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Concepto generalizado
Alto coste de las instalaciones Deterioro prematuro de las instalaciones. Personal mal considerado. Precaria amortizacin de las instalaciones Personal con cualificacin tcnica y laboral deficiente. Fuga de personal tcnicamente preparado. Deficientes previsiones de costes en las instalaciones. Flujo de informacin deficiente con gerencia.
Mantenimiento??
Conjunto de OPERACIONES a realizar sobre un equipo, normalmente recomendadas por el fabricante del mismo, con el fin de conseguir su funcionamiento adecuado
Mantenimiento: Funcin empresarial que controla las instalaciones y equipamientos, as como, revisa y repara para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de aquellos
MANTENIMIENTO 1
Tcnicas que aseguran la correcta utilizacin de edificios e instalaciones y el continuo funcionamiento de la maquinaria productiva
MANTENIMIENTO 2
Conjunto de operaciones necesarias para asegurar el funcionamiento de una instalacin de manera constante con el mejor rendimiento energtico posible, conservando permanentemente la seguridad de servicio y la defensa del medio ambiente
MANTENIMIENTO/CONSERVACION
MANTENIMIENTO
CONSERVACION
PUEDO TENER UNA INSTALACION MAL MANTENIDA AUNQUE TODAS LAS MAQUINAS ESTEN PERFECTAMENTE CONSERVADAS
El mantenimiento eficaz de maquinaria e instalaciones se revela como una de las acciones mas importantes en el AHORRO DE COSTES, ASEGURAMIENTO DE LA SEGURIDAD y CONTROL DE LA PRODUCCION ...El Mantenimiento eficaz esta reido con la improvisacin y requiere planeamiento y organizacin...
Mantenimiento
NO es Mantenimiento 1
Cuando este se limita a arreglar las averias que aparecen de vez e cuando, ni aun cuando se visite periodicamente la instalacion. El servicio de aviso por averias Cuando el servicio prestado no incluye la limpieza de las instalaciones, motores, cuadros, conductos, etc.
NO es Mantenimiento 2
El servicio que se presta al revisar completamente un motor ignorando el resto de partes, y equipos. No puede decirse que una instalacion este mantenida si existen fugas en los conductos de aire o si este esta sucio.
Mantenimiento
Generalidades 1 Es un estado de animo, de conciencia, una sistematizacin de operaciones para la conservacin de maquinas e instalaciones.
Su objetivo:
Con el mnimo coste el mayor tiempo de servicio
Es el corazon de la industria:
Hace que todo vaya bien y asegura que siga as Vela por la seguridad de equipos y personas.
Mantenimiento Industrial
Debe ser considerado como un factor econmico de la empresa Se debe desterrar la improvisacin.Planificacin. Debe haber un equipo especializado, con funciones claramente definidas. La reparacin ser de calidad, sin estar sujeta a urgencias. Debe existir informacin tcnica completa de cada una de las mquinas y equipos
Mantenimiento Industrial
Funciones
Primarias.
- Mantenimiento de maquinaria e instalaciones. - Modificacin de maquinaria e instalaciones. - Garantizar Suministro de energa, aire, agua, etc - Garantizar la seguridad de los equipos y de las personas - Instalacin de nuevas mquinas y equipos
Secundarias
- Vigilancia de almacenes. - Proteccin contra incendios. - Evacuacin de residuos.
Mantenimiento Industrial
Organizacin
- Existir un numero ptimo de operarios dependiendo de un coordinador (6-8). - La organizacin ser lo suficientemente flexible para que el equipo se encuentre a gusto. - La distribucion de autoridad se hara con criterios razonables, nunca aleatorios.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
PREVENTIVO
DE MEJORAS
MODALIDAD DE MANTENIMIENTO
Segn los recursos de la empresa
MANTENIMIENTO REALIZADO CON RECURSOS PROPIOS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Surge de la necesidad de actuar antes de que aparezca la avera. Conlleva un planificacin a largo tiempo.PLANNING. No es un mantenimiento caro, (Idea errnea) la prevencin es mucho mas barata que la reparacin. Y se demuestra fcilmente
Es necesario conocer el numero y caractersticas de los elementos a mantener. Seleccionar los datos que interesen desde el punto de vista del mantenimiento. Elaborar ficha individual de cada elemento. Programas informticos. Si es posible, disponer del HISTORIAL DE AVERIAS de cada maquina, con estudio de costes. Documentacin del fabricante. CONSERVACION
preventiva, ciclo
Equipos de reciente implantacin. Mantenimiento concertado. Equipos de poco valor y que no puedan provocar parada critica. Resulta mas rentable
repararlo que mantenerlo
Analizar todas las maquinas y organizarlas en grupos homogneos (fechas de fabricacin, tiempo
de funcionamiento, importancia,)
Elaborar un historial de averas, control estadstico.(problemas, soluciones, tiempo real, coste,..) Establecer vida til de las diferentes partes. Establecer temporalizacin y tipo adecuados de inspeccin.
Se puede establecer un perodo semanal por lineas o talleres. El ciclo se formara desfasando en una semana cada una de las maquinas del taller En caso de tener que parar la maquina habra que coordinar con el Departamento de produccion Avisos de mantenimiento preventivo
Una vez terminara la inspeccin se anotaran los resultados y actuaciones a realizar. Evitar orden verbal
PEQUEAS INTERVENCIONES
hasta
SUSTITUCION O MEJORA
MANTENIMIENTO DE MEJORA
Organizacin
TECNICO ADMA.
SUMINISTRO DE REPUESTOS
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(ORGANIZACIN TECNICO ADMINISTRATIVA)
Calculo de costes
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(ORGANIZACIN TECNICO ADMINISTRATIVA) DOCUMENTOS 1
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(ORGANIZACIN TECNICO ADMINISTRATIVA) DOCUMENTOS 2
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(ORGANIZACIN TECNICO ADMINISTRATIVA) DOCUMENTOS 3
Parte diario de trabajo Se elaborara diariamente con todas las intervenciones que ha realizado el personal de mantenimiento. Har referencia a: - El parte de avera que motivo la intervencin. - Los operarios que intervinieron en ella.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
(SUMINISTRO DE REPUESTOS)
El suministro de cualquier pieza a reponer es vital para minimizar los costes originados por la avera de una maquina. El almacn dispondr de los elementos estandar sometidos a desgaste o rotura. El Taller tendr capacidad de fabricar las piezas no estandar.
secos
Datos generales(empresa, ao, etc) Identificacin de la mquina o equipo. Operaciones preventivas a llevar a cabo. Secuencializacin de estas (en semanas en quincenas, etc)
Importante una buena organizacin del mantenimiento
ALMACEN DE UTILLAJE
ALMACEN DE HERRAMIENTAS Almacn general Almacen central + A de taller
Estudios
Oficina Tecnica
Metodos
Utillaje y herramientas
PLANIFICACION DE SERVICIO UTILLAJE Proyecta herramienta necesaria Analiza la herramienta a adquirir(Calidad y Num) Verifica herramienta adquirida Estudia necesidad de herramienta especial Estudia sistema de entrega/devolucion Estudia el mantenimiento de la herramienta
INFORMES TECNICOS
Finalidad: Informar de un determinado problema y aportar, si es posible, soluciones.
Verbales
Claro Exacto Conciso
Escritos
IMPUTACION.
Tiempo
Materiales empleados.
Coste Mat.
Tota material.
Total reparaciones.
Final de carrera
Pulsadores
Arrancador estrellatriangulo
Contactores
Motores
AUTOMATISMO
Magnetotrmico o fusible
Diferencial
Buscar causa
Buscar causa Contactos en mal estado Contactos pegados Bobinas quemadas Cables sueltos o mal apretados
Defecto de corriente
DEFECTO RECEPTOR
Carga electrnica
Efecto piramidal
MEGAR