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Aglomerao de minrios de Ferro

OBJETIVO A rea de preparao de matrias primas metalrgicas, embora de grande importncia tanto na minerao como na metalurgia, no abordada com nfase necessria por pertencer interface entre estas duas especializaes. Para aqueles que atuam na rea de minerao importante conhecer quais so os requisitos e os potenciais para utilizao de finos de minrios, e como agregar valores por aglomeraes permitindo-os a sua utilizao em processos de reduo. Os que atuam na rea de reduo de minrios essencial os conhecimentos na rea de aglomerao para analisar no s o processo em si porm as conseqncias nos processos subseqentes de reduo e refino. Assim os objetivos deste curso so de reciclar e atualizar os conhecimentos para os tcnicos e engenheiros que atuam nas reas: de aglomerao de minrios; minerao; e de reduo PBLICO-ALVO Tcnicos e engenheiros que atuam nas reas: de sinterizao e pelotizao; de minerao; de reduo de minrios de ferro; de reduo de minrios de metais no ferrosos; e de reciclagem/recuperao/reaproveitamento de resduos slidos. PROGRAMA 1. Introduo Panorama geral da Siderurgia mundial, Viso geral dos processos siderrgicos, Matrias primas siderrgicas, Processos de preparao de matrias primas Processos de aglomerao, suas principais caractersticas e suas consequncias no processo de reduo.

Descrio geral do processo de sinterizao. Mecanismos de sinterizao. Reaes de sinterizao. Permeabilidade da carga.. Descrio geral do processo de pelotizao. Mecanismos de aglomerao a frio. Cintica de pelotizao. Teoria de endurecimento de pelotas. Mecanismos de sinterizao (endurecimento ou queima) de pelotas: oxidao, recristalizao, formao da fase lquida. 2. Pelotizao de cura a frio Pelotas auto-redutoras. As variveis do processo Os fundamentos de cura a frio. Os aglomerantes Exerccios
2. Sinterizao de minrios

Papel da Sinterizao numa usina siderrgica: Balano de massa da rea de gusa e maximizao do consumo de co-produtos de outras unidades. Anlise operacional do processo de sinterizao: Equipamentos principais e auxiliares. As principais variveis operacionais. As matrias primas (snter feed, coque, fundentes etc) e suas qualidades qumicas, fsicas e mineralgicas. Ptio, mistura, pr-aglomerao (micropelotizao) e do modo de carregamento. Outros fatores que influenciam na produtividade. Controles do processo. Necessidades trmicas. Balano termico. Qualidade de snter: tipos, especificaes, ensaios/testes. Controle ambiental Novas tecnologias de processo aplicada a sinterizao Exerccios

3. Pelotizao convencional

Anlise operacional do processo de pelotizao: Equipamentos principais e auxiliiares. As principais variveis operacionais. As matrias primas (pellet feed, coque, aglomerantes, fundentes etc), seus pr-tratamentos e suas qualidades qumicas, fsicas e mineralgicas. Dosagem e mistura. Pelotizao. Pelotas e suas propriedades a frio. Processo de queima (sinterizao). Fatores que influenciam na produtividade. Controles do processo. Qualidade das pelotas queimadas: tipos, especificaes, ensaios/testes. Necessidades energticas e suas fontes. Efeito da adio de coque na pelota. Balano trmico. Exerccios
4. Modelos matemticos na sinterizao e na pelotizao

Fundamentos de simulao de processos: Do problema real ao modelo matemtico Descrio do modelo fsico Hipteses simplificadoras Descrio matemtica Soluo numrica Modelo da sinterizao Descrio do modelo Dados operacionais necessrios Determinao das taxas de reaes Previses da frente de combusto Previses da evoluo da composio do sinter Previso dos parmetros operacionais

Utilizao de combustveis alternativos Exerccios utilizando software para simulao da sinterizao Modelo do Processo Pelotizao Modelo de formao da pelota crua Modelo de cura em fornos contnuos Dados operacionais necessrios Determinao das taxas de reaes Previses da evoluo da composio do sinter Previso dos parmetros operacionais Exerccios utilizando software para simulao da cura na pelota em fornos continuos

CARGA HORRIA 32 horas/aula COORDENAO/DOCNCIA Prof. Dr. Cyro Takano Engenheiro Metalurgista, Mestre em Eng. Produo, Doutor (Tese em sinterizao) e Livre-Docente (Aglomerao a frio). Professor Associado do Depto. Eng. Metalrgica e de Materiais da Escola Politcnica da USP DOCNCIA Eng Jos Adilson de Castro. Engenheiro Metalurgista, Mestre (Modelamento Matemtico) e Doutor (Modelamento Matemtico). Prof. Associado da Escola de Engenharia Industrial Metalrgica de Volta Redonda da UFF. Eng Washington Luiz Mafra Engenheiro Metalurgista, MSc Metalurgia Extrativa, CQE/ASQ, MBA

Marketing, Gerncia de Pesquisa e Desenvolvimento de Ferrosos/GAFEP, Companhia Vale do Rio Doce CVRD Eng Edson Luiz Massonori Harano Companhia Siderrgica deTubaro CST Arcelor Brasil. Engenheiro de Minas, Especializao em Engenharia Ambiental. Especialista Snior em Processo de Sinterizao da CST-Arcelor Brasil.