O FENMENO DE ENCRUAMENTO NOS MATERIAIS METLICOS ASTM E 646

Ao se realizar ensaios de trao em materiais slidos, utilizando mquinas que imprimem uma velocidade de trao constante ao corpo de prova, diferentes comportamentos podem ser notados. A figura 1 mostra, por exemplo, uma curva esquemtica de trao obtida com a velocidade constante do travesso ao ensaiar um ao de baixo teor de carbono:

Tenso nominal S (MPa) = F / Ao

Plasticidade No-Uniforme: Escoamento, Bandas de Lders

ruptura

= K

Deformao nominal e = L/Lo

Zona elstica =E

Plasticidade Uniforme: Volume constante Ao. Lo = A . L relao vlida at a carga mxima

Estrico:

Na regio de Plasticidade Uniforme, at o ponto de carga mxima , valem as seguintes relaes entre tenso e deformao verdadeiras e tenso e deformao nominais:

= S(1+e)................................................(1) = Ln ( 1 + e ) .......................................(2)

O fenmeno de ENCRUAMENTO ( strain hardening ) ocorre na regio de plasticidade uniforme e corresponde ao endurecimento ( aumento da resistncia) ocasionado pela prpria deformao introduzida no corpo de prova. Este fenmeno pode ser em geral bem representado pela equao :

= Kn
onde K = coeficiente de resistncia e n = expoente de encruamento, com o valor de 0 < n < 1.

Observe que a relao acima uma relao entre tenso e deformao reais. O expoente de encruamento assume valores entre 0 e 1 fornece as seguintes informaes sobre os diferentes comportamentos de encruamento dos materiais: Quando n = 0 , temos

= K0= K

ou seja, quando o material entra na regio plstica, a deformao ocorre o tempo todo tenso constante, como mostra a figura abaixo: Materiais DCTEIS n=0

TENSO K

DEFORMAO Nota-se que o aspecto da curva mais representativo do comportamento dos Polmeros em geral, que apresentam grande facilidade de deformao. Quando n = 1 , ou seja, elstica. TENSO materiais FRGEIS n=1 temos

= K1= K

o material entra na regio plstica com um comportamento semelhante ao da regio

=K
DEFORMAO

Nota-se que o aspecto da curva mais representativo do comportamento das Cermicas em geral, que apresentam caracterstica frgil, sendo a curva tenso x deformao dominada pelo

comportamento elstico, quase sem a presena da zona plstica. O comportamento intermedirio o que melhor exibido pelos metais, que apresentam estrutura cristalina bem mais regular, exibindo curvas que apresentam caractersticas nem muito frgeis,

nem muito dteis, como mostra a figura abaixo. TENSO n=1 materiais que ENCRUAM valores de n intermedirios

n=0

=K
DEFORMAO

temperatura ambiente, os metais apresentam curvas de trao dominadas pelo fenmeno de encruamento. Nessas condies, mesmo que se varie a velocidade de trao (taxa de deformao) com que o material solicitado durante o ensaio, o nvel de resistncia do material pouco se modifica, ficando a curva tenso x deformao praticamente inalterada. Porm, medida que a temperatura de ensaio aumenta, o encruamento decresce e o material poder passar a apresentar um outro fenmeno que o da sensiblidade da tenso com a taxa de deformao, controlado pelo valor do parmetro m, segundo a relao

= C. m .

Esse fenmeno ser discutido na aula

de Ensaios de Trao e Toro a Quente. Esses dois fenmenos ( encruamento e sensibilidade da tenso a taxa de deformao ) agem em sentido oposto, de tal forma que medida que se eleva a temperatura, decresce o valor de n e aumenta o valor de m.

MATERIAL Ao SAE 1005 recozido Ao SAE 1060 temp / reven. 540C Ao SAE 1060 temp / reven. 700C Ao SAE 4340 recozido Ao SAE 4135 laminado a frio Ao inoxidvel AISI 430 (ferrtico) Ao inoxidvel AISI 304 (austentico) Cobre recozido Lato 70Cu-30Zn recozido Alumnio recozido Liga alumnio 2024 (end.prepip.) Liga aluminio 24-S Liga alumnio R-301
Referncias: G.E.Dieter Mechanical Metallurgy S.A.Sousa Ensaios Mecnicos de Materiais Metlicos A.Guy Cincia dos Materiais

S esc (MPa) 200 520 450

K (MPa) 530 1570 1230 640

n 0,26 0,10 0,19 0,15 0,14 0,23 0,45 0,54 0,49 0,20 0,16 0,21 0,21

650

1100 1000

510 60 80 40 310

1100 320 900 180 700 390 340

Curva nominal e curva real de tenso x deformao:

possvel se determinar a curva de trao real do material, a partir da curva nominal, utilizando-se as relaes dadas pelas equaes (1) e (2). importante lembrar sempre que essas equaes s podem ser utilizadas at o ponto de carga mxima M da curva de trao nominal. Nota-se que a curva real sofre um deslocamento para cima e para a esquerda em relao curva nominal.

M ponto de carga mxima

Depois do ponto M, durante o processo de extrio, a tenso real teria que ser calculada pela fora dividida pela rea mnima resistente que ocorre durante o espescoamento. Medidas cuidadosas feitas dessa maneira, indicam que o fenmeno de encruamento continua prosseguindo normalmente, mesmo durante a fase de estrico, com a tenso real crescendo de forma monotnica com a deformao real, aps o ponto M.

Relaes importantes no ponto de Instabilidade de Carga (ponto M) durante trao: No ponto M, dP= 0 Vale tambm as seguintes relaes:

P = .A dP = . dA + A. d = 0
Sendo o volume constante, temos que:

- dA / A = d /

dL / L = - dA / A = d Portanto, d = d / ou d / d =

d /d = taxa de encruamento . Portanto, a taxa de encruamento igual tenso no ponto M.

Isto quer dizer que a derivada da tenso verdadeira com a deformao verdadeira, referente ao ponto M, deve ser numericamente igual a tenso verdadeira, ou seja o valor da inclinao da tangente que passa por M tem o mesmo valor da tenso verdadeira em M , isto tg Conseqentemente, a linha tangente cruza o eixo

no ponto ( - 1 +

u ).

= .

tangente por M M

M ponto de carga mxima

-1 + u

u 1

eu

Por outro lado, se valer a relao simples de encruamento

= K. n,

temos que

d/d = K. n. ( n-1) = n . /
Como d / d =

= n./

n = , no ponto M

ou seja

n= u

Portanto, o expoente de encruamento igual mxima deformao verdadeira uniforme, isto , a deformao verdadeira mxima que ocorre antes do aparecimento da estrico.

Determinao dos parmetros K e n, segundo a Norma ASTM E 646:

A determinao dos parmetros K e n pela norma ASTM E646 feita considerando-se que o encruamento obedece a relao simples

= K. n
Quando se faz o logartimo dos dois lados dessa equao, obtem-se: Log = Log K + n . Log

Log

Os pontos devero ficar alinhados segundo uma reta, sendo n a inclinao da reta ( tg ) = n e LogK a interseco com o eixo Log .

Log

Observao: a obteno dos valores de e a partir dos valores de S e e somente podero ser feitos pelas equaes (1) e (2) , na regio de incio da plasticidade uniforme at o ponto de carga mxima.

Outras relaes de encruamento: Existem outros modelos que descrevem o fenmeno de encruamento dos materiais metlicos, como por exemplo:

a) Relao de Ludwik:

= o + K. n
Neste caso,

d/d = K. n. ( n -1)
Log (d/d) = Log K n + (n-1) Log

Log d/d

Os pontos devero ficar alinhados segundo uma reta, sendo n a inclinao da reta ( tg ) = (n 1) e Log (Kn) a interseco com o eixo Log .

Log Este mtodo de obteno dos parmetros K e n tambm conhecido como Mtodo de Croussard-Jaoul.

b) Relao de Swift:

= K. ( + o ) n
c) Relao de Voce:

= K1 - K2. exp ( - n )
e vrios outros mtodos ainda. Na verdade, mais provvel que ocorram diferentes mecanismos de encruamento durante o processo de deformao dos materiais metlicos, como proposto por vrios autores [ Zankl (1963), Man e co-autores (1957), Morrison (1970) ]. Log K2, n2 Log K2, n2

K1, n1

K1, n1

Log

Log Mecanismos em Paralelo

Mecanismos em Srie