumen de barriles tratados 2. Paga por volumen gastado de producto Y se deben anexar cobros como: -Las bombas de inyeccin de qumicos -El transporte del producto hasta el campo -Un ingeniero que realiza las pruebas

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BIBLIOGRAFA Tesis de grado de Orngel Fernndez. Universidad Central de Venezuela. Noviembre 2003 Documento: Informe General Rompedor de Emulsin a nivel de laboratorio por el Ingeniero Juan Sebastin Villalba, septiembre 2011. [Artculo de Internet] http://contratos.ecopetrol.com.co/Anexos%20de%20Procesos/DPS%2050028378/ Anexo%203%20Especificaciones%20Tecnicas.pdff [Consulta: 24 de Julio del 2013]

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