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TRABALHOS DE SSIFO NA MANUTENO

Eng Clio Cunha de Almeida Prado(1) Coordenador Regional So Paulo do COPIMAN- Comit Panamericano de Ingenieria de Mantenimiento Engenheiro Especialista de Manuteno da SABESP - Cia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo Engenheiro Mecnico pela Universidade Mackenzie, 1977 Ps graduado MBA Gesto da Qualidade, Escola Politcnica da USP / PECE 2003 Associado AESABESP Associao dos Engenheiros da Sabesp Associado ABRAMAN Associao Brasileira de Manuteno Endereo(1): Rua Lcio Marcondes do Amaral, 172, apto 34 A/5 bairro Morumbi So Paulo SP CEP 05616-100 (11) 5683-3171 celiocap@sabesp.com.br RESUMO Por t-los enganado e espalhado seus segredos, os deuses haviam condenado Ssifo, filho de Eolo e fundador de Corintho, a empurrar sem descanso um rochedo at ao cume de uma montanha, de onde a grande pedra caa de novo em conseqncia do seu peso. Tinham os deuses do Olimpo pensado, com alguma razo, que no h castigo mais terrvel do que o trabalho intil e sem esperana. A saga de Ssifo, que desafiou e enganou os deuses do Olimpo, citada na obra pica Odissia de Homero como uma concepo grega do inferno, representado pelos seus trabalhos infrutferos. J CAMUS (2002), na sua trilogia sobre o absurdo, expe nosso heri com a aceitao de seu prprio destino, sabendo da impossibilidade de modific-lo. Feliz, Ssifo executa ardorosamente sua tarefa, infinitas vezes. Nos servios de Manuteno muitos trabalhos parecem se enquadrar nessa categoria de servios repetitivos, infrutferos e inteis. Quantas vezes so elaborados cadastros de equipamentos e planos de manuteno; so abertas Ordens de Servio; apontados a mo-de-obra e o material aplicado, e at causas de defeitos so insistentemente relacionadas, alm tantos outros servios, e ao final do ms ou nenhum relatrio produzido, ou anlise nenhuma produzida com estes dados. Tambm na rea operacional, quantas so as vezes que nossas equipes so acionadas para um determinado reparo, j tantas vezes efetuados, onde j so velhos conhecidos aqueles parafusos que afrouxam, os disjuntores que desarmam, os vazamentos que reaparecem, os rolamentos que vibram, o motores que aquecem... Como localizar estes trabalhos de Ssifo na Manuteno? Este o escopo deste trabalho. Iremos mostrar como algumas das ferramentas da Qualidade podero auxiliar os gerentes de manuteno a potencializar os seus resultados, a eliminar desperdcios e evitar fontes de frustraes.

PALAVRAS-CHAVE: manuteno, qualidade em manuteno, ferramentas da qualidade, anlise de falhas.

1. Introduo: Os Paradigmas das Falhas Crnicas LATINO (1996), consultor e presidente do Reliability Center Inc., comenta que a indstria norte-americana despende anualmente mais de 300 bilhes de dlares em manuteno, e que cerca de 80% desses recursos so consumidos para o atendimento a correo de falhas crnicas e erros humanos. No Brasil, dados do Documento Nacional 2003 da ABRAMAN Associao Brasileira de Manuteno, do conta de que 4,27%

do faturamento das empresas gasto com dispndios de manuteno. Para um PIB (Produto Interno Bruto) de aproximadamente 600 bilhes teramos um gasto da ordem de 25 bilhes de dlares anuais em aes de manuteno, no estando obviamente inclusos os custos decorrentes das perdas de produo, indenizaes por acidentes, prejuzos da imagens, etc.. perceptvel que h um grande espao para a obteno de economia desses recursos sem a necessidade de grandes reestruturaes ou investimentos, com um tratamento adequado na preveno e tratamento das falhas crnicas. As falhas crnicas so normalmente causadas por problemas pouco evidentes e se diferenciam daquelas espordicas que cuja causas so mais freqentemente conhecidas e combatidas. Segundo GONZALEZ (2003), normalmente o que se sucede com os problemas crnicos que aprendemos a conviver com eles. Freqentemente possuem uma natureza que parecem pouco importantes e que passam a fazer parte da rotina diria. Todavia existem falhas crnicas de origens e solues complexas, e que se configuram como falhas espordicas potenciais. De acordo com LATINO (1996), o que se necessita promover mudanas nas atitudes e formas de pensar sobre os procedimentos aplicados na manuteno das plantas a cada dia. Estas mudanas se relacionam aos limitantes paradigmas de que equipamentos quebram, pessoas cometem erros e sistemas falham. 2. Aspectos da Busca pela Qualidade nos servios de Manuteno Willian Edwards Deming (1900-1993), considerado um dos maiores gurus da Qualidade, com uma de suas famosas frases, j dizia que gerenciar sem dados no possvel. certo tambm, que se obtemos dados e com eles no produzimos nenhum efeito, estamos desperdiando insumos da maior importncia para os nossos colaboradores, que so: o seu tempo e sua motivao. Por outro lado, o estudo dos Princpios da Qualidade consagrados por W. E. Deming, do programa de 14 Pontos da Qualidade por Philip Crosby, entre outros gurus da Qualidade, levaram diversos autores a uma composio que conhecida como Os Mandamentos da Qualidade, como desenvolvido por CALEGARE (1999) ou como os populares Princpios da Qualidade difundidos pelo SEBRAE (1993), principalmente nas pequenas e mdias empresas: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Princpio da Satisfao Total dos Clientes Princpio da Gerncia Participativa Princpio do Desenvolvimento Humano Princpio da Constncia de Propsitos Princpio do Aperfeioamento Contnuo Princpio da Gerncia de Processos Princpio da Delegao Princpio da Disseminao de Informaes Princpio da Garantia da Qualidade

10. Princpio da No-Aceitao de Erros Se nos detivermos com especial ateno a no aceitao de erros, tambm derivado diretamente do conceito de Zero-Defeitos apregoado por CROSBY (1979), podemos analisar como se comportam os paradigmas da manuteno em termos da evoluo recente (Figura 1).

A MUDANA DOS PARADIGMAS


MANUTENO QUE MANTM (APAGA INCNDIO)

MANUTENO QUE EVITA MANUTENO (NO DEIXA PEGAR FOGO) Fig. 1 Paradigmas da manuteno

PINTO (1999) cita, a respeito destes paradigmas, que a manuteno pode ser comparada a uma brigada de incndio. Quando o incndio ocorre, a brigada deve extingu-lo da forma mais rpida possvel, mas o principal papel da brigada o de evitar a ocorrncia de novos incndios. A eliminao completa das falhas em equipamentos parece ser o sonho de todos os profissionais de manuteno, mas nem sempre esforos proporcionais esto direcionados para esta realizao. Para se quebrar o crculo vicioso do quebra-conserta que se forma nas manutenes de terceiro mundo, conforme o j conhecido conceito exposto por PINTO (1999) , necessrio provocar a quebra dos antigos paradigmas e partir definitivamente em busca da melhoria da qualidade da manuteno. Neste ponto necessrio o conhecimento da situao e projetar uma situao futura onde a qualidade dos servios de manuteno ir produzir os efeitos desejados de maior produtividade, maior lucratividade, mais segurana para as pessoas, para os ativos e para o meio-ambiente (Figura 2).

Situao Atual

Processos de Melhoria Contnua

Situao Futura

Fig. 2 Processo de mudana atravs da melhoria contnua Desta forma, atravs de anlises diagnosticas sistmicas e de procedimentos que busquem a melhoria dos processos envolvidos, pode-se alcanar a melhoria da qualidade dos servios de manuteno. 3. Ferramentas da Qualidade para anlise e soluo de problemas Vrias so as ferramentas largamente utilizadas e adequadas esta necessidade de avaliao e diagnstico, destinadas a buscar oportunidades de melhorias das atividades de manuteno. Diversos autores citam estas abaixo como as 7 Ferramentas da Qualidade: Lista de Verificao ou Diagrama de Fluxo

Diagrama de Causa e Efeito, ou Espinha de Peixe ou de Ishikawa Diagrama de Pareto Diagrama de Barras ou Histograma Diagrama de Disperso Cartas de Controle Matriz de Deciso

Existem ainda na literatura especializada da Qualidade Total vrias outras ferramentas, usualmente denominadas como tcnicas avanadas da Qualidade para soluo de problemas, tais com o FMEA ( failure mode and effects analisis) e o QFD-Quality Function Deployment (desdobramento da funo qualidade), Ciclo PDCA, Brainstorming, etc. Para os fins deste estudo de caso iremos nos deter apenas em uma dessas ferramentas, o Diagrama de Pareto, especificamente com a inteno de mostrar um exemplo simples da aplicao conceitual. 4. Diagrama ou Grfico de Pareto Vilfrido Pareto (1848-1923) foi um economista italiano que nos princpios do sculo XX realizou estudos sobre a distribuio de renda na Itlia e mostrou que 20% das pessoas detinham 80% da riqueza. Posteriormente estendeu seus estudos para outras distribuies, notando sempre que havia uma relao onde a minoria da populao possua a maior parte da riqueza. O Dr. Joseph Juran deu o nome de Grfico de Pareto para as aplicaes da qualidade, observando que a regra dos 80/20 estava adequada anlise de problemas de qualidade onde a menor parte das causas eram responsveis pela maior parte das falhas. Dessa forma a anlise do Grfico de Pareto tem sido aplicada como uma tcnica para destacar os poucos vitais dos muitos triviais. No gerenciamento da Manuteno, reportando aos paradigmas anteriormente citados, podemos dizer que uma manuteno que apaga incndios uma manuteno para os muitos triviais. Um gerenciamento moderno, eficaz e que busca resultados aquele que se ocupa prioritariamente dos poucos vitais. O grfico muito til para identificar visualmente as tais minorias de caractersticas vitais, as quais devem ser atendidas prioritariamente, otimizando a aplicao dos recursos. uma ferramenta largamente utilizada na determinao das causas principais, quando no esforo de soluo de um problema se obtm uma tabulao de ocorrncias diversas. Para sua execuo devemos seguir os seguintes passos: a. b. c. d. e. f. g. h. i. selecionar categorias lgicas para o tpico analisado (em um perodo de tempo) reunir os dados (um check-list pode ajudar bastante neste passo) ordenar os dados da maior categoria para a menor totalizar os dados para todas categorias calcular a porcentagem relativa que cada categoria representa calcular a porcentagem acumulada para as categorias traar um grfico de barras, onde as categorias esto ordenadas de forma decrescente em relao ao eixo (x) traar o grfico linear da porcentagem acumulada, iniciando pela parte superior central da categoria de maior valor analisar as categorias destacadas como poucos vitais, e se necessrio estratific-las (decompor cada categoria em sub-categorias) e reiniciar o processo.

Dificuldades de anlise dos dados apresentados podem surgir quando no h uma clara distino entre os valores, ou quando se necessita mais da metade das categorias para se acumular mais de 60% do efeito. Nestes casos deve-se ou estratificar os dados de maneira diferente, ou considerar a aplicao de outra ferramenta de anlise que possa representar melhor a situao. 5. Uma aplicao prtica do Grfico de Pareto Para este estudo de caso foram coletados dados referentes ocorrncias de manuteno em uma estao de tratamento de gua para abastecimento pblico de uma comunidade de mdio porte de um municpio A, em um perodo de 06 meses. As horas gastas so contabilizadas por equipes, normalmente compostas por trs pessoas. A coluna FR (%) da Tabela 1 indica as porcentagens relativas ao custo total, e na coluna FA (%) esto calculadas as porcentagens acumuladas.
Horas Gastas dosadores bombas centrifugas painis de comando comando de filtros comportas de filtros agitadores leves sistema de clorao motores eltricos compressores floculadores Totais 314 245 210 249 226 245 182 179 108 80 2038 M.O Direta Materiais Custo R$ FR (%) 21,83 16,27 12,25 9,28 8,92 8,73 7,42 6,50 5,26 3,54 100,00 FA (%) 21,83 38,10 50,35 59,63 68,55 77,28 84,70 91,20 96,46 100,00

15.700,00 17.100,00 32.800,00 12.250,00 12.200,00 24.450,00 10.500,00 7.900,00 18.400,00 12.450,00 1.500,00 13.950,00 11.300,00 2.100,00 13.400,00 12.250,00 870,00 13.120,00 9.100,00 2.050,00 11.150,00 8.950,00 820,00 9.770,00 5.400,00 2.500,00 7.900,00 4.000,00 1.320,00 5.320,00 101.900,00 48.360,00 150.260,00

Tabela 1: Ocorrncias de Manuteno falhas por tipos de equipamentos

O diagrama de Pareto apresentado na Figura 3, analisado pelo aspecto do custo composto pela mo de obra direta e materiais aplicados, mostra claramente que a maior incidncia se d com os reparos em equipamentos dosadores. Para a elaborao do grfico utilizou-se a planilha eletrnica MS-Excel , que possui padres para grficos tipo coluna e linha.

Grfico de Pareto das Falhas


%
100,00
91,20 96,46

% acum
100,00

80,00
68,55

84,70 77,28 59,63 50,35

60,00 40,00
21,83 38,10 16,27

20,00 0,00

12,25

9,28

8,92

8,73

7,42

6,50

5,26

3,54

Fig.3: Grfico de Pareto Ocorrncias de Manuteno

O passo seguinte a estratificao, buscando um detalhamento ainda mais refinado para o estudo. So ento coletado os dados de servios executados em equipamentos dosadores, verificando os gastos em manuteno por componentes, obtendo-se a Tabela 2 Horas Gastas troca de diafragma troca de cabeotes outros reparo em motor Totais 167 34 89 24 314 M.O Direta 8.350,00 1.700,00 4.450,00 1.200,00 15.700,00 Materiais 6.244,00 5.522,00 1.854,00 3.480,00 17.100,00 Custo R$ 14.594,00 7.222,00 6.304,00 4.680,00 32.800,00 FR (%) 44,49 22,02 19,22 14,27 100,00 FA (%) 44,49 66,51 85,73 100,00

Tabela 2: Manuteno em equipamentos dosadores

O diagrama mostrado na Figura 4 destaca a maior freqncia de ocorrncias da troca dos componentes diafragmas em equipamentos dosadores. Da podemos calcular que a contribuio deste componente de 9,8 % para o custo total da manuteno.

Grfico de Pareto - estratificao para ocorrncias em Dosadores


100,00 85,73 66,51 60,00 44,49 40,00 22,02 20,00 19,22 100,00

80,00

14,27

0,00 troca de diafragma troca de cabeotes outros reparo em motor

Fig.4: Estratificao para ocorrncias em equipamentos dosadores

Em funo dos resultados dessa anlise, as aes corretivas e/ou preventivas sero priorizadas para reduzir os custos das atividades de troca de diafragmas de equipamentos dosadores, ou seja diminuir a quantidade de horas gastas em servios. Sero propostos treinamentos especficos com as seguinte prioridade: 1 - Reparos em bombas dosadoras 2 - Reparo em bombas centrfugas Paralelamente, em relao estas atividades, podero tambm serem: elaborados ou revistos os mtodos de manuteno; pesquisados novos fornecedores de materiais; pesquisados novos dispositivos e ferramentas e revistos os planos de auditoria de manuteno e de manuteno preventiva.

6. Concluso A experincia tem nos mostrado que o mito de Ssifo ainda continua sendo uma presena constante nas organizaes onde o planejamento da manuteno no visto como uma atividade essencial e prioritria. A aplicao de uma ferramenta de anlise simples como o Diagrama de Pareto, pode colocar em evidncia importantes oportunidades de melhoria da manuteno, auxiliando nas atividades de planejamento e otimizao dos processo, deixando apenas para os contos literrios a histria da execuo dos repetitivos trabalhos inteis e sem esperana. Referncias Bibliogrficas 1. 2. ABRAMAN Associao Brasileira de Manuteno. A situao da Manuteno no Brasil 2003 Documento Nacional apresentado no 18o Congresso Brasileiro de Manuteno em Porto Alegre, 2001. CAMUS, Albert. O Mito de Ssifo. Ed. Livros do Brasil, 2002, So Paulo

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

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10. SLACK, Nigel et al. Administrao da Produo(edio compacta). Novo Polo Publicaes, Rio de Janeiro, 1998 11. SOCIEDAD LATINOAMERICANA PARA www.ongconcalidad.org, visto em 07.03.2004 LA CALIDAD. Grfica de Pareto. URL: